RU2669620C2 - Конструктивный элемент из вспененного материала, способ его изготовления и крепежное приспособление для конструктивного элемента - Google Patents

Конструктивный элемент из вспененного материала, способ его изготовления и крепежное приспособление для конструктивного элемента Download PDF

Info

Publication number
RU2669620C2
RU2669620C2 RU2015135513A RU2015135513A RU2669620C2 RU 2669620 C2 RU2669620 C2 RU 2669620C2 RU 2015135513 A RU2015135513 A RU 2015135513A RU 2015135513 A RU2015135513 A RU 2015135513A RU 2669620 C2 RU2669620 C2 RU 2669620C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
polymer
shell
fastener
foam material
structural element
Prior art date
Application number
RU2015135513A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2015135513A (ru
Inventor
Инго Брекселер
Роланд ЦАЙФАНГ
Томас ДОЛЛЬ
Original Assignee
Кралльман Кунстстофферарбайтунг Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кралльман Кунстстофферарбайтунг Гмбх filed Critical Кралльман Кунстстофферарбайтунг Гмбх
Publication of RU2015135513A publication Critical patent/RU2015135513A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2669620C2 publication Critical patent/RU2669620C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C44/04—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles consisting of at least two parts of chemically or physically different materials, e.g. having different densities
    • B29C44/06—Making multilayered articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C44/08—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles using several expanding or moulding steps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C44/12—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C44/12—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
    • B29C44/1214—Anchoring by foaming into a preformed part, e.g. by penetrating through holes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34—Auxiliary operations
    • B29C44/36—Feeding the material to be shaped
    • B29C44/38—Feeding the material to be shaped into a closed space, i.e. to make articles of definite length
    • B29C44/44—Feeding the material to be shaped into a closed space, i.e. to make articles of definite length in solid form
    • B29C44/445—Feeding the material to be shaped into a closed space, i.e. to make articles of definite length in solid form in the form of expandable granules, particles or beads
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B11/00—Connecting constructional elements or machine parts by sticking or pressing them together, e.g. cold pressure welding
    • F16B11/006—Connecting constructional elements or machine parts by sticking or pressing them together, e.g. cold pressure welding by gluing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C44/12—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
    • B29C44/129—Enhancing adhesion to the preformed part using an interlayer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/10—Polymers of propylene
    • B29K2023/12—PP, i.e. polypropylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2025/00—Use of polymers of vinyl-aromatic compounds or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2025/04—Polymers of styrene
    • B29K2025/06—PS, i.e. polystyrene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/727—Fastening elements
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T24/00—Buckles, buttons, clasps, etc.
    • Y10T24/45—Separable-fastener or required component thereof [e.g., projection and cavity to complete interlock]
    • Y10T24/45225—Separable-fastener or required component thereof [e.g., projection and cavity to complete interlock] including member having distinct formations and mating member selectively interlocking therewith
    • Y10T24/4588—Means for mounting projection or cavity portion
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24008—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including fastener for attaching to external surface

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Slide Fasteners, Snap Fasteners, And Hook Fasteners (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Molding Of Porous Articles (AREA)

Abstract

Группа изобретений относится к конструктивному элементу из вспененного материала со вставленным крепежным элементом из термопласта или эластомера, способу изготовления конструктивного элемента и к крепежному элементу. Крепежный элемент, по меньшей мере, участками окружен оболочкой из вспененного материала, представляющего первый полимер. В первой контактной поверхности между крепежным элементом и оболочкой образовано неразъемное соединение материала или соединение материала с образованием геометрического замыкания. Оболочка, по меньшей мере, участками окружена фасонной деталью из второго вспененного материала, представляющего второй полимер, причем во второй контактной поверхности между оболочкой и фасонной деталью образовано неразъемное соединение материала. Способ изготовления конструктивного элемента включает операции по установке крепежного элемента в конструктивном элементе за счет использования двух вспененных материалов для обеспечения неразъемного или образованное с геометрическим замыканием соединение материалов. Технический результат, достигаемый при использовании группы изобретений, заключается в создании конструктивного элемента из вспененного материала для размещения в нем крепежного элемента простым и надежным способом. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к конструктивному элементу из вспененного материала с заделанным крепежным элементом из термопласта или эластомера.
Изобретение относится также к способу изготовления конструктивного элемента из вспененного материала с заделанным приспособлением для крепления, а также приспособлению для крепления для установки в конструктивном элементе из вспененного материала.
Уровень техники
Конструктивные элементы из вспененного материала, представляющего вспененный полимер, известны в различных исполнениях и находят применение во многих отраслях промышленности, так как они обладают существенными преимуществами в отношении веса и в качестве изоляционного материала. Они часто применяются в автомобильной промышленности для экономии веса в сравнении с металлическими конструктивными элементами или в качестве изолирующих конструктивных элементов от шума, тепла или механической нагрузки. Однако недостатком при этом является, что относительно трудно на конструктивном элементе из вспененного материала устанавливать крепежный элемент, который передает достаточно большие усилия.
Известно ввинчивание дополнительно в конструктивный элемент из вспененного материала дюбеля в качестве крепления, который, однако, может воспринимать лишь незначительные усилия и с которым связана опасность, что он разорвется при нагрузке.
В качестве альтернативы известно предварительное изготовление крепежного элемента и заделывание его вспененным материалом. Соединение между креплением и пеной достигается с помощью геометрического замыкания, которое, однако, требует больших поверхностей и таким образом много материала и большого веса, чтобы иметь возможность передавать достаточные усилия.
Раскрытие изобретения
В основе изобретения лежит задача создания конструктивного элемента из вспененного материала, в котором крепежный элемент будет размещен простым способом и надежно, а также создание способа, с которым простым образом может изготавливаться соответствующий конструктивный элемент из вспененного материала.
Задачей изобретения является также создание приспособления для крепления для установки в конструктивный элемент из вспененного материала, который простым способом может дальше подвергаться дополнительной обработке.
Указанная выше задача в отношении конструктивного элемента из вспененного материала согласно изобретению решается с помощью конструктивного элемента из вспененного материала с признаками пункта 1 формулы изобретения. При этом предусмотрено, что крепежный элемент, который состоит из преимущественно уплотненного термопласта или эластомера, по меньшей мере, участками окружен оболочкой из первого вспененного материала, представляющего первый полимер, причем в первой контактной поверхности между крепежным элементом и оболочкой устроено неразъемное и/или образованное с помощью геометрического замыкания соединение материала, и, что, по меньшей мере, оболочка, по меньшей мере, участками окружена фасонной деталью из второго вспененного материала, представляющего второй полимер, причем во второй контактной поверхности между оболочкой и фасонной деталью устроено неразъемное соединение материала.
Согласно изобретению основной отправной точкой является идея не соединять крепежный элемент, в случае которого, например, речь может идти о дюбеле, фиксирующем стержне или резьбовой шпильке, или, по меньшей мере, не исключительно соединять со вторым вспененным материалом, который образует фасонную деталь и таким образом собственный конструктивный элемент, а между ними создать оболочку из первого вспененного материала. Оболочка соединена с крепежным элементом неразъемным способом и/или с образованием геометрического замыкания, так что на этой первой контактной поверхности могут передаваться относительно большие усилия.
Соединение между фасонной деталью из второго вспененного материала и оболочкой из первого вспененного материала имеет относительно большую поверхность и образует неразъемное соединение материала. Благодаря этой относительно большой второй контактной поверхности между оболочкой и фасонной деталью становятся существенно больше возможности выбора для второго вспененного материала, так как он не должен выбираться согласно критерию, что он с крепежным элементом должен передавать большие усилия через относительно небольшую поверхность.
Кроме этого преимущество состоит в том, что крепежный элемент с оболочкой может изготавливаться предварительно и дополнительно окружаться вторым вспененным материалом, образующим фасонную деталь.
Первый вспененный материал для образования оболочки по своим свойствам может специально нацеливаться на то, что он будет давать с материалом крепежного элемента хорошее неразъемное и/или с образованием геометрического замыкания соединение. Преимущественно первый полимер, образующий первый вспененный материал, представляет расширенный полипропилен (ЕРР) или расширенный полистирол (EPS).
Второй полимер фасонной детали, образующий второй вспененный материал, выбирается преимущественно в соответствие с тем, какие свойства и прочность должна иметь фасонная деталь. Преимущественно второй полимер представляет расширенный полипропилен (ЕРР) или расширенный полистирол (EPS).
В усовершенствованном варианте изобретения предусмотрено, что первый полимер и второй полимер состоят из различных материалов. Это становится обычным случаем, так как первый полимер отдельно имеет задачу хорошим способом с образованием геометрического замыкания соединиться с полимерным материалом крепежного элемента и образовывать занимающую большую поверхность оболочку, которая предоставляет занимающую большую поверхность вторую контактную поверхность для соединения с фасонной деталью. Второй полимер образует фасонную деталь и выбирается, в частности, с учетом желательных прочностных и изоляционных свойств фасонной детали, а также с учетом хорошего соединения с оболочкой.
Но при возможном исполнении изобретения может быть также предусмотрено, что первый полимер и второй полимер состоят из одинаковых материалов, например, соответственно из ЕРР или соответственно из EPS, причем материалы, тем не менее, обладают различными свойствами. В случае различных свойств речь может идти, в частности, о различной плотности и/или различной окраске.
Относительно способа указанная выше задача решается с помощью того, что приспособление для крепления образуется из крепежного элемента, который состоит из термопласта или эластомера, и, по меньшей мере, частично окружающей крепежный элемент оболочки из первого вспененного материала, представляющего первый полимер, причем в первой контактной поверхности между крепежным элементом и оболочкой устроено неразъемное и/или образованное с геометрическим замыканием соединение материала. При последующем этапе способа крепежный элемент, снабженный оболочкой, закладывается в инструмент и, по меньшей мере, оболочка окружается фасонной деталью из второго вспененного материала, представляющего второй полимер, причем во второй контактной поверхности между оболочкой и фасонной деталью образуется неразъемное соединение материала.
Другие признаки и преимущества опыта вытекают из приведенного выше и последующего описания, на которые делается ссылка с целью уйти от повторений.
Дальше указанная выше задача согласно изобретению решается с помощью приспособления для крепления для установки в конструктивный элемент из вспененного материала, который имеет крепежный элемент из преимущественно из уплотненного термопласта или эластомера и, по меньшей мере, участками окружающую крепежный элемент оболочку из первого вспененного материала, представляющего первый полимер, причем в первой контактной поверхности между крепежным элементом и оболочкой устроено неразъемное и/или образованное с геометрическим замыканием соединение материала.
Приспособление для крепления может преимущественно изготавливаться способом формованием литьем подавлением двух компонентов. При этом с одной стороны возможно сначала литьевое формование оболочки из первого вспененного материала и потом на следующем этапе способа заливка крепежного элемента в оболочку, однако, с другой стороны также возможно сначала литьевое формование крепежного элемента и на следующем этапе способа набрызгивание на него оболочки из первого вспененного материала. В качестве альтернативы крепежный элемент может быть изготовлен заранее и потом с помощью формования литьем под давлением окружается и соединяется с оболочкой из первого вспененного материала.
Преимущественно первый полимер представлен расширенным полипропиленом (ЕРР) или расширенным полистиролом (ESP).
В возможном исполнении изобретения предусмотрено, что оболочка полностью окружает крепежный элемент, благодаря чему могут передаваться относительно большие усилия.
Краткое описание чертежей
Другие подробности и признаки изобретения явствуют из следующего описания примера осуществления со ссылкой на чертеж, которые показывают:
фиг. 1 - вид предложенного в соответствие с изобретением приспособления для крепления;
фиг. 2 - разрез приспособления для крепления согласно фиг. 1;
фиг. 3 - вид предложенного в соответствие с изобретением конструктивного элемента из вспененного материала в схематическом изображении; и
фиг. 4 - разрез конструктивного элемента из вспененного материала согласно фиг. 3.
Осуществление изобретения
Фиг. 1 и 2 показывают приспособление 10 для крепления для установки в конструктивный элемент из вспененного материала. Приспособление 10 для крепления включает установленный по центру, только схематически изображенный крепежный элемент 11, в случае которого речь может идти о монтажном или крепежном дорне и который состоит из преимущественно из уплотненного термопласта или эластомера. Крепежный элемент 11 имеет в основном кругло-цилиндрическую форму и по своей периметрической или боковой поверхности полностью окружен оболочкой 12, которая состоит из первого вспененного материала, представляющего первый полимер. В случае первого полимера речь может идти о расширенном полипропилене (ЕРР) или расширенном полистироле. Оболочка 12 по первой контактной поверхности 13 соединена с крепежным элементом 11, причем в первой контактной поверхности 13 между крепежным элементом 11 и оболочкой 12 устроено неразъемное и/или образованное с геометрическим замыканием соединение материала. Таким образом, приспособление 10 для крепления имеет форму колеса, в котором крепежный элемент 11 образует ступицу, и оболочка 12 образует шину.
Для изготовления схематически изображенного на фиг. 3 и 4 конструктивного элемента 15 из вспененного материала предварительно заготовленное приспособление 10 для крепления, то есть крепежный элемент 11 с оболочкой 12, соединенной с ним неразъемным способом и/или с геометрическим замыканием, закладывается в инструмент и окружается с помощью второго вспененного материала, представляющего второй полимер, причем крепежный элемент 11 остается свободным, по меньшей мере, на одной стороне. Второй вспененный материал образует фасонную деталь 16, в случае которой речь может идти, например, о пластине, как она показана на фиг. 3 и 4. Вспененный материал, представляющий второй полимер, соединен с оболочкой 12 по второй контактной поверхности 17, причем во второй контактной поверхности 12 между оболочкой 12 и фасонной деталью 16 устроено неразъемное соединение материала.
Также в случае второго полимера, образующего второй вспененный материал речь может идти о расширенном полипропилене (ЕРР) или расширенном полистироле (EPS).

Claims (10)

1. Конструктивный элемент (15) из вспененного материала со вставленным крепежным элементом (11), который, по меньшей мере, участками окружен оболочкой (12) из первого вспененного материала, представляющего первый полимер, причем, по меньшей мере, оболочка (12), по меньшей мере, участками окружена фасонной деталью (16) из второго вспененного материала, представляющего второй полимер, отличающийся тем, что крепежный элемент (11) состоит из термопласта или эластомера, при этом в первой контактной поверхности (13) между крепежным элементом (11) и оболочкой (12) предусмотрено неразъемное или образованное с геометрическим замыканием и неразъемное соединение материала, а во второй контактной поверхности (17) между оболочкой (12) и фасонной деталью (16) предусмотрено неразъемное соединение материала.
2. Конструктивный элемент по п. 1, отличающийся тем, что первый полимер представлен расширенным полипропиленом (ЕРР) или расширенным полистиролом.
3. Конструктивный элемент по п. 1 или 2, отличающийся тем, что второй полимер представлен расширенным полипропиленом (ЕРР) или расширенным полистиролом (EPS).
4. Конструктивный элемент по п. 1, отличающийся тем, что первый полимер и второй полимер состоят из различных материалов.
5. Конструктивный элемент по п. 1, отличающийся тем, что первый полимер и второй полимер состоят из одинаковых материалов с различными свойствами.
6. Конструктивный элемент по п. 5, отличающийся тем, что материалы имеют различную плотность и/или различную окраску.
7. Способ изготовления конструктивного элемента (15) с вставленным крепежным приспособлением (10), которое выполнено из крепежного элемента (11) из термопласта или эластомера и оболочки (12), по меньшей мере, частично окружающей крепежный элемент (11), из первого вспененного материала, представляющий первый полимер, причем в первой контактной поверхности (13) между крепежным элементом (11) и оболочкой (12) предусмотрено неразъемное и/или с геометрическим замыканием соединение материала, и затем снабженный оболочкой (12) крепежный элемент (11) вставляют в инструмент и, по меньшей мере, оболочку (12) окружают фасонной деталью (16) из второго вспененного материала, представляющий второй полимер, причем во второй контактной поверхности (17) между оболочкой (12) и фасонной деталью (6) образуется неразъемное соединение материала.
8. Крепежное приспособление (10) для установки в конструктивный элемент (15) из вспененного материала, с крепежным элементом (11) из термопласта или эластомера и окружающей, по меньшей мере, участками крепежный элемент (11) оболочки (12) из первого вспененного материала, представляющего первый полимер, причем в первой контактной поверхности (13) между крепежным элементом (11) и оболочкой (12) устроено неразъемное или образованное с геометрическим замыканием соединение материала.
9. Крепежное приспособление по п. 8, отличающееся тем, что первый полимер представляет расширенный полипропилен (ЕРР) или расширенный полистирол (EPS).
10. Крепежное приспособление по п. 8 или 9, отличающееся тем, что оболочка (12) полностью окружает крепежный элемент (11).
RU2015135513A 2013-01-25 2014-01-22 Конструктивный элемент из вспененного материала, способ его изготовления и крепежное приспособление для конструктивного элемента RU2669620C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102013001233.3A DE102013001233A1 (de) 2013-01-25 2013-01-25 Partikelschaum-Bauteil mit integrierter Befestigung und Verfahren zu seiner Herstellung
DE102013001233.3 2013-01-25
PCT/EP2014/000158 WO2014114449A1 (de) 2013-01-25 2014-01-22 Partikelschaum-bauteil mit integrierter befestigung und verfahren zu seiner herstellung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015135513A RU2015135513A (ru) 2017-03-02
RU2669620C2 true RU2669620C2 (ru) 2018-10-12

Family

ID=50156722

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015135513A RU2669620C2 (ru) 2013-01-25 2014-01-22 Конструктивный элемент из вспененного материала, способ его изготовления и крепежное приспособление для конструктивного элемента

Country Status (12)

Country Link
US (1) US20150352757A1 (ru)
EP (1) EP2948285B1 (ru)
JP (1) JP6370313B2 (ru)
CN (1) CN105050786A (ru)
BR (1) BR112015017578A2 (ru)
CA (1) CA2899122A1 (ru)
DE (1) DE102013001233A1 (ru)
ES (1) ES2703064T3 (ru)
MX (1) MX2015009382A (ru)
PL (1) PL2948285T3 (ru)
RU (1) RU2669620C2 (ru)
WO (1) WO2014114449A1 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITPS20140014A1 (it) * 2014-10-24 2016-04-24 Angelo Candiracci Procedimento produttivo di pannelli prefabbricati e fusti per l'industria del mobile da arredamento e prodotti con tale procedimento ottenuti
DE102016007913B4 (de) 2016-06-30 2018-08-23 Krallmann Kunststoffverarbeitung Gmbh Kfz-Verbundbauteil und Verfahren zu seiner Herstellung
CN110920017A (zh) * 2019-11-23 2020-03-27 上海新安汽车隔音毡有限公司 一种汽车安全带卷轴器隔音垫的制备方法及应用
CN110848214A (zh) * 2019-11-28 2020-02-28 四川力登维汽车部件有限公司 Epp和pp复合一体成型卡扣、制备方法及其epp产品

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58173630A (ja) * 1982-04-05 1983-10-12 Honda Motor Co Ltd 内装板及びその製造方法
WO2001007251A1 (de) * 1999-07-23 2001-02-01 Fraunhofer-Gesellschaft Zur Förderung Der Angewan Dten Forschung E.V. Verfahren zur herstellung eines werkstoffverbundes, danach hergestellter werkstoffverbund, formteil aus einem solchen werkstoffverbund und verfahren zu dessen herstellung
DE102006047369A1 (de) * 2006-10-06 2008-04-10 Konvekta Ag Leichte Aufdachklima- oder / und Aufdachheizungsanlage
RU2007141202A (ru) * 2005-04-07 2009-05-27 Форесиа Блок Аван (Fr) Конструктивный элемент для автотранспортного средства, соответствующее автотранспортное средство и способ изготовления такого конструктивного элемента
US20110097569A1 (en) * 2008-06-12 2011-04-28 Tzong In Yeh Foam product and method of making the same

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3116498A (en) * 1960-03-03 1964-01-07 Dow Chemical Co Connections to expanded plastic materials
US4097015A (en) * 1976-09-07 1978-06-27 Daniel Frishman Ceiling hook
US4059933A (en) * 1977-03-11 1977-11-29 Grefco, Inc. Strip for fastening and sealing sheets of construction material
US4139664A (en) * 1977-03-21 1979-02-13 Protective Treatments, Inc. Mechanical securement of extrusions
DE8216587U1 (de) * 1982-06-08 1982-10-14 F. S. Fehrer Gummihaar- und Schaumpolsterfabrik GmbH & Co KG, 8710 Kitzingen Platte aus geschaeumtem kunststoff mit daran angeordneten befestigungselementen
JPH06115024A (ja) * 1992-10-09 1994-04-26 Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd 自動車用内装材
JPH06115025A (ja) * 1992-10-09 1994-04-26 Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd 自動車用内装材
DE4446450C1 (de) * 1994-12-23 1996-04-04 Johnson Controls Gmbh & Co Kg Befestigungselement zum Einschäumen in ein Schaumteil
DE19732559A1 (de) * 1997-07-29 1999-02-04 Basf Ag Verfahren zum Verbinden eines Schaumstoffkerns mit einer Hülle
DE19853212A1 (de) * 1998-11-18 2000-05-25 Thomas Goetz Formteil aus EPS-Schaumkunststoff
DE20111194U1 (de) * 2001-07-05 2001-09-20 EJOT Verbindungstechnik GmbH & Co. KG, 57334 Bad Laasphe Schraube zum Eindrehen in einen Werkstoff niederer Festigkeit
US20090218725A1 (en) * 2008-02-29 2009-09-03 Symbol Technologies, Inc. Injection molded paneled mobile device enclosure
TWI504496B (zh) * 2010-11-30 2015-10-21 Tzong In Yeh 發泡產品及其製法
US20110009856A1 (en) * 2009-07-08 2011-01-13 Glen Jorgensen Combination Radio Frequency Device for Electrosurgery

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58173630A (ja) * 1982-04-05 1983-10-12 Honda Motor Co Ltd 内装板及びその製造方法
WO2001007251A1 (de) * 1999-07-23 2001-02-01 Fraunhofer-Gesellschaft Zur Förderung Der Angewan Dten Forschung E.V. Verfahren zur herstellung eines werkstoffverbundes, danach hergestellter werkstoffverbund, formteil aus einem solchen werkstoffverbund und verfahren zu dessen herstellung
RU2007141202A (ru) * 2005-04-07 2009-05-27 Форесиа Блок Аван (Fr) Конструктивный элемент для автотранспортного средства, соответствующее автотранспортное средство и способ изготовления такого конструктивного элемента
DE102006047369A1 (de) * 2006-10-06 2008-04-10 Konvekta Ag Leichte Aufdachklima- oder / und Aufdachheizungsanlage
US20110097569A1 (en) * 2008-06-12 2011-04-28 Tzong In Yeh Foam product and method of making the same

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
КЛЕМПНЕР Д., ПОЛИМЕРНЫЕ ПЕНЫ И ТЕХНОЛОГИЯ ВСПЕНИВАНИЯ, САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, Профессия, 2009, с.258-321. *

Also Published As

Publication number Publication date
PL2948285T3 (pl) 2019-07-31
CN105050786A (zh) 2015-11-11
CA2899122A1 (en) 2014-07-31
JP6370313B2 (ja) 2018-08-08
US20150352757A1 (en) 2015-12-10
MX2015009382A (es) 2015-09-23
RU2015135513A (ru) 2017-03-02
JP2016505430A (ja) 2016-02-25
EP2948285B1 (de) 2018-09-19
EP2948285A1 (de) 2015-12-02
BR112015017578A2 (pt) 2017-07-11
WO2014114449A1 (de) 2014-07-31
ES2703064T3 (es) 2019-03-06
DE102013001233A1 (de) 2014-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2669620C2 (ru) Конструктивный элемент из вспененного материала, способ его изготовления и крепежное приспособление для конструктивного элемента
US20130031765A1 (en) Insert nut structure, nut and shell assembly and method for assembling nut and shell assembly
RU2015109632A (ru) Рама крыши транспортного средства
RU2014144617A (ru) Крепежный элемент для крепления к детали, узел детали с крепежным элементом и способ изготовления такого узла
CN106121166A (zh) 一种保温墙板的安装结构
RU2015125690A (ru) Дюбель и крепежный элемент для закрепления слоя материала
JP2017101518A (ja) 基礎点検口及びその取付方法
JP6151682B2 (ja) 固定装置
AR081156A1 (es) Tablero de aislacion y de drenaje
KR20160045470A (ko) 파이프 행거 지지용 슬래브 인서트 앵커너트 및 그 제작방법
JP5997514B2 (ja) コネクタの成形方法
CN203351227U (zh) 加强型弧形母线
JP5889731B2 (ja) コネクタの成形方法
CN206288086U (zh) 用于车辆的连接件以及车顶结构
CN203607805U (zh) 冷缩封帽
CN204368058U (zh) 机动车号牌专用固封装置
CN103326176A (zh) 一种防水密封电连接器
KR20150001320U (ko) 방수턱 거푸집 고정구
CN204279285U (zh) 一种用于汽车车身空腔的密封膨胀胶片
CN104589747A (zh) 汽车顶棚
CN102291665A (zh) 锁定装置以及具有锁定装置的固定结构
WO2014137305A1 (en) Adhesion system with locking
CN203770518U (zh) 一种带金属嵌件减震脚垫
CN203996030U (zh) 一种车身门槛空腔的隔音件结构及汽车
KR20160032490A (ko) 건축용 복합단열재 및 그 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20210123