RU97117983A - Металлические композиционные материалы на основе алюминиевых сплавов, армированных керамическими частицами tib2 - Google Patents
Металлические композиционные материалы на основе алюминиевых сплавов, армированных керамическими частицами tib2Info
- Publication number
- RU97117983A RU97117983A RU97117983/02A RU97117983A RU97117983A RU 97117983 A RU97117983 A RU 97117983A RU 97117983/02 A RU97117983/02 A RU 97117983/02A RU 97117983 A RU97117983 A RU 97117983A RU 97117983 A RU97117983 A RU 97117983A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flux
- preceding paragraphs
- aluminum
- aluminum alloy
- melting
- Prior art date
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims 14
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 title claims 12
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims 5
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims 3
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims 18
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 11
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 7
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminum Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 7
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 7
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 7
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 7
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims 5
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 5
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims 5
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims 5
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims 4
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 claims 4
- 239000002905 metal composite material Substances 0.000 claims 4
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N AI2O3 Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N aluminium(3+) Chemical class [Al+3] REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims 3
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 claims 3
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims 3
- 229910010346 TiF Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims 2
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910001148 Al-Li alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910018125 Al-Si Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910018182 Al—Cu Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910018520 Al—Si Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910013063 LiBF 4 Inorganic materials 0.000 claims 1
- REHXRBDMVPYGJX-UHFFFAOYSA-H Sodium hexafluoroaluminate Chemical group [Na+].[Na+].[Na+].F[Al-3](F)(F)(F)(F)F REHXRBDMVPYGJX-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims 1
- 229910001093 Zr alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 claims 1
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims 1
- 229910001610 cryolite Inorganic materials 0.000 claims 1
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M fluoride anion Chemical group [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 1
- 229910052735 hafnium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 claims 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 claims 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 1
- 239000003638 reducing agent Substances 0.000 claims 1
- 238000010583 slow cooling Methods 0.000 claims 1
Claims (34)
1. Способ изготовления металлического композиционного материала на основе алюминиевого сплава, армированного керамикой, включающий этапы объединения расплава алюминия с расплавленным флюсом в инертной атмосфере, по существу, не содержащей кислорода и влаги.
2. Способ по п.2, в котором инертная атмосфера, по существу, свободна от азота.
3. Способ по любому из п.1 или 2, в котором уровень содержания кислорода и влаги в атмосфере составляет в сочетании менее, чем 0,5 % по объему.
4. Способ по любому из пп.1, 2 или 3, в котором содержание кислорода и влаги составляет в сочетании менее, чем 0,1 % по объему.
5. Способ по любому из предшествующих пунктов, включающий этапы диспергирования керамической фазы в жидкий алюминий или алюминиевый сплав в инертной атмосфере, смешивание керамической фазы с флюсом, при этом флюс действует для снижения парциального давления кислорода, и плавление смеси вместе с алюминием или алюминиевым сплавом для дисперсии.
6. Способ по п.5, в котором керамическая фаза содержит диборид титана.
7. Способ по любому из пп.1-4, включающий этап диспергирования диборида титана путем восстановления титан и бор содержащих расплавленных фторидов с расплавом алюминия или алюминиевого сплава.
8. Способ по п.7, в котором используют фториды на основе элементов Li, Na, K, Mg, Са.
9. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором флюс содержит в качестве восстановителя порошок металлического кальция или металлического магния.
10. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором флюс является фторидным флюсом и имеет растворимость для кислорода в форме окиси алюминия.
11. Способ по п. 10, в котором флюсом является криолит, образованный либо после реакции in situ Li2TiF6 и LiBF4 или других щелочных или щелочноземельных металлов или фторидов, либо добавленных в виде собственно флюса при плавлении алюминия.
12. Способ по п. 10, включающий этап использования сплава Al-Mg-Zr в качестве гранеобразующего реагента керамического кристалла и замены Zr либо Hf, либо Cr.
13. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором флюс восстанавливают растворенным Са или растворенным Mg, или ими обоими.
14. Способ по п. 13, в котором алюминиевый сплав включает один или более из следующих сплавов: заводской серии 1xxx, Al-Li (0-5 вес.%), Al-Cu (0-5 вес.%), Al-Mg (0-8 вес.%) и Al-Si (0-10 вес.%).
15. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором алюминиевый сплав расплавляют в атмосфере газообразного аргона или газовой смеси аргон/водород.
16. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором температура плавления является фиксированной от температуры ликвидуса и известной температуры плавления определенного состава сплава.
17. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором температура плавления находится в диапазоне от 700 до 1000°С.
18. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором дополнительное количество керамической фазы добавляют с флюсом после полного расплавления алюминия или алюминиевого сплава.
19. Способ по п. 18, в котором флюс и керамическую фазу инжектируют в расплав металла через полый электрод.
20. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором после периода гомогенизации, выше температуры плавления жидкий металл, диспергированный с керамической фазой, охлаждают либо путем заливки его в форму, или оставляя его в плавильной камере для медленного охлаждения.
21. Способ по любому из предшествующих пунктов, включающий этап использования плавильной камеры, выполненной из окиси алюминия, графита или меди.
22. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором плавление матричного сплава осуществляют, используя индукционную катушку, печь с газовым обогревом или муфельную печь.
23. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором расплав металла и флюса получают посредством дуговой плавки с прямым нагревом, используя полый электрод из алюминия или алюминиевого сплава.
24. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором дисперсии керамической фазы способствуют путем предусматривания лития в смеси.
25. Металлический композиционный материал на основе алюминиевого сплава, армированного керамикой, содержащий дисперсию титан-боридной керамической фазы в сплаве с размером от микрона до нанометра.
26. Композиционный материал по п.25, в котором объемный процент керамической фазы составляет от 0 до 60%.
27. Композиционный материал по любому из п.25 или 26, в котором размер частиц диборида титана составляет менее, чем, по существу, 5 мкм.
28. Композиционный материал по любому из пп.25, 26 или 27, в котором размер частиц диборида титана составляет менее, чем, по существу, 2 мкм, и они, по существу, равномерно распределены в матрице.
29. Флюс для формирования металлического композиционного материала на основе алюминиевого сплава, армированного керамикой, содержащей смесь M2TiF6 и MBF4, где М - это Li, Na или K.
30. Флюс по п.29, в котором флюс является флюсом на основе лития и/или магния.
31. Флюс по любому из п.29 или 30, в котором флюс включает М'F2.
32. Устройство для получения металлического композиционного материала на основе алюминиевого сплава, армированного керамикой, содержащее герметичную реакционную камеру, размещенную внутри печи, и средство для создания внутри реакционной камеры инертной атмосферы, по существу, не содержащей кислорода и влаги.
33. Устройство по п.32, в котором средство для создания инертной атмосферы содержит источник инертного газа, по существу, не содержащего кислорода и влаги.
34. Устройство по любому из п.32 или 33, в котором реакционная камера включает реакционный сосуд, выполненный из меди, графита или окиси алюминия.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB9506640A GB2288189A (en) | 1994-03-31 | 1995-03-31 | Ceramic reinforced metal-matrix composites. |
| GB9506640.3 | 1995-03-31 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU97117983A true RU97117983A (ru) | 1999-08-10 |
| RU2159823C2 RU2159823C2 (ru) | 2000-11-27 |
Family
ID=10772233
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU97117983/02A RU2159823C2 (ru) | 1995-03-31 | 1996-03-23 | Металлические композиционные материалы на основе алюминиевых сплавов, армированных керамическими частицами tib2 |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6290748B1 (ru) |
| EP (1) | EP0817869A1 (ru) |
| JP (1) | JPH11502570A (ru) |
| CN (1) | CN1081675C (ru) |
| AU (1) | AU5148596A (ru) |
| BR (1) | BR9607797A (ru) |
| CA (1) | CA2216548A1 (ru) |
| CZ (1) | CZ306797A3 (ru) |
| HU (1) | HUP9801980A3 (ru) |
| NO (1) | NO974518L (ru) |
| RU (1) | RU2159823C2 (ru) |
| WO (1) | WO1996030550A1 (ru) |
Families Citing this family (49)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7175687B2 (en) * | 2003-05-20 | 2007-02-13 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Advanced erosion-corrosion resistant boride cermets |
| US7731776B2 (en) * | 2005-12-02 | 2010-06-08 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Bimodal and multimodal dense boride cermets with superior erosion performance |
| US8034153B2 (en) * | 2005-12-22 | 2011-10-11 | Momentive Performances Materials, Inc. | Wear resistant low friction coating composition, coated components, and method for coating thereof |
| US8323790B2 (en) * | 2007-11-20 | 2012-12-04 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Bimodal and multimodal dense boride cermets with low melting point binder |
| WO2010011311A1 (en) * | 2008-07-22 | 2010-01-28 | Cape Town University | Nanolabeling of metals |
| GB2477744B (en) * | 2010-02-10 | 2014-06-04 | Aeromet Internat Plc | Aluminium-copper alloy for casting |
| CN102134650B (zh) * | 2010-12-22 | 2012-04-11 | 东南大学 | 一种轻质电子封装材料的制备工艺 |
| CN102260814B (zh) * | 2011-07-26 | 2013-01-09 | 吉林大学 | 一种原位纳米TiC陶瓷颗粒增强铝基复合材料及其制备方法 |
| CN102583422B (zh) * | 2012-03-07 | 2013-02-27 | 深圳市新星轻合金材料股份有限公司 | 以钾基钛硼氟盐混合物为中间原料生产硼化钛并同步产出钾冰晶石的循环制备方法 |
| CN102747254B (zh) * | 2012-07-27 | 2013-10-16 | 哈尔滨工业大学 | 一种外加纳米陶瓷颗粒增强晶内型铝基复合材料的制备方法 |
| CN102787252B (zh) * | 2012-08-14 | 2014-05-21 | 大连理工大学 | 原位制备TiB2增强铝基复合材料的方法 |
| RU2496899C1 (ru) * | 2012-08-21 | 2013-10-27 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Способ получения борсодержащего композиционного материала на основе алюминия |
| RU2496902C1 (ru) * | 2012-08-31 | 2013-10-27 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Алюмоматричный композиционный материал с борсодержащим наполнителем |
| US10190220B2 (en) * | 2013-01-31 | 2019-01-29 | Siemens Energy, Inc. | Functional based repair of superalloy components |
| RU2547988C1 (ru) * | 2013-09-16 | 2015-04-10 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный национальный исследовательский университет" | Литой композиционный материал на основе алюминиевого сплава и способ его получения |
| KR101852697B1 (ko) * | 2013-10-23 | 2018-04-26 | 비와이디 컴퍼니 리미티드 | 금속 성형 장치 |
| RU2542044C1 (ru) * | 2013-11-05 | 2015-02-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский Томский государственный университет" (ТГУ) | Способ получения упрочненных сплавов на основе алюминия |
| CN103667758A (zh) * | 2013-12-26 | 2014-03-26 | 昆明理工大学 | 一种颗粒增强铝基复合材料的制备方法 |
| CN104313384B (zh) * | 2014-09-30 | 2017-05-24 | 南昌大学 | 一种原位Al3Ti金属间化合物颗粒增强铝基复合材料的制备方法 |
| RU2590429C1 (ru) * | 2014-10-13 | 2016-07-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Технологии энергетического машиностроения" (ООО "ТЭМ") | Способ получения борсодержащего металломатричного композиционного материала на основе алюминия в виде листов |
| CN104588664B (zh) * | 2015-01-30 | 2016-11-09 | 上海工程技术大学 | 一种金属封装陶瓷基体复合材料及其制作方法与应用 |
| CN104805506B (zh) * | 2015-03-24 | 2017-06-16 | 中国科学院工程热物理研究所 | 一种基于液态金属强化换热控制坩埚热应力的方法 |
| TWI580919B (zh) * | 2015-10-14 | 2017-05-01 | 國立清華大學 | 複合坩鍋結構及其電弧加熱過程中的高溫絕熱方法 |
| RU2631996C2 (ru) * | 2015-12-01 | 2017-09-29 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский государственный университет" (НИ ТГУ) | Способ получения дисперсно-упрочненного нанокомпозитного материала на основе алюминия |
| CN105734347B (zh) * | 2016-02-23 | 2018-03-30 | 中南大学 | 一种放电等离子烧结制备硼化钛颗粒增强铝基复合材料的方法 |
| CN108883928A (zh) * | 2016-03-31 | 2018-11-23 | 加利福尼亚大学董事会 | 在熔融金属中的纳米结构自分散和自稳定化 |
| CN105839040A (zh) * | 2016-06-02 | 2016-08-10 | 应达工业（上海）有限公司 | 一种用于镀铝生产线上的熔沟式有芯感应锅 |
| CN109477169B (zh) * | 2016-07-12 | 2021-03-26 | 日本轻金属株式会社 | 铝合金塑性加工材料及其制造方法 |
| CN106498204B (zh) * | 2016-11-08 | 2018-05-15 | 上海航天精密机械研究所 | 一种内生铝基复合材料铸件制备方法 |
| CN106756352B (zh) * | 2016-11-22 | 2018-04-06 | 昆明理工大学 | 一种内生Cr2B和MgO双相颗粒增强镁基复合材料的制备方法 |
| WO2018200270A1 (en) * | 2017-04-25 | 2018-11-01 | Nanoscale Powders, LLC | Metal matrix composites and methods of making the same |
| CN107747007A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-03-02 | 黄林海 | 一种高强度耐腐蚀铝合金复合材料 |
| CN107737941A (zh) * | 2017-11-02 | 2018-02-27 | 长沙新材料产业研究院有限公司 | 用于增材制造的TiB2增强铝合金粉末的制备方法 |
| RU2712675C2 (ru) * | 2017-12-20 | 2020-01-30 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" (УрФУ) | Способ получения литого композиционного материала |
| RU2738817C2 (ru) * | 2018-01-19 | 2020-12-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет)" | Сплав высокой прочности на основе алюминия |
| CN108387571B (zh) * | 2018-01-24 | 2020-08-14 | 上海交通大学 | 测定TiB2陶瓷颗粒增强铝基复合材料成分的方法 |
| CN110508807B (zh) * | 2018-08-23 | 2021-01-26 | 东北大学 | 一种优化粒径陶瓷增强金属基复合材料的使用方法 |
| RU2693580C1 (ru) * | 2018-10-24 | 2019-07-03 | Акционерное общество "Научно-производственное объединение "Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения" АО "НПО "ЦНИИТМАШ" | Способ получения нейтронно-поглощающего материала на основе алюминия, содержащего слои с диборидом титана |
| CN109593994A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-04-09 | 兰州理工大学 | 添加稀土Ce元素降低铝基复合材料热裂倾向性的方法 |
| CN109868395A (zh) * | 2019-03-20 | 2019-06-11 | 安徽信息工程学院 | 一种高硬度材料及其制备方法 |
| CN114761152A (zh) * | 2020-02-06 | 2022-07-15 | 株式会社Uacj | 铝合金铸块和其制造方法 |
| CN111299553B (zh) * | 2020-04-10 | 2021-05-25 | 西北工业大学 | 多模式激发的深过冷定向凝固装置及方法 |
| CN111979441A (zh) * | 2020-08-03 | 2020-11-24 | 中信戴卡股份有限公司 | 一种铝基复合材料的制备方法 |
| CN111996409B (zh) * | 2020-09-02 | 2021-07-02 | 湘潭大学 | 一种预防铝硅合金硅毒化的细化晶粒方法 |
| CN112410591B (zh) * | 2020-10-30 | 2022-03-04 | 滨州渤海活塞有限公司 | 过共晶铝硅合金超长效双重变质的方法 |
| CN113061772B (zh) * | 2021-03-24 | 2022-04-26 | 合肥工业大学 | 一种颗粒增强复合材料的半连续制备方法 |
| CN114918382A (zh) * | 2022-07-20 | 2022-08-19 | 昆明理工大学 | 一种陶瓷颗粒增强钢铁基复合材料回收及循环利用方法 |
| CN116144971A (zh) * | 2022-12-09 | 2023-05-23 | 大连理工大学 | 一种高性能铝合金复合材料及其制备方法和应用 |
| CN116219256A (zh) * | 2022-12-23 | 2023-06-06 | 苏州创泰合金材料有限公司 | 一种高冲压性汽车铝合金车身板材料及其制备方法 |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2255549A (en) * | 1938-10-06 | 1941-09-09 | Kruh Osias | Method for producing aluminum, beryllium, chromium, magnesium, and alloys of these metals |
| US3318684A (en) * | 1964-11-02 | 1967-05-09 | Kaiser Aiuminum & Chemical Cor | Method for producing spheroidal aluminum particles |
| BE794959A (ru) * | 1972-02-04 | 1975-04-14 | ||
| FR2430980A1 (fr) * | 1978-07-13 | 1980-02-08 | Penarroya Miniere Metall | Procede pour recuperer les metaux contenus dans les poussieres d'acieries et de hauts-fourneaux |
| SU1118703A1 (ru) | 1981-12-23 | 1984-10-15 | Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им.С.М.Кирова | Способ рафинировани сплавов на основе алюмини |
| SU1129261A1 (ru) | 1983-09-14 | 1984-12-15 | Государственный научно-исследовательский проектный и конструкторский институт сплавов и обработки цветных металлов | Флюс дл плавки бериллиевой бронзы |
| US4751048A (en) * | 1984-10-19 | 1988-06-14 | Martin Marietta Corporation | Process for forming metal-second phase composites and product thereof |
| CA1289748C (en) * | 1985-03-01 | 1991-10-01 | Abinash Banerji | Producing titanium carbide |
| FR2582019B1 (fr) * | 1985-05-17 | 1987-06-26 | Extramet Sa | Procede pour la production de metaux par reduction de sels metalliques, metaux ainsi obtenus et dispositif pour sa mise en oeuvre |
| DE3624005A1 (de) * | 1986-07-16 | 1988-01-28 | Sueddeutsche Kalkstickstoff | Schnelloesliches zusatzmittel fuer metallschmelzen |
| CA1337747C (en) * | 1986-12-01 | 1995-12-19 | K. Sharvan Kumar | Ternary aluminium-lithium alloys |
| JPS63140059A (ja) | 1986-12-03 | 1988-06-11 | Nippon Light Metal Co Ltd | 高強度アルミニウム合金 |
| GB8710200D0 (en) * | 1987-04-29 | 1987-06-03 | Alcan Int Ltd | Light metal alloy treatment |
| US5262206A (en) * | 1988-09-20 | 1993-11-16 | Plasma Technik Ag | Method for making an abradable material by thermal spraying |
| US5057150A (en) * | 1989-05-03 | 1991-10-15 | Alcan International Limited | Production of aluminum master alloy rod |
| GB2259308A (en) * | 1991-09-09 | 1993-03-10 | London Scandinavian Metall | Metal matrix alloys |
| US5401338A (en) * | 1993-07-28 | 1995-03-28 | Lin; Ching-Bin | Process for making metal-matrix composites reinforced by ultrafine reinforcing materials products thereof |
| US5486223A (en) * | 1994-01-19 | 1996-01-23 | Alyn Corporation | Metal matrix compositions and method of manufacture thereof |
| US5501917A (en) * | 1994-01-28 | 1996-03-26 | Hong; Kuochih | Hydrogen storage material and nickel hydride batteries using same |
| JPH07268510A (ja) * | 1994-03-29 | 1995-10-17 | Honda Motor Co Ltd | 高強度Ａｌ合金およびその製造方法 |
-
1996
- 1996-03-23 BR BR9607797A patent/BR9607797A/pt not_active Application Discontinuation
- 1996-03-23 EP EP96908127A patent/EP0817869A1/en not_active Withdrawn
- 1996-03-23 CN CN96193003A patent/CN1081675C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1996-03-23 JP JP8528911A patent/JPH11502570A/ja active Pending
- 1996-03-23 RU RU97117983/02A patent/RU2159823C2/ru active
- 1996-03-23 WO PCT/EP1996/001290 patent/WO1996030550A1/en not_active Application Discontinuation
- 1996-03-23 US US08/930,353 patent/US6290748B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-03-23 AU AU51485/96A patent/AU5148596A/en not_active Abandoned
- 1996-03-23 HU HU9801980A patent/HUP9801980A3/hu unknown
- 1996-03-23 CZ CZ973067A patent/CZ306797A3/cs unknown
- 1996-03-23 CA CA002216548A patent/CA2216548A1/en not_active Abandoned
-
1997
- 1997-09-30 NO NO974518A patent/NO974518L/no unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU97117983A (ru) | Металлические композиционные материалы на основе алюминиевых сплавов, армированных керамическими частицами tib2 | |
| RU2159823C2 (ru) | Металлические композиционные материалы на основе алюминиевых сплавов, армированных керамическими частицами tib2 | |
| CN100410400C (zh) | 铝热还原制备铝钪合金的方法 | |
| EP0526159A1 (en) | Method for melting titanium aluminide alloys | |
| CN108048676A (zh) | 铝热还原法制备铝镧中间合金的方法 | |
| RU2507291C1 (ru) | Способ получения лигатуры алюминий-скандий | |
| US3625676A (en) | Vanadium-aluminum-titanium master alloys | |
| JPH0465137B2 (ru) | ||
| CN110205652B (zh) | 一种铜钪中间合金的制备方法和应用 | |
| RU2426807C2 (ru) | Способ получения алюминиево-скандиевой лигатуры для сплавов на основе алюминия | |
| CN101570833B (zh) | 一种过冷镍基高温合金净化剂及其制备方法 | |
| RU2124574C1 (ru) | Способ получения лигатуры скандий-алюминий (его варианты) | |
| CA1175661A (en) | Process for aluminothermic production of chromium and chromium alloys low in nitrogen | |
| JPH04158955A (ja) | Ａｌを含有するＴｉ合金インゴットの溶製方法 | |
| US2049291A (en) | Method of making copper-titanium alloys | |
| US4062677A (en) | Tungsten-titanium-aluminum master alloy | |
| CN112301248B (zh) | 一种高效含镁铝合金精炼、打渣两用熔剂及其制备方法 | |
| US4297132A (en) | Electroslag remelting method and flux composition | |
| CA2359181A1 (en) | Grain refining agent for cast aluminum products | |
| US4177059A (en) | Production of yttrium | |
| CN107326202B (zh) | 一种高锰含量镁锰中间合金制备方法及合金产品 | |
| JPS61210142A (ja) | 耐衝撃性に優れたＮｉＴｉ合金及びその製造方法 | |
| US3544312A (en) | Alloying method | |
| JP2926280B2 (ja) | 稀土類−鉄合金の製造方法 | |
| KR19980703433A (ko) | 이붕소화티탄 미립자 세라믹 보강된 알루미늄-합금-매트릭스 복합체 |