RU96101783A - Устройство для замыкания литейных форм - Google Patents
Устройство для замыкания литейных формInfo
- Publication number
- RU96101783A RU96101783A RU96101783/02A RU96101783A RU96101783A RU 96101783 A RU96101783 A RU 96101783A RU 96101783/02 A RU96101783/02 A RU 96101783/02A RU 96101783 A RU96101783 A RU 96101783A RU 96101783 A RU96101783 A RU 96101783A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tool
- paragraphs
- frame
- machine
- fastening
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims 7
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims 7
- 230000003313 weakening Effects 0.000 claims 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 3
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims 2
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 claims 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims 1
- 230000036633 rest Effects 0.000 claims 1
Claims (15)
1. Устройство для замыкания литейных форм без поперечины, в частности для машин, предназначенных для переработки пластмасс, например для машин для литья под давлением, содержащее С-образную раму машины, на обеих полках которой размещены плиты для крепления инструмента, из которых по меньшей мере одна установлена с возможностью продольного перемещения с помощью механизма перестановки, отличающееся тем, что по меньшей мере одна полка рамы имеет такое ослабление поперечного сечения, которое выполнено и расположено так, что в зависимости от возникающих замыкающих или удерживающих усилий полка имеет возможность встречного упругого деформирования относительно остальной рамы машины, при котором предотвращается угловое отклонение монтажной площадки, предназначенной для полуформ формующего инструмента, от ее вертикального положения.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что расположенная на полке, не имеющей ослабления поперечного сечения, плита (2) для крепления инструмента в зоне полки закреплена в по меньшей мере двух горизонтальных, проходящих под прямым углом к продольной средней оси подшипниковых осях (9, 10) на раме (1) машины посредством упругодеформируемых элементов выше и ниже плоскости (7) впрыскивания, причем упругодеформируемые элементы выполнены и расположены так, что за счет разницы деформирования нижних и верхних упругих элементов под действием возникающих замыкающих и удерживающих усилий компенсируется наклон полки, благодаря чему не происходит углового отклонения от вертикального положения монтажной площадки (2.1) плиты (2,3) для крепления инструмента.
3. Устройство по п. 1 отличающееся тем, что ослабления поперечного сечения в обеих полках (1.6) рамы (1) машины выполнены в виде одного шлица (1.4), неподвижная плита (2) для крепления инструмента и концевая плита (4) закреплены с внутренней стороны на вертикальных поверхностях (1.7) прилегания полок (1.6) рамы (1) машины, а шлицы (1.4) выполнены такой формы и размещены так, что вследствие их деформирования при возникновении замыкающего усилия и вследствие возникающей одновременно упругой деформации рамы (1) машины вертикальное положение поверхностей (1.7) прилегания не меняется или же меняется несущественно.
4. Устройство по пп. 1 и 3, отличающееся тем, что шлиц (1.4) размещен лишь в полке (1.6), на которой крепится концевая плита (4).
5. Устройство по пп. 1 и 3, отличающееся тем, что шлиц (1.4) расположен лишь в полке (1.6), на которой закреплена неподвижная плита (2) для крепления инструмента.
6. Устройство по пп. 1, 3 - 5, отличающееся тем, что шлиц или шлицы (1.4) размещены в полках (1.6) проходящими горизонтально ниже плоскости (7) впрыскивания и заканчиваются по меньшей мере одной дугой (1.41) и в направлении формовочного инструмента (8) имеют отверстие (1.42).
7. Устройство по пп. 1, 3 - 5, отличающееся тем, что шлиц или шлицы (1.4) размещены в полках (1.6) выше или ниже плоскости (7) впрыскивания и заканчиваются по меньшей мере двумя дугами (1.41).
8. Устройство по пп. 1 - 4, 6 или 7, отличающееся тем, что полка (1.6), на которой закреплена концевая плита (4), имеет шлиц (1.4), а неподвижная плита (2) для крепления инструмента опирается по меньшей мере на две горизонтальные подшипниковые оси (9, 10) в раме (1) машины, из которых соответственно одна размещена выше, а одна ниже плоскости (7) впрыскивания, и обе размещены под прямым углом к продольной средней оси (15) устройства для замыкания литейных форм, а между монтажной площадкой (2.1) неподвижной плиты (2) для крепления инструмента и находящейся ниже плоскости (7) впрыскивания подшипниковой оси (10) размещены по меньшей мере два упругодеформируемых элемента (13).
9. Устройство по пп. 1 - 3, 5, 6 или 7, отличающееся тем, что полка (1.6), на которой закреплена неподвижная плита (2) для крепления инструмента, имеет шлиц (1.4), а концевая плита (4) опирается по меньшей мере на две горизонтальные подшипниковые оси (9, 10) в раме (1) машины, из которых соответственно одна расположена выше, а другая ниже плоскости (7) впрыскивания, и обе расположены под прямым углом к продольной средней оси (15) приспособления для замыкания литейных форм, а между монтажной площадкой (3.1) подвижной плиты для крепления инструмента и расположенной ниже плоскости (7) впрыскивания подшипниковой осью концевой плиты (4) размещены соответственно по меньшей мере два упругодеформируемых элемента (13).
10. Устройство по пп. 1, 3, 6 или 7, отличающееся тем, что в машине для формования изделий раздувом с двумя подвижными плитами для крепления инструмента выполненные в виде шлицев (1.4) ослабления поперечного сечения, размещены в обеих полках (1.6) рамы (1) машины.
11. Устройство по пп. 1 - 10, отличающееся тем, что на каждой боковой стенке (1.1) рамы (1) машины размещены направляющие рельсы (6), а на нижней стороне подвижной плиты (3) для крепления инструмента ролики размещены так, что они опираются на направляющие рельсы (6) и имеют возможность перемещения по ним.
12. Устройство по пп. 1 - 11, отличающееся тем, что упругодеформируемые элементы состоят из расположенных парами нажимных стержней (13), которые на своем одном конце разъемно соединены с концевой плитой (4) или соответственно с неподвижной плитой (2) для крепления инструмента, а на соответствующем другом конце соединены с подшипниковой осью (10) в раме (1) машины, расположенной под осью (7) впрыскивания.
13. Устройство по пп. 1 - 11, отличающееся тем, что упругодеформируемые элементы состоят из опорных рычагов, которые ослаблены в средней зоне за счет выполнения выемок или фрезерованных выемок в поперечном сечении, причем опорные рычаги являются составной частью концевой плиты (4) или неподвижной плиты (2) для крепления инструмента.
14. Устройство по пп. 1 - 13, отличающееся тем, что поверхности (1.7) прилегания для неподвижной плиты (2) для крепления инструмента и для концевой плиты (4) при вертикальном расположении приспособления для замыкания литейных форм располагаются горизонтально.
15. Устройство по пп. 1 - 14, отличающееся тем, что поверхности (1.7) прилегания между соответствующей полкой (1.6) рамы (1) машины и неподвижной плитой (2) для крепления инструмента и/или концевой плитой (4) выполнены с наклоном.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19501469A DE19501469C2 (de) | 1995-01-19 | 1995-01-19 | Holmlose Formschließeinrichtung |
DE19501469.3 | 1995-01-19 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU96101783A true RU96101783A (ru) | 1998-03-20 |
RU2107581C1 RU2107581C1 (ru) | 1998-03-27 |
Family
ID=7751820
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96101783A RU2107581C1 (ru) | 1995-01-19 | 1996-01-17 | Устройство для замыкания литейных форм |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5783231A (ru) |
EP (1) | EP0722820B2 (ru) |
JP (1) | JP3131133B2 (ru) |
KR (1) | KR960029005A (ru) |
AT (1) | ATE203948T1 (ru) |
CA (1) | CA2167422A1 (ru) |
DE (2) | DE19501469C2 (ru) |
RU (1) | RU2107581C1 (ru) |
TW (1) | TW345098U (ru) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19535436C1 (de) * | 1995-09-23 | 1996-10-10 | Hemscheidt Maschtech Schwerin | Holmlose Formschließeinrichtung für eine Spritzgießmaschine |
ATE224285T1 (de) * | 1996-02-09 | 2002-10-15 | Engel Maschb Gmbh | Spritzgiessvorrichtung |
KR100289092B1 (ko) * | 1996-07-12 | 2001-09-17 | 오토 우르바네크 | 사출성형기 |
DE19705049C1 (de) * | 1997-02-03 | 1998-09-03 | Mannesmann Ag | Schließeinheit für eine Zwei-Platten-Spritzgießmaschine |
DE19732337C2 (de) * | 1997-07-28 | 2001-05-03 | Hpm Hemscheidt Gmbh I K | Schließeinheit für eine holmlose Spritzgießmaschine |
BR9800139C1 (pt) | 1998-03-23 | 2000-03-14 | Ind Romi S A Ind Romi S A | Desenvolvimento em mecanismo de bloqueio de molde |
US6068463A (en) * | 1998-04-01 | 2000-05-30 | Engel Maschinebau Gesellschaft M.B.H. | Injection molding machine |
FR2834237B1 (fr) * | 2001-12-27 | 2006-06-09 | Billion Sa | Presse d'injection sans colonnes |
WO2003055662A1 (fr) * | 2001-12-27 | 2003-07-10 | Billion S.A. | Presse d'injection sans colonnes |
NL1021064C1 (nl) * | 2002-07-12 | 2004-01-13 | F T Engineering B V | Spuitgietinrichting. |
US7326050B2 (en) * | 2005-03-30 | 2008-02-05 | Engel Austria Gmbh | Injection moulding machine with a substantially C-shaped machine frame |
DE102007026738A1 (de) | 2007-04-30 | 2008-11-06 | Bühler Druckguss AG | Druckgiessmaschine |
DE102007023337A1 (de) | 2007-04-30 | 2008-11-06 | Bühler Druckguss AG | Druckgiessmaschine |
CN102886910A (zh) * | 2012-10-31 | 2013-01-23 | 南通皋液液压机有限公司 | 一种结构紧凑式液压机 |
AT514382B1 (de) * | 2013-06-03 | 2015-04-15 | Engel Austria Gmbh | Schließeinheit für eine Spritzgießmaschine |
AT515586B1 (de) * | 2014-03-26 | 2015-12-15 | Engel Austria Gmbh | Schließeinheit |
US10611114B2 (en) * | 2017-02-06 | 2020-04-07 | Nsk Ltd. | Frame structure, processing apparatus, method of manufacturing components, method of manufacturing rolling bearing, method of manufacturing vehicle, method of manufacturing machine and press apparatus |
AT16789U1 (de) | 2019-01-31 | 2020-09-15 | Engel Austria Gmbh | Formgebungsmaschine |
CN110744778B (zh) * | 2019-12-03 | 2020-06-26 | 上海金通塑料模具制品有限公司 | 一种注塑机加工用换模结构 |
CN112606325A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-04-06 | 晋江康凯鞋材有限公司 | 一种双色橡胶注射机锁模装置 |
CN113510231B (zh) * | 2021-04-23 | 2022-07-05 | 深圳领威科技有限公司 | 定模组件及压铸机 |
CN114801039B (zh) * | 2022-04-28 | 2023-10-13 | 苏州隆春精密模具有限公司 | 一种便于安装的嵌件注塑模具用精密定位装置 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE457233C (de) * | 1926-02-16 | 1928-03-10 | Paul Rosenberger | Pressgussmaschine mit durch Federn beeinflussten Formstuecken |
AT391293B (de) * | 1987-10-09 | 1990-09-10 | Engel Gmbh Maschbau | Spritzgiessmaschine |
JPH047347A (ja) * | 1990-04-25 | 1992-01-10 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | 難燃性樹脂組成物 |
AT402811B (de) * | 1991-09-19 | 1997-09-25 | Engel Gmbh Maschbau | Spritzgiessmaschine |
US5249951A (en) * | 1991-10-25 | 1993-10-05 | Engel Maschinenbau Gesellschaft M.B.H. | Injection molding machine having tiltable mounting plates |
IL100832A (en) * | 1992-01-31 | 1994-01-25 | Ziv Av Amir | Clamping assembly for an injection moulding apparatus |
DE4302639C2 (de) * | 1992-01-31 | 1998-02-05 | Nissei Plastics Ind Co | C-förmiges Gestell für die Formschließeinheit einer Spritzgießmaschine |
KR960700141A (ko) * | 1993-02-01 | 1996-01-19 | 브루노 스보보다 | 사출 성형기(injection moulding machine) |
US5650182A (en) * | 1994-06-14 | 1997-07-22 | Hemscheidt Maschinentechnik Schwerin Gmbh & Co. | Barless mold closing device for injection molding machines |
DE4420639C1 (de) * | 1994-06-14 | 1995-09-21 | Hemscheidt Maschtech Schwerin | Holmlose Formschließeinrichtung für Spritzgießmaschinen |
DE4427949C1 (de) * | 1994-08-06 | 1995-09-21 | Kloeckner Desma Elastomertechn | Verfahren zur Kompensation der Aufwölbung der Formwerkzeuge von Spritzgießmaschinen während jedes Spritzgießzyklus und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
ATE176191T1 (de) † | 1994-10-14 | 1999-02-15 | Engel Gmbh Maschbau | Spritzgiessmaschine |
US5633024A (en) * | 1995-12-07 | 1997-05-27 | Ziv-Av; Amir | Clamping assembly for injection molding apparatus |
-
1995
- 1995-01-19 DE DE19501469A patent/DE19501469C2/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-11-02 TW TW087201431U patent/TW345098U/zh unknown
- 1995-12-02 EP EP95119019A patent/EP0722820B2/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-12-02 DE DE59509489T patent/DE59509489D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-12-02 AT AT95119019T patent/ATE203948T1/de active
- 1995-12-20 US US08/575,219 patent/US5783231A/en not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-01-05 KR KR1019960000060A patent/KR960029005A/ko not_active Application Discontinuation
- 1996-01-17 RU RU96101783A patent/RU2107581C1/ru active
- 1996-01-17 CA CA002167422A patent/CA2167422A1/en not_active Abandoned
- 1996-01-19 JP JP08007617A patent/JP3131133B2/ja not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU96101783A (ru) | Устройство для замыкания литейных форм | |
RU2107581C1 (ru) | Устройство для замыкания литейных форм | |
JP2789059B2 (ja) | 射出成形機 | |
JP5607776B2 (ja) | 射出成形機の型締装置 | |
RU2104155C1 (ru) | Бестраверсное устройство для замыкания формы литьевых машин (варианты) | |
JP2607859B2 (ja) | プラスチック射出成形機用の重い大形金型を装備するための型締め装置 | |
US4612970A (en) | Guiding device for an oscillating continuous casting mold | |
US6984121B2 (en) | Platen for an injection molding machine, and two-platen injection molding machine equipped with such a platen | |
MX166029B (es) | Supervision de la friccion en un molde para evitar que se infiltre | |
JP2696706B2 (ja) | 射出成形機用型締装置 | |
US6575732B2 (en) | Injection molding machine | |
JP2001512060A (ja) | 背板を備えない射出成形機 | |
RU2173259C2 (ru) | Формозамыкающее устройство формовочной машины для обработки искусственного материала | |
JP2007131522A (ja) | I.s.マシーンのための型 | |
JPH065144Y2 (ja) | 可動盤支持装置を備えた横型射出成形機 | |
NL8800462A (nl) | Inrichting voor het bomberen van een werktuig van een buiginrichting. | |
JP4237295B2 (ja) | 鋼材を連続鋳造するための装置 | |
JP6616385B2 (ja) | 射出成形機の機台 | |
KR0123206Y1 (ko) | 프레스의 슬라이드 | |
JP4718413B2 (ja) | I.s.マシーンのための型 | |
KR920022240A (ko) | 광학계 구동장치 | |
KR970010068A (ko) | 금형 체결장치 | |
KR870002927A (ko) | 다이캐스팅-혹은 반동 다이캐스팅 방법으로 합성수지 부품의 제조를 위한 다이캐스팅 기계 | |
KR20020063848A (ko) | 금속을 연속 주조하기 위한 장치 | |
NL8403617A (nl) | Kunststof-spuitgietmachine met een over zijn stationaire vormdrager en een tegenlagerplaat gesteunde vormsluiteenheid. |