CN220533795U - 一种精密磨具模芯加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密磨具模芯加工装置，属于模具领域，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有一组立柱，两个所述立柱的上表面共同固定连接有悬梁板，两个所述立柱相互靠近的一侧面均固定连接有电动伸缩杆，每个所述电动伸缩杆的输出端均固定连接有安装板，两个所述安装板相互靠近的一侧面均固定连接有安装槽，通过液压推杆和打磨球的相互配合，能够使本装置能够对所需物件进行打磨加工，通过电动伸缩杆、驱动电机和夹板，能够使本装置能够根据不同大小的物件进行定位，并能够对物件进行旋转，通过固定机构和打磨机构的相互配合，达到了本装置能够对所需物件进行旋转打磨，减少角度的调换，使其能够打磨均匀。

Description

一种精密磨具模芯加工装置

技术领域

本实用新型属于模具领域，更具体地说，特别涉及一种精密磨具模芯加工装置。

背景技术

精密磨具可用于制作精准度高、误差小的制品，采用精密成型工艺制作，模具材料的刚性足、型腔部位的尺寸精度高，加工过程中，将常规注塑机借助精密注塑机取代掉，现有的对精密磨具用研磨模芯进行打磨，需要工作人员进行不停地转换角度，存在一定的危险性，也会存在一些地方打磨不到，需要工作人员进行二次研磨，需要大量的劳动力和时间，会影响到研磨的效率，大大降低了精密磨具用研磨模芯加工装置的实用性。

因此为解决以上问题，我们提供了一种精密磨具模芯加工装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精密磨具模芯加工装置，以解决现有的对精密磨具用研磨模芯进行打磨，需要工作人员进行不停地转换角度，存在一定的危险性，也会存在一些地方打磨不到，需要工作人员进行二次研磨，需要大量的劳动力和时间，会影响到研磨的效率，大大降低了精密磨具用研磨模芯加工装置的实用性的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种精密磨具模芯加工装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有一组立柱，两个所述立柱的上表面共同固定连接有悬梁板，两个所述立柱相互靠近的一侧面均固定连接有电动伸缩杆，每个所述电动伸缩杆的输出端均固定连接有安装板，两个所述安装板相互靠近的一侧面均固定连接有安装槽，每个所述安装槽的内部均固定连接有驱动电机，每个所述驱动电机的输出端均固定连接有夹板，所述悬梁板的上表面固定连接有液压推杆，所述液压推杆的输出端贯穿悬梁板并延伸至悬梁板的下方，所述液压推杆的输出端固定连接有打磨球，所述悬梁板的底面开设有两组滑槽，每个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，每个所述滑块的底端均固定连接有连接杆，每个所述连接杆的底端均与安装板的上表面固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，两个所述夹板相互靠近的一侧面均固定连接有保护垫，所述保护垫为橡胶材质。

作为本实用新型的优选技术方案，所述工作台的底面固定连接有两组支撑腿，每个所述支撑腿的底端均固定连接有底座。

作为本实用新型的优选技术方案，所述工作台的上方设有厂家铭牌，所述厂家铭牌的底面与工作台的上表面固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述工作台的上表面固定连接有控制面板，所述控制面板的外表面固定连接有保护壳。

作为本实用新型的优选技术方案，两个所述支撑腿相互靠近的一侧面均固定连接有加固块，每个所述加固块的上表面均与工作台的底面固定连接。

本实用新型提供了一种精密磨具模芯加工装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过液压推杆和打磨球的相互配合，能够使本装置能够对所需物件进行打磨加工，通过电动伸缩杆、驱动电机和夹板，能够使本装置能够根据不同大小的物件进行定位，并能够对物件进行旋转，通过固定机构和打磨机构的相互配合，达到了本装置能够对所需物件进行旋转打磨，减少角度的调换，使其能够打磨均匀，即可使本装置能够减少打磨时间和降低劳动力的效果，提高了研磨的效率，提高了模芯加工装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种精密磨具模芯加工装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种精密磨具模芯加工装置固定机构的立体示意图；

图3为本实用新型一种精密磨具模芯加工装置仰视图的立体结构示意图；

图4为本实用新型一种精密磨具模芯加工装置悬梁板的立体结构示意图。

图中：1、工作台；2、控制面板；3、立柱；4、悬梁板；5、保护垫；6、驱动电机；7、安装槽；8、安装板；9、电动伸缩杆；10、厂家铭牌；11、加固块；12、支撑腿；13、底座；14、液压推杆；15、滑槽；16、打磨球；17、滑块；18、连接杆；19、夹板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种精密磨具模芯加工装置，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有一组立柱3，两个立柱3的上表面共同固定连接有悬梁板4，两个立柱3相互靠近的一侧面均固定连接有电动伸缩杆9，每个电动伸缩杆9的输出端均固定连接有安装板8，两个安装板8相互靠近的一侧面均固定连接有安装槽7，每个安装槽7的内部均固定连接有驱动电机6，每个驱动电机6的输出端均固定连接有夹板19，悬梁板4的上表面固定连接有液压推杆14，液压推杆14的输出端贯穿悬梁板4并延伸至悬梁板4的下方，液压推杆14的输出端固定连接有打磨球16，悬梁板4的底面开设有两组滑槽15，每个滑槽15的内部均滑动连接有滑块17，每个滑块17的底端均固定连接有连接杆18，每个连接杆18的底端均与安装板8的上表面固定连接。

其中，两个夹板19相互靠近的一侧面均固定连接有保护垫5，保护垫5为橡胶材质，避免在固定过程中和打磨过程中对模芯造成过多的伤害，提高了本装置的实用性。

其中，工作台1的底面固定连接有两组支撑腿12，每个支撑腿12的底端均固定连接有底座13，使本装置能够具备良好的支撑效果，能够方便工作人员使用，提高了工作的效率。

其中，工作台1的上方设有厂家铭牌10，厂家铭牌10的底面与工作台1的上表面固定连接，能够使工作人员快速熟知本装置的使用功能和操作方法。

其中，工作台1的上表面固定连接有控制面板2，控制面板2的外表面固定连接有保护壳，通过控制面板2，使本装置的操作更为简单便捷，提高了工作的速度和工作效率。

其中，两个支撑腿12相互靠近的一侧面均固定连接有加固块11，每个加固块11的上表面均与工作台1的底面固定连接，增强了本装置在使用过程中的稳定效果，提高了本装置的稳定性。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型在使用时，首先连接市政电源，然后通过控制面板2控制两个电动伸缩杆9进行伸缩，使两个夹板19相互靠近的一面接触模芯的外表面，使其完成对模芯的固定，然后再通过控制面板2控制液压推杆14进行工作，使液压推杆14带动打磨球16接触模芯的外表面，然后通过控制面板2控制驱动电机6进行工作，两个驱动电机6带动夹板19和模芯进行旋转，模芯的外表面接触打磨球16，即可完成对模芯的打磨。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种精密磨具模芯加工装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的上表面固定连接有一组立柱(3)，两个所述立柱(3)的上表面共同固定连接有悬梁板(4)，两个所述立柱(3)相互靠近的一侧面均固定连接有电动伸缩杆(9)，每个所述电动伸缩杆(9)的输出端均固定连接有安装板(8)，两个所述安装板(8)相互靠近的一侧面均固定连接有安装槽(7)，每个所述安装槽(7)的内部均固定连接有驱动电机(6)，每个所述驱动电机(6)的输出端均固定连接有夹板(19)，所述悬梁板(4)的上表面固定连接有液压推杆(14)，所述液压推杆(14)的输出端贯穿悬梁板(4)并延伸至悬梁板(4)的下方，所述液压推杆(14)的输出端固定连接有打磨球(16)，所述悬梁板(4)的底面开设有两组滑槽(15)，每个所述滑槽(15)的内部均滑动连接有滑块(17)，每个所述滑块(17)的底端均固定连接有连接杆(18)，每个所述连接杆(18)的底端均与安装板(8)的上表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种精密磨具模芯加工装置，其特征在于：两个所述夹板(19)相互靠近的一侧面均固定连接有保护垫(5)，所述保护垫(5)为橡胶材质。

3.根据权利要求1所述的一种精密磨具模芯加工装置，其特征在于：所述工作台(1)的底面固定连接有两组支撑腿(12)，每个所述支撑腿(12)的底端均固定连接有底座(13)。

4.根据权利要求1所述的一种精密磨具模芯加工装置，其特征在于：所述工作台(1)的上方设有厂家铭牌(10)，所述厂家铭牌(10)的底面与工作台(1)的上表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种精密磨具模芯加工装置，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有控制面板(2)，所述控制面板(2)的外表面固定连接有保护壳。

6.根据权利要求3所述的一种精密磨具模芯加工装置，其特征在于：两个所述支撑腿(12)相互靠近的一侧面均固定连接有加固块(11)，每个所述加固块(11)的上表面均与工作台(1)的底面固定连接。