CN210552557U - 一种方便脱模的塑料模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便脱模的塑料模具,包括底座,所述底座顶部的左右两侧均固定连接有支撑柱,两个支撑柱的顶部通过顶板固定连接,所述顶板顶部的中点处固定连接有气缸,所述气缸的底部贯穿顶板且延伸至其外部固定连接有上模,所述底座顶部的中点处固定连接有下模,所述下模的内部设置有支撑板。本实用新型通过底座、支撑柱、顶板、气缸、上模、下模、支撑板、支撑杆、固定板、第一固定轴、滑杆、滑块、滑轮、复位弹簧、固定块、第二固定轴和连杆相互配合,实现了方便脱模的效果,无需人工进行脱模,省时省力,降低了工作人员的劳动强度,提高了塑料模具的生产效率,保障了厂家的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料模具技术领域,具体为一种方便脱模的塑料模具。
背景技术
塑料模具,是塑料加工工业中和塑料成型机配套,赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多,塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一,所以,塑料模具的种类和结构也是多种多样的。
目前,常见的塑料模具不便于脱模,脱模时需要人工进行操作,因此需要耗费工作人员较多的时间和精力,不仅增加了工作人员的劳动强度,而且降低了塑料模具的生产效率,给厂家的经济效益带来不小的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便脱模的塑料模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便脱模的塑料模具,包括底座,所述底座顶部的左右两侧均固定连接有支撑柱,两个支撑柱的顶部通过顶板固定连接,所述顶板顶部的中点处固定连接有气缸,所述气缸的底部贯穿顶板且延伸至其外部固定连接有上模,所述底座顶部的中点处固定连接有下模,所述下模的内部设置有支撑板,所述支撑板底部的中点处固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底部从上至下依次贯穿下模和底座且延伸至底座的内部,所述支撑杆的底部固定连接有固定板,所述固定板的前侧对称设置有两个第一固定轴,所述底座内壁左右两侧的底部通过滑杆固定连接,所述滑杆的表面对称设置有两个滑块,所述滑块的底部固定连接有滑轮,所述滑杆表面的左右两侧均套接有复位弹簧,所述复位弹簧靠近滑块的一端与滑块固定连接,所述复位弹簧远离滑块的一端与底座的内壁固定连接,两个滑块相向一侧的顶部均固定连接有固定块,所述固定块的前侧固定连接有第二固定轴,所述第一固定轴和第二固定轴之间通过连杆活动连接。
优选的,所述支撑板的表面与下模的内壁之间相互接触。
优选的,所述滑块与滑杆之间滑动连接。
优选的,所述滑轮的底部与底座内壁的底部相互接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过底座、支撑柱、顶板、气缸、上模、下模、支撑板、支撑杆、固定板、第一固定轴、滑杆、滑块、滑轮、复位弹簧、固定块、第二固定轴和连杆相互配合,实现了方便脱模的效果,无需人工进行脱模,省时省力,降低了工作人员的劳动强度,提高了塑料模具的生产效率,保障了厂家的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型正视图的结构剖面图;
图2为本实用新型图1中A的局部放大图。
图中:1底座、2支撑柱、3顶板、4气缸、5上模、6下模、7支撑板、8支撑杆、9固定板、10第一固定轴、11滑杆、12滑块、13滑轮、14复位弹簧、15固定块、16第二固定轴、17连杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种方便脱模的塑料模具,包括底座1,底座1顶部的左右两侧均固定连接有支撑柱2,两个支撑柱2的顶部通过顶板3固定连接,顶板3顶部的中点处固定连接有气缸4,气缸4的底部贯穿顶板3且延伸至其外部固定连接有上模5,底座1顶部的中点处固定连接有下模6,下模6的内部设置有支撑板7,支撑板7的表面与下模6的内壁之间相互接触,支撑板7底部的中点处固定连接有支撑杆8,支撑杆8的底部从上至下依次贯穿下模6和底座1且延伸至底座1的内部,支撑杆8的底部固定连接有固定板9,固定板9的前侧对称设置有两个第一固定轴10,底座1内壁左右两侧的底部通过滑杆11固定连接,滑杆11的表面对称设置有两个滑块12,滑块12与滑杆11之间滑动连接,滑块12的底部固定连接有滑轮13,滑轮13的底部与底座1内壁的底部相互接触,滑杆11表面的左右两侧均套接有复位弹簧14,复位弹簧14靠近滑块12的一端与滑块12固定连接,复位弹簧14远离滑块12的一端与底座1的内壁固定连接,两个滑块12相向一侧的顶部均固定连接有固定块15,固定块15的前侧固定连接有第二固定轴16,第一固定轴10和第二固定轴16之间通过连杆17活动连接,通过底座1、支撑柱2、顶板3、气缸4、上模5、下模6、支撑板7、支撑杆8、固定板9、第一固定轴10、滑杆11、滑块12、滑轮13、复位弹簧14、固定块15、第二固定轴16和连杆17相互配合,实现了方便脱模的效果,无需人工进行脱模,省时省力,降低了工作人员的劳动强度,提高了塑料模具的生产效率,保障了厂家的经济效益。
使用时,将待加工的工件放在下模上,然后由气缸4带动上模5向下运动进行冲压,从而依次带动支撑板7、支撑杆8和固定板9向下运动,从而由固定板9通过连杆17依次带动固定块15和滑块12向靠近复位弹簧14的一侧运动,同时压缩复位弹簧14,当冲压完毕后,由气缸4带动上模5进行复位,从而由复位弹簧14依次带动上述结构进行复位运动,从而使得支撑板7带动压铸好的工件向上运动完成脱模。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种方便脱模的塑料模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的左右两侧均固定连接有支撑柱(2),两个支撑柱(2)的顶部通过顶板(3)固定连接,所述顶板(3)顶部的中点处固定连接有气缸(4),所述气缸(4)的底部贯穿顶板(3)且延伸至其外部固定连接有上模(5),所述底座(1)顶部的中点处固定连接有下模(6),所述下模(6)的内部设置有支撑板(7),所述支撑板(7)底部的中点处固定连接有支撑杆(8),所述支撑杆(8)的底部从上至下依次贯穿下模(6)和底座(1)且延伸至底座(1)的内部,所述支撑杆(8)的底部固定连接有固定板(9),所述固定板(9)的前侧对称设置有两个第一固定轴(10),所述底座(1)内壁左右两侧的底部通过滑杆(11)固定连接,所述滑杆(11)的表面对称设置有两个滑块(12),所述滑块(12)的底部固定连接有滑轮(13),所述滑杆(11)表面的左右两侧均套接有复位弹簧(14),所述复位弹簧(14)靠近滑块(12)的一端与滑块(12)固定连接,所述复位弹簧(14)远离滑块(12)的一端与底座(1)的内壁固定连接,两个滑块(12)相向一侧的顶部均固定连接有固定块(15),所述固定块(15)的前侧固定连接有第二固定轴(16),所述第一固定轴(10)和第二固定轴(16)之间通过连杆(17)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种方便脱模的塑料模具,其特征在于:所述支撑板(7)的表面与下模(6)的内壁之间相互接触。
3.根据权利要求1所述的一种方便脱模的塑料模具,其特征在于:所述滑块(12)与滑杆(11)之间滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种方便脱模的塑料模具,其特征在于:所述滑轮(13)的底部与底座(1)内壁的底部相互接触。
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| CN111452276A (zh) * | 2020-05-21 | 2020-07-28 | 重庆九海铝业有限公司 | 一种便于冷却的机械加工用模具结构 |
| CN112296149A (zh) * | 2020-10-19 | 2021-02-02 | 襄阳沃泰华智能科技有限公司 | 一种铝合金门窗生产用异形件折弯装置 |
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| CN113334711A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-09-03 | 漳州市品源塑胶模具有限公司 | 一种电子产品塑胶模具脱模装置及其使用方法 |
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