CN203770518U - 一种带金属嵌件减震脚垫 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带金属嵌件减震脚垫，为解决现有带金属嵌件减震脚垫嵌件装配不到位、易脱落等问题而设计。该带金属嵌件减震脚垫包括脚垫本体以及设置于所述脚垫本体内的金属嵌件，所述脚垫本体内部具有中空的腔体，所述腔体的内壁上设置有装配环槽，所述金属嵌件卡入所述装配环槽内。所述脚垫本体包括筒体以及设置于所述筒体一端的支撑面；所述筒体的内周壁上设置有装配环槽；所述金属嵌件的外径大于所述筒体的内径，小于或等于所述环槽的槽底直径，所述金属嵌件卡入所述装配环槽内。本实用新型带金属嵌件减震脚垫的金属嵌件与脚垫本体卡接固定，装配简单、生产合格率高、生产成本低。

Description

一种带金属嵌件减震脚垫

技术领域

本实用新型涉及一种带金属嵌件减震脚垫。

背景技术

现有的带金属嵌件减震脚垫的结构如图1所示，包括脚垫本体1’以及设置于脚垫本体1’内的金属嵌件2’，脚垫本体1’包括筒体11’以及设置于筒体11’一端的支撑面12’，金属嵌件2’的外径与筒体11’的内径相适配，金属嵌件2’穿入所述筒体11’内，并与支撑面12’相贴合。

其加工过程为，将金属嵌件的表面进行预处理，然后将金属嵌件和橡胶模压硫化粘接形成减震脚垫。其生产工序复杂，金属嵌件表面处理费用高，硫化成型易出现嵌件装配不到位，压模及骨架件脱落的现象，生产合格率低下，成本高，工装模具维修成本高。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提出一种装配简单、生产合格率高、生产成本低的带金属嵌件减震脚垫。

本实用新型的还一个目的是提出一种结构可靠的带金属嵌件减震脚垫。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种带金属嵌件减震脚垫，包括脚垫本体以及设置于所述脚垫本体内的金属嵌件，所述脚垫本体内部具有中空的腔体，所述腔体的内壁上设置有装配环槽，所述金属嵌件卡入所述装配环槽内。

优选的，所述脚垫本体包括筒体以及设置于所述筒体一端的支撑面；

所述筒体的内周壁上靠近所述支撑面位置处向内凹陷形成所述装配环槽；

所述金属嵌件卡入所述装配环槽内。

优选的，所述金属嵌件的一端面与所述支撑面相贴合。

优选的，所述脚垫本体包括筒体以及设置于所述筒体一端的支撑面；

所述筒体的内周壁上凸出设置有环状凸边；

所述环状凸边与所述支撑面之间形成所述装配环槽，所述金属嵌件经所述环状凸边卡入所述装配环槽内并与所述支撑面相贴合。

优选的，所述支撑面的内端面向内凸出设置有凸台，所述金属嵌件上与所述凸台相对应的位置处设置有装配孔，所述凸台穿入所述装配孔内。

优选的，所述支撑面和所述金属嵌件上开有贯通的安装孔。

优选的，所述安装孔为埋头螺栓孔。

本实用新型的有益效果为：

（1）本实用新型带金属嵌件减震脚垫的脚垫本体具有中空的腔体，腔体内壁上设置有卡槽，金属嵌件卡入卡槽内形成固定，装配简单、生产合格率高、生产成本低；

（2）脚垫本体的支撑面的内端面向内凸出设置有凸台，金属嵌件上与凸台相对应的位置处设置有装配孔，凸台穿入装配孔内使得金属嵌件安装更加可靠。

附图说明

图1是现有的带金属嵌件减震脚垫的剖视图；

图2是本实用新型实施例一提供的带金属嵌件减震脚垫的剖视图；

图3是本实用新型实施例二提供的带金属嵌件减震脚垫的剖视图。

图中，1’脚垫本体；11’、筒体；12’、支撑面；2’、金属嵌件；

1、脚垫本体；11、筒体；111、装配环槽；112、环状凸边；12、支撑面；121、凸台；122、支撑台；123、圆形凹槽；2、金属嵌件；21、装配孔；3、安装孔。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例一：

图2是本实施例提供的带金属嵌件减震脚垫的结构示意图。如图所示，该带金属嵌件减震脚垫包括脚垫本体1以及设置于脚垫本体1内的金属嵌件2。

脚垫本体1包括筒体11以及设置于筒体11一端的支撑面12，筒体11的内周壁上开设有一圈装配环槽111。金属嵌件2的外径大于筒体11的内径，小于或等于装配环槽111的槽底直径。金属嵌件2卡入装配环槽111内且金属嵌件2的一端面与支撑面12相贴合。

支撑面12的内端面向内凸出设置有凸台121，金属嵌件2上与凸台121相对应的位置处设置有装配孔21，凸台121穿入装配孔21内，使得金属嵌件2安装更加可靠。支撑面12和金属嵌件2上开有贯通的安装孔3，安装孔3优选为埋头螺栓孔，带金属嵌件减震脚垫通过安装孔3与设备安装。

支撑面12的外端面由四周向中心方向逐渐向外凸出，形成层层凸出的支撑台122，每一个支撑台122的台面上均开有围绕安装孔的圆形凹槽123，以增大支撑面12的刚度变化。

该带金属嵌件减震脚垫的加工过程为，首先将脚垫本体1单独模压成型，然后通过气动工装将金属嵌件2装配到脚垫本体1的装配环槽111内即可获得一个减震脚垫。装配简单、结构可靠、生产合格率高，大大降低了生产成本。表1为现有结构加工工艺与本实施例加工工艺的成本对比表。

表1现有结构与本实施例结构生产成本对比表

由上表可知，若进行大批量生产，可大大降低生产成本。

其中，金属嵌件与脚垫本体的卡接结构不局限于上述结构，其他能够方便地将金属嵌件与脚垫本体卡合且安装可靠的结构均可。

实施例二：

图3是本实施例提供的带金属嵌件减震脚垫的结构示意图。如图所示，该带金属嵌件减震脚垫的结构与实施例一基本相同，包括脚垫本体1以及设置于脚垫本体1内的金属嵌件2。脚垫本体1包括筒体11以及设置于筒体11一端的支撑面12。

与实施例一的不同之处在于，本实施例在筒体11的内周壁上凸出设置有环状凸边112，环状凸边112与支撑面12之间形成装配环槽。金属嵌件2的外径大于环状凸边112的顶面直径，小于或等于筒体11的内径。金属嵌件2经环状凸边112卡入装配环槽内并与支撑面12相贴合。通过环状凸边112对金属嵌件2进行限位，装配简单，结构可靠。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带金属嵌件减震脚垫，包括脚垫本体（1）以及设置于所述脚垫本体（1）内的金属嵌件（2），其特征在于：所述脚垫本体（1）内部具有中空的腔体，所述腔体的内壁上设置有装配环槽（111），所述金属嵌件（2）卡入所述装配环槽（111）内。

2.根据权利要求1所述的一种带金属嵌件减震脚垫，其特征在于：所述脚垫本体（1）包括筒体（11）以及设置于所述筒体（11）一端的支撑面（12）；

所述筒体（11）的内周壁上靠近所述支撑面（12）位置向内凹陷形成所述装配环槽（111）；

所述金属嵌件（2）卡入所述装配环槽（111）内。

3.根据权利要求2所述的一种带金属嵌件减震脚垫，其特征在于：所述金属嵌件（2）的一端面与所述支撑面（12）相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种带金属嵌件减震脚垫，其特征在于：所述脚垫本体（1）包括筒体（11）以及设置于所述筒体（11）一端的支撑面（12）；

所述筒体（11）的内周壁上凸出设置有环状凸边（112）；

所述环状凸边（112）与所述支撑面（12）之间形成所述装配环槽（111），所述金属嵌件（2）经所述环状凸边（112）卡入所述装配环槽（111）内并与所述支撑面（12）相贴合。

5.根据权利要求3或4所述的一种带金属嵌件减震脚垫，其特征在于：所述支撑面（12）的内端面向内凸出设置有凸台（121），所述金属嵌件（2）上与所述凸台（121）相对应的位置处设置有装配孔（21），所述凸台（121）穿入所述装配孔（21）内。

6.根据权利要求3或4所述的一种带金属嵌件减震脚垫，其特征在于：所述支撑面（12）和所述金属嵌件（2）上开有贯通的安装孔（3）。

7.根据权利要求6所述的一种带金属嵌件减震脚垫，其特征在于：所述安装孔（3）为埋头螺栓孔。