CN210336872U - 一种新型压塑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型压塑装置,包括下模具、上模具,所述上模具通过支架连接在下模具的上方,在上模具与支架的连接处设置可以上下活动的连接块。在上模具与下模具之间设置一个承载板,在下模具的中间设置一个凹槽,在设置一个弹簧通过连接件连接在下模具的中间凹槽之间,在弹簧与下模具连接端的另一端设置一个压板。本实用新型增设压板及弹簧,通过外力辅助抬升来减少脱模是的开裂情况;通过上下模具对板材进行拉伸,通过减慢压塑时拉伸速度有效优化成型壁厚的均匀度。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材压塑技术领域,更加具体地说,是涉及一种新型压塑装置。
背景技术
亚克力板热成型工艺,由于其立体感好、质量轻、透光性能好等特点,在标识制作行业得到广泛应用。但是由于产品存在多样性,常规的热成型工艺,并不适合于所有的产品。
对于成型厚度较厚、成型的垂直角度要求较大(大于87°)的产品,运用常规的热成型工艺,不可避免的会出现成品拉伸不均匀、成型后脱模易开裂的问题。因此,急需一种新型压塑装置解决上述问题。
发明内容
发明目的:本实用新型针对现有技术的缺点和不足,提供一种新型压塑装置。本实用新型压塑操作时,上模具向下挤压承载板及弹簧,弹簧压缩,下压力受阻,下压速度减缓。板材放置在承载板上进行压塑拉伸,脱模时,上模具抬升,压缩后弹簧的回推力作用在压板上,通过压板,向上推动压塑件与模具脱离。
技术方案:为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为一种新型压塑装置,包括下模具、上模具,所述上模具通过支架连接在下模具的上方,在上模具与支架的连接处设置可以上下活动的连接块,所述上模具及下模具可根据需要制成相适应的形状。
在上模具与下模具之间设置一个承载板,所述承载板为橡胶承载板。将需要压塑的板材放置在承载板上进行压塑,橡胶承载板在压塑完成后慢慢恢复形变。
在下模具的中间设置一个凹槽,在设置一个弹簧通过连接件连接在下模具的中间凹槽之间。所述弹簧在正常压力下的长度长于凹槽的深度,在弹簧与下模具连接端的另一端设置一个压板。当本实用新型处于停运时,弹簧不发生形变,弹簧托着压板高于下模具。
本实用新型通过导线与外部电源连接,在本实用新型的合适位置设有操作台。
本实用新型通过减慢压塑时拉伸速度来优化成型壁厚的均匀度,通过外力辅助抬升来减少脱模是的开裂情况。
有益效果:本实用新型与现有技术相比,其有益效果是:
1、本实用新型增设压板及弹簧,通过外力辅助抬升来减少脱模是的开裂情况。
2、本实用新型通过上下模具对板材进行拉伸,通过减慢压塑时拉伸速度有效优化成型壁厚的均匀度。
附图说明
图1为本实用新型一种新型压塑装置的结构示意图。
附图标记:1、下模具;2、上模具;3、承载板;4、压板;5、弹簧。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,进一步说明本实用新型。
如图1所示,一种新型压塑装置,包括下模具1、上模具2,所述上模具2 通过支架连接在下模具1的上方,在上模具2与支架的连接处设置可以上下活动的连接块,所述上模具2及下模具1根据需要制成相适应的形状。
在上模具2与下模具1之间设置一个承载板3,在下模具1的中间设置一个凹槽,在设置一个弹簧5连接在下模具1的中间凹槽之间,所述弹簧5在正常压力下的长度长于凹槽的深度,在弹簧5与下模具1连接端的另一端设置一个压板 4。
所述承载板3为橡胶承载板。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (2)
1.一种新型压塑装置,包括下模具(1)、上模具(2),所述上模具(2)通过支架连接在下模具(1)的上方,在上模具(2)与支架的连接处设置可以上下活动的连接块,所述上模具(2)及下模具(1)根据需要制成相适应的形状,其特征在于:在上模具(2)与下模具(1)之间设置一个承载板(3),在下模具(1)的中间设置一个凹槽,在设置一个弹簧(5)连接在下模具(1)的中间凹槽之间,所述弹簧(5)在正常压力下的长度长于凹槽的深度,在弹簧(5)与下模具(1)连接端的另一端设置一个压板(4)。
2.根据权利要求1所述一种新型压塑装置,其特征在于:所述承载板(3)为橡胶承载板。
Priority Applications (1)
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CN201920457269.0U CN210336872U (zh) | 2019-04-08 | 2019-04-08 | 一种新型压塑装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN210336872U true CN210336872U (zh) | 2020-04-17 |
Family
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Family Applications (1)
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CN201920457269.0U Active CN210336872U (zh) | 2019-04-08 | 2019-04-08 | 一种新型压塑装置 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN210336872U (zh) |
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2019
- 2019-04-08 CN CN201920457269.0U patent/CN210336872U/zh active Active
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