SA516371053B1 - قالب وأداة حقن ، وطريقة للحقن - Google Patents

قالب وأداة حقن ، وطريقة للحقن Download PDF

Info

Publication number
SA516371053B1
SA516371053B1 SA516371053A SA516371053A SA516371053B1 SA 516371053 B1 SA516371053 B1 SA 516371053B1 SA 516371053 A SA516371053 A SA 516371053A SA 516371053 A SA516371053 A SA 516371053A SA 516371053 B1 SA516371053 B1 SA 516371053B1
Authority
SA
Saudi Arabia
Prior art keywords
plate
mold
injection molding
injection
die plate
Prior art date
Application number
SA516371053A
Other languages
English (en)
Inventor
فرانكسون أولوف
أكسلسون روبيرت
Original Assignee
بلاستيك أنبوند ليمتد
بلاستيكس أنبوند جي ام بي اتش
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from EP20130191336 external-priority patent/EP2868455A1/en
Priority claimed from EP14162238.1A external-priority patent/EP2923811B1/en
Application filed by بلاستيك أنبوند ليمتد, بلاستيكس أنبوند جي ام بي اتش filed Critical بلاستيك أنبوند ليمتد
Publication of SA516371053B1 publication Critical patent/SA516371053B1/ar

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/72Heating or cooling
    • B29C45/73Heating or cooling of the mould
    • B29C45/7312Construction of heating or cooling fluid flow channels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C35/0288Controlling heating or curing of polymers during moulding, e.g. by measuring temperatures or properties of the polymer and regulating the process
    • B29C35/0294Controlling heating or curing of polymers during moulding, e.g. by measuring temperatures or properties of the polymer and regulating the process using tempering units for temperature control of moulds or cores
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/1756Handling of moulds or mould parts, e.g. mould exchanging means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/263Moulds with mould wall parts provided with fine grooves or impressions, e.g. for record discs
    • B29C45/2642Heating or cooling means therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/2673Moulds with exchangeable mould parts, e.g. cassette moulds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/2673Moulds with exchangeable mould parts, e.g. cassette moulds
    • B29C45/2675Mounting of exchangeable mould inserts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/27Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/2737Heating or cooling means therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/32Moulds having several axially spaced mould cavities, i.e. for making several separated articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/4005Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
    • B29C45/401Ejector pin constructions or mountings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/72Heating or cooling
    • B29C45/73Heating or cooling of the mould
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/72Heating or cooling
    • B29C45/73Heating or cooling of the mould
    • B29C45/7306Control circuits therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/76Measuring, controlling or regulating
    • B29C45/7626Measuring, controlling or regulating the ejection or removal of moulded articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/02Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means
    • B29C33/04Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means using liquids, gas or steam
    • B29C2033/042Meander or zig-zag shaped cooling channels, i.e. continuous cooling channels whereby a plurality of cooling channel sections are oriented in a substantial parallel direction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/4005Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
    • B29C45/401Ejector pin constructions or mountings
    • B29C2045/4015Ejector pins provided with sealing means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/72Heating or cooling
    • B29C45/73Heating or cooling of the mould
    • B29C2045/7356Heating or cooling of the mould the temperature of the mould being near or higher than the melting temperature or glass transition temperature of the moulding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/72Heating or cooling
    • B29C45/73Heating or cooling of the mould
    • B29C2045/7393Heating or cooling of the mould alternately heating and cooling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

يتعلق الاختراع بقالب حقن injection mold (1) يشتمل على لوح قالب حاقن injector mold plate (2) به واجهة لوح قالب حاقن injector mold plate face أول (4) وواجهة لوح قالب حاقن ثان مقابل (5)، لوح قالب قاذف ejector mold plate (3) به واجهة لوح قالب قاذف أول (6) وواجهة لوح قالب قاذف ثاني مقابل (7)، وتكون واجهة لوح قالب الحاقن الأول (4) مقابلة لواجهة لوح قالب القاذف الاول (6)، وقناة وسط تقسية tempering medium channel واحدة على الأقل (11، 14) تربط مدخل وسط التقسية tempering medium inlet (23، 25) من قالب الحقن injection mold (1) مع مخرج وسط التقسية tempering medium outlet (24، 26) من قالب الحقن (1) حيث أن قناة وسط التقسية الواحدة على الأقل (11، 14) تجتاز مساحة لواحد على الأقل لواجهة لوح قالب الحاقن الثاني (5) و/أو واجهة لوح قالب القاذف الثاني (7) وتحدد فتحة حرة free opening (30؛ 33) في واجهة لوح القالب ذي الصلة المذكور (5؛ 7) خلال على الأقل طول لقناة وسط التقسية الواحدة على الأقل (11؛ 14). شكل1.

Description

_— \ _ قالب وأداة ‎oda‏ وطريقة للحقن ‎Injection mold, injection tool and injection method‏ الوصف الكامل خلفية الاختراع يتعلق الاختراع الحالي بقالب حقن يشتمل على - لوح قالب حاقن ‎injector mold plate‏ له واجهة لوح قالب حاقن ‎injector mold plate‏ ‎face‏ أول يتضمن أنصاف تجاويف قالب ‎mold cavities halves‏ أول لتجاويف قالب واحد أو أكثر وواجهة لوح قالب قاذف ‎injector mold plate face‏ ثان مقابل لكي يتم تركيبه على ‎31a‏ ‏قولبة بالحقن ‎injection molding tool‏ ؛ - ولوح قالب قاذف له واجهة لوح قالب قاذف أول يتضمن أنصاف تجاويف قالب ثان لتجويف قالب واحد أو أكثر وواجهة لوح قالب قاذف ثان مقابل لكي يتم تركيبه على أداة قولبة بالحقن؛ - وتتجه واجهة لوح قالب الحاقن الأول ناحية واجهة لوح قالب القاذف الأول لكي تحدد تجويف 0 قالب واحد أو أكثر عندما يكون لوح قالب الحاقن ولوح القالب القاذف في تلامس مقفول أثناء حقن مادة بلاستيكية؛ - وتوصل قناة وسط تقسية ‎tempering medium channel‏ واحدة على الأقل مدخل وسط تقسية ‎tempering medium inlet‏ على الأقل لقالب الحقن بمخرج وسط التقسية ‎tempering‏ ‎medium outlet‏ لقالب الحقن ‎.injection mold‏ يتضمن طلب البراءة الدولي رقم 7017/1739777 مناقشة لأنظمة تبريد تقليدية ‎conventional‏ ‎cooling systems‏ لآلات قولبة بالحقن ‎molding machines‏ 11[60000. يعجل نظام التبريد ‎cooling system‏ تبريد الأجزاء المقولبة ‎molded parts‏ بواسطة تدوير مائع تبريد ‎cooling‏ ‎fluid‏ خلال القالب ‎mold‏ ؛ وبذلك يسمح للآلة بإكمال دورات أكثر في مقدار معين من الزمن؛ مما يزيد معدلات الإنتاج وبالتالي الكمية الإجمالية من الأجزاء المقولبة المنتجة. لقد تم التأكيد على 0 أن أنظمة التبريد هذه تضيف تعقيد وتكاليف إلى قوالب ‎cial)‏ ضمن أشياء اخري بسبب التصميم
ا المكلف لنماذج ثقوب معقدة ‎ccomplex hole patterns‏ ثقب ثقوب طويلة في الأبعاد ‎ADEN‏ ‏سد التقوب يدوياً؛ تجهيزات كثيرة في اتجاهات مختلفة؛ وبسبب أن مواد القالب عالية الصلابة يكون من الصعب تشغيلها. لا يجب أن يحدث تسرب لمائع التبريد أثناء دورة القولبة بالحقن. ولكيلا يتسرب مائع التبريد إلى خارج ‎calli)‏ فإن قنوات التبريد القالب التي يتم عملها بواسطة حفر ثقوب في الألواح الحاملة ‎support plates‏ وبذلك تكون قنوات التبريد مستقيمة ومطمورة؛ ويكون عدد محدود فقط من قنوات التبريد المتقاطعة ‎ceriss—crossing cooling channels‏ بشكل اختياري في مستويات عديدة؛ ممكنا داخل سمك لوح قاعدة أو لوح حامل لقالب حقن. علاوة على ذلك؛ من المستحيل تقريب المسافة بحيث تكون المسافة المذكورة منتظمة بالنسبة إلى جميع تجاويف قالب الحقن. ‎ba 0‏ لذلك؛ فإن حفر قنوات تبريد خلال لوح القاعدة ‎base plate‏ أو لوح حامل ‎support plate‏ يكون صعباً؛ ومستهلكاً للوقت؛ ومرتفع السعر. علاوة على ذلك؛ يمكن فقط حفر قنوات تبريد في خط مستقيم؛ مما ينتج ‎die‏ أن بقعا ساخنة حرجة تبقى غالباً خارج مدى وسط التسخين ‎Jheating‏ ‎medium‏ / التبريد ‎cooling‏ ولذلك لا يمكن تخفيف حدتها. هذه القيود العملية في حفر قنوات التبريد ‎drilling cooling channels‏ تنتج تبريد غير متساو داخل قالب الحقن والذي له تبعات 5 على جودة الجزء المقولب. يفصح الطلب الدولي رقم 017/0115956 عن تجمعات قالب مختلفة بها مجموعة من خطوط التبريد المشغلة في لوح حامل لتسهيل القولبة بالحقن لأجزاء رقيقة الجدران بدون ترقيق قناة التدفق ‎flow channel‏ التي تبرد المادة المصهورة التي تتلدن بالحرارة قبل أن تصل هذه المادة إلى نهاية قناة التدفق وتملاً التجويف تماماً. لقالب الحقن المعروف هذا غلاف متكامل مصمم من كل من 0 طبقة سطحية لتجويف القالب ذات كتلة حرارية منخفضة وطبقة عازلة والتي يتم وضعها على سطح الجانب العكسي للطبقة السطحية وتتضمن قنوات دقيقة ‎micro-channels‏ أو تقوب دقيقة 5ا001000-00._يتم تسخين أسطح التجاويف أثناء حقن المادة التي تتلدن بالحرارة بواسطة التسخين بالحث؛ ويتم الحصول على التبريد التالي للجزء المقولب بواسطة تدوير مائع تبريد خلال خط تبريد مركب في قاعدة القالب أو من خلال القنوات الدقيقة المصممة في الطبقة العازلة. لتقليل 5 خطر تسرب مائع التبريد إلى أدنى حد فإن الثقوب الدقيقة والقنوات الدقيقة تكون عبارة عن تقوب
وه داخلية؛ وكما هو الحال في أي قالب حقن آخر تقليدي؛ يمكن تدوير كمية محدودة فقط من مائع التبريد. يتم اقتراح بدون أي معلومات فنية وتحديد لوسائل أن التسخين يمكن أن يحدث أيضاً خلال الثقوب المحفورة بواسطة تدوير مائع عند درجة حرارة عالية خلال خط تبريد أو القنوات الدقيقة. إجمالاً» فإنه في أنظمة القولبة بالحقن التقليدية السابقة المستخدمة لقنوات تبريد؛ تكون قنوات التبريد تلك عبارة عن ثقوب متكاملة يمكن أن يمر خلالها أدنى مقدار من مائع تبريد بسرعة محدودة لتقليل التسرب المحتمل. لذلك»؛ فإنه في تلك الحالات؛ وبالرغم من أن طرق التبريد التقليدية تمكّن من الإنتاج السريع بالمقارنة مع طرق قولبة بالحقن تقليدية لا تطبق التبريد النشط» فإن عملية التبريد لازالت تحتاج لأن تحدث بفعالية أكثر؛ على سبيل المثال؛ في الأجزاء المعقدة المقولبة بالحقن ‎Le‏ فيها الأجزاء الرقيقة؛ بالإضافة إلى تحسين معدلات الإنتاج؛ وتقليل التكاليف إلى أدنى ‎con 0‏ والحصول على جودة عالية. يتعلق الطلب الدولي رقم 97719777 بعملية صب لصنع تجويف وولائج قلبية ‎core inserts‏ لأدوات قولبة بالحقن ‎molding tools‏ 10[60000. هذه الولائج يتم صبها بواسطة نظام دوار لمائع ‎fluid circulator system‏ يحرك أو يسحب مائع تبريد إلى غرفة تبريد على الجانب الخلفي للولائج ‎inserts‏ يخضع مائع التبريد لضغط ‎negative pressures‏ ليسحب بسرعة مائع ‎apa 5‏ خلال الغرفة. يتم ‎cul‏ مائع التبريد حول أعمدة حاملة موجودة في الغرفة لتوفير قوة للولائج. يوجد نموذج بديل لغرفة التبريد في الطلب الدولي رقم 97719777 به وسيلة حاملة تشتمل على مجموعة من أقسام جدارية متوافقة ‎congruent wall sections‏ ؛ ‎Ally‏ تمتد محورياً من الجانب الأمامي لوليجة ‎insert‏ ما. توضع الأقسام الجدارية الحاملة بشكل متماثل في الغرفة بحيث عندما 0 يتم حقن المادة البلاستيكية إلى منطقة التجويف يوجد دعم أكثر حيث تكون المادة البلاستيكية تحت ضغط الحقن العالي. أثناء تشغيل جهاز القولبة ‎molding apparatus‏ تعمل وسيلة تحمل ضغط خارجي على امتصاص أو حمل غالبية الضغط العالي المبذول ضد الوليجة القلبية ووليجة التجويف ‎core insert‏ الوسيلة التي تتحمل الضغط لها ارتفاع أطول بدرجة طفيفة من العمق المجمع للوليجة القلبية ‎core insert‏ ووليجة التجويف ‎cavity insert‏ بحيث يتم امتصاص معظم 5 ضغط القولبة بواسطة الوسيلة التي تتحمل الضغط المذكورة بحيث يتم تقليل الإجهاد أو الضغط
_ Qo _ الواقع على الولائج لدفع المادة المنصهرة الي التوزع داخل واحد أو أكثر من تجاويف القالب. بذلك فإن الطلب الدولي رقم 97719777 ينتج قوالب حقن لتطبيقات ضغط عال بدون تسخين القالب. كذلك فإن قوالب الحقن هذه يتم صبها على نموذج للجزء البلاستيكي في عملية من خطوتين حيث يتم تشكيل تجاويف القولبة أثناء الصب. مع ذلك فإن التجاويف المقولبة تلك نادراً ما يتم قولبتها إلى بالحجم الصحيح حيث أن المادة المعدنية المصبوبة ‎metal material shrinks‏ تنكمش بشكل ملحوظ أثناء تصلبها. بالتحديد فان النحاس المقترح في الطلب الدولي رقم 97719777 له انكماش عالي بالمقارنة مع الألومنيوم ‎aluminum‏ والصلب الرمادي ‎gray steel‏ تحدد الأقسام الجدارية الحاملة غرفة تدفق لقنوات جميعها في اتصال عبر المائع متبادل عن طريق فتحات عرضية. عندما يتم سحب مائع التبريد خلال الغرفة المفتوحة؛ يتم اضطراب تدفق المائع 0 عندما يمر حول الأعمدة الحاملة و/أو الأقسام الجدارية وتسمح للماء بأن يتدفق متى وجد الطريق الأقصر؛ وبذلك فلا يمكن التحكم في مسار تدفق الماء. يكون مسار التدفق عشوائياً إذا تم تسليط ضغط سالب؛ بحيث يكون مسار التدفق مباشر قدر الإمكان من مدخل مائع التبريد إلى مخرجه. لا يقترح الطلب الدولي رقم 97719777 استخدام غرفة تبريد لتسخين تجاويف القالب كذلك؛ وبذلك لا تكون هناك أي حاجة لأي نوع من العزل لإدارة الطاقة الحرارية. 5 بذلك لازالت هناك حاجة في مجال القولبة بالحقن للحصول على تصنيع أرخص وأبسط لتجهيزات تقسية لقالب الحقن؛ وللتعظيم الي أقصى درجة لتبادل الحرارة بين المادة البلاستيكية وقالب الحقن أثناء دورة قولبة للحصول على زمن دورة قصير؛ وبذلك تزيد الإنتاجية؛ بالإضافة غلى منتجات بلاستيك مقولبة ذات جودة عالية. الوصف العام للاختراع 0 في صورة أولى وفقًا للاختراع الحالي يتم توفير قالب حقن من النوع المذكور في الفقرة الافتتاحية والذي يسمح بتشتيت حرارة وتبادل حرارة محسن ومنتظم بين المادة البلاستيكية في تجويف القالب ووسط جك ية.
TYYA
— أ — في صورة ثانية وفقًا للاختراع الحالي تم توفير قالب حقن من النوع المذكور في الفقرة الافتتاحية لأجزاء بلاستيكية مقولبة بالحقن ذات جودة عالية ودقة أبعاد عالية بسرعات أعلى من آلات القولبة بالحقن ‎injection molding machines‏ التقليدية. في صورة ثالثة وفقًا للاختراع الحالي تم توفير قالب حقن من النوع المذكور في الفقرة الافتتاحية؛ يتم فيه تقليل الإجهاد الحراري ‎thermal stress‏ في القالب. في صورة ‎Bday‏ للاختراع الحالي تم توفير قالب حقن من النوع المذكور في الفقرة الافتتاحية؛ فيه تم تقسية البقع الساخنة الحرجة بفعالية. في صورة خامسة وفقًا للاختراع الحالي تم توفير قالب حقن من النوع المذكور في الفقرة الافتتاحية والذي لا يقتصر استخدامه على تصميم آلة قولبة بالحقن معينة أو تجهيزة آلة قولبة بالحقن معينة. 0 في صورة سادسة للاختراع الحالي تم توفير قالب حقن فيه تكون وسيلة تقسية قالب الحقن بسيطة التصميم والتشغيل» ويمكن تصنيعها ببساطة؛ وسرعة؛ وبرخصض»؛ دون حاجة لأدوات ومعدات مصنوعة خصيصاً لذلك. في صورة سابعة ‎By‏ للاختراع الحالي تم توفير آلة قولبة بالحقن من النوع المذكور في الفقرة الافتتاحية ‎copening paragraph‏ والتي يمكن تزويدها بقوالب حقن مختلفة للاختراع بينما 5 تستخدم نفس أنظمة التقسية الخارجية ‎exterior tempering system‏ وتجهيزة التقسية ‎tempering arrangement‏ في صورة ثامنة ‎Ey‏ للاختراع الحالي تم توفير آلة قولبة بالحقن من النوع المذكور في الفقرة الافتتاحية والتي لها خواص تبادل حراري بين وسط التقسية ‎tempering medium‏ والمادة المحقونة ‎.injected material‏ 0 في صورة تاسعة ‎By‏ للاختراع الحالي تم توفير آلة قولبة بالحقن من النوع المذكور في الفقرة الافتتاحية؛ يمكن فيها تبريد قالب الحقن وتسخينه بالتناوب أثناء دورة القولبة بالحقن. يتمثل الجديد والفريد حيث يتم حل هذه الصور وغيرها ‎Gay‏ للاختراع الحالي في أن قالب الحقن يشتمل على قناة وسط تقسية ‎tempering medium channel‏ واحدة على الأقل تحدد مسار
تدفق؛ وتمتد فوق واحد أو أكثر من تجاويف القالب الواحدة أو أكثر بواسطة اجتياز مساحة لواحد على الأقل من واجهة لوح قالب الحاقن الثاني و/أو واجهة لوح قالب القاذف الثاني؛ و تحدد قناة وسط التقسية الواحدة على الأقل فتحة حرة في واجهة لوح القالب الثاني المناظر المذكور خلال على الأقل طول لقناة وسط التقسية الواحدة على الأقل؛ وتلك الفتحة الحرة تصبح مقفولة عندما يتم تركيب قالب الحقن في آلة قولبة بالحقن. في سياق الاختراع الحالي؛ فإن المصطلح "لوح قالب حاقن ‎"injector mold plate‏ عبارة عن نصف القالب الذي يحدث فيه حقن ‎sale‏ القولبة؛ وبذلك فإن "لوح قالب الحاقن" يكون 'نصف القالب cand) ‏وسوف تفهم هذه المصطلحات بأنها تحل محل بعضها‎ Gilad) ‏في سياق الاختراع الحالي فإن المصطلح 'لوح قالب قاذف" يكون نصف القالب الذي يحدث فيه‎ 0 طرد الجزء المقولب بعد تصلبه بدرجة كافية؛ وبذلك فإن "لوح ‎ll‏ قاذف" عبارة عن 'نصف القالب القاذف”؛ وسوف تفهم هذه المصطلحات بأنها تحل محل بعضها البعض. غالباً ما يسمى 'لوح القالب القاذف ‎"ejector mold plate‏ "قلب القالب ‎core‏ 7010" ويسمى "لوح القالب الحاقن ‎mold plate‏ 7060108" 'تجويف القالب ‎mold cavity‏ لكيلا يتم تأويل المصطلحات التقليدية باعتبارها تقصر مجال الاختراع الحالي على تجهيزات لقلوب وتجاويف؛ فإنه 5 .يتم استخدام مصطلحات أكثر عمومية خلال الطلب الحالي. بذلك يجب ‎aed‏ أن تجاويف ‎Ss‏ ‏قلوب يمكن أن تكون في كل من لوح قالب الحاقن وفي لوح القالب القاذف عندما يجد مصمم الأداة ذلك مناسبا بالنسبة لقالب حقن معين في عملية قولبة بالحقن معينة. يحدد نصف القالب الحاقن ونصف القالب القاذف معاً "تجاويف القالب الواحد أو أكثر" عندما يتم قفل القالب؛ وكذلك عندما يتلامس قسرياً واجهتي لوح القالب الثاني. 0 يتم استخدام المصطلح ‎dang’‏ تقسية ‎"tempering medium‏ لمائع مختار من غازات أو سوائل ملائمة لتقل طاقة حرارية؛ مثلاً للاحتفاظ بدرجة حرارة مختارة لزمن مناسب لتبادل طاقة حرارية مع ‎sale‏ قالب حقن على الأقل؛ على سبيل المثال؛ لتسخين قالب الحقن قبل و/أو أثناء حقن ‎sale‏ ‏ب ب 2 متيكية ‎٠‏
TYYA
A
‏يفضل أن يكون وسط التقسية الذي يتم تدويره في قناة وسط تقسية واحدة على الأقل لقالب الحقن‎ ‏في أوساط تقسية مائعة أخرى تكون‎ Lad ‏بالرغم من إمكانية التفكير‎ inne ‏زيت‎ Jie ‏زيت؛‎ ‏سوائل» مثل ماء؛ أو غازات بواسطة الاختراع الحالي. يتم اختيار أوساط تقسية مناسبة ليكون لها‎ ‏سعة حرارية كافية لحمل طاقة حرارية إلى تجاويف القالب على الأقل ومن الجزء المقولب على‎ ‏بدون إضعاف الخواص الفيزيائية‎ Alle ‏لتصنيع أجزاء مقولبة بسرعة‎ (Ja ‏الأقلء على‎ 5 ‏والميكانيكية للجزء المقولب النهائي. سوف يدرك الشخص الماهر أنه يمكن أن تلزم اختبارات‎ ‏وتجارب للوصول الي محددات عملية أنسب ما تكون لمهمة قولبة بالحقن معينة. يمكن أن يكون‎ ‏وسط التقسية متشابه أو مختلف للتسخين والتبريد؛ على سبيل المثال زيت للتسخين وماء للتبريد.‎ ‏يمكن تدوير وسط التقسية في دوائر منفصلة للوح القالب الحاقن ولوح القالب القاذف؛ ويمكن حتى‎ ‏أن يكون مختلف لهذه الألواح. يعتمد تقسية كل من لوح القالب الحاقن ولوح القالب القاذف من‎ 0 ‏عدمه؛ وبأي ترتيب» وبأي سرعة؛ ونوع قناة وسط التقسية المختارة؛ إلخ على المهمة المعينة.‎ ‏يتم قولبتها في قالب الحقن وفقًا للاختراع‎ oY ‏تعد المواد التي تتلدن بالحرارة مناسبة بشكل خاص‎ ‏الحالي. مع ذلك فإن المواد البلاستيكية التي تتصلد بالحرارة ليست مستبعدة.‎ ‏للاختراع الحالي فتحة حرة في الاتجاه الطولي في‎ Ey ‏يكون لقناة وسط التقسية الواحدة على الأقل‎ ‏واجهة لوح قالب ثاني مناظر (أي الجانب الخلفي للوح) وعمق داخل لوح القالب المناظر تجاه‎ 5 ‏تجويف واحد أو أكثر في واجهة لوح القالب الأول المناظر (أي الجانب الأمامي للوح). بهذه‎ ‏الطريقة يمكن توفير قناة وسط تقسية تسمح لوسط التقسية بأن يقترب من تجويف قالب؛ على سبيل‎ ‏المثال يقترب بشكل متساوي مع أي انحناء لتجويف قالب؛ إذا كان هذا مفيدا. الفتحة الحرة يمكن‎ ‏وسريع؛ ورخيص؛ ويمكن أن يكون عمق قناة وسط‎ chars ‏أن يتم عملها كمثال بواسطة تفريز‎ ‏التقسية ثابت أو مختلف بطول مسار التدفق. يمكن أن يكون مفيدا أن يتم جعل قناة وسط التقسية‎ 0 ‏الواحدة على الأقل بعمق بحيث تكون المسافة بين قناة وسط التقسية الواحدة على الأقل وتجويف‎ ‏القالب المقابل تقريباً متساوي عند مواقع مختارة أو عند جميع المواقع. بهذه الطريقة يمكن الحصول‎ ‏على تبادل حراري جيد عند جميع مواقع سطح تجويف قالب. بما أنه يتم صنع قناة وسط التقسية‎ ‏الواحدة على الأقل كثلمة في واجهة لوح القالب الثاني وليس كثقب مقفول من حافة قصيرة للوح‎ ‏خلاف لوح القالب الحاقن أو لوح القالب القاذف؛ كما في قوالب حقن تقليدية؛ فإن قناة‎ AT ‏حامل‎ 5 ‏الصف‎
وسط التقسية الواحدة على الأقل يمكن أن تجتاز واجهة لوح مناظر ‎sb‏ طريقة عشوائية؛ وليس فقط أن تتكون من قنوات مستقيمة كما في قوالب حقن الفن السابق. بواسطة جعل قنوات وسط التقسية في كل من لوح القالب الحاقن ولوح القالب القائذف يمكن عمل التقسية من كلا نصفي القالب؛ وبذلك ينتج زمن دورة قولبة ومعدل دورة قولبة كما هو مطلوب.
تهدف تقنية صنع قالب حقن حتى الآن للحفاظ على السلامة الإنشائية ‎structural integrity‏ لقالب الحقن وليس لجعل القالب عرضة لتغير شكله عند تسليط قوي عند فتح وقفل قالب الحقن؛ أو أثناء حقن مادة بلاستيكية. هذا الهدف يتم تلبيته بعدم إخراج مادة صلبة من نصفي القالب بأكثر مما هو ضروري بشكل مطلق بحيث أن الصانع الماهر لنصفي قالب حقن تقليدي يتضرر من إخراج مادة القالب ما عدا أثناء التفريز لتجاويف القالب. لذلك فإنه يتم عادة صنع قنوات التبريد
0 بواسطة حفر ثقوب في ألواح التبريد أو ألواح حاملة لماكينة القولبة بالحقن؛ بحيث يتم توصيل ألواح التبريد أو ألواح الحاملة تلك بشكل مباشر أو غير مباشر بنصفي القالب لتبريدها. كذلك فإن التبريد التقليدي يقتصر عمله على أن يتم من لوح الحقن لأن إدخال ألواح تبريد زائدة أمام لوح القالب القاذف يعد مستحيلاً بسبب مسامير القاذف الترددية. في نموذج مناسب؛ فإن قناة وسط التقسية الواحدة على الأقل يمكن أن يكون بها فتحة حرة خلال
5 الطول الكامل لقناة وسط التقسية الواحدة على الأقل. بهذه الطريقة يمكن فحص الفتحة بالكامل على الفور ‎Laie‏ يتم فك لوح القالب من آلة القولبة بالحقن لاكتشاف شقوق دقيقة الحجم أو كبيرة»؛ تشققات؛ وعيوب بواسطة العين أو باستخدام مجهر. وفقًا للاختراع الحالي فإن الفتحة الحرة يتم قفلها أولاً عندما يتم تركيب قالب الحقن على آلة القولبة بالحقن؛ بحيث يتم عمل مسار تدفق مقفول وكفؤ لتدوير وسط التقسية؛ ومسار التدفق هذاء عندما
يكون مناسباء يمكن إعطائه مساحة قطاعية عرضية أكبر من المحتمل في قنوات تبريد تقليدية لقوالب حقن. بذلك يمكن أن تمر أحجام كبيرة جداً كوسط التقسية خلال قناة تدفق وسط التقسية الواحدة على الأقل الجديدة هذه؛ مما يجعل تبديد وتبريد الحرارة سريع وفعال بشكل استثنائي. في نموذج مفضل فإن قناة وسط التقسية الواحدة على الأقل عبارة عن عائق مستمر يمتد من مدخل وسط التقسية إلى مخرج وسط التقسية؛ ويتكون العائق المستمر هذا من سلسلة من منحنيات
الصف
-١- ‏مسار تدفق حادة مفصولة بواسطة جدران قناة وسيطة توجه وسط التقسية في اتجاهات تدفق‎
Jie ‏متضادة. مسار التدفق المحدد بشكل جيد تلك يقلل إلى أدنى حد التأثيرات غير المطلوبة‎ ‏الاضطراب والتقليب والتي يمكن أن تجعل من الصعب التحكم في زمن بقاء وسط تقسية داخل قناة‎ ‏وسط تقسية؛ وتحث على تآكل وتحات يمكن أن يجعل الجدار الرقيق بين تجويف القالب وقناة‎ ‏التقسية عرضة للتمزق بسبب تواجد الحفر والشقوق الناتجة من التلامس مع وسط التقسية أو من‎ 5 ‏قوى شبك أو ضغوط حقن داخل تجاويف أو مجاري. توفير قناة وسط التقسية كعائق مستمر ذو‎ ‏مثل منحنيات تدير مسار التدفق 9860 تعمل على توجيه وسط التقسية بأسلوب‎ cla ‏منحني‎ ‏متحكم فيه من مدخل إلى مخرج بدون أي مناطق لقناة التفسية؛ وبالتالي تخضع المادة المعدنية‎ ‏للقالب لضغوط أعلى حرجة وتبادلات حرارية من مناطق أخرى. ضغط الحقن المفضل للاختراع‎ ‏وهو حوالي 9615 من الضغط العالي لمعظم‎ (Va ‏كجم/‎ ٠٠١ ‏الحالي عبارة عن ضغط حقن تحت‎ 0 ‏التطبيقات التقليدية التي لا تستخدم تسخين قالب الحقن.‎ ‏من جدران القنوات الوسيطة متوازية.‎ J) ‏يفضل أن يكون البعض على‎ ‏كما ذكر من قبل فإن تجاويف القالب الواحد أو أكثر يمكن تحديدها بشكل مفيد بواسطة لوح القالب‎ ‏الحاقن ولوح القالب القاذف عندما تلامس واجهة لوح القالب الحاقن الأول وواجهة لوح القالب‎ ‏القاذف الأول بعضهما البعض في الوضع المقفول لقالب الحقن. كما ذكر لتقسية تجاويف القالب‎ 5 ‏الواحد أو أكثر فإن قناة وسط التقسية الواحدة على الأقل تحدد بشكل مفيد مسار تدفق؛ يمتد فوق‎ ‏تجويف القالب الواحدة أو أكثر المحددة بواسطة أجزاء و/أو أنصاف تجويف في واحد من أو كلا‎ ‏لوحي القالب المتلامسة.‎ ‏يتضمن قالب حقن عالي الكفاءة أن كل من اللوح الحاقن واللوح القاذف له قناة تقسية واحدة أو‎ ‏عديدة؛ والتي يكون كل منها عبارة عن عاثق مستمر مفرد من المنحنيات الحادة المحددة بواسطة‎ 0 ‏جدران قنوات وبها فتحة في الاتجاه الطولي خلال طولها بالكامل؛ وهذه الفتحة يتم قفلها أولاً عندما‎ ‏يتم تركيب الألواح المذكورة على أداة القولبة بالحقن. يمكن تحقيق عملية التقسية كأنسب ما يكون‎ ‏عندما يتم تزويد كل من لوح القالب الحاقن ولوح القالب القاذف بكل من قنوات تقسية وأجزاء‎ ‏تجويف قالب وفي هذه الحالة يمكن عمل التقسية في أن واحد وبشكل متساو من كل من الواجهتين‎ ‏الثانيتين. يمكن أن تتواجد قلوب وتجاويف لتجاويف قالب واحد أو أكثر في واحد من أو كل من‎ 5 ‏الصف‎
— \ \ — لوح القالب الحاقن ولوح القالب القاذف. يمكن عمل التقسية بغض النظر عما إذا كان قالب الحقن مفتوح أو مقفول؛ ويمكن أن يحتوي واحد أو كل من لوحي القالب على قنوات وسط تقسية. في نموذج مفضل يكون للوح الحاقن قناة تقسية أولى مستمرة مفردة واحدة ويكون للوح القاذف قناة تقسية ثانية مستمرة مفردة واحدة لتوفير التوجيه الأمثل وزمن بقاء لوسط التقسية الأول والثاني الأمثلين»؛ ويكون وسط التقسية الأول والثاني هذين متشابهين أو مختلفين» بالإضافة إلى ‎Ji‏ حرارة أمثتل من خلال جدار بين قاع القناة وجميع تجاويف القالب. يمكن أن تكون كل من قناة التقسية الأولى المستمرة المفردة الواحدة الاولي وقناة التقسية الثانية المستمرة المفردة الواحدة الثانية عوائق ذات منحنيات حادة؛ ويفضل أن تكون منحنيات حوالي ‎AA‏ ‏0 بديلاً لذلك فإن واحداً فقط من اللوح الحاقن ‎injector plate‏ أو اللوح القاذف ‎ejector plate‏ يكون به قناة تقسية واحدة عبارة عن ‎Bile‏ مستمر مفرد ذو منحنيات حادة به فتحة خلال طوله بالكامل. بسبب صنع قناة وسط التقسية الواحدة على الأقل في لوح القالب؛ يمكن دائماً ضمان أن التبادل الحراري ‎heat exchange‏ ؛ والتبريد؛ بالإضافة إلى التسخين؛ يتم تهيئة كأنسب ما يكون ويلائم 5 كأفضل ما يكون الأجزاء البلاستيكية النوعية المراد قولبتها. الحالة ليست هكذا عند استخدام تبريد قياسي لقالب حقن تقليدي؛ حيث يتم استخدام نفس ثقوب التبريد المحفورة في لوح منفصل؛ مثبت بقالب الحقن لتبريد نصفي قالب مختلفين وتجاويف قالب مختلفة. في نموذج ملائم تكون قناة وسط التقسية الواحدة على الأقل عبارة عن عائق؛ ويفضل عائق مستمرء يحدد مسار تدفق لتدوير وسط التقسية عبر لوح ‎ld‏ وتحدد قناة التقسية الواحدة على 0 الأقل هذه مسار تدفق يكون أطول من عرض لوح القالب الحاقن المناظر ‎respective injector mold plate‏ أو لوح القالب القاذف ‎ejector mold plate‏ « و/أو ارتفاع لوح القالب الحاقن المناظر أو لوح القالب القاذف»؛ و/أو yy ‏أي خط من الحافة للحافة أو من الركن للركن للوح القالب الحاقن المناظر أو لوح القالب القاذف.‎ ‏العائق عبارة عن سلسلة من منحنيات حادة؛ سيقان؛ لقناة وسط التقسية في اتجاهات متضادة‎ ‏بالمقارنة تلك ذات الامتداد المستقيم لمسار تدفق من الثقوب المحفورة لقنوات التبريد التقليدية يوفر‎ ‏العائق مسار تدفق أطول عبر مستوى عن ثقب مستقيم ويجتاز مساحة أكبر بكثير للوح القالب‎ ‏هو ممكن مع مجرد تقوب مستقيمة كقنوات تبريد في ألواح قاعدة أو ألواح حاملة‎ Le ‏المناظر‎ 5 ‏اضافية؛ كما هو مستخدم في أنظمة تبريد تقليدية لآلات قولبة بالحقن. زمن التبادل الحراري بين‎ ‏كمية من وسط تقسية؛ ومادة بلاستيكية محقونة في تجويف قالب؛ ونصفي القالب؛ يطول بسبب أن‎ ‏المذكور. يمكن أيضاً جعل‎ (hall ‏الطول الزائد يضفي زمن بقاء أطول؛ وبذلك يحسن التبادل‎ ‏عرض مسار التدفق؛ وبالتالي عرض العائق أعرض مما هو ممكن بواسطة ثقوب محفورة مستقيمة‎ ‏بواسطة عروض مختلفة بطول قناة وسط التقسية الواحدة على الأقل. حيث أن المادة‎ ale ‏ويمكن‎ 0 ‏البلاستيكية المحقونة تتدفق بشكل رئيسي بذاتها إلى أي ركن لتجويف القالب فإنه يمكن قولبة أجزاء‎ ‏بلاستيكية معقدة مختلفة كثيرة باستخدام نفس ألواح القالب. بالرغم من أن زمن الدورة قد يكون‎ ‏فإن العدد الإجمالي للأجزاء البلاستيكية المنتجة بالمقارنة مع قوالب حقن ليست مقساة‎ Sls ‏أطول‎ ‏عالية الضغط تقليدية يجعل جزء واحد أسرع في المرة؛ وبذلك يكون أعلى بشكل رئيسي.‎ ‏أي خلال سيقان أو منحنيات‎ (J ‏تدوير وسط التقسية خلال قناة التقسية الواحدة على‎ oS 5 ‏اختياريًا بالاستجابة لفتح وقفل صمام واحد أو أكثر من‎ OAL ‏العائق؛ على سبيل المثال؛ منحنيات‎ ‏نظام صمامات.‎ ‏يمكن أن يكون لقناة وسط التقسية مدخل ومخرج موضوعان حيثما يكون مناسباً؛ على سبيل المثال‎ ‏ينتهيان عند حافة للوح القالب. يمكن أن يكون على سبيل المثال للوح القالب مساحة محيطية بدون‎ ‏قناة وسط تقسية مفتوحة لتوفير حافة لمنع التسرب والتثبيت بمجموعة الآلات المتبقية ولاحتواء‎ 0 ‏مدخل و/أو مخرج وسط التقسية.‎ ‏في نموذج خاص يمكن أن يكون لواجهة لوح القالب الحاقن الثاني للوح قالب الحاقن مساحة‎
Ss ‏تسرب أول؛‎ miler ‏محيطية أولى تحيط بقناة وسط التقسية الواحدة على الأقل ويتم تزويدها‎ ‏يمكن أن يكون لواجهة لوح القالب القاذف الثاني مساحة محيطية ثانية تحيط بقناة وسط التقسية‎
TYYA yy ‏تسرب ثان. يعمل مانعي التسرب الأول و/أو الثاني هذين‎ miler ‏الواحدة على الأقل ويتم تزويدها‎ ‏على منع التسرب بين لوح القالب ولوح يكون مشبوكاً بلوح القالب؛ أو لوح القالب الحاقن؛ أو لوح‎ ‏القالب القاذف؛ لقفل الفتحة الحرة لقناة وسط التقسية المصاحبة لإنشاء ممر تدفق لوسط التقسية.‎ ‏يتم قفل قناة وسط التقسية المفتوحة الأولى الواحدة على الأقل للوح القالب الحاقن بواسطة لوح مانع‎ ‏للتسرب أول ويتم قفل قناة وسط التقسية المفتوحة الثانية الواحدة على الأقل للوح القالب القاذف‎ 5 ‏بواسطة لوح مانع للتسرب ثان؛ ويعمل مانع التسرب الأول؛ ومانع التسرب الثاني؛ على التوالي‎ ‏على جعل وصلة المائع محكمة عندما يتم تدوير وسط التقسية بطول سيقان ممرات قنوات وسط‎ ‏التفسية؛ وبذلك يتدفق بشكل متناوب بطول سيقان قناة تالية في اتجاهات متضادة من مدخل إلى‎ ‏مخرج. بذلك يمتد جدار القنوات من قاع قناة التفسية إلى اللوح المانع للتسرب المناظر بحيث لا‎ ‏يمكن أن يمر مائع تقسية تحت اللوح المانع للتسرب. يجب أن يتبع وسط التقسية انحناء قناة وسط‎ 0 ‏التفسية.‎ ‏المبرد المقولب فإن لوح القالب القاذف به مجموعة من الممرات العرضية‎ ial) ‏لكي يتم طرد(قذف)‎ ‏لمسامير قاذف. يمكن أن يكون لممر عرضي لمسمار قاذف مانع تسرب ممر لمنع وسط التقسية‎ ‏المقولب. يمكن أن‎ hall ‏فيها عندما يحدث طرد‎ Lay ST ‏من النفاذ إلى تجويف القالب الواحد أو‎ ‏تسرب ممر من النوع الذي يكون قادر على الانكماش أو الانضغاط ليسمح بالوصول‎ wile ‏يكون‎ 15 ‏ولكي يتمدد ويملاً ويقفل بالكامل القطر الكامل‎ ead ‏إلى مسمار قاذف ترددي والحركة المحورية‎ ‏حدوث حدث سيء هو انسحاب مسمار القاذف بشكل كامل من الفتحة‎ Alla ‏لممر عرض في‎ ‏العرضية. يمكن أن يمتد مسمار القاذف بصورة أو باخري إلى الممر العرضي في أي وقت ليساهم‎ ‏في منع التسرب. بذلك فإنه أثناء حقن دفعه من مادة بلاستيكية؛ على سبيل المثال؛ بلاستيك يتلدن‎ ‏بالحرارة؛ يتم تعشيق الطرف الحر لمسمار الحاقن في الوضع المنسحب قريباً من سطح الجزء‎ 0 ‏تسرب الممر يقوم قطر مسمار القاذف بسد بصورة مانعة للتسرب فتحته‎ pile ‏المقولب. معاً مع‎ ‏تسرب الممر بمسمار القاذف الترددي في كلا الحالتين عندما يتم‎ pile ‏العرضية المناظرة. يحيط‎ ‏البلاستيك المقولب المبرد وعندما يتم سحب مسمار القاذف‎ sha ‏تحريك مسمار القاذف للأمام لطرد‎ ‏للإعداد لدورة حقن جديدة.‎
TYYA vem ‏عندما يكون سمك صلب لوح القالب الحاقن أو لوح القالب القاذف بين تجويف قالب وقناة وسط‎ ‏على سبيل المثال؛ لتكون بشكل رئيسي‎ hall ‏تقسية صغيرا يكون من الأسهل التحكم في فقد‎ ‏الأقرب‎ lis ‏متساوية في معظم سطح تجويف القالب؛ أو حتى عند سطح تجويف القالب بالكامل‎ ‏إلى قناة وسط التقسية؛ وجدران قناة وسط التفسية. إذا كان لجدران قناة وسط التفسية بشكل رئيسي‎ ‏نفس السمك مثل جدران تجويف القالب؛ فإنه يمكن تسخين تجاويف القالب و/أو تبريدها بشكل‎ 5 ‏متشابه من جانبين؛ وتسخينها و/أو تبريدها أسرع مرتين من جدران تجويف القالب. بما أن الألواح‎ ‏لقنوات وسط التقسية يمكن تقسيتها بشكل منتظم والى نفس الدرجة بشكل رئيسي عبر‎ dy gia ‏سطح اللوح بالكامل؛ فإن تسخين و/أو تبريد تجاويف القالب يكون متجانس ومتحكم فيه جداً.‎ ‏يمكن ببساطة الحصول على قناة وسط التقسية الواحدة على الأقل بواسطة التشغيل من واجهة لوح‎ ‏القاذف المصمت؛ مع‎ QE ‏القالب الثاني المناظر؛ أو لوح القالب الحاقن المصمت؛ أو لوح‎ 0 ‏الالتزام بالمواقع الفعلية لتجويف قالب واحد أو أكثر. يمكن استخدام تفريز مبدئي على سبيل المثال‎ ‏في عمل سريع ورخيص في تجهيز آلة تفريز واحدة للوح قالب لإنشاء قناة وسط تقسية واحدة أو‎ ‏أكثر. يمكن أن يكون تصميم قناة وسط التقسية حسب المتطلبات وفقًا لتجويف القالب النوعي لجزء‎ ‏تتطلب درجة مختلفة من‎ lly ul ‏بلاستيك به قطاعات لها سمك‎ ein ‏البلاستيك. عند صنع‎ ‏الحصول على تبادل حراري متساوي بواسطة الاختيار‎ (Sa ‏التقسية عن بقية الجزء البلاستيك؛‎ 5 ‏الصحيح أثناء تشغيل عمق قناة وسط التقسية الواحدة على الأقل فوق القطاعات المناظرة. بالنسبة‎ ‏لبعض ألواح القالب يمكن صنع تجويف القالب الواحد أو أكثر وقناة وسط التقسية الواحدة على‎ ‏الاقل باستخدام نفس المعدة للتشغيل.‎ ‏يمكن أن يتفاوت سمك صلب لوح القالب الحاقن او للوح القالب القاذف بين تجويف وقناة وسط‎ ‏تقسية ولكن يفضل أن يكون صغيراً بما أن ضغط الحقن يمكن إبقائه منخفضا حيث أن تسخين‎ 20 ‏ألواح القالب يبقى المادة البلاستيكية مائعة ولزجة حتى يبداً التبريد.‎ ‏على سبيل المثال فإنه في حالة إذا تم الحصول على قناة وسط التقسية الواحدة على الأقل بواسطة‎ ‏تشغيل لوح قالب مصمت كما اقترح من قبل؛ يمكن أن يكون سمك صلب اللوح القالب بين تجويف‎ ‏مم. بذلك يمكن أن يحدث التبادل الحراري بسرعة‎ ١5 ‏مم بل أقل من‎ Yo ‏وقناة وسط تقسية أقل من‎ ‏قدر الإمكان بدون التفريط في الجودة العالية؛ بشكل خاص‎ le ‏معدل الإنتاج‎ oli ‏بحيث يمكن‎ 5 ‏الصف‎
-م١-‏ يمكن تبريد الأجزاء الرقيقة بانتظام جداً بواسطة إحضار وسط التقسية قريباً من تجويف القالب؛ وبذلك يتم تقليل عدد البقع الساخنة المحتملة إلى أدنى حد. ‎asl‏ أجري مخترعو الاختراع الحالي اختبارات للتوصل الي أنه يمكن تحقيق الأداء المثالي لقالب الحقن 13 تضمنت قناة وسط التقسية الواحدة على الأقل واحدة أو أكثر من السمات الآتية: نصف قطر دوران ساق قناة ‎channel leg‏ بين 1.6 و٠5‏ مم؛ عدد سيقان قناة بين ؟ و١٠؛‏ ساق القناة لها طول حوالي ‎Yoo‏ مم؛ طول إجمالي بين 00 ‎Aves‏ مم؛ عمق بين ‎tae 1٠0٠و Yo‏ ساق قناة لها عرض بين 57,0 ‎5,١‏ مم؛ سمك ساق قناة بين ‎V0‏ و 58,6 مم؛ سمك صلب معدني بين القناة وتجاويف قالب واحد أو أكثر بين 7,0 و50,5 مم. بمدلول سهولة التشغيل لقناة وسط التقسية ‎tempering medium channel‏ الواحدة على ‎«JN‏ ‏لقد تم أيضاً التحقق من أنه يمكن تحقيق نتائج مرضية بواسطة قالب حقن به قناة وسط تقسية 5 تتضمن واحدة أو أكثر من السمات الآتية: ساق قناة لها طول حوالي ‎٠660‏ مم؛ خمسة سيقان قناة؛ طول إجمالي حوالي ‎٠٠١0‏ مم؛ عمق بين ‎Vo‏ و50 مم؛ ساق قناة لها عرض 5,7 مم؛
_ أ \ _
سمك ساق قناة حوالي 7,8 مم؛
سمك صلب معدني بين القنا 3 وتجويف القولبة 1 مم.
بديلاً لذلك؛ فإنه في حالة إذا تم الحصول على قناة وسط التقسية الواحدة على الأقل بواسطة
تشغيل لوح قالب أو نصف قالب بها بالفعل تقوب تبريد مستقيمة تقليدية فإن السمك المذكور يمكن
أن يكون حوالي < 9698 من السمك الإجمالي للوح ‎Ql)‏ المناظر ‎«respective mold plate‏
وبشكل اختياري يكون أقل. بالرغم من أن حوالي 9650 فقط من السمك الإجمالي للوح القالب أو
نصف القالب يتم إزالته فإن احتمال التأثير المجمع لخط التبريد التقليدي الموجود؛ والذي يستخدم
بشكل اختياري كخطوط تسخين؛ مع قنوات وسط التقسية السطحية ‎surface tempering‏
‎medium channels‏ الجديدة ترفع معدل الإنتاج بواسطة التمكين من تقسية أسرع لأجزاء القالب. 0 يتعلق الاختراع الحالي أيضا بأداة قولبة بالحقن تشتمل على:
‏قالب الحقن المحدد سابقا؛
‏لوح مانع تسرب أول قابل للتثبيت بصورة مانعة للتسرب بواجهة لوح القالب الحاقن الثاني؛ و/أو
‏لوح ‎pile‏ تسرب ثان قابل للتثبيت بصورة مانعة للتسرب بواجهة لوح القالب القاذف الثاني.
‏عندما يتم شبك الألواح المانعة للتسرب بواجهة لوح القالب الثاني المناظر فإنه يتم تشكيل قناة وسط 5 التقسية الواحدة على الأقل لتحديد مسار تدفق للتدوير الموجه لوسط التقسية؛ كما تفتضيه ‎(ig lal‏
‏بما فيه تدوير وسط تقسية بارد لتصلب المادة البلاستيكية المحقونة لكي يسمح بطردها عند نهاية
‏دورة الحقن 3 و/أو تدوير وسط ‎a‏ تقسية ساخن أثنا ع حقن الماد ‎A Vs‏ أن ‎a AS‏ وتدفقها إلى أي ركن
‏وثقوب لتجاويف القالب» ولإعداد ألواح القالب لدورة حقن تالية.
‏تسخين تجاويف القالب إلى درجة حرارة العملية للمادة البلاستيكية يمكّن من استخدام ضغط حقن 0 صغير ‎das‏ وبذلك يقلل بشكل حاد الحاجة الى قوة وجسأة لألواح القالب؛ والتي بدورها تفسح
‏لاستخدام شامل لمخطط قنوات التقسية المذكور هنا.
‎TYYA
في أداة القولبة بالحقن ‎Gay‏ للاختراع الحالي يمكن أن يكون اللوح المانع للتسرب الأول لوح ساكن
‎AN‏ قولبة بالحقن و/أو يمكن أن يكون اللوح ‎mld‏ للتسرب الثاني لوح قابل للحركة ‎AY‏ القولبة
‏بالحقن.
‏في نموذج بديل لأداة القولبة بالحقن وفقًا للاختراع الحالي يمكن أن يتضمن اللوح المانع للتسرب الأول لوح شبك أول إضافي مدخل بين اللوح الساكن ولوح القالب الحاقن. يمكن أن يتضمن اللوح
‎ald)‏ للتسرب الثاني لوح شبك ثاني إضافي مدخل بين اللوح المتحرك ولوح القالب القاذف. يتم
‏وضع ألواح الشبك تجاه اللوحين الساكن والقابل للحركة المناظرين.
‏يمكن أيضاً وضع لوح عازل أول على اللوح المانع للتسرب الأول المواجه لواجهة لوح القالب
‏الحاقن الثاني؛ و/أو يمكن وضع لوح عازل ثان على اللوح المانع للتسرب الثاني المواجه لواجهة
‏0 لوح القالب القاذف الثاني. تعمل الألواح العازلة على إبقاء التحكم في اتجاه تدفق الطاقة الحرارية ولتفادي التحويل والتبديد غير المقصود للطاقة الحرارية. بذلك يمكن أن يساعد اللوح العازل على إبقاء الحرارة من وسط التقسية المسخن موجها ناحية لوح القالب. يتعلق كذلك الاختراع الحالي بمجموعة آلات قولبة بالحقن تشتمل على قالب الحقن المعرف من
‏5 تشتمل مجموعة آلات القولبة بالحقن على: مصدر واحد على الأقل لوسط تقسية؛ تجهيزة تدوير مع نظام صمامات للتحكم في تدوير وسط التقسية من المصدر الواحد على الأقل لوسط التقسية عن طريق نظام ضبط درجة حرارة خلال قناة وسط التقسية الواحدة على الأقل لقالب الحقن.
‏20 يتعلق الاختراع الحالي أيضاً بطريقة لتطوير مجموعة آلات القولبة بالحقن المعرفة اعلاه بواسطة إدخال قالب الحقن المعرف أعلاه وتوصيل قالب الحقن المذكور بتجهيزة التدوير ومصدر لوسط الثقسية.
‎TYYA
م \ _
تمكّن مجموعة آلات القولبة بالحقن المعدلة بواسطة قالب الحقن المبتكر مشغل من تهيئة قالب الحقن لغرض أو حاجة جديدة بدون جهود كبيرة. قناة وسط التقسية لقالب الحقن يتم تفريغها ببساطة من وسط التقسية؛ ويتم فصل لوح القالب الحاقن ولوح القالب القاذف عن اللوح المثبتين به؛ ويتم تركيب أنصاف القالب الجديدة على ألواحهاء ويتم ‎sale)‏ تشغيل تدوير وسط التقسية.
الأدوات المقولبة بالحقن التي يتم الحصول عليها باستخدام قالب الحقن المذكور من قبل تمت أيضاً المطالبة بحمايتها. في نموذج مفيد معين ‎Ey‏ للاختراع الحالي؛ يتم استخدام نفس قناة وسط التقسية للوح الحاقن أو للوح القاذف؛ على التوالي لقالب الحقن المعرف أعلاه؛ للتدوير بالتناوب لوسط تسخين ووسط تبريد أثناء دورة قولبة بالحقن. بذلك لا يتم تخصيص قنوات مختلفة لأوساط تسخين واوساط وتبريد.
‎Se 0‏ على سبيل المثال استخدام الطريقة المبتكرة لتقسية قالب حقن كما هي معرفة في الاختراع الحالي في طريقة للقولبة بالحقن لجزء(لأجزاء) بلاستيكية مفصح عنها في طلب البراءة الأوروبية الذي لم يبت فيه رقم ‎١9791777,8‏ لمقدمي الطلب وطلب البراءة الدولي لمعاهدة التعاون بشأن البراءات ‎SOU‏ بي سي تي/ إي بي ‎7188/70٠4‏ وعنوانه ‎“A method for injection‏ ‎molding plastic parts by means of an injection molding 080106“‏ والمودع في
‏15 ؛ نوفمبر 70145 وهذه الطريقة تشتمل على الخطوات ‎wy ١‏ : ١-تزويد‏ آلة قولبة بالحقن بقالب حقن ‎Bay‏ للاختراع الحالي؛ ب-توفير تغذية من ‎sale‏ بلاستيكية ‎plastic material‏ لها درجة حرارة أول داخل مدى معالجة المادة البلاستيكية؛ ج-تسخين على الأقل تجاويف القالب الواحد أو أكثر إلى درجة حرارة ثانية داخل مدي المعالجة
‏0 لللمادة البلاستيكية والحفاظ على قالب الحقن في ‎Alla‏ مغلقة عند درجة الحرارة الثانية المذكورة بواسطة التدوير خلال قناة وسط التقسية الواحدة على الأقل لوسط ‎dad‏ له درجة حرارة ‎GAG‏ ‏د-حقن مادة بلاستيكية لها درجة الحرارة الأولى في قالب الحقن المسخن المقفول لملء تجاويف القولبة الواحدة أو أكثر؛
‎TYYA
‎q —_‏ \ _ ه-تبريد على الأقل تجاويف القالب الواحدة أو أكثر لقالب الحقن المقفول المملوء إلى درجة ‎Sha‏ ‏رابعة أقل من درجة الحرارة الأولى حتى التصلب الجزئي على الأقل للجزء (للأجزاء) البلاستيكية المقولبة داخل قالب الحقن بواسطة التدوير خلال قناة وسط التقسية الواحدة على الأقل لوسط تقسية له درجة حرارة خامسة؛ و-فتح قالب الحقن بواسطة فصل لوح القالب الحاقن عن لوح القالب القاذف؛
‎al ake‏ (الأجزاء) البلاستيكية المقولبة المتصلبة ‎Wa‏ بواسطة تشغيل مسامير طرد ‎ejector pins‏ وتجميعة القاذف ‎ejector assembly‏ ¢ ح-تكرار دورة الخطوات (ج-ز) حتى يتم إنتاج العدد المطلوب من الأجزاء البلاستيكية. يتم حقن المادة البلاستيكية المصهورة عند ضغط حقن أقل من ‎٠٠١0‏ كجم/ ‎(Ya‏ ويفضل أقل من
‏0 1 يي ‎١‏ كجم/ 2 أ 3 ويفضل أقل من ‎A ٠‏ كجم/ سم أ ¢ ويفضل أكثر أقل من ‎٠‏ 1 كجم/ سم ‎Y‏ 3 والأكثر تفضيلا عد ضغط حقن بين ‎Yo‏ و50 كجم/ سم7. أي قوة شبك تبقى لوح القالب القابل للحركة ولوح الحقن الساكن معاً أثناء حقن ‎ASAD sald)‏ سوف تبقى بسهولة الحزمة الكاملة من الألواح» موانع التسرب» الخ؛ للاختراع ‎Jal)‏ مشبوكة معاً في علاقة حرارية مانعة للتسرب بدرجة عالية ‎thermal fluid—-wise highly sealed relationship‏ فيما يخص المائع. بهذه الطريقة؛
‏15 سوف يتم المزيد من تقليل خطر تسرب وسط التقسية بين واجهة اللوح الثاني ولوح تلامس ‎(lie‏ ‏بغض النظر عن أي لوح هو اللوح المقابل. تتطلب طرق قولبة بالحقن تقليدية ضغط حقن بين ‎0١0‏ و7060 كجم/ ‎Yau‏ وهو حوالي ‎٠0-١١‏ ‏مرة أعلى وبذلك يكون أكثر كلفة ويتطلب طاقة ‎«iS‏ ويسبب الظهور المبكر لتآكل قالب الحقن وأجزاء آلة القولبة بالحقن.
‏0 في سياق الطلب الحالي فإنه يمكن استخدام المصطلحات ‎processing window dallas sae’‏ " أو 'مدى معالجة ‎sold‏ بلاستيكية ‎"processing window of a plastic material‏ الواحد محل الآخر ويجب فهمها باعتبارها فترة درجة حرارة تتراوح بين بدء التحول الزجاجي حتى بداية تحلل المادة البلاستيكية يتضمن ‎ad‏ المعالجة" أو ‎sae‏ المعالجة ‎sald‏ بلاستيكية" درجة حرارة انصهار مادة بلاستيكية وفترة درجة حرارة الانتقال إلى التحول الزجاجي ‎.glass transition‏

Claims (2)

  1. pe ‏عناصر الحمابة‎ injection molding ‏لآلة قولبة بالحقن‎ (o£) injection molding tool ‏قولبة بالحقن‎ 31a -١
    (1) injection mold ‏على قالب حقن‎ (o£) tool ‏القولبة بالحقن‎ shal ‏حيث تشتمل‎ «machine
    الذي يتألف مما يلي:
    - لوح قالب قاذف ‎(Y) injector mold plate‏ له وجه أول للوح قالب قاذف ‎injector mold‏
    ‎plate 5‏ )8( ووجه مقابل ‎ob‏ للوح قالب قاذف )0(
    ‏- لوح قالب قاذف (7) له وجه أول للوح قالب قاذف )1( ووجه مقابل ‎ob‏ للوح قالب قاذف ‎((V)‏
    ‏- الوجه الأول للوح القالب القاذف (4) مواجه صوب الوجه الأول للوح القالب القاذف (1)؛
    ‏- قناة لوسط تلدين ‎(VE ؛١١( tempering medium channel‏ تربط ‎Jase‏ وسط تلدين
    ‎tempering ‏بمخرج وسط تلدين‎ )١( ‏لقالب الحقن‎ (Yo (YY) tempering medium inlet ‏في تعرجات تدير وسط تسخين ووسط تبريد أثناء‎ )١( ‏لقالب الحقن‎ (YT ¢Y ¢) medium outlet 0
    ‎«injection molding cycle ‏دورة قولبة بالحقن‎
    ‏تتميز بأن
    ‏- قناة لوسط تلدين )01 ‎(VE‏ عبارة عن منحنى لسلسلة من لتعرجات ضيقة تقطع مساحة وجه من
    ‏الوجه الثاني للوح القالب القاذف )0( والوجه الثاني للوح القالب القاذف ‎(V)‏ وتحدد فتحة حرة (0؛ | ؟؟) في الوجه الثاني المناظر المذكور للوح القالب )40 ‎(V‏ عبر طول قناة وسط التقسية ‎(VE VY)‏
    ‏- يضبط وضع الفتحة الحرة هذه ليتم إغلاقها أولا عند إطباق قالب الحقن ‎injection mold‏ على
    ‏آلة القولبة بالحقن؛
    ‏حيث تشتمل أداة القولبة بالحقن )28( على:
    ‏- لوح مانع للتسرب ‎(VY) Jl sealing plate‏ يثبت على نحو محكم مانع للتسرب على الوجه 0 الثاني للوح القالب القاذف ‎ejector mold plate‏ )°(«
    ‏- ولوح ‎gle‏ للتسرب ثانٍ ‎(V9)‏ يثبت على نحو محكم ‎pile‏ للتسرب على الوجه الثاني للوح القالب
    ‏القاذف (7)؛
    ‏- ولوح عزل ‎insulation plate‏ أول ‎(VA)‏ في موضعه على اللوح المانع للتسرب ‎sealing plate‏
    ‏الأول ‎(VY)‏ يواجه الوجه الثاني للقالب القاذف (5)؛
    _ 7 اذ
    - ولوح عزل ‎)٠١( ob‏ في موضعه على اللوح ‎ill)‏ للتسرب الثاني ‎)١9(‏ الذي يواجه الوجه الثاني
    للوح القالب القاذف (7).
    "- أداة قولبة بالحقن ‎(o£) injection molding tool‏ وفقًا لعنصر الحماية ١؛‏ تتميز بأن قناة
    وسط التقسية ‎)١٠ ؛١١( tempering medium channel‏ تحدد ‎jee‏ تدفق ‎flow path‏ يمتد
    فوق تجويف من تجاويف القالب ‎TA)‏ هب هج ‎(A‏
    FV ‏إلى‎ ١ ‏لأي من عناصر الحماية‎ (FE (o£) injection molding tool ‏قولبة بالحقن‎ shal ‏؟-‎
    تتميز بأن لقناة وسط التقسية ‎(V ¢ ¢))) tempering medium channel‏ فتحة حرة (١؛ ‎(YY‏ ‏0 عبر الطول الكلي ‎.entire length‏
    ؛- أداة قولبة بالحقن ‎(of) injection molding tool‏ وفقًا لأي من عناصر الحماية ‎١‏ ؟ أو
    ‎of‏ تتميز بأن المنحنى يكون عبارة عن منحنى مستمر يحدد ممر تدفق ‎flow path‏ لتدوير وسط
    ‏التقسية عبر لوح القالب المقابل ‎(VV) respective mold plate‏ وتحدد قناة وسط التقسية ‎(V¢ ¢))) tempering medium channel 5‏ ممر تدفق أطول.
    ‏- عرض لوح قالب الحاقن المقابل ‎(Y) respective injector mold plate‏ أو لوح قالب القاذف
    ‎؛)١(‎ ejector mold plate
    ‏- و/أو ارتفاع لوح قالب القاذف المقابل ‎(Y)‏ أو لوح القالب القاذف )7(
    ‏- و/أو أي خط يمتد من حافة إلى حافة أو زاوية إلى زاوية للوح القالب القاذف المقابل (7) أو لوح 0 القالب القاذف ‎A(T)‏
    ‎-١ ‏لأي من عناصر الحماية السابقة‎ (FE (o£) injection molding tool ‏قولبة بالحقن‎ shal —o
    ‏؟؛ تتميز بأن
    ‏- الوجه الثاني للوح القالب القاذف ‎ejector mold plate‏ )0( للوح القالب القاذف ‎)١(‏ له مساحة 5 محيطية ‎peripheral area‏ أولى )4( يطوق قناة وسط التقسية ‎tempering medium channel‏
    ‏الأولى ‎(VY)‏ ويكون 13530 بصفة اختيارية بمانع تسرب ‎seal‏ أول (١٠)؛‏
    م - الوجه الثاني للوح القالب القاذف ‎(V)‏ للوح القالب القاذف ‎(VF)‏ له مساحة محيطية ثانية ‎(VY)‏ ‏يطوق قناة وسط التقسية الثانية ‎(VE)‏ ويكون مزودًا بصفة اختيارية ‎piles‏ تسرب ‎(OF) OB‏ ‎shal =‏ قولبة بالحقن ‎Ea, (o£) injection molding tool‏ لأي من عناصر الحماية السابقة ‎-١‏ ‏5 0 تتميز بأن لوح قالب القاذف ‎ejector mold plate‏ )7( له مجموعة من مراحل عرضية ‎)٠١( traverse passage‏ لمسامير القاذف ‎(AA) ejector pin‏ ومرحلة عرضية )10( لمسمار قاذف ‎(AA)‏ مزودة بمانع تسرب للمرور ‎.)١١( passage seal‏ ‎shal =v‏ قولبة بالحقن ‎Ea, (o£) injection molding tool‏ لأي من عناصر الحماية السابقة ‎-١‏ ‏10 1 تتميز بالحصول على قناة وسط التقسية ‎(VY €))) tempering medium channel‏ عبر تشكيل ‎J‏ للوح قالب حاقن صلب ‎solid injector mold plate‏ أو لوح قالب قاذف صلب. ‎31a =A‏ قولبة بالحقن ‎Ea, (o£) injection molding tool‏ لأي من عناصر الحماية السابقة ‎-١‏ ‎ov‏ تتميز بأنه - في حال الحصول على قناة وسط التقسية ‎(VE VY) tempering medium channel‏ عبر تشكيل آلي للوح قالب صلب ‎oY ¢Y) solid mold plate‏ يكون سمك سلع لوح القالب ‎(V7)‏ ‏بين تجويف وقناة وسط تنقسية > ‎cae ٠١‏ واختياريًا > 10 ‎fae‏ ‏وعلى نحو بديل؛ - في حال الحصول على قناة وسط التقسية ‎(VE)‏ عبر تشكيل آلي للوح قالب أو نصف قالب 0 به بالفعل ثقوب تبريد مستقيمة ‎straight cooling bores‏ بنمط تقليدي يكون السمك المذكور < 59 من السمك الكلي للوح القالب المقابل» وبشكل اختياري يكون أقل. - أداة قولبة بالحقن ‎Ea, (o£) injection molding tool‏ لأي من عناصر الحماية السابقة ‎-١‏ ‎ov‏ تتميز بأن اللوح المانع للتسرب ‎sealing plate‏ الأول ‎(VY)‏ يكون عبارة عن أسطوانة ثابتة ‎(¢Y) stationary platen 5‏ لآلة قولبة بالحقن ‎injection molding machine‏ و/أو يكون اللوح
    ‎q —_‏ اذ
    ‏المانع للتسرب ‎sealing plate‏ الثاني ‎(V4)‏ عبارة عن أسطوانة متحركة ‎moveable platen‏
    ‏)£4( لآلة القولبة بالحقن.
    ‎Ea, (c¢) injection molding tool ‏القولبة بالحقن‎ 3h ‏ماكينة قولبة بالحقن تشتمل على‎ -٠
    ‏5 لأي من عناصر الحماية السابقة ‎A=)‏
    ‏تتميز بأن ماكينة القولبة بالحقن ‎injection molding machinery‏ تشتمل على ما يلي
    ‏- مصدر لوسط تقسية ‎tempering medium‏ «
    ‏- وتجميعة تدوير مزودة بنظام صمامي للتحكم في تدوير وسط التقسية من مصدر وسط تقسية عبر
    ‏نظام ضبط درجة حرارة عبر قناة وسط التقسية ‎(Y¢ ¢))) tempering medium channel‏ 0 لقالب الحقن ‎.)١( injection mold‏
    ‎injection molding machinery ‏ماكينة قولبة بالحقن‎ retrofitting ‏طريقة لاعادة تجهيز‎ -١١
    ‏وفقًا لعنصر الحماية ‎٠١‏ عبر إدخال أداة القولبة بالحقن ‎injection molding tool‏ )2( وفقًا لأي
    ‏من عناصر الحماية السابقة ‎9-١‏ وربط قالب الحقن ‎injection mold‏ المذكور بتجميعة التدوير ‎circulation arrangement 15‏ ومصدر وسط تقسية ‎tempering medium source‏
    £m Fay : ‏اال‎ ; NN pA ink x ‏ب‎ ‎3 HEY x E 85 ‏ميل‎ : 8 BN 0 8 ak Pg X ES 4 * 8 0 8 5 x 3 Fa 5 ْ ‏رك‎ ‏ل وج أ‎ No ‏ب"‎ ‎SS TY ‏و‎ Yi NN ~~ 3 BEY % YX -l p i ‏ا‎ \ 3 ig ‏ب‎ tes 5 : % a ‏ب‎ 3 ¥ d i ‏ا 5 م‎ i AS ‏7ج‎ ‎3 ‏م 4 تح‎ 0 % x iy ; i Sree Poe 8 1 3 AY NY 21% HN RY 0 AN iS oF ‏لا ا‎ i} i x ‏خا‎ ‏ا‎ ٍْْ A RU RY NN LEAN ‏وا‎ ‏م ل‎ 8 3 N id 3 bo 8 ied : 8 Al ! 8 1“ Re + 8 ‏ا د “8 با‎ : 1 Cy gd ‏مني‎ i 5 Py he 0 SY EN 4 AY Lt Pd % i NS 15 H % 8 od ’ 3 ALE Pod 1 ‏يذ +“ أ 7 ل ا‎ : 8 1 Po
    Y. tes ‏ال‎ No 1 8 TN 3 AY ars Li ua » 1 8 ; Vell AE 1 ‏با‎ TN We Ty 1 7 ‏لمجي : : ا 1 ا‎ X, 58 + Pod Na HAN ‏ّم‎ i Ri 8 i ae x i TW ‏يحلا‎ | Dd OY WHY RN SH NA TN 5 3 ‏ل‎ TA 3 Lo INS ‏اللا 1 خيلا‎ a Ned MO AT 83 x » iN HCE 8 8 Ri 8 pay i} ‏سيم‎ HH 8 : Pd ARN iw ‏ال‎ 8 as ‏الل ا‎ AK ! ‏ل ل‎ 4 Ny 1 0 HEE ‏ال‎ va ES 8 =, Ti ‏ا‎ jo ‏اا‎ >83 EY 1 AW 8 1 Pd nt 8S 1 .# 5 88 oy 3 1 8 1 Xi LEY FRY RCE: 8 8 0: i 0 A N i K) 8 8 WR NY i 3 Pi kY YE “<3 8 : Pod Ha SAN Nd AN LAN "0 AY - a ٍ ‏أ“‎ BR i AY AY y NE N Re Ni NY 3 Wr 4 ‏ل‎ N i ‏تب‎ 8 Ny 1 wil 1 ‏ا‎ RX HR RE HRI Pod oo 1 HE ' A 8 ‏ا ا‎ ht RNY YN bh Net 1 1 #* 1 +4 1 ‏ا‎ SHE EH 30) Hh PG TR NY Ek WE Vi 8 i AY add ١ AR HL 0" 1 TN Sh ! PN NEY ‏نج‎ A ‏م‎ i HE LOY § ‏فد‎ US ARN {ER - EY i 8 ‏الكل 8 ل‎ i i EWES TN 3 AEN TN FLL 1 ERY + bo 5 ‏ا ا‎ { i et § ‏تملا جل‎ LY 0 Li ‏ا‎ IY ‏"م‎ W 8 3 EY 11 PN > AN \ 5 08 ‏ال ا‎ 1 Lyi 5 wo ‏ل‎ N "5 0 Nd i. 1 : ‏؟‎ + NY Yu LR NE i Ni Ha : [Wd bY al ‏اللا‎ ‎# i Ag RS 5 0 ih RR 1 ‏ا‎ 5 H RN 1 1 ky od i 3 og Fl H HEIR ANE 88 SSR i BOR de H RN 5 ‏ا‎ Ee N i 38 Co VAS Hh Li i ei ; i . ‏نسلا اللا‎ . : 3 GIR EY i Pare ; i ‏ب‎ : > : FA ¢ SA i SY 0“ ‏ا‎ 8 13 i AR 1: ‏أ‎ SH CN NN ya \ 1 ‏اق‎ : : ‏وأ ؟‎ al aN wh 5 0 ‏وه ا‎ § 3 i 0 LOR wR ‏ا ا ا‎ 3 ‏م ال‎ : § 5 at 48 Wh JR 1 EIN ot ‏ب ل‎ Ha 40 Co (I Va ar IR ‏لا ايم لا‎ it HR 1s RE EI bb od vo bl A ‏5م يي‎ CN _ A i ERO 8 PE Pod RL SN 8 N 4 bS WW 1] 3 ¥ + ® bY ‏"م‎ i 3 5. AR ¢ a 1 3 Pd ES SRY R¥ 1 1 H A if 8 : ‏ل‎ i > ‏د‎ N EY is 1 * bY od ‏د‎ Po x, Ad ‏سلا‎ ‎% SN Ia i % 1 Xi ١ AY a N ~~ A ATA 8 iY FRY ES ‏ل‎ 8 ١١ ‏شكل‎ ‎a ‏ب‎ { 4 Cy SIR A EN
    ‏أ يح‎ fl 3: ‏مسمتسم‎ ‏"م ا‎ A 1 I 0% ‏ا‎ ‎| | | ep cond ws i 1] TT is i = ‏الس ا‎ ٍ > 1 eg fi ‏مم‎ i BN 0 { Hh if Re? : ‏ا 0 م ا‎ ‏با | ” > | 7 حا‎ Hi ‏ال ا‎ Ne AAMAS “ay A 3 RNG ee { 1 ii Ee 0 ‏ا ب اا‎ eens Pun Ea FENN apn EER Bg > 0 1 ‏ا‎ a ‏ا‎ Ns PALE 18 £3 ‏ل‎ ‎EO ‏الها .دن ال لكي‎ ‏ب‎ 1 » i HY No JURY, ‏اتنس ا لل جا‎ LET ‏جه‎ ‏سبي‎ H Sy, i iy ee 0 11 ‏ا‎ ‎١ ‏ل ال ا‎ = 1 ‏ب‎ Ra ‏تت‎ | : \——— N i — bE - ‏لها‎ =a Ni ‏ا ب‎ 3 A, igh Ji it 0 1. a > ‏للتتتة‎ BEN J fe NE RS: J 1 8 1 : N ‏ا الف ; زا بين ااه مع اه ماه امام مامه لما مم لمي حي نموا حمس ااي‎ ‏مينر ٍ: هل 177 - يب‎ AE ‏يي‎ a i a SEN ‏لحك سيا ل سوسس‎ 18 0 ‏جل‎ FU tft Be 0 i 0 1 3 ‏وسو نس‎ he = gn DH = ‏"م‎ ١ es 0 3 % HY 0 CI 3 N 1 ‏ال ا لل‎ 3 d i H i 3 i 1 ‏اي‎ 1 ! i ‏ل 97 71576 1 1 بسلا جوري‎ { = 5 ‏اا‎ & = Apna mas a ‏جيرا ا ا‎ ‏عه‎ a IN — Tr * 1 ‏سي ميا ل‎ DA ١ 5 ‏الست << ححا‎ I 1 Hy pe? i IR ‏لي مس ل ا ااا مس‎ 1 i ‏عب‎ FE ‏دحت لما ا ل ل لوالا‎ Fen) § WHE 1 a) 2 1 ‏سس ا‎ HEIN LI ةتتس‎ A TT oars lo].
    >.
  2. 2 N SE FE SE RN ow : LF ‏اليد‎ fo ¥ ‏سس سد‎ Sol RSE, TCs ER Ea — ‏اح ميقا‎ aa ii Se Bl i NA id Hd 1 § } od ‏الس ايا‎ + ‏اند تيع || + 0 0 0 له ل‎ EH Mae BAe wa, ws ‏أ‎ « EN i SES { NE ‏ججح 7 يز م # 1 سا‎ 3 ‏با‎ wd ‏ليل‎ ‎al NS 3 pres . 2 5 2 ¥ ve 8 4 ha Be : ‏التبيييين‎ ‎of ‏العف‎ wid [ee Ny ¥ : 0 ‏تيلا 0 خسم‎ 0 Ia ‏ا‎ ‏حا رد‎ ‏ب“‎ J 4 ّ AN yd ; rd =] Lo 4 A , “a te rd y - ٍ J % Ll ‏مس‎ ٍْ 0 £) ‏حر م‎ > i EN Loo . ٍِ : TN > [ ‏و‎ ¢ ~ Nee 8 ‏را ٍ حبر‎ 2 << ~~ ~~ i alll 0 (r) ‏شكل‎ ‎= ‎SEA ‎TYYA
    ‎A‏ يي ‎ah‏ 5 ‎an hy‏ ‎Jes -‏ ‎Ed we‏ حي 3 ‎rT‏ ‎x‏ اا لعجي ا ل 1 ب ا ‎Fa Ae‏ مم حا 0 ‎SL‏ 1 ‎N i NE Sel‏ ‎H H ¥ & PE‏ 3 لل ‎A‏ ] 3 :8 ‎N 4 Hd‏ 3 ‎“a : . } SER‏ ‎sty Fray La‏ + الك = § ‎wa 1 } A §R Rl 8‏ ‎a‏ ها اين م لحني ا 8 3 ‎i 5‏ 3 3 : 1 ‎oe TIN‏ 3 1 : 8 التي الي الي 8 8 ‎Re‏ ‎at] Wa‏ بين تبي ‎ST‏ 3 ع : ‎TAX WE‏ 14 ااا ‎TN WEL fe SE 5 WHE‏ ‎N See ae Rd SR : i 3 HE 2‏ م + ‎EY Ea) Teg‏ ‎BRR 3% ow‏ لاا 8 ‎Ea £1 en Ee Sey‏ الي ‎IER TL 3 §‏ ا ا ‎oe ty ee‏ ‎FRE,‏ لان الود ل ‎Se‏ لطي حب ‎ot Eta oy‏ عي 18 ‎vo Sore} FI‏ 8 مدي ىن جحي الع ‎Re eS‏ ا ‎[ESRC H‏ لي ‎RE a > a A RE‏ ‎ou ¥ : 2 ci]‏ ا 5 ‎NY Fe a ) ET Ge‏ ‎N No er sy N a) Tan 3 H BORER‏ وام { ‎EN 3 I NE he BF 3 p WER NS Poa‏ اا : ‎t‏ ‎H {3 [HERR‏ 8 ا “حي الج الا حي ايح 3 ‎H y.
    Wh RN SY i EF Tod Yeh OW‏ ‎NE B13‏ الس ‎RIE J‏ ا 1 ان الا ‎HS a LER pS‏ درا 50 ‎EERE NE oul I "hk RS SE SE‏ ‎foal ET HN‏ ا ‎BN SOS FARE‏ ل ا ‎ad 1‏ | 11 ام ‎se AT Ee‏ ; ‎oo SF ARE I BEY: SN Ah‏ ان مستي م ا ‎ST‏ ل[ لمع :| : ‎SS REN: 5." SET 7 2 SI‏ يي 1 ‎hs H oh‏ يا : ‎N on SE x y 8 3 SF 3 vo‏ 3 ا ب لت ا ‎INE Ril a hy Eh Aa‏ 33 ا 3 8 ‎N‏ »ا : جاح ا ‎i 3 ad Fd‏ 3 :+ : ا 1 0 8 ص 04 | 0:1 ]: شما ار ‎Pood NEE SOE I Ch‏ ‎RE 3 ¥ 1 N ¥ Bs 1 3 855387 a‏ ا ‎N § NER‏ مد ل ا ‎EE‏ + :1 ا 0 را 1 ]ال ‎yu 4 a i iH | 8 Sag TY 3d H FN 1 3 1 HB 1 Si‏ يحي ا لاحن : ‎tod‏ 3 1 ؟ 5 ‎EE BN‏ ا لي 1 لحي اد 1 ‎ai‏ : : + ؟: 11 :1 ؟ : ا ‎HL‏ ا ‎LOWEST G‏ الل ‎SEE DEN RO‏ الخ ‎Po ha Load NUE i WRG 1 |! IE EI SE La *‏ " & ‎١ 4‏ اليد لأا :ا ‎PIA‏ ا ‎ar § 3 ox AN FE‏ ‎fae‏ ل 8 8ل ‎H‏ + لشي ‎H‏ ت؟ 5 ‎N JERE EE:‏ 3 اي ‎HN‏ اي اليد ‎N‏ 3 “يا 3 ‎N ne a: FN FE‏ 1 و ل 1:1 اا 1 8 :0 1 ؟ الجر ا 3 ال ‎add‏ ‎Mado 3 EER SHEN 1 vow aE TR 8 RY 1‏ ‎N WL‏ 3 مي ؛ :0 : ‎ond‏ ا اا ‎NE EE EEL |‏ الاج ‎Poy ob‏ ال الا 8 ‎H‏ ‎BH 0‏ الأ د لخي ااا لحي ; 1 كه الحا لين | ‎HE EET TI‏ ‎i‏ 8 لابخ ‎SERIE NSA T EE TE ANE I ER ~ J‏ { ‎bad wd RAVE i aad : i‏ 8# 7 ل 5 ‎HEF Neat‏ § : ا ‎J NK i FE ¥ FI] iad & TB ¥ (Ey‏ ‎SE Fem‏ ا ا اا : : ‎J‏ ‎Kh 8 H vo 3 3 5 2 a SAS AT‏ & ‎SET Tan 1 1 1 85 23 NW i is 4 8 5:‏ 5 ‎Sa ioe ag & NEN‏ يد 3 ا ‎x § FRONT alt SRE J Be‏ :ا : د ديه د اين ا مي 1 ا :0 8 ‎Pod‏ ايانم 2 > بي ; ‎SOV RTE RE AR Ea gation‏ ‎Age dn‏ : ا اي ‎TN‏ 3 عل المي 0 ‎Sant‏ = ‎RRC ay LA‏ ل ‎WAI Ets RE) J‏ 80 1 ‎Sia 3 The FEY ET RT Re Boni? N‏ ‎NR J SHE I I Sunt LR Cae SE SAS‏ ‎JR oe‏ ا ل 3 3 ‎H 7 3 PCS‏ ‎dq £ HN E‏ لضي الور لين لا > ‎x nN + NS‏ احا ‎odd‏ 8 الام ات ‎HEE § i, ST‏ § ‎NE an bY‏ مج ابي ني الاج 8 ‎HEY‏ 3 ‎vi i Eu Hy‏ ا ‎iy‏ يي أي ‎H HINER‏ ‎EER ey § $2 Pb Y X‏ ل ‎ae ey k h‏ 5 ‎FEET vost nn RE 3% 4 * % ١‏ 8 1 ان مستي ‎EEL Mpc‏ م ب بيد ‎LI Far‏ لمي ين ‎SFR‏ حي ل ‎eh oF ey IN wr‏ ‎ne ne? SHY Ry ) &‏ ا وا ‎Fa, wr SN‏ ‎LY 8‏ انون ل ا م ‎DNR py OA‏ ‎i 3 1 1)‏ 3 [ ال ‎SE I‏ ‎Nd Fa‏ 8 3 . | [' خم *: اط ‎ra be‏ ل مرا ‎VEY‏ 8 ‎ey $ REAR‏ ماتيا : § ‎=F Le‏ الم ‎N PRs‏ ‎N H ae H 8 ٍ‏ ‎Hy Yor 1]‏ ‎Le‏ ‎FA‏ { ‎i‏ ‎y‏
    # & A ‏سس‎ ra % EY ‏ا‎ ‎0 ‎5, Sait . Pees ki ‏ب‎ La A i 1 i § & 3 XN Lb ‏جا‎ BY ‏ل ل‎ ‏الا‎ 8 : Ed § i H 37 ELIE J TE ‏أ‎ i RE ‏اي‎ ‎VAL [SURE SUR UV 2 7 ‏الحا‎ ‎1 Nous BE EE Ss ‏حت‎ Eo 4 ! i Ning + 3 0 ‏آنا "ا‎ N ‏تت‎ 3 i i JER RNa wi ‏نس بح‎ at bron i Hy ‏يج قرم ا‎ Lend i EEE #8 Fara AY > i {ad . au N | BG TEA A 4 3 8 SN aki H OT 1 3 8 ‏ب‎ A : 5 “oh { N 8 1 ‏غلم الخ‎ Wo ‏ال‎ . 3 i FE i ‏اما‎ £1 Poe HRT FON I 1 ‏ةا‎ Noda 0 ‏ا الجا‎ Fa ee EAN ‏الى ل اا‎ ‏ا ان سا‎ d Nf ; i SIN ‏مستي + نح 1 بسي‎ ١ Ng, H ‏ا‎ SY
    NR. I. 100 ‏يك‎ ‎3 HIE $51 Ry iY 1G ad : + we WW # ‏؛‎ 0% 1 3 35 i F&A 3 § 1 OAS. 3 \ 1+ . : 9 ang 3 N Cen ‏لهل“‎ - { 5 a ‏الج‎ pe N i N : i HI 1 ْ ‏ب با‎ - 3 5 ‏ل‎ X ‏اح ل ماد الاج ححا‎ 8 ‏الأ اس‎ : — 1 ‏ما‎ i 0 { ‏لاعفا اديع كحي اا ف‎ H be 3 3 K! > N H LSC § i 3 } 3 1 A } 1 ‏من‎ ; i 1 i ‏لا ,| اا - ا‎ 3 : i ~~ ١ 0 ! & 8 8 iy N 1 5 ‏لات‎ i & EN JR ‏مسب‎
    ‎. i! & & 3 4 JE 3 3 { +> { ® ) . % 3 3 >
    —¢o— xy io a wl Rol, / hala BRR % : : Da SR § he Hy ‏ا ان‎ ١١ ‏م ا‎ it Pe ea : 0 ‏ل‎ ‎5 a A. SNR i 8 0 Hy & hy > ‏الا‎ 0 0 ٍ ¥ 8108 PE 0 ‏يم‎ RAE 0 3 3 0 03 ‏مار‎ Sef 5 ْ : HEE AN ‏لت‎ { : § ‏أل‎ 11 Se ١ ; ‏ا‎ ‎3 H EE RY SRE § EY N 3 } ‏؟‎ 8 ion bE NOES 0 J N Hibs, 1 Vo 1 H Hp: SNE i 0 ‏لخن‎ ١ 1 Le La { 0 8 ‏ا[‎ 0 vod | Vd AY pi ‏ا‎ 1 : : H i H SUTRA RG N 3 JERE Void PoE PEE TN ! 0 Poy Pd EE ‏م‎ ‎i N 8 3 5 N i ¥ : 0 ‏ا‎ Sd 3H 3 : + ti] BE rs REO Ro ‏ا‎ Li Pd Vif Se ‏؟‎ 1 i HE ‏الب الا‎ A iH 0 H : { iA i i 0 Fa SER 1 TE : 1 085 i Poe § REN al Bl x oe H awe & BR 4 HE SE ‏الا‎ + i Ef 1 ‏ال‎ ‎Pri Pod 1 ‏ال 1 ؟‎ I 1 1 ‏با‎ 5 PAAR feet ob bo ; Px Sai ARE ‏الا‎ ‏ا‎ 8 LE 3 IF H Ee ER or HH 1 ‏اا‎ 4 EES I FI § = St i x, Noe, 3 ‏ل‎ id h ik Pi A aoa & N + EY eo 3 ‏ال‎ $y RE H ete Fd ‏كا‎ ١ ‏البح‎ | 7! 01 EERE ‏م‎ ‎aw Fer ERA 1 ‏سن ٍ الاح © مخ‎ {3 {ol 1 ‏حت )1 تا‎ A ad H vow t 9 § SE i ‏؟ ؟‎ 1 ‏ا‎ a lS: J 0 11 14 W ne . HR ; id RR eer ‏الا‎ ARN FSF AL UR 5 3 Fe ‏المج‎ BY Ro Lod AR RY JEAN J SN i$ Nad FAY iN IT INR 0 pve . ‏محا‎ fy bY tone wy 5 gs H , 3 0: ‏لح 0 ؟‎ oO ! kd Th ‏ل‎ ‎: Ja ‏الح‎ ١ ‏...ا‎ ‎AER ad » 4 3 SW LR : 8 . , ‏اس > اليه‎ Ry Wi re ‏الاك‎ | SS 1 Ry Ly AY RES 4 il aN i ‏ب‎ ‎HE 0 ¥ ¥ 4 i + N = 21 \ ‏ل‎ N EY ‏بلك ؟‎ i § NL 3 FR 8 $ FE i "2 ‏أل‎ ; Sn, SE H ‏ا ايلا‎ Fo] rE 0 ‏اسن لاي‎ i £8
    _ .
    —¢%—
    -« . 35 ‏بسع ل ا‎ 3 = 1) % 1 3 ha ‏أ لا 5 أذ‎ - = i ‏ال‎ 1 0 ‏ب‎ weedy 1 JE ‏د‎ 1 i i «2 ‏حت‎ ts ‏الا‎ t i ‏اص‎ ‎1 ‏ل يا لأ‎ ‏يح‎ 3 3 = ١ 3 = ‏ال‎ i Lid oA aor -« ‏با الا‎ Fou RAD no SRR i —-— ay i 1 1 : Ell ‏لي ليه‎ TN ‏اد مال‎ REE ¥ ‏ال‎ Lo LL oe 1 Sn — = Pade ‏اا * وا لس ا مي‎ esmney oC ‏حور‎ ‎EE ‏امن‎ ae Et J = A prs oT ‏هر اس‎ ‏و م ال‎ Lo” hg 4 rl . 8 34 8 1 ‏المسسسسي-‎ ‏شرا لب | تحص الأ | طم‎ ‏رع‎ It 5 i i 2 * ‏نم الي‎ « ١ ‏ال‎ 1 1 ٍ ¥ ped eo i 0 8 ًُْ % SRE - a UH ER ‏لاس م‎ Le sgl wr Ta ay A { CIE HAT mes 1 ‏ل‎ ‏الصا لح‎ 2٠الف‎ ‏ل ا ال حت ب 1 كلصي ادح ا‎ ‏ا محا‎ SOREL ‏م ان عر مي‎ ‏ل‎ a i ‏يا ال‎ IN Pog wo Me a ‏محا‎ rl 0 Jo se Faas ‏يي يبال بيجم‎ 1 = Pom Tee ‏الو تت ين جا صر‎ ‏اس م مي الم سيلا سك الى‎ gael, - a La ¥ > Telit Jor RA call at ee * ‏اين‎ RL eR ) 3 ‏ص‎ WT ‏وس‎ - RE a ‏بي ركد‎ ‏ل‎ ng ‏م 5 ¥ ند ان سيوس جو ححا ب 5 م‎ XX Pod a gE Sa ¥en 0 8 > ‏يب‎ EE ‏ب ال‎ , pe oo Ie RE > pagan nS JE. fo woe be PI ee 7 ‏ع الا # ا ل‎ Be = 3 Ar 3 ' Farce wr * 2, ‏حي جا‎ i wr 3 ‏اا سين‎ ag ‏اللي م د‎ Re Came JF ‏الايد‎ RES SS 1 UE SR I 5 CERN Trae Bat LAE TS ‏ا‎ ‎i Pe SNE ‏تقح لج‎ ,! ‏يح‎ nn EE ‏تي ايا ي [) لسعب‎ 1 1 ¥ 5 ‏؟‎ 1 3 RE or Racal ‏الي‎ ‎" ‏الاي مر ا و ألا‎ ee ‏ا لي .ب حي‎ * a a SE TTR ‏ا الل بي‎ eT 5 i 3 i Lo Lo & oo SM ‏اي‎ ‏سنس نا‎ ٍ H DP soe ‏م مهو‎ Spee wy or re CERT 1 Plo 1py 2 NRE cent TN NN EY el Haine == ‏“اضر‎ an ‏لهي يات‎ te ‏مض ا‎ Fo LOT SSP Nee e En IP sand X= Te I NS } on ‏ام بجا‎ H SE a re 4 ‏سه‎
    ‎. pe > Ne LI ‏ا‎ Sai A ON ‏ين‎ SR wr #2 lem oe ‏ار‎ NR Foo ‏ال‎ So EE a ‏بد‎ a i Toe WR) eS LET Were 1 ‏ا‎ oF Aa ‏ا الى وب ل‎ + Y weed RS 2 [ey “3 a 5 ‏ب‎ Ca A " ‏ا ا سا لمعي الم‎ x 1 wr ‏اله و ملا‎ pes Ban ‏اليا‎ ed a 3. am AONE 4 Bye ‏الم‎ ‎a RRS, Xt Se te ‏بحت‎ “3 pas > 1 ‏صن - موعن اا‎ E+ - ¥ 5 wo % oy A A AAA AAA AAA AAR AR AAA RIAA ~ ‏اليس ندا‎ ١ ( Lvs ‏اماس‎ a TE J a ng ERE a” aa ‏اب جه‎ be “i J ‏ل‎ ‎ER oe re Ed EN = ‏ا‎ R13 2 Pc Ra a: : 3 Fe on ~~ ‏و 3 مج من‎ > + 3 ‏الثبر الاك لمم ا‎ « Fe 3 ae ‏الأ ار‎ ٍِ ‏حيدم‎ Den 4% ‏ا + م‎ ‏يا ل‎ Rate 0 -» ‏اا أن لال‎ ‏ص با اسن ال‎ = Fen £2] pee 1 ‏رم لا 8 وب‎ > 1 ‏ها مزل اعت‎ A ‏الاب عه‎ Lp hy FS i ‏سيا‎ > = ; TYYA
    مدة سريان هذه البراءة عشرون سنة من تاريخ إيداع الطلب وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها أو سقوطها لمخالفتها لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية صادرة عن مدينة الملك عبدالعزيز للعلوم والتقنية ؛ مكتب البراءات السعودي ص ب ‎TAT‏ الرياض 57؟؟١١‏ ¢ المملكة العربية السعودية بريد الكتروني: ‎patents @kacst.edu.sa‏
SA516371053A 2013-11-04 2016-05-03 قالب وأداة حقن ، وطريقة للحقن SA516371053B1 (ar)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP20130191336 EP2868455A1 (en) 2013-11-04 2013-11-04 A method for injection molding plastic parts by means of an injection molding machine.
EP14162238.1A EP2923811B1 (en) 2014-03-28 2014-03-28 An injection mold, injection molding tool comprising the injection mold, methods of their uses
PCT/EP2014/073707 WO2015063327A1 (en) 2013-11-04 2014-11-04 An injection mold, injection molding tool comprising the injection mold, methods of theirs uses and objects obtained

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SA516371053B1 true SA516371053B1 (ar) 2018-12-19

Family

ID=52003722

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA516371052A SA516371052B1 (ar) 2013-11-04 2016-05-03 طريقة لحقن أجزاء لدائنية بالحقن بواسطة آلة قولبة بالحقن
SA516371053A SA516371053B1 (ar) 2013-11-04 2016-05-03 قالب وأداة حقن ، وطريقة للحقن

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA516371052A SA516371052B1 (ar) 2013-11-04 2016-05-03 طريقة لحقن أجزاء لدائنية بالحقن بواسطة آلة قولبة بالحقن

Country Status (23)

Country Link
US (2) US10279526B2 (ar)
EP (2) EP3065927B1 (ar)
JP (1) JP6568091B2 (ar)
CN (3) CN105848850B (ar)
BR (2) BR112016009988B1 (ar)
CA (2) CA2929242C (ar)
CY (1) CY1123280T1 (ar)
DK (2) DK3065928T3 (ar)
EA (2) EA033100B1 (ar)
ES (2) ES2824252T3 (ar)
HK (1) HK1225694A1 (ar)
HR (1) HRP20201318T1 (ar)
HU (1) HUE051694T2 (ar)
LT (1) LT3065928T (ar)
MX (2) MX2016005831A (ar)
MY (2) MY177724A (ar)
PL (2) PL3065928T3 (ar)
PT (1) PT3065928T (ar)
RS (1) RS60745B1 (ar)
SA (2) SA516371052B1 (ar)
SI (1) SI3065928T1 (ar)
UA (2) UA120752C2 (ar)
WO (2) WO2015063321A1 (ar)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3036646B1 (fr) * 2015-05-29 2017-10-27 Albea Services Jupe de tube decoree avec une soudure laterale esthetique
WO2017181170A1 (en) * 2016-04-15 2017-10-19 Hi-Tech Mold & Engineering, Inc Die insert for molding a speaker grille
US10144164B2 (en) 2016-04-15 2018-12-04 Hi-Tech Mold & Engineering, Inc. Die insert for molding a speaker grille and method of forming same
CN106346656B (zh) * 2016-10-17 2019-01-01 无锡市日升化工有限公司 一种可循环利用的pvc加工助剂热熔机
CN106738729A (zh) * 2016-12-14 2017-05-31 宁波市百鸽智能科技有限公司 模温机及其温度控制方法
CN206520155U (zh) * 2017-01-25 2017-09-26 得意精密电子(苏州)有限公司 注塑机装置和气压支承机构
US11685093B2 (en) * 2017-09-08 2023-06-27 Nissei Asb Machine Co., Ltd. Mold
US11413802B2 (en) * 2018-03-22 2022-08-16 Honda Motor Co., Ltd. Reusable mold for injection molding and molding method
CN108973034A (zh) * 2018-09-01 2018-12-11 苏州百盛精密工业有限公司 集成式冷却分流块及其生产工艺
US11062824B2 (en) 2018-10-30 2021-07-13 Amazon Technologies, Inc. Microfluidic channels and pumps for active cooling of cables
US10660199B1 (en) * 2018-10-30 2020-05-19 Amazon Technologies, Inc. Microfluidic channels and pumps for active cooling of circuit boards
JP7223152B2 (ja) * 2019-03-01 2023-02-15 キヤノンバージニア, インコーポレイテッド 金型を挿入または排出するための搬送装置を備えた射出成形システム
CN110102736B (zh) * 2019-05-26 2024-04-16 深圳市宝田精工科技有限公司 热流道系统及锌合金成型模具
US11897175B2 (en) * 2019-10-15 2024-02-13 Dme Company Llc Mold plate cooling arrangement
CN113561415A (zh) * 2020-04-28 2021-10-29 惠州市耀盈精密技术有限公司 一种注塑模具
CN113561416A (zh) * 2020-04-28 2021-10-29 惠州市耀盈精密技术有限公司 一种注塑模具
CN112427618B (zh) * 2020-11-23 2022-01-11 宁波欣昊机械有限公司 一种具有加热机构的压铸模具
CN112848126B (zh) * 2021-01-14 2022-10-21 广州五羊新兴科技有限公司 一种提高多孔灌注质量的注塑机构
CN112848127B (zh) * 2021-01-14 2022-09-06 佛山市三水江达塑料电器制品有限公司 一种可进行多孔均匀灌注的注塑设备
JP2022120888A (ja) * 2021-02-08 2022-08-19 本田技研工業株式会社 射出成形方法及び射出成形装置
CN115214094B (zh) * 2022-06-13 2023-06-27 兴邦新材料(山东)有限公司 一种tpu菜板注塑成型装置
CN117067511B (zh) * 2023-07-04 2024-01-16 扬州市迪凯精密科技有限公司 一种模具加工装置及其方法
CN117245071B (zh) * 2023-09-21 2024-04-26 宁波容鑫模具技术有限公司 一种压铸模具冷却装置及其方法
CN117507255B (zh) * 2023-11-15 2024-04-30 东莞市现代精工实业有限公司 一种用于热管理系统的分液板成型模具

Family Cites Families (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3181200A (en) * 1962-12-19 1965-05-04 Metro Goldwyn Mayer Inc Heating and cooling means for flat phonograph record die
US3281390A (en) * 1963-08-06 1966-10-25 Container Corp Polypropylene plasticized with petrolatum
DE1938496A1 (de) * 1969-07-29 1971-02-11 Wintergerst Prof Dr Ing Siegmu Verfahren zur Verhinderung von Orientierungen und Eigenspannungen in Spritzgussteilen aus thermoplastischen Massen beim Spritzgiessen und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens
IT1006590B (it) 1973-06-20 1976-10-20 Hartig G Procedimento e dispositivo per la preparazione di oggetti di materia plastica
IT1012400B (it) * 1973-07-23 1977-03-10 Hehl Karl Dispositivo per mantenere costante la temperatura nelle zone di tempe ratura critica per il funzionamen to in una pressa per lo stampaggio ad iniezione
US4295628A (en) * 1979-11-09 1981-10-20 Statni Vyzkumny Ustav Materialu Mold for the injection molding of objects of large dimension and complicated surfaces from plastic material
DE3017559C2 (de) 1980-05-08 1984-07-05 Gottfried Joos Maschinenfabrik GmbH & Co, 7293 Pfalzgrafenweiler Beheizungs- und Kühlelement
US4462780A (en) * 1982-12-17 1984-07-31 Rca Corporation Injection molding apparatus
JPS59232808A (ja) * 1983-06-16 1984-12-27 Shigeru Ikemoto 合成樹脂製品成形用金型装置
US4828769A (en) * 1986-05-05 1989-05-09 Galic/Maus Ventures Method for injection molding articles
DE3811112A1 (de) 1988-03-31 1989-10-12 Fritz Mueller Spritzgussverfahren fuer kunststoffe und spritzgussform
JPH03246013A (ja) * 1990-02-23 1991-11-01 Fujitsu Ltd 成形金型
DE9201642U1 (ar) * 1992-02-11 1992-06-04 Gebr. Krallmann Gmbh, 4901 Hiddenhausen, De
WO1994012390A2 (en) 1992-11-24 1994-06-09 United Technologies Corporation Coolable rotor blade structure
US5423670A (en) 1993-10-08 1995-06-13 Hamel; Julio E. Enhanced thermal transfer injection molding apparatus
US5744173A (en) * 1996-02-27 1998-04-28 Aeroquip Corporation Mold inserts for injection moldings
JPH1029215A (ja) * 1996-07-15 1998-02-03 Tohoku Munekata Kk プラスチック製品成形用金型及びこの金型の製法
EP0909626A3 (en) * 1997-10-17 2000-02-02 TOHOKU MUNEKATA Co., Ltd. Method and apparatus for injection moulding plastics
US6290882B1 (en) 1999-06-07 2001-09-18 Galic Maus Ventures Llp Reduced-knitline thermoplastic injection molding using multi-gated non-sequential-fill method and apparatus, with a heating phase and a cooling phase in each molding cycle
WO2003011550A2 (en) 2001-07-31 2003-02-13 Sk Chemicals Co., Ltd. Method for molding a product and a mold used therein
SE523999C2 (sv) 2001-10-10 2004-06-15 Nolato Ab System för formtemperering av formsprutningsverktyg, innefattande formsprutningsaggretat och formsprutningsverktyg
JP2005238456A (ja) * 2004-02-24 2005-09-08 Sumitomo Chemical Co Ltd 偏肉大型導光板の製造方法
US7500843B2 (en) * 2004-09-08 2009-03-10 Crain Enterprises, Inc. Mold system kit
DE102006008359B4 (de) 2006-02-21 2008-06-05 Direkt Form Gmbh Temperierbares Werkzeug aus einem gegossenen metallischen Werkstoff zur Formgebung von Werkstücken
CN101531051B (zh) * 2009-04-27 2011-02-16 宁海县大鹏模具塑料有限公司 隔热节能结构的电热高光注塑模具
TWI540038B (zh) 2009-05-07 2016-07-01 Krauss Maffei Tech Gmbh An injection molding machine, a control device for the injection molding machine, and a method of developing the temperature curve in the control device
JP4999905B2 (ja) * 2009-10-16 2012-08-15 三菱重工プラスチックテクノロジー株式会社 金型温度の調整装置
CN101698320B (zh) * 2009-10-22 2011-12-14 杨东佐 一种模具加热冷却棒及可实现急冷急热的模具
CN201511506U (zh) * 2009-10-22 2010-06-23 杨东佐 可实现快速均匀加热和冷却的模具
GB2478796B (en) * 2010-03-19 2014-01-08 Upcycle Holdings Ltd Process for forming a mould
US20110256257A1 (en) * 2010-04-20 2011-10-20 Honda Motor Co., Ltd. Method of manufacturing a mold with conformal cooling passages
DE102010049969B4 (de) 2010-10-28 2016-11-24 Kraussmaffei Technologies Gmbh Verfahren zum Betreiben einer hydraulisch angetriebenen Kunststoff verarbeitenden Maschine, insbesondere Spritzgießmaschine
CN201892461U (zh) * 2010-12-10 2011-07-06 马鞍山市华利德海川科技有限公司 循环冷却水道
US9475211B2 (en) 2012-02-24 2016-10-25 Imflux Inc Injection mold having a simplified cooling system

Also Published As

Publication number Publication date
SA516371052B1 (ar) 2019-10-09
PT3065928T (pt) 2020-09-03
CN105848849B (zh) 2019-07-02
ES2824252T3 (es) 2021-05-11
EA201691340A1 (ru) 2016-11-30
EP3065928A1 (en) 2016-09-14
PL3065928T3 (pl) 2020-11-16
DK3065928T3 (da) 2020-08-31
US10442125B2 (en) 2019-10-15
JP6568091B2 (ja) 2019-08-28
DK3065927T3 (da) 2020-10-19
ES2813798T3 (es) 2021-03-25
EA033100B1 (ru) 2019-08-30
CN112078106A (zh) 2020-12-15
SI3065928T1 (sl) 2020-10-30
BR112016009988B1 (pt) 2022-04-05
PL3065927T3 (pl) 2021-01-25
MY177724A (en) 2020-09-23
HRP20201318T1 (hr) 2020-11-27
LT3065928T (lt) 2020-09-25
WO2015063321A1 (en) 2015-05-07
CA2929253C (en) 2023-01-24
EP3065928B1 (en) 2020-05-27
HUE051694T2 (hu) 2021-03-29
US20160236391A1 (en) 2016-08-18
CA2929242A1 (en) 2015-05-07
JP2016536180A (ja) 2016-11-24
CN105848850A (zh) 2016-08-10
EP3065927A1 (en) 2016-09-14
EA201691339A1 (ru) 2016-11-30
CA2929242C (en) 2017-12-19
BR112016009988A2 (ar) 2017-08-01
CN105848850B (zh) 2020-08-18
CA2929253A1 (en) 2015-05-07
US20160236390A1 (en) 2016-08-18
UA119452C2 (uk) 2019-06-25
WO2015063327A1 (en) 2015-05-07
UA120752C2 (uk) 2020-02-10
MX2016005830A (es) 2016-12-09
EA031669B1 (ru) 2019-02-28
RS60745B1 (sr) 2020-10-30
EP3065927B1 (en) 2020-07-15
MX2016005831A (es) 2016-12-02
CY1123280T1 (el) 2021-12-31
HK1225694A1 (zh) 2017-09-15
CN105848849A (zh) 2016-08-10
BR112016009990B1 (pt) 2021-10-19
MY182083A (en) 2021-01-18
US10279526B2 (en) 2019-05-07
BR112016009990A2 (ar) 2017-08-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SA516371053B1 (ar) قالب وأداة حقن ، وطريقة للحقن
CN106170381B (zh) 高性能工具冷却系统
CN109433924B (zh) 一种实现模内快速成形和淬火的模具
DE102006008359B4 (de) Temperierbares Werkzeug aus einem gegossenen metallischen Werkstoff zur Formgebung von Werkstücken
US11673177B2 (en) 3D-printed conformal cooling for hot stamping casted die inserts
CN107530757A (zh) 用于工具的激光烧结模具表面
DE102007005257B4 (de) Formmatrize oder Formpatrize zum Formhärten und Verfahren zum Warmumformen oder Formhärten eines Bauteils
CN105382218B (zh) 强制冷却底盘及其方法
CN110142395B (zh) 铝合金冷却板铸造工艺
CN105108103A (zh) 一种挤压压铸成型的模具
JP6191356B2 (ja) 金型及び射出成形方法
KR101729437B1 (ko) 복합재 예비성형체 성형 후 변형 방지를 위한 냉각 지그
JP4939949B2 (ja) 射出成形金型
KR102133133B1 (ko) 열간압연용 롤의 제조 장치
CN109332603B (zh) 活塞浇铸设备及其外模和冷却方法
KR102122682B1 (ko) 열간압연용 롤의 제조 장치
RU2259256C2 (ru) Способ охлаждения формы для непрерывной отливки металла (варианты)
CN105899306B (zh) 用于对工件进行造型加工的成形模具以及用于在成形模具上设置调温装置的方法
EP2923811A1 (en) An injection mold, injection molding tool comprising the injection mold, methods of theirs uses and objects obtained.
CN109909482B (zh) 铁型覆砂的半开放式浇注工艺
KR101634676B1 (ko) 냉각채널을 구비한 핫스탬핑용 금형
Pereira et al. Reducing Non Value Adding Aluminium Alloy in Production of Parts by High Pressure Die Casting Using High Temperature Die Manufacturing Material
EP2535163A1 (en) Method for cooling an object, particularly a tool
CN104708782A (zh) 模具冷却系统设计及制备
US7849908B2 (en) Method for manufacturing hose couplings