SA04250337B1 - عملية للإنتاج المستمر للمستحلبات - Google Patents
عملية للإنتاج المستمر للمستحلبات Download PDFInfo
- Publication number
- SA04250337B1 SA04250337B1 SA04250337A SA04250337A SA04250337B1 SA 04250337 B1 SA04250337 B1 SA 04250337B1 SA 04250337 A SA04250337 A SA 04250337A SA 04250337 A SA04250337 A SA 04250337A SA 04250337 B1 SA04250337 B1 SA 04250337B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- rotor
- stator
- emulsion
- process according
- mentioned
- Prior art date
Links
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 title claims abstract description 85
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 59
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 56
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 53
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 35
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 18
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 32
- 239000002879 Lewis base Substances 0.000 claims description 18
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 15
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 15
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 150000007527 lewis bases Chemical class 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 3
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 3
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims description 3
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 claims description 3
- 241000271566 Aves Species 0.000 claims description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical group 0.000 claims description 2
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 2
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical group [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 2
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 claims 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims 1
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 claims 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 32
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 28
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 19
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 19
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 16
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 14
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 10
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 10
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 10
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 8
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 8
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 7
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 7
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 5
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 238000004581 coalescence Methods 0.000 description 4
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 4
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 3
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 239000003094 microcapsule Substances 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 2
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 2
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 239000011949 solid catalyst Substances 0.000 description 2
- 241001136792 Alle Species 0.000 description 1
- 241000237858 Gastropoda Species 0.000 description 1
- 101100490488 Mus musculus Add3 gene Proteins 0.000 description 1
- 206010033799 Paralysis Diseases 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000012886 Vertigo Diseases 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 229940125904 compound 1 Drugs 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 1
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 description 1
- 230000000877 morphologic effect Effects 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 239000011088 parchment paper Substances 0.000 description 1
- 230000002688 persistence Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 210000002966 serum Anatomy 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 231100000889 vertigo Toxicity 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/0072—Preparation of particles, e.g. dispersion of droplets in an oil bath
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
- B01F23/41—Emulsifying
- B01F23/4105—Methods of emulsifying
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
- B01F23/43—Mixing liquids with liquids; Emulsifying using driven stirrers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/27—Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices
- B01F27/271—Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices with means for moving the materials to be mixed radially between the surfaces of the rotor and the stator
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/81—Combinations of similar mixers, e.g. with rotary stirring devices in two or more receptacles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/81—Combinations of similar mixers, e.g. with rotary stirring devices in two or more receptacles
- B01F33/811—Combinations of similar mixers, e.g. with rotary stirring devices in two or more receptacles in two or more consecutive, i.e. successive, mixing receptacles or being consecutively arranged
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D1/00—Radial-flow pumps, e.g. centrifugal pumps; Helico-centrifugal pumps
- F04D1/06—Multi-stage pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D1/00—Radial-flow pumps, e.g. centrifugal pumps; Helico-centrifugal pumps
- F04D1/06—Multi-stage pumps
- F04D1/063—Multi-stage pumps of the vertically split casing type
- F04D1/066—Multi-stage pumps of the vertically split casing type the casing consisting of a plurality of annuli bolted together
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D13/00—Pumping installations or systems
- F04D13/12—Combinations of two or more pumps
- F04D13/14—Combinations of two or more pumps the pumps being all of centrifugal type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F2215/00—Auxiliary or complementary information in relation with mixing
- B01F2215/04—Technical information in relation with mixing
- B01F2215/0413—Numerical information
- B01F2215/0418—Geometrical information
- B01F2215/0427—Numerical distance values, e.g. separation, position
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F2215/00—Auxiliary or complementary information in relation with mixing
- B01F2215/04—Technical information in relation with mixing
- B01F2215/0413—Numerical information
- B01F2215/0436—Operational information
- B01F2215/0477—Numerical time values
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F2215/00—Auxiliary or complementary information in relation with mixing
- B01F2215/04—Technical information in relation with mixing
- B01F2215/0413—Numerical information
- B01F2215/0436—Operational information
- B01F2215/0481—Numerical speed values
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/60—Pump mixers, i.e. mixing within a pump
- B01F25/64—Pump mixers, i.e. mixing within a pump of the centrifugal-pump type, i.e. turbo-mixers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
Abstract
الملخص: يتعلق الاختراع الحالى بعملية متعددة المراحل بغرض الإنتاج المستمر لمستحلب emulsion ، حيث تتضمن تعريض سائلين على الأقل من السوائل الغير قابلة للامتزاج لسلسلة من مرحلتى خلط على الأقل يتم تنفيذهما فى جهازين متتالين على الأقل بكل منهما عضو دوار- عضو ثابت stator-rotor devices ، وحيث يتم توصيل فتحة خرج طرفية من جهاز عضو دوار-عضو ثابت stator-rotor device أول بفتحة دخول محورية axial inlet فى جهاز العضو الدوار-العضو الثابت stator-rotor devices التالى عن طريق أنبوب، حيث يكون رقم Reγ Reynolds داخل الأنبوب المذكور أكبر من 5000 ، وتتراوح السرعة الطرفية لكل عضو من الأعضاء الدوارة لأجهزة العضو الدوار-العضو الثابت stator-rotor devices من ٥ إلى 60 م/ث.
Description
ْ عملية للإنتاج المستمر للمستحلبات process for the continuous production of emulsions الوصف الكامل خلفية الاختراع يتعلق الاختراع الحالى بعملية للإنتاج المستمر لمستحلبات emulsions لها توزيع حجمى منتظم للقطيرات Al droplets يتشكل منها الطور المشتت dispersed phase للمستحلب emulsion . وبشكل خاص» يتعلق الاختراع الحالى بعملية للتحضير المستمر للمستحلبات emulsions التى تحتوى على» فى شكل طور متشتت dispersed phase ¢ قطيرات droplets من مركب إضافة مصهور من قاعدة لويس لذاي هاليد المغنسيوم -magnesium halide-Lewis base وهى المستحلبات A emulsions يكون فيها التوزيع الحجمى للقطيرات droplets ضيقا بشكل :0 ea ٠ التطبيق الأكثر إلحاحاً والأكثر تحديداً للاختراع الحالى هو إنتاج مستحلبات emulsions بشكل مستمر حيث؛ بعد خطوة التبريد ‘ تسمح بالحصول على جسيمات صلبة solid particles من مركب إضافة من قاعدة لويس لداي هاليد المغنسيوم magnesium halide-Lewis base ذات توزيع حجمى أكثر انتظاماً. الجسيمات الصلبة التى يتم الحصول gle من وجهة نظر التوزيع الحجمى الضيق للجسيمات ded يمكن أن يتم استخدامها بشكل مفيد كعنصر تدعيم فى تحضير ١ _ المحفزات المدعمة بغرض بلمرة الأوليفينات olefin polymerization .
دس ومن المعروف أن الخلائط والعوامل الصناعية المساعدة على الاستحلاب يتم استخدامها من أجل خلط المواد المختلفة؛ مثل المواد اللاصقة ومواد التغليف والمواد المجملة (المزوقات) والأطعمة والمواد البلاستيكية؛ إلخ. وبصفة عامة؛ فإنه تتولد قوى قص هيدروليكي hydraulic ذات سرعات عاليه داخل الخلائط الصناعية عن طريق إدارة عضو دوّار بالنسبة إلى عضو ثابت: ٠ تتم تغذية الموائع بشكل محورى إلى تجميعة العضو الدوار- العضو الثابت stator-rotor devices وتتشتت قطرياً إلى خارج تجميعة العضو الدوار- العضو الثابت stator-rotor devices . عندما يتم تعريض سائلين غير قابلين للامتزاج لقوى قص هيدروليكي hydraulic بسرعات عاليه؛ فإن أحد السائلين يمكنه أن cathy فى شكل قطيرات droplets (الطور المتشتت dispersed phase ( داخل السائل الثانى shall) المتضل) مسبباً تكون المستطب emulsion . ٠ ويكون الحجم المتوسط للقطيرات droplets فى الطور المتشتت Lag ye dispersed phase ارتباطاً مباشراً مع شدة الطاقة التى يتم الإمداد بها عن طريق العضو الدوار. وبصفة عامة؛ فإنه LS | زادت طاقة cali) قل الحجم المتوسط للقطيرات droplets التى يتم الحصول عليها فى شكل طور متشتت dispersed phase للمستحلب 2 . ويوجد متغير هام آخرء يؤثر تأثيراً كبيراً على الحجم النهائى للقطيرات droplets التى يتم الحصول عليهاء وهو درجة الالتحام أثناء ١ عملية تكوين المستحلب emulsion . فى هذه العمليات؛ تكون قطيرات droplets المستحلب emulsion فى إتزان ديناميكى dynamic equilibrium إلى حد كبير بين cdl بسبب Sal القص وظاهرة الالتحام التى تعمل على تجميع القطيرات droplets + ويسبب التحام القطيرات droplets زيادة فى الحجم المتوسط النهائى للقطيرات 0165 _التى يتم الحصول عليها عند فتحة الخرج للعملية؛ مما يزيد من تجزئة الجسيمات الكبيرة بدرجة كبيرة. وظاهرة الالتحام هذه ٠ يقاومها تأثير القص الناتج عن حركة العضو الدوار. فى مناطق الخلط القريبة من العضو الدوار Yat. i ذات حجم صغير. وكلما ابتعدنا عن droplets يكون تأثير القص أشد؛ تبعاً لذلك؛ تتكون قطيرات يزداد تأثير القص وتزداد ظاهرة الالتحام؛ وهذا يؤدى إلى زيادة فى حجم cl gall العضو الأكبر حجماً فى مناطق الخلط التى تبعد مسافة droplets تتكون القطيرات . droplets القطيرات ما عن العضو الدوار. ونتيجة لذلك؛ فإن المستحلب 8 الذى يتم الحصول عليه يكون له . droplets توزيع حجمى غير منتظم بالنسبة للقطيرات © من emulsion تكشف براءة الاختراع الأمريكية رقم 0177755 _عن عملية لتحضير مستحلب ؛ وبصفة emulsions مائع لا يألف الماء ومائع يألف الماء بغرض الحصول على مستحلبات الزيت فى الماء emulsions خاصة مستحلبات 85 زيت فى ماء. يتم استخدام مستحلبات المذكورة فى تحضير الكبسولات الدقيقة بغرض استخدامها فى تصنيع أوراق القصوير غير هذه؛ يتم استخدام ماكينة طحن تتكون من emulsions الكربونية. فى عمليات تحضير المستحلبات ٠ جسم طحن بداخله تجويف اسطوانى بشكل أساسى. وتحتوى ماكينة الطحن أيضاً على مجموعة من الصفوف الحلقية متحدة المركز لمساقط العضو الثابت ومجموعة من الصفوف الحلقية متحدة المركز لمساقط العضو الدوارء حيث تكون الصفوف الحلقية لمساقط العضو الثابت ملاصقة بشكل متحد المركزء ومتشابكة أو معشقة تعشيقاً بينياً داخل الصفوف الحلقية لمساقط العضو الدوار. تمر الموائع التى تدخل ماكينة الطحن خلال مناطق القص ذات الشدة العاليه؛ قبل أن ve تصل إلى الطرف الخارجى للعضو الدوار. وتتدفق الموائع قطرياً خلال فراغ طحن أول الخلوص الطرفى القريب بين المحيط العقدى الخارجى dala ومحورياً خلال فراغ طحن ثان؛ للعضو الدوار والجدار الداخلى للتجويف؛ قبل أن تصل تلك الموائع إلى مخرج ماكينة الطحن. الصفة الأكثر أهمية لماكينة الطحن المذكورة فى براءة الاختراع الأمريكية رقم 5717778568 هى بها جسيمات ذات emulsions استخدام عملية تغذية مستمرة ذات مسار واحد لإنتاج مستحلبات ٠
YA.
حجم أكثر انتظاماً. حيث أن العملية ذات المسار الواحد المذكورة تكون محددة لتحضير كبسولات دقيقة لاستخدامها فى تصنيع أوراق التصوير غير الكربونية ولا يمكن تحويلها صناعياً لتحضير المستحلبات emulsions التى؛ بمجرد أن يتم تبريدها تبريداً مفاجئاًء يمكن أن تعطى جسيمات صلبة solid particles يمكن أن يتم استخدامها لتحضير المحفزات المدعمة. تكشف براءة الاختراع الأمريكية رقم 3508 4 عن عملية لتحضير كبسولات دقيقة لها توزيع حجمى منتظم إلى حد oS حيث تتضمن تكوين مستمر لمستحلب emulsion زيت- فى- cela يكون فيه الطور phase الذى لا all الماء حوالى 746 إلى 796 من الحجم ويكون الطور الذى يألف الماء حوالى © إلى 785 من الحجم وحيث يتم التحكم فى حجم الجسيم عن طريق ضبط نسبة الزيت إلى الماء داخل المعدلات التى سبق ذكرها. عند الرجوع إلى عمليات تحضير liga المحفز الصلب؛ نجد أنه من الأفضل بما لا يدع مجالاً للشك تجنب تنظيم التوزيع الحجمى للجسيمات عن طريق تغيير النسبة بين الطور المتشتت dispersed phase والطور المتصل. على سبيل المثال؛ فإن تخفيض كمية الطور المتشثث dispersed phase تؤدى إلى تخفيض تابع لذلك للجسيمات الصلبة المتولدة مما ينتج عنه نقص غير مقبول فى إنتاجية العملية. : أضف إلى ذلك؛ فإن العملية المذكورة فى براءة الاختراع الأمريكية رقم 81478070 تكشف عن ١ إضافة مركبات كيميائية خاصة (أيزوسيانات (isocyanates إلى الطور الذى لا يألف الماء وإلى الطور الذى يألف الماء. إضافة مثل هذه المركبات الكيميائية تعمل على تحسين الخواص 0 الطبيعية والكيميائية للمستحلب emulsion الذى يتم الحصول عليه. هذا الأسلوب لا يمكن تطبيقه فى تحضير المكونات الحفزية الصلبة. حيث أن المركبات الكيميائية المذكورة عاليه يمكن أن تسبب تخفيض شديد فى نشاط المحفز النهائى. وتتعلق براءة الاختراع الأمريكية رقم ٠ 017750970 _بتجميعة عضو دوار- عضو ثابت stator-rotor devices لإنتاج مستحلبات ARE
ل emulsions سائل- سائل ذات قطيرات droplets بحجم يساوى جزءاً من الميكرون» وحيث تستخدم تجميعة العضو الدوار- العضو الثابت stator-rotor devices هذه في عمليات خلط متتوعة؛ «gl الخلطء تحضير مستحلبات emulsions ؛ إحداث التجانس؛ الإذابة؛ التشتيت؛ المزج الخ.
٠ الهيكل الخاص لتجميعة العضو الدوار- العضو الثابت stator-rotor devices المذكورة فى براءة الاختراع الأمريكية رقم 0777945 يؤدى إلى إحداث زيادة فى تأثير القص على مخلوط Jill) المراد معالجته. تحتوى تجميعة العضو الدوار- العضو الثابت stator-rotor devices المذكورة على عضو دوار وعضو ثابت stator-rotor devices ؛ لكل منهما de gana من الأسنان حيث يكون ارتفاع كل سن أقل من 7١ /١ من قطر العضو الدوار- العضو الثابت
. stator-rotor 0671668 ٠ وتتعلق براءة الاختراع الأمريكية رقم 000846 بتجميعات عضو دوار- عضو ثابت مناسبة للاستخدام فى الخلاطات الصناعية ووحدات تحضير المستحلبات stator-rotor devices لتلك التجميعة التى تم وصفها فى براءة Day حيث يشكل الهيكل الميكانيكى لها «emulsions الاختراع الأمريكية رقم 01778497. الهيكل الخاص لتجميعات العضو الدوار- العضو الثابت يسمح بنقل قوى ٠٠١١45 المذكور فى براءة الاختراع الأمريكية رقم stator-rotor devices Ve قص ذات سرعة عاليه متزايدة أو إضافية وضغوط متزايدة على المخلوط الذى يجرى معالجته. مجموعة من 1008086٠ ويتضمن العضو الثابت المذكور فى براءة الاختراع الأمريكية رقم الفتحات؛ ويتم تنظيم مجموعة الفتحات المذكورة فى أزواج على هيئة نموذج على شكل حرف ويتضمن العضو الدوار فى التجميعة المذكورة عاليه مجموعة من الشفرات ووسيلة لتثبيت .7 الشفرات المذكورة بغرض أن تدور حول محور دوران؛ حيث تحتوى واحدة على الأقل من 3
= ل - 1 الشفرات المذكورة على سطح موضوع بزاوية مائلة بالنسبة لمحور الدوران المذكور ٠ وتهدف كل من تجميعتى العضو الدوار والعضو الثابت المذكورتين Ale فى براءتى الاختراع الأمريكيتين 77 وءكاه0 إلى تحسين تأثير الخلط فى مرحلة خلط واحدة ولا تأخذان فى اعتبارهما ظاهرة الالتحام التى تحدث عند بداية مرحلة الخلط. كما تم شرحه من قبل؛ oo فإن ظاهرة الالتحام يكون لها صلة وثيقة بحدوث زيادة فى حجم القطيرات droplets وء تبعاً celia فإن المستحلبات Al emulsions يتم الحصول عليها تتصف بتوزيع حجمى غير منتظم للقطيرات droplets . وتعتبر الدرجة العاليه من الالتحام التى تحدث فى الأساليب التقليدية فى الفن المذكورة عاليه تأثيراً غير مرغوب فيه؛ حيث أنه؛ عندما تكون ظاهرة الالتحام خارج نطاق السيطرة؛ فإنه Ye ينتج عن ذلك تكون مستحلبات 58 بها قطيرات droplets فى الطور cid ddl dispersed phase ذات توزيع حجمى أوسع انتشارا وغير منتظم. ومن الضرورى أن يتم تقليل هذه السلبية إلى أدنى حد لهاء وخصوصا عندما يكون من الضرورى استخدام المستحلب emulsion الذى يتم الحصول عليه لتحضير المحفزات المدعمة من أجل بلمرة الأوليفينات olefin polymerization . فى الحقيقة؛ كلما كان التوزيع الحجمى لمادة + .. vo التدعيم ضيقاً كلما كان ذلك مرغوباً فيه بشدة فى هذا التطبيق المحدد. : طبقاً لما سبق؛ سيكون من المرغوب فيه أن يكون لدينا عملية للتحضير المستمر للمستحلبات Cus emulsions يتم فيها تقليل J 3 ath لالتحام إلى أدنى حد لها وحيث تكون كفاءة العملية,؛ بدلالة الطاقة التى يتم نقلها إلى الموائع؛ أفضل مما سبق.
— /- وحديثاًء تم اكتشاف طريقة لتحضير المستحلبات Jl emulsions تحتوى على سائلين غير قابلين للامتزاج؛ وحيث تكون ظاهرة الالتحام فى هذه العملية عند أقل حد ممكن لهاء وبالتالى فإن المستحلبات emulsions 3 يتم الحصول عليها تتصف بتوزيع حجمى ضيق للقطيرات فى الطور المتشتت dispersed phase . ° وصف عام للاخت اع : ولهذا فإن من أهداف الاختراع الحالى إيجاد عملية متعددة المر احل بغرض الإنتاج الدائم لمستحلب emulsion تتضمن تعريض سائلين على الأقل غير قابلين للامتزاج لسلسلة من مرحلتين للخلط على الأقل يتم تنفيذها فى جهازين متتالين على الأقل يحتوى كل منهما على عضو دوار- عضو ثابت Cua stator-rotor devices فى هذه العملية: : ١ - يتم توصيل فتحة خروج طرفى من جهاز أول به عضو دوار- عضو ثابت stator-rotor devices بفتحة دخول محورية axial inlet فى الجهاز التالى الذى به عضو دوار- عضو stator-rotor devices Cull .عن طريق أنبوب حيث يكون رقم Re, Reynolds داخل الأنبوب المذكور أكبر من 000 و - تتراوح السرعة الطرفية لكل عضنو دوار فى أجهزة العضو الدوار- العضو الثابت stator-rotor devices Vo من © إلى [ses ثانية. ويتم تحديد السرعة الطرفية لقرص العضو الدوار بصفة عامة فى صورة حاصل ضرب ic yu الدوران الزاوية فى قطر العضو الدوار نفسه.
ويتم تعريف رقم Reynolds بالنسبة لحركة مائع داخل أنبوبة (Rey) باستخدام المعادلة
Cua Re=D. 7. 7 أن aD قطر الأنبوبة؛ و هى de pull الخطية للمائع؛ ول هى كثافته و
هى اللزوجة الديناميكية dynamic viscosity .
طبقا للعملية المذكورة فى الاختراع (MAY فإنه يتم تنفيذ عملية خلط سائلين أو أكثر غير قابلين oo للامتزاج فى جهاز واحد أو أكثر به عضو دوار- وعضو ثابت حيث يتم ربط كل مرحلة خلط
بالمرحلة التالية لها عن طريق أنبوب واحد أو أكثر يعمل على توصيل فتحة خرج طرفية من
جهاز عضو دوار- عضو ثابت stator-rotor device بفتحة دخول محورية axial inlet فى
الجهاز التالى الذى به عضو دوار- عضو ثابت devices :518102-2010 .
أثناء تقديم الوصف الحالى؛ فإن المصطلح 'فتحة خرج طرفية" يقصد به أن فتحة الخرج تكون
yo موجودة بالقرب من المحيط الخارجى للعضو الدوان أما مصطلح 'فتحة دخل محورية" فيقصد به
أن فتحة الدخل تكون موجودة فى الجزء المركزى لجهاز العضو الدوار- العضو الثابت
stator-rotor devices + أى يمكن القول أنها بالقرب من محور العضو الدوار.
سيتم الآن وصف العملية المذكورة فى الاختراع بالاستعانة بتحضير مستحلب emulsion
«any فى شكل طور متشتت dispersed phase ؛ مركب إضافة مصهور من قاعدة لويس لداي
١٠ هاليد المغنسيوم magnesium dihalide-Lewis base + وفى شكل الطور المتصل؛ أى سائل يكون
خاملاً وغير قابل للامتزاج بالنسبة لسائل الإضافة المذكور من قاعدة لويس لداي هاليد المغنسيوم
.magnesium dihalide-Lewis base
يفضل أن يكون السائل الخامل inert iquid الغير قابل للامتزاج المذكور عبارة عن سائل
عضوى A organic liquid اختياره من هيدروكربونات أليفاتية وعطرية aliphatic and
BE - aromatic hydrocarbons زيوت السيليكون silicone oils أو بوليمرات سائلة liquid polymers أو خلائط من المركبات المذكورة. زيوت البرافين Paraffin oils وزيوت السيليكون silicone oils التى يكون لها لزوجة تتراوح من ١؟ أي إلى cSt Yoo عند درجة حرارة الغرفة تكون مفضلة. ٠ فيما يخص النسب التى يتم بها تغذية المكونات المذكورة عاليه؛ فإن مركب الإضافة المصهور من قاعدة لويس لداي هاليد المغنسيوم magnesium dihalide-Lewis base .يتم تغذيته إلى مرحلة الخلط الأولى بنسبة وزنية تكون عموماً OF من 0,0 ويفضل أن تكون أقل من eo بالننسبة للسائل الخامل الغير قابل للامتزاج المذكور عاليه. بشكل غير متوقع؛ وجد أنه عندما تتحقق القيم المشار إليها من قبل بالنسبة للسرعة الطرفية Tame ) متر/ ثانية) Reys (> ++ 00( فإن ظاهرة الالتحام خلال عملية تحضير المستحلبات ٍ 8 04د قل إلى أدنى مستوى لها. وبصفة خاصة فإنه يتم الحصول على أفضل النتائج فيما يتعلق بتقليل ظاهرة الالتحام إلى أدنى مستوى لها وتحسين التوزيع الحجمى للقطيرات «droplets عندما تتحقق المتغيرات الآتية فى العملية: أن يكون رقم Re, Reynolds أكبر من يحم داخل كل أنبوب ¢ Vo - أن تكون السرعة الطرفية لقرص العضو الدوار فى المعدل من Ye إلى 0 ولو ؛ - أن تستمر كل مرحلة من مراحل الخلط فترة زمنية أقل من اث. يتم تعريف وقت الاستمرار فى كل مرحلة خلط على أنه النسبة بين الحجم الذى يشغله السائل فى مرحلة الخلط والمعدل الحجمم , عند فتحة الخروج من مرحلة الخلط.
yy - طبقاً للعملية المذكورة فى الاختراع cad فإنه يتم تغذية السوائل الغير قابلة للامتزاج المشار إليها عاليه إلى مرحلة خلط أولى يتم تنفيذها فى جهاز عضو دوار- عضو ثابت stator-rotor device أول . فتحة دخول السائلين تتواجد بالقرب من محور العضو الدوار (فتحة الدخول المحورية of axial inlet بحيث أنه يتم إجبار السوائل الداخلة عن طريق دوران العضو ٠ _ الدوار على التدفق من محور العضو الدوار باتجاه الإطار الطرفى للعضو الدوار. بهذه الطريقة فإن مكونات السائل المذكورة عاليه تتدفق بسرعة كبيرة داخل الحيز المحدد الذى يتشكل بين سطح كل من العضو الثابت والعضو الدوار. وبسبب عملية التقليب الشديد وتأثير القص اللذان ينتجان عن دوران العضو الدوارء فإنه يتكون مستحلب emulsion من السوائل المذكورة عاليه. وبسبب عدم القابلية للامتزاج المتبادلة؛ فإن مركب الإضافة المصهور من قاعدة لويس لداي هاليد ٠ المغنسيوم magnesium dihalide-Lewis base يحدث له تشتت فى شكل قطيرات droplets صغيرة فى السائل الذى تتم تغذيته فى شكل طور متصل. عندما يصل المستحلب emulsion الذى تم الحصول عليه إلى المنطقة الطرفية لمرحلة الخلط الأولى ؛ فإنه يتم إجباره على الدخول فى أنبوب يربط بين فتحة خروج طرفية peripheral outlet من جهاز العضو الدوار- العضو الثابت stator-rotor devices الأول إلى فتحة الدخول الموجودة vo فى الجزء المركزى لجهاز العضو الدوار- العضو الثابت stator-rotor devices التالى. يتحقق نقل المستحلب emulsion بطول أنبوب التوصيل عن طريق استغلال الطاقة القادمة من قرص العضو الدوار الأول. بمجرد أن يصل المستحلب emulsion إلى داخل مرحلة الخلط الثانية؛ فإنه يتم إجباره عن طريق دوران قرص العضو الدوار الثانى على التدفق بسرعة كبيرة من محور العضو الدوار باتجاه الإطار الطرفى للعضو الدوار. ويتم الحصول على نفس التأثيرات؛ مشل oy. المرحلة الأولى ؛ فى مرحلة الخلط الثانية فيما يتعلق بالقص والتقليب. وعندما يصل المستحلب
yy - emulsion إلى المنطقة الطرفية لمرحلة الخلط الثانية؛ فإنه يتم إجباره على الدخول إلى أنبوب آخر يربط فتحة الخروج الطرفية peripheral outlet من جهاز العضو الدوار- العضو الثابت stator-rotor devices الثانى وفتحة دخول محورية axial inlet فى جهاز العضو الدوار- العضو الثابت Jul stator-rotor devices . ٠ فيما يتعلق بتأثير القص الشديد الذى ينتج عن كل قرص من أقراص الأعضاء الدوارة؛ فإنه يحدث تدفق دوامى عندما يتدفق المستحلب emulsion خلال الأنابيب التى تصل مراحل عملية الخلط مع بعضها البعض. طبقاً لما تم شرحه من قبل» فإن رقم Re, Reynolds للمستحلب emulsion داخل أنابيب التوصيل يكون بصفة عامة أكبر من 008060. يجب ملاحظة أن Re ard JAY) من ٠٠00١ تناظر التدفق الطبقى, بينما قيم Re الأكبر من 4000 تناظر تدفق دوامى. ٠ المنطقة بين 5٠0٠١ و4000 هى ما يعرف بالمنطقة الانتقالية. من المفضل أن تكون أنابيب التوصيل لها شكل حلزونى spiral حيث أن هذا يحسن من كفاءة العملية فيما يتعلق بتقليل ظاهرة الالتحام بين مرحلة خلط ومرحلة أخرى تالية. وظيفة مراحل الخلط التالية للمرحلة الأولى هى تحسين كفاءة عملية تحضير المستحلبات 05 عن طريق زيادة كمية الطاقة التى تصل إلى الموائع. بعد ذلك يتم تفريغ المستحلب emulsion الذى تم الحصول عليه من مرحلة الخلط ض ١ الأخيرة من خلال فتحة خرج طرفية توجد فى جهاز العضو الدوار- العضو الثابت . stator-rotor device الأخير المتعلق بالمرحلة. فى Adee تحضير المستحلبات emulsions الخاصة بالاختراع الحالى فإن طاقة الخلط تصل إلى الموائع بشكل أكثر انتظاماً عما كان يحدث فى العمليات الموجودة فى الفن السابق. Yat.
دس
العملية متعددة المراحل المذكورة فى الاختراع الحالى هى عملية مستحدثة بشكل خاص؛ Lad
تسمح باستخدام مراحل خلط أكثر وبالتالى تتغلب على مشاكل الفن السابق التى كانت تحدث
بسبب ظاهرة الالتحام بين مرحلة ومرحلة أخرى تالية. فى الحقيقة؛ فإن التوزيع الحجمى للقطيرات 15 التي يتم الحصول عليها عند فتحة الخروج من كل مرحلة خلط؛ يتم
© الاحتفاظ به كما هو بدون تغيير عند فتحة الدخول إلى مرحلة الخلط التالية عن طريق الربط التوصيلى المحدد بين أجهزة العضو الدوار- العضو الثابت stator-rotor devices . بسبب تأثير
الشدة الدوامية العاليه (9506 > All (Rey تحدث داخل كل أنبوب توصيل؛ فإن العملية المذكورة
فى الاختراع الحال تسمح بتقليل ظاهرة الالتحام فى كل مرحلة من مراحل تحضير المستحلب emulsion إلى أدنى حد. وتبعاً لذلك؛ فإن النتائج التى يتم الحصول عليها فى مرحلة الخلط
٠ الأولى فيما يتعلق بالتوزيع الحجمى للقطيرات droplets يمكن أن تنتقل بدون أى تعديل جوهرى إلى مرحلة الخلط الثانية حيث يحدث تحسين آخر للتوزيع الحجمى للقطيرات droplets . وهذه
: هى الميزة الأكثر. أهمية والتى يقدمها الاختراع الحالى. وفى الحقيقة؛ فإن تقليل ظاهرة الالتحام . إلى أدنى مستوى لها يسمح بتحضير مستحلب emulsion يتضف بتوزيع أكثر انتظاماً للقطيرات droplets . :
a قد يتم نقل نفس كمية الطاقة إلى مكونات السائل فى كل مرحلة من مراحل الخلط أوء بدلا vo ذلك؛ يمكن أن يتم نقل كمية أكبر من الطاقة كلما انتقلنا من مرحلة إلى مرحلة أخرى تالية من مراحل الخلط. وفى الحقيقة؛ فإنه من الممكن زيادة الطاقة التى يتم الإمداد بها فى جهاز عضو عن طريق الزيادة الصحيحة للسرعة الطرفية للعضو 5810010: device دوار- عضو ثابت بدلاً من ذلك؛ عن طريق تقليل الخلوص الموجود بين السطح العرضى للعضو الدوار ef الدوار عن طريق استخدام أقراص للعضو الدوار ذات سمك ad وجدران العضو الثابت المناظر. كما ٠
مختلف؛ فإنه يكون من الممكن تعديل الخلوص المذكور؛ مما يساعد على زيادة أو تقليل الطاقة A تصل إلى مرحلة من مراحل الخلط. طبقاً لنموذج مفضلء فإن العملية المذكورة فى الاختراع تتضمن سلسلة من ثلاث مراحل خلط Lad © يتعلق بمركب ١ لإضافة المصهور من قاعدة لويس لد اى هاليد المغتنيسيوم magnesium dihalide-Lewis base ؛ فإنه يفضل استخدام MgCly كداى هاليد المغنيسيوم magnesium dihalide . يفضل أن يتم اختيار Lewis base المكونة لمركب الإضافة باستخدام داي هاليد المغنيسيوم magnesium dihalide من المجموعة All تضم مركبات كل من الأمين amine والكحول alcohol والاستر ester والفينول phenol والايثير ether والبولى إيثير polyether ٠ وأحماض (لبولى) كربوكسيليك العطرية aromatic (poly)carboxylic acids أو الاليفاتية .aliphatic ويفضل من بينها بشكل خاص مركبات الكحو لات alcohols التى لها الصيغة ROH التى تكون LER هى مجموعة ألكيل تحتوى على من ١ إلى ٠١ ذرات كربون. 0 مركبات الإضافة المصهورة التى لها أفضلية خاصة والمستخدمة فى الاختراع الحالى هى تلك ve التى لها الصيغة 011.0 ١.١ =m Cus MgCLy- mROH- إلى ١ و - صفر إلى ٠7 و لها نفس المعنى الذى تم توضيحه من قبل. ومن بينهاء فإن مركبات الإضافة التى لها أفضلية خاصة. هى Sh التى تكون فيها m تتراوح من أ إلى 2 6و1 تتراوح من صفر إلى 4 Rs شى مجموعة الايثيل ethyl .
— و١ ويوجد هدف آخر للاختراع الحالى وهو تقديم معدة تستخدم للإنتاج المستمر لمستحلب emulsion يتضمن على الأقل جهازين بكل متنهما عضو دوار- عضو ثابت stator-rotor devices .؛ حيث يتم توصيل JS عضو ثابت ماعدا الأخير مع العضو الثابت الذى يليه عن طريق أنبوب يمتد من فتحة خروج طرفية Jb peripheral outlet العضو الثابت الأول ٠ إلى فتحة دخول محورية axialinlet فى العضو الثابت التالى. ويفضل؛ أن يتم توجيه الجزء الأولى للأنابيب المذكورة فى اتجاه مماسى تماماً لمحيط كل عضو من الأعضاء الدوارة ويكون الجزء الطرفى للأنابيب المذكورة موجهاً فى اتجاه مواز Lala لمحور دوران كل عضو من الأعضاء الدوارة. كفاءة الجهاز المذكور عاليه Led يتعلق بتقليل ظاهرة الالتحام تتحسن عندما يتم تشكيل الأنابيب ys التى تتقل المستحلب emulsion من جهاز عضو دوار- عضو ثابت stator-rotor device : إلى جهاز آخر تال له؛ على هيئة حلزون spiral | بصفة عامة؛ يتم تثقيب كل عضو من الأعضاء الدوارة بثقب صغير واحد أو أكثر مما يسمح بسوائل المستحلب emulsion بالمرور من أحد جواتب العضو الدوار إلى الجانب الآخر للعضو نفسه. بهذه الطريقة؛ فإن كلا من الحيزين اللذين يتكونان بين الأسطح العرضية لكل عضو من ١ الأعضاء الدوارة والعضو الثابت المناظر له؛ يتم استغلاله وتعريضه لتأثير القص الذى ينتج عن العضو الدوار. واختيارياء فإنه قد يتم عمل A خفيفة فى محيط كل عضو من الأعضاء الدوارة من أجل منع ظاهرة الالتحام فى طبقة المائع الأكثر قربا من العضو الثابت+حيث أن احتمالية حدوث ظاهرة الالتحام تكون أكبر فى هذه المنطقة.
الخلوص المحورى axial tolerance بين كل عضو من الأعضاء الدوارة والعضو الثابت المناظر يتراوح بشكل عام من ٠, إلى م مم؛ ويفضل من و0 إلى Y ,\ مم قد يتم تعريف الخلوص المحورى axial tolerance على أنه المسافة الموجودة بين السطح العرضى لعضو دوار وسطح العضو الثابت المناظر له. oo الخلوص القطرى؛ ويقصد به المسافة القطرية بين محيط كل عضو من الأعضاء الدوارة والعضو الثابت المناظر له؛ تتراوح بصفة عامة بين ١7 مم و١,© مم؛ ويفضل أن يتراوح بين 0,+ مم و*, Y مم. يمكن أن يتم اختيار القيم المذكورة عاليه للخلوص المحورى والقطرى بسهولة عن طريق إجراء تغيير بسيط فى أبعاد أقراص الأعضاء الدوارة. وهذه ميزة تحقق بساطة فى تركيسب وصيانة ٠ المعدة. طبقاً لما تم ذكره؛ فإن المعدة الخاصة بالاختراع تتكون من جهازين على الأقل بكل منهما عضو دوار- عضو ثابت stator-rotor devices . فى نموذج مفضل للاختراع؛ فإن المعدة تحتوى على ثلاثة أجهزة بكل منها عضو دوار- عضو ثابث stator-rotor devices ويقل الخلوص المحورى axial tolerance بين قرص العضو الدوار والعضو الثابت المناظر له من مرحلة خلط ١ إلى مرحلة أخرى تالية. ٠ | : وقد تم تقديم مخطط للعملية وللمعدة المذكورين فى الاختراع الحالى بالاستعانة بالأشكال والرسومات المرفقة؛ والتى تم تقديمها بغرض التوضيح oh بدون تحديد مجال الاختراع.
شرح مختصر للرسومات
شكل رقم :١ عبارة عن تقديم للعملية والمعدة المذكورين فى الاختراع؛ حيث تم توضيح سلسلة من ثلاث مراحل خلط.
شكل رقم *: عبارة عن منظر أمامى لجهاز العضو الدوار- العضو stator-rotor devices Call
ه الأول لنفس المعدة الموضحة فى شكل رقم .١
الوصف التفصيلى
بالنسبة للشكل رقم ١ فإنه تتم تغذية تيار ١ يحتوى على مركب إضافة مصهور من قاعدة لويس
لداى alla المغنيسيوم magnesium dihalide-Lewis base وتيار ١ يحتوى على سائل خامل
inert liquid غير قابل للامتزاج إلى مرحلة خلط أولى يثم تنفيذها فى جهاز عضو دوار- عضو
٠ ثابت stator-rotor device أول ٠ تم عمل فتحة دخول محورية axial inlet فى العضو الثابت 4 ؛ بحيث يتم إجبار السوائل الداخلة عن طريق دوران العضو الدوار 2 على التدفق. من محور . العضو الدوار 1 باتجاه الإطار الطرفى للعضو الدوار ٠ وبهذه الطريقة فإن مكونات السائل تتدفق بسرعة كبيرة داخل الحيز المحدد الذى يتكون بين العضو الثابت ؛ والسطح العرضى للعضو . ْ الدوار ©. : .
١ بسبب التقليب الشديد وتأثير القص الناتجين عن دوران العضو الدوار ©؛ فإنه يتكون مستحلب 4a emulsion السوائل التى تم ذكرها عاليه. عندما يصل المستحلب emulsion إلى المنطقة الطرفية لمرحلة الخلط الأولى فإنه يتم إجباره على الدخول فى أنبوب ١ يصل بين فتحة خروج طرفية a peripheral outlet A جهاز العضو الدوار- العضو الثابت stator-rotor devices
“YA -
الأول إلى فتحة دخول محورية 9 axial inlet موجودة فى الجزء المركزى لجهاز العضو
الدوار- العضو الثابت stator-rotor devices التالى. بمجرد دخول المستحلب emulsion إلسى داخل جهاز العضو الدوار- العضو الثابت stator-rotor devices _الثانى؛ فإنه يتم إجبار المستحلب emulsion عن طريق دوران العضو ° الدوار الثانى yo على التدفق بسرعة كبيرة من محور العضو sal باتجاه الإطار الخارجى للعضو الدوار .٠١ وعندما يصل المستحلب emulsion إلى المنطقة الطرفية لمرحلة الخلط الثانية؛ يتم إجباره على الدخول إلى أنبوب آخر ١١ يصل بين فتحة خروج طرفية ١١ peripheral outlet من جهاز العضو الدوار- العضو الثابت stator-rotor devices الثانى إلى فتحة دخول محورية ١١ axial inlet فى جهاز العضو الدوار- العضو stator-rotor Call
٠ 2801688 التالى له. ويتم إجبار المستحلب emulsion عن Bash دوران العضو الدوار VE على التدفق من محور العضو الدوار إلى الإطار الطرفى للعضو الدوار VE ومن ثم يتم تفريغه من مرحلة الخلط الثالثة من خلال أنبوب No بالنسبة للشكل رقم oY فإنه تم توضيح منظر أمامى لجهاز العضو الدوار العضو الثابت الأول
ل الموضح فى شكل رقم ١ : A
\o ثم عمل فتحة دخول محورية Y axial inlet للسائلين الغير قابلين للامتزاج حول محور الدوران + للعضو الدوار الأول 2.0 إجبار السوائل الداخلة عن طريق دوران العضو الدوار © على التدفق من فتحة الدخول المحورية ¥ axial inlet باتجاه الإطار الطرفى للعضو الدوار 0 lah لما تمت الإشارة إليه بواسطة الاتجاه القطرى للأسهم المبينة فى شكل 7. بعدئذ؛ يتدفق المستحلب emulsion _الذى تكون بسرعة عاليه داخل الحجم المحدد ٠١ والذى يتكون بين الإطار الطرفى
q — \ — للعضو الدوار © والعضو الثابت المناظر له 4؛ قبل أن يتم تفريغه من جهاز العضو الدوار- العضو الثابت stator-rotor devices الأول عبر فتحة الخروج الطرفية peripheral outlet A « والتى من المفضل أن يكون لها اتجاه مماسى بالنسبة لمحيط العضو الدوار. ولقد أظهر المستحلب emulsion الذى تم الحصول عليه عن طريق العملية المذكورة فى ٠ الاختراع الحالى خواصاً ممتازة pads Led التوزيع الحجمى للقطيرات droplets وخواص تشكلية للمنتجات التى يتم الحصول عليها عن طريق التبريد المفاجئ للقطيرات droplets . فى الحقيقة؛ فإن التطبيق الأكثر أهمية للعملية المذكورة فى الاختراع هو التحضير المستمر للمستحلبات «emulsions التى بمجرد أن يتم تبريدها تبريداً مفاجثاً تحت ظروف مناسبة؛ تحدث زيادة فى تكوين الجسيمات الصلبة التى لها توزيع حجمى أفضل انتظاماً. تم وصف طريقة ٠ مفضلة لتبريد المستحلب emulsion طلب البراءة الدولى رقم .١7/0081644 وطبقاً لذلك الطلب» فإن المستحلب 8 الذى يحتوى على قطيرات droplets من مركب الإضافة المصهور المذكور عاليه يتم تبريده عن طريق نقله إلى حمام تبريد؛ والذى يحتوى بدوره على سائل تبريد يتحرك داخل منطقة أنبوبية. وكما تعلمنا من هذه البراءة؛ فإن النسبة Vref [Ve بين سرعة المستحلب (Ve) emulsion الذى يتم تفريغه من جهاز العضو الدوار- العضو الثابت stator-rotor devices Veo المذكور فى الاختراع وسرعة سائل التبريد (Vref) يجب أن تكون عند . حدها الأدنى فى المعدل من ١15 إلى 4؛ ويفضل من ١# إلى ؟؛ من أجل الحصول Ce أفضل النتائج فيما يتعلق بالتوزيع الحجمى للجسيمات. عملية التحويل إلى الحالة الصلبة J oS yal لإضافة من قاعدة لويس لد اى Addl المغنيسيوم magnesium dihalide-Lewis base ؛ والذى يتواجد فى المستحلب emulsion فى شكل قطيرات ARE
- ولام droplets ء تعطى جسيمات صلبة solid particles ؛ والتىء من وجهة نظر التوزيع الحجمى الضيق للجسيمات فيهاء يمكن أن يتم استخدامها بشكل مفيد كدعامة فى تحضير المحفزات المدعمة بغرض بلمرة الأوليفينات olefin polymerization . فى الحقيقة؛ فى تحضير المحفزات المدعمة بغرض بلمرة الأوليفينات olefin polymerization « © يكون من المرغوب فيه بشدة الحصول على توزيع حجمى للجسيمات الداعمة أضيق ما يمكن فى معدلات القيم المتوسطة المطلوبة فى هذا التطبيق المحدد. وتتصف الجسيمات الداعمة A يتم الحصول عليها عن طريق التبريد المفاجئ للمستحلب emulsion 53 تم الحصول عليه من قبل بحجم متوسط فى المعدل من ؛ إلى ٠7١ ميكرو متر. يمكن حساب التوزيع الحجمى للجسيمات طبقاً ل P50 [P90 —P10 =SPAN ٠ حيث؛ فى منحنى توزيع حجمى للجسيمات ؛ تكون 0 هى قيمة القطر بحيث أن 7a من الجسيمات الكلية يكون لها قطر أقل من تلك القيمة؛ P10 هى قيمة القطر بحيث أن 17٠١ من الجسيمات الكلية يكون لها قطر أقل من تلك القيمة PSO هى قيمة القطر بحيث أن 7500 من الجسيمات الكلية يكون لها قطر أقل من تلك القيمة؛ ويتضح أن قيمة SPAN المنخفضة تعنى ١ | فى الحالة الخاصة لمركب إضافة له الصيغة MgCLy- mROH حيث m تتراوح من Ud ٠,١ و هى مجموعة ألكيل تحتوى على ١ إلى ٠١ ذرات كربون؛ فإن العملية المذكورة فى الاختراع تسمح بالحصول على توزيع حجمى للقطيرة طبقا للصيغة 210- PSO [P90 أقل من ١,7 ويفضل أقل من Nye
7١ - العملية التى تم تقديمها فى الاختراع الحالى هى عملية مميزة للغاية حيث أنها تسمح باختيار القيمة المتوسطة للتوزيع الحجمى للجسيمات من مدى واسع (من ؛ إلى ١7١ ميكرو متر)؛ بينما يتم المحافظة على توزيع حجمى ضيق الجسيمات (1,2 > (SPAN تم توضيح النتائج فى الأمثلة العملية لطلب البراءة الحالى وتم الحصول عليها بدون إضافة i مركبات كيميائية إلى المستحلب emulsion ٠ ولا أية مواد خافضة للتوتر السطحى surfactants ولا أية إضافة أخرى. كماتم ذكره؛ فإنه لم يتم إضافة أية مركبات كيميائية أناء تحضير المكونات الحفزية الصلبة catalytic components 50110» حيث أنها يمكن أن تسبب نقصاً خطيراً فى نشاط المحفز النهائى. إن الحصول على مكونات حفزية صلبة لها منحنى توزيع أضيق ما يمكن؛ يؤدى إلى تقليل تكون الجسيمات الدقيقة أيضاً أثناء بلمرة الأوليفينات a - polymerization olefins . وهذا يكون ذو ٠ فائدة خاصة لأنه فى عملية البلمرة polymerization فى sh غازى gas-phase تكون الجسيمات الدقيقة هى المسئولة عن تكون الشحنات الكهربية الاستاتيكية electrostatic داخل مفاعل البلمرة ويمكن أن تسبب Cush جدران المفاعل بسهولة. بالإضافة إلى ذلك؛ فإنه يمكن بسهولة تحميل الجسيمات الدقيقة على التيار الغازى الذى يعاد تغذيته إلى أسفل طبقة البلمرة polymerization bed من أجل تبريد المفاعل cooling reactor وهذا يؤدى إلى إعادة تغذية غير ١ مرغوب فيها بالجسيمات الدقيقة. يجب اعتبار الأمثلة الآتية بعد أمثلة توضيحية وغير محددة لمجال الاختراع.
الأمثلة: فى الأمثلة من ١ إلى oF يتم تنفيذ العملية المذكورة فى الاختراع طبقاً للنموذج الموضح فى شكل رقم ١ حيث تم استخدام ثلاث مراحل للخلط. وثم تنفيذ المثال المقارن رقم ¢ فى معدة ذات Als ye 3 احدة وتحتوى فقط على جهاز العضو ٠ الدوار- العضو stator-rotor devices Cull الأول الموضح فى شكل رقم ١ (العضو الثابت ؛ والعضو الدوار 0( Cua يتم تفريغ المستحلب emulsion الذى يتم الحصول عليه منه بدون المرور على أجهزة العضو الدوار- العضو الثابت stator-rotor devices المتتالية الأخرى. يمكن تعريف المتغيرات المذكورة فيما بعد كما يلى: Dov. 0/7 Rey حيث D هى قطر vy Ais) هى السرعة الخطية للمائع؛ و هى كثافته ون ٠ هى اللزوجة الديناميكية dynamic viscosity للمائع؛ السرعة الطرفية-ح حاصل صرب السرعة الزاوية للعضو الدوار xX قطر العضو الدوار ¢ P50 [P90 —P10 =SPAN حيث 0 هى قيمة القطر بحيث يكون 798 من الجسيمات الكلية لها : قطر أقل من تلك القيمة؛ P10 هى قيمة القطر بحيث يكون 7٠١0 من الجسيمات الكلية لها قطر أقل من تلك القيمة PSO هى قيمة القطر بحيث يكون 75٠ من الجسيمات لها قطر أقل من Ab \o القيمة .
:١ رقم , Lia م إلى فتحة YY0 الآتية عند درجة حرارة liquid components تم تغذية المكونات السائلة stator-rotor devices لجهاز العضو الدوار- العضو الثابت axial inlet الدخول المحورية
الأول: Cu) - ° معدنى mineral oil (اللزوجة الديناميكية dynamic viscosity عند te درجة Ask تساوى Poise OY والكثافة تساوى 870 كجم/ متر) فى شكل الطور المّصل للمستحلب emulsion ¢ — مركب إضافة مصهور له الصيغة Mg CL. 27 CoHsOH فى شكل الطور المتشتت dispersed phase للمستحلب emulsion . ٠ كانت نسبة التغذية (بالوزن) بين مركب الإضافة المصهور المذكور عاليه والزيت المعدنى mineral oil المذكور عاليه ٠,١١ . كانت ظروف التشغيل بحيث يتم الحفاظ على وقت البقاء داخل كل جهاز عضو دوار-< عضو ثابت stator-rotor device عند قيمة ١,١ ثانية؛ بينما كانت السرعة الطرفية لأقراص العضو fal ام/ ث. وكانت Jala Rey الأنابيب الموصلة بين مراحل الخلط حوالى AY +e ١ ثم تفريغ مستحلب emulsion يحتوى على مركب الإضافة المصهور فى شكل الطون المتشتت phase ٠٠ 0190©560_والزيت المعدنى mineral oil المذكور عاليه فى شكل الطور المتصل؛ من فتحة الخرج لمرحلة الخلط الثالثة. أدت عملية التبريد المفاجئ للمستحلب emulsion الذى تم الحصول عليه إلى الحصول على جسيمات صلبة aaa ld solid particles متوسط TA ميكرو
fe و8881 .٠١ ولهذاء فإنه تم الحصول على الجسيمات الصلبة التى اتصفت بتوزيع حجمى ضيق بشكل خاص . مثال رقم ؟: تمت تغذية السائلين الغير قابلين للامتزاج المذكورين فى المثال رقم ١ إلى فتحة الدخول oo المحورية axial inlet لجهاز العضو الدوار- العضو الثابت devices 210-00 _ الأول بنفس نسبة التغذية (بالوزن) بين مركب الإضافة المصهور والزيت المعدنى mineral oil . كانت ظروف التشغيل بحيث تم الحفاظ على وقت البقاء dab كل جهاز عضو دوار- عضو ثابت stator-rotor device .عند قيمة ١,١ ثانية؛ بينما كانت السرعة الطرفية لأقراص العضو الدوار 57 متر/ ثانية. كانت Jala Rey الأنابيب الموصلة بين مراحل الخلط حوالى Abe ٠ تم تفريغ مستحلب emulsion يحتوى على مركب الإضافة المصهور فى شكل الطور cad dal cu lg dispersed phase المعدنى alle) Sad) mineral oil فى شكل shall المتصل؛ من فتحة الخرج لمرحلة الخلط الثالثة. أدت عملية التبريد المفاجئ للمستحلب emulsion الذى تم الحصول عليه إلى الحصول على جسيمات صلبة solid particles ذات حجم متوسط مقداره VY ميكرو SPAN jie = 4+ \o مثا ل قم و" . تم تغذية السائلين الغير قابلين للامتزاج المذكورين فى المثال رقم ١ إلى فتحة الدخول المحورية axial inlet لجهاز العضو الدوار- العضو الثابت stator-rotor devices الأول بنسبة تغذية (بالوزن) بين مركب الإضافة المصهور والزيت المعدنى mineral oil مقدارها oY ,+ كانت
— ولا
ظروف التشغيل بحيث ثم الحفاظ على وقت البقاء داخل كل جهاز عضو دوار- عضو ثابت
stator-rotor device عن قيمة ١,١ ثانية؛ بينما كانت السرعة الطرفية لأقراص العضو الدوار
7 متر/ ثانية. كانت Jala Rey الأنابيب الموصلة بين مراحل الخلط حوالى Aves
تم تفريغ مستحلب emulsion يحتوى على مركب الإضافة المصهور فى شكل الطور cid aa dispersed phase <٠ والزيت المعدنى mineral oil المذكور عاليه فى شكل الطور المتتصل؛ من
فتحة الخرج لمرحلة الخلط الثالثة. أدت عملية التبريد المفاجئ للمستحلب emulsion الذى تم
الحصول عليه إلى الحصول على جسيمات صلبة solid particles ذات حجم متوسط مقداره 6
ميكرو SPAN; sie جح حر .
المثال رقم ؛ (مثال مقارن):
٠ ثم تغذية نفس السائلين الغير قابلين للامتزاج إلى فتحة الدخول المحورية axial inlet للمعدة ذات المرحلة الواحدة والتى تحتوى على جهاز عضو دوار- عضو ثابت stator-rotor device واحد فقط. تم الحفاظ على نسبة التغذية (بالوزن) بين مركب الإضافة المصهور والزيت المعدنى
mineral oil |ّ عند VY ,+ ثم تحقيق ظروف التشغيل كما فى مثال رقم 7: ثم الحفاظط على وقت البقاء داخل جهاز العضو الدوار- العضو الثابت stator-rotor devices
١ عند ١,١ ثائية؛ La كانت السرعة الطرفية لأقراص العضو الدوار 06 م/ ث. تم تفريغ مستحلب emulsion يحتوى على مركب الإضافة المصهور فى شكل الطور المتشتت <u 3g dispersed phase المعدنى mineral oil المذكور عاليه فى شكل الطور المتصل؛ من فتحة الخرج لمرحلة الخلط الثالثة. أدت عملية التبريد المفاجئ للمستحلب emulsion الذى تم الحصول عليه إلى الحصول على جسيمات solid particles la ذات حجم متوسط مقداره 7
ب الو ميكرو SPAN jie = 1,4. كما هو معروف لأولئك الذين لديهم خبرة فى فن الدعامات الصلبة للمحفزء فإن الجسيمات التى تم الحصول عليها تتصف بتوزيع حجمى واسع. ولهذاء فإن الجسيمات الصلبة التى تم الحصول عليها فى هذا المثال المقارن تحتاج لأن يتم نخلها (غربلتها)؛ قبل أن يتم استخدامها فى تحضير المحفزات المدعمة بغرض بلمرة الأوليفين ٠ه olefin polymerization . 1,1٠
Claims (1)
- عناصر الحماية ١ ١ - عملية متعددة المراحل للإنتاج المستمر لمستحلب 20 تتضمن» تعريض اثنين Y على الأقل من السوائل غير القابلة للامتزاج لسلسلة من مرحلتين للخلط على الأقل يتم ¥ تنفيذهما فى جهازين متتالين على الأقل بكل منهما عضو دوار وعضو ثابت stator-rotor devices ¢ : ء بحيث أنه فى هذه العملية: 8 - يتم توصيل فتحة خروج طرفية legal peripheral outlet عضو دوار-< عضو 1 ثابت أول مع فتحة دخول محورية فى جهاز العضو sll = العضو الثابت ل J) stator-rotor devices عن طريق أنبوب يكون فيه رقم Rer Reynolds A داخل الأنبوب المذكور أكبر من Over ويتم توجيه الجزء الابتدائي للأنبوب 4 المذكور متماسكاً بشكل رئيسي لمحيط العضو الدوار؛ و Ys - تكون السرعة الطرفية لكل عضو من الأعضاء الدوارة لأجهزة العضو الدوار- ١ الثابت stator-rotor devices المذكورة من 0 إلى 0 fa ١ *”- العملية طبقاً لعنصر الحماية رقم ٠؛ حيث يحتوى المستحلب emulsion المذكورء - فى شكل طور متشتت ٠ dispersed phase على مركب إضافة مصهور من قاعدة لويس 7 لداى هاليد المغنيسيوم magnesium dihalide-Lewis base .~ : ١ “- العملية طبقاً لعنصرى الحماية رقم ١ و7؛ حيث يحتوى المستحلب emulsion Y المذكور؛ فى شكل طور متصل؛ على أى سائل خامل ye inert liquid قابل للامتزاج مع مركب الإضافة المصهور من قاعدة لويس لد اى هاليد المغنيسيوم magnesium dihalide-Lewis base t المذكور.١ +- العملية طبقاً لعنصر الحماية رقم oF حيث يتم اختيار السائل الخامل غير القابل Y للذوبان المذكور من هيدروكربونات أليفاتية وعطرية aliphatic and aromatic ل hydrocarbons زيوت الدميليكون silicone oils بوليمرات سائلة liquid polymers ¢ أو خلائط من المركبات المذكورة. 0 العملية طبقاً لأى من عناصر الحماية من ١ إلى of حيث تتم تغذية مركب الإضافة المصهور من قاعدة لويس لداى هاليد المغنيسيوم magnesium dihalide-Lewis base إ: 1 المذكور إلى جهاز العضو الدوار- العضو الثابت statorrotor devices الأول المذكور ؛ -- بنسبة وزن أقل من v0 بالنسبة للسائل الخامل liquid 06:1 المذكور غير القابل o للامتز -z J ١ +- العملية طبقا لأى من عناصر الحماية من ١ إلى © حيث تكون فترة البقاء فى كل dda. " من مراحل الخلط أقل من ١ ثانية. ١ #- العملية طبقاً لعنصر الحماية رقم ٠ حيث تتراوح السرعة الطرفية لكل قرص من Y أقراص الأعضاء الدوارة بين anfsec ٠١و Ve =A) العملية طبقاً لعنصر الحماية رقم )¢ حيث يكون رقم Reynolds 86 داخل Y الأنبوب المذكور أكبر من Aves١ 4- العملية طبقاً لأى من عناصر الحماية من ١ إلى 8؛ حيث تتضمن سلسلة من ثلاث مراحل خلط. -٠ ١ العملية طبقا لعنصر الحماية رقم 8« Cus يكون magnesium dihalide المذكور magnesium chloride sa Y . -١١ ١ العملية طبقاً لأى من عناصر الحماية من ١ إلى ٠١ حيث يتم اختيار Lewis base المذكورة من مركبات امينات amines 5 الكحصولات alcohols و استرات esters و 7 فينو لات phenols و ايثرات 5 و بولي ايثرات polyethers والأحماض ag lel ¢ أو الأليفاتية عديدة الكربوكسيل .aromatic or aliphatic (poly)carboxylic acids VY) العملية طبقاً لعنصر الحماية رقم ٠١ حيث تكون Lewis base المذكورة عبارة Y عن كحول له الصيغة (ROH حيث R هى alkyl dc gana تحتوى على عدد من ١ إلى ٠ Y ذرة كربون. -١“ ١ العملية طبقاً لأى من عناصر الحماية من ١ إلى OY حيث يتم استخدام مركب د إضافة مصهور له الصيغة MgCL2- mROH- nH20 حيطف =m ,+ إلى =ny ١ " - صفر إلى ار Ry مجموعة !لباه تحتوى على عدد من ١ إلى ٠١ ذرة كربون. ٠ -٠6 ١ العملية طبقاً لعنصر الحماية رقم JY =m sda AY ؛ و - مجموعلة ethyl Y . YAY.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP03103838 | 2003-10-16 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA04250337B1 true SA04250337B1 (ar) | 2009-02-04 |
Family
ID=37426097
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA04250337A SA04250337B1 (ar) | 2003-10-16 | 2004-10-13 | عملية للإنتاج المستمر للمستحلبات |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7942572B2 (ar) |
| EP (1) | EP1673157B1 (ar) |
| JP (1) | JP4732353B2 (ar) |
| CN (1) | CN100563805C (ar) |
| AT (1) | ATE396782T1 (ar) |
| BR (1) | BRPI0415591A (ar) |
| ES (1) | ES2308228T3 (ar) |
| RU (1) | RU2358795C2 (ar) |
| SA (1) | SA04250337B1 (ar) |
| WO (1) | WO2005039745A1 (ar) |
Families Citing this family (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE502006008434D1 (de) | 2006-03-29 | 2011-01-13 | Vakumix Ruehr Und Homogenisiertechnik Ag | Vorrichtung zum Homogenisieren, Mischen oder Dispergieren fliessfähiger Medien |
| EP2066706B1 (en) | 2006-09-25 | 2014-12-10 | Basell Poliolefine Italia S.r.l. | Magnesium methoxide based catalyst precursors and catalyst components obtained therefrom |
| US7691953B2 (en) * | 2007-06-27 | 2010-04-06 | H R D Corporation | System and process for production of polyvinyl chloride |
| US7491856B2 (en) | 2007-06-27 | 2009-02-17 | H R D Corporation | Method of making alkylene glycols |
| US8304584B2 (en) | 2007-06-27 | 2012-11-06 | H R D Corporation | Method of making alkylene glycols |
| WO2009083522A1 (en) | 2007-12-28 | 2009-07-09 | Basell Poliolefine Italia S.R.L. | Catalyst components for the polymerization of olefins |
| CN101705943B (zh) * | 2009-11-09 | 2012-05-23 | 山西天海泵业有限公司 | 一种潜水泵装置 |
| CN103108890B (zh) | 2010-03-08 | 2015-11-25 | 巴塞尔聚烯烃意大利有限责任公司 | 用于烯烃聚合的催化剂组分 |
| DE102010028774A1 (de) | 2010-05-07 | 2011-11-10 | Otc Gmbh | Emulgiereinrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Emulsionen und/oder Dispersionen |
| WO2011144431A1 (en) | 2010-05-18 | 2011-11-24 | Basell Poliolefine Italia Srl | Process for the preparation of ultra high molecular weight polyethylene |
| JP5745068B2 (ja) | 2010-09-30 | 2015-07-08 | バーゼル・ポリオレフィン・イタリア・ソチエタ・ア・レスポンサビリタ・リミタータ | 塩化マグネシウムアルコール付加物とそれから得られる触媒成分 |
| EP2699605B1 (en) | 2011-04-18 | 2018-05-23 | Basell Poliolefine Italia S.r.l. | Magnesium dichloride-alcohol adducts and catalyst components obtained therefrom |
| EP2868375A1 (en) * | 2013-10-31 | 2015-05-06 | Borealis AG | A method for producing an olefin polymerization catalyst |
| CN105793297B (zh) * | 2013-12-19 | 2018-05-22 | 巴塞尔聚烯烃意大利有限公司 | 用于制备包括MgCl2和乙醇的球形载体的方法 |
| EP3174383A1 (en) * | 2014-07-31 | 2017-06-07 | Carimali S.p.A. | A device for frothing milk |
| CN104258750B (zh) * | 2014-09-24 | 2016-05-18 | 武汉晶诚生物科技有限公司 | 微球乳化设备 |
| CA2962461C (en) * | 2014-09-25 | 2022-06-21 | Nuhn Industries Ltd. | Fluid pump with multiple pump heads |
| US20160121276A1 (en) * | 2014-10-31 | 2016-05-05 | Quantum Technologies, Inc. | Dynamic mixing assembly with improved baffle design |
| US9982190B2 (en) * | 2015-02-20 | 2018-05-29 | General Electric Company | Color stable red-emitting phosphors |
| CN105041677A (zh) * | 2015-06-24 | 2015-11-11 | 台州凌霄泵业有限公司 | 组合式井用潜水泵 |
| RU2717314C2 (ru) * | 2015-08-04 | 2020-03-20 | Базелл Полиолефин Италия С.Р.Л. | Предварительно полимеризованные компоненты катализатора для полимеризации олефинов |
| CN108250330A (zh) * | 2016-12-29 | 2018-07-06 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种球形催化剂载体的制备方法及烯烃聚合催化剂 |
| IT201700015144A1 (it) * | 2017-02-10 | 2018-08-10 | BOB SERVICE Srl | Apparecchiatura e metodo per l’intensificazione del contatto di fase e delle reazioni chimiche |
| CN107051314A (zh) * | 2017-04-13 | 2017-08-18 | 中云智慧（北京）科技有限公司 | 一种配药系统及车辆清洗消毒装置 |
| FR3077011B1 (fr) * | 2018-01-24 | 2020-02-14 | Capsum | Dispositif de production d'une dispersion, ensemble et procede associes |
| KR102109262B1 (ko) * | 2018-08-16 | 2020-05-11 | 주식회사 포스코 | 윤활장치 |
| CN110180455A (zh) * | 2019-07-01 | 2019-08-30 | 上海雷氧企业发展有限公司 | 均质混合设备 |
| CN110960997B (zh) * | 2019-12-24 | 2022-02-18 | 南通大学 | 用于快速产生稳定体积的油包水微乳液的装置 |
| CN112691077B (zh) * | 2020-12-30 | 2022-04-05 | 浙江康吉尔药业有限公司 | 一种葡萄糖注射液的加工方法 |
Family Cites Families (46)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1727152A (en) * | 1929-09-03 | Trie aktiengesellschaft | ||
| US951162A (en) * | 1906-08-14 | 1910-03-08 | Carlo Wedekind | Centrifugal apparatus for compressing and propelling fluids. |
| US1290505A (en) * | 1918-05-21 | 1919-01-07 | George W Bulley | Rubber-working machine. |
| US1334576A (en) * | 1919-06-10 | 1920-03-23 | Wiberg Oscar Anton | Steam or gas turbine plant |
| US1335775A (en) * | 1919-09-08 | 1920-04-06 | Svenska Turbinfab Ab | Steam or gas turbine plant |
| US1442945A (en) * | 1921-12-14 | 1923-01-23 | Hauk Edwin | Method for producing ice cream |
| US1489786A (en) * | 1923-08-03 | 1924-04-08 | Povey Harry | Machine for disintegrating and emulsifying materials |
| US1489787A (en) * | 1923-11-30 | 1924-04-08 | Povey Harry | Machine for disintegrating or emulsifying materials |
| US1976955A (en) * | 1931-12-16 | 1934-10-16 | Turbo Mixer Corp | Fluid treating apparatus |
| US2070545A (en) * | 1933-11-24 | 1937-02-09 | Riley L Gilbert | Emulsification device |
| US2461276A (en) * | 1946-11-12 | 1949-02-08 | California Research Corp | Manufacture of soap-thickened compositions and apparatus therefor |
| US2767965A (en) * | 1950-11-03 | 1956-10-23 | Mining Process & Patent Co | Dual pumping agitation |
| US2785635A (en) * | 1953-10-23 | 1957-03-19 | Bendix Aviat Corp | Tank submerged air driven fuel pumping system |
| US3233876A (en) * | 1960-11-18 | 1966-02-08 | Lever Brothers Ltd | Apparatus for contacting phases of different densities |
| US3131877A (en) * | 1961-06-23 | 1964-05-05 | Beloit Iron Works | Pump |
| CH408487A (de) * | 1962-01-22 | 1966-02-28 | Forsch Inst Prof Ing Chem P Wi | Verfahren und Vorrichtung zur Schwingungsbehandlung fliessfähiger Stoffe |
| US4089835A (en) * | 1975-03-27 | 1978-05-16 | Bayer Aktiengesellschaft | Stable polyurethane dispersions and process for production thereof |
| IT1075218B (it) * | 1975-12-12 | 1985-04-22 | Dynatrol Consult | Apparecchio per il miscelamento di fluidi |
| CH617735A5 (en) * | 1977-04-19 | 1980-06-13 | Escher Wyss Gmbh | Unit for defiberising fibre material suspensions for paper machines |
| IT1096661B (it) * | 1978-06-13 | 1985-08-26 | Montedison Spa | Procedimento per la preparazione di prodotti in forma sferoidale solidi a temperatura ambiente |
| IT1098272B (it) * | 1978-08-22 | 1985-09-07 | Montedison Spa | Componenti,di catalizzatori e catalizzatori per la polimerizzazione delle alfa-olefine |
| JPS59133209A (ja) * | 1983-01-20 | 1984-07-31 | Chisso Corp | オレフィン重合触媒用担体 |
| JPS6031329A (ja) * | 1983-07-30 | 1985-02-18 | Pioneer Electronic Corp | マルチパス歪低減回路 |
| JPS62174627A (ja) * | 1986-01-28 | 1987-07-31 | Feather Kogyo Kk | レ−ザ−加工によるミクロト−ム刃 |
| ES2030730T3 (es) * | 1986-08-28 | 1992-11-16 | Tri-Clover, Inc. | Mezclador de dos etapas. |
| US4850704A (en) * | 1986-08-28 | 1989-07-25 | Ladish Co. | Two stage blender |
| AU6280394A (en) * | 1992-11-02 | 1994-05-24 | Anatoly Fedorovich Kladov | Ultrasonic activator |
| IT1256648B (it) * | 1992-12-11 | 1995-12-12 | Montecatini Tecnologie Srl | Componenti e catalizzatori per la polimerizzazione delle olefine |
| US5360868A (en) * | 1993-08-30 | 1994-11-01 | Himont Incorporated | Polyolefin compositions having a high balance of stiffness and impact strength |
| JP3471099B2 (ja) * | 1994-11-25 | 2003-11-25 | 昭和電工株式会社 | オレフィン重合用触媒担体の製造方法 |
| JP3439860B2 (ja) * | 1995-01-24 | 2003-08-25 | 東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社 | オルガノポリシロキサンエマルジョンの連続的製造方法 |
| US5643506A (en) * | 1995-02-03 | 1997-07-01 | The Mead Corporation | Continuous production of Emulsions and microcapsules of uniform particle size |
| US5662650A (en) * | 1995-05-12 | 1997-09-02 | Electro-Biology, Inc. | Method and apparatus for external fixation of large bones |
| US5632596A (en) * | 1995-07-19 | 1997-05-27 | Charles Ross & Son Co. | Low profile rotors and stators for mixers and emulsifiers |
| JP3255072B2 (ja) * | 1997-02-17 | 2002-02-12 | 日本ピー・エム・シー株式会社 | ロジン系物質の水性エマルションの製造方法、その水性エマルション組成物及びサイズ剤 |
| CZ296873B6 (cs) * | 1997-03-29 | 2006-07-12 | Montell Technology Company B. V. | Adicní produkty chloridu horecnatého a alkoholu |
| US6323152B1 (en) * | 1998-03-30 | 2001-11-27 | Basell Technology Company Bv | Magnesium dichloride-alcohol adducts process for their preparation and catalyst components obtained therefrom |
| JP4808842B2 (ja) * | 1997-08-18 | 2011-11-02 | ジーイー・ヘルスケア・アクスイェ・セルスカプ | 小胞の調製方法 |
| GB9717476D0 (en) | 1997-08-18 | 1997-10-22 | Nycomed Imaging As | Process |
| US6000840A (en) * | 1997-12-17 | 1999-12-14 | Charles Ross & Son Company | Rotors and stators for mixers and emulsifiers |
| JPH11209477A (ja) * | 1998-01-29 | 1999-08-03 | Arakawa Chem Ind Co Ltd | 水性樹脂エマルションの連続的製造方法及びその装置 |
| AR023940A1 (es) * | 2000-05-03 | 2002-09-04 | Eriochem Sa | Procedimiento para la produccion de microcapsulas de liberacion prolongada de peptidos solubles en agua |
| US6861385B2 (en) * | 2000-12-22 | 2005-03-01 | Basell Poliolefine Italia S.P.A. | Process for the preparation of a spherical support comprising a Mg dihalide |
| KR20050025120A (ko) * | 2002-07-23 | 2005-03-11 | 바셀 폴리올레핀 이탈리아 에스.피.에이. | 마그네슘 디클로라이드-알콜 부가물 및 이로부터 수득되는촉매 성분 |
| US6915848B2 (en) * | 2002-07-30 | 2005-07-12 | Schlumberger Technology Corporation | Universal downhole tool control apparatus and methods |
| WO2004085495A1 (en) * | 2003-03-27 | 2004-10-07 | Basell Poliolefine Italia S.R.L. | Magnesium dichloride-alcohol adducts and catalyst components obtained therefrom |
-
2004
- 2004-09-30 CN CNB2004800304957A patent/CN100563805C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2004-09-30 EP EP04765721A patent/EP1673157B1/en not_active Not-in-force
- 2004-09-30 JP JP2006534632A patent/JP4732353B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2004-09-30 BR BRPI0415591-2A patent/BRPI0415591A/pt not_active Application Discontinuation
- 2004-09-30 AT AT04765721T patent/ATE396782T1/de not_active IP Right Cessation
- 2004-09-30 US US10/575,751 patent/US7942572B2/en active Active
- 2004-09-30 ES ES04765721T patent/ES2308228T3/es active Active
- 2004-09-30 RU RU2006116574/15A patent/RU2358795C2/ru active
- 2004-09-30 WO PCT/EP2004/010943 patent/WO2005039745A1/en active IP Right Grant
- 2004-10-13 SA SA04250337A patent/SA04250337B1/ar unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2006116574A (ru) | 2007-11-27 |
| RU2358795C2 (ru) | 2009-06-20 |
| JP4732353B2 (ja) | 2011-07-27 |
| ES2308228T3 (es) | 2008-12-01 |
| CN100563805C (zh) | 2009-12-02 |
| EP1673157A1 (en) | 2006-06-28 |
| JP2007508133A (ja) | 2007-04-05 |
| EP1673157B1 (en) | 2008-05-28 |
| WO2005039745A1 (en) | 2005-05-06 |
| US7942572B2 (en) | 2011-05-17 |
| BRPI0415591A (pt) | 2007-01-02 |
| ATE396782T1 (de) | 2008-06-15 |
| US20070097784A1 (en) | 2007-05-03 |
| CN1867394A (zh) | 2006-11-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SA04250337B1 (ar) | عملية للإنتاج المستمر للمستحلبات | |
| CA2039676C (en) | Method for mixing and separating two liquid phases and an apparatus for realizing the method | |
| US3973759A (en) | Liquid-liquid mixer | |
| DE69002599T2 (de) | Mehrstufenreaktor. | |
| US8883939B2 (en) | Method for producing polymers and reactor for carrying out said method | |
| CN1087186C (zh) | 实现悬浮在液体中的催化剂转化的方法与反应器 | |
| CN101982229B (zh) | 用于单分散乳液制备的重力驱动微流体装置及方法 | |
| US20180304227A1 (en) | Synthesis of organic peroxydes using an oscillatory flow mixing reactor | |
| US3288567A (en) | Floating catalyst bed contactor | |
| US2665196A (en) | Multistage internal mixer-settler extraction apparatus | |
| EP1387720B1 (de) | Reaktor für gas/flüssig- oder gas/flüssig/fest-reaktionen | |
| CN1923351A (zh) | 一种多级反应器 | |
| US7314602B2 (en) | Contact, mixing, and quenching box for fluids, comprising at least one annular peripheral outlet and reaction cell with an elongated shape along an axis including said box | |
| CN201823514U (zh) | 用于单分散乳液制备的重力驱动微流体装置 | |
| CN105561905A (zh) | 一种酯化聚合两釜系统 | |
| PL194706B1 (pl) | Sposób przeprowadzania reakcji gazu z cieczą orazreaktor przepływowy do przeprowadzania tego sposobu | |
| JP3874470B2 (ja) | メタクリル酸メチル製造装置 | |
| CN105944630B (zh) | 一种气体分布器及包含该气体分布器的气体分布系统 | |
| CN1067185A (zh) | 用于多相反应的反应器 | |
| CN101092350A (zh) | 一种生产芳香酸的内循环鼓泡塔氧化反应器 | |
| KR20070008514A (ko) | 에멀젼의 연속적인 제조 방법 | |
| CN111233693A (zh) | 一种3-n,n-二羟乙基氨基乙酰苯胺的生产方法和系统 | |
| SU874167A1 (ru) | Реактор | |
| EP4292687A2 (en) | Device for mixing two liquid phases and continuously operating liquid-liquid extraction column comprising this device. | |
| RU2162733C1 (ru) | Реактор-полимеризатор |