CN114801039B - 一种便于安装的嵌件注塑模具用精密定位装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种便于安装的嵌件注塑模具用精密定位装置其包括：注塑台；注塑机架，固定在所述注塑台的一侧；定模板架，竖直固定在所述注塑台上，所述注塑机架上的注塑口与所述定模板架相连通；成型模具，通过螺栓件可拆卸的嵌入安装在所述定模板架上远离所述注塑机架的一侧；固定侧架，固定在所述注塑台的另一侧，所述固定侧架与所述定模板架之间横向固定有多个导杆架；动模板架，滑动套接在各所述导杆架上，所述动模板架上同轴转动设置有螺纹传输杆；调节模具，可拆卸的安装在所述动模板架上；定位夹盘，设置在所述动模板架上，用于安装固定所述调节模具；校准定位组件，横向设置在所述动模板架上；以及内微调振动组件，设置在所述动模板架上。

Description

一种便于安装的嵌件注塑模具用精密定位装置
技术领域
本发明属于注塑成型设备技术领域，具体是一种便于安装的嵌件注塑模具用精密定位装置。
背景技术
目前， 注塑模具已成为生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速发展，塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门得到推广应用；在传统注塑行业中，嵌件模具定位装置主要是通过在固定模设置导柱，滑动模设置导套，通过导柱与导套的配合来实现定位，因导柱与导套配合具有一定的间隙，且在各模具拆卸安装中均不能准确定位，从而会导致上模不能完全与下模精确配合，使得上模仁与下模仁具有一定的微小误差，从而影响注塑成型件的质量，尤其对精密嵌件注塑件而言，微小误差定位校准难度较大，人工调节定位困难。
因此，本领域技术人员提供了一种便于安装的嵌件注塑模具用精密定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于安装的嵌件注塑模具用精密定位装置，其包括：
注塑台；
注塑机架，固定在所述注塑台的一侧；
定模板架，竖直固定在所述注塑台上，所述注塑机架上的注塑口与所述定模板架相连通；
成型模具，通过螺栓件可拆卸的嵌入安装在所述定模板架上远离所述注塑机架的一侧；
固定侧架，固定在所述注塑台的另一侧，所述固定侧架与所述定模板架之间横向固定有多个导杆架；
动模板架，滑动套接在各所述导杆架上，所述动模板架上同轴转动设置有螺纹传输杆，所述螺纹传输杆通过螺纹啮合作用滑动穿接在所述固定侧架上；
调节模具，可拆卸的安装在所述动模板架上，所述调节模具与成型模具相密封配合进行嵌件注塑成型工作；
定位夹盘，设置在所述动模板架上，用于安装固定所述调节模具；
校准定位组件，横向设置在所述动模板架上，所述调节模具与成型模具上均设有定位孔位，所述校准定位组件可滑动传接的设置在所述定位孔位内；以及
内微调振动组件，设置在所述动模板架上，所述内微调振动组件的一端与所述定位夹盘相连接，并提供竖向微调振动至定位夹盘，以便调节模具能够基于所述校准定位组件灵活精准定位。
进一步，作为优选，所述定位夹盘包括：
安装盘体，设置在所述动模板架的一侧；
内滑杆，平行固定在所述安装盘体上；
主夹座，可相对滑动的设置在所述内滑杆上，所述主夹座内对称设置有多个顶位夹，所述调节模具通过顶位夹固定在所述主夹座内；
伸缩导杆，连接在所述安装盘体上，所述伸缩导杆的一端与所述主夹座相连接；以及
压缩弹簧，连接在所述主夹座与安装盘体之间。
进一步，作为优选，所述校准定位组件包括：
外躯件，为上下设置的两个，各所述外躯件均滑动设置在所述定位夹盘上；
内伸缩缸，横向对称固定在所述外躯件内；
定位杆架，横向滑动设置在所述外躯件内，所述内伸缩缸的输出端与所述定位杆架的一端相连接；以及
顶升杆，横向固定在所述定位夹盘上位于外躯件之间，所述顶升杆的输出端通过支杆件与所述外躯件相连接。
进一步，作为优选，所述定位杆架包括：
固定轴管；
助动杆，密封滑动设置在所述固定轴管内，所述固定轴管的一端通过外接管与外设气泵相连通；
支撑弹簧，对称连接在所述助动杆，所述支撑弹簧的另一端与所述固定轴管相连接；以及
接触感应装置，为圆周阵列设置的多个，各所述接触感应装置均滑动设置在所述固定轴管上，所述助动杆的一端通过传动杆与各所述接触感应装置相连接。
进一步，作为优选，所述接触感应装置包括：
承接架；
中间座，通过伸缩架与所述承接架相连接；
接触板，与各所述中间座相对应设置，所述接触板与中间座之间连设有多个内弹簧；以及
连接触件，对称连接在所述中间座上，所述承接架上对应设置有触压感应片，所述触压感应片与所述连接触件相抵靠接触。
进一步，作为优选，所述内微调振动组件包括：
微调伸缩架，上下对称固定在所述动模板架上；
紧缩层，对应设置在各所述微调伸缩架的输出端，各所述紧缩层均与定位夹盘相密封贴合；
导向件，竖直固定在所述动模板架上；
轴塞架，被构造成L字形结构，所述轴塞架的一端与所述定位夹盘相连接，且所述轴塞架的另一端滑动设置在所述导向件内；
限位弹簧，套接在所述轴塞架上位于导向件内；以及
供压装置，安装在所述动模板架上，并与所述导向件相连通。
进一步，作为优选，所述紧缩层采用高弹性纤维材质。
进一步，作为优选，所述供压装置包括：
固定仓，其内部左右设置有两个密封仓，所述密封仓相互连通；
气压塞，滑动设置在其中一个所述密封仓内，所述密封仓内设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与所述气压塞相连接；以及
驱动盘，转动设置在另一个所述密封仓内，所述驱动盘上通过支杆连设有助塞。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，成型模具可嵌入安装在定模板架上，而调节模具能够拆卸安装在动模板架上，而动模板架设置校准定位组件，校准定位组件能够优先与调节模具进行校准，以便校准定位组件与调节模具处于同一中心轴上，而后再与成型模具进行校准，从而是的成型模具与与调节模具处于同一中心轴上，实现定位调节；
2、本发明中，尤其在定位中，定位杆架能够横向穿过调节模具上的定位孔位，通过接触感应装置实现定位杆架在定位孔位中的安插定位，当定位杆架处于定位孔位圆心处后，此时校准定位组件与调节模具即处于同一中心轴上；
3、本发明中，在完成校准定位组件与调节模具的定位后，定位杆架能够横向伸出并与成型模具上的定位孔位相连接，以便基于成型模具对调节模具调节定位，此时，处于动模板架上的内微调振动组件能够传递竖向振动使得校准定位组件与调节模具整体相对成型模具进行位移，使得定位杆架上的接触感应装置能够在一定范围内实时变化，而微调伸缩架能够在对应伸缩下驱动校准定位组件与调节模具整体运动，以便接触感应装置极限变化数值能够保持一致，而后内微调振动组件停止振动传递，由微调伸缩架同步进行缩进，以便对定位夹盘进行夹紧，多次反复后，即可实现校准定位组件与调节模具整体的较调，达到动态情况下的精准定位效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中定位夹盘的结构示意图；
图3为本发明中校准定位组件的结构示意图；
图4为本发明中定位杆架的结构示意图；
图5为本发明中接触感应装置的结构示意图；
图6为本发明中内微调振动组件的结构示意图；
图7为本发明中供压装置的结构示意图；
图中：1注塑台、2注塑机架、3定模板架、31导杆架、32固定侧架、4动模板架、41螺纹传输杆、42成型模具、5定位夹盘、51安装盘体、52主夹座、53顶位夹、54内滑杆、55伸缩导杆、6校准定位组件、61外躯件、62内伸缩缸、63顶升杆、7内微调振动组件、71微调伸缩架、72紧缩层、73导向件、74轴塞架、75限位弹簧、8定位杆架、81固定轴管、82助动杆、83支撑弹簧、84接触感应装置、85承接架、86中间座、87接触板、88内弹簧、89连接触件、9供压装置、91固定仓、92电动伸缩杆、93气压塞、94驱动盘。
具体实施方式
请参阅图1，本发明实施例中，一种便于安装的嵌件注塑模具用精密定位装置，其包括：
注塑台1；
注塑机架2，固定在所述注塑台1的一侧；
定模板架3，竖直固定在所述注塑台1上，所述注塑机架2上的注塑口与所述定模板架3相连通；
成型模具42，通过螺栓件可拆卸的嵌入安装在所述定模板架3上远离所述注塑机架2的一侧；
固定侧架32，固定在所述注塑台1的另一侧，所述固定侧架32与所述定模板架3之间横向固定有多个导杆架31；
动模板架4，滑动套接在各所述导杆架31上，所述动模板架4上同轴转动设置有螺纹传输杆41，所述螺纹传输杆41通过螺纹啮合作用滑动穿接在所述固定侧架32上；
调节模具，可拆卸的安装在所述动模板架4上，所述调节模具与成型模具42相密封配合进行嵌件注塑成型工作；
定位夹盘5，设置在所述动模板架4上，用于安装固定所述调节模具；
校准定位组件6，横向设置在所述动模板架4上，所述调节模具与成型模具42上均设有定位孔位，所述校准定位组件6可滑动传接的设置在所述定位孔位内；其中，该定位孔位可设置为两个或两个以上，且呈现对角分布状态，以便后续定位，尤其在后续定位时，优先通过校准定位组件对调节模具进行定位，以便校准定位组件与调节模具中心定位，而后校准定位组件伸入至成型模具上的定位孔位，并基于成型模具对调节模具整体较调，以及
内微调振动组件7，设置在所述动模板架4上，所述内微调振动组件7的一端与所述定位夹盘5相连接，并提供竖向微调振动至定位夹盘5，以便调节模具能够基于所述校准定位组件6灵活精准定位，尤其在精准定位中，由于定位移动调节距离小，校准定位组件上的数值小或呈现不变化状态，难以有效测量定位，此时通过内微调振动组件驱动校准定位组件与调节模具整体相对振动，使得校准定位组件的数值实时变化，并记录数值范围，当极限数值相对一致后，即校准定位组件与调节模具整体处于相对成型模具中心处进行上下振动；再减小振动幅度，多次反复后实现精准定位。
本实施例中，所述定位夹盘5包括：
安装盘体51，设置在所述动模板架4的一侧；
内滑杆54，平行固定在所述安装盘体51上；
主夹座52，可相对滑动的设置在所述内滑杆54上，所述主夹座52内对称设置有多个顶位夹53，所述调节模具通过顶位夹固定在所述主夹座52内；
伸缩导杆55，连接在所述安装盘体51上，所述伸缩导杆55的一端与所述主夹座52相连接；以及
压缩弹簧，连接在所述主夹座52与安装盘体51之间，其中通过伸缩导杆的伸缩作用驱动主夹座进行位移，使得校准定位组件能够横向穿设在调节模具的定位孔位上。
作为较佳的实施例，所述校准定位组件6包括：
外躯件61，为上下设置的两个，各所述外躯件61均滑动设置在所述定位夹盘5上；
内伸缩缸62，横向对称固定在所述外躯件61内；
定位杆架8，横向滑动设置在所述外躯件61内，所述内伸缩缸62的输出端与所述定位杆架8的一端相连接；以及
顶升杆63，横向固定在所述定位夹盘5上位于外躯件61之间，所述顶升杆63的输出端通过支杆件64与所述外躯件61相连接，以便定位杆架能够对应穿设在各不同规格的调节模具上的定位孔位中。
本实施例中，所述定位杆架8包括：
固定轴管81；
助动杆82，密封滑动设置在所述固定轴管81内，所述固定轴管81的一端通过外接管与外设气泵（图中未示出）相连通；
支撑弹簧83，对称连接在所述助动杆82，所述支撑弹簧的另一端与所述固定轴管81相连接；以及
接触感应装置84，为圆周阵列设置的多个，各所述接触感应装置84均滑动设置在所述固定轴管81上，所述助动杆82的一端通过传动杆与各所述接触感应装置84相连接，尤其通过助动杆的竖向位移作用驱动各接触感应装置滑动并与定位孔位内壁相接触，从而能有效适应不同孔径大小的定位孔位。
本实施例中，所述接触感应装置84包括：
承接架85；
中间座86，通过伸缩架与所述承接架85相连接；
接触板87，与各所述中间座86相对应设置，所述接触板87与中间座86之间连设有多个内弹簧88；以及
连接触件89，对称连接在所述中间座86上，所述承接架85上对应设置有触压感应片，所述触压感应片与所述连接触件89相抵靠接触，也就是说，通过各处接触感应装置上的触压感应片的数值变化来感知定位杆架整体相对定位孔位的安插定位，从而实现精准定位。
本实施例中，所述内微调振动组件7包括：
微调伸缩架71，上下对称固定在所述动模板架4上；
紧缩层72，对应设置在各所述微调伸缩架71的输出端，各所述紧缩层72均与定位夹盘5相密封贴合；
导向件73，竖直固定在所述动模板架4上；
轴塞架74，被构造成L字形结构，所述轴塞架74的一端与所述定位夹盘5相连接，且所述轴塞架74的另一端滑动设置在所述导向件73内；
限位弹簧75，套接在所述轴塞架74上位于导向件73内；以及
供压装置9，安装在所述动模板架4上，并与所述导向件73相连通，其中供压装置能够驱动轴塞架进行竖向往复位移，从而使得定位夹盘能够在该位移范围内达到振动效果；尤其在具体定位工作中，当供压装置驱动定位夹盘进行振动位移时，此时观测校准定位组件的数值变化，在接触感应装置极限变化数值能够保持一致后，内微调振动组件停止振动传递，由微调伸缩架同步进行缩进，以便对定位夹盘进行夹紧，从而减小定位夹盘后续振动范围，而后再由供压装置驱动定位夹盘进行振动位移，并重复操作，并最终使得校准定位组件与成型模具上的定位孔位呈现同心定位，从而达到精准定位效果。
作为较佳的实施例，所述紧缩层72采用高弹性纤维材质。
本实施例中，所述供压装置9包括：
固定仓91，其内部左右设置有两个密封仓，所述密封仓相互连通；
气压塞93，滑动设置在其中一个所述密封仓内，所述密封仓内设置有电动伸缩杆92，所述电动伸缩杆92的输出端与所述气压塞93相连接；以及
驱动盘94，转动设置在另一个所述密封仓内，所述驱动盘94上通过支杆连设有助塞，其中，驱动盘能够驱动助塞在密封仓内往复位移，从而能够对导向件进行控压调节，而轴塞架能够同步进行位移，而气压塞能够改变轴塞架的初始位移定位点。
具体地，在嵌件模具定位中将成型模具与调节模具对应安装在定模板架以及动模板架上，校准定位组件优先在调节下滑动穿设在调节模具上的定位孔位内，当其完成与调节模具的中心定位后，此时，动模板架横向位移并靠近定模板架，以便校准定位组件能够伸入至成型模具上的定位孔位内，而内微调振动组件能够传递竖向振动使得校准定位组件与调节模具整体相对成型模具进行位移，使得定位杆架上的接触感应装置能够在一定范围内实时变化，从而实现校准定位组件与调节模具整体的较调，达到动态情况下的精准定位效果。
上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种便于安装的嵌件注塑模具用精密定位装置，其特征在于：其包括：
注塑台(1)；
注塑机架(2)，固定在所述注塑台(1)的一侧；
定模板架(3)，竖直固定在所述注塑台(1)上，所述注塑机架(2)上的注塑口与所述定模板架(3)相连通；
成型模具(42)，通过螺栓件可拆卸的嵌入安装在所述定模板架(3)上远离所述注塑机架(2)的一侧；
固定侧架(32)，固定在所述注塑台(1)的另一侧，所述固定侧架(32)与所述定模板架(3)之间横向固定有多个导杆架(31)；
动模板架(4)，滑动套接在各所述导杆架(31)上，所述动模板架(4)上同轴转动设置有螺纹传输杆(41)，所述螺纹传输杆(41)通过螺纹啮合作用滑动穿接在所述固定侧架(32)上；
调节模具，可拆卸的安装在所述动模板架(4)上，所述调节模具与成型模具(42)相密封配合进行嵌件注塑成型工作；
定位夹盘(5)，设置在所述动模板架(4)上，用于安装固定所述调节模具；
校准定位组件(6)，横向设置在所述动模板架(4)上，所述调节模具与成型模具(42)上均设有定位孔位，所述校准定位组件(6)可滑动传接的设置在所述定位孔位内；以及
内微调振动组件(7)，设置在所述动模板架(4)上，所述内微调振动组件(7)的一端与所述定位夹盘(5)相连接，并提供竖向微调振动至定位夹盘(5)，以便调节模具能够基于所述校准定位组件(6)灵活精准定位；
所述校准定位组件(6)包括：
外躯件(61)，为上下设置的两个，各所述外躯件(61)均滑动设置在所述定位夹盘(5)上；
内伸缩缸(62)，横向对称固定在所述外躯件(61)内；
定位杆架(8)，横向滑动设置在所述外躯件(61)内，所述内伸缩缸(62)的输出端与所述定位杆架(8)的一端相连接；以及
顶升杆(63)，横向固定在所述定位夹盘(5)上位于外躯件(61)之间，所述顶升杆(63)的输出端通过支杆件(64)与所述外躯件(61)相连接；
所述定位杆架(8)包括：
固定轴管(81)；
助动杆(82)，密封滑动设置在所述固定轴管(81)内，所述固定轴管(81)的一端通过外接管与外设气泵相连通；
支撑弹簧(83)，对称连接在所述助动杆(82)，所述支撑弹簧(83)的另一端与所述固定轴管(81)相连接；以及
接触感应装置(84)，为圆周阵列设置的多个，各所述接触感应装置(84)均滑动设置在所述固定轴管(81)上，所述助动杆(82)的一端通过传动杆与各所述接触感应装置(84)相连接；
所述内微调振动组件(7)包括：
微调伸缩架(71)，上下对称固定在所述动模板架(4)上；
紧缩层(72)，对应设置在各所述微调伸缩架(71)的输出端，各所述紧缩层(72)均与定位夹盘(5)相密封贴合；
导向件(73)，竖直固定在所述动模板架(4)上；
轴塞架(74)，被构造成L字形结构，所述轴塞架(74)的一端与所述定位夹盘(5)相连接，且所述轴塞架(74)的另一端滑动设置在所述导向件(73)内；
限位弹簧(75)，套接在所述轴塞架(74)上位于导向件(73)内；以及
供压装置(9)，安装在所述动模板架(4)上，并与所述导向件(73)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的嵌件注塑模具用精密定位装置，其特征在于：所述定位夹盘(5)包括：
安装盘体(51)，设置在所述动模板架(4)的一侧；
内滑杆(54)，平行固定在所述安装盘体(51)上；
主夹座(52)，可相对滑动的设置在所述内滑杆(54)上，所述主夹座(52)内对称设置有多个顶位夹(53)，所述调节模具通过顶位夹固定在所述主夹座(52)内；
伸缩导杆(55)，连接在所述安装盘体(51)上，所述伸缩导杆(55)的一端与所述主夹座(52)相连接；以及
压缩弹簧，连接在所述主夹座(52)与安装盘体(51)之间。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装的嵌件注塑模具用精密定位装置，其特征在于：所述接触感应装置(84)包括：
承接架(85)；
中间座(86)，通过伸缩架与所述承接架(85)相连接；
接触板(87)，与各所述中间座(86)相对应设置，所述接触板(87)与中间座(86)之间连设有多个内弹簧(88)；以及
连接触件(89)，对称连接在所述中间座(86)上，所述承接架(85)上对应设置有触压感应片，所述触压感应片与所述连接触件(89)相抵靠接触。
4.根据权利要求1所述的一种便于安装的嵌件注塑模具用精密定位装置，其特征在于：所述紧缩层(72)采用高弹性纤维材质。
5.根据权利要求4所述的一种便于安装的嵌件注塑模具用精密定位装置，其特征在于：所述供压装置(9)包括：
固定仓(91)，其内部左右设置有两个密封仓，所述密封仓相互连通；
气压塞(93)，滑动设置在其中一个所述密封仓内，所述密封仓内设置有电动伸缩杆(92)，所述电动伸缩杆(92)的输出端与所述气压塞(93)相连接；以及
驱动盘(94)，转动设置在另一个所述密封仓内，所述驱动盘(94)上通过支杆连设有助塞。
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