RU2736512C2 - Двухкомпонентные адгезивные композиции, не содержащие растворителя, и способы их получения - Google Patents

Двухкомпонентные адгезивные композиции, не содержащие растворителя, и способы их получения Download PDF

Info

Publication number
RU2736512C2
RU2736512C2 RU2018136083A RU2018136083A RU2736512C2 RU 2736512 C2 RU2736512 C2 RU 2736512C2 RU 2018136083 A RU2018136083 A RU 2018136083A RU 2018136083 A RU2018136083 A RU 2018136083A RU 2736512 C2 RU2736512 C2 RU 2736512C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
polyol
component
weight
isocyanate
group
Prior art date
Application number
RU2018136083A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2018136083A3 (ru
RU2018136083A (ru
Inventor
Чэньянь БАЙ
Цян ЛУ
Original Assignee
Дау Глоубл Текнолоджиз Ллк
Ром Энд Хаас Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дау Глоубл Текнолоджиз Ллк, Ром Энд Хаас Компани filed Critical Дау Глоубл Текнолоджиз Ллк
Publication of RU2018136083A3 publication Critical patent/RU2018136083A3/ru
Publication of RU2018136083A publication Critical patent/RU2018136083A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2736512C2 publication Critical patent/RU2736512C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J175/00—Adhesives based on polyureas or polyurethanes; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J175/04—Polyurethanes
    • C09J175/08—Polyurethanes from polyethers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J175/00—Adhesives based on polyureas or polyurethanes; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J175/04—Polyurethanes
    • C09J175/06—Polyurethanes from polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B32B15/085—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/12—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/14—Layered products comprising a layer of metal next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/20—Layered products comprising a layer of metal comprising aluminium or copper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/10—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/40—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyurethanes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
    • B32B29/02—Layered products comprising a layer of paper or cardboard next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/022—Non-woven fabric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/024—Woven fabric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/08—Processes
    • C08G18/10—Prepolymer processes involving reaction of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen in a first reaction step
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/08—Processes
    • C08G18/10—Prepolymer processes involving reaction of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen in a first reaction step
    • C08G18/12—Prepolymer processes involving reaction of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen in a first reaction step using two or more compounds having active hydrogen in the first polymerisation step
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/30—Low-molecular-weight compounds
    • C08G18/36—Hydroxylated esters of higher fatty acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/4009—Two or more macromolecular compounds not provided for in one single group of groups C08G18/42 - C08G18/64
    • C08G18/4018—Mixtures of compounds of group C08G18/42 with compounds of group C08G18/48
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/42—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/42—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain
    • C08G18/4263—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain containing carboxylic acid groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/48—Polyethers
    • C08G18/4829—Polyethers containing at least three hydroxy groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/65—Low-molecular-weight compounds having active hydrogen with high-molecular-weight compounds having active hydrogen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/65—Low-molecular-weight compounds having active hydrogen with high-molecular-weight compounds having active hydrogen
    • C08G18/66—Compounds of groups C08G18/42, C08G18/48, or C08G18/52
    • C08G18/6666—Compounds of group C08G18/48 or C08G18/52
    • C08G18/6696—Compounds of group C08G18/48 or C08G18/52 with compounds of group C08G18/36 or hydroxylated esters of higher fatty acids of C08G18/38
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/06—Non-macromolecular additives organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J5/00—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/02—2 layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/20—All layers being fibrous or filamentary
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/24—All layers being polymeric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/26—All layers being made of paper or paperboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/10—Coating on the layer surface on synthetic resin layer or on natural or synthetic rubber layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/20—Inorganic coating
    • B32B2255/205—Metallic coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/31—Heat sealable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/714—Inert, i.e. inert to chemical degradation, corrosion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/732—Dimensional properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2405/00—Adhesive articles, e.g. adhesive tapes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2475/00—Presence of polyurethane

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Изобретение имеет отношение к двухкомпонентным адгезивным композициям, не содержащим растворителя, способу получения ламината, включающему использование таких композиций, и ламинату, полученному таким способом. Двухкомпонентная адгезивная композиция, не содержащая растворителя, содержит изоцианатный компонент, содержащий изоцианатный форполимер, который является продуктом реакции реагентов, содержащих по меньшей мере один полиизоцианат; и по меньшей мере один полиол, имеющий две или большее количество групп ОН и группу с водородной мостиковой связью; и полиольный компонент, содержащий по меньшей мере один полиол, выбранный из группы, состоящей из сложного полиэфирполиола, простого полиэфирполиола и их комбинаций. Способ получения ламината включает в себя получение двухкомпонентной адгезивной композиции, не содержащей растворителя, нанесение слоя указанной композиции на поверхность пленки, приведение указанного слоя в контакт с поверхностью другой пленки с получением ламината и отверждение адгезивной композиции. Также раскрыт ламинат, изготовленный в соответствии с указанным способом. Технический результат – получение композиций с улучшенной прочностью склеивания, химической стойкостью и прочностью термического шва. 4 н. и 6 з.п. ф-лы, 5 табл.

Description

Область техники
Данное изобретение относится к адгезивным композициям, не содержащим растворителя. Более конкретно, данное изобретение относится к двухкомпонентным адгезивным композициям, не содержащим растворителя, для применения в слоистых пленках, причем указанные композиции имеют улучшенную прочность склеивания, химическую стойкость и прочность термического шва, а также к способам их получения.
Уровень техники
Адгезивные композиции находят применение во многих областях. Например, адгезивные композиции используют для склеивания различных подложек, например, подложек из полиэтилена, полипропилена, сложных полиэфиров, полиамида, металла, бумаги или целлофана, с получением композиционных пленок, т.е. ламинатов. Хорошо известно применение адгезивов для получения различных ламинатов. Например, адгезивы можно использовать при изготовлении ламинатов типа пленка/пленка и пленка/фольга, которые применяют в упаковочной промышленности, особенно для упаковки пищевых продуктов. Адгезивы, используемые для получения ламинатов, или «ламинирующие адгезивы», можно, в целом, разделить на три категории: на основе растворителей, на водной основе и без растворителей. Характеристики адгезива варьируются в зависимости от категории и области применения адгезива.
Не содержащие растворителя ламинирующие адгезивы можно использовать в форме, содержащей до 100% твердого вещества, без органических растворителей или водного носителя. Благодаря отсутствию необходимости высушивать органический растворитель или воду из такого адгезива при его использовании, указанные адгезивы можно использовать на высокоскоростных линиях и, предпочтительно, в тех областях применения, где необходимо быстрое нанесение адгезива. Ламинирующие адгезивы на основе растворителей и воды ограничены скоростью, с которой можно эффективно высушивать растворитель или водный носитель и удалять их в процессе нанесения. По причинам, связанным с окружающей средой, здоровьем и безопасностью, ламинирующие адгезивы, предпочтительно, являются водными или не содержащими растворителя.
К категории ламинирующих адгезивов, не содержащих растворителя, относятся многие их разновидности. Одна из конкретных разновидностей включает в себя двухкомпонентные ламинирующие адгезивы на основе полиуретана. Как правило, двухкомпонентный ламинирующий адгезив на основе полиуретана содержит первый компонент, содержащий изоцианатсодержащий форполимер, и второй компонент, содержащий один или большее количество полиолов. Первый компонент получают посредством взаимодействия полиизоцианата с простым полиэфирполиолом и/или со сложным полиэфирполиолом. Второй компонент представляет собой простой полиэфирполиол и/или сложный полиэфирполиол. Каждый компонент, необязательно, может содержать одну или большее количество добавок. Указанные два компонента объединяют в заданном соотношении и наносят на подложку из пленки/фольги, которую затем наслаивают на другую подложку из пленки/фольги.
Двухкомпонентные ламинирующие адгезивы на основе полиуретана, не содержащие растворителя, по сравнению с традиционными содержащими растворители адгезивами, имеют слабые первоначальные связи и медленное нарастание прочности связей до обработки ламината. Кроме того, указанные адгезивы склонны к проявлению относительно низкой химической стойкости, особенно в кислотных условиях, а также склонны к проявлению низкой прочности термического шва. В некоторых случаях в адгезивную композицию вводят силановый адгезионный промотор для улучшения начальной прочности склеивания. Тем не менее, на силановые адгезионные промоторы не распространяется теплостойкость и кислотостойкость, и прочность склеивания адгезивной композиции нарушается после тепловой и/или кислотной обработки. Кроме того, ламинаты, включающие в себя силановые адгезионные промоторы, требуют сухого хранения, потому что силан чувствителен к влаге.
Таким образом, необходимы композиции двухкомпонентных не содержащих растворителя ламинирующих адгезивов на основе полиуретана с улучшенной прочностью склеивания, химической стойкостью и прочностью термического шва, а также способы их получения.
Сущность изобретения
Раскрыта композиция двухкомпонентного адгезива, не содержащего растворителя. Адгезивная композиция содержит изоцианатный компонент, содержащий форполимер изоцианата, который является продуктом реакции реагентов, содержащих по меньшей мере один полиизоцианат, по меньшей мере один полиол, выбранный из группы, состоящей из сложного полиэфирполиола, простого полиэфирполиола и их комбинаций, и по меньшей мере один полиол, имеющий две или большее количество гидроксильных («ОН») групп и группу с водородной мостиковой связью, выбранную из: O=C–O–, O=C–C–O–, O=C–C=C–O– или их протонированных форм. Адгезивная композиция дополнительно содержит полиольный компонент, содержащий по меньшей мере один полиол, выбранный из группы, состоящей из сложного полиэфирполиола, простого полиэфирполиола и их комбинаций. Включение полиола(ов), имеющего(их) две или большее количество ОН-групп и группу с водородной мостиковой связью в изоцианатные форполимерные реагенты улучшает прочность склеивания и химическую стойкость раскрытых адгезивных композиций по сравнению с существующими двухкомпонентными адгезивными композициями, не содержащими растворителя.
Также раскрыт способ получения ламината. Указанный способ включает в себя получение адгезивной композиции, не содержащей растворителя, причём указанная композиция содержит по меньшей мере один полиол, содержащий две или большее количество групп OH и группу с водородной мостиковой связью, нанесение слоя указанной адгезивной композиции на поверхность пленки, приведение указанного слоя в контакт с поверхностью другой пленки с получением ламината, и отверждение адгезивной композиции. Также раскрыт ламинат, полученный указанным способом.
Подробное описание изобретения
Не содержащая растворителя двухкомпонентная адгезивная композиция по данному раскрытию содержит изоцианатный компонент и полиольный компонент.
Изоцианатный компонент
Изоцианатный компонент содержит по меньшей мере один форполимер изоцианата, который представляет собой продукт реакции реагентов («реагентов форполимера»), содержащих по меньшей мере один полиизоцианат, по меньшей мере один полиол, выбранный из группы, состоящей из: сложного полиэфирполиола, простого полиэфирполиола и их комбинаций, и по меньшей мере один полиол, имеющий две или большее количество групп ОН, которые взаимодействуют с изоцианатными группами (т.е. R–N=C=O), и содержащий группу с водородной мостиковой связью, причём указанная группа с водородной мостиковой связью выбрана из: O=C–O–, O=C–C–O–, O=C–C=C–O– или их протонированных форм. Каждый из реагентов форполимера подробно рассмотрен ниже.
Используемый в данном документе термин «полиизоцианат» представляет собой любое соединение, которое содержит две или большее количество изоцианатных групп. «Ароматический полиизоцианат» представляет собой полиизоцианат, который содержит одно или большее количество ароматических колец. «Алифатический полиизоцианат» не содержит ароматических колец.
Полиизоцианаты, подходящие для использования в соответствии с данным раскрытием изобретения, могут быть выбраны из группы, состоящей из: ароматических полиизоцианатов, алифатических полиизоцианатов и их комбинаций. Примеры ароматических полиизоцианатов, подходящих для использования в соответствии с данным раскрытием, включают в себя, но не ограничиваются ими: изомеры метилендифенилдиполиизоцианата («MDI»), например, 4,4-MDI, 2,4-MDI и 2,2’-MDI, изомеры толуолдиполиизоцианата («TDI»), например, 2,4-TDI, 2,6-TDI, изомеры нафталиндиполиизоцианата («NDI»), например, 1,5-NDI и их комбинации. Примеры алифатических полиизоцианатов, подходящих для использования в соответствии с данным раскрытием, включают в себя, но не ограничиваются ими: изомеры гексаметилендиполиизоцианата («HDI»), изомеры изофорондиполиизоцианата («IPDI»), изомеры ксилолдиполиизоцианата («XDI») и их комбинации.
Количество полиизоцианата в изоцианатном компоненте составляет, по массе в расчете на массу изоцианатного компонента, по меньшей мере 10% масс., или по меньшей мере 20% масс., или по меньшей мере 30% масс. Количество по меньшей мере одного полиизоцианата в изоцианатном компоненте не должно превышать, по массе в расчете на массу изоцианатного компонента, 80% масс., или 70% масс., или 65% масс.
Соединение с двумя или большим количеством гидроксильных групп представляет собой «полиол». Полиол с ровно двумя гидроксильными группами представляет собой «диол». Полиол с ровно тремя гидроксильными группами представляет собой «триол». Соединение, которое содержит две или большее количество сложноэфирных связей в одной и той же неразветвленной цепи атомов, известно, как «сложный полиэфир». Соединение, которое представляет собой сложный полиэфир и полиол, известно, как «сложный полиэфирполиол». Раскрытые сложные полиэфирполиолы имеют молекулярную массу, которая не должна превышать 4000 г/моль. Кроме того, функциональность гидроксильной группы раскрытых сложных полиэфирполиолов составляет по меньшей мере 1,5 и не должна превышать 3 (т.е. 1,5 ≤ f ≤ 3).
Сложные полиэфирполиолы, подходящие для использования в соответствии с данным раскрытием, представляют собой известные поликонденсаты диолов, а также, необязательно, полиолы (например, триолы, тетраолы) и дикарбоновые кислоты, а также, необязательно, поликарбоновые кислоты (например, трикарбоновые кислоты, тетракарбоновые кислоты) или гидроксикарбоновые кислоты или лактоны. Сложные полиэфирполиолы также могут быть получены, вместо свободных поликарбоновых кислот, из соответствующих поликарбоновых ангидридов или соответствующих поликарбоновых сложных эфиров низших спиртов.
Подходящие диолы включают в себя, но не ограничиваются ими: этиленгликоль, бутиленгликоль, диэтиленгликоль, триэтиленгликоль, полиалкиленгликоли, например, полиэтиленгликоль, а также 1, 2-пропандиол, 1, 3-пропандиол, 1, 3-бутандиол, 1, 4-бутандиол, 1, 6-гександиол и неопентилгликоль. Для того, чтобы функциональность сложного полиэфирполиола достигла более чем 2, полиолы, имеющие функциональность, составляющую 3, необязательно, могут быть включены в адгезивную композицию (например, триметилолпропан, глицерин, эритрит, пентаэритрит, триметилолбензол или трисгидроксиэтилизоцианурат).
Подходящие дикарбоновые кислоты включают в себя, но не ограничиваются ими: алифатические кислоты, ароматические кислоты и их комбинации. Примеры подходящих ароматических кислот включают в себя: фталевую кислоту, изофталевую кислоту, терефталевую кислоту и тетрагидрофталевую кислоту. Примеры подходящих алифатических кислот включают в себя: гексагидрофталевую кислоту, циклогександикарбоновую кислоту, адипиновую кислоту, азелаиновую кислоту, себациновую кислоту, глутаровую кислоту, тетрахлорфталевую кислоту, малеиновую кислоту, фумаровую кислоту, итаконовую кислоту, малоновую кислоту, субериновую кислоту, 2-метилянтарную кислоту, 3,3-диэтилглутаровую кислоту, 2,2-диметилянтарную кислоту и тримеллитовую кислоту. Используемый в данном документе термин «кислота» также включает в себя любые ангидриды указанной кислоты. Кроме того, монокарбоновые кислоты, например, бензойная кислота и гексанкарбоновая кислота, должны быть сведены к минимуму или исключены из раскрытых композиций. Предпочтительными являются насыщенные алифатические или ароматические кислоты, например, адипиновая кислота или изофталевая кислота.
Количество сложного полиэфирполиола в изоцианатном компоненте составляет, по массе в расчете на массу изоцианатного компонента, по меньшей мере 2% масс., или по меньшей мере 5% масс., или по меньшей мере 8% масс. Количество сложного полиэфирполиола в изоцианатном компоненте не должно превышать, в расчете на массу изоцианатного компонента, 45% масс., или 40% масс., или 35% масс.
Соединение, которое содержит две или большее количество простых эфирных связей в одной и той же неразветвленной цепи атомов, известно, как «простой полиэфир». Соединение, которое представляет собой простой полиэфир и полиол, является «простым полиэфирполиолом». Раскрытые простые полиэфирполиолы имеют молекулярную массу, которая не должна превышать 5000 г/моль. Кроме того, функциональность гидроксильной группы раскрытых простых полиэфирполиолов составляет по меньшей мере 1,5 и не должна превышать 4 (т.е. 1,5 ≤ f ≤ 4).
Простые полиэфирполиолы, подходящие для использования в соответствии с данным раскрытием изобретения, представляют собой продукты полиприсоединения этиленоксида, пропиленоксида, тетрагидрофурана, бутиленоксида и их сопутствующие и привитые продукты, а также простые полиэфирполиолы, полученные посредством конденсации многоатомных спиртов или их смесей. Примеры простых полиэфирполиолов, подходящих для использования, включают в себя, но не ограничиваются ими: полипропиленгликоль («PPG»), полиэтиленгликоль («PEG»), полибутиленгликоль и политетраметиленэфиргликоль («PTMEG»).
Количество простого полиэфирполиола в изоцианатном компоненте составляет, по массе в расчете на массу изоцианатного компонента, по меньшей мере 5% масс., или по меньшей мере 10% масс., или по меньшей мере 15% масс. Количество простого полиэфирполиола в изоцианатном компоненте не должно превышать, в расчете на массу изоцианатного компонента, 45% масс., или 40% масс., или 35% масс.
Изоцианатный компонент дополнительно содержит полиол, имеющий две или большее количество групп ОН на конце молекулярной цепи полиола и по меньшей мере одну группу с водородной мостиковой связью в боковой молекулярной цепи. Примеры подходящих групп с водородной мостиковой связью включают в себя, но не ограничиваются ими: O=C–Oˉ, O=C–C–Oˉ и O=C–C=C–Oˉ и их протонированные формы. Раскрытый полиол, имеющий две или большее количество групп ОН и группу с водородной мостиковой связью, также имеет коэффициент кислотности, составляющий по меньшей мере 50 мг КОН/г и который не должен превышать 200 мг КОН/г. Кроме того, молекулярная масса раскрытого полиола составляет по меньшей мере 600 г/моль и не должна превышать 3000 г/моль. Кроме того, функциональность гидроксильной группы раскрытого полиола составляет по меньшей мере 1,8 и не должна превышать 3 (т.е. 1,8 ≤ f ≤ 3).
Количество полиола, имеющего две или большее количество групп ОН и группу с водородной мостиковой связью в изоцианатном компоненте составляет, по массе в расчете на массу изоцианатного компонента, по меньшей мере 0,01% масс., или по меньшей мере 0,1% масс., или по меньшей мере 1% масс. Количество полиола, имеющего две или большее количество групп ОН и группу с водородной мостиковой связью в изоцианатном компоненте, не должно превышать, в расчете на массу изоцианатного компонента, 25% масс., или 20% масс., или 15% масс.
Раскрытый изоцианатный компонент, необязательно, может дополнительно содержать полиол на биооснове, например, касторовое масло или другие известные биооснованные полиолы. Функциональность гидроксильной группы раскрытого биооснованного полиола составляет по меньшей мере 1,5 и не должна превышать 4 (т.е. 1,5 ≤ f ≤ 4).
Если полиол на биооснове, необязательно, включен в изоцианатный компонент, то его количество в изоцианатном компоненте составляет, по массе в расчете на массу изоцианатного компонента, по меньшей мере 0,01% масс., или по меньшей мере 0,1% масс., или по меньшей мере 3% масс. Количество биооснованного полиола в изоцианатном компоненте не должно превышать, по массе в расчете на массу изоцианатного компонента, 15% масс., или 10% масс., или 5% масс.
Соединения, содержащие полиизоцианатные группы, например, изоцианатный форполимер изоцианатного компонента, могут быть охарактеризованы параметром «%NCO», который представляет собой количество изоцианатных групп по массе в расчете на массу соединения. Параметр «%NCO» измеряют стандартным методом ASTMD 2572-97 (2010). %NCO раскрытого изоцианатного компонента составляет по меньшей мере 3% масс., или по меньшей мере 5% масс., или по меньшей мере 7% масс. В некоторых вариантах осуществления изобретения %NCO раскрытого изоцианатного компонента не должно превышать 30% масс., или 25% масс., или 22% масс., или 19% масс.
В некоторых вариантах осуществления изобретения изоцианатный компонент при 25°С имеет вязкость, составляющую от 300 мПа·с до 20000 мПа·с, измеренную стандартным методом ASTM D 2196.
Изоцианатный компонент может, необязательно, содержать один или большее количество катализаторов. Примеры по меньшей мере одного катализатора, подходящего для использования по данному раскрытию, включают в себя, но не ограничиваются ими: дилауринат дибутилолова, ацетат цинка, 2,2-диморфолинодиэтиловый эфир и их комбинации.
Полиольный компонент
Не содержащая растворителей адгезивная композиция дополнительно содержит полиольный компонент, содержащий по меньшей мере один полиол, выбранный из группы, состоящей из: сложного полиэфирполиола, простого полиэфирполиола и их комбинаций. Полиольный компонент, необязательно, может содержать полиол, имеющий две или большее количество групп ОН и группу с водородной мостиковой связью, адгезионные промоторы и диольные или триольные мономеры.
Сложные полиэфирполиолы, подходящие для использования в полиольном компоненте, имеют молекулярную массу, которая не должна превышать 4000 г/моль. Кроме того, функциональность гидроксильной группы раскрытых сложных полиэфирполиолов составляет по меньшей мере 1,5 и не должна превышать 3 (т.е. 1,5 ≤ f ≤ 3).
Сложные полиэфирполиолы, подходящие для использования в соответствии с данным изобретением, представляют собой известные поликонденсаты диолов, а также, необязательно, полиолы (например, триолы, тетраолы) и дикарбоновые кислоты, а также, необязательно, поликарбоновые кислоты (например, трикарбоновые кислоты, тетракарбоновые кислоты) или гидроксикарбоновые кислоты или лактоны. Сложные полиэфирполиолы также могут быть получены, вместо свободных поликарбоновых кислот, из соответствующих поликарбоновых ангидридов или соответствующих поликарбоновых сложных эфиров низших спиртов.
Подходящие диолы включают в себя, но не ограничиваются ими: этиленгликоль, бутиленгликоль, диэтиленгликоль, триэтиленгликоль, полиалкиленгликоли, например, полиэтиленгликоль, а также 1, 2-пропандиол, 1, 3-пропандиол, 1, 3-бутандиол, 1, 4-бутандиол, 1, 6-гександиол и неопентилгликоль. Для того, чтобы функциональность сложного полиэфирполиола достигла более чем 2, полиолы, имеющие функциональность, составляющую 3, необязательно, могут быть включены в адгезивную композицию (например, триметилолпропан, глицерин, эритрит, пентаэритрит, триметилолбензол или трисгидроксиэтилизоцианурат).
Подходящие дикарбоновые кислоты включают в себя, но не ограничиваются ими: алифатические кислоты, ароматические кислоты и их комбинации. Примеры подходящих ароматических кислот включают в себя: фталевую кислоту, изофталевую кислоту, терефталевую кислоту и тетрагидрофталевую кислоту. Примеры подходящих алифатических кислот включают в себя: гексагидрофталевую кислоту, циклогександикарбоновую кислоту, адипиновую кислоту, азелаиновую кислоту, себациновую кислоту, глутаровую кислоту, тетрахлорфталевую кислоту, малеиновую кислоту, фумаровую кислоту, итаконовую кислоту, малоновую кислоту, субериновую кислоту, 2-метилянтарную кислоту, 3,3-диэтилглутаровую кислоту, 2,2-диметилянтарную кислоту и тримеллитовую кислоту. Используемый в данном документе термин «кислота» также включает в себя любые ангидриды указанной кислоты. Кроме того, монокарбоновые кислоты, например, бензойная кислота и гексанкарбоновая кислота, должны быть сведены к минимуму или исключены из раскрытых композиций. Предпочтительными являются насыщенные алифатические или ароматические кислоты, например, адипиновая кислота или изофталевая кислота.
Количество сложного полиэфирполиола в полиольном компоненте составляет, по массе в расчете на массу полиольного компонента, по меньшей мере, 0% масс., или по меньшей мере 5% масс., или по меньшей мере 8% масс. Количество сложного полиэфирполиола в полиольном компоненте не должно превышать, в расчете на массу полиольного компонента, 100% масс., или 90% масс., или 80% масс.
Полиэфирполиолы, подходящие для использования в полиольном компоненте, имеют молекулярную массу, которая не должна превышать 5000 г/моль. Кроме того, функциональность гидроксильной группы раскрытых простых полиэфирполиолов составляет по меньшей мере 1,5 и не должна превышать 3 (т.е. 1,5 ≤ f ≤ 4).
Простые полиэфирполиолы, подходящие для использования в соответствии с данным раскрытием, представляют собой продукты полиприсоединения этиленоксида, пропиленоксида, тетрагидрофурана, бутиленоксида и их сопутствующие и привитые продукты, а также простые полиэфирполиолы, полученные посредством конденсации многоатомных спиртов или их смесей. Примеры простых полиэфирполиолов, подходящих для использования, включают в себя, но не ограничиваются ими: полипропиленгликоль («PPG»), полиэтиленгликоль («PEG»), полибутиленгликоль и политетраметиленэфиргликоль («PTMEG»).
Количество простого полиэфирполиола в полиольном компоненте составляет, по массе в расчете на массу полиольного компонента, по меньшей мере, 0% масс., или по меньшей мере 10% масс., или по меньшей мере 20% масс. Количество простого полиэфирполиола в полиольном компоненте не должно превышать, в расчете на массу изоцианатного компонента, 100% масс., или 90% масс., или 80% масс.%.
В некоторых вариантах осуществления изобретения массовое соотношение изоцианатного компонента к полиольному компоненту составляет 1:1 или выше, или 1,5:1 или выше; или 1,8:1 или выше. В некоторых вариантах осуществления изобретения массовое соотношение изоцианатного компонента к полиольному компоненту составляет 5:1 или ниже, или 4,5:1, или ниже, или 4:1 или ниже.
Предусмотрено, что изоцианатный компонент и полиольный компонент раскрытой не содержащей растворителя адгезивной композиции могут быть изготовлены по отдельности и, при необходимости, храниться до тех пор, пока не потребуется использовать адгезивную композицию. В некоторых вариантах осуществления изобретения при 25°С как изоцианатный компонент, так и полиольный компонент являются жидкостями. При возникновении необходимости использования адгезивной композиции, изоцианатный компонент и полиольный компонент приводят в контакт друг с другом и смешивают. Предусмотрено, что при приведении этих двух компонентов в контакт начинается реакция отверждения, в которой изоцианатные группы взаимодействуют с гидроксильными группами с образованием уретановых связей. Адгезивная композиция, полученная посредством приведения указанных двух компонентов в контакт, может быть упомянута как «отверждаемая смесь».
Также раскрыт способ получения ламината с применением адгезивной композиции. В некоторых вариантах осуществления изобретения адгезивная композиция, например, адгезивная композиция, рассмотренная выше, находится в жидком состоянии. В некоторых вариантах осуществления изобретения при 25°С указанная композиция представляет собой жидкость. Даже если при 25°C композиция является твердой, то допустимо нагревание композиции, в случае необходимости, для ее перевода в жидкое состояние. Слой композиции наносят на поверхность пленки. «Пленка» представляет собой любую структуру, имеющую размер 0,5 мм или менее в одном направлении и 1 см или более в обоих из двух других направлений. Полимерная пленка представляет собой пленку, изготовленную из полимера или смеси полимеров. Композиция полимерной пленки состоит, как правило, на 80 процентов по массе или более из одного или большего количества полимеров. В некоторых вариантах осуществления изобретения толщина слоя отверждаемой смеси составляет от 1 до 5 мкм.
В некоторых вариантах осуществления изобретения поверхность другой пленки приводят в контакт со слоем отверждаемой смеси с получением неотвержденного ламината. В некоторых вариантах осуществления изобретения неотвержденный ламинат получают тогда, когда количество непрореагировавших полиизоцианатных групп, присутствующих в адгезивной композиции, в молярном выражении относительно количества полиизоцианатных групп, присутствующих в изоцианатном компоненте до приведения в контакт с полиольным компонентом, составляет по меньшей мере 50%, или по меньше мере 75%, или по меньшей мере 90%. Неотвержденный ламинат также получают тогда, когда количество непрореагировавших полиизоцианатных групп, присутствующих в отверждаемой смеси, составляет менее чем 100%, или менее чем 97%, или менее чем 95%.
Затем отверждаемую смесь отверждают или оставляют отверждаться. Неотвержденный ламинат может быть подвергнут прессованию, например, посредством пропускания через зажимные ролики, которые могут быть или не быть нагретыми. Неотвержденный ламинат может быть нагрет для ускорения реакции отверждения.
Подходящие пленки включают в себя бумагу, тканые и нетканые материалы, металлическую фольгу, полимеры и полимеры с металлическим покрытием. Пленки, необязательно, имеют поверхность, на которой чернилами напечатано изображение; чернила могут быть приведены в контакт с адгезивной композицией. В некоторых вариантах осуществления изобретения пленками являются полимерные пленки и полимерные пленки с металлическим покрытием, более предпочтительными являются полимерные пленки.
Примеры изобретения
Далее данное раскрытие будет более подробно объяснено посредством иллюстративных примеров и сравнительных примеров (в совокупности «примеры»). Однако объем данного раскрытия, разумеется, не ограничивается формулировками, изложенными в примерах. Скорее, примеры просто иллюстрируют данное раскрытие.
Приготовление композиции
Сырьевые материалы, используемые для подготовки примеров, представлены в таблице 1 ниже торговым названием и поставщиком.
Таблица 1. Сырьевые материалы
Компонент Название Коммерческий поставщик
Изоцианат MOR-FREE ™ 698A Компания Dow Chemical
Полиол MOR-FREE ™ C-83 Компания Dow Chemical
MOR-FREE ™ C-411
Полиол, содержащий группу с
водородной мостиковой связью		 HA-0135 GEO Specialty Chemicals, Inc.
Изоцианатные компоненты примеров (от A1 до A4) синтезированы посредством добавления HA-0135 в состав MOR-FREE ™ 698A товарного сорта в процессе синтеза в соответствии с составами, перечисленными в таблице 2. Составы в таблице 2 показаны в процентах по массе в расчете на общую массу изоцианатного компонента.
Таблица 2. Изоцианатный компонент композиций A1 - A4
Компонент A1 A2 A3 A4
MOR-FREE™ 698A 100 94,5 97 98,5
Полиол HA-0135 4,5 3 1,5
ВСЕГО 100 100 100 100
Полиольные компоненты примеров (B1 - B4) синтезированы в соответствии с составами, перечисленными в таблице 3. Составы сырьевого материала в таблице 3 показаны в процентах по массе в расчете на общую массу полиольного компонента.
Таблица 3. Композиции полиольных компонентов B1 - B4
Сырьевой материал B1 B2 B3 B4
MOR-FREE™ C-83 100 99 95
MOR-FREE™ C-411 100
DMPA™ Polyol HA-0135 5
SILQUEST™ A-187 1
ВСЕГО 100 100 100 100
Как для иллюстративных примеров, так и для сравнительных примеров изоцианатный компонент синтезировали в стеклянном реакторе емкостью 1000 мл в соответствии с типовым процессом приготовления полиуретанового форполимера. Полиизоцианат поместили в реактор и выдерживали при 60°C под защитным слоем азота. Затем в реактор вводили различные полиолы согласно композициям в таблице 2. Температуру медленно повышали до 80°С и выдерживали в течение 2-3 часов. Наконец, полученный изоцианатный форполимер, т.е. изоцианатный компонент, загрузили в герметичную ёмкость с защитным слоем азота для дальнейшего применения.
Полиольный компонент содержит смесь полиолов, как представлено в таблице 3. Перед введением сырьевых материалов полиольного компонента в реактор содержание влаги в сырьевых материалах должно составлять менее чем 500 частей на млн (ppm). При перемешивании и смешивании сырьевых материалов в полиольном компоненте подают азот, чтобы избежать загрязнения смеси влагой.
Для подготовки иллюстративных примеров и сравнительных примеров изоцианатные компоненты и полиольные компоненты затем смешали в соответствии с парами, проиллюстрированными в таблице 4, с образованием адгезивных композиций указанных примеров.
Таблица 4. Полиизоцианатные/полиольные пары IE и CE
Пример Полиизоцианатные и полиольные пары компонентов
Сравнительный пример 1 A1/B1
Сравнительный пример 2 A1/B2
Иллюстративный пример 1 A2/B1
Иллюстративный пример 2 A3/B3
Иллюстративный пример 3 A4/B4
Затем адгезивные композиции примеров использовали для получения ламинатов, содержащих полиэтиленовые и алюминиевые плёнки. Адгезивные композиции нанесли на полиэтилен с массой покрытия 2,0 г/кв.м, вместе с алюминиевой пленкой, а затем отверждали при 50°С в течение 24 часов для получения ламинатов. После получения ламината провели испытания для анализа прочности склеивания, прочности термического шва и устойчивости при кипении в пакете с водой и яблочным соком.
Испытание эксплуатационных качеств ламината
Ламинаты, изготовленные из адгезивных композиций примеров, были подвергнуты испытанию на прочность склеивания. Ламинаты разрезали на полоски шириной 15 мм для испытания на Т-отслаивание при скорости траверсной головки 250 мм/мин., с использованием настольной системы Single Column серии 5940 производства Instron Corporation. В процессе испытания хвост каждой полоски слегка подтягивали вручную, чтобы указанный хвост сохранял угол в 90° к направлению отслаивания. Для каждого образца испытали три полоски и рассчитали среднее значение. Результаты выражены в единицах, составляющих Н/15мм. Относительно более высокие значения показывают лучшую прочность склеивания.
Ламинаты, полученные из адгезивных композиций примеров, были подвергнуты испытанию на прочность термического шва. Ламинаты были герметизированы в термоусадочной машине HSG-C, доступной от Brugger Feinmechanik GmbH, при температуре уплотнения 140°C и давлении 300 Н в течение 1 секунды. Затем ламинаты охладили и разрезали на полоски шириной 15 мм для испытания прочности термического шва при скорости траверсной головки 250 мм/мин., с использованием настольной системы Single Column серии 5940 производства Instron Corporation. Для каждого образца испытали три полоски и рассчитали среднее значение. Результаты выражены в единицах, составляющих Н/15мм. Относительно более высокие значения указывают на лучшую прочность термического шва.
Ламинаты, полученные из адгезивных композиций примеров, были подвергнуты испытанию на устойчивость при кипении в пакете. Ламинаты разрезали на части размером 8 см × 12 см и переделали в пакет посредством термосваривания, с водой внутри пакета. Затем пакеты поместили в кипящую воду и оставили на 30 минут, обеспечив постоянное погружение пакетов в воду в течение всего процесса кипения. Зарегистрировали степень продольного вспучивания, расслаивания и/или протекания пакетов после завершения процесса кипения. Образец, прошедший испытание на устойчивость пакета, выдерживающего кипячение, не должен показывать никаких признаков продольного вспучивания, расслаивания или протекания. Затем пакеты открыли, опорожнили и дали остыть перед тем, как нарезать полоски шириной 15 мм, чтобы провести испытание прочности склеивания на T-отслаивание в машине Instron 5943. Три полосы испытали для получения среднего значения.
Таблица 5. Результаты испытаний эксплуатационных качеств
Пример Прочность склеивания (Н/15мм) Прочность термического шва (Н/15мм) Прочность склеивания после BiB (кипение в пакете) с H2O (Н/15мм) Прочность склеивания после BiB (кипение в пакете) с яблочным соком (Н/15 мм)
Сравнительный пример 1 5,4 45 2,5 1,8
Сравнительный пример 2 3,4 40 1,4 1,3
Иллюстративный пример 1 5,7 48 5,7 6,5
Иллюстративный пример 2 5,0 48 5,4 5,5
Иллюстративный пример 3 6,3 49 9,8 11,0
Примеры демонстрируют хорошую прочность склеивания и прочность термического шва при комнатной температуре. Тем не менее, сравнительные примеры демонстрируют снижение прочности склеивания после завершения испытания на устойчивость при кипении в пакете. С другой стороны, примеры изобретения демонстрируют ту же самую или даже повышенную прочность склеивания после завершения испытания на устойчивость при кипении в пакете. Кроме того, примеры изобретения демонстрируют повышенную прочность термического шва по сравнению со сравнительными примерами.
Как было рассмотрено выше и упомянуто в таблицах 2–4, сравнительные примеры композиционно аналогичны иллюстративным примерам за исключением полиола, содержащего полиол, содержащий группу с водородной мостиковой связью. Соответственно, включение этого полиола по меньшей мере в изоцианатный компонент адгезивной композиции приводит к ламинатам с лучшей прочностью склеивания после подвергания испытанию при кипении в пакете.

Claims (29)

1. Двухкомпонентная адгезивная композиция, не содержащая растворителя, содержащая:
изоцианатный компонент, содержащий изоцианатный форполимер, который является продуктом реакции реагентов, содержащих:
по меньшей мере один полиизоцианат; и
по меньшей мере один полиол, имеющий две или большее количество групп ОН и группу с водородной мостиковой связью, и
полиольный компонент, содержащий по меньшей мере один полиол, выбранный из группы, состоящей из сложного полиэфирполиола, простого полиэфирполиола и их комбинаций.
2. Композиция по п. 1, отличающаяся тем, что по меньшей мере один из изоцианатного компонента или полиольного компонента дополнительно содержит полиол на биооснове.
3. Композиция по п. 2, отличающаяся тем, что полиол на биооснове является касторовым маслом.
4. Композиция по п. 1, отличающаяся тем, что соотношение по массе изоцианатного компонента к полиольному компоненту составляет от 5:1 до 1:1.
5. Композиция по п. 1, отличающаяся тем, что полиольный компонент дополнительно содержит промотор адгезии, выбранный из группы, состоящей из аминосилана, эпоксисилана и их комбинаций.
6. Композиция по п. 1, отличающаяся тем, что полиольный компонент дополнительно содержит полиол, имеющий две или большее количество групп ОН и группу с водородной мостиковой связью.
7. Композиция по п. 1, отличающаяся тем, что полиол, имеющий группы ОН и группу с водородной мостиковой связью, содержит как гидроксильную, так и СООН-кислотную функциональную группу.
8. Двухкомпонентная адгезивная композиция, не содержащая растворителя, содержащая:
изоцианатный компонент, содержащий форполимер изоцианата, который является продуктом реакции реагентов, включающих в себя в расчете на общую массу изоцианатного компонента:
от 10 до 80 процентов по массе по меньшей мере одного полиизоцианата; и
от 0,01 до 25 процентов по массе по меньшей мере одного полиола, содержащего две или большее количество групп ОН и группу с водородной мостиковой связью, а также
полиольный компонент, содержащий, в расчете на общую массу полиольного компонента:
от 0 до 100 процентов по массе по меньшей мере одного сложного полиэфирполиола; и
от 0 до 100 процентов по массе по меньшей мере одного простого полиэфирполиола.
9. Способ получения ламината, включающий в себя:
получение двухкомпонентной адгезивной композиции, не содержащей растворителя, посредством приведения в контакт реагентов, включающих в себя:
изоцианатный компонент, содержащий изоцианатный форполимер, который является продуктом реакции реагентов, включающих в себя:
по меньшей мере один полиизоцианат;
по меньшей мере один полиол, выбранный из группы, состоящей из сложного полиэфирполиола, простого полиэфирполиола и их комбинаций; и
по меньшей мере один полиол, имеющий две или большее количество групп ОН и группу с водородной мостиковой связью; и
полиольный компонент, содержащий полиол, выбранный из группы, состоящей из сложного полиэфирполиола, простого полиэфирполиола и их комбинаций;
нанесение слоя адгезивной композиции на поверхность пленки;
приведение указанного слоя в контакт с поверхностью другой пленки с получением ламината; и
отверждение адгезивной композиции.
10. Ламинат, полученный способом по п. 9.
RU2018136083A 2016-03-28 2016-03-28 Двухкомпонентные адгезивные композиции, не содержащие растворителя, и способы их получения RU2736512C2 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/CN2016/077479 WO2017166005A1 (en) 2016-03-28 2016-03-28 Two-component solventless adhesive compositions and methods of making same

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2018136083A3 RU2018136083A3 (ru) 2020-04-13
RU2018136083A RU2018136083A (ru) 2020-04-13
RU2736512C2 true RU2736512C2 (ru) 2020-11-17

Family

ID=59963316

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018136083A RU2736512C2 (ru) 2016-03-28 2016-03-28 Двухкомпонентные адгезивные композиции, не содержащие растворителя, и способы их получения

Country Status (10)

Country Link
US (1) US11015093B2 (ru)
EP (1) EP3436497B1 (ru)
JP (2) JP6908621B2 (ru)
CN (1) CN108884207B (ru)
AR (1) AR107866A1 (ru)
BR (1) BR112018069669B1 (ru)
MX (1) MX2018011810A (ru)
RU (1) RU2736512C2 (ru)
TW (1) TWI758278B (ru)
WO (1) WO2017166005A1 (ru)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7248585B2 (ja) * 2017-03-30 2023-03-29 ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー 湿気硬化型ポリウレタンホットメルト樹脂組成物
JP7058512B2 (ja) * 2018-02-06 2022-04-22 三井化学株式会社 ラミネート用接着剤
US11965067B2 (en) * 2018-09-28 2024-04-23 Dow Global Technologies Llc Process for forming a laminate
JP7228231B2 (ja) * 2018-12-28 2023-02-24 トーヨーポリマー株式会社 多液型接着剤組成物
TW202033591A (zh) * 2019-03-05 2020-09-16 美商陶氏全球科技有限責任公司 雙組分無溶劑黏著劑組合物
US20220186097A1 (en) * 2019-04-04 2022-06-16 Dow Global Technologies Llc Solventless adhesive composition and method for preparing the same
US20220195105A1 (en) * 2019-04-18 2022-06-23 Dow Global Technologies Llc Latent catalyst
JP2022536966A (ja) * 2019-06-18 2022-08-22 ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー レトルト接着剤組成物
BR112021025679A2 (pt) * 2019-06-18 2022-02-08 Dow Global Technologies Llc Composição adesiva de retorta à base de solvente, adesivo, processos para a produção de uma composição adesiva e para a produção de um produto laminado, produto laminado de múltiplas camadas, e, recipiente para embalagem de retorta
RU2730237C1 (ru) * 2019-08-14 2020-08-19 Акционерное общество "ОргСинтезРесурс" Вяжущее для укрепления гранулированных сыпучих материалов конструкционных слоев транспортного сооружения
US20240059055A1 (en) 2019-10-18 2024-02-22 Dow Global Technologies Llc Laminate
IT201900022356A1 (it) * 2019-11-28 2021-05-28 Dow Global Technologies Llc Composizione adesiva
JP6904455B1 (ja) * 2020-03-27 2021-07-14 横浜ゴム株式会社 ２液硬化型接着剤組成物

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2218104A1 (en) * 1995-04-13 1996-10-17 Marc Rolf Billeter Low-viscosity polyurethane prepolymer
JP2003003145A (ja) * 2001-06-19 2003-01-08 Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd 無溶剤型接着剤及びラミネート方法
RU2263123C2 (ru) * 2000-07-14 2005-10-27 Хантсмэн Интернэшнл Ллс Способ получения эластомера
RU2283851C2 (ru) * 2002-01-18 2006-09-20 Зика Швайц Аг Полиуретановая композиция
CN102574966A (zh) * 2009-10-08 2012-07-11 汉高股份有限及两合公司 粘合膜状基材的方法
CN103108752A (zh) * 2010-06-29 2013-05-15 亚什兰许可和知识产权有限公司 用于柔性包装层合制品的无溶剂型层合粘合剂以及由该粘合剂制备的层合结构
RU2013150823A (ru) * 2011-04-15 2015-05-20 Х.Б. Фуллер Компани Адгезивы на основе модифицированного дифенилметандиизоцианата

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1230767B (it) * 1989-02-21 1991-10-29 Mini Ricerca Scient Tecnolog Adesivi poliisocianici per film laminati.
JP2000007748A (ja) * 1998-04-24 2000-01-11 Dainippon Ink & Chem Inc 多官能ポリウレタン尿素ポリオール樹脂組成物およびそれを用いたラミネート用接着剤組成物
JP2001164229A (ja) * 1999-12-09 2001-06-19 Dainippon Ink & Chem Inc 無溶剤型接着剤組成物およびラミネート方法
JP2003000314A (ja) 2001-04-20 2003-01-07 Murao:Kk 装身具用留め具
CN1989217B (zh) 2004-07-30 2010-08-25 三井化学株式会社 二液固化型无溶剂系粘接剂
WO2007094341A1 (ja) * 2006-02-17 2007-08-23 Mitsui Chemicals Polyurethanes, Inc. ラミネート用接着剤
AU2006100959A4 (en) 2006-11-13 2006-12-14 Little Wombat Ip Pty Ltd Fire box
JP5551340B2 (ja) * 2008-02-29 2014-07-16 コニシ株式会社 ２液速硬化型のウレタン樹脂組成物
JP5142871B2 (ja) * 2008-07-28 2013-02-13 三井化学株式会社 二液硬化型無溶剤系接着剤
GB0911566D0 (en) 2009-07-03 2009-08-12 Immunocore Ltd T cell receptors
US8022164B1 (en) * 2010-03-04 2011-09-20 Microvast, Inc. Two-component solvent-free polyurethane adhesives
US9181460B2 (en) * 2013-03-06 2015-11-10 H.B. Fuller Company Gas transmitting polyurethane adhesive

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2218104A1 (en) * 1995-04-13 1996-10-17 Marc Rolf Billeter Low-viscosity polyurethane prepolymer
RU2263123C2 (ru) * 2000-07-14 2005-10-27 Хантсмэн Интернэшнл Ллс Способ получения эластомера
JP2003003145A (ja) * 2001-06-19 2003-01-08 Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd 無溶剤型接着剤及びラミネート方法
RU2283851C2 (ru) * 2002-01-18 2006-09-20 Зика Швайц Аг Полиуретановая композиция
CN102574966A (zh) * 2009-10-08 2012-07-11 汉高股份有限及两合公司 粘合膜状基材的方法
CN103108752A (zh) * 2010-06-29 2013-05-15 亚什兰许可和知识产权有限公司 用于柔性包装层合制品的无溶剂型层合粘合剂以及由该粘合剂制备的层合结构
RU2013150823A (ru) * 2011-04-15 2015-05-20 Х.Б. Фуллер Компани Адгезивы на основе модифицированного дифенилметандиизоцианата

Also Published As

Publication number Publication date
JP2019515984A (ja) 2019-06-13
CN108884207A (zh) 2018-11-23
BR112018069669B1 (pt) 2022-08-02
JP6908621B2 (ja) 2021-07-28
EP3436497A1 (en) 2019-02-06
MX2018011810A (es) 2019-01-24
JP2021107555A (ja) 2021-07-29
RU2018136083A3 (ru) 2020-04-13
US20190127617A1 (en) 2019-05-02
WO2017166005A1 (en) 2017-10-05
TWI758278B (zh) 2022-03-21
TW201802218A (zh) 2018-01-16
RU2018136083A (ru) 2020-04-13
BR112018069669A2 (pt) 2019-02-05
US11015093B2 (en) 2021-05-25
CN108884207B (zh) 2021-09-10
EP3436497B1 (en) 2022-08-31
EP3436497A4 (en) 2019-12-04
AR107866A1 (es) 2018-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2736512C2 (ru) Двухкомпонентные адгезивные композиции, не содержащие растворителя, и способы их получения
RU2739841C2 (ru) Двухкомпонентные адгезивные композиции без растворителей и способы их получения
RU2659270C1 (ru) Полиуретановая адгезивная композиция
RU2741774C2 (ru) Двухкомпонентные адгезивные композиции, не содержащие растворителя, и способы их получения
TWI822673B (zh) 濕固型聚胺酯熱熔樹脂組成物
JP7404364B2 (ja) 接着剤組成物
CN114846046A (zh) 制造拉链袋的方法
JP2022536962A (ja) レトルト接着剤組成物
JP7046161B2 (ja) 二成分溶剤系接着剤組成物およびそれらを作製する方法
CN114025959B (zh) 水基组合物
TWI834600B (zh) 雙組分無溶劑黏著劑組合物及製造其之方法
JP2023553781A (ja) イソシアネート化合物及びそれを含む接着剤組成物
TW202102562A (zh) 無溶劑組合物