SA109300160B1 - لدينة تغليف رقائقية، طريقة لتصنيع لدينة التغليف الرقائقية ووعاء تعبئة مصنع منها - Google Patents

Abstract

يتعلـق الاختراع الراهن بلدينة تغليـف رقائقيـة ليسـت علـى شكل رقاقات non-foil packaging laminate لتغليف الأغذية السائلة تتألف من طبقة لبية core layer من الورق أو الورق المقوى، طبقـات قابلـة للختـم الحراري كتيمة للسائل خارجية outermost liquid tight, heat sealable layers من متعدد أولفين polyolefin ومطلية على الجانب الداخلي للطبقة التي تتألف من الورق أو الورق المقوى، طبقة حاجزة لغاز الأكسجين oxygen gas barrier layer مشكلـة بطلـي تركيـب سـائل حاجز للغاز liquid gas barrier composition في صورة غشاء سائل وبعد ذلك تجفيفه، ويشتت التركيب السائل الذي يحتوي على مادة رابطة بوليمرية polymer binder أو يذاب في وسط سائل. كما يتعلـق الاختـراع بطريقـة لتصنيـع لدينـة تغليـف رقائقيـة ووعـاء تعبئة packaging container مصنع من لدينة التغليف الرقائقية.

Description

Y

‏لدينة تغليف رقائقية؛ طريقة لتصنيع لدينة التغليف الرقائقية ووعاء تعبئة مصنع منها‎

Packaging laminate, method for manufacturing of the packaging laminate and packaging container produced therefrom ‏الوصف الكامل‎ خلفية الاختراع يتعلق الاختراع الراهن بلدينة تغليف رقائقية ليست على شكل رقاقات ‎non-foil‏ ‎packaging laminate‏ لتغليف الأغذية السائلة تتألف من طبقة لبية ‎core layer‏ من الورق أو الورق المقوى» طبقات قابلة للختم الحراري كتيمة للسائل خارجية ‎outermost liquid tight,‏ ‎heat sealable layers °‏ من متعدد أولفين ‎polyolefin‏ ومطلية على الجانب الداخلي للطبقة التي تتألف من الورق أو الورق المقوى» طبقة حاجزة لغاز الأكسجين ‎oxygen gas barrier‏ ©[ مشكلة بطلي تركيب سائل حاجز للغاز ‎liquid gas barrier composition‏ في صورة غشاء سائل وبعد ذلك تجفيفه؛ ويشتت التركيب السائل الذي يحتوي على مادة رابطة بوليمرية ‎polymer binder‏ أو يذاب في وسط سائل أو أساسه مذيب. كما يتعلق الاختراع بطريقة - لتصنيع لدينة تغليف رقائقية ‎elegy‏ تعبئة ‎packaging container‏ مصنع من لدينة التغليف الرقائقية. عادةً ما يتم إنتاج أوعية التعبئة من النوع الذي يستخدم لمرة واحدة لأغذية سائلة من ‎du)‏ تغليف رقائقية أساسها ورق مقوى أو كرتون. ويباع أحد أنواع لأوعية التعبئة شائعة الاستخدام هذه بالاسم التجاري تترابريك أسيبتك (علامة تجارية مسجلة) ‎Tetra Brik‏ ‎Aseptic® ٠‏ وتستخدم بشكل رئيسي لتغليف الأغذية السائلة على سبيل المثال الحليب؛ عصائر الفواكه؛ إلخ بشكل معقم. بحيث تلائم التخزين طويل الأمد في ظروف الجو المحيط. ‎Sales‏ ‏ما ‎id‏ مادة التغليف في وعاء التعبئة المعروف هذا لدينة رقائقية تتألف من طبقة لبية حجمية ‎bulk core layer‏ من الورق أو الورق المقوى وطبقات خارجية كتيمة للسائل من لدائن حرارية 6:7001851165. ولطلي ‎ley‏ ء التعبئة بطبقة كتيمة للغازء وتحديداً طبقة كتيمة لغاز © - الأكسجين؛ على سبيل المثال لغرض التغليف المعقم وتغليف الحليب أو عصائر الفواكه؛

تشتمل اللدينة الرقائقية في أوعية التعبئة هذه ‎Bole‏ على طبقة إضافية واحدة على الأقل؛ ‎Sale‏ رقاقة من الألومنيوم ‎.aluminium foil‏ وعلى الجانب الداخلي للدينة الرقائقية؛ أي الجانب المواجه للمحتويات الغذائية المعبأة في الوعاء الناتج من اللدينة ‎AEE‏ توجد طبقة داخلية مطلية على رقاقة الألومنيوم ‎aluminium 3‏ ويمكن أن تتألف الطبقة الداخلية لها من طبقة تتألف من جزء واحد أو أكثر تشتمل على بوليمرات التصاقية ‎ALE‏ للختم الحراري ‎heat sealable adhesive polymers‏ و/أو متعددات أولفين 0017016505. كما يوجد على السطح الخارجي للطبقة اللبية طبقة بوليمرية خارجية قابلة للختم الحراري. ‎Sale‏ ما يتم إنتاج أوعية التعبأة بواسطة مكنات تغليف حديثة تعمل بسرعة عالية من - النوع الذي يقوم بالتشكيل» التعبئة وختم العبوات من شريط أو من غفل معد مسبقاً من مادة تغليف. وبالتالي يمكن إنتاج أوعية التعبئة بتهذيب شريط من مادة تغليف رقائقية إلى أنبوب بواسطة ضم طرفيه الطوليين مع بعضهما في وصلة متراكبة بواسطة_لحام الطبقتين البوليمريتين حراريتي التلدن القابلتين للختم الحراري الداخلية والخارجية مع بعضهما. ويعباً الأنبوب بالمنتج الغذائي السائل المرغوب ثم يقسم إلى عبوات منفصلة بواسطة سدادات مستعرضة متكررة في الأنبوب على مسافات محددة مسبقاً من بعضها البعض أسفل مستوى المحتويات في الأنبوب. وتفصل العبوات عن الأنبوب بواسطة حزوز على طول السدادات المستعرضة وتعطى الشكل الهندسي المرغوب؛ وعادةً شكل متوازي سطوح؛ عن طريق عملية تشكيل بالثني على طول خطوط الثني المحضرة مسبقاً في ‎ale‏ التغليف. وتتمثل الميزة الرئيسية لطريقة التغليف المتواصل هذه التي تتألف من تشكيل أنبوبء © > تعبئته وختمه في أنه يمكن تعقيم الشريط بشكل متواصل قبل تشكيل الأنبوب مباشرة؛ وبالتالي تكفل هذه العملية طريقة تغليف معقم؛ أي تحفظ فيها المحتويات السائلة التي يراد تعبئتها بالإضافة إلى مادة التغليف نفسها من البكتيريا ويتم إنتاج وعاء تعبئة مملوء في أوساط نظيفة بحيث يمكن تخزين العبوة المملوءة لفترة زمنية طويلة ‎Ja‏ عند درجة حرارة الجو ‎chad‏ ‏بدون التعرض لخطر نمو الجراثيم الدقيقة في المنتج المعباً. وتتمتل ميزة هامة أخرى لطريقة ‎ve‏ تشكيل العبوات من النوع تترابريك (علامة تجارية مسجلة) ‎(Tetra Brik®‏ كما ذكر أعلاه؛ في

¢ إمكانية التغليف المتواصل بسرعة مرتفعة الذي يمكن أن يكون له تأثير كبير من الناحية الاقتصادية. وتزود طبقة رقيقة من الألومنيوم ‎aluminium‏ في لدينة التغليف الرقائقية خواص حجز للغاز فائقة بالنسبة لغالبية مواد الحاجزة للغاز البوليمرية. وتمثل لدينة التغليف الرقائقية

‎٠‏ التقليدية التي أساسها رقاقة ألومنيوم ‎aluminium‏ المستخدمة لتغليف الأغذية السائلة بشكل معقم مادة التغليف الأكثر جدوى من الناحية الاقتصادية؛ من حيث مستوى أدائها وتتوفر حالياً في الأسواق. وينبغي أن تكون أية مادة أخرى منافسة مجدية بدرجة أكبر من الناحية الاقتصادية بالنسبة للمواد الخام؛ لها خواص حفظ للأغذية مماثلة ولها تعقيد منخفض عند تحويلها إلى لدينة تغليف رقائقية نهائية مقارنة بالمواد المستخدمة.

‎Jl, x‏ ثمة صعوبة في الحصول على عبوات معقمة أساسها الورق أو الورق المقوى تستخدم للتخزين طويل الأمد عند ظروف الجو المحيط من الأنواع الموصوفة أعلاه المتوفرة في السوق من لدينة تغليف رقائقية ليست على شكل ‎BE)‏ مجدية من الناحية الاقتصادية بالمقارنة مع اللدائن الرقائقية من رقاقات الألومنيوم ‎aluminium‏ التي لها مستوى موثوق به من خواص الحجز وخواص حفظ الأغذية لمدة تزيد عن ثلاثة أشهر.

‏- وثمة بعض المواد البوليمرية التي تزود خواص حجز جيدة؛ غير أن لها ‎Bale‏ خواص ميكانيكية سيئة في اللدينة الرقائقية أو تصعب معالجتها عند تحويلها إلى طبقات رقيقة في اللدائن ‎AEE‏ مثلاً تتطلب طبقات ربط مشكلة بالبثق الإسهامي باهظة الثمن أو ‎Se‏ ‏على ذلك قد تكون باهظة الثمن بالسماكة المتوفرة مقارنة بالألومنيوم ‎aluminium‏ وبالتالي تكون غير مجدية من الناحية الاقتصادية عند استخدامها في تغليف الحليب أو العصائر

‏> مثلاً.

‏ومن بين الجهود المبذولة لتطوير مواد تغليف مجدية من الناحية الاقتصادية وتقليل مقدار المادة الخام اللازمة لتصنيع مواد التغليف؛ يوجد حافز عام نحو تطوير أغشية مصنعة مسبقاً لها وظائف حجز ‎adie‏ يمكن الاستعاضة بها عن رقاقات الألرومنيرم ‎-aluminium‏ ‏ومن الأمثلة المعروفة سابقاً أغشية تدمج طبقات متعددة؛ تسهم كل منها في توفير خواص

‎ve‏ حجز تكميلية للغشاء ‎(lel)‏ مثلاً أغشية تتألف من طبقة حاجزة مشكلة بالترسيب البخاري وطبقة حاجزة أخرى أساسها بوليمر مطلية على نفس الغشاء الأساسي. وتتجه هذه الأغشية

التي تم طلاؤها مرتين بواسطة طرق طلي مختلفة لتكون باهظة الثمن من حيث المواد الخام وتكاليف التصنيع؛ وأيضاً لأنه في معظم الحالات توجد حاجة لطبقة ختم إضافية؛ وتوجد احتياجات ضرورية جداً في نوعية الغشاء الأساسي؛ مثلاً مقاومته الحرارية وقابليته للمعالجة. ويوجد نوع واحد من الطبقات البوليمرية الحاجزة للغاز التي تعتبر مجدية من الناحية ‎٠‏ الاقتصادية؛ أي بوليمرات حاجزة مطلية على شكل مشتت أو محلول في سائل أو مذيب؛ على طبقة أساسية؛ وبعد ذلك تجفيفها لتشكيل طليات حاجزة رقيقة. غير أنه من المهم جداً أن يكون المشتت أو المحلول متجانساً وثابتاً مما يؤدي إلى تشكيل طلية منتظمة لها خواص حجز منتظمة. وتشمل أمثلة البوليمرات الملائمة للتراكيب السائلة كحولات متعدد فينيل ‎((PVOH) polyvinyl alcohols‏ كحولات فينيل إثيلين ‎(EVOH) ethylene vinyl alcohols‏ قابلة للتشتت في الماء أو بوليمرات ‎ALE‏ للتشتت أو الذوبان في الماء أساسها متعدد سكريد ‎water-dispersible or dissolvable polymers‏ 001758012710-588©0. وقد تكون الطبقات المطلية بمشتت أو المطلية بغشاء سائل (©10) هذه رقيقة ‎cas‏ تصل كتافتها إلى ‎٠,١‏ ‏غم/م'؛ ويمكن أن تزود نوعية ‎Gas‏ طبقات متجانسة؛ شريطة أن يكون المشتت أو المحلول متجانساً وثابتاً. أي محضر ومخلوط جيداً. ومن المعروف لسنوات عديدة أن 07011 مثلاً له ‎vo‏ خواص ‎jan‏ للأكسجين ممتازة في الظروف الجافة. ويزود ‎Lad PVOH‏ خواص حجز للرائحة جيدة جداً؛ أي قدرة على منع المواد ذات الرائحة من دخول وعاء التعبئة من البيئة المحيطة؛ مثلاً في ثلاجة أو غرفة تخزين؛ وتصبح هذه القدرة هامة عند تخزين العبوات لفترة زمنية طويلة. ‎Sey‏ على ذلك؛ تزود الطبقات البوليمرية المطلية بغشاء سائل المشكلة من بوليمرات ‎ALE‏ للتشتت أو الذوبان في الماء هذه ‎Bale‏ التصاق داخلي جيد بالطبقات المجاورة؛ © مما يسهم ‎Lad‏ في تكامل جيد لوعاء التعبئة النهائي. ويقصد بتكامل العبوة ‎fale‏ عملية العبوة؛ أي مقاومتها لحدوث تسرب في وعاء التعبئة. ويكون للبوليمرات الحاجزة القابلة للتشتت في الماء هذه عيباً رئيسياً يتمثل في أنها تكون ‎Bale‏ سريعة التأثر بالرطوبة وأن خواص حجز غاز الأكسجين تتلاشى بسرعة عند توفر نسبة رطوبة نسبية مرتفعة في لدينة التغليف الرقائقية. وبالتالي» يمكن أن تكون طبقة مطلية بمشتت رقيقة من ‎PVOH‏ أو ‎EVOH‏ أو ‎ve‏ بوليمر ‎ADL Blas‏ لتغليف منتجات جافة في بيئة جافة؛ لكن ملائمة أقل بكثير لتغليف السوائل والمنتجات الرطبة أو لتخزينها في ظروف رطبة أو تشتمل على قطيرات ماء. ‎Five‏

‎Se‏ على ذلك؛ وجد أن خواص حجز الأكسجين الجيدة للدينة تغليف رقائقية منبسطة تشتمل على طبقة من بوليمر حاجز مطلي بمشتت (بالمقارنة مع رقاقة الألومنيوم ‎(aluminium‏ انخفضت بدرجة كبيرة أثناء تحويلها وتشكيلها في صورة أوعية تعبئة. وبناءً على ما سبق؛ ‎cual‏ محاولات سابقة لتزويد طبقة بوليمرية سريعة التأثر بالرطوبة لها خواص حجز أساسية للأكسجين أفضل. بالإضافة إلى جعلها أكثر مقاومة للرطوبة؛ بتعديل البوليمر أو إضافة مواد أخرى إلى التركيب البوليمري» بواسطة ربط تقاطعي للبوليمر. غير أن إجراء تعديلات وإضافة مواد من هذا القبيل تجعل من الصعب التحكم بعملية طلاء الغشاء السائل والأكثر أهمية أنها تزيد تكلفتها. وقد تتطلب هذه المواد ‎Lad‏ ‎dle‏ بحذر نظرً لتقييدات السلامة الغذائية على عمليات تغليف الأغذية. وتوجد على سبيل - المثال محاولات ‎dalled‏ طبقة ‎PVOH‏ المطلية بمشتت بتسخينها بحذر أثناء تجفيفهاء بتسخينها إلى درجة تصل إلى أكثر من ١٠٠م.‏ غير أن تسخين من هذا القبيل قد يؤدي إلى إتلاف المادة الأساسية من الورق المقوى المطلية ويؤثر بشكل سلبي على نوعية الطلية؛ على سبيل المثال إظهار عيوب مثلاً نفطات وشقوق في الطلية الحاجزة للأكسجين. ووفقاً لذلك؛ ما تزال توجد ‎dala‏ لمادة تغليف لا تتألف من رقاقات ألومنيوم ‎aluminium‏ مجدية من الناحية - الاقتصادية ‎yds‏ أي موثوقة حتى عند التغيرات المتوسطة في ظروف التصنيع والمعالجة لتغليف الأغذية السائلة بشكل معقم؛ ‎Mie‏ الحليب أو المشروبات الأخرى؛ وتكفل هذه المواد خواص حجز كافية في أوعية التعبئة المستخدمة للتخزين المعقم طويل الأمد في ظروف الجو المحيط. ويقصد بالمصطلح ‎(ad‏ طويل الأمد” وفقاً للاختراع الراهن أن وعاء التعبئة ينبغي أن يكون قادراً على حفظ جودة المنتج الغذائي المعباًء أي قيمته الغذائية. السلامة الصحية © الطعمء؛ عند ظروف الجو المحيط ‎sad‏ لا تقل عن © أشهر ويفضل لمدة تزيد عن ذلك. وتتعلق براءة الاختراع الالمانية رقم ‎AL‏ £80197 بلدائن رقائقية يمكن إعادة استرجاعها ‎recyclable‏ لورق أو ورق مقوى مطلي يحتوي على خواص ‎Gas‏ للأكسجين ‎«oxygen barrier properties‏ ومع ذلك ليس بتغليف من نوع 88( مطلي بطبقات عديدة من المواد فوق بعضها ‎Ly (Gand‏ طبقة بوليمرية وتوجد على طبقة فلزية ‎metallised‏ ‎vo‏ يوا وبالمقابل؛ يوجد فوق الطبقة الفلزية المزيد من البوليمر فوق الطلية. ولا تكون الطبقات الفلزية البوليمرية كمثال على ‎(BAA)‏ بحد ذاتها هي المزودة لخواص حجز الأكسجين (انظر

أمثلة المقارنة ١-؛)‏ لكن تبين التفاعل مع السطح الفلزي لتحسين خواص الحجر للأكسجين بالكامل. طالما يحتوي البوليمر على مجموعات وظيفية كربوكسيلية. ولا تكون البوليمرات ‎Jie‏ ‏متعدد الإثيلين أو كلوريد متعدد الفيتل ‎polyvinylchloride‏ أو كلوريد متعدد فينليدين ‎polyvinylidenechloride‏ مرغوبة في اللدينة الرقائقية ‎la,‏ ل ‎D1‏ لأسباب تتعلق بالجانبية د البيئية وإعادة التدوبر. الوصف العام للاختراع ‎Bl‏ على ما سبق؛ يهدف الاختراع الراهن للتغلب على المشكلات الموصوفة أعلاه أو الحد منها والتي تواجه إنتاج لدينة تغليف رقائقية من الورق أو الورق المقوى ليست على شكل رقاقات لاستخدامها في تغليف الأغذية السائلة أو الرطبة بشكل معقم لفترة زمنية طويلة. ويهدف الاختراع بشكل عام إلى تزويد لدينة تغليف رقائقية من الورق أو الورق المقوى ليست على شكل رقاقات لها خواص حجز للغاز جيدة ملائمة للتغليف المعقم لفترة زمنية طويلة والالتصاق الداخلي الجيد بين الطبقات؛ مما يكفل تكامل جيد لوعاء التعبئة المصنع من اللدينة الرقائقية. وبصفة خاصة. يهدف الاختراع إلى تزويد لدينة تغليف رقائقية أساسها ورق أو ورق مقوى ليست على شكل رقاقات مجدية من الناحية الاقتصادية تكفل خواص حجز للغاز جيدة لوعاء التعبئة؛ تكامل جيد للعبوة والتصاق داخلي جيد بين طبقات اللدينة الرقائقية. ويهدف الاختراع أيضاً إلى تزويد لدينة تغليف رقائقية من الورق أو الورق المقوى ليست على شكل رقاقات ‎dose‏ من الناحية الاقتصادية مقارنة مع رقائق الألومنيوم ‎aluminium |‏ لها خواص ‎jaa‏ جيدة للغاز» خواص حجز جيدة لبخار الماء وخواص التصاق داخلي جيدة لغرض تصنيع أوعية تعبئة معقمة كتيمة للغاز وكتيمة لبخار الماء؛ لها تكامل جيد للعبوة. ويهدف الاختراع أيضاً إلى تزويد لدينة تغليف رقائقية قابلة للختم الحراري أساسها ورق أو ورق مقوى ليست على شكل رقاقات قوية ومجدية من الناحية الاقتصادية لها خواص ‎ve‏ حجز للغاز ‎Gam‏ خواص حجز لبخار الماء جيدة وخواص التصاق داخلي جيدة لغرض ‎vive‏

تصنيع أوعية تعبئة معقمة لاستخدامها في تخزين الأغذية السائلة لفترة طويلة مع المحافظة على نوعيتها الغذائية في ظروف الجو المحيط. ويهدف الاختراع بشكل خاص ‎ay‏ لبعض تجسيداته على الأقل إلى تزويد وعاء تعبئة سائل أساسه الورق أو الورق المقوى ليس من النوع الرقائقي مجدي من الناحية الاقتصادية له ‎٠‏ خواص حجز جيدة للغاز وبخار ‎lll‏ خواص حجز جيدة للرائحة؛ وتكامل جيد لتعبئة الحليب بشكل معقم ملائم للتخزين طويل الأمد عند ظروف الجو المحيط. وبالتالي يمكن تحقيق هذه الأهداف وفقاً للاختراع الراهن بواسطة مادة تغليف رقائقية؛ وعاء التعبئة وطريقة تصنيع مادة التغليف كما عرفت في عناصر الحماية المرفقة. ووفقاً لوجه أول للاختراع؛ يمكن تحقيق أهداف الاختراع العامة بواسطة لدينة تغليف رقائقية تتألف من طبقة لبية من الورق أو الورق المقوى؛ طبقة أولى من متعدد أولفين ‎ALE‏ ‏للختم الحراري كتيمة للسائل خارجية وطبقة ثانية من متعدد أولفين ‎ALE‏ للختم الحراري كتيمة ‎JL‏ داخلية؛ مطلية مباشرةٌ على وبشكل مجاور للجانب الداخلي لطبقة الورق أو الورق المقوى» طبقة حاجزة لغاز الأكسجين مشكلة بطلية تركيب سائل حاجز للغاز في صورة ‎elit‏ ‎Jil‏ وبعد ذلك تجفيفه؛ التركيب السائل الذي يحتوي على مادة رابطة بوليمرية مشتتة أو ‎ve‏ مذابة في وسط سائل أو أساسه مذيب؛ بحيث تشتمل لدينة التغليف الرقائقية أيضاً على طبقة حاجزة مشكلة بالترسيب البخاري مطلية على غشاء أساسي بوليمري؛ وحيث يشتمل الغشاء الأساسي البوليمري اختيارياً على طبقة داخلية من متعدد الأولفين القابلة للختم الحراري؛ وبحيث توضع الطبقة الحاجزة المشكلة بالترسيب البخاري بين الطبقة الحاجزة لغاز الأكسجين المذكورة والطبقة الداخلية من متعدد الأولفين القابلة للختم الحراريء وبذلك يرتبط الغشاء ‎vy.‏ المطلي بطبقة حاجزة مشكلة بالترسيب البخاري مع الطبقة اللبية المطلية بمادة حاجزة لغاز الأكسجين. وبالتالي من المتوقع للوصول إلى مستوى خواص حجز الأكسجين المرغوبة في وعاء التعبئة النهائي للتخزين المعقم طويل ‎cad)‏ ينبغي تحسين المادة الرابطة البوليمرية ‎Salad)‏ ‏للغاز التي يمكن طلاءها في صورة غشاء ‎PVOH Mie fila‏ بوسائل جديدة أو بواسطة ‎ve‏ طرق التعديل المعروفة؛ أي إضافة مادة متقاطعة الروابط أو بواسطة معالجة حرارية. إلا أنه بخ

غير مؤكد أن التحسين في الطريقة الحاجزة للأكسجين قوي بدرجة كافية للحصول على عبوة معقمة لتخزينها في ظروف الجو المحيط لفترة طويلة.

وتتطلب لدينة التغليف الرقائقية التي تستخدم في أوعية التعبئة للتخزين المعقم طويل الأمد أيضاً خواص حجز لبخار الماء محسنة.

8 ويقصد بخواص حجز بخار الماء طبقة حاجزة تحول دون التسرب البطيء لبخار الماء خلال ‎Gold)‏ أي ليس المقصود خواص حجز السائل المباشرة. مثلاً متعددات أولفين قابلة للختم الحراري. على سبيل المثال تمثل متعددات إثيلين ‎polyethylene‏ منخفضة الكثافة المفضلة (مركبات ‎LDPE‏ أو ‎(LLDPE‏ طبقات حاجزة للسائل وتعتبر ملائمة كطبقات خارجية لحماية الجانب الداخلي من الورق المقوى المكون من اللدينة الرقائقية من المنتج

- السائل ‎Lad)‏ أو من الظروف الرطبة خارج ‎pull‏ مثلاً ظروف التخزين الباردة أو الرطبة بدرجة كبيرة. غير أنه يكون لمتعدد الإثيلين ‎polyethylene‏ منخفض الكثافة خواص ‎Jaa‏ ‏لبخار الماء منخفضة ‎clas‏ أي فعلياً ليس له قدرة على مقاومة التسرب البطيء لبخار الماء طويل ‎ad)‏ عند سماكة معقولة خلال اللدينة الرقائقية أثناء الشحن والتخزين. وتعتبر خواص حجز بخار الماء ‎dala‏ أثناء التخزين طويل ‎Lady adi)‏ لأنها تحول دون نفاذ الرطوبة من

‎ve‏ المنتج الغذائي السائل المعباً خارج وعاء التعبئة؛ الأمر الذي يؤدي إلى محتوى أقل من المنتج الغذائي السائل مقارنة بما هو متوقع في كل وعاء تعبئة؛ عندما يفتح في النهاية بواسطة الزيون. كما أنه من المحتمل أن يتغير تركيب وطعم المنتج عندما يصبح أكثر تركيزاً. ‎idles‏ ‏على ذلك؛ بمنع بخار الماء من النفاذ خارج وعاء التعبئة في طبقة الورق أو الورق المقوى؛ ستكون لدينة التغليف الرقائقية قادرة على المحافظة على خواص القساوة لفترة زمنية طويلة. © - وبالتالي من الهام أن يكون لمادة التغليف أيضاً خواص حجز لبخار الماء كافية بحيث تكون ملائمة لتعبئة المنتجات السائلة بشكل معقم لفترة طويلة. ومن المعروف أن الطبقات الفلزية من الألومنيوم ‎caluminium‏ مثلاً الطبقات المشكلة بالترسيب البخاري من فلز الألومنيوم ‎aluminium‏ تزود خواص ‎Jaa‏ لبخار الماء. غير أنه عند تصنيع لدائن تغليف رقائقية أساسها ورق مجدية من الناحية الاقتصادية تشتمل على هذه ‎ve‏ الطبقات»؛ وجد أن خواص حجز الأكسجين غير كافية.

0 ولقد وجد أن رقائق الألومنيوم ‎Gaal aluminium‏ المستخدمة حالياً في أوعية التعبئة التجارية المستخدمة للأغذية السائلة المعقمة لها خواص حجز بخار الماء وخواص حجز الأكسجين. ومن الصعب الحصول على أية بدائل لمادة ملائمة مجدية من الناحية الاقتصادية تزود حجز للأكسجين وحجز لبخار الماء موثوقين مقارنة برقاقة الألومنيوم ‎.aluminium °‏ ومن ناحية أخرىء من المدهش عند إنتاج أوعية تعبئة بواسطة ترقيق مادتين مختلفتين ومنفصلتين حاجزتين مع بعضهما البعض؛ أي ‎Judi‏ إحداهما طلية طبقة ‎Hala‏ من 41 في صورة غشاء سائل؛ والأخرى تمثتل طبقة حاجزة مشكلة بالترسيب البخاري؛ وجد أنه لم يتم الحصول فقط على خواص حجز لبخار الماء كافية. لكن حصل أيضاً على خواص ‎٠‏ حجز للأكسجين في لدينة التغليف الرقائقية النهائية؛ وتحديداً في العبوة النهائية محسنة بشكل مدهش ومفاجئ بدرجة كبيرة. وينبغي أن تكون مساهمة طبقة المركب المشكلة بالترسيب البخاري التي توفر خواص حجز الأكسجين في لدينة التغليف الرقائقية النهائية غير كافية؛ لكن أعلى من المتوقع وتحسب من قيم انتقال الأكسجين التي تقاس على كل طبقة حاجزة بشكل منفصل. وفي الواقع؛ فإن دمج غشاء يشتمل على طبقة فلزية مشكلة بالترسيب البخاري ‎٠‏ .لها انتقال للأكسجين مرتفع» يحسن حجز الأكسجين في لدينة التغليف الرقائقية النهائية بعامل يزيد عن ‎oF‏ بالمقارنة مع لدينة التغليف الرقائقية ‎ALE)‏ التي لا تشتمل على غشاء مشكل بالترسيب. ‎Sle‏ على ذلك؛ بعد تحويل وتشكيل وعاء التعبئة؛ تم الحصول على خواص حجز للأكسجين محسنة بشكل مدهش أيضاً. وبالرغم من أن دمج طبقة فلزية ‎Mie‏ مع الطبقة © الحاجزة للأكسجين الكلية في لدينة التغليف الرقائقية النهائية كان ‎Late‏ تحسنت خواص حجز الأكسجين في العبوة النهائية ‎Lad‏ بعامل يزيد عن ‎٠١٠‏ بالمقارنة مع ‎eles‏ تعبئة مشكل من لدينة رقائقية مقابلة لا تشتمل على غشاء مشكل بالترسيب البخاري. ولقد وجد لاحقاً أيضاً عيوب الطبقة المطلية ‎cide‏ التي أدت إلى خواص حجز الأكسجين الضعيفة في عينات منبسطة من لدينة التغليف الرقائقية التي تشتمل على طبقة ‎ve‏ مطلية بمشتت؛ تم "إصلاحها" أو 'تعديلها" باستخدام طبقة رقيقة من مركب مشكل بالترسيب البخاري بشكل غير متوقع. ص

" ولقد لوحظ تأثير الإصلاح أو المعالجة هذا على سبيل المثال عند استخدام نوعيات مختلفة من الورق المقوى في لدينات التغليف الرقائقية وفقاً للاختراع. وتبدو بعض أنواع الورق المقوى ملائمة بدرجة أقل لطلاء غشاء سائل من طبقة حاجزة للأكسجين حيث يمكن أن يتفاوت حجز غاز الأكسجين على لدينة التغليف الرقائقية المنبسطة ‎DES‏ بين الأصناف ‎٠‏ المختلفة. غير أن الفروق يتم تنظيمها بإضافة طبقة حاجزة مشكلة بالترسيب البخاري رقيقة على الجانب الداخلي للطبقة المطلية بغشاء سائل. ويبدو أن ‎Jie Use‏ الثقوب الصغيرة أو الشقوق الدقيقة تشكل في الطبقة المطلية في صورة غشاء سائل رقيق عندما يطلى ورق مقوى ذو جودة منخفضة؛ وعند ترقيقه مع طبقة مشكلة بالترسيب البخاري رقيقة لها بعض خواص الحجز؛ وتختفي هذه العيوب ولا تؤثر بدرجة كبيرة على خواص العبوة النهائية. ‎ve‏ ومن المفضل أن المادة الرابطة البوليمرية القابلة للتشتت أو الذوبان المستخدمة وفقاً للاختراع الراهن هي عبارة عن بوليمر له خواص حجز الغاز. ويفضل أن يختار البوليمر من المجموعة التي تتألف من بوليمرات أساسها كحول فيئيل ‎Nie «vinyl alcohol‏ 07014 أو 1 قابل للتشتت في ‎celal‏ بوليمرات أساسها حمض أكريليك ‎acrylic acid‏ أو حمض مثتاكريليك ‎«((PMAA PM) methacrylic acid‏ ‎ye‏ متعددات سكريد ‎Nie polysaccharides‏ النشا أو مشتقات النشاء شيتوسان أو مشتقات سليلوزية ‎(gal‏ كلوريد متعدد فينليدين ‎(PVDC) polyvinylidenechloride‏ قابل للتشتت في الماء أو متعددات إستر ‎polyesters‏ قابلة للتشتت في الماء؛ أو توليفات من اثنين أو أكثر منها. والأكثر ‎Slain‏ تختار المادة الرابطة البوليمرية من المجموعة التي تتألف من ‎EVOH PVOH >‏ قابل للتشتت في الماء؛ بوليمرات أساسها حمض أكريليك ‎acrylic acid‏ أو حمض مثاكريليك ‎«((PMAA PM) methacrylic acid‏ متعددات سكريد ‎polysaccharides‏ ‏مثلاً النشا أو مشتقات النشاء شيتوسان أو مشتقات سليلوزية أخرى. أو توليفات من اثنين أو أكثر منها. وبالمقارنة مع رقاقات الألومنيوم ‎caluminium‏ يتميز ‎PVOH‏ في صورة بوليمر حاجز »| مطلي في صورة غشاء سائل بخواص مرغوبة ‎dae‏ تجعل منه المادة الحاجزة الأكثر تفضيلاً في تطبيقات عديدة. ومن بينهاء تذكر خواص تشكيل جيدة للغشاء؛ التوافق مع

الأغذية والقيمة الاقتصادية؛ بالإضافة إلى خواص حجز غاز الأكسجين المرتفعة. وتحديداًء يزود ‎PVOH‏ لدينة تغليف رقائقية لها خواص حجز مرتفعة للرائحة؛ تعتبر هامة بصفة خاصة لتعبئة الحليب. ‎Sieg‏ العديد من البوليمرات الحاجزة المناسبة الأخرى. ‎Mie‏ النشا ومشتقات النشاء © يستخدم كحول متعدد الفينيل بطريقة ملائمة بواسطة عملية طلاء غشاء ‎(Jil‏ أي على شكل محلول أو مشتت سائل أو أساسه أو مذيب يرش عند استخدامه على طبقة منتظمة رقيقة على الطبقة الأساسية ثم يجفف. ولقد وجد أن أحد عيوب هذه العملية يتمتل في أن المشتت البوليمري السائل أو المحلول البوليمري الذي يستخدم على الطبقة اللبية من الورق أو الورق المقوى يمكن أن ينفذ في ألياف امتصاص السائل للطبقة اللبية. وثمة خطر من تشكل ثقوب ‎٠‏ صغيرة اعتماداً على خواص الورق المقوى إذا كانت الطبقة التي تم تشكيلها رقيقة جداً من حيث ‎All)‏ الماء أو المذيب لتجفيف الطبقة الحاجزة التي تم تشكيلها. وتتميز الأنظمة المائية عموماً ‎Wie‏ بيئية معينة. ويفضل أن يكون التركيب السائل الحاجز للغاز أساسه ‎eld‏ لأن تركيب من هذا القبيل يكون له ‎Sale‏ خواص صديقة للبيئة بدرجة أكثر مقارنة بالأنظمة التي أساسها المذيب كما ذكر. وكما ذكر باختصار أعلاه؛ من المعروف استخدام بوليمر أو مركب يشتمل على مجموعات وظيفية من حمض كربوكسيليك من أجل تحسين خواص حجز بخار ‎sll‏ ‏والأكسجين لطلية 07011. وعلى نحو ملائم؛ يختار البوليمر الذي يشتمل على مجموعات وظيفية من حمض كربوكسيليك ‎carboxylic acid‏ من المجموعة التي تتكون من بوليمر إسهامي من إثيلين وحمض أكريليك ‎(EEA) ethylene acrylic acid copolymer‏ وبوليمرات © | إسهامية من إثيلين وحمض متاكريليك ‎(EMAA) ethylene methacrylic acid copolymers‏ أو مخاليط منها. ويتألف خليط من طبقة حاجزة مفضلة بشكل خاص معروفة من ‎PVOH‏ ‎EAA‏ ومركب رقائقي غير عضوي. ثم يضاف البوليمر الإسهامي ‎EAA‏ إلى الطبقة الحاجزة بمقدار يتراوح من ‎١‏ إلى ‎(bgp 7١‏ على أساس وزن الطلية الجاف. ويعتقد أن خواص حجز الأكسجين والماء المحسنة ناتجة من تفاعل أسترة بين ‎EAA PVOH ve‏ عند درجة حرارة تجفيف مرتفعة؛ وبالتالي يتم تشكيل روابط تقاطعية في 1 بواسطة سلاسل بوليمرية لا تألف الماء من ‎BAA‏ وبالتالي يتم تشكيلها في بنية ال ‎FIVE‏

VY

‏غير أن خليط من هذا القبيل يعتبر باهظ الثمن بدرجة كبيرة بسبب تكلفة المواد‎ .PVOH ' ببسب ‏المضافة. وعلاوةً على ذلك»؛ لا يفضل إجراء معالجة وتجفيف عند درجات حرارة مرتفعة‎ ‏الدقيقة في الطلية الحاجزة على الطبقة الأساسية المشكلة من‎ dll ‏خطر تشكل الشقوق‎ ‏المقوى. ويمكن أيضاً الحصول على ربط تقاطعي بإضافة مركبات متعددة التكافو. مثلاً‎ Gs) ‏مركبات فلزية متل أكاسيد فلزية. غير أن طبقات حاجزة للغاز مطلية بغشاء سائل محسنة من‎ ٠ ‏هذا القبيل تبقى قادرة على تزويد وعاء تعبئة مشكل بطريقة جيدة ومجدي من الناحية‎ ‏الاقتصادية له خواص حجز للأكسجين كافية للتغليف الموثوق المعقم عند التخزين في ظروف‎ ‏الجو المحيط.‎ ethylene vinyl ‏ولقد تم مؤخراً تطوير أنوا ع خاصة من بوليمر كحول فينيل الإثيلين‎ ‏ويمكن استخدامه في تركيب الطلية‎ eld) ‏القابل للتشتت في‎ (EVOH) alcohol polymer ٠ ‏من بوليمرات 27011 التقليدية‎ Sale ‏السائلة الحاجزة للأكسجين وفقاً للاختراع. غير أنه يراد‎ ‏أن تستخدم في البثتق أن لا تكون قابلة للتشتت/الذوبان في وسط مائي من أجل إنتاج غشاء‎ ‏حاجز مشكل في صورة غشاء سائل رقيق له كثافة لا تزيد عن © غم/م'؛ ويفضل لا تزيد عن‎ ‏مونمرية من كحول‎ lang ‏يشتمل على مقدار مرتفع من‎ EVOH ‏غم/م. ويعتقد أن‎ 2,5 ‏قابلة للتشتت أو الذوبان في الماء وأن خواصه ستكون قريبة‎ vinyl alcohol monomer ‏الفينيل‎ yo ‏من تلك لأصناف 07011 المشكلة في صورة غشاء سائل قدر الإمكان. ولا تمثتل طبقة‎ ‏مشكل في صورة غشاء سائل؛ بسبب امتلاكها‎ EVOH ‏مشكلة بالبثق بديلاً عن‎ 4 ‏مقارنة بأصناف 27011 لطلية مشكلة بالبثق؛ وبسبب‎ PVOH ‏لخواص أقل مماثلة لتلك ل‎ ‏عدم القدرة على استخدامها بمقدار مجدي من الناحية الاقتصادية يقل عن © غم/م" في صورة‎ ‏طبقة وحيدة بواسطة عملية طلي بالبثق أو ترقيق بالبثق؛ أي أنها تتطلب طبقات رابطة مشكلة‎ © ‏عموماً بوليمرات باهظة الثمن. وعلاوةً على ذلك تبرد الطبقات الرقيقة‎ Jia ‏الإسهامي‎ Gull ‏بسرعة ولا تشتمل على طاقة حرارية كافية للمحافظة على ارتباط كافي‎ Gull ‏جداً المشكلة‎ ‏للرقائق مع الطبقات المجاورة.‎ ‏ومن أمثلة المواد الرابطة البوليمرية التي تزود خواص حجز للأكسجين؛ الملائمة‎ ‏وتحديداً النشا أو مشتقات النشاء‎ «polysaccharides ‏لطلية من غشاء سائل؛ متعددات السكريد‎ Yo ‏ونشا معالج‎ cationic starch ‏كاتيوني‎ Lis coxidised starch ‏نشا مؤكسد‎ Sie ‏يفضل‎

Ve ‏وتشمل أمثلة مركبات النشا المعدلة هذه نشا‎ .hydroxpropylated starch ‏بهيدروكسي بروبيل‎ ‏من ريسيو‎ Raisamyl 306 705 ‏(راسيميل‎ hypochlorite ‏البطاطا المؤكسد بهيبوكلوريت‎ ‏(سيرستار‎ hydroxypropylated corn starch ‏نشا الذرة المعالج بهيدروكسي بروبيل‎ (Raisio ‏الخ. غير أن أنواعاً أخرى من النشا ومشتقاته تعرف بأنها تزود‎ (Cerestar 05773 + ‏للا‎ ‏خواص حجز للغاز إلى حد ما.‎ ٠ ‏للغاز تتألف من‎ sala ‏وتشمل أمثلة إضافية على المواد الرابطة البوليمرية طليات‎ ‏بوليمرات‎ Sie «carboxylic acid ‏مخاليط من بوليمرات تحتوي على حمض كربوكسيليك‎ «methacrylic acid ‏حمض مثاكريليك‎ 0 acrylic acid ‏تشتمل على حمض أكريليك‎ ‏أو النشاء الموصوفة على سبيل‎ 714 Mie ‏وبوليمرات من متعدد الكحول 60001:6ل0018‎ ‏المثال في براءة الاختراع الأوروبية رقم 7608808-» براءة الاختراع الأوروبية رقم‎ ٠ ‏ويفضل إجراء تفاعل‎ ٠٠٠١5/09787085 ‏وطلب براءة الاختراع الدولي رقم‎ A=) ATAAN ‏ربط تقاطعي لهذه المواد الرابطة البوليمرية كما ذكر أعلاه للحصول على مقاومة للرطوبة‎ ‏المرتفعة.‎ ‏كما أن المخاليط التي لها نسبة خلط صغيرة لواحد من المكونات وأيضاً تراكيب من‎ ‏هذه المكونات فقط تزود خواص حجز للأكسجين في تركيب الطلية السائلة.‎ - ‏لأن له‎ PVOH ‏الاكثر تفضيلاً أن يمثل البوليمر الحاجز للغاز‎ (gal ‏ومن ناحية‎ all ‏جميع الخواص الجيدة المذكورة أعلاه؛ أي خواص تشكيل الغشاء؛ خواص حجز‎ ‏الجدوى الاقتصادية؛ ملاءمته للأغذية وخواص حجز الرائحة.‎ ‏بطريقة أفضل عندما يكون ل‎ PVOH ‏ويعمل التركيب الحاجز للغاز الذي أساسه‎

PVOH ‏ويفضل 749 على الأقل» بالرغم من أن‎ oJ) ‏درجة تصبن تبلغ 7944 على‎ PVOH | © ‏له درجات تصبن أقل يزود أيضاً خواص حجز للأكسجين.‎ ‏بشكل إضافي على جسيمات غير‎ JL ‏يشتمل التركيب‎ June ‏لتجسيد‎ Gay, ‏عضوية من أجل تحسين خواص حجز غاز الأكسجين بشكل إضافي.‎ ‏ويمكن على سبيل المثال خلط المادة الرابطة البوليمرية بشكل مفضل مع مركب غير‎ ‏أو مشكل في صورة رقاقات وبواسطة الترتيبة الطباقية للجسيمات‎ (EE) ‏عضوي له شكل‎ ve ‏غير العضوية المشكلة في صورة رقاقات؛ ينبغي على جزيئات غاز الأكسجين التسرب عبر‎ ‏رخص‎

مسار طويل؛ خلال مسار ملتو خلال الطبقة الحاجزة للأكسجين؛ مقارنة بالمسار المستقيم العادي عبر الطبقة الحاجزة. a) ‏استخدام جسيمات رقائقية غير عضوية؛ من المحتمل استخدام مادة‎ de, ‏بوليمرية ليس لها خواص حجز للأكسجين أو لها خواص ضعيفة بصفة جوهرية. وتشمل أمثلة‎ ‏بدرجة كبيرة‎ hydrogen ‏هذه المواد الرابطة غير الحاجزة الأخرى بوليمرات رابطة للهيدروجين‎ ٠

Nie ‏بمقدار كبير‎ hydrogen-bonding groups ‏تشتمل على مجموعات رابطة للهيدروجين‎ ‏مجموعات كربوكسيل‎ amino ‏مجموعات أمينو‎ chydroxyl ‏مجموعات هيدروكسيل‎ ‏مجموعات كربوكسيلات‎ sulfonic acid ‏حمض كبريتونيك‎ تاعومجم‎ carboxyl ammonium ‏مجموعات أمونيوم‎ sulfonate ion ‏مجموعات أيون كبريتونات‎ carboxylate ‏وما شابه ذلك. وتشمل الأمثلة الخاصة على المواد الرابطة البوليمرية غير الحاجزة هذه‎ ٠ hydroxymethyl (or sla (Jd) ‏(أو‎ Joie ‏هيدروكسي‎ Mie cellulose ‏مشتقات السليلوز‎ polysaccharide ‏ومشتقات متعدد سكريد‎ «amylopectin ‏أميلوبكتين‎ «ethyl) cellulose أخرى. متعدد إثيلين إيمين ‎cpolyethyleneimine‏ متعدد أليل أمين ‎polyallylamine‏ الخ. ويفضل أن يمثل المركب الرقائقي غير العضوي مركب دقيق الجسيمات مشتت في ‎vo‏ حالة متقشرة؛ أي تفصل رقائق المركب غير العضوي الطباقي عن بعضها البعض بواسطة وسط سائل. وبالتالي يفضل أن المركب الرقائقي يزود أو يعلق بواسطة مشتت أو محلول بوليمري يكون له عند تشتته قدرة على النفاذ في التركيب الطباقي للمادة غير العضوية. ويمكن أن يزود أيضاً بواسطة مذيب قبل إضافته إلى المحلول البوليمري أو المشتت البوليمري. وبالتالي يشتت المركب الرقائقي غير العضوي في حالة غير رقائقية في التركيب © - السائل الحاجز للغاز وفي الطبقة الحاجزة الجافة. ويشمل مصطلح معادن صلصالية معادن من نوع كاولينيت ‎kaolinite‏ أنتيغوريت ‎ cantigorite‏ سمكتيت 501601016 فيرميكوليت ‎bentonite Cassin cvermiculite‏ أو ميكا ‎«mica‏ على الترتّيب. وتحديداً؛ فإن المركبات لابونايت 0011م18ء كاولينيت ‎kaolinite‏ ديكيت ‎dickite‏ ناكريت 080116 هالويسيت ‎challoysite‏ أنتيغوريت ‎cantigorite‏ كريسوتيل ‎«chrysotile‏ بيروفيليت ‎«pyrophyllite‏ ‎Yo‏ مونتموريلونيت ‎cmontmorillonite‏ هيكتوريت ‎chectorite‏ صابونيت ‎csaponite‏ سوكونيت ‎Kio csauconite‏ سليسيك رباعي الصوديوم ‎sodium tetrasilicic mica‏ تانيوليت الصوديوم

‎«sodium taeniolite‏ ميكا شائعة ‎ccommonmica‏ مارغريت 801ع:03؛ فيرموكوليت ‎cvermiculite‏ فلوغوبيت ‎«phlogopite‏ (انثوفيليت ‎als Ley xanthophyllite‏ ذلك تعتبر معادن صلصالية ملائمة. والجسيمات الدقيقة المفضلة بصفة خاصة هي مونتموريلونيت؛ والأكثتر تفضيلاً مونتموريلونيت منقى أو مونتموريلونيت ‎Jolie‏ مع الصوديوم ‎sodium-‏ ‎.(Na-MMT) exchanged montmorillonite o‏ ويفضل المركب الرقائقي غير العضوي الدقيق أو المادة الصلصالية غير العضوية الرقيقة التي لها نسبة باعية تتراوح من ‎5٠‏ إلى 5000 وحجم جسيمي يصل إلى حوالي © ميكرومتر في الحالة المتقشرة. ويفضل أن تتألف الجسيمات غير العضوية بشكل رئيسي من جسيمات البنتونيت الرقائقية هذه التي لها نسبة باعية تتراوح من ‎*٠‏ إلى ‎Love‏ ‎١‏ ويفضل أن تشتمل الطبقة الحاجزة على مركب رقائقي غير عضوي ويفضل من حوالي ‎١‏ إلى حوالي ‎ly 7٠0‏ والأكثر تفضيلاً من حوالي © إلى حوالي ‎77١‏ وزناً على أساس وزن الطلية الجاف بنسبة تتراوح من حوالي ‎١‏ إلى حوالي ‎Tis 74 ٠‏ واذا كان المقدار منخفضاً ‎das‏ ستكون خواص حجز الغاز للطبقة الحاجزة المطلية والمجففة محسنة ‎Gay‏ ‏كبيرة مقارنة بالحالة عندما لا يُستخدم مركب رقائقي غير عضوي. واإذا كان المقدار مرتفعاً جداء سيكون التركيب السائل صعب الاستخدام في صورة طلية والأصعب معالجته في صهاريج وقنوات التخزين في نظام التطبيق. ويفضل أن تشتمل الطبقة الحاجزة على البوليمر بنسبة تتراوح من حوالي 99 إلى حوالي 770 وزناً؛ والأفضل من حوالي 44 إلى حوالي 7970 وزناً والأكثر تفضيلاً من حوالي 98 إلى حوالي 780 وزناً على أساس وزن الطلية الجاف. ويمكن إضافة مادة مضافة مثلاً مادة مثبتة للمشتت أو ما شابه ذلك في التركيب الحاجز ‎Slay‏ ويفضل بمقدار لا يزيد عن حوالي )7 وزناً على أساس وزن الطلية الجاف. ويفضل أن يتراوح محتوى التركيب الكلي الجاف من © إلى ‎7٠5‏ وزناً؛ء ويفضل من 7 إلى ‎IY‏ ‏وزناً. ‎Gy‏ لتجسيد مفضل مختلف؛ تتألف الجسيمات غير العضوية بشكل رئيسي من جسيمات طلق رقائقية لها نسبة باعية تتراوح من ‎٠١‏ إلى 200. ويفضل أن يشتمل التركيب ‎vo‏ على مقدار يتراوح من ‎٠١‏ إلى 750 ‎gy‏ والأفضل من ‎٠١‏ إلى 7460 وزناً من جسيمات ‏ .. الطلق؛ على أساس الوزن الجاف. وعندما يستخدم بنسبة تقل عن ‎(ly 7١‏ لا توجد زيادة ‎Yive‏

ب كبيرة في خواص حجز الغاز؛ بينما تؤدي نسبة تزيد عن 700 وزناً إلى جعل الطبقة المطلية ‎is‏ هشاشة وقابلة للكسر بسبب الالتصاق الداخلي الأضعف بين الجسيمات في الطبقة. وتبدو المادة الرابطة البوليمرية أفضل عند استخدامها بمقدار صغير جداً للإحاطة بالجسيمات وتشتيتها وترقيقها مع بعضها البعض داخل الطبقة. ويمكن أن يتراوح محتوى التركيب الحاجز ‎٠‏ للسائل الكلي الجاف من ‎PVOH‏ وجسيمات الطلق بين © و© ؟/ ونناً. ومن المعروف أيضاً من طلب براءة الاختراع الدولي رقم ‎٠8‏ 07/031977 أنه يمكن الحصول على خواص حجز للأكسجين جيدة بشكل مدهش عند استخدام جسيمات سليكا غروانية ‎colloidal silica‏ لها حجم جسيمي يتراوح من ؟ إلى ‎١5١‏ نانومترء ويفضل من § إلى ‎٠٠١‏ نانومترء والأفضل أيضاً من © إلى ‎Ve‏ نانومترء ويفضل أن تكون هذه الجسيمات ‎٠‏ غير متبلورة وكروية. وعلاوةً على ذلك. يكون لاستخدام جسيمات السليكا الغروانية ميزة تتمتل في أنه ‎(Ko‏ استخدام التركيب الحاجز للسائل بنسبة تتراوح من ‎١5‏ إلى 750 وزناًء ويفضل من ‎٠١‏ إلى 775 وزناً والأفضل أيضاً من ‎YE‏ إلى ‎77١‏ وزناً على أساس الوزن الجاف؛ وبذلك تنحصر الحاجة إلى تجفيف شديد. ووفقاً للاختراع تمثل بدائل الجسيمات غير العضوية الأقل تفضيلاً جسيمات كاولين ‎kaolin vo‏ ميكا ‎mica‏ كربونات كالسيوم ‎calcium carbonate‏ إلخ. والمادة الرابطة البوليمرية المفضلة؛ عند استخدام جسيمات غير عضوية لتزويد خواص حجز للأكسجين أيضاً؛ هي 07011 نتيجة الخواص المميزة المذكورة أعلاه إلى حد ما. وبالإضافة إلى ذلك؛ يكون 77011 مفيداً من حيث ‎(BIA‏ أي من السهل عموماً تشتيته أو تقشير الجسيمات غير العضوية في محلول مائي من 07011 لتشكيل خليط ثابت من ‎٠‏ 07011 والجسيمات. وبالتالي يمكن من تشكيل غشاء ‎dhe‏ بشكل جيد له تركيب وشكل هندسي متجانس. ويفضل وفقاً للاختراع استخدام الطبقة الحاجزة لغاز الأكسجين المذكورة بمقدار كلي يتراوح من ‎١.١‏ إلى © ‎ofa‏ ويفضل من ‎١.5‏ إلى ‎Tio‏ غم/م؛ والأفضل من ‎١.5‏ إلى ؟ غم/م' على أساس وزن جاف. وعند استخدامه بمقدار أقل من ‎afar ١١‏ لن يكون ‎vo‏ بالإمكان الحصول على خواص حجز للغاز أبداً؛ ‎Laie Lay‏ يستخدم بمقدار يزيد عن * غم/م"؛ لن تمثل الطبقة المطلية لدينة تغليف رقائقية مجدية من الناحية الاقتصادية بسبب ا

0 التكلفة المرتفعة للبوليمرات الحاجزة عموماً وبسبب تكلفة الطاقة المرتفعة اللازمة لتبخير السائل. ويمكن الحصول على مستوى مرغوب لحجز الأكسجين بواسطة ‎PVOH‏ بمقدار لا يقل عن ‎١5‏ غم/م؛ ويمكن الحصول على توازن جيد بين خواص الحجز والتكاليف عند استخدام مقدار يتراوح من ‎٠,5‏ إلى 3,5 غم/م". ووفقاً لتجسيد مفضل للاختراع؛ تستخدم الطبقة الحاجزة لغاز الأكسجين في خطوتين متتاليتين تتوسطهما خطوة تجفيف؛ لتشكيل طبقات من جزأين. ولدى استخدامها في صورة طبقات من جزأين» تكون كل طبقة ملائمة لاستخدامها بمقدار يتراوح من ‎١١‏ إلى ‎Yo‏ ‎ofa‏ ويفضل من ‎١.5‏ إلى ‎١‏ غم/م"؛ وتتيح طبقة كلية بجودة عالية يتم تشكيلها باستخدام مقدار أقل من التركيب السائل الحاجز للغاز. والأفضل؛ أن تستخدم الطبقات المكونة من ‎٠‏ جزأين بمقدار يتراوح من 40 إلى 7 غم/م"؛ ويفضل من ‎٠,#‏ إلى ‎١‏ غمام". ووفقاً للاختراع تطلى الطبقة الحاجزة لغاز الأكسجين مباشرة على الطبقة اللبية من الووق أو الورق المقوى وبشكل مجاور لها. وتكفل الطبقة الورقية تسرب الرطوبة من خلال مادة التغليف الرقائقية ولا يتم احتجازها في الطبقة الحاجزة لغاز الأكسجين المطلية بغشاء سائل سريع التأثر بالرطوبة بل يتم نقلها بواسطة الطبقة الورقية باتجاه خارج وعاء التعبئة. ‎ve‏ وتنقل الطبقة الورقية الرطوبة من الطبقة الحاجزة المجاورة وتحفظ نسبة الرطوبة ضمن الطبقة الحاجزة عند مستوى منخفض تابت غالباً لفترة زمنية طويلة. ‎Bale‏ ما يكون للطبقة اللبية من الورق أو الورق المقوى المستخدمة وفقاً للاختراع سماكة تتراوح من حوالي ‎٠٠١‏ ميكرومتر إلى حوالي ‎6٠١‏ ميكرومتر» ووزن سطحي يتراوح تقريباً من ‎٠٠١‏ إلى 800 ‎Cafes‏ ويفضل من حوالي ‎٠٠١‏ إلى حوالي ‎afar Too‏ ويمكن © أن يمثل طبقة من الورق أو الورق المقوى تقليدية لها جودة تغليف ملائمة. وبالنسبة لتغليف الأغذية السائلة المعقم منخفض التكلفة طويل ‎cad)‏ يمكن استخدام لدائن تغليف رقائقية ‎Aad)‏ تشتمل على طبقة لبية ‎Ad),‏ رقيقة. ولا تمتل أوعية التعبئة المصنوعة من لدائن تغليف رقائقية لدائن مشكلة بالثني وهي تشبه بدرجة أكبر أكياس مرنة لها شكل وسائد. ‎Bales‏ ما يكون للورق الملائم للعبوات التي على شكل أكياس هذه ‎Qs‏ ‎ve‏ سطحي يتراوح من حوالي +2 إلى حوالي ‎ofr ٠68‏ ويفضل من حوالي ‎7١‏ إلى حوالي ‎Safad ٠‏ والأفضل من ‎1٠٠‏ إلى حوالي ‎Jafar ٠١١‏

V3 ‏وتمثل اللدائن الحرارية الملائمة لاستخدامها في الطبقات الكتيمة للسائل القابلة للختم‎ ‏ويفضل متعددات إثيلين‎ epolyolefins ‏الحراري الداخلية والخارجية متعددات أولفين‎

Sie ‏منخفضة الكثافة‎ polyethylenes ‏والأكثر تفضيلاً متعددات إثيلين‎ polyethylenes ‏أو متعددات إثيلين مرتبطة بمتالوسين حفازي أحادي‎ (LLDPE) ‏خطي‎ LDPE (LDPE ‏أو توليفات منها.‎ (m-LLDPE) single site catalyst metallocene polyethylenes ‏الموقع‎ ٠ وتطلى الطبقة الحاجزة المشكلة بالترسيب البخاري بواسطة ترسيب بخاري فيزيائي ‎(PVD)‏ أو ترسيب بخاري ‎(CVD) Shas‏ على الغشاء الأساسي البوليمري. وتكون الطبقات الرقيقة المشكلة بالترسيب البخاري وفقاً للاختراع ذات سماكات صغيرة ‎das‏ أي لها سماكة تكون ملائمة بدرجة أكبر عندما تحسب بوحدة النانومتر؛ على ‏سبيل المثال من © إلى 00 نانومتر ‎50٠0١ Jon)‏ أنغستروم) ويفضل من © إلى ‎٠٠١‏ ‏نانومتر؛ والأفضل من © إلى ‎٠٠١‏ نانومتر والأكثر تفضيلاً من © إلى ‎٠٠‏ نانومتر. ‎clases‏ قد تكون سماكة أقل من © نانومتر في خواص الطبقة الحاجزة منخفضة جداً لاستخدامها؛ وعند سماكة أكبر من ‎Yoo‏ نانومتر؛ تكون الطلية مرنة بدرجة أقل وبالتالي تميل للتشقق بدرجة أكبر عند طليها على الطبقة الأساسية المرنة. ‎Vo‏ وعموماً؛ يتم تشكيل طلية لها خواص حجز بالترسيب البخاري من مركب فلزي أو مركب فلزي غير عضوي. وهناك أيضاً طليات حاجزة عضوية مشكلة بالترسيب البخاري ‎Nie‏ ‏طليات مشكلة بالترسيب البخاري أساسها كربون؛ مثلاً طبقات كربون غير متبلور أو ما يسمى طليات الكربون الشبيه بالمعين؛ قد تكون مفيدة في لدائن التغليف الرقائقية وأوعية التعبئة وفقاً للاختراع. ‎v.‏ ويفضل أن تتألف الطبقة المشكلة بالترسيب البخاري الرقيقة بصفة جوهرية من فلز الألومنيوم ‎aluminium‏ ويفضل أن يكون للطبقة الفلزية الرقيقة المشكلة بالترسيب البخاري هذه سماكة تتراوح من © إلى ‎٠‏ نانومتر؛ والأفضل من © إلى ‎Veo‏ نانومتر تقابل مقدار من ‎sale‏ فلز ألومنيوم ‎aluminium‏ موجودة بنسبة تقل عن ‎7١‏ في رقاقة الألومنيوم ‎aluminium‏ ‏التي لها سماكة تقليدية؛ أي 1,7 ميكرومتر. ‎Yo‏ ويفضل إجراء خطوة ‎dallas‏ سطح الغشاء الأساسي قبل خطوة الطلي بالترسيب البخاري؛ وخاصة تمعدن الغشاء الأساسي؛ مثلاً بواسطة قصف السطح بالأيونات. ‎Yive v.

ويفضل أن يكون للطبقة الفلزية كثافة بصرية ‎(OD)‏ تتراوح من ‎٠١8‏ إلى ‎Fro‏ ‏ويفضل من ‎5,٠‏ إلى 7,؟. وعند كثافة بصرية تقل عن ‎VA‏ تصبح خواص الحجز للغشاء ‎gl‏ منخفضة جداً. ومن ناحية أخرى عند كثافة بصرية أكبر من ‎Fy‏ تصبح الطبقة الفلزية هشة ‎dan‏ ويصبح الثبات الحراري أثناء عملية التمعدن منخفض جداً بسبب الحمل

‎٠‏ الحراري المرتفع عند تمعدن الغشاء الأساسي أثناء فترة زمنية أطول. وبالتالي ستتأثر جودة والتصاق الطلية بشكل سلبي وواضح. وبالتالي وجدت قيمة مثلى بين تلك ‎cal)‏ يفضل أن تتراوح بين ‎TVs ٠.١‏

‏ويفضل أن تمثل الطلية أيضاً طلية من أكسيد ألومنيوم ‎aluminium oxide‏ بالصيغة ‎x Cus AIOX‏ يتراوح من ‎٠٠١‏ إلى 3,0 ويفضل ‎LALO;‏ ويفضل أن تتراوح سماكة هذه ‎٠‏ الطلية من © إلى ‎lagi ٠00‏ والأفضل من © إلى ‎٠٠١‏ نانومترء والأكثر تفضيلاً من © إلى ‎٠٠‏ نانومتر.

‎Bale‏ ما يكون للطبقة الفلزية من ‎١‏ لألومنيوم ‎aluminium‏ بشكل متأاصل جزء سطحي رقيق ‎ally‏ من أكسيد الألومنيوم ‎aluminium oxide‏ بسبب طبيعة عملية الطلاء بمعدن المستخدمة.

‎ve‏ ويفضل أن يتم طلاء طبقة فلزية من طلية رقيقة أو طبقة من مركب فلزي غير عضوي بواسطة ترسيب بخاري ‎(A‏ لكن يفضل بدرجة أقل أن يتم طلاؤه بواسطة طرق أخرى تعرف عموماً في التقنية لها إنتاجية منتخفضة؛ ‎Jie‏ الطلاء الكهربائي أو طلاء ‎Gib‏ ‏الكاثودي. والمعدن الأكثر تفضيلاً وفقاً للاختراع الراهن هو الألومنيوم ‎aluminium‏ بالرغم من أن أي فلز ‎AT‏ يمكن ترسيبه ‎(Lila‏ طلاؤه كهربائياً أو طلاؤه بالرش الكاثودي يمكن ‎٠»‏ استخدامه وفقاً للاختراع الراهن. وبالتالي فإن الفلزات الأقل تفضيلاً والأقل شيوعاً هي ‎Au‏ ‏عه ‎Ti Zn «Cr‏ أو ‎Cu‏ وتعتبر مقبولة أيضاً. وعموماً؛ تزود طليات رقيقة من فلز أو خليط من فلز وأكسيد فلز خواص حجز ضد بخار الماء وتستخدم عندما تكون الوظيفة المرغوبة هي منع بخار الماء من التسرب إلى الغشاء متعدد الطبقات أو لدينة التغليف الرقائقية أو خلالها. والأكثر ‎Jie Sai‏ الفلز المستخدم في التمعدن أو الطلية الفلزية غير العضوية ‎Yo‏ ألومنيوم ‎(Al)‏ وتشمل أمثلة أخرى على مركبات ‎١‏ لألومنيوم ‎aluminium‏ غير العضوية أكسيد ‎Vive‏

Yh aluminium ‏وكربيد ألومنيوم‎ aluminium nitride ‏نتريد ألومنيوم‎ «aluminium oxide ‏ألومنيوم‎ ‏أو مخاليط منها.‎ carbide ‏أو أكسيد‎ aluminium ‏وبالرغم من أنه يفضل استخدام طبقات من فلز الألومنيوم‎ ‏أو مخاليط منها وفقاً للاختراع؛ تعتبر طبقات مشكلة من مركب‎ aluminium oxide ‏لألومنيوم‎ ١ ‏مشكلة بالترسيب البخاري ملائمة لتنفيذ الاختراع. كما يمكن أن تكون‎ AT ‏فلزي غير عضوي‎ ٠ ‏ملاثمة لتنفيذ الاختراع‎ silicon ‏السليكون‎ Mie semi-metals ‏مركبات مماثلة من أشباه الفلزات‎ ‏تكون مجدية_ من الناحية‎ Lede ‏وتشمل في المصطلح مركبات فلزية غير عضوية؛‎ ‏بمستوى منخفض إلى حد ما.‎ oxygen ‏خواص حجز للأكسجين‎ lly ‏الاقتصادية‎ ‏ويمكن وضع الطليات غير العضوية هذه بطريقة ترسيب بخاري كيميائية معززة‎ ‏حيث يتم ترسيب فلز أو بخار مركب فلزي على الطبقة الأساسية في‎ (PECVD) ‏بالبلازما‎ ‏ظروف أكسدة أقوى أو أضعف. ويمكن على سبيل المثال وضع طليات من أكسيد السليكون‎

PECVD ‏بواسطة عملية‎ silicon oxide ‏ووفقاً لتجسيد مفضل آخرء وفقاً للاختراع؛ يمكن أن تمثل الطلية المشكلة بالترسيب‎ ٍ ‏البخاري طبقة حاجزة رقيقة أساسها الكربون. ويمكن وضع طليات أساسها كربون من هذا‎ ‏طلاء بالبلازماء تؤدي إلى تشكيل طلية بوليمرية هيدروكربونية؛ يشار‎ Ale ‏القبيل بواسطة‎ 16 (DLC) ‏إليها بطليات الكربون غير المتبلور أو طليات الكربون الشبيه بالمعين‎ ‏ويمكن أن يشتمل الغشاء البوليمري الأساسي على أي غشاء بوليمري من أي بوليمر‎ ‏ملائم لتشكيل طلية بالترسيب البخاري وبأية سماكة طالما أنها تكفل وعاء تعبئة له خواص‎ ‏حجز جيدة وخواص تكامل عند المعالجة والتوزيع. ويؤثر من ناحية أخرى اختيار الغشاء‎ ‏الأساسي على تكاليف مادة التغليف الناتجة وأوعية التعبئة إلى حد كبير؛ ولذلك تفضل أغشية‎ x ‏غير أنه يمكن استخدام أغشية تشتمل على‎ polyethylene ‏أساسية أساسها متعدد إثيلين‎ ‏متعدد أميد‎ «(PET) polyethyleneterephthalate ‏سبيل المثال على تيرفتالات متعدد إتيلين‎ ‏أو بوليمرات حرارية التلدن أخرى يمكن الحصول عليها ضمن نطاق‎ (PA) polyamide ‏توجّه الأغشية المتوفرة تجارياً هذه بشكل ثنائي‎ bodes ‏الاختراع؛ اعتماداً على السعر.‎ ‏نظراً لأنها غير قابلة للختم‎ cea ‏المحور. وتسهم هذه الأغشية في تشكيل بديل أعلى‎ » ‏بواسطة‎ Sale ‏الحراري؛ لكنها تتطلب طبقة ختم حراري إضافية على أحد الجوانبء توضع‎

Vive

YY

‏عند الترقيق في لدينة التغليف الرقائقية. ويمكن توجيه الغشاء الأساسي أو عدم‎ GL ‏طلي‎ ‏توجيهه اعتمادا على اختيار البوليمر ويمكن إنتاجه بواسطة طرق تصنيع غشاء بواسطة نفخ‎ ‏بثقي أو بواسطة طرق تصنيع غشاء بواسطة صب بثقي.‎ ‏توضع الطبقة الحاجزة المطلية بواسطة الترسيب‎ had ‏ووفقاً لتجسيد مفضل‎ ‏على الغشاء البوليمري الأساسي بما في ذلك الطبقة البوليمرية القابلة للختم الحرارية‎ glade ‏الداخلية المذكورة.‎ ‏ويفضل أن يكون الغشاء البوليمري الأساسي عبارة عن غشاء أساسي من متعدد‎ ‏ويفضل أن تتألف الطبقة البوليمرية القابلة للختم الحراري الداخلية بشكل‎ polyolefin ‏أولفين‎ ‎polyethylene ‏منخفض الكثافة؛ ويفضل متعدد إثيلين‎ polyethylene ‏رئيسي من متعدد إثيلين‎ (LLDPE) ‏منخفض الكثافة خطي‎ ٠ ‏والأفضل أن يمثل الغشاء البوليمري الأساسي غشاء موجه بشكل أحادي يشتمل على‎ ‏البوليمر القابل للختم الحراري الداخلي المذكور. وبتوجيه الغشاء بشكل أحادي يتم الحصول‎ ‏متزايد بالإضافة إلى استطالة منخفضة عند الكسر في‎ Young's modulus ‏على معامل يونغ‎ ‏الغشاء. ويجعل هذا من الممكن طلاء غشاء رقيق جداً بالترسيب البخاري ومعالجته في عملية‎ ‏في قساوة المادة الرقائقية‎ Lad ‏ترقيق. وعلاوةً على ذلك. يمكن أن يسهم غشاء من هذا القبيل‎ e ‏النهائية؛ بالرغم من كونه رقيق جداً.‎ ‏أن يشتمل الغشاء الموجه بشكل أحادي في غالبية الأنواع المختلفة‎ Lad ‏والأفضل‎ ‎polyethylene ‏منخفضة الكثافة؛. ويفضل متعدد إثيلين‎ polyethylenes ‏على متعددات إثيلين‎ (LLDPE) ‏منخفض الكثافة خطي‎ ‏ميكرومتر؛‎ ٠١ ‏ويفضل أن يكون للغشاء الموجه بشكل أحادي سماكة لا تزيد عن‎ ِ ‏ميكرومتر.‎ ١١ ‏والأفضل سماكة لا تزيد عن‎ ‏ويفضل إجراء خطوة التوجيه أحادي المحور للغشاء الأساسي البوليمري بواسطة‎ ‏قراضات أسطوانية موجهة على الأقل؛ تشتمل‎ ٠١ ‏توجيه موحد وطريقة استرخاء تتضمن‎ ‏الأولى والأخيرة منها على أسطوانات دوارة وتكون الأسطوانات بينها غير دوارة» أسطوانات‎ ‏ثابتة. وبهذه الطريقة؛ تحدث عملية مط واسترخاء أثناء العملية حيث يتم شد الغشاء دون شق‎ Yo ‏الشريطء بمساعدة أسطوانات المط الدوارة بشكل مثالي. وبهذه الطريقة فإن سرعة عملية‎ vive

Yr ‏التوجيه قد تتم زيادتها أيضاً لزيادة الجدوى الاقتصادية من الطبقة الأساسية الغشائية الموجهة‎ ‏بشكل أحادي.‎ ‏ويفضل‎ oF ‏ويفضل أن يتم توجيه الغشاء الأساسي البوليمري بنسبة تتراوح من ؟ إلى‎ ‏من ؟ إلى 4؛ والأفضل من ؟ إلى ؟ ويفضل أن يحصل الغشاء الأساسي البوليمري بعد ذلك‎

Yee ‏ويفضل أقل من 2700 والأفضل أقل من‎ 74٠060 ‏على استطالة عند الكسر أقل من‎ ‏ميغاباسكال عند نسبة توجيه‎ Teo ‏إلى‎ Yor ‏وبالتالي يتفاوت معامل يونغ من حوالي‎ ‏إلى 800 ميغاباسكال عند نسبة توجيه تتراوح من‎ 7٠١٠١ ‏تبلغ ؛ وتصل إلى مدى يتراوح من‎ ‏عند‎ 7٠٠١ ‏إلى أقل من‎ 750٠0 ‏وتنخفض الاستطالة عند الكسر من حوالي‎ .١7 ‏حوالي + إلى‎ .7 ‏زيادة النسبة من ؟ إلى‎ ‎ye‏ وعموماً؛ يزداد معامل يونغ مع ازدياد نسبة التوجيه؛ بينما تنخفض الاستطالة عند الكسر مع زيادة نسبة التوجيه. ويمكن الحصول على غشاء جيد عند نسبة توجيه تبلغ حوالي ‎oF‏ مما يؤدي إلى تشكيل غشاء له خواص جيدة من مرونة؛ ‎Alia‏ وتكامل في وعاء التعبئة المصنوع من لدينة تغليف رقائقية تشتمل على الغشاء من جانبها الداخلي. وباستخدام أنواع وأصتاف أخرى من متعددات الإثيلين ‎polyethylenes‏ منخفضة ‎GAAS)‏ يمكن على نحو بديل ‏0 أن تصبح معدلات التوجيه الأعلى مفضلة. ‏ووفقاً لتجسيد مفضل يشتمل الغشاء الموجه بشكل أحادي على طبقة سطحية من متعدد أولفين معدل؛ أو ما يسمى بالبوليمر الالتصاقي؛ يتم عليه طلاء طبقة سطحية من طبقة حاجزة مطلية بواسطة الترسيب البخاري باستخدام مركب ‎(ol‏ مركب فلزي غير عضوي أو مركب أساسه كربون بواسطة الترسيب البخاري. ‏0 وتشمل أمثلة متعددات الأولفين ‎polyolefins‏ المعدلة هذه بشكل أساسي بوليمرات إسهامية من ‎LDPE‏ أو ‎(LLDPE‏ أو يفضل بوليمرات إسهامية مطعمة بمجموعة وظيفية تحتوي على وحدات مونمرية؛ ‎Wie‏ مجموعات وظيفية من كربوكسيليك ‎carboxylic‏ أو غليسيديل ‎cglycidyl‏ مونمرات حمض أكريليك أو متاكريليك ‎(methyacrylic acid‏ أو أنهيدريد مالتيك ‎«(MAH) maleic anhydride‏ (أي بوليمرات إسهامية من إثيلين وحمض أكريليك ‎Sly Shia ‏أو بوليمر إسهامي من إثيلين وحمض‎ (EAA) ethylene acrylic acid copolymer ~~ vo ‏بوليمر إسهامي من إثيلين -أكريلات‎ «((EMAA) ethylene methacrylic acid copolymer

ب أو مثاكريلات غليسيديل ‎(EG(M)A) cthylene-glycidyl(meth)acrylate copolymer‏ أو متعدد إثيلين مطعم ب ‎.(MAH-g-PE) MAH-grafted polyethylene MAH‏ ومن الأمثلة الأخرى على بوليمرات معدلة أو بوليمرات التصاقية من هذا القبيل ما يسمى بأيونومرات أو بوليمرات أيونومرية. ويفضل أن يمثل متعدد الأولفين ‎polyolefin‏ المعدل بوليمر إسهامي من 6 الإثيلين وحمض الأكريليك ‎(EAA) ethylene acrylic acid copolymer‏ أر بوليمر إسهامي من إثيلين وحمض مثاكريليك ‎(EMAA) ethylene methacrylic acid copolymer‏ . ويرتبط الغشاء المشكل بالترسيب البخاري مع طبقة الورق أو الورق المقوى مطلية بمادة حاجزة لغاز الأكسجين بواسطة طبقة بوليمرية متوسطة؛ ويفضل طبقة بوليمرية حرارية التلدن والأفضل تختار من متعددات أولفين ‎Salas polyolefins‏ إسهامية أساسها متعدد ‎٠‏ أولفين ‎polyolefin‏ تعرف ‎ale‏ بالبوليمرات الالتصاقية» وخاصة ‎LDPE‏ أو بوليمرات إسهامية أساسها متعدد إثيلين ‎polyethylene‏ أو بوليمرات التصاقية. ومن أجل تحسين حجز الضوء بشكل إضافي للدينة التغليف الرقائقية وفقاً للاختراع» حسب الحاجة؛ يمكن إضافة جسيمات أو صبغات ماصة للضوء على الطبقة الرابطة حرارية التلدن المتوسطة. ومن الأمثلة المفضلة على الجسيمات الماصة للضوء هذه سناج الكربون. ‎0s‏ وبعد ذلك يتم إخفاء اللون الأسود للطبقة الرابطة المتوسطة بشكل مفيد من ناحية الجانب الخارجي لطبقة الورق المقوى» ومن ناحية الجاتب الداخلي للدينة الرقائقية؛ بواسطة طبقة فلزية مثلاً من ألومنيوم ‎.aluminium‏ ‏وبالنسبة للدائن التغليف الرقائقية الأقل سماكة منخفضة التكلفة التي تشتمل على طبقة لبية رقيقة من ‎eps)‏ يفضل أن تشتمل الطبقة الرابطة حرارية التلدن المتوسطة أيضاً © على جسيمات غير عضوية على شكل صبغات بيضاء عاكسة للضوء لتحسين خواص حجز الضوء للدينة التغليف الرقائقية. وبالإضافة إلى ذلك؛ أو بدلاً عنه؛ يشتمل الغشاء البوليمري الأساسي المستخدم في الترسيب البخاري أيضاً على جسيمات غير عضوية على شكل صبغات سوداء ماصة للضوء لتحسين خواص حجز الضوء في لدينة التغليف الرقائقية؛ ويفضل سناج لكربون. ويتم بعد ذلك على نحو مفيد إخفاء اللون الأسود للغشاء الماص ‎ve‏ للضوء الداخلي من ناحية الجانب الخارجي بواسطة طبقة فلزية و/أو طبقة ارتباط متوسطة مصبوغة باللون الأبيض. ‎Vive‏

Yo ‏وللحصول على لدائن تغليف رقائقية لها أداء مرتفع؛ مثلاً تتطلب عمر تخزين طويل‎ ‏في ظروف معقمة للمنتجات الحساسة؛ من المحتمل بالطبع إضافة طبقات حاجزة إضافية.‎ ‏وإحدى الطرق البسيطة على سبيل المثال لزيادة خواص حجز الأكسجين بشكل إضافي في‎ ‏لدينة التغليف الرقائقية هي استخدام طبقة رابطة حرارية التلدن تشتمل على طبقة حاجزة يمكن‎ ‏تشيكيلها ببثق الصهارة لربط الغشاء الداخلي المطلي بالترسيب البخاري مع الورق المقوى‎ 5 ‏المطلي بمادة حاجزة في صورة غشاء سائل مع بعضها البعض. وبهذه الطريقة» فإن العامل‎ ‏الوحيد الذي ينبغي تغييره من أجل إنتاج لدينة تغليف رقائقية لها أداء مرتفع هو إضافة طبقات‎ ‏بوليمرية إضافية مشكلة ببتق الصهارة في عملية التحويل في مرحلة الترقيق (مثلاً طبقة‎ ‏الإسهامي للصهارة واحدة أو اثنتين).‎ Gull ‏حاجزة إضافية ومن المحتمل طبقة رابطة مشكلة‎ ‏وتبقى كل العوامل الأخرى ثابتة التي تتعلق بالمواد الخام وعملية التحويل.‎ ٠ ‏ووفقاً لوجه آخر للاختراع؛ يتم تزويد وعاء تعبئة مصنع من لدينة تغليف رقائقية وفقاً‎ gall ‏تكامل‎ cold) ‏معدلات نفاذ منخفضة للأكسجين وبخار‎ Mie ‏للاختراع» لها خواص‎ ‏وتكون هذه الخواص مماثلة لتلك في أوعية‎ AEN ‏التصاق داخلي بين طبقات اللدينة‎ ‏التقليدية؛ المتوفرة تجارياً في الوقت الراهن‎ aluminium ‏التعبئة المشكلة من رقائق الألومنيوم‎ ‏ا لتعبئة الأغذية السائلة.‎ ‏ووفقاً لوجه آخر أيضاً للاختراع؛ يتم تزويد طريقة لتصنيع لدينة تغليف رقائقية كما‎

XA ‏عرف في عنصر الحماية المستقل‎ ‏وبالتالي؛ تتضمن الطريقة خطوات تزويد طبقة لبية من الورق أو الورق المقوى؛ تزويد‎ ‏تركيب حاجز للغاز السائل يشتمل على مادة رابطة بوليمرية مشتتة أو مذابة في سائل أو‎ ‏تشكيل طبقة حاجزة لغاز الأكسجين رقيقة تشتمل على المادة‎ (ude ‏وسط سائل أساسه‎ © ‏الرابطة البوليمرية المذكورة بطلي التركيب السائل مباشرة على جانب أول من الطبقة اللبية‎ ‏المذكورة من الورق أو الورق المقوى وتجفيفها بصفة جوهرية لتبخير السائل؛ وترقيق الغشاء‎ ‏المطلي بطبقة حاجزةٍ المشكلة بالترسيب البخاري على الجانب الداخلي للطبقة الحاجزة لغاز‎ polyolefin ‏الأكسجين بواسطة طبقة بوليمرية متوسطة؛ تزويد طبقة داخلية من متعدد أولفين‎ ‏واختيارياً تشمل الطبقة‎ ola ‏القابل للختم الحراري داخل الطبقة الحاجزة المشكلة بالترسيب‎ ve

الداخلية غشاء أساسي بوليمري؛ وتزويد طبقة خارجية من متعدد أولفين ‎polyolefin‏ قابل للختم الحراري خارج الطبقة اللبية. ويتم طلاء التركيب الحاجز للغاز ‎JL‏ مباشرة على الجانب الداخلي لطبقة الورق أو الووق المقوى. ولأن المنتج الغذائي الذي تتم تعبئته هو سائل أو يشتمل على سائل؛ هناك ‎JB.‏ ثابت لبخار الماء خلال اللدينة الرقائقية من الداخل إلى الخارج؛ ولذلك من الأفضل السماح لبخار الماء بالخروج من خلال الطبقة المطلية بالغشاء السائل ويواصل مسيره باتجاه الطبقة الورقية بسرعة. وإذا كانت طبقة الورق مطلية بطبقة من البوليمرء يُحفظ بخار الماء ويحجز لفترة زمنبة أطول على الجانب الداخلي لطبقة الورق ويؤدي ذلك إلى رفع الرطوبة النسبية في الطبقة الحاجزة المطلية لغشاء سائل. وبالتالي من المرغوب أن تكون الطبقة ‎٠‏ المطلية بغشاء سائل مجاورة بشكل مباشر للطبقة الورقية. ‎yy‏ لطريقة مفضلة ‎op [AOU‏ تشتخدم الطبقة الحاجزة لغاز الأكسجين في صورة طبقات من جزأين في خطوتين متتاليتين تتوسطهما خطوة تجفيف. وعند استخدامها في صورة طبقات من جزأينء تتراوح كثافة كل طبقة من ‎١١‏ إلى 7,5 ‎Cafe‏ ويفضل من ‎١#‏ إلى ‎١‏ ‏غم/م '. ‎Vo‏ ووفقاً لتجسيد ‎RY)‏ تشمل الطريقة أيضاً على خطوات تزويد غشاء أساسي بوليمري وطبقة حاجزة مشكلة بالترسيب البخاري على الغشاء الأساسي البوليمري. وعموماًء يفضل أن يمثل الغشاء الأساسي البوليمري المستخدم في الترسيب البخاري غشاء بوليمري حراري ‎(cll)‏ ويفضل غشاء أساسه متعدد أولفين ‎polyolefin‏ ‏ووفقاً لتجسيد مفضل لطريقة الاختراع» يمثل الغشاء الأساسي البوليمري المستخدم في © طلية مشكلة بالترسيب البخاري غشاء يشتمل على طبقة ‎ALE‏ للختم الحراري داخلية؛ والأفضل أن يتألف الغشاء بشكل رئيسي من طبقات قابلة للختم الحراري. ويفضل أن يصنع الغشاء وفقاً للاختراع بواسطة بثق بنفخ الغشاء؛ بسبب الموثوقية والجدوى الاقتصادية لتلك العملية. غير أن الأغشية المصنعة بواسطة صب الغشاء لا تقع ضمن نطاق الاختراع. ووفقاً لتجسيد أكثر تفضيلاً لطريقة الاختراع» تتضمن الطريقة أيضاً خطوة توجيه ‎ve‏ أحادي لغشاء أساسي بوليمري لطلاء مركب فلزي بواسطة ترسيب بخاري؛ بحيث يشتمل ا

ب الغشاء الأساسي البوليمري بشكل رئيسي على متعددات إثيلين ‎polyethylenes‏ منخفضة الكثافة. ويفضل أن يتم توجيه الغشاء الأساسي البوليمري الذي يشتمل بشكل رئيسي على متعددات إثيلين ‎polyethylenes‏ منخفضة الكثافة بشكل أحادي إلى سماكة لا تزيد عن ‎٠١‏ ‏0 ميكرومتر؛ ويفضل لا تزيد عن ‎١5‏ ميكرومتر. ووفقاً لتجسيد مفضل؛ يشتمل الغشاء الأساسي البوليمري على طبقة سطحية من متعدد أولفين ‎Jaze polyolefin‏ بمجموعة كربوكسيليك ‎Wie carboxylic‏ بوليمر إسهامي من إثيلين ‎ethylene‏ أو بوليمر إسهامي مطعم؛ يشتمل على وحدات مونمرية من حمض أكريليك ‎acrylic acid‏ أو حمض متاكريليك ‎cmethacrylic acid‏ يتم فوق الطبقة السطحية هذه ترسيب المركب الفلزي أو المركب الفلزي غير العضوي بواسطة ترسيب بخاري. والأكثر ‎Spit‏ أن ‎Jie‏ متعدد الأولفين ‎polyolefin‏ المعدل بوليمر إسهامي من إثيلين وحمض أكريليك ‎(EAA) ethylene acrylic acid copolymer‏ ويفضل أن تكون الطبقة السطحية رقيقة ‎Jas‏ ‏أي تتراوح سماكتها من ‎١,5‏ إلى © ميكرومتر؛ والأفضل من ‎١‏ إلى 3 ميكرومتر. ويفضل أن يكون لطبقة المركب المطلي بالترسيب البخاري سماكة تتراوح من © إلى ‎©<١ ٠‏ نانومتر (من ‎#٠‏ إلى ‎٠٠٠١‏ أنغستروم). ض ويفضل أن تتضمن طريقة الاختراع أيضاً خطوة ترقيق ‎Gull‏ لغشاء أساسي بوليمري مشكل بالترسيب البخاري مع الجانب الداخلي للطبقة الحاجزة لغاز الأكسجين؛ بواسطة طبقة رابطة بوليمرية متوسطة؛ ويفضل طبقة رابطة من بوليمر حراري التلدن. ويتم تحسين أداء حجز الأكسجين للطبقة الحاجزة للأكسجين المطلية بغشاء سائل بدرجة كبيرة عندما تطلى أو © ترقق مع طبقة مجاورة من بوليمر ‎(ha‏ التلدن بشكل مفضل؛ وتسهم هذه الطبقة أيضاً في زيادة مقاومة سوء الاستعمال الكلية للدينة التغليف الرقائقية. وفي ‎Ala‏ التخزين طويل الأمد ونقل الأغلفة المعقمة؛ من الهام جداً أن يكون لوعاء التعبئة متانة كافية ومقاومة لسوء الاستعمال في ظروف النقل والمعالجة. ويفضل أن تختار الطبقات الرابطة حرارية التلدن المتوسطة هذه من بين متعددات أولفين ‎polyolefins‏ وبوليمرات أساسها متعدد أولفين ‎polyolefin ve‏ وفي حالة الترقيق ‎EL‏ لطبقة أساسية مطلية بفلز ألومنيوم ‎lamination‏ أو أكسيد ألومنيوم ‎aluminium oxide‏ تمثل المادة الرابطة المتوسطة بشكل مفيد ‎LDPE‏ تقليدي. ‎Yive‏

كما تزود الطبقة الرابطة المتوسطة ‎Sele‏ هاماً في الحجم الداخلي القابل للتشكيل الحراري للمواد البوليمرية القابلة للختم الحراري؛ مما يسهم في نوعية جيدة للسدادات في أوعية التعبئة. ولقد وجد أن المقدار المفضل من الطبقة الرابطة البوليمرية المتوسطة يتراوح من 7 إلى ‎Yo‏ ‏ويفضل من ‎٠١‏ إلى ‎YA‏ ميكرومتر. > ووفقاً لتجسيد بديل؛ تتضمن الطريقة بدلاً من ذلك خطوات إضافية تشمل طلاء طبقة رابطة بوليمرية يفضل حرارية التلدن متوسطة بغشاء سائل على طبقة حاجزة لغاز الأكسجين مستخدمة؛» خطوة تجفيف؛ وخطوات لاحقة تشمل ترقيق باستخدام الحرارة والضغط لغشاء أساسي بوليمري مطلي بمركب فلزي بواسطة الترسيب البخاري مع طبقة رابطة بوليمرية متوسطة. ولإجراء هذا الترقيق بواسطة الضغط والحرارة؛ تمتل الطبقة الرابطة المطلية بسائل .1 المتوسطة هذه بوليمر التصاقي؛ مثلاً بوليمرات إسهامية أساسها متعدد أولفين ‎polyolefin‏ أو بوليمرات إسهامية مطعمة تشتمل على وحدات مونمرية من حمض أكريليك أو مثاكريليك أو أنهيدريد مالثيك ‎.(meth)acrylic acid or maleic anhydride‏ شرح مختصر للرسومات ‎oy Lad‏ سيتم وصف تجسيدات الاختراع المفضلة بالرجوع إلى الرسوم؛ حيث: الشكلان ‎TY‏ واب : يمثلان رسماً تخطيطياً يبين في مقطع عرضي التجسيد الأول والثاني للدينة تغليف رقائقية ناتجة وفقاً للاختراع؛ الشكلان ‎IY‏ واب : يبينان طريقة تصنيع لدائن التغليف الرقائقية الموصوفة في الشكلين ١أ‏ وابء الشكل ؟ : ‎Jia‏ منظراً تخطيطياً يبين وحدة صناعية لعملية نفخ بالبثق الإسهامي ‎Y.‏ وتوجيه أحادي لاحق لغشاء بوليمري أساسي مفضل وفقاً للاختراع؛ أ

أ الشكل ؛ : يبين منظراً تخطيطيا لوحدة صناعية لعملية ترسيب بخاري لمركب فلزي أو مركب فلزي غير عضوي مفضل على الغشاء البوليمري الأساسي الناتج في الشكل ؛ الشكلان دأ و#ب : يبينان أمثلة أوعية تعبئة ناتجة من لدائن التغليف الرقائقية ‎Wy‏ ‏5 للاخترا جح الشكل 1 : يبين ‎Tae‏ تصنيع أوعية التعبئة هذه من لدائن تغليف رقائقية بشكل متواصل 6 ‎Wile‏ وعملية ختمها 6 الشكل ‎vo‏ : يبين طريقة تأثير غشاء فلزي على الجانب الداخلي للدينة التغليف الرقائقية على انتقال الأكسجين في لدينة تغليف رقائقية منبسطة وفي ‎ve‏ وعاء ‎Aud‏ نهائي؛ ٍ ‎AJR‏ : يبين طريقة تأثير طقس يشتمل على نسبة مرتفعة من الرطوبة على انتقال الأكسجين من لدينة التغليف الرقائقية المنبسطة؛ و الشكل 1 : يبين طريقة انتقال الأكسجين في لدينة تغليف رقائقية ‎lay‏ للاختراع؛ ‎Jai‏ على غشاء فلزي على الجانب الداخلي؛ تتفاوت بالنسبة للأنواع ‎ve‏ المختلفة من الورق المقوى؛ مقابل ‎dua)‏ تغليف رقائقية لا تشتمل على غشاء فلزي مشكل بالترسيب البخاري على الجانب الداخلي. الوصف التفصيلى الأمثلة تم إنتاج ‎Cali dd‏ رقائقية بطلي غشاء سائل ب ‎١‏ غم/م' من تركيب سائل حاجز > للغاز مرتين ‎cally‏ من ‎PVOH‏ مذاب أو مشتت وصلصال بنتونيت بنسبة ‎Wis 7٠١‏ بحت v. ‏محسوبة على أساس وزن جاف؛ في خطوتين متتاليتين واجراء تجفيف بينهماء على ورق‎

Frovi ‏ملي نيوتن مزود من فروفي‎ TY ‏قوة انثناؤه‎ CLC/C ‏مفوى من نوع‎ ‏من جسيمات‎ lll ‏سائل‎ case ‏للغاز: مُزج‎ als ‏تحضير تركيب سائل‎ ‏مزود‎ Kunipia F ‏إلى 78 وزناً (كونيبيا إف‎ ١ ‏مونتموريلونيت رقائقية متقشرة بنسبة تتراوح من‎

Sven ‏إلى‎ ٠ ‏تتراوح من‎ del ‏لها نسبة‎ (Kunimine Kogyo Co. ‏من كونيمين كوغيو كو.‎ ٠ ‏وزناً (مويول 553-16 15-99 40101 له‎ 7٠١ ‏بنسبة‎ PVOH ‏مع محلول سائل من حوالي‎ ‏إلى 0م خلال فترة زمنية‎ ٠١0 ‏درجة تصبن أكبر من 139( عند درجة حرارة تراوحت من‎ ‏ساعات. ويمكن تثبيت تشتت الجسيمات المعدنية الرقائقية الرقائقية‎ A ‏إلى‎ dele ‏تراوحت من‎ ‏بواسطة مادة مضافة مثبتة. وبدلاً من ذلك؛ تم تقشير الجسيمات المعدنية المتقشرة مباشرة في‎ ‏عند درجة حرارة تراوحت من 60 إلى 40 م خلال فترة زمنية تراوحت من‎ PVOH ‏محلول‎ ٠ ‏ساعات.‎ A ‏ساعة إلى‎ ‏وبعد ذلك جففت الطلية الرطبة التي تم تشكيلها عند درجة الحرارة السطحية للشريط‎ ‏إلى 190 م.‎ ٠٠١ ‏التي تراوحت من‎ ‏وثني الورق المقوى الذي يشتمل على طبقة حاجزة للغاز مطلية في صورة غشاء‎ ‏منخفض الكثافة‎ polyethylene ‏سائل ثم طليت نصف المادة بطبقة داخلية من متعدد إثيلين‎ ve ‏غم/م" 01-1110018 وتم ترقيق‎ V0 ‏وطبقة داخلية تتألف من‎ LDPE ‏غم/م"‎ Yo ‏تتألف من‎ ‏موجه في اتجاه واحد يشتمل على فلز‎ LDPE ‏النصف الآخر من المادة باستخدام غشاء‎ ‏مشكلة ببثق الصهارة. وبلغت سماكة‎ LDPE ‏بواسطة طبقة مرققة من‎ caluminium ‏الألومنيوم‎ ‎LDPE ‏ميكرومتر. وبلغت سماكة الطبقة المرققة من‎ VA ‏الغشاء الموجه في اتجاه واحد‎ ‏ميكرومتر. وبلغ معدل انتقال الأكسجين في الغشاء الفلزي الموجه في اتجاه واحد‎ ١5 ‏حوالي‎ “© ‏وبلغ 811780 وهو يقابل حوالي‎ a VF ‏"/يومإضغط جوي عند‎ of ‏كما قيس حوالي 506 سم‎

RH ‏/يوم إضغط جوي عند اي و7850‎ af ‏سم‎ ٠ ‏تغليف رقائقية منبسطة وعلى وعاء تعبئة‎ sale ‏على‎ oxygen ‏انتقال الأكسجين‎ ud, ‏جوي (أكسجين بنسبة 00٠7)؛ حسبت من القيم‎ Taf of ‏نهائي وحددت بوحدة سم‎ ‘Tetra Brik® ‏لتر من نوع تيترا بريك (علامة تجارية مسجلة)‎ ١ ‏المقاسة لعبوة حجمها‎ vo ry

وأدرجت القيم التي حصل عليها في الجدول ‎oO‏ وبينت النتائج على شكل مخطط أعمدة في

الشكل 7. والنتائج التي حصل عليها تلخص أن التحسين بين لدينتي التغليف الرقائقيتين كان أعلى من المتوقع. ويسهم مستوى حجز الأكسجين المنخفض للطبقة الفلزية بشكل مدهش ‎٠‏ بشكل أكبر من الطبقة الحاجزة للأكسجين المكونة من ‎PVOH‏ وعلى لدينة التغليف الرقائقية المنبسطة كانت نتائج حجز الأكسجين جيدة بشكل مدهش. غير أن المدهش حقيقة هو نتائج العبوات النهائية. وبينما يفقد وعاء التعبئة النهائي المشكل من اللدينة الرقائقية التي تشتمل على بنية ‎PE‏ داخلية خواص حجز الأكسجين بشكل كامل (بلغ انتقال الأكسجين حوالي 800 سم /م ‎cag‏ ضغط جوي؛ أي خارج حدود المخطط المبين في الشكل 7)؛ تزيد العبوات - الأخرى التي تشتمل على غشاء ‎PE‏ فلزي بداخلها من انتقال الأكسجين إلى مستوى يمكن ضبطه ويبدو كما يعتقد أن الغشاء الفلزي الداخلي يتم إصلاحه ويخفض بدرجة كبيرة تأثير التلف الحاصل في الطبقة الحاجزة للأكسجين في لدينة التغليف الرقائقية المثنية» على وعاء التعيئة. وبالتالي ظهر تأثير مؤازر في خواص حجز الأكسجين عند ظروف اختبار قياسية ‎as‏ تمثلت في درجة حرارة تبلغ 77م و رطوبة نسبية تبلغ ‎oe‏ غير أنه عند ملء العبوات بالمنتج وتخزينها لزمن ‎come‏ سوف تصل الطبقة الحاجزة في النهاية إلى ‎Anh)‏ نسبية مرتفعة ‎(RH)‏ عادة حوالي ‎GA‏ يتأثر ‎Laie‏ أداء البوليمرات الحاجزة الحساسة للرطوبة وتظهر النتائج المبينة في الجدول ¥ والشكل ‎A‏ (معدل لانتقال الأكسجين ‎(OTR)‏ ‏© بوحدة سم '/م'/يومإضغط ‎7٠٠١ cnn‏ أكسجين)؛ أن الفرق في انتقال الأكسجين على لدينة تغليف رقائقية منبسطة غير مثنية؛ عند 7م ورطوبة نسبية تتراوح من ‎٠‏ 75 إلى 040 يبلغ حوالي ‎٠‏ سم ‎of‏ "/يومإضغط جوي. وبالرغم من أننا نعلم أنه على اللدينة الرقائقية المنبسطة المثنية؛ ثمة انتقال للأكسجين أيضاً يتعلق بالضرر الناجم عن الثني؛ مع أو بدون ‎Tal’‏ ‏بواسطة غشاء ممعدن؛ إضافة إلى انتقال الأكسجين الأصلي؛ يمكن ملاحظة تقريباً نفس ‎vo‏ الفرق البالغ ‎٠١‏ سم ‎of‏ "/يوم إضغط ‎(ge‏ عند رطوبة نسبية تتراوح بين 786 و ‎AA‏ ومن هذه الحقيقة؛ يمكن استنتاج أنه فقط المساهمة في انتقال الأكسجين هو الذي ينتج من الانتقال

ل ry ‏الأصلي للأكسجين؛ المقاس على لدينة رقائقية غير مثنية؛ الذي يزداد بشكل كبير عند ازدياد‎ ‏الرطوبة النسبية. وترتبط هذه الزيادة بالحساسية للرطوبة النسبية للانتقال الأصلي للأكسجين‎ ‏المقاس على لدينة رقائقية غير مثنية. ولا تكون المساهمة في انتقال الأكسجين الذي يرتبط‎ ‏بالضرر والإصلاح حساسة للتغير في الرطوبة النسبية. ووفقاً للنتائج المبينة أدناه؛ هذا يعني‎ ‏على‎ PE ‏أنه على وعاء تعبئة؛ تكون الفروق في انتقال الأكسجين بين لدينة تحتوي على‎ ٠ ‏على الجانب الداخلي تقريباً متساوية عند رطوبة‎ met-PE ‏تحتوي على‎ daly ‏الجانب الداخلي‎ ‏نسبية تبلغ 7860 كما هو الحال عند رطوبة نسبية تبلغ 756. وتبعاً لذلك؛ يكون التأثير‎ ‏المؤازر مضبوط بشكل متساوي عند رطوبة نسبية تبلغ 780. ولا يمكن التحقق من هذا‎ ‏الاستنتاج من خلال القياسات الحقيقية؛ بسبب أنه لا تتوفر غرفة مختبر ذات رطوبة مرتفعة‎ ‏الاختبارات انتقال الأكسجين؛ لكن يتم التثبت من ذلك من خلال الحقيقة المتمثلة في أنه تم‎

Jb ‏تحملت بنجاح اختبارات التخزين طويل الأجل في‎ am ‏إنتاج عبوات معقمة ذات نوعية‎ ‏الظروف المحيطة.‎ ‏وعلى عكس ما كان يعتقد منذ البداية؛ لا يجب تحسين نوعية وخواص حجز‎ ‏الأكسجين للحاجز المطلي بالغشاء السائل بشكل إضافي. ويبدو أنه بالإمكان تقليل خواص‎ ‏حجز الأكسجين للطبقة المطلية بغشاء سائل؛ بحيث لا يزال بالإمكان الحصول على مستوى‎ vs ‏عن طريق الاندماج مع غشاء مطلي‎ oiled) ‏موثوق من حجز الأكسجين في وعاء التعبئة‎ ‏بفلز مترسب بخارياً بشكل رقيق أو مركب فلزي غير عضوي. ومن المثير للدهشة بدرجة‎ ‏كبيرة أنه يمكن دمج مثل هاتين الطبقتين الرقيقتين الحساستين للضرر والهشتين لتزويد لدينة‎ ‏رقائقية متينة للحصول على عبوة محيطية معقمة؛ لها خصائص ممائلة للدائن التغليف‎ Calas ‏لمدة تبلغ ؟ أشهر على الأقل.‎ caluminum foil ‏الرقائقية على أساس رقائق من الألومنيوم‎ ‏ومع ذلك؛ هناك بالطبع إمكانيات لزيادة خواص حجز الغاز قليلاً بشكل إضافي عن‎ ‏بمقدار أعلى‎ PVOH ‏طريق طلي طبقات سميكة من التركيب الحاجز للغازء أو لملء طبقة‎ ‏من الجسيمات غير العضوية. غير أنه؛ هنالك زيادة أكبر في خواص حجز الروائح» عن‎ ‏طريق طلي تركيب طبقة حاجزة للغاز مملوءة سميكة وأكثر كثافة. ويشتمل مثال ممتاز على‎ ‏إلى‎ ٠١ ‏تركيب حاجز من هذا القبيل على 017011 وجسيمات مسحوق الطلق بنسبة تتراوح من‎ ve

Lg ٠ ‏ل‎ yy ‏وتم قياس قيم انتقال الأكسجين على مادة تعبئة بواسطة معدات موكون أكستران‎ ‏بسبب اشتمال بنيات مواد التعبئة‎ Had) ‏واستخدم الهواء كغاز‎ .Mocon Oxtran 2/20 ٠٠١ Al

EV ‏اشتملت على ورق مقوى. ولذلك تم ضرب جميع قيم انتقال الأكسجين بمعامل مقداره‎ ‏لأقل (في مختبر عند ؟؟ م ورطوبة نسبية‎ J ‏وتم إجراء تكييف مسبق لمدة أسبوع واحد على‎

Gob ‏عن‎ Lads (7A ‏تبلغ 720 في حجرة مكيفة الجو عند 77م و رطوبة نسبية تبلغ‎ ٠ ‏استمرار القياسات في المعدات حتى ملاحظة قيم ثابتة. ومن أجل التقييم الإحصائي. تم قياس‎ .١ ‏عينات. وتذكر القيمة المتوسطة لثلاث قياسات منها في الجدول‎ ١ ‏الجدول‎ ‎| ‏مادة مثنبة | وعاء تعبئة‎ Cafe ‏عمادة منبسطة غير‎ ٠ ! ‏لت ان الا‎ TT TTT Tr ‏#ا» لطت‎ , ‏رطوبة نسبية تبلغ | رطوبة نسبية تبلغ ' رطوبة نسبية تبلغ | رطوبة نسبية تبلغ | رطوبة نسبية تبلغ‎ ٍ ً ge | TA | 70 | JA | 7.2

I Co

SoM ‏اث‎ TR TY ‏يحتوي على 8م‎ ‏آل‎ Le ‏يحي على 1068| ال ل‎ ١ ‏الجدول‎ Ve co Tr TTT TTT ‏ا‎ TT + | | = OM

Le

Co. . ° Atl ‏م/رطوبة‎ 7 ٍْ ٍْ

IN ‏عند 17 مارطوية نسبية تبلغ‎ OTR ff) ‏تل‎ ‏[سم "/م "/يوم إضغط جوي]‎ EES 0 ‏ا‎ | ٍ ‏/ماء يوم‎ od / ْ lem ‏ضغط‎ ‏أ ل اا سات اسه‎ E—

Cw oY X xy |i 1 ‏الفرق بين رطوبة + إٍْ‎ X+Y | | ‏ا‎ ‎) ‏لفرق بين رطوبة | | المساهمة من مادة | المساهمة من‎

L Cent a pas | ‏الكلي | نسبية تبلغ 0078-0 0116 الكلي‎ 018 ‏التعبئة الأصلية الفقدان و"الإصلاح”‎ 0 |“

Lo _ Lo Ae] Lo Lo

YiVe

A

EE

; ] | | ! ‏مادة عبد تعبنة‎ ‏صفر‎ Ve ve =pA f le ging

Co ‏غير مثنية‎ ‏ا ااا ا لاسب‎ ‏1ص‎ | | i | ١

CE ee ‏لمج‎ YY PE ‏يحتوي على‎

AL | ْ | jl Ep ‏مادة‎ ‏ااا‎ ١١11 TTI IIT TI ١١١١١١ ‏اكات ندال ان‎ ١ | | | | ‏يحتوى على‎ "Re 3g CYT ZW =A Ve | SE hi ome ‏ا‎ | Meg

AYA ! :

Fe ‏لقم‎ ENA ‏كم‎ | a see ‏ؤ | | | اموا‎ | PE ‏عبو (معاديحتوي على‎ ‏حسابها إلى اس ست ا لاح حت ل ل ا‎ i ry | ْ | | | | = w | £ ‏إٍ‎ ‎| | 1 ¢ | Fp | vy | 2 ‏"د‎ ‎| ‏لا‎ | | | | MetPE Cd ~ ‏قيمة مقدرة‎ * ‏المثال ؟‎ ‏فى تجربة مختلفة؛ لوحظ أنه عند طلي نفس التركيب السائل الحاجز للغاز على‎ ‏أصناف مختلفة من الورق المقوى؛ حصل على نتائج مختلفة بشكل كبير لانتقال الأكسجين.‎ ‏ولم يفهم بالكامل لماذا أعطت أصناف مختلفة من الورق المقوى نتائج مختلفة في حجز‎

Tafa ١ ‏الأكسجين. وطليت أصناف الورق المقوى المختلفة كما ذكر أعلاه بمرتين باستخدام‎ ‏مع مونتموريلونيت ومن ثم شكلت في صورة لدائن رقائقية بشكل إضافي بحيث‎ PVOH ‏من‎ ‏كما وصف‎ iil ‏ممعدن؛ على‎ PE ‏على الجانب الداخلي أو باستخدام غشاء‎ PE ‏كان‎ ‏أعلاه. وقيس انتقال الأكسجين على لدينة تغليف رقائقية منبسطة عند 77م و رطوبة نسبية‎ - (A ‏إلى‎ ١ ‏وطليت أصناف الورق المقوى التالية (مرقمة من‎ .75 ٠ ‏بلغت‎ ‏ملي نيوتن‎ ١0 ‏بقوة انحناء تبلغ‎ Frovi ‏ل فروفي‎ ‏ملي نيوتن‎ TY + ‏ب فروفي 71 بقوة انحناء تبلغ‎ ‏بقوة انحناء تبلغ 0 ملي نيوتن‎ Korsnas ‏كورسناس‎ Y ‏ملي نيوتن‎ ١580 ‏بقوة انحناء تبلغ‎ Korsnas ‏كورسناس‎ .¢ ‏ملي نيوتن‎ Av ‏انحناء تبلغ‎ 558) Korsnas ‏كورسناس‎ .0 ‏بقوة انحناء تبلغ ٠؟ ملي نيوتن‎ Stora Enso ‏ستورا إنسو‎ 3 re ‏ملي نيوتن‎ Ye ‏بقوة انحناء تبلغ‎ International Paper ‏إنترناشونال بيبر‎ LV ‏ملي نيوتن‎ 7٠١ ‏بقوة انحناء تبلغ‎ Klabin ‏كلابين‎ LA

كما يظهر من المخطط في الشكل 9؛ سويت الفروق في قيم انتقال الأكسجين (بوحدة سم "/م'/يومإضغط جوي؛ ‎٠٠١‏ أكسجين عند 77 م؛ رطوبة نسبية تبلغ 100( عن ‎Sub‏ ‎٠‏ إضافة الغشاء الممعدن إلى لدينة التغليف الرقائقية (على الجانب الداخلي ‎Met-PE‏ مقابل ‎LDPE‏ على الجانب الداخلي). وتبعاً ‎coll‏ يبدو أنه أيضاً في هذه الحالة؛ يسوي الغشاء؛ المترسب بخارياً باستخدام مركب معدني؛ ويصلح بعض أنواع الأضرار في حاجز الأكسجين؛

الناتجة من بعض الخواص المختلفة للورق المقوى. وفي الشكل ١أ؛‏ يظهرء في مقطع عرضي؛ تجسيد أول للدينة تغليف رقائقية ‎٠١‏ ‏0 لعبوة معقمة وتخزين طويل الأمد تحت ظروف الجو المحيط» الناتجة وفقاً للاختراع. وتشتمل اللدينة الرقائقية على طبقة لبية من الورق المقوى ‎VY‏ لها قوة انحناء تبلغ ‎7٠١0‏ ملي نيوتن؛ وطبقة حاجزة لغاز الأكسجين رقيقة ‎١١‏ مشكلة بواسطة طلية غشاء سائل لتركيب سائل حاجز للغاز» وتجفيف لاحق؛ على طبقة الورق المقوى ‎.١١‏ ويشتمل التركيب ‎BL‏ الحاجز ‎SRD‏ ‏على محلول مائي ل ‎PVOH‏ و مشتت من جسيمات رقائقية غير عضوية؛ وبخاصة صلصال ‎V2‏ بنتونيت مقشر ‎exfoliated bentonite clay‏ عند ‎٠‏ وزناً على أساس الوزن الجاف؛ وبعد التجفيف؛ اشتملت طبقة الطلي على ‎PVOH‏ مع الرقائق المشكلة أو الجسيمات الرقائقية الموزعة في كيفية طبقية ضمن مادة أساس من ‎PVOH‏ أو طور متواصل. وتشتمل لدينة التغليف الرقائقية ‎Lad‏ على غشاء أساسي بوليمري 010 مطلي بطبقة رقيقة مترسبة بخارياً بسماكة تراوحت من ‎٠١‏ إلى ‎Yoo‏ نانومتر. وتم ترقيق الغشاء البوليمري المطلي المترسب ‎vy.‏ بخارياً ‎١5-١١‏ على طبقة لبية مطلية بالغشاء السائل ‎١7-١١‏ بواسطة طبقة وسطية ‎VW‏ ‏من بوليمر أساسه متعدد أولفين ‎polyolefin‏ ويفضل متعدد إثيلين منخفض ‎low ALN‏ ‎density polyethylene (LDPE)‏ وتتشكل الطبقة الرابطة الوسطية ‎VY‏ بشكل مفضل بواسطة ترقيق الطبقة اللبية المطلية بحاجز للأكسجين بالبثق و الغشاء الأساسي المترسب بخارياً معاً. وتتراوح بشكل مفضل سماكة الطبقة الرابطة الوسطية ‎١١‏ من 7 إلى ‎٠١‏ ميكرومتر؛ والأفضل ‎ve‏ من ‎١8-١١‏ ميكرومتر. وتوضع طبقة خارجية ‎ALE‏ للختم الحراري غير منفذة للسوائل ‎١١‏ ‏من متعدد أولفين ‎polyolefin‏ على الجانب الخارجي للطبقة اللبية ١٠؛‏ ويتجه هذا الجانب نحو

ص الجانب الخارجي لوعاء تعبئة ناتج من لدينة التغليف الرقائقية. ويكون متعدد أولفين ‎polyolefin‏ الخاص بالطبقة الخارجية ‎١6‏ عبارة عن متعدد إثيلين منخفض الكثافة ‎(LDPE)‏ ‏تقليدي ذو نوعية قابلة للختم الحراري. وتترتب طبقة داخلية قابلة للختم الحراري غير منفذة للسوائل ‎١١5‏ على الجانب الداخلي للطبقة المترسبة بخارياً ‎١٠‏ التي توجه نحو داخل وعاء ‎٠‏ تعبئة ناتج من لدينة التغليف ‎ASIEN‏ وتكون الطبقة ‎١١‏ على تلامس مع المنتج المعباً. وتشتمل الطبقة الداخلية القابلة للختم الحراري على متعدد إثيلين ‎ad‏ منخفض الكثافة ‎linear‏ ‎clow density polyethylene (LLDPE)‏ ويفضل أن تشتمل أيضاً على ‎LLDPE‏ ناتج بواسطة بلمرة مونمر إثيلين ‎ethylene‏ مع مونمر ألفا-أولفين ألكيلين ‎alpha-olefin alkylene‏ به من § إلى 8 ذرات كربون؛ والأفضل ‎ge‏ إلى ‎A‏ ذرات كربون؛ بوجود حفاز متالوسين؛ أي؛ ما ‎٠‏ يسمى ب ‎LLDPE‏ متالوسيني (0-11007). وقد تشتمل الطبقة الداخلية القابلة للختم الحراري ‎Vo‏ على طبقتين جزئيتين أو أكثر من نفس نوع ‎LLDPE‏ أو من أنواع مختلفة وبالتالي تشكل الغشاء الأساسي البوليمري 00 ويكون الغشاء الأساسي البوليمري ‎Vo‏ أحادي الاتجاه بسماكة لا تزيد عن ‎Te‏ بيكومتر؛ يفضل من ‎١١5‏ بيكومتر إلى ‎٠١‏ بيكومتر» وله طبقة قشرية رقيقة تستقبل الفلز من بوليمر إسهامي من حمض أكريليك واثيلين ‎ethylene acrylic acid copolymer‏ ‎(EAA) Veo‏ وتتراوح سماكة الطبقة التي تستقبل الفلز من ‎١‏ إلى 7 بيكومتر. وفي حالات خاصة؛ حيث يلزم طبقة أسمك ‎ALE‏ للختم الحراري؛ من الممكن بالطبع؛ بالرغم من أنه لا يفضل من ناحية التكلفة. وضع طبقة إضافية من متعدد إثيلين قابلة للختم الحراري على الجانب الداخلي للطبقة الداخلية ‎Jo‏ ‏ويبين الشكل ١ب‏ نفس لدينة التغليف الرقائقية كما وصف في الشكل ‎ol)‏ مع © اختلاف يتمثل في أن الطبقة اللبية الورقية ‎"١١‏ تكون عبارة عن طبقة ورقية أرق بسماكة تبلغ حوالي ‎Ve‏ غم/م". وحيث أن الطبقة الورقية تكون رقيقة بدرجة كبيرة؛ فإن لدينة التغليف الرقائقية هذه تحتاج إلى حاجز خفيف إضافي عن طريق إضافة أصباغ في الطبقات حرارية التلدن. وبالتالي» هنالك أصباغ بيضاء عاكسة للضوء؛ على سبيل ‎JE‏ ثاني أكسيد التيتانيوم ‎titanium dioxide (TiO2)‏ المضاف إلى الطبقة الرابطة المتوسطة ‎NY‏ وعلاوة على ‎vo‏ ذلك؛ يمكن إضافة أصباغ سوداء ماصة للضوء في الغشاء الأساسي البوليمري. ‎FIVE‏

وفي الشكل ؟أ؛ تبين تخطيطياً الطريقة المستخدمة لطلي غشاء سائل من التركيب السائل الحاجز للغاز على طبقة من الورق أو الورق المقوى. وتغذى الطبقة الورقية من لفة تخزين نحو محطة طلي غشاء سائل 7؟أ؛ حيث يتم وضع التركيب ‎BL‏ الحاجز للغاز بمقدار بحيث يبلغ مقدار الطبقة المطلية والمجففة حوالي ‎7-١‏ غم/م؛ عند مرور الورق ‎٠‏ المطلي بمحطة التجفيف 7"ب. وبشكل مفضل؛ يتم إجراء عملية طلي الغشاء السائل في ‎(isha‏ أي عن طريق أولاً طلي ‎Cafes ١-٠١,‏ تجفيف في خطوة وسطية ومن ثم طلي مرة ثانية ‎١-٠,5‏ غم/م” وأخيراً تجفيف الطبقة المطلية بالغشاء السائل الكلية للحصول على طبقة ورقية مطلية بحاجز للأكسجين ‎١‏ ؟"ب. في الشكل "ب تبين عملية الترقيق ‎oY‏ حيث يتم ترقيق الطبقة المطلية بحاجز ا للأكسجين ١ب‏ على غشاء أساسي بوليمري مترسب بخارياً ‎OF‏ يشتمل على طلية رقيقة مترسبة بخارياً "أ على الجانب المتجه نحو الطبقة ‎Adsl)‏ عن طريق بثق طبقة رابطة وسيطة من ‎TE LDPE‏ من محطة بثق ؛ "أ وضغطها معاً في قرص دحروجي ‎YO‏ وفي حالة طلية مترسبة بخارياً ممعدنة؛ يتم معالجة سطح التلامس الخاص بالغشاء الأساسي؛ أو طبقة الاستقبال؛ مسبقاً عن طريق معالجة سطح (غير مبين) قبل ضغط الطبقات معاً في ‎ve‏ القرص. ولاحقاً؛ يمر الورق والغشاء المرققين عبر جهاز بثق ‎YY OB‏ وقرص ترقيق ‎YA‏ ‏حيث بتم طلي الطبقة الداخلية القابلة للختم الحراري على الجانب الخارجي للطبقة الورقية. وفي ‎Aled)‏ يتم لف لدينة التغليف الرقائقية النهائية ‎VA‏ على لفة تخزين؛ غير مبينة. ‎Jie‏ الشكل © منظراً تخطيطياً لوحدة ‎Aelia‏ لنفخ غشاء وسطي بالبثق (الإسهامي)؛ أي؛ الغشاء البوليمري الأساسي قبل طليه بالترسيب البخاري بواسطة فلز أو © مركب فلز غير عضوي. ويتم بثق طبقة واحدة أو أكثر من الغشاء البوليمري الأساسي (إسهامياً) من جهاز البثق ‎Vo‏ والنفخ ‎JED CTY‏ غشاء ‎TE‏ ذو سماكة مرتفعة نسبياً. ومن ثم؛ يتم تعريض الغشاء ‎VE‏ لتوجيه أحادي المحور 77 بين دحروجات؛ وهو ساخن؛ بحيث يتم تقليل سماكة الغشاء ؛ “أ ويصبح الغشاء البوليمري الأساسي أحادي الاتجاه ويحصل على درجة معينة من الصلابة بسبب درجة مرتفعة نسبياً من التبلورية مقارنة بالأغشية البوليمرية ‎vo‏ غير الموجهة. ومن ثم يتم تثبيت الغشاء المتوسط حرارياً بشكل اختياري في خطوة تسخين إضافية قبل لفه على لفة ‎FA‏ ويتم استمثال جانبية درجة الحرارة من خلال مجموعة من رخص

الدحروجات لتوجيه البنية الخاصة للغشاء لتجنب انثناء أو تكسر الشريط. ويكون للغشاء ‎Ve‏ ‏شكل أنبوب؛ء عند خروجه من جهاز النفخ والبثق ‎FY‏ ويمكن فتحه/شقه قبل توجيهه. وحسب الضرورة؛ يمكن استخدام موجهين متوازيين ‎YT‏ في تلك الحالة. ومن الممكن ‎Lad‏ إجراء عملية التوجيه بشكل منفصل عن نفخ الغشاء.

8 ويمثل الشكل ؛ منظراً تخطيطياً لمثال على وحدة صناعية لطلية مرسبة بخارياً للغشاء المتوسط الناتج في الشكل 7. ويتم إخضاع الغشاء الموجه ؛ ؟أ من الشكل ‎oF‏ على جانب استقبال الطليةء لترسيب بخاري متواصل ‎Adal 4 ٠‏ ممعدنة من الألومنيوم ‎caluminum‏ ‏بشكل محتمل في خليط مع أكسيد الألومنيوم ‎caluminum oxide‏ وتحدد سماكة الطلية لتبلغ ‎٠٠0١-5‏ نانومتر؛ ويفضل من ‎٠-5‏ نانومتر؛ بحيث يتشكل الغشاء المطلي ‎lay ١5-١4‏

ا للاختراع. ويحصل على بخار الألومنيوم من مصدر تبخير قطعة صلبة ‎4١‏ .

ويبين الشكل دأ مثالاً مفضلاً على وعاء تعبئة ‎5٠‏ ناتج من لدينة التغليف الرقائقية

‎٠‏ وفقاً للاختراع. ويكون وعاء التعبئة ملائماً بصفة خاصة للمشروبات؛ الصلصات؛

‏الشوربات؛ أو ما شابه ذلك. وعادة؛ يكون ‎Jud‏ هذه العبوة حجم يتراوح من حوالي ‎٠٠١‏ إلى

‏حوالي ‎٠٠١‏ مل. وقد تكون بأي تشكيلة؛ لكن يفضل أن تكون على شكل قرميد؛ لها سدادات

‎ve‏ طولية ومستعرضة ‎do Sle)‏ على الترتيب؛ واختيارياً أداة فتح ؟2. وفي تجسيد آخرء؛ غير

‏مبين» يمكن تشكيل وعاء التعبئة في صورة وتد. ومن أجل الحصول على "شكل وتد" من هذا

‏القبيل؛ يتم تشكيل فقط الجزء السفلي للعبوة على شكل طيه بحيث يتم إخفاء الختم الحراري

‏المستعرض للجزء السفلي تحت أطراف متدلية زاوية مثلثية؛ يتم طيها وختمها مقابل الجزء

‏السفلي للعبوة. ويترك الختم المستعرض للجزء العلوي غير مطياً. وبهذه الطريقة يبقى من

‏© السهل التعامل مع وعاء التعبئة نصف المطوي وثابت بعدياً عند وضعه على رف التخزين في مخازن الأطعمة أو على الطاولة أو ما شابه ذلك.

‏ويبين الشكل *ب مثالاً مفضلاً بديلاً على وعاء تعبئة ٠ب‏ ناتج من لدينة التغليف

‏الرقائقية ١٠ب‏ وفقاً للاختراع. وبما أن لدينة التغليف الرقائقية ١٠ب‏ تكون رقيقة عن ‎Gob‏

‏اشتمالها على طبقة لبية ورقية رقيقة؛ فإنها لا تكون ثابتة بعدياً بشكل كافٍ لتشكيل وعاء

‎vo‏ تعبئة على شكل متوازي السطوح أو على شكل وتدء ولا يتم تشكيلها في صورة طيه بعد الختم

‎Five

المستعرض #7ب. وبالتالي سيبقى عبارة عن ‎eles‏ يشبه كيس على شكل وسادة ويوزع ويباع على هذا النحو . ويبين الشكل ‎Tad) ١‏ كما وصف في مقدمة الطلب الراهن؛ أي؛ يتم تشكيل شريط من مادة التعبئة في صورة أنبوب ‎١‏ بواسطة الحافتين الطوليتين 77 ‎١7‏ للشريط اللتان يتم دمجهما معاً في وصلة متداخلة ‎TF‏ ويعباً الأنبوب ‎TE‏ بمنتج الطعام السائل المقصود ويقسم إلى عبوات منفردة من خلال الأختام المستعرضة المتكررة 15 للأنبوب عند مسافة مباعدة عن بعضها البعض محددة مسبقاً أسفل مستوى المحتويات المعبأة في الأنبوب. ويتم فصل العبوات 17 بواسطة أثلام في الأختام المستعرضة ويتم إعطاؤها التشكيلة الهندسية المرغوبة عن طريق تشكيل طيه على طول خطوط الانثناء المحضرة في المادة. "0 ولا يقتصر الاختراع على التجسيدات المبينة والموصوفة أعلاه؛ لكن يمكن أن تختلف ضمن نطاق عناصر الحماية. مفتاح المصطلحات للشكلين ‎١“‏ و ‎A‏ : "بعد ‎OTR‏ خطوات معالجة مختلفة” ‎1١‏ 7 (غير مثني) اب 7 (غير مثني) اج 1 (غير مثني) ‎PE (fie) 7 IY‏ على الجانب الداخلي) “ب 7 (مثني»؛ ‎PE‏ على الجانب الداخلي) كج 0121 ‎PE (sie)‏ على الجانب الداخلي) ‎jr‏ 7 (مثنيء ‎met PE‏ على الجانب الداخلي) ‎Je met PE ¢ si) C107 QV‏ الجانب الداخلي) ‎C121 =‏ (مثنيء ‎met PE‏ على الجانب الداخلي) ‎PE se) C97 8‏ على الجانب الداخلي) كب 7 (عبوة؛ ‎PE‏ على الجانب الداخلي) ‎C121 at‏ (عبوة؛ ‎PE‏ على الجاتب الداخلي) ‎met PE «35e) 7 Jo‏ على الجانب الداخلي) ‎Vive‏

دب ‎C107‏ (عبوة؛ ‎met PE‏ على الجانب الداخلي) ‎al‏ 0012 (عبوة؛ ‎met PE‏ على الجانب الداخلي) ‎ive‏

Claims (1)

1. عناصر الحماية

   ‎-١ \‏ لدينة تغليف رقائقية ‎(V4) packaging laminate‏ ١٠ب)‏ لها خواص حجز للغاز ‎gas‏ ‎cbarrier properties 7‏ لتغليف المنتجات الغذائية السائلة؛ تتألف من طبقة لبية ‎core layer‏ ‎)١١ oN) r‏ من الورق أو الورق ‎eid)‏ طبقة خارجية أولى من متعدد أولفين ‎polyolefin ¢‏ قابلة للختم الحراري كتيمة للسائل ‎first outermost liquid tight, heat‏ ‎sealable layers 5‏ (١٠)؛‏ طبقة خارجية ثانية من متعدد أولفين ‎aL polyolefin‏ للختم 1 الحراري كتيمة للسائل ‎second innermost liquid tight, heat sealable polyolefin layer‏ ‎v‏ (١١)؛‏ ومطليتين مباشرةً على وبشكل مجاور للجانب الداخلي للطبقة اللبية ‎(VY OY)‏ ‎A‏ التي تتألف من الورق أو الورق المقوى ء طبقة حاجزة لغاز الأكسجين ‎oxygen gas‏ ‎(VY) barrier layer 9‏ مشكلة بواسطة طلي تركيب سائل حاجز للغاز ‎liquid gas barrier‏ ‎composition ٠١‏ في صورة غشاء سائل وبعد ذلك تجفيفه؛ ويشتت التركيب السائل الذي ‎١‏ يحتوي على مادة رابطة بوليمرية ‎polymer binder‏ أو يذاب في وسط سائل أو أساسه ‎Vy‏ مذيب؛ حيث تشتمل لدينة التغليف الرقائقية ‎Lad‏ على طبقة حاجزة مشكلة بالترسيب 9 البخاري ‎)١٠( vapour deposited barrier layer‏ مطلية على الغشاء البوليمري الأساسي ‎«polymer substrate film Vt‏ وحيث اختيارياً يشتمل غشاء أساسي بوليمري على طبقة ‎Vo‏ داخلية من متعدد الأولفين ‎polyolefin‏ قابلة للختم الحراري المذكورة )10( بحيث توضع ‎Vy‏ الطبقة الحاجزة المشكلة بالترسيب البخاري ‎(V8)‏ بين الطبقة الحاجزة لغاز الأكسجين ‎oxygen gas barrier layer VY‏ المذكورة ‎(VY)‏ والطبقة الداخلية لمتعدد الأولفين ‎polyolefin‏ ‏" القابلة للختم الحراري المذكورة )© )6 وبحيث يتم ربط الغشاء المطلي بطبقة حاجزة مشكلة 14 بالترسيب البخاري )£ ‎(Yo)‏ مع الطبقة اللبية المطلية الحاجزة لغاز الأكسجين ‎oxygen‏ ‎)١7-١11( gas barrier-coated core layer Ye‏ المذكورة بواسطة طبقة بوليمرية متوسطة

   ‎(VY) ١ ‏المستخدمة لتغليف الأغذية السائلة وفقاً‎ packaging laminate ‏لدينة التغليف الرقائقية‎ -" ١ oxygen gas barrier ‏تتميز في أن الطبقة الحاجزة لغاز الأكسجين‎ ١ ‏لعنصر الحماية‎ Y

   ‎Yive polymer ‏المذكورة تتضمن من 7760 إلى 29549 بالوزن من المادة الرابطة البوليمرية‎ Jayer Y .dry coating weight ‏المذكورة» على أساس وزن الطلية الجافة‎ binder ¢ ‏المستخدمة لتغليف الأغذية السائلة وفقاً لأي‎ packaging laminate ‏لدينة التغليف الرقائقية‎ -* ٠ polymer ‏حيث تتميز في أن المادة الرابطة البوليمرية‎ oF ‏أو‎ ١ ‏من عناصر الحماية‎ gas ‏له خواص المادة الحاجزة للغاز‎ polymer ‏المذكورة عبارة عن بوليمر‎ binder 3 -barrier ¢ ‏المستخدمة لتغليف الأغذية السائلة وفقاً لأي‎ packaging laminate ‏لدينة التغليف الرقائقية‎ —¢ ٠ ‏حيث تتميز في أنه تختار المادة الرابطة البوليمرية‎ (YF ‏إلى‎ ١ ‏من عناصر الحماية‎ Y ‏المذكورة من المجموعة التي تتألف من بوليمرات أساسها كحول فينيل‎ polymer binder ‏قابل للتشتت في الماء؛ بوليمرات أساسها‎ EVOH ‏أو‎ PVOH ‏ا««ا”_مثلاً‎ alcohol ‏متعددات سكريد‎ 0160801: acid ‏أو حمض متاكريليك‎ acrylic acid ‏حمض أكريليك‎ 5 ‏مشتقات متعدد السكريد وتوليفات من اثنين أو أكثر منها.‎ «polysaccharides 3 ‏أو ؟؛‎ ١ ‏وفقاً لأي من عناصر الحماية‎ packaging laminate ‏التغليف الرقائقية‎ dial —o \ ‏المذكورة في‎ polymer binder ‏حيث تتميز في أنه تتمثل المادة الرابطة البوليمرية‎ ١ ‏ويفضل 799 على‎ (JY) ‏يفضل المحتوية على درجة تصبن تبلغ 794على‎ «PVOH y ‏الأقل.‎ ¢

   ‎١ :‏ >- لدينة التغليف الرقائقية ‎packaging laminate‏ وفقاً لأي من عناصر الحماية ‎١‏ إلى @ ‎y‏ حيث تتميز في أن التركيب السائل ‎liquid composition‏ المذكور يشتمل أيضاً على ‎Y‏ جسيمات غير عضوية ‎.inorganic particles‏ ‎-١ ١‏ لدينة التغليف الرقائقية ‎packaging laminate‏ وفقاً لعنصر الحماية ؛ حيث تتميز في أن : الجسيمات غير العضوية ‎inorganic particles‏ المذكورة تكون على شكل رقائق.

   ‎—A \‏ لدينة التغليف الرقائقية ‎la packaging laminate‏ لعنصر الحماية ‎٠‏ حيث تتميز في أن ‎Y‏ الجسيمات غير العضوية ‎inorganic particles‏ المذكورة تتألف بشكل رئيسي من جسيمات 3 صلصالية دقيقة رقائقية ‎laminar nano-sized clay particles‏ لها نسبة باعية ‎aspect‏ ‎ratio ¢‏ تتراوح من ‎8٠‏ إلى 5000 2. ‎٠‏ 4- لدينة التغليف الرقائقية ‎packaging laminate‏ وفقاً لعنصر الحماية ‎oA‏ حيث تتميز في أن ‎Y‏ الجسيمات غير العضوية ‎inorganic particles‏ موزعة في حالة متقشرة ‎-exfoliated state‏ ‎-٠ \‏ لدينة التغليف الرقائقية ‎packaging laminate‏ وفقاً لأي من عناصر الحماية ‎AY‏ ‎٠‏ حيث تتميز في ‎of‏ الجسيمات غير العضوية ‎inorganic particles‏ المذكورة ‎he‏ عن ¥ مونتموريلونيت ‎.montmorillonite‏ ‎-١١ ١‏ لدينة التغليف الرقائقية ‎packaging laminate‏ وفقاً لعنصر الحماية 7 ؛ حيث تتميز في ‎Y‏ أن الجسيمات غير العضوية ‎inorganic particles‏ المذكورة تتألف بشكل رئيسي من ‎v‏ جسيمات طلق رقائقية ‎laminar talcum particles‏ لها نسبة باعية ‎aspect ratio‏ تتراوح ¢ من ‎١ ٠‏ إلى 0.6 . ‎VY ١‏ لدينة التغليف الرقائقية ‎packaging laminate‏ وفقاً لأي من عناصر الحماية ‎١‏ إلى ‎AY‏ ‎Y‏ حيث تتميز في أن الطبقة الحاجزة لغاز الأكسجين ‎oxygen gas barrier layer‏ المذكورة ‎(VY ) v‏ تستخدم بمقدار كلي يتراوح من ‎١.١‏ إلى © غم/م"؛ ويفضل من ‎١.5‏ إلى ‎Fo‏ ‏1 غم/م"؛ والأفضل من ‎١.5‏ إلى ‎١‏ غم/م"؛ على أساس الوزن الجاف. ‎-١ ١‏ لدينة التغليف الرقائقية ‎packaging laminate‏ وفقاً لأي من عناصر الحماية السابقة؛ ‎١‏ حيث تتميز في أن الطبقة الحاجزة لغاز الأكسجين ‎oxygen gas barrier layer‏ المذكورة ‎(VY) r‏ تستخدم في خطوتين متتاليتين أو أكثر تتوسطهما خطوة تجفيف؛ في صورة طبقات

   ¢ من جزأين أو أكثر ؛» بمقدار يتراوح من ‎٠,5‏ إلى ‎١“‏ غم/م ا ‎٠‏ ويفضل من ‎١.5‏ إلى ‎١‏

   0 ¥ ‎ala >‏ . ‎١‏ 64- لدينة التغليف الرقائقية ‎packaging laminate‏ وفقاً لأي من عناصر الحماية ‎ALL‏ ‎Y‏ حيث تتميز في أن الطبقة الحاجزة المستخدمة في الترسيب البخاري ‎vapour deposited‏ ‎(VE) barrier layer 1‏ عبارة عن فلز ‎metal‏ مركب فلز غير عضوي ‎inorganic metal‏ ¢ 0 ). ‎-١ ١‏ لدينة التغليف الرقائقية ‎packaging laminate‏ وفقاً لأي من عناصر الحماية السابقة؛ 7 حيث تتميز في أن الطبقة الحاجزة المستخدمة في الترسيب البخاري ‎vapour deposited‏ ‎)١( barrier layer 3‏ تمتل طبقة تتألف بصفة جوهرية من الألومنيوم ‎aluminium‏ أو ¢ أكسيد ‎١‏ لألومنيوم ‎.aluminium oxide‏ ّ ‎dna) -4 \‏ التغليف الرقائقية ‎packaging laminate‏ وفقاً لأي من عناصر الحماية ‎١‏ إلى ‎OY Y‏ حيث تتميز في أن الطبقة الحاجزة المستخدمة في الترسيب البخاري ‎vapour‏ ‎Jia (1 £) deposited barrier layer 31‏ طبقة أساسها كربون ‎.carbon-based layer‏ ‎-١١ ١‏ لدينة التغليف الرقائقية ‎packaging laminate‏ وفقاً لأي من عناصر الحماية السابقة؛ ‘ حيث تتميز في أن الطبقة الحاجزة المستخدمة في الترسيب البخاري ‎vapour deposited‏ ‎(V€) barrier layer 1‏ تستخدم بسماكة تتراوح من © إلى ‎Yeo‏ نانومتر (من ‎5٠‏ إلى ‎Yoo 1‏ أنغستروم). ‎YA \‏ ~ لدينة التغليف الرقائقية ‎packaging laminate‏ وفقاً لأي من عناصر الحماية السابقة؛ ‎Y‏ حيث تتميز في أن الغشاء البوليمري الأساسي ‎substrate polymer film‏ المستخدم في ‎Y‏ الترسيب البخاري ‎Jia vapour deposition‏ غشاء أساسه متعدد أولفين ‎polyolefin-‏ ‎-based film ¢‏ ive

   ‎١‏ 4- لدينة التغليف الرقائقية ‎packaging laminate‏ وفقاً لأي من عناصر الحماية السابقة؛ ‎Y‏ حيث تتميز في أن الغشاء البوليمري الأساسي ‎substrate polymer film‏ المستخدم في ‎r‏ الترسيب البخاري ‎Lead Jai vapour deposition‏ على طبقة متعدد الأولفين القابلة ¢ للختم الحراري الداخلية المذكورة ‎(V2)‏ ‎dual -٠ ١‏ التغليف الرقائقية ‎packaging laminate‏ وفقاً لأي من عناصر الحماية السابقة؛ 0 حيث تتميز في أن طبقة متعدد الأولفين القابلة للختم الحراري الداخلية المذكورة )12( 1 تتألف بشكل رئيسي من متعدد إثيلين ‎polyethylene‏ منخفض الكثافة؛ ويفضل أن تتألف ¢ بشكل رئيسي من متعدد إثيلين ‎polyethylene‏ منخفض الكثافة خطي ‎(LLDPE)‏ ‎١‏ ١؟-‏ لدينة التغليف الرقائقية ‎packaging laminate‏ وفقاً لأي من عناصر الحماية من ‎١8‏ إلى ‎(Yo Y‏ حيث تتميز في أن الغشاء البوليمري الأساسي ‎substrate polymer film‏ المذكور ‎Jia v‏ غشاء موجه في اتجاه واحد )£ ‎mono-oriented film (iv‏ يتألف من طبقة داخلية ¢ من متعدد الأولفين القابل للختم الحراري ‎sealable polyolefin layer‏ المذكورة )2 ‎.(Y‏ ‎١‏ "؟- لدينة التغليف الرقائقية ‎packaging laminate‏ وفقاً لعنصر الحماية ‎YY‏ حيث تتميز في ‎١‏ أن الغشاء الموجه في اتجاه واحد ‎mono-oriented film‏ المذكور (5١؛‏ ؛ ‎(iv‏ يشتمل ‎v‏ بشكل رئيسي على متعدد إثيلين ‎polyethylene‏ منخفض ‎SESH‏ ويفضل متعدد إثيلين ‎polyethylene ¢‏ منخفض الكثافة خطي. ‎~Y¥ ١‏ لدينة التغليف الرقائقية ‎packaging laminate‏ وفقاً لأي من عنصري الحماية )53 ‎YY‏ ‎Y‏ حيث تتميز في أنه يكون للغشاء الموجه في اتجاه واحد ‎)١٠٠( mono-oriented film‏ المذكور سماكة لا تزيد عن ‎٠١‏ ميكرومتر؛ ويفضل أن لا تزيد عن ‎V0‏ ميكرومتر.

   ‎١‏ ؛7- لدينة التغليف الرقائقية ‎packaging laminate‏ وفقاً لأي من عناصر الحماية من ١؟‏ إلى ‎(YY Y‏ حيث تتميز في أن الغشاء الموجه في اتجاه واحد ‎mono-oriented film‏ )©( ‎v‏ يشتمل على طبقة سطحية من متعدد أولفين ‎polyolefin‏ معدل بمجموعات وظيفية؛ يتم 1 فوقها وضع طبقة حاجزة مشكلة بالترسيب البخاري ‎vapour deposited barrier layer‏ . )4( ‎١‏ © ؟- لدينة التغليف الرقائقية ‎packaging laminate‏ وفقاً لعنصر الحماية 4 7؛ حيث تتميز في ‎Y‏ أن متعدد الأولفين ‎polyolefin‏ المعدل هو عبارة عن بوليمر إسهامي من إثيلين وحمض ‎Y‏ أكريليك أو متاكريليك ‎EAA) ethylene (meth)acrylic acid copolymer‏ أو ‎(EMAA‏ . ‎١‏ 7؟- لدينة التغليف الرقائقية ‎packaging laminate‏ وفقاً لأي من عناصر الحماية السابقة . حيث تتميز في أن الغشاء المطلي بطبقة حاجزة مشكل بالترسيب البخاري ‎vapour‏ ‎Shall deposited barrier layer-coated film r‏ (؟١-5١)‏ يرتبط مع الطبقة_اللبية 1 المكونة من الورق أو الورق المقوى ‎١١ VY)‏ ) بواسطة طبقة بوليمرية متوسطة ‎(VF)‏ ‏5 تختار من متعددات أولفين 05م وبوليمرات التصاقية أساسها متعدد أولفين ‎-polyolefin-based adhesive polymers 1‏ ‎-7١ ١‏ لدينة التغليف الرقائقية ‎packaging laminate‏ وفقاً لعنصر الحماية 77؛ حيث تتميز في ‎v‏ أن الطبقة البوليمرية المتوسطة )07( ‎lad das‏ على جسيمات غير عضوية ‎inorganic particles 3‏ على شكل صبغات سوداء ‎black pigments‏ لتحسين خواص حجز : الضوء للدينة التغليف الرقائقية. \ - لدينة التغليف الرقائقية ‎packaging laminate‏ وفقاً لعنصر الحماية ‎YT‏ حيث تتميز في 0 أن الطبقة البوليمرية المتوسطة )17( ‎lad das‏ على جسيمات غير عضوية ‎inorganic particles 01‏ على شكل صبغات بيضاء ‎white pigments‏ لتحسين خواص حجز الضوء للدينة التغليف الرقائقية.

   a ‏وفقاً لأي‎ (Ya ب٠١‎ ٠ ( packaging laminate ‏طريقة لتصنيع لدينة تغليف رقائقية‎ ->4 \ ‏تشتمل على الخطوات التالية:‎ YA ‏إلى‎ ١ ‏من عناصر الحماية من‎ ١ (IY) 0011 ON) ‏تزويد طبقة لبية من الورق أو الورق المقوى‎ - ٍ ‏يشتمل على‎ liquid gas barrier composition ‏تزويد تركيب سائل حاجز للغاز‎ - ¢ ‏مشتتة أو مذابة في سائل» وسط سائل أو أساسه‎ polymer binder ‏مادة رابطة بوليمرية‎ > ‏مذيب»؛‎ ‎thin oxygen gas barrier )١١( ‏تشكيل طبقة حاجزة لغاز الأكسجين رقيقة‎ - v ‏تشتمل على المادة الرابطة البوليمرية المذكورة بطلي (؟ ؟أ) التركيب السائل مباشرة‎ layer A (YY 071 OY) ‏على الجانب الأول للطبقة اللبية المتكونة من الورق أو الورق المقوى‎ 8 ‏لتبخير السائل؛‎ (VY) ‏المذكورة وتجفيفها بعد ذلك‎ Ve ‏ترقيق الغشاء البوليمري الأساسي المطلي بطبقة حاجزة مشكلة بالترسيب‎ - ١ vapour deposited barrier layer-coated polymer substrate film (iy VeYY) ‏البخاري‎ VY ‏بواسطة الطبقة البوليمرية‎ )١١( ‏على الجانب الداخلي للطبقة الحاجزة لغاز الأكسجين‎ 1 ‏المتوسطة (؛ ؛‎ ً heat ‏من متعدد الأولفين القابل للختم الحراري‎ (Yo) ‏تزويد طبقة داخلية‎ - ‏داخل الطبقة الحاجزة المشكلة بالترسيب البخاري (4١)؛ وتشتمل‎ sealable polyolefin 11 ‏الطبقة الداخلية )10( اختيارياً على غشاء بوليمري أساسي (77) و‎ Vv ‏من متعدد أولفين قابل للختم الحراري خارج‎ (YT 6071) ‏تزويد طبقة خارجية‎ - VA (YY YY) core layer ‏الطبقة اللبية‎ 14 liquid Wl ‏حيث يشتمل التركيب السائل الحاجز‎ YS ‏الطريقة وفقاً لعنصر الحماية‎ -*١ > ٠ .inorganic particles ‏أيضاً على جسيمات غير عضوية‎ gas barrier composition Y ‏حيث تختار الطبقة الحاجزة‎ Fe ‏الطريقة وفقاً لأي من عناصر الحماية من 79 إلى‎ -©١ ٠ ‏من‎ Jd ‏الموجودة في التركيب‎ oxygen gas barrier polymer ‏لغاز الأكسجين‎ Y

   Vive

   ‎v‏ المجموعة التي تتألف من ‎EVOH PVOH Sie‏ قابل للتشتت في الماء؛ وبوليمرات ¢ أساسها حمض أكريليك ‎acrylic acid‏ أو حمض متثاكريليك ‎cmethacrylic acid‏ متعددات سكريد ‎polysaccharides‏ مشتقات متعدد سكريد ‎polysaccharide‏ وتوليفات من اثنين 3 أو أكثر منها . ‎0٠‏ ؟©- الطريقة وفقاً لأي من عناصر الحماية من ‎YE‏ إلى ‎FY‏ حيث تشتخدم الطبقة الحاجزة ‎Y‏ لغاز الأكسجين ‎(VY) oxygen gas barrier layer‏ بمقدار كلي يتراوح من ‎١.١‏ إلى © ‎r‏ غم/ما؛ ويفضل من 40 ‎Jafar To‏ والأفضل من ‎١,8‏ إلى 7 غم/م"؛ على أساس ¢ وزن جاف. ‎-vr ٠‏ الطريقة وفقاً لأي من عناصر الحماية من ‎YE‏ إلى ‎(FY‏ حيث تشتخدم الطبقة الحاجزة ‎Y‏ لغاز الأكسجين ‎(VY) oxygen gas barrier layer‏ في صورة طبقات من جزأين أو أكثرء ‎Y‏ في خطوتين متتاليتين أو أكثر تتوسطهما خطوة تجفيف؛ بمقدار يتراوح من ‎١.5‏ إلى ‎١‏ ‎oft :‏ ويفضل من ‎Ve‏ غما/م'. ‎ve‏ الطريقة وفقاً لأي من عناصر الحماية من ‎FF YY‏ حيث تشتمل على الخطوات: ‎Y‏ -تزويد غشاء بوليمري أساسي ‎(YY) polymer substrate film‏ و :0 - طبقة حاجزة مشكلة بالترسيب البخاري )016 ‎(YY‏ على الغشاء البوليمري 1 الأساسي ‎(YF)‏ ‎ove‏ الطريقة ‎Wy‏ لأي من عناصر الحماية من ‎FED) YR‏ حيث يتم إنتاج الغشاء 7 البوليمري الأساسي ( ؛؟أ) ‎polymer substrate film‏ المستخدم في الترسيب البخاري ‎r‏ بواسطة نفخ بثقي ‎extrusion blowing (YY)‏ لغشاء؛ حيث يشتمل على الطبقة الداخلية 1 من البوليمر القابل للختم الحراري )0)¢ ‎-heat sealable polymer (YY‏

   ‎YiVe

   )36( ‏على خطوة توجيه أحادي‎ Load ‏الطريقة وفقاً لعنصر الحماية 75 حيث تشتمل‎ -*“ ٠ vapour ‏قبل الطلي بالترسيب البخاري‎ (VE) ‏للغشاء البوليمري الأساسي الذي تم نفخه‎ ١ polymer substrate (iv £) ‏ويتألف الغشاء البوليمري الأساسي‎ «deposition coating ‏1و‎ ‏منخفض الكثافة خطي.‎ polyethylene ‏بشكل رئيسي من متعدد إثيلين‎ 0 1 YT) ‏حيث يتم توجيه الغشاء البوليمري الأساسي‎ FT ‏الطريقة وفقاً لعنصر الحماية‎ TY ‏من متعدد إثيلين‎ oy ‏بشكل‎ ally A) polymer substrate film ‏؛؟))‎ Y Vo ‏بسماكة لا تزيد عن‎ (V7) ‏منخفض الكثافة خطي؛ في اتجاه واحد‎ polyethylene ¥ ‏ميكرومتر.‎ ١5 ‏ميكرومتر ويفضل لا تزيد عن‎ ‏حيث تكون الطبقة التي تتألف‎ FY ‏الطريقة وفقاً لأي من عناصر الحماية من 74 إلى‎ -©8 ٠ ؛٠6(‎ aluminium oxide ‏أو أكسيد الألومنيوم‎ aluminium metal ‏من فلز الألومنيوم‎ ١ substrate ‏؟؟أ) مشكلة بالترسيب البخاري )£4( على الغشاء البوليمري الأساسي‎ y ‏نا 6 أ).‎ YT) polymer film t ‏حيث تشتخدم الطبقة الحاجزة‎ FA ‏الطريقة وفقاً لأي من عناصر الحماية من 79 إلى‎ -*9 ٠ ‏؟ ؟أ) بسماكة تتراوح‎ ؛٠(‎ vapour deposited barrier layer ‏المشكلة بالترسيب البخاري‎ Y ‏أنغستروم).‎ ٠0١ (don ‏من © إلى 700 نانومتر (من‎ ‏حيث يتم ترقيق الغشاء المطلي‎ FL YA ‏الطريقة وفقاً لأي من عناصر الحماية من‎ -406 ٠ vapour deposition barrier layer-coated film ‏بطبقة حاجزة مشكلة بالترسب البخاري‎ ١ ‏من الطبقة الحاجزة لغاز الأكسجين‎ Jal ‏على الجانب‎ (Ivy =vy ‏لحم‎ r ‏باستخدام‎ extrusion laminating ‏بواسطة ترقيق بتقي‎ 1 ١" ) oxygen gas barrier layer $ .(Y¢ ¢)Y) intermediate polymer layer ‏طبقة بوليمرية متوسطة‎ 8

   أ

   ‎0٠‏ ١؛-‏ الطريقة وفقاً لأي من عناصر الحماية من ‎YA‏ إلى 9 حيث تكون الطبقة البوليمرية 7 المتوسطة ‎(YE VV)‏ عبارة عن طبقة رابطة حرارية ‎thermoplastic bonding layer ali)‏ ‎r‏ وتكون الطبقة الحاجزة المتشكلة بالترسيب البخاري )08 ‎(IVT‏ عبارة عن مركب فلزي ‎ametal compound t‏ تشتمل أيضاً على خطوات طلاء طبقة رابطة بوليمرية متوسطة ‎(VY) intermediate polymer bonding layer o‏ في صورة غشاء سائل على الطبقة < الحاجزة لغاز الأكسجين ‎oxygen gas barrier layer‏ المستخدمة ‎(VY)‏ تجفيف؛ وبعد ذلك ‎v‏ ترقيق الغشاء المطلي بطبقة حاجزة متشكلة بالترسيب البخاري لمتحم 77-73 ‎vapour deposition barrier layer-coated film A‏ بواسطة الحرارة والضغط إلى الطبقة 3 البوليمرية المتوسطة ‎.intermediate polymer layer )١١(‏

   ‎١‏ 7 - وعاء تعبئة ‎packaging container‏ (20أ؛ +0( مصنع من لدينة التغليف الرقائقية ‎packaging laminate Y‏ (١٠؛‏ ١٠ب)‏ كما هو محدد في أي من عناصر الحماية من ‎١‏ ‏1و ‎JA‏ ‎ive