SA06270263B1 - تعزيز أداء منخل جزيئي - Google Patents
تعزيز أداء منخل جزيئي Download PDFInfo
- Publication number
- SA06270263B1 SA06270263B1 SA06270263A SA06270263A SA06270263B1 SA 06270263 B1 SA06270263 B1 SA 06270263B1 SA 06270263 A SA06270263 A SA 06270263A SA 06270263 A SA06270263 A SA 06270263A SA 06270263 B1 SA06270263 B1 SA 06270263B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- molecular sieve
- metallo
- aluminophosphate
- crystals
- hydrocarbon conversion
- Prior art date
Links
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 title claims abstract description 77
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 76
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 83
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 67
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 64
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims abstract description 54
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 54
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 46
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 29
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 28
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 18
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 18
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 15
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 14
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 14
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 13
- LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N Dimethyl ether Chemical compound COC LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 10
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 8
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims description 8
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims description 8
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 5
- 230000009466 transformation Effects 0.000 claims description 5
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 claims description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 claims description 2
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims description 2
- JJWLVOIRVHMVIS-UHFFFAOYSA-N isopropylamine Chemical compound CC(C)N JJWLVOIRVHMVIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- YNAVUWVOSKDBBP-UHFFFAOYSA-N Morpholine Chemical compound C1COCCN1 YNAVUWVOSKDBBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N Triethylamine Chemical compound CCN(CC)CC ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- QCOGKXLOEWLIDC-UHFFFAOYSA-N N-methylbutylamine Chemical compound CCCCNC QCOGKXLOEWLIDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- PAFZNILMFXTMIY-UHFFFAOYSA-N cyclohexylamine Chemical compound NC1CCCCC1 PAFZNILMFXTMIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229940073455 tetraethylammonium hydroxide Drugs 0.000 claims 2
- LRGJRHZIDJQFCL-UHFFFAOYSA-M tetraethylazanium;hydroxide Chemical compound [OH-].CC[N+](CC)(CC)CC LRGJRHZIDJQFCL-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 2
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 claims 1
- 239000012084 conversion product Substances 0.000 claims 1
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims 1
- HWCKGOZZJDHMNC-UHFFFAOYSA-M tetraethylammonium bromide Chemical compound [Br-].CC[N+](CC)(CC)CC HWCKGOZZJDHMNC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- GTCDARUMAMVCRO-UHFFFAOYSA-M tetraethylazanium;acetate Chemical compound CC([O-])=O.CC[N+](CC)(CC)CC GTCDARUMAMVCRO-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- QSUJAUYJBJRLKV-UHFFFAOYSA-M tetraethylazanium;fluoride Chemical compound [F-].CC[N+](CC)(CC)CC QSUJAUYJBJRLKV-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- AJPPAKACCOFNEN-UHFFFAOYSA-K tetraethylazanium;phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O.CC[N+](CC)(CC)CC.CC[N+](CC)(CC)CC.CC[N+](CC)(CC)CC AJPPAKACCOFNEN-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 abstract description 48
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 description 30
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 17
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 17
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 16
- UNYSKUBLZGJSLV-UHFFFAOYSA-L calcium;1,3,5,2,4,6$l^{2}-trioxadisilaluminane 2,4-dioxide;dihydroxide;hexahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.[OH-].[OH-].[Ca+2].O=[Si]1O[Al]O[Si](=O)O1.O=[Si]1O[Al]O[Si](=O)O1 UNYSKUBLZGJSLV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 14
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 12
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 10
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 10
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 10
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 9
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 9
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229910052676 chabazite Inorganic materials 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 6
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 6
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 6
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 6
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 6
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 5
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 4
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 3
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 description 3
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 3
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 description 3
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- QNRATNLHPGXHMA-XZHTYLCXSA-N (r)-(6-ethoxyquinolin-4-yl)-[(2s,4s,5r)-5-ethyl-1-azabicyclo[2.2.2]octan-2-yl]methanol;hydrochloride Chemical compound Cl.C([C@H]([C@H](C1)CC)C2)CN1[C@@H]2[C@H](O)C1=CC=NC2=CC=C(OCC)C=C21 QNRATNLHPGXHMA-XZHTYLCXSA-N 0.000 description 2
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 2
- VXAUWWUXCIMFIM-UHFFFAOYSA-M aluminum;oxygen(2-);hydroxide Chemical compound [OH-].[O-2].[Al+3] VXAUWWUXCIMFIM-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 2
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000004069 differentiation Effects 0.000 description 2
- IEJIGPNLZYLLBP-UHFFFAOYSA-N dimethyl carbonate Chemical compound COC(=O)OC IEJIGPNLZYLLBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 2
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- -1 methyl ethyl Chemical group 0.000 description 2
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 150000002927 oxygen compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 2
- 238000004230 steam cracking Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAFNJMIOTHYJRJ-UHFFFAOYSA-N Diisopropyl ether Chemical compound CC(C)OC(C)C ZAFNJMIOTHYJRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XOBKSJJDNFUZPF-UHFFFAOYSA-N Methoxyethane Chemical compound CCOC XOBKSJJDNFUZPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001541238 Vachellia tortilis subsp. raddiana Species 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UDWPONKAYSRBTJ-UHFFFAOYSA-N [He].[N] Chemical compound [He].[N] UDWPONKAYSRBTJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011149 active material Substances 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 125000003158 alcohol group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 description 1
- 230000029936 alkylation Effects 0.000 description 1
- 238000005804 alkylation reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 229910001593 boehmite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 238000004523 catalytic cracking Methods 0.000 description 1
- 238000004517 catalytic hydrocracking Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 150000003841 chloride salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000003034 coal gas Substances 0.000 description 1
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 238000007405 data analysis Methods 0.000 description 1
- 230000009849 deactivation Effects 0.000 description 1
- 230000020335 dealkylation Effects 0.000 description 1
- 238000006900 dealkylation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000006356 dehydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 150000005218 dimethyl ethers Chemical class 0.000 description 1
- WEHWNAOGRSTTBQ-UHFFFAOYSA-N dipropylamine Chemical compound CCCNCCC WEHWNAOGRSTTBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007323 disproportionation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002524 electron diffraction data Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 1
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 1
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000040 hydrogen fluoride Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- FAHBNUUHRFUEAI-UHFFFAOYSA-M hydroxidooxidoaluminium Chemical compound O[Al]=O FAHBNUUHRFUEAI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003701 inert diluent Substances 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006317 isomerization reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- JCCNYMKQOSZNPW-UHFFFAOYSA-N loratadine Chemical compound C1CN(C(=O)OCC)CCC1=C1C2=NC=CC=C2CCC2=CC(Cl)=CC=C21 JCCNYMKQOSZNPW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- YHXQHLAFIKLLCF-UHFFFAOYSA-N methoxymethane;methyl formate Chemical compound COC.COC=O YHXQHLAFIKLLCF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 description 1
- 230000006911 nucleation Effects 0.000 description 1
- 238000006384 oligomerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001706 oxygenating effect Effects 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 description 1
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003016 phosphoric acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 238000011027 product recovery Methods 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 150000003856 quaternary ammonium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 1
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000004626 scanning electron microscopy Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000012265 solid product Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000004448 titration Methods 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 238000010555 transalkylation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000844 transformation Methods 0.000 description 1
- 238000004627 transmission electron microscopy Methods 0.000 description 1
- 239000003981 vehicle Substances 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
- B01J29/005—Mixtures of molecular sieves comprising at least one molecular sieve which is not an aluminosilicate zeolite, e.g. from groups B01J29/03 - B01J29/049 or B01J29/82 - B01J29/89
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
- B01J29/82—Phosphates
- B01J29/84—Aluminophosphates containing other elements, e.g. metals, boron
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
- B01J29/82—Phosphates
- B01J29/84—Aluminophosphates containing other elements, e.g. metals, boron
- B01J29/85—Silicoaluminophosphates [SAPO compounds]
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B39/00—Compounds having molecular sieve and base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites; Their preparation; After-treatment, e.g. ion-exchange or dealumination
- C01B39/54—Phosphates, e.g. APO or SAPO compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C1/00—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C1/00—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon
- C07C1/20—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon starting from organic compounds containing only oxygen atoms as heteroatoms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2229/00—Aspects of molecular sieve catalysts not covered by B01J29/00
- B01J2229/60—Synthesis on support
- B01J2229/62—Synthesis on support in or on other molecular sieves
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2521/00—Catalysts comprising the elements, oxides or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium or hafnium
- C07C2521/02—Boron or aluminium; Oxides or hydroxides thereof
- C07C2521/04—Alumina
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2521/00—Catalysts comprising the elements, oxides or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium or hafnium
- C07C2521/06—Silicon, titanium, zirconium or hafnium; Oxides or hydroxides thereof
- C07C2521/08—Silica
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2521/00—Catalysts comprising the elements, oxides or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium or hafnium
- C07C2521/12—Silica and alumina
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2529/00—Catalysts comprising molecular sieves
- C07C2529/82—Phosphates
- C07C2529/84—Aluminophosphates containing other elements, e.g. metals, boron
- C07C2529/85—Silicoaluminophosphates (SAPO compounds)
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P30/00—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry
- Y02P30/20—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry using bio-feedstock
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P30/00—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry
- Y02P30/40—Ethylene production
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
تعزيز أداء منخل جزيئي Enhancement of Molecular Sieve Performance الملخـــص يتعلق الاختراع الحالي بمحفز يقوم بتحويل methanol إلى اوليفينات خفيفة light olefins ، كما يتعلق بالعملية التى تقوم بتصنيع واستخدام هذا المحفز catalyst ، وقد تم الإفصاح عنهما وحمايتهما بعناصر الحماية الملحقة. يكون المحفز (SAPO-34) عبارة عن محفز من نوعية خاصة مُفيد ونافع من خلال تحضيره وفقاً لهذا الاختراع. يتم استخدام مادة بذرية بدء تبلُّر making the catalyst that has a higher content في عمل المحفز الذي يكون به محتوى أعلى من الفلز (EL) عماَّ هو موجود في الجزء الأساسىِّ للمحفز. ويكون للمنخل الجزيئي molecular sieve بصورة مهيمنة بنية بلُّورية تأخذ شكل متوازى المستطيلات تقريباً بكثافة صدعية منخفضة وإنتقائية أفضل للاوليفينات الخفيفة light olefins .
Description
Y — _ تعزيز أداء منخل جزيئي Enhancement of Molecular Sieve Performance الوصف الكامل خلفية الاختراع يتعلق هذا الاختراع بعملية gy محفز معززء كما يتعلق بالمحفز واستخدام ه في تحويل المواد المؤكسجة oxygenates إلى اوليفينات خفيفة light olefins وبصفة خاصة أكثر تحديداًء تكون عملية هذا الاختراع على درجة عالية من الكفاءة في تحويل methanol إلى اوليفينات خفيفة
light olefins © بسبب استخدام محفزات تكون ذات محفز مفضل. يتم إنتاج olefins بصورة تقليدية من المواد الخام البترولية بواسطة عمليات تكسير حفزية أو تكسير بالبخار . تقوم عمليات التكسير (0a وبصفة خاصة التكسير بالبخار بإنتاج اوليفين خفيف light olefin أو اوليفينات خفيفة ethylene Jie light olefins و/أى propylene وذلك من أنواع عديدة من المواد الهيدروكربونية الخام.
« alcohols ؛ وبصفة خاصة oxygenates ا لقد غرفت لفترة زمنية معينة أن المواد المؤكسجة ٠ (اوليفينات light olefin للتحول إلى اوليفين خفيف ALE تكون + methanol «JE على سبيل المفضلة على أنها methanol وبصفة عامة؛ يُشار إلى عملية تحول . ( light olefins خفيفة إلى methanol يتم فيها تحويل Cus (MTO) ') olefins) olefin - إلى - methanol’ dec - molecular sieve في وجود منخل جزيئي propylene 5 ethylene
_لقد Zo الإمداد المحدود بالنفط الخام والتكلفة المتزايدة في إنتاجة إلى ضرورة البحث عن طرق وعمليات بديلة لإنتاج منتجات هيدروكربونية.
دسا هناك نوع هام لمادة تغذية بديلة لإنتاج olefins الخفيفة تتمثل في المواد المؤكسجة oxygenates مثل alcohols وبالتحديد ethers s « ethanol 3 methanol مثل methyl ethyl » dimethyl ether methyl formate «dimethyl carbonate © dimethyl ethers © ether . قد يتم إنتاج هذه المواد المؤكسجة بواسطة التخمر fermentation ¢ أو من غاز التخليق المشتق من الغاز الطبيعئ ٠ synthesis gas derived from natural gas ٠ أو من السوائل البترولية «petroleum liquids أو من المواد الكربونية شاملة بذلك الفحم الحجرى coal أو المواد البلاستيكية المعاد تدويرها recycled plastics ؛ أو فضلات ومخلفات البلديات والمحليات؛ أو أية مواد عضوية أخرى. وتتمثل إحدى العمليات التى تكون مفيدة ونافعة بالتحديد في إنتاج olefins وذلك في تحويل methanol إلى هيدروكربونات وبصفة خاصة إلى اوليفينات خفيفة light olefins . ويكون الاهتمام التجارى في ٠ عملية ال (MTO) على أساس الحقيقة التى مؤداها أنه يمكن أن يتم الحصول على methanol من مواد خام متاحة ومتيسرة بالفعل مثل الفحم الحجرى coal أو الغاز الطبيعئ اللذين تتم معالجتهما لإنتاج غاز التخليق الذي تتم معالجته بدوره ليتم إنتاج -methanol يتم تحويل المواد المؤكسجة oxygenates إلى منتج olefin من خلال عملية حفزية. من mall أن يتم تنفيذ تحويل مادة التغذية المحتوية على مواد مؤكسجة وذلك في وجود محفز لمنخل ٠ جزيثي molecular sieve . وبالرغم من أنه قد يتم استخدام مناخل جزيئية molecular sieves من نوع ZSM- ومناخل جزيئية أخرى لإنتاج olefins من المواد المؤكسجة ؛ إلاّ أنه قد وُجد أن المناخل الجزيثية من نوع ال " silicoaluminophosphate (SAPO) تكون ذات قيمة خاصة في هذه العملية الحفزية. يتم تصنيع المناخل الجزيئية التى من نوع silicoaluminophosphate (SAPO) من مصادر لل silicon ٠٠ » مثل محلول aluminum « silica sol ؛ على سبيل المثال أكسيد الومينيوم مميأ yey
_— ¢ — hydrated aluminum oxide و phosphorus مثل orthophosphoric acid . بالإضافة إلى ذلك؛ يتم استخدام قالب أو عامل معايرة عضوئ مثل tetracthylammonium hydroxide « أو ٠ isopropylamine أى di-n-propylamine . ويُتسب المنخل الجزيئي (SAPO-34) إلى عائلة المناخل الجزيئية التى لها بنية من نوع zeolitic mineral chabazite (CHA) © . يكون هيكل المنخل الجزيئي الذي من نوع (CHA) ذو بنية حلقة سداسية مزدوجة في نظام تراكمئً مرتب في صورة كومة (ABC) عندما يتم النظر إليه بصورة عمودية على المحور المعينى على شكل موشورات ثلاثية (هرمية) منتظمة. لقد تم ذكر تحضير المنخل الجزيئي (SAPO-34) والخواص المميزة له وذلك في الكثير من براءات الاختراع الأخرى شاملة بذلك البراءتين الأمريكيتين رقمي 445011 و COYEATEY ٠ وقدتم دمجهما هنا بالكامل بالإشارة إليهما والإستعانة بهما. يتم توجيه أحد النماذج الأكثر أهمية والخاصة بعملية التحويل (MTO) إلى إنتاج اوليفينات خفيفة light olefins « أى olefins تحتوى على ما يتراوح من )١( إلى (؛) ذرات كربون. ووفقاً لذلك؛ فإنه لمن المهم أن يتم استخدام محفز ليؤدى إلى إنتاج هذه المنتجات بالحد الأقصى لإنتاجيتها ٠ ويؤدى إلى الحصول على درجة عالية من تحول methanol بداية التفاعل؛ ولا dhs ١ فعاليته بسرعة في ظروف العملية التى يتم التعرض led وفي عملية تحوّل methanol إلى ؛ يقوم المنخل الجزيئي (SAPO-34) بإظهار إنتقائية عالية للمنتج بصورة نسبية وذلك إلى كل من propylene y ethylene ¢ وإنتقائية منخفضة للمنتج إلى We olefin paraffin (4) ذرات كربون أو أكثر olefin) ,ه).
ىن - وتتمثل إحدى المجموعات المرغوبة للمناخل الجزيئية التى من نوع : ال 'silicoaluminophosphate” في تلك المجموعات التى تكون ذات محتوى silicon منخفض. ويكون المنخل الجزيئي لل silicoaluminophosphate’ " الذي من نوع هيكل ال (CHA) بمحتوى السليكون المنخفض Low silicon مرغوباً بالتحديد للاستخدام في عملية ال (0410. o ويكون لمحتوى السليكون المنخفض Low silicon تأثير في تخفيض تكوين propane وفي تخفيض إبطال فعالية المحفز. وعلى أية حال فقد تم إثبات وجود صعوبة في تصنيع مناخل جزيئية molecular sieves بطور نقى من silicoaluminophosphate CHA” " بنسبة منخفضة من silica إلى alumina . في مثل هذا الفن؛ بُذلت محاولات عديدة لتحسين تصنيع أو تخليق مناخل جزيئية من (AIPO4) ٠ أو (SAPO) تمثلت إحدى هذه الطرق في أن تتم إضافة مصدر من مصادر fluoride ion خليط التخليق. وعلى Af حال؛ كانت لهذه الطريقة العيب المتمثتل في أن الكثير من fluorides تودى إلى زيادة (ASH وزيادة الاهتمامات الأمنية والبيئية نظراً لسميتها وتاكليتها وقابليتها للتطاير. إنه سيكون من المرغوب فيه بدرجة عالية أن يتم توفير عملية تتجنب استخدام اتها (استخدام هذه (fluorides تصف البراءة الأمريكية رقم 17670987/١ب استخدام مركبات vo تحتوى على fluorine آخر. لهذه المركبات مستبدلين أو أكثر من مستبدلات fluorine ¢ في صورة مصدر ل fluoride ion ¢ في عملية تخليق مركبات aluminophosphates” " أو مركيات silicoaluminophosphate” ". وبالرغم من أنه قد تم وصف المناخل الجزيئية المنتجة على أنها ذات بنية بلورة ال chabazite’ " المرغوب فيهاء إلاّ أنها تنتج ما هو JF من حصيلة الناتج المطلوبة من olefins الخفيفة عندما يتم استخدام ها في عملية تحويل methanol إلى .olefins yey
ومن ثب لا تكون مثل هذه المركبات من المركبات الأخرى المحتوية على فلور عبارة عن الحل الذي يتم البحث عنه أو السعى إليه. ومن GE فإنه لمن المرغوب فيه أن يتم إيجاد عمليات جديدة تكون ذات نوعية خاصة لتخليق المناخل الجزيئية التى لها هيكل من نوع ال (CHA) وتتمثل الحاجة الملحة بصفة خاصة في أن يتم إيجاد وتوفير طرق لتحضير مناخل جزيئية (SAPO) molecular sieves منخفضة silica ؛ والتى لا تحتاج إلى استخدام hydrogen fluoride أو fluorides أخرى. الوصف العام للاختراع يقوم الاختراع الحالي بتوفير طريقة لتخليق مناخل جزيئية molecular sieves من نوع metalloaluminophosphate” " تتغلب على الكثير من المشاكل المتأصلة في طرق الفن السابق ٠ المستخدمة في التخليق. وبصورة ذات نوعية خاصة أكثر؛ تشتمل طريقة تحضير مناخل جزيئية molecular sieves من نوع metalloaluminophosphate" " على أن يثم YJ تحضير بلورة بدء Lal تكون محتوية على ما يتراوح من (75) بالوزن إلى (770) بالوزن من metal oxide على أساس أن يكون أكسيداً lila ثم تكوين خليط تفاعل يشتمل على بلورات crystals بدء التبلّر سالفة الذكرء ومصدر aluminum ٠ ¢ ومصدر لل ٠ phosphorus وعامل معايرة عضوى واحد على (JY ومصدر لمعدن؛ ثم حث وإثارة عملية التبلّر من خليط التفاعل وذلك لتكوين بلورات crystals المنخل الجزيئي الذي من نوع metalloaluminophosphate” ". يقوم مصدر الفلز بتوفير تركيز منخفض من metal oxide إلى خليط التفاعل يكون أقل من التركيز الموجود في بذرة بلورة بدء التبلر. ويكون هناك ما يتراوح من )1( بالوزن إلى )£0( بالوزن من metal oxide موجوداً في ا
مخاليط التفاعل المذكورة. وفي نموذج مفضل للاختراع؛ يكون الفلز عبارة عن silicon ويكون metal oxide عبارة عن (د510). كما يشتمل هذا الاختراع أيضاً على استخدام هذه المناخل الجزيئية من نوع : ل صورة محفزات تحتوى على مواد رابطة لتحويل methanol ٠ إلى اوليفينات خفيفة ٠ light olefins يشتمل الاختراع بالإضافة لما تقدم على منخل molecular sieve (Juda من نوع: 2 :
"1:اح81110810101005 " متبلر جديد والذي يشتمل فيه الجزء الأول من المنخل الجزيئي على تركيز أعلى من Le silica يحتويه الجزء الثاني من المخل الجزيئي . يشتمل الجزء الأول من المنخل الجزيئي على ما يتراوح من )70( إلى )£72( بالوزن من silica ويشتمل
٠ الجزء الثانى الأكبر والمحتوى على الجزء الباقى من المنخل الجزيئي وذلك على ما يتراوح من (71) إلى (75) بالوزن من silica . وتكون المناخل الجزيئية ذات نوع من هيكل (CHA) ونوع من هيكل (AED) ونوعين ناميين داخليين لكل من هيكل (CHA) وهيكل (AED) أو خليط لنوعين على الأقل من الهياكل المذكورة. الوصف التفصيلي:
١٠ تهتم عملية الاختراع Jal بتحضير واستخدام مناخل جزيئية molecular sieves من نوع silicoaluminophosphate والتى تكون عبارة عن مناخل جزيئية من نوع (ELAPO) قد يتم أيضاً تحضير أنواع أخرى من مركبات aluminophosphates . وتكون المناخل الجزيئية التى من نوع (ELAPO) ذات بنية دقيقة المسام لهيكل ثلاثى الأبعاد Oe من وحدات رباعية
ب
يم - السطوح أو الأوجه لكل من (POs) (Als) (51.04). وبصفة عامة تكون للمركبات (ELAPO) الصيغة التجريبية العامة التالية: (ELALP,)O, حيث تكون فيها (BL) عبارة عن فلز يتم إختياره من المجموعة المكونة من : chromium ¢ manganese ¢ nickel » cobalt » iron ¢ zinc » magnesium 6 silicon ° «¢ ومخاليط منها؛ وتكون "x" عبارة عن الجزء المولارى لل (BL) ويكون بقيمة تساوى )° ....) على الأقل؛ وتكون ty" عبارة عن الجزء المولارى لل (AD) ويكون ذو Aad تساوى (a0) على (JY وتكون "2" عبارة عن الجزء المولارى لل (P) ويكون ذو قيمة تساوى )400( على JV بحيث يكون مجموع .١ = 2 + y +x وعندما تكون (BL) عبارة عن ٠ مخاليط من المعادن» تكون "x" ممثلة للكمية الكلية لخليط الفلز الموجود. وتكون المعادن (EL) المفضلة عبارة عن silicon ¢ و cobalt g ٠؛ magnesium ¢ حيث يكون silicon هو المفضل بصفة خاصة. ويتم تصنيع المناخل الجزيئية للاختراع الحالي بمادة بذرية تعمل على بدء تكوين بلورة بدء al وتكون ذات محتوى من الفلز أعلى من الموجود في المنتج النهائى للمنخل الجزيئي . وتشتمل المادة البذرية المذكورة على ما يتراوح من (75) إلى )£74( بالوزن؛ ومن المفضل ما oe يتراوح من (TA) إلى )71١( بالوزن؛ والأكثر تفضيلاً ما يتراوح من )7٠0( إلى )7170( بالوزن. لقد any المستوى المتدنى من محتوى الفلز في مكونات أخرى يتم استخدام ها في تحضير منتج المنخل الجزيئي. تشتمل المكونات الأخرى المذكورة على ما يتراوح من (71) إلى )70( بالوزن من المعدن؛ ومن المفضل ما يتراوح من (EY) (74) بالوزن من المعدن.
!و - ai عرفت طرق تحضير مركبات ال (ELAPO) العديدة معرفة جيدة. وبصفة dale يتم تخليق المناخل الجزيئية (ELAPO) بواسطة إجراء lal الحرارى المائى من خليط تفاعل يحتوى على مصادر تفاعلية من «(EL) وصستتتصئلة ¢ phosphorus ؛ وعامل معايرة A) صورة قالب معايرة).
oo وتكون المصادر التفاعلية لل (EL) عبارة عن أملاح فلز مثل أملاح .nitrate 5 chloride وعندما يكون (EL) عبارة عن «silicon فإن مصادر silicon تشتمل على صور من silica تكون مُدخنة؛ أو غروية؛ أو مترسبة. وتكون مصادر aluminum و phosphorus عبارة عن بوهميت كاذب pseudo-boehmite لل phosphoric acids " alumina’ وتشتمل Jal se المعايرة التى يتم استخدامها على amines ومركبات quaternary ammonium . وبصورة متكررة يتم استخدام
٠ عامل معايرة يكون عبارة عن tetracthylammonium hydroxide (TEAOH) . وعندما يتم تحميص المناخل الجزيئية؛ فإنه يكون لكل من المركبات (8170)؛ (SAPO) نمطا لحيود أشعة - (XRP) X مطابقاً لنمط حيود هيكل ال (118©)؛ وتكون ذات درجة نقاء عالية في صور أنواع هيكلها. وتكون بلورات crystals بدء التبلر ذات تركيز عالى من silicon أعلى من المنخل الجزيئي المطلوب والمستخدم لإنتاج بلورات crystals من نوع هيكل ال (CHA) وبدون
ve استخدام بلورات La eas crystals ذات تركيز silicon الأعلى من تركيز الجزء Ea من خليط التفاعل؛ فإن محتوى النمو الداخلئّ يكون أعلى. يتم وضع خليط التفاعل المكون من مصدر aluminum ¢ ومصدر phosphorus ؛ وعامل واحد أو أكثر من عوامل المعايرة؛ وبلورات crystals بدء lal ؛ ومركبات تحتوى على فلز واحد أو أكثر من المعادن؛ وذلك في وعاء ضغط محكم القفل ومانع للتسرب؛ وبصورة اختيارية يمكن
Y. تبطينه بمادة بلاستيكية ٠ polytetrafluoroethylene (Jie ومن المفضل أن يتم تسخينه تحت ضغط
vey
Cy.
ذاتى وعند درجة حرارة تتراوح من (p01) إلى (0 75 م)؛ ومن المفضل من (١٠٠م) إلى (70عم) وذلك لفترة زمنية كافية لإنتاج بلورات crystals وبصورة نمطية؛ تتغيرالفترة الزمنية من (١)إلى )١7١( ساعة؛ ومن المفضل؛ أن تتراوح من (YE) إلى (£A) ساعة. وتتم إستعادة المنتج المطلوب بواسطة إجراء طريقة فصل ملائمة مثل التعريض لقوة طاردة. مركزية؛ أو
.decanting أو الترويق » filtration إجراء الترشيح ٠ قد تتحد المناخل الجزيئية للاختراع الحالي بعامل صياغة واحد أو أكثر من عوامل الصياغة؛ أو لتكوين تركيبة محفز من منخل molecular sieve لتكوين تركيبة محفز من منخل جزيئي جزيئي تمت صياغته. قد تكون عوامل الصياغة عبارة عن مادة واحدة أو أكثر من مواد يتم أو مواد فعالة حفزياً لمواد ١ binding agents إختيارها من المجموعة المكونة من عوامل ربط ومخاليط من مثل هذه المواد. ويتم ¢ matrix or filler materials sa نسيجية بينية أو لمواد vy. تكوين وتشكيل مثل هذه التركيبة لمحفز المنخل الجزيئي المصاغ (الذي تمت صياغته) وذلك في معين وذلك باستخدام الطرق الفنية sized particles صورة شكل مفيد وحبيبات ذات حجم حبيبى أو التشكيل في «spray drying أوالتقنيات المعروفة في مثل هذا المجال مثل التجفيف بالرش وبصورة نمطية؛ . extrusion أو باستخدام البثق pelletizing صورة حبيبات أو كريات صغيرة تكون المواد النسيجية البينية فعالة في تخفيض تكاليف البلّورة كلها بالكامل. وذلك بواسطة العمل 16 في صورة بالوعات حرارية تساعد في حجز الحرارة عن تركيبة المحفزء على سبيل المثال؛ توليد (تجديد)؛ زيادة كثافة تركيبة المحفز؛ وفي زيادة مقاومة المحفزء مثل sale) أثناء إجراء مقاومة المحفز للتهشم والتفتت أو السحق؛ وفي زيادة مقاومته للبلى والتآكل؛ وأيضاً العمل على
السيطرة على معدل التحول في عملية معينة بالتحديد. yey
١١ - - وعند إتحاد المنخل الجزيئي والمادة النسيجية cid) ومعهما إختيارياً المادة الرابطة في سائل لتكوين محلول ملاطى رقيق القوام؛ تكون هناك حاجة إلى إجراء الخلطء ومن المفضل أن يكون هذا الخلط شديداً وبعنف»؛ وذلك لكى يتم الحصول على خليط متجانس بصفة أساسية يحتوى على المنخل oad . ومن أمثلة السوائل المناسبة؛ كلا من aldehydes « ketones ¢ alcohol celal «esters © وتشكيلات من مثل هذه السوائل. ويكون السائل الأكثر تفضيلاً هو الماء. قد يكون المحلول الملاطي slurry may للخليط المتجانس عبارة عن محلول غروى - مطحون colloid- 0 لفترة_زمنية كافية لإنتاج النسيج الملاطي slurry texture المطلوب؛ بالحجم الحبيبي التقريبى و/أو بتوزيع الحجم الحبيبي التقريبى. قد يتم وضع وخلط كل من المنخل الجزيئي والمادة النسيجية البينية والمادة الرابطة الاختيارية في نفس السوائل أو في سوائل مختلفة؛ وقد تتحد جميعها بأية درجة أو بأية نسبة؛ سواء تم ذلك كلها Lae في آن واحدء أو بالتتابع» أو في صورة إتحاد لتشكيلة أو لتوليفة منها. وفي النموذج المفضل»؛ يتم استخدام نفس cial) ومن المفضل أن يتم استخدام الماء. ويتحد كل من المنخل الجزيئي والمادة النسيجية البينية والمادة الرابطة الاختيارية في سائل في صورة مواد صلبة؛ تكون في صورة جافة أو في صورة مجففة بصفة أساسية؛ أو في صورة محاليل ملاطية رقيقة vo القوام سواء تم ذلك كلها معاً أو بصورة منفصلة. إذا تمت إضافة المواد الصلبة كلها re في صورة مواد جافة أو مجففة بصفة أساسية؛ فمن المفضل أن تتم الإضافة في صورة كمية محددة و/أو مسيطر عليها من السائل المستخدم. في أحد النماذج؛ يتم خلط المحلول الملاطي slurry may للمنخل الجزيئي؛ والمادة الرابطة؛ والمواد النسيجية البينية أو يتم طحنها جميعاً لتحقيق محلول لخليط ملاطى متجانس ومنتظم من vy. الحبيبات الصغيرة؛ وهو الخليط الذي يتم دفعه إلى وحدة التكوين لإنتاج تركيبة لمحفز المنخل yey
- ١» الجزيئي. وفي الغالب؛ يتم استخدام مجفف يعمل بالرش في صورة وحدة تكوين. وبصورة نمطية؛ تتم المحافظة على أن تظل درجة الحرارة كافية لأن تزيل مُعظم السائل من الخليط الملاطي الرقيق القوام» ومن تركيبة محفز المنخل الجزيئي الناتجة. تأخذ تركيبة المحفز الناتجة عندما يتم تكوينها بهذه الطريقة شكل كريات دقيقة متناهية الصغر.
م بصفة عامة؛ تتم السيطرة على الحجم الحبيبي للمسحوق إلى حد ما بواسطة محتوى المواد الصلبة في محلول الخليط الملاطي . وعلى ln A فإنه يمكن أن تتم أيضاً السيطرة على كل من الحجم الحبيبي لتركيبة المحفز وخواصه الكرية المميزة وذلك بواسطة تغيير خواص مادة التغذية للخليط الملاطي وظروف التذرية. كما أنه؛ بالرغم من أن مجففات التذرية تقوم بإنتاج وتوزيع على نطاق واسع من الأحجام الحبيبية؛ فمن المعتاد أن يتم حيئئذ استخدام مصنفات
(سائل تصنيف) لفصل الحبيبات الدقيقة التى يمكن أن يتم طحنها حينئذ إلى مسحوق دقيق الحبيبات للغاية؛ ثم إعادة تدويرها إلى حيث خليط مادة تغذية المجفف الذي يعمل بالرش. بعد أن يتم تكوين تركيبة محفز المنخل الجزيئي في حالة جافة أو مجففة بصفة أساسية؛ فمن المعتاد أن يتم إجراء المعالجة بالحرارة مثل التحميص عند درجات حرارة مرتفعة لكى يتم تقسية و/أو تتشيط تركيبة المحفز المتكونة. وتكون البيئة التقليدية الملائمة للتحميص عبارة عن الهواء
٠ الذي يحتوى بصورة نمطية على كمية ضئيلة من بخار الماء. وتكون درجات حرارة التحميص النمطية في حدود مدى يتراوح من (400 م) إلى fp ٠٠٠١( ومن المفضل من )00 م) إلى
Ave) م)؛ والأكثر تفضيلاً من )001 م) إلى oo Vor) وتكون بيئة التحميص عبارة عن le | مثل helium nitrogen ؛ وغاز المدخنة (ناتج إحتراق يفتقر إلى oxygen )؛ أو أية تشكيلة أو توليفة من مثل هذه الغازات. ض Yeuy
في أحد النماذج يتم إجراء تحميص تركيبة محفز المنخل الجزيئي المصاغة في أى عدد من الوسائل أو الأجهزة المعروفة جيداً شاملة بذلك أجهزة تحميص دوارة؛ أجهزة تحميص بطبقة سفلية مائعة؛ أفران إنتاج الدفعة cand gl وما شابه ذلك. وبصورة نمطية؛ يعتمد الزمن اللأزم لإجرا ء التحميص على الدرجة المطلوبة لتقسية تركيبة محفز المنخل الجزيئي وأيضاً على درجة 0 الحر ارة . في أحد النماذج؛ يتم تسخين تركيبة محفز المنخل الجزيئي في جو من i200 As mitrogen حرارة تتراوح من (a Ve) (ep Tre) ويتم إجراء التسخين لفترة زمنية تتراوح بصورة نمطية من )١( دقيقة إلى dela (Yo) ومن المفضل من )١( ساعة إلى )٠١( ساعة؛ ومن المفضل أكثر من )١( ساعة إلى )0( ساعات؛ والأكثر تفضيلاً من (Y) ساعة إلى )£( ساعة. ٠ بالإضافة إلى المنخل الجزيئي للاختراع الحالي ؛ فقد تشتمل تركيبات المحفز للاختراع الحالي على مادة واحدة أو أكثر من المواد الأخرى العديدة الفعالة حفزياً -catalytically active تكون محفزات وتركيبات المناخل الجزيئية للاختراع الحالي مفيدة ونافعة في الكثير من العمليات المتنوعة شاملة: التكسير cracking التكسير بالهيدروجين <hydrocracking الأزمرة isomerization + البلمرة م polymerization إعادة التشكيل؛ الهدرجة hydrogenation ؛ و نزع الهيدروجين dehydrogenation ونزع الشمع dewaxing ونزع_الشمع بالهيدروجين hydrodewaxing والإمتزاز absorption والألكلة alkylation و نقل مجموعات ألكيل transalkylation وإزالة مجموعات ألكيل dealkylation و yey
تزع الحلقية بالهيدروجين hydrodecyclization وتغير الأكسدة و soligomerization والأوليجوميرية disproportionation الاختزال
نزع gon Ask الهيدروجين dehydrocyclization وتشكيلات أو توليفات من مثل هذه العمليات.
م يكون المحفز الذي يتم تحضيره وفقاً للاختراع مفيداً بصفة خاصة وبالتحديد في عملية يتم تخصيصها لتحويل مادة خام تشتمل على مركب oxygen واحد أو أكثر من المواد المؤكسجة oxygenates وذلك إلى olefin واحد أو أكثر من ٠ olefins ومن المفضل»؛ أن يكون مركب المواد المؤكسجة الموجود في المادة الخام مشتملاً على alcohol واحد أو أكثر من alcohols « ومن المفضل أن يكون كحولا دهنيا (أو كحولات دهنية)؛ حيث يكون Led الشق الكحولى للكحول
‘ ذرة الكربون ؛ ومن المفضل ( Y. ) إلى ١ ) (للكحولات) ذو عدد من ذرات الكربون يتراوح من Yo إلى )8( ذرات كربون. وتكون )١( ذرات كربون؛ والأكثر تفضيلا من )٠١( إلى )١( من المفيدة كمادة خام في عملية الاختراع مشتملة على كحولات دهنية بسلسلة منخفضة 25 مستقيمة أو متفرعة ونظائرها المقابلة لها. على سبيل المثال لا الحصر على: oxygenates 'وتشتمل أمثلة المواد المؤكسجة methanol, ethanol, n-propanol, isopropanol, methyl ethyl ether, dimethyl ether, diethyl \o ether, di-isopropyl ether, formaldehyde, dimethyl carbonate, dimethyl ketone, acetic acid,
ومخاليط منها. وفي النموذج الأكثر تفضيلاً يتم إختيار المادة الخام من مركب واحد أو أكثر
من المركبات التالية: ethanol sl « methanol ¢ أى dimethyl ether of « dimethyl ether « أو yey
Vo - - من تشكيلات أو توليفات منهاء ومن المفضل أكثر « dimethyl ether « methanol (ye « والأكثر تفضيلاً أن يتم إختيارها من ٠ methanol ومن المفضل» أن يتم تحويل المادة الخام المشتملة على مركب أوكسيجينى واحد أو أكثر من المواد المؤكسجة oxygenates وفي وجود تركيبة محفز المنخل الجزيئي وذلك إلى olefin واحد ٠ أو أكثر من olefins يكون به ما يتراوح من (Y) إلى )1( ذرات كربون؛ ومن المفضل؛ ما يتراوح من )١( إلى (4) ذرات كربون. والأكثر تفضيلاً؛ أن يتم تحويل olefin منفرداً olefins) منفردة) أو توليفات منها وذلك من مادة تغذية خام تحتوى على مواد مؤكسجة ؛ ومن المفضل كحول؛ والأكثر تفضيلاً methanol » وذلك إلى olefin المفضل olefins) المفضلة) ethylene و/أو propylene . ٠ وبصفة عامة؛ يُشار إلى عملية تحويل methanol إلى olefins على أنها عملية (0410. وفي عملية (MTO) يتم تحويل مادة تغذية خام مؤكسجة ومحتوية على methanol في صورة مكون أساسئً لمادة التغذية الخام وفي وجود تركيبة محفز المنخل الجزيئي وذلك إلى olefin واحد أو أكثر من olefins ¢ وبصورة سائدة إلى حيث يتم الحصول على ethylene و/أو propylene « Cua يُشار إلى هذه olefins الغالب على أنها اوليفينات خفيفة olefin) light olefins خفيف م (light olefin . وتكون كمية150ه الخفيف olefins) الخفيفة) على أساس أن إجمالى الوزن الكلى للهيدروكربون المنتج يكون بنسبة )700( بالوزن على «JY ومن المفضل أن يكون بنسبة أكثر من (710) بالوزن؛ ومن المفضل أكثر أن يكون بنسبة أكثر (770) بالوزن. وقد يتم الحصول على حصيلة نواتج أعلى من خلال إجراء تحسينات في العملية التشغيلية للعملية كما هو معروف في مثل هذا الفن. yey
- ١١1- قد تحتوى مادة التغذية الخام على مادة مخففة واحدة أو أكثر من المواد المخففة؛ يتم استخدام ها بصورة نمطية لتخفيض تركيز مادة التغذية الخام التى تكون تفاعلية تجاه تركيبة محفز المنخل ؛ أول أكسيد الكربون» nitrogen + argon » helium الجزيئي . وتشتمل أمثلة المواد المخففة على
Jie غير تفاعلية (وبصفة خاصة ألكانات paraffins وبصفة أساسية cele ثانى أكسيد الكربون؛ )؛ وبصفة أساسية مركبات عطرية غير تفاعلية؛ ومخاليط من propane ¢ ethane « methane o ؛ والمفضل بالتحديد nitrogen celal مثل هذه المواد. وتكون المواد المخففة المفضلة عبارة عن هو الماء. ويمكن أن يتم استخدام الماء سواء في صورة سائل؛ أو في صورة بخار؛ أو في أن تتم إضافة المادة المخففة بصورة مباشرة إلى مادة التغذية الخام Udy صورة توليفة منهما. أو أن تتم إضافتها بصورة مباشرة إلى المفاعل؛ أو أن تتم إضافتها إلى celia الداخلية إلى تركيبة محفز المنخل الجزيئي . وبصفة عامة؛ تكون المادة المخففة الموجودة في مادة التغذية ٠ الخام في حدود مدى يتراوح من حوالى )70( مول إلى (750) مول على أساس أنها نسبة مئوية ومن المفضل أن تكون في dial من إجمالى العدد الكلى لمولات مادة التغذية الخام والمادة حدود مدى يتراوح من (75) مول إلى )£0( مول. تكون ذات hybrid reactors fie يمكن أن تتم عمليات التفاعل في مفاعلات حفزية متنوعة مناطق تفاعل بطبقة سفلية كثيفة أو بطبقة سفلية ثابتة و/أو ذات مناطق تفاعل بطبقة مائعية yo أو مفاعلات مائعية تدويرية؛ أو مفاعلات قائمة أو صاعدة؛ وما شابه dae سريعة يتم إقترانهما ذلك. في النموذج المفضل؛ تشتمل عملية الطبقة السفلية المائعية أو عملية الطبقة السفلية المائعية ونظام إعادة توليد وتجديد ونظام استعادة المنتج. ¢ reactor system السريعة على نظام مفاعل
- ١١7 -
يكون لنظام المفاعل ذو الطبقة السفلية المائعية منطقة تفاعل أولى بداخل مفاعل واحد أو أكثر من المفاعلات الصاعدة ومنطقة تفاعل ثانية بداخل وعاء إنفصالى "فاصل للتعشيق" واحد على الأقل؛ ومن المفضل أن يشتمل على فرازة مخروطية واحدة أو أكثر من الفرازات المخروطية. ويتم إحتواء المفاعل الصاعد (المفاعلات الصاعدة (riser reactors والوعاء الانفصالئ بداخل وعاء م مفاعل واحد. ويتم دفع مادة التغذية الخام المحضرة حديثاً إلى مفاعل واحد أو أكثر من المفاعلات القائمة أو الصاعدة والتى يتم فيها إدخال تركيبة محفز المنخل الجزيئي أو أنسجة معالجة بفحم الكوك منها. في أحد النماذج؛ تتم ملامسة تركيبة محفز المنخل الجزيئي أو نسخة معالجة بفحم A منها مع سائل أو غازء أو مع تشكيلة منهماء قبل أن يتم إدخالهما إلى المفاعل الصاعد (المفاعلات الصاعدة)؛ ومن المفضل أن يكون السائل عبارة عن ماء أو methanol ٠ ؛ وأن يكون الغاز عبارة عن غاز خامل nitrogen Jie إذا كان المطلوب sale) توليد أو تجديد فإنه يمكن أن يتم إدخال محفز المنخل الجزيئي الذي من نوع silicoaluminophosphate بصورة مستمرة كطبقة سفلية متحركة وذلك إلى منطقة إعادة توليد حيث يمكن أن يتم حينئذ إعادة توليده وتجديده؛ كأن يكون ذلك على سبيل المثال؛ بواسطة إزالة المواد الكربونية بواسطة الأكسدة في .جو يحتوى على oxygen . وفي الممارسة المفضلة cpl iad سيكون المحفز معرضاً لإجراء خطوة إعادة توليد وتجديد بواسطة حرق الرواسب الكربونية المتراكمة أثتاء
إجراء التفاعلات. في عملية تحويل methanol إلى olefins باستخدام تركيبات محفز الاختراع؛ فمن المفضل أن يتم إجراء العملية في الطور البخارى vapor phase بحيث يتم إجراء تلامس لمادة التغذية الخام في الطور البخارى vapor phase في منطقة تفاعل مع منخل جزيئثي molecular sieve =( ٠ نوع silicoaluminophosphate' " وفي ظروف عملية فعالة كأن يكون ذلك على سبيل المثال yey
- A أى في ظروف فعالة من حيث درجة حرارة فعالة؛ «light olefins لإنتاج اوليفينات خفيفة وضغط فعال؛ وسرعة فراغية بالوزن في الساعة(17151) فعالة أيضاً؛ وإختيارياً بكمية فعالة وبطريقة بديلة؛ ٠ light olefins من المادة المخففة المرتبطة إرتباطاً تبادلياً لإنتاج اوليفينات خفيفة فقد يتم إجراء العملية في طور سائل. وعندما يتم إجراء العملية في الطور السائل؛ فمن الضرورى أن تشتمل العملية على إجراء فصل للمنتجات المتكونة في أوساط تفاعل سائلة ويمكن ٠ أن تؤدى إلى حدوث تحولات مختلفة وإنتقائيات مختلفة لمادة التغذية الخام إلى حيث الحصول الخفيفة مقارنة بتلك التى يتم تكوينها olefins على المنتج فيما يتعلق بالنسب النسبية لنواتج ٠ vapor phase بواسطة عملية الطور البخارى قد تتغير درجات الحرارة التى قد يتم استخدام ها في العملية وذلك على نطاق مدى واسع؛ وهذا الذي تم إختياره. " silicoaluminophosphate’ يتوقف بصورة جزئية على الأقل على محفز ال ٠ (Ye) وبصفة عامة؛ يمكن أن يتم تنفيذ العملية عند درجة حرارة فعالة تتراوح من ومن الأكثر تفضيلاً؛ أن تتراوح من fp Ver) م)؛ ومن المفضل من (750م) إلى Ver) كما أن درجات الحرارة التى تكون خارج نطاق مدى درجات (pon) م) إلى 700 وذكرها فيما سبق فلا يتم إستبعادها أيضاً من مجال هذا الاختراع. Lede الحرارة التى تم النص ولذلك؛ وبصفة عامة؛ فعند النهاية المنخفضة لمدى درجة الحرارة؛ والمعدل المنخفض للتفاعل؛ yo الخفيفة المطلوبة بطيئاً بصورة ملحوظة. وعند النهاية olefins فقد يُصبح معدل تكوين نواتج العلوية لدرجة الحرارة وما وراء ذلك؛ فقد لا تقوم العملية بتكوين كمية نموذجية أو مثالية من كما يمكن أن (Lats الخفيفة. وبغض النظر عن هذه العوامل؛ إلاّ أن التفاعل سيظل olefins نواتج الخفيفة المطلوبة olefins تحويل مادة التغذية بصورة جزئية على الأقل إلى حيث نواتج Mia يتم (Vo) وعند درجات حرارة خارج نطاق مدى يتراوح من (١0١٠٠م) إلى #٠ yey
١4 - - ويتم تنفيذ العملية بصورة فعالة على مدى نطاق واسع من الضغوط شاملة الضغوط الذاتية. وعند ضغوط تتراوح من (vor) ضغط جوى إلى )٠٠٠١( ضغط جوى؛ فليس من الضرورة أن تتكون نواتج اوليفينات خفيفة light olefins عند جميع هذه الضغوط. ويكون الضغط المفضل Lad بين )000٠( ضغط جوى؛ )٠٠١( ضغط جوئّ. وتكون الضغوط المشار إليها هنا لصالح م العملية باستثناء المادة المخففة الخاملة؛ وإذا كانت أياً منها موجوداً؛ فإنها تشير إلى الضغط الجزئى لمادة التغذية الخام نظراً لأنها تتعلق ب methanol . كما أن الضغوط التى تكون خارج نطاق مدى الضغوط التى تم النص عليها وذكرها من قبل فلا يتم إستبعادها أيضاً من مجال هذا الاختراع؛ هذا بالرغم من أنها لا تقع في إطار مجال نماذج مرغوبة معينة من النماذج المرغوبة للاختراع. ويمكن أن يتم تكوين نواتج olefins الخفيفة عند النهاية المنخفضة والنهاية ٠ العلوية لمدى الضغط ولكن العملية لن تكون مثالية. يمكن أن يتم إجراء العملية لفترة زمنية تكون كافية لإنتاج نواتج olefins الخفيفة المطلوبة. وبصفة عامة؛ يمكن أن يتغير زمن الإقامة المستخدم لإنتاج المنتج المطلوب من عدة ثوانى إلى عدة ساعات. إنه سيتم بالفعل بمعرفة الممارس وذو المهارة والخبرة في مثل هذا الفن إدراك أن زمن الإقامة يمكن أن يتم تحديده إلى مدى حد معين هام؛ وذلك بواسطة درجة الحرارة؛ المنخل ٠ _الجزيئي الذي من نوع silicoaluminophosphate” " الذي تم إختياره؛ والسرعة الفراغية بالوزن في الساعة (WHSV) والطور (السائل/ البخارى) الذي تم إختياره؛ وربما بواسطة الخواص المميزة لتصميم المفاعل الذي تم إختياره. ويتم تنفيذ العملية على مدى نطاق واسع من ال (WHSV) لمادة التغذية الخام؛ والتى تكون بصفة عامة في حدود مدى يتراوح من )٠.01( ساعة” إلى Tel )٠٠١( ومن المفضل؛ © في حدود مدى يتراوح من )0+( إلى )£4( ساعة ”. وقد يتم استخدام قيماً أعلى من )٠٠١( yey
.0 - Cael ويُقصد من ذلك أن تتم تغطيتها بواسطة العملية الحالية؛ بالرغم من أن مثل هذا لا يكون مفضلاً. الأكثر Sas أن يتم إجراء العملية الحالية في ظروف عملية تشتمل على درجة حرارة تتراوح من (pen) إلى )000 «fp وضغط يتراوح من )00+( ضغط جوى إلى )٠٠١( م ضغط جوىء وباستخدام (WHSV) يعبر عنها بواسطة (ساعة-١) لكل مكون من مكونات مادة التغذية الخام وتكون ذات قيمة تتراوح من )40( إلى )£0( ساعة-١. ويتم إختيار كل من درجة الحرارة؛ والضغطء(171157) بحيث تكون ظروف العملية فعالة؛ أى يتم استخدام درجة الحرارة الفعالة والضغط الفعال» (WHSV) الفعالة؛ LS, تكون مجتمعة وفي حالة إقتران dan أى تربط كلها Lee بعلاقات إرتباطية متبادلة؛ مع المنخل الجزيئي الذي من نوع : silicoaluminophosphate” ٠ الذي تم إختياره» ومع sale التغذية الخام التى تم إختيارها بحيث يتم إنتاج نواتج اوليفينات خفيفة ٠ light olefins وتكون dus مادة التغذية الخام المحضرة حديثاً التى يتم دفعها بصورة منفصلة أو بصورة مشتركة مع بخار مادة التغذية الخام إلى حيث نظام المفاعل وذلك في حدود مدى يتراوح من (7001) بالوزن إلى (Zhe) بالوزن؛ ومن المفضل من (71) بالوزن إلى (7975) «sll ومن _المفضل أكثر من (75) بالوزن إلى )£10( بالوزن وذلك على أساس أنها نسبة مئوية بالوزن بالنسبة لإجمالى الوزن الكلى لمادة التغذية الخام شاملا ذلك أية مادة مخففة تكون محتوية عليها. ومن المفضل؛ أن تكون مادتى التغذية الخام السائلة والبخارية لهما نفس التركيب؛ أو تحتويا على نسب متغيرة من نفس مادة التغذية الخام أو مختلفة عنها ومع نفس المادة المخففة أو مع مادة مخففة مختلفة عنها.
ty - - تكون المناخل الجزيئية للاختراع الحالي ذات شكل لبلورة تأخذ شكل متوازى مستطيلات تقريباً أو تكون ذات أشكال تتنامى داخلياً al تأخذ شكل متوازى مستطيلات تقريباً؛ أو تكون ذات خليط من مثل هذه الأشكال. وهذا يتضمن البلورات crystals التى تكون مكعبة الشكل؛ والتى تكون جميع أبعادها متساوية؛ ولكن هذه هى التى تكون فيها Lad النسبة الباعية أقل من أو ٠ تساوى (*) + ومن المفضل أن تكون أقل من أو تساوى (Y) . كما أنه لمن الضرورئ أن يكون متوسط البعد الأصغر للبلورة )04( نانومتر على الأقل؛ ومن المفضل أن يكون )٠٠١( نانومتر على الأقل. حسبما تم وصفه في الأمثلة؛ يتم تحديد شكل البلورات crystals ومتوسط البعد الأصغر للبلورة بواسطة فحص المنخل الجزيئي ال (ELAPO) وإختباره بواسطة إجراء المسح والفحص الدقيق ٠ باستخدام الميكروسكوب الإلكترونى الماسح (SEM) ثم قياس وتقدير البلورات crystals لكى يتم الحصول على قيمة متوسطة للبعد الأصغر. بدون الرغبة في الارتباط أو التقيد بأية نظرية معيئة من النظريات؛ فيبدو أن السمك الأدنى يكون هو المطلوب لكى يُصبح مسار الإنتشار لإمتزاز propylene 5 ethylene مساراً طويلاً بالقدر الذي يكفي بالسماح بإجراء التفاضل والتفرقة فيما بين جزيئات هذين المركبين. وبصفة vo خاصة؛ فإن مركبات ال (ELAPO) وبتحديد أكثر مركبات ال silicoaluminophosphates" " التى يتم تصنيعها أو تخليقها باستخدام العملية السابق وصفها من قبل؛ فإنها من المعتاد أن تحتوى على بعض عوامل المعايرة العضوية في مسامها. ولكى تصبح مركبات ال (BLAPO) عبارة عن حوافز فعالة؛ فيجب أن تتم إزالة عامل المعايرة الموجود في المسام بواسطة تسخين مسحوق ال (ELAPO) الموجود في جو يحتوى على oxygen وعند درجة حرارة تتراوح من (١٠٠م)
yy ~ - إلى Ver) 4( إلى أن تتم إزالة عامل المعايرة؛ ومن المعتاد أن تستغرق هذه العملية حوالى بضعة ساعات قليلة. يكون نموذج الاختراع عبارة عن أحد النماذج الذي يتغير فيه محتوى الفلز (BL) بما يتراوح من )0000+( مول إلى )100+( مول. ويكون النموذج المفضل بصفة خاصة عبارة عن النموذج ٠ الذي يكون فيه الفلز (EL) عبارة عن silicon (من المعتاد؛ أن يُشار إليه بالاختصار ("SAPO" يمكن أن تكون مركبات ال (SAPO) المستخدمة في الاختراع الحالي عبارة عن أية مركبات من المركبات التى تم وصفها في البراءة الأمريكية رقم ١54679؛؛. ومن إحدى البنيات dy pL ذات النوعية الخاصة والتى تم وصفها في البراءة الأمريكية رقم 445457891 ؛ تكون البنية (SAPO-34) أى البنية A من نوع )34( هى البنية المفضلة. وتكون البنية )34 - (SAPO ٠ عبارة عن مادة silica - #عتعامومممصنسسله_ببنية هيكل chabazite )5 الزيوليتى CHA وتكون البنية ذات شكل ake (على شكل موشورات سداسية منتظمة) ويمكن أن يتم وصفها في صورة كومة من طبقات رقيقة أو رقائق مرصوصة على طول إمتداد إتجاهات >٠٠١< في البنية البّورية . تحتوى الرقائق على ست حلقات مزدوجة مائلة. وفي الرقائق المتتالية؛ تكون جميع الحلقات الست المزدوجة Ale في نفس الاتجاه معطية سلسلة لكومة في صورة (AAAA) ve على طول امتداد الاتجاهات >٠٠١< للشكل alll المذكور. إذا إنعكس أو إنقلب إتجاه الميل لكل مستوى ثانء فإن ذلك G13 سلسلة لكومة تكون في صورة (ABABAB) وينتج عن ذلك تله للبنية (4100-18). يتكون كلا نوعى هاتين البنيتين من نفس بنية الرقائق؛ تتكوم وتتراص بسلسلة كومات مختلفة؛ سواء كان ذلك في صورة AAAA(CHA) أو في صورة .ABAB(AED يكون هذا BLA عبارة عن أساس العيب الممثل لخليط من سلسلات التكوم © والتراص التى تكون وسطية فيما بين هذين العضوين الطرفيين. yey
اا تُظهر الكثير من مواد (SAPO-34) إلى حد ما درجة من التصدع الواضح الذي تم الاستدلال عليه وإثباته بواسطة إتساع قمم حيود أشعة X= والخدوش أو الحزوز الجانبية لإنعكاسات أنماط حيود الإلكترونات. بواسطة تغيير das al وبصورة ذات نوعية خاصة التركيبة Si JAP) وعلى مدى مجالات أمدية واسعة؛ فإنه من الممكن أن تتأثر درجة التصدع؛ حيث تكون هناك نزعة معينة بحيث تُظهر المواد ذات التركيبة (Sif AMP) العالية تصدعاً أقل؛ وتكون جميع عوامل التصنيع أو التخليق الأخرى واحدة. إن هذا يمكن أن يُوجد بالنسبة للكثير من الصياغات العديدة المتنوعة. وعلى أية حال؛ فإن درجة التصدع تكون حساسة تماماً لعدد من العوامل وأنه من الممكن توقع إستثتاءات فيما يتعلق بنزعة عمليات التخليق المختلفة وذلك في حدود مدى ضيق ومحدود لنسبة ٠ (لطحلزة. يمكن أن تؤثر التركيبات المتغيرة أيضاً على شكل Aged وبصفة ale فإنه بالنسبة للتحمضيرات (SAPO-34) التى تكون أكبر من (75) بالوزن (58:0) في المنتج النهائى؛ فإنه قد تم وصف الشكل بصورة تقريبية على أنها تكون في صورة شبه مكعب؛ ولكن معظم المواد وليست كلها والتى تم إنتاجها وتكون ذات محتوى في حدود مدى أقل من (74) بالوزن )8102( ١ في المنتج النهائى؛ فإنها تميل لأن تكون ذات نزعة أو ميل لشكل شبيه بالطبق (أى تميل OY تأخذ شكل طبق). وفي_ الحقيقة؛ فقد any أن كلا من الشكل ودرجة التصدع ترتبطان معاً بعلاقة إرتباطية متبادلة. تقوم التصدعات بكسر ABLE الأشكال المعينية ذات الموشورات السداسية المنتظمة الشكل وذلك بواسطة تمييز أحد المستويات المكافئة بطريقة أو بأخرى للمستويات <١٠٠>؛ وتنمو البلورات crystals بصورة أسرع في الاتجاهات التى لم تتصدع؛ وتميل الشكل © _التى تأخذ شكلاً شبيهاً بالطبق إلى نزعة أن تنتج وتتكون. yey
ع٠ - لقد جد أن إنتقائية تفاعل التحّول إلى olefins بها (7) ذرة كربون (©)؛ (7) ذرة كربون (C3) في عملية تفاعل ال (MTO) تتأثر تأثراً سلبياً بواسطة كثافات التصدع الكبيرة (حسبما تم تعيينها بواسطة حيود أشعة - 7" لمركبات (SAPO-34) التى تم تحميصها). لقد وُجد بالإضافة لما تقدم أن أكثر من شكل ABE الأبعاد تأخذ إماً شكل مكعب أو تتكون من ٠ه ألواح متقاطعة (بتصدعات على طول إمتداد مستويات متميزة )>٠٠١< وتكون مفيدة للإنتقائية في إتجاه تفاعل ال (0410. توضح هذه العوامل أن النسبة العالية لل SI/(AHP) ستكون مرغوبة في ال )34 (SAPO للاستخدام في عملية ال (MTO) وبصورة غير ملائمة؛ فقد جد أن زيادة مستوى silica يؤدى إلى رفع حمضية المحفز والذي قد Jad من حساسية المحفز إلى حيث إبطال مفعوله بواسطة التكويك. aid تم الآن اكتشاف طريقة لإنتاج محفز (SAPO-34) بالشكل المطلوبة والمرغوب فيها. تقوم هذه الطريقة بصورة قياسية بتخفيض كثافة تصدع ال (AED) بدون زيادة مستوى silica كله بالكامل. كما أنه تقوم بزيادة درجة نمو شكل_البلُورة التى تأخذ شكل متوازى مستطيلات تقريباً عند مقارنتها بنمو شبيه بالطبق مرغوب فيه بدرجة أقل من السماح لشكل البلورات crystals لأن Vo تتأثر بدون حدوث زيادة في مستوى silicon في البلورة (0-34ط5). يتمثل المبداً الرئيسى لطريقة تحضير المناخل الجزيئية في الاختراع Jad في أن يتم استخدام بلورات ed crystals التبلر التى تكون ذات مستوى SI/(AHP) عالى نسبياً ٠. يؤدى مستوى silicon العالى الموجود في بلورات crystals بدء Jal إلى أن تصبح بلورات crystals ال (SAPO-34) حرة التصدع بصورة نسبية. وبدون الرغبة في الارتباط أو التقيد بأية نظرية معينة yey
— م Y م ّم 3
من النظريات وفقا ADU التى تم تضمينها؛ فإن استخدام بلورات crystals بدء التبلر في تصنيع أو تخليق (SAPO-34) يؤدى إلى الحصول على (SAPO-34) ذو كثافة تصدع منخفضة أكثر
# 2 £ انخفاضا من تلك التى يتم الحصول عليها بدون استخدام بلورات erystals بدء التبلر. وتأخذ
= . a ذاتها شكل مكعب وتمثل أسطحا للتنوى على سطح متحول الطور al cas crystals بلورات الأبعادء عند ADE يؤدئّ إلى الحصول على شكل Lao التالى في جميع الاتجاهات الثلاثة؛ all ٠ 8 £ بدء التبلر المستخدمة في crystals بمكعبات بسيطة. ومن المفضل» أن تحتوى بلورات le laa ومن المفضل (S02) 0m الاختراع الحالي على ما يتراوح من(75) بالوزن إلى(٠77) بالوزن والأكثر تفضيلاء أن تحتوى «(Si0y) بالوزن A \ °) بالوزن إلى (ZA) ما يتراوح من ¢ ssl بالوزن إلى )© )4( بالوزن (5:0). يوضح الجدول التالى أنه عندما (ZY ( على ما يتراوح من . : § ثم استخدام بلورات 585 بدء تبلر تكون محتوية على أقل من )77 بالوزن (و510)ء فإن ٠١ وعندما تم استخدام 0 AV) المطلوبة والمرغوب فيها كانت propylene ethylene إنتقائية إنتاج 2 في حدود المدى المطلوب والمرغوب فيه؛ كانت الانتقائية (SIO) LS بدء crystals بلورات (Ae) رقم silicon ثانى أكسيد (7) ethylene بالوزن (9:0) | كمية بلورات إنتقائية 70) الحر القابل العدنة (S105) )7( propylenes| ex crystals الحر القابل للتطاير ١ التبلر في صورة بالوزن للتطاير [crystals لبلورات بدء التبلر (7) بالوزن من المنتج الجاف
ا كا تا > ااانا ال ا Sv [oe ا ا oe ا ee ا ل
ل - _ __ ا ال______يب_أإال_سسسس —-
yey
ل" - تعتبر الزيادة في حصيلة هذه الكمية على درجة عالية من الأهمية في تحسين كفاءة وتكاثرية وحدة التصنيع (070. العيئة رقم )١( عبارة عن مادة الفن السابق بدون استخدام بلورات ed crystals تبر ذات مستوى أعلى من (5:0)»؛ في حين تكون العينات من رقم (7) إلى رقم (؟) عبارة عن عينات تقع في إطار مجال الاختراع الحالي وقد تم تحضيرها وفقاً للطرية التى م تم وصفها JE التالى.
Je ثم تصنيع كمية من المحفز المحضر وفقاً للاختراع الحالي . وفي وعاء؛ تم وضع (VEO) جم من محلول orthophosphoric acid (£A®) ¢ ثم أجرى إتحاده مع )£107( جم ماء. ثم إلى هذا الخليط» تمت إضافة ٠١( )جم من معلق silica [من إنتاج شركة : LS, Aldrich Chemicals” ٠ #مفيا"]178جم من محلول (Ive) Sl بالوزن من (TEAOH) tetracthylammonium hydroxide, ثم تمت إضافة )7١7( جم alumina صورة بوهميت كاذب pseudo-boehmite (يتم بيعه عن طريق شركة "UOP LLC" في صورة ("Versal 250" مع إضافة (VA) cole جم من مادة بلورات crystals بدء Js من نوع : (SAPO-34) محتوية على )79( بالوزن «silica ثم تم إجراء مزج وخلط المكونات السابقة. بالإضافة إلى ذلك تم تصنيع كمية من المحفز بدون بلورات crystals بدء التبلّر العالية silica والتى تم استخدامها في الاختراع الحالي لأغراض المقارنة. بعد ذلك؛ تم وضع المخاليط التى تم الحصول عليها في Jolin ضغط مصنوع من الحديد الصلب (لفولاذ) ومجهز بقلاب توربينى. ثم تم تقليب المخاليطء ثم تسخينها إلى درجة حرارة (١٠٠م) على مدى فترة زمنية بلغت )1( ساعات؛ ثم تم تثبيت درجة الحرارة عند درجة حرارة (١٠٠م) لمدة )4( ساعات؛ ثم تم التسخين إلى درجة حرارة ١75( م) لمدة )0( ساعات؛ ثم تم الاحتفاظ بدرجة الحرارة عند درجة حرارة ١75( أم) لمدة (4؛) ساعة. وفي النهاية؛ تم تبريد خليط ال
د - التفاعل ببطء إلى درجة حرارة الغرفة على مدى فترة زمنية بلغت (A) ساعات. بعدهاء تمت إستعادة منتج المادة الصلبة بواسطة التعريض لقوة طاردة مركزية لمدة (Yo) دقيقة؛ ثم تم الغسيل بالماء. لقد أستتبع ذلك بإجراء سلسلة لثلاث خطوات إضافية تمثلت في إعادة تكوين محلول لخليط ملاطى رقيق القوام؛ والتعرض لقوة طاردة مركزية؛ والترويق؛ ثم تم تجفيف م الناتج طوال الليل في درجة حرارة )90 L(x لقد تم استخدام طرق تمييز عديدة لفحص وإختبار الخواص المميزة للمنتج الذي تم الحصول عليه شاملة كثافة التصدع (حيود أشعة (X= والشكل (باستخدام الميكروسكوب الإلكترونى الناقل وباستخدام الميكروسكوب الإلكترونى الماسح)؛ والتحليل الكيميائى (باستخدام الميكروسكوب الإلكترونئ الناقل). لقد أظهرت العينتان رقمتا «(Y) )¥( أنماطاً لحيود أشعة X— بقمم تكونت بصورة جيدة نسبياً ٠ ويقمم حادة بما يُدلل على حبيبات Ash من نوع بنية ال (CHA) وكميات صغيرة فقط من تصدع ال (ART) لقد أظهرت العينة رقم )١( إتساع لبعض القمم وظهور قمم جديدة في نمط الحيود؛ مماً ly على وجود كميات كبيرة هامة من تصدع ال (AED لقد أدئّ Lad إجراء المزيد من تحليل البيانات إلى تأكيد هذه الاستنتاجات. لقد وضح الفحص باستخدام الميكروسكوب الإلكترونى الماسح أن شكل كل من العينتين ())؛ vo (©) تكون متماسكة مع المكعبات؛ أو سميكة؛ أو أطباق تنمو نمواً داخلياًء في حين تم وصف شكل العينة بأحسن وصف لها على Led تكون في صورة أطباق (ألواح) رقيقة للغاية. لقد قام الميكروسكوب الناقل بتأكيد هذه المقارنة لشكل العينات. لقد قام التحليل الإضافي للعينات بالإفصاح عن أن هناك في الغالب مناطق تكون ذات محتوى «adi ya silicon ويكون ذلك بصورة نمطية في مركز الحبيبات والتى تم شرحها وتوضيحها Yo بصورة مقبولة في صورة حبيبات لبلورات crystals بدء EN . تميل المواد الموجودة عند حواف الحبيبات بأن تحتوى على مستويات متدنية أكثر إنخفاضاً من silicon yey
Claims (1)
- اما - عناصر الحماية١ ١ - عملية تحويل هيدروكربون hydrocarbon conversion تشتمل على:Y { إدخال خام تغذية feedstock في نظام مفاعل reactor system في وجود منخل 7 جزيئي molecular sieve من نوع metallo-aluminophosphate محضر أولاً بتوفير cf خليط تفاعل يشتمل على كمية من بلورات 05015 بدء تبلر :metallo-aluminophosphate 8 تحتوي من © إلى ZY. بالوزن metal oxide على 1 أساس الأكسيد الجاف dry oxide basis ؛ مصدر phosphorus Aas ¢ aluminum ¢ ل نموذج عضوي واحد على الأقل» ومصدر فلز؛ وحث تكوين بلورات crystals المنخل A الجزيئي molecular sieve من نوع metallo-aluminophosphate المذكور من خليط 4 التفاعل حيث يتواجد metal oxide بتركيز تكتل يقل عن حوالي 779 بالوزن؛ وفصل ٠١ المنخل الجزيئي molecular sieve من نوع Jie! metallo-aluminophosphate ١١ المذكور؛ VY ب) سحب تيار تدفق خارج من نظام المفاعل reactor system ؛ و OY ج) تمرير تيار التدفق الخارج عبر نظام استخلاص recovery system واستخلاص VE منتج تحويل واحد على الأقل.١ 7 - العملية طبقاً لعنصر الحماية (١)؛ حيث يشتمل خام التغذية على واحدة أو أكثر Y من المواد المؤكسجة -oxygenatesoxygenates العملية طبقاً لعنصر الحماية (١)؛ حيث تشتمل المادة المؤكسجة - ¥ ١ أو مخاليط من ذلك. dimethyl ether » methanol الواحدة أو أكثر على Yyey١ + - العملية طبقاً لعنصر الحماية (١)؛ حيث أن منتج التحويل الواحد أو أكثر يشتملY على اوليفين خفيف light olefin واحد أو أكثر.١ > - العملية طبقاً لعنصر الحماية o£) حيث أن olefin الخفيف الواحد أو أكثر يشتملعلى propylene « ethylene ومخاليط من ذلك.١ + - عملية تحويل الهيدروكربون hydrocarbon conversion طبقاً paul الحماية810; المذكور هو metal oxide حيث يكون ؛)١( X(1) طبقاً لعنصر الحماية hydrocarbon conversion عملية تحويل الهيدروكربون - ١ ١metallo-aluminophosphate من نوع molecular sieve حيث يكون للمنخل الجزيئي YSAY شكل خارجي بلوري متوازي مستطيلات تقريبا أو نمو بيني لأشكال خارجية؛ - بلورية متوازية السطوح تقريباً أو خليط من ذلك.A ١ - عملية تحويل الهيدروكربون lids hydrocarbon conversion لعنصر الحمايةOY (١)؛ حيث يشتمل النموذج العضوي على نموذج واحد على الأقل مختار من1 المجموعة المكونة من :tetracthyl ammonium hydroxide (TEAOH), tetraethyl ammonium phosphate, ttetraethyl ammonium fluoride, tetraethyl ammonium bromide, tetraethyl ©ammonium chloride, tetraethyl ammonium acetate, dipropylainine (DPA), 1isopropylamine, cyclohexylamine, morpholine, methylbutylamine, morpholine, vdiethanolamine, and triethylamine.Aالس( ١ ) طبقاً لعنصر الحماية hydrocarbon conversion عملية تحويل الهيدروكربون - 4 ١ metallo-aluminophosphate من نوع molecular sieve حيث يكون للمنخل الجزيئي 7 CHA إطارات من أنواع تتنامى داخلياً ل AFT إطار من نوع «CHA إطار من نوع Y ؛ - واه أو خليط من اثنين على الأقل من أنواع الإطارات المذكورة.٠ ١ - عملية تحويل الهيدروكربون hydrocarbon conversion طبقاً لعنصر الحماية Y ()؛ تشتمل أيضاً على خطوة تحميص المنخل الجزيئي المتبلر للحصول على منخل 1 جزيئي molecular sieve من نوع -metallo-aluminophosphate١١ ١ - عملية تحويل الهيدروكربون hydrocarbon conversion طبقاً لعنصر الحماية ٠ Y + تشتمل أيضاً على خطوة تكوين Jaa يشتمل على metallo-aluminophosphate ¥ المتبلر باستخدام عامل تشكيل واحد على الأقل.١ ١ - عملية تحويل الهيدروكربون طبقاً لعنصر الحماية (١٠)؛ حيث أن خليط التفاعل المذكور باستثناء بلورات crystals ال metallo-aluminophosphate المذكورة يشتمل - على حوالي ١ إلى Ze بالوزن 511168 ٠١“ ١ - عملية تحويل الهيدروكربون hydrocarbon conversion طبقاً لعنصر الحماية Cua (ve) OY أن خليط التفاعل المذكور باستثناء بلورات crystals ال ؟ | metallo-aluminophosphate المذكورة يشتمل على حوالي (JY 4 7 بالوزن silicayey١ 4 - عملية تحويل الهيدروكربون hydrocarbon conversion طبقاً لعنصر الحماية Y ) \ ( »+ حيث أن البلورات crystals المذكورة تحتوي على حوالي A إلى Jo بالوزن metal oxide 1 . yey
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US11/171,801 US7547812B2 (en) | 2005-06-30 | 2005-06-30 | Enhancement of molecular sieve performance |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SA06270263B1 true SA06270263B1 (ar) | 2010-06-28 |
Family
ID=37590555
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SA06270263A SA06270263B1 (ar) | 2005-06-30 | 2006-08-08 | تعزيز أداء منخل جزيئي |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (4) | US7547812B2 (ar) |
EP (1) | EP1896179B1 (ar) |
JP (1) | JP4937254B2 (ar) |
KR (1) | KR100961240B1 (ar) |
CN (1) | CN101213016B (ar) |
AR (1) | AR055068A1 (ar) |
AT (1) | ATE480328T1 (ar) |
AU (1) | AU2006266289B2 (ar) |
BR (1) | BRPI0613496A2 (ar) |
CA (1) | CA2613052C (ar) |
DE (1) | DE602006016794D1 (ar) |
ES (1) | ES2350649T3 (ar) |
MX (1) | MX2008000164A (ar) |
MY (1) | MY145154A (ar) |
RU (1) | RU2365410C1 (ar) |
SA (1) | SA06270263B1 (ar) |
TW (1) | TWI424881B (ar) |
WO (1) | WO2007005250A2 (ar) |
ZA (1) | ZA200800312B (ar) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7547812B2 (en) * | 2005-06-30 | 2009-06-16 | Uop Llc | Enhancement of molecular sieve performance |
US7947621B2 (en) * | 2006-02-27 | 2011-05-24 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Method of making and process for using molecular sieve catalyst |
CN103801392A (zh) * | 2009-01-22 | 2014-05-21 | 三菱树脂株式会社 | 氮氧化物净化用催化剂及其制造方法 |
PL2440328T3 (pl) | 2009-06-12 | 2017-06-30 | Albemarle Europe Sprl. | Katalizatory z sitem molekularnym sapo, ich otrzymywanie i zastosowania |
KR101193973B1 (ko) * | 2009-10-22 | 2012-10-24 | 현대엔지니어링 주식회사 | 고강도를 갖는 sapo-34 미소구형체 촉매, 이의 제조방법 및 이를 이용한 경질올레핀의 제조방법 |
JP5892764B2 (ja) * | 2010-12-16 | 2016-03-23 | 日揮触媒化成株式会社 | 結晶性シリコアルミノリン酸塩成型体およびその製造方法 |
BR112014001846A2 (pt) * | 2011-07-27 | 2017-02-21 | Johnson Matthey Plc | composição, revestimento reativo cataliticamente ativo, artigo cataliticamente ativo, método para reduzir nox em um gás de escape, e, sistema de tratamento de gases de escape de motores |
RU2505356C2 (ru) * | 2011-12-27 | 2014-01-27 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева Российской академии наук (ИНХС РАН) | Способ получения катализатора и способ синтеза олефинов c2-c4 в присутствии катализатора, полученного этим способом |
US9211530B2 (en) * | 2012-12-14 | 2015-12-15 | Uop Llc | Low silicon SAPO-42 and method of making |
US8884056B2 (en) | 2012-12-14 | 2014-11-11 | Uop Llc | Anaerobic conversion of 4-carboxybenzaldehyde in ionic liquids |
US9919296B2 (en) * | 2013-10-31 | 2018-03-20 | Johnson Matthey Public Limited Company | AEI zeolite synthesis |
CN107074571B (zh) | 2014-08-22 | 2022-09-27 | 格雷斯公司 | 使用一异丙醇胺合成磷酸硅铝-34分子筛的方法 |
JP2016098149A (ja) * | 2014-11-21 | 2016-05-30 | 三菱化学株式会社 | Aei型ゼオライトの製造方法 |
CN111115655B (zh) * | 2018-10-30 | 2022-07-12 | 中国石油化工股份有限公司 | 共晶纳米分子筛、制备方法及其应用 |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4440871A (en) | 1982-07-26 | 1984-04-03 | Union Carbide Corporation | Crystalline silicoaluminophosphates |
US4499327A (en) | 1982-10-04 | 1985-02-12 | Union Carbide Corporation | Production of light olefins |
US4861743A (en) | 1987-11-25 | 1989-08-29 | Uop | Process for the production of molecular sieves |
JPH0676203B2 (ja) * | 1988-11-30 | 1994-09-28 | ユニオン、カーバイト、コーポレーション | 微孔性結晶複合組成物及びその製造方法 |
FR2645141B1 (fr) * | 1989-03-31 | 1992-05-29 | Elf France | Procede de synthese de precurseurs de tamis moleculaires du type silicoaluminophosphate, precurseurs obtenus et leur application a l'obtention desdits tamis moleculaires |
US5248647A (en) | 1991-02-28 | 1993-09-28 | Uop | Sapo catalysts and use thereof in methanol conversion processes |
US5126308A (en) | 1991-11-13 | 1992-06-30 | Uop | Metal aluminophosphate catalyst for converting methanol to light olefins |
US5888921A (en) * | 1995-10-25 | 1999-03-30 | Abb Lummus Global Inc. | Binary molecular sieves having a core and shell of different structures and compositions |
US5912393A (en) * | 1997-12-09 | 1999-06-15 | Uop Llc | Metallo aluminophosphate molecular sieve with novel crystal morphology and methanol to olefin process using the sieve |
WO2000006493A1 (en) * | 1998-07-29 | 2000-02-10 | Exxon Chemical Patents, Inc. | Processes for manufacture of molecular sieves |
ES2307486T3 (es) | 2000-12-13 | 2008-12-01 | Uop Llc | Tamiz molecular de aluminofosfato metalico con morfologia cristalina cubica y procedimiento de conversion de metanol en olefina utilizando el tamiz. |
US6953767B2 (en) * | 2001-03-01 | 2005-10-11 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Silicoaluminophosphate molecular sieve |
AU2001249363B2 (en) | 2001-03-22 | 2006-08-17 | Uop Llc | Metallo aluminophosphate molecular sieve with cubic crystal morphology and methanol to olefin process using the sieve |
US6620983B1 (en) | 2002-06-12 | 2003-09-16 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Synthesis of aluminophosphates and silicoaluminophosphates |
US6793901B2 (en) | 2002-06-12 | 2004-09-21 | Exxonmobil Chemical Patents, Inc. | Synthesis of molecular sieves having the CHA framework type |
US7375050B2 (en) * | 2003-04-28 | 2008-05-20 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Synthesis and use of aluminophosphates and silicoaluminophosphates |
US7241716B2 (en) * | 2003-11-10 | 2007-07-10 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Protecting catalytic sites of metalloaluminophosphate molecular sieves |
US7518026B2 (en) * | 2004-10-01 | 2009-04-14 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Catalyst and process for the conversion of oxygenates to olefins |
EP1791786B1 (en) * | 2004-10-01 | 2017-10-18 | ExxonMobil Chemical Patents Inc. | Aluminophosphate molecular sieve, its synthesis and use |
US7079962B2 (en) * | 2004-10-20 | 2006-07-18 | Itron, Inc. | Automated utility meter reading system with variable bandwidth receiver |
US7547812B2 (en) * | 2005-06-30 | 2009-06-16 | Uop Llc | Enhancement of molecular sieve performance |
-
2005
- 2005-06-30 US US11/171,801 patent/US7547812B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2006
- 2006-06-19 WO PCT/US2006/023734 patent/WO2007005250A2/en active Search and Examination
- 2006-06-19 AT AT06785077T patent/ATE480328T1/de not_active IP Right Cessation
- 2006-06-19 MX MX2008000164A patent/MX2008000164A/es active IP Right Grant
- 2006-06-19 ES ES06785077T patent/ES2350649T3/es active Active
- 2006-06-19 EP EP06785077A patent/EP1896179B1/en not_active Not-in-force
- 2006-06-19 ZA ZA200800312A patent/ZA200800312B/xx unknown
- 2006-06-19 CA CA2613052A patent/CA2613052C/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-06-19 BR BRPI0613496-3A patent/BRPI0613496A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2006-06-19 JP JP2008519363A patent/JP4937254B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2006-06-19 DE DE602006016794T patent/DE602006016794D1/de active Active
- 2006-06-19 KR KR1020087001824A patent/KR100961240B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2006-06-19 AU AU2006266289A patent/AU2006266289B2/en not_active Ceased
- 2006-06-19 CN CN2006800234915A patent/CN101213016B/zh active Active
- 2006-06-19 RU RU2008103352/04A patent/RU2365410C1/ru not_active IP Right Cessation
- 2006-06-21 MY MYPI20062935A patent/MY145154A/en unknown
- 2006-06-28 AR ARP060102779A patent/AR055068A1/es active IP Right Grant
- 2006-06-29 TW TW095123571A patent/TWI424881B/zh not_active IP Right Cessation
- 2006-08-08 SA SA06270263A patent/SA06270263B1/ar unknown
-
2009
- 2009-04-28 US US12/431,284 patent/US7973208B2/en active Active
- 2009-04-28 US US12/431,269 patent/US7977273B2/en active Active
- 2009-04-28 US US12/431,297 patent/US7972989B2/en active Active
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SA06270263B1 (ar) | تعزيز أداء منخل جزيئي | |
US7578987B2 (en) | Synthesis of SAPO-34 with essentially pure CHA framework | |
US7622624B2 (en) | Crystalline intergrowth material, its synthesis and its use in the conversion of oxygenates to olefins | |
US6903240B2 (en) | Process for manufacturing a silicoalumino-phosphate molecular sieve | |
US7528201B2 (en) | Synthesis of silicoaluminophosphate molecular sieves | |
ZA200403277B (en) | Use of molecular sieves for the conversion of oxygenates to olefins. | |
ZA200701854B (en) | Catalyst and process for the conversion of oxygenates to olefins | |
EP1451131B1 (en) | Use of molecular sieves for the conversion of oxygenates to olefins | |
BRPI0800150A2 (pt) | processo para preparar uma peneira molecular para metalo-aluminofosfato cristalino |