CN218798641U - 一种模具快速调试装置 - Google Patents
一种模具快速调试装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218798641U CN218798641U CN202223441492.7U CN202223441492U CN218798641U CN 218798641 U CN218798641 U CN 218798641U CN 202223441492 U CN202223441492 U CN 202223441492U CN 218798641 U CN218798641 U CN 218798641U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gear
- debugging
- rigid coupling
- box
- drives
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
- Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及模具调试技术领域，尤其是一种模具快速调试装置，包括箱体和立柱，所述箱体的表面与立柱的底部固定连接，两个所述立柱均与连接杆转动连接，所述连接杆与横板固定连接，所述横板的表面通过液压缸座与液压缸固定连接，所述箱体的内部设有快速调试装置。通过调试装置中的电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动螺纹套转动，螺纹套带动滑块在环形滑槽中滑动，螺纹套带动紧固螺杆上升，紧固螺杆带动横板以连接杆为圆心进行转动，设置当模具本体的两端高度不相同的时候，可以自动的对模具进行调整，不需要工作人员通过外部的垫片反复的调整，调整时间短，提高了模具本体的调试效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具调试技术领域，具体为一种模具快速调试装置。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在模具加工时需要对模具进行调试，来保障模具的精度。
例如授权公告号为CN215392081U的一种模具调试装置，属于模具调试技术领域，该一种模具调试装置，包括调试冲床和固定机构，所述调试冲床过包括支架、下底座、螺纹杆、电机、支杆、上底座和液压机，所述下底座内部开设有空腔，所述下底座表面开设有一个滑槽，所述下底座相对所述滑槽的一侧设有一个开口，所述下底座固定在所述支架上，所述螺纹杆两端的螺纹方向相反，所述螺纹杆两端转动连接在所述下底座内壁上，虽然上述文件能够实现通过可以动的底座来夹紧模具，然后利用底座上的一个特定孔位即可固定，安装固定方便而且能够对不同型号模具进行固定，但是在使用时，该装置在对模具进行调试的时候，使模具与模具冲头在一条轴线上面，完成模具的调试，所以只能对模具的水平方向进行调试，若当模具的两端高度不相同的时候，在模具加工时，会影响模具的加工精度，需要工作人员通过外部的垫片来反复的进行调试，使模具两端的高度相同，调试的时间较长，降低了模具调试的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在降低了模具调试的效率的问题，而提出的一种模具快速调试装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种模具快速调试装置，包括箱体和立柱，所述箱体的表面与立柱的底部固定连接，两个所述立柱均与连接杆转动连接，所述连接杆与横板固定连接，所述横板的表面通过液压缸座与液压缸固定连接，所述箱体的内部设有快速调试装置。
优选的，所述快速调试装置包括电机、第一齿轮、第二齿轮和螺纹套，所述电机的输出轴固接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮固接在螺纹套的外壁上，所述螺纹套与紧固螺杆螺纹连接，所述螺纹套的外壁上固接有滑块。
优选的，所述滑块与环形滑槽滑动连接，所述环形滑槽开设在空心柱的内部，所述电机通过电机座固接在空心柱的外壁上。
优选的，所述空心柱固接在箱体的内部，所述箱体的内部固接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的输出端均固接有曲块，两个所述液压缸的输出端均固接有L型板。
优选的，两个所述L型板的外壁上均固接有橡胶垫，所述橡胶垫的表面均与模具本体的表面相贴合，所述模具本体放置在横板的表面，所述箱体的底部与底柱固定连接，所述横板的表面与紧固螺杆相贴合。
本实用新型提出的一种模具快速调试装置，有益效果在于：通过调试装置中的电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动螺纹套转动，螺纹套带动滑块在环形滑槽中滑动，螺纹套带动紧固螺杆上升，紧固螺杆带动横板以连接杆为圆心进行转动，设置当模具本体的两端高度不相同的时候，可以自动的对模具进行调整，不需要工作人员通过外部的垫片反复的调整，调整时间短，提高了模具本体的调试效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的正剖结构示意图；
图3为图2中L型板和模具本体的俯视结构示意图；
图4为图2中A处放大结构示意图；
图5为图2中B处放大结构示意图。
图中：1、箱体，2、电动伸缩杆，3、曲块，4、立柱，5、连接杆，6、横板，7、模具本体，8、快速调试装置，801、电机，802、第一齿轮，803、第二齿轮，804、螺纹套，805、紧固螺杆，806、滑块，8a1、指针，8a2、刻度盘，9、空心柱，10、环形滑槽，11、底柱，12、液压缸，13、L型板，14、橡胶垫。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例1：
参照附图1-5：本实施例中，一种模具快速调试装置，包括箱体1和立柱4，箱体1的表面与立柱4的底部固定连接，两个立柱4均与连接杆5转动连接，连接杆5与横板6固定连接，横板6以连接杆5为圆心进行转动，横板6的表面通过液压缸座与液压缸12固定连接，液压缸12型号根据实际需求选择，满足工作即可，箱体1的内部设有快速调试装置8，当模具本体7的两端高度不相同的时候，当模具本体7的左端高，右端底的时候，同时启动右端的调试装置8和左端的调试装置8，右端的紧固螺杆805上升，左端紧固螺杆805下降，两端的螺纹杆805移动的距离箱体，使模具本体7的两端高度相同，当模具本体7的左端底，右端到的时候，右端的紧固螺杆805下降，左端紧固螺杆805上升，来对模具本体7的平整度进行调试，快速调试装置8包括电机801、第一齿轮802、第二齿轮803和螺纹套804，电机801型号根据实际需求选择，满足工作即可，电机801的输出轴固接有第一齿轮802，电机801带动第一齿轮802转动，第一齿轮802带动第二齿轮803转动，第一齿轮802与第二齿轮803相啮合，第二齿轮803固接在螺纹套804的外壁上，第二齿轮803带动螺纹套804转动，螺纹套804与紧固螺杆805螺纹连接，螺纹套804的外壁上固接有滑块806，滑块806与环形滑槽10滑动连接，螺纹套804带动滑块806在环形滑槽10中滑动，螺纹套804带动紧固螺杆805上升，紧固螺杆805带动横板6以连接杆5为圆心进行转动，环形滑槽10开设在空心柱9的内部，电机801通过电机座固接在空心柱9的外壁上；
通过调试装置8中的电机801带动第一齿轮802转动，第一齿轮802带动第二齿轮803转动，第二齿轮803带动螺纹套804转动，螺纹套804带动滑块806在环形滑槽10中滑动，螺纹套804带动紧固螺杆805上升，紧固螺杆805带动横板6以连接杆5为圆心进行转动，设置当模具本体7的两端高度不相同的时候，可以自动的对模具进行调整，不需要工作人员通过外部的垫片反复的调整，调整时间短，提高了模具本体7的调试效率。
参照附图1-5：本实施例中，空心柱9固接在箱体1的内部，箱体1的内部固接有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2号根据实际需求选择，满足工作即可，两个电动伸缩杆2的输出端均固接有曲块3，调试完毕后，先启动左端电动伸缩杆2，左端电动伸缩杆2带动左端曲块3与横按6的底部接触，停止左端电动伸缩杆2，启动右端电动伸缩杆2，右端电动伸缩杆2带动右端曲块3与横按6的底部接触，停止右端电动伸缩杆2，两个电动伸缩杆2启动增强横板6的强度，两个液压缸12的输出端均固接有L型板13，两个L型板13的外壁上均固接有橡胶垫14，两个液压缸12带动两个L型板13移动，两个L型板13带动橡胶垫14移动，橡胶垫14与模具本体7的表面接触，橡胶垫14的表面均与模具本体7的表面相贴合，橡胶垫14启动保护模具本体7的作用，模具本体7放置在横板6的表面，将模具本体7放在横板6的表面，箱体1的底部与底柱11固定连接，横板6的表面与紧固螺杆805相贴合。
工作原理：
当需要对模具本体7进行调试的时候，首先将模具本体7放在横板6的表面，同时启动两个液压缸12，两个液压缸12带动两个L型板13移动，两个L型板13带动橡胶垫14移动，橡胶垫14与模具本体7的表面接触的时候，同时停止两个液压缸12，完成对模具本体7的水平调试，当模具本体7的两端高度不相同的时候，当模具本体7的左端高，右端底的时候，同时启动右端的调试装置8和左端的调试装置8，右端的紧固螺杆805上升，左端紧固螺杆805下降，两端的螺纹杆805移动的距离箱体，使模具本体7的两端高度相同，当模具本体7的左端底，右端到的时候，右端的紧固螺杆805下降，左端紧固螺杆805上升，来对模具本体7的平整度进行调试，调试完毕后，先启动左端电动伸缩杆2，左端电动伸缩杆2带动左端曲块3与横按6的底部接触，停止左端电动伸缩杆2，启动右端电动伸缩杆2，右端电动伸缩杆2带动右端曲块3与横按6的底部接触，停止右端电动伸缩杆2，两个电动伸缩杆2启动增强横板6的强度，橡胶垫14启动保护模具本体7的作用，具体的调试过程如下：
1.调试过程：
电机801接入外接电源，电机801带动第一齿轮802转动，第一齿轮802带动第二齿轮803转动，第二齿轮803带动螺纹套804转动，螺纹套804带动滑块806在环形滑槽10中滑动，螺纹套804带动紧固螺杆805上升，紧固螺杆805带动横板6以连接杆5为圆心进行转动，停止电机801，反方向转动电机801，紧固螺杆805下降。
实施例2：
参照附图2和图5：本实施例中，快速调试装置8还包括指针8a1和刻度盘8a2，两个指针8a1均固接在横板6的表面，两个刻度盘8a2均固接在箱体1的表面，当对模具本体1进行水平调试的时候，横板6带动两端的指针8a1转动，横板6两端的指针8a1在刻度盘8a2上进行转动，进而使可以更加直观的来观察横板6两端的转动角度，使横板6两端的转动角度相同。
工作原理：
当对模具本体1进行水平调试的时候，横板6带动两端的指针8a1转动，横板6两端的指针8a1在刻度盘8a2上进行转动，进而使可以更加直观的来观察横板6两端的转动角度，使横板6两端的转动角度相同。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (5)
1.一种模具快速调试装置，包括箱体(1)和立柱(4)，所述箱体(1)的表面与立柱(4)的底部固定连接，其特征在于：两个所述立柱(4)均与连接杆(5)转动连接，所述连接杆(5)与横板(6)固定连接，所述横板(6)的表面通过液压缸座与液压缸(12)固定连接，所述箱体(1)的内部设有快速调试装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种模具快速调试装置，其特征在于：所述快速调试装置(8)包括电机(801)、第一齿轮(802)、第二齿轮(803)和螺纹套(804)，所述电机(801)的输出轴固接有第一齿轮(802)，所述第一齿轮(802)与第二齿轮(803)相啮合，所述第二齿轮(803)固接在螺纹套(804)的外壁上，所述螺纹套(804)与紧固螺杆(805)螺纹连接，所述螺纹套(804)的外壁上固接有滑块(806)。
3.根据权利要求2所述的一种模具快速调试装置，其特征在于：所述滑块(806)与环形滑槽(10)滑动连接，所述环形滑槽(10)开设在空心柱(9)的内部，所述电机(801)通过电机座固接在空心柱(9)的外壁上。
4.根据权利要求3所述的一种模具快速调试装置，其特征在于：所述空心柱(9)固接在箱体(1)的内部，所述箱体(1)的内部固接有电动伸缩杆(2)，两个所述电动伸缩杆(2)的输出端均固接有曲块(3)，两个所述液压缸(12)的输出端均固接有L型板(13)。
5.根据权利要求4所述的一种模具快速调试装置，其特征在于：两个所述L型板(13)的外壁上均固接有橡胶垫(14)，所述橡胶垫(14)的表面均与模具本体(7)的表面相贴合，所述模具本体(7)放置在横板(6)的表面，所述箱体(1)的底部与底柱(11)固定连接，所述横板(6)的表面与紧固螺杆(805)相贴合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223441492.7U CN218798641U (zh) | 2022-12-22 | 2022-12-22 | 一种模具快速调试装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223441492.7U CN218798641U (zh) | 2022-12-22 | 2022-12-22 | 一种模具快速调试装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218798641U true CN218798641U (zh) | 2023-04-07 |
Family
ID=87274636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223441492.7U Active CN218798641U (zh) | 2022-12-22 | 2022-12-22 | 一种模具快速调试装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218798641U (zh) |
-
2022
- 2022-12-22 CN CN202223441492.7U patent/CN218798641U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112776136B (zh) | 一种高密度、高精度青瓷成型装置 | |
| CN113183106B (zh) | 一种旋转装置 | |
| CN218798641U (zh) | 一种模具快速调试装置 | |
| CN219582216U (zh) | 一种铝合金外壳cnc加工定位治具 | |
| CN207119690U (zh) | 一种便于上料的冲压模具 | |
| CN215748397U (zh) | 一种玻璃生产用抛光机 | |
| CN218749516U (zh) | 合模时模具贴合度调节装置 | |
| CN220973445U (zh) | 一种组合模具设备 | |
| CN219820399U (zh) | 一种提高贴合度的治具 | |
| CN216410047U (zh) | 一种模具平面度检测装置 | |
| CN220838992U (zh) | 一种模具加工用夹具 | |
| CN211304432U (zh) | 一种可以快速更换的模具 | |
| CN220650480U (zh) | 一种伺服机模具加工用检测设备 | |
| CN212192144U (zh) | 一种机械模具钻孔装置 | |
| CN217637160U (zh) | 一种模具钢成品垂直度校验装置 | |
| CN220261676U (zh) | 合成革生产的贴片压模设备 | |
| CN221048249U (zh) | 一种测试工装 | |
| CN220311439U (zh) | 一种用于钛合口盖金零件加工的超塑成形设备 | |
| CN219726638U (zh) | 一种陶瓷加工模具的成型结构 | |
| CN221064048U (zh) | 一种冲压整形装置 | |
| CN217861869U (zh) | 一种石膏板生产用板式成型装置 | |
| CN219025577U (zh) | 一种精密模具加工调试装置 | |
| CN212884448U (zh) | 一种可调式冲压模具 | |
| CN220807649U (zh) | 一种绝缘板钻孔用工作台 | |
| CN220533795U (zh) | 一种精密磨具模芯加工装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |