SA111320691B1 - مادة صحية عبارة عن راتينج ماص للماء يتم تشكيله عن طريق تكتل جسيمات أولية - Google Patents

مادة صحية عبارة عن راتينج ماص للماء يتم تشكيله عن طريق تكتل جسيمات أولية Download PDF

Info

Publication number
SA111320691B1
SA111320691B1 SA111320691A SA111320691A SA111320691B1 SA 111320691 B1 SA111320691 B1 SA 111320691B1 SA 111320691 A SA111320691 A SA 111320691A SA 111320691 A SA111320691 A SA 111320691A SA 111320691 B1 SA111320691 B1 SA 111320691B1
Authority
SA
Saudi Arabia
Prior art keywords
water
absorbent resin
absorbent
monomer
resin
Prior art date
Application number
SA111320691A
Other languages
English (en)
Inventor
جونيشي تاكاتوري
Junichi Takatori
كيميهيكو كوندو
Kimihiko Kondo
ماسايوشي هاندا
Masayoshi Handa
Original Assignee
سوميتومو سيكا كي
Sumitomo Seika Chemicals
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by سوميتومو سيكا كي, Sumitomo Seika Chemicals filed Critical سوميتومو سيكا كي
Publication of SA111320691B1 publication Critical patent/SA111320691B1/ar

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L15/00Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
    • A61L15/16Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons
    • A61L15/22Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons containing macromolecular materials
    • A61L15/24Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives thereof
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L15/00Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
    • A61L15/16Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons
    • A61L15/22Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons containing macromolecular materials
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L15/00Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
    • A61L15/16Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons
    • A61L15/42Use of materials characterised by their function or physical properties
    • A61L15/60Liquid-swellable gel-forming materials, e.g. super-absorbents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/22Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material
    • B01J20/26Synthetic macromolecular compounds
    • B01J20/261Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon to carbon unsaturated bonds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/26Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/16Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer formed of particles, e.g. chips, powder or granules
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2/00Processes of polymerisation
    • C08F2/12Polymerisation in non-solvents
    • C08F2/16Aqueous medium
    • C08F2/18Suspension polymerisation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2/00Processes of polymerisation
    • C08F2/12Polymerisation in non-solvents
    • C08F2/16Aqueous medium
    • C08F2/20Aqueous medium with the aid of macromolecular dispersing agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2/00Processes of polymerisation
    • C08F2/32Polymerisation in water-in-oil emulsions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/02Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques
    • C08J3/03Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques in aqueous media
    • C08J3/075Macromolecular gels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/02Synthetic macromolecular particles
    • B32B2264/0214Particles made of materials belonging to B32B27/00
    • B32B2264/025Acrylic resin particles, e.g. polymethyl methacrylate or ethylene-acrylate copolymers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70Other properties
    • B32B2307/726Permeability to liquids, absorption
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2555/00Personal care
    • B32B2555/02Diapers or napkins
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y10T428/249987With nonvoid component of specified composition
    • Y10T428/249991Synthetic resin or natural rubbers
    • Y10T428/249992Linear or thermoplastic
    • Y10T428/249993Hydrocarbon polymer
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2982Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Hematology (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)

Abstract

يتعلق الاختراع الحالي بتوفير راتينج ماص للماء water-absorbent resin يمتاز بقدرة امتصاصية مناسبة وخواص فائقة للتدفق البيني ويستخدم بصورة مناسبة في أداة ماصة تستخدم لمادة صحية ما، وما إلى ذلك. ; كما يتعلق ايضاً براتينج ماص للماء يتشكل عن طريق تكتل جسيمات أولية طبقًا لطريقة بلمرة معلق suspension polymerization في طور منعكس reversed-phase ، حيث نحصل على الجسيمات الأولية عن طريق بلمرة polymerizing مونومر monomer قابل للذوبان في الماء water-soluble وغير مشبع بالإيثيلين ethylenically unsaturated واحد على الأقل في وجود مادة مثبتة للتشتت dispersion stabilizer طبقًا لطريقة بلمرة معلق في طور منعكس reversed-phase ، ويكون متوسط حجم الجسيمات الأولية ما بين 100 إلى 250 ميكرومتر، ويكون للراتينج الماص للماء قدرة على احتجاز الماء من محلول ملحي saline solution وزنه 30 جم/جم أو أقل.

Description

‎vy _‏ - مادة صحية عبارة عن راتينج ماص للماء يتم تشكيله عن طريق تكتل جسيمات أولية ‎Hygienic material as water-absorbent resin formed by agglomerating‏ ‎primary particles‏ الوصف الكامل خلفية الاختراع يتعلق الاختراع براتينج ماص للماء ‎Wwater-absorbent resin‏ مناسب لاستخدامه في المواد الصحية؛ ومادة ماصة وأداة ماصة باستخدام هذا الراتينج. استخدم في السنوات الأخيرة راتينج ماص للماء استخدامًا واسعًا في البولي من المجالات؛ بما في © ذلك الأدوات الصحية ‎hygienic articles‏ مثل الحفاضات التي تستخدم لمرة واحدة 0150058016 ‎diapers‏ والفوط الصحية ‎sanitary napkins‏ »؛ والمواد الزراعية والبستانية؛ مثل عوامل احتجاز المياه ‎Wwater-retaining agents‏ ومرطبات التربة ‎«soil conditioners‏ والمواد الصناعية؛ مثل عوامل غلق ‎water-blocking agents oll‏ وعوامل لمنع تكثيف الندى ‎preventing dew‏ ‎condensation‏ . .ومن بين هذه المجالات ‎Sale‏ ما يستخدم راتينج ماص للماء ‎water-absorbent‏ ‎lo oresin ٠‏ وجه التحديد في الأدوات الصحية ‎articles‏ عتمعاع يطل مثل الحفاضات التي تستخدم لمرة واحدة والفوط الصحية. ومن المواد المعروفة التي تمثل الراتينج الماص للماء؛ على سبيل ‎JU‏ نواتج حلمأة بوليمرات مطعمة بنشا- ‎٠ acrylonitrile‏ وبوليمرات مشتركة مطعمة بنشا- ‎acrylate‏ ؛ ومنتجات التصبن من ‎vinyl acetate-acrylic ester copolymers‏ » وبوليمرات مرتبطة ارتباطًا ‎Gals‏ من مركب ‎acrylic acid‏ متعادل ‎Ua‏ تكون للأدوات الماصة مثل الحفاضات التي ‎Vo‏ تستخدم مرة واحدة ‎disposable diapers‏ تركيب بنائي تكون فيه ‎sal‏ ماصة ما لامتصاص سائل؛ ‎Jie‏ سائل الجسم؛ واقعة بين رقاقة سطحية مرنة قابلة لنفاذ السائل (الرقاقة العلوية ‎(top sheet‏ موضوعة على جانب يلامس الجسم ورقاقة خلفية غير قابلة لنفاذ السائل (الرقاقة الخلفية ‎back‏
اا ‎sheet‏ ( موضوعة على جانب مضاد لذلك الجاتب الذي يلامس الجسم. تكون المادة الماصة بوجه عام مصنوعة من خليط من راتينج ماص للماء ‎Wwater-absorbent resin‏ وليف آلف للماء ‎٠ hydrophilic fiber‏ تزايد الطلب في السنوات الأخيرة على أدوات ماصة أقل سماكة ووزنًا من ناحية التصميم؛ وسهولة © الحمل؛ وكفاءة ‎Jal‏ وما إلى ذلك. ومن الطرق التي تستخدم بوجه عام لجعل الأدوات الماصة رقيقة السمك؛ على سبيل ‎JU‏ طريقة تكون ‎Les‏ كمية الألياف الآلفة للماء؛ مثل لب الصوف المنقى؛ الذي يعمل على تأمين راتينج ماص للماء في يا من المواد الماصة؛ كمية مُخفضة؛ في حين تزداد كمية راتينج الماص للماء. تهدف مادة ‎dale‏ تحتوي على كمية مُخفضة من ألياف آلفة للماء سائبة بقدرة امتصاصية ‎٠‏ منخفضة وكمية متزايدة من راتينج ماص للماء مدمج بقدرة امتصاصية عالية هو تقليل سماكة المادة الماصة عن طريق تقليل كمية المادة السائبة مع الحفاظ على القدرة الامتصاصية التي تناظر تصميم الأداة الماصة؛ وتعد طريقة محسنة بصورة معقولة. إلا أن ,+ عند النظر إلى توزيع السائل أو انتشاره الذي يتم مع الاستخدام الفعلي ‎sald‏ ماصة ‎Ud‏ من الأدوات الماصة؛ مثل حفاضة تستخدم مرة واحدة؛ نجد عيب يظهر عندما تتشكل كمية كبيرة من الراتينج الماص للماء في صورة ‎Vo‏ جل رقيق بامتصاص السائل؛ إذ تحدث ظاهرة ‎Shy‏ عليها "انسداد الجل ‎"gel blocking‏ تقلل بدرجة ملحوظة من قابلية انتشار السائل وتبطئ من معدل نفاذية المادة الماصة للسائل ‎liquid‏ ‎permeation rate of the absorbent material‏ + يوضح أدناه ظاهرة حجز الجل هذه. فعند امتصاص سائل عبر مادة ماصة تحتوي على وجه التحديد على مواد راتينجية ماصة للماء عالية الكثافة؛ يمتص راتينج ماص للماء بالقرب من الطبقة ‎٠‏ السطحية السائل ليُكثف بدوره جل رقيق حول الطبقة السطحية؛ ومن 25 حجب نفاذ السائل إلى
- داخل المادة الماصة؛ مائعة المواد الراتينجية الماصة للماء الداخلية من امتصاص السائل بكفاءة. ومن ‎(Al‏ تظهر حاجة إلى راتينج ماص للماء ‎water-absorbent resin‏ بمعدل امتصاص ماء مناسب» تكون احتمالية تعرضه لظاهرة حجز الجل أقل؛ ويمتص السائل؛ وبخواص عالية للتدفق البيني بعد الانتفاخ ‎٠ swelling‏
‎٠‏ ينتج الراتينج الماص للماء بصورة أساسية عن طريق إخضاع مونومر ماص الماء غير مشبع بالايثيلين ‎water-soluble ethylenically unsaturated monomer‏ إلى عملية بلمرة معلق ‎suspension polymerization‏ بطور منعكس ‎reversed-phase‏ أو بلمرة محلول مائي. إلا أن الطرق القائمة على بلمرة معلق بطور منعكس يشوبها عيوب تتمثل في أن فرص إنتاج مواد راتينجية ماصة للماء جسيماتها كبيرة الحجم أقل؛ وتكون فرص الحصول على بحجم جسيمي
‎٠‏ . مناسب يتلاءم مع مادة صحية ما أقل. ومن 25 اقترحت بعض طرق الإنتاج من أجل الحصول
‏على راتينج ماص للماء بجسيمات كبيرة الحجم. فعلى سبيل المثال؛ في إطار طريقة إنتاج وفقًا لإحدى عمليات بلمرة معلق بطور منعكس » اقترحت الطرق التالية.
‏طريقة تشتمل على إنتاج راتينج ماص للماء طبقًا لبلمرة مونومر في المرحلة الأولى ‎polymerization of a monomer in the first stage‏ » وتبريد الراتينج» واعادة إضافة مونومر إلى
‎٠‏ محلول تفاعل البلمرة ‎polymerization reaction solution‏ حيث تكون جسيمات البوليمر في
‏لمرحلة الأولى ‎cite‏ وبلمرة الخليط للحصول على راتينج ماص كبير (مرجع البراءة ١)؛‏ وطريقة تشتمل على إنتاج راتينج ماص للماء طبقًا لبلمرة مونومر في المرحلة الأولى ؛ ثم إعادة إضافة مونومر إلى محلول تفاعل البلمرة حيث تكون جسيمات البوليمر المعلقة ‎polymer particles are‏ ‎suspended‏ » وبلمرة الخليط لتكتل جسيمات البوليمر في المرحلة الأولى (مرجع البراءة ‎oY‏ وطريقة ‎٠٠‏ تشتمل على إنتاج راتينج ماص للماء ‎ih‏ لبلمرة مونومر في المرحلة الأولى ‎polymerization of a‏
‎monomer in the first stage‏ « وإضافة مادة معينة خافضة للتوتر السطح ‎dasa surfactant‏ اتزان ‎aay‏ للماء - الآلفة للدهون ‏ أو أكبر إلى محلول تفاعل البلمرة ‎polymerization reaction‏ ‎solution‏ حيث تكون جسيمات البوليمر معلقة؛ ثم إعادة إضافة مونومر إليهاء وبلمرة الخليط للحصول على ‎igh‏ ماص للماء ‎water-absorbent resin‏ كبير (مرجع البراءة )؛ وطريقة تشتمل على إنتاج راتينج ماص للماء طبقًا لبلمرة مونومر في المرحلة الأولى ؛ ثم يعاد إضافة؛ في وجود مساحيق غير عضوية؛ مونومر إلى محلول تفاعل البلمرة حيث تكون جسيمات البوليمر مُعلقة؛ وبلمرة الخليط للحصول على راتينج ماص للماء كبير (نشرة البراءة 5 ). مرجع البراءة ‎:١‏ نشرة براءة ‎awl‏ لم تخضع للفحص رقم ‎١١/9/١١ H‏ مرجع البراءة ‎Y‏ 0 نشرة براءة يابانية لم تخضع للفحص (ترجمة طلب ‎(PCT‏ رقم 1[ 8- 7564 ‎٠‏ مرجع البراءة ؟: نشرة براءة يابانية لم تخضع للفحص رقم 411 - ‎١٠117‏ ‏مرجع البراءة 8 : نشرة براءة يابانية لم تخضع للفحص (ترجمة طلب ‎(PCT‏ رقم ‎H‏ 4 - .الال الوصف العام للاختراع المشكلة الفنية ومع أن المواد الراتينجية الماصة للماء التي تنتج طبقًا لطرق فنية تقليدية تمتاز بحجم جسيمي كبير ‎٠‏ الذي يكون مناسبًا لمادة صحية ماء لم تكن قادرة في اكتساب درجة كافية من خواص التدفق البيني. ويتمثل الهدف أ لأساسي للاختراع الحالي في توفير راتينج ماص للماء ‎water-absorbent resin‏ يمتاز بقدرة امتصاصية مناسبة وخواص فائقة للتدفق البيني وتستخدم بصورة مناسبة في أداة ماصة تستخدم لمادة صحية ماء وما إلى ذلك.
حل المشكلة
في ضوء الهدف المذكور أنقًاء اكتشف المخترعون الحاليون ما يلي:
‎Lovie‏ تتكتل الجسيمات الأولية التي تكون بحجم جسيمي متوسط عن طريق بلمرة مونومر ‎monomer‏ قابل للذوبان في الماء ‎water-soluble‏ وغير مشبع بالإيثيلين ‎ethylenically‏
‎unsaturated ©‏ وتتشكل طبقًا لطريقة بلمرة معلق ‎suspension polymerization‏ في طور منعكس
‎reversed-phase‏ وذلك بإتباع طريقة بلمرة معلق في طور منعكس ‎reversed-phase‏ لتشكيل راتينج ماص للماء ‎water-absorbent resin‏ بقدرة امتصاصية محددة»؛ يكون للراتينج الماص للماء خواص فائقة للتدفق البيني وتستخدم بصورة مناسبة في المواد الصحية. ‎og‏ وجه التحديد؛ يشتمل الاختراع الحالي على النماذج التالية. ض
‎٠‏ البند ‎١‏ راتينج ماص للماء يتشكل عن طريق ‎is‏ جسيمات أولية طبقًا لطريقة بلمرة معلق في طور منعكس ؛ نحصل على الجسيمات الأولية عن طريق بلمرة مونومر قابل للذوبان في الماء غير مشبع بالايثيلين واحد على الأقل في وجود مادة مثبتة للتشتت ‎dispersion stabilizer‏ طبقًا لطريقة بلمرة معلق في طور منعكس ؛ ويكون متوسط حجم الجسيمات الأولية ما بين ‎٠٠١‏ إلى ‎1*١‏ ‏ميكرومتر ‎٠‏ ويكون للراتينج الماص ‎water-absorbent resins Lall‏ قدرة على احتجاز الماء من
‎No‏ محلول ملحي ‎saline solution‏ وزنه ‎٠١‏ جم/جم أو أقل. البند ‎LY‏ الراتينج الماص للماء ‎Gl‏ للبند ‎١‏ حيث يتكون للراتينج الماص للماء معدل تدفق بيني بنسبة 4 بالكتلة من محلول كلوريد صوديوم مائي ‎sodium chloride aqueous solution‏ بمعدل ‎٠٠١‏ جم/١٠‏ دقيقة أو أكثر.
البند ال الراتينج الماص للماء ‎Lak‏ للبند ‎١‏ أو يل حيث يكون للراتينج الماص للماء معدل امتصاص ماء من محلول ملحي ‎go‏ إلى ‎٠8١‏ ثانية. البند 4 . الراتينح الماص للماء طبقًا لأي من البنود من ‎١‏ إلى ‎oT‏ حيث تكون المادة المثبتة للتشتت عنصر واحد على الأقل مختارة من المجموعة المتكونة من استرات حمض سكروز دهني 5061056 ‎fatty acid esters ©‏ واسترات حمض بولي جليسرول دهني ‎٠ polyglycerol fatty acid esters‏ البند © الراتينح الماص للماء ‎water-absorbent resin‏ طبقًا لأي من البنود من ‎١‏ إلى ؛؛ حيث يكون المونومر القابل للذوبان في الماء غير المشبع في الايثيلين ‎water-soluble ethylenically‏ ‎unsaturated monomer‏ عنصر واحد على الأقل مختار من المجموعة المتكونة من ‎(meth)acrylic acid‏ وأحد أملاحه. ‎sale‏ ماصة يشتمل على ليف آلف للماء ‎hydrophilic fiber‏ ‎٠‏ والراتينح الماص للماء طبقًا لأي من البنود من ‎١‏ إلى *. البند ‎sly] Ly‏ ماصة تشتمل على ‎sale‏ ماصة ‎aul Gals‏ 1 واقعة بين رقاقة منفذة للسائل ‎liquid-‏ ‎permeable sheet‏ ورقاقة غير منفذة للسائل ‎٠ liquid-impermeable sheet‏ التأثيرات المفيدة للاختراع يمكن للاختراع الحالي توفير راتينج ماص للماء بخواص فائقة للتدفق البيني ويكون ‎HL‏ ‎Yo‏ الماص للماء موضوع هذا ‎١‏ لاختراع معدل متاسب لامتصاص الماء. علاوة على ذلك يمكن لاستخدام الراتيتج الماص للماء موضوع هذا الاختراع توفير مادة ماصة بمعدل ممتاز لنفاذية السائل وخواص مماثلة؛ وأداة ماصة. شرح مختصر للرسومات
- A= ‏عن معدل التدفق البيني بنسبة‎ aig ‏منظر تخطيطي يوضح صورة من تركيب جهاز‎ ١ ‏الشكل‎ ‎+ sodium chloride aqueous solution ‏بالكتلة من محلول كلوريد صوديوم ماني‎ 4 ‏يمكن أن يتشكل الراتينج الماص للماء موضوع الاختراع عن طريق نكتل الجسيمات الأولية طبقا‎ ¢ reversed-phase ‏في طور منعكس‎ suspension polymerization ‏الإحدى طرق بلمرة معلق‎ © water- ‏قابل للذوبان في الماء‎ monomer ‏وتتشكل الجسيمات الأولية عن طريق بلمرة مونومر‎ ‏واحد على الأقل طبقًا لإحدى طرق‎ ethylenically unsaturated ‏وغير مشبع بالإيثيلين‎ soluble ‏يكون للجسيمات الأولية حجم جسيمي متوسط ما‎ «reversed-phase ‏بلمرة معلق في طور منعكس‎
TT ‏إلى‎ ١٠١ ‏ميكرومتر» والأفضل‎ ٠ ‏إلى‎ ٠١١ ‏ميكرومتر؛ ويفضل‎ You ‏إلى‎ ٠٠١ ‏بين‎ ‏ميكرومتر يمكن قياس الحجم الجسيمي المتوسط بإتباع الطريقة الموصوفة في الأمثلة الموضحة‎ ٠ ‏بخواص فائقة للتدفق البيني بعد‎ water-absorbent resin ‏أدناه. لالحصول على راتينج ماص للماء‎ ٠٠١ ‏يكون للجسيمات الأولية حجم جسيمي متوسط‎ » swelling ‏امتصاص السائل والانتفاخ‎ ‏ميكرومتر أو أكثر؛ ومنعًا لانخفاض في قوة التكتل ومعدل امتصاص الماء للجسيمات الثانوية؛‎ ‏ميكرومتر أو أقل. لا يكون شكل الجسيمات‎ vo. ‏يكون للجسيمات الأولية حجم جسيمي متوسط‎ ‏الأولية موضوع الاختراع الحالي بقصوزا على أشكل معينة على وجه التحديد. لكن» بما أن‎ ١ ‏الجسيمات الأولية تتشكل بإتباع طريقة بلمرة معلق في طور منعكس ؛ فقد تتشكل في صورة جم‎ ‏فردي على بكل كروي إلى حد كبير بسطح أملس مثل شكل كروي حقيقي أو شكل كروي إهلباجي:‎ ‏ونظرًا لأن السطح الأملس للجسيمات الأولية بشكل كهذا؛ يكون للجسيمات الأولية قابلية عالية‎ ‏(مساحيق» وتظهر إمكانية ملء الجسيمات بإحكام فيما بينها. لذاء وإن تعرضت إلى‎ Jie ‏للتدفق‎
اصطدام؛ لا يحتمل تعرض الجسيمات المتكتلة للكسر ؛ ويمكن الحصول على راتينج ماص للماء ‎water-absorbent resin‏ بجسيمات ‎Alle‏ المقاومة. تكون الجسيمات الأولية التي تفي بالمدى المذكور أنقًا متكتلة طبقًا لطريقة بلمرة معلق ‎suspension‏ ‎polymerization‏ في طور منعكس ‎reversed-phase‏ لتشكيل راتينج ماص للماء ‎water-absorbent‏ ‎resin ©‏ بقدرة على احتجاز الماء من محلول ملحي ‎saline solution‏ كتلته ‎Yo‏ جم/جم أو أقل. يمكن استخدام هذا الراتينج بصفته الراتينج الماص للماء موضوع الاختراع الحالي. ومن أجل إضفاء المزيد من الخواص الفائقة على أداة ماصة؛ يفضل استخدام الراتينج الماص للماء بقدرة على احتجاز الماء من محلول ملحي كتلته من 15 إلى ‎7١‏ جم/جم. تُعرف القدرة على احتجاز الماء من محلول ملحي بأنها كتلة المحلول الملحي الفسيولوجي التي ‎٠‏ يمكن لراتينج ماص للماء امتصاصها (لكل وحدة كتلة) ويشير إلى الدرجة التي تمثل قدرة الراتينج الماص للماء على امتصاص السائل. يمكن قياس القدرة على احتجاز الماء من محلول ملحي بإتباع الطريقة الموصوفة في الأمثلة الموضحة أدناه. يمكن للراتينج الماص للماء موضوع الاختراع الحالي الذي يكون في الحدود الرقمية لحجم جسيمي متوسط ويتسم بالقدرة على احتجاز الماء من محلول ملحي كما على مذكور ‎Blas‏ منع ‎Ul‏ من الظواهر التي تحول دون انتشار السائل؛ مثل ‎Vo‏ حجز ‎(Jall‏ عند استخدمه با عتباره ‎sala‏ ماصة. علاوة على ذلك؛ يمكن للراتينج الماص للماء موضوع الاختراع الحالي الحيلولة دون عودة السائل الممتص وتسرب السائل عند استخدامه با عتباره مادة ماصة. ومن المؤشرات التي تميز الراتينج الماص للماء موضوع الاختراع الحالي هو معدل التدفق البيني بنسبة 70,14 بالكتلة من محلول كلوريد صوديوم مائي ‎sodium chloride aqueous‏ ‎solution‏ . وعلى وجه التحديد» يكون للراتينج الماص للماء ‎dale water-absorbent resin‏ معدل
I
‏ويفضل‎ « ST ‏جم أو‎ ٠٠١ ‏تدفق بيني بنسبة 0,14 بالكتلة من محلول كلوريد صوديوم ماني يزن‎ ‏دقائق.‎ ٠١ ‏جم في‎ ٠٠١ ‏إلى‎ 75١ ‏جم؛ والأفضل‎ Ave ‏إلى‎ ٠ ‏يُعرف معدل التدفق البيني بنسبة 75 بالكتلة من محلول كلوريد صوديوم مائي (لكل وحدة زمن)‎ ‏يمر عبر راتينج ماص للماء (لكل وحدة كتلة) الذي ينتفخ بسبب امتصاص السائل؛ ويشير إلى‎ ‏درجة خواص التدفق البيني التي يسجلها الراتينج الماص_للماء بعد امتصاص السائل. ويمكن قياس‎ © ‏معدل التدفق البيني بنسبة 4 بالكتلة من محلول كلوريد صوديوم مائي بإتباع الطريقة‎ ‏الموصوفة في الأمثلة الموضحة أدناه.‎ ‏ومن المؤشرات التي تميز الراتينج الماص للماء موضوع الاختراع الحالي هو معدل امتصاص الماء‎ ‏وعلى وجه التحديد؛ يكون معدل امتصاص الماء من محلول‎ . saline solution ‏من محلول ملحي‎ ‏ثانية.‎ ١٠٠١ ‏إلى‎ ٠١ ‏ثانية؛ والأفضل‎ ١7١ ‏إلى‎ ٠٠ ‏ثانية؛ ويفضل‎ ٠ Eo ‏ملحي عامة‎ ٠ ‏يوضح معدل امتصاص الماء من محلول ملحي زمن امتصاص الراتينج الماص للماء لكمية محددة‎ ‏مسبقًا من محلول ملحي فسيولوجي (لكل وحدة كتلة) . ويمكن قياس معدل امتصاص الماء من‎ ‏محلول ملحي بإتباع الطريقة الموصوفة في الأمثلة الموضحة أدناه.‎ ٠٠١ ‏ميكرومتر أو أكبر (ويفضل‎ You ‏يكون للراتينج الماص للماء حجم جسيمي متوسط‎ ‏ظاهرة حجز الجل؛‎ Jie ‏ميكرومتر أو أكبر) لمنع أي من الظواهر التي تحول دون انتشار السائل»‎ Ne ‏وذلك حال استخدامه في مادة ماصة؛ وما إلى ذلك. يكون للراتينج الماص للماء حجم جسيمي‎ ‏ميكرومتر أو أقل) لحماية الراتينج من أن يصبح‎ ٠ ‏ميكرومتر أو أقل (ويفضل‎ ٠ ‏متوسط‎ ‏أو ما شابه ذلك. يمكن‎ (le ‏متصلبًا جزئيًا وللحفاظ على مرونته عند استخدامه في مادة ماصة‎ ‏قياس الحجم الجسيمي المتوسط بإتباع الطريقة الموصوفة في الأمثلة الموضحة أدناه.‎
يكون للراتينج الماص للماء ‎resin‏ 81-2050101 موضوع الاختراع الحالي بوجه عام محتوى مائي نسبته ‎77٠0‏ بالكتلة أو ‎(J‏ ويفضل © إلى ‎٠١‏ بالكتلة لمنع انخفاض في قابلية التدفق المساحيق. يمكن قياس المحتوى المائي بإتباع الطريقة الموصوفة في الأمثلة الموضحة أدناه. طريقة لإنتاج راتينج ماص للماء موضوع الاختراع الحالي © تجرى الطريقة موضوع الاختراع الحالي عن طريق تفاعل بلمرة معلق ‎suspension‏ ‎polymerization‏ في طور منعكس ‎reversed-phase‏ على مرحلتين على الأقل. وعلى وجه التحديد؛ تشتمل الطريقة على الخطوتين التاليتين: ‎(Y)‏ الخطوة ‎Cum)‏ يُبلمر مونومر واحد على الأقل قابل للذوبان في الماء وغير مشبع بالايثيلين ‎ETI AR FIA‏ بلمرة معلق في طور منعكس في وجود مادة مثبتة للتشتت ‎dispersion stabilizer‏ ‎٠‏ لتكوين ملاط تشتت فيه الجسيمات الأولية؛ ,)1( خطوة ‎oY‏ يتم فيها إضافة مونومر واحد على الأقل قابل للذويان في الماء وغير مشبع بالايثيلين إلى الملاط الناتج في الخطوة ‎١‏ لإجراء تفاعل بلمرة (طريقة بلمرة معلق في طور منعكس)؛ الذي يؤدي إلى تكتل الجسيمات الأولية التي تشتت في الملاط. ونظرًا إلى أن التكتل الناتج من الخطوة ‎Y‏ يكون أيضنًا في صورة ملاط» ومن أجل تعزيز الكفاءة ‎١٠‏ الإنتاجية؛ يمكن تكرار خطوة عبر طريقة بلمرة معلق في طور منعكس حيث يجرى تفاعل بلمرة عن طريق إضافة مونومر ‎monomer‏ قابل للذوبان في الماء ‎water-soluble‏ وغير مشبع بالإيثيلين ‎ethylenically unsaturated‏ مرة أخرى إلى الملاط الذي يتشتت فيه ناتج التكتل الناتج من الخطوة " ليتشكل ناتج للتكتل ومن ‎AS‏ يتم الحصول إلى راتينج ماص للماء ‎~water-absorbent resin‏
يرد فيما يلي تفاصيل أحد النماذج الخاصة بطريقة ما لإنتاج الراتينج الماص للماء موضوع الاختراع؛ لكن دون قصر الاختراع الحالي على هذا النموذج. الخطوة ‎١‏ ‏تكون طريقة بلمرة المعلق في الطور المنعكس المستخدمة في هذه الخطوة طريقة يضاف فيها © محلول مائي يحتوي على مونومر ‎monomer‏ قابل للذوبان في الماء ‎water-soluble‏ وغير مشبع بالإيثيلين ‎ethylenically unsaturated‏ إلى وسط تشتت يحتوي على ‎sale‏ مثبتة للتشتت ‎dispersion‏ ‎stabilizer‏ للحصول على معلق بالتقليب؛ ومن ثمَّ بلمرة المونمر القابل للذوبان وغير المشبع بالايثيلين في محلول ماني مشتت. ويمكن بهذه الطريقة الحصول في الخطوة ‎١‏ على الملاط الذي يشتمل على جسيمات أولية متشتتة التي تنتج عن طريق بلمرة المونومر في وسط التشتت والتي تشمل أمثلة مونومر ‎monomer‏ قابل للذوبان في إلماء ‎water-soluble‏ وغير مشبع بالإيثيلين ‎ethylenically unsaturated‏ المستخدم ‎(meth)acrylic acid‏ (حيث يشير "أنوعة "5 ‎(meth)acryl”‏ ‏' مجتمعين إلى ‎(meth)acryl”‏ © ويشير ‎methacrylate s " acrylate"‏ '"مجتمعين إلى : ‎2-(meth)acrylamide-2-methylpropanesulfonic acid « (meth)acrylate”‏ » وأملاحه؛ ‎VO‏ ومونومرات لا أيونية ‎Ji » nonionic monomers‏ : ‎(meth)acrylamide, N.N-dimethyl(meth)acrylamide, 2-hydroxyethyl(meth)acrylate, N-‏ ‎methylol(meth)acrylamide, and polyethylene glycol mono(meth)acrylate‏ ومونومرات غير مشبعة تحتوي على مجموعة ‎amino‏ » مثل :
‎VY —‏ — ‎N.N-diethylaminoethyl (meth)acrylate, N.N-diethylaminopropyl(meth)acrylate,‏ ‎diethylaminopropyl(meth)acryl amide,‏ ومركباتها ربا عية العناصر. ويمكن استخدام مونومر واحد على الأقل مختار من هذه المجموعات. ويفضل استخدام من هذه المجموعات : ‎acrylic acid, methacrylic acid, acrylate, methacrylate, acrylamide, methacrylamide, and ©‏ ‎N.N-dimethylacrylamide‏ ‏لا يكون مونومر ‎monomer‏ قابل للذوبان في الماء ‎water-soluble‏ وغير مشبع بالإيثيلين ‎ethylenically unsaturated‏ مقصورًا على ‎HS‏ بعينه . ومن المفضل أن يكون تركيز المونومر في المحلول المائي الذي يحتوي على مونومر ‎77٠‏ بالكتلة إلى تركيز مشبع؛ والأفضل 775 إلى ‎٠‏ 7726 بالكتلة؛ وكما من الأفضل أن يكون ‎٠١‏ إلى 785 بالكتلة. وحال استخدام مونومر يحتوي على مجموعة حمضية ‎Jie‏ : ‎(meth)acrylic acid or 2-(meth)acrylamide-2-methylpropanesulfonic acid‏ باعتباره مونومر ‎monomer‏ قابل للذوبان في الماء ‎water-soluble‏ وغير مشبع بالإيثيلين ‎ethylenically‏ ‎sunsaturated‏ قد ‎Jala‏ المجموعة الحمضية مقدمًا باستخدام عامل محايد قلوي؛ مثل ملح ‎Bact‏ ‎٠‏ قلوي ‎alkali metal salt‏ + ومن أمثلة العوامل المحايدة القلوية محاليل مائية من : ‎sodium hydroxide, potassium hydroxide, and ammonia‏ يمكن استخدام العوامل المحايدة القلوية هذه بمفردها أو في توليفة تجمع عاملين أو أكثر.
- ١ ‏تكون نسبة المحايدة لكافة المجموعات الحمضية باستخدام عامل محايد قلوي بوجه عام في المدى‎ ‏إلى 240 بالمول؛‎ ٠ ‏بالمول؛ ويفضل في المدى الذي يتراوح بين‎ ٠٠١ ‏إلى‎ 7٠١ ‏الذي يتراوح من‎ ‏الناتج من أجل‎ water-absorbent resin ‏من رؤية زيادة الضغط أ لأسموزي للراتينج الماص للماء‎ ‏زيادة خواص الامتصاص وعدم التسبب في أية سلبيات من الناحية الأمنية أو ما شابه ذلك بسبب‎ ‏وجود كمية فائقضة من عامل محايد قلوي.‎ © petroleum hydrocarbon ‏كوسط تشتت؛ يمكن استخدام وسط تشتت من هيدروكربون بترولي‎ petroleum hydrocarbon solvent ‏ومن أمثلة مذيب هيدروكربون بترولي‎ . dispersion medium : Jie «aliphatic hydrocarbons ‏هيدروكربونات أليفاتية‎ n-hexane, n-heptane, n-octane, and ligroin; alicyclic hydrocarbons, such as cyclopentane, methylcyclopentane, cyclohexane, and methylcyclohexane; and aromatic hydrocarbons, Ye such as benzene, toluene, and xylene. ‏ويمكن استخدام أوساط التشتت هذه بمفردها أو في توليفة تجمع وسطين أو أكثر. ويفضل من هذه‎ ‏لسهولة توافرهم صناعيًا؛‎ cyclohexane ‏حلقي‎ Lula, n-heptan 5 « n-hexane ‏الأوساط استخدام‎ ‏وثبات مستوى جودتهم ورخص ثمنهم. ومن نفس المنطلق؛ كمثال لتوليفة مما سبق ذكره» يكون‎ ‏محدودة المسئولية: محتويًا‎ ExxonMobil ‏متاحًا تجاريًا (إنتاج شركة‎ 7 Heptane ‏مائع‎ Vo ‏بالكتلة).‎ J Ae — vo ‏وايسومرات بنسبة‎ n-heptane ‏على‎ ‎dispersion ‏ويمكن استخدام مادة خافضة للتوتر السطحي +1 » كمادة مثبتة للتشتت‎ : ‏ومن أمثلة المواد الخافضة للتوتر السطحي‎ ٠ stabilizer
- ١و‎ sucrose fatty acid esters, polyglycerol fatty acid esters, sorbitan fatty acid esters,
polyoxyethylene sorbitan fatty acid esters, polyoxyethylene glycerol fatty acid esters,
sorbitol fatty acid esters. polyoxyethylene sorbitol fatty acid esters, polyoxyethylene alkyl ethers, polyoxyethylene alkylphenyl ethers, polyoxyethylene castor oil,
polyoxyethylene cured castor oil, alkylallylformaldehyde condensed polyoxyethylene © ethers, polyoxyethylene polyoxypropylene block copolymers, polyoxyethylene polyoxypropyl alkyl ethers, polyethylene glycol fatty acid esters, alkyl glucosides, N-
alkyl glucone amides, polyoxyethylene fatty acid amides. polyoxyethylene alkylamines,
phosphoric esters of polyoxyethylene alkyl ethers, and phosphoric esters of polyoxyethylene alkylallyl ethers. ٠
ويفضل من هذه الموادء من حيث ثبات تشتت محلول مونومر ‎ile‏ استخدام استرات حمض سكروز دهني ‎sucrose fatty acid esters‏ واسترات حمض بولي جليسريل دهني ‎polyglyceryl‏
‎fatty acid esters‏ ويمكن استخدام المواد المثبتة للتشتت هذه بمفردها أو في توليفة من مادتين أو
‏أكثر .
‎Vo‏ يؤوثر اتزان ‎Aa)‏ للماء إلى الآلفة للدهون لمادة ما خافضة للتوتر السطحي ‎surfactant‏ المستخدمة
‏كمادة مثبتة للتشتت ‎dispersion stabilizer‏ على شكل الجسيمات الأولية الناتجة. ولا يمكن تعميم
‏اتزان الآلفة للماء-الآلفة للدهون لمادة خافضة للتوتر السطحي التي تكون مختارة للحصول على
‏راتينج ماص للماء ‎water-absorbent resin‏ يشتمل على جسيمات أولية شكلها كروي إلى حد كبير
‏كما هو مذكور أنقًا نظرًا لتنوعه حسب نوع ‎soll‏ الخافضة للتوتر السطحي المستخدمة. فعلى سبيل
‎a - ١١ -‏ المثال؛ في حال استر حمض سكروز دهني؛ يمكن استخدام مادة خافضة للتوتر السطحي ‎surfactant‏ بدرجة اتزان الآلفة للماء - الآلفة للدهون * أو أقل. ويمكن استخدام عامل تشتت بوليمري مع مادة خافضة للتوتر السطحي ‎surfactant‏ كمادة مثبتة للتشتت ‎dispersion stabilizer‏ - ومن أمثلة عامل تشتت بوليمري المستخدم ‎polyethylene‏ معدل © ب ‎polypropylene ¢ maleic anhydride‏ معدل ب ‎ethylene-propylene 5 > maleic anhydride‏ ‎copolymers‏ معدلة ب ‎ethylene-propylene-diene terpolymer « maleic anhydride‏ معدل ب ‎ ethylene-maleic anhydride copolymers s « maleic anhydride‏ « و ‎ethylene-propylene-‏ ‎butadiene-maleic anhydride copolymers s « maleic anhydride copolymers‏ ‘ ‎polyethylene‏ مؤكسد + و ‎ethylene-acrylic acid copolymers‏ ¢ و ‎ethyl cellulose, and ethyl‏ ‎hydroxyethyl cellulose ٠‏ ومن هذه ‎(Jalal)‏ يفضل استخدام : ض ‎maleic anhydride-modified polyethylene, maleic anhydride-modified polypropylene,‏ ‎maleic anhydride-modified ethylene-propylene copolymers, oxidized polyethylene, and‏ ‎ethylene-acrylic acid copolymers‏ المستخدم هنا من حيث ثبات التشتت لمحلول مونومر مائي. ويمكن استخدام عوامل التشتت ‎٠‏ البوليمرية بمفردها أو في توليفة تجمع عاملين أو أكثر. : تستخدم مادة مثبتة للتشتت ‎dispersion stabilizer‏ بوجه عام بكمية تتراوح من ‎٠٠‏ إلى 5 أجزاء ‎(ASI‏ ويفضل ‎٠١7‏ إلى أجزاء بالكتلة على أساس ‎٠٠١‏ جزء بالكتلة من محلول مائي يحتوي على مونومر للحفاظ على ‎Alla‏ فائقة للتشتت لمحلول مائي يحتوي على المونومر في وسط التشتت من هيدروكربون بترولي» الذي يستخدم كوسط تشتت؛ وللحصول على مؤثر تشتت يتناظر مع ‎١‏ الكمية المستخدمة.
‎VY -‏ — قد يضاف عامل لارتباط تبادلي (عامل داخلي لارتباط تبادلي) » حسب الضرورة؛ إلى محلول مائى يحتوي على المونومر لإجراء البلمرة. يمكن استخدام مركبات؛ باعتبارها عامل داخلي لارتباط تبادلي الذي يضاف إلى محلول المونومر المائي قبل تفاعل بلمرة مونومر؛ تشتمل على مجموعتين ‎: ‏أو أكثر قابلة للبلمرة غير مشبعة. ومن أمثلة العامل للارتباط التبادلى‎ ‏(على سبيل‎ (poly)ethylene glycol ‏مثل‎ polyols ‏ومركبات‎ » di- or tri-(meth)acrylate esters © ‏كما هي مستخدمة في هذا المستند‎ " ethylene glycol’ s ' polyethylene glycol” ‏المثال» ويشير‎ : ‏مجتمعين إلى‎ "(poly)ethylene glycol"), (poly)propylene glycol, trimethylolpropane, glycerol polyoxyethylene glycol, polyoxypropylene glycol, and (poly)glycerol; polyesters : ‏مع حمض غير مشبع؛ مثل‎ Wl ‏المذكور‎ polyols Jeli ‏غير مشبعة الناتجة عن طريق‎ ٠ maleic acid and fumaric acid; bisacrylamides, such as ‏الا‎ ‎methylenebis(meth)acrylamide; di- or triimeth)acrylate esters : ‏الناتجة عن طريق تفاعل‎ polyepoxide with (meth)acrylic acid; carbamyl esters of di(meth)acrylic acid : del ‏الناتج عن طريق‎ | ٠ polyisocyanate, such as tolylenediisocyanate or hexamethylenediisocyanate, with hydroxyethyl(meth)acrylate; allylated starch; allylated cellulose; diallyl phthalate;
N,N',N"-triallyl isocyanurate; and divinylbenzene.
ا - يمكن استخدام المركبات؛ بصفتها العامل الداخلي للارتباط التبادلي؛ إضافة إلى المركبات المذكورة أنقًا تشتمل على مجموعتين أو أكثر قابلة للبلمرة وغير مشبعة؛ التي تشتمل على اثنين أو أكثر من المجموعات التفاعلية الوظيفية. ومن أمثلتها مركبات تحتوي على مجموعة ‎glycidyl‏ مثل : ‎(poly)ethylene glycol diglycidyl ethers, (poly)propylene glycol diglycidyl ethers, and‏ ‎(poly)glycerol diglycidyl ethers; (poly)ethylene glycol: (poly)propylene glycol; ©‏ ‎(poly)glycerol; pentaerythritol; ethylenediamine; polyethyleneimine; and‏ ‎glycidyl(meth)acrylate.‏ ‏يمكن استخدام العوامل الداخلية للارتباط التبادلي بمفردها أو في توليفة تجميع عاملين أو أكثر. تكون كمية العامل الداخلي للارتباط التبادلي المضاف بوجه عام ‎7١‏ بالمول أو أقل؛ ويفضل ‎٠‏ 2.0 بالمول أو أقل؛ ‎Sid‏ على الكمية الكلية للمونومر المستخدمة في هذه الخطوة من منظور تعزيز القدرة الامتصاصية للراتينج الماص للماء ‎water-absorbent resin‏ الناتج بدرجة كافية. ومن أجل التحكم في خواص الامتصاص للراتينج الماص للماء ؛ قد يضاف عامل تحول تسلسلي إلى محلول مائي يحتوي على المونومر. وتشتمل أمثلة عامل التحول التسلسلي على ‎hypophosphites, thiols, thiolic acids, secondary alcohols, amines‏ » وما شابه ذلك. ‎Ve‏ .قد يشتمل المحلول المائي الذي يحتوي على المونومر على مادة بادئة بلمرة شقية ‎radical‏ ‎polymerization‏ . ومن أمثلة المادة البادئة للبلمرة الشقية ‎Jie persulfates‏ فوق : ‎potassium persulfate, ammonium persulfate, and sodium persulfate; peroxides such as,‏ ‎methyl ethyl ketone peroxide, methyl isobutyl ketone peroxide, di-t-butyl peroxide, t-‏ ‎butyl cumyl peroxide, t-butyl peroxyacetate, t-butyl peroxyisobutylate, t-butyl‏
- ١ peroxypivalate. and hydrogen peroxide; and azo compounds, such as 2.2'-azobis(2- amidinopropane)dihydrochloride, 2,2'-azobis[2-(N- phenylamidino)propane]dihydrochloride, 2,2'-azobis[2-(N- allylamidino)propane]dihydrochloride, 2,2'-azobis{2-[1 -(2-hydroxyethyl)-2-imidazoline- 2-yl]propane} dihydrochloride, 2.2'-azobis {2-methyl-N-[1,1-bi s(hydroxymethyl)-2- © hydroxyethyl|propionamide!}, 2.2'-azobis[2-methyl-N-(2-hydroxyethyl)-propionamide], and 4,4'-azobis(4-cyanovaleric acid). ‏ويمكن استخدام المواد البادئة للبلمرة الشقية هذه بمفردها أو في توليفة تجمع مادتين أو أكثر.‎ ‏بالمول؛ استنادً‎ ZV ‏وتستخدم المادة البادئة للبلمرة الشقية بوجه عام بكمية تتراوح من 700005 إلى‎ ‏إلى الكمية الكلية للمونومر المستخدم في هذه الخطوة. ولا يفضل أن تكون المادة البادئة للبلمرة‎ ٠ ‏بالمول إذ يشترط تفاعل بلمرة المونومر مدة طويلة من الزمن؛ ولا‎ 7000٠05 ‏الشقية بكمية أقل من‎ ‏بالمول بسبب حدوث تفاعل بلمرة‎ 7١ ‏يفضل أن تكون المادة البادئة للبلمرة الشقية بكمية تزيد على‎ ‏على نحو سريع ومفاجئ.‎ ‏كما يمكن استخدام المادة البادئة للبلمرة الشقية مثل مادة بادئة لبلمرة اختزالية وأكسيدية مع عامل‎ : ‏اختزال؛ مثل‎ ٠ sodium sulfite, sodium hydrogen sulfite, ferrous sulfate, and L-ascorbic acid. radical ‏تتنوع حرارة التفاعل لتفاعل بلمرة المونومر اعتماذٌ على وجود مادة بادئة بلمرة شقية‎ ‏من عدمه ونوع المادة البادئة للبلمرة الشقية المستخدمة. تكون حرارة التفاعل‎ polymerization ‏م؛ ويفضل 40 إلى 0 م. وعن طريق إجراء تفاعل بلمرة‎ ١٠١ ‏إلى‎ Vega ‏بوجه عام‎ ‏المونومر في درجة حرارة تقع في هذا المدى؛ يمكن إنهاء تفاعل بلمرة المونومر خلال زمن مناسب.‎ ٠
— oy. -
إضافة إلى هذاء نظرًا لسهولة التخلص من الحرارة المتولدة في تفاعل بلمرة المونومر» يجرى تفاعل
البلمرة بسلاسة. ويكون زمن التفاعل بوجه عام ‎٠0٠‏ إلى ساعات. يمكن ضبط الحجم الجسيمي المتوسط للجسيمات الأولية الناتجة في الخطوة ‎١٠‏ على سبيل ‎Jd)‏ ‏عن طريق تغيير السرعة الدوارة للتقليب أثناء تفاعل بلمرة المونومر ‎monomer polymerization‏ ‎reaction ©‏ باستخدام أنوا ع متعددة من دوافع التقليب. وكدوافع قلابة ‎stirring impellers‏ ؛ يمكن استخدام دافع مروحي ‎propeller impeller‏ ؛ ودافع ذا أرياش ‎paddle impeller‏ » وداقع ارتكازي ‎anchor impeller‏ ¢ ودافع توربيني ‎turbine impeller‏ » ودافع فودلير ‎Phaudler impeller‏ ؛ ودافع شريطي ‎ribbon impeller‏ » ودافع فولزون ‎Fullzone impeller‏ (من إنتاج ‎Shinko Pantec Co.,‏ ‎¢(Ltd.‏ ودافع ‎MAXBLEND impeller‏ (من إنتاج شركة ‎«(Sumitomo Heavy Industries, Ltd.‏ ‎٠‏ ودافع ‎Super-Mix impeller‏ (من إنتاج شركة ‎.(Satake Chemical Equipment Mfg.
Ltd.‏ وبوجه عام؛ تستخدم نفس الأنواع من الدوافع القلابة؛ وكلما زادت السرعة الدورانية للتقليب» كان الحجم الجسيمي للجسيمات الأولية الناتجة أصغر. كما يمكن ضبط الحجم الجسيمي المتوسط للجسيمات الأولية عن طريق إضافة مادة مثخنة إلى محلول مائي يحتوي على مونومر ‎monomer‏ ‏قابل للذوبان في الماء ‎water-soluble‏ وغير مشبع بالإيثيلين ‎ethylenically unsaturated‏ لتغيير
: ‏لزوجة المحلول المائي. ومن أمثل المواد المتخنة‎ VO hydroxyethyl cellulose, hydroxypropyl cellulose, methyl cellulose, carboxymethyl cellulose, polyacrylic acid, (partially) neutralized products of polyacrylic acid, polyethylene glycol, polyacrylamide, polyethylene imine, dextrin, sodium alginate, polyvinyl alcohol, polyvinyl pyrrolidone, and polyethylene oxide.
وبوجه عام » تكون معدلات السرعة الدورانية للتقليب متماظلة؛ وكلما زادت لزوجة محلول المونومر المائي؛ كان الحجم الجسيمي للجسيمات الأولية الناتجة أكبر. كما هو مذكور ‎lil‏ يمكن التحكم في الحجم الجسيمي المتوسط للجسيمات الأولية موضوع الاختراع الحالي عن طريق ضبط السرعة الدورانية للتقليب أو لزوجة محلول مائي يحتوي على مونومر ‎monomer ©‏ قابل للذوبان في الماء ‎water-soluble‏ وغير مشبع بالإيثيلين ‎ethylenically‏ ‎-unsaturated‏ ‏الخطوة ‎Y‏ ‏في الخطوة 7 يضاف محلول ‎Sle‏ يحتوي على مونومر ‎monomer‏ قابل للذوبان في الماء ‎water-‏ ‎soluble‏ وغير مشبع بالإيثيلين ‎ethylenically unsaturated‏ إلى الملاط الناتج في الخطوة ‎١‏ حيث ‎٠‏ تكون الجسيمات الأولية مشتتة وذلك لإحداث تفاعل بلمرة للمونومر» أو بعبارة أخرى طريقة بلمرة معلق ‎suspension polymerization‏ في طور منعكس ‎reversed-phase‏ ¢ كي تتكتل الجسيمات الأولية المشتتة في الملاط. قد تشتمل الخطوة ؟ على خطوة تبريد الملاط الناتج في الخطوة ‎١‏ لترسيب ‎eda‏ من مادة مثبتة للتشتت ‎dispersion stabilizer‏ التي يشتمل عليها الملاط؛ قبل إجراء تفاعل بلمرة المونومر. لا ‎VO‏ تكون حرارة التبريد مقصورة على مدى معين على وجه التحديد. ويمكن التأكد من ترسب المادة المثبتة للتشتت عن طريق وجود تعكر أبيض في الملاط. ويمكن اللجوء إلى وسائل مثل الملاحظة المرئية ومقياس التعكر لتأكد من وجود التعكر. على وجه التحديد؛ يتم إضافة محلول مائي يحتوي على مونومر ‎monomer‏ قابل للذوبان في الماء ‎water-soluble‏ وغير مشبع بالإيثيلين ‎cthylenically unsaturated‏ في الخطوة ¥ من أجل تكتل
دج
الجسيمات الأولية الناتجة من عملية البلمرة في الخطوة ‎١‏ للحصول على حجم جسيمي مناسب
للاستخدام في مواد صحية.
ويمكن استخدام نفس المونومرات المذكورة في أمثلة مونومر ‎monomer‏ قابل للذوبان في الماء
‎water-soluble‏ وغير مشبع بالإيثيلين ‎ethylenically unsaturated‏ المستخدم في الخطوة ‎١‏ باعتباره © مونومر ‎monomer‏ قابل للذوبان في الماء ‎water-soluble‏ وغير مشبع بالإيثيلين ‎ethylenically‏
‏10 في الخطوة ؟. وقد يكون نوع المونومرات؛ ودرجة المحايدة؛ ونوع ‎١‏ لأملاح المتكونة
‏عن طريق المحايدة؛ وتركيز المونومر في المحلول ‎hell‏ متماثلا أو مختلقًا من تلك مونومر
‎ethylenically ‏وغير مشبع بالإيثيلين‎ water-soluble ‏قابل للذوبان في الماء‎ monomer
‎.١ ‏المستخدم في الخطوة‎ unsaturated
‎٠‏ قد يضاف مادة بادئة للبلمرة إلى محلول مائي يحتوي على مونومر قابل للذوبان في الماء وغير مشبع بالإيثيلين في الخطوة 7. وقد يتناسب اختيار المادة البادئة للبلمرة المزمع استخدامها من الأمثلة الواردة على المادة البادئة للبلمرة المستخدمة لعملية البلمرة في الخطوة ‎.١‏ ‏وفي الغالب يضاف مونومر ‎monomer‏ قابل للذوبان في الماء ‎water-soluble‏ وغير مشبع بالإيثيلين ‎ethylenically unsaturated‏ في الخطوة ¥ بكمية تتراوح من ‎5٠‏ إلى ‎٠٠0‏ ؟ جزء بالكتلة؛
‎٠٠١ ‏جزء بالكتلة؛ بالنسبة إلى‎ ٠6١ ‏إلى‎ ١٠١ ‏جزء بالكتلة؛ والأفضل‎ ٠00 ‏إلى‎ ٠٠١ ‏ويفضل‎ ٠ ‏جزء بالكتلة من مونومر قابل للذوبان في الماء وغير مشبع بالإيثيلين في الخطوة ٠؛ من منظور‎ ‏الذي يُشكل ناتج تكتل مناسب.‎ water-absorbent resin ‏الحصول على راتينج ماص للماء‎
‏علاوة على ‎call‏ قد يضاف عامل داخلي لارتباط تبادلي؛ وعامل نقل تسلسلي؛ وما شابة ذلك؛ حسب الضرورة؛ إلى محلول مائي يحتوي على مونومر قابل للذوبان في الماء وغير مشبع
‎YY —‏ -— بالإيثيلين المستخدم في الخطوة ؟. ويمكن اختيار عوامل جاهزة للاستخدام من الأمثلة المذكورة في الخطوة ‎.١‏ ويمكن استخدام هذه العوامل بنفس الكمية المحددة في الخطوة ‎.١‏ ‏ومع أن حرارة تفاعل البلمرة للمونومر في الخطوة 7 تتنوع حسب المادة البادئة للبلمرة الشقية المقرر استخدامها؛ تكون الحرارة في الغالب ‎Ye‏ إلى ١١٠٠م‏ ويفضل ‎٠‏ إلى ‎9٠0‏ م. ويكون زمن التفاعل © غالبا من ‎١,١‏ ساعة إلى ؟ ساعات. ويتم التقليب في طريقة بلمرة المعلق في الطور المنعكس في الخطوة ؟ لخلط المحلول بأكمله ‎tals‏ متجانمًا. يمكن ضبط الحجم الجسيمي المتوسط للراتينج ‎(alll‏ للماء ‎water-absorbent resin‏ الناتج بإتباع الطريقة المذكورة أنقًا بصورة مناسبة عن طريق مراقبة ‎Ala‏ الترسب للمادة المثبتة للتشتت وكمية مونومر قابل للذوبان في الماء وغير مشبع بالإيثيلين في الخطوة ؟ بالنسبة لكمية مونومر قابل ‎٠‏ للذوبان في الماء وغير مشبع بالإيثيلين في الخطوة ‎.١‏ ‏قد تشتمل الخطوة ‎١‏ على خطوة معالجة الجسيمات الأولية بإضافة عامل لارتباط تبادلي (عامل ما بعد الارتباط التبادلي) إليه بعد تكتل الجسيمات الأولية. ينتج عن هذه الخطوة زيادة في كثافة الارتباط التبادلي السطحي للتكتل الناتج؛ ويسمح بإنتاج راتينج ماص للماء ‎water-absorbent resin‏ فائق في خواص متعددة ‎ia‏ القدرة على امتصاص الماء تحت ثقل ¢ ومعدل امتصاص ‎ce Lal‏ وقوة ‎Yo‏ الجلء والقوة ‎J‏ لامتصاصية للسائل ‎٠‏ حيث يكون مناسبًا للاستخدام في مواد صحية . تعطى أمثلة على مركبات تحتوي على اثنين أو أكثر من المجموعات التفاعلية الوظيفية ‎Jie‏ عامل ما بعد الارتباط التبادلي. ومن أمثلتها مركبات تحتوي على مجموعة ‎Jie diglycidyl‏ : ‎(poly)ethylene glycol diglycidyl ether, (poly)glycerol (poly)glycidyl ether,‏ ‎(poly)propylene glycol diglycidyl ether, and (poly)glycerol diglycidyl ether;‏
‎ys —‏ — ‎(poly)ethylene glycol: (poly)propylene glycol; (poly)glycerol: pentaerythritol;‏ ‎ethylenediamine; polyethyleneimine;‏ وما شابه ذلك. ومن عوامل ما بعد الارتباط التبادلي هذه؛ من المناسب استخدام : ‎(poly)ethylene glycol diglycidyl ether, (poly)propylene glycol diglycidyl ether, and‏ ‎(poly)glycerol diglycidyl ether 2‏ قد تستخدم العوامل ما بعد الارتباط التبادلي هذه بمفردهاء أو في توليفة تجمع عاملين أو أكثر. يضاف عامل ما بعد الارتباط التبادلي بكمية تقع في غالبًا في المدى الذي يتراوح من 00005 إلى ‎7١‏ بالمول؛ ويفضل في المدى من بين ‎70.0٠‏ إلى 70.5 بالمول؛ بالنسبة للكمية الكلية للمونومر المستخدم؛ من منظور عدم خفض القدرة الامتصاصية للراتينج الماص للماء ‎water-absorbent‏ ‎resin Ve‏ الناتج؛ وزيادة كثافة الارتباط التبادلي على سطحه أو بالقرب من سطحه لتعزيز البولي من الخواص المذكورة أنقًا. يكون توقيت إضافة عامل ما بعد الارتباط التبادلي قيد القصر على وجه التحديد» ويضاف عامل ما بعد الارتباط التبادلي غالبًا في وجود ‎١‏ إلى 5060 جزء بالكتلة من ‎ell‏ ويفضل * إلى ‎٠‏ جزء بالكتلة من الماء؛ والأفضل ‎٠١‏ إلى ‎٠٠١‏ جزء بالكتلة من الماء؛ بالنسبة إلى ‎٠٠١‏ جزء بالكتلة من الكمية الكلية للمونومر القابل للذوبان في الماء وغير مشبع ‎١٠١‏ بالايثيلين المستخدم. يكون وقت إضافة عامل ما بعد الارتباط التبادلي ‎Glas‏ طبقًا لكمية الماء في الراتينج الماص ‎co Lal‏ حيث يمكن تعريض الراتينج الماص للماء بصورة مناسبة إلى الارتباط التبادلي على سطحه أو بالقرب من سطحه؛ ويمكن تزويد التكتل الناتج في صورة الراتينج الماص للماء بخاصية امتصاص مناسبة.
‎vo —‏ — علاوة على ذلك؛ مع أن الأمر يتوقف على الحجم الجسيمي المتوسط للجسيمات الأولية؛ فمن الممكن مراقبة قدرة امتصاص السائل للراتينج الماص للماء ‎water-absorbent resin‏ طبقًا للوقت الوارد أعلاه لإضافة عامل ما بعد الارتباط التبادلي. فعلى سبيل المثال؛ يلاحظ أنه إذا ما أجريت معالجة ما بعد الارتباط التبادلي ‎Lease‏ يكون للراتينج الماص للماء محتوى مائي منخفض؛ ويتجه © الراتينج الماص للماء الناتج إلى قدرة امتصاصية أكبر. عندما يضاف العامل ما بعد الارتباط التبادلي؛ قد يضاف العامل ما بعد الارتباط التبادلي كما هو أو إضافته في صورة محلول مائي. وحسب الضرورة؛ قد يستخدم أمثلة لمذيب عضوي محب للماء كمذيب. ومن أمثلة المذيبات العضوية المحبة للماء ‎alcohols hydrophilic organic solvents‏ صغيرة مثل : ‎methyl alcohol, ethyl alcohol, n-propyl alcohol and isopropyl alcohol; ketones such as Yo‏ ‎acetone and methyl ethyl ketone; ethers such as diethyl ether, dioxane, and‏ ‎tetrahydrofuran; amides such as N,N-dimethylformamide; sulfoxides such as dimethyl‏ ‎sulfoxide;‏ ‏وما شابه ذلك. وقد تستخدم المذيبات العضوية المحبة للماء ‎hydrophilic organic solvents‏ هذه 6 بمفردها أو في توليفة تجمع مذيبين أو أكثر. وبالتبادل؛ قد تستخدم المذيبات العضوية المحبة للماء هذه كمذيب مختلط مع الماء. يفضل أن تكون حرارة التفاعل في المعالجة ما بعد الارتباط التبادلي ‎٠‏ © إلى ‎You‏ م؛ والأفضل ‎٠‏ إلى ‎VAS‏ م ويفضل أيضا ‎Te‏ إلى 140 م؛ كما يفضل كذلك أن تكون الحرارة ‎١٠١‏ إلى ‎٠٠١‏ م. ويكون زمن التفاعل في الغالب من ‎١.١‏ ساعة إلى © ساعات.
- وبعد إجراء المعالجة ما بعد الارتباط التبادلي كما هو موصوف ‎(Wl‏ يجرى التجفيف؛ لينتج ‎Ly‏ ‏لذلك الراتينج الماص للماء. قد يجرى التجفيف تحت ضغط عادي أو ضغط مُخفض؛ وقد يجرى ‎Lad‏ تحت تيار من النيتروجين أو ما شابه ذلك من أجل زيادة كفاءة التجفيف. وعند ‎sha)‏ ‏التجفيف تحت الضغط العادي؛ يفضل أن تكون حرارة التجفيف ‎7١‏ إلى ‎Yor‏ م والأفضل 40 إلى © لاني ويفضل كذلك 80 إلى 0م كما يفضل أيضًا 0 إلى ‎١7١‏ م. علاوة على ذلك؛ عندما يجري التجفيف تحت ضغط مُخفض؛ يفضل أن تكون حرارة التجفيف ‎٠٠١‏ م؛ والأفضل ‎Ve‏ ‏إلى 0 م. يتميز الراتينج الماص للماء الذي نتج وفِقًا لذلك موضوع الاختراع الحالي بخاصية فائقة للتدفق البينية؛ ويعمل على منع ظاهرة حجز الجل عند استخدامه كمادة ماصة. تستخدم المادة الماصة ‎٠‏ بصورة مناسبة في أداة ماصة ‎-absorbent article‏ مادة ماصة وأداة ماصة موضوع الاختراع الحالي : تشتمل المادة الماصة موضوع الاختراع الحالي على الراتينج الماص للماء الموصوف أنقًا وألياف آلفة للماء. وتشتمل أمثلة البنية التي تتركب المادة الماصة منها مادة مشتتة مختلطة ناتجة عن طريق خلط مواد راتينجية ماصة للماء وألياف آلفة للماء لتشكيل تركيبة متجانسة؛ وتركيب بيني حيث تكون المواد الراتينجية واقعة بين طبقات من ‎ve‏ ألياف آلفة للماء؛ وتركيب تكون فيه المواد الراتينجية الماصة للماء والألياف الآلفة للماء تغلف ورق نسيجي ‎-tissue paper‏ إلا أن الاختراع الحالي غير مقصور على هذه الأمثلة. قد تضاف المواد الرابطة اللاصقة مثل ألياف اصطناعية حرارية- قابلة للصهر ‎thermal-fusible synthetic fibers‏ ؛ ومادة لاصقة ‎adhesive emulsion‏ مصهورة ساخنة ‎hot melt adhesive‏ ¢ ومستحلب لاصق إلى المادة الماصة ‎ge Yo‏ أجل تحسين خاصية الحفاظ على الشكل للمادة الماصة.
‎yy —‏ — تشتمل أمثلة الألياف الآلفة للماء ‎hydrophilic fibers‏ على ألياف سيليلوزية ‎Jie cellulose fibers‏ لب ‎pulp‏ على شكل قطن يجلب من الخسب؛ ولب ميكانيكي ‎mechanical pulp‏ ؛ ولب كيميائي ‎chemical pulp‏ « ولب شبه كيميائي ‎semi-chemical pulp‏ ؛ وألياف سيليلوزية صناعية ‎Jie‏ ‏2 و ‎acetate‏ ؛ ‎alls‏ تشكلت من راتينجات اصطناعية ‎Jie synthetic resins‏ : ‎-hydrophilic-treated polyamide, polyester, and polyolefin ©‏ تتميز الأداة الماصة موضوع الاختراع بتركيب تكون في المادة الماصة المذكورة أنقًا واقعة بين رقاقة تسمح بنفاذ السائل ورقاقة لا تسمح بنفاذ السائل. تشتمل أمثلة الرقاقات التي تسمح بنفاذ السائل على ألياف غير منسوجة مثل نوع يتخلله الهواء؛ ومن نوع ربط الغزل؛ ومن نوع الربط الكيميائي؛ ومن نوع التخريم الإبري؛ وما شابه ذلك؛ التي ‎٠‏ تكون مصنوعة من ألياف ‎polypropylene 5 « polyethylene Jie‏ « و ‎-polyester‏ ومن أمثلة الرقاقات التي لا تسمح بنفاذ السائل أغشية رقيقة من راتينج اصطناعي مصنوع من راتينج مثل ‎polyvinyl chloride 5 « polypropylene ; « polyethylene‏ - لا تكون الأدوات الماصة مقصورة على نوع معين على وجه التحديد. وتشمل الأمثلة النموذجية للأدوات الماصة على مواد صحية ‎Jie‏ حفاضات تستخدم لمرة واحدة؛ فوط صحية؛ وحشوات ‎٠‏ السلس البولي؛ ومواد امتصاص البول للحيوانات الأليفة؛ ومواد الهندسة المدنية والبناء مثل مواد التعبئة؛ والمواد الحافظة للأغذية الطازجة ‎Jie‏ المواد الماصة للتقطير ومواد التبريد؛ ومواد زراعية وبستانية ‎Je‏ مواد احتجاز الماء للتربة؛ ما شابه ذلك. يظهر الراتينج الماص للماء موضوع الاختراع فعاليات ‎Jie‏ امتداد زمن نفاذ السائل وكمية صغيرة من إعادة التبلل عند استخدامه كمادة ماصة ‎Blas‏ لأن الحجم الجسيمي المتوسط للجسيمات الأولية مناسبة ويكون معدل التدفق البيني؛
الذي يوضح مدى انتشار السائل بعد امتصاص الراتينج للسائل وانتفاخه؛ ‎(ll‏ كما هو موصوف ‎ad‏ ‏الامثلة ‏يلي وصف الاختراع الحالي بمزيد من التفاصيل أدناه في ضوء الأمثلة وأمثلة المقارنة. إلا أن © الاختراع الحالي لا يقتصر على هذه الأمثلة. قيّم الراتينج الماص للماء الناتج في كل مثال ومثال مقارنة من حيث الحجم الجسيمي المتوسط؛ ومحتوى الماء؛ وقدرة على احتجاز الماء من محلول ملحي ‎saline solution‏ ¢ ومعدل امتصاص الماء من محلول ملحي ؛ ومعدل التدفق البيني بما يعادل 70074 بالكتلة من محلول ماني ‎sodium chloride‏ بإتباع الطرق التالية. ‎Ye‏ حجم جسيمي ‎Median Particle Size Jaw gic‏ تم تعريف الحجم الجسيمي المتوسط للراتينج الماص للماء ‎water-absorbent resin‏ بالحجم الجسيمي المتوسط والمقاس كما يلي ذكره؛ ما لم يحدد خلاف ذلك. خلط ‎Yo‏ 6 جم من سيليكا لا بلوري ‎(Degussa Japan, Sipernat 200) amorphous silica‏ كمادة تزليق مع ‎Or‏ جم من راتينج ماص للماء ‎.water-absorbent resin‏ ّ ‎mals Vo‏ للراتينج الماص للماء ‎water-absorbent resin‏ المذكور أنقًا ليمر عبر غربال قياسي ‎JS‏ ‏بفتحة ‎Hole‏ 750 ميكرومتر. وعندما تمرر ‎٠‏ 75 بالكتلة أو أكثر من الراتينج الماص للماء عبر غربال قياسي ‎JIS‏ قيس الحجم الجسيمي المتوسط باستخدام توليفة من المناخل الجزيئية ؛ (أ). وعندما يمرر أقل من ‎٠‏ 79 بالكتلة من الراتينج الماص للماء عبر غربال قياسي جي أي إس؛ قيس الحجم الجسيمي المتوسط باستخدام توليفة من مناخل جزيئية (ب).
0( تجمعت مناخل جزيئية ‎JIS standard sieves‏ بفتحات مقاس 475 ‎Vous yey Kae‏ ميكرومتر؛ و١8١٠‏ ميكرومتر؛ و١5٠١‏ ميكرمتر؛ و١٠‏ ميكرومتر؛ و5 ميكرومتر؛ و8 ميكرومتر؛ وصينية استقبال بنفس هذا الترتيب من القمة. )=( تجمعت متاخل جزيئية ‎JIS‏ بفتحات مقاس ‎A O.‏ ميكرومتر و .+ 1 ميكرومتر ¢ 9 ‎Ov‏ ‏© ميكرومتر؛ و75؛ ميكرمتر؛ و00٠3‏ ميكرومتر؛ و١5٠١‏ ميكرومتر؛ وصينية استقبال بنفس هذا الترتيب من القمة. وضع الراتينج الماص للماء المذكور أنقًا بأعلى منخل من المنخل المجمعة؛ وزج لمدة ‎Ve‏ دقيقة باستخدام جهاز رج رو-تاب لفرز الراتينج الماص للماء. بعد الفرزء تعينت الكتلة للراتينج الماص للماء ‎water-absorbent resin‏ المتبقي على كل غربال ‎٠‏ كنسبة كتلية مقارنة بالكتلة ‎(ISH‏ وتجمعت النسب الكتلية في ترتيب تنازلي لحجم الجسيمات. من ثم تحددت نقاط العلاقة بين فتحة ‎Hole‏ الغربال والقيمة المجمعة من النسبة الكتلية للراتينج الماص للماء المتبقي على الغربال على ورق احتماليات لوغاريتمية. وبتوصيل النقاط على ورق الاحتمال بخط مستقيم؛ تم الحصول على حجم الجسيمات تناظر ‎٠‏ 75 نسبة مئوية من نسبة الكتلة المجمعة لتمتل الحجم الجسيمي المتوسط. ‎Yo‏ المحتوى المائي وزن حوالي ؟ جم من الراتينج الماص للماء ‎Wa)‏ (جم)) بالضبط في كيس من الرقائق الألومنيوم ‎aluminum foil‏ بوزن محدد مسبقًا (رقم ‎(A‏ . وجحففت العينة السابقة لمدة ساعتين في فرن هواء ساخن (إنتاج شركة 410178110)وضبط درجة حرارته الداخلية عند ‎٠١5‏ م. يليهاء ترك العينة
— !ا المجففة لتبرد في مجفف؛ وتعينت الكتلة ‎Wb)‏ (جم)) من الراتينج الماص للماء المجفف. وتم حساب المحتوى المائي للراتينج الماص للماء ‎water-absorbent resin‏ بتطبيق المعادلة التالية: المحتوى المائي (7)- ‎Vox Waf[Wb=Wa]‏ 3,08 احتجاز الماء من محلول ملحي ‎saline solution‏ © وزن 500 جم من ‎Teed‏ بالكتلة من محلول ‎sodium chloride‏ مائي (محلول ملحي فسيولوجي
‎(physiological saline‏ في كأس سعته ‎56٠0‏ مل. وأذيب فيه ‎Yeo‏ جم من راتينج ماص للماء مع تقليب المحلول بسرعة ‎٠0١0‏ لفة في الدقيقة حتى لا تتكون قطع كبيرة. وترك المحلول ليبقى لمدة ‎٠٠‏ دقيقة وهو مقلب إلى أن ينتفخ الراتينج الماص للماء بالقدر الكافي. يليها سكب المحلول داخل كيس قطني (كيس ‎Cottonbroad‏ رقم. 560 ‎٠٠١‏ مم (الوزن) ‎٠٠١ X‏ مم (الارتفاع))؛ وربط الجزء
‎٠‏ العلوي للكيس القطني برابطة مطاطية. وزع الماء من الكيس القطني لمدة دقيقة واحدة باستخدام جهاز نزع الماء (من إنتاج شركة ‎(Kokusan Co., Ltd.‏ رقم المنتج: إتش-؟ ‎(VY‏ معد لتوليد قوة طرد مركزي ‎١١7‏ جي؛ وقيست الكتلة ‎(pa) Wo‏ من الكيس القطني منزوع الماء يحتوي على جل منتفخ. وكرر نفس الإجراء دون إضافة راتينج ماص لماء؛ وقيست الكتلة ‎Wh‏ (جم) من كيس قطني فارغٌ عندما كان مبللا. وتم حساب قدرةٍ الاحتجاز بتطبيق المعادلة التالية:
‎yo‏ قدرة على احتجاز الماء من محلول ملحي ‎saline solution‏ (جم/جم)- ‎[We-Wd]‏ (جم) من الراتينج الماص للماء (جم) معدل امتصاص الماء من محلول ملحي ‎saline solution‏ يجرى هذا الاختبار في غرفة تم ضبط درجة حرارتها على ‎Ea YO‏ ١م.‏ ووزن ‎128٠‏ جم من محلول ملحي فسيولوجي ‎physiological saline‏ في كأس سعته ‎٠٠١‏ مل؛ ووضع فيه قضيب
قلاب مغناطيسي ) ‎A‏ مم © ل مم » بدون حلقة) . وثم غطس الكأس في حمام درجة حرارته ثابتة ‘ وتكيفت حرارة السائل إلى 75 م + 07 م. وؤضع الكأس على القضيب القلاب المغناطيسي؛ وتشكلت دوامة في المحلول الفسيولوجي بسرعة دوران ‎٠٠١‏ دوران/دقيقة. يلي بعد ذلك إضافة ‎Veo‏ ‎ven YE‏ جم من الراتينج الماص للماء بسرعة إلى الكأس؛ ثم قيست المدة الزمنية (الثواني) من © نقطة إضافة الراتينج الماص للماء إلى نقطة تلاقي دوامة على سطح السائل باستخدام ساعة توقيت معدل التدفق البيني بنسبة 70074 بالكتلة من محلول كلوريد صوديوم مائي ‎sodium chloride‏ ‎aqueous solution‏ 0( تحضير بول صناعي ‎Synthetic Urine‏ : ‎Ve‏ وضع كلوريد البوتاسيوم ‎Y) potassium chloride‏ جم) ‎Y sodium sulfate s ٠‏ مائية )¥ ‎«(p>‏ ‎YY) magnesium chloride «(a> +<V4) calcium chloride 5‏ ,+ جم)ء وفوسفات الأمونيوم ثتائية الهيدروجين ‎ammonium dihydrogen phosphate‏ (88,؛ جم)؛ وفوسفات ‎١‏ لأمونيوم أحادية الهيدروجين ‎١ ©) ammonium monohydrogen phosphate‏ جم)؛ وماء مقطر (كمية متكافئة) في حاوية سعتها ‎١‏ لترء وأذيب كاملا في الماء المقطر. وأضيف المزيد من الماء المقطر لضبط ‎Vo‏ الحجم الكلي للمحلول المائي ليكون ‎١‏ لتر. (ب) تركيب جهاز القياس يتضح جهاز القياس المستخدم في الشكل ‎.١‏ ويثبت في الجهاز أنبوب زجاجي لضبط الضغط الاستاتيكي ‎١١ Glass tube for static pressure adjustment‏ داخل الخزان ١٠؛‏ وضبط وضعية طرف سفلى للأنبوب الزجاجي ‎VY‏ بحيث تكون ‎٠14‏ 7 بالكتلة من محلول ‎sodium chloride‏
»م - آل“ ‎١١ ike‏ على ارتفاع © سم من قاع الجل المنتفخ ‎Yo‏ في الاسطوانة ‎YY‏ وزودت نسبة 7200545 بالكتلة من محلول مائي ‎١3‏ بداخل الخزان ‎١١‏ إلى الاسطوانة ‎YY‏ عن طريق أنبوب على شكل حرف ‎Lo‏ مزودة بمحبس ‎.V€ Cock‏ وضبط وضعية حاوية تجميع ‎7١ Collecting Container‏ لتجميع سائل الذي مرر عبر طبقة الجل تحت الاسطوانة ‎VY‏ ووضعت حاوية التجميع ‎TF‏ على © اتزان مستو ‎Even balance‏ 5 . وكان قطر داخلي للاسطوانة ‎can YT‏ ووضعت شبكة سلكية من معدن لا ‎loca‏ رقم 4060 ‎TA)‏ ‏ميكرومتر مش) على قاع جزء سفلي للاسطوانة ‎TY‏ ‏وزودت فتحة ‎Hole‏ 77 تسمح بمرور السائل خلالها على جزء سفلي لثقل من نوع مكبس ‎VY‏ ‏ووضع فلتر زجاجي ‎Glass filter‏ 4 ؟ بقابلية تفاذ عالية على قاعها كي لا ‎Jan‏ الراتينج الماص ‎٠‏ ا للماء أو الجل المنتفخ ‎Jabs‏ الفتحة ‎YY Hole‏ (ج قياس معدل التدفق البيني ‎flow-through rate‏ وضع ‎+d‏ جم من الراتينج الماص للماء بصورة متجانسة في حاوية اسطوانية ‎٠١‏ وانتفخ الراتينج الماص للماء في البول الصناعي لمدة ‎٠١‏ دقيقة تحت ضغط متزايد 7009 كيلوباسكال» من ‎Al‏ ‎١‏ تتكون طبقة جل 75. يلي ‎cell‏ تحت ضغط متزايد 70097 كيلوباسكال؛ تدفق 00769 7 بالكتلة من محلول ‎sodium chloride a‏ مائي ‎VY‏ عبر طبقة جل منتفخة ‎YO‏ من خزان ‎١١‏ تحت ضغط هيدروستاتيكي ثابت ‎constant hydrostatic pressure‏ الذي يُمكن من وضع 4 بالكتلة من محلول ‎chloride‏ 80010 مائي ‎VY‏ على ارتفاع 0 سم من قاع الجل المنتفخ ‎Vo‏ في الاسطوانة ‎ALS Cady YY‏ 64 7 بالكتلة من محلول ‎sodium chloride‏ مائي ‎١١‏ الذي تدفق داخل حاوية
د اسم تجميع ‎YY collecting container‏ عبر طبقة الجل ‎Yo‏ خلال ‎٠١‏ دقائق من بداية التدفق ‎Frail‏ ‏معدل التدفق البيني [جم/ ‎٠١‏ دقيقة]. وأجري القياس في درجة حرارة الغرفة ‎٠0(‏ إلى ‎Ye‏ م). ‎١ JE‏ أعد دورق اسطواني قابل للانفصال دائري القاع سعته 7 لتر بقطر داخلي ‎٠١١‏ مم؛ مجهز © بمكثف ارتجاعي ‎«reflux condenser‏ وقمع ‎Funnel‏ إسقاطء وأنبوب لنفاذ غاز نيتروجين ‎nitrogen‏ ‎gas‏ » وداقع تقليب مزود بمجموعين من دوافع مروحية بأربعة خطوات (دافع قطرهِ ‎٠‏ © مم) بصفته قلاب. شحن الدورق ب ‎5٠0‏ جم من ‎n-heptane‏ ؛ و17 جم من ‎sucrose stearate‏ بدرجة اتزان الآلفة للماء إلى الآلفة للدهون ؟ ( من إنتاج شركة ‎Mitsubishi-Kagaku Foods Corporation,‏ ‎(Ryoto sugar ester 8-0‏ وأضيف إليه 97+ جم من : ‎maleic anhydride-modified ethylene-propylene copolymer ٠‏ (من إنتاج شركة ‎Mitsui‏ ‎(Chemicals, Inc., Hi-wax 1105‏ . ورفعت الحرارة إلى 80 م تحت التقليب لإذابة المادة الخافضة للتوتر السطحي ‎surfactant‏ ؛ ثم يُبرد المحلول إلى ‎8٠‏ م. وعلى نحو منفصل؛ شحن دورق مخروطي سعته ‎0٠ Erlenmeyer flask‏ مل مع ‎AY‏ جم ‎٠٠١١(‏ ‏مول) من 780 بالكتلة من محلول ‎acrylic acid‏ مائي؛ وأضيف إليه ‎١4700‏ جم من ‎77١‏ بالكتلة ‎VO‏ من محلول ‎sodium hydroxide‏ قطرة قطرة تحت تبريد خارجي لمعادلة ‎Vo‏ بالمول. يليه أضيف ‎٠0٠١‏ جم ‎cc£Y)‏ ملليمول) من ‎potassium persulfate‏ كمادة 453 لبلمرة شقية ‎radical‏ ‎polymerization‏ و 1:7 مجم ‎ce)‏ ملليمول) من : ‎N,N'-methylenebisacrylamide‏ كعامل داخلي للارتباط التبادلي وأذيب»؛ ليتحضر محلول مونومر مائي ‎aqueous monomer solution‏ للخطوة الأولى.
ديهم وبضبط سرعة الدوران للقلاب عند ‎٠‏ 35 دورة/دقيقة؛ أضيفت الكمية الكلية من محلول مونومر مائي للخطوة الأولى إلى الدورق المنفصل؛ واستبدل داخل النظام ‎Ley‏ يكفي من ‎nitrogen‏ ثم غمس الدورق في حمام ‎ile‏ حرارته ‎Ve‏ م لرفع الحرارة» وأجري تفاعل البلمرة في الخطوة الأولى لمدة ‎7١‏ ‏دقيقة؛ يتبعها التبريد إلى حرارة الغرفة؛ من 25 الحصول على ملاط سائل متبلر ‎polymerized‏ ‎liquid slurry ©‏ للخطوة الأولى. ‎Lav)‏ أن الملاط المتبلر ‎polymerized slurry‏ هذا خضع لتقطير ثابت درجة الغليان للماء 5 ‎n-heptane‏ باستخدام حمام زيت حرارته د م لنزع الماء فقط بالتقطير إلى خارج النظام. يليه؛ تبخر ‎n-heptane‏ وجفف الملاط. وكان للجسيمات الأولية الكروية الناتجة حجم جسيمي متوسط ‎٠١١‏ ميكرومتر). ‎og‏ نحو منفصل؛ شحن دورق مخروطي الشكل سعته ‎556٠‏ مل مع ‎١‏ جم ‎VeET)‏ مول) من ‎ZA‏ بالكتلة من محلول ‎acrylic acid‏ مائي؛ ‎٠‏ وأضيف إليه 199660 جم من 77 بالكتلة من محلول ‎sodium hydroxide‏ ماثي قطرة قطرة تحت تبريد خارجي لمعادلة ‎7١75‏ بالمول . يليه أضيف ‎cM‏ جم ) 4 ملليمول) من ‎potassium‏ ‎persulfate‏ كمادة بادئة لبلمرة شقية ‎VY¢% 5 radical polymerization‏ مجم ‎vee A)‏ ملليمول) من ‎N,N'-methylenebisacrylamide‏ كعامل داخلي للارتباط التبادلي وأذيب؛ ليتحضر محلول مونومر مائي للخطوة الثانية. ‎aa‏ تغيبر سرعة الدوران للقلاب إلى ‎٠00١0‏ دورة في الدقيقة وتبريد داخل ‎٠‏ النظام إلى ‎YE‏ أضيفت الكمية الكلية لمحلول المونومر المائي للخطوة الثانية إلى الملاط السائل المتبلر للخطوة الأولى» ثم استبدل داخل النظام بما يكفي بالنتروجين. لذاء عُمر الدروق مرة ثانية في حمام ‎ele‏ حرارته ٠م‏ لرفع الحرارة» ثم أجريت بلمرة الخطوة الثانية لمدة ‎"٠‏ دقيقة. وبعد بلمرة الخطوة الثانية؛ رفعت الحرارة باستخدام حمام زيت عند ك١‏ م؛ وخضع الملاط إلى التقطير ثابت درجة الغليان للماء 5 ‎YYY £33 n-heptane‏ جم من الماء بالتقطير إلى خارج النظام ‎Yo‏ مع استرجاع ‎Wha n-heptane‏ . يليه إضافة ‎TAY‏ جم ) 4 ملليمول) من 77 بالكتلة محلول ماني من ‎ethylene glycol diglycidyl ether‏ « وتم الحفاظ على الخليط عند درجة حرارة م م
دو -
لمدة ساعتين. يليه تبخر ‎«n-heptane‏ وتجفيف الملاط؛ لنحصل ‎Adie‏ على ‎YY‏ جم من راتيتج ماص للماء ‎water-absorbent resin‏ 00( في شكل تكتل من جسيمات كروية. يكون للراتينج الماص للماء ‎water-absorbent resin‏ حجم جسيمي متوسط ‎YAT‏ ميكرومتر ومحتوى مائي بنسبة ‎ACY‏ يوضح الجدول ‎١‏ نتائج القياس لكل خاصية. تكرر نفس الإجراء كما هو في المتال ‎١‏ فيما
© عدا تغيير سرعة دوران القلاب للخطوة الأولى إلى ‎7٠0٠‏ دورة في الدقيقة؛ لتحصل عندئذ على ‎YYV,0‏ جم من راتينج ماص للماء ‎water-absorbent resin‏ (ب) في صورة تكتل لجسيمات كروية ‎spherical particles‏ . وكان للجسيمات الأولية حجم جسيمي متوسط ‎١8١‏ ميكرومتر وكان للراتينج الماص للماء ‎water-absorbent resin‏ حجم جسيمي متوسط £10 ميكرومتر ومحتوى مائي يعادل ‎WAVY‏ يبين الجدول ‎١‏ نتائج القياس لكل خاصية. ‎٠‏ المثال ؟ تكرر نفس الإجراء كما هو في المثال ‎١‏ فيما عدا تغيير كمية نزع المياه عبر ارتجاع ‎n-heptane‏ ‏حراريًا بعد البلمرة بالخطوة الثانية إلى ‎71١‏ جم؛ ولنحصل عندئذ على 177,3 جم من راتينج ماص للماء ‎water-absorbent resin‏ (ج) في صورة تكتل الجسيمات الكروية. وكان للجسيمات الأولية حجم جسيمي متوسط ‎١7١‏ ميكرومتر؛ وكان الراتينج الماص للماء حجم جسيمي متوسط 4 57 © ميكرومتر ومحتوى ‎Sle‏ بنسبة ‎A) ve‏ ويبين الجدول ‎١‏ نتائج القياس لكل خاصية.
‎Jud‏ ؛ أعد دورق اسطواني قابل للانفصال دائري القاع سعته ؟ لتر بقطر داخلي ‎٠١١‏ مم؛ مجهز بمكثف ارتجاعي ‎creflux condenser‏ وقمع ‎Funnel‏ لسقاط؛ وأنبوب لنفاذ غاز نيتروجين ‎nitrogen‏ ‎«gas‏ ودافع تقليب مزود بمجموعين من دوافع مروحية بأربعة خطوات (دافع قطره ‎٠‏ © مم) بصفته
لام قلاب. شحن الدورق ب 7460 جم من ‎n-heptane‏ ؛ و 097 جم من ‎sucrose stearate‏ بدرجة اتزان الآلفة للماء إلى الآلفة للدهون ؟ ( من إنتاج شركة ‎Mitsubishi-Kagaku Foods Corporation,‏ ‎(Ryoto sugar ester 5-0‏ وأضيف إليه ‎١97‏ جم من ماليك لا مائي-بوليمر مشترك ايثيلين- بروبيلين معدل (من إنتاج ‎(Mitsui Chemicals, Inc., Hi-wax 1105A‏ ورفعت الحرارة إلى ‎a As‏ © تحت التقليب ‎AY‏ المادة الخافضة للتوتر السطحي ‎surfactant‏ ؛ ثم يُبرد المحلول إلى ‎2٠0‏ م. ‎leg‏ نحو منفصل؛ شحن دورق مخروطي الشكل سعته 800 مل مع ‎AY‏ جم ‎٠007(‏ مول) من ‎٠‏ بالكتلة من محلول ‎acrylic acid‏ مائي؛ وأضيف إليه ‎١5700‏ جم من ‎77١‏ بالكتلة من محلول ‎Sle sodium hydroxide‏ قطرة قطرة تحت تبريد خارجي لمعادلة 775 بالمول. يليه إضافة 0,17 جم من ‎hydroxyethylcellulose‏ (من إنتاج شركة ‎Sumitomo Seika Chemicals‏ ‎(Co., Ltd, HEC AW-15F ٠‏ كمادة متخنة؛ و0011 جم ( ‎+c)‏ ملليمول) من ‎potassium‏ ‎persulfate‏ كمادة بادنة لبلمرة شقية ‎radical polymerization‏ و97 مجم )++ ملليمول) من ‎N,N'-methylenebisacrylamide‏ كعامل داخلي للارتباط التبادلي وأذيب؛ ليتحضر محلول مونومر مائي للخطوة الأولى. وبضبط سرعة الدوران للقلاب عند ‎٠٠١‏ دورة/دقيقة؛ أضيفت الكمية الكلية من محلول مونومر ‎Se Ne‏ للخطوة الأولى إلى الدورق المتفصل؛ واستبدل داخل النظام بما يكفي من النيتروجين. ثم غمس الدورق في حمام مائي حرارته 0م لرفع الحرارة» وأجري تفاعل البلمرة في الخطوة الأولى لمدة ‎Te‏ دقيقة؛ يتبعها التبريد إلى حرارة الغرفة؛ من 35 الحصول على ملاط سائل متبلر ‎polymerized liquid slurry‏ للخطوة الأولى. (لاحظ أن الملاط المتبلر هذا خضع لتقطير ثابت درجة الغليان للماء 5 ‎n-heptane‏ باستخدام حمام زيت حرارته ‎١7١‏ م لنزع الماء فقط بالتقطير إلى
الام -
خارج النظام. يليه؛ تبخر ‎n-heptane‏ وجفف الملاط. وكان للجسيمات الأولية الكروية الناتجة حجم
جسيمي متوسط ‎٠٠١‏ ميكرومتر).
وعلى نحو منفصل؛ شحن دورق مخروطي الشكل سعته 5080 مل مع ‎١‏ جم ‎YET)‏ مول)
من 780 ‎ABIL‏ من محلول ‎acrylic acid‏ مأثي؛ وأضيف إليه 04 ‎٠‏ جم من 777 بالكتلة من © محلول ‎sodium hydroxide‏ = قطرة قطرة تحت تبريد خارجي لمعادلة ‎7١75‏ بالمول. يليه
أضيف ؛ جم ) 4 ؛., ملليمول) من ‎potassium persulfate‏ كمادة بادئة لبلمرة شقية ‎radical‏
: ‏من‎ (saddle von A) ‏مجم‎ ٠١١4و‎ polymerization
‎N.N'-methylenebisacrylamide‏ كعامل داخلي للارتباط التبادلي وأذيب؛ ليتحضر محلول مونومر
‏مائي للخطوة الثانية.
‎٠‏ وبعد تغيير سرعة الدوران للقلاب إلى ‎٠0٠١‏ دورة في الدقيقة وتبريد داخل النظام إلى ‎"١‏ م؛ أضيفت الكمية الكلية لمحلول المونومر المائي للخطوة الثانية إلى الملاط السائل المتبلر للخطوة الأولى؛ ثم استبدل داخل النظام ‎Lay‏ يكفي ‎‘nitrogen‏ لذاء عُمر الدروق مرة ثانية في حمام ماء حرارته ‎٠‏ لم لرفع الحرارة؛ ثم أجريت بلمرة الخطوة ‎Zl‏ لمدة ‎7٠‏ دقيقة. وبعد بلمرة الخطوة ‎All‏ رفعت الحرارة باستخدام حمام زيت عند ‎١75‏ م؛ وخضع الملاط إلى
‎Ye‏ التقطير ثابت درجة الغليان للماء 5 ‎n-heptane‏ لنزع 777 جم من الماء بالتقطير إلى خارج النظام مع استرجاع ‎n-heptane‏ حراريًا. يليه إضافة 51 جم (2؟»؛ ملليمول) من 77 بالكتلة محلول ‎J‏ من ‎ethylene glycol diglycidyl ether‏ « وتم الحفاظ على الخليط عند درجة حرارة ‎a A‏ لمدة ساعتين. يليه تبخر ‎n-heptane‏ ؛ وتجفيف الملاط؛ لنحصل عندئذ على 171 جم من
‏راتينج ماص للماء ‎water-absorbent resin‏ د في شكل تكتل من جسيمات كروية. يكون للراتينج
الماص للماء حجم جسيمي متوسط £78 ميكرومتر ومحتوى مائي بنسبة ‎VLA‏ يوضح الجدول ‎١‏ ‏المثال 5 تكرر نفس الإجراء كما هو في المثال ؛ ‎Lad‏ عدا تغيير سرعة دوران القلاب للخطوة الأولى إلى © 5.4.20 دورة في الدقيقة وتغيير كمية الماء المنزوع عن طريق ارتجاع ‎n-heptane‏ حراريًا بعد البلمرة بالخطوة الثانية إلى ‎YOY‏ جم ؛ لنحصل عندئذ على 777,8 جم من راتينج ماص للماء ‎water-‏ ‎absorbent resin‏ (ه) في صورة تكتل لجسيمات كروية ‎spherical particles‏ . وكان للجسيمات الأولية حجم جسيمي متوسط ‎77٠‏ ميكرومتر وكان للراتينج الماص للماء ‎water-absorbent resin‏ حجم جسيمي متوسط ‎£OA‏ ميكرومتر ومحتوى ‎Sle‏ يعادل ‎.77٠000‏ يبين الجدول ‎١‏ نتائج القياس ‎Ye‏ لكل خاصية. مثال + : تكرر نفس الإجراء كما هو في المثال © فيما عدا تغيير سرعة دوران القلاب للخطوة الأولى إلى 6 دورة في الدقيقة ‎Caan‏ عندئذ على 77 جم من راتيتج ماص للماء (و ( في صورة تكتل لجسيمات كروية ‎٠ spherical particles‏ ‎٠‏ وكان للجسيمات الأولية حجم جسيمي متوسط ‎YOu‏ ميكرومتر وكان للراتينج الماص للماء ‎water-‏ ‎absorbent resin‏ حجم جسيمي متوسط ‎497٠0‏ ميكرومتر ومحتوى مائي يعادل 7. يبين الجدول ‎١‏ نتائج القياس لكل خاصية. مثال المقارنة ‎١‏ : مانب : ٍ ْ ‎emi 0 0"‏
اقم - تكرر نفس الإجراء كما هو في المثال ‎١‏ فيما عدا تغيير سرعة دوران القلاب للخطوة الأولى إلى دورة في الدقيقة وتغيير كمية الماء المنزوع عن طريق ارتجاع ‎n-heptane‏ حراريًا بعد البلمرة بالخطوة الثانية إلى ‎YY‏ جم؛ لنحصل عندئذ على 779,6 جم من راتينج ماص للماء ‎water-‏ ‎absorbent resin‏ (ز) في صورة تكتل لجسيمات كروية ‎spherical particles‏ . وكان للجسيمات
0 الأولية حجم جسيمي متوسط 14 ميكرومتر وكان للراتينج الماص للماء حجم جسيمي متوسط ‎٠١‏
ميكرومتر ومحتوى مائي يعادل ‎TV,‏ يبين الجدول ‎١‏ نتائج القياس لكل خاصية.
مثال المقارنة ؟ تكرر نفس الإجراء كما هو في المثال ؛ ‎Leg‏ عدا تغيير سرعة دوران القلاب للخطوة الأولى إلى © دورة في الدقيقة وتغيير كمية الماء المنزوع عن طريق ارتجاع ‎heptane‏ حراريًا بعد البلمرة water- ‏جم لتحصل عندئذ على 377,1 جم من راتينج ماص للماء‎ 7٠١7 ‏بالخطوة الثانية إلى‎ ٠ ‏وكان للجسيمات‎ . spherical particles ‏(ح) في صورة تكتل لجسيمات كروية‎ absorbent resin ‏ميكرومتر وكان للراتينج الماص للماء حجم جسيمي متوسط‎ ٠ ‏الأولية حجم جسيمي متوسط‎ ‏نتائج القياس لكل خاصية.‎ ١ ‏الجدول‎ cp 7 4 ‏ميكرومتر ومحتوى مائي يعادل‎ 4 ١ ‏مثال المقارنة‎
تكرر نفس الإجراء كما هو في المثال ؟ فيما عدا تغيير كمية الماء المنزوع عن طريق ‎nll‏ ‎Wha heptane‏ بعد البلمرة بالخطوة الثانية إلى ‎can YY‏ لنحصل عندئذ على ‎7١,7‏ جم من راتينج ماص للماء (ط) في صورة تكتل لجسيمات كروية ‎spherical particles‏ . وكان للجسيمات الأولية حجم جسيمي متوسط ‎٠‏ ميكرومتر وكان للراتينج الماص للماء ‎water-absorbent resin‏
حجم جسيمي متوسط ٠؟؟‏ ميكرومتر ومحتوى مائي يعادل ‎TNE‏ يبين الجدول ‎١‏ نتائج القياس لكل خاصية. مثال المقارنة ‎١‏ ‏تكرر نفس الإجراء كما هو في المثال © ‎Lag‏ عدا تغيير كمية الماء المنزوع عن طريق ارتجاع ‎n-‏ ‎heptane ©‏ حراريًا بعد البلمرة بالخطوة الثانية إلى ‎YY‏ جم ‎٠‏ لنحصل عندئذ على 777,4 جم من راتينج ماص للماء ‎water-absorbent resin‏ (ي) في صورة تكتل لجسيمات كروية ‎spherical‏ ‎particles‏ . وكان للجسيمات الأولية حجم جسيمي متوسط ‎77١‏ ميكرومتر وكان للراتينج الماص للماء حجم جسيمي متوسط ‎EA‏ ميكرومتر ومحتوى ‎Ele‏ يعادل 5,4 7. يبين الجدول ‎١‏ نتائج القياس لكل ‎٠١‏ خاصية . جدول ‎١‏ ‏الحجم الجسيمي | ‎La‏ معدل التدفق البيني المتوسط 32 معدل امتصاص | ل 70,14 بالكتلة احتجاز الماء من للجسيمات محلول الماء من محلول من محلول ‎sodium‏ ‏الأولية ‎(af)‏ | ملحي ‎chloride | (Al)‏ مائي ميكرومتر ‎me‏ جم/١٠‏ ق
‏مال مقارنة ؟‎ ‏مال مقارنة ؟‎ ‏قر اد‎ | ١ ae ‏قدرة مناسبة‎ ١ ‏إلى‎ ١ ‏كما هو واضح من الجدول ١؛ يكون للراتينجات الماصة للماء في الأمثلة من‎ ‏ومعدل مناسب لامتصاص الماء من‎ saline solution ‏على احتجاز الماء من محلول ملحي‎ ‏محلول ملحي ؛ ويعطي معدل فائق للتدفق البيني ل 70,134 بالكتلة من محلول كلوريد صوديوم‎ . sodium chloride aqueous solution ‏مائي‎ ‏الذي سجل حجم‎ ١ ‏بالنسبة لأمثلة المقارنة؛ كان بيانات مثال المقارنة‎ all ‏وعلى الجانب‎ © sodium chloride ‏جسيمي صغير كما يلي: معدل التدفق البيني ل 702,15 بالكتلة من محلول‎ ‏صوديوم ماني بطيئًا وكان معدل امتصاص الماء من محلول ملحي سريعًا. كان بيانات مثال‎ ‏الذي سجل حجم جسيمي صغير كما يلي: معدل التدفق البيني ل 70,64 بالكتلة من‎ Y ‏المقارنة‎ ‎saline ‏مائي سريعًا وكان معدل امتصاص الماء من محلول ملحي‎ sodium chloride ‏محلول‎ ‎dle ‏بطيئًا. كان بيانات مثالي المقارنة ؟ و؛ اللذين سجلا حجم جسيمي متوسط ومعدل‎ solution ٠ 70.14 ‏لامتصاص ماء محلول فسيولوجي من محلول ملحي كما يلي: معدل التدفق البيني ل‎ ‏سريعغًا. ويلي ذلك تحضير مواد ماصة وأدوات ماصة‎ Sle sodium chloride ‏بالكتلة من محلول‎ .4 ‏إلى‎ ١ ‏وأمثلة المقارنة من‎ ١ ‏إلى‎ ١ ‏باستخدام راتينجات ماصة للماء في الأمثلة من‎ ١7 ‏المثال‎ ‏جم من لب‎ ٠١ ‏وخلط‎ ١ ‏جم من الراتينج الماص للماء (أ) في المثال‎ ٠١ ‏.تم الحصول على‎ ٠ ‏مطحون خلط على جاف باستخدام خلاص. رش الخليط الناتج على منديل ورقي )) جم) بحجم‎ ‏سم. يليه وضع منديل ورقي آخر بنفس الحجم الوزن على المنديل الورقي على نحو‎ VY * ‏سم‎ fo
متراكب لتشكيل رقاقة. وضغطت الرقاقة الكلية تحت ثقل ‎١97‏ كيلوباسكال لمدة ‎"٠‏ ثانية؛ لتحصل عندئذ مادة ماصة. وكانت ‎sald)‏ الماصة الناتجة واقعة بين رقاقة ‎polyethylene‏ مسامية يتخللها الهواء وتسمح بنفاذ السائل حجمها 0 ؛ سم ‎١١ X‏ سم ووزنها الاساسي ‎٠١‏ جم/م؟» ورقاقة ‎polyethylene‏ لا تسمح بنفاذ السائل نفس الحجم والوزن؛ لنحصل عندئذ على أداة ‎dale‏ تستخدم © المادة الماصة. ْ المثال ‎A‏ ‏تكرر الإجراء الذي أتبع ‎Lad v Jal‏ عدا استخدام الراتينج الماص للماء (ب) الناتج من المثال ‎oY‏ لنحصل عندئذ على ‎sale‏ ماصة وأداة ماصة تستخدم هذه المادة. المثال ‎q‏ ‎٠‏ تكرر الإجراء الذي أتبع بالمثال ‎١‏ فيما عدا استخدام الراتينج الماص للماء (ج) الناتج من المثال ‎oF‏ لنحصل عندئذ على مادة ماصة وأداة ماصة تستخدم هذه المادة. ض ‎٠١ Jad‏ تكرر الإجراء الذي أتبع بالمثال ‎Led ١‏ عدا استخدام الراتينج الماص للماء (د) الناتج من المثال ‎o£‏ ‏لنحصل عندئذ على مادة ماصة وأداة ‎dale‏ تستخدم هذه المادة. ‎٠‏ المثال ‎١١‏ ‏تكرر الإجراء الذي أتبع بالمثال ‎١‏ فيما عدا استخدام الراتينج الماص للماء (ه) الناتج من المثال 0( لنحصل عندئذ على مادة ماصة وأداة ماصة تستخدم هذه المادة.
ل المثال ‎١١‏ ‏تكرر الإجراء الذي أتبع بالمثال ‎٠‏ فيما عدا استخدام الراتينج الماص للماء (و) الناتج من ‎VJB‏ ‏لنحصل عندئذ على مادة ماصة وأداة ماصة تستخدم هذه المادة. مثال المقارنة 2 ‎٠‏ تكرر الإجراء الذي أتبع بالمثال 7 فيما عدا استخدام الراتينج الماص للماء (ز) الناتج من مثال المقارنة ‎٠‏ لنحصل عندئذ على مادة ماصة وأداة ماصة تستخدم هذه المادة. مثال المقارنة + تكرر الإجراء الذي أتبع بالمثال ‎Lod V‏ عدا استخدام الراتينج الماص للماء (ح) الناتج من مثال المقارنة ‎oY‏ لنحصل عندئذ على ‎sale‏ ماصة وأداة ماصة تستخدم هذه المادة. ‎Yo‏ ‏مثال المقارنة ‎V‏ ‏تكرر الإجراء الذي أتبع بالمثال ‎Log V‏ عدا استخدام الراتينج الماص للماء (ط) الناتج من مثال المقارنة ‎oF‏ لنحصل عندئذ على ‎sale‏ ماصة وأداة ماصة تستخدم هذه المادة. مثال المقارنة ‎A‏ ‎٠‏ تكرر الإجراء الذي أتبع بالمثال ‎Log V‏ عدا استخدام الراتينج الماص للماء ‎(ig)‏ الناتج من مثال المقارنة ‎of‏ لنحصل عندئذ على مادة ماصة وأداة ماصة تستخدم هذه المادة. قيمت الأدوات الماصة الناتجة ‎Wl‏ بإتباع الطرق الموصوفة أدناه؛ يبين الجدول ‎١‏ النتائج. تقييم الأداة الماصة
ل
00( وضع ‎sodium chloride‏ )+1 جم)ء و ‎٠8( calcium chloride dihydrate‏ جم)؛ و
٠١ ‏جم) ؛ وماء مقطر (كمية متكافئة) في حاوية سعتها‎ 7 2( magnesium chloride hexahydrate
لترء وأذيب بالكامل. يليه إضافة ‎1١‏ جم من ‎A BCI)‏ من محلول
‎poly(oxyethylene)isooctylphenyleter‏ مائي إلى المحلول؛ وأضيف إليه المزيد من ماء مقطر
‏© لضبط الكتلة الكلية للمحلول المائي إلى ‎1000١0‏ جم. ثم يُبردِ المحلول باستخدام كمية صغيرة من
‏بلو رقم ‎١٠‏ من ثمّ تحضير بول صناعي.
‏(ب) زمن نفاذية السائل
‏وضعت اسطوانة اسطوانية الشكل بقطر داخلي ‏ سم بالقرب من مركز الأداة الماصة؛ وسكت ‎٠‏ *
‏مل من البول الصناعي داخل الاسطوانة مرة واحدة. وفي نفس الوقت؛ باستخدام ساعة توقيت؛
‎٠‏ قيس الزمن المستغرق لاختفاء البول الصناعي اختفاءً كاملا من الاسطوانة لرصد زمن نفاذية السائل الأول (ثواني). ويلي بعد ذلك ‎Al)‏ الاسطوانة ؛ وتخزين الأداة الماصة كما هي. وبعد ‎5٠‏ ‏دقيقة و١٠‏ دقيقة بعد بدء السكب الأول من البول الصناعي؛ وضعت الاسطوانة في نفس الوضع التي كانت عليه في المرة الأولى» وأجري الإجراء لقياس زمن نفاذ السائل (ثواني) للمرتين الثانية والثالثة. يؤخذ الزمن الكلي بالثواني لإجراءات الثلاثة باعتباره الزمن الكلي لنفاذية السائل.
‎٠‏ (ج) كمية ‎JL) sale)‏ : بعد مرور ‎٠١‏ دقيقة من اكتمال قياس زمن نفاذية السائل» وضع حوالي ‎٠‏ رقاقة من ورق ترشيحي ‎٠١‏ سم ‎Y‏ كانت كتلته قد قيست مسبقًا ‎We)‏ (جم)؛ حوالي ‎Vr‏ جم) ‎lh‏ من وضع سكب البول الصناعي على الاداة الماصة؛ وضع وزن © كجم ب كمية قاعدة ‎٠‏ سم ‎٠١”‏ سم على الورق الترشيحي. وبعد وضع التقل لمدة 0 دقائق؛ قيست ‎Gs ALS‏ الترشيحي ‎WH)‏ (جم))؛ ويؤخذ الزائد في الكتلة باعتباره كمية إعادة البلل ‎(on)‏ كمية إعادة البلل
‎1176-1171 = (aa) ‏بالسائل‎ ٠
— اج $ — )2( طول التمدد : خلال © دقائق بعد اكتمال قياس كمية إعادة ‎(Jl‏ قيس بعد التمدد الطولي (سم) لكل أداة ماصة على حدة التي نفذت البول الصناعي. لاحظ أن النقطة العشرية تحولت إلى أقرب رقم صحيح. الجدول ¥ حي زمن نفاذ ‎Jill‏ ‏الراتينج )5( كمية ‎sale)‏ البلل | طول التمدد . نواني المستخدم )=( )=( ‎ee‏ د الام ا ااا لعا | و اكاك خا مه اي ‎Tees‏ ل ‎Ce‏ ‏كما هو واضح من الجدول ‎oF‏ تستخدم الأدوات الماصة للأمثلة من 7 إلى ‎١١‏ على الترتيب الراتينجات الماصة للماء من 0( إلى (و)؛ التي تتميز بقدرة فائقة على احتجاز الماء من محلول ملحي ‎saline solution‏ ؛ ومعدل امتصاص للماء من محلول ملحي ‎٠‏ ومعدل تدفق بيني ل 211 بالكتلة من محلول كلوريد صوديوم مائي ‎sodium chloride aqueous solution‏ ¢ بزمن قصير لنفاذ ‎٠‏ - السائل و كمية صغيرة من ‎sale]‏ البلل. وعلى الجانب الأخرء بالنسبة لأمثلة المقارنة؛ أظهر مثالي
المقارنة © و7 خواص ضعيفة من حيث معدل امتصاص الماء من محلول ملحي ‎saline solution‏ ومعدل التدفق البيني ل 700749 بالكتلة محلول ‎sodium chloride‏ مائي ¢ وأظهر مثالي المقارنة ‎١‏ ‏و ‎A‏ درجات عالية من حيث معدل امتصاص الما + من محلول ملحي ومعدل التدفق البينى ل 4 بالكتلة محلول ‎Sle sodium chloride‏ بسبب عدم ملاءمة الحجم الجسيمي المتوسط © للجسيمات ‎AY)‏ مما تسبب في أدوات ماصة بخواص ضعيفة من حيث زمن نفاذية السائل وكمية إعادة البلل. التطبيق الصناعي يوفر الراتينج الماص للماء موضوع الاختراع الحالي خاصية فائقة للتدفق البيني؛ ويمكن استخدامه بصورة مناسبة للمواد المناسبة والأدوات الماصة التي تستخدمهاء؛ ولاسيما للمواد الصحية. " : ‎١"‏ أنبوب زجاجي لضبط الضغط ‎١‏ لاستاتيكي ‎Glass tube for static pressure adjustment‏ ‎VY‏ 4 بالكتلة من محلول كلوريد صوديوم مائي ‎sodium chloride aqueous solution‏ أنبوب على شكل حرف ‎L‏ مزودة بمحبس ‎Cock‏ ‏تقل من نوع المكبس ‎Piston-type weight‏ اسطوانة ‎Cylinder‏ ‏فلتر ‎Glass filter ala)‏ جل منفوخ ‎Swollen gel‏ شبكة لاسلكية لا تصداً ‎Stainless metal guaze‏ لوحة ارتكاز ‎Support board‏ حاوية تجميع ‎Collecting Container‏ اتزان مستو ‎Even balance‏

Claims (1)

  1. عناصر الحماية ‎-١ ١‏ راتينج ماص للماء ‎water-absorbent resin‏ يتشكل عن طريق تكتل جسيمات أولية طبقًا لطريقة " بلمرة معلق ‎suspension polymerization‏ في طور منعكس ‎reversed-phase‏ ؛ نحصل على ‎ ¥‏ الجسيمات الأولية عن طريق بلمرة مونومر ‎monomer‏ قابل للذوبان في الماء ‎water-soluble‏ وغير ؛ ‏ مشبع بالإيثيلين ‎ethylenically unsaturated‏ واحد على الأقل في وجود مادة مثبتة للتشتت ‎dispersion stabilizer ©‏ طبقًا لطريقة بلمرة معلق ‎suspension polymerization‏ في طور منعكس ‎reversed-phase 1‏ » ويكون متوسط حجم الجسيمات الأولية ما بين ‎٠٠١‏ إلى ‎You‏ ميكرومتر؛ ويكون ‎١‏ للراتينج الماص للماء ‎water-absorbent resin‏ قدرة على احتجاز الماء من محلول ملحي ‎saline‏ ‎solution A‏ وزنه ‎٠١‏ جم/جم أو أقل. ‎١‏ ”- الراتينج الماص للماء طبقًا لعنصر الحماية )0 حيث يتكون للراتينج الماص للماء ‎water-‏ ‎absorbent resin Y‏ معدل تدفق بيني بنسبة 0,19 7 بالكتلة من محلول ‎sodium chloride‏ مائي " بمعدل ‎٠٠١‏ جم/١٠‏ دقيقة أو أكثر. ‎١‏ ؟- الراتينج الماص للماء لعنصر الحماية ‎١‏ أو ‎oY‏ حيث يكون للراتينج الماص للماء ‎water-‏ ‎absorbent resin ¥‏ معدل امتصاص ماء من محلول ملحي ‎saline solution‏ ©؟؛ إلى ‎٠8١‏ ثانية. ‎١‏ ؛- الراتينح الماص للماء ‎water-absorbent resin‏ طبقًا لأي من عناصر الحماية من ‎١‏ إلى ؟؛ : " حيث تكون المادة المثبتة للتشتت عضو واحد على الأقل مختار من المجموعة المتكونة من استرات ‎jaws YF‏ سكروز دهني ‎sucrose fatty acid esters‏ واسترات حمض بولي جليسرول دهني ؛ ‎polyglycerol fatty acid esters‏ .
    c(t ‏إلى‎ ١ ‏طبقًا لأي من عناصر الحماية من‎ water-absorbent resin ‏الراتينح الماص للماء‎ -#* ١ water-soluble ethylenically ‏حيث يكون المونومر القابل للذوبان في الماء غير المشبع في الايثيلين‎ " (meth)acrylic ‏عنصر واحد على الأقل مختار من المجموعة المتكونة من‎ unsaturated monomer V ‏وأحد أملاحه.‎ acid ‏؛‎ water- ‏والراتينح الماص للماء‎ hydrophilic fiber ‏+-_مادة ماصة تشتمل على ليف آلف للماء‎ ١ .# ‏إلى‎ ١ ‏لأي من البنود من‎ Wh absorbent resin "
    liquid- ‏أداة ماصة تشتمل على مادة ماصة طبقًا للبند 1 واقعة بين رقاقة منفذة للسائل‎ -“ ١ ٠ liquid-impermeable sheet ‏ورقاقة غير منفذة للسائل‎ permeable sheet Y
SA111320691A 2010-08-19 2011-08-16 مادة صحية عبارة عن راتينج ماص للماء يتم تشكيله عن طريق تكتل جسيمات أولية SA111320691B1 (ar)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010184017 2010-08-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SA111320691B1 true SA111320691B1 (ar) 2014-08-25

Family

ID=45605089

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA111320691A SA111320691B1 (ar) 2010-08-19 2011-08-16 مادة صحية عبارة عن راتينج ماص للماء يتم تشكيله عن طريق تكتل جسيمات أولية

Country Status (10)

Country Link
US (1) US20130130017A1 (ar)
EP (1) EP2607383B1 (ar)
JP (1) JP5901524B2 (ar)
KR (1) KR101760768B1 (ar)
CN (1) CN103080140B (ar)
BR (1) BR112013003873B1 (ar)
SA (1) SA111320691B1 (ar)
SG (1) SG187061A1 (ar)
TW (1) TWI501979B (ar)
WO (1) WO2012023433A1 (ar)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TW201247249A (en) * 2011-04-21 2012-12-01 Sumitomo Seika Chemicals Water-absorbent resin, absorbent material, and absorbent article
KR20160127742A (ko) 2014-02-28 2016-11-04 가부시키가이샤 닛폰 쇼쿠바이 폴리(메트)아크릴산(염)계 입자상 흡수제 및 제조 방법
JP6827953B2 (ja) * 2015-04-07 2021-02-10 ビーエイエスエフ・ソシエタス・エウロパエアBasf Se 超吸収体粒子の製造方法
SG11201708205VA (en) * 2015-04-07 2017-11-29 Basf Se Method for the agglomeration of superabsorber particles
CN118005960A (zh) 2015-06-19 2024-05-10 株式会社日本触媒 聚(甲基)丙烯酸(盐)系颗粒状吸水剂及制造方法
WO2017170501A1 (ja) 2016-03-28 2017-10-05 株式会社日本触媒 吸水剤およびその製造方法、並びに吸水剤を用いた吸収性物品
JPWO2018159802A1 (ja) 2017-03-02 2019-12-26 住友精化株式会社 吸水性樹脂及び吸収性物品
KR102590297B1 (ko) 2018-05-16 2023-10-18 가부시키가이샤 닛폰 쇼쿠바이 흡수성 수지 분말, 및 그의 제조 방법
SG11202104506VA (en) 2018-11-05 2021-05-28 Sumitomo Seika Chemicals Water-absorbing resin
CN113301989B (zh) 2019-01-11 2024-06-14 株式会社日本触媒 吸水剂和吸水剂的制造方法
KR102554051B1 (ko) 2019-01-11 2023-07-11 가부시키가이샤 닛폰 쇼쿠바이 흡수성 수지를 주성분으로 하는 흡수제 및 그의 제조 방법
JPWO2020184394A1 (ar) * 2019-03-08 2020-09-17
US20220152268A1 (en) * 2019-03-08 2022-05-19 Sumitomo Seika Chemicals Co., Ltd. Water absorbing resin particles and method for producing same, absorbent body. absorbent article, and method for adjusting permeation speed
WO2020241123A1 (ja) 2019-05-31 2020-12-03 株式会社日本触媒 吸水剤の製造方法及びポリアクリル酸(塩)系吸水性樹脂
JP7352001B2 (ja) 2020-02-14 2023-09-27 株式会社日本触媒 吸収体、吸水剤および吸水剤の製造方法
JP7270828B2 (ja) 2020-02-14 2023-05-10 株式会社日本触媒 吸水性樹脂およびその製造方法
US20240173698A1 (en) 2021-03-18 2024-05-30 Nippon Shokubai Co., Ltd. Method for producing water absorbent resin
WO2022197991A1 (en) 2021-03-18 2022-09-22 The Procter & Gamble Company Method for producing absorbent articles comprising water-absorbing resin
WO2023149574A1 (ja) * 2022-02-04 2023-08-10 株式会社日本触媒 吸水性樹脂の重合方法
CN114636694B (zh) * 2022-05-17 2022-07-29 广东盈峰科技有限公司 水环境在线自动检测装置及检测方法

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2938920B2 (ja) * 1990-01-31 1999-08-25 住友精化株式会社 吸水性樹脂の製造方法
JP3119900B2 (ja) * 1991-07-11 2000-12-25 三菱化学株式会社 高吸水性ポリマーの製造法
EP1364985A1 (en) * 1994-12-08 2003-11-26 Nippon Shokubai Co., Ltd. Water-absorbent resin, process for production thereof, and water-absorbent resin composition
JP2007314794A (ja) 1994-12-08 2007-12-06 Nippon Shokubai Co Ltd 吸水性樹脂組成物、これを含む吸収物品および吸水性樹脂の製造方法
JPH0912613A (ja) * 1995-06-28 1997-01-14 Mitsubishi Chem Corp 吸水性樹脂の製造方法
JP3363000B2 (ja) * 1995-09-11 2003-01-07 三菱化学株式会社 吸水性樹脂の製造方法
US6228930B1 (en) * 1997-06-18 2001-05-08 Nippon Shokubai Co., Ltd. Water-absorbent resin granule-containing composition and production process for water-absorbent resin granule
JP3871434B2 (ja) * 1998-03-26 2007-01-24 花王株式会社 高吸水性樹脂の製法
JP4685332B2 (ja) * 2001-04-16 2011-05-18 住友精化株式会社 高分子量体含有粘性液の吸収に適した吸水性樹脂、並びにそれを用いた吸収体および吸収性物品
MX251840B (es) * 2003-02-10 2007-11-26 Nippon Catalytic Chem Ind Agente particulado que absorbe agua.
US7169843B2 (en) * 2003-04-25 2007-01-30 Stockhausen, Inc. Superabsorbent polymer with high permeability
WO2004101628A1 (ja) * 2003-05-13 2004-11-25 Sumitomo Seika Chemicals Co., Ltd. 吸水性樹脂の製造方法
JP2006089525A (ja) * 2004-09-21 2006-04-06 Sumitomo Seika Chem Co Ltd 吸水性樹脂粒子の製造方法
US7510988B2 (en) * 2004-09-24 2009-03-31 Nippon Shokubai Co., Ltd. Particulate water-absorbing agent containing water-absorbent resin as a main component
JP2006131767A (ja) * 2004-11-05 2006-05-25 San-Dia Polymer Ltd 吸水性樹脂の製造方法
US8378033B2 (en) * 2006-04-24 2013-02-19 Sumitomo Seika Chemicals Co., Ltd. Process for production of water-absorbable resin particle, and water-absorbable resin particle produced by the process
BRPI0715129A2 (pt) * 2006-08-04 2013-06-04 Sumitomo Seika Chemicals partÍcula de resina capaz de absorver Água, mÉtodo para produÇço dessa e material absorvente que usa e mesma
EP2057229B1 (en) * 2006-08-31 2014-09-24 Nippon Shokubai Co., Ltd. Water absorbing agent and production method thereof
JP5442204B2 (ja) * 2006-09-29 2014-03-12 株式会社日本触媒 吸水性樹脂粒子の製造方法
KR20140147124A (ko) * 2007-08-23 2014-12-29 스미토모 세이카 가부시키가이샤 위생재 용도에 적합한 흡수성 수지
EP2250222B1 (en) * 2008-03-07 2015-12-23 Nippon Shokubai Co., Ltd. Water absorbing agent and production method thereof
BRPI0918389B1 (pt) * 2008-12-26 2019-05-07 San-Dia Polymers, Ltd Partícula de resina absorvente, absorvente, artigo absorvente e processo para produção de partícula de resina absorvente
CN102281852B (zh) * 2009-01-19 2014-08-06 住友精化株式会社 吸水片材组合物
ES2872123T3 (es) * 2010-09-06 2021-11-02 Sumitomo Seika Chemicals Resina absorbente de agua y método para producir la misma

Also Published As

Publication number Publication date
CN103080140A (zh) 2013-05-01
EP2607383A1 (en) 2013-06-26
JP5901524B2 (ja) 2016-04-13
KR20130099050A (ko) 2013-09-05
TWI501979B (zh) 2015-10-01
JPWO2012023433A1 (ja) 2013-10-28
US20130130017A1 (en) 2013-05-23
EP2607383B1 (en) 2018-12-19
SG187061A1 (en) 2013-02-28
KR101760768B1 (ko) 2017-07-24
CN103080140B (zh) 2014-11-19
WO2012023433A1 (ja) 2012-02-23
BR112013003873B1 (pt) 2020-01-28
TW201223970A (en) 2012-06-16
EP2607383A4 (en) 2014-11-05
BR112013003873A2 (pt) 2016-07-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SA111320691B1 (ar) مادة صحية عبارة عن راتينج ماص للماء يتم تشكيله عن طريق تكتل جسيمات أولية
CN110446726B (zh) 吸水性树脂颗粒
JP5885735B2 (ja) 吸水性樹脂の製造方法
WO2016104374A1 (ja) 吸水性樹脂組成物
SA517380691B1 (ar) راتنج ماص للماء ووسيلة ماصة
WO2019189445A1 (ja) 吸収性物品
WO2018159802A1 (ja) 吸水性樹脂及び吸収性物品
EP3896096A1 (en) Water absorbent resin particles
EP3896120B1 (en) Water-absorbing resin particles, absorbent, and absorbent article
WO2019074099A1 (ja) 吸水性樹脂及び吸収性物品
JP7194197B2 (ja) 吸収体及び吸収性物品
JPWO2020218168A1 (ja) 吸水性樹脂粒子、吸収体及び吸収性物品
CN113039219B (zh) 吸水性树脂
JP6752319B2 (ja) 吸水性樹脂粒子
WO2022255300A1 (ja) 吸水性樹脂の製造方法、吸水性樹脂、吸収体及び吸収性物品
JP6775051B2 (ja) 吸収性物品
WO2022210678A1 (ja) 吸水性樹脂、吸収体及び吸収性物品
JP6775049B2 (ja) 吸水性樹脂粒子
JP6752320B2 (ja) 吸収性物品及びその製造方法
JP6710302B2 (ja) 吸水性樹脂粒子
WO2021049450A1 (ja) 吸水性樹脂粒子
WO2023074861A1 (ja) 吸水性樹脂組成物、吸収体、吸収性物品、及び吸収性物品からの吸水性樹脂粒子の分離処理方法
WO2020122207A1 (ja) 吸水性樹脂粒子、吸収体及び吸収性物品
US20220023111A1 (en) Absorbent resin particles, absorbent article and production method therefor
JP2022183948A (ja) 吸水性樹脂粒子及び吸収体