CN207119690U - 一种便于上料的冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于上料的冲压模具,包括底板,所述底板顶部的左侧固定连接有第一支柱,所述底板顶部的右侧固定连接有第二支柱,所述第一支柱和第二支柱背面的顶部均固定连接有顶板,所述顶板的正面活动连接有固定件,所述固定件的背面固定连接有气泵,所述顶板的正面且对应固定件的位置开设有滑槽,所述滑槽内壁的左侧活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的右端贯穿顶板并延伸至顶板的右侧,所述气泵的底部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底部固定连接有凸模。本实用新型通过滑槽、螺纹杆、红外传感器和驱动电机的配合,解决了传统冲压模具在上料时,受到上模的影响,从而降低了上料效率,导致加工效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种便于上料的冲压模具。
背景技术
冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备,是技术密集型产品,冲压件的质量、生产效率以及生产成本等,与模具设计和制造有直接关系,模具设计与制造技术水平的高低,是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一,在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力,冲压模具为由金属和其他刚性材料制成的用于冲压成形的工具,其包括有冲子固定板、卸料背板、卸料板、下模板等等结构,在工作过程中,各板块之间会发生撞击,经撞击后产生的噪音不仅对工作人员人体有危害,而且还造成环境污染,特别是高度冲压模具,该种噪音问题尤为严重,中国实用新型CN202861140U中提出了一种冲压模具,该实用新型虽然解决了噪声问题,但该实用新型在上料时,受到上模的影响,从而降低了上料效率,导致加工效率低,为此,我们提出一种便于上料的冲压模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于上料的冲压模具,具备上料方便,加工效率高的优点,解决了传统冲压模具在上料时,受到上模的影响,从而降低了上料效率,导致加工效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于上料的冲压模具,包括底板,所述底板顶部的左侧固定连接有第一支柱,所述底板顶部的右侧固定连接有第二支柱,所述第一支柱和第二支柱背面的顶部均固定连接有顶板,所述顶板的正面活动连接有固定件,所述固定件的背面固定连接有气泵,所述顶板的正面且对应固定件的位置开设有滑槽,所述滑槽内壁的左侧活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的右端贯穿顶板并延伸至顶板的右侧,所述气泵的底部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底部固定连接有凸模,所述底板的顶部且对应凸模的位置固定连接有凹模,所述凹模顶部的左侧固定连接有红外传感器,所述气泵的底部且对应红外传感器的位置固定连接有红外反射片,所述顶板的顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的正面固定连接有控制电路板,所述控制电路板的正面固定连接有滑动按钮,所述控制电路板的正面且位于滑动按钮的右侧固定连接有冲压按钮,所述控制电路板的输入端分别与红外传感器、滑动按钮和冲压按钮的输出端单向电性连接,所述控制电路板的输出端分别与气泵和驱动电机的输入端单向电性连接。
优选的,所述底板的顶部且位于凹模的左侧固定连接有指示灯,所述指示灯的输入端与红外传感器的输出端单向电性连接。
优选的,所述固定件的左侧且对应滑槽的位置固定连接有滑块,所述滑块活动连接在螺纹杆的表面。
优选的,所述固定件的正面固定连接有固定扣,所述固定扣的背面贯穿固定件并延伸至气泵的内部。
优选的,所述螺纹杆的右侧固定连接有手动旋钮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置了滑槽和螺纹杆,使得气泵可以相对顶板左右滑动,通过设置了驱动电机,驱动电机带动螺纹杆转动,从而带动气泵和凸模左右移动,加工完毕后,通过驱动电机移开气泵和凸模,方便用户进行上料,通过设置了红外传感器,当红外传感器感应到红外反射片时,表示凸模与凹模处于对准状态,保证了冲压的准确性,通过设置了控制电路板和滑动按钮,方便用户控制驱动电机,通过设置了冲压按钮,方便用户控制冲压模具的冲压,通过滑槽、螺纹杆、红外传感器和驱动电机的配合,解决了传统冲压模具在上料时,受到上模的影响,从而降低了上料效率,导致加工效率低的问题。
2、本实用新型通过设置了指示灯,当红外传感器感应到红外反射片时,指示灯发光,提示工作人员凸模与凹模处于对准状态,通过设置了滑块,方便固定件与滑槽相对滑动,通过设置了固定扣,使得固定件与气泵连接更加紧密,保证了冲压模具运行时的稳定性,通过设置了手动旋钮,使得用户可以通过手动调节气泵的位置。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型系统原理图。
图中:1底板、2第一支柱、3第二支柱、4顶板、5固定件、6气泵、7滑槽、8螺纹杆、9伸缩杆、10凸模、11凹模、12红外传感器、13红外反射片、14驱动电机、15控制电路板、16滑动按钮、17冲压按钮、18指示灯、19滑块、20固定扣、21手动旋钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种便于上料的冲压模具,包括底板1,底板1顶部的左侧固定连接有第一支柱2,底板1顶部的右侧固定连接有第二支柱3,第一支柱2和第二支柱3背面的顶部均固定连接有顶板4,顶板4的正面活动连接有固定件5,固定件5的背面固定连接有气泵6,顶板4的正面且对应固定件5的位置开设有滑槽7,滑槽7内壁的左侧活动连接有螺纹杆8,螺纹杆8的右端贯穿顶板4并延伸至顶板4的右侧,气泵6的底部固定连接有伸缩杆9,伸缩杆9的底部固定连接有凸模10,底板1的顶部且对应凸模10的位置固定连接有凹模11,凹模11顶部的左侧固定连接有红外传感器12,气泵6的底部且对应红外传感器12的位置固定连接有红外反射片13,顶板4的顶部固定连接有驱动电机14,驱动电机14的正面固定连接有控制电路板15,控制电路板15的正面固定连接有滑动按钮16,控制电路板15的正面且位于滑动按钮16的右侧固定连接有冲压按钮17,控制电路板15的输入端分别与红外传感器12、滑动按钮16和冲压按钮17的输出端单向电性连接,控制电路板15的输出端分别与气泵6和驱动电机14的输入端单向电性连接,底板1的顶部且位于凹模11的左侧固定连接有指示灯18,指示灯18的输入端与红外传感器12的输出端单向电性连接,通过设置了指示灯18,当红外传感器12感应到红外反射片13时,指示灯18发光,提示工作人员凸模10与凹模11处于对准状态,固定件5的左侧且对应滑槽7的位置固定连接有滑块19,滑块19活动连接在螺纹杆8的表面,通过设置了滑块19,方便固定件5与滑槽7相对滑动,固定件5的正面固定连接有固定扣20,固定扣20的背面贯穿固定件5并延伸至气泵6的内部,通过设置了固定扣20,使得固定件5与气泵6连接更加紧密,保证了冲压模具运行时的稳定性,螺纹杆8的右侧固定连接有手动旋钮21,通过设置了手动旋钮21,使得用户可以通过手动调节气泵6的位置,通过设置了滑槽7和螺纹杆8,使得气泵6可以相对顶板4左右滑动,通过设置了驱动电机14,驱动电机14带动螺纹杆8转动,从而带动气泵6和凸模10左右移动,加工完毕后,通过驱动电机14移开气泵6和凸模10,方便用户进行上料,通过设置了红外传感器12,当红外传感器12感应到红外反射片13时,表示凸模10与凹模11处于对准状态,保证了冲压的准确性,通过设置了控制电路板15和滑动按钮16,方便用户控制驱动电机14,通过设置了冲压按钮17,方便用户控制冲压模具的冲压,通过滑槽7、螺纹杆8、红外传感器12和驱动电机14的配合,解决了传统冲压模具在上料时,受到上模的影响,从而降低了上料效率,导致加工效率低的问题。
使用时,通过设置了滑槽7和螺纹杆8,使得气泵6可以相对顶板4左右滑动,通过设置了驱动电机14,驱动电机14带动螺纹杆8转动,从而带动气泵6和凸模10左右移动,加工完毕后,通过驱动电机14移开气泵6和凸模10,方便用户进行上料,通过设置了红外传感器12,当红外传感器12感应到红外反射片13时,表示凸模10与凹模11处于对准状态,保证了冲压的准确性,通过设置了控制电路板15和滑动按钮16,方便用户控制驱动电机14,通过设置了冲压按钮17,方便用户控制冲压模具的冲压,通过滑槽7、螺纹杆8、红外传感器12和驱动电机14的配合,解决了传统冲压模具在上料时,受到上模的影响,从而降低了上料效率,导致加工效率低的问题。
综上所述:该便于上料的冲压模具,通过底板1、第一支柱2、第二支柱3、顶板4、固定件5、气泵6、滑槽7、螺纹杆8、伸缩杆9、凸模10、凹模11、红外传感器12、红外反射片13、驱动电机14、控制电路板15、滑动按钮16和冲压按钮17的配合,解决了传统冲压模具在上料时,受到上模的影响,从而降低了上料效率,导致加工效率低的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种便于上料的冲压模具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的左侧固定连接有第一支柱(2),所述底板(1)顶部的右侧固定连接有第二支柱(3),所述第一支柱(2)和第二支柱(3)背面的顶部均固定连接有顶板(4),所述顶板(4)的正面活动连接有固定件(5),所述固定件(5)的背面固定连接有气泵(6),所述顶板(4)的正面且对应固定件(5)的位置开设有滑槽(7),所述滑槽(7)内壁的左侧活动连接有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)的右端贯穿顶板(4)并延伸至顶板(4)的右侧,所述气泵(6)的底部固定连接有伸缩杆(9),所述伸缩杆(9)的底部固定连接有凸模(10),所述底板(1)的顶部且对应凸模(10)的位置固定连接有凹模(11),所述凹模(11)顶部的左侧固定连接有红外传感器(12),所述气泵(6)的底部且对应红外传感器(12)的位置固定连接有红外反射片(13),所述顶板(4)的顶部固定连接有驱动电机(14),所述驱动电机(14)的正面固定连接有控制电路板(15),所述控制电路板(15)的正面固定连接有滑动按钮(16),所述控制电路板(15)的正面且位于滑动按钮(16)的右侧固定连接有冲压按钮(17),所述控制电路板(15)的输入端分别与红外传感器(12)、滑动按钮(16)和冲压按钮(17)的输出端单向电性连接,所述控制电路板(15)的输出端分别与气泵(6)和驱动电机(14)的输入端单向电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于上料的冲压模具,其特征在于:所述底板(1)的顶部且位于凹模(11)的左侧固定连接有指示灯(18),所述指示灯(18)的输入端与红外传感器(12)的输出端单向电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于上料的冲压模具,其特征在于:所述固定件(5)的左侧且对应滑槽(7)的位置固定连接有滑块(19),所述滑块(19)活动连接在螺纹杆(8)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种便于上料的冲压模具,其特征在于:所述固定件(5)的正面固定连接有固定扣(20),所述固定扣(20)的背面贯穿固定件(5)并延伸至气泵(6)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种便于上料的冲压模具,其特征在于:所述螺纹杆(8)的右侧固定连接有手动旋钮(21)。
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CN108941315A (zh) * | 2018-07-26 | 2018-12-07 | 黔西南州万宏机械制造有限责任公司 | 一种可降噪的冲压设备 |
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