CN214562509U - 一种塑胶外壳加工用注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑机技术领域，具体公开了一种塑胶外壳加工用注塑机，包括支撑台，所述支撑台上设有定模板以及动模板，所述定模板的左侧面的上下两端均滑动连接有第一夹板，所述定模板的上下两端分别设置有用于驱动两块第一夹板移动的第一驱动机构，所述第一夹板上通过第一安装板和第一伸缩缸连接有第一压板，所述定模板通过第一安装座固定安装于所述支撑台上，所述动模板的右侧面的上下两端均滑动连接有第二夹板，所述动模板的上下两端分别设置有用于驱动两块第二夹板移动的第二驱动机构，所述第二夹板上通过第二安装板和第二伸缩缸安装有第二压板，所述动模板通过第二安装座滑动连接于所述支撑台上，本实用新型结构合理，便于快速安装模具。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种塑胶外壳加工用注塑机。
背景技术
在塑胶外壳的加工中需要用到模具和注塑机，在生产时，注塑机上的注射机构将塑料颗粒融化并将融化后的胶液射入模具的模腔内，胶液在模腔内固化后形成壳体，完成塑胶外壳的成型。
在注塑之前，需要分别将模具的动模和定模安装在注塑机的动模板和定模板上，现有安装方式常使用行吊将整套模具吊起，然后将模具移动到注塑机的动模板和定模板之间，当模具的进胶口与定模板上的注胶口对准以后，移动动模板将整套模具夹紧，动模板和定模板上均设置有螺纹孔，使用若干套有夹块的锁紧螺丝旋入模板上的螺纹孔内，将模具端部的安装板夹紧，从而固定住模具，这种手工的安装方式极为浪费时间，且耗费人力。
实用新型内容
为解决背景技术中提到的问题，本实用新型的目的在于提供一种塑胶外壳加工用注塑机。
为了实现上述目标，本实用新型的技术方案为：
一种塑胶外壳加工用注塑机，包括支撑台，所述支撑台上由右至左依次设置有注胶机构、定模板以及动模板，所述定模板的中部开设有注胶孔，所述注胶机构的注胶口与所述注胶孔连通，所述定模板的左侧面的上下两端均滑动连接有第一夹板，两块所述第一夹板的滑动方向为上下滑动，两块所述第一夹板水平设置，所述定模板的上下两端分别设置有用于驱动两块第一夹板移动的第一驱动机构，所述第一夹板上设置有第一连接板，所述第一连接板上安装有第一伸缩缸，所述第一伸缩缸的伸缩杆上固定安装有第一压板，所述第一压板平行于所述定模板的左侧面并可左右移动，两块所述第一压板设置于两个第一夹板之间，所述定模板通过第一安装座固定安装于所述支撑台上，所述动模板的右侧面的上下两端均滑动连接有第二夹板，两块所述第二夹板的滑动方向为上下滑动，两块所述第二夹板水平设置，所述动模板的上下两端分别设置有用于驱动两块第二夹板移动的第二驱动机构，所述第二夹板上设置有第二连接板，所述第二连接板上安装有第二伸缩缸，所述第二伸缩缸的伸缩杆上固定安装有第二压板，所述第二压板平行于所述动模板的右侧面并可左右移动，两块所述第二压板设置于两个第二夹板之间，所述动模板通过第二安装座滑动连接于所述支撑台上。
进一步的，所述第一驱动机构包括第一驱动电机以及第一滑块，所述定模板的左侧面的上下两端均竖直设置有第一滑槽，所述第一滑块滑动连接于所述第一滑槽内，所述定模板的上下两端均固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端连接有第一螺纹杆，两根所述第一螺纹杆分别竖直设置于两个第一滑槽内并与第一滑块螺纹连接，所述第一压板固定连接于所述第一滑块上，所述第二驱动机构包括第二驱动电机以及第二滑块，所述动模板的右侧面的上下两端均竖直设置有第二滑槽，所述第二滑块滑动连接于所述第二滑槽内，所述动模板的上下两端均固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端连接有第二螺纹杆，两根所述第二螺纹杆分别竖直设置于两个第二滑槽内并与第二滑块螺纹连接，所述第二压板固定安装于所述第二滑块上。
进一步的，两个所述第一滑槽分别贯通所述定模板的上下两端，所述定模板的上下两端均固定安装有第一安装板，所述第一驱动电机固定安装于所述第一安装板上，两个所述第二滑槽分别贯通所述动模板的上下两端，所述动模板上下两端均固定安装有第二安装板，所述第二驱动电机固定安装于所述第二安装板上。
进一步的，所述第一安装板通过紧固螺丝固定安装于所述定模板上，所述第二安装板通过紧固螺丝固定安装于所述动模板上。
进一步的，所述支撑台的左端固定安装有固定板，所述固定板上设置有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端连接有第三螺纹杆，所述动模板的左侧面垂直设置有螺纹套管，所述第三螺纹杆螺纹连接于所述螺纹套管内，所述固定板的四角均垂直设置有限位柱，所述限位柱远离所述固定板的一端与所述定模板固定连接，四根所述限位柱贯通所述动模板并与所述动模板滑动连接。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在定模板上滑动设置两个第一夹板，第一夹板上通过第一连接板设有第一压板，在动模板上滑动设置两个第二夹板，第二夹板上通过第二连接板设有第二压板，在安装模具时，当模具位置对准以后，分别驱动第一驱动机构和第二驱动机构，从上下两端分别将动模和定模夹紧，然后分别驱动第一伸缩缸和第二伸缩缸，使第一压板将定模的安装板夹紧在定模板上、第二压板将动模的安装板夹紧在动模板上，安装方便且稳固，节省大量时间和人力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型中定模板、第一驱动机构以及第一夹板的连接结构示意图；
图4为本实用新型中动模板、第二驱动机构以及第二夹板的连接结构示意图。
附图编号说明：1、支撑台，11、固定板，12、第三驱动电机，13、第三螺纹杆，14、限位柱，2、注胶机构，3、定模板，31、注胶孔，32、第一安装座，33、第一滑槽，34、第一安装板，4、动模板，41、第二安装座，42、第二滑槽，43、第二安装板，44、螺纹套管，5、第一夹板，51、第一连接板，52、第一伸缩缸，53、第一压板，6、第一驱动机构，61、第一驱动电机，62、第一滑块，63、第一螺纹杆，7、第二夹板，71、第二连接板，72、第二伸缩缸，73、第二压板，8、第二驱动机构，81、第二驱动电机，82、第二滑块，83、第二螺纹杆，9、紧固螺丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
如图1-图4所示，一种塑胶外壳加工用注塑机，包括支撑台1，支撑台1上由右至左依次设置有注胶机构2、定模板3以及动模板4，定模板3的中部开设有注胶孔31，注胶机构2的注胶口与注胶孔31连通，定模板3的左侧面的上下两端均滑动连接有第一夹板5，两块第一夹板5的滑动方向为上下滑动，两块第一夹板5水平设置，定模板3的上下两端分别设置有用于驱动两块第一夹板5移动的第一驱动机构6，第一夹板5远离定模板3的一端设置有第一连接板51，第一连接板51上安装有第一伸缩缸52，第一伸缩缸52的伸缩杆指向定模板3并固定安装有第一压板53，第一压板53平行于定模板3的左侧面，两块第一压板53设置于两个第一夹板5之间，定模板3的底端通过两个第一安装座32固定安装于支撑台1上，动模板4的右侧面的上下两端均滑动连接有第二夹板7，两块第二夹板7的滑动方向为上下滑动，两块第二夹板7水平设置，动模板4的上下两端分别设置有用于驱动两块第二夹板7移动的第二驱动机构8，第二夹板7远离动模板4的一端设置有第二连接板71，第二连接板71上安装有第二伸缩缸72，第二伸缩缸72的伸缩杆指向动模板4且固定安装有第二压板73，第二压板73平行于动模板4的右侧面，两块第二压板73设置于两个第二夹板7之间，动模板4的底端通过两个第二安装座41滑动连接于支撑台1上。
在安装模具时，使用行吊将整套模具移动至动模板4与定模板3之间，当模具的位置对正以后，分别驱动第一驱动机构6和第二驱动机构8，从上下两端分别将动模和定模夹紧，然后分别驱动第一伸缩缸52和第二伸缩缸72，使第一压板53将定模的安装板夹紧在定模板3上、第二压板73将动模的安装板夹紧在动模板4上，完成整套模具的安装。
在本实施例中，第一驱动机构6包括第一驱动电机61以及第一滑块62，定模板3的左侧面的上下两端均竖直设置有第一滑槽33，第一滑块62滑动连接于第一滑槽33内，定模板3的上下两端均固定安装有第一驱动电机61，第一驱动电机61的输出端连接有第一螺纹杆63，两根第一螺纹杆63分别竖直设置于两个第一滑槽33内并与第一滑块62螺纹连接，第一压板53固定连接于第一滑块62上，第二驱动机构8包括第二驱动电机81以及第二滑块82，动模板4的右侧面的上下两端均竖直设置有第二滑槽42，第二滑块82滑动连接于第二滑槽42内，动模板4的上下两端均固定安装有第二驱动电机81，第二驱动电机81的输出端连接有第二螺纹杆83，两根第二螺纹杆83分别竖直设置于两个第二滑槽42内并与第二滑块82螺纹连接，第二压板73固定安装于第二滑块82上，结构简单，设计合理。
在本实施例中，两个第一滑槽33分别贯通定模板3的上下两端，定模板3的上下两端均固定安装有第一安装板34，第一驱动电机61固定安装于第一安装板34上，两个第二滑槽42分别贯通动模板4的上下两端，动模板4上下两端均固定安装有第二安装板43，第二驱动电机81固定安装于第二安装板43上，结构合理，便于安装。
在本实施例中，第一安装板34通过紧固螺丝9固定安装于定模板3上，第二安装板43通过紧固螺丝9固定安装于动模板4上，便于安装。
在本实施例中，支撑台1的左端固定安装有固定板11，固定板11上设置有第三驱动电机12，第三驱动电机12的输出端连接有第三螺纹杆13，动模板4的左侧面垂直设置有螺纹套管44，第三螺纹杆13螺纹连接于螺纹套管44内，固定板11的四角均垂直设置有限位柱14，限位柱14远离固定板11的一端与定模板3固定连接，四根限位柱14贯通动模板4并与动模板4滑动连接，采用第三螺纹杆13和螺纹管套驱动动模板4移动，结构合理；设置限位柱14，保证动模板4移动的稳定性。
本实用新型通过在定模板3上滑动设置两个第一夹板5，第一夹板5上通过第一连接板51设有第一压板53，在动模板4上滑动设置两个第二夹板7，第二夹板7上通过第二连接板71设有第二压板73，在安装模具时，当模具位置对准以后，分别驱动第一驱动机构6和第二驱动机构8，从上下两端分别将动模和定模夹紧，然后分别驱动第一伸缩缸52和第二伸缩缸72，使第一压板53将定模的安装板夹紧在定模板3上、第二压板73将动模的安装板夹紧在动模板4上，安装方便且稳固，节省大量时间和人力。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种塑胶外壳加工用注塑机，包括支撑台(1)，所述支撑台(1)上由右至左依次设置有注胶机构(2)、定模板(3)以及动模板(4)，所述定模板(3)的中部开设有注胶孔(31)，所述注胶机构(2)的注胶口与所述注胶孔(31)连通，其特征在于，所述定模板(3)的左侧面的上下两端均滑动连接有第一夹板(5)，两块所述第一夹板(5)的滑动方向为上下滑动，两块所述第一夹板(5)水平设置，所述定模板(3)的上下两端分别设置有用于驱动两块第一夹板(5)移动的第一驱动机构(6)，所述第一夹板(5)上设置有第一连接板(51)，所述第一连接板(51)上安装有第一伸缩缸(52)，所述第一伸缩缸(52)的伸缩杆上固定安装有第一压板(53)，所述第一压板(53)平行于所述定模板(3)的左侧面并可左右移动，两块所述第一压板(53)设置于两个第一夹板(5)之间，所述定模板(3)通过第一安装座(32)固定安装于所述支撑台(1)上，所述动模板(4)的右侧面的上下两端均滑动连接有第二夹板(7)，两块所述第二夹板(7)的滑动方向为上下滑动，两块所述第二夹板(7)水平设置，所述动模板(4)的上下两端分别设置有用于驱动两块第二夹板(7)移动的第二驱动机构(8)，所述第二夹板(7)上设置有第二连接板(71)，所述第二连接板(71)上安装有第二伸缩缸(72)，所述第二伸缩缸(72)的伸缩杆上固定安装有第二压板(73)，所述第二压板(73)平行于所述动模板(4)的右侧面并可左右移动，两块所述第二压板(73)设置于两个第二夹板(7)之间，所述动模板(4)通过第二安装座(41)滑动连接于所述支撑台(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶外壳加工用注塑机，其特征在于，所述第一驱动机构(6)包括第一驱动电机(61)以及第一滑块(62)，所述定模板(3)的左侧面的上下两端均竖直设置有第一滑槽(33)，所述第一滑块(62)滑动连接于所述第一滑槽(33)内，所述定模板(3)的上下两端均固定安装有第一驱动电机(61)，所述第一驱动电机(61)的输出端连接有第一螺纹杆(63)，两根所述第一螺纹杆(63)分别竖直设置于两个第一滑槽(33)内并与第一滑块(62)螺纹连接，所述第一压板(53)固定连接于所述第一滑块(62)上，所述第二驱动机构(8)包括第二驱动电机(81)以及第二滑块(82)，所述动模板(4)的右侧面的上下两端均竖直设置有第二滑槽(42)，所述第二滑块(82)滑动连接于所述第二滑槽(42)内，所述动模板(4)的上下两端均固定安装有第二驱动电机(81)，所述第二驱动电机(81)的输出端连接有第二螺纹杆(83)，两根所述第二螺纹杆(83)分别竖直设置于两个第二滑槽(42)内并与第二滑块(82)螺纹连接，所述第二压板(73)固定安装于所述第二滑块(82)上。
3.根据权利要求2所述的一种塑胶外壳加工用注塑机，其特征在于，两个所述第一滑槽(33)分别贯通所述定模板(3)的上下两端，所述定模板(3)的上下两端均固定安装有第一安装板(34)，所述第一驱动电机(61)固定安装于所述第一安装板(34)上，两个所述第二滑槽(42)分别贯通所述动模板(4)的上下两端，所述动模板(4)上下两端均固定安装有第二安装板(43)，所述第二驱动电机(81)固定安装于所述第二安装板(43)上。
4.根据权利要求3所述的一种塑胶外壳加工用注塑机，其特征在于，所述第一安装板(34)通过紧固螺丝(9)固定安装于所述定模板(3)上，所述第二安装板(43)通过紧固螺丝(9)固定安装于所述动模板(4)上。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶外壳加工用注塑机，其特征在于，所述支撑台(1)的左端固定安装有固定板(11)，所述固定板(11)上设置有第三驱动电机(12)，所述第三驱动电机(12)的输出端连接有第三螺纹杆(13)，所述动模板(4)的左侧面垂直设置有螺纹套管(44)，所述第三螺纹杆(13)螺纹连接于所述螺纹套管(44)内，所述固定板(11)的四角均垂直设置有限位柱(14)，所述限位柱(14)远离所述固定板(11)的一端与所述定模板(3)固定连接，四根所述限位柱(14)贯通所述动模板(4)并与所述动模板(4)滑动连接。
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| CN114801039A (zh) * | 2022-04-28 | 2022-07-29 | 苏州隆春精密模具有限公司 | 一种便于安装的嵌件注塑模具用精密定位装置 |
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2021
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Cited By (2)
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| CN114801039A (zh) * | 2022-04-28 | 2022-07-29 | 苏州隆春精密模具有限公司 | 一种便于安装的嵌件注塑模具用精密定位装置 |
| CN114801039B (zh) * | 2022-04-28 | 2023-10-13 | 苏州隆春精密模具有限公司 | 一种便于安装的嵌件注塑模具用精密定位装置 |
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