SA111320072B1 - محفز زيجلر- ناتا لبلمرة الأولفينات - Google Patents

محفز زيجلر- ناتا لبلمرة الأولفينات Download PDF

Info

Publication number
SA111320072B1
SA111320072B1 SA111320072A SA111320072A SA111320072B1 SA 111320072 B1 SA111320072 B1 SA 111320072B1 SA 111320072 A SA111320072 A SA 111320072A SA 111320072 A SA111320072 A SA 111320072A SA 111320072 B1 SA111320072 B1 SA 111320072B1
Authority
SA
Saudi Arabia
Prior art keywords
catalyst
anhydride
sulfide
polymerization
ziegler
Prior art date
Application number
SA111320072A
Other languages
English (en)
Inventor
Ki Chul Son
Hyoung Lim Koh
Jin Kyu Ahn
Sang Hoon Lee
Original Assignee
Hyosung Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from KR1020090135056A external-priority patent/KR101074978B1/ko
Priority claimed from KR1020090135066A external-priority patent/KR20110078295A/ko
Priority claimed from KR1020100108744A external-priority patent/KR101710211B1/ko
Application filed by Hyosung Corp filed Critical Hyosung Corp
Publication of SA111320072B1 publication Critical patent/SA111320072B1/ar

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C233/00Carboxylic acid amides
    • C07C233/90Carboxylic acid amides having nitrogen atoms of carboxamide groups further acylated
    • C07C233/91Carboxylic acid amides having nitrogen atoms of carboxamide groups further acylated with carbon atoms of the carboxamide groups bound to acyclic carbon atoms
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F10/00Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Abstract

يتعلق الاختراع الحالي بمحفز زيجلر ناتا Ziegler-Natta، ويتعلق تحديدا بمحفز -Ziegler Natta لبلمرة الأولفينات ،olefin polymerization والذي يمكن من خلاله الحصول على بوليمر عاليالنشاط وبتوزيع وزن جزيئي عريض ومحتوى منخفضمن المواد الدقائقية باستخدام مركب له الصيغة ٣ كمانح إلكترونات داخلي internal electron donor.

Description

د محفز زيجلر- ناتا لبلمرة الأولفينات ‎Ziegler-natta catalyst for olefin polymerization‏ الوصف الكامل
خلفية الاختراع
يتعلق الاختراع الحالي بمحفز ‎Ziegler-Natta‏ + ويتعلق تحديدًا بمحفز ‎Ziegler-Natta‏ لبلمرة
الأولفينات ‎olefin polymerization‏ ؛ والذي يمكن من خلاله الحصول على بوليمر ‎Je‏ النشاط
وبتوزيع وزن جزيئي عريض ومحتوى منخفض من المواد الدقائقية ‎low fine content is needed‏ © باستخدام مركب له الصيغة ؟ كمانح إلكترونات داخلي ‎٠ internal electron donor‏
إن محفز بلمرة أولفينات الذي يطلق عليه ‎dng‏ عام اسم محفز ‎Ziegler-Natta‏ عبارة عن نظام
محفز يتضمن ‎Gud) fine‏ به مركب فلز انتقائي كمكون رئيسي؛ ومحفز مساعد ‎auxiliary‏
41 متكون من مركب فلز عضوي ‎miles organic metal‏ إلكترونات ‎electron donor‏ « ولقد
أجريت العديد من الدراسات ذات الصلة بصورة موسعة لتحسين نشاط البلمرة وانتظام التكرار وتوسيع ‎٠‏ توزيع الوزن الجزيئي للبوليمر أو تقليل محتوى المواد الدقائقية في البوليمر.
يؤثر محفز 716816118118 بصورة مباشرة على خواص وسمات ‎polyolefin‏ الذي تم تصنيعه ‎Gy‏
لمكوناته المشكلة وبنياته وطرق تصنيعه. وبالتالي؛ لتغيير خواص ‎polyolefin‏ الذي تم تصنيعه؛ لا
بد من تغير المكون المشكل للمحفز؛ وبنية المادة ‎dala)‏ وطريقة تصنيع المحفز عند تصنيع
المحفز ولا بد من إجراء دراسات حول نشاط المحفز وتوزيع الوزن الجزيئي وانتظام تكرار البوليمر ‎pid) ٠‏ بناءً على الاختلاف في طريقة تصنيع كل محفز أو المكون المشكل.
يشتمل ‎Ziegler-Natta jae‏ معروف على مكون محفز صلب يتضمن بشكل أساسي ‎titanium‏ auxiliary ‏كمحفز مسشاعد‎ organic aluminum ‏ونظام مركب‎ halogens magnesium
‎-catalyst‏ وفي هذا النظام؛ لتحسين نشاط المحفز وإنتظام التكرار كعامل أساسي؛ تم إدخال العديد
دسم
من التحسينات؛ ولكن هناك ‎dala‏ لتوفير نشاط المحفز وانتظام التكرار وتوزيع عريض للوزن
الجزيئي أو توزيع منخفض المواد الدقائقية بسبب الأغراض المتعددة لل ‎polyolefin‏
لحل مشكلة انتظام التكرار؛ فقد كشفت براءة الاختراع الأمريكية رقم ‎404491١‏ عن طريقة لإضافة
‎mile‏ إلكترون» وتكشف براءة الاختراع الأمريكية رقم 5777141 عن محفز به انتظام تكرار مرتفع © في مدى يتراوح من 94 إلى ‎do‏ بالإضافة إلى ذلك تكشف براءة الاختراع الأوروبية رقم
‎١097‏ عن تقنية لمحفز ‎Ziegler-Natta‏ صلب يتسم بنشاط مرتفع وانتظام تكرار مرتفع؛ ويتم
‏تصنيع محفز ‎Ziegler-Natta‏ مع مركب ‎titanium‏ من خلال ‎Gud‏ مشتقات مركب إستر الحمض
‏الكربوكسيلي المحدد مسبقًا ويفضل مشتقات ‎phthalate‏ كمانح إلكترونات داخلي ‎internal electron‏
‎xe donor‏ مركب المحفز الصلب. بالإضافة إلى ذلك؛ في المحفز الرئيسي؛ لقد تم اقتراح طريقة
‎alpha-olefin ‏نشاط البلمرة وانتظام التكرار بواسطة بلمرة ألفا-أولفين‎ sal ٠
‎silicon- ‏به رابطة‎ silicon ‏ومركب‎ aluminum alkyl ‏باستخدام مركب‎ polymerization
‎ether‏ واحدة على الأقل كمانح إلكترونات ‎electron donor‏ خارجي. ومع ذلك؛ تتسم طرق التصنيع
‏المذكورة بالصعوبة من حيث التحكم في حجم الجسيم الحامل؛ وهناك العديد من الحالات التي يكون ‎led‏ توزيع الوزن الجزيئي للبوليمر ضعيقًا.
‎٠‏ بالإضافة إلى ذلك؛ لتوسيع توزيع الوزن الجزيئي؛ يكشف الطلب الدولي رقم ‎YY [on‏ عن طريفة لتحسين انتظام التكرار وتوسيع توزيع الوزن الجزيئي باستخدام ‎Fide‏ سكسينات بدلاً من ‎phthalate‏ ‏كمانح إلكترونات داخلي ‎internal electron donor‏ بين مكونات المحفز الصلب ‎٠‏ ومع ذلك؛ بما أن نشاط المحفز ينخفض بسرعة أثناء عملية البلمرة ‎polymerization process‏ ؛ فهناك مشكلة تتعلق بعدم الوفاء بالمستويات المطلوبة حاليًا.
‎٠‏ _بالإضافة إلى ذلك؛ لتقليل محتوى المواد الدقائقية في البوليمر من خلال جعل الأحجام الجسيمية منتظمة؛ تكشف براءات الاختراع الأمريكية أرقام 44545017 و77 011 رأتمتاغة ‎0VYEYAY‏ عن طريقة تتضمن ‎)١(‏ تصنيع مركب ‎magnesium‏ باستخدام محلول يحتوي على
EP
‏في وجود هاليد فلز انتقالي‎ magnesium ‏ترسيب محلول‎ (Y) 5 ‏؛‎ aloohol ‏في وجود‎ magnesium ‏مضافة عضوية؛ و(7) تصنيع محفز به جسيمات‎ silane ‏أو مادة‎ transition metal halide ‏منتظمة من خلال تفاعل ناتج الترسيب مع مكون الفلز الانتقالي ومركب مانح للإلكترونات. ومع‎ ‏ذلك؛ فإن هذه الطريقة يعيبها تعدد خطوات تصنيع المحفز؛ وتعقيد عملية التصنيع؛ وانخفاض نشاط‎ ‏فضلاً عن تضمين العديد من المواد‎ ¢ polymerization process ‏المحفز بسرعة أثناء عملية البلمرة‎ © particle size of the polymer ‏الدقائقية لوجود مشكلة في انتظام التكرار أو الحجم الجسيمي للبوليمر‎ olefin polymerization ‏لبلمرة الأولفينات‎ Ziegler-Natta ‏لما سبق؛ هناك حاجة لتوفير محفز‎ Gig ‏والذي من خلاله يمكن الحصول على بوليمر بطريقة تصنيع محفز بسيطة نسبيًّاء ونشاط بلمرة‎ low ‏وتوزيع عريض للوزن الجزيئي» ومحتوى منخفض من المواد الدقائقية‎ DSS ‏مرتقفع؛ وانتظام‎ ٠ -fine content is needed ‏الوصف العام للاختراع‎ ‏لبلمرة الأولفينات‎ Ziegler-Natta ‏المشكلة الفنية: لقد أجرى المخترعون الحاليون دراسات حول محفز‎ ‏يتمتع هذا المحفز بنشاط مرتفع ومؤشر انتظام تكرار مرتفع وتوزيع‎ Cus olefin polymerization ‏مل مما‎ fine content is needed ‏عريض للوزن الجزيئي ومحتوى منخفض من المواد الدقائقية‎ VO carboxylic acid ‏أو‎ amide ‏وتحديذًا‎ oF ‏يؤدي إلى اكتشاف ما إذا تم استخدام مركب الصيغة‎ internal electron ‏داخلي‎ electron donor ‏كمائح إلكترونات‎ » diacyl sulfide si anhydride ‏؛ ويشتمل المحفز الصلب الذي تم تصنيعه‎ Ziegler-Natta ‏مستخدم أثناء تصنيع محفز‎ donor ‏المصنع باستخدام المحفز الصلبة في تفاعل بلمرة‎ polyolefin ‏على نشاط مرتفع وفي حالة‎ ‏وتوزيع الوزن الجزيئي‎ (dine ‏يكون انتظام تكرار البوليمر‎ » olefin polymerization ‏الأولفينات‎ ٠ ‏ومحتوى المواد الدقائقية منخفضًا؛ مما يتحقق معه الاختراع الحالي.‎ aye
_ م امم لقد تم التوصل إلى الاختراع الحالي في ‎Algae‏ لتوفير محفز ‎Ziegler-Natta‏ لبلمرة الأولفينات ‎olefin polymerization‏ ¢ والذي من خلاله يمكن الحصول على بوليمر مرتفع النشاط وانتظام التكرار وبتوزيع وزن جزيئي عريض ومحتوى مواد دقائقية منخفض ‎-low fine content is needed‏ الحل الفني: يتميز محفز ‎Ziegler-Natta‏ لبلمرة الأولفينات ‎Gis olefin polymerization‏ للنموذج © التوضيحي للاختراع الحالي باستخدام مركب له الصيغة البنائية الواردة في الصيغة 7 كمائح إلكترونات ‎electron donor‏ داخلي ‎٠ internal electron donor‏ 0 ‎Y‏ ‏0 ‏[الصيغة ؟] حيث تكون لا عبارة عن أي من 11183 أو 5؛ يمكن أن تكون 83 و15 و8 متماثلة أو مختلفة عن بعضها البعض» ‎hydrogens‏ أو ‎alkyl‏ ‎٠‏ مستقيمة أو متفرعة بها ما يتراوح من ‎١‏ إلى ‎Yr‏ 83 كربون أى ‎alkenyl‏ أو ‎cycloalkyl‏ أو الإ أو ‎arylalkyl‏ أو مجموعة استبدال ‎aryl‏ أو ‎arylalkyl‏ أو مجموعة استبدال ‎arylalkyl‏ أى ‎arylalkyl‏ بها ذرة غير متجانسة. بالإضافة إلى ذلك؛ يتميز الاختراع الحالي بأن طريقة تصنيع محفز ‎Ziegler-Natta‏ لبلمرة الأولفينات ‎olefin polymerization‏ تشتمل على 0( تصنيع محلول من خليط مادة حاملة لل ‎magnesium ٠‏ من خلال إذابة ‎magnesium halide‏ في مذيب من ‎alcohol‏ لا ماثي وهيدروكربون وإضافة عامل تعزيز ترسيب إليه؛ و(ب) الحصول على ناتج ترسيب من خلال إضافة
— nq -
خليط ‎sole‏ حاملة لل ‎magnesium‏ إلى مركب فلز انتقالي وتفاعلهما؛ و(ج) غسل ناتج الترسيب
بمذيب هيدروكربون» وإضافة مركب فلز انتقالي ‎cad)‏ وغسله بمذيب الهيدروكربون ‎hydrocarbon‏ carboxylic acid 5 ‏تم استخدام أميد‎ . titanium ‏حتى لم يتم الكشف عن وجود مكون‎ solvent
10160081 ‏داخلي‎ electron donor ‏في صورة مانح إلكترونات‎ diacyl sulfides anhydride ‎G5 electron donor ©‏ لنموذج توضيحي ‎AT‏ للاختراع ‎Mall‏ ¢ تتم إضافة مانح الإلكترونات الداخلي
‏في خطوة واحدة على الأقل من الخطوتين 0( أو ‎(z)‏
‏يتميز محفز ‎Ziegler-Natta‏ الذي تم تصنيعه بالاختراع الحالي باحتوائه على ‎titanium‏ بنسبة
‏تتراوح من )+ إلى 77 بالوزن ‎magnesium s‏ بنسبة تتراوح من ‎٠١‏ إلى 770 بالوزن ‎halogen s‏
‏بنسبة تتراوح من ‎Ee‏ إلى 770 بالوزن ومانح الإلكترونات الداخلي بنسبة تتراوح من © إلى 1710 ‎٠‏ بالوزن على أساس الوزن الإجمالي للمحفز.
‏التأثيرات المميزة : ‎La‏ أن محفز ‎Ziegler-Natta‏ المستخدم لبلمرة الأولفينات ‎olefin polymerization‏
‏وفقًا للنموذج التوضيحي للاختراع الحالي يكون مرتفع النشاط وانتظام التكرار؛ فيمكن تقليل كمية
‎titanium‏ باهظ التكلفة من بين المواد الخام إلى حدٍ كبيرء مما يقلل من تكلفة تصنيع المحفز.
‏بالإضافة إلى ذلك يشتمل ‎polyolefin‏ الذي تم تصنيعه باستخدام محفز ‎Ziegler-Natta‏ ,& ‎٠‏ للنموذج التوضيحي للاختراع الحالي على توزيع وزن جزيئي عريض ومحتوى مواد دقائقية منخفض
‎dow fine content is needed‏ بحيث يمكن استخدامه في قولبة المواد مثل الألواح والأغشية
‏والأوعية والألياف.
‏تم الحصول على محفز ‎55a Ziegler-Natta‏ الأولفينات ‎olefin polymerization‏ بالعمليات التالية ‎A ٠‏
_ ل _ 0( خطوة لتصنيع محلول من خليط مادة حاملة لل ‎magnesium‏ من خلال إذابة ‎magnesium‏ ‎halide‏ اللامائي في مذيب من ‎alcohol‏ لا مائي وهيدروكربون واضافة عامل تعزيز ترسيب إليه؛ (ب) خطوة للحصول على ناتج ترسيب بإضافة خليط مادة حاملة لل ‎magnesium‏ إلى مركب فلز انتقالي وتفاعلهماء © (ج) الحصول على محفز صلب من خلال ‎due‏ ناتج الترسيب بمذيب هيدروكربون» وإضافة مركب فلز انتقالي ‎cad]‏ وغسله بمذيب الهيدروكربون ‎hydrocarbon solvent‏ حتى لم يتم الكشف عن وجود مكون ‎titanium‏ . يتميز الاختراع الحالي باستخدام مركب الصيغة ‎«fF‏ وتحديدًا ‎amide‏ أى ‎carboxylic acid anhydride‏ أو ‎diacyl sulfide‏ ؛ كمانح إلكترونات ‎electron donor‏ داخلي ‎internal electron donor‏ مستخدم ‎Ju ٠‏ تصنيع محفز ‎Ziegler-Natta‏ لبلمرة الأولفينات ‎olefin polymerization‏ ¢ وإضافة ‎gle‏ ‏الإلكترونات الداخلي المعبر عنه بالصيغة ؟ إلى الخطوة (أ) أو الخطوة (ج) أو الخطوتين (أ) و(ج). 0 ‎Y‏ ‎a‏ ‏0 ‏[الصيغة ] حيث تكون ‎Y‏ عبارة عن أي من ‎SNR‏ 5؛ ‎VO‏ يمكن أن تكون 83 و87 و متماظة أو مختلفة عن بعضها البعض» ‎alkyl J hydrogen s‏ مستقيمة أو متفرعة بها ما ‎abit‏ من ‎١‏ إلى ‎Yo‏ 83 كربون أى ‎cycloalkyl Sf alkenyl‏ أو ‎sharyl‏
م - ‎arylalkyl‏ أو مجموعة استبدال ‎aryl‏ أو ‎arylalkyl‏ أو مجموعة استبدال ‎arylalkyl‏ أى ‎arylalkyl‏ بها ذرة غير متجانسة.
وبالتفصيل؛ عندما تكون 7 عبار عن ‎NR‏ فيكون مركب الصيغة ‏ هو الأميد؛ وتشتمل أمثلة ‎amide‏ على ‎N-benzoyl-N-methylbenzamide, N-benzoyl-N-ethylbenzamide, N-benzoyl-‏ ‎N-propylbenzamide, N-benzoyl-N-isopropylbenzamide, N-benzoyl-N-butylbenzamide, ©‏ ‎N-benzoyl-N-hexylbenzamide, N-benzoyl-N-cyclopentylbenzamide, N-benzoyl-N-‏ ‎cyclohexylbenzamide, N-benzoyl-N-phenylbenzamide, N-propionyl-N-‏ ‎methylbenzamide, N-propionyl-N-ethylbenzamide, N-propionyl-N-propylbenzamide, N-‏ ‎propionyl-N-isopropylbenzamide, N-propionyl-N-butylbenzamide, N-propionyl-N-‏ ‎hexylbenzamide, N-propionyl-N-cyclophetylbenzamide, N-propionyl-N- Ve‏ ‎cyclohexylbenzamide, N-propionyl-N-methylbenzamide, N-butiryl-N-ethylbenzamide,‏ ‎N-butiryl-N-propylbenzamide, N-butiryl-N-isopropylbenzamide, N-butiryl-N-‏ ‎butylbenzamide, N-butiryl-N-hexylbenzamide, N-butiryl-N-cyclopentylbenzamide or N-‏ ‎butiryl-N-cyclohexylbenzamide.‏ ‎Ve‏ بالإضافة إلى ذلك؛ ‎Laie‏ تكون 7 عبارة عن 0« فيكون مركب الصيغة ¥ عبارة عن ‎carboxylic‏ ‎acid anhydride‏ ¢ ويمكن أن تشتمل أمثلة ‎carboxylic acid anhydride‏ على مركبات ‎carboxylic‏
: Jie acid anhydride acetic anhydride, propionic anhydride, n-butyric anhydride, isobutyric anhydride, palmitic anhydride, heptanoic anhydride, hexanoic anhydride, steric anhydride, nonanoic anhydride, 2-ethylhexanoic anhydride, 2-sulfobenzoic anhydride, 1,8-napthalic Ye anhydride, phthalic anhydride, 1,2,4,5-benzenetetracarboxylic anhydride, benzoic anhydride, glycine anhydride, succinic anhydride, maleic anhydride, glutaric anhydride,
- ‏و‎ ‎tetrachlorophthalic anhydride, 3-methylphthalic anhydride, 3-chlorophthalic anhydride, isatoic anhydride, carbic anhydride, 3-fluorophthalic anhydride, 4-fluorophthalic anhydride, 4-methylphthalic anhydride, trifluorophthalic anhydride, tetrafluorophthalic anhydride, chloroacetic anhydride, citraconic anhydride, tetrabromophthalic anhydride, 2,3-pyrydinedic carboxylic anhydride, homophthalic anhydride, cis-1,2,3,6- © terahydrophthalic anhydride, 4,5-dichlorophthalic anhydride, trimethylacetic anhydride, itaconic anhydride, 3,4,5,6-tetrahydrophthalic anhydride, 2,2-dimethylglutaric anhydride, 3,3-dimethylglutaric anhydride, 2-phenylglutaric anhydride, dichloroacetic anhydride, 3- methylglutaric anhydride, diglucoric anhydride, 2,3-pyrazinedicarboxylic anhydride, 3,3- tetramethyleneglutaric anhydride, diphenic anhydride, 3-ethyl-3methylglutaric Ve anhydride, isonicotinic anhydride, cis-1,2-cyclohexanedicarboxylic anhydride, 2,2- dimethylsuccinic anhydride, hexahydro-4-methylphthalic anhydride, 3-hydroxyphthalic anhydride or iodoacetic anhydride. diacyl ‏عن‎ ple ¥ ‏عن 8؛ فيكون مركب الصيغة‎ Ble Y ‏بالإضافة إلى ذلك؛ عندما تكون‎ . sulfide ١٠ : Jie diacyl sulfide ‏على مركبات‎ diacyl sulfide ‏وتشتمل الأمثلة الواردة حول‎ dibenzoyl sulfide, bis(2-methylbenzoyl) sulfide, bis(3-methylbenzoyl) sulfide, bis(4- methylbenzoyl) sulfide, bis(4-methoxybenzoyl) sulfide, bis(4-chlorobenzoyl) sulfide, bis(4-nitrobenzoyl) sulfide, dipropionyl sulfide, dibutyryl sulfide, bis(2-methylpropionyl) sulfide, bis(3-methylpropionyl) sulfide, bis(4-methylpropionyl) sulfide, di-n-hexanoyl Ye sulfide, distearoyl sulfide or bis(phenoxyacetyl) sulfide. ‏وصف كل خطوة بالنماذج التفصيلية. ض‎ any Lad ‏وسيتم؛‎
- ١١ ‏.من خلال‎ magnesium Alda ‏إن الخطوة (أ) عبارة عن خطوة لتصنيع محلول من خليط مادة‎ ‏لا مائي وهيدروكربون؛ مع إضافة عامل‎ alcohol ‏اللامائية في‎ magnesium halide ‏إذابة مركبات‎ ‏م لمدة تتراوح من ساعة إلى‎ ١٠١ ‏إلى‎ ٠١ ‏تعزيز الترسيب إليه؛ وتفاعلها عند درجة حرارة تتراوح من‎ ‏ساعات.‎ © ‏أن الخطوة )1( عبارة عن خطوة لتصنيع محلول من خليط مادة حاملة‎ Ly ‏يعني ذلك أنه‎ © ‏مول من‎ ١ ‏بإذابة‎ magnesium ‏تصنيع محلول خليط المادة الحاملة‎ Lud ¢ magnesium ٠١ ‏إلى‎ ١.١ ‏مول ويفضل من‎ ٠١ ‏إلى‎ ١.١ ‏وما يتراوح من‎ SWS magnesium dichloride ‏مول من مذيب هيدروكربون؛ مع إضافة ما‎ ٠١ ‏إلى‎ ١.١ ‏لا مائي وما يتراوح من‎ alcohol ‏مول من‎ ‏مول من عامل تعزيز الترسيب إليه؛‎ ١ ‏إلى‎ ٠.00٠ ‏مول ويفضل من‎ ٠١ ‏إلى‎ 500٠١ ‏يتراوح من‎ ‏م لمدة تتراوح من ساعة إلى © ساعات.‎ Nou ‏إلى‎ ١ ‏وتفاعلها عند درجة حرارة تتراوح من‎ ٠ : Jie ‏على هيدروكربونات أليفاتية‎ hydrocarbon solvent ‏يمكن أن يشتمل مذيب الهيدروكربون‎ butane, isobutane, pentane, hexane, heptane, octane, nonan, decane, dodecane, hexadekane, and octadecane; alicyclic hydrocarbons such as cyclopentane, methylcyclopentane, cyclohexane, and cyclooctane; ‏ويفضل الهيدروكربونات الأليفاتية‎ benzene, toluene and xylene ‏وهيدروكربونات عطرية مثل‎ Vo . decane ‏والأكثر تفضيلاً‎ ‏يقوم عامل تعزيز الترسيب بالتحكم في معدل توليد جسيمات المحفز؛ ويمكن أن يشتمل على حمض‎
ALOU ‏وحمض الفثاليك‎ anhydrous acetic acid ‏حمض الأسيتيك اللامائي‎ Jie ‏عضوي لا مائي‎ ‏وحمض‎ anhydrous succinic acid ‏وحمض السكسينيك اللامائي‎ anhydrous phthalic acid : Jie organic acids ‏و أحماض عضوية‎ ¢ anhydrous maleic acid ‏المالييك اللامائي‎ ٠١
‎١١ -‏ - ‎acetic acid, propion acid, butyl acid, acryl acid, and methacryl acid; ketone such as‏ ‎acetone, methylethylketone and benzophenone; ether such as dimethylether, diethylether,‏ ‎dipropylether, dibutylether, diamylether, and 1,3-diether, aldehyde, succinate, diacyl‏ ‎sulfide, amide‏ © وخليط منهاء ويفضل حمض عضوي لا ماثي والأكثر تفضيلاً حمض الفتثاليك اللامائي ‎anhydrous‏ ‎phthalic acid‏ . ومن المناسب أن يتراوح تركيز عامل تعزيز الترسيب من 01 إلى ‎٠١‏ مول ويفضل من ‎٠,١٠‏ إلى ‎١‏ مول على أساس ‎١‏ مول من ‎magnesium dichloride‏ اللامائي. وهناء يكون ‎magnesium halide=‏ اللامائي الصيغة البناثية الموضحة في الصيغة ١؛‏ ويفضل تحديدًا استخدام ‎magnesium dichloride‏ اللامائي ‎-(MgCly)‏ ‎٠١‏ مو( 0) ع1 [الصيغة ‎]١‏ ‎Mg Cua‏ عبارة عن فلزء و ‎lie‏ عن ‎halogen‏ + و08 عبارة عن ‎hydrocarbyloxy‏ بها ما يتراوح من ‎١‏ إلى ‎٠١‏ ذرات كربون» و« عبارة عن عدد أكسدة قلز ‎oxidation number of a metal‏ : في مدى يتراوح من صفر إلى ". يفضل أن تكون ‎X‏ عبارة عن ‎Bris Cl‏ و1 ‎R's‏ عبارة عن ‎alkoxy‏ أو ‎phenoxy‏ بها ما يتراوح من ‎١ ٠‏ إلى 4 ذرات كربون. والأكثر تفضيلاً في الصيغة ١ء‏ أن تكون ‎X‏ عبارة عن ‎Cl‏ واج ‎He‏ عن ‎ethoxy‏ أى ‎butoxy‏ . والأكثر تفضيلاً في الصيغة ١ء‏ أن تكون ‎X‏ عبارة عن ‎Cl‏ ‏إن الخطوة (ب) ‎le‏ عن خطوة للحصول على ناتج ترسيب المحفز الصلب؛ ويتم الحصول على ناتج الترسيب من خلال تبريد ما يتراوح من ‎١‏ إلى ‎٠١‏ مول من مركب فلز انتقالي يتم التعبير عنه ‎٠‏ بالصيغة ¥ ومذيب الهيدروكربون ‎hydrocarbon solvent‏ على أساس ‎١‏ مول من ‎magnesium‏
لا١‏ — في مدى من ‎٠‏ مم إلى ‎٠‏ ١ام؛‏ ثم تقطير خليط المادة الحاملة لل ‎magnesium‏ لمدة تتراوح من ‎dela‏ إلى © ساعات؛ وزيادة درجة الحرارة عند معدل يتراوح من ‎١.١‏ إلى © مل/دقيقة حتى ما يتراوح من ‎١‏ إلى ١3م‏ لمدة تتراوح من ساعة إلى 76 ساعات؛ وتفاعلها لمدة تتراوح من ساعة إلى ؛ ساعات. في هذه الحالة؛ تؤثر ظروف درجة الحرارة ومعدل زيادة درجة الحرارة على انتظام © المادة الحاملة. ‎MXa(OR)aun‏ ‏[الصيغة ‎[Y‏ ‏حيث ‎M‏ عبارة عن فلزء و عبارة عن ‎halogen‏ « رثع عبار عن ‎hydrocarbyloxy‏ بها ما يتراوح من ‎١‏ إلى ‎٠١‏ ذرات كربون؛ و« ‎Ble‏ عن عدد أكسدة فلز ‎oxidation number of a metal‏ في مدى يتراوح من صفر إلى 4. ‎٠‏ يفضل في الصيغة ؟ أن تكون ‎M‏ عبارة عن مجموعة 178 من ‎Ti‏ و78 و11 ‎(RFs‏ أو مجموعة ‎VB‏ من ‎Tas Nbs V‏ وا0؛ أو مجموعة ‎VB‏ من ‎Cr‏ و1410 و17 ‎.Sgs‏ ‎X‏ عبارة عن ‎«Is Brs Cl‏ و عبارة عن ‎alkoxy‏ أو ‎phenoxy‏ بها ما يتراوح من ‎١‏ إلى 4 ذرات كربون. والأكثر تفضيلاً؛ في الصيغة ‎oF‏ أن تكون ‎M‏ عبارة عن مجموعة ‎IVB‏ من ‎Ti‏ و72 5 ‎HE‏ و87 و7 ‎VO‏ عبارة عن ‎R*5 Cl‏ عبارة عن ‎ethoxy‏ و ‎٠ butoxy‏ والأكثر تفضيلاً على الإطلاق؛ في الصيغة 7؛ أن تكون 14 عبارة عن ‎Ti‏ و12 عبارة عن ‎Cl‏ ‏في الخطوة (ج)؛ يتم الحصول على المركب من خلال غسل ناتج ترسيب المحفز الصلب بمذيب الهيدروكربون ‎hydrocarbon solvent‏ ؛ مع إضافة ما يتراوح من ‎١‏ إلى ‎٠١‏ مول من مركب فلز انتقالي وما يتراوح من ‎0,0٠‏ إلى ؟ مول من مانح الإلكترونات الداخلي على أساس ‎١‏ مول من ‎magnesium ٠‏ عند درجة حرارة تتراوح من ‎©٠‏ إلى ‎١7١‏ 0 وتفاعلها لمدة تتراوح من ساعة إلى 0
دس - ساعات؛ وترشيح المكون الصلب. يتم الحصول على المحفز الصلب من خلال غسل المركب الذي تم تصنيعه باستخدام مذيب الهيدروكربون ‎hydrocarbon solvent‏ حتى يختفي مكون ‎titanium‏ . هناء تكشف الخطوة (ج) عن إضافة ‎ile‏ الإلكترونات الداخلي؛ ولكن لا داع من إضافة مائح الإلكترونات الداخلي في الخطوة (ج)؛ وقد تتم إضافته مع عامل تعزيز الترسيب في الخطوة (أ). © بالإضافة إلى ذلك؛ يمكن إضافته بشكل متزامن في الخطوتين (أ) و(ج). يشتمل المكون ‎KERN‏ للمحفز الصلب الذي تم تصنيعه بالطريقة الواردة أعلاه على ‎titanium‏ بنسبة تتراوح من ‎١١‏ إلى £1 بالوزن ‎magnesium s‏ بنسبة تتراوح من ‎٠١‏ إلى 770 بالوزن ‎halogens‏ ‏بنسبة تتراوح من ‎5٠0‏ إلى 79760 بالوزن ومانح الإلكترونات الداخلي بنسبة تتراوح من © إلى 770 بالوزن على أساس الوزن الإجمالي للمحفز. بالإضافة إلى ذلك؛ يفضل تصنيع المحفز الصلب ‎٠‏ بطريقة يتم فيها حمل مركب الفلز الانتقالي في المادة الحاملة لكي يشتمل على نشاط مرتفع وانتظام تكرار مرتفع وتوزيع وزن جزيئي عريض ومحتوى منخفض من المواد الدقائقية ‎low fine content is‏ 0 وتحسين نشاط المحفز. عند استخدام المحفز الصلب الذي تم تصنيعه في بلمرةٍ الأولفينات ‎olefin polymerization‏ ؛ يتم استخدام المحفز الذي تم تصنيعه كمحفز رئيسي؛ ويتم استخدام مركب الألومنيوم العضوي ‎organic aluminum‏ المعبر عنه بالصيغة ؛ التالية في صورة محفز ‎YO‏ مساعد ‎cauxiliary catalyst‏ ويتم استخدام ‎ile‏ الإلكترونات الخارجي المعبر عنه بالصيغة ‎٠‏ التالية في صورة محفز جانبي. ‎R%AlX30‏ ‏[الصيغة ¢[ حيث ؟18 تكون عبارة عن ‎alkyl‏ بها ما يتراوح من ‎١‏ إلى ‎٠١‏ 83 كربون وج عبارة عن ‎halogen‏ ‏و« عبارة عن عدد في مدى يتراوح من صفر إلى ‎.١‏ ‎Ye‏ سرنا0) قوع
‎١6 =‏ - [الصيغة 0[ حيث تكون ‎RY‏ عبارة عن هيدروكربون به ما يتراوح من ‎١‏ إلى ‎Yo‏ 83 كربون» ويفضل ‎alkyl‏ بها ما يتراوح من ‎١‏ إلى ‎٠١‏ ذرات كربون ‎cycloalkyl s‏ بها ما يتراوح من © إلى ‎١١‏ ذرة كربون وانوة بها ما يتراوح من 6 إلى ‎Ye‏ 53 كربون ‎alkenyl‏ بها ما يتراوح من ‎١‏ إلى ‎٠١‏ ذرات كربون وهالو أكليل بها ما يتراوح من ‎١‏ إلى ‎٠١‏ ذرات كربون أو أمينو ‎alkyl‏ بها ما يتراوح من ‎١‏ إلى ‎٠١‏ ذرات © كربون وكلور؛ وتكون 18 ‎lie‏ عن هيدروكربون به ما يتراوح من ‎١‏ إلى ‎Yo‏ ذرةٍ كربون؛ ويفضل ‎alkyl‏ بها ما يتراوح من ‎١‏ إلى ‎٠١‏ ذرات كربون ‎cycloalkyl s‏ بها ما يتراوح من © إلى ‎Cha ١١‏ كربون ‎aryls‏ بها ما يتراوح من 6 إلى ‎Yo‏ ذرةٍ كربون ‎alkenyl‏ بها ما يتراوح من ‎١‏ إلى ‎٠١‏ ذرات كربون و ‎alkyl alkoxy‏ ما يتراوح من ؟ إلى ‎٠١‏ ذرات كربون.
‏بالنسبة للمركب المعبر عنه بالصيغة 0 يفضل مركب ‎silicond)‏ العضوي؛ وبالتفصيل؛ يكون : ‎triethylmethoxysilane, trimethylethoxysilane, dimethyldimethoxysilane, Ye‏ ‎dimethyldiethoxysilane, diisopropyldimethoxysilane, diphenyldimethoxysilane,‏ ‎phenylmethyldimethoxysilane, diphenyldiethoxysilane, dicyclohexyldimethoxysilane,‏ ‎cyclohexylmethyldimethoxysilane, cyclohexylmethyldiethoxysilane,‏ ‎dicyclopentyldimethoxysilane, dicyclopentyldiethoxysilane, ethyltrimethoxysilane,‏ ‎ethyltriethoxysilane, vinyltrimethoxysilane, and vinyltriethoxysilane, and preferably Yo‏ ‎diphenyldimethoxysilane, cyclohexylmethyldimethoxysilane, and‏ ‎dicyclopentyldiethoxysilane.‏ ‏يُستخدم مانح الإلكترونات الخارجي مع المحفز المساعد أثناء البلمرة؛ وعند الحاجة؛ يمكن استخدامه. يتراوح تركيز مائح الإلكترونات الخارجي من 0001 إلى ‎75٠0‏ بالمول؛ ويفضل من »00 إلى 770 بالمول؛ والأكثر تفضيلاً أن يتراوح من ‎١07‏ إلى ‎7٠١‏ بالمول على أساس مول
- Yo -
المحفز المساعد. إذا كان تركيز مانح الإلكترونات الخارجي أقل من 70.009 بالمول؛ لن يتحسن
انتظام التكرار؛ وإذا تجاوز التركيز ‎٠‏ 709 بالمول؛ فلن يؤثر على انتظام التكرار بعد ذلك.
)13 تم استخدام المحفز الصلب ‎Gay‏ للنموذج التوضيحي للاختراع الحالي في بلمرةٍ الأولفينات ‎olefin‏
‎polymerization‏ + يكون من الممكن تصنيع ‎polyolefin‏ به نشاط وانتظام تكرار بوليمر مرتفعين © وتوزيع وزن جزيئي عريض.
‏يكون الأولفين الخاص بالبلمرة ‎Rs «CHCHR‏ عبارة عن 11 أو من ‎١‏ إلى ‎١١‏ ذرةٍ كربون.
‏في النموذج التوضيحي للاختراع الحالي؛ تشتمل "البلمرة" على بلمرة أحادية وبلمرة مشتركة.
‏يمكن إجراء تفاعل البلمرة في طور غاز أو سائل أو محلول. عند إجراء تفاعل البلمرة في الطور
‏السائل؛ يمكن استخدام مذيب الهيدروكربون ‎hydrocarbon solvent‏ ¢ ويمكن استخدام الأولفين في ‎٠‏ صورة المذيب. تتراوح درجة حرارة البلمرة؛ بوجهٍ عام؛ من ‎You Horm‏ م» ويفضل من صفر إلى
‎a Yoo‏ وإذا كانت درجة حرارة البلمرة أقل من ‎*٠-‏ م؛ يكون نشاط المحفز منخفضًاء وإذا تجاوزت
‎٠‏ م؛ يكون انتظام التكرار منخفضًا؛ وهو بالأمر غير المفضل. يتراوح ضغط البلمرة؛ ‎dag‏ عام؛
‏من الضغط العادي إلى ‎Yoo‏ ضغط جوي؛ ويفضل أن يتراوح من الضغط الجوي إلى ‎Yoo‏ ضغط
‏جوي؛ ويمكن إجراء تفاعل البلمرة باستخدام إحدى الطرق التالية: الطريقة الدفعية وشبه المتواصلة ‎Vo‏ والمتواصلة. عندما ‎aly‏ ضغط البلمرة ‎You‏ ضغط جوي أو ‎JST‏ فيكون غير مفضل من وجهة
‏النظر الاقتصادية والصناعية.
‏يمكن إضافة مثبت حراري ومثبت ضوئي ومعيق للهب وأسود كربون وصبغة ومضاد أكسدة والتي
‏يتم إضافتها ‎ass‏ عام إلى ‎polyolefin‏ الذي يتم تصنيعه باستخدام المحفز الصلب وفقًا للنموذج
‏التوضيحي للاختراع الحالي. بالإضافة إلى ذلك؛ يمكن استخدام ‎polyolefin‏ الذي تم تصنيعه بينما ‎Vo‏ يتم خلطه مع بولي إيثيلين منخفض الكثافة ‎low density polyethylene (LDPE)‏ والبولي إيثيلين
- ١١ - مرتفع الكثافة ‎polybutenes polypropylene 5 high density polyethylene (HDPE)‏ ومطاط ‎ethylene/propylene) EP rubber‏ ( . بما أن محفز 271681-18 الخاص ببلمرةٍ الأولفينات ‎olefin polymerization‏ وفقًا للنموذج التوضيحي للاختراع الحالي يكون مرتفع النشاط وإنتظام التكرار. يمكن أن تقل كمية المسنتمفة
‎٠‏ باهظ التكلفة من بين المواد الخام إلى حدٍ كبير؛ مما يقلل من تكلفة تصنيع المحفز. بالإضافة إلى ذلك؛ يشتمل ‎polyolefin‏ الذي تم تصنيعه باستخدام محفز ‎Ziegler-Natta‏ ,& للنموذج التوضيحي للاختراع الحالي على جسيمات منتظمة وتوزيع وزن جزيئي عريض؛ بحيث يمكن استخدامه بشكل مفيد في قولبة المواد مثل الألواح والأغشية والأوعية والألياف. سيتم؛ ‎Lad‏ يلي وصف الأمثلة الموضحة للمساعدة في فهم الاختراع الحالي. ومع ذلك؛ فقد تم ّ ‎٠‏ عرض الأمثلة التالية لتوضيح الاختراع؛ ولكن لا يقتصر مجال الاختراع عليها. مثال ومثال مقارن اختبار تقييم أداء المحفز تم إجراء الاختبار التالي لتقييم أداء محفز ‎Ziegler-Natta‏ لبلمرة الأولفينات ‎olefin polymerization‏ ‎Ga,‏ للاختراع الحالي.
‎٠‏ تم إجراء عملية بلمرة ‎propylene‏ باستخدام مفاعل البلمرة الذي يبلغ حجمه ؟ لتر. تم تكرار العملية التي انخفض فيها الضغط داخل المفاعل إلى ضغط منخفض قدرهِ 7 تور أو أقل وتمت تعبئة ‎nitrogen‏ مرتفع النقاء © مرات. وبعد ‎80٠60 Ahad‏ جم من ‎propylene‏ و56 سم من ‎hydrogen‏ ‏في المفاعل عند الضغط العادي؛ تمت إضافة ؟ ملي مول من ‎+A triethylaluminium‏ ملي مول من ‎dicyclopentyldimethoxysilane‏ 5 ££ 0 0 ,+ ملي مول من المحفزات التي تم تصنيعها في
‎٠‏ المثال التالي والمثال المقارن» وزادت درجة حرارة المفاعل حتى ‎Ve‏ م وتم إجراء التفاعل لمدة ساعة. ثم إنهاء البلمرة بإضافة كمية صغيرة من ‎methanol‏ إلى البوليمر. تم الحصول على منتج البلمرة
‎١١ -‏ - النهائي من خلال تقليب ‎mite‏ التفاعل في حوالي © 7 بالوزن من ‎methanol —HCI‏ لمدة 76 ساعة؛ ثم تم تقليبه في ‎methanol‏ نظيف لمدة ‎YE‏ ساعة؛ ثم غسله؛ وترشيحه بورق ترشيح وتجفيفه عند ضغط منخفض عند ‎Jigs‏ 68م لمدة ‎١١‏ ساعة أو أكثر. تم الحصول على نشاط المحفز في وحدة من كجم من البوليمر/جم من المحفز من وزن منتج البلمرة ‎٠‏ النهائي. كان مؤشر انتظام التكرار للبولي بروبيلين عبارة عن جزء من ‎polypropylene‏ الذي لم تتم إذابته في الهبتان المغلي. تمت معالجة البوليمر من قبل بالمثبت الحراري لمنع تحلله أثناء التحليل. وتم وزن كمية البوليمر كامل الجفاف والتي تم تحديدها ‎lone‏ ووضعها في مرشح معدني واستخلاصها بالهبتان في جهاز استخلاص من نوع ‎١ sal Soxhlet‏ ساعات؛ ثم تم تجميع البوليمر المتبقي الذي ‎٠‏ لم يذب بعد الاستخلاص؛ وتجفيفه عند ضغط منخفض عند 60م ثم وزنه لقياس ‎ails‏ وتم الحصول على مؤشر انتظام التكرار بالنسبة بين وزن البوليمر المتبقي الذي لم يذب و وزن البوليمر الأصلي ‎weight of the original polymer‏ . مثال ‎:١‏ ‏في جو من ‎Me nitrogen‏ النقاء تمت إضافة 4,8 جم )500+ مول) من ‎magnesium‏ ‎You AY dichloride Vo‏ مل )1+ ‎(Use‏ من ‎2-ethyl-1-hexanol‏ و ‎YY‏ مل ‎+VY)‏ مول) من ‎decane‏ في طبقة ضحلة مزدوجة الغلاف بها جهاز تقليب؛ وتم رفع درجة الحرارة حتى ١١م‏ ثم تم تقليب الخليط حتى تم الحصول على المحلول النظيف. تمت إضافة 1,4 جم (0,01 مول) من ‎Phthalic anhydride‏ إليه؛ وتقليبه لمدة ساعة؛ء مما أدى إلى تصنيع محلول خليط مادة حاملة القع 0ع108 ‎٠‏ تم تبريد ‎VE‏ مل ) ‎(Use vi)‏ من ‎٠٠١ titanium tetrachloride‏ مل (كتى ‎"٠‏ _مول) من تولوين حتى ‎Yom‏ م؛ وتم ‎ha‏ محلول خليط المادة الحاملة لل ‎shy magnesium‏ إليه؛ ثم تم رفع درجة الحرارة بصورة ثابتة عند معدل قدره ‎١,5‏ مل/دقيقة حتى ١١٠٠م‏ وتم الحفاظ على درجة الحرارة مما أدى إلى الحصول على المركب. تم الحصول على ناتج الترسيب من خلال غسل
‎VA -‏ - المركب ب ‎toluene‏ مرتين» ووضع ‎YO‏ مل ‎(Use *,YY)‏ من ‎V+ + titanium tetrachloride‏ مل ‎(Use +96)‏ من ‎ead) toluene‏ مع زيادة درجة الحرارة حتى ‎٠٠١‏ م؛ وإضافة 7,4 جم ‎oY)‏ ‏مول) من ‎dibenzoyl sulfide‏ وتفاعلها لمدة ساعتين. وبعد ‎cell‏ تم الحصول على المحفز الصلب من خلال ترشيح المكون الصلب وغسله ب ‎hexane j toluene‏ . © مثال ؟: تم تصنيع المحفز الصلب من خلال إجراء نفس الطريقة مثل المثال ١؛‏ باستثناء استخدام 7,7 جم ‎(Use +50)‏ من ‎Yu bis(2-methylbenzoyl) sulfide‏ من ‎dibenzoyl sulfide‏ . مثال 7: تم تصنيع المحفز الصلب من خلال إجراء نفس الطريقة مثل المثال ‎١‏ باستثناء استخدام ‎YY‏ جم ‎(Use ..00( ٠‏ من ‎Yu bis(3-methylbenzoyl) sulfide‏ من ‎dibenzoyl sulfide‏ . مثال 46 : تم تصنيع المحفز الصلب من خلال إجراء نفس الطريقة ‎Jie‏ المثال ١؛‏ باستثناء استخدام ‎7,١7‏ جم (0.» مول) من ‎Yay bis(4-methylbenzoyl) sulfide‏ من ‎dibenzoyl sulfide‏ . ‎Yo‏ مثال ه: تم تصنيع المحفز الصلب من خلال ‎sha)‏ نفس الطريقة ‎Jie‏ المثال ١؛‏ باستثناء استخدام 7 جم ‎vo) )‏ مول) من ‎bis(4-methoxybenzoyl) sulfide‏ بدلاً من 5011206 ‎dibenzoyl‏ ‏مثال 1 تم تصنيع المحفز الصلب من خلال إجراء نفس الطريقة ‎Jie‏ المثال ١؛‏ باستثناء استخدام ‎7,١‏ جم ‎٠‏ (001, مول) من ‎bis(4-chlorobenzoyl) sulfide‏ بدلاً من ‎dibenzoyl sulfide‏ .
مثال 7: ثم تصنيع المحفز الصلب من خلال إجراء نفس الطريقة ‎Jia‏ المثال )¢ باستثناء استخدام ‎vy‏ جم ‎(Usa FER )‏ من ‎bis(4-nitrobenzoyl) sulfide‏ بدلاً من ‎dibenzoyl sulfide‏ . مثال ‎A‏ ‏© ثم تصنيع المحفز الصلب من خلال إجراء نفس الطريقة ‎Jie‏ المثال 0 ياستثنا ءِ استخدام 0,\ جم ‎0.0١ )‏ مول) من ‎Yau dipropionyl sulfide‏ من ‎sulfide‏ 01060201 . مثال 14 ثم تصنيع المحفز الصلب من خلال إجراء نفس الطريقة ‎Jie‏ المثال 3 ‎Wall‏ ع استخدام ‎VV‏ جم )++ مول) من ‎Yau dibutyryl sulfide‏ من ‎dibenzoyl sulfide‏ . ‎٠‏ مثال ‎:٠١‏ ‏تم تصنيع المحفز الصلب من خلال إجراء نفس الطريقة مثل المثال ١؛‏ باستثناء استخدام 1,7 جم ‎Y)‏ ,+ مول) من ‎Yau bis(2-methylpropionyl) sulfide‏ من ‎dibenzoy! sulfide‏ . مثال ‎:١١‏ ‏تم تصنيع المحفز الصلب من خلال إجراء نفس الطريقة مثل المثال ‎١‏ باستثناء استخدام 7,7 جم ‎+,+Y) ٠‏ مول) من ‎dibenzoyl sulfide (ye Yau dinormalhexanoyl sulfide‏ . مثال ‎NY‏ ‏تم تصنيع المحفز الصلب من خلال إجراء نفس الطريقة مثل المثال ١؛‏ باستثناء استخدام 5,7 جم ‎*,+Y)‏ مول) من ‎distearoryl sulfide‏ بدلاً من ‎dibenzoyl sulfide‏ .
- ١2
OY ‏مثال‎ ‏تم تصنيع المحفز الصلب من خلال إجراء نفس الطريقة مثل المثال ١؛ باستثناء استخدام ؟ جم‎ . dibenzoyl sulfide ‏بدلاً من‎ bisphenoxyacetyl ‏مول) من‎ oe) )
Ve ‏مثال‎ ‏المثال £ 3 باستثناء استخدام 1,1 جم‎ Jie ‏تم تصنيع المحفز الصلب من خلال إجراء نفس الطريقة‎ © . dibenzoy! sulfide ‏بدلاً من‎ butyric anhydride ‏مول) من‎ +20)
Vo ‏مثال‎ ‏تم تصنيع المحفز الصلب من خلال إجراء نفس الطريقة مثل المثال 6٠؛ باستثناء استخدام “,7 جم‎ .١ ‏في مثال‎ dibenzoyl sulfide ‏بدلاً من‎ benzoic anhydride ‏مول) من‎ ».0( :١١ ‏مثال‎ Yo ‏جم‎ ١ ‏باستثناء استخدام‎ ٠6 ‏نفس الطريقة مثل المثال‎ shal ‏تم تصنيع المحفز الصلب من خلال‎ .١ ‏في مثال‎ dibenzoyl sulfide ‏من‎ VY. acetic anhydride ‏مول) من‎ +, Y) :١١7 ‏مثال‎ ‏تم تصنيع المحفز الصلب من خلال إجراء نفس الطريقة مثل المثال 6٠؛ باستثناء استخدام 1,5 جم‎ ٠5 .١ ‏في مثال‎ dibenzoyl sulfide ‏بدلاً من‎ dibenzoyl sulfide ‏مول) من‎ +,+Y)
A ‏مثال‎ ‏باستثناء استخدام 7,0 جم‎ VE ‏تم تصنيع المحفز الصلب من خلال إجراء نفس الطريقة مثل المثال‎ .١ ‏في مثال‎ dibenzoyl sulfide ‏بدلاً من‎ N-benzoyl-N-methylbenzamide ‏مول) من‎ +, V) 4 ‏مثال‎ Yo
تم تصنيع المحفز الصلب من خلال إجراء نفس الطريقة مثل المثال ‎٠6‏ باستثناء استخدام 7,5 جم ) )+ مول) من ‎N-benzoyl-N-ethylbenzamide‏ بدلاً من ‎dibenzoyl sulfide‏ في مثال ‎.١‏ ‏مثال ‎Ye‏ ‏ثم تصنيع المحفز الصلب من خلال إجراء نفس الطريقة ‎Jie‏ المثال ‎¢Y¢‏ باستثنا ع استخدام و جم ‎+,+V) ©‏ مول) من ‎N-benzoyl-N-propylbenzamide‏ بدلاً من ‎dibenzoyl sulfide‏ في مثال ‎.١‏
مثال ‎:7١‏ ‏تم تصنيع المحفز الصلب من خلال إجراء نفس الطريقة ‎Jie‏ المثال ‎VE‏ باستثناء استخدام ؟ جم )+ مول) من ‎Ya N-benzoyl-N-phenylbenzamide‏ من ‎dibenzoyl sulfide‏ في مثال ‎.١‏ ‏مثال مقارن ‎:١‏
‎٠١‏ ثم تصنيع المحفز الصلب من خلال إجراء نفس الطريقة ‎Jia‏ المثال ‎oy‏ باستثتاء استخدام ‎١‏ جم )) ,+ مول) من ‎diethylphthalate‏ بدلاً من ‎dibenzoyl sulfide‏ . مثال مقارن ؟: تم تصنيع المحفز الصلب من خلال ‎shal‏ نفس الطريقة مثل المثال ‎of‏ باستثناء استخدام ‎VA‏ جم )1 +,+ مول) من ‎Yay diisobutylphthalate‏ من ‎sulfide‏ 01560201 في مثال ‎.١‏
‏5 يعرض جدول ‎١‏ لنشاط بلمرةٍ المحفز؛ ومؤشر انتظام تكرار منتج البلمرة وسماتهما. [جدول ‎]١‏
‏...م النشاط (كجم مؤشر انتظام | متوسط القطر توزيع )38 .. 3 محدوى ‎e real ٠ Ti‏ | ا افرع 4 .| لوزيع الوزن ‎wily‏ لين لين | .يسنم ‎so‏
‏اللا ا كا ا له الف ا اك امع
— yy — [we [ee ‏ل‎ [ee
Ce ee en ve
Co ‏سا ا‎ ea ‏اك‎ ‏ااا‎ ee ‏با اا ا‎ ee ‏عع قا ا ا‎ vee or ve] كما يتضح في جدول ١؛‏ تم التأكد من أن محفز ‎Ziegler-Natta‏ المستخدم لبلمرة الأولفينات ‎olefin‏ ‎polymerization‏ والذي له الصيغة البناثية الموضحة في الصيغة 7 ويستخدم 6 وأنهيدريد ‏كربوكسيلي 5 ‎diacyl sulfide‏ كمائح الإلكترونات الداخلي . ‏وفقًا للنموذج التوضيحي للاختراع الحالي يتمتع بنشاط مرتفع وانتظام تكرار مرتفع ومحتوى مواد © دقائقية منخفض ‎.low fine content is needed‏

Claims (1)

  1. YY ‏عناصر الحماية‎ ‏يشتمل على مركب أميد مانح‎ 00 polymerization ‏لبلمرة الأولفينات‎ Ziegler-Natta ‏محفز‎ -١ ١ : internal electron donor an amide compound ‏إلكترون داخلي‎ Y 0 = Y 1 ‏مم سلا‎ / ‏ض‎ ‎0 ‏؛ منتقى من المجموعة التي تتكون من:‎ N-benzoyl-N-methylbenzamide, N-benzoyl-N-ethylbenzamide, N-benzoyl-N- ° propylbenzamide, N-benzoyl-N-isopropylbenzamide, N-benzoyl-N-butylbenzamide, N- 1 benzoyl-N-hexylbenzamide, N-benzoyl-N-cyclopentylbenzamide, N-benzoyl-N- ‏ل‎ ‎cyclohexylbenzamide, N-benzoyl-N-phenylbenzamide, N-propionyl-N- A methylbenzamide, N-propionyl-N-ethylbenzamide, N-propionyl-N-propylbenzamide, 4 N-propionyl-N-isopropylbenzamide, N-propionyl-N-butylbenzamide, N-propionyl-N- Ve hexylbenzamide, N-propionyl-N-cyclophetylbenzamide, N-propionyl-N- ١١ cyclohexylbenzamide, N-propionyl-N-methylbenzamide, N-butiryl-N-ethylbenzamide, VY N-butiryl-N-propylbenzamide, N-butiryl-N-isopropylbenzamide, N-butiryl-N- VY butylbenzamide, N-butiryl-N-hexylbenzamide, N-butiryl-N-cyclopentylbenzamide or N- ¢ butiryl-N-cyclohexylbenzamide.
    Yo
SA111320072A 2009-12-31 2011-01-01 محفز زيجلر- ناتا لبلمرة الأولفينات SA111320072B1 (ar)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090135056A KR101074978B1 (ko) 2009-12-31 2009-12-31 올레핀 중합용 지글러-나타 촉매 및 이의 제조방법
KR1020090135066A KR20110078295A (ko) 2009-12-31 2009-12-31 올레핀 중합용 지글러-나타 촉매 및 이의 제조방법
KR1020100108744A KR101710211B1 (ko) 2010-11-03 2010-11-03 올레핀 중합용 지글러-나타 촉매 및 이의 제조방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SA111320072B1 true SA111320072B1 (ar) 2015-01-22

Family

ID=44227056

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA111320072A SA111320072B1 (ar) 2009-12-31 2011-01-01 محفز زيجلر- ناتا لبلمرة الأولفينات

Country Status (6)

Country Link
US (1) US8652986B2 (ar)
EP (1) EP2520594B1 (ar)
JP (1) JP5584314B2 (ar)
CN (1) CN102666598B (ar)
SA (1) SA111320072B1 (ar)
WO (1) WO2011081460A2 (ar)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2917246A4 (en) 2012-11-08 2016-07-27 Basf Corp METHOD FOR PRODUCING A POLYMERIZATION CATALYST WITH REGULATED CATALYST PROPERTIES AND USE THEREOF IN OLEFIN POLYMERIZATIONS
CN104558302B (zh) * 2013-10-29 2017-02-01 中国石油天然气股份有限公司 丙烯聚合催化剂
US9944731B2 (en) * 2013-12-20 2018-04-17 Saudi Basic Industries Corporation Catalyst system for polymerization of an olefin

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL162664B (nl) 1969-06-20 1980-01-15 Montedison Spa Werkwijze om een katalysator te bereiden voor de poly- merisatie van alkenen-1.
IT1054410B (it) 1975-11-21 1981-11-10 Mitsui Petrochemical Ind Catalizzatori per la polimerizzazione delle alfa olefine
IT1209255B (it) 1980-08-13 1989-07-16 Montedison Spa Catalizzatori per la polimerizzazione di olefine.
JPS5770105A (en) 1980-10-17 1982-04-30 Toa Nenryo Kogyo Kk Catalytic component for alpha-olefin polymerization and its use
JPS5883006A (ja) * 1981-11-13 1983-05-18 Mitsui Petrochem Ind Ltd オレフインの重合方法
US4532313A (en) 1982-10-13 1985-07-30 Himont Incorporated Method for preparing an improved catalyst support, Ziegler-Natta catalyst utilizing said support and polymerization of 1-olefins utilizing said catalyst
JPH062772B2 (ja) 1984-02-28 1994-01-12 東燃株式会社 オレフイン重合用触媒成分の製造方法
US4988656A (en) 1984-03-23 1991-01-29 Amoco Corporation Olefin polymerization catalyst
US4866022A (en) 1984-03-23 1989-09-12 Amoco Corporation Olefin polymerization catalyst
JPH0721018B2 (ja) 1985-07-05 1995-03-08 東燃料株式会社 オレフイン重合用触媒成分の製造方法
US6121393A (en) 1987-02-17 2000-09-19 Mitsui Chemicals Process for polymerizing alpha-olefins
KR910008283B1 (ko) * 1987-02-17 1991-10-12 미쓰이 세끼유 가가꾸 고오교오 가부시끼가이샤 a-올레핀의 중합방법
JPH0813857B2 (ja) * 1987-02-17 1996-02-14 三井石油化学工業株式会社 α−オレフインの重合方法
US4946816A (en) 1989-08-21 1990-08-07 Amoco Corporation Morphology-controlled olefin polymerization catalyst
US5124297A (en) 1990-12-07 1992-06-23 Amoco Corporation Olefin polymerization and copolymerization catalyst
JP3284319B2 (ja) * 1992-07-06 2002-05-20 昭和電工株式会社 オレフィン重合用触媒およびオレフィン重合体の製造法
JPH0952909A (ja) 1995-08-09 1997-02-25 Tokuyama Corp プロピレン系ランダム共重合体及びその製造方法
CN1174206A (zh) * 1996-08-20 1998-02-25 中国科学院化学研究所 乙烯聚合载体催化剂体系及其制备方法
CN1086191C (zh) * 1998-03-17 2002-06-12 中国石油化工集团公司 用于乙烯聚合或共聚合的催化剂及其制法
DE60029714T2 (de) 1999-04-15 2007-08-02 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Bestandteile und katalysatoren für die olefinpolymerisation
KR100417257B1 (ko) 1999-06-04 2004-02-05 주식회사 엘지화학 올레핀 중합 촉매의 제조 방법
CN1137156C (zh) * 1999-12-06 2004-02-04 中国石油化工集团公司 用于烯烃聚合的催化剂组分、烯烃聚合催化剂及其用途
CN1128161C (zh) * 2000-01-10 2003-11-19 宋杰 一种乙烯聚合用催化剂体系及其制备方法
AU2001232215A1 (en) * 2000-11-29 2002-06-11 Reliance Industries Limited A lower a-alkene polymerisation heterogeneous solid catalyst

Also Published As

Publication number Publication date
US8652986B2 (en) 2014-02-18
CN102666598B (zh) 2015-08-12
CN102666598A (zh) 2012-09-12
WO2011081460A3 (ko) 2011-11-17
EP2520594A4 (en) 2013-10-23
JP5584314B2 (ja) 2014-09-03
WO2011081460A2 (ko) 2011-07-07
EP2520594B1 (en) 2014-12-10
EP2520594A2 (en) 2012-11-07
JP2013515835A (ja) 2013-05-09
US20120283089A1 (en) 2012-11-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5597283B2 (ja) オレフィン重合体製造用触媒成分、オレフィン重合用触媒およびオレフィン重合体の製造方法
JP5457835B2 (ja) 固体状チタン触媒成分、オレフィン重合用触媒およびオレフィンの重合方法
JP5159215B2 (ja) ポリプロピレン樹脂からなるキャパシタフィルム用原反シート、キャパシタフィルム及びそれらの製造方法
CA2616073A1 (en) Supported ziegler-natta catalyst for olefin polymerization
SG173427A1 (en) Solid catalyst component and catalyst for polymerization of olefins, and process for production of olefin polymers using same
JP5689232B2 (ja) 固体状チタン触媒成分、オレフィン重合用触媒およびオレフィンの重合方法
SA111320072B1 (ar) محفز زيجلر- ناتا لبلمرة الأولفينات
BRPI0910435B1 (pt) método para produzir um componente catalisador de titânio sólido (i) para polimerização de etileno, método para produzir um catalisador, componente catalisador de titânio sólido (i), catalisador de polimerização de etileno e método para polimerização de etileno
WO2017104817A1 (ja) α-オレフィン重合用固体触媒成分の製造方法、及びそれを用いたα-オレフィン重合体の製造方法
KR101074978B1 (ko) 올레핀 중합용 지글러-나타 촉매 및 이의 제조방법
KR101087857B1 (ko) 올레핀 중합용 지글러-나타 촉매의 제조방법
KR20110078295A (ko) 올레핀 중합용 지글러-나타 촉매 및 이의 제조방법
KR101710211B1 (ko) 올레핀 중합용 지글러-나타 촉매 및 이의 제조방법
KR20110078924A (ko) 폴리프로필렌 중합용 지글러-나타 촉매의 제조방법
KR101526480B1 (ko) 폴리올레핀 합성용 고체 촉매 조성물, 고체 촉매의 제조방법, 및 이를 이용한 폴리올레핀의 제조방법
KR20120077719A (ko) 올레핀 중합용 지글러-나타 촉매
KR20120077684A (ko) 올레핀 중합 또는 공중합용 촉매, 이의 제조방법 및 이를 이용한 올레핀의 중합 또는 공중합 방법
KR20160082898A (ko) 높은 수소 반응성을 갖는 지글러-나타 고체 촉매
JP6758165B2 (ja) 固体状錯体化合物の製造方法、固体状チタン触媒成分の製造方法、オレフィン重合用触媒の製造方法およびオレフィン重合体の製造方法
KR20160082897A (ko) 높은 수소 반응성을 갖는 지글러-나타 고체 촉매
JP2009144038A (ja) α−オレフィン重合用固体触媒成分及びその製造方法、α−オレフィン重合用触媒、α−オレフィン重合体の製造方法
KR20120078356A (ko) 올레핀 중합 또는 공중합용 촉매, 이의 제조방법 및 이를 이용한 올레핀의 중합 또는 공중합 방법
JP2017210611A (ja) α−オレフィン重合用固体触媒成分の製造方法、及びそれを用いたα−オレフィン重合体の製造方法
KR20120077690A (ko) 올레핀 중합 또는 공중합용 촉매, 이의 제조방법 및 이를 이용한 올레핀의 중합 또는 공중합 방법
KR20110078840A (ko) 올레핀 중합용 지글러-나타 촉매의 제조방법