CN220261676U - 合成革生产的贴片压模设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了合成革生产的贴片压模设备,涉及合成革生产领域。该合成革生产的贴片压模设备包括工作台和安装在工作台顶部用于给合成革表面压模的压模机主体,压模机主体包括压板,压板的底部设置有用于固定模具的固定机构,固定机构包括滑槽和双向螺杆,滑槽设置在压板的底部,滑槽的内壁与双向螺杆的两端转动连接,双向螺杆的外表面与压模板的中心螺纹连接,压模板的底部与滑槽滑动连接,压板的底部与压模板的表面滑动连接,双向螺杆的一端固定连接有插口。该合成革生产的贴片压模设备使得模板在使用的时候不会移动,进而使得合成革的压模纹路更加清晰,不会影响合成革成品的美观性。
Description
技术领域
本实用新型涉及合成革生产技术领域,具体为合成革生产的贴片压模设备。
背景技术
合成革在压模的时候,通常会将模具放置在合成革的顶部,再使用有压力机构下压模具,使得模具在合成革的表面会出现所需要的纹路,在进行压模的时候,需要将模具在合成革表面摆放整齐,使得模具可以在合成革的表面留下清晰的纹路;
但是在实际的操作过程中,压模后的合成革表面还是会出现纹路不清晰的情况;
出现上述情况的主要原因是,该装置的内部没有对模具位置进行固定的机构,而合成革的表面与模具的摩擦力较小,因此在进行压模的时候,模具可能会出现跑偏的情况,进而使得合成革表面的纹路出现虚影,从而使得合成革表面纹路不清晰,影响合成革的整体美观性,针对上述情况,我们提出合成革生产的贴片压模设备。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了合成革生产的贴片压模设备,解决了装置内部没有机构对模具位置进行固定,导致模具在压模的时候出现跑偏,进而出现合成革表面纹路不清晰的情况。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:合成革生产的贴片压模设备包括工作台和安装在工作台顶部用于给合成革表面压模的压模机主体,所述压模机主体的内部安装有压板,其特征在于:所述压板的底部设置有用于固定模具的固定机构,所述固定机构包括滑槽和双向螺杆,所述滑槽设置在压板的底部,所述滑槽的内壁与双向螺杆的两端转动连接,所述双向螺杆的外表面与压模板的中心螺纹连接,所述压模板的底部与滑槽滑动连接,所述压板的底部与压模板的表面滑动连接。
优选的,所述双向螺杆的一端开设有插口,所述插口的外表面与压板转动连接。
优选的,所述压模板的两端固定连接有指针,所述指针的顶部设置有刻度尺,所述刻度尺的底部与压板的侧面固定连接。
优选的,所述压模机主体包括顶棚和固定板,所述顶棚的顶部固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端与固定板固定连接,所述固定板的底部与压板螺纹连接,所述固定板和压板的外表面与顶棚的内壁滑动连接。
优选的,所述工作台的顶部固定连接有滑轨,所述滑轨的内部滑动连接有放置台,所述放置台的侧面固定连接有把手。
优选的,所述滑轨的底部固定连接有支架,所述支架的侧面与工作台固定连接。
优选的,所述支架与放置台滑动连接。
本实用新型公开了合成革生产的贴片压模设备,其具备的有益效果如下:
该合成革生产的贴片压模设备,压模的时候需要使用模具,而在压模时使用者可以通过插口旋转带动双向螺杆,双向螺杆可以带动压模板向内侧移动,使得压模板可以将模板固定,使得模板在使用的时候不会移动,进而使得合成革的压模纹路更加清晰,不会影响合成革成品的美观性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体外表面结构示意图;
图2为本实用新型整体顶部结构示意图;
图3为本实用新型固定机构内部结构示意图。
图中:1、工作台;2、压模机主体;201、顶棚;202、液压缸;203、固定板;204、压板;3、放置台;301、把手;302、滑轨;303、支架;4、固定机构;401、滑槽;402、双向螺杆;403、压模板;404、指针;405、刻度尺;406、插口。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本申请实施例通过提供合成革生产的贴片压模设备,实现了对压模的模具进行固定,使得在进行压模的时候,模具不会跑偏,进而使得合成革表面的纹路更加清晰。
为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
实施例一:
本实用新型实施例公开合成革生产的贴片压模设备。
根据附图1-3所示,包括工作台1和安装在工作台1顶部用于给合成革表面压模的压模机主体2,压模机主体2包括压板204,压板204的底部设置有用于固定模具的固定机构4,固定机构4包括滑槽401和双向螺杆402,滑槽401设置在压板204的底部,滑槽401的内壁与双向螺杆402的两端转动连接,双向螺杆402的外表面与压模板403的中心螺纹连接,压模板403的底部与滑槽401滑动连接,压板204的底部与压模板403的表面滑动连接,该装置在使用的时候,先托住模具,使得模具紧贴压板204,之后旋转双向螺杆402,使得压模板403向内部运动将模具夹紧,之后再将放置台3拉出,将合成革铺在表面,之后将放置台3复位,再对合成革位置进行调节,最后启动液压缸202,液压缸202的输出端带动模具向下,将合成革的表面压出纹路。
双向螺杆402的一端开设有插口406,插口406的外表面与压板204转动连接,固定模具的时候,使用工具对准插口406并转动,插口406带动双向螺杆402旋转,双向螺杆402带动两侧压模板403向内将模具夹紧。
压模板403的两端固定连接有指针404,指针404的顶部设置有刻度尺405,刻度尺405的底部与压板204的侧面固定连接,在固定模具的时候,可以通过刻度尺405,查看模具放置的位置是否合适。
实施例二:
本实用新型实施例公开合成革生产的贴片压模设备。
根据附图1-3所示,压模机主体2包括顶棚201和固定板203,顶棚201的顶部固定连接有液压缸202,液压缸202的输出端与固定板203固定连接,固定板203的底部与压板204螺纹连接,固定板203和压板204的外表面与顶棚201的内壁滑动连接,模具固定完成之后,将合成革位置调整结束,启动液压缸202,液压缸202带动固定板203,固定板203带动压板204,压板204带动模具向下,使得模具可以将纹路印在合成革的表面。
工作台1的顶部固定连接有滑轨302,滑轨302的内部滑动连接有放置台3,放置台3的侧面固定连接有把手301。
滑轨302的底部固定连接有支架303,支架303可以对滑轨302的位置进行支撑,支架303的侧面与工作台1固定连接。
支架303与放置台3滑动连接,拉动把手301,使得放置台3在滑轨302的内部滑动,使得放置台3从装置的内部滑出,再将合成革放置在放置台3的表面,最后握住把手301,将放置台3的位置复原。
综上,与现有技术相比,具备以下有益效果:
该合成革生产的贴片压模设备,压模的时候需要使用模具,而在压模时使用者可以通过插口406旋转带动双向螺杆402,双向螺杆402可以带动压模板403向内侧移动,使得压模板403可以将模板固定,使得模板在使用的时候不会移动,进而使得合成革的压模纹路更加清晰,不会影响合成革成品的美观性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.合成革生产的贴片压模设备,包括工作台(1)和安装在工作台(1)顶部用于给合成革表面压模的压模机主体(2),所述压模机主体(2)的内部安装有压板(204),其特征在于:所述压板(204)的底部设置有用于固定模具的固定机构(4),所述固定机构(4)包括滑槽(401)和双向螺杆(402),所述滑槽(401)设置在压板(204)的底部,所述双向螺杆(402)转动连接在滑槽(401)的内壁,所述双向螺杆(402)与压模板(403)螺纹连接,所述压模板(403)的底部与滑槽(401)滑动连接,所述压板(204)的底部与压模板(403)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的合成革生产的贴片压模设备,其特征在于:所述双向螺杆(402)的一端开设有插口(406),所述插口(406)的外表面与压板(204)转动连接。
3.根据权利要求2所述的合成革生产的贴片压模设备,其特征在于:所述压模板(403)的两端固定连接有指针(404),所述指针(404)的顶部设置有刻度尺(405),所述刻度尺(405)的底部与压板(204)的侧面固定连接。
4.根据权利要求3所述的合成革生产的贴片压模设备,其特征在于:所述压模机主体(2)包括顶棚(201)和固定板(203),所述顶棚(201)的顶部固定连接有液压缸(202),所述液压缸(202)的输出端与固定板(203)固定连接,所述固定板(203)的底部与压板(204)螺纹连接,所述固定板(203)和压板(204)的外表面与顶棚(201)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的合成革生产的贴片压模设备,其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定连接有滑轨(302),所述滑轨(302)的内部滑动连接有放置台(3),所述放置台(3)的侧面固定连接有把手(301)。
6.根据权利要求5所述的合成革生产的贴片压模设备,其特征在于:所述滑轨(302)的底部固定连接有支架(303),所述支架(303)的侧面与工作台(1)固定连接。
7.根据权利要求6所述的合成革生产的贴片压模设备,其特征在于:所述支架(303)与放置台(3)滑动连接。
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