RU95117998A - Способ производства сахаров из материалов, содержащих целлюлозу и гемицеллюлозу, путем гидролиза в среде сильной кислоты - Google Patents

Способ производства сахаров из материалов, содержащих целлюлозу и гемицеллюлозу, путем гидролиза в среде сильной кислоты

Info

Publication number
RU95117998A
RU95117998A RU95117998/13A RU95117998A RU95117998A RU 95117998 A RU95117998 A RU 95117998A RU 95117998/13 A RU95117998/13 A RU 95117998/13A RU 95117998 A RU95117998 A RU 95117998A RU 95117998 A RU95117998 A RU 95117998A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
acid
resin
sugars
hemicellulose
extract
Prior art date
Application number
RU95117998/13A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2144087C1 (ru
Inventor
Уилльям Ферон
Джон КАЗЕНС
Original Assignee
Аркенол Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US08/038,628 external-priority patent/US5562777A/en
Application filed by Аркенол Инк. filed Critical Аркенол Инк.
Publication of RU95117998A publication Critical patent/RU95117998A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2144087C1 publication Critical patent/RU2144087C1/ru

Links

Claims (71)

1. Способ производства сахаров из материалов, содержащих целлюлозу и гемицеллюлозу, отличающийся тем, что материалы смешивают с раствором, содержащим приблизительно 25 - 90% кислоты по массе, в результате этого происходит по крайней мере частичная декристаллизация материалов и образование геля, который состоит из твердого материала и жидкости, гель растворяют до концентрации кислоты приблизительно от 20 до 30% по массе и подогревают, в результате этого происходит частичный гидролиз содержащихся в этих материалах целлюлозы и гемицеллюлозы, жидкость отделяют от твердого материала, в результате чего получают первую порцию жидкости, содержащую сахара и кислоту, отделенный твердый материал смешивают с раствором, содержащим приблизительно 25 - 90% кислоты по массе, в результате чего происходит дальнейшая декристаллизация твердого материала и образуется второй гель, который состоит из второго твердого материала и второй жидкости, второй гель растворяют до концентрации кислоты приблизительно от 20 до 30% по массе и подогревают, в результате этого происходит дальнейший гидролиз целлюлозы и гемицеллюлозы, оставшихся во втором геле, вторую жидкость отделяют от второго твердого материала, в результате чего получают вторичную жидкость, содержащую сахара и кислоту, и отделяют сахара от кислоты в первой и второй жидкостях и производят третью жидкость, содержащую в целом по крайней мере приблизительно 15% сахара по массе и не более 3% кислоты по массе.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что исходные материалы промывают.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что исходные материалы сушат.
4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что исходные материалы сушат до влажности приблизительно 10%.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что материалы, содержащие целлюлозу и гемицеллюлозу, дробят на частицы.
6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что размер частиц составляет приблизительно от 0,075 до 7 мм.
7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что средний размер частиц составляет приблизительно 5 мм.
8. Способ по п. 5, отличающийся тем, что метод измельчения выбирают из группы, включающей крошение, дробление и измельчение в молотковой мельнице.
9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве кислоты используют серную кислоту.
10. Способ по п. 1, отличающийся тем, что подогрев производят при температуре приблизительно от 80 до 100oC.
11. Способ по п. 1, отличающийся тем, что подогрев производят в течение от 40 до 480 мин.
12. Способ по п. 11, отличающийся тем, что подогрев производят при температуре 100oС в течение 40 - 110 мин.
13. Способ по п. 11, отличающийся тем, что подогрев производят при температуре 90oС в течение 80 - 220 мин.
14. Способ по п. 11, отличающийся тем, что подогрев производят при температуре 80oС в течение от 160 до 480 мин.
15. Способ по п. 1, отличающийся тем, что гидролиз производят при атмосферном давлении.
16. Способ по п. 1, отличающийся тем, что кислоту используют для декристаллизации при концентрации приблизительно от 70 до 77% по массе.
17. Способ по п. 1, отличающийся тем, что раствор кислоты добавляют до достижения отношения чистой кислоты к материалу, содержащему целлюлозу и гемицеллюлозу, по крайней мере приблизительно 1 : 1.
18. Способ по п. 17, отличающийся тем, что раствор кислоты добавляют до достижения отношения чистой кислоты к материалу, содержащему целлюлозу и гемицеллюлозу, приблизительно 1,25 : 1.
19. Способ по п. 1, отличающийся тем, что исходные материалы содержат приблизительно от 50 до 85% целлюлозы и гемицеллюлозы.
20. Способ по п. 1, отличающийся тем, что отделение жидкости от твердого материала производят путем прессования геля.
21. Способ по п. 1, отличающийся тем, что второй твердый материал гранулируют.
22. Способ по п. 1, отличающийся тем, что первую и вторую жидкости смешивают перед отделением сахаров от кислоты.
23. Способ по п. 1, отличающийся тем, что разделение производят с использованием устройства для сепарации, в котором сахара адсорбируются на сильнокислой смоле.
24. Способ по п. 23, отличающийся тем, что устройство для сепарации представляет собой слой катионообменной смолы - полистирола с поперечными связями.
25. Способ по п. 23, отличающийся тем, что смола связана поперечными связями с дивинилбензолом и обработана серной кислотой для производства сильнокислой смолы.
26. Способ по п. 25, отличающийся тем, что дивинилбензол применяют при концентрации приблизительно от 6 до 8%.
27. Способ по п. 23, отличающийся тем, что смолу получают путем полимеризации винилбензолхлорида с дивинилбензолом и обрабатывают сульфитом натрия для производства сильнокислой смолы.
28. Способ по п. 27, отличающийся тем, что дивинилбензол применяют при концентрации приблизительно от 6 до 8%.
29. Способ по п. 23, отличающийся тем, что частицы смолы имеют форму шариков диаметром приблизительно от 200 до 500 мкм.
30. Способ по п. 24, отличающийся тем, что поток жидкости протекает через слой смолы со средней линейной скоростью потока приблизительно от 2 до 5 м/ч.
31. Способ по п. 24, отличающийся тем, что слой смолы подогревают до температуры приблизительно от 40 до 60oС.
32. Способ по п. 24, отличающийся тем, что плотность слоя смолы составляет на различных участках приблизительно от 0,6 г/мл до 0,9 г/мл.
33. Способ по п. 23, отличающийся тем, что обменная емкость смолы - составляет по крайней мере 2 мг-экв/г.
34. Способ по п. 1, отличающийся тем, что кислоту после стадии сепарации концентрируют для повторного использования.
35. Способ по п. 1, отличающийся тем, что сахара подготавливают к брожению и в результате брожения сахаров получают спирт.
36. Способ по п. 35, отличающийся тем, что в процессе брожения регулируют величину рН сахаров для нейтрализации оставшейся кислоты и удаления ионов металлов, добавляют вещества, которые дают возможность роста микроорганизмов, смешивают сахара с дрожжами, выбранными из группы, состоящей из Саndida kefyr, Рichia stipitis, штаммов анаэробных дрожжей Sассhаromyces сеrеvisiae, Наnsеnula аnоmala, Наnsenu1а jаdinii, Наnsenu1а fаbianii и Расhysolen tannophilus, причем эти дрожжи выращивают на растворах пентозы в течение от одной до двух недель, процесс брожения проводят продолжительностью 3 - 5 дней, испаряющиеся продукты брожения непрерывно удаляют путем рециркуляции двуокиси углерода через охлаждаемую колонну-конденсатор, собирают продукты брожения после колонны-конденсатора, отделяют дрожжи от оставшихся продуктов брожения, и дистиллируют оставшиеся продукты брожения.
37. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в процессе его проведения обрабатывают твердый материал едким натром для производства экстракта, снижают величину рН экстракта до приблизительно рН 10 для производства кремниевой кислоты, и фильтруют экстракт для удаления кремниевой кислоты.
38. Способ по п. 37, отличающийся тем, что для снижения рН применяют НСl.
39. Способ по п. 37, отличающийся тем, что кремниевую кислоту обрабатывают окислителем для отбеливания.
40. Способ по п. 39, отличающийся тем, что в качестве окислителя применяют NaOCl.
41. Способ по п. 37, отличающийся тем, что к экстракту, оставшемуся после фильтрации с целью удаления кремниевой кислоты, добавляют NaОН для получения концентрации приблизительно от 5 до 10% и повторно используют полученный раствор на стадии экстракции по п. 37.
42. Способ по п. 37, отличающийся тем, что экстракт, оставшийся после фильтрации, перед удалением нейтрализуют.
43. Способ по п. 37, отличающийся тем, что из кремниевой кислоты производят силикагель, кремниевую кислоту и силикат натрия.
44. Способ проведения процесса брожения смеси сахаров гексозы и пентозы, полученных в результате гидролиза в среде кислоты материалов, содержащих целлюлозу и гемицеллюлозу, отличающийся тем, что величину рН сахаров регулируют с целью нейтрализации оставшейся кислоты и удаления ионов металлов, добавляют вещества, которые способствуют росту микроорганизмов, смешивают сахара с микроорганизмами, которые производят полезные продукты брожения из сахара гексозы, причем эти микроорганизмы выращивают на растворах пентозы в течение от 1 до 2 недель, процесс брожения проводят в течение 3 - 5 дней, испаряющиеся продукты брожения непрерывно удаляют путем рециркуляции двуокиси углерода через охлаждаемую колонну-конденсатор, продукты брожения собирают после колонны-конденсатора, дрожжи отделяют от оставшихся продуктов брожения и дистиллируют оставшиеся продукты брожения.
45. Способ по п.44, отличающийся тем, что микроорганизмы представляют собой дрожжи, выбранные из группы, состоящей из Candida kеfуr, Рichia stipitis, штаммов анаэробных дрожжей Sассhаrоmусеs сеrеvisiае, Наnsеnu1а аnоmа1а, Hansеnu1а jadinii, Наnsеnu1а fаbiаnii и Расhуso1еn tаnnорhilus.
46. Способ по п.44, отличающийся тем, что микроорганизмы представляют собой бактерии, выбранные из группы, в которую входят следующие виды: G1оstridium, Aсеtobасtеr, Lасtobасillus, Аsрerqi11is, Рrоpiоnibасtеriа и Zуmоmons mоbi1is.
47. Способ по п.44, отличающийся тем, что величину рН регулируют путем добавки основания для того, чтобы поднять рН до 11, а затем понижают рН до 4,5 обратным титрованием кислотой.
48. Способ по п.47, отличающийся тем, что основание выбирают из группы, состоящей из гидроксида кальция и оксида кальция.
49. Способ по п. 44, отличающийся тем, что добавляемые вещества выбирают из группы, состоящей из магния, азота, фосфата натрия, следов металлов и витаминов.
50. Способ по п. 44, отличающийся тем, что продукты, интенсифицирующие брожение, выбирают из группы, состоящей из этанола-бутанола, изопропилового спирта, абиетиновой кислоты, глицерола, масляной кислоты, молочной кислоты, 2,3-бутандиола, пропионовой кислоты, итаконовой кислоты, лимонной кислоты, фумаровой кислоты и ацетона.
51. Способ отделения кислоты и cахаров от жидкостей, полученных в результате гидролиза в среде кислоты материалов, содержащих целлюлозу и гемицеллюлозу, отличающийся тем, что жидкость добавляют в устройство для сепарации, представляющее собой слой катионообменной смолы - полистирола с поперечными связями, в котором сахар адсорбируется на слое смолы, в результате чего получают поток кислоты, содержащий менее 2% сахара.
52. Способ по п. 51, отличающийся тем, что смолу связывают поперечными связями с дивинилбензолом и обрабатывают серной кислотой для производства сильнокислой смолы.
53. Способ по п. 52, отличающийся тем, что дивинилбензол применяют при концентрации приблизительно от 6 до 8%.
54. Способ по п. 51, отличающийся тем, что смолу получают путем полимеризации винилбензолхлорида с дивинилбензолом и обрабатывают сульфитом натрия.
55. Способ по п. 54, отличающийся тем, что дивинилбензол применяют при концентрации приблизительно от 6 до 8%.
56. Способ по п. 51, отличающийся тем, что частицы смолы имеют форму шариков диаметром приблизительно от 200 до 500 мкм.
57. Способ по п. 51, отличающийся тем, что поток жидкости протекает через слой смолы со средней линейной скоростью потока приблизительно от 2 до 5 м/ч.
58. Способ по п. 51, отличающийся тем, что слой смолы подогревают до температуры приблизительно от 40 до 60oС.
59. Способ по п. 51, отличающийся тем, что обменная емкость смолы составляет по крайней мере 2 мг-экв/г.
60. Способ по п. 51, отличающийся тем, что плотность слоя смолы составляет на различных участках приблизительно от 0,6 до 0,9 г/мл.
61. Способ по п. 51, отличающийся тем, что смолу промывают водой, в которой практически нет кислорода, в результате чего образуется поток сахара, содержащий по крайней мере 98% сахара, добавляемый в устройство для сепарации.
62. Способ по п. 51, отличающийся тем, что смолу обрабатывают газом, в котором практически нет кислорода, в результате чего кислота удаляется из смолы перед стадией промывки.
63. Способ удаления силикатов из твердых веществ, получаемых в результате гидролиза в среде кислоты материалов, содержащих целлюлозу и гемицеллюлозу, отличающийся тем, что твердые вещества обрабатывают NаОН для производства экстракта, понижают величину рН экстракта для производства кремниевой кислоты и удаляют кремниевую кислоту из экстракта.
64. Способ по п. 63, отличающийся тем, что удаление кремниевой кислоты производят путем фильтрации экстракта.
65. Способ по п. 63, отличающийся тем, что для снижения величины рН применяют кислоту из группы, состоящей из НСl и Н24.
66. Способ по п. 63, отличающийся тем, что кремниевую кислоту обрабатывают окислителем для отбеливания.
67. Способ по п. 66, отличающийся тем, что в качестве окислителя применяют NаОСl.
68. Способ по п. 63, отличающийся тем, что экстракт нейтрализуют.
69. Способ по п.63, отличающийся тем, что из кремниевой кислоты производят силикагель, кремниевую кислоту и силикат натрия.
70. Способ по п. 63, отличающийся тем, что экстракт используют повторно путем добавки его к твердым веществам перед обработкой этих веществ NаОН.
71. Способ по п. 63, в котором концентрация NаОН составляет приблизительно от 5 до 10 %.
RU95117998A 1993-03-26 1994-03-25 Способ производства сахаров из материалов, содержащих целлюлозу и гемицеллюлозу, способ отделения кислоты и сахаров от жидкостей, полученных этим способом производства, способ сбраживания сахаров, полученных этим способом производства, и способ переработки твердых веществ, полученных этим способом производства RU2144087C1 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/038.628 1993-03-26
US08/038,628 US5562777A (en) 1993-03-26 1993-03-26 Method of producing sugars using strong acid hydrolysis of cellulosic and hemicellulosic materials
US08/038,628 1993-03-26
PCT/US1994/003298 WO1994023071A1 (en) 1993-03-26 1994-03-25 Method of producing sugars using strong acid hydrolysis of cellulosic and hemicellulosic materials

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU95117998A true RU95117998A (ru) 1997-12-27
RU2144087C1 RU2144087C1 (ru) 2000-01-10

Family

ID=21900992

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95117998A RU2144087C1 (ru) 1993-03-26 1994-03-25 Способ производства сахаров из материалов, содержащих целлюлозу и гемицеллюлозу, способ отделения кислоты и сахаров от жидкостей, полученных этим способом производства, способ сбраживания сахаров, полученных этим способом производства, и способ переработки твердых веществ, полученных этим способом производства

Country Status (18)

Country Link
US (4) US5562777A (ru)
EP (3) EP0964062A3 (ru)
AT (1) ATE207969T1 (ru)
AU (1) AU681136B2 (ru)
BG (1) BG100071A (ru)
BR (1) BR9405906A (ru)
CA (1) CA2158430C (ru)
CZ (1) CZ292059B6 (ru)
DE (1) DE69428889D1 (ru)
ES (1) ES2166776T3 (ru)
HU (1) HUT72177A (ru)
NZ (1) NZ263730A (ru)
PL (2) PL177882B1 (ru)
RO (1) RO114806B1 (ru)
RU (1) RU2144087C1 (ru)
SK (1) SK120595A3 (ru)
UA (1) UA34477C2 (ru)
WO (1) WO1994023071A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2545576C2 (ru) * 2010-09-29 2015-04-10 БЕТА РЕНЬЮЭБЛС С.п.А. Подвергнутая предварительной обработке биомасса, характеризующаяся улучшенной ферментативной доступностью

Families Citing this family (146)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5597714A (en) * 1993-03-26 1997-01-28 Arkenol, Inc. Strong acid hydrolysis of cellulosic and hemicellulosic materials
US5562777A (en) * 1993-03-26 1996-10-08 Arkenol, Inc. Method of producing sugars using strong acid hydrolysis of cellulosic and hemicellulosic materials
US5782982A (en) * 1993-03-26 1998-07-21 Arkenol, Inc. Method of removing silica or silicates from solids resulting from the strong acid hydrolysis of cellulosic and hemicellulosic materials
US5571703A (en) * 1993-12-23 1996-11-05 Controlled Environmental Systems Corporation Municipal solid waste processing facility and commercial ethanol production process
WO1996040970A1 (en) * 1995-06-07 1996-12-19 Arkenol, Inc. Method of strong acid hydrolysis
US5711817A (en) * 1996-05-01 1998-01-27 Eau-Viron Incorporated Method for the continuous conversion of cellulosic material to sugar
US5892107A (en) * 1996-11-08 1999-04-06 Arkenol, Inc. Method for the production of levulinic acid
US5849984A (en) * 1997-05-14 1998-12-15 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army Method and system for treating waste nitrocellulose
US5968362A (en) 1997-08-04 1999-10-19 Controlled Enviromental Systems Corporation Method for the separation of acid from sugars
US5868851A (en) * 1997-08-11 1999-02-09 Lightner; Gene E. Process for production of solid glucose
US5876505A (en) * 1998-01-13 1999-03-02 Thermo Fibergen, Inc. Method of producing glucose from papermaking sludge using concentrated or dilute acid hydrolysis
US7074603B2 (en) * 1999-03-11 2006-07-11 Zeachem, Inc. Process for producing ethanol from corn dry milling
PL207932B1 (pl) 1999-03-11 2011-02-28 Zeachem Inc Sposób wytwarzania etanolu
US6409841B1 (en) * 1999-11-02 2002-06-25 Waste Energy Integrated Systems, Llc. Process for the production of organic products from diverse biomass sources
FI20002148A (fi) * 2000-09-29 2002-03-30 Xyrofin Oy Menetelmä tuotteiden talteenottamiseksi
CN1232489C (zh) * 2000-10-21 2005-12-21 英国石油化学品有限公司 烯烃的水合方法
US20040173533A1 (en) * 2001-07-24 2004-09-09 Farone William A. Separation of xylose and glucose
US20030154975A1 (en) * 2001-09-17 2003-08-21 Lightner Gene E. Separation of sugars derived from a biomass
DE10158120A1 (de) * 2001-11-27 2003-06-18 Ties Karstens Verfahren zum Abtrennen von Xylose aus xylanreichen Lignocellulosen, insbesondere Holz
WO2003078347A2 (en) 2002-03-13 2003-09-25 W.R. Grace & Co.-Conn Beneficiated water reducing compositions
US6953574B2 (en) * 2002-06-21 2005-10-11 Technology Commercialization, Inc. Method for producing a fermented hydrolyzed medium containing microorganisms
GB0218012D0 (en) 2002-08-05 2002-09-11 Ciba Spec Chem Water Treat Ltd Production of a fermentation product
US7378549B2 (en) * 2004-01-26 2008-05-27 Shell Oil Company Process for the reactive extractive extraction of levulinic acid
MX306561B (es) * 2004-01-29 2013-01-09 Zeachem Inc Recuperacion de acidos organicos.
CN1964767B (zh) * 2004-04-13 2011-08-31 埃欧金能量有限公司 木质纤维素原料处理过程中无机盐的回收
US8003352B2 (en) * 2004-07-16 2011-08-23 Iogen Energy Corporation Method of obtaining a product sugar stream from cellulosic biomass
GB2416776A (en) * 2004-07-28 2006-02-08 British Sugar Plc Enhancement of the fermentability of carbohydrate substrates by chromatographic purification
EP1690980A1 (en) * 2005-02-11 2006-08-16 Agrotechnology and Food Innovations B.V. Process and apparatus for conversion of biomass
EP1690828A1 (en) * 2005-02-11 2006-08-16 Nederlandse Organisatie voor toegepast-natuurwetenschappelijk onderzoek TNO Recovery of sulphuric acid
US7501062B2 (en) * 2005-02-22 2009-03-10 Shell Oil Company Process for permeation enhanced reactive extraction of levulinic acid
CN101163578A (zh) * 2005-03-11 2008-04-16 路易斯安那州州立大学及农业机械学院管理委员会 用于纤维素分离的化学氧化
BRPI0610911B1 (pt) 2005-06-02 2021-10-13 Gcp Applied Technologies Inc Método para moagem de partículas usando glicerina bruta
EP1852493A1 (en) 2006-05-05 2007-11-07 BIOeCON International Holding N.V. Hydrothermal treatment of carbon-based energy carrier material
UA96953C2 (ru) 2006-09-01 2011-12-26 Ра Інерджі Корпорейшн Способ очистки биомассы
US7670813B2 (en) * 2006-10-25 2010-03-02 Iogen Energy Corporation Inorganic salt recovery during processing of lignocellulosic feedstocks
US7815741B2 (en) 2006-11-03 2010-10-19 Olson David A Reactor pump for catalyzed hydrolytic splitting of cellulose
US7815876B2 (en) 2006-11-03 2010-10-19 Olson David A Reactor pump for catalyzed hydrolytic splitting of cellulose
WO2008076423A1 (en) * 2006-12-18 2008-06-26 University Of Maryland Process for rapid anaerobic digestion of biomass using microbes and the production of biofuels therefrom
US8247200B2 (en) * 2007-01-25 2012-08-21 Iogen Energy Corporation Method of obtaining inorganic salt and acetate salt from cellulosic biomass
AU2008212826A1 (en) * 2007-02-09 2008-08-14 Zeachem Inc. Energy efficient methods to produce products
CA2671477A1 (en) * 2007-06-13 2008-12-18 Bertrand Lesperance Silage waste recovery process, facility, system, and product
DE102007037341A1 (de) * 2007-08-01 2009-02-05 Green Sugar Gmbh Trocknungsverfahren innerhalb der sauren Hydrolyse von pflanzlichen Biomassen
JP4240138B1 (ja) * 2007-09-05 2009-03-18 トヨタ自動車株式会社 植物系繊維材料の糖化分離方法
CN101157445A (zh) * 2007-09-18 2008-04-09 陈培豪 植物纤维素原料浓酸水解液中硫酸的回收方法
EP2252697A4 (en) * 2008-02-07 2012-05-30 Zeachem Inc INDIRECT PRODUCTION OF BUTANOL AND HEXANOL
US8268600B2 (en) * 2008-03-05 2012-09-18 Council Of Scientific & Industrial Research Strain and a novel process for ethanol production from lignocellulosic biomass at high temperature
US7931784B2 (en) * 2008-04-30 2011-04-26 Xyleco, Inc. Processing biomass and petroleum containing materials
AU2009244135A1 (en) * 2008-05-07 2009-11-12 Zeachem Inc. Recovery of organic acids
CN101285106B (zh) * 2008-06-10 2010-08-18 南京工业大学 一种高效水解木质纤维素类生物质同时制备多组分糖液及木质素的方法
US20100151547A1 (en) * 2008-06-12 2010-06-17 Daniel Platz System and Apparatus for Increasing Ethanol Production Efficiency
US8324376B2 (en) 2008-06-17 2012-12-04 Wisconsin Alumni Research Foundation Chemical transformation of lignocellulosic biomass into fuels and chemicals
TWI386367B (zh) * 2008-07-03 2013-02-21 Schweitzer Biotech Company Ltd A method of preparing silicon-containing product from a plant
US20100024810A1 (en) * 2008-07-31 2010-02-04 E. I. Du Pont De Nemours And Company Decrystallization of cellulosic biomass with an acid mixture comprising phosphoric and sulfuric acids
US9193979B2 (en) 2008-11-11 2015-11-24 Richard Allen Kohn Process for producing lower alkyl alcohols from cellulosic biomass using microorganisms
IT1394398B1 (it) 2008-12-18 2012-06-15 Eni Spa Procedimento per la produzione di zuccheri da biomassa
US8192854B2 (en) * 2009-02-06 2012-06-05 Ut-Battelle, Llc Microbial fuel cell treatment of ethanol fermentation process water
MX2011009269A (es) 2009-03-03 2011-09-26 Poet Res Inc Fermentacion de biomasa para la produccion de etanol.
WO2010124944A1 (en) * 2009-04-28 2010-11-04 Heli Inovatio Handelsbolag Process for the hydrolysis of cellulose
FR2945543B1 (fr) * 2009-05-15 2011-05-06 Inst Francais Du Petrole Procede de production d'alcools et/ou de solvants a partir de biomasse lignocellulosique avec recyclage acide des residus solides
IT1394721B1 (it) 2009-06-10 2012-07-13 Polimeri Europa Spa Processo per l'alchilazione di benzene con etanolo o miscele di etanolo ed etilene
NZ596975A (en) 2009-06-13 2014-04-30 Rennovia Inc Production of adipic acid and derivatives from carbohydrate-containing materials
US8669397B2 (en) 2009-06-13 2014-03-11 Rennovia, Inc. Production of adipic acid and derivatives from carbohydrate-containing materials
CN102803194B (zh) 2009-06-13 2016-01-20 莱诺维亚公司 由含碳水化合物的物质生产戊二酸和衍生物
WO2010151574A2 (en) 2009-06-25 2010-12-29 Shell Oil Company Water injection systems and methods
WO2011002660A1 (en) * 2009-07-01 2011-01-06 Wisconsin Alumni Research Foundation Biomass hydrolysis
ES2606166T3 (es) 2009-08-11 2017-03-23 Fpinnovations Fraccionamiento de una corriente de licor residual de la producción de celulosa nanocristalina
CA2719280A1 (en) 2009-10-28 2011-04-28 Erin Johnson Novel ethanol-producing yeast
US8383864B2 (en) * 2009-12-08 2013-02-26 Iowa State University Research Foundation, Inc. Method for the conversion of cellulose and related carbohydrate materials to low-molecular-weight compounds
US8686192B2 (en) 2009-12-08 2014-04-01 Iowa State University Research Foundation, Inc. Method for the conversion of cellulose and related carbohydrate materials to low-molecular-weight compounds
IT1397886B1 (it) 2009-12-23 2013-02-04 Eni Spa Procedimento per la produzione di componenti di carburanti per autotrazione.
IT1397885B1 (it) 2009-12-23 2013-02-04 Polimeri Europa Spa Processo per preparare etilbenzene.
CN102115994B (zh) * 2010-01-06 2012-08-29 安琪酵母股份有限公司 一种木质纤维素原料的处理方法
DK2526182T3 (da) * 2010-01-20 2017-11-13 Xyleco Inc Dispergering af råmaterialer og forarbejdning af materialer
BR112012019117A2 (pt) * 2010-02-03 2016-06-28 Archer Daniels Midland Co método de processamento de uma biomassa lignocelulósica incluindo frações de celulose, hemicelulose e lignina
US8669393B2 (en) * 2010-03-05 2014-03-11 Rennovia, Inc. Adipic acid compositions
CA2795503C (en) 2010-03-19 2020-02-18 Poet Research, Inc. System for treatment of biomass to facilitate the production of ethanol
EP2547778B1 (en) 2010-03-19 2019-09-04 POET Research, Inc. System for the treatment of biomass
TWI409333B (zh) * 2010-05-07 2013-09-21 Univ Feng Chia 用於微生物醱酵之木質纖維素料源處理方法
US9770705B2 (en) 2010-06-11 2017-09-26 Rennovia Inc. Oxidation catalysts
EP3401410B1 (en) 2010-06-26 2020-12-30 Virdia, Inc. Methods for production of sugar mixtures
IL206678A0 (en) 2010-06-28 2010-12-30 Hcl Cleantech Ltd A method for the production of fermentable sugars
IL207329A0 (en) 2010-08-01 2010-12-30 Robert Jansen A method for refining a recycle extractant and for processing a lignocellulosic material and for the production of a carbohydrate composition
US9469859B1 (en) 2010-08-12 2016-10-18 Poet Research, Inc. Method for treatment of biomass
NL1038175C2 (en) 2010-08-19 2012-02-21 Danvos B V A process for the conversion of biomass of plant origen, and a combustion process.
IL207945A0 (en) 2010-09-02 2010-12-30 Robert Jansen Method for the production of carbohydrates
PL2635712T3 (pl) 2010-11-05 2014-12-31 Shell Int Research Obróbka biomasy do wytworzenia materiałów użytecznych do biopaliw
PT106039A (pt) 2010-12-09 2012-10-26 Hcl Cleantech Ltd Processos e sistemas para o processamento de materiais lenhocelulósicos e composições relacionadas
MX2013008370A (es) 2011-01-18 2014-01-20 Poet Res Inc Sistemas y metodos para la hidrolisis de biomasa.
EP2665824A1 (en) * 2011-01-21 2013-11-27 POET Research, Inc. Systems and methods for improving fermentation
MY162571A (en) * 2011-02-18 2017-06-30 Toray Industries Method for producing sugar solution
GB2505148B8 (en) 2011-04-07 2016-12-07 Virdia Ltd Lignocellulose conversion processes and products
US8835141B2 (en) 2011-06-09 2014-09-16 The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture Methods for integrated conversion of lignocellulosic material to sugars or biofuels and nano-cellulose
WO2013006856A1 (en) 2011-07-07 2013-01-10 Poet Research Incorporated Systems and methods for acid recycle
US9617608B2 (en) 2011-10-10 2017-04-11 Virdia, Inc. Sugar compositions
CN102603514B (zh) * 2012-02-09 2015-07-15 李先栓 一种利用农作物秸秆制备葡萄糖酸钠的工艺
RU2631242C2 (ru) 2012-03-12 2017-09-20 ДЖОРДЖИЯ-ПЭСИФИК ЭлЭлСи Способ получения левулиновой кислоты из лигноцеллюлозной биомассы
US9090579B2 (en) 2012-03-12 2015-07-28 Archer Daniels Midland Co. Processes for making sugar and/or sugar alcohol dehydration products
US9187790B2 (en) 2012-03-25 2015-11-17 Wisconsin Alumni Research Foundation Saccharification of lignocellulosic biomass
CA3060976C (en) 2012-05-03 2022-08-23 Virdia, Inc. Methods for treating lignocellulosic materials
US9493851B2 (en) 2012-05-03 2016-11-15 Virdia, Inc. Methods for treating lignocellulosic materials
PL2847344T3 (pl) 2012-05-07 2020-01-31 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Ciągły lub półciągły proces obróbki biomasy
RU2543661C2 (ru) * 2012-07-12 2015-03-10 Открытое акционерное общество "Восточно-Сибирский комбинат биотехнологий" (ОАО "ВСКБТ") Способ производства сахаров из целлюлозосодержащего сырья
ITMI20121343A1 (it) 2012-07-31 2014-02-01 Eni Spa Composizioni utili come carburanti comprendenti derivati della glicerina
ITMI20122006A1 (it) 2012-11-26 2014-05-27 Eni Spa Composizioni utili come carburanti comprendenti composti ossigenati idrofobici
BR112015012956A2 (pt) * 2012-12-07 2017-07-11 Dsm Ip Assets Bv processo para a produção de um hidrolisado de biomassa
US20140366870A1 (en) * 2012-12-31 2014-12-18 Api Intellectual Property Holdings, Llc Methods for recovering and recycling salt byproducts in biorefinery processes
NZ743055A (en) 2013-03-08 2020-03-27 Xyleco Inc Equipment protecting enclosures
US9255187B2 (en) * 2013-03-15 2016-02-09 Synergy Horizon Limited Method for production of dry hydrolytic lignin
TWI476203B (zh) 2013-03-18 2015-03-11 Ind Tech Res Inst 醣類的分離方法
CN103436568B (zh) * 2013-07-31 2015-01-07 中国科学院青岛生物能源与过程研究所 一种藻渣降解液及其制备方法和应用
WO2015042039A1 (en) 2013-09-18 2015-03-26 Georgia-Pacific LLC Method for producing levulinic acid from sludge and lignocellulosic biomass
EP3047029B1 (en) * 2013-09-18 2019-10-23 Georgia-Pacific LLC Method for producing organic acids and organic acid degradation compounds from biomass
US9725363B2 (en) 2013-10-10 2017-08-08 E I Du Pont De Nemours And Company Lignocellulosic biomass fermentation process co-product fuel for cement kiln
US9499451B2 (en) 2013-10-10 2016-11-22 E I Du Pont De Nemours And Company Soil conditioner compositions containing lignocellulosic biomass fermentation process syrup
US9873846B2 (en) 2013-10-10 2018-01-23 E I Du Pont De Nemours And Company Fuel compositions containing lignocellulosic biomass fermentation process syrup
ITMI20132069A1 (it) 2013-12-11 2015-06-12 Versalis Spa Procedimento per la produzione di zuccheri da biomassa
CN105378092A (zh) 2014-02-20 2016-03-02 阿彻丹尼尔斯米德兰德公司 用于制造糠醛的方法
US10179971B2 (en) * 2014-03-21 2019-01-15 Iogen Energy Corporation Method for processing a cellulosic feedstock at high consistency
GB201406366D0 (en) 2014-04-09 2014-05-21 Plaxica Ltd Biomass processing method
CN103949238B (zh) * 2014-05-13 2016-11-16 农业部环境保护科研监测所 果糖一步水热合成碳微球固体酸用于催化纤维素水解
EP3180322A4 (en) 2014-08-14 2018-01-10 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. One-step production of furfural from biomass
CN106536496A (zh) 2014-08-14 2017-03-22 国际壳牌研究有限公司 从生物质制备糠醛的方法
CN106536495A (zh) 2014-08-14 2017-03-22 国际壳牌研究有限公司 从生物质制备糠醛的方法
CN106573903A (zh) 2014-08-14 2017-04-19 国际壳牌研究有限公司 从生物质闭环生产糠醛
BR112017002662A2 (pt) 2014-08-14 2017-12-12 Shell Int Research processo para preparar furfural e/ou derivados de furfural.
SG11201701958VA (en) 2014-09-19 2017-04-27 Xyleco Inc Saccharides and saccharide compositions and mixtures
EP3242871B1 (en) 2015-01-07 2019-11-06 Virdia, Inc. Methods for extracting and converting hemicellulose sugars
EP3268334A1 (en) 2015-03-12 2018-01-17 E. I. du Pont de Nemours and Company Co-products of lignocellulosic biomass process for landscape application
CA2981729C (en) 2015-04-21 2018-10-02 Fpinnovations Method for recovering an acid from acid/sugar solutions
WO2016191503A1 (en) 2015-05-27 2016-12-01 Virdia, Inc. Integrated methods for treating lignocellulosic material
MY186792A (en) 2016-02-04 2021-08-20 Ind Tech Res Inst Method for separating hydrolysis product of biomass
US10006166B2 (en) 2016-02-05 2018-06-26 The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture Integrating the production of carboxylated cellulose nanofibrils and cellulose nanocrystals using recyclable organic acids
JP6844535B2 (ja) 2016-02-17 2021-03-17 東レ株式会社 糖アルコールの製造方法
EP3452458A1 (en) 2016-05-03 2019-03-13 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Lignin-based solvents and methods for their preparation
WO2018053058A1 (en) 2016-09-14 2018-03-22 Danisco Us Inc. Lignocellulosic biomass fermentation-based processes
CA3039792A1 (en) 2016-11-01 2018-05-11 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Process for the recovery of furfural
BR112019008819B1 (pt) 2016-11-01 2022-12-27 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Processo para a recuperação de furfural
BR112019008790A2 (pt) 2016-11-01 2019-07-16 Shell Int Research processo para a recuperação de furfural
BR112019008816B1 (pt) 2016-11-01 2023-01-10 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Processo para a recuperação de furfural
CN106750584B (zh) * 2016-11-24 2018-04-03 吉林大学 一种木质素二氧化硅复合改性天然橡胶母料的方法
US20190330577A1 (en) 2016-12-21 2019-10-31 Dupont Nutrition Biosciences Aps Methods of using thermostable serine proteases
AU2018276308A1 (en) * 2017-05-31 2019-12-12 Leaf Research Pty Ltd Method for extracting silica
KR102003918B1 (ko) 2017-11-28 2019-10-17 한국과학기술연구원 에너지 저소비형 당과 산의 분리방법
WO2020016638A1 (en) * 2018-07-16 2020-01-23 Tapas Chatterjee Process of obtaining value added products from de-oiled rice bran
CN108911796A (zh) * 2018-08-29 2018-11-30 中国科学院海洋研究所 一种海水硅酸盐肥料及其制备方法
CA3138828A1 (en) 2019-05-22 2020-11-26 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Process for the production of furfural

Family Cites Families (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB792284A (en) * 1955-06-02 1958-03-26 Dow Chemical Co Purification of sugar solutions
US3214293A (en) * 1961-10-20 1965-10-26 Colonial Sugar Refining Co Process and apparatus for purifying solutions containing sugars
US3203760A (en) * 1962-12-17 1965-08-31 Grace W R & Co Process for preparing silica gel
DE1567326A1 (de) * 1966-03-15 1970-04-16 Boehringer Mannheim Gmbh Verfahren zur Herstellung von reinen Invertzuckerloesungen aus Melasse
US3607777A (en) * 1968-06-18 1971-09-21 Grace W R & Co Process for preparing microspheroidal desiccant silica gel
US3794712A (en) * 1971-10-26 1974-02-26 Nat Petro Chem Preparation of silica gels
US4154675A (en) * 1972-06-02 1979-05-15 Viscose Group Limited Ion exchange processes using cellulosic materials
DE2737118A1 (de) * 1977-08-17 1979-03-01 Projektierung Chem Verfahrenst Verfahren zur gewinnung von zuckern, gegebenenfalls cellulose und gegebenenfalls lignin aus lignocellulosischen pflanzlichen rohstoffen
US4266981A (en) * 1978-03-08 1981-05-12 Purdue Research Corporation Process for recovering and utilizing cellulose using sulfuric acid
US4242455A (en) * 1979-06-25 1980-12-30 National Distillers And Chemical Corp. Process for the acid hydrolysis of carbohydrate polymers and the continuous fermentation of the sugars _obtained therefrom to provide ethanol
SU859449A1 (ru) * 1980-01-24 1981-08-30 Всесоюзный научно-исследовательский институт биосинтеза белковых веществ Способ получени растворов сахаров
CA1173380A (en) * 1980-02-19 1984-08-28 Michael I. Sherman Acid hydrolysis of biomass for ethanol production
ES8201627A1 (es) * 1980-02-23 1981-12-16 Reitter Franz Johann Procedimiento e instalacion para la hidrolisis continua de hemicelulosas que contienen pentosanas de celulosa.
US4336335A (en) * 1980-05-22 1982-06-22 National Distillers & Chemical Corp. Fermentation process
US4564595A (en) * 1980-10-20 1986-01-14 Biomass International Inc. Alcohol manufacturing process
US4427584A (en) * 1981-08-24 1984-01-24 University Of Florida Conversion of cellulosic fibers to mono-sugars and lignin
US4556430A (en) * 1982-09-20 1985-12-03 Trustees Of Dartmouth College Process for hydrolysis of biomass
DE3277699D1 (en) * 1982-10-04 1987-12-23 Baron Howard Steven Strouth Method of manufacturing alcohol from ligno-cellulose material
US4668340A (en) * 1984-03-20 1987-05-26 Kamyr, Inc. Method of countercurrent acid hydrolysis of comminuted cellulosic fibrous material
CA1198703A (en) * 1984-08-02 1985-12-31 Edward A. De Long Method of producing level off d p microcrystalline cellulose and glucose from lignocellulosic material
US5188673A (en) * 1987-05-15 1993-02-23 Clausen Edgar C Concentrated sulfuric acid process for converting lignocellulosic materials to sugars
US5135861A (en) * 1987-07-28 1992-08-04 Pavilon Stanley J Method for producing ethanol from biomass
US4880473A (en) * 1988-04-01 1989-11-14 Canadian Patents & Development Ltd. Process for the production of fermentable sugars from biomass
US5084104A (en) * 1989-12-05 1992-01-28 Cultor, Ltd. Method for recovering xylose
US5176832A (en) * 1991-10-23 1993-01-05 The Dow Chemical Company Chromatographic separation of sugars using porous gel resins
US5186673A (en) * 1992-05-13 1993-02-16 Fogarty A Edward Removable clothing in combination with a doll
US5597714A (en) * 1993-03-26 1997-01-28 Arkenol, Inc. Strong acid hydrolysis of cellulosic and hemicellulosic materials
US5562777A (en) * 1993-03-26 1996-10-08 Arkenol, Inc. Method of producing sugars using strong acid hydrolysis of cellulosic and hemicellulosic materials
US5407580A (en) * 1993-09-29 1995-04-18 Tennessee Valley Authority Process for separating acid-sugar mixtures using ion exclusion chromatography
US5560827A (en) * 1995-02-02 1996-10-01 Tennessee Valley Authority Exclusion chromatographic separation of ionic from nonionic solutes

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2545576C2 (ru) * 2010-09-29 2015-04-10 БЕТА РЕНЬЮЭБЛС С.п.А. Подвергнутая предварительной обработке биомасса, характеризующаяся улучшенной ферментативной доступностью

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU95117998A (ru) Способ производства сахаров из материалов, содержащих целлюлозу и гемицеллюлозу, путем гидролиза в среде сильной кислоты
RU2144087C1 (ru) Способ производства сахаров из материалов, содержащих целлюлозу и гемицеллюлозу, способ отделения кислоты и сахаров от жидкостей, полученных этим способом производства, способ сбраживания сахаров, полученных этим способом производства, и способ переработки твердых веществ, полученных этим способом производства
US5726046A (en) Method of producing sugars using strong acid hydrolysis
US5782982A (en) Method of removing silica or silicates from solids resulting from the strong acid hydrolysis of cellulosic and hemicellulosic materials
EP0832276B1 (en) Method of strong acid hydrolysis
EP1527204B1 (en) Production of a fermentation product
JP2007532587A (ja) リグノセルロース処理における無機塩回収方法
US4822737A (en) Process for producing ethanol by fermentation
JPH03503119A (ja) エタノール、グリセロール、こはく酸及び自由流動性デイステイラーズ乾燥穀粒及び可溶物の製造法及び装置
CN102992541B (zh) 从盐渍海带漂烫废水中同时提取碘和褐藻糖胶的方法
US2561072A (en) Process of treating waste citrous liquors and the like
JPH02991B2 (ru)
JP2010059082A (ja) シュウ酸の製造方法
CN1060522C (zh) 分离提纯柠檬酸的方法
CN113831421B (zh) 一种灰树花菌丝体多肽和β-葡聚糖的联合制备方法
FR2587723A1 (fr) Procede d'extraction par diffusion du sucre de betteraves
US2525645A (en) Method of processing citrus peel and citrus peel liquor
Silva et al. Downstream processing for xylitol recovery from fermented sugar cane bagasse hydrolysate using aluminium polychloride
RU2093043C1 (ru) Способ получения пектина
RU2000063C1 (ru) Способ получени пектина из растительного сырь
CN113773407A (zh) 一种银耳多糖清洁生产方法
RU2070224C1 (ru) Способ подготовки гидролизных сред для выращивания кормовых дрожжей
CN104152507A (zh) 一种制备古龙酸甲醇溶液的方法
MXPA98007377A (en) Method for producing fructose syrup from ag plants
PL138771B2 (en) Method of obtaining a pectinic preparation