SA520411071B1 - نُظم وطرق لمعالجة الزيوت الثقيلة بواسطة ترقية الزيت يليها تكسير البخار - Google Patents
نُظم وطرق لمعالجة الزيوت الثقيلة بواسطة ترقية الزيت يليها تكسير البخار Download PDFInfo
- Publication number
- SA520411071B1 SA520411071B1 SA520411071A SA520411071A SA520411071B1 SA 520411071 B1 SA520411071 B1 SA 520411071B1 SA 520411071 A SA520411071 A SA 520411071A SA 520411071 A SA520411071 A SA 520411071A SA 520411071 B1 SA520411071 B1 SA 520411071B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- catalyst
- oil
- stream
- heavy
- steam
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 91
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 title claims abstract description 65
- 239000003921 oil Substances 0.000 title claims abstract description 64
- 238000004230 steam cracking Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000012545 processing Methods 0.000 title description 7
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 306
- 238000004517 catalytic hydrocracking Methods 0.000 claims abstract description 75
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract description 58
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 52
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 42
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 42
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 26
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims abstract description 23
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 58
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 53
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 45
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 45
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 44
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims description 34
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 claims description 21
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims description 19
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 19
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 12
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 6
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 3
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 claims description 2
- 241000511343 Chondrostoma nasus Species 0.000 claims 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims 1
- 241000989913 Gunnera petaloidea Species 0.000 claims 1
- 101100108055 Rattus norvegicus Acsm3 gene Proteins 0.000 claims 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 claims 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 claims 1
- 235000008001 rakum palm Nutrition 0.000 claims 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 152
- 230000008569 process Effects 0.000 description 57
- 238000005115 demineralization Methods 0.000 description 32
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 31
- 230000002328 demineralizing effect Effects 0.000 description 31
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 26
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 25
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 22
- 239000000047 product Substances 0.000 description 20
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 19
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 17
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 17
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 15
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 14
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 14
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 14
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 description 13
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 13
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 10
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 10
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 9
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 9
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 9
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 9
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 9
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 9
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 8
- JKQOBWVOAYFWKG-UHFFFAOYSA-N molybdenum trioxide Chemical compound O=[Mo](=O)=O JKQOBWVOAYFWKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 8
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 description 7
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 7
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 7
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 7
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 6
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 5
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 5
- 238000012993 chemical processing Methods 0.000 description 5
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- FAHBNUUHRFUEAI-UHFFFAOYSA-M hydroxidooxidoaluminium Chemical compound O[Al]=O FAHBNUUHRFUEAI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- DDTIGTPWGISMKL-UHFFFAOYSA-N molybdenum nickel Chemical compound [Ni].[Mo] DDTIGTPWGISMKL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910000476 molybdenum oxide Inorganic materials 0.000 description 5
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 5
- PQQKPALAQIIWST-UHFFFAOYSA-N oxomolybdenum Chemical compound [Mo]=O PQQKPALAQIIWST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011203 carbon fibre reinforced carbon Substances 0.000 description 4
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 4
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 4
- 239000002019 doping agent Substances 0.000 description 4
- 238000009854 hydrometallurgy Methods 0.000 description 4
- 229910052976 metal sulfide Inorganic materials 0.000 description 4
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910000480 nickel oxide Inorganic materials 0.000 description 4
- GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N oxonickel Chemical compound [Ni]=O GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 3
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- -1 chalogens Chemical compound 0.000 description 3
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 3
- 238000006356 dehydrogenation reaction Methods 0.000 description 3
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 3
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 3
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 3
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 3
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LZZYPRNAOMGNLH-UHFFFAOYSA-M Cetrimonium bromide Chemical compound [Br-].CCCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C LZZYPRNAOMGNLH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- YWMAPNNZOCSAPF-UHFFFAOYSA-N Nickel(1+) Chemical compound [Ni+] YWMAPNNZOCSAPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000286209 Phasianidae Species 0.000 description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000008186 active pharmaceutical agent Substances 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011609 ammonium molybdate Substances 0.000 description 2
- 235000018660 ammonium molybdate Nutrition 0.000 description 2
- 229940010552 ammonium molybdate Drugs 0.000 description 2
- DIYFBCCLCOWCMH-UHFFFAOYSA-N azane;heptane Chemical compound N.CCCCCCC DIYFBCCLCOWCMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 235000013844 butane Nutrition 0.000 description 2
- 239000007809 chemical reaction catalyst Substances 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 2
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 125000005842 heteroatom Chemical group 0.000 description 2
- 125000000623 heterocyclic group Chemical group 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical group 0.000 description 2
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 2
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical class CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MOWMLACGTDMJRV-UHFFFAOYSA-N nickel tungsten Chemical compound [Ni].[W] MOWMLACGTDMJRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KBJMLQFLOWQJNF-UHFFFAOYSA-N nickel(ii) nitrate Chemical class [Ni+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O KBJMLQFLOWQJNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OQUOOEBLAKQCOP-UHFFFAOYSA-N nitric acid;hexahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O[N+]([O-])=O OQUOOEBLAKQCOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QGLKJKCYBOYXKC-UHFFFAOYSA-N nonaoxidotritungsten Chemical compound O=[W]1(=O)O[W](=O)(=O)O[W](=O)(=O)O1 QGLKJKCYBOYXKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 2
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 238000002352 steam pyrolysis Methods 0.000 description 2
- WWNBZGLDODTKEM-UHFFFAOYSA-N sulfanylidenenickel Chemical compound [Ni]=S WWNBZGLDODTKEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000000383 tetramethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 229910001930 tungsten oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 2
- GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N vanadium Chemical compound [V]#[V] GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 2
- 101800000112 Acidic peptide Proteins 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101710088194 Dehydrogenase Proteins 0.000 description 1
- 241000948258 Gila Species 0.000 description 1
- 241000272168 Laridae Species 0.000 description 1
- 241000252067 Megalops atlanticus Species 0.000 description 1
- 244000292604 Salvia columbariae Species 0.000 description 1
- 235000012377 Salvia columbariae var. columbariae Nutrition 0.000 description 1
- 235000001498 Salvia hispanica Nutrition 0.000 description 1
- 101150107869 Sarg gene Proteins 0.000 description 1
- QXZUUHYBWMWJHK-UHFFFAOYSA-N [Co].[Ni] Chemical compound [Co].[Ni] QXZUUHYBWMWJHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- VXAUWWUXCIMFIM-UHFFFAOYSA-M aluminum;oxygen(2-);hydroxide Chemical compound [OH-].[O-2].[Al+3] VXAUWWUXCIMFIM-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 208000007502 anemia Diseases 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- DALDUXIBIKGWTK-UHFFFAOYSA-N benzene;toluene Chemical compound C1=CC=CC=C1.CC1=CC=CC=C1 DALDUXIBIKGWTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000033558 biomineral tissue development Effects 0.000 description 1
- 235000020958 biotin Nutrition 0.000 description 1
- 150000001615 biotins Chemical class 0.000 description 1
- 229910001593 boehmite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- CREMABGTGYGIQB-UHFFFAOYSA-N carbon carbon Chemical compound C.C CREMABGTGYGIQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 description 1
- 239000012018 catalyst precursor Substances 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 1
- 239000013626 chemical specie Substances 0.000 description 1
- 235000014167 chia Nutrition 0.000 description 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 1
- 230000002860 competitive effect Effects 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- XTEXMYNJEMCTNI-UHFFFAOYSA-N ethene;methane Chemical compound C.C=C XTEXMYNJEMCTNI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 238000004231 fluid catalytic cracking Methods 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N furosemide Chemical compound C1=C(Cl)C(S(=O)(=O)N)=CC(C(O)=O)=C1NCC1=CC=CO1 ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004687 hexahydrates Chemical class 0.000 description 1
- BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N hydridophosphorus(.) (triplet) Chemical compound [PH] BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 230000002779 inactivation Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 229910052680 mordenite Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000002897 organic nitrogen compounds Chemical class 0.000 description 1
- 125000001477 organic nitrogen group Chemical group 0.000 description 1
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 1
- 230000037361 pathway Effects 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 229920001983 poloxamer Polymers 0.000 description 1
- 150000004032 porphyrins Chemical class 0.000 description 1
- 108090000765 processed proteins & peptides Proteins 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000009738 saturating Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 150000004763 sulfides Chemical class 0.000 description 1
- 150000003463 sulfur Chemical class 0.000 description 1
- 239000011275 tar sand Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000004227 thermal cracking Methods 0.000 description 1
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000011269 treatment regimen Methods 0.000 description 1
- 229920000428 triblock copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G69/00—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one other conversion process
- C10G69/02—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one other conversion process plural serial stages only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G67/00—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one process for refining in the absence of hydrogen only
- C10G67/02—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one process for refining in the absence of hydrogen only plural serial stages only
-
- B01J35/647—
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G45/00—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
- C10G45/02—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing
- C10G45/04—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing characterised by the catalyst used
- C10G45/06—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing characterised by the catalyst used containing nickel or cobalt metal, or compounds thereof
- C10G45/08—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing characterised by the catalyst used containing nickel or cobalt metal, or compounds thereof in combination with chromium, molybdenum, or tungsten metals, or compounds thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G47/00—Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions
- C10G47/02—Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions characterised by the catalyst used
- C10G47/10—Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions characterised by the catalyst used with catalysts deposited on a carrier
- C10G47/12—Inorganic carriers
- C10G47/16—Crystalline alumino-silicate carriers
- C10G47/20—Crystalline alumino-silicate carriers the catalyst containing other metals or compounds thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G53/00—Treatment of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by two or more refining processes
- C10G53/02—Treatment of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by two or more refining processes plural serial stages only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G57/00—Treatment of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by at least one cracking process or refining process and at least one other conversion process
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G65/00—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only
- C10G65/02—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only
- C10G65/10—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only including only cracking steps
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G65/00—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only
- C10G65/02—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only
- C10G65/12—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only including cracking steps and other hydrotreatment steps
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G69/00—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one other conversion process
- C10G69/02—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one other conversion process plural serial stages only
- C10G69/04—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one other conversion process plural serial stages only including at least one step of catalytic cracking in the absence of hydrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G69/00—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one other conversion process
- C10G69/02—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one other conversion process plural serial stages only
- C10G69/06—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one other conversion process plural serial stages only including at least one step of thermal cracking in the absence of hydrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
- C10G2300/201—Impurities
- C10G2300/202—Heteroatoms content, i.e. S, N, O, P
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
- C10G2300/201—Impurities
- C10G2300/205—Metal content
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
- C10G2300/30—Physical properties of feedstocks or products
- C10G2300/308—Gravity, density, e.g. API
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2400/00—Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
- C10G2400/02—Gasoline
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2400/00—Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
- C10G2400/04—Diesel oil
Abstract
يتعلق الاختراع الحالي وفقاً لأحد النماذج، بزيت ثقيل heavy oil يمكن معالجته بواسطة طريقة والتي قد تتضمن ترقية جزء على الأقل من الزيت الثقيل لتشكيل زيت مرقى upgraded oil، حيث تتضمن الترقية اتصال الزيت الثقيل بمحفز لنزع المعادن هيدروجينياً hydrodemetalization catalyst، محفز انتقالي transition catalyst، محفز نزع نيتروجين هيدروجينياً hydrodenitrogenation catalyst، ومحفز تكسير هيدروجيني hydrocracking catalyst لإزالة جزء على الأقل من المعادن، النيتروجين nitrogen، أو محتوى العطريات aromatics من الزيت الثقيل ومن الزيت المرقى؛ وتمرير الزيت المرقى إلى وحدة تكسير بخار steam cracker وتكسير البخار للزيت المرقى لتشكيل دفق تم تكسيره بالبخار steam-cracked effluent؛ وحيث تكون درجة الغليان النهائية للزيت المرقى أقل من أو تساوي 540 درجة مئوية. شكل 1
Description
نُظم وطرق لمعالجة الزيوت الثقيلة بواسطة ترقية الزيت يليها تكسير البخار Systems and Methods for Processing Heavy Oils by Oil Upgrading Followed by Steam Cracking الوصف الكامل خلفية الاختراع يتعلق الكشف الحالي بعمليات وأجهزة لمعالجة مواد تغذية قائمة على البترول petroleum based feeds وبشكل أكثر تحديداً»؛ تتعلق نماذج الكشف الحالي بمعالجة الزيوت الثقيلة cheavy oils بما في ذلك الزيوت الخام crude oils لتشكيل منتجات ومركبات وسيطة كيميائية chemical .intermediaries تم توجيه الطلب الأمريكي رقم i 3 لمملية للتكسير الهيدروجيني hydrocracking لخامات تغذية هيدروكربون hydrocarbon feedstocks لها 200 ein في المليون بالوزن إلى 72 بالوزن من رمال أسفلتية slfasphaltenes أكثر من 10 جزءٍ في المليون بالوزن من معادن؛ تشتمل على معالجة معدنة هيدروجينياً hydrodemetallation treatment بمنطقتي تفاعل على الأقل قابلان للتحويل؛ احتواء محفز المعالجة المعدنية الهيدروجينية hydrodemetallation catalyst ويشكل اختياري محفز نزع نيتروجين هيدروجينياً chydrodenitrification catalyst ثم dallas تكرير هيدروجينية hydrorefining treatment لتخفيض نسبة النيتروجين العضوي organic nitrogen content يلي ذلك dallas تكسير هيدروجيني بطبقة ثابتة fixed-bed hydrocracking treatment 5 وخطوة تكرير. تم توجيه الطلب الأمريكي رقم 11 2016/369185 لعملية لتحويل خام تغذية هيدروكربيون بنقطة غليان مرتفعة إلى منتجات هيدروكريون بغليان أخف؛ تكون منتجات الهيدروكريون ذات الغليان الأخف ملائمة كخام تغذية بعمليات بتروكيماوية processes 0600216716015 تشتمل عملية التحويل المذكورة على الخطوات التالية: تغذية خام تغذية الهيدروكربون بنقطة الغليان > 350 درجة مئوية 0 إلى مساقط cascade بوحدات التكسير الهيدروجيني chydrocracking unit(s) 435 تيار القاع bottom stream بوحدة التكسير الهيدروجيني كخام تغذية لوحدة تكسير هيدروجيني لاحفة؛ حيث تكون ظروف العملية JS وحدة من وحدات التكسير الهيدروجيني مختلفة عن الأخرى؛ حيث تزيد ظروف التكسير الهيدروجيني من وحدة التكسير الهيدروجيني الاولى إلى الوحدة اللاحقة من حيث
الشدة؛ ومعالجة منتجات الهيدروكريون الأخف من حيث الغليان ما بين كل وحدة من وحدات التكسير الهيدروجيني كخام تغذية لواحدة أو أكثر من العمليات البتروكيماوية. تم توجيه براءة الاختراع الأوروبية رقم 1أ 1600491 لعملية للمعالجة الهيدروجينية الحفازة catalytic hydrotreatment لزيت خام أو زيت ثقيل والتي منها يتم إزالة جزء Ball وأجزاء أخف من Bal ea بواسطة التعريض المجمع للزيت الخام أو الزيت الخام الذي يتم منه إزالة جزءٍ Ball وأجزاء أخف من bal ga لخطوات معالجة هيدروجينية تتضمن dalle معدنية هيدروجينية chydrodemetallization التكسير الهيدروجيني ونزع الكبريت هيدروجينياً chydrodesulfurization حيث يتم تنفيذ التكسير الهيدروجيني المذكور في وجود sale حفازة تشتمل على حامل carrier مصنوع من تركيبة تحتوي على الزيوليت zeolite وجسيمات أكسيد معدني بمجموعة التيتانيوم ultrafine titanium-group metal oxide particles 0 على سطح داخلي متوسط المسام 0165000188 من الزيوليت» ومكون نشط تحفيزياً catalytically active component والذي يكون مرتكزاً على حامل ومصنوع من عنصر واحد على الأقل مُنتقى من مجموعة تتألف من معادن تنتمي للمجموعات 6؛ 8» 59 10 بالجدول الدوري. وفقاً للعملية الخاصة بالاختراع الحالي؛ قد يتم تحسين درجات جودة الكيروسين وزيت الغاز بالزيت المنتج بشكل ملحوظ بحيث يكون من الممكن إنتاج كيروسين منخفض 5 الكبريت cag ultra-low sulfur kerosene غاز له نسبة كبريت اقل من 10 جزءِ في المليون. (Sa تحويل مواد التغذية البتروكيميائية Jie Petrochemical feeds الزيوت الخام؛ إلى مركبات وسيطة dba مثل إيثيلين cethylene بروبيلين cpropylene بيوتينات cbutenes بيوتاداين cbutadiene ومركبات عطربة Jie aromatic compounds بنزين benzene طولوين «toluene وزايلين ly xylene هي مركبات وسيطة رئيسية basic intermediates لجزءِ كبير من صناعة 0 ابتروكيماويات. يتم الحصول عليها بشكل أساسي من خلال التكسير الحراري thermal cracking (يشار إليه أحياناً باسم 'الانحلال الحراري بالبخار "steam pyrolysis أو "التكسير البخاري steam (“cracking لغازات بترولية petroleum gases ونواتج تقطير distillates مثل «naphtha Gl كيروسين ckerosene أو حتى زيت غاز gas oil بالإضافة إلى ls يمكن تحويل مواد التغذية البتروكيميائية إلى وقود نقل transportation fuels مثل الجازولين cgasoline الديزل «diesel وما 5 إلى ذلك. وعلى الرغم من ذلك. ومع تزايد الطلب على هذه المركبات الوسيطة الأساسية مثل الوقود؛ يجب التفكير في طرق إنتاج أخرى غير عمليات refining operations Sill التقليدية.
الوصف العام للاختراع هناك حاجة لعمليات والتني تنتج مركبات وسيطة كيميائية؛ مثل الإيثيلين؛ البروبيلين؛ البيوتينات؛ البيوتاداين» ومركبات عطرية مثل البنزين» الطولوين» والزايلين من مواد تغذية الزيت الثقيل heavy «oil feeds مثل الزيت الخام crude oil في نموذج واحد أو أكثر ؛» يتم وصف عمليات معالجة تحفيزية catalytic treatment processes (يشار إليها هنا أحياناً بالمعالجة المسبقة؛ المعالجة الهيدروجينية chydroprocessing أو الهدرجة (hydrotreating ومحفزات catalysts للاستخدام في هذه العمليات. في نموذج واحد أو أكثرء؛ يكون للمحفز catalyst للاستخدام في هذه العمليات أداء وظيفي تحفيزي معزز و» (adh له أداء وظيفي معزز لتكسير المركبات العطرية؛ ومن خلال عمليات المعالجة التحفيزية هذه» يمكن ترقية الزيوت الثقيلة وتحويلها إلى مركبات وسيطة كيميائية 0 على الأقل بواسطة تكسير بخاري لاحق. يمكن إجراء التكسير البخاري بدون أي خطوات متوسطة والتي تقلل من درجة الغليان النهائية للزيت المرقى upgraded oil قد يكون لعملية المعالجة التحفيزية الموصوفة حالياً (أي؛ الترقية) أداء وظيفي تحفيزي معزز فيما يتعلق بخفض على الأقل المحتوى العطري caromatic content محتوى المعادن «metal content ومحتوى النيتروجين nitrogen في خام تغذية النفط الخام oil feedstock 01106؛ والذي قد يتم تكريره 5 الاحقاً إلى المنتجات البتروكيميائية petrochemical products المطلوية عن طريق عدد من عمليات مختلفة مبينة هنا. ووفقاً لنموذج واحد أو أكثرء يمكن معالجة الزيوت الثقيلة بواسطة dal محفزات مرتبة على التوالي» حيث تكون الوظيفة الأساسية للمحفز الأول (أي؛ محفز نزع المعادن هيدروجينياً (hydrodemetalization catalyst هي إزالة المعادن من الزيت الثتقيل» الوظيفة الأساسية للمحفز الثاني (أي » المحفز الانتقالي (transition catalyst هي إزالة المعادن» الكبريت «8010؛ والنيتروجين 0 .من cul الثقيل وتوفير مساحة انتقالية transition area بين المحفزات الأول والثالث»؛ الوظيفة الأساسية للمحفز الثالتث (أي محفز نزع النيتروجين هيدروجينياً (hydrodenitrogenation catalyst هي أيضاً إزالة النيتروجين» الكبريت؛ أو كليهما» وتشبع المركبات العطرية من الزيت الثقيل» والوظيفة الأساسية للمحفز الرابع (أي ؛ محفز التكسير الهيدروجيني (hydrocracking catalyst هي خفض المحتوى العطري في الزبت الثقيل. وقد تؤدي عملية المعالجة المسبقة pretreatment process ككل 5 إلى واحدة أو أكثر من زيادة تركيز البارافينات paraffins انخفاض تركيز الهيدروكريونات العطرية
متعددة ١ لأنوية aromatic hydrocarbons 00170021687» وخفض درجة الغليان النهاثية للزبت المعالج مسبقاً pretreated oil بالنسبة لخام تغذية الزيت التقيل -heavy oil feedstock بعد المعالجة الهيدروجينية؛ يمكن معالجة الزيت الثقيل الذي تم ترقيته upgraded heavy oil إضافياً بواسطة التكسير بالبخار. على سبيل المثال» يمكن تمرير الزبت الثقيل الذي تم ترقيته مباشرة إلى وحدة التكسير بالبخار steam cracker للمعالجة. في نماذج إضافية؛ قد يكون هناك بعض الخطوات المتوسطة»؛ ولكن قد يتم الاحتفاظ بالجزء الأثقل من الزيت الثقيل المعالج بالترقية في التيار stream الذي يتم تكسيره بالبخار. وفقاً لواحد أو أكثر من النماذج المبينة lla يمكن معالجة الزيت الثقيل بواسطة طريقة والتي قد تتضمن ترقية gin على الأقل من الزيت الثقيل لتشكيل cy مرقى؛ حيث تشتمل الترقية على اتصال 0 الزبت الثقيل بمحفز نزع المعادن هيدروجينياً؛» محفز انتقالي؛ محفز نزع النيتروجين هيدروجينياً؛ ومحفز التكسير الهيدروجيني gia AY على الأقل من المعادن؛ النيتروجين؛ أو المحتوى العطري من الزيت الثقيل وتشكيل الزيت المرقى؛ وتمرير الزيت المرقى إلى وحدة التكسير بالبخار وتكسير cull المرقى بالبخار لتشكيل دفق معالج بالتكسير بالبخار fsteam-cracked effluent وحيث تكون درجة الغليان النهائية للزيت المرقى أقل من أو تساوي 540 درجة مئوية. 5 وفقاً لنموذج إضافي واحد أو أكثر مبين (lls يمكن معالجة الزيت الثقيل بواسطة طريقة lly قد تتضمن ترقية gin على الأقل من الزيت الثقيل لتشكيل cy مرقى؛ حيث تشتمل الترقية على اتصال cul الثقيل بمحفز نزع المعادن هيدروجينياً؛ محفز انتقالي؛ محفز نزع النيتروجين هيدروجينياً؛ ومحفز تكسير هيدروجيني لإزالة ohn على الأقل من المعادن؛ النيتروجين؛ أو المحتوى العطري من الزيت الثقيل ومن الزيت المرقى؛ وتمرير الزيت المرقى إلى وحدة تكسير بالبخار وتكسير Cpl 0 المرقى بالبخار لتشكيل تيار دفق تم تكسيره بالبخار؛ وحيث يتم تمرير المكونات الأثقل على الأقل من الزيت المرقى مباشرة إلى وحدة التكسير بالبخار. سيتم تحديد مزايا وفوائد إضافية للتكنولوجيا الموصوفة في هذا الكشف في الوصف التفصيلي التالي؛ وستكون واضحة بسهولة جزئياً لهؤلاء الخبراء في المجال من الوصف أو يتم إدراكها من خلال ممارسة التكنولوجيا كما هو موصوف في هذا الكشف؛ بما في ذلك الوصف التفصيلي التالي؛ عناصر 5 الحماية؛ بالإضافة إلى الرسومات المرفقة. شرح مختصر. للرسومات
يمكن فهم الوصف التفصيلي التالي لنماذج محددة للكشف الحالي بشكل أفضل عند القراءة بالاقتران مع الرسومات التالية؛ حيث يتم الإشارة إلى البنية المماثلة بأرقام مرجعية مماثلة والتي بها: شكل 1 يصور رسم بياني عام لنظام معالجة مسبقة كيميائية «chemical pretreatment system وفقاً لنموذج واحد أو أكثر موصوف في هذا الكشف؛
شكل 2 يصور رسم بياني عام لنظام معالجة مسبقة كيميائية والذي Gaal محفز نزع معادن هيدروجينياً (Jil eas ((HDM) hydrodemetalization محفز نزع نيتروجين هيدروجينياً «(HDN) hydrodenitrogenation ومحفز تكسير هيدروجيني ؛ وفقاً لنموذج واحد أو SSI موصوف في هذا الكشف؛ شكل 3 يصور رسم بياني عام لنظام معالجة مسبقة كيميائية والذي يتضمن محفز نزع معادن
0 ميدروجينياً؛ محفز انتقالي» ومحفز نزع نيتروجين هيدروجينياً؛ ومفاعل معالجة مسبقة pretreatment reactor بطبقة معبأة في نفس الاتجاه downstream packed bed يشتمل على محفز تكسير هيدروجيني؛ وفقاً لنموذج واحد أو أكثر موصوف في هذا الكشف؛ يصور شكل 4 رسم بياني عام لنظام معالجة مسبقة كيميائية والذي يتضمن محفز نزع معادن هيدروجينياً؛ محفز انتقالي؛ محفز نزع نيتروجين cling nn ومفاعل معالجة مسبقة بطبقة مميعة
5 في نفس الاتجاه يشتمل على محفز تكسير هيدروجيني؛ وفقاً لنموذج واحد أو أكثر موصوف في هذا الكشف؛ شكل 5 يصور رسم Sly عام لنظام معالجة كيميائية chemical processing system يُستخدم بعد نظام المعالجة المسبقة الكيميائية حيث يتم إدخال الزيت الثقيل المرقى مباشرة إلى وحدة تكسير بالبخار؛ وفقاً لنموذج واحد أو أكثر موصوف في هذا الكشف؛ و
0 شكل 6 يصور رسم بياني عام لنظام معالجة كيميائية يُستخدم بعد نظام المعالجة المسبقة الكيميائية Cua يتم إدخال الجزءِ الخفيف light fraction من الزيت الثقيل المرقى مباشرة إلى وحدة تكسير بالبخار ويتم sale] تدوير الجزءِ الثقيل heavy fraction من الزيت الثقيل المرقى إلى نظام المعالجة المسبقة؛ وفقاً لنموذج واحد أو أكثر موصوف في هذا الكشف. لغرض الرسوم التوضيحية التخطيطية المبسطة ووصف الأشكال 6-1؛ لا يتم تضمين الصمامات
valves 5 المتعددة؛ مستشعرات درجة الحرارة Saag ctemperature sensors التحكم الإليكترونية electronic controllers وما شابه ذلك والتي يمكن استخدامها ومعروفة جيداً لهؤلاء الخبراء العاديين
في مجال عمليات معالجة كيميائية معينة. علاوة على ذلك؛ فإن المكونات المصاحبة التي غالباً ما يتم تضمينها في عمليات المعالجة الكيميائية التقليدية. Jie معامل التكرير «Jie refineries على سبيل المثال؛ لا يتم تصوير مزودات الهواء cair supplies قواديس المحفزات «catalyst hoppers والتعامل مع غاز المداخن flue gas سيكون من المعروف أن هذه المكونات تدخل ضمن روح ونطاق النماذج الحالية المبينة. ومع ell يمكن إضافة مكونات تشغيلية coperational components مثل تلك الموصوفة في الكشف الحالي؛ إلى النماذج الموصوفة في هذا الكشف. ينبغي أيضاً ملاحظة أن الأسهم في الرسومات تشير إلى تيارات العملية -process streams ومع cell فقد تشير ١ لأسهم بشكل مكافئ إلى خطوط نقل transfer lines والتي قد تعمل على نقل تيارات العملية بين اثنين أو أكثر من مكونات النظام. بالإضافة إلى ذلك؛ تحدد الأسهم التي تصل مكونات 0 النظام المداخل أو المخارج في كل مكون نظام معين. يتطابق اتجاه السهم بصفة dale مع الاتجاه الرئيسي لحركة مواد التيار materials of stream الموجود داخل خط النقل الفيزياتي physical transfer line الذي يدل السهم عليه. علاوة على ذلك؛ تشير الأسهم التي لا تصل اثنين أو أكثر من مكونات النظام إلى تيار منتج product stream والذي قد يخرج من النظام المصور أو تيار مدخل نظام system inlet stream والذي قد يدخل النظام المصور. يمكن dallas تيارات المنتج Product streams 1 5 إضافية في أنظمة معالجة كيميائية chemical processing systems مصاحبة أو قد يتم تسويقها كمنتجات نهائية. قد تكون تيارات مدخل النظام System inlet streams تيارات يتم نقلها من أنظمة معالجة كيميائية مصاحبة أو قد تكون تيارات خام تغذية غير معالجة non-processed feedstock streams بالإضافة إلى ذلك؛ فقد تشير الخطوط المتقطعة أو المنقطة إلى خطوة اختيارية أو تيار اختياري. على سبيل المثال؛ قد تكون تيارات إعادة التدوير recycle streams في النظام 0 اختيارية. ومع ذلك؛ ينبغي إدراك أن جميع الخطوط المتصلة قد تمثل خطوط تقل أو تيارات كيميائية chemical streams مطلوية. سيتم الآن الإشارة بمزيد من التفصيل إلى نماذج مختلفة؛ يتم توضيح بعض من هذه النماذج في الرسومات المصاحبة. وكلما أمكن؛ سيتم استخدام نفس الأرقام المرجعية على مدى الرسومات للإشارة إلى نفس الأجزاء أو أجزاء Allee 5 الوصف التفصيلي
بشكل عام؛ يتم في هذا الكشف وصف نماذج مختلفة لنظم وأساليب معالجة الزيوت الثقيلة مثل النفط الخام ٠ وفقًا لواحد أو أكثر من النماذج؛ قد تتضمن معالجة الزيت الثقيل عملية ترقية upgrading 05 متبوعة بتكسير البخار. وبشكل عام؛ قد تؤدي عملية الترقية إلى إزالة واحد أو أكثر من ein على الأقل من النيتروجين؛ الكبريت ومعدن أو أكثر من الزيت (Jill وقد يؤدي ذلك أيضًا إلى كسر الشقوق العطرية aromatic moieties في cull التقيل. وطبقًا لواحد أو أكثر من ez dla) يمكن معالجة الزيت الثقيل باستخدام محفز لنزع المعادن هيدروجينياً (يشار إليه أحيانًا في هذا الكشف بأنه (('HDM isd محفز انتقالي؛ محفز نزع نيتروجين هيدروجينياً (يشار إليه في هذا الكشف بأنه iad 11017)؛ ومحفز تكسير هيدروجيني. يمكن وضع Sine نزع معادن هيدروجينياً؛ المحفز الانتقالي» محفز نزع نيتروجين هيدروجينياً ومحفز التكسير الهيدروجيني بالتسلسل؛ إما في مفاعل caaly 0 مثل مفاعل طبقة معبأة packed bed reactor بعدة طبقات» أو في مجموعة من المفاعلات reactors مرتبة على التوالي . lin يتم وصف نماذج عملية المعالجة المسبقة؛ بالإضافة إلى العمليات الأخرى التي تلي عملية المعالجة المسبقة. يمكن الإشارة إلى النظم التي يمكن استخدامها بعد المعالجة المسبقة بأنها 'نظام المعالجة الكيميائية"؛ أو بدلاً من ذلك بأنها "عملية ما بعد المعالجة المسبقة' أو "المعالجة النهائية". 5 ينبغي أن يكون مفهوما أن أي من نظم المعالجة الكيميائية المبينة يمكن أن تطبق جنباً إلى جنب مع أي من عمليات المعالجة المسبقة التي تم وصفها هنا. على سبيل (Jal) تصور الأشكال 4-1 نماذج لعملية المعالجة المسبقة؛ وتصور الأشكال 5 و6 نماذج لنظم المعالجة الكيميائية (أي؛ عملية ما بعد المعالجة المسبقة) عن طريق التكسير بالبخار. ينبغي إدراك أن أي من نماذج نظم المعالجة المسبقة؛ مثل تلك المصورة في الأشكال 4-1 أو الموصوفة Led يتعلق بالأشكال 4-1؛ يمكن 0 استخدامها مع أي من تشكيلات المعالجة النهائية الموصوفة cla مثل تلك الموجودة في الأشكال 5 أو 6» أو أي تشكيل معالجة AT موصوف Lad يتعلق بالأشكال 5 أو 6. WS هو مستخدم في هذا الكشف؛ يشير "المفاعل"” إلى أي cole حاوية أو ما شابه ذلك؛ حيث قد يحدث تفاعل كيميائي chemical reactions واحد أو أكثر بين sale متفاعلة reactants واحدة أو أكثر اختيارياً في وجود محفز واحد أو أكثر. على سبيل المثال؛ قد يتضمن المفاعل خزان أو مفاعل أنبوبي tubular reactor تم تهيئته ليعمل كمفاعل دفعي batch reactor وهو مفاعل خزان مستمر مزود بخفاق (CSTR) continuous stirred-tank reactor أو مفاعل تدفق كلي .plug flow reactor
تتضمن أمثلة المفاعلات؛ مفاعلات الطبقات المعبأة Jie packed bed reactors مفاعلات الطبقة الثابتة bed reactors 5<80؛ ومفاعلات الطبقة المميعة fluidized bed reactors يمكن تنظيم واحدة أو أكثر من 'مناطق التفاعل "reaction zones في المفاعل. وكما هو مستخدم في هذا الكشف؛ تشير "منطقة التفاعل "reaction zone إلى منطقة يحدث فيها تفاعل معين في المفاعل. على سبيل المثال؛ قد يحتوي مفاعل الطبقة المعبأة المزود بعدة طبقات محفز catalyst beds على مناطق تفاعل متعددة؛
حيث يتم تحديد كل منطقة تفاعل بمساحة كل طبقة محفز «catalyst bed كما هو مستخدم في هذا الكشف؛ تشير "وحدة الفصل "separation unit إلى أي جهاز فصل separation device يفصل Gila على الأقل واحد أو أكثر من المواد الكيميائية التي يتم خلطها في تيار العملية process stream عن بعضها البعض. علي سبيل المثال؛ قد تقوم وحدة الفصل بفصل 0 الأنواع الكيميائية المختلفة عن بعضها البعض (Lala) لتشكيل واحد أو أكثر من الأجزاء الكيميائية chemical fractions ويدون (aaa تتضمن أمثلة وحدات الفصلء أعمدة تقطير distillation columns اسطوانات وميض «flash drums اسطوانات خيبط knock-out drums أواني خبط «knock-out pots أجهزة طرد مركزي «centrifuges أجهزة ترشيح filtration devices محابس «traps أجهزة غسيل «scrubbers He أجهزة cexpansion devices ai أغشية «membranes أجهزة 5 استخلاص المذيبات solvent extraction devices وما شابه ذلك. وينبغي فهم أن عمليات الفصل separation processes التي تم وصفها في هذا الكشف قد لا تفصل تماماً كل مادة كيميائية واحدة من جميع المكونات الكيميائية chemical components الأخرى ٠ وينبغي فهم أن عمليات الفصل التي تم وصفها في هذا الكشف "على JT جزئيا" تفصل مكونات كيميائية مختلفة عن بعضها البعض؛ حتى لو لم يتم ذكر ذلك بشكل صريح؛ وينبغي فهم أن الفصل قد يتضمن فصل جزئي فقط. وكما 0 هو مستخدم في هذا الكشف؛ قد يتم "dead واحد أو أكثر من المكونات الكيميائية من تيار العملية لتشكيل تيار عملية جديد. ويشكل عام؛ قد يدخل تيار العملية وحدة فصل ging تقسيمه أو فصله إلي اثنين أو أكثر من تيارات العملية بالتركيبة المطلوية. علاوة على ذلك؛ في بعض عمليات الفصل؛ قد يخرج ein” خفيف" واجزء ثقيل" بشكل متفصل من وحدة الفصل. وبصفة عامة؛ يكون لتيار ll الخفيف درجة Ja olde من تيار الجزءٍ الثقيل .heavy fraction stream كما ينبغي فهم أنه حيث يتم تصور أو وصف Bang فصل واحدة فقط في الشكل؛ يمكن استخدام وحدتي فصل أو أكثر لتنفيذ الفصل المتطابق أو المتطابق إلى حد كبير. على سبيل المثال» حيث يتم وصف عمود تقطير
distillation column بمخارج متعددة»؛ ومن المتوقع أن أجهزة الفصل separators المختلفة المرتبة
علي التوالي قد تفصل بنفس القدر تيار التغذية feed stream وتدخل مثل هذه النماذج ضمن نطاق
التماذج الموصوفة حاليًا.
ينبغي فهم أن 'دفق التفاعل "reaction effluent يشير عمومًا إلى التيار الذي يخرج من وحدة فصل؛ مادة متفاعلة؛ أو منطقة تفاعل بعد تفاعل أو فصل معين. وبشكل عام؛ يكون لدفق التفاعل تركيبة
مختلفة عن التيار الذي دخل وحدة الفصل؛ sald) المتفاعلة؛ أو منطقة التفاعل. وينبغي فهم أنه
عندما يتم تمرير دفق إلى وحدة نظام system unit أخرى؛ فقد يتم تمرير gia فقط من تيار النظام
Alay بعض الدفق slip stream هذا. على سبيل المثال؛ قد يحمل تيار الانزلاق system stream
مما يعني دخول جزءٍ من الدفق فقط إلى وحدة نظام البعدي .downstream system unit
0 وكما هو مستخدم في هذا الكشف؛ يشير "المحفز” إلى أي مادة تزيد من معدل تفاعل كيميائي محدد. يمكن استخدام المحفزات الموصوفة في هذا الكشف لتعزيز تفاعلات مختلفة؛ علي سبيل المثال؛ لا الحصر؛ نزع المعادن هيدروجينياً؛ نزع الكبريت هيدروجينياً chydrodesulfurization نزع التنيتروجين هيدروجينياً؛ نزع المركبات العطرية هيدروجينياً chydrodearomatization التكسير العطري aromatic ceracking أو توليفات منها. وكما هو مستخدم في هذا الكشف؛ يشير "التكسير" بشكل عام إلى
5 تفاعل كيميائي حيث يتم تكسير جزيء يحتوي على روابط كربون -كربون carbon-carbon bonds إلى أكثر من جزيء واحد عن طريق كسر واحدة أو أكثر من روابط الكريون- الكربون؛ حيث يتحول المركب الذي يتضمن شقاً ccyelic moiety bila مثل المركبات العطرية؛ إلي مركب لا يتضمن شقاً حلقياً؛ أو حيث يتم اختزال جزئ يحتوي على روابط كربون- كربون ثنائية الي روابط كربون- كربون أحادية. قد تحتوي بعض المحفزات على أشكال متعددة من النشاط التحفيزي؛ ولا يؤدي تسمية محفز
0 بوظيفة واحدة محددة جعل هذا المحفز غير قادر على أن يكون than بشكل تحفيزي لوظائف أخرى. ينبغي فهم أنه يمكن "خلط' أو "الجمع بين" اثنين أو أكثر من تيارات العملية عندما يتقاطع خطان أو أكثر في الرسوم البيانية الانسيابية التخطيطية للأشكال 6-1. قد يتضمن الخلط أو الجمع أيضاً خلطاً عن طريق الإدخال المباشر لكل من التيارين إلي مفاعل؛ وحدة فصل؛ أو مكون نظام AT
25 ينبغي فهم أن التفاعلات التي تعززها المحفزات كما هو موصوف في هذا الكشف قد تزيل مكون Jie (Shas جزء فقط من مكون كيميائي؛ من تيار عملية. علي سبيل المثال؛ قد يكون محفز نزع
المعادن هيدروجينياً موجود بكمية فعالة لتعزيز التفاعل الذي يزيل gia من واحد أو أكثر من المعادن من تيار العملية. قد يكون محفز نزع النيتروجين هيدروجينياً موجوداً بكمية فعالة لتعزيز التفاعل الذي يزيل ea من النيتروجين الموجود في تيار العملية. قد يوجد محفز نزع الكبريت هيدروجينياً (HDS) hydrodesulfurization بكمية فعالة لتعزيز التفاعل الذي يزيل ed من الكبريت الموجود في تيار العملية. بالإضافة إلى cells قد يكون محفز التكسير الهيدروجيني؛ مثل محفز نزع المركبات العطرية هيدروجينياً موجوداً بكمية فعالة لتعزيز التفاعل الذي يقلل من كمية الشقوق العطرية في تيار العملية عن طريق تشبع وتكسير تلك الشقوق العطرية. وينبغى فهم cal على مدى هذا الكشف؛ ليس بالضرورة أن يقتصر محفز معين علي الأداء الوظيفي لإزالة أو تكسير شق أو مكون كيميائي معين عندما يشار إليه على أن له أداء وظيفي معين. علي سبيل المثال؛ يمكن للمحفز المحدد في هذا 0 الكشف باسم محفز نزع نيتروجين هيدروجينياً بالإضافة إلى ذلك توفير الأداء الوظيفي لنزع المركبات العطرية هيدروجينياً (HDA) hydrodearomatization الأداء الوظيفي لنزع الكبريت هيدروجينياً؛ أو كلاهما. وينبغي أيضاً فهم أنه قد يتم تسمية تيارات لمكونات التيار؛ وقد يكون المكون الذي تم تسمية التيار باسمه هو المكون الرئيسي في التيار (مثل الذي يشتمل على من 750 بالوزن )7 بالوزن)؛ من 170 5 _بالوزن؛ من 190 بالوزن؛ من 795 بالوزن؛ أو حتى من 795 بالوزن من محتويات التيار إلى 7100 بالوزن من محتويات التيار). يجب فهم أن حجم المسام؛ كما هو مستخدم على مدار هذا الكشف؛ يتعلق بمتوسط حجم المسام ما لم يحدد خلاف ذلك. يمكن تحديد متوسط ana المسام من تحليل Brunauer-Emmett-Teller (BET) وأيضاً؛ يمكن التأكيد على متوسط pas المسام عن طريق توصيف المجهر الإلكتروني .(TEM) transmission electron microscope lll 0 بالإشارة الآن إلى شكل ol يتم تصوير نظام معالجة مسبقة 100 والذي يتضمن نظام محفز معالجة هيدروجينية معمم xg .132 generalized hydrotreatment catalyst فهم أن النتماذج الإضافية لنظام محفز المعالجة الهيدروجينية 132 وفقاً لشكل 1 يتم وصفها بالتفصيل في الأشكال 4-2. ومع ذلك؛ يجب فهم أن مواد التغذية؛ المنتجات؛ تيارات sale) التدوير؛ إلى آخره؛ لنظام المعالجة المسبقة 5 المعمم 100 وفقاً لشكل 1 تنطبق أيضاً على النماذج الموصوفة فيما يتعلق بالأشكال 4-2.
بالإشارة إلى شكل 1 وفقاً لنماذج هذا الكشف؛ يمكن خلط تيار تغذية زيت ثقيل heavy oil feed
stream 101 مع تيار هيدروجين hydrogen stream 104. قد يشتمل تيار الهيدروجين 104 على
غاز هيدروجين hydrogen gas غير مستخدم من تيار مكون component stream غاز العملية
المعاد تدويره recycled process gas 113« هيدروجين تعويضي make-up hydrogen من تيار
5 تغذية الهيدروجين hydrogen feed stream 114« أو كلاهماء؛ للخلط مع تيار تغذية الزيت الثقيل
1 وتشكيل تيار مدخلات محفز dallas مسبقة pretreatment catalyst input stream 105. في
نموذج واحد أو «AST يمكن تسخين تيار مدخلات محفز المعالجة المسبقة 105 إلى درجة حرارة
عملية من 350 درجة مئوية (°C) إلى 450 درجة مئوية. وقد يدخل تيار مدخلات محفز المعالجة
المسبقة 105 ويمر خلال نظام محفز المعالجة الهيدروجينية 132. وكما هو موصوف هناء قد 0 يتضمن نظام محفز المعالجة الهيدروجينية 132 سلسلة من مناطق التفاعل؛ Loy في ذلك منطقة
تفاعل نزع معادن هيدروجينياً chydrodemetalization reaction zone منطقة تفاعل انتقالي
hydrodenitrogenation منطقة تفاعل نزع نيتروجين هيدروجينياً ctransition reaction zone
-hydrocracking reaction zone تكسير هيدروجيني Je lat ومنطقة creaction zone
النظم والعمليات الموصوفة قابلة للتطبيق على مجموعة واسعة من مواد تغذية الزيت الثقيل (في تيار تغذية الزيت الثقيل 101)؛ بما في ذلك الزيوت الخام؛ بقايا التفريغ cvacuum residue رمال القطران
ctar sands البيتومين bitumen وزيوت غاز التفريغ vacuum gas oils باستخدام عملية dallas مسبقة
للمعالجة الهيدروجينية التحفيزية catalytic hydrotreating pretreatment process إذا كانت تغذية
الزيت Jal هي زبت خام؛ فإنه قد يكون لها تقل نوعي وفقاً لمعهد البترول ١ لأمريكي American
(API) Petroleum Institute من 25 درجة إلى 50 درجة. على سبيل المثال؛ قد تكون تغذية الزيت 0 التقيل المستخدمة هي cu) خام عربي ثقيل Arab Heavy crude oil ويتم توضيح الخواص النموذجية
.1 الخام العربي الثقيل في جدول cul
جدول 1- مادة التغذية العربية الثقيلة للتصدير Arab Heavy Export Feedstock
سر عات ٍ الدرجة 27 البترول الأمريكي
— 3 1 — جرامات لكل سنتيمتر مكعب الكثافة 0.8904 (جم/سم 3) dal المثوية للوزن (7 محتوى الكبريت 2.83 بالوزن) أجزاء في المليون من حيث النيكل Nickel الوزن Parts per million by | 16.4 (ppmw) weight أجزاء في المليون من حيث الفاناديوم Vanadium . 564 الوزن (gine كلوريد الصوديوم | أجزاء في المليون من حيث > (NaCl) sodium chloride الوزن : نرادسون | ,. كربون iS سوا | 7 بالوزن 82 Conradson Carbon TT [wea أسفلتيناء” ee 05 يلين 7 Asphaltenes أسفلتيناء” C7 C7 | , = 7 بالوزن 4.2 Asphaltenes ولا يزال بالإشارة إلى شكل 1»؛ يمكن تشكيل تيار دفق تفاعل reaction effluent stream محفز dallas مسبقة pretreatment catalyst 109 من خلال تفاعل تيار مدخلات محفز المعالجة المسبقة 105 مع تيار محفز المعالجة الهيدروجينية 132 وقد يدخل تيار دفق تفاعل محفز المعالجة المسبقة 109 في وحدة فصل 112 (Sarg فصله إلى تيار مكون غاز العملية المعاد تدويره 113 وتيار منتج السائل المتوسط intermediate liquid product stream 115. في أحد النماذج؛ يمكن أيضاً تنقية تيار دفق تفاعل محفز المعالجة المسبقة 109 لإزالة سلفيد الهيدروجين hydrogen sulfide وغازات العملية process gases الأخرى لزيادة نقاء الهيدروجين لتتم إعادة تدويره في تيار مكون غاز العملية المعاد تدويره 113. يمكن تعويض الهيدروجين المستهلك في العملية عن طريق إضافة هيدروجين نقي من تيار تغذية الهيدروجين التعويضي make-up hydrogen feed stream 114« والذي قد يكون
مستمد من بخار أو مصلح naphtha reformer BL أو مصدر آخر. قد يتحد تيار مكون غاز العملية المعاد تدويره 113 وتيار تغذية الهيدروجين التعويضي 114 لتشكيل تيار هيدروجين 104. في أحد النماذج؛ يمكن فصل تيار منتج السائل المتوسط 115 في وحدة فصل 116 لفصل تيار جزء الهيدروكريونات الخفيف light hydrocarbon fraction stream 117 وتيار منتج سائل نهائي من المعالجة المسبقة 118؛ ومع ذلك يجب أن يكون مفهوماً أن خطوة الفصل هذه اختيارية. في نماذج أخرى ؛ قد تكون وحدة الفصل 116 وعاء وميض flash vessel في أحد النماذج؛ يكون تيار oa الهيدروكريونات الخفيف 117 بمثابة إعادة تدوير alg خلطه مع تيار نقي من مادة تخفيف الهيدروكريونات الخفيفة fresh light hydrocarbon diluent stream 102 لإنشاء تيار من مادة تخفيف الهيدروكريونات الخفيفة light hydrocarbon diluent stream 103. يمكن استخدام التيار 0 النقي من مادة تخفيف الهيدروكريونات الخفيفة النقية 102 حسب الحاجة لتوفير مادة تخفيف تعوبضية make-up diluent للعملية للمساعدة على المزيد من خفض تعطيل واحد أو أكثر من المحفزات في نظام محفز المعالجة الهيدروجينية 132. في واحد أو أكثر من النماذج؛ قد يكون لواحد أو أكثر من تيار دفق تفاعل محفز المعالجة المسبقة 9. تيار منتج السائل المتوسط 115 وتيار منتج الساتل النهائي من المعالجة المسبقة 118 5 محتوى عطريات مخفض بالمقارنة مع تيار تغذية الزيت الثقيل 101. بالإضافة إلى ذلك؛ في النماذج؛ قد يكون لواحد أو أكثر من تيار دفق تفاعل محفز المعالجة المسبقة 109 تيار منتج السائل المتوسط 5 وتيار منتج السائل النهائي من المعالجة المسبقة 118 محتوى مخفض إلى حد كبير من الكبريت؛ المعادن؛ الأسفلتينات؛ كربون كونرادسون؛ النيتروجين؛ أو توليفات من ذلك؛ بالإضافة إلى زيادة الثقل النوعي Gy لمعهد البترول الأمريكي وزيادة إنتاجية الديزل ونواتج التقطير بالتفريغ vacuum distillate yields 0 بالمقارنة مع تيار تغذية الزيت الثقيل 101. وفقاً لواحد أو أكثر من النماذج؛ قد يكون بتيار دفق تفاعل محفز المعالجة المسبقة 109 انخفاض لا يقل عن حوالي 780 بالوزن؛ انخفاض لا يقل عن 790 بالوزن؛ أو حتى انخفاض لا يقل عن 5 بالوزن من النيتروجين فيما يتعلق بتيار تغذية الزيت الثقيل 101. وفقاً لنموذج «AT قد يكون بتيار دفق تفاعل محفز المعالجة المسبقة 109 انخفاض لا يقل عن حوالي 785 (yell انخفاض لا يقل عن 790 بالوزن؛ أو حتى انخفاض لا يقل عن 799 بالوزن من الكبريت فيما يتعلق بتيار تغذية الزيت الثقيل 101. وفقاً لنموذج آخرء قد يكون بتيار دفق تفاعل محفز المعالجة المسبقة 109
انخفاض لا يقل عن حوالي 770 بالوزن؛ انخفاض لا يقل عن 780 بالوزن؛ أو حتى انخفاض لا يقل عن 785 بالوزن من محتوى العطريات Lad يتعلق بتيار تغذية الزيت الثقيل 101. وفقاً لنموذج آخرء قد يكون بتيار دفق تفاعل محفز المعالجة المسبقة 109 انخفاض لا يقل عن حوالي 780 بالوزن؛ انخفاض لا يقل عن 790 بالوزن؛ أو حتى انخفاض لا يقل عن 799 بالوزن من المعدن فيما يتعلق بتيار تغذية cal) الثقيل 101.
ولايزال بالإشارة إلى شكل 1 في النماذج المختلفة؛ قد يكون واحد أو أكثر من تيار دفق تفاعل محفز المعالجة المسبقة 109, تيار منتج السائل المتوسط 115؛ وتيار منتج السائل النهائي من المعالجة المسبقة 118 مناسب للاستخدام كتيار زيت مرقى upgraded oil stream 220 لنظم تكسير البخار steam cracking systems 400 و500 وفقاً للأشكال 5 و6؛ على التوالي؛ كما هو موصوف بعد 0 ذلك في هذا الكشف. وكما هو مستخدم في هذا الكشف؛ يمكن الإشارة إلى واحد أو ST من تيار دفق تفاعل محفز المعالجة المسبقة 109؛ تيار منتج السائل المتوسط 115؛ وتيار منتج السائل النهائي من المعالجة المسبقة 118 ب "(Bre cu) والذي قد يكون معالج نهائياً بواسطة النظم وفقاً للأشكال 5 أو 6 على الأقل. قد يكون للزيوت التي تم ترقيتها upgraded oils في بعض (ill درجة غليان نهائية أقل من أو تساوي 540 درجة مئوية؛ مما قد يُزيد كفاءة التحويلات الأخرى في 5 تكسير البخار النهائي. في نماذج إضافية؛ قد يكون ل 790 بالوزن على الأقل» 795 بالوزن على الأقل؛ أو حتى 799 بالوزن على الأقل من الزيت المرقى درجة غليان أقل من أو تساوي 540 درجة مئوية. في نماذج إضافية؛ قد يكون coll المرقى درجة غليان نهائية أقل من أو تساوي 520 درجة digi 500 درجة مثوية» 480 درجة مثئوية»؛ 460 درجة Augie 440 درجة مئوية؛ 420 درجة digi 400 درجة مثوية»؛ 380 درجة مئوية»؛ 360 درجة مئوية»؛ 340 درجة مئوية؛ 320 درجة sie 20 أو حتى 300 درجة مئوية. يجب فهم أن درجة الغليان النهائية للزيت المرقى تكون مساوية لدرجة الغليان النهائية لتيار دفق محفز تفاعل المعالجة المسبقة 109 نظراً لأنه يتم إزالة الأجزاء الخفيفة light fractions فقط عن طريق خطوات الفصل الاختيارية؛ اللاحقة في نظام المعالجة
المسبقة 100. بالإشارة الآن إلى شكل 2 وفقاً لواحد أو أكثر من النماذج؛ قد يتضمن نظام محفز المعالجة 5 الهيدروجينية 132 أو يتكون من مناطق تفاعل بطبقات معبأة متعددة مرتبة على التوالي (على سبيل المثال» منطقة تفاعل نزع معادن هيدروجينياً 106( منطقة تفاعل انتقالي 108( منطقة تفاعل نزع
نيتروجين هيدروجينياً 110( ومنطقة تفاعل تكسير هيدروجيني 120) وقد تشتمل كل من مناطق التفاعل هذه على طبقة محفز. وقد تكون كل من مناطق التفاعل هذه موجودة في مفاعل واحد مثل Jolie بطبقة معبأة مع طبقات متعددة في سلسلة؛ كما هو مبين كمفاعل المعالجة المسبقة 130 في شكل 2. وفي هذه النماذج» يشتمل Jolie المعالجة المسبقة 130 على طبقة محفز نزع المعادن هيدروجينياً تشتمل على محفز نزع المعادن هيدروجينياً في منطقة تفاعل نزع المعادن هيدروجينياً 6. طبقة محفز انتقالي تشتمل على محفز انتقالي في منطقة التفاعل الانتقالي 108؛ طبقة محفز نزع نيتروجين هيدروجينياً تشتمل على محفز نزع نيتروجين هيدروجينياً في منطقة تفاعل نزع نيتروجين هيدروجينياً 110( وطبقة محفز تكسير هيدروجيني تشتمل على محفز تكسير هيدروجيني في منطقة تفاعل التكسير الهيدروجيني 120. في نماذج أخرى؛ قد تكون كل من منطقة تفاعل نزع المعادن 0 ميدروجينياً 106( منطقة التفاعل الانتقالي 108( منطقة تفاعل نزع نيتروجين هيدروجينياً 110؛ ومنطقة تفاعل التكسير الهيدروجيني 120 موجودة في العديد من مفاعلات الطبقة المعبأة المرتبة على التوالي. في نماذج أخرى» توجد كل منطقة تفاعل في Jolie طبقة معبأة واحد؛ منفصل. يجب فهم أن النماذج المتصورة تتضمن تلك التي فيها تكون طبقات المحفز المعبأة المرتبة على التوالي موجودة في مفاعل واحد أو في مفاعلات متعددة يحتوي كل منها على طبقة محفز واحدة أو أكثر. 5 وتجدر الإشارة إلى أنه عندما تكون هناك حاجة إلى كميات كبيرة نسبياً من asd «anal قد يكون من المستحسن احتواء تلك المحفزات في مفاعلات منفصلة. وفقاً لواحد أو أكثر من النماذج؛ يتم إدخال تيار مدخلات محفز المعالجة المسبقة 105 والذي يشتمل على cdi cu إلى منطقة تفاعل نزع المعادن هيدروجينياً 106 ويتصل بمحفز نزع المعادن هيدروجينياً. وقد يعزز اتصال محفز نزع المعادن هيدروجينياً بتيار مدخلات محفز المعالجة المسبقة 0 105 التفاعل الذي يُزيل جزءِ على الأقل من المعادن الموجودة في تيار مدخلات محفز المعالجة المسبقة 105. بعد الاتصال بمحفز نزع المعادن cling ue يمكن تحويل تيار مدخلات محفز المعالجة المسبقة 105 إلى دفق تفاعل نزع المعادن هيدروجينياً. وقد يكون لدفق تفاعل نزع المعادن هيدروجينياً (gine معادن مخفض بالمقارنة مع محتويات تيار مدخلات محفز المعالجة المسبقة 5. على سبيل (Jill قد يحتوي دفق تفاعل نزع المعادن هيدروجينياً على الأقل على 770 5 بالوزن؛ على الأقل 780 بالوزن؛ أو حتى على الأقل 795 بالوزن معادن أقل من تيار مدخلات محفز المعالجة المسبقة 105.
وفقاً لواحد أو أكثر من النماذج؛ قد يكون لمنطقة تفاعل نزع المعادن هيدروجينياً 106 متوسط مرجح لدرجة حرارة الطبقة من 350 درجة مئوية إلى 450 درجة مئوية؛ مثل من 370 درجة مئوية إلى درجة مئوية؛ وقد يكون لها ضغط من 30 بار إلى 200 die « JL من 90 بار إلى 110 بار. تشتمل منطقة تفاعل نزع المعادن هيدروجينياً 106 على محفز نزع المعادن هيدروجينياً؛ وقد يملا 5 محفز نزع المعادن هيدروجينياً منطقة تفاعل نزع المعادن هيدروجينياً 106 بالكامل. قد يشتمل محفز نزع المعادن هيدروجينياً على معدن واحد أو أكثر من مجموعات الاتحاد الدولي للكيمياء البحتة والتطبيقية (IUPAC) International Union of Pure and Applied Chemistry 5« 6» أو 10-8 من الجدول الدوري. على سبيل المثال؛ قد يشتمل محفز نزع المعادن هيدروجينياً على موليبدينيوم molybdenum قد يشتمل محفز نزع المعادن هيدروجينياً أيضاً على مادة حامل support cmaterial 0 وقد يتم وضع المعدن على مادة الحامل. في أحد النماذج؛ قد يشتمل محفز نزع المعادن هيدروجينياً على محفز_ معدن موليبدينيوم molybdenum metal catalyst على dels ألومينا alumina support (يشار إليه أحياناً ب Has’ موليبديتيوم molybdenum (110)/ ألومينا alumina ((ALOS) يجب فهم على مدار هذا الكشف أن المعادن الموجودة في أي من المحفزات التي تم الكشف عنها قد تكون موجودة في شكل sulfides Clann أو أكاسيد coxides أو حتى مركبات 5 أخرى. في أحد النماذج؛ قد يتضمن محفز نزع المعادن هيدروجينياً كبريتيد معدن metal sulfide على sale حامل؛ حيث يتم اختيار المعدن من المجموعة التي تتكون من عناصر الاتحاد الدولي للكيمياء البحتة والتطبيقية المجموعات 5؛ 6؛ و10-8 من الجدول الدوري؛ وتوليفات منها. قد تكون sale الحامل هي نواتج extrudates (su جاما- ألومينا gamma-alumina أو سيليكا Lise sll silica ؛» كرات؛ 0 اسطوانات؛ حبيبات؛ كربات؛ وتوليفات من ذلك. في أحد النماذج؛ قد يشتمل محفز نزع المعادن هيدروجينياً على حامل جاما- ألومينا؛ لها مساحة سطح من 100 م*/جم إلى 160 م/جم (مثل.؛ من 100 م2/جم إلى 130 م /جم؛ أو من 130 nfs إلى 160 (pas يمكن وصف محفز نزع المعادن هيدروجينياً بشكل أفضل بأن لها حجم مسام كبير نسبياً؛ مثل على الأقل 0.8 سم"/جم (على سبيل المثال؛ على الأقل 0.9 سم"/جم؛ أو 5 حتى على الأقل 1.0 (pa lon قد يكون حجم مسام محفز نزع المعادن هيدروجينياً كبير في الغالب (بمعنى؛ يكون له حجم مسام أكبر من 50 نانومتر). وقد يوفر هذا قدرة كبيرة على امتصاص المعادن
على سطح محفز نزع المعادن هيدروجينياً واختيارياً مواد الإشابة dopants في أحد النماذج؛ يمكن اختيار مادة الإشابة dopant من المجموعة التي تتكون من بورون boron سيليكون silicon هالوجينات chalogens فوسفور cphosphorus وتوليفات من ذلك. في واحد أو أكثر من النماذج؛ قد يشتمل محفز نزع المعادن هيدروجينياً على من 70.5 بالوزن إلى 212 بالوزن أكسيد oxide أو كبربتيد موليبدينيوم sulfide of molybdenum (مثل من 72 بالوزن إلى 710 بالوزن أو من 73 بالوزن إلى 77 بالوزن أكسيد أو كبريتيد موليبدينيوم)؛ ومن 788 بالوزن إلى 799.5 بالوزن ألومينا (مثل من 790 بالوزن إلى 798 بالوزن أو من 793 بالوزن إلى 197 بالوزن ألومينا). وبدون التقيد بنظرية؛ في بعض النماذج؛ يُعتقد أنه أثناء التفاعل في منطقة تفاعل نزع المعادن 0 ميدروجينياً 106؛ يُعزز محفز نزع المعادن هيدروجينياً هدرجة المركبات من نوع البورفيرين porphyrin type compounds الموجودة في الزيت الثقيل عبر الهيدروجين لإنشاء مركب وسيط. وبعد هذه الهدرجة الأولية» يتم اختزال النيكل أو الفاناديوم الموجود في مركز جزيء البورفيرين porphyrin molecule في المركب الوسيط بواسطة هيدروجين ثم يتم اختزاله أيضاً إلى الكبريتيد sulfide المقابل بواسطة كبريتيد هيدروجين (HaS) hydrogen sulfide يترسب كبريتيد المعدن النهائي على محفز نزع المعادن هيدروجينياً؛ وبالتالي تتم إزالة كبريتيد المعدن من الزيت الخام البكر. يتم أيضاً إزالة الكبريت من المركبات العضوية organic compounds التي تحتوي على كبريت من خلال مسار موازي parallel pathway وقد تعتمد معدلات هذه التفاعلات الموازية على أنواع الكبريت التي يجري النظر فيها. وبشكل عام يُستخدم الهيدروجين لاستخلاص الكبريت؛ الذي يتم تحويله إلى كبربتيد هيدروجين في العملية. تظل شظايا الهيدروكريونات الخالية من الكبريت 0107-06 chydrocarbon fragments 0 المتبقية في تيار الهيدروكريونات السائلة liquid hydrocarbon stream يمكن تمرير دفق تفاعل نزع المعادن هيدروجينياً من منطقة تفاعل نزع المعادن هيدروجينياً 106 إلى منطقة التفاعل الانتقالي 108 حيث يتصل بالمحفز الانتقالي. قد يعزز اتصال المحفز الانتقالي بدفق تفاعل نزع المعادن هيدروجينياً التفاعل الذي يُزيل جزءِ على الأقل من المعادن الموجودة في تيار دفق تفاعل نزع المعادن هيدروجينياً وقد يُزيل كذلك جزءِ على الأقل من النيتروجين الموجود في تيار دفق تفاعل نزع المعادن هيدروجينياً. بعد الاتصال بالمحفز JE) يتم تحويل دفق تفاعل نزع المعادن هيدروجينياً إلى دفق تفاعل انتقالي reaction effluent 0051000. وقد يكون لدفق التفاعل
الانتقالي محتوى معادن ومحتوى نيتروجين مخفض بالمقارنة مع دفق تفاعل نزع المعادن هيدروجينياً. على سبيل المثال؛ قد يكون لدفق التفاعل الانتقالي محتوى معادن أقل بنسبة 750 بالوزن على الأقل؛ 0 بالوزن على الأقل؛ أو حتى 790 بالوزن على الأقل من دفق dels نزع المعادن هيدروجينياً. بالإضافة إلى ذلك؛ قد يحتوي دفق التفاعل الانتقالي على نيتروجين أقل بنسبة 710 بالوزن على الأقل؛ 2715 بالوزن على الأقل» أو حتى 720 بالوزن على الأقل من دفق تفاعل نزع المعادن هيدروجينياً. وفقاً للنماذج» يكون لمنطقة التفاعل الانتقالي 108 متوسط مرجح لدرجة حرارة الطبقة حوالي 370 درجة مئوية إلى 410 درجة مئوية. تشتمل منطقة التفاعل الانتقالي 108 على المحفز الانتقالي؛ وقد Say المحفز الانتقالي منطقة التفاعل الانتقالي 108 بالكامل. 0 في أحد النماذج؛ يمكن تشغيل منطقة التفاعل الانتقالي 108 لإزالة كمية من مكونات المعادن وكمية من مكونات الكبريت من تيار دفق تفاعل نزع المعادن هيدروجينياً. قد يشتمل المحفز الانتقالي على حامل قائمة على الألومينا في شكل ناتج بثق. في أحد النماذج؛ يشتمل المحفز الانتقالي على معدن واحد من الاتحاد الدولي للكيمياء البحتة والتطبيقية المجموعة 6 ومعدن واحد من الاتحاد الدولي للكيمياء البحتة والتطبيقية المجموعات 8- 5 10. تتضمن أمثلة على معادن الاتحاد الدولي للكيمياء البحتة والتطبيقية المجموعة 6 الموليبدينيوم والتنجستين tungsten وتتضمن أمثلة على معادن الاتحاد الدولي للكيمياء البحتة والتطبيقية المجموعات 10-8 النيكل والكوبالت cobalt على سبيل المثال؛ قد يشتمل المحفز الانتقالي على موليبدينيوم و النيكل (Ni) nickel على حامل titania support Will (وشار إليه في بعض الأحيان ب Sind موليبدينيوم-النيكل/ألومينا'). قد يحتوي المحفز الانتقالي أيضاً على sale إشابة والتي يتم 0 اختيارها من المجموعة التي تتكون من بورون؛ فوسفور؛ هالوجينات؛ سيليكون؛ وتوليفات من ذلك. قد يكون للمحفز الانتقالي مساحة سطح 140 pas إلى 200 م*/جم (مثل من 140 م“/جم إلى 0 م”/جم أو من 170 aaa إلى 200 م”/جم). قد يكون للمحفز الانتقالي pan مسام متوسط من 0.5 سم”/جم إلى 0.7 سم/جم (مثل 0.6 (pn an قد يشتمل المحفز الانتقالي بشكل عام على بنية متوسطة المسام mesoporous structure لها أحجام مسام في المدى من 12 نانومتر إلى 50 5 نانومتر. وتوفر هذه الخصائص نشاط متوازن في نزع المعادن هيدروجينياً و نزع الكبريت هيدروجينياً.
في واحد أو أكثر من النماذج؛ قد يشتمل المحفز الانتقالي على من 710 بالوزن إلى 718 بالوزن أكسيد أو كبربتيد موليبدينيوم (مثل من 711 بالوزن إلى 717 بالوزن أو من 712 بالوزن إلى 716 بالوزن أكسيد أو كبريتيد موليبدينيوم)؛ من 71 بالوزن إلى 77 بالوزن أكسيد أو asin نيكل sulfide of nickel (مثل من 72 بالوزن إلى 76 بالوزن أو من 73 بالوزن إلى 75 بالوزن أكسيد أو كبربتيد نيكل)؛ ومن 775 بالوزن إلى 789 بالوزن ألومينا (مثل من 777 بالوزن إلى 787 بالوزن أو من
9 بالوزن إلى 785 بالوزن ألومينا). يمكن تمرير دفق التفاعل الانتقالي من منطقة التفاعل الانتقالي 108 إلى منطقة تفاعل نزع نيتروجين هيدروجينياً 110 حيث يتصل بمحفز نزع نيتروجين هيدروجينياً. وقد يُعزز اتصال محفز نزع نيتروجين هيدروجينياً بدفق التفاعل الانتقالي التفاعل الذي يزيل جزءِ على الأقل من النيتروجين الموجود في
0 تيار دفق التفاعل الانتقالي. وبعد الاتصال بمحفز نزع نيتروجين هيدروجينياً؛. يمكن تحويل دفق التفاعل الانتقالي إلى دفق تفاعل نزع نيتروجين هيدروجينياً. قد يكون لدفق تفاعل نزع نيتروجين هيدروجينياً محتوى معادن ومحتوى نيتروجين مخفض بالمقارنة مع دفق التفاعل الانتقالي. على سبيل «Jal قد يكون لدفق تفاعل نزع نيتروجين هيدروجينياً انخفاض في محتوى النيتروجين بنسبة 780 بالوزن على الأقل» 785 بالوزن على الأقل؛ أو حتى 790 بالوزن على الأقل بالنسبة لدفق التفاعل
5 الانتقالي. في نموذج آخرء قد يكون لدفق تفاعل نزع نيتروجين هيدروجينياً انخفاض في محتوى الكبريت بنسبة 780 بالوزن على الأقل» 790 بالوزن على الأقل؛ أو حتى 795 بالوزن على الأقل بالنسبة لدفق التفاعل الانتقالي. في نموذج آخرء قد يكون لدفق تفاعل نزع نيتروجين هيدروجينياً انخفاض في محتوى العطريات بنسبة 725 بالوزن على الأقل؛ 730 بالوزن على الأقل؛ أو حتى 0 بالوزن على الأقل بالنسبة لدفق التفاعل الانتقالي.
0 وققاً للنماذج» يكون لمنطقة تفاعل نزع نيتروجين هيدروجينياً 110 متوسط مرجح لدرجة حرارة الطبقة من 370 درجة مئوية إلى 410 درجة مئوية. تشتمل منطقة Jolin نزع نيتروجين هيدروجينياً 110 على محفز نزع نيتروجين cling jus وقد يملاً محفز نزع نيتروجين هيدروجينياً منطقة تفاعل نزع نيتروجين هيدروجينياً 110 بالكامل. في أحد النماذج» يتضمن محفز نزع نيتروجين هيدروجينياً أكسيد أو كبريتيد معدن على مادة حامل؛
5 حيث يتم اختيار المعدن من المجموعة التي تتكون من مجموعات الاتحاد الدولي للكيمياء البحتة
والتطبيقية 5 6< و10-8 من الجدول الدوري؛ وتوليفات منها. قد تتضمن المادة الداعمة جاما- ألومينا؛ ألومينا متوسطة المسام؛ سيليكا؛ أو كلاهماء في شكل نواتج بثق؛ كرات؛ اسطوانات وكريات. وفقاً لأحد النماذج» يحتوي محفز نزع نيتروجين هيدروجينياً على حامل قائمة على جاما ألومينا والتي لها مساحة سطح 180 pas إلى 240 م*/جم (مثل من 180 م2 /جم إلى 210 م*/جم؛ أو من 210 م"/جم إلى 240 (pals وتسمح مساحة السطح الكبيرة نسبياً هذه لمحفز نزع نيتروجين هيدروجينياً بحجم مسام أصغر (على سبيل المثال» أقل من 1.0[سم"/جم؛ أقل من 0.95 0سم conf أو حتى أقل من 00.90 (0a في أحد النماذج» يحتوي محفز نزع نيتروجين هيدروجينياً على معدن واحد على الأقل من الاتحاد الدولي للكيمياء البحتة والتطبيقية المجموعة 6؛ مثل الموليبدينيوم ومعدن واحد على الأقل من الاتحاد الدولي للكيمياء البحتة والتطبيقية المجموعات 10-8؛ مثل
0 النيكل. قد يتضمن محفز نزع نيتروجين هيدروجينياً أيضاً sole إشابة واحدة على الأقل مختارة من المجموعة التي تتكون من بورون؛ فوسفور؛ سيليكون؛ هالوجينات؛ وتوليفات من ذلك. في أحد النماذج؛ قد يتضمن محفز نزع نيتروجين هيدروجينياً كويالت؛ والذي يُعزز أيضاً نزع الكبريت. في أحد النماذج؛ يكون لمحفز نزع نيتروجين هيدروجينياً Cheat أعلى للمعادن للطور النشط active 6م بالمقارنة مع محفز نزع المعادن هيدروجينياً. وقد تؤدي هذه الزيادة في تحميل المعادن إلى
5 زيادة النشاط التحفيزي. في أحد النماذج؛ يشتمل محفز نزع نيتروجين هيدروجينياً على نيكل وموليبدينيوم» ويكون له نسبة مولية نيكل إلى موليبدينيوم (النيكل/ (النيكل+موليبدينيوم)) 0.1 إلى 3 (مثل من 0.1 إلى 0.2 أو من 0.2 إلى 0.3). في أحد النماذج والذي يتضمن كويالت cobalt (0©؛ قد تكون النسبة المولية ل (كوبالت+النيكل)/موليبدينيوم في المدى من 0.25 إلى 0.85 (مثل من 0.25 إلى 0.5 أو من 0.5 إلى 0.85).
0 وفاً لنموذج AT قد يحتوي محفز نزع نيتروجين هيدروجينياً على مادة متوسطة المسام؛ مثل ألومينا متوسطة المسام «mesoporous alumina والتي قد يكون لها متوسط حجم مسام 25 نانومتر على الأقل. على سبيل المثال؛ قد يشتمل محفز نزع نيتروجين هيدروجينياً على ألومينا متوسطة المسام لها متوسط ana مسام 30 نانومتر على الأقل؛ أو حتى 35 نانومتر على الأقل. وقد يشار إلى محفزات نزع نيتروجين هيدروجينياً ذات متوسط pas مسام صغير نسبياً؛ Jie أقل من 2 agli
5 بمحفزات نزع نيتروجين هيدروجينياً التقليدية في هذا الكشف؛ وقد يكون لها أداء تحفيزي ضعيف نسبياً بالمقارنة مع محفزات نزع نيتروجين هيدروجينياً ذات مسامات بحجم أكبر المبينة حالياً. يمكن
ا
الإشارة إلى نماذج محفزات نزع نيتروجين هيدروجينياً مع حامل ألومينا لها متوسط حجم مسام من 2 نانومتر إلى 50 نانومتر في هذا الكشف ب "المحفزات المدعومة بألومينا متوسطة المسام meso- "-porous alumina supported catalysts واحد أو أكثر من النماذج؛ قد يكون للألومينا متوسطة المسام لمحفز نزع المعادن هيدروجينياً متوسط حجم مسام في المدى من 2 نانومتر إلى 50 نانومتر؛ نانومتر إلى 50 نانومتر» من 30 نانومتر إلى 50 نانومترء أو من 35 نانومتر إلى 50 نانومتر. وفقاً للنماذج؛ قد يتضمن محفز نزع نيتروجين هيدروجينياً ألومينا لها مساحة سطح كبيرة chia حجم مسام كبير نسبياً؛ أو كلاهما. على سبيل المثال؛ قد يكون للألومينا متوسطة المسام مساحة سطح كبيرة نسبياً حيث يكون لها مساحة سطح على الأقل حوالي 225 مل/جم؛ على الأقل حوالي 250 م /جم؛ على الأقل حوالي 275 م /جم؛ على الأقل حوالي 300 م*/جم؛ أو حتى على الأقل حوالي 0 350 م/جم؛ ie من 225 م/جم إلى 500 م /جم؛ من 200 م*/جم إلى 450 م*/جم؛ أو من 0 م”/جم إلى 400 م/جم. في واحد أو JST من النماذج؛ قد يكون للألومينا متوسطة المسام حجم مسام كبير نسبياً حيث يكون لها حجم مسام على الأقل حوالي 1 مل/جم؛ على الأقل حوالي 1 مل/جم؛ على الأقل 1.2 مل/جم؛ أو حتى على الأقل 1.2 مل/جم؛ مثل من 1 مل/جم إلى 5 مل/جم؛ من 1.1 مل/جم إلى 3 أو من 1.2 مل/جم إلى 2 مل/جم. وبدون التقيد بنظرية؛ يُعتقد أن 5 محفز نزع نيتروجين هيدروجينياً المدعوم بألومينا متوسطة المسام قد يوفر مواقع نشطة active sites إضافية وقنوات ذات مسام أكبر والتي قد تُسهل نقل جزيئات أكبر إلى داخل وخارج المحفز. قد تؤدي المواقع النشطة الإضافية والقنوات ذات المسام الأكبر larger pore channels إلى نشاط تحفيزي ole عمر محفز أطول؛ أو كلاهما. في أحد النماذج؛ قد يتضمن محفز نزع نيتروجين هيدروجينياً مادة إشابة؛ والتي يمكن اختيارها من المجموعة التي تتكون من بورون؛ سيليكون؛ هالوجينات؛
0 فوسفورء؛ وتوليفات من ذلك. وفقاً للنماذج الموصوفة؛ يمكن إنتاج محفز نزع نيتروجين هيدروجينياً عن طريق خلط مادة حامل؛ مثل الألومينا ؛ مع رابط binder مثل ألومينا dallas ببتدة حمضية peptized alumina 2610. يمكن إضافة ماء أو مذيب AT إلى خليط من sale حامل ورابط لتشكيل طور قابل extrudable (gull cphase الذي يتم بثقه بعد ذلك إلى الشكل المطلوب . يمكن تجفيف ناتج البثق في درجة حرارة مرتفعة 5 (مثل Jef من 100 درجة مثوية؛ مثل 110 درجة (dosha ثم كلستنه في درجة Sha مناسبة (مثل في درجة حرارة 400 درجة مئوية على الأقل أو 450 درجة مئوية على الأقل؛ Jie 500 درجة
مئوية). يمكن تشريب نواتج البثق المكلسنة calcined extrudates بمحلول ماثي aqueous solution يحتوي على مواد منتجة للمحفز Jie catalyst precursor materials المواد المنتجة التي تتضمن موليبدينيوم؛ نيكل» أو توليفات منها. على سبيل المثال؛ قد يحتوي المحلول المائي على هيبتان موليبدات أمونيوم cammonium heptanmolybdate نترات نيكل enickel nitrate وحمض فوسفوربك phosphoric acid 5 لتشكيل محفز نزع نيتروجين هيدروجينياً الذي يشتمل على مركبات تشتمل على موليبدينيوم؛ (SH وفوسفور . في النماذج حيث يتم استخدام حامل ألومينا متوسطة المسام؛ يمكن تخليق الألومينا متوسطة المسام من خلال تشتيت مسحوق بويهميت bochmite powder في الماء عند 60 درجة مئوية إلى 90 درجة مثئوية. ثم؛ يمكن إضافة حمض Jie حمض النيتريك (HNO3) Nitric acid إلى البويهميت في 0 محلول الماء بنسبة حمض النيتريك:**1م 0.3 إلى 3.0 aig تحريك المحلول عند 60 درجة مثوية إلى 90 درجة متوبة لعدة ساعات؛ Jie 6 ساعات؛ للحصول على محلول. يمكن إضافة بوليمر مشترك Jie copolymer بوليمر مشترك ثلاثي الكتلة ctriblock copolymer إلى المحلول عند درجة حرارة الغرفة؛ حيث تكون النسبة المولارية للبوليمر المشترك: ألومنيوم (Al) alumnium من 0.02 إلى 0.05 وتدوم لعدة ساعات؛ مثل ثلاث ساعات. يتم تجفيف خليط المحلول/البوليمر المشترك لعدة ساعات ثم كلسنته. وفقاً لواحد أو أكثر من النماذج؛ قد يشتمل محفز نزع نيتروجين هيدروجينياً على من 710 بالوزن إلى 718 بالوزن أكسيد أو كبريتيد موليبدينيوم (مثل من 713 بالوزن إلى 717 بالوزن أو من 714 بالوزن إلى 716 بالوزن أكسيد أو كبربتيد موليبدينيوم)؛ من 72 بالوزن إلى 78 بالوزن أكسيد أو كبريتيد نيكل (مثل من 73 بالوزن إلى 77 بالوزن أو من 74 بالوزن إلى 76 بالوزن أكسيد أو كبربتيد 0 نيكل)؛ ومن 774 بالوزن إلى 788 بالوزن ألومينا (مثل من 776 بالوزن إلى 784 بالوزن أو من 8 بالوزن إلى 782 بالوزن ألومينا). بطريقة مماثلة لمحفز نزع المعادن cling yun ومرة أخرى مع عدم وجود نية للتقيد بي نظرية؛ يُعتقد أنه يمكن إجراء عملية نزع النيتروجين هيدروجينياً ونزع المواد العطرية هيدروجينياً عبر آليات التفاعل reaction mechanisms ذات الصلة. وتنطوي كل منهما على درجة معينة من الهدرجة. بالنسبة لنزع النيتروجين sale Lina g yun ما تكون مركبات النيتروجين العضوية organic nitrogen compounds في شكل بُنى حلقية غير متجانسة cheterocyclic structures وتكون الذرة غير المتجانسة
heteroatom نيتروجين. قد تكون هذه البنى الحلقية غير المتجانسة مشبعة قبل إزالة ذرة النيتروجين غير المتجانسة heteroatom of nitrogen على نحو مماثل؛ تنطوي عملية نزع المواد العطرية هيدروجينياً على تشبع الحلقات العطرية aromatic rings وقد تحدث كل من هذه التفاعلات بدرجة مختلفة اعتماداً على كمية ونوع كل من المحفزات لأن كل محفز قد يقوم بشكل انتقائي بتعزيز أحد أنواع التحويلات على الأخرى ولأن التحويلات تكون تنافسية.
يجب فهم أن بعض نماذج الطرق والنظم الموصوفة حالياً قد تستخدم محفز نزع نيتروجين هيدروجينياً الذي يتضمن ألومينا مسامية لها متوسط حجم مسام على الأقل 25 نانومتر. ومع ذلك؛ في نماذج «(gal قد يكون متوسط حجم مسام الألومينا المسامية أقل من حوالي 25 نانومتر» وقد تكون حتى
دقيقة المسام (بمعنى؛ يكون لها متوسط حجم مسام أقل من 2 نانومتر).
0 ولا يزال بالإشارة إلى شكل 2 يمكن تمرير دفق تفاعل نزع نيتروجين هيدروجينياً من منطقة تفاعل نزع نيتروجين هيدروجينياً 110 إلى منطقة Jolin التكسير الهيدروجيني 120 حيث يتصل بمحفز التكسير الهيدروجيني. وقد يعزز اتصال محفز التكسير الهيدروجيني بدفق تفاعل نزع نيتروجين هيدروجينياً التفاعل الذي يقلل محتوى العطريات الموجودة في دفق تفاعل نزع نيتروجين هيدروجينياً. وبعد الاتصال بمحفز التكسير الهيدروجيني؛ يتم تحويل دفق تفاعل نزع نيتروجين هيدروجينياً إلى
5 "تيار دفق تفاعل محفز معالجة مسبقة 109. وقد يكون لتيار دفق تفاعل محفز المعالجة المسبقة 9 محتوى عطريات مخفض بالمقارنة مع دفق تفاعل نزع نيتروجين هيدروجينياً. على سبيل المثال؛ قد يكون لتيار دفق تفاعل محفز المعالجة المسبقة 109 محتوى عطريات أقل بنسبة 750 بالوزن على الأقل» أقل بنسبة 760 بالوزن على الأقل؛ أو حتى أقل بنسبة 780 بالوزن على الأقل من دفق تفاعل نزع نيتروجين هيدروجينياً.
0 .قد يشتمل محفز التكسير الهيدروجيني على معدن واحد أو أكثر من الاتحاد الدولي للكيمياء البحتة والتطبيقية المجموعات 5؛ 6؛ 8؛ 9< أو 10 من الجدول الدوري. على سبيل Jal قد يشتمل محفز التكسير الهيدروجيني على معدن واحد أو أكثر من الاتحاد الدولي للكيمياء البحتة والتطبيقية المجموعات 5 أو 6؛ ومعدن واحد أو أكثر من الاتحاد الدولي للكيمياء البحتة والتطبيقية المجموعات 8( 9؛ أو 10 من الجدول الدوري. على سبيل المثال؛ قد يشتمل محفز التكسير الهيدروجيني على
5 موليبدينيوم أو تنجستين من الاتحاد الدولي للكيمياء البحتة والتطبيقية المجموعة 6 ونيكل وكويالت من الاتحاد الدولي للكيمياء البحتة والتطبيقية المجموعات 8؛ 9؛ أو 10. قد يشتمل محفز نزع المعادن
هيدروجينياً أيضاً على Jie (Jala sale الزبوليت ezeolite وقد يتم وضع المعدن على sale الحامل. في أحد النماذج؛ قد يشتمل محفز التكسير الهيدروجيني على محفز معدن تنجستين ونيكل على حامل الزيوليت والتي تكون متوسطة المسام (وبشار إليه في بعض الأحيان ب iad التنجستن tungsten (077-النيكل/زيوليت متوسط). في نموذج AT قد يشتمل محفز التكسير الهيدروجيني على محفز معدن موليبدينيوم ونيكل على حامل الزيوليت Ally تكون متوسطة المسام (ويشار إليه في بعض
الأحيان ب 'محفز موليبدينيوم-النيكل/محفز cules) متوسط catalyst 10650-2601116"). وفقاً لنماذج محفزات التكسير الهيدروجيني hydrocracking catalysts للنظم التحفيزية للمعالجة الهيدروجينية hydrotreatment catalytic systems الموصوفة في هذا الكشف؛ يمكن توصيف مادة الحامل (أي؛ الزيوليت متوسط المسام) بأنها متوسطة المسام حيث يكون لها متوسط حجم مسام من fast 2 0 إلى 50 نانومتر. وعلى سبيل المقارنة؛ فإن محفزات التكسير الهيدروجيني القائمة على زيوليت zeolite-based hydrocracking catalysts تقليدي تحتوي على زيوليتات zeolites دقيقة المسام؛ بمعنى أن لها متوسط حجم مسام أقل من 2 نانومتر. وبدون التقيد بنظرية؛ يُعتقد أن المسامات ذات الحجم الكبير نسبياً (أي؛ متوسطة المسامية) لمحفزات التكسير الهيدروجيني الموصوفة حالياً تسمح بانتشار جزيئات أكبر داخل الزيوليت؛ والذي يُعتقد أنه يُحسن نشاط التفاعل وانتقائية المحفز. 5 1 وبسبب زيادة حجم المسام؛ يمكن للجزيئات التي تحتوي على مواد عطرية aromatic-containing molecules أن تنتشر بسهولة أكثر في المحفز وقد يزداد التكسير العطري ٠ على سبيل المثال» في بعض النماذج التقليدية؛ قد تكون مادة التغذية المحولة بواسطة محفزات المعالجة الهيدروجينية هي زيوت غاز تفريغ» زيوت خفيفة الحلقة light cycle oils من؛ على سبيل المثال» مفاعل تكسير تحفيزي مائع ¢fluid catalytic cracking reactor أو زيوت غاز تكويك coker gas oils من؛ على سبيل 0 المثال» وحدة تكويك coking unit وتكون الأحجام الجزيئية في هذه الزيوت صغيرة نسبياً بالمقارنة مع تلك التي للزيوت الثقيلة Jie الخام ويقايا الغلاف الجوي؛ والتي قد تكون هي sale التغذية وفقاً للطرق والنظم الحالية. Bale ما تكون الزيوت الثقيلة قادرة على الانتشار داخل الزيوليتات التقليدية ويتم تحويلها على المواقع النشطة الموجودة داخل الزيوليتات. وبالتالي؛ قد تسمح الزيوليتات ذات أحجام المسام الأكبر (أي ؛ الزيوليتات متوسطة المسام (mesoporous zeolites للجزيئات الأكبر من 5 الزيوت الثقيلة بالتغلب على قيد الانتشارء وقد تعزز تفاعل وتحويل الجزيئات الأكبر للزيوت الثقيلة.
لا تقتصر مادة Jala الزيوليت بالضرورة على نوع معين من الزيوليت. ومع ذلك؛ فإنه من المتوقع أن الزيوليتات (Beta ¢Y Jie أيه دبليو أل زد-15 (AWLZ-15 أل زد-45 245ل 7-82 Y- 84« 12-210 12-25 سيليكاليت «Silicalite أو موردينيت mordenite قد تكون مناسبة للاستخدام في محفز التكسير الهيدروجيني الموصوف حالياً. على سبيل المثال؛ يتم وصف الزيوليتات متوسطة المسام المناسبة التي قد تكون مشرية بواحد أو أكثر من المعادن التحفيزية Jie catalytic metals «Ni 7 0 أو توليفات منهاء على الأقل في البراءة الأمريكية رقم ¢7¢785¢563 «Zhang et al. Microporous and Mesoporous «Powder Technology 183 (2008) 73-78; Liu et al. Catalysis Science & «Materials 181 (2013) 116-122; and Garcia-Martinez et al. (DOI: 10.1039/c2cy00309k)< Technology 2012 . 0 في نموذج واحد أو أكثر؛ قد يشتمل محفز التكسير الهيدروجيني على من 718 بالوزن إلى 728 بالوزن كبريتيد أو أكسيد تنجستين oxide of tungsten (مثل من 720 بالوزن إلى 727 بالوزن أو من 722 بالوزن إلى 726 بالوزن تنجستين أو كبربتيد أو أكسيد تنجستين)؛ من 72 بالوزن إلى 78 بالوزن أكسيد أو كبريتيد نيكل (مثل من 73 بالوزن إلى 77 بالوزن أو من 74 بالوزن إلى 76 بالوزن أكسيد أو كبريتيد نيكل)؛ ومن 75 بالوزن إلى 740 بالوزن زيوليت متوسط المسام (مثل من 710 5 بالوزن إلى 735 بالوزن أو من 710 بالوزن إلى 730 بالوزن زيوليت). في نموذج آخرء قد يشتمل محفز التكسير الهيدروجيني على من 712 بالوزن إلى 718 بالوزن أكسيد أو كبربتيد موليبدينيوم (مثل من 713 بالوزن إلى 717 بالوزن أو من 714 بالوزن إلى 716 بالوزن أكسيد أو كبريتيد موليبدينيوم)؛ من 72 بالوزن إلى 78 بالوزن أكسيد أو كبريتيد نيكل (مثل من 73 بالوزن إلى 77 بالوزن أو من 74 بالوزن إلى 76 بالوزن أكسيد أو كبريتيد نيكل)؛ ومن 75 بالوزن إلى 740 بالوزن 0 زيوليت متوسط المسام (مثل من 710 بالوزن إلى 735 بالوزن أو من 710 بالوزن إلى 730 بالوزن زبوليت متوسط المسام). يمكن تحضير محفزات التكسير الهيدروجيني الموصوفة عن طريق اختيار زيوليت متوسط المسام وتشربب الزيوليت متوسط المسام بمعدن تحفيزي واحد أو أكثر أو عن طريق تجميع زيوليت متوسط المسام مع مكونات أخرى. بالنسبة لطريقة التشريب؛ يمكن خلط الزيوليت متوسط المسام» ألومينا 5 شطة active alumina (على سبيل المثال؛ ألومينا بويهميت ¢(bochmite alumina ورابط (على سبيل المثال؛ ألومينا ببتيدية لحمض). يمكن إضافة كمية ملائمة من الماء لتشكيل عجين والذي
adh (Sa باستخدام جهاز بثق extruder يمكن تجفيف ناتج البثق عند من 80 درجة مئوية إلى 0 درجة Lgl لمدة من 4 ساعات إلى 10 ساعات ثم الكلسنة عند من 500 درجة مثوية إلى 0 درجة Lgl لمدة من 4 ساعات إلى 6 ساعات. يمكن تشريب ناتج البثق المكلسن calcinated extrudate بواسطة محلول Sle محضر مع مركبات تشتمل على النيكل؛ التنجستن؛ الموليبدينيوم؛ الكوبالت؛ أو توليفات منها. يمكن استخدام اثنين أو أكثر من المواد المنتجة لمعادن تحفيزية catalytic Laie metal precursors يكون مطلوب اثنين من معادن تحفيزية. ومع ذلك؛ فقد تتضمن بعض النماذج واحد فقط من على النيكل؛ التنجستن؛ الموليبدينيوم؛ أو الكويالت. على سبيل المثال؛ قد يتم تشريب sale الحامل للمحفز بواسطة خليط من هكساهيدرات نترات تيكل nickel nitrate hexahydrate (أي ((Ni(NO3)2e6H20) ٠ وميتاتنجستات أمونيوم ammonium metatungstate (أي (NH)6HW12040 | 0 إذا كان محفز التكسير الهيدروجيني التنجستن-النيكل مطلوب. يمكن تجفيف ناتج (Gill المشرب impregnated extrudate عند من 80 درجة مثوية إلى 120 درجة مثوية لمدة من 4 ساعات إلى 10 ساعات ثم الكلسنة عند من 450 درجة Lge إلى 500 درجة مئوية لمدة من 4 ساعات إلى 6 ساعات. بالنسبة لطريقة التجميع؛ يمكن خلط الزيوليت متوسط المسام مع ألوميناء ad والمركبات التي تشتمل على التنجستن أو الموليبدينيوم» النيكل أو الكوبالت (على سبيل 5 المثال؛ ثالث أكسيد موتيبديتوم (MoO) molybdenum trioxide أو هكساهيدرات نترات تيكل إذا كان الموليبدينيوم التيكل مطلوب). وينبغي فهم أن بعض نماذج الطرق والنظم الموصوفة حالياً يمكنها استخدام محفز تكسير هيدروجيني والذي يتضمن cules) متوسط المسام (أي؛ له متوسط حجم مسام من 2 نانومتر إلى 50 نانومتر). وبالرغم من ذلك في نماذج أخرى» قد يكون متوسط حجم المسام للزيوليت أقل من 2 نانومتر (أي؛ 0 دقيق المسام). وفقاً لواحد أو أكثر من النماذج الموصوفة؛ قد تكون النسبة الحجمية لمحفز نزع المعادن هيدروجينياً: المحفز الانتقالي: محفز نزع نيتروجين هيدروجينياً: محفز التكسير الهيدروجيني 20-5: 30-5: 70-0: 30-5. قد تعتمد نسبة المحفزات Tiga على الأقل على (gine المعادن في خام تغذية الزيت المعالج. 5 والآن بالإشارة إلى شكل 3؛ igs لنماذج إضافية؛ قد يتضمن نظام محفز الهدرجة 132 مناطق تفاعل بطبقة معبأة متعددة مرتبة على التوالي (على سبيل (JB منطقة تفاعل نزع المعادن
هيدروجينياً 106( منطقة التفاعل الانتقالي 108 ومنطقة تفاعل نزع نيتروجين هيدروجينياً 110( وقد تشتمل كل من مناطق التفاعل هذه على طبقة محفز. قد توجد كل من هذه المناطق في مفاعل واحد Jie مفاعل طبقة معبأة به عدة طبقات مرتبة بالتوالي؛ مبين كمفاعل هدرجة بطبقة معبأة قبلي upstream packed bead hydrotreating reactor 134 في شكل 3 ومفاعل معالجة هيدروجينية بطبقة معبأة downstream packed bed hydrocracking reactor (sax 136. في zl أخرى؛ قد توجد منطقة تفاعل نزع المعادن هيدروجينياً 106 منطقة التفاعل الانتقالي 108( ومنطقة تفاعل نزع نيتروجين هيدروجينياً 110 في مجموعة من مفاعلات طبقة معبأة مرتبة على التوالي مع مفاعل تكسير هيدروجيني بطبقة معبأة بعدي 136. في نماذج أخرى » توجد كل منطقة تفاعل في مفاعل طبقة معبأة واحد؛ منفصل. قد يتضمن مفاعل هدرجة الطبقة المعبأة القبلي 134 أو مجموعة مفاعلات 0 الطبقة المعبأة القبلية منطقة Jolin نزع المعادن هيدروجينياً 106 منطقة التفاعل الانتقالي 108؛ منطقة تفاعل نزع نيتروجين هيدروجينياً 110. قد يتضمن مفاعل التكسير الهيدروجيني بالطبقة المعبأة البعدي 136 منطقة تفاعل التكسير الهيدروجيني 120. في هذه النماذج؛ قد تستخدم منطقة تفاعل نزع المعادن هيدروجينياً 106( منطقة التفاعل الانتقالي 108؛ منطقة تفاعل نزع نيتروجين هيدروجينياً 0. منطقة تفاعل التكسير الهيدروجيني 120 المحفزات الخاصة؛ ظروف المعالجة؛ وما إلى ذلك؛ 5 المبينة فيما يتعلق بالنظام وفقاً لشكل 2. قد يكون تكوين مفاعل الهدرجة بالطبقة المعبأة القبلي 134 أو مجموعة مفاعلات الطبقة المعبأة القبلي وفقاً لشكل 3 مفيدة بالأخص عندما تكون ظروف التفاعل على سبيل (Jal لا الحصرء محتوى الهيدروجين» درجة الحرارة؛ أو الضغط لعملية مفاعل الهدرجة القبلي بالطبقة المعبأة 134 أو مجموعة مفاعلات الطبقة المعبأة القبلي ومفاعل التكسير الهيدروجيني البعدي بالطبقة المعبأة 136 مختلفة. في هذه النماذج؛ يتم تمرير تيار 131 من مفاعل الهدرجة 0 بلطبقة المعبأة القبلي 134 أو مجموعة مفاعلات الطبقة المعبأة القبلي إلى مفاعل التكسير الهيدروجيني البعدي بالطبقة المعبأة 136. بالإشارة الآن إلى شكل 4؛ ووفقاً لنماذج إضافية؛ قد يتضمن نظام محفز الهدرجة 132 مناطق تفاعل طبقة معبأة متعددة مرتبة على التوالي (على سبيل المثال» منطقة تفاعل نزع المعادن هيدروجينياً 6. منطقة التفاعل الانتقالي 108« ومنطقة تفاعل نزع نيتروجين هيدروجينياً 110) وقد تشتمل 5 كل من مناطق التفاعل هذه على طبقة محفز. قد توجد كل من هذه المناطق في مفاعل واحد مثل مفاعل طبقة معبأة به عدة طبقات على التوالي؛ مبين كمفاعل هدرجة بطبقة معبأة قبلي 134 في
شكل 3 ومفاعل تكسير هيدروجيني بطبقة مميعة بعدي downstream fluidized bed hydrocracking reactor 138. في zl أخرى ؛» قد توجد منطقة Jeli نزع المعادن هيدروجينياً 6. منطقة التفاعل الانتقالي 108« ومنطقة تفاعل نزع نيتروجين هيدروجينياً 110 في مجموعة من مفاعلات طبقة معبأة مرتبة على التوالي مع مفاعل تكسير هيدروجيني بطبقة معبأة بعدي 136. في نماذج «gal توجد كل منطقة تفاعل في Jolie طبقة Shae واحد؛ منفصل. قد يتضمن مفاعل هدرجة الطبقة المعبأة القبلي 134 أو مجموعة مفاعلات الطبقة المعبأة القبلية منطقة تفاعل نزع المعادن هيدروجينياً 106( منطقة التفاعل الانتقالي 108( ومنطقة تفاعل نزع نيتروجين هيدروجينياً 0. قد يتضمن مفاعل التكسير الهيدروجيني بالطبقة المميعة البعدي 138 منطقة تفاعل التكسير الهيدروجيني 120. في هذه النماذج؛ قد تستخدم منطقة تفاعل نزع المعادن هيدروجينياً 106؛ منطقة 0 التفاعل الانتقالي 108( منطقة تفاعل نزع نيتروجين هيدروجينياً 110؛ منطقة تفاعل التكسير الهيدروجيني 120 المحفزات الخاصة؛ ظروف المعالجة؛ وما إلى ذلك؛ المبينة فيما يتعلق بالنظام وفقاً لشكل 2. قد تكون تهيئة Jolie الهدرجة بالطبقة المعبأة Lal) 134 أو مجموعة مفاعلات الطبقة المعبأة القبلي وفقاً لشكل 3 مفيدة بالأخص عندما تكون ظروف التفاعل مثل على سبيل المثال؛ لا الحصرء محتوى الهيدروجين» درجة الحرارة؛ أو الضغط لعملية مفاعل الهدرجة القبلي 5 بالطبقة المعبأة 134 أو مجموعة مفاعلات الطبقة المعبأة القبلي ومفاعل التكسير الهيدروجيني البعدي بالطبقة المميعة 138 مختلفة. قد يقوم ails العملية process fluid 139 بتمييع محفز التكسير الهيدروجيني لمنطقة تفاعل التكسير الهيدروجيني 120. في هذه النماذج؛ يتم تمرير التيار 131 من مفاعل الهدرجة بالطبقة المعبأة القبلي 134 أو مجموعة مفاعلات الطبقة المعبأة القبلية إلى مفاعل التكسير الهيدروجيني بالطبقة المميعة البعدي 138. قد تكون الطبقة المميعة لنموذج شكل 4 مفيدة
0 مع محفزات تكسير هيدروجيني خاصة بالمقارنة بتكوينات الطبقة المعبأة وفقاً للأشكال 2 و3. بالإشارة الآن إلى شكل 5؛ يتم تصوير نظام تكسير بالبخار وفصل steam cracking and separation system 400. يمكن تمرير تيار الزبت المرقى 303 (والذي قد يشتمل على أي واحد أو أكثر من تيار دفق تفاعل المحفز catalyst reaction effluent stream 109 تيار منتج سائل متوسط 115؛ أو تيار منتج سائل نهائي للمعالجة المسبقة 118 من أنظمة المعالجة المسبقة 100 وفقاً للأشكال 5 4-1) مباشرة إلى وحدة التكسير بالبخار steam cracker unit 348. قد تتضمن وحدة التكسير بالبخار 348 منطقة حمل حراري convection zone 350 ومنطقة انحلال حراري pyrolysis zone
1. قد يمر تيار الزيت المرقى 303 في منطقة الحمل الحراري 350 مع بخار 305. في منطقة الحمل الحراري 350» يمكن تسخين تيار الزيت المرقى 303 مسبقاً إلى درجة shad المطلوية؛ مثل من 400 درجة مئوية إلى 650 درجة مئوية. ثم قد يتم تمرير محتويات تيار الزيت المرقى 303 الموجود في منطقة الحمل الحراري 350 إلى منطقة الانحلال الحراري 351 حيث يتم تكسيره بالبخار . قد يخرج تيار الدفق الذي تم تكسيره بالبخار steam-cracked effluent stream 307 من وحدة التكسير بالبخار 348 ويتم تمريره خلال المبادل الحراري heat exchanger 308 حيث يبرد مائع العملية 309؛ مثل ماء أو زبت وقود الانحلال الحراري epyrolysis fuel oil تيار الدفق الذي تم تكسيره بالبخار 307 لتشكيل تيار الدفق الذي تم تكسيره بالبخار المبرد 310. قد يتضمن تيار الدفق الذي تم تكسيره بالبخار 307 وتيار الدفق الذي تم تكسيره بالبخار المبرد 310 خليط من مواد قائمة 0 على هيدروكريونات تم تكسيرها cracked hydrocarbon-based materials والتي يمكن فصلها إلى منتج بتروكيميائي واحد أو أكثر متضمن في تيار منتج نظام system product streams واحد أو أكثر. على سبيل المثال؛ قد يتضمن تيار الدفق الذي تم تكسيره بالبخار 307 وتيار الدفق الذي تم تكسيره بالبخار المبرد 310 واحد أو FST من زيت وقود انحلال حراري اذه «pyrolysis fuel جازولين انحلال حراري pyrolysis gasoline بيوتينات مختلطة؛ بيوتاداين» برويين cpropene إيثيلين» ميثان cmethane 5 وهيدروجين؛ والتي قد يتم خلطها إضافياً مع ماء من التكسير بالبخار. ووفقاً لنموذج واحد أو أكثر» قد تعمل منطقة الانحلال الحراري 351 عند درجة حرارة من 700 درجة مئوية إلى 900 درجة Lge قد تعمل منطقة الانحلال الحراري 351 بزمن بقاء 0.05 ثانية إلى ثانيتين. قد تكون نسبة الكتلة للبخار 305 إلى تيار الزيت المرقى 303 من حوالي 1:0.3 إلى حوالي 1:2 يمكن فصل تيار الدفق الذي تم تكسيره بالبخار المبرد 310 بواسطة وحدة فصل 311 إلى تيارات منتج النظام. على سبيل المثال؛ قد تكون وحدة الفصل 311 سلسلة من أوعية فصل Ally تفصل محتويات تيار الدفق الذي تم تكسيره بالبخار المبرد 310 إلى واحد أو أكثر من تيار زيت وقود fuel oil stream 312؛ تيار جازولين gasoline stream 313؛ تيار بيوتينات مختلطة mixed butenes stream 314؛ تيار بيوتاداين butadiene stream 315؛ تيار برويين propene stream 316؛ تيار ethylene stream (abil 5 317؛ تيار ميثان methane stream 318« وتيار هيدروجين hydrogen stream 319. وكما هو مستخدم في هذا الكشف؛ يمكن الإشارة إلى تيارات منتج النظام (مثل تيار
زبت الوقود 312 تيار الجازولين 313 تيار البيوتينات المختلطة 314 تيار البيوتاداين 315 تيار البروبين 316؛ تيار الإيثيلين 317 وتيار الميثان 318) بمنتجات النظام؛ تستخدم أحياناً كمواد تغذية في المعالجة الكيميائية النهائية. وفقاً لنماذج إضافية؛ يمكن إعادة تدوير جميع أو sha من تيار زبت الوقود 312 إلى نظام المعالجة المسبقة 100 وفقاً للأشكال 4-1. يمكن نقل تيار زبت الوقود 312 إلى نظام المعالجة المسبقة 100 عبر تيار إعادة تدوير Cu) وقود fuel oil recycle stream 362. يمكن الجمع بين تيار إعادة تدوير زبت الوقود مع أي تيار في نظام المعالجة المسبقة 100 مما يؤدي إلى نظام محفز المعالجة الهيدروجينية 132. في نماذج إضافية؛ يمكن الجمع بين ناتج تكثيف الغاز gas condensate 364 مع تيار الزيت المرقى 0 303؛ Jans الزيت المرقى وناتج تكثيف الغاز وحدة التكسير بالبخار 348. وعلى نحو بديل؛ قد يدخل ناتج التكثيف بالغاز وحدة التكسير بالبخار 348 مباشرة. قد يكون ناتج تكثيف الغاز ناتج تكثيف غاز متاح من التكوين الجيولوجي Khuff خصائص ناتج تكثيف الغاز (Khuff مبينة في جدول 2. جدول 2 — مثال ناتج تكثيف غاز Khuff ل ا ] درجات 52.8 البترول الأمريكي جرامات لكل سنتيمتر مكعب الكثافة 0.7695 م |e ع الا م محتوى الكبريت 0.03 بالوزن) أجزاء لكل بليون من الوزن النيكل parts per billion by weight | أقل من 20 (ppbw)
(ppm) million nitrogen بالإشارة الآن إلى شكل 6؛ في نماذج إضافية؛ يمكن فصل تيار التغذية 101؛ Jie زيت خام؛ إلى تيار gia تغذية خفيف light feed fraction stream 372 وتيار جزءِ تغذية تقيل heavy feed fraction stream 2374 يمكن إجراء الفصل في وحدة فصل 376 والتي قد تكون اسطوانة وميض flash drum أو جهاز فصل مناسب آخر. يمكن تقسيم الجزءٍ الثقيل من تيار الجزءٍ الثقيل 374 والجزء الخفيف من تيار الجزءِ الخفيف 372 بواسطة نقطة قطع؛ حيث يكون لمحتويات الجزء الثقيل بصفة عامة درجة GUE أكبر من نقطة القطع ويكون لمحتويات gall الخفيف بصفة عامة درجة غليان أقل من نقطة القطع. ووفقاً لنموذج واحد أو SST قد تكون نقطة قطع الفصل في وحدة الفصل 6 من 300 درجة sie إلى 400 درجة مئوية؛ fie من 325 درجة مئوية إلى 375 درجة مئوية؛ من 340 درجة مئوية إلى 360 درجة مئوية؛ أو من 345 درجة مئوية إلى 355 درجة مثوية. ووفقاً 0 النماذج إضافية؛ قد تكون نقطة قطع الفصل في وحدة الفصل 376 من 120 درجة مثوية إلى 230 درجة مئوية؛ مثل من 150 درجة مئوية إلى 210 درجة مئوية؛ من 160 درجة ge إلى 200 درجة مئوية» من 170 درجة she إلى 190 درجة مئوية؛ أو من 175 درجة مئوبة إلى 185 درجة مئوية. يمكن تمرير تيار Jill shall 374 إلى نظام المعالجة المسبقة 100 وفقاً لأي من الأشكال 4-1 حيث يتم هدرجته عبر نظام محفز هدرجة 132. يمكن تمرير تيار جزءٍ التغذية الخفيف مباشرة 5 إلى وحدة التكسير بالبخار 348. في هذا النموذج؛ قد تتجاوز المكونات الخفيفة نسبياً من تيار التغذية المعالجة المسبقة؛ Mall زيادة الفاعلية في النظام المشترك. ومن الملاحظ أنه في حين يصور شكل 6 توليفة من تيار جزءِ التغذية الخفيف 372 وتيار الزيت المرقى 303 ولكن يمكن تمرير هذه التيارات أيضاً بشكل منفصل إلى وحدة تكسير التيار 348. أمثلة سيتم أيضاً توضيح مختلف نماذج الطرق والنظم لترقية وقود ثقيل من خلال الأمثلة التالية. والأمثلة توضيحية بطبيعتها؛ ولا ينبغي فهمها على أنها تحد من نطاق موضوع البحث للكشف الحالي.
مثال 1 - تحضير محفز تكسير هيدروجيني متوسط المسام تم تركيب محفز تكسير هيدروجيني يشتمل على زيوليت متوسط المسام كما هو موصوف آنفاً في هذا الكشف. تم إضافة 74.0 جم من زبوليت NaY تجاري (متاح تجارياً باسم سى بى فى-100 CBV-100 من (Zeolyst في 400 Ae لتر (do) من محلول هيدروكسيد صوديوم sodium (NaOH) hydroxide 5 3 مولار وتم مزجه عند 100 درجة مئوية لمدة 12 ساعة. بعد ذلك تم إضافة 0 جم من بروميد ثالث ميثيل أمونيوم (CTAB) cetyl trimethylammonium bromide في خليط محضر أثناء التحكم في الحمضية عند رقم هيدروجيني 10 مع محلول حمض هيدروكلوريك hydrochloric acid 3 مولار. تم تعتيق الخليط عند 80 درجة متوية لمدة 9 ساعات؛ ويعد ذلك alas إلى موصدة من فولاذ لا يصداً مبطنة بتيفلون Teflon-lined stainless steel autoclave وبلورته عند 0 100 درجة مئوية لمدة 24 ساعة. بعد البلورة؛ تم غسيل العينة slay منزوع الأيونات deionized cwater وتجفيفها عند 100 درجة مثوية لمدة 12 ساعة؛ وكلسنتها عند 550 درجة Liga لمدة 6 ساعات. تم تبادل ايونات العينة حيث صضنعت مع محلول نترات أمونيوم ammonium nitrate (:70ب111) 2.5 مولار 2.5 مولار عند 90 درجة مثئوية لمدة ساعتين؛ dag ذلك معالجتها بالبخار (بمعدل تدفق 1 ملي لتر لكل دقيقة (مل/دقيقة)) عند 500 درجة مئوية لمدة ساعة واحدة. بعد ذلك تتم تبادل أيونات العينة مرة أخرى مع محلول نترات أمونيوم 2.5 مولار. وأخيراً تم تجفيف العينة عند 0 درجة مثوية لمدة 12 ساعة وكلسنتها عند 550 درجة مئوية لمدة 4 ساعات لتكوين زيوليت Y متوسط المسام لا .mesoporous zeolite في (ladle تم باعتدال خلط 34 جم من زيوليت لا متوسط المسام؛ و15 جم من ثالث أكسيد موليبدينوم» و20 جم من سادس هيدرات نترات نيكل (I) nickel(Il) nitrate hexahydrate (61120*::(د111010)؛ و 30.9 جم من الألومينا (متاحة تجارياً باسم PURALOX® HP 14/150 0 من (Sasol ثم؛ تم إضافة 98.6 جم من مادة رابطة مصنوعة من الألومينا (متاحة تجارياً باسم CATAPAL® من (Sasol وحمض نيتريبك مخفف (بفقد عند الاشتعال بنسبة 770 بالوزن)؛ والتي لصقت الخليط لتكوين عجينة من خلال إضافة مقدار مناسب من الماء. تم بثق العجينة بواسطة جهاز بثق لتكوين ناتج بثق اسطواني الشكل .cylindered extrudate تم تجفيف ناتج البثق عند 110 درجة مئوية طوال الليل وكلسنته عند 500 درجة Liga لمدة 4 ساعات. Jie 5 2 - تحضير محفز تكسير هيدروجيني تقليدي
تم إنتاج محفز تكسير هيدروجيني تقليدي Lay) في ذلك الزيوليت دقيق المسام (microporous zeolite
من خلال طريقة مماثلة لمثال 1 حيث تم استخدام زيوليت دقيق المسام تجاري. في ملاط تم باعتدال
خلط 34 جم من زبوليت دقيق المسام (متاح تجارياً باسم سى بى فى-600 CBV-600
ZEOLYST® من ¢(Micrometrics و15 جم من ثالث أكسيد موليبدينوم»؛ و20 جم من هكساهيدرات
5 تترات نيكل» و30.9 جم من الألومينا (متاحة تجارياً باسم 14/150 PURALOX® HP من (Sasol
ثم تم إضافة 98.6 جم من مادة رابطة مصنوعة من ألومينا بوبهميت (متاحة تجارياً باسم
CATAPAL® من (Sasol وحمض نيتريك مخفف (بفقد عند الاشتعال بنسبة 770 بالوزن)؛ والتي
لصقت الخليط لتكوين عجينة من خلال إضافة مقدار مناسب من الماء. تم بثق العجينة بواسطة
جهاز بثق لتكوين ناتج بثق اسطواني الشكل. تم تجفيف ناتج البثق عند 110 درجة مئوية طوال 0 الليل وكلسنته عند 500 درجة مئوية لمدة 4 ساعات.
مثال 3 - تحليل محفزات التكسير الهيدروجيني المحضرة
تم تحليل المحفزات المحضرة في الأمثلة 1 و2 عن طريق تحليل Brunauer-Emmett-Teller لتحديد
مساحة السطح وحجم المسام. على نحو إضافي؛ تم تحديد مساحة السطح وحجم المسام للمسام
الدقيقة (أقل من 2 نانومتر) وللمسام المتوسطة (أكبر من 2 نانومتر). النتائج مبينة في جدول 3؛ والتي تبين أن المحفز بمثال 1 (تقليدي) كان له مساحة سطح مسام دقيقة وحجم مسام دقيقة أكبر
من مساحة سطح المسام المتوسطة وحجم المسام المتوسطة. على نحو إضافي؛ فإن المحفز بمثال
2 كان له مساحة سطح مسام متوسطة وحجم مسام متوسطة أكبر من مساحة سطح المسام الدقيقة
وحجم المسام الدقيقة. تشير هذه النتائج إلى أن المحفز بمثال 1 كان دقيق المسام (بمعنى» متوسط
مقاس مسام أقل من 2 نانومتر) وأن المحفز بمثال 2 كان متوسط المسام (بمعنى؛ متوسط مقاس مسام لا يقل عن 2 نانومتر).
جدول 3 - تحليل مسامية المحفزات بمثال 1 ومثال 2
حجم المسام؛ مل/جم 0.69 1.05 al anemia مثال 4 - تحضير محفز نزع نيتروجين هيدروجينياً متوسط المسام تم تحضير محفز نزع نيتروجين هيدروجينياً متوسط المسام من خلال الطريقة الموصوفة؛ حيث كان محفز نزع النيتروجين هيدروجينياً متوسط المسام له متوسط مقاس مسام مُقاس قدرهِ 29.0 نانومتر. (Yl تم تحضير 50 جم ألومينا متوسطة المسام من خلال خلط 68.35 جم من مسحوق ألومينا بويهميت (متاح تجارياً CATAPAL® aul من (Sasol في 1000 مل من ماء عند 80 درجة مئوية. ثم؛ تم إضافة 378 مل من حمض النيتريك واحد مولار بنسبة مولارية *11 إلى APF تساوي 5 وتم مزج الخليط عند 80 درجة Augie لمدة 6 ساعات للحصول على خلالة. ثم؛ تم إذابة 113.5 جم من بوليمر مشترك ثلاثي الكتلة (متاح تجارياً باسم PLURONIC® P123 من بى أيه أس أف (BASF 3 الخلالة في درجة حرارة الغرفة ويعد ذلك تعتيقه لمدة 3 ساعات؛ حيث كانت النسبة 0 المولارية للبوليمر المشترك إلى الألومنيوم تساوي 0.04). ثم تم تجفيف الخليط عند 110 درجة مئوية طوال الليل وبعد ذلك كلسنته عند 500 درجة مئوية لمدة 4 ساعات لتكوين ألومينا متوسطة المسام. تم تحضير المحفز من الألومينا متوسطة المسام من خلال خلط 50 جم (أساس جاف) من الألومينا متوسطة المسام مع 41.7 جم (12.5 جم من ألومينا على أساس جاف) من ألومينا معالجة ببتدة حمضية (متاحة تجارياً باسم CATAPAL® من 58501). تم إضافة مقدار مناسب من الماء إلى 5 الخليط لتكوين عجينة؛ وتم بثق العجينة لتكوين نواتج بثق ثلاثية الغقصوص trilobe extrudates تم تجفيف نواتج البثق عند 110 درجة مئوية طوال الليل وكلسنتها عند 550 درجة مثئوية لمدة 4 ساعات. تم تشريب نواتج البثق المكلسنة ببادئ رطب من 50 مل من محلول مائي يحتوي على 5 جم من موليبدات هيبتان أمونيوم» و12.5 جم من نترات «JS و3.16 جم من حمض فوسفوريك. تم تجفيف المحفز المتشرب impregnated catalyst عند 110 درجة Luge طوال الليل 0 وكلسنته عند 500 درجة مثئوية لمدة 4 ساعات. Jl 5 - تحضير محفز نزع نيتروجين هيدروجينياً تقليدي
تم تحضير محفز من الألومينا التقليدية من خلال خلط 50 جم (أساس جاف) من الألومينا (متاحة تجارياً باسم 14/150 PURALOX® HP من (Sasol مع 41.7 جم (بمعنى؛ 12.5 جم من ألومينا على أساس جاف) من ألومينا معالجة ببتيد حمضية (متاحة تجارياً باسم CATAPAL® من (Sasol تم إضافة مقدار مناسب من الماء إلى الخليط لتكوين عجينة؛ ثم؛ تم بثق مادة العجينة لتكوين نواتج بثق ثلاثية الفصوص. تم تجفيف نواتج البثق عند 110 درجة مثوية طوال الليل وكلسنتها عند 550 درجة مئوية لمدة 4 ساعات. تم تشريب نواتج البثق المكلسنة ببادئ رطب من 50 مل من محلول Sle يحتوي على 94.75 جم من موليبيدات هيبتان أمونيوم» و12.5 جم من نترات النيكل» و3.16 جم من حمض فوسفوريك. تم تجفيف المحفز المتشرب عند 110 درجة مثئوية طوال الليل وكلسنته عند 500 درجة مئوية لمدة 4 ساعات. كان للمحفز نزع نيتروجين هيدروجينياً التقليدي متوسط مقاس مسام قدره 10.4 نانومتر. مثال 6 - الأداء التحفيزي لمحفزات نزع نيتروجين هيدروجينياً المحضرة لمقارنة أداء تفاعل محفزات مثال 4 ومثال 5؛ تم اختبار كلا المحفزين في مفاعل طبقة ثابتة fixed bed reactor وفي كل تشغيلة؛ تم تحميل 80 مل من المحفز المختار. تم تلخيص خواص خام التغذية» وظروف التشغيل؛ والنتائج في جدول 4. لقد أظهرت النتائج أن أداء نزع النيتروجين 5 مهيدروجينياً للمحفز بمثال 4 أفضل aie للمحفز التقليدي بمثال 5.
جدول 4 - تحليل مسامية المحفزات بمثال 4 ومثال 5
ال ااا لح كد ل الا لك ال سين ww
نسبة وزن سائل التغذية إلى وزن المحفز
0.5 0.5 Liquid hourly space لكل ساعة
(LHSV) velocity (لكل ساعة) moe] | ae rrr rr 00000] EE
_— 7 3 _— الكثافة 0.8607 0.8423 0.8391 كريون carbon (©) )7 بالوزن) 85.58 86.43 86.51 هيدروجين (H) hydrogen )7 بالوزن) | 12.37 13.45 13.44 كبريت (S) sulfur (جزء في المليون : 19810 764 298 بالوزن) نيتروجين (N) nitrogen (جزء في © | 733 388 169 المليون بالوزن) rrr [| [[[ [ C5 — 180 درجة مئوية )7 بالوزن) 20.19 17.00 17.62 350-180 درجة sie )7 بالوزن) 30.79 36.93 39.00 540-350 درجة Logie )7 بالوزن) 30.27 30.65 29.12 مثال 7 - الأداء التحفيزي لمحفزات نزع نيتروجين هيدروجينياً والمعالجة هيدروجينياً لمقارنة نظام محفز تقليدي؛ يتضمن المحفز بمثال 2 والمحفز بمثال 5 مع نظام محفز يتضمن المحفز بمثال 1 والمحفز بمثال 4؛ تم إجراء تجارب في وحدة مفاعل رباعي الطبقات four-bed reactor unit تضمنت وحدة المفاعل رباعي الطبقات محفز نزع المعادن هيدروجينياً؛ ومحفز انتقالي ‘ ومحفز نزع نيتروجين هيدروجينياً؛ ومحفز تكسير هيدروجيني؛ وجميعها مرتبة على التوالي. كانت ظروف التغذية والمفاعل هي نفسها مثل تلك المدونة في جدول 4. يبين جدول 5 المكونات والمقدار الحجمي لكل مكون في نُظم العينات. تم استخدام مفاعل 300 مل للاختبارات. جدول 5 - تحميل طبقة المحفز الحجم نظام (ads) 1 due | نظام عينة 2 (مل) : : محفز نزع المعادن محفز نزع المعادن esa نزع المعادن ٍِ . ٍ | هيدروجينيا | متاح | 15 هيدروجينيا هيدروجينيا متاح تجاريا ; ١ تجاريا
— 8 3 — محفز انتقالى بوظائف محفز انتقالى بوظائف ّ ّ | نزع المعادن نزع المعادن هيدروجينيا ٍِ محفز انتقالي إ: هيدروجينيا و نزع | 15 و نزع الكبريت ٍِ ) | الكبريت هيدروجينيا هيدروجينيا متاح تجاريا ; متاح تجاريا 9 نزع نيتروجين المحفز بمثال 5 المحفز بمثال 4 هيدروجينياً مز - - 0 0 المحفز بمثال 2 المحفز بمثال 1 30 هيدروجيني يبين جدول 6 النتائج التحفيزية لنظام العينة 1 ونظام العينة 2 بجدول 4 مع نسب وزن سائل التغذية إلى وزن المحفز لكل ساعة قدرها 0.2/ساعة و0.3/ساعة. أظهرت النتائج أن نظام المحفز الذي تضمن المحفزات بمثال 1 ومثال 4 (نظام عينة 2) قد أظهر أداء أفضل في نزع النيتروجين هيدروجينياً؛ ونزع الكبريت هيدروجينياً » وتحويل البقايا أعلى من 540 درجة مئوية. جدول 6 - نتائج أداء المحفز Awe وزن سائل Lal إلى Gy 0.2 0.3 المحفز لكل ساعة (/ساعة) نظام محفز نظا حا نظام محفز 1 نظام المحفز م مكار نظام محفز 2 1 (تقليدي) |2 (تقليدي) 0.8306 |0.771 08442 08181
— 9 3 — J لكبريت (جزء في المليون | 73 230 301.7 238 بالوزن) النيتروجين (جزء _ في nll | 5 5> 237.3 23 بالوزن) ناتج pia 7 بالوزن os] ea] oa] 03] 0000© oa ea oe] ws © os] es a wo ee] es] 37 od 00 isn 180 > 18.4 53.3 17.0 24.4 منوية 350-0 درجة 41.4 31.7 37.4 46.1 منوية 540-0 درجة 30.5 32 306 220 منوية oo] wifes افق من الملاحظ أن واحد أو أكثر من عناصر الحماية التالية تستخدم مصطلح "حيث" ككلمة انتقالية. ولأغراض تعريف التقنية الحالية؛ فمن الملاحظ أن هذا المصطلح يتم إدخاله في عناصر الحماية على أنه عبارة انتقالية مفتوحة تُستخدم لإدخال سرد لسلسلة من خصائص البنية وينبغي تفسيرها بالطريقة نفسها كمصطلح أكثر استخداماً للديباجة المفتوحة 'يشتمل على".
يجب أن يكون مفهوماً أن أي قيمتين كميتين تم تعيينهما إلى خاصية؛ قد تشكل نطاقاً من تلك الخاصية؛ وبتم توخي جميع مجموعات النطاقات المتكونة من جميع القيم الكمية المذكورة في خاصية معينة؛ في هذا الكشف. بعد وصف موضوع البحث للكشف الحالي بالتفصيل وبالإشارة إلى النماذج المحددة؛ فقد لوحظ أن التفاصيل المختلفة الموصوفة في هذا الكشف لا ينبغي أن تؤخذ على أنها تعني أن هذه التفاصيل تتعلق بالعناصر التي تعد مكونات أساسية للنماذج المختلفة الموصوفة في هذا الكشف؛ حتى في الحالات التي يتم فيها توضيح عنصر معين في كل واحد من الرسومات المصاحبة للوصف الحالي. Yay من ذلك؛ ينبغي اعتبار عناصر الحماية الملحقة بهذه الوثيقة بمثابة التمثيل الوحيد لاتساع نطاق الكشف الحالي والنطاق المقابل للنماذج المختلفة الموصوفة في هذا الكشف. وعلاوة على ذلك؛ 0 سيكون من الواضح أن التعديلات والتغيرات ممكنة دون الخروج عن نطاق عناصر الحماية الملحقة. يتضمن الكشف الحالي واحداً أو أكثر من الجوانب غير المحدودة. قد يشتمل الجانب الأول على طريقة لمعالجة الزيت الثقيل» وتشتمل الطريقة على: ترقية gia على الأقل من الزيت الثقيل لتكوين زيت مُرقى؛ وتشتمل الترقية على اتصال الزيت الثقيل مع محفز نزع المعادن cling ne ومحفز انتقالي» ومحفز نزع النيتروجين (Lilo ne و محفز تكسير هيدروجيني لإزالة جز على الأقل من 5 المعادنء أو النيتروجين» أو محتوى المواد الآروماتية من الزبت Jl وتكوين الزيت المرقى؛ وتمربر الزيت المرقى إلى جهاز تكسير all وتكسير بالبخار للزيت المرقى لتكوين دفق تم تكسيره بالبخار؛ حيث تكون نقطة الغليان النهائية للزيت المرقى أقل من أو تساوي 540 درجة مئوية. قد يتضمن الجانب الثاني على طريقة لمعالجة cull الثقيل» وتشتمل الطريقة على: ترقية جزء على الأقل من الزيت الثقيل لتكوين زيت Bre وتشتمل الترقية على اتصال الزيت الثقيل مع محفز نزع 0 المعادن cling pus ومحفز انتقالي؛ ومحفز نزع النيتروجين هيدروجينياً» ومحفز تكسير هيدروجيني لإزالة جزءِ على الأقل من المعادن؛ أو النيتروجين» أو محتوى من المواد الآروماتية من النفط الثقيل وتكوين الزيت المرقى؛ وتمرير الزيت المرقى إلى جهاز تكسير بالبخارء وتكسير بالبخار للزيت المرقى لتكوين دفق تم تكسيره بالبخار؛ حيث يتم مباشرةً تمرير المكونات الأثقل للزيت المرقى على الأقل إلى جهاز تكسير بالبخار. 5 يتضمن جانب آخر أياً من الجوانب Ail حيث يكون زبت التغذية عبارة عن نفط خام له ثقل نوعي وفقاً لمعهد البترول ١ لأمريكي من 25 درجة إلى 50 درجة.
يتضمن جانب آخر أياً من الجوانب السابقة؛ ويشمل أيضاً على فصل زيت التغذية إلى جزءٍ تغذية ثقيل وجزء تغذية خفيف؛ وتمرير gga التغذية الخفيفة إلى جهاز تكسير AL حيث يمثل or التغذية الثقيل الزيت الثقيل الذي يتم ترقيته. يتضمن جانب آخر أياً من الجوانب السابقة؛ حيث تتراوح نقطة القطع لجزءِ التغذية الخفيف بالنسبة إلى جزء التغذية الثقيل من 300 درجة Logie إلى 400 درجة Asie يتضمن جانب آخر أياً من الجوانب السابقة؛ حيث تتراوح نقطة القطع لجزءٍ التغذية الخفيف Say التغذية الثقيل من 120 درجة مئوية إلى 230 درجة مئوية. يتضمن جانب آخر أياً من الجوانب السابقة؛ حيث يتم وضع محفز نزع المعادن هيدروجينياً؛ والمحفز الانتقالي» ومحفز نزع النيتروجين هيدروليكياً على التوالي في مجموعة من المفاعلات؛ ويتم وضع 0 محفز التكسير الهيدروجيني في مفاعل بعد مجموعة المفاعلات. يتضمن جانب آخر أياً من الجوانب RL حيث يكون المفاعل الموجود بعد مجموعة المفاعلات عبارة عن مفاعل طبقة معبأة. يتضمن جانب آخر أياً من الجوانب RL حيث يكون المفاعل الموجود بعد مجموعة المفاعلات عبارة عن مفاعل طبقة مميعة fluidized bed reactor 5 يتضمن جانب UAT من الجوانب السابقة؛ حيث يشتمل محفز التكسير الهيدروجيني على زيوليت متوسط المسام وواحد أو أكثر من المعادن؛ حيث يكون للزبوليت متوسط المسام متوسط مقاس مسام يتراوح من 2 نانومتر إلى 50 نانومتر؛ أو يشتمل محفز نزع النيتروجين هيدروجينياً على واحد أو أكثر من المعادن على حامل ألوميناء ولحامل الألومينا متوسط مقاس مسام يتراوح من 2 نانومتر إلى 0 نانومتر؛ أو كلاهما. 0 يتضمن جانب UAT من الجوانب السابقة؛ ويشتمل أيضاً على تكسير بالبخار لناتج تكثيف غاز مع الزبت المرقى.
Claims (3)
- عناصر الحماية 1- طريقة لمعالجة الزبت الثقيل Jails cheavy oil الطريقة على: ترقية جزءِ على الأقل من الزيت الثقيل heavy oil لتشكيل cw) مرقى Jails upgraded oil الترقية على: يتم بشكل مباشر تنفيذ مُعالجة مُسبقة لتيار دخل محفز pretreatment catalyst input stream يشتمل على الزبت الثقيل heavy oil والهيدروجين hydrogen بنظام حفاز للمعالجة الهيدروجينية hydrotreatment catalyst system يشتمل على مُحفز نزع المعادن هيدروجينياً chydrodemetalization catalyst محفز انتقالي transition catalyst محفز نزع النيتروجين هيدروجينياً chydrodenitrogenation catalyst ومحفز تكسير هيد روجيني thydrocracking catalyst ملامسة الزبت الثقيل heavy oil مع مُحفز نزع المعادن هيدروجينياً chydrodemetalization catalyst 0 من ثم المحفز الانتقالي a transition catalyst محفز نزع النيتروجين هيدروجينياً chydrodenitrogenation catalyst ومن ثم محفز التكسير الهيدروجيني hydrocracking catalyst لإزالة gia على الأقل من (Gala النيتروجين 0100860 أو المحتوى العطري aromatics content من الزيت الثقيل heavy oil وتشكيل الزيت المرقى oil 008:8080؛ و تمرير الزيت المرقى upgraded oil إلى وحدة تكسير بخار aig steam cracker تكسير الزيت المُرقى 5 لذه upgraded بالبخار لتكوين فيض مُكسر بالبخار ¢steam-cracked effluent حيث تكون درجة الغليان النهائية للزيت المرقى اه upgraded من 300 درجة ste إلى 540 درجة tg و حيث يكون coll الثقيل heavy oil هو زيت خام «crude oil 0 2- طريقة لمعالجة cw) ثقيل cheavy oil تشتمل الطريقة على: ترقية جزءِ على الأقل من الزيت الثقيل heavy oil لتشكيل cw) مرقى Jails cupgraded oil الترقية على: يتم بشكل مباشر تمرير تيار دخل محفز مُعالجة مُسبقة pretreatment catalyst input stream يشتمل على الزيت الثقيل اذه heavy والهيدروجين hydrogen إلى نظام حفاز معالجة هيدروجينية Jails hydrotreatment catalyst system 5 على مُحفز نزع المعادن هيدروجينياًchydrodemetalization catalyst محفز انتقالي Mae transition catalyst نزع النيتروجين هيدروجينياً chydrodenitrogenation catalyst ومحفز تكسير هيد روجيني thydrocracking catalyst ملامسة الزبت الثقيل heavy oil مع مُحفز نزع المعادن هيدروجيثياً chydrodemetalization catalyst من ثم المحفز الانتقالي a transition catalyst محفز نزع النيتروجين هيدروجينياً chydrodenitrogenation catalyst 5 ومن ثم محفز التكسير الهيدروجيني hydrocracking catalyst لإزالة جزءِ على الأقل من المعادن؛ النيتروجين nitrogen أو المحتوى العطري aromatics content من الزيت الثقيل heavy oil وتشكيل الزيت المرقى oil 008:8080؛ و تمريبر oa على JN من الزيت المرقى upgraded oil إلى وحدة تكسير بخار steam cracker ودتم تكسير الجزء على الأقل من الزيت المُرقى upgraded oil بالبخار لتكوين تيار فيض مُكسر بالبخار ¢steam-cracked effluent stream 10 حيث يتم تمرير المكونات ذات نقطة الغليان الأعلى على الأقل من الزيت المُرقى upgraded oil مباشرة إلى وحدة التكسير بالبخار ¢steam cracker و حيث يكون coll الثقيل heavy oil هو زيت خام «crude oil 3- الطريقة وفقاً لأي من عناصر الحماية السابقة؛ تشتمل أيضاً على: فصل cu) التغذية feed oil إلى ein تغذية تقيل ging heavy feed fraction تغذية خفيف light ¢feed fraction و تمرير جزءٍ التغذية الخفيف light feed fraction إلى وحدة التكسير بالبخار ¢steam cracker Cus يكون جزءٍ التغذية الثقيل heavy feed fraction هو الزيت الثقيل heavy oil الذي يتم ترقيته.4- الطريقة وفقاً لعنصر الحماية 3 حيث تكون نقطة قطع gia cut point التغذية الخفيفة light feed fraction بالنسبة لجزء التغذية الثقيلة heavy feed fraction من 300 درجة مثوية إلى 400 درجة مثوية.— 4 4 — 5- الطريقة وفقاً لعنصر الحماية 3 حيث تكون نقطة قطع gia cut point التغذية الخفيف light feed fraction وجزء التغذية الثقيل heavy feed fraction من 120 درجة Lge إلى 230 درجة si 5 6- الطريقة وفقاً لعنصر الحماية 1 أو 2 حيث يتم وضع محفز نزع المعادن هيدروجينياً ¢hydrodemetalization catalyst المحفز ١ لانتقالي jess ctransition catalyst تزع النيتروجين هيدروجينياً hydrodenitrogenation catalyst بالتسلسل في مجموعة من المفاعلات reactors 7- الطريقة وفقاً لعنصر الحماية 6 Cus يتم وضع محفز التكسير الهيدروجيني hydrocracking catalyst 10 في مفاعل reactor بعد مجموعة المفاعلات reactors 8- الطريقة وفقاً لعنصر الحماية 7( حيث يكون المفاعل reactor بعد مجموعة المفاعلات reactors مفاعل طبقة معبأة .packed bed reactor 9- الطريقة وفقاً لعنصر الحماية 7( حيث يكون المفاعل reactor بعد مجموعة المفاعلات reactors هو مفاعل طبقة مميعة fluidized bed reactor 0- الطريقة Ey لعنصر الحماية 1 أو 2 حيث يشتمل محفز التكسير الهيدروجيني hydrocracking catalyst على زيوليت متوسط المسام mesoporous zeolite ومعدن واحد أو أكثرء 0 للزيوليت متوسط المسام mesoporous zeolite متوسط حجم مسام average pore size من 2 نانومتر إلى 50 نانومتر؛ أو 1- الطريقة وفقاً لعنصر الحماية 1 أو 2© Con يشتمل محفز نزع النيتروجين هيدروجينياً hydrodenitrogenation catalyst على معدن واحد أو أكثر على حامل ألرمينا calumina support Jalal 5 الألومينا alumina support متوسط حجم مسام average pore size من 2 نانومتر إلى 50 نانومتر.— 5 4 — 2- الطريقة وفقاً لعنصر الحماية 1 أو OQ تشتمل أيضاً على تكسير بالبخار لناتج تكثيف الغاز gas condensate مع الزيت المرقى -upgraded oil 13- الطريقة وفقاً لعنصر الحماية 1 أو 2 حيث يكون زبت التغذية cw) feed oil خام crude oil له ثقل نوعي gravity وفقاً لمعهد البترول ١ لأمريكي (API) American Petroleum Institute من 5 درجة إلى 50 درجة. 4- الطريقة وفقاً لعنصر الحماية 1 أو 2 حيث يشتمل الزبت الثقيل heavy oil على أسفلتينات.asphaltenes 0 5- الطريقة Ga لعنصر الحماية 1 أو 2 حيث يكون cull الثقيل cw) heavy oil خام عربي تقيل .Arab Heavy crude oil—_ 4 6 —_ sass sss Sons sessed 4 . 0 0 * i yar 1 ا : ْ ' pe a اله تان ١1.1١ phe? 1g 84 إٍْ | إ ٍ ل | vy إٍْ إ Lay : | : إٍْ إْ 7 ْ : ١ : SN احج ْ ْ ميل 7# لمسمتسستسيتمساتتتسصا1.3 جا هذا ya تسسا ١ شكل ِ—_ 4 7 —_ ey a و1.0% 5 إٍْ لج ay 1 i Yad Loto 1% ! ARR ب 4 : سام ١ = tes ; wnt erry إٍْ الا ْ إٍْ | الم ْ : yey | 4 i { Cw ٍ لت سا : 8 ! i ; i mm omaisimstp— Py ل متسس صلا : 7 8 ييا 58 - ١ ١ Aا ا ا ل ay hay إْ 1 is i CC i ا i د : ” ءا ١ : 4 { د 5 Yad : ! إٍْ ٍ !ٍ ْ إْ متم i 3 i RS i AY 0.5 ا i i تسم |{ : سبوا 3 FR. 1 4 ؟ i bv ححا شلا ] i 1 i ; Pressed 1 i : } Pode 1 ; ve— | { : 1 i 1 { { i 3 ةا bo i 3 { i i i i i i i i } LE i Al i AT 5 : \ 3 . ot J Se 3 { 1 i i 1 ب = et i $ 3 ال 1 أ : ET an i 3 مدا حيطا ستيب Se TF i i i i امي ٍ الور اي اي Ar مستت ا لات ات en ا الل i مج 4 RTE FY 5 : ا شكل ؟3 1 ; { ob 4 x % 3 § x ¥ سويت بي اتيت > لآ i $ ; +4 ; 5 إ سملم | ْ ; i i i 7 Co ذل : LYUU. i 1 i 3 LY YY { Plea | { : ان 1 i أ 70 1 ; FESR | 1 3 A v + a 1 يل إْ ب م 1 { ا 1 i | : § VEY 1 i : i ; Ys تكن i eee 3 a i i YEA i : ; لهسا FE لهسيل 38 لممطملمتتتتتس ااا i ل : سي 1 ; § 4 هذا Nee رو 45 راتسا شكل ؛_— 0 5 _— $s rae > ف ل . Ny ~ & ond Fox ض PE . 1 ¥ WY i So ¥ 2 % i 3 LF] rn نبت Yea Lopes ذا Trt مانا 9 | | ¥ . ¥ نا f ُ TI YA iors | ray 6 Et ٍ ض م | YEA مد“ ا ِْ ل ا عع بع he A ee a خم Se مقي Rs مع مج يع محر بح اع عر ne ea لاجم ع يه يم حم ام ل يم يحي عم لي سب نبب جا م شكل ه— 5 1 — FAA ل الا iv لي ا اي ِ بم 7 & * Ye 3 To ¥ v x [ سس ¥ . a et FR | 5 4 Ye + " | Ee vey Ya ع و 0 | | 4م ا Ea i FYE TTA pred ir 1 ل £ .
- 2 YY Yee, Tt eA Le No 5 ك 2
- الحاضهة الهيلة السعودية الملضية الفكرية Swed Authority for intallentual Property pW RE .¥ + \ ا 0 § ام 5 + < Ne ge ”بن اج > عي كي الج دا لي ايام TEE ببح ةا Nase eg + Ed - 2 - 3 .++ .* وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها of سقوطها لمخالفتها ع لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف ع النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية. »> صادرة عن + ب ب ٠. ب الهيئة السعودية للملكية الفكرية > > > ”+ ص ب 101١ .| لريا 1*١ uo ؛ المملكة | لعربية | لسعودية SAIP@SAIP.GOV.SA
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US201762533416P | 2017-07-17 | 2017-07-17 | |
| PCT/US2018/042011 WO2019018221A1 (en) | 2017-07-17 | 2018-07-13 | SYSTEMS AND METHODS FOR TREATING HEAVY OILS BY OIL ENHANCEMENT FOLLOWED BY VAPOCRACKING |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA520411071B1 true SA520411071B1 (ar) | 2022-10-18 |
Family
ID=63077989
Family Applications (4)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA520411070A SA520411070B1 (ar) | 2017-07-17 | 2020-01-16 | نظم وطرق لمعالجة أنواع نفط ثقيلة بواسطة رفع درجة نفط يعقبها تكرير |
| SA520411069A SA520411069B1 (ar) | 2017-07-17 | 2020-01-16 | نُظم وطرق لمعالجة أنواع نفط ثقيلة |
| SA520411071A SA520411071B1 (ar) | 2017-07-17 | 2020-01-16 | نُظم وطرق لمعالجة الزيوت الثقيلة بواسطة ترقية الزيت يليها تكسير البخار |
| SA520411072A SA520411072B1 (ar) | 2017-07-17 | 2020-01-16 | نظم وطرق لمعالجة أنواع نفط ثقيلة بواسطة رفع درجة نفط يعقبها تقطير |
Family Applications Before (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA520411070A SA520411070B1 (ar) | 2017-07-17 | 2020-01-16 | نظم وطرق لمعالجة أنواع نفط ثقيلة بواسطة رفع درجة نفط يعقبها تكرير |
| SA520411069A SA520411069B1 (ar) | 2017-07-17 | 2020-01-16 | نُظم وطرق لمعالجة أنواع نفط ثقيلة |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA520411072A SA520411072B1 (ar) | 2017-07-17 | 2020-01-16 | نظم وطرق لمعالجة أنواع نفط ثقيلة بواسطة رفع درجة نفط يعقبها تقطير |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (4) | US11001770B2 (ar) |
| EP (4) | EP3655503A1 (ar) |
| JP (4) | JP2020527632A (ar) |
| KR (4) | KR102474319B1 (ar) |
| CN (4) | CN110892041A (ar) |
| SA (4) | SA520411070B1 (ar) |
| SG (4) | SG11202000260RA (ar) |
| WO (4) | WO2019018224A1 (ar) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11148124B2 (en) | 2019-12-04 | 2021-10-19 | Saudi Arabian Oil Company | Hierarchical zeolite Y and nano-sized zeolite beta composite |
| US11384299B2 (en) * | 2019-12-19 | 2022-07-12 | Saudi Arabian Oil Company | Systems and processes for upgrading and converting crude oil to petrochemicals through steam cracking |
| US11046898B1 (en) * | 2020-05-15 | 2021-06-29 | Saudi Arabian Oil Company | Systems and processes for separating and upgrading hydrocarbons integrating a refinery system with steam cracking of an aromatic bottoms stream |
| US11370975B2 (en) | 2020-09-30 | 2022-06-28 | Saudi Arabian Oil Company | Steam-enhanced catalytic cracking of hydrocarbons to produce light olefins |
| US11230676B1 (en) | 2021-01-12 | 2022-01-25 | Saudi Arabian Oil Company | Processes for producing petrochemical products from crude oil |
| CN112473719B (zh) * | 2021-01-25 | 2021-06-29 | 潍坊科技学院 | 一种多孔碳氮材料负载纳米双金属催化剂的制备方法及其在苯甲酸加氢反应中的使用方法 |
| WO2024005671A1 (ru) * | 2022-06-29 | 2024-01-04 | Публичное акционерное общество "Газпром нефть" | Способ переработки тяжелого углеводородного сырья |
Family Cites Families (122)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2358150A (en) | 1941-04-04 | 1944-09-12 | Gulf Oil Corp | Cracking hydrocarbon oils |
| US3261878A (en) | 1961-02-09 | 1966-07-19 | Autothermal cracking of liquid hydrocarbons | |
| GB1239972A (en) * | 1968-03-27 | 1971-07-21 | Robert Leard Irvine | A process for hydrogenating non-hydrocarbons in crude or residua feedstocks and a hydrocracking process for the treated crude or residua feedstock |
| JPS4934527B1 (ar) | 1969-04-25 | 1974-09-14 | ||
| US3617493A (en) | 1970-01-12 | 1971-11-02 | Exxon Research Engineering Co | Process for steam cracking crude oil |
| JPS5216975B1 (ar) | 1970-05-30 | 1977-05-12 | ||
| US3730879A (en) | 1970-11-19 | 1973-05-01 | Gulf Research Development Co | Two-bed catalyst arrangement for hydrodesulrurization of crude oil |
| GB1436943A (en) | 1972-06-07 | 1976-05-26 | Johnson Matthey Co Ltd | Brazing alloys |
| US3856659A (en) | 1972-12-19 | 1974-12-24 | Mobil Oil Corp | Multiple reactor fcc system relying upon a dual cracking catalyst composition |
| US3862898A (en) | 1973-07-30 | 1975-01-28 | Pullman Inc | Process for the production of olefinically unsaturated hydrocarbons |
| US3876523A (en) | 1973-08-29 | 1975-04-08 | Mobil Oil Corp | Catalyst for residua demetalation and desulfurization |
| US4016067A (en) | 1975-02-21 | 1977-04-05 | Mobil Oil Corporation | Process for demetalation and desulfurization of petroleum oils |
| US4134824A (en) | 1977-06-07 | 1979-01-16 | Union Carbide Corporation | Integrated process for the partial oxidation-thermal cracking of crude oil feedstocks |
| US4133777A (en) | 1977-06-28 | 1979-01-09 | Gulf Research & Development Company | Hydrodesulfurization catalyst |
| US4153539A (en) | 1978-01-03 | 1979-05-08 | The Standard Oil Company | Process for preparing improved amphora aggregates |
| US4264435A (en) | 1978-04-05 | 1981-04-28 | The Dow Chemical Company | Crude oil cracking using partial combustion gases |
| US4297203A (en) | 1980-04-14 | 1981-10-27 | Standard Oil Company (Indiana) | Apparatus for the catalytic cracking of hydrocarbons |
| NL8103964A (nl) | 1981-08-26 | 1983-03-16 | Shell Int Research | Werkwijze voor het winnen van vijfwaardige vanadium verbindingen uit zure katalysator extracten. |
| FR2538814B1 (fr) | 1982-12-30 | 1986-06-27 | Inst Francais Du Petrole | Procede de traitement d'une huile lourde ou d'une fraction d'huile lourde pour les convertir en fractions plus legeres |
| JPS59159887A (ja) | 1983-03-03 | 1984-09-10 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 炭化水素からオレフインを製造するための熱分解法 |
| US4992160A (en) | 1983-05-02 | 1991-02-12 | Uop | Conversion of crude oil feeds by catalytic cracking |
| US5019240A (en) | 1983-05-02 | 1991-05-28 | Uop | Hydrocracking process |
| JPS601138A (ja) | 1983-06-17 | 1985-01-07 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 炭化水素からオレフイン、および芳香族炭化水素を選択的に製造するための熱分解法 |
| JPS6011584A (ja) | 1983-06-30 | 1985-01-21 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 炭化水素から石油化学製品を選択的に製造するための熱分解法 |
| JPS60219292A (ja) | 1984-04-13 | 1985-11-01 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 石油化学製品の選択的製造法 |
| DE3507617A1 (de) | 1985-03-04 | 1986-09-04 | Salzgitter Lummus GmbH, 6200 Wiesbaden | Verfahren zum reinigen der abgase von claus-anlagen und zur wiedergewinnung der in diesen abgasen enthaltenen schwefelverbindungen |
| US5171331A (en) | 1986-01-29 | 1992-12-15 | Fina Research, S.A. | Process for producing gasoline |
| US4830728A (en) | 1986-09-03 | 1989-05-16 | Mobil Oil Corporation | Upgrading naphtha in a multiple riser fluid catalytic cracking operation employing a catalyst mixture |
| US4832823A (en) * | 1987-04-21 | 1989-05-23 | Amoco Corporation | Coking process with decant oil addition to reduce coke yield |
| US5009768A (en) * | 1989-12-19 | 1991-04-23 | Intevep, S.A. | Hydrocracking high residual contained in vacuum gas oil |
| US5233121A (en) * | 1990-10-23 | 1993-08-03 | Amoco Corporation | Process for the catalytic isomerization of light hydrocarbons |
| US5435907A (en) | 1992-04-20 | 1995-07-25 | Texaco Inc. | Hydrodearomatization of middle distillate hydrocarbons |
| JP2745099B2 (ja) | 1993-03-23 | 1998-04-28 | 三菱化工機株式会社 | クラウス法テールガスの処理装置 |
| US5523502A (en) | 1993-11-10 | 1996-06-04 | Stone & Webster Engineering Corp. | Flexible light olefins production |
| US5871650A (en) | 1994-07-08 | 1999-02-16 | Exxon Research And Engineering Company | Supported zeolite membranes with controlled crystal width and preferred orientation grown on a growth enhancing layer |
| US5603824A (en) | 1994-08-03 | 1997-02-18 | Mobil Oil Corporation | Hydrocarbon upgrading process |
| JP3580518B2 (ja) | 1996-06-05 | 2004-10-27 | 新日本石油株式会社 | 重質油の流動接触分解法 |
| US6190533B1 (en) | 1996-08-15 | 2001-02-20 | Exxon Chemical Patents Inc. | Integrated hydrotreating steam cracking process for the production of olefins |
| US5906728A (en) | 1996-08-23 | 1999-05-25 | Exxon Chemical Patents Inc. | Process for increased olefin yields from heavy feedstocks |
| US5904837A (en) | 1996-10-07 | 1999-05-18 | Nippon Oil Co., Ltd. | Process for fluid catalytic cracking of oils |
| FR2754826B1 (fr) | 1996-10-22 | 1998-12-11 | Inst Francais Du Petrole | Procede d'hydrocraquage doux de coupes petrolieres avec un catalyseur contenant au moins deux zeolithes y desaluminees |
| US6133186A (en) | 1997-03-06 | 2000-10-17 | Shell Oil Company | Process for the preparation of a catalyst composition |
| US6033555A (en) | 1997-06-10 | 2000-03-07 | Exxon Chemical Patents Inc. | Sequential catalytic and thermal cracking for enhanced ethylene yield |
| EP0909804B1 (en) | 1997-10-15 | 2010-09-08 | China Petro-Chemical Corporation | A process for production of ethylene and propylene by catalytic pyrolysis of heavy hydrocarbons |
| JP4266406B2 (ja) * | 1998-05-11 | 2009-05-20 | 日本ケッチェン株式会社 | 粒状触媒用担体及びこの担体を用いた触媒及び該触媒による炭化水素油の水素化処理方法 |
| US5958365A (en) | 1998-06-25 | 1999-09-28 | Atlantic Richfield Company | Method of producing hydrogen from heavy crude oil using solvent deasphalting and partial oxidation methods |
| MXPA98005494A (es) * | 1998-07-07 | 2002-07-30 | Mexicano Inst Petrol | Procedimiento para la obtencion de un catalizadorpara la hidrodesnitrogenacion e hidrodesulfuracion de fracciones intermedias y pesadas del petroleoy producto resultante. |
| KR100605276B1 (ko) | 1998-08-03 | 2006-07-26 | 쉘 인터내셔날 리서치 마챠피즈 비.브이. | 촉매 조성물의 제조 방법 |
| US6123830A (en) | 1998-12-30 | 2000-09-26 | Exxon Research And Engineering Co. | Integrated staged catalytic cracking and staged hydroprocessing process |
| DK1192005T3 (da) | 1999-05-20 | 2003-10-27 | Exxonmobil Chem Patents Inc | Carbonhydridomdannelsesfremgangsmåde og katalysator, som er anvendelig deri |
| US6384285B1 (en) | 2000-03-29 | 2002-05-07 | Council Of Scientific And Industrial Research | Process for the preparation of 4′-isobutylacetophenone |
| US6316674B1 (en) | 2000-03-30 | 2001-11-13 | Council Scientific And Industrial Research | Process for the preparation of acyl aromatic ethers |
| FR2815041B1 (fr) * | 2000-10-05 | 2018-07-06 | IFP Energies Nouvelles | Procede de production de diesel par hydrocraquage a pression moderee |
| CN1133722C (zh) * | 2001-01-05 | 2004-01-07 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种催化剂的分级装填方法 |
| US6656346B2 (en) | 2001-06-07 | 2003-12-02 | King Fahd University Of Petroleum And Minerals | Fluid catalytic cracking process for heavy oil |
| US6841062B2 (en) * | 2001-06-28 | 2005-01-11 | Chevron U.S.A. Inc. | Crude oil desulfurization |
| US7094333B2 (en) | 2001-09-04 | 2006-08-22 | The Regents Of The University Of Michigan | Selective sorbents for purification of hydrocarbons |
| DE10256431A1 (de) | 2002-05-31 | 2004-01-15 | SCHÜMANN SASOL GmbH | Mikrokristallines Paraffin, Verfahren zur Herstellung von mikrokristallinen Paraffine und Verwendung der mikrokristallinen Paraffine |
| US6743961B2 (en) | 2002-08-26 | 2004-06-01 | Equistar Chemicals, Lp | Olefin production utilizing whole crude oil |
| US7019187B2 (en) | 2002-09-16 | 2006-03-28 | Equistar Chemicals, Lp | Olefin production utilizing whole crude oil and mild catalytic cracking |
| US6982074B2 (en) | 2002-09-20 | 2006-01-03 | Uop Llc | High silica zeolites: UZM-5HS |
| JP2004263117A (ja) * | 2003-03-04 | 2004-09-24 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 原油の接触水素化処理方法 |
| US6979757B2 (en) | 2003-07-10 | 2005-12-27 | Equistar Chemicals, Lp | Olefin production utilizing whole crude oil and mild controlled cavitation assisted cracking |
| US20050145538A1 (en) | 2003-12-19 | 2005-07-07 | Wellington Scott L. | Systems and methods of producing a crude product |
| FR2863913B1 (fr) | 2003-12-23 | 2006-12-29 | Inst Francais Du Petrole | Catalyseur zeolithique,support a base de matrice silico-aluminique et de zeolithe, et procede d'hydrocraquage de charges hydrocarbonees |
| US7247765B2 (en) | 2004-05-21 | 2007-07-24 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Cracking hydrocarbon feedstock containing resid utilizing partial condensation of vapor phase from vapor/liquid separation to mitigate fouling in a flash/separation vessel |
| EP1794264B1 (en) | 2004-09-08 | 2020-05-27 | Shell International Research Maatschappij B.V. | Hydrocracking catalyst composition |
| US7601254B2 (en) | 2005-05-19 | 2009-10-13 | Uop Llc | Integrated fluid catalytic cracking process |
| US7374664B2 (en) | 2005-09-02 | 2008-05-20 | Equistar Chemicals, Lp | Olefin production utilizing whole crude oil feedstock |
| KR100727288B1 (ko) | 2005-10-14 | 2007-06-13 | 한국과학기술원 | 메조다공성 골격을 갖는 미세다공성 결정성 분자체의제조방법 |
| US8696888B2 (en) | 2005-10-20 | 2014-04-15 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Hydrocarbon resid processing |
| US7594990B2 (en) | 2005-11-14 | 2009-09-29 | The Boc Group, Inc. | Hydrogen donor solvent production and use in resid hydrocracking processes |
| US7396449B2 (en) | 2006-03-01 | 2008-07-08 | Equistar Chemicals, Lp | Olefin production utilizing condensate feedstock |
| JP2007313409A (ja) * | 2006-05-24 | 2007-12-06 | Petroleum Energy Center | 水素化分解触媒組成物およびその製造方法 |
| US7550642B2 (en) | 2006-10-20 | 2009-06-23 | Equistar Chemicals, Lp | Olefin production utilizing whole crude oil/condensate feedstock with enhanced distillate production |
| US20080277314A1 (en) | 2007-05-08 | 2008-11-13 | Halsey Richard B | Olefin production utilizing whole crude oil/condensate feedstock and hydrotreating |
| US20080283445A1 (en) | 2007-05-16 | 2008-11-20 | Powers Donald H | Hydrocarbon thermal cracking using atmospheric residuum |
| US7404889B1 (en) | 2007-06-27 | 2008-07-29 | Equistar Chemicals, Lp | Hydrocarbon thermal cracking using atmospheric distillation |
| US7858834B2 (en) | 2007-08-17 | 2010-12-28 | Equistar Chemicals, Lp | Olefin production utilizing a feed containing condensate and crude oil |
| US20090050523A1 (en) | 2007-08-20 | 2009-02-26 | Halsey Richard B | Olefin production utilizing whole crude oil/condensate feedstock and selective hydrocracking |
| US7744747B2 (en) | 2008-01-02 | 2010-06-29 | Equistar Chemicals, Lp | Olefin production utilizing whole crude oil/condensate feedstock with a partitioned vaporization unit |
| US7883618B2 (en) | 2008-02-28 | 2011-02-08 | Kellogg Brown & Root Llc | Recycle of olefinic naphthas by removing aromatics |
| US20090272674A1 (en) | 2008-04-30 | 2009-11-05 | Ying Zheng | Nano zeolite containing hydrotreating catalyst and method of preparation |
| FR2933088B1 (fr) | 2008-06-27 | 2010-08-20 | Inst Francais Du Petrole | Procede de preparation d'une alumine a mesoporosite controlee |
| US8372267B2 (en) * | 2008-07-14 | 2013-02-12 | Saudi Arabian Oil Company | Process for the sequential hydroconversion and hydrodesulfurization of whole crude oil |
| US20100018904A1 (en) * | 2008-07-14 | 2010-01-28 | Saudi Arabian Oil Company | Prerefining Process for the Hydrodesulfurization of Heavy Sour Crude Oils to Produce Sweeter Lighter Crudes Using Moving Catalyst System |
| US8932454B2 (en) * | 2008-09-18 | 2015-01-13 | Exxonmobile Research And Engineering Co. | Mesoporous Y hydrocracking catalyst and associated hydrocracking processes |
| US20100122932A1 (en) * | 2008-11-15 | 2010-05-20 | Haizmann Robert S | Integrated Slurry Hydrocracking and Coking Process |
| FR2940313B1 (fr) * | 2008-12-18 | 2011-10-28 | Inst Francais Du Petrole | Procede d'hydrocraquage incluant des reacteurs permutables avec des charges contenant 200ppm poids-2%poids d'asphaltenes |
| MX2009002645A (es) * | 2009-03-11 | 2010-10-01 | Mexicano Inst Petrol | Hidroprocesamiento de hidrocarburos pesados, empleando corrientes liquidas para el apagado de la reaccion. |
| CN101890383B (zh) * | 2009-05-19 | 2012-08-29 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种加氢脱氮催化剂及其应用 |
| BRPI1012764A2 (pt) * | 2009-06-22 | 2019-07-09 | Aramco Services Co | processo alternativo para o tratamento de óleos brutos pesados em uma refinaria de coqueificação. |
| EA026113B1 (ru) | 2010-01-22 | 2017-03-31 | Эксонмобил Апстрим Рисерч Компани | Удаление кислотных газов из газового потока при улавливании и изолировании со |
| US9382485B2 (en) * | 2010-09-14 | 2016-07-05 | Saudi Arabian Oil Company | Petroleum upgrading process |
| US8658019B2 (en) | 2010-11-23 | 2014-02-25 | Equistar Chemicals, Lp | Process for cracking heavy hydrocarbon feed |
| SG11201404382SA (en) | 2012-01-27 | 2014-10-30 | Saudi Arabian Oil Co | Integrated hydrotreating and steam pyrolysis process for direct processing of a crude oil |
| EP3633013A1 (en) * | 2012-01-27 | 2020-04-08 | Saudi Arabian Oil Company | Integrated hydrotreating and steam pyrolysis process and system including hydrogen redistribution for direct processing of a crude oil |
| US9255230B2 (en) | 2012-01-27 | 2016-02-09 | Saudi Arabian Oil Company | Integrated hydrotreating and steam pyrolysis process for direct processing of a crude oil |
| US9284497B2 (en) | 2012-01-27 | 2016-03-15 | Saudi Arabian Oil Company | Integrated solvent deasphalting and steam pyrolysis process for direct processing of a crude oil |
| US9279088B2 (en) | 2012-01-27 | 2016-03-08 | Saudi Arabian Oil Company | Integrated hydrotreating and steam pyrolysis process including hydrogen redistribution for direct processing of a crude oil |
| US9382486B2 (en) | 2012-01-27 | 2016-07-05 | Saudi Arabian Oil Company | Integrated hydrotreating, solvent deasphalting and steam pyrolysis process for direct processing of a crude oil |
| US9284502B2 (en) | 2012-01-27 | 2016-03-15 | Saudi Arabian Oil Company | Integrated solvent deasphalting, hydrotreating and steam pyrolysis process for direct processing of a crude oil |
| US9296961B2 (en) | 2012-01-27 | 2016-03-29 | Saudi Arabian Oil Company | Integrated hydrotreating and steam pyrolysis process including residual bypass for direct processing of a crude oil |
| KR102148950B1 (ko) * | 2012-03-20 | 2020-08-27 | 사우디 아라비안 오일 컴퍼니 | 원유로부터 석유화학제품을 생산하기 위한 통합된 수소화공정, 스팀 열분해 및 촉매 크래킹 방법 |
| CN104245891B (zh) | 2012-03-20 | 2017-10-24 | 沙特阿拉伯石油公司 | 利用集成气‑液分离的蒸汽裂化工艺和系统 |
| JP6081571B2 (ja) | 2012-03-20 | 2017-02-15 | サウジ アラビアン オイル カンパニー | 軽質オレフィン及びコークスを生成させる、統合された、原油の水素化処理及び水蒸気熱分解 |
| SG11201405901RA (en) | 2012-03-20 | 2014-10-30 | Saudi Arabian Oil Co | Integrated hydroprocessing, steam pyrolysis and slurry hydroprocessing of crude oil to produce petrochemicals |
| SG11201405872WA (en) | 2012-03-20 | 2014-10-30 | Saudi Arabian Oil Co | Integrated hydroprocessing and fluid catalytic cracking for processing of a crude oil |
| CN107916128B (zh) * | 2012-03-20 | 2020-05-29 | 沙特阿拉伯石油公司 | 对原油进行集成浆液加氢处理和蒸汽热解来生产石油化学产品 |
| WO2013166361A1 (en) * | 2012-05-04 | 2013-11-07 | Saudi Arabian Oil Company | Integrated ebullated-bed process for whole crude oil upgrading |
| CN103805245B (zh) * | 2012-11-07 | 2016-04-27 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种加氢裂化和加氢脱芳组合的加氢方法 |
| US9080113B2 (en) | 2013-02-01 | 2015-07-14 | Lummus Technology Inc. | Upgrading raw shale-derived crude oils to hydrocarbon distillate fuels |
| JP6038708B2 (ja) * | 2013-03-29 | 2016-12-07 | Ｊｘエネルギー株式会社 | 石油製品の製造方法 |
| KR102309254B1 (ko) * | 2013-07-02 | 2021-10-07 | 사우디 베이식 인더스트리즈 코포레이션 | 고-비점 탄화수소 공급원료를 경-비점 탄화수소 산물로 변환하는 방법 |
| CN105358661A (zh) | 2013-07-02 | 2016-02-24 | 沙特基础工业公司 | 用于将原油转化成具有改进的丙烯产率的石化品的方法和设施 |
| EA030883B1 (ru) | 2013-07-02 | 2018-10-31 | Сауди Бейсик Индастриз Корпорейшн | Способ получения легких олефинов и ароматических соединений из углеводородного сырья |
| KR102370265B1 (ko) * | 2014-02-25 | 2022-03-04 | 사빅 글로벌 테크놀러지스 비.브이. | 통합된 수소화분해 공정 |
| US10119083B2 (en) * | 2014-02-25 | 2018-11-06 | Saudi Basic Industries Corporation | Method for converting a high-boiling hydrocarbon feedstock into lighter boiling hydrocarbon products |
| CN106103664B (zh) | 2014-02-25 | 2019-02-22 | 沙特基础工业公司 | 集成加氢裂化方法 |
| WO2016059569A1 (en) | 2014-10-15 | 2016-04-21 | Sabic Global Technologies B.V. | Integrated polycarbonate production process |
| GB201421261D0 (en) | 2014-12-01 | 2015-01-14 | Lindberg Erkki J | Improvements in and relating to the processing of matrices and/or the contents of matrices |
| CN107921413B (zh) | 2015-05-29 | 2021-07-20 | 先进炼制技术有限公司 | 高加氢脱氮选择性的加氢处理催化剂 |
-
2018
- 2018-07-13 KR KR1020207004384A patent/KR102474319B1/ko active IP Right Grant
- 2018-07-13 CN CN201880046967.XA patent/CN110892041A/zh active Pending
- 2018-07-13 KR KR1020207004385A patent/KR102474323B1/ko active IP Right Grant
- 2018-07-13 SG SG11202000260RA patent/SG11202000260RA/en unknown
- 2018-07-13 WO PCT/US2018/042016 patent/WO2019018224A1/en unknown
- 2018-07-13 WO PCT/US2018/042020 patent/WO2019018225A1/en unknown
- 2018-07-13 EP EP18749251.7A patent/EP3655503A1/en active Pending
- 2018-07-13 WO PCT/US2018/042015 patent/WO2019018223A1/en unknown
- 2018-07-13 JP JP2020502157A patent/JP2020527632A/ja active Pending
- 2018-07-13 SG SG11202000372VA patent/SG11202000372VA/en unknown
- 2018-07-13 KR KR1020207004595A patent/KR102472273B1/ko active IP Right Grant
- 2018-07-13 WO PCT/US2018/042011 patent/WO2019018221A1/en unknown
- 2018-07-13 JP JP2020502474A patent/JP2020527638A/ja active Pending
- 2018-07-13 EP EP18749252.5A patent/EP3655504A1/en active Pending
- 2018-07-13 EP EP18749247.5A patent/EP3655501A1/en active Pending
- 2018-07-13 SG SG11202000371XA patent/SG11202000371XA/en unknown
- 2018-07-13 JP JP2020502212A patent/JP2020527454A/ja active Pending
- 2018-07-13 CN CN201880047099.7A patent/CN110892043A/zh active Pending
- 2018-07-13 EP EP18749250.9A patent/EP3655502A1/en active Pending
- 2018-07-13 JP JP2020502480A patent/JP2020527639A/ja active Pending
- 2018-07-13 CN CN201880047090.6A patent/CN110892042A/zh active Pending
- 2018-07-13 SG SG11202000261UA patent/SG11202000261UA/en unknown
- 2018-07-13 CN CN201880047161.2A patent/CN110892044A/zh active Pending
- 2018-07-13 KR KR1020207004596A patent/KR102472274B1/ko active IP Right Grant
- 2018-07-16 US US16/036,304 patent/US11001770B2/en active Active
- 2018-07-16 US US16/036,319 patent/US10689585B2/en active Active
- 2018-07-16 US US16/036,283 patent/US10696910B2/en active Active
- 2018-07-16 US US16/036,260 patent/US10696909B2/en active Active
-
2020
- 2020-01-16 SA SA520411070A patent/SA520411070B1/ar unknown
- 2020-01-16 SA SA520411069A patent/SA520411069B1/ar unknown
- 2020-01-16 SA SA520411071A patent/SA520411071B1/ar unknown
- 2020-01-16 SA SA520411072A patent/SA520411072B1/ar unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SA520411071B1 (ar) | نُظم وطرق لمعالجة الزيوت الثقيلة بواسطة ترقية الزيت يليها تكسير البخار | |
| Ding et al. | HDS, HDN, HDA, and hydrocracking of model compounds over Mo-Ni catalysts with various acidities | |
| US11084992B2 (en) | Systems and methods for upgrading heavy oils | |
| CN110621401A (zh) | 沸石、其生产和其用于提质重油的用途 | |
| WO2016194686A1 (ja) | 水素化処理油の製造方法及び接触分解油の製造方法 | |
| SA519410571B1 (ar) | مركبات زيوليت إنتاجها واستخدامها لتحسين الزيوت الثقيلة | |
| RU2803873C1 (ru) | Способ и система гидропереработки обезмасленного асфальта | |
| CN117925272A (en) | System and method for upgrading heavy oil |