SA110320053B1 - مادة مضافة لحفازات التكسير المائعي المحفز - Google Patents
مادة مضافة لحفازات التكسير المائعي المحفز Download PDFInfo
- Publication number
- SA110320053B1 SA110320053B1 SA110320053A SA110320053A SA110320053B1 SA 110320053 B1 SA110320053 B1 SA 110320053B1 SA 110320053 A SA110320053 A SA 110320053A SA 110320053 A SA110320053 A SA 110320053A SA 110320053 B1 SA110320053 B1 SA 110320053B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- additive
- silica
- alumina
- mass
- catalysts
- Prior art date
Links
- 239000000654 additive Substances 0.000 title claims abstract description 140
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 title claims abstract description 132
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims abstract description 52
- 238000004231 fluid catalytic cracking Methods 0.000 title claims abstract description 11
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 265
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 146
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 53
- 239000011973 solid acid Substances 0.000 claims abstract description 32
- 238000005336 cracking Methods 0.000 claims abstract description 25
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 23
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims abstract description 18
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000011268 mixed slurry Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 91
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims description 14
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims description 12
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000004523 catalytic cracking Methods 0.000 claims description 5
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 abstract description 33
- 239000000571 coke Substances 0.000 abstract description 19
- 239000007921 spray Substances 0.000 abstract description 10
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 46
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 30
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 28
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 24
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 21
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 21
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 20
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 18
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 17
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 17
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 16
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 14
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 10
- 239000000047 product Substances 0.000 description 10
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 7
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 7
- -1 silica compound Chemical class 0.000 description 7
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 7
- 229910001593 boehmite Inorganic materials 0.000 description 6
- FAHBNUUHRFUEAI-UHFFFAOYSA-M hydroxidooxidoaluminium Chemical compound O[Al]=O FAHBNUUHRFUEAI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 5
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 5
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 239000011440 grout Substances 0.000 description 4
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 4
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 3
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 3
- 239000006166 lysate Substances 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 2
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- VWEWCZSUWOEEFM-WDSKDSINSA-N Ala-Gly-Ala-Gly Chemical compound C[C@H](N)C(=O)NCC(=O)N[C@@H](C)C(=O)NCC(O)=O VWEWCZSUWOEEFM-WDSKDSINSA-N 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 101100118654 Caenorhabditis elegans elo-1 gene Proteins 0.000 description 1
- 101100511175 Caenorhabditis elegans lim-4 gene Proteins 0.000 description 1
- 229910021532 Calcite Inorganic materials 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- VXAUWWUXCIMFIM-UHFFFAOYSA-M aluminum;oxygen(2-);hydroxide Chemical compound [OH-].[O-2].[Al+3] VXAUWWUXCIMFIM-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000007707 calorimetry Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 1
- 239000002734 clay mineral Substances 0.000 description 1
- 239000003426 co-catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 229940125904 compound 1 Drugs 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IJKVHSBPTUYDLN-UHFFFAOYSA-N dihydroxy(oxo)silane Chemical compound O[Si](O)=O IJKVHSBPTUYDLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 1
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052809 inorganic oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052680 mordenite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 235000008001 rakum palm Nutrition 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- PANBYUAFMMOFOV-UHFFFAOYSA-N sodium;sulfuric acid Chemical compound [Na].OS(O)(=O)=O PANBYUAFMMOFOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 210000004916 vomit Anatomy 0.000 description 1
- 230000008673 vomiting Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J21/00—Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
- B01J21/16—Clays or other mineral silicates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J21/00—Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
- B01J21/12—Silica and alumina
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
- B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
- B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
- B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
- B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
- B01J29/08—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the faujasite type, e.g. type X or Y
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
- B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
- B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
- B01J29/08—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the faujasite type, e.g. type X or Y
- B01J29/084—Y-type faujasite
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/30—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
- B01J35/61—Surface area
- B01J35/615—100-500 m2/g
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/0009—Use of binding agents; Moulding; Pressing; Powdering; Granulating; Addition of materials ameliorating the mechanical properties of the product catalyst
- B01J37/0027—Powdering
- B01J37/0045—Drying a slurry, e.g. spray drying
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G11/00—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
- C10G11/02—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils characterised by the catalyst used
- C10G11/04—Oxides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
الملخص: يزود هذا الاختراع مادة مضافة additive لحفاز التكسير المائعي المحفز fluid catalytic cracking catalyst، تكون قادرة على زيادة فعالية تكسير جزء الزيت الثقيل heavy oil fraction والحد من زيادة معدل إنتاج فحم الكوك coke yield. ويزود الاختراع تحديدا مادة مضافة لحفاز التكسير المائعي المحفز يمكن الحصول عليها بتجفيف روبة مخلطة mixed slurry تشتمل على مادة رابطة binder وألومينا alumina- سليكا silica بالرش، ولهذه المادة المضافة مساحة سطحية نوعية specific surface area تتراوح من 100 إلى 400 م٢/غم m2/g، وبها مقدار كلي من حمض صلب solid acid لايقل عن ٠.١٠ملي مود/غم mmol/g ولكن يقل عن 50 ملي مول/غم. ويفضل أن لا تزيد نسبة مقدار الحمض القوي Strong acid على أساس مقدار الحمض الصلب الكلي عن 20%. ويفضل أيضا أن لا تقل نسبة الألومينا alumina- السليكا silica فيالمروبة المخلطة mixed slurry عن 20% بالكتلة by mass وأن تقل عن 80% بالكتلة وأن يزيد محتوى السليكا silica في خليط الألومينا alumina-السليكا silica عن صفر% بالكتلة وأن يقل عن 10% بالكتلة. عدد عناصر الحماية (٦)
Description
Y
مادة مضافة لحفازات التكسير المائعي المحفز
Additive for fluid catalytic cracking catalysts الوصف الكامل خلفية الاختراع يتعلق الاختراع الراهن بمادة مضافة additive لحفازات التكسير المائعي المحفز 1010 catalytic cracking catalysts يراد إضافتها إلى حفاز تكسير مائعي محفز (حفاز (FCC 0 واستخدامها في وحدة تكسير مائعي محفز fluid catalytic cracking unit (وحدة (FCC وخاصة لتكسير جزء الزيت الثقيل heavy oil fraction (المنتج السفلي) لخام تغذية feedstock للحصول على جزء خفيف light fraction (خاصة؛ الغازولين -(gasoline يتم تكسير خام التغذية sale باستخدام حفاز تكسير مائعي محفز لإنتاج زيت خفيف light ه. إلا أنه بسبب ارتفاع سعر الزيت الخام اه crude تم Lad معالجة خام التغذية الأثقل Ce) (resid ولتكسير جزءٍ الزيت الثقيل هذا (مثل الزيت المتخلف . (heavy oil fraction الزيت التثقيل ٠
Sli بفعالية باستخدام حفاز التكسير المائعي المحفز (©00)؛ يتم زيادة مقدار المقوم الفعال غير أن أية زيادة alumina أو الألومينا zeolite الزيوليت Jia (FCC) التكسير المائعي المحفز تسبب مشاكل تؤدي إلى خفض (FCC) في نسبة المقوم الفعال في حفاز التكسير المائعي المحفز قوة الحفاز مثلاً وبالتالي انحلال الخواص الفيزيائية. وفضلاً عن ذلك؛ في عملية تكسير جزء الزيت ١ الثقيل لخام التغذية في وحدة التكسير المائعي المحفز لإنتاج زيت خفيف؛ هنالك مشاكل تؤدي إلى زيادة مقدار فحم الكوك coke كلما تقدمت عملية تكسير جزءٍ الزيت الثقيل» وكذلك يرافق احتراق فحم الكوك الناتج ارتفاع في درجة الحرارة وتكوين البخار؛ وتدني نوعية حفاز التكسير المائعي المحفز (FCC) . ومن أجل حل هذه المشاكل؛ تم تطوير المواد المضافة التالية كحفازات مساعدة لحفازات FCC (مواد مضافة لحفاز التكسير المائعي المحفز (FCC) Y. وعلى سبيل (JU تكشف وثيقة براءة الاختراع ١ عن مادة مضافة لحفازات التكسير المائعي المحفزء تشتمل على خليط حبيبي granular mixture من سليكا calumina Lue gli-silica صلصال cclay وسليكا silica ويحتوي خليط السليكا alumina Lies silica على نسبة من ه77 v silicon وزناًء ويحتوي الخليط على نسبة من السليكون ٠٠ إلى ٠١ تتراوح من silica السليكا (810; إلى 770 وزناً (محسوباً على أساس ٠١ تتراوح من عن مادة مضافة لحفازات التكسير المائعي المحفزء تشتمل ١ وتكشف وثيقة براءة الاختراع وسليكا 811168. وتشتمل المادة cclay صلصال calumina Luasl-silica على خليط من سليكا إلى 770 وزناً ٠١ يتراوح من silicon المضافة على جسيمات لها محتوى كلي من السليكون ٠ ٠١ تتراوح من specific surface area مساحة سطحية نوعية Lely ¢(SiO; (محسوباً على أساس مل/غم. ٠,46 إلى ٠.٠4 تتراوح من total pore volume كلية plows ع وسعة aif إلى 60 م angstrom أنغستروم Te وفضلاً عن ذلك؛ لا تزيد سعة المسام التي لها نصف قطر لا يزيد عن عن 0.05 مل/غم؛ ويتراوح المقدار الإجمالي للحمض 86:0 من 07 إلى 00565 ملي مول/غم عٍللمسد. | ٠ وتكشف وثيقة براءة الاختراع ؟ عن مادة مضافة لحفازات التكسير المائعي المحفزء تشتمل ولهذه المادة silica وسليكا «clay صلصال 006181 oxide على مادة مركبة من أكسيد فلز وسعة مسام كلية تتراوح من mg م'/غم Av إلى ١ المضافة مساحة سطحية نوعية تتراوح من إلى ٠١ مل/غم. وفضلاً عن ذلك؛ تشكل سعة المسام التي لها قطر يتراوح من ١,45 إلى 4 أنغستروم 0 نسبة لا تقل عن 745 على أساس سعة المسام الكلية. You oo وتكشف وثيقة براءة الاختراع ؛ عن مادة مضافة لحفاز تكسير الزيت الثقيل» تشتمل على وسليكا 511168. ولهذه المادة المضافة cclay صلصال metal oxide مادة مركبة من أكسيد فلز إلى ٠207 ويتراوح مقدار الحمض الكلي من otf" م 80 HY مساحة سطحية نوعية تتراوح من ملي مول/غم. وفضلاً عن ذلك؛ تتراوح نسبة مقدار الحمض القوي على أساس المقدار 0A
Joe إلى ٠١ الكلي للحمض من ٠ إلى 4؛ يتراوح ١ وفي المواد المضافة التي تم الكشف عنها في وثائق براءات الاختراع وزناًء ويتراوح 77 ٠ إلى ٠١ من alumina Gee sN silica في خليط السليكا silica محتوى السليكا إلى 7710 وزناً؛ وتتراوح المساحة السطحية النوعية من ٠١ في الخليط من silica محتوى السليكا إلى 06 ملي مول/غم. ١.7 إلى 80 م"/غمء؛ ويتراوح المقدار الكلي للحمض من ٠ [يثائق التقنية ذات الصلة] ve [وثائق براءات الاختراع] المواصفة VEVAVAY براءة الاختراع اليابانية رقم :]١ [وثيقة براءة الاختراع [وثيقة براءة الاختراع "]: براءة الاختراع اليابانية رقم 4977508 ؟؛ المواصفة
Yyde
¢ [وثيقة براءة الاختراع ؟]: براءة الاختراع اليابانية رقم ¢YVEYALY المواصفة [وثيقة براءة الاختراع 4]: براءة الاختراع اليابانية رقم YAY ATT المواصفة الوصف العام للاختراع [المشاكل التي يعمل الاختراع على حلها] ° على الرغم من أن المواد المضافة التقليدية تكون فعالة إلى حد ما في تكسير أجزاء الزيت الثقيلة؛ إلا أن هنالك حاجة لزيادة فعالية تكسير جزءٍ الزيت الثقيل بشكل إضافي. وعندما يتم تعريض جزءٍ الزيت الثقيل لتكسير مائعي محفز باستخدام مادة مضافة من هذا القبيل؛ يزداد معدل إنتاج فحم الكوك كلما تقدمت عملية تكسير جزء الزيت الثقيل. وتؤدي Jia هذه الزيادة في معدل إنتاج فحم الكوك إلى رفع درجة الحرارة في مُجدد الحفاز catalyst regenerator في وحدة FCC
FCC وبسبب ارتفاع درجة الحرارة أو تكوّن البخار أثناء حرق فحم الكوك؛ تتدنى نوعية حفازات ٠ لقد تم إنجاز الاختراع استناداً إلى الخلفية الواردة أعلاه. ويهدف الاختراع إلى تزويد مادة مضافة لحفازات التكسير المائعي imal تكون قادرة على زيادة فعالية تكسير جزء الزيت الثقيل وتحد من زيادة معدل إنتاج فحم الكوك. [وسائل حل المشاكل] yo من أجل الهدف المذكور أعلاه تكون المادة المضافة لحفازات التكسير المائعي المحفز وفقاً للاختراع عبارة عن sale مضافة لحفازات التكسير المائعي المحفز؛ يمكن الحصول عليها بتجفيف روبة مخلطة mixed slurry تشتمل على sale رابطة binder وألومينا مصتنصسله-سليكا silica بالرشء تتميز بأن لها مساحة سطحية نوعية تتراوح من ٠٠١ إلى 5060 م'/غم؛ وبها مقدار كلي من حمض صلب لا يقل عن ©0٠١0 ملي مول/غم ولكن يقل عن ١5٠ ملي مول/غم. أ وفي المادة المضافة لحفازات التكسير المائعي المحفز وفقاً للاختراع؛ يفضل أن لا تزيد نسبة مقدار الحمض القوي على أساس مقدار الحمض الصلب الكلي عن IX وفي المادة المضافة لحفازات التكسير المائعي المحفز وفقاً للاختراع؛ يفضل أن تشتمل الروبة المخلطة mixed slurry على سليكا مسامية porous silica أو زيوليت zeolite وفي المادة المضافة لحفازات التكسير المائعي المحفز وفقاً للاختراع؛ يفضل أن لا تقل Yo نسبة الألومينا مصتصتلة-السليكا 11108 في الروبة المخلطة mixed slurry عن 77١ بالكتلة Oly تقل عن 7/8٠ بالكتلة. مو
وفي المادة المضافة لحفازات التكسير المائعي المحفز وفقاً للاختراع؛ يفضل أن يزيد محتوى السليكا silica في خليط الألومينا silica \Slui-alumina عن صفر 7 بالكتلة وأن يقل عن ٠ بالكتلة. وفي المادة المضافة لحفازات التكسير المائعي المحفز وفقاً للاختراع» يفضل أن تكون © المادة الرابطة عبارة عن مركب سليكا silica أو مركب ألومنيوم .aluminum [ميزة الاختراع] للمادة المضافة وفقاً للاختراع مساحة سطحية نوعية نتراوح من ٠٠١ إلى 400 م /غم؛ وبها مقدار كلي من حمض صلب يتراوح من 05٠0 ملي مول/غم إلى ١.5٠ ملي مول/غم. وبناء على ذلك؛ عند مقارنتها مع المواد المضافة التقليدية؛ فإن للمادة المضافة وفقاً للاختراع فعالية ٠ متزايدة وتوفر معدل إنتاج مخفض من الزيت الثقيل معاد التكرير «(HCO) Heavy Cycle Oil معدل إنتاج متزايد من الغازولين gasoline ومعدل إنتاج نسبي من فحم الكوك. وقد يعود ذلك للأسباب التالية: نظراً لزيادة المساحة السطحية النوعية والمقدار الكلي من الحمض الصلب في المادة المضافة مقارنة بالمادة المضافة التقليدية؛ تكون هنالك مساحة تلامس متزايدة بين خام التغذية والمادة المضافة؛ بالإضافة إلى وجود عدد متزايد من البقع النشطة active spots ونتيجة Vo لذلك؛ تزيد فعالية الحفاز FCC بينما يقل معدل إنتاج الزيت الثقيل معاد التكرير Heavy Cycle (HCO) Oil وفضلاً عن «ld بسبب انخفاض نسبة الحمض القوي على أساس الحمض الصلب JS بمقدار 77١8 أو أقل؛ يتم الحد من تفاعل التكسير المفرط» وبالتالي تزيد معدلات إنتاج الغازولين والزيت الخفيف معاد التدوير (LCO) Light Cycle Oil المكسر في وحدة FCC وفضلاً عن ذلك؛ يتم الحد من الزيادة في معدل إنتاج فحم الكوك. ٠ الوصف التفصيلي [أسلوب إجراء الاختراع] فيما يلي وصف لمادة مضافة لحفازات التكسير المائعي المحفز وفقاً لأحد تجسيدات الاختراع. يتم إضافة المادة المضافة لحفازات التكسير المائعي المحفز وفقاً للاختراع (التي سيشار vo إليها أحياناً ببساطة sald’ مضافة (‘additive إلى حفاز تكسير مائعي محفز مشكل من جسم مسامي مكون من أكسيد غير عضوي inorganic oxide porous body ويشتمل على زيوليت zeolite ويستخدم في وحدة تكسير مائعي Hae (وحدة (FCC بشكل خاص لتكسير جزء الزيت الثقيل (المنتج السفلي) لخام تغذية يحتوي على جزء خفيف. م
+ ويتم الحصول على المادة المضافة وفقاً للاختراع بتجفيف روبة مخلطة mixed slurry تشتمل على مادة رابطة binder وألومينا silica Sylu—alumina بالرش في ظروف معروفة. ويكون للمادة المضافة مساحة سطحية نوعية تتراوح من ٠٠١ إلى 500 م'/غم كما قيست بطريقة برونار -ايميت-تيللر (JIS Z8830) Brunauer-Emmett-Teller (BET) ويفضل أن تتراوح من ١٠٠١ إلى 80 م /غمء؛ والأفضل أن تتراوح من ٠٠0 إلى You م"/غم؛ وبها مقدار كلي من حمض صلب (مقدار الأمونيا ammonia الممتزة باستخدام حرارة الامتزاز البالغة ١٠١ كيلوجول/مول kI/mol أو أكثر) لا يقل عن ١٠ ملي مول/غم ولكن يقل عن ١.5٠0 ملي مول/غم كما قيس بمسعر امتزاز الأمرنيا ammonia adsorption calorimetry (انظر براءة الاختراع اليابانية رقم 4807 370؛ حيث أجريت طريقة القياس الفعلية وفقاً للطريقة الموصوفة في المثال ١)؛ ويفضل ٠ أن يتراوح من Ye إلى ١.45 ملي مول/غم؛ والأفضل من Er YO ملي مول/غم. وعندما تقل المساحة السطحية النوعية للمادة المضافة عن ٠٠١ م /غم» فإن هذا يؤدي إلى انخفاض عدد مواقع التفاعل في المادة المضافة مع خام التغذية؛ مما يقلل فعالية تكسير جزء الزيت (Jul ولكن عندما تزيد عن 400 م /غم؛ تقل الكثافة الحجمية bulk density والمتانة sala strength المضافة. وعندما يقل مقدار الحمض الصلب في المادة المضافة عن 05٠0 ملي Vo مول/غم؛ تقل فعالية تكسير جزءٍ الزيت (JE ولكن عندما لا يقل عن 050 ملي مول/غم؛ يتم تكسير جزء الزيت الثقيل بشكل مفرط؛ مما يزيد من معدل إنتاج and الكوك. وقد تكون المادة الرابطة المستخدمة عبارة عن مركب سليكا silica أو مركب ألومنيوم aluminum وكمثال على مركب السليكا silica يمكن استخدام على سبيل المثال زجاج مائي water glass محلول حمض السليسيك silicic acid أو ما أشبه. وكمثال على مركب ١ لألومنيوم caluminum Y. يمكن على سبيل المثال استخدام كلوريد ألومنيوم قاعدي «basic aluminum chloride حلالة ببتيدية من بويميت ألومينا cboehmite alumina peptized sol أو ما أشبه. وكخليط ألومينا هصنص«ت1ة-سليكا 511108؛ يمكن استخدام منتج تم الحصول عليه من خلط مركب سليكا silica مع هلام بويميت زائف pseudo-boehmite gel أو هلام بويميت boehmite big cgel ذلك خطوة تعتيق aging اختيارية. Yo ويفضل أن يشتمل dada الألومينا مصنصسن1اه-السليكا silica على محتوى من السليكا silica يزيد عن iia 7 بالكتلة ويقل عن 71٠١ بالكتلة؛ ويفضل أن يتراوح من ١ إلى 74 بالكتلة. وعندما لا يقل محتوى السليكا 511168 في خليط الألومينا silica Kaluli-alumina عن 7٠١ بالكتلة؛ فإن هذا يؤدي إلى انخفاض المساحة السطحية النوعية ومقدار الحمض.
وقد تحتوي الروبة المخلطة mixed slurry على معدن طيني cclay mineral سليكا مسامية cporous silica وزيوليت zeolite وتتضمن أمثلة المعادن الطينية الكاولين ckaolin مونتموريلونيت (Montmorillonite دولوميت dolomite وكالسيت calcite وتتضمن أمثلة مواد السليكا silicas المسامية سليكا رطبة wet silica وسليكا جافة dry silica وتتضمن أمثلة مركبات © الزيوليت zeolites زيوليت فائق الثبات من النوع H- )057( ultrastabilized Y-type zeolite Y تت «ZSM-5 (RE-USY «(RE-Y «NH4-Y وموردينيت .mordenite وبإضافة السليكا silica المسامية أو الزيوليت zeolite يمكن ضبط المساحة السطحية النوعية للمادة المضافة (زيادتها)؛ وهذا يسهم أيضاً في تحسين الفعالية. ويفضل أن لا تقل نسبة الألومينا مصن«:له-السليكا silica في الروبة المخلطة mixed sluny ٠ عن 770 oly REG تقل عن 780 بالكتلة؛ ويفضل أن تتراوح من ٠ © إلى 7770 بالكتلة. واعتماداً على نسبة الألومينا —alumina السليكا silica يمكن التحكم بالمساحة السطحية النوعية للمادة المضافة ومقدار الحمض الصلب فيها. وعندما تقل نسبة الألومينا مصتتصن1م-السليكا silica في الروبة المخلطة mixed slurry عن 77٠ بالكتلة؛ يكون مقدار المقوم الفعال غير كافياً لتكسير gia الزيت الثقيل» فيصبح من الصعب تكسير جزء الزيت الثقيل dle ly وعندما لا تقل النسبة عن ١ 780 بالكتلة؛ فإن هذا يؤدي إلى انخفاض قوةٍ المادة المضافة وكثافتها الحجمية؛ وحتى عندما تستخدم مادة مضافة من هذا القبيل كمادة مضافة لحفازات التكسير المائعي المحفزء تقل الميوعة fluidity أو يحدث التغبر dusting فيصبح من الصعب تشغيل وحدة التكسير المائعي المحفز. ويتراوح تركيز المادة الرابطة في الروبة المخلطة mixed slurry من حوالي ٠١ إلى حوالي ve بالكتلة ويتراوح محتوى المادة الصلبة للروبة المخلطة mixed shurry من حوالي ١١ إلى حوالي - 77 بالكتلة. ولا تزيد نسبة مقدار الحمض القوي strong acid (مقدار الأمونيا ammonia الممتزة بفعل حرارة الامتزاز التي لا تقل عن ٠١١ كيلوجول/مول kJ/mol في مسعر امتزاز الأمونيا (ammonia اعتماداً على المقدار الكلي للحمض الصلب في المادة المضافة عن 77١0 ويفضل أن لا تزيد عن ٠ والأفضل أن لا تزيد عن 0 وعندما يزيد مقدار الحمض القوي strong acid عن ٠١ pe Yo المحتمل التسبب في تفاعل التكسير المفرط» مما يؤدي إلى زيادة معدل إنتاج فحم الكوك. [الأمثلة] وفيما يلي سيوصف الاختراع بمزيد من التفصيل بالرجوع إلى الأمثلة وأمثلة المقارنة. غير أن الاختراع غير محدود بذلك. مو
A
تأثير مقدار الحمض الصلب) :١ الاختبار Jb) ]١ المادة المضافة :١ JG] بالكتلة من الألومينا 717,٠ غم تشتمل على 714٠0 تزن boehmite إلى روبة بويميت أضيف غم من حلالة (alumina غم من الألومينا ٠٠٠١ (تحتوي على (ALO) alumina غم من To أي تحتوي على silica بالكتلة من السليكا 7٠١ (تشتمل على silica sol السليكا © المشتمل على water glass محضرة عن طريق ضبط درجة حموضة الزجاج المائي (silica السليكا باستخدام 72725 بالكتلة من محلول ١,6 إلى قيمة تبلغ (SiO) silica بالكتلة من السليكا 21,5 وتم ضبط درجة حموضة الخليط الناتج إلى قيمة sulfuric acid مائي من حمض الكبريتيك sodium باستخدام 747 بالكتلة من محلول مائي من هيدروكسيد الصوديوم ٠١,8 مقدارها لمدة ساعة (degrees centigrade (°C) وتم تعتيقه أيضاً عند 2790 (درجة مئوية hydroxide | ٠ تشتمل على 77 بالكتلة من السليكا silica واحدة فحصل على روبة ألومينا عدنص:له-سليكا
Kolul-alumina في روبة الألومينا silica والسليكا alumina وبلغ التركيز الكلي للألومينا silica بالكتلة. 7١2 silica وعلاوة على ذلك؛ تم ضبط درجة حموضة الزجاج المائي المشتمل على 7197,5 بالكتلة (سيشار إليه لاحقاً بٍ 717,5 بالكتلة زجاج مائي) إلى قيمة مقدارها )9:02( silica .من السليكا 10 للحصول على حلالة سليكا 11168و ب يبلغ تركيز sulfuric acid باستخدام حمض كبريتيك 1 (silica مثال على مادة رابطة من مركب السليكا ag) السليكا فيها 717,5 بالكتلة أ silica غم من روبة الألومينا مصتتصتلة-السليكا ٠7١ وبعد ضبط درجة حموضة باستخدام 4,٠ مقدارها dad إلى (silica غم من الألومينا دصنه«دله-السليكا ٠٠١ (المحتوية على غم من حلالة السليكا 1168و ب (المحتوية ٠0١0 أضيف إليها csulfuric acid حمض الكبريتيك Yo وينطبق نفس الأمر لاحقاً). ومن ثم أضيف إليها 10 غم من tsilica غم من السليكا 7٠٠١ على (كتلة جافة؛ وينطبق نفس الأمر لاحقاً) وخلط الناتج بشكل متجانس. وتم تجفيف kaolin الكاولين الخليط الناتج بالرش تحت الظروف التالية: درجة حرارة الدخول 418 "م؛ درجة حرارة الخروج دقيقة (وينطبق نفس الأمر على الأمثلة التالية)؛ ومن ٠١ residence time Gd) وزمن PARE
ZX + بمقدار ammonium sulfate لأمونيوم ١ لأملاح بالغسل (أضيف كبريتات ١ ثم تمت إزالة Yo حمض الكبريتيك A) ومن ثم تمت calkali بالكتلة على أساس الحفاز الجاف لإزالة المادة القلوية مائية بنسبة 0 )¢7 وينطبق نفس الأمر في الأمثلة ammonia باستخدام أمونيا sulfuric acid 1٠١ يبلغ average particle diameter بمتوسط قطر جسيمي ١ التالية) فحصل على مادة مضافة ه771
ميكرومتر. ويوضح الجدول ١ تركيب المادة المضافة .١ وعلاوة على ذلك؛ تم قياس المساحة السطحية النوعية والكثافة الحجمية للمادة المضافة ١ بطريقة برونار -ايميت- تيللر Brunauer— Emmett—Teller (BET) وطريقة يونيفيرسال أويل برودكتس Universal Oil Products (UOP) 10-4 بالترثيب (وينطبق نفس الأمر في الأمثلة التالية). ويوضح الجدول ١ خواص المادة oo المضافة .١ (طريقة قياس مقدار الحمض الصلب) تم قياس مقدار الحمض الصلب في المادة المضافة الناتجة ١ على النحو التالي. Al تم إحماء ٠,7 غم من المادة المضافة ١ عند ٠ 6 "م لمدة ساعة واحدة» ومن ثم عولجت بالحرارة تحت ضغط مخفض ( 13,377 كيلوباسكال 7٠١ XV) kilopascal تور ((torr عند 00-٠ 400"م لمدة ؛ ساعات. وبعد ذلك؛ تم امتزاز غاز الأمونيا ammonia عليها. وتم الكشف عن حرارة الامتزاز المتولدة بهذه الطريقة وتم حساب المقدار الكلي للحمض الصلب. وللقياس؛ استخدم 'مسعر" مصنع من قبل شركة توكيو ريكوشا .TOKYO RIKOSHA وتم تحديد مقدار الأمونيا ammonia الممتزةٍ بفعل حرارة الامتزاز التي لا تقل عن Vo كيلوجول/مول 101/0001 asl مقدار الحمض الصلب الكلي؛ وتم تحديد مقدار الأمونيا ammonia الممتز بفعل حرارة الامتزاز التي لا Ve تقل عن ٠١١ كيلوجول/مول 11/0001 بأنه مقدار الحمض القوي (تم إجراء القياس بنفس الكيفية المتبعة في الأمثلة التالية). ويوضح الجدول ١ نتائج قياس مقدار الحمض الصلب في المادة المضافة .١ [المثال oY المادة المضافة ؟] تم ضبط درجة حموضة YAT غم من روبة الألومينا مصتصدلة-السليكا silica أ ٠٠ (المحتوية على 500 غم من الألومينا (silica \Slul-alumina إلى قيمة مقدارها 4,٠ باستخدام حمض الكبريتيك sulfuric acid وأضيف إليها ٠160٠ غم من ABA السليكا 511168 ب (المحتوية على Yoo غم من السليكا (silica ومن ثم أضيف إليها 4060 غم من الكاولين kaolin وخلط الناتج بشكل متجانس. وتم تجفيف الخليط الناتج بالرش؛ ومن ثم تمت إزالة الأملاح بالغسل فحصل على sale مضافة ١ بمتوسط قطر جسيمي يبلغ Te ميكرومتر micrometer ويوضح الجدول ١ Yo تركيب وخواص المادة المضافة CY [المثال ؟: المادة المضافة ؟] تم ضبط درجة حموضة 95000 غم من روبة الألومينا ممتصسلة-السليكا silica أ (المحتوية على ٠١ غم من الألومينا مصنصد1ه-السليكا (silica إلى قيمة مقدارها 54,٠ باستخدام م
١ السليكا 511168 ب (المحتوية ADS غم من ٠6٠١ وأضيف إليها esulfuric acid حمض الكبريتيك وخلط kaolin غم من الكاولين ٠٠١ ومن ثم أضيف إليها (silica غم من السليكا You على الناتج بشكل متجانس. وتم تجفيف الخليط الناتج بالرش؛ ومن ثم تمت إزالة الأملاح بالغسل فحصل ١ ويوضح الجدول micrometer ميكرومتر ٠١ على مادة مضافة ¥ بمتوسط قطر جسيمي يبلغ ه تركيب وخواص المادة المضافة ؟. [£ المادة المضافة :١ [مثال المقارنة أ silica غم من روبة الألومينا مصتصدلة-السليكا ٠١١ تم ضبط درجة حموضة باستخدام 4.٠ إلى قيمة مقدارها (silica \Siludi~alumina غم من الألومينا ١5١0 (المحتوية على غم من حلالة السليكا 511168 ب (المحتوية ٠60٠١ وأضيف إليها esulfuric acid حمض الكبريتيك وخلط kaolin غم من الكاولين 65٠ ومن ثم أضيف إليها (silica غم من السليكا You على ٠ ومن ثم تمت إزالة الأملاح بالغسل فحصل «ly الناتج بشكل متجانس. وتم تجفيف الخليط الناتج ١ ويوضح الجدول micrometer ميكرومتر ٠ على مادة مضافة ؛ بمتوسط قطر جسيمي يبلغ .4 تركيب وخواص المادة المضافة [0 [مثال المقارنة ؟: المادة المضافة silica غم من روية الألومينا مصتصصسلة- السليكا ©51٠١ تم ضبط درجة حموضة Yo باستخدام 5.٠ إلى قيمة مقدارها (silica Sululi-alumina (المحتوية على 800 غم من الألومينا غم من حلالة السليكا 511:68 ب (المحتوية ٠6٠١ وأضيف إليها csulfuric acid حمض الكبريتيك وبعد الخلط المتجانس» تم تجفيف الخليط الناتج بالرش؛ ومن . (silica غم من السليكا ٠٠١ على ٠١ ثم تمت إزالة الأملاح بالغسل فحصل على مادة مضافة © بمتوسط قطر جسيمي يبلغ .# تركيب وخواص المادة المضافة ١ ويوضح الجدول micrometer ميكرومتر . . ٠ الفعالية] pi] إلى ©؛ تم تقييم تأثير مقدار الحمض الصلب في المادة ١ باستخدام المواد المضافة من المضافة على فعاليتها. pilot reaction apparatus تم تقييم فعالية المادة المضافة باستخدام جهاز تفاعل تجريبي وهذا الجهاز عبارة عن طبقة مميعة دوارة (ARCO) مصنع من قبل شركة أيه آر سي أوه Yo يخضع فيه الحفاز بشكل تتاوبي ومتكرر لخطوة تفاعل وخطوة تجديد «circulating fluidized bed لاستخدامه على نطاق FCC أثنا ء دورانه في الجهازء وتمت نمذجته بعد وحدة regeneration 1٠:18 بنسبة كتلية تبلغ FCC إلى © مع حفاز اتزان ١ تجاري. وتم خلط المواد المضافة من 77-٠
١١ desulfurized atmospheric منزوع الكبريت (goa كغم). وباستخدام زيت متخلف ١.7 كغم: VA) كخام تغذية؛ تم ضبط درجة حرارة المفاعل عند ١87"م ودرجة حرارة المجدد عند (DSAR) resid غم من خام التغذية في ١ غم من الحفاز لكل ١ "م وتم إجراء الضبط بحيث تواجد © غم أو الجهاز. ومن ثم أجري تفاعل التكسير الحفزي؛ وتم تحليل منتج التفاعل والمتخلفات (سائل المنتج gas :1:8ه:م). ومن ثم تم تحليل الغاز الناتج في المفاعل بالاستشراب الغازي liquor ٠ مصنع من قبل شركة شيمادزو Micro GC باستخدام جهاز من نوع ه3000 chromatography إلى ؛ ذرات ١ ومركبات بها من hydrogen قياس معدلات إنتاج الهيدروجين 249 «SHIMADZU وثاني أكسيد الكربون (CO) كربون (1© إلى 4©). وفي ذلك الوقت؛ تم تحليل أول أكسيد الكربون infrared الناتجين في المجدد بواسطة جهاز تحليل غاز الامتصاص بالأشعة تحت الحمراء (Coy) «SHIMADZU من نوع 7000-17 مصنع من قبل شركة شيمادزى absorption gas analyzer | ٠ وتم حساب معدل إنتاج فحم الكوك. وعلاوة على ذلك؛ تم تحليل سائل المنتج بالاستشراب الغازي
GC System 1106890 باستخدام جهاز من نوع distillation gas chromatography بالتقطير وثم قياس المقادير الناتجة من جزءٍ الغازولين «Hewlett Packard مصنع من قبل هوليت باكارد (1.00)؛ والزيت الثقيل معاد التكرير Light Cycle Oil الزيت الخفيف معاد التدوير «gasoline إلى © في بخار بنسبة ١ وقبل التفاعل؛ تمت معالجة المواد المضافة . (HCO) Heavy Cycle Oil مد نتائج التقييم. وفيما يتعلق بالتحويل؛ ١ ساعة. ويوضح الجدول ١١ عند ٠8م لمدة ٠ استخدمت نتائج القياس من عينة لا تحتوي على مادة مضافة بصفتها عينة قياسية؛ وعبر عن «gasoline الفروق عن العيئة القياسية كنتائج التقييم. وكذلك؛ فيما يتعلق بنتائج قياس الغازولين
Heavy Cycle الزيت الثقيل معاد التكرير ((LCO) Light Cycle Oil الزيت الخفيف معاد التدوير استخدم مقدار خالٍ من المادة المضافة كعينة قياسية؛ وعبر عن coke وفحم الكوك (HCO) 001 “© فروق هذا المقدار المحسوب؛ بافتراض أن نسبة التحويل ثابتة؛ عن العينة القياسية كنتائج التقييم.
Al وتم إجراء هذا التقييم بنفس هذه الكيفية في الأمثلة ٠.4 إلى ١ وكما هو موضح في الجدول ١؛ عندما تراوح مقدار الحمض الصلب من ملي مول/غم؛ ومع زيادة مقدار الحمض الصلب ازدادت فعالية تكسير جزء الزيت الثقيل» وانخفض مما أعطى نتائج ممتازة. غير «(HCO) Heavy Cycle Oil مقدار جزء الزيت الثقيل معاد التكرير Yo ملي مول/غم؛ انخفضت فعالية تكسير جزء الزيت ١.06 أنه عندما بلغ مقدار الحمض الصلب «(HCO) Heavy Cycle Oil الثقيل» مما أدى إلى زيادة مقدار جزءٍ الزيت الثقيل معاد التكرير بلغ مقدار الحمض الصلب 9 ملي مول/غم؛ ازداد مقدار فحم الكوك الناتج؛ بالرغم Laie ولكن
\Y
Heavy من ازدياد فعالية تكسير الجزءٍ الثقيل» وانخفاض مقدار جزءٍ الزيت الثقيل معاد التكرير -(HCO) Cycle Oil
Yyae
7 3ا2 !اق «| 3&4 3 Fla =| 3 ١ 3 2 23 ا3ة8 3 1335736
IJ |g) =H 7 3 3 = -— 7 ابم = “1d ol Ds داه د ال OY -_ ee | & _ QQ 4 Old ان أ ل 28 8 ol 3 وه 3 رم اج || 5 " .1 slo oi 4 2 er 2 = 3 4 3 6 كه ل - Q
R= 2 Q £ al § 73 9 = 215 543 S| = = 3 9 33 7 3 SY ف اداج « ¥ 5 Q 2 A 3 Q == < A 9 = 3 "| مت © ب 7 = 00 ° & 3 ن > 2 3 oO = = 2 3 % ل = a ك3 جاجد 4 EE EE ggg 4[ ا ارا اج اج اا مم 499 ذا 133 deg ا 883 8# 8 ج١ BE oO + 4 3 ¥ k) 5 5 3 =| 3 ال 5 JL]. 9 . . +1 + + | [ x SE >» | حرو | > < s ~- 4 ا > 3 -~
EE
3 =| +3 د ال Jot. wi oo. | ++] + ! أ ا قا 0 TC سو 3 35 2 أ + ِ . +] +| + ١ | +
EINER EEE YR EE 04+ 3 +: 3 3. 33 —| 2 lol o . o < + H + +H 31 اة 1 فاق 4 HY] + 7 :7 بي 3 =| = . . ~ . +1 + + + 37 اناا FE 4١ ا + ]2 لاا 2 . So . . . 7 ١ و
VE
(مثال الاختبار ؟: تأثير المساحة السطحية النوعية) [1 [المثال ؛: المادة المضافة
I silica تم ضبط درجة حموضة 78710 غم من روبة الألومينا مصتصدلة-السليكا باستخدام 6. ٠ مقدارها dad إلى (silica Sluli-alumina (المحتوية على 4080 غم من الألومينا غم من حلالة السليكا 8هنلزه ب (المحتوية 160٠١ وأضيف إليها sulfuric acid حمض الكبريتيك © غم Yoo gkaolin غم من الكاولين ٠٠١ ومن ثم أضيف إليها «(silica غم من السليكا ٠٠١ على من زيوليت فائق الثبات من النوع 7 (وزن جاف»؛ وينطبق الأمر ذاته لاحقاً) وخلط الناتج بشكل متجانس. وتم تجفيف الخليط الناتج بالرش؛ ومن ثم تمت إزالة الأملاح بالغسل فحصل على مادة ويوضح الجدول © تركيب micrometer ميكرومتر ٠١ بمتوسط قطر جسيمي يبلغ ١ مضافة A وخواص المادة المضافة ٠ [V [مثال المقارنة ؟: المادة المضافة
I silica غم من روبة الألومينا مسصتتصتلة- السليكا ٠430 ثم ضبط درجة حموضة باستخدام 5,٠ مقدارها dad إلى (silica Solud-alumina غم من الألومينا ٠٠١ (المحتوية على ب (المحتوية silica غم من حلالة السليكا ٠16٠١ ع::18ه؛ وأضيف إليها acid حمض الكبريتيك غم 50٠0و kaolin غم من الكاولين ٠٠١ ومن ثم أضيف إليها (silica غم من السليكا ٠٠١ على Vo من زيوليت فائق الثبات من النوع 7 وخلط الناتج بشكل متجانس. وتم تجفيف الخليط الناتج بمتوسط قطر جسيمي يبلغ ١ بالرش؛ ومن ثم تمت إزالة الأملاح بالغسل فحصل على مادة مضافة .١7 ميكرومتر :©0010:07761. ويوضح الجدول ؟ تركيب وخواص المادة المضافة ٠ [تقييم الفعالية] 7 المادة المضافة ؛؛ المادة المضافة oF باستخدام المادة المضافة ١؛ المادة المضافة XY.
Y والمادة المضافة 7؛ تم تقييم تأثير المساحة السطحية النوعية على الفعالية. ويوضح الجدول نتائج التقييم. وكان للمادة المضافة 7 كثافة حجمية منخفضة وكان استخدامها في الوحدة العملية صعباً؛ وبالتالي لم يكن بالامكان تقييم فعاليتها. إلى ٠٠١ هو موضح في الجدول ؟؛ عندما تراوحت المساحة السطحية النوعية من LS م"/غم؛ ازداد عدد مواقع التفاعل مع جزء الزيت الثقيل؛ وبالتالي انخفض معدل إنتاج الزيت Yoo Yo مما أعطى نتائج ممتازة. إلا أنه عندما بلغت «(HCO) Heavy Cycle Oil Sill التقيل معاد م /غم؛ كان هنالك عدد صغير من مواقع التفاعل» وبالتالي ازداد AC المساحة السطحية النوعية ولكن عندما بلغت المساحة ((HCO) Heavy Cycle Oil معدل إنتاج الزيت الثقيل معاد التكرير م
\e م '/غم ؛ وبالرغم من توقع وجود عدد كبير من مواقع التفاعل» حيث يمكن 4٠8 السطحية النوعية الزيت الثقيل بفاعلية؛ إلا أنه كان لهذه المادة المضافة كثافة حجمية منخفضة وبالتالي ea تكسير كانت مادة مضافة غير عملية. 7-5
37 slam) Rl او و احاجا2ة Halal =] 5 اد 30 3333333 1334331313 13 333 235 اه ل 33 3د ge 2 ع 38 ا EES 139% 9; =| Qf أي 8 ‘ . El ال 0 £| 38 4 = 0 ol 3 كاج ١ ل 3 رة 8
J 2 3 gy 3 I 2 ا =| 0 ل — 3 2 3 1 3 8 اح 8 = | 2 3 |= 2 | 8 + 0
A 8 ~ > a = we] se] se = «| «| « > 4 = 21 3 = يم oa 5 PY 5 1991 يخي 949 8 |4
BBE Wf ye ¥ > > 3
I
Jou. اه .| . + | + + J 513 [5] |= HAE 4 FE 5 جا ؟ ا 3 3 3| 2 نط0 Lo. + +] + | | ا S513 دادما Fal A] [HY 5 + 3
Ym 3 3 3] 5 of «| of ا|. | ه © + + + 4 +
S| owe | FRE THOT Fl 3 9 == . < oH + LH 313 ققاءا eA EYE] + 7 7 > | في 3ق 3 ٍِ ا ET “lolz ل a3 | > م
(مثال الاختبار 3؟: تأثير محتوى السليكا silica في خليط الألومينا عصتنصتلج-السليكا (silica [المثال to المادة المضافة [A إلى 7649٠ غم من روبة البويميت boehmite المشتملة على 717,0 بالكتلة من الألومينا alumina أضيف 06 غم من حلالة السليكا silica أ (المحتوية على ٠ 5 غم من السليكا (silica © وتم ضبط درجة حموضة الخليط الناتج إلى Ve,0 باستخدام 748 بالكتلة من محلول هيدروكسيد الصوديوم sodium hydroxide المائي؛ وعُتق Lad عند 2°40 لمدة ساعة واحدة فحصل على روبة ألومينا مصنصبله-سليكا silica ب" تشتمل على 75 بالكتلة من السليكا silica وبلغ التركيز الكلي للألومينا alumina والسليكا silica في روبة الألومينا وصتصتلة-السليكا 11168و ب 719 بالكتلة. Ye وتم ضبط درجة حموضة 5417/0 غم من روبة الألومينا مصنصن1ة- السليكا 511168 ب (المحتوية على 70٠0 غم من الألومينا (silica Slull-alumina إلى قيمة مقدارها ٠ .4 باستخدام حمض الكبريتيك sulfuric acid وأضيف إليها ٠6٠ غم من حلالة السليكا silica (المحتوية على ٠٠١ غم من السليكا 511168). ومن ثم أضيف إليها ٠٠١ غم من الكاولين kaolin وخلط الناتج بشكل متجانس. وتم تجفيف الخليط الناتج بالرش؛ ومن ثم تمت إزالة الأملاح بالغسل فحصل No على مادة مضافة A بمتوسط قطر جسيمي ٠١ ily ميكرومتر micrometer ويوضح الجدول ؟ تركيب وخواص المادة المضافة A [مثال المقارنة ؛: المادة المضافة 4] تم ضبط 57/5 غم من روبة البويميت boehmite المشتملة على 717.0 بالكتلة من الألومينا alumina (المحتوية على Veo غم من الألومينا (alumina إلى قيمة مقدارها 4,0 ٠ باستخدام حمض الكبريتيك csulfuric acid وأضيف إليها ٠60٠١ غم من حلالة السليكا silica (المحتوية على ٠٠١ غم من السليكا «(silica ومن ثم أضيف إليها ٠٠١ غم من الكاولين kaolin وخلط الناتج بشكل متجانس. وتم تجفيف الخليط الناتج بالرش؛ ومن ثم تمت إزالة الأملاح بالغسل فحصل على مادة مضافة 4 بمتوسط قطر جسيمي يبلغ ٠١ ميكرومتر -micrometer ويوضح الجدول ١ تركيب وخواص المادة المضافة A Yo إمثال المقارنة so المادة المضافة ]٠١ تم ضبط درجة حموضة٠ 719 غم من روبة البويميت boehmite المشتملة على 7130 بالكتلة من الألومينا alumina و*,7١71 بالكتلة من الزجاج AL إلى قيمة مقدارها ٠,6 باستخدام حمض الكبريتيك csulfuric acid وأضيف إليها ٠7٠١ غم من حلالة السليكا 11:68 أ (المحتوية
ا على VY غم من السليكا (silica وتم ضبط درجة حموضة الخليط الناتج إلى ٠١# باستخدام 8 بالكتلة من محلول هيدروكسيد الصوديوم sodium hydroxide المائي؛ وعُتق أيضاً عند ado لمدة de Lu واحدة فحصل على روبة ألومينا مصنص:له-سليكا a silica تشتمل على 71١ بالكتلة من السليكا silica وبلغ التركيز الكلي للألومينا alumina والسليكا 511168 في روية الألومينا © #صنصدلة-السليكا 7١١ “a silica بالكتلة. وتم ضبط 47116 غم من روبة الألومينا “a silica Sludl-alumina (المحتوية على ٠ غم من الألومينا قصندصد1ه-السليكا (silica إلى dad مقدارها 4,٠ باستخدام حمض الكبريتيك esulfuric acid وأضيف إليها ٠6٠١ غم من ADA السليكا 811168 ب (المحتوية على ٠٠١ غم من السليكا (silica ومن ثم أضيف إليها ٠٠١ غم من الكاولين kaolin وخلط الناتج بشكل ٠ متجانس. وتم تجفيف الخليط الناتج بالرش؛ ومن ثم تمت إزالة الأملاح بالغسل فحصل على مادة مضافة ٠١ بمتوسط قطر جسيمي يبلغ ٠١ ميكرومتر ©0010:001600. ويوضح الجدول ؟ تركيب وخواص المادة المضافة .٠١ [تقييم الفعالية] باستخدام المادة المضافة oF المادة المضافة (A المادة المضافة 4 والمادة المضافة ٠١ ٠ .تتم تقييم تأثير محتوى السليكا silica في روبة الألومينا و0نتص:لة-السليكا silica على الفعالية. ويوضح الجدول ؟ نتائج التقييم. LS هو موضح في الجدول oF انخفض معدل إنتاج الزيت الثقيل معاد التكرير Heavy (HCO) Cycle Oil مع زيادة محتوى السليكا silica في روبة الألومينا silica Sabull-alumina مما أعطى نتائج ممتازة. إلا أنه عندما بلغ محتوى السليكا silica صفر / بالكتلة؛ كان مقدار “٠ الحمض الصلب صغيراً؛ وانخفض معدل إنتاج الزيت الثقيل معاد التكرير Heavy Cycle Oil (HCO) بدرجة قليلة؛ وعندما بلغ محتوى السليكا 727١ silica بالكتلة؛ ازداد معدل إنتاج فحم الكوك. م
اجاج قاو جوا 322344333 4 A a = 3 3 ٍ 3 3 3 د ao a اا 5 a 2583 9ج 1359 حق اق 38 ب ن )873 2 4 3 3 413 5 ’ ’ + ل 3 كا ag dla) = 271 5 3 3 دا 3 2 4 دج 4 S| من 3 ME 3 3 3 = 5 = 2 د 8 . 5 3 _— 8 59 2 ا HIE 2 2 نا أ 2 بح Ol 5 8 5 = 5 3 ol © 33 QO = q 3 مع اد اد اه ل اد إدإدادد| الى [UY اح اجاج اداج 138 8 »ا 43333 4 9 3 + 1 4 81 اع ا
ٍِ 7 Soe]. أ - - Fl +] +| || ل 7 5) | وا 3 دا w 4 HEH A cla . . Jose
3 3 + || ]++ + - م |« dol]. = 3 a wi wi ~ |> - اخ ا> “2s 3 )3 ا ات ات ات . . |« < ا I I I . دا . RE 2 سي | — سو سو سر يخاي 4 + EA EE 312 JI we LL + ]+++ م |= -— ]4 | 3 |= س3 | > |> | 3ا> > لي ا —- > |~— |> 1 3 ٠ Loo] :أ iF - 0
Y. (مثال الاختبار ؛: تأثير مقدار الحمض الصلب) [VY [المثال +: المادة المضافة القاعدي ب المشتمل aluminum chloride غم من محلول كلوريد ا لألومنيوم AoA إلى البالغ تركيزه 777,7 بالكتلة (وهو مثال على مادة رابطة محضرة من مركب ألومينا ALO; على kaolin أضيف 00 غم من الكاولين (alumina غم من الألومينا ٠٠١ ويحتوي على ¢alumina غم من روبة الألومينا مصنص:له-السليكا دهنااه أ" (المحتوية على 114٠6 ومن ثم أضيف إليه تم ضبط درجة حموضتها إلى قيمة مقدارها Ally (silica Sluli-alumina غم من الألومينا Yoo وخلط الناتج بشكل متجانس. وتم تجفيف الخليط sulfuric acid باستخدام حمض الكبريتيك ٠ بمتوسط قطر ١١ الناتج بالرش؛ ومن ثم تمت إزالة الأملاح بالغسل فحصل على مادة مضافة ويوضح الجدول 4 تركيب وخواص المادة المضافة micrometer ميكرومتر Ve جسيمي يبلغ ٠
BR
[VY [المثال 7: المادة المضافة القاعدي ب (المحتوي aluminum chloride غم من محلول كلوريد ا لألومنيوم AOA إلى ومن ثم أضيف إليه kaolin غم من الكاولين ٠ أضيف (alumina غم من الألومينا ٠٠١ على غم من الألومينا ٠0٠0 غم من روبة الألومينا مصنس«له-السليكا 11168 أ" (المحتوية على Tove ١ والتي تم ضبط درجة حموضتها إلى قيمة مقدارها 0,£ باستخدام حمض (silica مصنصد1ه-السليكا وخلط الناتج بشكل متجانس. وتم تجفيف الخليط الناتج بالرش؛ ومن ثم csulfuric acid الكبريتيك 20 بمتوسط قطر جسيمي يبلغ ١١ تمت إزالة الأملاح بالغسل فحصل على مادة مضافة
AY ويوضح الجدول ؛ تركيب وخواص المادة المضافة micrometer ميكرومتر [VY المادة المضافة A [المثال ٠. القاعدي ب (المحتوي aluminum chloride غم من محلول كلوريد الألومنيوم AOA إلى ومن ثم أضيف إليه kaolin غم من الكاولين ٠ أضيف (alumina غم من الألومينا ٠٠١ على غم من الألومينا 70١0 (المحتوية على Tsilica غم من روبة الألومينا مصندصت1ة-السليكا ٠٠ والتي تم ضبط درجة حموضتها إلى قيمة مقدارها 4.6 باستخدام حمض (silica مصنصب1ه-السليكا وخلط الناتج بشكل متجانس. وتم تجفيف الخليط الناتج بالرش؛ ومن ثم csulfuric acid الكبريتيك Yo
Te بمتوسط قطر جسيمي يبلغ ١١ تمت إزالة الأملاح بالغسل فحصل على مادة مضافة
AT ميكرومتر :©0010000061. ويوضح الجدول 4 تركيب وخواص المادة المضافة ]١ 4 [مثال المقارنة 21 المادة المضافة
YA
القاعدي ب (المحتوي aluminum chloride غم من محلول كلوريد الألومنيوم AOA إلى ومن ثم أضيف إليه kaolin غم من الكاولين ٠٠١ أضيف (alumina غم من الألومينا You على غم من الألومينا ٠٠١ (المحتوية على silica Saludi-alumina غم من روبة الألومينا VET باستخدام حمض 4.٠ والتي تم ضبط درجة حموضتها إلى قيمة مقدارها (silica مصنسسلع-السليكا وخلط الناتج بشكل متجانس. وتم تجفيف الخليط الناتج بالرش؛ ومن ثم esulfuric acid الكبريتيك © 1١ بمتوسط قطر جسيمي يبلغ ٠4 تمت إزالة الأملاح بالغسل فحصل على مادة مضافة
NE ويوضح الجدول ؛ تركيب وخواص المادة المضافة .micrometer ميكرومتر [Vo المادة المضافة oy [مثال المقارنة القاعدي ب (المحتوي aluminum chloride غم من محلول كلوريد الألومنيوم AOA إلى غم من روية الألومينا 2صندصتلة-السليكا OY) + أضيف (alumina غم من الألومينا ٠٠١ على ٠ والتي تم ضبط درجة (silica (المحتوية على 800 غم من الألومينا وصنصتله-السليكا silica 0150:16؛ وبعد الخلط المتجانس acid حموضتها إلى قيمة مقدارها ٠,؛ باستخدام حمض الكبريتيك تم تجفيف الخليط الناتج بالرش؛ ومن ثم تمت إزالة الأملاح بالغسل فحصل على مادة مضافة ويوضح الجدول 4 تركيب وخواص المادة micrometer ميكرومتر ٠ بمتوسط قطر جسيمي يبلغ
Jo المضافة Yo [تقييم الفعالية] تم تقييم تأثير مقدار الحمض الصلب في ١5 إلى ١١ باستخدام المواد المضافة من المادة المضافة على الفعالية. ويوضح الجدول ؛ نتائج التقييم. وكما هو موضح في الجدول 4؛ في الحالة التي تستخدم فيها مادة رابطة من حلالة ssilica الألومينا مصنصتلة؛ وكما هو في الحالة التي تستخدم فيها مادة رابطة من حلالة السليكا ٠ ملي مول/غم؛ ومع زيادة مقدار الحمض ١.4 إلى ١.١ عندما تراوح مقدار الحمض الصلب من الزيت التقيل معاد التكرير gia الصلب ازدادت فعالية تكسير جزءٍ الزيت الثقيل؛ وانخفض مقدار مما أعطى نتائج ممتازة. غير أنه عندما بلغ مقدار الحمض الصلب «(HCO) Heavy Cycle Oil ملي مول/غم؛ ازدادت فعالية تكسير جزءٍ الزيت الثقيل؛ وازداد مقدار جزءٍ الزيت الثقيل معاد ٠,١١ ملي مول/غم؛ ١,5 ولكن عندما بلغ مقدار الحمض الصلب » (HCO) Heavy Cycle Oil التكرير Yo ازداد مقدار فحم الكوك الناتج. م
_ ل a [oa]. [as = A 1922237 831137473258 1 ل 3 43 »5 gl 9 3 از اث د AH = vould els 4 د اله أ 4 او جاه دا ل ST Bll _١ 8 5 3 بي E 4 SY 9 214913 97 |= ' _ g = = : QL ب اج £753 |H1 E45] 5 8 5 2039/4 اق 8 8 8 2 © بط ا 35 قا = q = اداج ١ gly و 5 = زجي I 3 3 x ِ 3 3 © -" 3 = 8 g 2 - |g = 2 5 Bh o 3 = = — 32 > > 4 مح م a J ie 3 3 3 4 41> 3 يوا مج ايج اي 1 : مد اي يح ~ - 4 ل 2 3 2 3 21 31 » 60 أوم 333 S| a 20 9191 9 اال Sl | 3 8 8 8 3 3 |_ H ا + |+ا|+ . . . 315 <i «|= A 27 = ed 1 > 2 514 BE . . Kk = > r 3 1“ 8 أ S13 0 . . + | + + | + ا =I IRIAN Sed Sle] S| ow . . 0 م | - > ” :ا »> 3 1“ 1a أي Jou). - . 5 +| + + I + 33 5 + 5 اجا 4 جا اجا عاماها لذ :)> سس 3ق د Jl H | + |4 |+ <ا , » A. 5 |= +١ + ايا EE A غم 33 و بيبا 3 ]4 ف 5 4# ]2 يا ! ها ls] اكاد [EE 44 4 4 فا ايا مااءا 11 3 الي
رق (مثال الاختبار ©: تأثير المساحة السطحية النوعية) [المثال 4: المادة المضافة ]١١ إلى AoA غم من محلول كلوريد الألومنيوم aluminum chloride القاعدي ب (المحتوي على Yoo غم من الألومينا (alumina أضيف ٠ غم من الكاولين 180110. ومن ثم أضيف إليه oo 181.0 غم من روبة الألومينا Tsilica Sulud-alumina (المحتوية على 50860 غم من الألومينا مصنص:1م-السليكا (silica والتي تم ضبط درجة حموضتها إلى قيمة مقدارها 54.٠ باستخدام حمض الكبريتيك csulfuric acid و١٠٠٠ غم من الزيوليت فائق الثبات من النوع 7 وخلط الناتج بشكل متجانس. وتم تجفيف الخليط الناتج بالرش؛ ومن ثم تمت إزالة الأملاح بالغسل فحصل على Bale مضافة ١١ بمتوسط قطر جسيمي يبلغ ٠ ميكرومتر .micrometer ويوضح الجدول © تركيب ٠ وخواص المادة المضافة AT [مثال المقارنة 8: المادة المضافة [VV إلى AoA غم من محلول كلوريد ١ لألومنيوم aluminum chloride القاعدي ب (المحتوي على ٠٠١ غم من الألومينا (alumina أضيف ٠٠١ غم من الكاولين Kaolin ومن ثم أضيف إليه VET. غم من روبة الألومينا Tsilica Slodi-alumina (المحتوية على ٠٠١ غم من الألومينا Yo «منصس:له-السليكا (silica والتي تم ضبط درجة حموضتها إلى قيمة مقدارها 4,٠ باستخدام حمض الكبريتيك sulfuric acid و9060 غم من الزيوليت فائق الثبات من النوع 7 وخلط الناتج بشكل متجانس. وتم تجفيف الخليط الناتج بالرش؛ ومن ثم تمت إزالة الأملاح بالغسل فحصل على مادة مضافة VY بمتوسط قطر جسيمي يبلغ ٠ ميكرومتر micrometer ويوضح الجدول 0 تركيب وخواص المادة المضافة AY aus] | ٠ الفعالية] باستخدام المادة المضافة ١١ المادة المضافة VY المادة المضافة ٠4 المادة المضافة 7 والمادة المضافة Y )0 تم تقييم تأثير المساحة المنطحية النوعية على الفعالية. ويوضح الجدول © نتائج التقييم. وكان للمادة المضافة ١١7 كثافة حجمية منخفضة وكان استخدامها في الوحدة العملية صعباء وبالتالي لم يكن بالامكان تقييم فعاليتها. Yo وكما هو موضح في الجدول 0 عندما تراوحت المساحة السطحية النوعية من ٠٠١ إلى ٠ م "/غمء؛ ازداد عدد مواقع التفاعل مع جزء الزيت الثقيل؛ وبالتالي انخفض معدل إنتاج الزيت الثقيل معاد التكرير ((HCO) Heavy Cycle Oil مما أعطى نتائج ممتازة. إلا أنه Lovie بلغت المساحة السطحية النوعية 0 م /غم؛ كان هنالك عدد صغير من مواقع التفاعل؛ وبالتالي ازداد
Y¢ ولكن عندما بلغت المساحة ((HCO) Heavy Cycle Oil معدل إنتاج الزيت التقيل معاد التكرير م /غم؛ وبالرغم من توقع وجود عدد كبير من مواقع التفاعل؛ حيث يمكن 4٠١ السطحية النوعية تكسير جزءٍ الزيت الثقيل بفاعلية؛ إلا أنه كان لهذه المادة المضافة كثافة حجمية منخفضة وبالتالي كانت مادة مضافة غير عملية. 7١ 15
= =, =| al 4 . ات أ 9 Rl د د او اه ٠ 32١ 3١ Al اك 3 13333 +833 85 3 4 31 ا ا : = ا dg اداه 33 2 الا” 2% ا 4 0 3 8 5 ع 11 = J 45 7 Elo ١ 4 g| 0 ا 8ق 14 ERIE: 5 EEE 5 3 2 3 ا ا 84 3 ِ 41 2 g 0 2 = 9 = 8 = 2 8 5 © اس v3 : g ss ج 3 > © wn = =| 8 اط © 3 33 2 2 _ Slo 9, a] = أيوايم - xd بأ- w له «|| «af «| دك EEE EES Oh «اد 1333 +8 EEE 8 ’ so | »؛ | sf ew | ؛ ع “اك . . | . . +++] || 7 2 -— » 1 <| * 4 ا ااا . 1 . J ا ات ات 2 3 3 1 3 = Jou, |. . + +] +] || + = 1 | ~| = “| £ ليم 4 Q | Wi >| >I > 2 ; : SET طم 3 3 1 —_ 25 3 = NE 0. + ol . . + | + | + + {ERE EEE اجا Hse «| 3 sl 3 8 3 A. elu] 3 1 i *]1 * bd - 4 المي — | — 2 حو | rr > - =o ; 4 ا" A
P| 3 ad w
S03 2) ف = 3 rl oe . 3 Sos of ZI = اي
كن
كما وصف أعلاه؛ تتيح المادة المضافة لحفازات التكسير المائعي المحفز Lady للاختراع تكسير جزء الزيت الثقيل في خام التغذية بفاعلية؛ كما تثبط إنتاج and الكوك؛ مما يتيح الحصول على معدلات إنتاج عالية من الغازولين والزيت الخفيف معاد التدوير Light Cycle Oil (00.]). وقد يعود ذلك للأسباب الآتية إذ تتميز المادة المضافة بمساحتها السطحية المرتفعة؛ وكذلك © انخفاض نسبة الحمض القوي على أساس الحمض الصلب الكلي. وبوجه عام؛ عندما تكون نسبة الحمض القوي عالية؛ تكون فعالية التفاعل عالية؛ إلا أن هنالك مشكلة تتمثل في تقدم تفاعل التكسير بشكل مفرط» مما يؤدي إلى إنتاج and الكوك بشكل كبير. وبناء على ذلك؛ عندما يتم الحد من نسبة الحمض القوي على أساس مقدار الحمض الصلب الكلي في المادة المضافة؛ وكذلك عندما تتم زيادة المساحة السطحية النوعية لتقليل مقدار الحمض الصلب لكل وحدة من المساحة
٠ السطحية؛ يمكن الحد من زيادة معدل إنتاج and الكوك الناجم عن التكسير المفرط لخام التغذية.
Claims (1)
- ال : عناصر الحماية fluid catalytic cracking catalysts لحفازات التكسير المائعي المحفز additive مادة مضافة -١ ١ binder تشتمل على مادة رابطة mixed slurry يمكن الحصول عليها بتجفيف روبة مخلطة Y Cus بالرش؛ silica Kalualumina وألومينا ¥1 تتميز المادة المضافة لحفازات التكسير المائعي المحفز بأن لها مساحة سطحية نوعية specific surface area ° تتراوح من ٠٠١ إلى Eve م /غم ع؛ وبها مقدار كلي من حمض 1 صلب Y solid acid يقل عن ١٠١ ملي مول/غم mmol/g ويقل عن 0,00 ملي مول/غم.fluid catalytic cracking لحفازات التكسير المائعي المحفز additive المادة المضافة —Y ١ على strong acid لا تزيد نسبة الحمض القوي ll وفقاً لعنصر الحماية ١؛ تتميز catalysts Y .77١ أساس مقدار الحمض الصلب الكلي عن ¥ fluid catalytic cracking لحفازات التكسير المائعي المحفز additive المادة المضافة —Y ١0 5 وفقاً لعنصر الحماية ١ تتميز بأن الروبة المخلطة mixed slurry تشتمل على 1 سليكا مسامية porous silica أو زيوليت zeolite fluid catalytic cracking لحفازات التكسير المائعي المحفز additive المادة المضافة —¢ ١ وفقاً لعنصر الحماية ١؛ تتميز بأن نسبة الألومينا مصنصسدله-السليكا 511168 في catalysts Y 7080 ولكن تقل عن by mass بالكتلة 77٠١ لا تقل عن mixed slurry الروبة المخلطة 1 بالكتلة. ¢ fluid catalytic cracking لحفازات التكسير المائعي المحفز additive المادة المضافة —o ١ لألومينا ١ في خليط silica وفقاً لعنصر الحماية ١؛ تتميز بأن محتوى السليكا catalysts 1 بالكتلة. 7٠١ ويقل عن by mass يزيد عن صفر / بالكتلة silica مصتنصدله-السليكا YYA fluid catalytic cracking لحفازات التكسير المائعي المحفز additive المادة المضافة - ١ هي عبارة عن مركب binder وفقاً لعنصر الحماية ١؛ تتميز بأن المادة الرابطة catalysts 7 -aluminum أو مركب ألومنيوم silica سليكا 1 م
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2009295563 | 2009-12-25 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA110320053B1 true SA110320053B1 (ar) | 2014-05-08 |
Family
ID=44195274
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA110320053A SA110320053B1 (ar) | 2009-12-25 | 2010-12-22 | مادة مضافة لحفازات التكسير المائعي المحفز |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP5679178B2 (ar) |
| KR (1) | KR101351097B1 (ar) |
| AU (1) | AU2010334125B2 (ar) |
| MY (1) | MY159976A (ar) |
| SA (1) | SA110320053B1 (ar) |
| SG (1) | SG181882A1 (ar) |
| TW (1) | TWI502061B (ar) |
| WO (1) | WO2011077721A1 (ar) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI502061B (zh) * | 2009-12-25 | 2015-10-01 | Jgc Catalysts & Chemicals Ltd | 流動觸媒裂解觸媒用添加劑 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3479783B2 (ja) * | 1993-12-29 | 2003-12-15 | 東燃ゼネラル石油株式会社 | 重質油の流動接触分解触媒用添加剤 |
| JPH0827039A (ja) * | 1994-07-20 | 1996-01-30 | Japan Energy Corp | 芳香族炭化水素の製造方法およびその触媒 |
| JP3467608B2 (ja) * | 1994-08-31 | 2003-11-17 | 東燃ゼネラル石油株式会社 | 重質油の流動接触分解触媒用添加剤 |
| JP3709893B2 (ja) * | 1994-08-31 | 2005-10-26 | 東燃ゼネラル石油株式会社 | 重質油の流動接触分解用触媒組成物 |
| JP3643843B2 (ja) * | 1995-10-17 | 2005-04-27 | 東燃ゼネラル石油株式会社 | 重質油の流動接触分解触媒用添加剤 |
| JPH09108577A (ja) * | 1995-10-17 | 1997-04-28 | Tonen Corp | 重質油の流動接触分解用触媒組成物 |
| JP3730698B2 (ja) * | 1995-12-27 | 2006-01-05 | 東燃ゼネラル石油株式会社 | シリカ−アルミナ複合酸化物 |
| JPH09285728A (ja) * | 1996-04-23 | 1997-11-04 | Tonen Corp | 重質油分解用添加剤及び重質油の流動接触分解用触媒 |
| JP3920966B2 (ja) * | 1997-06-06 | 2007-05-30 | 東燃ゼネラル石油株式会社 | 重質油分解用添加触媒 |
| JPH11561A (ja) * | 1997-06-13 | 1999-01-06 | Tonen Corp | 重質油の接触分解用添加触媒 |
| JP3476658B2 (ja) * | 1997-07-30 | 2003-12-10 | 触媒化成工業株式会社 | 炭化水素の流動接触分解触媒組成物 |
| JPH11300208A (ja) * | 1998-04-21 | 1999-11-02 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 接触分解触媒 |
| JP2003230837A (ja) * | 1998-06-24 | 2003-08-19 | Cosmo Oil Co Ltd | 軽油の水素化処理触媒及び軽油の水素化処理方法 |
| JP4906535B2 (ja) * | 2007-02-23 | 2012-03-28 | 一般財団法人石油エネルギー技術センター | 流動接触分解触媒及びその製造方法並びに低硫黄接触分解ガソリンの製造方法 |
| TWI502061B (zh) * | 2009-12-25 | 2015-10-01 | Jgc Catalysts & Chemicals Ltd | 流動觸媒裂解觸媒用添加劑 |
-
2010
- 2010-12-15 TW TW099143959A patent/TWI502061B/zh active
- 2010-12-22 MY MYPI2012002453A patent/MY159976A/en unknown
- 2010-12-22 WO PCT/JP2010/007443 patent/WO2011077721A1/ja active Application Filing
- 2010-12-22 KR KR1020127016362A patent/KR101351097B1/ko active IP Right Grant
- 2010-12-22 SA SA110320053A patent/SA110320053B1/ar unknown
- 2010-12-22 SG SG2012046355A patent/SG181882A1/en unknown
- 2010-12-22 AU AU2010334125A patent/AU2010334125B2/en active Active
- 2010-12-24 JP JP2010286991A patent/JP5679178B2/ja active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MY159976A (en) | 2017-02-15 |
| JP5679178B2 (ja) | 2015-03-04 |
| KR20120085335A (ko) | 2012-07-31 |
| AU2010334125A1 (en) | 2012-06-14 |
| TW201130962A (en) | 2011-09-16 |
| AU2010334125B2 (en) | 2013-10-03 |
| KR101351097B1 (ko) | 2014-01-14 |
| TWI502061B (zh) | 2015-10-01 |
| SG181882A1 (en) | 2012-08-30 |
| JP2011147933A (ja) | 2011-08-04 |
| WO2011077721A1 (ja) | 2011-06-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102791374B (zh) | 用于由胶溶化氧化铝制备改进的沸石催化剂的方法 | |
| JP2011005489A (ja) | 軽オレフィン生産のための触媒 | |
| US20110270004A1 (en) | Catalyst for producing monocyclic aromatic hydrocarbons, and method for producing monocyclic aromatic hydrocarbons | |
| US5569785A (en) | Attrition resistant zeolite catalysts for production of methylamines in fluidized bed reactors | |
| CN101857242B (zh) | 一种由高岭土制备y型分子筛的方法 | |
| KR101509826B1 (ko) | 개선된 바텀 전환율을 갖는 접촉 분해 촉매 조성물 | |
| JPH0751574A (ja) | 接触分解用触媒の製造方法 | |
| SA110320053B1 (ar) | مادة مضافة لحفازات التكسير المائعي المحفز | |
| JP4115843B2 (ja) | 極めて高い動的変換活性をもったゼオライト・ベースの触媒 | |
| CN102000604A (zh) | 微波法合成复合分子筛的方法及其催化性能应用 | |
| US20240166526A1 (en) | Silica-alumina powder, method for producing silica-alumina powder, fluid catalytic cracking catalyst and method for producing same | |
| CN102811812A (zh) | 由粘土得到的沸石制备改进的催化剂的方法 | |
| US4636484A (en) | Method for the preparation of catalyst composition for use in cracking hydrocarbons | |
| US20220073359A1 (en) | Method for generating new faujasite zeolites | |
| JP7208125B2 (ja) | 流動接触分解触媒用添加剤および流動接触分解触媒用添加剤の製造方法、ならびに触媒組成物 | |
| CN114272919A (zh) | 催化裂化助剂及其制备方法、使用方法 | |
| US10252250B2 (en) | Process of producing zeolite-based catalysts for converting oxygenates to lower olefins | |
| JP7348095B2 (ja) | 流動接触分解触媒の製造方法 | |
| JP4541688B2 (ja) | イソパラフィン−オレフィンアルキル化法 | |
| CN112570018B (zh) | 一种多产丙烯和丁烯的催化转化方法和用于该方法的催化组合物 | |
| JP2018536535A (ja) | ブチレン収率を増加させるための流動接触分解触媒 | |
| Lin et al. | SiO2-Al2O3 composite colloids for heterogeneous catalysts | |
| CA1037014A (en) | Preparation of hydrocarbon conversion catalysts | |
| JP2022188609A (ja) | 金属捕捉剤および金属捕捉剤の製造方法、ならびに流動接触分解触媒 | |
| JP2020151684A (ja) | 金属捕捉剤および金属捕捉剤の製造方法、ならびに流動接触分解触媒 |