SA516371052B1 - طريقة لحقن أجزاء لدائنية بالحقن بواسطة آلة قولبة بالحقن - Google Patents
طريقة لحقن أجزاء لدائنية بالحقن بواسطة آلة قولبة بالحقن Download PDFInfo
- Publication number
- SA516371052B1 SA516371052B1 SA516371052A SA516371052A SA516371052B1 SA 516371052 B1 SA516371052 B1 SA 516371052B1 SA 516371052 A SA516371052 A SA 516371052A SA 516371052 A SA516371052 A SA 516371052A SA 516371052 B1 SA516371052 B1 SA 516371052B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- injection
- temperature
- mold
- molding
- channel
- Prior art date
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims abstract description 129
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title claims abstract description 123
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 116
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 116
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 65
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 273
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 273
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 82
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 62
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 51
- 238000005496 tempering Methods 0.000 claims abstract description 32
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 19
- 230000004087 circulation Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims description 27
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 claims description 27
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 23
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 14
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 13
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 12
- 235000015076 Shorea robusta Nutrition 0.000 claims description 5
- 101100234002 Drosophila melanogaster Shal gene Proteins 0.000 claims description 4
- 244000166071 Shorea robusta Species 0.000 claims description 4
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 claims description 4
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 claims description 4
- 230000004044 response Effects 0.000 claims description 4
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 3
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 3
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims description 3
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 102100030907 Aryl hydrocarbon receptor nuclear translocator Human genes 0.000 claims 1
- 101000690445 Caenorhabditis elegans Aryl hydrocarbon receptor nuclear translocator homolog Proteins 0.000 claims 1
- 241001492658 Cyanea koolauensis Species 0.000 claims 1
- 101000793115 Homo sapiens Aryl hydrocarbon receptor nuclear translocator Proteins 0.000 claims 1
- 101150107341 RERE gene Proteins 0.000 claims 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims 1
- 206010013023 diphtheria Diseases 0.000 claims 1
- 239000006187 pill Substances 0.000 claims 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 claims 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 abstract description 8
- 230000008023 solidification Effects 0.000 abstract description 8
- 239000011797 cavity material Substances 0.000 description 113
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 46
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 23
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 13
- 230000008569 process Effects 0.000 description 11
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 10
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 8
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 8
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 7
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 7
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 7
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 7
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 7
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 7
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 7
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- -1 Polyoxymethylene Polymers 0.000 description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 6
- DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N acetaldehyde Diethyl Acetal Natural products CCOC(C)OCC DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 150000001241 acetals Chemical class 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 5
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 229930040373 Paraformaldehyde Natural products 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 4
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 4
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 230000001755 vocal effect Effects 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920004943 Delrin® Polymers 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 3
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 238000007726 management method Methods 0.000 description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 3
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920000491 Polyphenylsulfone Polymers 0.000 description 2
- 101150107869 Sarg gene Proteins 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 2
- 230000001976 improved effect Effects 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 2
- 229920006126 semicrystalline polymer Polymers 0.000 description 2
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- GNFTZDOKVXKIBK-UHFFFAOYSA-N 3-(2-methoxyethoxy)benzohydrazide Chemical compound COCCOC1=CC=CC(C(=O)NN)=C1 GNFTZDOKVXKIBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 1
- FGUUSXIOTUKUDN-IBGZPJMESA-N C1(=CC=CC=C1)N1C2=C(NC([C@H](C1)NC=1OC(=NN=1)C1=CC=CC=C1)=O)C=CC=C2 Chemical compound C1(=CC=CC=C1)N1C2=C(NC([C@H](C1)NC=1OC(=NN=1)C1=CC=CC=C1)=O)C=CC=C2 FGUUSXIOTUKUDN-IBGZPJMESA-N 0.000 description 1
- 241000189662 Calla Species 0.000 description 1
- 108020004705 Codon Proteins 0.000 description 1
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical group Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000008415 Lactuca sativa Species 0.000 description 1
- 229920003295 Radel® Polymers 0.000 description 1
- 241001636537 Stephanus Species 0.000 description 1
- 229910001315 Tool steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920003280 Udel® PSU Polymers 0.000 description 1
- 229920006397 acrylic thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000004590 computer program Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 description 1
- 230000001351 cycling effect Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007688 edging Methods 0.000 description 1
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 229920006158 high molecular weight polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- RSMUVYRMZCOLBH-UHFFFAOYSA-N metsulfuron methyl Chemical compound COC(=O)C1=CC=CC=C1S(=O)(=O)NC(=O)NC1=NC(C)=NC(OC)=N1 RSMUVYRMZCOLBH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000116 mitigating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 1
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 1
- 210000004498 neuroglial cell Anatomy 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 229920006393 polyether sulfone Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 235000012045 salad Nutrition 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000010583 slow cooling Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 150000003457 sulfones Chemical class 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 230000002277 temperature effect Effects 0.000 description 1
- ISXSCDLOGDJUNJ-UHFFFAOYSA-N tert-butyl prop-2-enoate Chemical compound CC(C)(C)OC(=O)C=C ISXSCDLOGDJUNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005382 thermal cycling Methods 0.000 description 1
- 238000012549 training Methods 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/72—Heating or cooling
- B29C45/73—Heating or cooling of the mould
- B29C45/7312—Construction of heating or cooling fluid flow channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/0288—Controlling heating or curing of polymers during moulding, e.g. by measuring temperatures or properties of the polymer and regulating the process
- B29C35/0294—Controlling heating or curing of polymers during moulding, e.g. by measuring temperatures or properties of the polymer and regulating the process using tempering units for temperature control of moulds or cores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1756—Handling of moulds or mould parts, e.g. mould exchanging means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/263—Moulds with mould wall parts provided with fine grooves or impressions, e.g. for record discs
- B29C45/2642—Heating or cooling means therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/2673—Moulds with exchangeable mould parts, e.g. cassette moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/2673—Moulds with exchangeable mould parts, e.g. cassette moulds
- B29C45/2675—Mounting of exchangeable mould inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/2737—Heating or cooling means therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/32—Moulds having several axially spaced mould cavities, i.e. for making several separated articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/4005—Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
- B29C45/401—Ejector pin constructions or mountings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/72—Heating or cooling
- B29C45/73—Heating or cooling of the mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/72—Heating or cooling
- B29C45/73—Heating or cooling of the mould
- B29C45/7306—Control circuits therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/76—Measuring, controlling or regulating
- B29C45/7626—Measuring, controlling or regulating the ejection or removal of moulded articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/02—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means
- B29C33/04—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means using liquids, gas or steam
- B29C2033/042—Meander or zig-zag shaped cooling channels, i.e. continuous cooling channels whereby a plurality of cooling channel sections are oriented in a substantial parallel direction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/4005—Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
- B29C45/401—Ejector pin constructions or mountings
- B29C2045/4015—Ejector pins provided with sealing means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/72—Heating or cooling
- B29C45/73—Heating or cooling of the mould
- B29C2045/7356—Heating or cooling of the mould the temperature of the mould being near or higher than the melting temperature or glass transition temperature of the moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/72—Heating or cooling
- B29C45/73—Heating or cooling of the mould
- B29C2045/7393—Heating or cooling of the mould alternately heating and cooling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
يتعلق الاختراع بخطوات من طريقة خاصة للحقن تشتمل على (أ) تزويد آلة قولبة بالحقن بقالب حقن injection mold (1) يحدد تجويف قولبة molding cavity/ تجويف قوالب molding cavities (8أ، 8ب، 8ج، 8 د)، وحيث تم تزويد واحد من ألواح القالب mold plates 2، 3) بواحدة من القنوات (11، 14) لتدوير وسط درجة حرارة، (ب) توفير مادة تغذية من مادة لدائنية plastic material تشتمل على درجة حرارة أولى بداخل إطار معالجة، (ج) تسخين فجوات القولبة molding cavities (8أ، 8ب، 8ج، 8د) إلى درجة حرارة ثانية بداخل إطار معالجة للتدوير خلال واحدة من القنوات (11، 14)، ووسط درجة حرارة أول به درجة حرارة ثالثة، (د) الحقن بمادة لدائنية لها درجة حرارة أولى بداخل قالب مسخن مقفل (2، 3) لكي يتم ملء فجوات القالب (8أ، 8ب، 8ج، 8د)، (هـ) التبريد في الفجوات cavities (8 أ، 8ب، 8ج، 8د) من حقن المجال المقفل (2، 3) بحيث تكون درجة الحرارة الرابعة أقل من درجة الحرارة الأولى حتى التصلد على الأقل جزئياً لأجزاء لدائنية مقولبة بواسطة التدوير خلال واحدة أو أكثر من القنوات (11، 14)، لوسط درجة حرارة ثاني به درجة حرارة خامسة (و) فتحة خاصة بقالب الحقن (1)
Description
طريقة لحقن أجزاء لدائنية بالحقن بواسطة آلة قولبة بالحقن
A Method for Molding Plastic Parts by an Injection Molding Machine الوصف الكامل خلفية الاختراع يتعلق الاختراع الحالي بطريقة لقولبة أجزاء لدائتية بالحقن injection molding plastic parts بواسطة آلة قولبة بالحقن injection molding machine « خصوصاً طريقة لقولبة أجزاء بوليميرية polymeric parts تتلدن بالحرارة thermoplastic بالحقن من أي نوع وإلى أي شكل. تضم آلة قولبة بالحقن تقليدية للتصنيع متوسط وكبير النطاق للأجزاء اللدائنية حقنة مادة خام تغذية بلاستيكي حبيبي منها يتم توصيل مادة خام التغذية اللدائتي plastic feedstock material ببطه نحو بوابة حقن من قالب حقن «injection mold على سبيل المثال باستخدام ناقل لولبي أو مكبس. في طريقها إلى بوابة الحقن تمر مادة خام التغذية البلاستيكي خلال قسم تسخين حتى تنصهر ويمكن حقنها تحت ضغط مرتفع في قالب الحقن. 10 يتم حقن البلاستيك المصهور في طلقة؛ وتمثل الحجم المطلوب لتعبئة تجويف القولبة molding «cavity تعويض الانكماش؛ وتوفير بطانة لنقل الضغط من نظام الناقل إلى تجويف القولبة. عند تجمع ما يكفي من المادة عند بوابة الحقن؛ يتم دفع البلاستيك المصهور عند ضغط مرتفع وسرعة عالية على التدفق بامتداد جلب زائدة الصب/ المجاري إلى داخل واحد أو أكثر من تجاويف قالب الحقن. وتكون تجاويف الحقن في قالب الحقن هذه محددة بين لوح قالب الحقن ولوح قالب 5 لافظ مقابل وثيق التماس يحدد واحداً أو أكثر من تجاويف القولبة ويحدد الحجم المحقون من البلإستيك المنصهر. ويكون قالب الحقن الى جانب بتجاويف القولبة به عند درجة حرارة ادنى من درجة حرارة التصلد للمادة اللدائنية المحقونة. يتم الاحتفاظ بالضغط حتى تتصلب الصبة عند بوابة الحقن ومن ثم لا يمكن A مادة أخرى دخول واحد أو أكثر من التجاويف. بعد ذلك يتبادل اللولب screw أو المكبس الهيدروليكي FAM من نظام JBL نفس المسافة مع انتقال اللولب أو المكبس 0 الهيدروليكي إلى الأمام عند تعبئة واحد أو أكثر من تجاويف القولبة» ويحصل على المادة اللدائنية للدورة التالية Lay تبرد المادة اللدائنية داخل القالب وتتصلد حتى Se حقنها في dla ثابتة
الأبعاد. وتعتبر آلة القولبة بالحقن التقليدية هذه معروفة على سبيل المثال من طلب براءة الاختراع الدولي رقم 2012[ 055872. يمكن تحفيز التصلد في بعض التطبيقات بخطوط التبريد التي في القالب. ويدور وسط تبريد؛ مثل الماء أو النفطء في خطوط التبريد لتحقيق التبريد الملائم. في هذه النماذج يتم الاحتفاظ بالقالب بارداً أثناء حقن الطلقة حتى يبدأ تصلد sale خام التغذية البلاستيكي المنصهرة في نفس الوقت تقريباً مع بداية تعبئة واحد أو أكثر من تجاويف القولبة» حيث تكون تجاويف القولبة الواحدة أو أكثر متطابقة أو مختلفة. بمجرد الوصول إلى درجة حرارة التبريد المطلوية؛ يفتح القالب وتقوم مسامير اللافظ بلفظ hall (الأجزاء) بتصلد من قالب الحقن؛ وبتم تكرار العملية. يناقش طلب براءة الاختراع الدولي رقم 2003/ 11550 اكثر الطرق شيوعا لتقليل الزمن المطلوب 0 لددورة القولبة. إحدى الطرق المبينة تتمثل في الاحتفاظ بدرجة gla قالب منخفضة لتقليل الزمن المطلوب للتبريد؛ ومع ذلك فإن عيوب هذا تتمثل في أن جودة سطح gall المقولب تكون أسوأ منها إذا أتيح التبريد البطيء. كذلك فإن التبريد السريع يحث إجهاداً متخلفاً ضخماً في الجزء المقولب. ومن ثم فإن القولبة على البارد تكون غير ملائمة على سبيل المثال عند قولبة أجزاء دقيقة بطول مسار تدفق طويل. في الغالب يكون جزء مقولب ناتج كهذا غير تام. مشكلة أخرى 5 تتمثل في أن التبريد الأسرع مما ينبغي sal مقولب في القالب البارد يمكن أن يمنع بلورة المنتج الناتج مما يؤدي إلى تدهور جودة الجزء النهائي. ويمكن تحفيز الحقن في بعض التطبيقات بتسخين قالب الحقن. يمكن أن يتم هذا بقضبان تسخين؛ ألسنة لهب؛ خطوط تبريد بها وسط التبريد cooling medium (مثل الماء أو النفط) gn إلخ. في هذه النماذج يتم الاحتفاظ بالقالب Lal أثناء دورة القالب حتى يتدفق البلاستيك المصهور بشكل أسهل عند catia لكن بشكل ملحوظ dhe 0 القالب بارداً Le يكفي لإكساب قدر كبير من التصلد للبلاستيك أثناء التبريد حين يكون التجويف lies cavity طلب براءة الاختراع رقم 2003[ 11550 يرفض نظاماً يتم فيه تدوير مائع تبريد تبادلياً بعد تدوير مائع تسخين أثناء دورة قولبة؛ حيث يبين أن آلة وجهازاً على هذا النحو يكونان معقدين dan وكذلك يصبح الزمن المطلوب لدورة قولبة أطول. بدلاً من ذلك يتم توفير غلاف تبريد مدمج. 5 تتضمن دورة القولبة حقن التغذية عند ضغط مرتفع؛ كما في طرق وآلات القولبة بالحقن التقليدية
الأخرى؛ ومن ثم تنطوي على العيوب ذات الصلة الناتجة؛ مثل ارتفاع الضغط في قالب الحقن المعباً المغلق والحاجة إلى قوة تثبيت عالية. علاوة على ذلك؛ تتطلب العملية استهلاكاً كبيراً للقدرة للتسخين بالحث ولتدوير مائع canal) ما يسهم في أن تكون الأجزاء المقولبة النهائية مكلفة جداً. كذلك يؤدي استخدام طبقات معينة والتسخين الحثي إلى سرعة بلى القوالب.
بشكل عام تكون قوالب الحقن من أنواع صلب الأدوات؛ على الرغم من أن قوالب الصلب الذي لا يصداً والألمنيوم معروف أنها مناسبة لتطبيقات معينة. وتتسم قوالب الألمنيوم بفترة صلاحية قصيرة نسبياً في عدد دورات القالب؛ لكن قد تكون رغم ذلك مفضلة للتطبيقات منخفضة الحجم في آلات القولبة بالحقن التقليدية لأن تكاليف تصنيع القوالب تكون منخفضة ويكون زمن تصنيع القالب سريعاً. ومن المعروف على سبيل المثال من طلب براءة الاختراع الألماني رقم 3017559
0 استخدام الألمنيوم لجزءِ من قالب حقن؛ لكن ليس لكل قالب الحقن الكامل. وتعتبر قوالب الصلب ذات حجم الإنتاج المرتفع أفضل من قوالب الألمنيوم Aluminium molds لأن الصلب ليس معرضاً بشكل مماثل للبلى؛ التلف؛ والتشوه أثناء دورات الحقن والتثبيت؛ مثل الألمنيوم. ومن ثم يتم اختيار مواد القالب في ضوء الفترة؛ البلى المقبول؛ حساسية القالب للتمدد عند التعرض للتذبذبات والتغيرات الحرارية؛ وللمادة اللدائنية المراد استخدامها معه.
5 تنطوي عملية Variotherm على بعض الحلول المقترحة للعيوب المبينة أعلاه باستخدام سوائل التسخين heating //التبريد cooling في التحكم في درجة حرارة قالب الحقن . يتم تسخين جدار تجويف القالب قبل حقن الصهارة إلى درجة حرارة تتجاوز درجة حرارة الانتقال الزجاجي للصهارة. حينئذ يتم حقن الصهارة في القالب. ويوضّح أنه يتم تسخين سطح القالب المستدق بالفعل أيضاً بواسطة الصهارة البلاستيكية الساخنة أثناء عملية الحقن؛ وهو ما يبين أن الصهارة تكون عند درجة
حرارة أعلى من قالب الحقن؛ ومن ثم سائل التسخين؛ lig يمكن أن يبدا التصلد مبكراً. بعد تعبئة يتم تبريد القالب حتى يكتسب hall المقولب درجة حرارة التشوه اللازمة. وبالشكل الذي تم تأكيده على الفور يبدا تبريد البلاستيك الساخن daa دخول الصهارة التجويف؛ ثم يتطور بالتبريد النشط للقالب حين يكون التجويف قد تمت تعبئته بشكل تام؛ ويستمر هذا حتى يكون الجزء اللدائني قد وصل إلى درجة الحرارة المطلوية لتغيير الشكل. يتم التأكيد على انخفاض يصل إلى 9640 من
5 ضغط الحقن يتم توفيره بطريقة Variotherm كذلك يشار إلى انخفاض قوى التثبيت. وعلى الرغم
من أنه تم ابتكار Variotherm dike في سبعينات القرن الماضي لا يتم تطبيق مباديء Jie Variotherm تسخين/ تبريد النفط وتسخين/ تبريد الغاز في قوالب الحقن على نطاق واسع. A novel approach to realize the local precise Variotherm process in micro ] injection molding”, Lei Xie, Thalke Niesel, Monika Leester—Schadel, Gerhard Ziegmann, Stephanus 8010600800, Microsyst Technol., 5
[Springer-Verlag Berlin Heidelberg 17 October 2012
«Hochdorf (Ostring (SINGLE Temperiertechnik GmbH استخدمت شركة
/ 61118 عملية Variotherm في The Alternating Temperature Technology (ATT) قنوات التبريد/ التسخين في قوالب الحقن عبارة عن اثنين من مجاري 51//15 منفصلين 0 مغلقين» مدمجين في مجاري «Ell يحتويان على gle حراري ذي درجات حرارة مختلفة. يحتوي كل من مجربي SWTS على نفس المائع. ويعتبر الماء محبذاً لدرجات حرارة تصل إلى 200 م؛ بينما يعتبر النفط مناسباً لتطبيقات نادرة جداً تعمل بدرجات حرارة تصل إلى 300 م. ويكون النظام مزوداً بمحطة صمامات خارجية لتحويل المجريين من وضع التحويل إلى وضع التحكم في درجة حرارة القالب. ويتم تكوين المجاري بواسطة Lasercusing من خلال تراكم طبقات من مسحوق الصلب لتكوين قنوات لتسخين/ تبريد القالب داخلية مغلقة تتم محاذاة خطوط تحديدها. ولا تكون مجاري التسخين/ التبريد للقوالب التي تميز استخدامات ATT محفورة أو مطحونة في المعدن. تضم بعض عيوب ATT أنه لا يمكن تغيير هذه القنوات فيما يتعلق على سبيل المثال بالعرض؛ أو الوصول إليها للتنظيف إن صارت مسدودة؛ أو لفحص عيوبهاء وهو ما قد يحدث على سبيل المثال نتيجة التآكل ally بسبب ملامسة معدن القالب لوسط التبريد /التسخين. علاوة على ذلك 0 لابد أن تكون المسافة بين التجويف والمجرى سميكة بما يكفي لتفادي الانهيار غير المتعمد حين يمر وسط التسخين/ التبريد المضغوط خلال المجاري المكونة بواسطة الدمج الليزري؛ عندما يتم
تثبيت لوح القالب بشكل قسري» وإمكانية مقاومة ضغط حقن الصهارة. تتعلق براءة الاختراع الأوروبية رقم 0335388 بطريقة لحقن القالب حيث يتم رفع درجة حرارة قالب الحقن عن عن نقطة انصهار المادة اللدائنية من خلال تدوير sale حاملة للحرارة قبل حقن 5 المادة اللدائنية في قالب الحقن. ويتم تكوين قنوات المادة الحاملة للحرارة بتكوين فجوة بين وليجة
وسطح تجويف. يتم إطلاق تدفق المادة الحاملة للحرارة خلال قالب الحقن عند حقن المادة اللدائنية في قالب الحقن. بعد تعبئة التجويف بالمادة اللدائنية يتم تبريد قالب الحقن إلى درجة حرارة أقل من نقطة تجمد المادة اللدائنية من خلال التدوير المناسب للمادة الحاملة للحرارة. يتم قطع تدفق المادة الحاملة للحرارة خلال قالب الحقن عند حقن المادة في التجويف حتى لا تتأثر درجة حرارة جدران الأجزاء التي تحدد التجويف بشكل أكبر. ويتم استخدام ممرات المادة الحاملة للحرارة في الدعم أثناء إدخال المادة مما يجعل أجزاء القالب معرضة للإزاحة التبادلية و تسرب المادة الحاملة للحرارة إلى الفجوات والتجاويف. تكشف براءة الاختراع الأمريكية رقم 5423670 عن جهاز وطريقة مماثلين. وأثناء تحضير المادة اللدائنية في آلة القولبة بالحقن» يتم رفع درجة حرارة ألواح أسطح التجاويف إلى مستوى يساوي 0 تقريباً درجة حرارة صهارة المادة التي تتم قولبتها. تتم تدفئة تجويف الأداة سريعاً وبشكل منتظم قبل إقحام المادة في التجويف حتى تقل ضغوط الحقن المطلوبة لتعبئة التجويف. وبمجرد اكتمال تعبئة المادة للتجويف يقوم مائع De بتبريد لوح وليجة التجويف بإزالة الحرارة المستقرة الموجودة في لوح daly التجويف cavity insert plate نظراً للتسخين المسبق والحرارة الكامنة المخزنة في البلاستيك المصهور. لا توفر براءة الاختراع الأمريكية رقم 5423670 ما يدل على ضغط الحقن 5 المناسب. يكشف طلب براءة الاختراع الدولي رقم 74922/00 عن نظام وطريقة يجمعان بوابات متقابلة متعددة لتقليل تدفق الصهارة بطول المسارات ومن ثم تقليل النسبة الباعية. تضم طريقة خطوات غير متماثلة الحرارة أولها» تسخين أسطح القالب بتدوير موائع نقل الحرارة التي يتم توفيرها بواسطة نظام إمداد جانبي ساخن» إلى درجة حرارة محددة عالية La يكفي لإعاقة التصلد. بعد ذلك ثانياً؛ 0 عقن الصهارة من خلال البوابات المتقابلة؛ ثم ثالثاً؛ التبريد سريعاً إلى التصلد بتدوير موائع لنقل الحرارة ذات درجة حرارة أقل بكثير» ويتم توصيلها من نظام إمداد جانبي بارد. على هذا النحو lag كل دورة حقن للقالب بطور تسخين» حيث (Sh الارتفاع السريع في درجة حرارة سطح القالب من توليفة من مواد تجويف القالب المعدني عالية الموصلية الحرارية (بشكل مفضل؛ سبيكة نحاس «(copper alloy بالإضافة إلى قوة دافعة حرارية ضخمة جداً يتم توفيرها بواسطة مائع نظام 5 الإمداد الجانبي الساخن (dia) البخار). ويكون لهذا المائع درجة Hla فوق درجات حرارة تصلد
الصهارة Tg) أو (Tm التي تميز البلاستيك الذي يتلدن بالحرارة. ويكون طور التسخين والحقن متبوعاً بطور تبريد Cus cam يكون الانخفاض في درجة حرارة القولبة السطحية مدفوعة حرارياً بدرجات حرارة مائع نظام الإمداد الجانبي البارد (يفضل الماء) الأقل من درجات حرارة تصلد الصهارة Tg) أو (Tm التي تميز البلاستيك الذي يتلدن بالحرارة بكثير. كلما aly فروق درجات الحرارة هذه» زادت سرعة دورة القولبة "غير متماثلة الحرارة" هذه. للتغلب على مشاكل النسخ الرديء لسطح القالب في المنتج المقولب الذي يتلدن بالحرارة ولتعظيم النسخ الدقيق لأدق تفاصيل وخوط السطح يتم تسخين الأسطح المكوّنة لجزء تجويف القالب الواردة في طلب براءة الاختراع الدولي رقم 0 على الأقل فوق درجة حرارة مميزة للتحول من الطور الصلب إلى السائل تميز البوليمر الذي يتلدن بالحرارة. بالنسبة للبوليمرات غير البلورية التي تتلدن بالحرارة مثل بولي 0 كربونات والمواد الأكريليكية؛ النقطة المعينة المفضلة هي درجة حرارة الانتقال الزجاجي 91855 (Tg) transition temperature بالنسبة للبوليمرات البلورية التي تتلدن بالحرارة يُقترح نقطة انصهار البوليمرات (Tm) polymers melting point يتم اختيار درجة الحرارة المعينة المفضلة لأسطح التجاويف لتكون عالية Le يكفي حتى لا يتكون gall الذي يتلدن بالحرارة الذي يتم قولبته بشكل مستقر عند أية درجات حرارة أعلى؛ ومن ثم يحتاج المائع الجانبي الساخن أن 5 يكون أكثر سخونة نوعاً ما من الدرجة المعينة للاحتفاظ بأسطح التجويف فوق درجة الحرارة المعينة. حينئذ بعد أن يكون تجويف القولبة قد تمت تعبئته على الأثقل بشكل كامل بواسطة المادة المنصهرة التي تتلدن بالحرارة وقبل فتح القالب عند الخط الفاصل» يتم خفض درجة حرارة سطح القالب إلى أقل من 19 أو TM ينطوي طلب براءة الاختراع الدولي رقم 74922/00 على إدراك للمشكلة التي تتمثل في أن تكون مادة خام التغذية البلاستيكي جاسئة chan ومن ثم يكون مطلوباً 0 ضغط حقن مرتفع لتعبئة القالب؛ ومن ثم يكون مطلوياً أيضاً قوة تثبيت عالية لتثبيت أجزاء القالب في تلامس وثيق. يتم تصميم القالب الوارد في طلب براءة الاختراع الدولي 74922/00 لتجاويف القولبة متغيرة الحجم ويحتوي على قنوات تسخين/ تبريد في القالب لمقاومة قوة التثبيت العالية وضغط الحقن المرتفع. لا يتغير الجانب الخلفي للقالب. ولا يتيح التكوين الآلي للجانب الخلفي المذكور لتكوين قنوات التقسية وجود الفجوات العازلة للهواء اللازمة للحفاظ على الخاصية الأساسية 5 تلتجاويف القولبة متغيرة الحجم؛ وكذلك لا يقدم طلب براءة الاختراع الدولي رقم 74922/00
مقترحات بضغوط الحقن injection pressures المناسبة.
على الرغم من أن بعض gale الفن السابق تشير بإيجاز إلى انخفاض ضغط الحقن بالنسبة لتسخين قالب الحقن قبل حقن الصهارة فإن أياً من مراجع Gill السابق يعطي النصيحة بخصوص ضغوط الحقن المناسبة. كافة قوالب الحقن التي تنتمي للفن السابق المقترحة لنظام التبريد هذا عبارة عن بنى معقدة؛ على سبيل المثال مكونة من كثير من المكونات التفصيلية Jie الأغلفة أو الأجزاء التي يتم فصلها عن بعضها البعض بواسطة fins Cale) «ails ¢ كتل blocks ؛ shal فاصلة distance pieces إلخ.؛ وينتج عنها الكثير من التدويم وزمن الاحتجاز غير المقنن لمائع التقسية؛ أو تكون عبارة عن قنوات مدمجة مكلّفة في التصنيع ولا يمكن فحصها .كل ما تذكره مراجع الفن السابق عبارة عن حلول وسط لدرجة الحرارة الأعلى المستخدمة عند الحقن؛ نظراً للزمن
والطاقة الحرارية المطلويين.
0 اعتماداً على مادة القالب يمكن أن تسبب بعض طرق الفن السابق التي تعتمد على انتقال الحرارة ودرجة عالية من التدويم أو التدفق السريع للمائع في القنوات المعدنية؛ Jie الماء؛ إلى التأكل الناتج عن الحت؛ التآكل المعزز بالتدفق؛ أو حتى تكهف قنوات التقسية؛ مما يقل بشكل لا يمكن تفاديه فترة صلاحية قالب الحقن. يمكن أن تتشوه المادة المعدنية بين قناة التقسية وتجويف القالب وقد تتصدع قنوات التقسية أو تتشوه أثناء معالجة ll الحقن؛ عند تعرضها لقوة التثبيت وضغط
5 الحقن. ويعتبر التصميم الدقيق لقالب الحقن؛ والتحكم في درجات حرارة قالب الحقن في المراحل المختلفة لعملية القولبة؛ واختيار ضغط الحقن وتوجيه تدفق وسط التقسية بالشكل الملائم من الأمور الأكثر أهمية. الوصف العام للاختراع يتمثل هدف الاختراع الحالي في معالجة بعض العيوب المبينة أعلاه على الأقل في آلات وطرق
0 القولبة بالحقن؛ وتوفير طرق وآلات بديلة. في جانب أول للاختراع الحالي يتم على هذا النحو توفير طريقة قولبة بالحقن لا يكون مطلوياً فيها أي تثبيت و/ أو قوة إرتاج» ضغط حقن و/ أو سرعة حقن كبيرة عند حقن مادة البلاستيك المنصهر. في جانب ثان يوفر الاختراع الحالي ترتيب حقن بلاستيك متعدد الاستعمالات مرتبط بقالب الحقن.
في جانب ثالث يوفر الاختراع الحالي طريقة تكون فيها قولبة الأجزاء اللدائنية المقولبة ذات السمات والخصائص الميكانيكية العالية جداً أسها منها عند استخدام آلات وطرق القولبة بالحقن التقليدية. في جانب رابع يوفر الاختراع الحالي طريقة تقل فيها مخلفات المادة مقارنة بطرق القولبة بالحقن. في جاني خامس يوفر الاختراع الحالي طريقة قولبة بالحقن يمكن بها تكوين أجزاء بلاستيكية ذات جدران رقيقة جداً و/ أومعقدة هندسياً. في جانب سادس يوفر الاختراع الحالي طريقة قولبة بالحقن يمكن بها تكوين أجزاء بلاستيكية مقبولة بصرياً. في جانب سابع يوفر الاختراع الحالي طريقة قولبة بالحقن يمكن بها تكوين العديد من الأجزاء اللدائنية بشكل متزامن في قالب حقن في نفس دورة القولبة بالحقن. 0 في جانب ثامن يوفر الاختراع الحالي قالب حقن للطريقة والآلة وفقاً للاختراع الحالي. في سياق الاختراع الحالي ينبغي إدراك أن دورة الحقن عبارة عن تسلسل تام متكرر من عمليات قولبة جزءِ بلاستيكي بالحقن. زمن الدورة هو الزمن المطلوب لدورة كهذه؛ بما في ذلك عودة الآلة والنظام إلى تكرار قولبة جزءِ آخر. قالب الحقن هو الأداة التي بها واحد أو أكثر من تجاويف القولبة؛ لواحد أو AST من الأجزاء المراد قولبتها. وقد تكون الأجزاء متطابقة أو مختلفة؛. كما فى 5 قالب الأطقم أو القالب متعدد التجاويف. يتم تحديد تجويف أو تجويف قولبة بنقر متقابلة؛ أو مجموعة من النقرء في نصفي القالب. تكون النقرة الأسطح الخارجية للمنتج؛ الجزء أو المكون المقولب. يحدد لوح حاقن بقالب الحقن أحد نصفي القالب. يتم تثبيت لوح الحاقن في اسطوانة تثبيت ثابتة من آلة قولبة بالحقن. ويكون لوح لافظ بقالب الحقن هو نصف القالب المقابل. ويكون اللوح اللافظ 0 مثبتاً باسطوانة تثبيت قابلة للحركة؛ يمكن تحريكها على سبيل المثال بمكبس هيدروليكي. تفرض اسطوانات التثبيت قوة تثبيت تحتفظ بنصفى قالب الحقن متقاريين أثناء دورة القولبة استجابة لضغط الحقن المفروض أثناء حقن الصهارة/ المادة اللدائنية المائعة فى واحد أو أكثر من تجاويف القولبة والمفروض بواسطة الصهارة/ المادة اللدائنية المائعة المحقونة المحصورة داخل قالب الحقن المغلق.
— 0 1 — ويمكن تزويد قالب الحقن بواحد أو AST من الألباب؛ المكونة بواسطة أجسام أو بروزات يمكن أن تكون فجوات والأسطح الداخلية للأجزاء المقولبة. وقد تكون الألباب جزءاً دائماً من تجويف أو تكون قابلة للسحب. يتم استخدام الألباب القابلة للسحب عند لفظ أجزاء القولبة في تجاويف القولبة غير العمودية على اتجاه لفظ الجزء من القالب. يتم سحب الألباب القابلة للسحب آلياً من القالب قبل فتح القالب ويعاد إيلاجها حين يغلق القالب مرة أخرى وقبل الحقن. اللوح gia LOU من تجميعة لافظة بها وسائل لافظة متنوعة؛ بما في ذلك المسامير ALOU - أي القضبان؛ المسامير أو الجلب التي تدفع جزءاً مقولباً عن لب أو خارج تجويف قالب-؛ مسامير الإعادة اللافظة» - أي البروزات التي تدفع التجميعة اللافظة مرة أخرى مع إغلاق القالب-؛ وقضيب لافظ»ء أي عارضة تشغل التجميعة اللافظة حين يفتح قالب الحقن. ويكون تشغيل ووظيفة
0 التجميعة اللافظة كما في آلات وطرق القولبة بالحقن التقليدية؛ ولا تتم مناقشتهما بشكل أكبر في الاختراع الحالي. قد يكون باللوح الحاقن أكثر من بوابة واحدة تعمل كقناة تتدفق خلالها salad) اللدائنية الطرية أو المنصهرة إلى داخل تجويف القولبة؛ بما في ذلك لكن بشكل غير حصري بوابة صبة لصبة تحدد الممر الذي تتدفق من خلاله المادة اللدائنية الطرية أو المنصهرة من فوهة الحقن إلى تجويف
5 القالب أو نظام المجاري. يتم في الغالب استخدام اصطلاح الصبة أيضاً للعنق البلاستيكي المتصلد المتخلف عن قطع gall المقولب المتصلد من المجرى أو الصبة.تتصل بوابة مباشرة بشكل مباشر في واحد أو أكثر من تجاويف القالب. وتمثل بوابة على الحافة المدخل إلى الجزء المقولب من المجرى الذي على الخط الفاصل بين نصفي القالب. وقد يوجد أكثر من بوابة مباشرة أو بوابة واحدة على الحافة في الاختراع الحالي.
0 تمثل المجاري في قالب حقن قنوات Ll حيث تصل الصبة ببوابة التجويف المباشرة. أحياناً يُستخدم اصطلاح "gall أيضاً للجزء البلاستيكي المكون في هذه القناة. وقد تكون المجاري عبارة عن مجاري ساخنة ومن ثم في نصفي القالب تكون المجاري معزولة عن تجاويف القولبة aig الاحتفاظ بها ساحنة على نحو متصل.
ضمن سياق الطلب الحالي يمكن استخدام الاصطلاحين '"نافذة معالجة processing Window " أو 'نافذة معالجة مادة اللدائنية plastic material " تبادالياً Glia فاصل درجات الحرارة الذي يتراوح بين بداية الانتقال الزجاجي وبداية انحلال المادة اللدائنية. تضم "نافذة المعالجة" أو 'نافذة sale dallas اللدائنية " درجة حرارة انصهار مادة بلاستيكية وفاصل درجات حرارة الانتقال الزجاجي .glass transition temperature interval 5 تختلف 'نافذة المعالجة " أو 'نافذة معالجة مادة لدائنية " من sale لدائنية إلى coal وتوفر الجهات الموفرة والمزوّدة بالمادة اللدائنية أوراق بيانات بها معلومات عن "لنافذة" المذكورة. تتكون بعض مواد التغذية اللدائنية من أكثر من مكوّن بلاستيكي واحد وتمثل مواد مركبة باستخدام الخصائص الكيميائية والفيزيائية المختلفة للمكونات اللدائنية الفردية بشكل ترابطي أو تأزري. يتم تطوير مواد بلاستيكية ومركبات بلاستيكية جديدة 0 طول الوقت. ومن المهم ملاحظة المعلومات التي في أوراق البيانات والالتزام بها. تتمثل درجة حرارة مفضلة ضمن نافذة المعالجة في 'درجة حرارة processing dallas 636 " المادة اللدائنية » وتمثل فاصل درجات الحرارة الذي توصي به كل جهة مصنّعة للعمل بالمادة اللدائنية قبل دخول التجويف. في القولبة بالحقن» تكون درجة حرارة المادة اللدائنية نمطياً في إطار هذا الفاصل عند الخروج من فوهة لولب تغذية التسخين بآلة القولبة بالحقن. بشكل ملحوظ لا يتم تعيين الفاصل ببداية الانتقال الزجاجي أو الانصهارء لكنه يكون أقل من بداية انحلال المادة. يتم استخدام الاصطلاح 'وسط التقسية tempering medium " لمائع يتم اختياره من الغازات أو السوائل المناسبة لحمل درجة حرارة مختارة لزمن مناسب لتبادل الطاقة الحرارية مع قالب الحقن. يستثنى التيار الكهربي والمجالات الكهرومغناطيسية electromagnetic من 'وسط التقسية"» ومن 0 تسخين أي جزءِ من قالب الحقن أيضاً Lad cally عدا أي مجرى أو لب core حرارة . الجديد والفريد الذي يتم من خلاله تنفيذ الجوانب المبينة أعلاه وغيرها وفقاً للإختراع هو أن الطريقة تشتمل على الخطوات التالية : (أ) تزويد آلة القولبة molding machine بالحقن بقالب حقن يحدد واحداً أو أكثر من تجاويف القولبة molding cavities ؛ حيث يضم قالب الحقن لوح قالب mold plate حاقن ولوح قالب
— 1 2 —
لافظ ترددي reciprocating ejector mold plate ؛ حيث يقطع الجانب الخلفي لواحد على
الأقل من ألواح القالب واحدةٌ أو أكثر من القنوات المفتوحة لتدوير وسط التقسية ¢
(ب) توفير تغذية من المادة اللدائنية ذات درجة حرارة أولى ضمن نافذة معالجة المادة اللدائنية ؛
(ج) تسخين واحد أو أكثر من تجاويف القولبة على الأقل إلى درجة حرارة ثانية ضمن نافذة معالجة sald) اللدائنية والاحتفاظ بقالب الحقن فى Df Ala عند درجة الحرارة الثانية المذكورة
بتدوير وسط تفسية أول له درجة حرارة ثالثة خلال واحدة أو أكثر من القنوات 3
(د) حقن المادة اللدائنية التى لها درجة الحرارة الأولى في القالب المسخّن المغلق لتعبئة واحد أو
أكثر من تجاويف القولبة ؛
(ه) تبريد واحد أو أكثر من تجاويف القولبة على الأقل بقالب الحقن المعباً المغلق إلى درجة حرارة
0 رابعة أقل من درجة shall الأولى حتى تصلد gall (الأجزاء) اللدائنية المقولبة جزئياً على الأقل داخل قالب الحقن بتدوير وسط تقسية ثان له درجة حرارة خامسة خلال واحدة أو أكثر من القنوات؛ (و) فتح قالب الحقن بمباعدة اللوح الحاقن عن اللوح اللافظ ejector plate ؛
(ز) لفظ الجزء (الأجزاء) اللدائنية المقولبة المتصلد جزيياً على الأقل بتشغيل المسامير اللافظة من اللوح اللافظ ¢ و
5 (ح)إت كرار دورة الخطوات (ج) - (ز) حتى يتم إنتاج العدد المرغوب فيه من الأجزاء اللدائنية. بالاصطلاح "قناة مفتوحة من لوح channel of a plate 0060 " ينبغي ضمن سياق الاختراع الحالي ضمنياً إدراك أن أياً من اللوح الحاقن أو اللوح اللافظ به قناة تظل مفتوحة حتى يتم إغلاقها بجزء ie ¢ AT لوح أو اسطوانة أخرى من أداة القولبة بالحقن أو آلة القولبة بالحقن؛ لتعمل كواحدة أو أكثر من القنوات لتدوير وسط تقسية. وعلى هذا النحو يتم أولاً إنشاء قنوات التقسية الواردة في
0 الاختراع الحالي بشكل نهائي بمجرد أن تكون ألواح القالب في موضعها من الأداة أو الآلة. ويمكن فتح قنوات التقسية للفحص.
العلامات المشوّهة على oa مقولب بالحقن لا يمكن تفاديها تقريباً في طرق القولبة بالحقن التقليدية. (Sag أن تكون هذه العلامات على سبيل المثال عبارة عن خطوط فاصلة على gall المقولب تبين نقطة تلاقي نصفي قالب الحقن في الإغلاق؛ زوائد؛ أي رقائق من المادة اللدائنية مسرية خارج تجويف القولبة؛ أو الصبات الناتجة عن فتحة التغذية التي في قالب الحقن بين فوهة الحقن وواحد أو AST من تجاويف القولبة و/ أو نظام المجاري؛ علامات البوابات التي تتكون على بوابة القنوات التي تتدفق خلالها sale البلاستيك المصهور من المجرى إلى داخل واحد أو AST من تجاويف القولبة؛ أو علامات المسامير اللافظة التي تمثل علامات متخلفة على gall المقولب نتيجة الشكل الجانبي لمسمار اللفظ. وقد تتكون الزوائد على سبيل المثال نتيجة سوءٍ المحاذاة ومساحات الخلوص بألواح القالب؛ و/ أو من اختلافات الأبعاد في أسطح اقتران تجاويف القولبة 0 حين تكون في وضع إغلاق قالب الحقن ملامسة للمادة اللدائنية المحقونة.في آلات القولبة بالحقن التقليدية Lan اختلافات الأبعاد على سبيل المثال نتيجة التشوه غير المنتظم؛ المستحث بالضغط أثناء الحقن؛ سماحيات معالجة قالب الحقن (WT والتمدد والانكماش الحراريين غير المنتظمين لنصفي (QE حيث يتعرضان لدورات سريعة أثناء أطوار الحقن» التعبئة؛ capil) واللفظ في دورة القولبة بالحقن. ولأن هذه العلامات لا يمكن تفاديها تقريباً فإن حلها كان يتمثل في تصميم نصفي 5 قالب الحقن بطريقة تجعل العلامات تتكون في مناطق مختفية عن الأنظار في استخدام الجزء المقولب النهائي. بالطريقة وفقاً للاختراع الحالي يمكن تفادي العلامات المشوّهة والضارة إلى حد كبير نظراً لسخين قالب الحقن بالفعل إلى درجة الحرارة الثانية بتدوير وسط التقسية داخل الواحدة أو أكثر من القنوات المفتوحة التي يتم توفيرها في الجانب الخلفي من أي من ألواح القالب الحاقنة أو اللافظة. يتم 0 التأكيد على أن قنوات التقسية تكون مفتوحة حتى يتم إرتاج الألواح المعنية مع لوح آخر من Al القولبة بالحقن حيث يعمل هذا اللوح كغطاء لقنوات التقسية. عادة ليس ضرورياً تهيئة لوح قالب الحقن بشكل محدد. بهذه الطريقة يمكن إنشاء نظام تسخين/ تبريد متعدد الاستعمالات جداً في قالب حقن. وتعتبر القنوات التي في الجانب الخلفي للوح القالب فريدة في القالب؛ وليس آلة القولبة بالحقن.
عند حقن المادة اللدائنية عند درجة الحرارة الأولى في قالب الحقن المغلق؛ تكون المادة اللدائنية في dlls رخوة؛ لزجة وقابلة للمعالجة» على سبيل المثال كصهارة؛ وبكون قالب الحقن عند درجة الحرارة الثانية؛ والتي تعتبر أيضاً ضمن نافذة معالجة المادة اللدائنية. بهذه الطريقة يتم منع التصلب المبكر للمادة اللدائنية المسخنة في البوابات؛ الصبات أو المجاري؛ وأي واحد أو أكثر من تجاويف القولبة. تتدفق المادة اللدائنية الساخنة بذاتها تقريباً إلى داخل واحد أو أكثر من تجاويف القولبة دون حاجة لفرض ضغط حقن و/ أو قوة تثبيت عاليين قريبين حتى من مستويات طرق القولبة بالحقن التقليدية. في الحقيقة يكون ضغط الحقن المفروض على الاختراع الحالي على الأقل أقل من 9630 من ضغط الحقن التقليدي. يلغي هذا مشكلة فصل الألواح بشكل غير متعمد مما يحث التشوه بالزوائد على الأجزاء المقولبة. كذلك تتيح القوة المنخفضة استخدام مواد أكثر لدونة
0 لقالب؛ ألواح قالب أصغر وأقل سمكاً بجدران داخلية أدق؛ ألواح قالب أخف بنسبة أكثر من 0 وترتيبات إرتاج أضعف على آلة القولبة مقارنة بآلة القولبة بالحقن التقليدية. ويكون الضغط المفروض بواسطة المادة اللدائنية على جانب لولب الحقن أو المكبس الهيدروليكي عند حقن المادة اللدائنية في قالب الحقن ويقل الاحتكاك مقارنة بطرق وآلات القولبة بالحقن التقليدية. ويكون ضغط القولبة بالحقن؛ ومن ثم الضغط المفروض على اللولب لكبس وإقحام المادة اللدائنية عند درجة
5 الحرارة الأولى في مكبس هيدروليكي لتعبئة واحد أو أكثر من تجاويف القولبة بشكل تام؛ أصغر منه في طرق وآلات القولبة بالحقن التقليدية. وينبغي إدراك أن المكبس الهيدروليكي يمثل الحركة الأمامية للولب داخل اسطوانة التغذية لإقحام المادة اللدائنية عند درجة الحرارة الأولى خلال فوهة في واحد أو أكثر من تجاويف القولبة من خلال البوابات؛ الصبات والمجاري. وقد تكون المجاري على سبيل المثال عبارة عن مجاري ساخنة؛ ومن ثم يتم منع تكون الفتات بشكل أكبر.
0 بالطريقة الواردة في الاختراع الحالي يمكن تصنيع الجزء (الأجزاء) اللدائنية بدون واحد أو أكثر على الأقل من إزالة الصبات؛ الخطوط العائمة على gall اللدائني ¢ الخطوط المتلاقية في الأجزاء اللدائنية خلف ألباب الأدوات» والشد في الأجزاء اللدائنية المقولبة. ونظراً لقابلية التدفق في قالب الحقن في الحالة الساخنة للمادة اللدائنية الطرية اللزجة عند درجات حرارة ضمن نافذة المعالجة يتم توزيع متجانس وسريع جداً للمادة اللدائنية ٠ على سبيل المثال في صورة صهارة؛ في واحد أو أكثر
5 .من تجاويف Adel ذاتياً uj ويتصلد الجزءِ (shall) المقولب بالحقن النهائي الذي يتم
— 5 1 — الحصول عليه بهذه الطريقة بشكل منتظم ولا يكون عرضة للتفتل» أي التشوه الناتج عن الإجهادات الداخلية غير المنتظمة. يتيح توفير واحدة أو أكثر من القنوات في اللوح (Bal) حيث تكوّن نصف القالب الثابت؛ و/ أو في اللوح Cua (LDU تكوّن نصف القالب المتحرك»؛ دوران أوساط تقسية ساخنة أو yb على الترتيب»؛ للاحتفاظ بدرجات الحرارة التبادلية المحبذة لقالب الحقن؛ تحديداً الساخنة أولاً أثناء حقن المادة اللدائنية ؛ ثم باردة لتصلد الجزء (الأجزاء) المقولب في واحد أو أكثر من تجاويف القولبة لإتمام دورة حقن. بهذا يتم توفير طريقة غير مكلفة؛ بسيطة لكن مقننة مع ذلك لتعديل درجة حرارة قالب حقن به جانب خلفي يضم قنوات تقسية مفتوحة إلى أية درجة حرارة مفضلة. وقد تكون درجة الحرارة الثانية في أي نموذج مفضل أكبر من أو تساوي درجة الحرارة الأولى» على 0 الرغم من أن الاختراع يصلح لبعض المواد اللدائنية حتى وإن كانت درجة الحرارة الثانية أقل من درجة الحرارة الأولى لكن ضمن نافذة معالجة المادة اللدائنية. في أي نموذج مفضل يمكن أن تكون درجة الحرارة الخامسة أيضاً أقل من درجة الحرارة الثالثة» بل حتى أقل من أقل درجة حرارة فى نافذة معالجة المادة اللدائنية » و/ أو يمكن أن تكون درجة الحرارة الرابعة أقل من أقل درجة Sha فى نافذة معالجة المادة اللدائنية. Saf درجة حرارة للمادة اللدائنية oa درجة حرارة الانتقال الزجاجى 5 وأعلى درجة حرارة هي درجة الحرارة التي fas عندها المادة اللدائنية في الانحلال. يتم الاختيار السليم لدرجات الحرارة الأولى» الثانية؛ الثالثة؛ الرابعة والخامسة على أساس بيانات الجهات الموفرة للمادة Lad يتعلق بنافذة معالجة المادة اللدائنية المختارة فى goa ظروف المعالجة المحتملة للحصول على gall (الأجزاء) البلاستيكي le الجودة الوارد في الاختراع الحالي؛ ومن ثم الجزء (الأجزاء) البلاستيكي الذي له التصميم المرغوب فيه؛ قياسات؛ أبعاد وأشكال دقيقة؛ ويلا علامات مشؤهة أو بعلامات مشؤهة محدودة بأقل زمن وتكاليف تصنيع ممكنة. قد يكون من المفضل في الخطوتين (ه) و(ز) أن تخضع الأجزاء اللدائنية المقولبة للتصلد شبه التام أو التام قبل لفظه. بهذا نضمن ألا يُحدث المسمار (المسامير) اللافظ علامات غير مرغوب فيها على الجزءِ المقولب. ومع ذلك يمكن أن تصل بعض المواد اللدائنية قبل التصلد التام إلى Ala صلبة جزئياً يكون للجزء المقولب فيها درجة حرارة أقل من نافذة المعالجة ويمكن لفظه للتصلد 5 النهائي خارج قالب الحقن دون فاقد في الشكل أو التصميم المطلوبين؛ ويدون علامات أو نقر
نتيجة التلامس مع المسامير اللافظة. يؤدي لفظ الجزء (الأجزاء) المقولب حتى قبل التصلد التام
إلى زيادة سرعة ومعدل التصنيع؛ ويقلل تكاليف التصنيع.
تزيد لزوجة الصهارة بزيادة الوزن الجزيئي؛ وبالتالي يزيد ضغط الحقن وضغط القولبة المطلوب
بشكل طبيعي في طرق وآلات القولبة بالحقن التقليدية لتعبئة أي شكل هندسي محدد لتجويف قولبة
بزيادة المواد اللدائنية التي لها وزن جزيئي مرتفع جداً.
تعتبر المواد التي تتلدن بالحرارة مناسبة بشكل خاص للاستخدام في طريقة القولبة بالحقن الواردة
في الاختراع الحالي» وببساطة بضبط درجات الحرارة الأولى» الثانية؛ (AE الرابعة والخامسة
بشكل ملائم؛ يمكن وضع الوزن الجزبثي في الاعتبار بالشكل الملاثم.
Dellin® Jia الذي (Sa الحصول عليه من DuPont مثالاً أول على بوليمرات بلاستيكية plastic polymers 10 للاستخدام في الاختراع الحالي. راتنجات Delrin® resins أسيتال
acetal عبارة عن بوليمرات شبه بلورية semi—crystalline ؛ تتلدن بالحرارة التي تتكون ببلمرة
فورمالديهايد polymerization of formaldehyde ؛ الذي يشار إليه بشكل شائع أيضاً باسم
بولي أوكسي ميثيلين .(POM) polyoxymethylene وفقاً لورقة البيانات (راتنج DuPont™
Delrin® أسيتال (TECHNICAL INFORMATION « acetal يحتوي Delrin® على 5 محتوى غير بلوري منخفض جداً يجعل أثر درجة حرارة الانتقال الزجاجي glass transition
"TQ" هامشياً ومن الصعب جداً قياسه. بالنسبة لبوليمرات ©0610 أسيتال المتجانسة تكون درجة
حرارة الانصهار Tm" melting temperature " عبارة عن 8م وتكون نافذة المعالجة
النمطية المحبذة Sle عن 220-210 م؛ ومنها يمكن اختيار درجة الحرارة الأولى.
تضم الأمثلة الأخرى مركبات بولي بروبيلين polypropylenes مثل تلك التي يتم الحصول عليها 0 من INEOS 016105 & Polymers USA, 2600 South Shore Boulevard, League
INEOS 016705 & ) بيانات الجهات الموفرة للمادة 484 Ww, .City, TX 3
(Polymers USA, Polypropylene Processing Guide تكون مركبات بولي بروييلين
Polypropylene عبارة عن بوليمرات شبه بلورية semi-crystalline لها نافذة dallas محبذة
عبارة عن 204 - 268 م.
كذلك تكمن أمثلة أخرى في بوليمرات السلفون sulfone polymers غير البلورية ذات درجة الحرارة العالية التي تتلدن بالحرارة التي يمكن الحصول عليها من Solvay Speciality Polymers USA, LLC, 4500 McGinnis Ferry Road, Alpharetta, GA 30005- USA ,3914. وفقاً لورقة بيانات الجهات الموفّرة للمادة ) Processing Guide, Radel® .(PPSU, Veradel® PESU, Udel® PSU, Acudel® modified PPSU 5 وتكون نافذة المعالجة المحبذة عبارة عن 138- 350 م. تعتبر الأمثلة المبينة أعلاه قائمة غير حصرية للراتنجات والمواد اللدائنية المناسبة للاستخدام في الاختراع الحالي. في الطريقة Tg للاختراع الحالي لا توجد حاجة لزيادة ضغط الحقن وضغط القولبة بشكل مفرط 0 للتوافق مع البوليمرات ذات الوزن الجزيئي المرتفع ولا تقتصر الطريقة وفقاً للاختراع الحالي على المواد البوليميرية التي تتلدن بالحرارة المحددة. ويشكل خاص نظراً لتوفير قنوات في الجانب الخلفي من ألواح القالب تكون المادة اللدائنية المحقونة وقالب الحقن نمطياً عند نفس درجة الحرارة إلى حد كبير عند تعبئة تجاويف القولبة؛ للاحتفاظ بالمادة اللدائنية في نفس الحالة؛ وبغض النظر عن نوع المادة البوليمرية اللدائنية shell معالجتهاء يتم اختيار درجات الحرارة في الاختراع الحالي بعناية لللتأكد من أن خصائص اللزوجة؛ اللدونة والتدفق Lillie ومن ثم مرضية وكافية للمادة اللدائنية ؛ والتي تكون لها درجة حرارة ضمن نافذة المعالجة؛ لتوزيعها بسهولة في واحد أو أكثر من تجاويف القولبة. يتم تنظيم درجة الحرارة الأولى» درجة الحرارة الثانية و/ أو درجة الحرارة الثالثة والتحكم فيها بوسط التقسية المتدفق قريباً من واحد أو أكثر من تجاويف القولبة نتيجة قنوات التقسية المفتوحة لمنع انخفاض (انخفاضات) درجة الحرارة غير المتعمدة. Yl بعد اكتمال الطلقة؛ الحقن وتعبئة 0 واحد أو أكثر من تجاويف القولبة؛ يتم خفض درجة حرارة قالب الحقن إلى درجة الحرارة الرابعة بتدوير وسط التقسية الثاني عند درجة الحرارة الخامسة خلال واحدة أو أكثر من القنوات. لذا يتم تعيين درجات الحرارة في الطريقة بشكل مسبق على نحو ملائم وفقاً لخصائص المادة اللدائنية. Ji الاختراع الحالي أو يلغي تماماً الحاجة لفرض ضغط مرتفع. ولأنه يمكن التحكم في درجات حرارة وسطي التقسية الأول والثاني بعيداً عن قالب الحقن» على الرغم من درجة الحرارة المختارة
— 1 8 —
والمحددة سلفاً لضبط درجات حرارة تجويف القولبة تكون درجات الحرارة المذكورة سريعة وسريعة
التكيف مع نوافذ المعالجة المختلفة للمواد اللدائنية المختلفة المتنوعة.
كما ذكرنا يمكن بشكل مفضل توفير واحدة أو أكثر من القنوات بجوار واحد أو أكثر من تجاويف
القولبة» ويفضل بالقرب من سطح قولبة واحد أو أكثر من تجاويف القولبة بحيث يتم الفيض
الحراري المرتفع وتوصيل الطاقة الحرارية بين gad) (الأجزاء) المقولب»؛ sale أداة قالب الحقن
ووسطى التقسية المقابلين الأول والثانى» بسرعة؛ بكفاءة وبطريقة متجانسة.
حتى gall (الأجزاء) المقولب المعقد يمكن تكوينه بلا جهد إضافي نتيجة إدراة الطاقة الحرارية
والتبادل الحراري لقالب الحقن» أوساط التقسية والمادة اللدائنية بشكل أفضل وفقاً للاختراع الحالي.
كأمثلة على أجزاء مقولبة معقدة التي يعتبر تصنيعها حتى الآن غير ممكن بطريقة قولبة بالحقن 0 تقليدية بأعداد كبيرة بتكاليف منخفضة تذكر ما يلى :
- أجزاء على شكل أنابيب لها مقاطع عرضية دائرية. وتكون الأجزاء التي على شكل أنابيب دائرية
بالفعل؛ بينما يكون لكافة الأجزاء التي على شكل أنابيب التي يتم تصنيعها بطرق وآلات القولبة
بالحقن التقليدية بلا استثناء مقاطع عرضية بيضاوية Wis
- فى الأجزاء اللدائنية المقولبة بالحقن صندوقية الشكل لا تنكمش الجدران وتتثنى إلى الداخل نحو 5 مركز الصندوقء
- ويمكن تصنيع أجزاء بلاستيكية مقولبة بالحقن بها فجوات ضيقة طويلة؛ لأنه يمكن استخدام
ألباب أدوات رقيقة طويلة بتثبيت طرف واحد فقط» على الرغم من إمكانية وجود تثبيت طرفين
Lad و
- يمكن تصنيع shal مقولبة بالحقن غير متماثلة ومن ثم تتطلب تجاويف قولبة غير متماثلة الخط المركزي بدون فتحات / تسرب/ تنفيس .
Jian ميزة أخرى لوجود قالب حقن عند درجة حرارة ثانية عند استقباله طلقة المادة اللدائنية عند
da الحرارة الأولى في أنه يتيح أن يكون لقالب الحقن بوابة حقن بعيداً عن المركز. بشكل لا
يمكن canals تتدفق المادة اللدائنية الرخوة عند درجة الحرارة الأولى بلا عائق بغض النظر عن
موقع بوابة الحقن؛ لذا تعمل بوابة الحقن البعيدة عن المركز تماماً كما تعمل بوابة حقن في المركز. على هذا النحو يعتبر الاختراع مستقلاً إلى حد كبير عن موقع البوابة؛ ويمكن حتى أن تكون هذه البوابة قابلة للضبطء أو يمكن وجود SST من بوابة حقن واحدة. لذا يتمتع hice الأداة بمستوى pS من الحرية في اختيار موضع النقطة في القولبة؛ أي يمكن تركيب البوابة التي تمتد إلى تجويف؛ وقالب حقن على آلات قولبة بالحقن متنوعة. يؤدي توفير واحدة أو أكثر من القنوات في اللوح الحاقن و/ أو اللوح اللافظ إلى إمكانية تسخين وتبريد واحد أو أكثر من تجاويف القولبة وكذلك (shall) sad البلاستيكي المقولب بشكل متجانس أثناء دورة قولبة.ويكون all (الأجزاء) البلاستيكي المقولب النهائي أيضاً en انكماش مساو في كافة الاتجاهات؛ أي انكماش متسق الاتجاهات؛ حتى يعكس شكل الجزء (الأجزاء) 0 المقولب شكل واحد أو أكثر من التجاويف بشكل تام؛ ويتيح تكوين على سبيل المثال كريات وفجوات جيدة بمقطع عرضي أكثر استدارة. في نموذج مفضل بدرج عالية للطريقة وفقاً للاختراع الحالي يمكن أن تضم الخطوة (ج) أيضاً تسخين نظام الناقل للتغذية بالمادة اللدائنية عند أي موضع قبل قالب الحقن إلى درجة الحرارة ضمن نافذة معالجة المادة اللدائنية على سبيل المثال درجة الحرارة الأولى أو «SST ويفضل 5 تسخين نظام الناقل بالكامل؛ حتى يتم إيصال خام التغذية بالمادة اللدائنية على الفور إلى درجة الحرارة الأولى. في هذا النموذج تكون قوة التثبيت وضغط التثبيت المفروضان على قالب الحقن لإبقائه مغلقاً أثناء خطوة الحقن (ج) ودورة القولبة في الخطوات (ج) - (ز) أقل بكثير لطرق وآلات القولبة بالحقن التقليدية.كذلك فإن ضغط المائع للمادة اللدائنية ضمن واحد أو أكثر من تجاويف القولبة ونظام المجاري» يكون متخفضاً نظراً لاختيار درجتي الحرارة الأولى والثانية من نافذة 0 معالجة المادة اللدائنية ؛ وتصل في الانخفاض حتى أقل من 9630 من القوة والضغط التقليديين. ومن ثم يحتاج أي ضغط مائع للمادة اللدائنية عند درجة الحرارة التي ضمن نافذة المعالجة إلى تعويض إلى مدى هامشي فقط بواسطة قوة تثبيت وضغط تثبيت لآلة قولبة بالحقن تضم نظام ناقل مصمماً لرفع درجة حرارة التغذية بالمادة اللدائنية أثناء التوصيل وعند درجة الحرارة الأولى حين تصل التغذية إلى بوابة حقن قالب الحقن المغلق المسخّن أيضاً. وقد يكون لقالب الحقن المغلق 5 على سبيل المثال إلى حد كبير نفس درجة حرارة التدفق الوارد من التغذية بالمادة اللدائنية.
— 0 2 — وباستثناء القوالب الأصغرء تشتمل أنظمة الفن السابق Al تستخدم التسخين/التبريد التبادليى في قولبة البلاستيك بالحقن بين التكلفة العالية/ التعقيد؛ وفترات الدورات الأطول» على درجات حرارة عالية أقل للحقن. عملياً يتم تشغيلها بحيث تكون تجاويف القالب عند درجات حرارة يتم عندها حقن المادة اللدائنية بشكل أسهل منه تقليدياً؛ وأحياناً تكون منصهرة؛ لكن تحت نافذة معالجة المادة. في الخطوة (ج) يمكن إفراغ الهواء من واحد أو أكثر من تجاويف القولبة قبل الانتقال بالخطوة (د) لمنع حجز الهواء في الجزء اللدائني المقولب. نظراً لانخفاض ضغط التثبيت؛ قوةٍ التثبيت وضغط البلاستيك المائع في قالب الحقن المغلق؛ يقل إلى حد كبير بلى نصفي قالب الحقن وتكون الزوائد؛ أي تسرب المادة اللدائنية من تجويف. Sarg تكوين واحد من اللوح الحاقن واللوح اللافظ أو كليهما على سبيل المثال من مادة مثل الألمنيوم aluminum | 0 أو سبيكة ألمنيوم» غير مناسبة في المعتاد لأعداد الإنتاج المرتفعة في الطرق التقليدية نظراً للبلى السريع جداً لقالب الحقن وعدم ثبات الأبعاد. ولأن كل من قالب الحقن والتغذية اللدائنية يكون lala يكون زمن الدورة قصيراً بحيث يتم تبريد قالب حقن من الألمنيوم قبل فقدان شكل الأبعاد. ولا يكون لاختيار الألمنيوم كمادة أداة أي تأثير أو يكون له تأثير هامشي على dad وأشكال واحد أو أكثر من تجاويف القولبة؛ ومن ثم ينطبق هذا نفسه على الأجزاء المقولبة الناتجة. 5 يتيح الألمنيوم أيضاً موصلية حرارية عالية بين التجويف ووسط التقسية؛» وسهل معالجته آلياً عند تصنيع القالب. كلما زادت الموصلية الحرارية لمادة القالب/ الأداة كان اكتساب القالب لدرجة حرارة وسط التقسية الدوار أفضل. الموصلية الحرارية للصلب الذي لا stainless steel faa عبارة عن 16 وات/(م"كلفن)؛ بينما للألمنيوم موصلية حرارية عبارة عن 225 وات/(م"كلفن)؛ ويكون للنحاس موصلية حرارية عبارة عن 392 وات/(م"كلفن). يبلغ معامل المرونة المناظر للصلب 0 200 جيجا باسكال؛ الألمنيوم 69 جيجا باسكال والنحاس Copper 117 جيجا باسكال. لكن على الرغم من أن الألمنيوم والنحاس معامل مرونة أقل من الصلب؛ ومن ثم يكون لوح القالب أقل قدرة على سبيل المثال على احتجاز قوي الإرتاج إلخ.؛ لا تمثل هذه الحقيقة مشكلة لأن قوة الإرتاج العالية لا تعتبر شرطاً. في الخطوة (د) يمكن أن يتم حقن مادة البلاستيك المنصهر عند ضغط حقن أقل من 200 كجم/ 5 سم2؛ بشكل مفضل أقل من 100 كجم/م2؛ بشكل مفضل أقل من 80 كجم/ سم2؛ والأفضل أقل
من 60 كجم/ سم2؛ والأفضل حتى من ذلك عند ضغط حقن بين 20 و50 كجم/ سم2. تتطلب طرق القولبة بالحقن التقليدية ضغط حقن عبارة عن 700-600 كجم/ سم2؛ وهذا lel 15- 30 مرة ومن ثم أكثر (Als ويتطلب طاقة أكثرء die ing بداية مبكرة لبلى أجزاء قالب الحقن ally قالب الحقن. تتم عملية Variotherm وأنظمة الفن السابق التي تستخدم التسخين//التبريد التبادلي في طرق قولبة البلاستيك بالحقن عند ضغط حقن عبارة عن حوالي 250-200 كجم/م2؛ ومن ثم عند ضغط أعلى بكثير من الضغط الوارد في الاختراع الحالي. يرى التشوه البارد في طرق القولبة بالحقن التقليدية. يؤدي التشوه البارد إلى تكون علامات pad وخطوط تلاقي» خصوصاً خلف الألباب أو أجزاء الألباب. لأنه يتم الاحتفاظ بقالب الحقن الكامل ly للاختراع الحالي عند درجة حرارة ضمن نافذة المعالجة حتى تندمج المادة اللدائنية الطرية في 0 كتلة متجانسة خلف الألباب؛ ولحدوث التعبئة الكاملة لنظام المجاري وواحد أو أكثر من تجاويف القولبة؛ لا يمكن أن Tag التصلد بشكل مبكر على نحو يتيح حدوث التشوه call علامات اللحام والخطوط المتلاقية. يتسم وسط التقسية الأول بسعة حرارية جيدة حتى يمكنه الاحتفاظ على الأقل بدرجة الحرارة ثالثة ضمن نافذة معالجة المادة اللدائنية » وتثبيت درجة الحرارة الثالثة هذه لمراحل الحقن والتوزيع من 5 دورة القولبة» ومن ثم على الأقل لفترة الخطوتين (ج) و(د). قد تكون درجة الحرارة الثالثة على سبيل المثال على الأقل عبارة عن درجة حرارة الانتقال الزجاجي للمادة اللدائنية ؛ ie على الأقل 0م؛ أو حتى على الأقل 300 م. تسهل قنوات التقسية الاحتفاظ بدرجة الحرارة العالية هذه عند أدنى تذبذبات حرارية. ومع ذلك يمكن استخدام درجات حرارة أقل لوسط التقسية الأول في الحالة التي يكون فيها للمادة 0 الدائنية المختارة حاجة مناظرة أقل لاستخدام الطاقة الحرارية حتى تكون قابلة للمعالجة ضمن نافذة معالجتها إلى مستوى مقبول. لإنتاج أجزاء كلوريد بولي فينيل 0010806 polyvinyl قد يكون Las 140 - 180 م على سبيل المثال. ويمكن أن يكون وسط التقسية الأول الدائر في واحدة أو أكثر من القنوات بشكل مفضل هو النفط» على الرغم من أن الاختراع الحالي يضم أوساط تقسية مائعة gal عبارة عن سوائل؛ Jie الماء؛ أو الغازات. يتم اختيار وسطي التقسية الأول Sly 5 المناسبين لتكون لهما سعة حرارية كافية لحمل الطاقة الحرارية على الأقل إلى القالب التجاويف
— 2 2 — وعلى الأقل من gall المقولب؛ على الترتيب»؛ لتصنيع الأجزاء المقولبة بسرعة عالية دون مساس بالخصائص الفيزيائية والميكانيكية jal] المقولب النهائي. وبدرك من يتمتع بالمهارة في المجال أن الاختبارات والتجارب قد تكون مطلوية لإرساء متغيرات العملية المثالية لمهمة قولبة بالحقن معينة. ويمكن تدوير وسط التقسية f لأول ووسط التقسية الثاني خلال نفس القناة أو قنوات مختلفة من واحدة أو أكثر من القنوات؛ اختيارياً استجابة لفتح وإغلاق واحد أو أكثر من الصمامات المرتبطة بالمداخل المقابلة لواحد أو أكثر من الصمامات. في حالة تدوير وسطي التقسية الأول والثاني خلال واحدة أو أكثر من القنوات المختلفة في لوح معنى 3 يمكن أن يكون وسط التقسية الثانى عبارة عن أي وسط dud غير calla بما فى ذلك الماء أو الغاز. 0 يمكن أن يدور وسط التقسية الأول فى قناة أولى من واحدة أو أكثر من القنوات مختلفة عن قناة ثانية من واحدة أو أكثر من القنوات للتبريد بوسط التقسية الثاني. يعتبر هذا النموذج مناسباً إذا كان نظام المجاري مصمماً كمجاري حرارية . ويمكن استخدام أي وسط تقسية يتسم بخصائص dha مناسبة وبالقدرة على الدوران في واحدة أو أكثر من القنوات؛ على النحو المبين أعلاه؛ بما في ذلك الغازات والسوائل. يتم اختيار درجتي 5 الحرارة الثالثة والخامسة لوسطى التقسية الأول والثانى المناظرين بشكل يعتمد على درجات الحرارة الأولى؛ الثانية والثالثة. ويعتمد على معدل وسرعة التصلد المطلويين والمرغوب فيهما. ويمكن أن تؤثر درجات الحرارة المختارة على زمن دورة القولبة. تعتبر الألواح الحاقنة التي بها بوابة حاقنة بعيدة عن المركز ضمن إطار الاختراع الحالي. ونتيجة سهولة التدفق والتوزيع السريع للمادة اللدائنية في نظام المجاري وواحد أو أكثر من تجاويف القولبة؛ 0 حيث يكون للمادة اللدائنية درجة الحرارة أولى ضمن نافذة المعالجة» لا يكون موقع بوابة وفوهة الحقن حرجاً في الحصول على توزيع منتظم وسريع للمادة اللدائنية المسخنة داخل واحد أو أكثر من تجاويف قالب الحقن. ويمكن حتى استخدام لوح حاقن كهذا مع آلات القولبة بالحقن المختلفة؛ بدون dala لأخذ احتياطيات خاصة بالنسبة لموقع الفوهة أو حاجة لتصميم خاص HU ويمكن توجيه المادة اللدائنية ¢ التى لها درجة حرارة أولى ضمن نافذة المعالجة؛ إلى بوابة مفضلة لتعبئة
— 3 2 — تجويف معين قبل غيره. كذلك يمكن وجود فوهات أكثرء بوابات حاقنة أكثر وبوابات حواف «ST وهو ما يتيح الحقن في العديد من تجاويف القولبة في نفس الوقت. ويمكن تقسيم قالب الحقن إلى قسمين مستقلين أو أكثر لكل منهما فوهاته وبواباته الحاقنة الفردية. وفي نموذج كهذا (Sa حقن مواد اللدائنية مختلفة؛ على سبيل المثال لها نفس الخصائص الحرارية؛ فى كل قسم » وتصنيع نوع واحد من الأجزاء» أو أنواع مختلفة من الأجزاء؛ أو مجموعات الأجزاء بشكل متزامن. في نموذج مفضل يتدفق أي من وسط التقسية الأول أو وسط التقسية الثاني في واحدة أو أكثر من القنوات المفتوحة من أي من لوح القالب اللافظ أو لوح القالب الحاقن المصمم كقناة متصلة لهامدخل في حافة حرة من لوح القالب المقابل ومخرج في حافة حرة مقابلة؛ حيث تكون واحدة أو أكثر من القنوات المفتوحة بين المدخل والمخرج عبارة عن عوائق ضيقة الدورانات في اتجاهات 0 متقابلة؛ وبتم تحديد هذه الدورانات الضيقة بواسطة عدد من الجدران القائمة التي تحدد ساقي القناة؛ بشكل مفضل تكون بعض الجدران القائمة على الأقل متوازية إلى حد كبير. متغيرات أبعاد القنوات المفتوحة كما يلى : - نصف قطر دوران ساق قناة channel leg بين 6.0 و30 مم؛ - عدد سيقان قنوات بين 3 و10؛ 5 - يبلغ طول ساق القناة حوالي 200 مم؛ - يتراوح إجمالي الطول بين 600 8005« - يتراوح العمق بين 20 و60 مم؛ - يتراوح عرض ساق القناة بين 3.0 و5.0 مم؛ - يتراوح سمك ساق القناة بين 5 3 و0. 5 مم؛ 0 - يتراوح سمك المكونات المعدنية بين القناة وتجويف القولبة molding cavity بين 3.0 و5.5 pe
— 4 2 — بالاختبار فيما يتعلق بأفضل أداء أدرك مخترعو الاختراع الحالي أنه باستخدام أداة ميكنة تقليدية يكون لقناة مفتوحة مرضية في الجانب الخلفي من لوح قالب للأداء المثالي السمات التالية - ساق قناة بطول عبارة عن حوالي 140 مم؛ - خمس سيقان للقناة - طول إجمالي عبارة عن 700 مم؛ - عمق عبارة عن 20 - 40 مم؛ - ساق قناة بعرض 4.2 مم؛ - ساق قناة بسمك عبارة عن 3.8 مم؛ Slaw - مكونات معدنية بين slat) وتجويف القولبة عبارة عن 0 .4 مم.
0 تتمثل متغيرات تشغيل زمن الدورة المثالي الأول في درجة ha ثانية أعلى بحوالي 20 م من درجة الحرارة أولى. كذلك ينبغي أن تكون درجة الحرارة الخامسة أقل أو أكبر بمقدار على الأقل 20 مم من درجة الحرارة الرابعة. بشكل مفضل تكون درجة الحرارة الثانية أعلى بمقدار 20 م من درجة الحرارة الأولى وتكون درجة الحرارة الخامسة أقل بمقدار 20 م من درجة الحرارة الرابعة. يتمثل وسط تقسية ثان مناسب في نفط معدنى له درجة حرارة خامسة عبارة عن 40 م أو أقل؛
5 اختيارياً 30 م. كذلك يتعلق الاختراع بقالب حقن يضم لوح قالب حاقن ولوح قالب لافظ ترددي. يحدد هذان اللوحان واحداً أو أكثر من تجاويف القولبة في حالة إغلاق قالب الحقن. ويكون لواحد على الأقل من الألواح جانب خلفي مزود بواحدة أو أكثر من القنوات المفتوحة مصممة لما يلي : - أثناء حقن المادة اللدائنية ؛ وتكون عند درجة حرارة أولى ضمن نافذة معالجة المادة اللدائنية
0 المذكورة؛ التدوير في واحد أو أكثر من تجاويف القولبة لوسط تقسية أول له درجة حرارة ثالثة من
— 2 5 —
على الأقل درجة حرارة ضمن نافذة معالجة المادة اللدائنية المحقونة لتسخين واحد أو أكثر من
تجاويف القولبة إلى درجة حرارة ثانية؛ و
- للتصلد الجزئى على الأقل للأجزاء اللدائنية المقولبة داخل قالب الحقن تدوير وسط تقسية ثان له
درجة حرارة خامسة يتم اختيارها لتبريد واحد أو أكثر من تجاويف القولبة على الأقل في قالب
الحقن المعباً المغلق إلى درجة حرارة رابعة أقل من درجة الحرارة الأولى.
ويمكن أن تكون درجة الحرارة الخامسة بشكل ملائم أقل من درجة الحرارة الثالثة لضمان التصلد.
اختيارياً تكون درجة الحرارة الخامسة أقل من أقل درجة الحرارة بنافذة المعالجة؛ حيث يتم الوصول
إلى درجة الحرارة الخامسة فى نهاية دورة قولبة بالحقن .injection molding cycle
وقد تحيط واحدة أو أكثر من القنوات المفتوحة التي يتم توفيرها في الجانب الخلفي من لوح حاقن أو BEY 0 مقابل في نموذج مفضل بواحد أو أكثر من تجاويف القولبة القريبة من تجاويف القولبة
المذكورة لإتاحة التبادل الحراري سريع جداً بين وسط التقسية والمادة اللدائنية في واحد أو أكثر من
التجاويف»؛ ومن ثم الحصول على زمن دورة قولبة سريع.
في نموذج مفضل يتم تصميم واحدة أو أكثر من القنوات المفتوحة من أي من لوح القالب اللافظ أو
لوح القالب الحاقن كقناة متصلة في الجانب الخلفي من اللوح المعني. تحتوي هذه القناة المتصلة 5 على مدخل في حافة حرة من لوح القالب المقابل ومخرج في حافة حرة مقابلة؛ ويكون القسم المكون
من واحدة أو أكثر من القنوات المفتوحة بين المدخل والمخرج عبارة عن عائق ضيق الدورانات في
اتجاهات (Allie حيث يتم تحديد الدورانات الضيقة بواسطة مجموعة من الجدران القائمة التي
تحدد سيقان LE بشكل مفضل تكون بعض اجدران القائمة متوازية إلى حد كبير. تتيح BUS
متصلة كهذه التدفق الموجه بين المدخل والمخرج بالحد الأدنى من التدويم ومن ثم الحد الأدنى من 0 احتمال بلى المعدن.
وقد يكون للواحدة أو أكثر من القنوات نفس المداخل أو مداخل فردية لوسط تفسية اعتماداً على ما
إذا كان وسطا التقسية الأول والثانى متوافقين» وما إذا كانت سعتاهما الحراريتان المقابلة تبقيان بلا
تأثير بتخفيف متبادل هامشى.
— 6 2 — في نموذج مفضل يكون باللوح الحاقن قناة تقسية أولى متصلة واحدة ويكون باللوح اللافظ قناة تقسية ثانية متصلة واحدة لتوفير أقصى توجيه وزمن مكوث لوسط التقسية الأول والثانى» يكون وسطا التقسية الأول والثانى متماثلين أو مختلفين؛ بالإضافة إلى النقل الحراري المثالى خلال الجدار بين قاعدة القناة وكافة تجاويف القالب. وقد تكون قناة التقسية الأولى المتصلة الواحدة وقناة التقسية الثانية المتصلة الواحدة عبارة عن عائقين بدورانات ضيقة؛ بشكل مفضل دورانات عبارة عن حوالي 180" م. يتم وصف قالب حقن مفضل فى طلب البراءة الأوروبي المؤقت المشترك لمقدم الطلب رقم (14162238.1)»؛ lly براءة الاختراع الدولي التالي بعنوان " An injection mold, injection molding tool comprising the injection mold, methods of theirs "uses and objects obtained 10 المودع في 4 نوفمبر 2014 يمكن ربط واحداً أو أكثر من الصمامات بالواحدة أو أكثر من القنوات كوسيلة للتحويل بين دوران وسط التقسية الأول ووسط التقسية الثاني لتسخين وتبريد؛ على الترتيب؛ الأجزاء ذات الصلة من قالب الحقن أو قالب الحقن الكامل أثناء دورة قولبة بالحقن. يمكن أن يتم التحكم في درجتى الحرارة الثالثة والخامسة باستخدام على سبيل المثال مبادل حراري heat exchange خارجي منفصل أو 5 أية ترتيبات تسخين/ تبريد أخرى. ويمكن استخدام صمام تفرع يخلط بين تبريد وتسخين وسط cul) إن كان ذلك ممكناً؛ بدلاً من أو كوسيلة تحويل لتحقيق درجات حرارة متوسطة؛ أو نقلات زمنية؛ Jie التدرجات. يمكن أن تشتمل آلة قولبة بالحقن مفضلة للاستخدام في طريقة القولبة بالحقن المبينة أعلاه على : - قالب الحقن المبين والمصمم أعلاه؛ 0 - نظام تسخين لتسخين نظام ناقل للتغذية بالمادة اللدائنية في أي موقع قبل قالب الحقن إلى على الأقل درجة حرارة ضمن نافذة معالجة المادة اللدائنية ؛ - ترتيب مضخة لتدوير وسط التقسية الأول الذي له درجة حرارة ثالثة ووسط التقسية الثاني الذي له درجة حرارة خامسة فى الدورانات خلال الواحدة أو أكثر من القنوات فى قالب الحقن؛ و
- نظام صمامات للتحكم في التحويل بين وسطي التقسية الأول والثاني. كذلك بتسخين نظام الناقل في آلة القولبة بالحقن إلى على الأقل درجة حرارة ضمن نافذة معالجة المادة اللدائنية » Jie درجة الحرارة الأولى» تنخفض بدرجة كبيرة حساسية قالب الحقن لتذبذبات درجة الحرارة استجابة لحقن المادة اللدائنية في القالب المغلق. ats بشكل ملائم استخدام خصائص انسيابية sale لدائنية عند درجة حرارة ضمن نافذة المعالجة أثناء التوصيل؛ الحقن والتوزيع داخل الواحد أو أكثر من تجاويف القولبة ونظام المجاري. كذلك يكون الفاصل الزمني المطلوب لكي يدور اللولب؛ أو يكوّن مكبس هيدروليكي طلقة؛ والعودة إلى الموضع الأصلي؛ أي زمن الاستخلاص؛ أقل إذا تم توصيل التغذية الصلبة خلال oda طويل من اللولب أو اسطوانة المكبس الهيدروليكي. 0 يمكن الاحتفاظ بقوة التثبيت وضغط الحقن عند الحد الأدنى نتيجة حقن مادة لدائنية منخفضة اللزوجة مائعة في قالب الحقن. كذلك يقل البلى الناتج عن الاحتكاك على الأقل في الاسطوانة؛ اللولب و/ أو المكبس الهيدروليكي» وأية مكونات أخرى من أداة ddl وبلى الآلة بوجه عام؛ بشكل أكبر عند التشغيل بالمادة اللدائنية كمائع منخفض اللزوجة على مدى الطول الكامل لآلة القولبة بالحقن» والجزء الكامل من دورة القولبة؛ وحتى يتم استبدال وسط التقسية الأول في واحدة أو 5 أكثر من القنوات بوسط التقسية الثاني لبدء التصلد. تتم إطالة فترة صلاحية قالب الحقن وآلة القولبة بالحقن بوجه عام مقارنة eV القولبة بالحقن التقليدية التي تعمل عند ضغوط الحقن العالية المبينة أعلاه. يتم التخلص من متغيرات طرق وآلات القولبة بالحقن التقليدية التي تسبب علامات التشوه والشد في الجزءٍ المقولب النهائي؛ أو على الأقل يتم تقليلها إلى حد أدنى غير ذي بال. ومن ثم عند استخدام الطريقة والآلة الواردتين في الاختراع الحالي يكون لدى مصمم الأدوات حرية كبيرة 0 في تصميم أجزاء الأداة في قالب الحقن نظراً لقلة علامات التشوه على gall المقولب بالحقن Ally Ale ينبغي إخفاؤها عن عين المستهلك. نظراً لتوفير ترتيب المضخات ونظام الصمامات يمكن تحقيق تبريد فعال جداً للجزء (الأجزاء) المقولب بالحقن. يتم تثبيت تدرج التبريد على منطقة اللوح الحاقن بدرجة كبيرة. لا يمكن أن يحدث أي تبريد تفاضلي غير مرغوب فيه لمنطقة من iad) المقولب تبرد عند بمعدل مختلفة بدرجة كبيرة؛ 5 ولا يكون لأي من أسطح القالب درجات حرارة مختلفة. ومن ثم فإن الانثناء؛ الذي يمكن أن يحدث
das التبريد التفاضلي؛ لا يمثل مشكلة. إذا بدأ سطح eis مقولب بالحقن منته في الانفصال إلى
طبقات نتيجة تبريد الطبقات المذكورة واحدة تلو الأخرى قد يرى بشكل مفاجيء طبقات أو مظهر
شبيه بحراشف السمك؛ ومع ذلك لأن التبريد التفاضلي خلال سمك gall المقولب بالحقن لا يحدث
في جزءِ مقولب بالحقن مصنّع وفقاً للاختراع Jal لا يوجد خطورة تكوّن جزءِ مقولب بالحقن
5 يتحول إلى رقائق كذلك. لا يوجد أي دليل في gall (الأجزاء) المقولب بالحقن الذي يتم الحصول
عليه بطريقة القولبة بالحقن وقالب الحقن وفقاً للاختراع Ma على التحزز أو غير ذلك من
العلامات على أسطح الجزءٍ المقولب تبين اتجاهات تدفق الصهارة أو الارتطام.
كذلك يتيح نظام التسخين والتبريد التبادليين لقالب الحقن الوارد في الاختراع الحالي ثبات أبعاد
الجزء (الأجزاء) المقولب بالحقن النهائي. يتم الاحتفاظ بالشكل الدقيق للجز (الأجزاء) وبناظر شكل 0 تجويف القولبة بالحقن المرتبط به؛ Mall يكون gall المقولب بالحقن النهائي منسجماً مع
تجويف قولبته بالحقن.
كذلك يتعلق الاختراع الحالي بالجزء (الأجزاء) المقولب الذي يتم الحصول عليه بأي من الطريقة؛
و/ أو قالب الحقن؛ و/ أو آلة القولبة بالحقن المبينة أعلاه. يتم إعطاء بعض الأمثلة أدناه. وتم
التأكيد على أن هذه الأمثلة تعتبر أمثلة على أجزاء معقدة في المعتاد تمثل مشكلة في التصنيع بتكاليف منخفضة وسرعة عالية باستخدام طرق وآلات القولبة بالحقن التقليدية. وبالتالي لا تعتبر
الأمثلة قائمة حصرية.
يكون الانكماش Sas Sli تبريد جزء مقولب بالحقن سمكه 4 سم بدون فاقد في ثبات الأبعاد
وتغيرات في الشفافية. في Alla تصنيع أجسام مقولبة بالحقن أكثر San يمكن أن يتم التسخين
والتبريد ببساطة من نصف لوح القالب اللافظ ونصف لوح القالب الحاقن؛ على الترتيب؛ للحصول 0 على وحدة صلبة مقولبة نهائية بسمك يصل إلى حوالي 8 سم.
من الممكن أيضاً قولبة كرة شفافة تامة بالحقن. يتيح نظام وطريقة التبريد الحساسان الواردان في
الاختراع الحالي تصلد البلاستيك الرخو دون تبلورء مما يؤدي على سبيل المثال إلى أن تصبح كرة
صلبة معتمة؛ كما يحدث في الغالب في طرق القولبة بالحقن التقليدية.
— 2 9 —
كذلك يمكن أن تشتمل آلة القولبة بالحقن بشكل مفيد على نظام تشغيل إليكتروني يتم التحكم فيه
ببرنامج حاسوبي للتحكم في دورة القولبة بالحقن المتصلة للحصول على جزءِ بلاستيكي؛ بشكل
مفضل جزء يتلدن بالحرارة.
ويمكن قولبة أجزاء لدائنية مختلفة متعددة بالحقن في نفس قالب الحقن في دورة قولبة بالحقن
واحدة. يتيح الضغط المنخفض ودرجة الحرارة العالية أثناء الحقن التعبئة غير المتزنة لواحد أو أكثر
من التجاويف و Af مناطق منها بدون حث حمل القالب الميكانيكي الملتوي أو التسرب الذي يكون
في قوالب وطرق الحقن التقليدية. بالنسبة لأطقم الأجزاء يتيح هذا تكاليف أقل بكثير - قالب واحد
lly (dad دورة قالب حقن واحدة فقط لكل مجموعة أجزاء؛ للطاقم بالكامل.
ينبغي إدراك أن أية سمات يتم وصفها فيما يتعلق بطريقة القولبة بالحقن يمكن تنفيذها في أي من 0 آلة القولبة بالحقن وقالب الحقن والعكس.
شرح مختصر للرسومات
يتم إظهار تفاصيل أكثر لواحدة أو أكثر من قنوات ألواح القالب للاستخدام مع الطريقة الواردة في
الاختراع الحالي في الشكل حيث :
شكل 1 يظهر لوح قالب حاقن مرئياً من وجه تجويف القالب؛ 5 شكل 2 يظهر نفس اللوح مرئياً من الجانب الخلفي؛
شكل 3 يظهر لوح قالب لافظ مرئياً من وجه تجويف القالب؛ و
شكل 4 يظهر نفس اللوح مرئياً من الجانب الخلفي.
الوصف التفصيلى:
يكوّن لوح قالب حاقن injector mold plate 2 ولوح قالب ejector mold plate LY 3 0 معاً قالب حقن 1 و يوصف أدناه بشكل مشترك لكل الأشكال.
— 3 0 —
يضم لوح القالب الحاقن 2 المرئي في الشكلين 1 و2 وجه لوح قالب حاقن أول 4 وجانباً خلفياً
عبارة عن وجه لوح قالب حاقن ثان 5 مقابل. يضم لوح القالب اللافظ 3 وجه لوح القالب LOU
الأول 6 وجانباً خلفياً عبارة عن وجه لوح قالب لافظ ثان 7 مقابل. يتجه وجه لوح القالب الحاقن
الأول 4 إلى الأمام نحو وجه لوح القالب اللافظ الأول 6؛ لتحديد وتقييد تجاويف القالب 8 أ 8
‘z 8 5 8 د حين يكون قالب الحقن فى Als إغلاق. تتكون تجاويف القالب 8 أء 8« 8 z
8 د بواسطة أنصاف تجاويف القالب الأولى 8 81 870 ج ” المكونة في وجه لوح القالب
الحاقن الأول 4 من لوح القالب الحاقن 2 وأنصاف تجاويف القالب الثانية المكمّلة
280778718 ,8د Leal” في وجه لوح القالب اللافظ الأول 6 من لوح القالب اللافظ 3.
ويكون بوجه لوح القالب الحاقن الثاني 5 منطقة طرفية أولى 9 بها فجوة محيطية أولى 10 لمانع 0 1 تسريب أول للإحاطة slay تسخين/تبريد 1 1 متصلة أولى واحدة على f لأقل لتدوير وسط تفسية عند
إغلاق قالب الحقن.
شكل las يكون بوجه لوح القالب اللافظ الثاني 7 من لوح القالب اللافظ 3 منطقة طرفية ثانية
2 بها فجوة محيطية ثانية 13 لمانع تسريب ثان يحيط بقناة ثانية 14 واحدة على الأقل.
يضم لوح القالب LU 3 مجموعة من الممرات المستعرضة traverse passages 15 ا لمسامير اللافظة ejector pins (غير مبينة)؛ وتضم الممرات المستعرضة 15 للمسامير
اللافظة pe) مبينة) موانع تسريب ممرات passage seals 16 لمنع تسرب وسط التقسية من
القناة الثانية 14 حين تتردد المسامير اللافظة للفظ gia بلاستيكي مقولب في الخطوة (ز).
يضم لوح القالب الحاقن 2 مدخل وسط تقسية tempering medium أول 17 ومخرج وسط
تقسية أول 18 يتم توفيرهما خلال حواف edges متقابلة 20621 من لوح القالب الحاقن ويتصلان 0 عبر قناة وسط التقسية الأول 11. يضم لوح القالب LOU 3 مدخل وسط تقسية ثان 22 ومخرج
وسط تقسية ثان 23 يتم توفيرهما من خلال الحافتين 24؛ 25 للوح القالب اللافظ وبتصلان عبر
قناة وسط التقسية الثاني 14. يمكن أن يكون موقع المداخل والمخارج مكاناً مناسباً آخرء بما في
ذلك حافة أخرى .
تتصل بوابة حقن 26 بتجاويف القالب 8 أ 8 ب»؛ 8 ج؛ 8 د المحددة بأنصاف تجاويف القالب 8 Cl 8 بج 8 أ3 8 ب 8 ج””؛ 8 د ”” من خلال المجاري. تضم قناة وسط التقسية الأول 11 فتحة حرة free opening أولى 27 بامتداد طولها تحدد مسار (gal) عائقاً متعرجاً ضيق الدورانات محدداً بجدران القناة 28 أ 28 بء 28 ج؛ 28 د. تتيح المنطقة الطرفية peripheral area الأولى 9 التي تحيط بقناة وسط التقسية الأول 11 تدوير وسط تقسية ساخن أو بارد من مصدر وسط تقسية أول؛ حيث يكون وسط التقسية الأول المذكور متماثلاً أو مختلفاً في التبريد أو التسخين على الترتيب. يتم توصيل وسط التقسية الأول إلى لوح القالب الحاقن 2 من خلال مدخل وسط التقسية الأول 7 على النحو المبين بالسهم أ. Yas 0 يتدفق وسط التقسية الأول؛ على النحو المبين بالأسهم ب aod 3؛ ب 4 ب 5؛ ب 6« ب 7 ب 8؛ بطول انحناء الساق الأولى المجاورة 11 of الساق الثانية 11 ب؛ الساق الثالثة 1 ج؛ الساق الرابعة 11 د؛ الساق الخامسة 11 ca الساق السادسة 11 وء والسابعة 11 ز من الدورانات الضيقة المتعرجة المتصلة من قناة وسط التقسية الأول11؛ المحددة بجدران القناة 28 J «a 8 28 ج؛ 28 د فوق واحد أو أكثر من تجاويف القالب 8أ:8ب8:7ج ”حتى gar وسط 5 التفسية الأول عبر مخرج وسط التفسية الأول 18؛ على ill المبين بالسهم ©؛ ويعود إلى المصدر ذي الصلة للتبادل الحراري و/ أو التقسية قبل المشاركة في دورة تفسية تالية. ويمكن لوسط التقسية الأول؛ نظراً للتصميم؛ Lay في ذلك الانحناء؛ الطول والأعماق المختلفة في ضوء موضع تجاويف القالب من قناة وسط التقسية الأول 11( اكتساح منطقة كبيرة جداً من لوح القالب الحاقن 2 بجوار واحد أو SST من تجاويف القالب mold cavities 018 8 ب:8 Jz 0 وبتم بسهولة تعديل زمن مكوث وسط التقسية الأول في قناة وسط التقسية الأول 11؛ على سبيل المتال بالتحكم في نظام السرعة؛ البداية والإيقاف؛ أو غير ذلك من البدائل. ونتيجة المنطقة الضخمة المكتسحة Gob الصهارة داخل تجاويف القالب يكون Jali الحرارة بواسطة وسط التقسية الأول سريعاً وفعالاً ومنتظماً إلى حد كبير. ويمكن أن تكون بضعة دورات وسط التقسية الأول
— 3 2 —
كافية لدورة قولبة بالحقن واحدة. بهذه الطريقة يعطى لوح القالب الحاقن 2 نظام تقسية فريداً ومتعدد
الاستعمالات» (Sarg ضبطه بسهولة وفقاً للطريقة الواردة في الاختراع الحالي.
يتم الاحتفاظ يقالب الحقن 1 [EEO بوسط تفسية » مثل نفط مسحن»؛ أثناء الحقن 3 ودتم تبريده بوسط
التقسية قبل وعلى الأقل حتى بداية فتح قالب الحقن 1 لحقن gall المقولب. لا يتطلب التسخين
والتبريد التبادليان لكل لوح قالب حاقن 2 ولوح قالب لافظ 3 أو كليهما أن يكون متزامناً مع أن هذا
في الغالب هو ما يحدث. على سبيل المثال بمجرد مباعدة لوح القالب الحاقن 2 ولوح القالب اللافظ
3 لبدء لفظ الجزءِ المقولب edad) يمكن أن يبدأ تسخين لوح قالب حاقن من جديد لتحضير لوح
القالب الحاقن 2 لدورة القولبة التالية. ومن المتوقع بسهولة تفادي التصلد المبكر للصهارة نتيجة
تدفق وسط التقسية خلال قنوات أوساط التقسية؛ وهو ما يسهل جريان صهارة منخفضة اللزوجة 0 للتعبئة واحد أو أكثر من تجاويف القالب بالقالب المغلق بشكل تام.
تؤدي الإدارة الحرارية السريعة المحتملة وفقاً للاختراع الحالي لألواح القالب وتجاويف القالب إلى
تسهيل تبريد وتسخين لوح القالب الحاقن 2 ولوح القالب LOU 3 ومن ثم تهيئة أسهل واتباع
مخطط إدارة حرارية تجريبي و/ أو مخطط زمني يتم إرساؤه نظرياً أو إرساؤه فقط shal الاختبارات
والتجارب للحصول على أجزاء بلاستيكية مقولبة عالية الجودة. كذلك يدعم التدوير الحراري وفقاً 5 للاختراع الحالي ويحيّن التبريد والتسخين التبادليين لتكون الأجزاء اللدائنية المقولبة تامة؛ ومنها
الأجزاء اللدائنية المقولبة dad) على سبيل المثال الأجزاء اللدائنية المقولبة التى لها سمك جدار
J من 1 cae أو تتيح الأجزاء اللدائنية المقولبة المعقدة؛ Ally تكاد تكون مستحيلة التصنيع
بطريقة فعالة من ناحية التكلفة بالقولبة بالحقن التقليدية.
شكل 2 يظهر لوح القالب الحاقن 2 من وجه لوح القالب الحاقن الأول 4؛ مع وجود مخرج وسط 0 التقسية الأول 18 في الزاوية اليسرى السفلية.
يتم توفير نقرتين مستطيلتين 8 CT 8ب ”؛ على سبيل المثال بالميكنة؛ في ang لوح القالب الحاقن
الأول 4 من لوح القالب الحاقن 2 لتكونا بمثابة أنصاف تجاويف القالب الأولى 8 80 ب”. dig
توفير نقرة ثالثة 8ج ” كنصف تجويف قالب أول AT 8 ج dens’ على إدخال لب أداة متنفصل
قابل للخلع 29 من جانب لوح القالب الحاقن 2 لتكوين gia قالب به فجوة مستعرضة طويلة.لا يوجد لب الأداة 29 حتى الآن في جزئه المقابل من تجويف القالب 8 Cz شكل 3 يظهر لوح القالب LOU 3 مرئياً من وجه لوح القالب LOU الثاني 7 ومائلاً من الحافة القصيرة التي بها مخرج وسط التقسية الثاني 23. ويكون بقناة وسط التقسية الثاني 14 فتحة حرة ثانية 30 بامتداد طولها تحدد مسار التدفق؛ عائق متصل متعرج من الدورانات الضيقة محدد بجدران القناة 31 of 31 ب» 31 oz 31 د. وتضم المنطقة الطرفية الثانية 12 التي تحيط بقناة وسط التقسية الثاني 14 بتجويف ثان 32 لاستقبال pile تسرب ثان 13. وتكون قناة وسط التقسية الثاني 14« مثلها مثل قناة وسط التقسية الأول 11؛ مصممة لإتاحة تدفق وسط التقسية خلال الساقين المتجاورتين للعائق بين مدخل وسط التقسية الثاني 22؛ على النحو 0 المبين بالسهم Cr ومخرج وسط التقسية الثاني 23؛ على النحو المبين بالسهم 1 ومن ثم بطول المسار من مدخل وسط التقسية الثاني 22 عبر ساق ثامنة 14 أ؛ ساق تاسعة 14 ب؛ ساق عاشرة 14 ج؛ ساق حادية عشرة 14 2 ساق ثانية عشرة 14 a ساق ثالثة عشرة 14 و وساق رابعة عشرة 14 ز من العائق؛ على النحو المبين بالأسهم od 051 ب 002 53 ب 4؛ ب 55 ب 766 ب 27 ب 8 يتم توفير مجموعة الممرات المستعرضة 15 للمسامير اللافظة في 5 مكونات جدران القناة 31 أ 31 ب» 31 x 31 د من لوح القالب اللافظ 3 بين الساق الثامنة 4 أ الساق التاسعة 14 co الساق sald) 14 ج؛ الساق الحادية عشرة 14 د الساق الثانية عشرة 14 ca الساق الثالثة عشرة 14 و والساق الرابعة عشرة 14 ز من العائق. شكل 4 يظهر لوح القالب القاذف 3 من وجه لوح القالب القاذف الأول 6 لتوضيح أنصاف تجاويف القالب الثاني المختلفة 8 1( 8 ب 8 Ux 8د””. يصل نظام مجاري 32؛ على سيل المثال نظام مجاري مسخّن باستخدام قناة وسط التقسية الثاني 14؛ تجاويف القالب 8 أ 8 بء 8 ج؛ 8 د بفوهة (غير مبينة) عند بوابة الحقن 26؛ المبينة في شكل 1 لتوزيع صهارة؛ على سبيل المثال مادة تتلدن بالحرارة ساخنة؛ سريعاً إلى قالب الحقن 1. وتمثل أنصاف تجاويف القالب 8 أ ”و8 ب ””الألباب sll ومن ثم أنماط قولبة؛ للاقتران بالتجاويف المقابلة» ومن ثم مصفوفات؛ في صورة أنصاف تجاويف القالب الأولى 8 أ ”و 8 ب 'لتكوين جزءِ بلاستيكي مقولب
— 4 3 — له شكل ثلاثي الأبعاد محدد بالفجوة بين نمط القالب المذكور والمصفوفة المذكورة عند إغلاق قالب الحقن. مثال مقارنة : أجرى المستشارون الهندسيون السويديون 88 Extero تقييمات تقسية لوح أداة في محطة قولبة بالحقن لطرقف ثالث بوحدات قولبة وتجهيزات ورشة عمل. تمت دراسة معدلات التقسية عند قياسهاء وكذلك أزمنة خطوات الدورات ومقارنتها بالقولبة بالحقن التقليدية عالية الضغط. يتم إظهاء النتائج في المنحنيات في الشكل 5 . ويكون لمعدل تقسية قالب الحقن الوارد في الاختراع الحالي للمنحنى أعلاه dad مثالية لعرض قناة التقسية تبلغ حوالي 3.9مم. بشكل ملحوظ تظهر قياسات أخرى أن العرض المثالي يتغير بتغير درجة حرارة النفط المستخدم. 0 تقيد قنوات التقسية الضيقة تدفق وسط التقسية؛ في الحالة الراهنة تدفق النفط (معدل تقسية أقل)؛ تحسن القنوات الأعرض بشكل طفيف التدفق ومعدل التفسية؛ بينما تكوّن القنوات العريضة طبقات بتدفق منخفض قريبة من أسطح قناة التقسية (معدل تقسية أقل). يزيد معدل تقسية قالب الحقن الوارد في الاختراع الحالي للمنحنى أعلاه بزيادة درجة حرارة وسط التقسية؛ في الحالة الراهنة النفط الباردء أي أن نفط التبريد aay Ba) تبريداً أفضل (تعطى درجة 5 حرارة النفط الأعلى لزوجة أقل وتدفقاً lel ومن ثم يتم تعويض الانخفاض في فرق درجات حرارة التقسية). تمت دراسة الأثر على معدل التقسية الإجمالى (تغير درجة الحرارة بالدرجة المئوية لكل ثانية على سطح جانب التجويف - gia) اللدائني - من لوح أداة كامل النطاق) بقيم عرض (فجوات) مختلفة لقناة التقسية Lad يتعلق بما يلي : 0 - درجات الحرارة المتنوعة لوسط تقسية ثان عبارة عن نفط تبريد معدنى. - درجات الحرارة المتنوعة لوسط تقسية أول عبارة عن نفط تسخين معدنى.
— 5 3 — - فروق درجات الحرارة المتنوعة بين لوح القالب الساخن ونفط التبريد المعدني. - فروق درجات الحرارة المتنوعة بين لوح القالب البارد ونفط التسخين المعدني. تم الاختبار بالمواد اللدائنية التالية : ABS - PP - 5 (فنتين مختلفتين) POM - في التجارب كان بنفس القالب متوسط الحجم تجاويف للأجزاء اللدائنية مختلفة الحجم التالية : - صندوق مستطيل (انظر شكل 4) - إطار ببرامق (انظر شكل 4)
0 - أجنحة هلالية (انظر شكل 4( - قرص دائري بالنسبة لأدوات القولبة بالحقن صغيرة / متوسطة الحجم بشكل تقليدي تستخدم قوالب وطرق الحقن 40-0 ثانية كزمن دورة (باستثناء حلول الإنتاج بأحجام عالية جداً إلى مفرطة الارتفاع). يوضح جدول 1 أدناه زمن دورة عبارة عن 25 ثانية لقالب حقن تقليدي متوسط الحجم.
لقولبة بالحقن تقليدياً للأجزاء اللدائنية الأررعة المختلفة التى فى التجارب» يكون مطلوياً do) قوالب حقن منفصلة (واحدة لكل جزء) في AT قولبة بالحقن منفصلة؛ كل منها يستخدم 25 ث كزمن دورة لإنتاج واحدة لكل من هذه الأجزاء اللدائنية الأربعة lly تتطلب بعد ذلك إجمالي زمن دورة عبارة عن 4 x 25 = 100 ث. IW التجرية صغير/ متوسط الحجم الوارد في الاختراع الحالي تم استخدام ضغط حقن فعلي 9
0 ميجا باسكال بار لقولبة PP و20 ميجا باسكال لقولبة ABS حيث استخدمت قولبة بالحقن تقليدياً
بشكل نمطي حوالي 90 ميجا باسكال ل PP وحوالي 100 ميجا باسكال ل ABS القولبة (ثواني) ملحوظة الخطوة امسا التسخين (الخطوة ج) ]15 غير مطبق لطرق القولبة بالحقن التقليدية التبريد 16 16 كم كان ا الفتح 2 2 كام نان ا اللفظ 2 2 كم نان ا ا جدول 1 بالنسبة لقوالب القولبة بالحقن ضخمة الحجم نمطياً تستخدم طريقة وقالب قولبة بالحقن تقليدياً 100-50 ث كزمن دورة. يوضح جدول 2 أدناه زمن دورة عبارة عن 50 ث لقالب تقليدي ضخم الحجم. ومع ذلك يعتمد زمن الدورة بقوة على سمك جدار gall البلاستيكي؛ Lhe أكبر
— 7 3 — من2.0مم — والذي يزيد سريعاً بزيادة مساحة جدار الجزءٍ البلاستيكي لتسهيل حقن المادة اللدائنية. قيم السمك المكلفة هذه (الكثير من المادة اللدائنية) تكون في المعتاد غير مطلوية لوظيفة gall lal ¢ ويتم توفيرها فقط لإتاحة القولبة التقليدية. في 11/0 يكون إجمالي زمن الدورة لتصنيع جزءِ بلاستيكي بسمك 3.0 مم عبارة عن 50 ث كزمن القولبة التقليدية؛ لكن في نفس الوقت يتم توفير تكلفة كبيرة في المادة اللدائنية نتيجة للجدران الأقل سمكاً بكثير في الجزء اللدائني. لا يحتاج
الاختراع لجدران سميكة لتمكين البلاستيك عند القولبة من الوصول إلى كافة أجزاء تجويف القولبة.
الخطوة القولبة (ثواني) | ملحوظة
0
التسخين (الخطوة ج) كاه غير مطبق في الأداة التقليدية
الفحص (الخطوة د) أيسر لحقن المواد اللدائنية في تجويف ساخن
yall 19 3 (| تبريد أسرع مع ألواح Al وتبريد شرس
(الخطوة 4(
الفتح 2 3 لوح أداة أخف قابل للحركة وأجزاء متحركة Jil
(الخطوة و
اللفظ 4 4
(الخطوة ز)
— 8 3 — جدول 2 يتم أدناه توفير ملخص لسمات الاختراع ومزاياه في ضوء الفن السابق. لا تقترح طرق وأجهزة القولبة بالحقن في الفن السابق استخدام ضغوط منخفضة جداً أو عدم استخدام ضغوط للمادة اللدائنية في التغذيات والتجاويف.
يوفر الاختراع الحالي طريقة قولبة بالحقن بديلة في ضوءٍ زيادة الإنتاجية وخفض تكاليف التصنيع؛ لمنافسة جهات التصنيع منخفضة التكلفة للمكونات المقولبة بالحقن. يتيح الاختراع الحالي بشكل مفيد تصنيع أجزاء مقولبة بالحقن ذات جودة محسّنة وذات خصائقص محسنة فى ضوء نفس الأجزاء اللدائنية المصنوعة باستخدام طرق وآلات القولبة بالحقن التقليدية وضغوط حقن أعلى. لا يتطلب الاختراع الحالي أو يحث إزالة واحدة أو أكثر على الأقل من الصبات؛ الخطوط العائمة
0 على gall البلاستيكي؛ خطوط التلاقي في الأجزاء اللدائنية خلف ألباب الأدوات؛ والشد في الأجزاء اللدائنية. تستخدم طريقة وآلات القولبة بالحقن الواردة في الاختراع الحالي قالب حقن جديداً به قنوات مفتوحة في الجانب الخلفي مناسبة لتدوير درجة حرارة تجويف قولبة بالحقن واحد فقط كافة التجاويف أو قالب الحقن و/ أو قناة التغذية بالكامل أيضاً. بهذه الطريقة يسود إلى حد كبير ضغط منخفض جداً 5 أو لا يوجد ضغط في واحداً أو أكثر من التجاويف في قالب الحقن أثناء دورة قولبة؛ أي لا يكون هناك ضغط قولبة بالحقن تقليدي مرتفع للتغذية اللدائنية. يتيح الاختراع الحالي أيضاً قولبة أجزاء مختلفة متعددة في نفس قالب الحقن. نظراً للتدوير والتبادل السريع للطاقة الحرارية يمكن تصنيع قوالب الحقن من مواد ذات موصلية حرارية عالية أكثر رخاوة ميكانيكياً» ومن ثم أقل قدرة على تحمل الضغط من قوالب الحقن التقليدية 0 اللصلب على سبيل المثال. تتمثل ميزة AT في أن المواد الأكثر رخاوة ميكانيكياً تتم ميكنتها بشكل أسهل وأسرع؛ على سبيل المثال بالطحن أو القطع؛ لكنها لا تكون ملائمة للقوالب المصبوية نظراً للانكماش الكبير فى sale القالب المعدنية.
ونظراً للضغط المنخفض جداً في القالب الحقن أثناء دورة قولبة؛ يمكن الوصول إلى الضغط الذي يتحمله قالب الحقن الضغط بدون تشوه أو خضوع بسمك أقل لمكونات مادة قالب الحقن؛ مما يقلل تكاليف مادة القالب وبيسر تغيير درجة الحرارة؛ ببساطة لقلة المادة التي يتم تدويرها حرارياً. ويتيح ضغط الحقن المنخفض جداً إزالة كثير من المادة داخل ألواح القالب؛ مما يتيح استخدام ترتيب تبادل حراري بسيط وغير مكلف؛ في ضوء التصميم والتصنيع. يكون للجانب الخلفي للقالب أنماط قنواتى مفتوحة مصنوعة بمجرد الطحن إلخ؛ بدون QBN وتكوين الأنابيب بشكل معقد. يمكن تركيب لوح قالب الحقن على اسطوانات All قولبة بالحقن في ترتيب بسيط (LSS غير مكلف؛ صغيرء يتطلب قدرة متنخفضة»؛ وفي التشغيل يتطلب قوى إرتاج صغيرة فقط مقارنة بقوالب 0 الحقن التقليدية لصنع أجزاء لدائنية مماثلة. تقليدياً». كحل وسط في الفن السابق؛ يكون لواحداً أو أكثر من تجاويف القولبة نفس درجة الحرارة أثناء الحقن والتبريد. تؤدي درجة الحرارة العالية بشكل غير معتاد في تجاويف قالب الحقن وفقاً للاختراع الحالي أثناء حقن تغذية بمادة لدائنية لها درجات حرارة في نفس النطاق إلى shal مقولبة عالية الجودة محسنة؛ وتتيح سمات وخضائص جديدة للأجزاء المقولبة. بشكل مماثل تعطي درجة 5 الحرارة المنخفضة في تجاويف قالب الحقن أثناء التبريد زمن تبريد JH دون تصلد مبكر أثناء الحقن لأن التجاويف يتم حينئذ تدويرها سريعاً إلى درجة حرارة عالية مرة أخرى بعد لفظ الجزء اللدائني الناتج عن دورة القولبة بالحقن من قالب الحقن المفتوح. لذا يتغلب الاختراع الحالي على تحامل في مجال القولبة بالحقن ضد التبريد السريع جداً وتأخير ضبط درجات الحرارة في الضبط التبادلي لدرجة الحرارة؛ مثلما في عملية Variotherm 0 لا يوجد خطورة تسرب الحرارة إلى المناطق المجاورة من قالب الحقن؛ لأنه لا توجد هذه المناطق المجاورة عند تسخين قالب الحقن بالكامل. Jig التبادل الحراري لقالب الحقن الكامل عبر دورة قولبة من خلال نظام caw غير مكلف من القنوات جيدة التوزيع؛ القابلة للتصميم متعددة الاستعمالات؛ ويمكن تهيئة عددهاء موقعها وأبعادها وفقاً لمتغيرات Jie طبيعة التغذية بالمادة اللدائنية وتصميم الجزء اللدائني المطلوب. ولا يوجد خطورة التسخين/التبريد غير المنتظم أو المحلي
— 0 4 — فقط كما في حالة إجراء التبادل الحراري بتدوير المائع في مناطق محدودة كما في الفن السابق؛ أو عناصر الحث المركبة في مواقع معينة من قالب الحقن. وتعتبر ترتيبات تدوير درجة الحرارة الخارجية القابلة للاستخدام غير مكلفة (Savy laws إعادة استخدام نفس الترتيب لكافة قوالب الحقن المركبة على الاسطوانات. علاوة على dll يمكن التحكم في درجات الحرارة المختلفة بدقة شديدة من مواقع خارج قالب الحقن؛ حتى من مواقع بعيدة. لا يمثل أي من آلة القولبة بالحقن» طريقة القولبة بالحقن وقالب الحقن الجديدة والابتكارية الواردة في الاختراع الحالي تحدياً للمشجّل أو الجهة المصنّعة للقالب؛ لعدم الحاجة إلى تجميع مكونات قالب معقدة ومتنوعة؛ ولا dala لأن يكون صانع القالب مدرباً على صنع قنوات تقسية مدمجة. لا dala لتدريب جديد من أجل تصميم نصفي قالب الحقن من قالب حقن وفقاً للاختراع» ولا dala 0 لآلات أو مهارات ورش عمل جديدة لصناعة قالب الحقن؛ ولا dala لمهارات جديدة لعمليات القولبة بالحقن» وكل هذا مطلوب للطرق؛ الآلات والقوالب المماثلة فى الفن السابق التى تستفيد من تدوير المائع في مناطق محدودة؛ أو استخدام تضمين عناصر الحث. يمكن أن يكون قالب الحقن ذا وزن منخفض وبتم تركيبه بسهولة وسرعة. بعض التحديات عند التدوير بين تسخين وتبريد نفس أداة القولبة بالحقن عبارة عن : 5 لقد اتضح أن مخططات التسخين باستخدام ماء مضغوط (مثل محطة نووية تعمل بالماء المضغوط) غير عملية. إنها معقدة وخطيرة. يعتبر التبديل بين النفط الساخن والماء البارد غير عملي نظراً لتوليد البخار حين يصطدم الماء البارد بالأجزاء الساخنة؛ وبصعب التحكم في خلائط النفط/الماء . تعتبر قنوات التبادل الحراري المنفصلة المتوازية للماء والنفط غير فعالة. 9650 من التبادل الحراري 0 بالأداة يكون على سطح كل منهما ويتم التدخل لأن الماء الذي يغلي في قنوات التفسية بالماء يكون قريباً من قنوات التقسية بالنفط الساخن. يتدفق النفط البارد codon وتكون له موصلية حرارية أقل من الماء؛ ويكون طبقة حدية بتدفق منخفض جداً بالقرب من أسطح قنوات التقسية؛ ويتسم بتدفق رقائقي مواز لسطح قناة التقسية بلا أي تدفق تقريباً للنفط خارج الجدار ومن ثم يحمل الحرارة بعيداً.
— 4 1 —
يمثل تبريد أداة قولبة بالحقن بواسطة قنوات التقسية باستخدام نفط معدني بارد متدفق حلاً وسطأ
بين العديد من العوامل؛ ومنها :
الحجم الإجمالي الصغير لألواح الأداة؛ بما في ذلك الجدران بين قنوات Adil) يخزن المعدن
الحرارة» وتزيد جدران مسار تدفق الطاقة الحرارية الأضيق الوزن.
منطقة التبادل الحراري الضخمة.
الفرق الضخم في درجة الحرارة بين مائع التقسية والقالب أو لوح الأداة.
ارتفاع الموصلية الحرارية لوسط التفسية.
ارتفاع تدفق وسط الثم لتقسية خلال قنوات الت لتقسية .
تؤدي الدوامات والتموج في تدفق مائع التقسية إلى إبعاد الحرارة عن الجدران؛ قطع طبقة التدفق 0 البطيئة بالقرب من الجدران؛ وغسيل النفط "اللزج" عن الجدران.
الاختلاف الضخم في اللزوجة مع درجة الحرارة النفط المعدني (تبعية أسية).
يمكن قولبة أي oa لدائني Lui بالحقن باستخدام التكنولوجيا الجديدة والابتكارية الواردة في
الاختراع الحالي إلى حد كبير بدون قيود على تصميم الأجزاء اللدائنية المقولبة؛ لأن خطوتي
التسخين والتبريد تتمان بطريقة منتظمة للغاية وبشكل مستقل إلى حد كبير عن مواقع واحداً أو أكثر من التجاويف فى قالب الحقن.
Claims (5)
- عناصر الحماية 1- طريقة لقولبة أجزاء لدائنية بالحقن injection molding plastic parts بواسطة آلة قولبة بالحقن injection molding machine منخفضة الضغط حيث تشتمل الطريقة على الخطوات التالية: 0 تزويد al القولبة بالحقن injection molding machine بقالب حقن يحدد تجويف قولبة Molding cavities 5 ؛ حيث يضم قالب الحقن injection mold لوح قالب حاقن injector mold plate ولوح قالب لافظ ترددي ejector mold plate 160101008109 ؛ .حيث يكون لكل من ألواح القالب جوانب أمامية وخلفية حيث يكون الجانب الأمامي مقابل للجانب الخلفي؛ وحيث يقطع الجانبَ الخلفي لألواح cdl) على التوالي» وبواسطة قناة طولية مفتوحة أو أكثر والتي يتم تصنيعها عن طريق طحن أو قطع الجانب الخلفي من لوح القالب المعني والذي يمتد بين 0 مدخل ومخرج كل منهما من خلال حافة حرة للوح القالب المعني؛ مع توفير تجويف قولبة /molding cavity تجويف قوالب molding cavities في الوجه الأمامي وتحديد الحافة الحرة بين الجوانب الأمامية والخلفية للوح (lll حيث يكون لكل قناة مدخل ومخرج خاص بهاء وبتم إغلاق قناة أو أكثر من القنوات الطولية المفتوحة في النهاية أولاً لدوران وسط تقسية بمجرد أن تكون الواح القالب في موضعها في آلة القولبة بالحقن «injection molding machine (ب) توفير تغذية بمادة لدائنية لها درجة حرارة Jol ضمن إطار معالجة المادة اللدائنية plastic «material (x) تسخين تجويف قولبة [molding cavity تجويف قوالب molding cavities إلى درجة حرارة ثانية ضمن إطار معالجة المادة اللدائنية plastic material والاحتفاظ بقالب الحقن injection mold في حالة إغلاق عند درجة الحرارة الثانية المذكورة بتدوير من خلال القناة أو 0 أكثر وسط التقسية الأول الذي له درجة حرارة ثالثة؛ )9( حقن مادة بلاستيك لها درجة حرارة أولى في القالب المسكّن المغلق عند ضغط حقن من 20 الى 100 كجم/ سم2 لتعبئة تجويف قولبة /molding cavity تجويف قوالب | molding «cavities )8( تبريد تجويف قولبة [molding cavity تجويف قوالب molding cavities من قالب 5 الحقن injection mold المعباً المغلق إلى درجة حرارة رابعة أقل من درجة الحرارة الأولى حتى
- — 3 4 — يتم تصلد جزءٍ (shal) البلاستيك المقولب داخل قالب الحقن injection mold بالتدوير من خلال القناة ) القنوات ( وسط تفسية ثان له درجة حرارة خامسة؛ (و) فتح قالب الحقن injection mold بإبعاد لوح القالب injection mold الحاقن عن لوح القالب القاذف ejector plate « (ز) لفظ الجزءٍ / او (الأجزاء) اللدائنية قبل ان يصبح متصلد WS بتشغيل المسامير القاذفة من لوح القالب القاذف ejector plate « و (ح) تكرار دورة الخطوات (ج) - (ز) حتى يتم إنتاج العدد المرغوب فيه من الأجزاء اللدائنية. 2- طريقة وفقاً لعنصر الحماية رقم 1 حيث تكون درجة الحرارة الثانية أكبر من أو تساوي درجة 0 الحرارة الأولى» و/ أو تكون درجة الحرارة الخامسة أقل من درجة الحرارة الثالثة؛ واختيارياً حيث تكون درجة الحرارة الخامسة أقل من أدنى درجة حرارة في إطار معالجة المادة اللدائنية plastic «material و/ أو تكون درجة الحرارة الرابعة أقل من أدنى درجة حرارة في إطار معالجة المادة اللدائنية .plastic material 5 3- طريقة وفقاً لعنصر الحماية رقم 1( حيث أنه في الخطوتين )8( و(ز) ينتقل الجزء (الأجزاء) اللدائني المقولب molded plastic part(s) إلى التصلد الذي يسهل لفظ الجزء (الأجزاء ). 4- طريقة وفقاً لعنصر الحماية رقم 1؛ Cus تضم الخطوة (ج) أيضاً تسخين نظام ناقل للتغذية بالمادة اللدائنية plastic material إلى درجة حرارة ضمن إطار معالجة المادة اللدائنية plastic material 0 في أي موقع قبل قالب الحقن injection mold . 5- طريقة وفقاً لعنصر الحماية رقم 1 حيث أنه في الخطوة (ج) يتم إفراغ الهواء من تجويف قولبة [molding cavity تجويف قوالب molding cavities قبل الانتقال إلى الخطوة (د). 5 6- طريقة وفقاً لعنصر الحماية رقم 1؛ حيث تكون المادة اللدائنية plastic material عبارة عن sale لدائنية حرارية thermoplastic material .
- 7- طريقة وفقاً لعنصر الحماية رقم 1( حيث يكون واحد أو كل من اللوح الحاقن واللوح القاذف مصنوع من الألومنيوم aluminium أو سبيكة الألومنيوم aluminium alloy . 8- طريقة وفقاً لعنصر الحماية رقم ol حيث أنه في الخطوة (د) يكون حقن المادة اللدائنية plastic material 5 عند درجة الحرارة الأولى عند ضغط حقن يتراوح بين 20 كجم/ سم2 80 كجم/ سم2. 9- طريقة وفقاً لعنصر الحماية رقم 1؛ حيث يمكن تسخين وسط التقسية الأول درجة حرارة ضمن إطار dallas المادة اللدائنية material 018500 أو إلى 150 “م ؛ أو 200 “م ؛ أو 300 2° ؛ 0 اختيارياً حيث يكون وسط التقسية الأول عبارة عن نفط. 0- طريقة وفقاً لعنصر الحماية رقم 1؛ حيث يتم تدوير وسط التقسية الأول ووسط التقسية الثاني خلال نفس القناة ( القنوات )المفتوحة أو خلال قناة أو قنوات مختلفة؛ اختيارياً استجابة لفتح وإغلاق صمام ( صمامات) المرتبطة بكل من المدخل (المداخل) للصمام ( الصمامات ). 15 1- طريقة وفقاً لعنصر الحماية رقم 1( حيث يكون باللوح الحاقن بوابة حاقنة بعيدة عن المركز؛ بوابة حاقنة ( بوابات حاقنة) ؛ أو بوابة ( بوابات ) dla 2- طريقة وفقاً لعنصر الحماية رقم 1 حيث يتدفق إما وسط التقسية الأول أو وسط التقسية 0 الثاني في القناة ( القنوات ) المفتوحة من أي من لوح القالب القاذف ejector plate أو لوح القالب الحاقن المصمم كقناة متصلة بها مدخل في حافة حرة واحدة من لوح القالب المعني ومخرج في حافة حرة مقابلة؛ حيث تكون القناة ( القنوات ) المفتوحة بين المدخل والمخرج عبارة عن Fle ضيق الدورانات في اتجاهات متقابلة؛ وحيث يتم تحديد الدورانات الضيقة بمجموعة من الجدران القائمة التى تحدد حواف القناة. 13- طريقة lg لعنصر الحماية رقم 12( حيث تكون بعض الجدران القائمة متوازية.
- 4- طريقة وفقاً لعنصر الحماية رقم 1؛ حيث يتم تصميم القناة (القنوات) لتضم السمات الواحدة أو أكثر التالية: - نصف قطر دوران ساق قناة بين 6.0 مم و30 مم؛ - عدد سيقان القناة بين 3 و10؛ - ساق القناة بطول حوالي 200 مم؛- إجمالي طول بين 600 مم 8005 مم؛ - عمق بين 20 مم و60 مم؛ - ساق قناة يعرض 3.0 مم - 5.0 مم؛ - ساق قناة بسمك بين 3.5 مم و5.0 مم؛ أو0 - سمك سلع معدنية بين القناة وتجويف القولبة 3.0 مم - 5.5 مم. 5- طريقة وفقاً لعنصر الحماية رقم 1؛ Gus يتم تصميم القناة ( القنوات ) (11؛ 14) لتضم السمات التالية: - ساق قناة بطول حوالي 140 مم؛5 - خمسة سيقان قناة؛ - إجمالي طول عبارة عن 700 مم؛ - عمق بين 20 مم و40 مم؛ - ساق قناة بعرض 4.2 مم؛ - ساق قناة بسمك Ble عن 3.8 مم؛ أو0 - سمك سلع معدنية بين القناة وتجويف القولبة عبارة عن 4.0 مم. 6- طريقة وفقاً لعنصر الحماية رقم 1 حيث تكون درجة الحرارة الثانية أعلى من درجة Shall الأولى بمقدار 20 "م.5 17- طريقة وفقاً لعنصر الحماية رقم 1 حيث تكون درجة الحرارة الخامسة أقل من درجة Shall الرابعة بمقدار حوالي 20 "م.8- طريقة وفقاً لعنصر الحماية رقم 1؛ حيث يكون وسط التقسية الثاني عبارة عن نفط معدني لهدرجة حرارة خامسة 40 "م أو أقل» أو 30 "م أو أقل.9- آلة قولبة بالحقن injection molding machine منخفضة الضغط لإجراء قولبة بالحقنلجزء (أجزاء) لدائني وفقاً لطريقة عنصر الحماية رقم 1؛ تشتمل آلة القولبة بالحقن injectionmolding machine على:- قالب is يضم لوح قالب حاقن injector mold plate ولوح_قالب لافظ ترددي[molding cavity تجويف قولبة al حيث تحدد ¢ reciprocating ejector mold plateتجويف قوالب molding cavities في الحالة المغلقة لقالب حقن؛ حيث يكون لكل من ألواح 0 القالب جوانب أمامية وخلفية حيث يكون الجانب الأمامي مقابل للجانب الخلفي؛ ويتم قطع الجانبالخلفي من ألواح القالب» على التوالي» بواسطة قناة ( قنوات) طولية مفتوحة والتي يتم تصنيعهاعن طريق طحن أو قطع الجانب الخلفي للوح المعني والممتدة بين مدخل ومخرج كل منها خلالحافة حرة للوح القالب المعني؛ حيث يتم توفير تجويف قولبة fmolding cavity تجويف قوالبmolding cavities في الوجه الأمامي والحافة الحرة المحددة بين الجوانب الأمامية والخلفية للوح 5 القالب» حيث يكون لكل قناة مدخل ومخرج خاصين بهاء وبتم في النهاية إغلاق قناة ( قنوات )الطولية المفتوحة أولاً لتدوير وسط تقسية بمجرد وضع ألواح القالب في AT القولبة بالحقنCua cinjection molding machine تكون القنوات مصممة لما يلي:أثناء الحقن عند ضغط حقن من 20 الى 100 كجم/م2 لمادة لدائنية؛» حيث يكون عند درجة حرارةأولى ضمن إطار معالجة المادة اللدائنية plastic material المذكورة؛ التدوير في تجويف قولبة /molding cavity 0 تجويف molding cavities (iss لوسط التقسية الأول له درجة حرارة ثالثةمن درجة حرارة ضمن إطار معالجة المادة اللدائنية plastic material المحقونة لتسخين تجويفقولبة [molding cavity تجويف قوالب molding cavities إلى درجة الحرارة ثانية؛ ولتصلد الجزء (الأجزاء) اللدائني المقولب داخل قالب الحقن 00014 80000ز"أيتم إجراء تدويروسط تقسية GU له درجة حرارة خامسة مختارة لتبريد تجويف قولبة [molding cavity تجويف 5 قوالب molding cavities من قالب الحقن injection mold المعباً المغلق إلى درجة حرارةرابعة أقل من درجة الحرارة الأولى؛نظام تسخين لتسخين نظام ناقل لتغذية المادة اللدائنية plastic material في أي موضع قبلقالب الحقن injection mold إلى درجة حرارة ضمن إطار معالجة المادة اللدائنية plastic«materialترتيب مضخة لتدوير في دورانات وسط التقسية الأول الذي له درجة حرارة ثالثة ووسط التقسيةالثاني الذي له درجة حرارة خامسة من خلال القناة ( القنوات) من قالب الحقن injection mold6ونظام صمام للتحكم في التحويل بين وسطي التقسية الأول والثاني.all -0 قولبة بالحقن injection molding machine وفقاً لعنصر الحماية رقم 19؛ Jails 0 كذلك على نظام تشغيل إلكتروني يتم التحكم فيه بواسطة برنامج حاسوبي للتحكم في دورة القولبةبالحقن المتصلة للحصول على جز لدائني.— 4 8 — . fra \ ١ ب YA 3 “% TTA Th pee | [ava ل ص نأ 1 oa 5 | | امتهم | tl Or YH hl ! ETT | ب | n ال [ AN NN r=——— L1@Q) HN ONE Saas ar الهج ا هه ١“ الاح لاه ا | 5 | 1 7 N | AY yf T ARNT الم ) WT ماص EN HH fd | | i 1 7 َ 2 ل م i 70 ; ! بس 1 | / iH 7 I The | ا / 2 نا وا REE ا I | GRRE In NS \ ماقا ده IN و سمخ الال | || 2 WARE | : ٍِ ححا WY jo) أ سدس رت rn, Nr | أ 0 و +1اج no \ 1 RR FIA . . 5 +4 ب | SN SS
- S I “ا Ys ١ شكل» ~~ .م 4 صم ٍّ ب م \, Ma . "7 2 أ A { § § i vi + نح | red ~~ ب 0 2 z A 0 ي 7 ض | ped 1 rd 2 ~~ va | pe بر LAN . y y ب AN % ra pd و 0 ام“ | | | 2 z YA ;1 . ~~ v شكل XaTN << TC [ 1 fry | 1 / إٍْ Loos , \ 4 J]I. 1١ \ > ب 0 0 EL [os er ا TN A a9 a 8ه “ل A £3 i» Ce ge L 1 A EY aR P= ححص <a ا ال ~ ١ اس ف بحت 2 ا J 02 if : 7 4 0 ا ال 9) 4 ١ م اله Jie) 9 ا Oa ىراتا ١ ا © 7١١ 0 0 9 الؤقفان اماد ١١ رضي صقان و الجر ص 0“ \ ا نا 1ل تن | | 6) nl he ve “PM Dr PUA / iy EG 1 1١ 1 رُْ SS a se I) > ا 5 0 بر 7 اشاح 04 يق تحبا ا ١7 سس Re Dl ١١ MNT ا 0 يب حي Nae AN Deny oy اذ 7 ا ا( الي ام ا ل * شك٠ 5 1 — J 0 دب | oT ¥ H المج + ب م | ١. > بم ل لللينا ل Ny Ql Jal ١“ مح - ! ب LTT eR 3 1 ald DN | ب + ]ٍ pb ) 2) ! د NI Lhe 2a 2 مسح سس sn |e ال “الله { ER اس a Th wes! © 0 ,ا _ ١“ ٠ 1 5 ألا ا ١ ٍْ | TN ف \ ¥y rere ل إ بلطم ( eh اد Sar A en باسح ض ذا ل إ | هل 0 اللا ٠" "a | ض LT ¢ شكلمجح جع Tow gods a صا ATHY وات ! o& RE 4* ail ا ee i كب 7 ra s, 4 {ey pill eo شكا ب بممويوة = تت مو Yoo = AT) bad 0 - لاسب د 000 00 ل * * * £ ¥ النغط البارد يي نبب 3 : Bd wلاله الهيلة السعودية الملضية الفكرية ا Sued Authority for intallentual Property RE .¥ + \ ا 0 § 8 Ss o + < م SNE اج > عي كي الج TE I UN BE Ca a ةا ww جيثة > Ld Ed H Ed - 2 Ld وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها of سقوطها لمخالفتها ع لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف ع النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية. Ad صادرة عن + ب ب ٠. ب الهيئة السعودية للملكية الفكرية > > > فهذا ص ب 101١ .| لريا 1*١ v= ؛ المملكة | لعربية | لسعودية SAIP@SAIP.GOV.SA
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP20130191336 EP2868455A1 (en) | 2013-11-04 | 2013-11-04 | A method for injection molding plastic parts by means of an injection molding machine. |
| EP14162238.1A EP2923811B1 (en) | 2014-03-28 | 2014-03-28 | An injection mold, injection molding tool comprising the injection mold, methods of their uses |
| PCT/EP2014/073688 WO2015063321A1 (en) | 2013-11-04 | 2014-11-04 | A method for injection molding plastic parts by means of an injection molding machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA516371052B1 true SA516371052B1 (ar) | 2019-10-09 |
Family
ID=52003722
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA516371052A SA516371052B1 (ar) | 2013-11-04 | 2016-05-03 | طريقة لحقن أجزاء لدائنية بالحقن بواسطة آلة قولبة بالحقن |
| SA516371053A SA516371053B1 (ar) | 2013-11-04 | 2016-05-03 | قالب وأداة حقن ، وطريقة للحقن |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA516371053A SA516371053B1 (ar) | 2013-11-04 | 2016-05-03 | قالب وأداة حقن ، وطريقة للحقن |
Country Status (23)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US10279526B2 (ar) |
| EP (2) | EP3065927B1 (ar) |
| JP (1) | JP6568091B2 (ar) |
| CN (3) | CN105848850B (ar) |
| BR (2) | BR112016009988B1 (ar) |
| CA (2) | CA2929242C (ar) |
| CY (1) | CY1123280T1 (ar) |
| DK (2) | DK3065928T3 (ar) |
| EA (2) | EA033100B1 (ar) |
| ES (2) | ES2824252T3 (ar) |
| HK (1) | HK1225694A1 (ar) |
| HR (1) | HRP20201318T1 (ar) |
| HU (1) | HUE051694T2 (ar) |
| LT (1) | LT3065928T (ar) |
| MX (2) | MX2016005831A (ar) |
| MY (2) | MY177724A (ar) |
| PL (2) | PL3065928T3 (ar) |
| PT (1) | PT3065928T (ar) |
| RS (1) | RS60745B1 (ar) |
| SA (2) | SA516371052B1 (ar) |
| SI (1) | SI3065928T1 (ar) |
| UA (2) | UA120752C2 (ar) |
| WO (2) | WO2015063321A1 (ar) |
Families Citing this family (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR3036646B1 (fr) * | 2015-05-29 | 2017-10-27 | Albea Services | Jupe de tube decoree avec une soudure laterale esthetique |
| WO2017181170A1 (en) * | 2016-04-15 | 2017-10-19 | Hi-Tech Mold & Engineering, Inc | Die insert for molding a speaker grille |
| US10144164B2 (en) | 2016-04-15 | 2018-12-04 | Hi-Tech Mold & Engineering, Inc. | Die insert for molding a speaker grille and method of forming same |
| CN106346656B (zh) * | 2016-10-17 | 2019-01-01 | 无锡市日升化工有限公司 | 一种可循环利用的pvc加工助剂热熔机 |
| CN106738729A (zh) * | 2016-12-14 | 2017-05-31 | 宁波市百鸽智能科技有限公司 | 模温机及其温度控制方法 |
| CN206520155U (zh) * | 2017-01-25 | 2017-09-26 | 得意精密电子(苏州)有限公司 | 注塑机装置和气压支承机构 |
| US11685093B2 (en) * | 2017-09-08 | 2023-06-27 | Nissei Asb Machine Co., Ltd. | Mold |
| US11413802B2 (en) * | 2018-03-22 | 2022-08-16 | Honda Motor Co., Ltd. | Reusable mold for injection molding and molding method |
| CN108973034A (zh) * | 2018-09-01 | 2018-12-11 | 苏州百盛精密工业有限公司 | 集成式冷却分流块及其生产工艺 |
| US11062824B2 (en) | 2018-10-30 | 2021-07-13 | Amazon Technologies, Inc. | Microfluidic channels and pumps for active cooling of cables |
| US10660199B1 (en) * | 2018-10-30 | 2020-05-19 | Amazon Technologies, Inc. | Microfluidic channels and pumps for active cooling of circuit boards |
| JP7223152B2 (ja) * | 2019-03-01 | 2023-02-15 | キヤノンバージニア， インコーポレイテッド | 金型を挿入または排出するための搬送装置を備えた射出成形システム |
| CN110102736B (zh) * | 2019-05-26 | 2024-04-16 | 深圳市宝田精工科技有限公司 | 热流道系统及锌合金成型模具 |
| US11897175B2 (en) * | 2019-10-15 | 2024-02-13 | Dme Company Llc | Mold plate cooling arrangement |
| CN113561415A (zh) * | 2020-04-28 | 2021-10-29 | 惠州市耀盈精密技术有限公司 | 一种注塑模具 |
| CN113561416A (zh) * | 2020-04-28 | 2021-10-29 | 惠州市耀盈精密技术有限公司 | 一种注塑模具 |
| CN112427618B (zh) * | 2020-11-23 | 2022-01-11 | 宁波欣昊机械有限公司 | 一种具有加热机构的压铸模具 |
| CN112848126B (zh) * | 2021-01-14 | 2022-10-21 | 广州五羊新兴科技有限公司 | 一种提高多孔灌注质量的注塑机构 |
| CN112848127B (zh) * | 2021-01-14 | 2022-09-06 | 佛山市三水江达塑料电器制品有限公司 | 一种可进行多孔均匀灌注的注塑设备 |
| JP2022120888A (ja) * | 2021-02-08 | 2022-08-19 | 本田技研工業株式会社 | 射出成形方法及び射出成形装置 |
| CN115214094B (zh) * | 2022-06-13 | 2023-06-27 | 兴邦新材料(山东)有限公司 | 一种tpu菜板注塑成型装置 |
| CN117067511B (zh) * | 2023-07-04 | 2024-01-16 | 扬州市迪凯精密科技有限公司 | 一种模具加工装置及其方法 |
| CN117245071B (zh) * | 2023-09-21 | 2024-04-26 | 宁波容鑫模具技术有限公司 | 一种压铸模具冷却装置及其方法 |
| CN117507255B (zh) * | 2023-11-15 | 2024-04-30 | 东莞市现代精工实业有限公司 | 一种用于热管理系统的分液板成型模具 |
Family Cites Families (34)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3181200A (en) * | 1962-12-19 | 1965-05-04 | Metro Goldwyn Mayer Inc | Heating and cooling means for flat phonograph record die |
| US3281390A (en) * | 1963-08-06 | 1966-10-25 | Container Corp | Polypropylene plasticized with petrolatum |
| DE1938496A1 (de) * | 1969-07-29 | 1971-02-11 | Wintergerst Prof Dr Ing Siegmu | Verfahren zur Verhinderung von Orientierungen und Eigenspannungen in Spritzgussteilen aus thermoplastischen Massen beim Spritzgiessen und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens |
| IT1006590B (it) | 1973-06-20 | 1976-10-20 | Hartig G | Procedimento e dispositivo per la preparazione di oggetti di materia plastica |
| IT1012400B (it) * | 1973-07-23 | 1977-03-10 | Hehl Karl | Dispositivo per mantenere costante la temperatura nelle zone di tempe ratura critica per il funzionamen to in una pressa per lo stampaggio ad iniezione |
| US4295628A (en) * | 1979-11-09 | 1981-10-20 | Statni Vyzkumny Ustav Materialu | Mold for the injection molding of objects of large dimension and complicated surfaces from plastic material |
| DE3017559C2 (de) | 1980-05-08 | 1984-07-05 | Gottfried Joos Maschinenfabrik GmbH & Co, 7293 Pfalzgrafenweiler | Beheizungs- und Kühlelement |
| US4462780A (en) * | 1982-12-17 | 1984-07-31 | Rca Corporation | Injection molding apparatus |
| JPS59232808A (ja) * | 1983-06-16 | 1984-12-27 | Shigeru Ikemoto | 合成樹脂製品成形用金型装置 |
| US4828769A (en) * | 1986-05-05 | 1989-05-09 | Galic/Maus Ventures | Method for injection molding articles |
| DE3811112A1 (de) | 1988-03-31 | 1989-10-12 | Fritz Mueller | Spritzgussverfahren fuer kunststoffe und spritzgussform |
| JPH03246013A (ja) * | 1990-02-23 | 1991-11-01 | Fujitsu Ltd | 成形金型 |
| DE9201642U1 (ar) * | 1992-02-11 | 1992-06-04 | Gebr. Krallmann Gmbh, 4901 Hiddenhausen, De | |
| WO1994012390A2 (en) | 1992-11-24 | 1994-06-09 | United Technologies Corporation | Coolable rotor blade structure |
| US5423670A (en) | 1993-10-08 | 1995-06-13 | Hamel; Julio E. | Enhanced thermal transfer injection molding apparatus |
| US5744173A (en) * | 1996-02-27 | 1998-04-28 | Aeroquip Corporation | Mold inserts for injection moldings |
| JPH1029215A (ja) * | 1996-07-15 | 1998-02-03 | Tohoku Munekata Kk | プラスチック製品成形用金型及びこの金型の製法 |
| EP0909626A3 (en) * | 1997-10-17 | 2000-02-02 | TOHOKU MUNEKATA Co., Ltd. | Method and apparatus for injection moulding plastics |
| US6290882B1 (en) | 1999-06-07 | 2001-09-18 | Galic Maus Ventures Llp | Reduced-knitline thermoplastic injection molding using multi-gated non-sequential-fill method and apparatus, with a heating phase and a cooling phase in each molding cycle |
| WO2003011550A2 (en) | 2001-07-31 | 2003-02-13 | Sk Chemicals Co., Ltd. | Method for molding a product and a mold used therein |
| SE523999C2 (sv) | 2001-10-10 | 2004-06-15 | Nolato Ab | System för formtemperering av formsprutningsverktyg, innefattande formsprutningsaggretat och formsprutningsverktyg |
| JP2005238456A (ja) * | 2004-02-24 | 2005-09-08 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 偏肉大型導光板の製造方法 |
| US7500843B2 (en) * | 2004-09-08 | 2009-03-10 | Crain Enterprises, Inc. | Mold system kit |
| DE102006008359B4 (de) | 2006-02-21 | 2008-06-05 | Direkt Form Gmbh | Temperierbares Werkzeug aus einem gegossenen metallischen Werkstoff zur Formgebung von Werkstücken |
| CN101531051B (zh) * | 2009-04-27 | 2011-02-16 | 宁海县大鹏模具塑料有限公司 | 隔热节能结构的电热高光注塑模具 |
| TWI540038B (zh) | 2009-05-07 | 2016-07-01 | Krauss Maffei Tech Gmbh | An injection molding machine, a control device for the injection molding machine, and a method of developing the temperature curve in the control device |
| JP4999905B2 (ja) * | 2009-10-16 | 2012-08-15 | 三菱重工プラスチックテクノロジー株式会社 | 金型温度の調整装置 |
| CN101698320B (zh) * | 2009-10-22 | 2011-12-14 | 杨东佐 | 一种模具加热冷却棒及可实现急冷急热的模具 |
| CN201511506U (zh) * | 2009-10-22 | 2010-06-23 | 杨东佐 | 可实现快速均匀加热和冷却的模具 |
| GB2478796B (en) * | 2010-03-19 | 2014-01-08 | Upcycle Holdings Ltd | Process for forming a mould |
| US20110256257A1 (en) * | 2010-04-20 | 2011-10-20 | Honda Motor Co., Ltd. | Method of manufacturing a mold with conformal cooling passages |
| DE102010049969B4 (de) | 2010-10-28 | 2016-11-24 | Kraussmaffei Technologies Gmbh | Verfahren zum Betreiben einer hydraulisch angetriebenen Kunststoff verarbeitenden Maschine, insbesondere Spritzgießmaschine |
| CN201892461U (zh) * | 2010-12-10 | 2011-07-06 | 马鞍山市华利德海川科技有限公司 | 循环冷却水道 |
| US9475211B2 (en) | 2012-02-24 | 2016-10-25 | Imflux Inc | Injection mold having a simplified cooling system |
-
2014
- 2014-11-04 MX MX2016005831A patent/MX2016005831A/es unknown
- 2014-11-04 JP JP2016551024A patent/JP6568091B2/ja active Active
- 2014-11-04 BR BR112016009988-5A patent/BR112016009988B1/pt active IP Right Grant
- 2014-11-04 UA UAA201606915A patent/UA120752C2/uk unknown
- 2014-11-04 DK DK14809599.5T patent/DK3065928T3/da active
- 2014-11-04 EP EP14806191.4A patent/EP3065927B1/en active Active
- 2014-11-04 ES ES14806191T patent/ES2824252T3/es active Active
- 2014-11-04 DK DK14806191.4T patent/DK3065927T3/da active
- 2014-11-04 CN CN201480071040.3A patent/CN105848850B/zh active Active
- 2014-11-04 MY MYPI2016000806A patent/MY177724A/en unknown
- 2014-11-04 MX MX2016005830A patent/MX2016005830A/es unknown
- 2014-11-04 BR BR112016009990-7A patent/BR112016009990B1/pt active IP Right Grant
- 2014-11-04 PL PL14809599T patent/PL3065928T3/pl unknown
- 2014-11-04 UA UAA201606913A patent/UA119452C2/uk unknown
- 2014-11-04 RS RS20201019A patent/RS60745B1/sr unknown
- 2014-11-04 EA EA201691340A patent/EA033100B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2014-11-04 CA CA2929242A patent/CA2929242C/en active Active
- 2014-11-04 PL PL14806191T patent/PL3065927T3/pl unknown
- 2014-11-04 EA EA201691339A patent/EA031669B1/ru unknown
- 2014-11-04 CN CN201480070998.0A patent/CN105848849B/zh active Active
- 2014-11-04 HU HUE14809599A patent/HUE051694T2/hu unknown
- 2014-11-04 CN CN202010742784.0A patent/CN112078106A/zh active Pending
- 2014-11-04 WO PCT/EP2014/073688 patent/WO2015063321A1/en active Application Filing
- 2014-11-04 CA CA2929253A patent/CA2929253C/en active Active
- 2014-11-04 MY MYPI2016000803A patent/MY182083A/en unknown
- 2014-11-04 EP EP14809599.5A patent/EP3065928B1/en active Active
- 2014-11-04 PT PT148095995T patent/PT3065928T/pt unknown
- 2014-11-04 ES ES14809599T patent/ES2813798T3/es active Active
- 2014-11-04 SI SI201431642T patent/SI3065928T1/sl unknown
- 2014-11-04 LT LTEP14809599.5T patent/LT3065928T/lt unknown
- 2014-11-04 WO PCT/EP2014/073707 patent/WO2015063327A1/en active Application Filing
-
2016
- 2016-04-27 US US15/139,932 patent/US10279526B2/en active Active
- 2016-04-27 US US15/139,978 patent/US10442125B2/en active Active
- 2016-05-03 SA SA516371052A patent/SA516371052B1/ar unknown
- 2016-05-03 SA SA516371053A patent/SA516371053B1/ar unknown
- 2016-12-09 HK HK16114066A patent/HK1225694A1/zh unknown
-
2020
- 2020-08-21 HR HRP20201318TT patent/HRP20201318T1/hr unknown
- 2020-08-26 CY CY20201100799T patent/CY1123280T1/el unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SA516371052B1 (ar) | طريقة لحقن أجزاء لدائنية بالحقن بواسطة آلة قولبة بالحقن | |
| Nian et al. | Warpage control of headlight lampshades fabricated using external gas-assisted injection molding | |
| Boci¹ga et al. | Warpage of injection moulded parts as the result of mould temperature difference | |
| CN105073379A (zh) | 用于注塑模具系统的减小的尺寸的流道 | |
| CN105228804A (zh) | 具有位置可变的模塑腔的低恒压注塑系统 | |
| DE102009027646A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung dickwandiger Kunststoffformteile mit verringerten Einfallstellen durch Spritzgießen oder -prägen | |
| Rahmati et al. | Stereolithography for injection mould tooling | |
| US9895832B2 (en) | Method of manufacturing plastic lens, and method for manufacturing mold for forming optical lens | |
| JP6191356B2 (ja) | 金型及び射出成形方法 | |
| Jamsheed et al. | Design and analysis of plastic injection mould for CAM BUSH with submarine gate | |
| EP2923811B1 (en) | An injection mold, injection molding tool comprising the injection mold, methods of their uses | |
| JP6304487B2 (ja) | 金型および射出成形方法 | |
| EP2868455A1 (en) | A method for injection molding plastic parts by means of an injection molding machine. | |
| Schlieper | Tooling for metal injection molding (MIM) | |
| Kaptı et al. | Mold Design and Analysis for Multi-Component Plastic Injection Parts with Contrasting Functional Features: Case Study | |
| JP2011042133A (ja) | 板状成形品の型締力増幅機構付金型 | |
| Mrozek et al. | A Simulative Study Into Injection Molding of Parts With Elastic Hinges by Applying Selective Heating | |
| IT201900018083A1 (it) | Attacco ad iniezione per stampi ad iniezione di materie plastiche | |
| JP2002347069A (ja) | 射出成形方法及びその装置 | |
| Teeraparpwong | Melt Modulation Technology Enhancement For Molding Packing Stage Control Applications |