RU2679070C2 - Насосное устройство - Google Patents
Насосное устройство Download PDFInfo
- Publication number
- RU2679070C2 RU2679070C2 RU2015148039A RU2015148039A RU2679070C2 RU 2679070 C2 RU2679070 C2 RU 2679070C2 RU 2015148039 A RU2015148039 A RU 2015148039A RU 2015148039 A RU2015148039 A RU 2015148039A RU 2679070 C2 RU2679070 C2 RU 2679070C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- impeller
- auxiliary
- support disk
- channels
- shaft
- Prior art date
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 28
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 22
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 19
- 210000001520 comb Anatomy 0.000 claims description 2
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 241000237503 Pectinidae Species 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 235000020637 scallop Nutrition 0.000 description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 2
- 241000237858 Gastropoda Species 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D13/00—Pumping installations or systems
- F04D13/02—Units comprising pumps and their driving means
- F04D13/06—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven
- F04D13/0606—Canned motor pumps
- F04D13/0626—Details of the can
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D13/00—Pumping installations or systems
- F04D13/02—Units comprising pumps and their driving means
- F04D13/021—Units comprising pumps and their driving means containing a coupling
- F04D13/024—Units comprising pumps and their driving means containing a coupling a magnetic coupling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D13/00—Pumping installations or systems
- F04D13/02—Units comprising pumps and their driving means
- F04D13/021—Units comprising pumps and their driving means containing a coupling
- F04D13/024—Units comprising pumps and their driving means containing a coupling a magnetic coupling
- F04D13/025—Details of the can separating the pump and drive area
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/06—Lubrication
- F04D29/061—Lubrication especially adapted for liquid pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/58—Cooling; Heating; Diminishing heat transfer
- F04D29/586—Cooling; Heating; Diminishing heat transfer specially adapted for liquid pumps
- F04D29/5866—Cooling at last part of the working fluid in a heat exchanger
- F04D29/5873—Cooling at last part of the working fluid in a heat exchanger flow schemes and regulation thereto
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/58—Cooling; Heating; Diminishing heat transfer
- F04D29/586—Cooling; Heating; Diminishing heat transfer specially adapted for liquid pumps
- F04D29/588—Cooling; Heating; Diminishing heat transfer specially adapted for liquid pumps cooling or heating the machine
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
Изобретение касается насосного устройства, а именно насосного устройства (1) с магнитной муфтой, содержащего внутреннее пространство (11), образованное корпусом (2) насоса устройства (1), герметизирующий стакан (10), имеющий дно (28) и герметично уплотняющий заключенную в нем камеру (12) относительно образованного корпусом (2) насоса внутреннего пространства (11), вал (13) рабочего колеса, приводимый во вращение вокруг оси (А) вращения, рабочее колесо (16), установленное на одном конце вала (13), внутренний ротор (17), установленный на другом конце вала (13), вспомогательное рабочее колесо (20), установленное в камере (12), и внешний ротор (26), взаимодействующий с внутренним ротором (17). Вспомогательное рабочее колесо (20) выполнено в виде рабочего колеса открытого или полузакрытого типа и своей открытой стороной закреплено на обращенной к дну (28) герметизирующего стакана (10) торцевой стороне внутреннего ротора (17). Изобретение направлено на создание насосного устройства с магнитной муфтой, имеющего простой в изготовлении электропривод нагнетателя смазки с улучшенным КПД. 11 з.п. ф-лы, 8 ил.
Description
Данное изобретение касается насосного устройства, в частности насосного устройства с магнитной муфтой, содержащего внутреннее пространство, образованное корпусом насоса указанного насосного устройства, герметизирующий стакан, герметично уплотняющий заключенную в нем камеру относительно внутреннего пространства, образованного корпусом, вал рабочего колеса, приводимый во вращение вокруг оси вращения, рабочее колесо, установленное на одном конце вала рабочего колеса, внутренний ротор, установленный на другом конце вала рабочего колеса, вспомогательное рабочее колесо, установленное в камере, и внешний ротор, взаимодействующий с внутренним ротором.
Из DE 2754840 А1 известно такого рода насосное устройство с магнитной муфтой, содержащее вспомогательное рабочее колесо. Вспомогательное рабочее колесо выполнено дискообразным и снабжено радиальными сверлеными отверстиями. Этот вариант выполнения в отношении своего КПД представляет собой, однако, неэффективный вариант рабочего колеса, соответственно, транспортировки и снижает общий КПД насосного устройства. К тому же необходимы порядочные затраты на изготовление вспомогательного рабочего колеса.
Задача данного изобретения заключается в том, чтобы предложить насосное устройство с магнитной муфтой, содержащее простой в изготовлении электропривод нагнетателя смазки с улучшенным КПД.
Эта задача изобретения решается тем, что вспомогательное рабочее колесо закреплено на внутреннем роторе.
Поскольку это вспомогательное рабочее колесо своей открытой стороной закреплено на обращенной к дну герметизирующего стакана торцевой стороне внутреннего ротора, то можно воспользоваться преимуществами закрытого канального рабочего колеса при существенно более простом в изготовлении открытом рабочем колесе. Кроме того, такое рабочее колесо не имеет ступицы, и его легко монтировать и демонтировать.
Согласно одному варианту осуществления герметизирующий стакан обладает основной частью с одной открытой стороной и одной закрытой сводчатым дном стороной, лежащей напротив открытой стороны, а вспомогательное рабочее колесо имеет опорный диск, наружная поверхность которого, обращенная к дну герметизирующего стакана, имеет кривизну.
Поскольку кривизна наружной поверхности опорного диска по существу соответствует кривизне дна герметизирующего стакана, то образуемая обычно сводчатым дном герметизирующего стакана мертвая зона заполняется, благодаря чему не требуется дополнительного осевого конструктивного пространства, необходимого для магнитной муфты. Кроме того, не происходит ненужного снижения прочности на сжатие герметизирующих стаканов.
Для улучшения управления потоком среды при входе в область входа текучей среды вспомогательного рабочего колеса в идеале в центре опорного диска предусмотрен выступ параболоидного типа.
Согласно еще одному варианту осуществления предусмотрено, что на опорном диске с радиальным промежутком от выступа выполнено несколько гребешков, которые образуют лопатки, а также соответствующие каналы вспомогательного рабочего колеса.
Согласно другому варианту осуществления предлагается, чтобы каналы рабочего колеса имели дно канала, выполненное подобно одностоечной коробовой арки. Это ведет к улучшению управления потоком.
При еще одном варианте осуществления данного изобретения предусмотрено, что обращенная от опорного диска верхняя сторона лопаток вблизи входной кромки канала имеет уступ. Этот уступ служит в качестве центровочного бурта и центрирующего приспособления для точной ориентации закрепленного на внутреннем роторе вспомогательного рабочего колеса.
В плане простого и экономичного изготовления вал рабочего колеса и внутренний ротор образуют дисковую крышку вспомогательного рабочего колеса, противоположную опорному диску.
Согласно другому предпочтительному выполнению в образующих лопатки гребешках выполнены дополнительные каналы рабочего колеса, которые, проходя в радиальном направлении от наружной боковой поверхности, подходят близко к уступу.
Для улучшения управления потоком среды эти дополнительные каналы рабочего колеса имеют дно канала, которое по меньшей мере частично обладает кривизной, по существу соответствующей кривизне наружной поверхности опорного диска.
Согласно изобретению вал рабочего колеса имеет осевой канал, который соединен с областью входа для текучей среды вспомогательного рабочего колеса.
В рамках данного изобретения предлагается в другом варианте выполнения предусмотреть во внутреннем роторе каналы для текучей среды, впадающие в дополнительные каналы вспомогательного рабочего колеса.
Примеры выполнения данного изобретения представлены на чертежах и в нижеследующем описании поясняются более подробно. На чертежах показано следующее:
Фиг. 1 - продольное сечение насосного устройства с магнитной муфтой, содержащее предлагаемое изобретением вспомогательное рабочее колесо,
Фиг. 2 - продольное сечение насосного устройства с магнитной муфтой по Фиг. 1 в плоскости, повернутой на 90° относительно плоскости Фиг. 1,
Фиг. 3 - соответствующее Фиг. 1 вспомогательное рабочее колесо в увеличенном масштабе,
Фиг. 4 - детальное изображение в аксонометрии вспомогательного рабочего колеса по Фиг. 3,
Фиг. 5 - детальное изображение в аксонометрии другого варианта выполнения предлагаемого изобретением вспомогательного рабочего колеса,
Фиг. 6 - продольное сечение насосного устройства с магнитной муфтой, содержащего предлагаемое изобретением вспомогательное рабочее колесо по Фиг. 5,
Фиг.7 - продольное сечение насосного устройства с магнитной муфтой по Фиг. 6 с внутренним ротором, повернутым на 45° относительно Фиг. 6, и
Фиг. 8 - продольное сечение насосного устройства с магнитной муфтой по Фиг. 6 в плоскости, повернутой на 90° относительно Фиг. 6.
На Фиг. 1 и 2 показано насосное устройство 1 в форме насосного устройства с магнитной муфтой. Насосное устройство 1 содержит выполненный из нескольких деталей корпус 2 центробежного насоса, включающий в себя выполненный в виде улитки гидравлический корпус 3, крышку 4 корпуса, колпак 5 держателя подшипника, держатель 6 подшипника и крышку 7 подшипника.
Гидравлический корпус 3 имеет впускное отверстие 8 для всасывания транспортируемой среды и выпускное отверстие 9 для выталкивания транспортируемой среды. Крышка 4 корпуса установлена на противоположной впускному отверстию 8 стороне гидравлического корпуса 3. На обращенной от гидравлического корпуса 3 стороне крышки 4 корпуса закреплен колпак 5 держателя подшипника. Держатель 6 подшипника помещен на противоположной крышке 4 корпуса стороне колпака 5 держателя подшипника. Крышка 7 подшипника в свою очередь закреплена на обращенной от колпака 5 держателя подшипника стороне держателя 6 подшипника. Герметизирующий стакан 10 закреплен на обращенной от гидравлического корпуса 3 стороне крышки 4 корпуса и проходит по меньшей мере частично через внутреннее пространство 11, ограниченное корпусом 2 насоса, в частности крышкой 4 корпуса, колпаком 5 держателя подшипника и держателем 6 подшипника. Герметизирующий стакан 10 герметично уплотняет охватываемую им и крышкой 4 корпуса камеру 12 относительно внутреннего пространства 1.
Приводимый во вращение вокруг оси А вращения вал 3 рабочего колеса проходит сквозь ограничиваемую посредством гидравлического корпуса 3 и крышки 4 корпуса проточную камеру 14 через предусмотренное в крышке 4 корпуса отверстие 15 в камере 12.
На лежащем внутри проточной камеры 14 конце вала 13 рабочего колеса закреплено рабочее колесо 16, а на противоположном конце вала, имеющем два участка 13а, 13b вала с увеличенными диаметрами, установлен находящийся внутри камеры 12 внутренний ротор 17. Внутренний ротор 17 снабжен несколькими магнитами 8, которые расположены на обращенной к герметизирующему стакану 10 стороне внутреннего ротора 17. На внутреннем роторе 17 посредством винтов 19 или других подходящих крепежных средств закреплено вспомогательное рабочее колесо 20.
Между рабочим колесом 16 и внутренним ротором 17 установлена система 21 подшипников, взаимодействующая с валом 3 рабочего колеса, приводимым во вращение вокруг оси А вращения.
Не представленный на чертежах приводной двигатель, предпочтительно электродвигатель, приводит в движение приводной вал 22. Приводимый во вращение вокруг оси А вращения приводной вал 22 установлен по существу коаксиально валу 13 рабочего колеса. Приводной вал 22 проходит через крышку 7 подшипника, держатель 6 подшипника и по меньшей мере частично входит в колпак 5 держателя подшипника. Приводной вал 22 установлен в двух шарикоподшипниках 23, 24, размещенных в держателе 6 подшипника. На свободном конце приводного вала 22 установлен внешний ротор 26, несущий на себе несколько магнитов 25. Магниты 25 расположены на обращенной к герметизирующему стакану 10 стороне внешнего ротора 26. Внешний ротор 26 проходит по меньшей мере частично за герметизирующий стакан 10 и взаимодействует с внутренним ротором 17 таким образом, что вращающийся внешний ротор 26 посредством магнитных сил приводит во вращательное движение внутренний ротор 17 и, тем самым, вал 13 рабочего колеса, точно так же, рабочее колесо 16.
Представленный на Фиг. 3 в увеличенном масштабе герметизирующий стакан 10 имеет по существу цилиндрическую основную часть 27. Основная часть 27 на обращенной к крышке 4 корпуса стороне открыта, а на стороне, противоположной этой открытой стороне, закрыта посредством сводчатого дна 28. На открытой стороне расположен кольцевой присоединительный фланец 29, который выполнен как одно целое с основной частью 27 или закреплен на ней сваркой или посредством иных подходящих крепежных средств или приспособлений, например, винтов, заклепок или подобных крепежных элементов. Присоединительный фланец 29 имеет несколько проходящих параллельно оси А вращения сверленых отверстий 30, сквозь которые винты 31 могут пропускаться и ввинчиваться в соответствующие резьбовые отверстия в крышке 4 корпуса. Дно 28 герметизирующего стакана 10 образовано посредством выпуклой области 32, по существу имеющей форму шарового сегмента, и лежащей снаружи областью 33 бортика, формирующей переходную область между основной частью 27 и выпуклой областью 32.
Как видно на Фиг. 3 и 4, вспомогательное рабочее колесо 20 имеет опорный диск 34, наружная поверхность которого, обращенная к дну 28 герметизирующего стакана 10, обладает кривизной. Кривизна наружной поверхности опорного диска 34 по существу соответствует кривизне дна 28 герметизирующего стакана 10. В центре опорного диска 34 предусмотрен параболоидного вида выступ 35 в области входа 36 текучей среды. Кроме того, на опорном диске 34 на радиальном расстоянии от выступа 35 образовано несколько гребешков, которые образуют лопатки 37 с обращенной к выступу 35 входной кромкой 38 канала, а также соответствующие каналы 39 вспомогательного рабочего колеса 20. Указанный выступ 35 способствует улучшению управления потоком среды на входе в каналы 39 вспомогательного рабочего колеса 20. В показанном примере выполнения лопатки 37 изогнуто проходят от области входа 36 текучей среды до наружной боковой поверхности 40 вспомогательного рабочего колеса 20. Каналы 39 имеют дно 41 канала, которое в свою очередь выполнено сводчатым, причем его форма по существу соответствует кривизне наружной поверхности опорного диска 34. Дно 41 каналов 39 в показанном продольном сечении выполнено подобно одностоечной коробовой арке, как показано на Фиг. 6. Каналы 39 в области входа 36 текучей среды имеют первую ширину W1, а на наружной боковой поверхности 40 вторую ширину W2, причем вторая ширина W2 больше, чем первая ширина W1, или по меньшей мере соответствует первой ширине W1.
Обращенная от опорного диска 34 верхняя сторона лопаток 37 вблизи входной кромки 38 канала имеет уступ 42, который служит центровочным буртом и центрирующим приспособлением для закрепленного на внутреннем роторе 17 вспомогательного рабочего колеса 20. От расположенной напротив опорного диска 34 дисковой крышки, запирающей выполненные между лопатками 37 каналы 39, можно отказаться, так как вал 13 рабочего колеса и внутренний ротор 17 образуют дисковую крышку вспомогательного рабочего колеса 20. Благодаря своей полуоткрытой конструкции вспомогательное рабочее колесо 20 является простым в изготовлении, как при использовании литья, поскольку его просто извлекать из формы, так и в случае механической обработки, поскольку каналы рабочего колеса могут быть легко получены фрезерованием.
Радиально снаружи, на расстоянии от уступов 42, предусмотрены проходящие сквозь опорный диск 34 и лопатки 37 монтажные отверстия 43, через которые винты 19 могут быть вставлены и ввинчены в резьбовые отверстия 44, выполненные на обращенной к дну 28 герметизирующего стакана 10 стороне внутреннего ротора 17. Вспомогательное рабочее колесо 20 таким образом закреплено своей открытой стороной на обращенной к дну 28 герметизирующего стакана 20 торцевой стороне внутреннего ротора 17. Каждая лопатка 37 на стороне, противоположной входной кромке 38 канала, предпочтительно имеет по меньшей мере одну выемку 45. За счет этого генерируется дополнительный подъем давления.
Как показано на Фиг. 2, в крышке 4 корпуса предусмотрено по меньшей мере одно проходное отверстие 46, а в фиксирующем систему 21 подшипников держателе 47 кольца подшипника предусмотрено по меньшей мере одно радиальное проходное отверстие 48. Проходное отверстие 48 проходит через область 49 фланцевого типа, которой держатель 47 кольца подшипника, позиционированный коаксиально оси А вращения и проходящий в камеру 12, закреплен на крышке 4 корпуса посредством не показанного резьбового соединения. Проходные отверстия 46 и 48 соединяют проточную камеру 14 с внутренней областью 50 держателя 47 кольца подшипника.
Таким образом для охлаждения и смазки системы 21 подшипников из проточной камеры 14 можно отбирать транспортируемую среду и через проходные отверстия 46, соответственно, 48 подавать в систему 21 подшипников. Транспортируемая среда по меньшей мере через одно радиальное сверленое отверстие 51 проводится из внутренней области 50 в осевой канал 52, проходящий из области вала 13 рабочего колеса, окруженной системой 21 подшипников, к лежащему внутри камеры 12 концу вала 13 рабочего колеса и, тем самым, вплоть до вспомогательного рабочего колеса 20. Осевой канал 52, таким образом, соединен с областью входа 36 текучей среды вспомогательного рабочего колеса 20. При необходимости выполняют по меньшей мере одно дополнительное радиальное сверленое отверстие 53, которое тоже соединено с выполненным в вале 13 рабочего колеса осевым каналом 52. Вспомогательное рабочее колесо 20 транспортирует используемую для охлаждения и смазки среду радиально наружу в камеру 12, откуда она через несколько показанных на Фиг. 1 осевых проходных отверстий 54, выполненных в области 49 фланцевого вида, и выполненных в крышке 4 корпуса проходных отверстий 55 транспортируется обратно в проточную камеру 14.
На Фиг. 5-8 показан еще один пример выполнения данного изобретения. Подробно представленное на Фиг. 5 вспомогательное рабочее колесо 20 имеет образованные на опорном диске 34 посредством гребешков лопатки 37, которые задают каналы 39, проходящие радиально наружу от области входа 36 текучей среды. В показанном примере выполнения лопатки 37 проходят прямолинейно от области входа 36 текучей среды к наружной боковой поверхности 40 вспомогательного рабочего колеса 20. Каналы 39 в области входа 36 текучей среды имеют первую ширину W1, а на наружной боковой поверхности 4 0 имеют вторую ширину W2, причем вторая ширина W2 больше, чем первая ширина W1, или по меньшей мере соответствует первой ширине W1.
В образующих указанные лопатки 37 гребешках выполнены дополнительные каналы 56 рабочего колеса, которые проходят в радиальном направлении тоже по существу прямо, т.е. без изгиба или без существенного изгиба, от наружной боковой поверхности 40 и заканчиваются вблизи от уступа 42 и имеют дно 57 канала, которое по меньшей мере частично имеет кривизну, по существу соответствующую кривизне наружной поверхности опорного диска 34. Дно 57 каналов 56 рабочего колеса, если смотреть в продольном сечении, выполнено подобно одностоечной коробовой арке, как показано на Фиг. 7. Каналы 56 рабочего колеса расширяются от соседней с уступом 42 области к наружной боковой поверхности 40 и в области входа 56а текучей среды имеют первую ширину W3, а на наружной боковой поверхности 40 имеют вторую ширина W4, причем вторая ширина W4 больше, чем первая ширина W3, или по меньшей мере соответствует первой ширине W3.
На Фиг. 6-8 показано насосное устройство 1, снабженное показанным на Фиг. 5 вспомогательным рабочим колесом 20. Вид по Фиг. 6 и 7 при этом соответствует виду по Фиг. 1. Вид по Фиг. 8 соответствует виду по Фиг. 2. Как видно на Фиг. 6, по меньшей мере одно радиальное сверленое отверстие 53 ведет в осевой канал 52, выполненный более коротким по сравнению с Фиг. 1 и 2. Кроме того, держатель 4 7 кольца подшипника имеет проходящие параллельно оси А вращения каналы 58 для текучей среды, которые соединяют внутреннюю область 50 держателя 47 кольца подшипника с охватываемой герметизирующим стаканом 10 и крышкой 4 корпуса камерой 12.
На Фиг. 7 насосное устройство 1 по Фиг. 6 показано с внутренним ротором 17, повернутым на 45° вокруг оси А вращения. Во внутреннем роторе 17 предусмотрены каналы 59 для текучей среды, которые расположены примерно на одинаковом радиальном расстоянии от оси А вращения, что и каналы 58 для текучей среды держателя 47 кольца подшипника, и тем самым, по меньшей мере в представленном положении, лежат с ними по существу на одной линии. Каналы 59 для текучей среды впадают в каналы 56 вспомогательного рабочего колеса 20, расположенного на обращенной к дну 28 герметизирующего стакана 10 торцевой стороне внутреннего ротора 17.
Для охлаждения и смазки системы 21 подшипников из проточной камеры 14 отбирается транспортируемая среда и, как показано на Фиг. 8, по меньшей мере через одно проходное отверстие 4 6 в крышке 4 корпуса и по меньшей мере одно проходное отверстие 48 в имеющей вид фланца области 49 держателя 4 7 кольца подшипника подается в систему 21 подшипников. Транспортируемая среда по меньшей мере через указанное одно радиальное сверленое отверстие 53 транспортируется из внутренней области 50 держателя 4 7 кольца подшипника в осевой канал 52 и к вспомогательному рабочему колесу 20. Вспомогательное рабочее колесо 20 транспортирует используемую для охлаждения и смазки среду посредством каналов 39 рабочего колеса радиально наружу в камеру 12.
Одновременно, согласно Фиг. 7, отобранная из проточной камеры 4 транспортируемая среда проводится из внутренней области 50 держателя 47 кольца подшипника через выполненные во внутреннем роторе 17 каналы 59 для текучей среды в каналы 56 вспомогательного рабочего колеса 20 и радиально наружу в камеру 12.
Из камеры 12 среда через показанное на Фиг. 6 и Фиг. 7, выполненное в крышке 4 корпуса по меньшей мере одно проходное отверстие 55 транспортируется обратно в проточную камеру 14.
В представленных примерах выполнения вспомогательное рабочее колесо 20 показано либо с каналами 39 рабочего колеса, либо с каналами 39 рабочего колеса и каналами 56 рабочего колеса. При этом следует понимать, что это вспомогательное рабочее колесо 20 может также быть снабжено исключительно каналами 56 рабочего колеса.
Перечень ссылочных позиций
1 насосное устройство
2 корпус насоса
3 гидравлический корпус
4 крышка корпуса
5 колпак держателя подшипника
6 держатель подшипника
7 крышка подшипника
8 впускное отверстие
9 выпускное отверстие
10 герметизирующий стакан
11 внутреннее пространство
12 камера
13 вал рабочего колеса
13а участок вала
13b участок вала
14 проточная камера
15 отверстие
16 рабочее колесо
17 внутренний ротор
18 магнит
19 винт
20 вспомогательное рабочее колесо
21 система подшипников
22 приводной вал
23 шарикоподшипник
24 шарикоподшипник
25 магнит
26 внешний ротор
27 основная часть
28 дно
29 присоединительный фланец
30 сверленое отверстие
31 винт
32 выпуклая область
33 область бортика
34 опорный диск
35 выступ
36 область входа текучей среды
37 лопатка
38 входная кромка канала
39 канал рабочего колеса
40 наружная боковая поверхность
41 дно канала
42 уступ
43 монтажное отверстие
44 резьбовое отверстие
45 выемка
46 проходное отверстие
47 держатель кольца подшипника
48 проходное отверстие
49 область фланцевого вида
50 внутренняя область
51 радиальное сверленое отверстие
52 осевой канал
53 радиальное сверленое отверстие
54 проходное отверстие
55 проходное отверстие
56 канал рабочего колеса
57 дно канала
58 канал для текучей среды
59 канал для текучей среды
А ось вращения
Claims (13)
1. Насосное устройство, а именно насосное устройство с магнитной муфтой, содержащее внутреннее пространство, образованное корпусом насоса указанного насосного устройства, герметизирующий стакан, имеющий дно и герметично уплотняющий заключенную в нем камеру относительно образованного корпусом насоса внутреннего пространства, вал рабочего колеса, приводимый во вращение вокруг оси вращения, рабочее колесо, установленное на одном конце вала рабочего колеса, внутренний ротор, установленный на другом конце вала рабочего колеса, вспомогательное рабочее колесо, установленное в камере, и внешний ротор, взаимодействующий с внутренним ротором,
причем вспомогательное рабочее колесо (20) выполнено в виде рабочего колеса открытого или полузакрытого типа и своей открытой стороной закреплено на обращенной к дну (28) герметизирующего стакана (10) торцевой стороне внутреннего ротора (17).
2. Насосное устройство по п. 1, отличающееся тем, что герметизирующий стакан (10) содержит основную часть (27) с одной открытой стороной и одной закрытой посредством сводчатого дна (28) стороной, лежащей напротив открытой стороны, и вспомогательное рабочее колесо (20) имеет опорный диск (34), наружная поверхность которого, обращенная к дну (28) герметизирующего стакана (10), обладает кривизной.
3. Насосное устройство по п. 2, отличающееся тем, что кривизна наружной поверхности опорного диска (34), по существу, соответствует кривизне дна (28) герметизирующего стакана (10).
4. Насосное устройство по п. 2 или 3, отличающееся тем, что в центре опорного диска (34) предусмотрен выступ (35) параболоидного типа.
5. Насосное устройство по п. 2 или 3, отличающееся тем, что на опорном диске (34) на радиальном расстоянии от выступа (35) выполнено несколько гребешков, которые образуют лопатки (37), а также соответствующие каналы (39) вспомогательного рабочего колеса (20).
6. Насосное устройство по п. 5, отличающееся тем, что каналы (39) рабочего колеса имеют дно (41) канала, выполненное подобно одностоечной коробовой арке.
7. Насосное устройство по п. 2 или 3, отличающееся тем, что обращенная от опорного диска (34) верхняя сторона лопаток (37) вблизи входной кромки (38) канала имеет уступ (42).
8. Насосное устройство по п. 2 или 3, отличающееся тем, что вал (13) рабочего колеса и внутренний ротор (17) образуют противоположную опорному диску (34) дисковую крышку (20) вспомогательного рабочего колеса.
9. Насосное устройство по п. 5, отличающееся тем, что в образующих лопатки (37) гребешках выполнены дополнительные каналы (56) рабочего колеса, которые в радиальном направлении проходят от наружной боковой поверхности (40) и заканчиваются вблизи уступа (42).
10. Насосное устройство по п. 9, отличающееся тем, что дополнительные каналы (56) рабочего колеса имеют дно (57) канала, которое по меньшей мере частично имеет кривизну, по существу, соответствующую кривизне наружной поверхности опорного диска (34).
11. Насосное устройство по любому из пп. 1-3, отличающееся тем, что вал (13) рабочего колеса имеет осевой канал (52), который соединен с областью входа (36) текучей среды вспомогательного рабочего колеса (20).
12. Насосное устройство по любому из пп. 1-3, отличающееся тем, что во внутреннем роторе (17) предусмотрены каналы (59) для текучей среды, которые впадают в дополнительные каналы (56) вспомогательного рабочего колеса (20).
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102013007849.0A DE102013007849A1 (de) | 2013-05-08 | 2013-05-08 | Pumpenanordnung |
DE102013007849.0 | 2013-05-08 | ||
PCT/EP2014/058706 WO2014180712A1 (de) | 2013-05-08 | 2014-04-29 | Pumpenanordnung |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2015148039A RU2015148039A (ru) | 2017-06-14 |
RU2015148039A3 RU2015148039A3 (ru) | 2018-03-02 |
RU2679070C2 true RU2679070C2 (ru) | 2019-02-05 |
Family
ID=50628816
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015148039A RU2679070C2 (ru) | 2013-05-08 | 2014-04-29 | Насосное устройство |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10288073B2 (ru) |
EP (1) | EP2994642B1 (ru) |
JP (1) | JP6411468B2 (ru) |
KR (1) | KR102079724B1 (ru) |
CN (1) | CN105452669B (ru) |
AU (1) | AU2014264829B2 (ru) |
BR (1) | BR112015027900B1 (ru) |
DE (1) | DE102013007849A1 (ru) |
DK (1) | DK2994642T3 (ru) |
ES (1) | ES2773278T3 (ru) |
HU (1) | HUE048740T2 (ru) |
MX (1) | MX2015015299A (ru) |
RU (1) | RU2679070C2 (ru) |
SG (1) | SG11201508905RA (ru) |
WO (1) | WO2014180712A1 (ru) |
ZA (1) | ZA201508073B (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU199022U1 (ru) * | 2020-05-07 | 2020-08-07 | Открытое акционерное общество "Пензенский завод компрессорного машиностроения" (ОАО "Пензкомпрессормаш") | Насос вертикальный герметичный |
US11795971B2 (en) | 2019-04-02 | 2023-10-24 | KSB SE & Co. KGaA | Thermal barrier |
RU2815745C2 (ru) * | 2019-04-02 | 2024-03-21 | Ксб Се & Ко. Кгаа | Тепловой барьер |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10145301B2 (en) | 2014-09-23 | 2018-12-04 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Gas turbine engine inlet |
DE102015000634B3 (de) * | 2015-01-22 | 2016-03-31 | Ruhrpumpen Gmbh | Rotationssperre, insbesondere für eine Rotationsströmung im Spalttopfbodenbereich einer Magnetkupplungspumpe |
KR20160118612A (ko) * | 2015-04-02 | 2016-10-12 | 현대자동차주식회사 | 전동식 워터 펌프 |
EP3171029B1 (en) * | 2015-11-17 | 2019-10-16 | Cornell Pump Company | Pump with front deflector vanes, wear plate, and impeller with pump-out vanes |
CA3041837C (en) * | 2016-11-01 | 2021-08-10 | Psg Worldwide, Inc. | Magnetically coupled sealless centrifugal pump |
US10240600B2 (en) | 2017-04-26 | 2019-03-26 | Wilden Pump And Engineering Llc | Magnetically engaged pump |
DE102019002797A1 (de) * | 2019-04-17 | 2020-10-22 | KSB SE & Co. KGaA | Spalttopf |
CN111156174B (zh) * | 2019-12-31 | 2021-04-13 | 六安市中盛泵阀制造有限公司 | 一种多功能磁力泵 |
WO2022129463A1 (de) | 2020-12-17 | 2022-06-23 | KSB SE & Co. KGaA | Magnetkupplungspumpenanordnung |
DE102021133447A1 (de) | 2020-12-17 | 2022-06-23 | KSB SE & Co. KGaA | Magnetkupplungspumpenanordnung |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2754840A1 (de) * | 1977-12-09 | 1979-06-13 | Hermetic Pumpen Gmbh | Verfahren zum betreiben einer kreiselpumpe sowie kreiselpumpe |
US4850818A (en) * | 1986-09-25 | 1989-07-25 | Seikow Chemical Engineering & Machinery, Ltd. | Corrosion-resistant magnet pump |
US4890988A (en) * | 1986-11-20 | 1990-01-02 | Heyko Reinecker | Canned motor pump |
US5108715A (en) * | 1988-06-03 | 1992-04-28 | Ekato Industrieanlagen Verwaltungsgesellsch | Sealing arrangement for a rotating shaft |
RU57846U1 (ru) * | 2005-05-24 | 2006-10-27 | Закрытое акционерное общество "Гидрогаз" | Герметичный насос |
RU108509U1 (ru) * | 2010-12-29 | 2011-09-20 | Открытое акционерное общество "Волгограднефтемаш" | Нефтяной насос универсальный с механической или магнитной муфтой |
Family Cites Families (38)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1688345A (en) * | 1927-08-16 | 1928-10-23 | Buffalo Hammer Mill Corp | Centrifugal fan |
US2659312A (en) * | 1950-09-08 | 1953-11-17 | W H Martin | Centrifugal pump |
DE2216527A1 (de) * | 1972-04-06 | 1973-10-11 | Rheinhuette Vorm Beck & Co | Von elektromotor angetriebene kreiselpumpe |
JPS51111902A (en) * | 1975-03-26 | 1976-10-02 | Iwaki:Kk | Magnet pump |
FR2389784B1 (ru) * | 1977-05-06 | 1984-02-24 | Siebec Filtres | |
DE2840137C2 (de) * | 1978-09-15 | 1986-04-30 | Lederle GmbH Pumpen- und Maschinenfabrik, 7803 Gundelfingen | Pumpen-Motor-Aggregat mit einer Magnetkupplung |
EP0171514B1 (de) * | 1984-07-16 | 1988-03-09 | CP Pumpen AG | Kreiselpumpe mit einem Spaltrohrtopf |
FI75652C (fi) * | 1984-08-16 | 1988-07-11 | Sarlin Ab Oy E | Loephjul vid en pump, saerskilt vid en virvelstroempump. |
JPH0637879B2 (ja) * | 1985-03-15 | 1994-05-18 | 大平洋機工株式会社 | 遠心ポンプ |
DE3545713A1 (de) * | 1985-12-21 | 1987-06-25 | Bayer Ag | Spaltrohrpumpe zum foerdern hochprozentiger saeuren, insbesondere 98%iger salpetersaeure |
CH672820A5 (ru) * | 1986-03-21 | 1989-12-29 | Ernst Hauenstein | |
JPS6352992U (ru) * | 1986-09-25 | 1988-04-09 | ||
DE3712459A1 (de) * | 1987-04-11 | 1988-10-27 | Klaus Union Armaturen | Magnetischer pumpenantrieb |
JPH01315692A (ja) * | 1988-03-22 | 1989-12-20 | Teikoku Denki Seisakusho:Kk | 高純度液用回転ポンプの運転方法 |
JPH02264193A (ja) | 1988-12-14 | 1990-10-26 | Hitachi Ltd | マグネツトポンプ及びマグネツトポンプにおける潤滑方法 |
JPH03237291A (ja) * | 1990-02-14 | 1991-10-23 | World Chem:Kk | マグネットポンプ |
JP2580275Y2 (ja) * | 1992-03-24 | 1998-09-03 | 三和ハイドロテック株式会社 | マグネットポンプ |
DE4212982C2 (de) * | 1992-04-18 | 1996-04-11 | Lederle Pumpen & Maschf | Pumpe für heiße Fördermedien |
US5288213A (en) * | 1992-06-03 | 1994-02-22 | Pmc Liquiflo Equipment Co., Inc. | Pump having an internal pump |
US5248245A (en) * | 1992-11-02 | 1993-09-28 | Ingersoll-Dresser Pump Company | Magnetically coupled centrifugal pump with improved casting and lubrication |
EP0599138A3 (en) * | 1992-11-27 | 1994-12-07 | Urawa Kohgyo Co Ltd | Blood pump for blood circulation. |
RU2119102C1 (ru) * | 1992-12-29 | 1998-09-20 | Вортекс Острейлиа ПТИ Лтд. | Колесо насоса и центробежный шламовый насос |
DE29503806U1 (de) * | 1995-03-06 | 1996-07-04 | Sihi GmbH & Co KG, 25524 Itzehoe | Pumpe zur Förderung heißer Medien |
US5915931A (en) * | 1997-11-13 | 1999-06-29 | The Gorman-Rupp Company | Magnetic drive unit having molded plastic magnetic driver |
DE10024955A1 (de) * | 2000-05-22 | 2001-11-29 | Richter Chemie Tech Itt Gmbh | Kreiselpumpe mit Magnetkupplung |
DE10024953A1 (de) * | 2000-05-22 | 2001-11-29 | Richter Chemie Tech Itt Gmbh | Kreiselpumpe mit Magnetkupplung |
DE10240800B4 (de) * | 2002-08-30 | 2005-03-24 | Munsch Chemie-Pumpen Gmbh | Pumpe für chemisch aggressive Fördermedien |
PL1891334T3 (pl) * | 2005-06-16 | 2009-07-31 | Egger Pumps Tech Ag | Pompa wirowa |
US7549205B2 (en) * | 2005-06-24 | 2009-06-23 | Peopleflo Manufacturing Inc. | Assembly and method for pre-stressing a magnetic coupling canister |
WO2007126981A2 (en) * | 2006-03-28 | 2007-11-08 | The Gorman-Rupp Company | Impeller |
JP2008175090A (ja) * | 2007-01-16 | 2008-07-31 | Mitsuba Corp | 電動ポンプ |
US8439642B2 (en) * | 2007-06-01 | 2013-05-14 | The Gorman-Rupp Company | Pump and pump impeller |
US8128360B2 (en) * | 2007-11-12 | 2012-03-06 | Crane Pumps & Systems, Inc. | Vortex pump with splitter blade impeller |
CN101881282A (zh) * | 2009-05-08 | 2010-11-10 | 通用汽车环球科技运作公司 | 离心式液压泵 |
US20100284812A1 (en) * | 2009-05-08 | 2010-11-11 | Gm Global Technology Operations, Inc. | Centrifugal Fluid Pump |
US8496448B2 (en) | 2010-03-16 | 2013-07-30 | Toyota Motor Engineering & Manufacturing North America, Inc. | Pump assembly |
DE102011117183B4 (de) | 2011-10-28 | 2014-10-16 | Ruhrpumpen Gmbh | Teilstromführung, insbesondere einer Magnetkupplungspumpe |
TW201320547A (zh) * | 2011-11-03 | 2013-05-16 | Assoma Inc | 磁驅動泵浦之結構改良 |
-
2013
- 2013-05-08 DE DE102013007849.0A patent/DE102013007849A1/de not_active Withdrawn
-
2014
- 2014-04-29 JP JP2016512289A patent/JP6411468B2/ja active Active
- 2014-04-29 SG SG11201508905RA patent/SG11201508905RA/en unknown
- 2014-04-29 CN CN201480026116.0A patent/CN105452669B/zh active Active
- 2014-04-29 WO PCT/EP2014/058706 patent/WO2014180712A1/de active Application Filing
- 2014-04-29 MX MX2015015299A patent/MX2015015299A/es active IP Right Grant
- 2014-04-29 EP EP14720596.7A patent/EP2994642B1/de active Active
- 2014-04-29 RU RU2015148039A patent/RU2679070C2/ru active
- 2014-04-29 US US14/889,662 patent/US10288073B2/en active Active
- 2014-04-29 ES ES14720596T patent/ES2773278T3/es active Active
- 2014-04-29 AU AU2014264829A patent/AU2014264829B2/en not_active Ceased
- 2014-04-29 DK DK14720596.7T patent/DK2994642T3/da active
- 2014-04-29 BR BR112015027900-7A patent/BR112015027900B1/pt active IP Right Grant
- 2014-04-29 KR KR1020157034368A patent/KR102079724B1/ko active IP Right Grant
- 2014-04-29 HU HUE14720596A patent/HUE048740T2/hu unknown
-
2015
- 2015-10-30 ZA ZA2015/08073A patent/ZA201508073B/en unknown
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2754840A1 (de) * | 1977-12-09 | 1979-06-13 | Hermetic Pumpen Gmbh | Verfahren zum betreiben einer kreiselpumpe sowie kreiselpumpe |
US4850818A (en) * | 1986-09-25 | 1989-07-25 | Seikow Chemical Engineering & Machinery, Ltd. | Corrosion-resistant magnet pump |
US4890988A (en) * | 1986-11-20 | 1990-01-02 | Heyko Reinecker | Canned motor pump |
US5108715A (en) * | 1988-06-03 | 1992-04-28 | Ekato Industrieanlagen Verwaltungsgesellsch | Sealing arrangement for a rotating shaft |
RU57846U1 (ru) * | 2005-05-24 | 2006-10-27 | Закрытое акционерное общество "Гидрогаз" | Герметичный насос |
RU108509U1 (ru) * | 2010-12-29 | 2011-09-20 | Открытое акционерное общество "Волгограднефтемаш" | Нефтяной насос универсальный с механической или магнитной муфтой |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11795971B2 (en) | 2019-04-02 | 2023-10-24 | KSB SE & Co. KGaA | Thermal barrier |
RU2815745C2 (ru) * | 2019-04-02 | 2024-03-21 | Ксб Се & Ко. Кгаа | Тепловой барьер |
RU199022U1 (ru) * | 2020-05-07 | 2020-08-07 | Открытое акционерное общество "Пензенский завод компрессорного машиностроения" (ОАО "Пензкомпрессормаш") | Насос вертикальный герметичный |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR112015027900B1 (pt) | 2022-03-15 |
DK2994642T3 (da) | 2020-02-17 |
HUE048740T2 (hu) | 2020-08-28 |
EP2994642B1 (de) | 2019-11-27 |
US20160084256A1 (en) | 2016-03-24 |
WO2014180712A1 (de) | 2014-11-13 |
AU2014264829B2 (en) | 2017-04-20 |
US10288073B2 (en) | 2019-05-14 |
BR112015027900A2 (ru) | 2017-05-09 |
JP2016518551A (ja) | 2016-06-23 |
KR20160005090A (ko) | 2016-01-13 |
BR112015027900A8 (pt) | 2018-07-31 |
EP2994642A1 (de) | 2016-03-16 |
RU2015148039A (ru) | 2017-06-14 |
CN105452669B (zh) | 2019-03-29 |
JP6411468B2 (ja) | 2018-10-24 |
RU2015148039A3 (ru) | 2018-03-02 |
KR102079724B1 (ko) | 2020-04-03 |
CN105452669A (zh) | 2016-03-30 |
AU2014264829A1 (en) | 2015-11-12 |
SG11201508905RA (en) | 2015-11-27 |
ES2773278T3 (es) | 2020-07-10 |
DE102013007849A1 (de) | 2014-11-13 |
MX2015015299A (es) | 2016-02-18 |
ZA201508073B (en) | 2016-10-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2679070C2 (ru) | Насосное устройство | |
EP2715056B1 (en) | Subsea compressor directly driven by a permanent magnet motor with stator and rotor submerged in liquid | |
US20170058915A1 (en) | Electric Coolant Pump | |
EP2916010A1 (en) | Impeller, and rotating machine provided with same | |
EP3358195B1 (en) | Centrifugal compressor | |
US11396890B2 (en) | Magnetically coupled sealless centrifugal pump | |
KR20020035842A (ko) | 무축 밀폐 로터 직렬 파이프 라인 펌프 | |
JP2000303986A (ja) | 一体型モータポンプ | |
US20200102959A1 (en) | Screw compressor | |
CN110730867A (zh) | 用于涡轮机的轴承壳体和具有轴承壳体的涡轮机 | |
US20200123968A1 (en) | Electric supercharger | |
AU2016222258A1 (en) | A self-lubricating pump arrangement | |
US10240609B2 (en) | Screw pump and impeller fan assemblies and method of operating | |
CN111033972B (zh) | 驱动装置 | |
US20150354581A1 (en) | Electric motor for a water pump | |
EP3128150B1 (en) | Electrically driven supercharger, and supercharging system | |
GB2357377A (en) | Cooling a combined pump and electric generator | |
CN208587330U (zh) | 压缩机箱体及离心式压缩机 | |
US20220260085A1 (en) | Pump Assembly Comprising a Lubrication- And Cooling System | |
KR102317828B1 (ko) | 반도체 칠러용 캔드 모터 펌프 | |
US9388820B2 (en) | Hydraulic motor-driven bearing lubrication system for a centrifugal pump | |
KR20210059813A (ko) | 전자식 워터 펌프 | |
JP2020070722A (ja) | 電動過給機 |