RU2640257C2 - Способ приготовления фильтрованного ферментированного молочного продукта - Google Patents
Способ приготовления фильтрованного ферментированного молочного продукта Download PDFInfo
- Publication number
- RU2640257C2 RU2640257C2 RU2015135517A RU2015135517A RU2640257C2 RU 2640257 C2 RU2640257 C2 RU 2640257C2 RU 2015135517 A RU2015135517 A RU 2015135517A RU 2015135517 A RU2015135517 A RU 2015135517A RU 2640257 C2 RU2640257 C2 RU 2640257C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- temperature
- product
- stage
- milk
- homogenization
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 235000021001 fermented dairy product Nutrition 0.000 title claims abstract description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 32
- 235000014048 cultured milk product Nutrition 0.000 claims abstract description 30
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims abstract description 13
- 235000013960 Lactobacillus bulgaricus Nutrition 0.000 claims abstract description 11
- 241000194020 Streptococcus thermophilus Species 0.000 claims abstract description 10
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims description 27
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims description 27
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims description 27
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims description 14
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 claims description 12
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 11
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 11
- 244000199885 Lactobacillus bulgaricus Species 0.000 claims description 10
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 claims description 9
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 claims description 9
- 239000006071 cream Substances 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 7
- 244000099147 Ananas comosus Species 0.000 claims description 3
- 235000007119 Ananas comosus Nutrition 0.000 claims description 3
- 241000167854 Bourreria succulenta Species 0.000 claims description 3
- 240000009088 Fragaria x ananassa Species 0.000 claims description 3
- 244000070406 Malus silvestris Species 0.000 claims description 3
- 244000288157 Passiflora edulis Species 0.000 claims description 3
- 235000000370 Passiflora edulis Nutrition 0.000 claims description 3
- 244000018633 Prunus armeniaca Species 0.000 claims description 3
- 235000009827 Prunus armeniaca Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000006040 Prunus persica var persica Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000003095 Vaccinium corymbosum Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000017537 Vaccinium myrtillus Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000021014 blueberries Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000019693 cherries Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000021013 raspberries Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000021012 strawberries Nutrition 0.000 claims description 3
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 claims description 2
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 claims description 2
- 244000144730 Amygdalus persica Species 0.000 claims 1
- 244000235659 Rubus idaeus Species 0.000 claims 1
- 240000000851 Vaccinium corymbosum Species 0.000 claims 1
- 235000021016 apples Nutrition 0.000 claims 1
- 235000004213 low-fat Nutrition 0.000 abstract description 7
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 abstract description 5
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 2
- 241000186672 Lactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricus Species 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 235000013618 yogurt Nutrition 0.000 description 9
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 8
- 235000019640 taste Nutrition 0.000 description 8
- 235000019647 acidic taste Nutrition 0.000 description 6
- 235000021102 Greek yogurt Nutrition 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 4
- 210000000214 mouth Anatomy 0.000 description 4
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 4
- 102000014171 Milk Proteins Human genes 0.000 description 3
- 108010011756 Milk Proteins Proteins 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 244000078534 Vaccinium myrtillus Species 0.000 description 3
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 3
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 3
- 235000013572 fruit purees Nutrition 0.000 description 3
- 235000021239 milk protein Nutrition 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N Acetaldehyde Chemical compound CC=O IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000186000 Bifidobacterium Species 0.000 description 2
- 240000001046 Lactobacillus acidophilus Species 0.000 description 2
- 235000013956 Lactobacillus acidophilus Nutrition 0.000 description 2
- 244000199866 Lactobacillus casei Species 0.000 description 2
- 235000013958 Lactobacillus casei Nutrition 0.000 description 2
- 241000218588 Lactobacillus rhamnosus Species 0.000 description 2
- 235000011430 Malus pumila Nutrition 0.000 description 2
- 235000015103 Malus silvestris Nutrition 0.000 description 2
- 240000005809 Prunus persica Species 0.000 description 2
- 240000007651 Rubus glaucus Species 0.000 description 2
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 2
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 235000020247 cow milk Nutrition 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- 229940039695 lactobacillus acidophilus Drugs 0.000 description 2
- 229940017800 lactobacillus casei Drugs 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 235000020185 raw untreated milk Nutrition 0.000 description 2
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 2
- 210000002966 serum Anatomy 0.000 description 2
- 235000020183 skimmed milk Nutrition 0.000 description 2
- 235000019614 sour taste Nutrition 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000009434 Actinidia chinensis Nutrition 0.000 description 1
- 244000298697 Actinidia deliciosa Species 0.000 description 1
- 235000009436 Actinidia deliciosa Nutrition 0.000 description 1
- 235000004936 Bromus mango Nutrition 0.000 description 1
- 240000006432 Carica papaya Species 0.000 description 1
- 235000009467 Carica papaya Nutrition 0.000 description 1
- 235000005979 Citrus limon Nutrition 0.000 description 1
- 244000131522 Citrus pyriformis Species 0.000 description 1
- 240000000560 Citrus x paradisi Species 0.000 description 1
- QSJXEFYPDANLFS-UHFFFAOYSA-N Diacetyl Chemical group CC(=O)C(C)=O QSJXEFYPDANLFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004097 EU approved flavor enhancer Substances 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 241000186660 Lactobacillus Species 0.000 description 1
- 241000186840 Lactobacillus fermentum Species 0.000 description 1
- 241001468157 Lactobacillus johnsonii Species 0.000 description 1
- 241000186604 Lactobacillus reuteri Species 0.000 description 1
- 241000194041 Lactococcus lactis subsp. lactis Species 0.000 description 1
- 241000192130 Leuconostoc mesenteroides Species 0.000 description 1
- 240000007228 Mangifera indica Species 0.000 description 1
- 235000014826 Mangifera indica Nutrition 0.000 description 1
- 240000005561 Musa balbisiana Species 0.000 description 1
- 235000018290 Musa x paradisiaca Nutrition 0.000 description 1
- 240000001987 Pyrus communis Species 0.000 description 1
- 235000014443 Pyrus communis Nutrition 0.000 description 1
- 235000009184 Spondias indica Nutrition 0.000 description 1
- 235000014969 Streptococcus diacetilactis Nutrition 0.000 description 1
- 239000005862 Whey Substances 0.000 description 1
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 description 1
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 235000021029 blackberry Nutrition 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 235000011869 dried fruits Nutrition 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 235000021149 fatty food Nutrition 0.000 description 1
- -1 flavorings Substances 0.000 description 1
- 235000019264 food flavour enhancer Nutrition 0.000 description 1
- 235000003599 food sweetener Nutrition 0.000 description 1
- 235000015203 fruit juice Nutrition 0.000 description 1
- 235000020251 goat milk Nutrition 0.000 description 1
- 235000006486 human diet Nutrition 0.000 description 1
- 238000011081 inoculation Methods 0.000 description 1
- 229940039696 lactobacillus Drugs 0.000 description 1
- 229940012969 lactobacillus fermentum Drugs 0.000 description 1
- 229940001882 lactobacillus reuteri Drugs 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 235000021243 milk fat Nutrition 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 235000020200 pasteurised milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 description 1
- 235000020254 sheep milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000003765 sweetening agent Substances 0.000 description 1
- 235000019587 texture Nutrition 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
- A23C9/12—Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes
- A23C9/123—Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes using only microorganisms of the genus lactobacteriaceae; Yoghurt
- A23C9/1238—Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes using only microorganisms of the genus lactobacteriaceae; Yoghurt using specific L. bulgaricus or S. thermophilus microorganisms; using entrapped or encapsulated yoghurt bacteria; Physical or chemical treatment of L. bulgaricus or S. thermophilus cultures; Fermentation only with L. bulgaricus or only with S. thermophilus
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
- A23C9/12—Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes
- A23C9/123—Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes using only microorganisms of the genus lactobacteriaceae; Yoghurt
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
- A23C9/12—Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes
- A23C9/123—Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes using only microorganisms of the genus lactobacteriaceae; Yoghurt
- A23C9/1234—Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes using only microorganisms of the genus lactobacteriaceae; Yoghurt characterised by using a Lactobacillus sp. other than Lactobacillus Bulgaricus, including Bificlobacterium sp.
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
- A23C9/12—Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes
- A23C9/13—Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes using additives
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
- A23C9/12—Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes
- A23C9/13—Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes using additives
- A23C9/133—Fruit or vegetables
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C2210/00—Physical treatment of dairy products
- A23C2210/15—High pressure treatment
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C2260/00—Particular aspects or types of dairy products
- A23C2260/05—Concentrated yoghurt products, e.g. labneh, yoghurt cheese, non-dried non-frozen solid or semi-solid yoghurt products other than spreads; Strained yoghurt; Removal of whey from yoghurt
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2300/00—Processes
- A23V2300/21—Genetic modification
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2300/00—Processes
- A23V2300/24—Heat, thermal treatment
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2300/00—Processes
- A23V2300/38—Multiple-step
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2400/00—Lactic or propionic acid bacteria
- A23V2400/11—Lactobacillus
- A23V2400/137—Delbrueckii
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2400/00—Lactic or propionic acid bacteria
- A23V2400/21—Streptococcus, lactococcus
- A23V2400/249—Thermophilus
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Dairy Products (AREA)
Abstract
Изобретение относится к молочной промышленности. Способ получения ферментированного молочного продукта предусматривает, по меньшей мере, следующие стадии технологического процесса: тепловой обработки молочного материала, гомогенизации, ферментации, сепарации и гомогенизации продукта. При этом тепловую обработку молочного материала проводят при температуре от 75°C до 95°C в течение 2-15 минут. Стадию гомогенизации проводят до или после стадии тепловой обработки. Ферментацию продукта проводят, по меньшей мере, с Streptococcus thermophilus и Lactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricus при температуре от 30°C до 44°C, предпочтительно от 36°C до 42°C, а сепарацию проводят с помощью сепаратора при температуре от 30°C до 45°C до получения фильтрованного ферментированного молочного продукта, где общее содержание белка составляет от 6 до 14 г/100 г продукта, в частности от 8 до 11 г/100 г продукта. Повторную гомогенизацию осуществляют с помощью роторно-статорного смесителя, в частности, при температуре от 30°C до 45°C. Также представлен фильтрованный ферментированный молочный продукт. Изобретение позволяет получить продукт, имеющий низкое содержание жира, высокое содержание белка, высокую вязкость, слабую постацидификацию, хорошую текстуру и стабильность во времени, а также отличные органолептические свойства. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл., 1 пр.
Description
Настоящее изобретение относится к области фильтрованного/концентрированного ферментированного молочного продукта и способа его приготовления. Изобретение также относится к способу приготовления фильтрованных ферментированных молочных продуктов с усовершенствованной текстурой.
Фильтрованные ферментированные молочные продукты хорошо известны, в частности, в Европе под наименованием «греческий йогурт» или «густой» йогурт. Как правило, эти продукты имеют высокое содержание жира (около 10/100 г), и они относятся к категории жирных продуктов со сливочным вкусом/ароматом. Повсеместной задачей рациона человека является снижение потребления жира; и относительно высокое содержание жира в типичном греческом йогурте не является полезным для достижения этой цели. Были предприняты многочисленные попытки получения греческого йогурта с низким содержанием жира, но полученные коммерческие продукты не являются удовлетворительными с точки зрения вкуса, внешнего вида и текстуры. Для производства фильтрованных ферментированных молочных продуктов можно применять различные способы. Различные способы, пригодные для производства фильтрованного йогурта в большом объеме, являются следующими: матерчатый мешок или система «Berge», механические сепараторы и ультрафильтрация. Как правило, греческий йогурт получают только из пастеризованного молока и культур молочнокислых бактерий. Молоко может быть концентрировано ультрафильтрацией для удаления части воды перед добавлением молочнокислых бактерий. После ферментации продукт может быть центрифугирован или подвергнут мембранной фильтрации для удаления сыворотки. Из литературы известно, что йогурт можно подвергать процессу ультрафильтрации для повышения содержания сухого остатка, как необходимо в некоторых типах йогуртов, таких как греческий йогурт. Эта технология заимствована из технологии производства сыра. Например, WO 9827825 описывает способ приготовления свежего сыра с однородной текстурой и более чем 13% сухого вещества, который состоит из: ферментации молока по меньшей мере одним штаммом термофильных молочнокислых бактерий, пока не достигается pH менее 4,9, до получения творога и удаления полученной сыворотки путем непрерывного центрифугирования.
Однако неожиданно с полным комбинированным способом, разработанным и описанным в настоящем изобретении, параметры которого были ясно определены, полученные фильтрованные ферментированные молочные продукты обладали усовершенствованной текстурой и отличными органолептическими свойствами.
В настоящее время имеется потребность в фильтрованном ферментированном молочном продукте, одновременно имеющем низкое содержание жира, высокое содержание белка, слабокислый вкус, хорошую текстуру и хорошую стабильность со временем. Другими словами, фильтрованные ферментированные молочные продукты в соответствии с настоящим изобретением являются сложными, поскольку требуют комбинации: низкого содержания жира, высокого содержания белка, более высокой вязкости, чем стандартные йогурты, слабой ацидификации в конце срока годности, хорошего количества молочнокислых бактерий до конца срока годности и отличных органолептических свойств. Отличные органолептические свойства заключаются в сливочном, слабокислом и слаботерпком вкусе (кислотность в полости рта значительно снижается) даже при низком содержании жира и хорошей текстуре на ложке и во рту.
Настоящее изобретение обеспечивает способ производства фильтрованного ферментированного молочного продукта, включающий по меньшей мере следующие стадии:
(a) стадия тепловой обработки молочного материала при температуре от 75°С до 95°С в течение 2-15 минут, до или после стадии гомогенизации при высоком давлении от 20 бар до 300 бар, в частности от 50 бар до 250 бар;
(b) стадия ферментации продукта, полученного на стадии (a), при температуре от 30°С до 44°С, предпочтительно от 36°С до 42°С;
(c) стадия сепарации продукта, полученного на стадии (b), где указанную стадию сепарации проводят с помощью сепаратора при температуре от 30°С до 45°С, до получения фильтрованного ферментированного молочного продукта, где общее содержание белка составляет от 6 до 14 г/100 г продукта, в частности от 8 до 11 г/100 г продукта;
(d) стадия гомогенизации продукта, полученного на стадии (с), осуществляемой с помощью роторно-статорного смесителя, в частности, при температуре от 30°С до 45 °С.
В предпочтительном варианте осуществления молочный материал имеет содержание жира от 0 до 2 масс. %, предпочтительно от 0,05 до 1 масс. %, более предпочтительно от 0,1 до 0,3 масс. %, и содержание белка от 3 до 4,6 масс. %, предпочтительно от 3,1 до 4 масс. %, более предпочтительно от 3,2 до 3,6 масс. %.
В контексте настоящего изобретения выражение «молочный материал» означает молоко, производное молока или их смеси. Молоко выбрано из сырого молока, обезжиренного молока, полуобезжиренного молока, обогащенного жиром молока и их смесей. Производное молока выбрано из молочного порошка, порошка обезжиренного молока, молочных белков, концентрата молочного белка, концентрированного молока, сливок и их смесей. Молочный материал для применения в способе из настоящего изобретения может быть получен из любого молока, такого как коровье молоко, овечье молоко, козье молоко. В предпочтительном варианте осуществления способа из настоящего изобретения молочный материал получен из коровьего молока.
В частном варианте осуществления гомогенизации под высоким давлением предшествует стадия тепловой обработки.
Стадию гомогенизации под высоким давлением, как правило, проводят в подходящем оборудовании, которое может выбрать специалист в данной области техники. Предпочтительно, стадию гомогенизации под высоким давлением выполняют путем обработки при высоком давлении потока материала в камере, с последующим мгновенным снижением давления путем пропускания потока материала через маленький зазор между цилиндром и клапаном. Это позволяет прилагать высокое сдвиговое усилие к материалу. Этот процесс является непрерывным и применяется многими видами оборудования, называемого гомогенизаторами высокого давления. Стадия гомогенизации, в соответствии с настоящим изобретением, как кажется, обеспечивает возможность усовершенствования стадии сепарации. В настоящем изобретении было отмечено, что концентрация белка (скорость обогащения белка) на стадии сепарации (с) улучшается, когда выполняют стадия гомогенизации в соответствии с изобретением.
В частном варианте осуществления стадию ферментации выполняют с йогуртовыми бактериями, Streptococcus thermophilus и Lactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricus. Факультативно, стадия ферментации также включает добавление других молочнокислых бактерий, таких как Bifidobacterium и/или Lactobacillus acidophilus и/или Lactobacillus casei и/или Lactobacillus rhamnosus и/или Lactobacillus reuteri и/или Lactobacillus johnsonii и/или Lactobacillus plantarum и/или Lactobacillus helveticus и/или Lactobacillus fermentum и/или Lactobaciluus amylovorus и/или Lactoccocus lactis и/или Leuconostoc mesenteroides. После инокуляций молочного материала проводят ферментацию в обычных условиях, пригодных для роста инокулированных бактерий. Ферментацию прекращают, когда среда ферментации достигает необходимого целевого pH, в частности от 4 до 4,8, предпочтительно 4,6. Из литературы хорошо известно, что заквасочные культуры в первую очередь ответственны за продукцию вкусоароматических соединений, которые обеспечивают аромат йогурта. Общепринято, что аромат йогурта в основном обеспечен продукцией ацетальдегида и других неидентифицируемых соединений. Некоторые другие штаммы, как те, которые упомянуты выше, могут улучшать органолептические свойства йогурта. В частности, Lactococcus lactis subsp. lactis вырабатывает диацетил, который, как известно, придает сливочный вкус продукту. Неожиданно было установлено, что способ в соответствии с настоящим изобретением обеспечивает возможность получения фильтрованного ферментированного молочного продукта, обладающего лучшим вкусом (низкими кислыми побочными, нотами, высокой сливочной нотой…) без применения молочнокислых бактерий, таких как Bifidobacterium, Lactobacillus acidophilus, Lactobacillus casei, Lactobacillus rhamnosus, или мезофильных молочнокислых бактерий, таких как Lactoccocus lactis, которые, как известно, улучшают аромат продукта.
Стадия сепарации, в соответствии с настоящим изобретением, описывает стадию концентрирования твердых веществ в продукте, в частности белков, до необходимого содержания сухого остатка или белка (в масс. %). Термин «сепаратор» означает устройство, выбранное из группы оборудования, применяющего следующие операции: обратный осмос, ультрафильтрацию, сепарирующее центрифугирование; и любое устройство, обеспечивающее извлечение части воды или сыворотки из продукта.
В контексте настоящего изобретения «общее содержание белка» означает общее количество молочных белков, содержащихся в продукте. В частности, стадию сепарации выполняют до получения общего содержания белка в конце этой стадии от 6 до 14 г/100 г продукта, предпочтительно от 8 до 11 г/100 г продукта. Авторы настоящего изобретения отмечают, что способ в соответствии с настоящим изобретением обеспечивает возможность получения фильтрованного ферментированного молочного продукта с хорошей вязкостью и текстурой, связанной с содержанием белка в вышеупомянутом диапазоне.
В предпочтительном варианте осуществления стадию сепарации проводят до 2-3-кратного уровня увеличения содержания белка в молочном материале. В контексте настоящего изобретения «кратность обогащения белка» означает, что содержание белка в исходном молочном материале повышается в 2-3 раза. Специалист в данной области техники может легко определить содержание белка в молочном материале и содержание белка в продукте, полученном на стадии (с).
В настоящем изобретении стадию гомогенизации проводят посредством роторно-статорного смесителя. Пример из описания данного варианта осуществления приведен в патентной заявке WO 2007/095969. В контексте настоящего изобретения «роторно-статорный смеситель» означает оборудование, в котором продукт проходит через сцепленные кольца, где часть колец являются стационарными, а оставшаяся часть вращается с установленной скоростью. Эта система сцепленных колец, частично вращающихся или стационарных, обеспечивает определенное сдвиговое усилие для продукта. Предпочтительно, роторно-статорный смеситель включает кольцевидный ротор и кольцевидный статор, где каждое кольцо ротора и статора обеспечено радиальными прорезями, имеющими определенную ширину, включая регуляцию скорости вращения ротора для подведения периферической скорости. Ротор может работать так, чтобы периферическая скорость составляла от 2 м/с до 13 м/с, предпочтительно от 3 м/с до 5 м/с и более предпочтительно от 3,6 м/с до 4 м/с.
В предпочтительном варианте осуществления способ в соответствии с настоящим изобретением включает тепловую обработку продукта, полученного на стадии (b), при температуре от 50 до 65°С в течение 1-10 минут, предпочтительно при температуре 58°С в течение 2,5 мин.
В более предпочтительном варианте осуществления способ в соответствии с настоящим изобретением включает после стадии гомогенизации (d) стадию охлаждения продукта, полученного на стадии (d), при температуре от 15 до 20°С.
В предпочтительном варианте осуществления способ в соответствии с настоящим изобретением включает после стадии гомогенизации (d) и факультативно после стадии охлаждения стадию добавления сливочного материала и/или фруктового препарата.
В контексте настоящего изобретения «сливочный материал» выбран из группы из: сливок, смеси молока и сливок. В контексте настоящего изобретения «фруктовый препарат» выбран из группы из: фруктовых кусочков в матриксе, фруктового пюре в матриксе, фруктового пюре, концентрированного фруктового пюре, фруктового компота, фруктового сока, сухих фруктов. Фрукт выбран из группы, состоящей из клубники, ежевики, абрикоса, персика, малины, черники, ананаса, манго, банана, папайи, маракуйи, сливы, помело, апельсина, киви, лимона, вишни, груши и яблока.
В частном варианте осуществления сливочный материал имеет содержание жира от 20 до 50 масс. %, в частности от 23 до 40 масс. %.
В предпочтительном варианте осуществления сливочный материал готовят по меньшей мере с помощью следующих стадий:
- предварительного нагревания до температуры от 75 до 95°С, предпочтительно от 75°С до 90°С,
- гомогенизации полученного предварительно нагретого материала на одной стадии под давлением 150 бар;
- тепловой обработки при 75-142°С в течение от 10 секунд до 6 минут;
- охлаждения до 4-10°С.
В контексте настоящего изобретения сливочный материал хранят при температуре от 4 до 10°С в течение от 1 до 48 часов.
В более предпочтительном варианте осуществления изобретения способ в соответствии с настоящим изобретением включает по меньшей мере следующие стадии:
- стадия предварительного нагревания до температуры от 75 до 95°С молочного материала;
- стадия гомогенизации под давлением от 20 бар до 300 бар, в частности от 25 бар до 300 бар, в частности от 50 до 250 бар указанного молочного материала;
- стадия тепловой обработки при температуре от 90 до 95°С от 2 до 7 минут;
- стадия ферментации по меньшей мере с Streptococcus thermophilus и Lactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricus при температуре от 30 до 44°С, предпочтительно от 35 до 44°С, предпочтительно от 36 до 42°С, в течение 4-7 часов;
- стадия тепловой обработки при температуре от 50 до 65°С в течение от 1 до 10 минут, в частности при температуре 58°С в течение 2,5 минут;
- стадия сепарации, осуществляемой посредством сепаратора при температуре от 30 до 45°С, до получения фильтрованного ферментированного молочного продукта, где общее содержание белка составляет от 6 до 14 г/100 г продукта, в частности от 8 до 11 г/100 г продукта;
- стадия гомогенизации, осуществляемой роторно-статорным смесителем, в частности, при температуре от 30°С до 45°С;
- стадия охлаждения до температуры от 15 до 20°С.
Фильтрованный ферментированный молочный продукт собирают в конце способа, описанного выше.
В дополнительном варианте осуществления способ в соответствии с настоящим изобретением характеризуется стадией добавления сливочного материала и/или фруктового препарата. В этом контексте полученный фильтрованный ферментированный молочный продукт имеет содержание жира от 0,5 до 5 масс. %, в частности от 2 до 2,9 масс. %.
Настоящее изобретение также относится к фильтрованному ферментированному молочному продукту, полученному путем способа в соответствии с настоящим изобретением, включающему по массе готового продукта:
- от 0 до 5% жира, предпочтительно от 2 до 3,5% жира, более предпочтительно 2,9% жира, и
- от 6 до 12% белка, предпочтительно от 7 до 10% белка, более предпочтительно 9% белка;
где указанный фильтрованный ферментированный молочный продукт:
- содержит от 1,105 до 3,106 КОЕ/мл Lactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricus и от 1,108 до 3,109 КОЕ/мл Streptococcus thermophilus в течение всего срока годности, в частности, в течение 28 суток;
- имеет pH от 3,9 до 4,4, предпочтительно от 3,95 до 4,3, более предпочтительно от 4 до 4,2;
- имеет вязкость от 2000 до 7000 мПа.c-1, предпочтительно от 2200 до 6500 мПа.c-1, более предпочтительно от 2500 до 6000 мПа.c-1, при измерении с помощью Rheomat RM 200 при температуре 10°С и сдвиговом усилии 64 с-1.
Авторы настоящего изобретения отмечали, что фильтрованный молочный продукт, уже описанный или доступный на сегодняшний день, имеет слишком высокую кислотность, чтобы быть пригодным для вкуса западных потребителей, в частности, потребителей из Европы. Соответственно, авторы настоящего изобретения предлагают разработать рецептуры с достаточной вязкостью и меньшей кислотностью и более приятным вкусом для потребителя. В этом контексте они установили, что кислый вкус может быть ослаблен при специфических условиях рецептур и способа. Фильтрованный ферментированный молочный продукт в соответствии с настоящим изобретением имеет низкое содержание жира, более высокое содержание белка, более высокую вязкость, чем стандартные йогурты, слабую постацидификацию в конце срока годности, хорошее количество молочнокислых бактерий в конце срока годности, и отличные органолептические свойства. Отличные органолептические свойства заключаются в сливочном, слабокислом и слаботерпком вкусе (кислотность во рту существенно снижается) даже при низком содержании жира и хорошей текстуре на ложке и во рту.
В предпочтительном варианте осуществления фильтрованный ферментированный молочный продукт в соответствии с настоящим изобретением имеет содержание белой массы от 75 до 99,99 масс. %. «Белая масса» означает молочный материал.
В более предпочтительном варианте осуществления фильтрованный ферментированный молочный продукт в соответствии с настоящим изобретением имеет содержание кислой бактериальной культуры от 0,001 до 0,5 масс. %.
В частном варианте осуществления фильтрованный ферментированный молочный продукт в соответствии с настоящим изобретением содержит фруктовый препарат, где фрукты выбраны из группы из вишни, клубники, персика, черники, ананаса, малины, абрикоса, кокоса, маракуйи, яблока или их смеси.
Фильтрованный ферментированный молочный продукт в соответствии с настоящим изобретением может содержать от 0 до 25 масс. % фруктового препарата.
В более предпочтительном варианте осуществления фильтрованный ферментированный молочный продукт в соответствии с настоящим изобретением содержит сливочный материал с содержанием жира от 20 до 50 масс. %, в частности от 23 до 40 масс. %.
В еще более предпочтительном варианте осуществления фильтрованный ферментированный молочный продукт в соответствии с настоящим изобретением содержит жировые глобулы со средним диаметром в диапазоне от 0,05 до 10 мкм, в частности от 1 мкм до 2,5 мкм.
Предпочтительно, фильтрованный ферментированный молочный продукт дополнительно содержит по меньшей мере одну добавку, выбранную из подсластителей, ароматизаторов, усилителей вкуса, сахара, консервантов и их комбинаций.
Более предпочтительно, фильтрованный ферментированный молочный продукт упакован в формате размером от 100 до 500 г.
Краткое описание фигур
Настоящее изобретение иллюстрировано следующими фигурами.
Фигура 1: на ней представлена кинетика вязкости продуктов А, В, С, D и Е. По вертикальной оси представлена вязкость (мПа.c-1), а по горизонтальной оси показано время (сутки).
Фигура 2: на ней представлена кинетика pH продуктов А, В, С, D и Е. По вертикальной оси представлено значение pH, а по горизонтальной оси - время (в сутках).
Фигура 3: на ней представлено количество бактерий в фильтрованном ферментированном молочном продукте, инокулированном Streptococcus thermophilus (ST) и Lactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricus (LB). По вертикальной оси показано количество (КОЕ/мл), а по горизонтальной оси показано время (в сутках). Черная гистограмма демонстрирует количество Streptococcus thermophilus. Серая гистограмма демонстрирует количество Lactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricus. Темно-серая гистограмма показывает общее количество бактерий.
Фигура 4: на ней показан сенсорный профиль фильтрованного ферментированного молочного продукта в соответствии с настоящим изобретением (содержание жира 3,5%) и некоторых коммерческих фильтрованных ферментированных молочных продуктов (содержание жира 5%). Черная линия соответствует сенсорному профилю продукта в соответствии с изобретением. Серая зона соответствует сенсорному интервалу некоторых коммерческих фильтрованных ферментированных молочных продуктов.
Различные варианты осуществления настоящего изобретения проиллюстрированы в следующих примерах, которые предназначены для иллюстрации без какого-либо ограничения объекта и объема изобретения.
Примеры
Фильтрованные ферментированные молочные продукты готовили в соответствии со способом согласно настоящему изобретению.
Продукты имели следующие характеристики.
1) Вязкость и pH фильтрованных ферментированных молочных продуктов, приготовленных в соответствии с настоящим изобретением
Вязкость измеряли с помощью Rheomat RM 200 со скоростью сдвига 64 в секунду и при 10°С.
Значение pH измеряли при 10°С с классическим лабораторным оборудованием.
Градус кислотности Дорника измеряли при 10°С с добавлением 0,1 н NaOH до pH 8,35.
Результаты проиллюстрированы на фигурах 1 и 2.
1) Количество бактерий (КОЕ/мл)
Количество бактерий определяли в фильтрованном ферментированном молочном продукте, приготовленном со стадией тепловой обработки (при температуре 58°С в течение 2,5 минут) после стадии ферментации.
Результаты показаны на фигуре 3.
2) Сенсорный профиль
Анализировали фильтрованный ферментированный молочный продукт из изобретения (X) и коммерческие фильтрованные ферментированные молочные продукты (Y).
- Продукт (X): содержание жира 3,5%.
- Продукт (Y): содержание жира 5%.
Критерии анализа: внешний вид, текстура, вкус, молочный аромат. Для каждого критерия квантифицировали характеристики (например: однородный, вязкий, кислый вкус, сливочная нота…).
Результаты показаны на фигуре 4.
Claims (37)
1. Способ получения фильтрованного ферментированного молочного продукта, включающий по меньшей мере следующие стадии:
(a) стадия тепловой обработки молочного материала при температуре от 75°C до 95°C в течение 2-15 минут;
(a1) стадия гомогенизации, до или после стадии (а), при высоком давлении от 20 бар до 300 бар, в частности от 50 бар до 250 бар;
(b) стадия ферментации продукта, полученного на стадии (а), по меньшей мере с Streptococcus thermophilus and Lactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricus при температуре от 30°C до 44°C, предпочтительно от 36°C до 42°C;
(c) стадия сепарации продукта, полученного на стадии (b), где указанную стадию сепарации проводят с помощью сепаратора при температуре от 30°C до 45°C до получения фильтрованного ферментированного молочного продукта, где общее содержание белка составляет от 6 до 14 г/100 г продукта, в частности от 8 до 11 г/100 г продукта;
(d) стадия гомогенизации продукта, полученного на стадии (с), осуществляемой с помощью роторно-статорного смесителя, в частности, при температуре от 30°C до 45°C.
2. Способ по п. 1, в котором молочный материал имеет содержание жира от 0 до 2 мас.%, предпочтительно от 0,05 до 1 мас.%, более предпочтительно от 0,1 до 0,3 мас.%.
3. Способ по п. 1 или 2, в котором молочный материал имеет содержание белка от 3 до 4,6 мас.%, предпочтительно от 3,1 до 4 мас.%, более предпочтительно от 3,2 до 3,6 мас.%.
4. Способ по п. 1, который включает тепловую обработку продукта, полученного на стадии (b), при температуре от 50 до 65°C в течение от 1 до 10 минут, в частности при температуре 58°C в течение 2,5 минут.
5. Способ по п. 1, который включает после стадии гомогенизации (d) стадию охлаждения продукта, полученного на стадии (d), до температуры от 15 до 20°C.
6. Способ по п. 1, который включает после стадии гомогенизации (d) стадию добавления сливочного материала и/или фруктового препарата.
7. Способ по п. 6, в котором сливочный материал имеет содержание жира от 20 до 50 мас.%, в частности от 23 до 40 мас.%.
8. Способ по п. 6 или 7, в котором сливочный материал готовят по меньшей мере с помощью следующих стадий:
- предварительного нагревания до температуры от 75 до 95°C,
- гомогенизации полученного предварительно нагретого материала на одной стадии под давлением 150 бар,
- тепловой обработки при температуре от 75 до 142°C в течение от 10 секунд до 6 минут,
- охлаждения до 4-10°C.
9. Способ по п. 1, включающий по меньшей мере следующие стадии:
- стадия предварительного нагревания молочного материала до температуры от 75 до 95°C;
- стадия гомогенизации под давлением от 25 бар до 300 бар, в частности от 50 до 250 бар указанного молочного материала;
- стадия тепловой обработки при температуре от 90 до 95°C от 2 до 7 минут;
- стадия ферментации по меньшей мере с Streptococcus thermophilus и Lactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricus при температуре от 35 до 44°C, предпочтительно от 36 до 42°C, в течение 4-7 часов;
- стадия тепловой обработки при температуре от 50 до 65°C в течение от 1 до 10 минут, в частности при температуре 58°C в течение 2,5 минут;
- стадия сепарации, осуществляемая посредством сепаратора при температуре от 30 до 45°C, до получения фильтрованного ферментированного молочного продукта, где общее содержание белка составляет от 6 до 14 г/100 г продукта, в частности от 8 до 11 г/100 г продукта;
- стадия гомогенизации, осуществляемая роторно-статорным смесителем, в частности, при температуре от 30°C до 45°C;
- стадия охлаждения до температуры от 15 до 20°C.
10. Фильтрованный ферментированный молочный продукт, полученный способом по любому из пп. 1-9, включающий, по массе готового продукта:
- от 0 до 5% жира, предпочтительно от 2 до 3,5% жира, более предпочтительно 2,9% жира, и
- от 6 до 12% белка, предпочтительно от 7 до 10% белка, более предпочтительно 9% белка;
где указанный фильтрованный ферментированный молочный продукт:
- содержит от 1⋅105 до 3⋅106 КОЕ/мл Lactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricus и от 1⋅108 до 3⋅109 КОЕ/мл Streptococcus thermophilus в течение всего срока годности, в частности в течение 28 суток;
- имеет pH от 3,9 до 4,4, предпочтительно от 3,95 до 4,3, более предпочтительно от 4 до 4,2;
- имеет вязкость от 2000 до 7000 мПа·с-1, предпочтительно от 2200 до 6500 мПа·с-1, более предпочтительно от 2500 до 6000 мПа·с-1, при измерении с помощью Rheomat RM 200 при температуре 10°C и сдвиговом усилии 64 с-1.
11. Фильтрованный ферментированный молочный продукт по п. 10, имеющий содержание молочного материала от 75 до 99,99 мас.%.
12. Фильтрованный ферментированный молочный продукт по п. 10 или 11, имеющий содержание культуры молочнокислых бактерий от 0,001 до 0,5 мас.%.
13. Фильтрованный ферментированный молочный продукт по п. 10, содержащий фруктовый препарат, где фрукты выбраны из группы из вишни, клубники, персика, черники, ананаса, малины, абрикоса, кокоса, маракуйи, яблока или их смеси.
14. Фильтрованный ферментированный молочный продукт по п. 10, содержащий жировые глобулы со средним диаметром в диапазоне от 0,05 до 10 мкм, в частности от 1 мкм до 2,5 мкм.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/IB2013/000162 WO2014114970A1 (en) | 2013-01-25 | 2013-01-25 | Process for preparing strained fermented dairy product |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2015135517A RU2015135517A (ru) | 2017-03-02 |
| RU2640257C2 true RU2640257C2 (ru) | 2017-12-27 |
Family
ID=48045593
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015135517A RU2640257C2 (ru) | 2013-01-25 | 2013-01-25 | Способ приготовления фильтрованного ферментированного молочного продукта |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20150320061A1 (ru) |
| EP (1) | EP2947995B1 (ru) |
| JP (1) | JP2016505275A (ru) |
| KR (2) | KR20200140937A (ru) |
| CN (1) | CN105007745A (ru) |
| AR (1) | AR094582A1 (ru) |
| AU (1) | AU2013375156B2 (ru) |
| BR (1) | BR112015017806B1 (ru) |
| CA (1) | CA2898690C (ru) |
| ES (1) | ES2638334T3 (ru) |
| IL (1) | IL240054B (ru) |
| MX (1) | MX366422B (ru) |
| PL (1) | PL2947995T3 (ru) |
| RU (1) | RU2640257C2 (ru) |
| WO (1) | WO2014114970A1 (ru) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10912316B2 (en) | 2014-10-21 | 2021-02-09 | Sodima | Cavitated fermented dairy product |
| MA40670B2 (fr) * | 2014-12-11 | 2021-10-29 | Gervais Danone Sa | Procédé de conditionnement d'un produit laitier fortement texturé |
| HUP1500011A2 (en) * | 2015-01-15 | 2016-07-28 | Attila Rakosi | Solid state, fresh yogurt cheese with live and active cultures and chocolate covered yogurt dessert prepared by yogurt cheese, and process for their preparation |
| CA2973199A1 (en) | 2015-01-27 | 2016-08-04 | Dupont Nutrition Biosciences Aps | A method of making a fermented dairy product |
| CN107567280A (zh) * | 2015-05-07 | 2018-01-09 | 热尔韦·达诺尼公司 | 具有稳定的乳糖含量的酸乳清 |
| CA3009504A1 (en) * | 2015-12-24 | 2017-06-29 | The Dannon Company, Inc. | Use of a lactase in the preparation of a strained fermented dairy product |
| PL3393257T3 (pl) | 2015-12-24 | 2020-11-02 | Compagnie Gervais Danone | Zastosowanie laktazy do poprawy wytwarzania odcedzonego sfermentowanego produktu mlecznego |
| CN105558091B (zh) * | 2016-01-06 | 2019-05-28 | 生合生物科技（扬州）有限公司 | 一种澄清透明的乳清发酵液的制备方法 |
| JP6709683B2 (ja) * | 2016-05-30 | 2020-06-17 | 森永乳業株式会社 | 濃縮発酵乳の製造方法 |
| WO2018028765A1 (en) * | 2016-08-08 | 2018-02-15 | Compagnie Gervais Danone | Process for producing infant formula products and dairy products |
| WO2018028764A1 (en) | 2016-08-08 | 2018-02-15 | Compagnie Gervais Danone | Process for producing infant formula products and acidic dairy products |
| EP3664624B1 (en) * | 2017-08-10 | 2021-06-16 | Fairlife, LLC | Methods for making high-protein greek yogurt using membrane systems before and after fermentation |
| CN109892390A (zh) * | 2017-12-08 | 2019-06-18 | 广州市朴诚乳业有限公司 | 一种低糖高乳酸菌活性的褐色发酵型含乳饮料制备方法 |
| CN107996704A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-05-08 | 光明乳业股份有限公司 | 一种制备希腊式酸奶的方法及制备出的希腊式酸奶 |
| CN107980904A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-05-04 | 光明乳业股份有限公司 | 一种含脂肪高蛋白发酵乳及其生产方法 |
| US11191289B2 (en) | 2018-04-30 | 2021-12-07 | Kraft Foods Group Brands Llc | Spoonable smoothie and methods of production thereof |
| CN108887381B (zh) * | 2018-07-19 | 2022-04-12 | 新希望乳业股份有限公司 | 一种高蛋白酸奶 |
| CN110959678A (zh) * | 2018-09-30 | 2020-04-07 | 新希望乳业股份有限公司 | 一种希腊发酵酸奶及其制备方法 |
| CN110178895A (zh) * | 2019-06-06 | 2019-08-30 | 云南农业大学 | 一种脱乳清风味调料乳及其生产方法 |
| US11918005B1 (en) | 2021-04-06 | 2024-03-05 | Chobani Llc | Dairy-based zero sugar food product and associated method |
| CN117243256B (zh) * | 2023-09-15 | 2024-05-17 | 东莞理工学院 | 一种西番莲果皮多糖低脂酸奶及其制备方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2113129C1 (ru) * | 1997-10-16 | 1998-06-20 | Леонид Андреевич Компаниец | Способ производства творожного изделия |
| US20060216372A1 (en) * | 2003-02-03 | 2006-09-28 | Pascal Crepel | Yogurt with a two-phase structure and method for production thereof |
| EP1815746A1 (en) * | 2004-11-25 | 2007-08-08 | Meiji Dairies Corporation | Fermented milk and process for producing the same |
| WO2012139632A1 (en) * | 2011-04-12 | 2012-10-18 | Danone, S.A. | Method for obtaining a fermented dairy product |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0797963B2 (ja) * | 1988-03-16 | 1995-10-25 | 雪印乳業株式会社 | 撹拌型ヨーグルトの製造方法 |
| IT1244691B (it) * | 1991-01-29 | 1994-08-08 | Sitia Yomo Spa | Mousse lattea, suo impiego per preparare dessert e dessert cosi' ottenuti |
| CA2167020A1 (en) | 1996-01-11 | 1997-07-12 | Roland Karg | Process for making an improved yogurt |
| PT949870E (pt) * | 1996-12-23 | 2002-10-31 | Nestle Sa | Queijo fresco |
| BR9812026A (pt) * | 1997-08-28 | 2000-09-26 | Nestle Sa | Composição alimentìcia á base de creme e processo para a fabricação da mesma |
| US11076610B2 (en) * | 2002-08-27 | 2021-08-03 | Fairlife, Llc | Method for making a dairy composition |
| KR20060010361A (ko) * | 2004-07-28 | 2006-02-02 | 엘지전자 주식회사 | 식기 세척기의 탁도 센서 장착 구조 |
| JP2006296374A (ja) * | 2005-04-25 | 2006-11-02 | Best Ecology:Kk | 生クリーム様呈味を有する食品素材及びその製造方法 |
| FR2888468B1 (fr) * | 2005-07-13 | 2010-08-27 | Gervais Danone Sa | Produits alimentaires fermentes contenant des souches probiotiques, et leur procede de preparation |
| PL1986501T3 (pl) * | 2006-02-22 | 2018-01-31 | Gervais Danone Sa | Sposób wytwarzania sfermentowanego mleka |
| JP2009254353A (ja) * | 2008-03-19 | 2009-11-05 | Kaneka Corp | 新規フレッシュクリームおよびその製造方法 |
| AR072184A1 (es) * | 2008-06-20 | 2010-08-11 | Glaxo Group Ltd | Derivados de oxadiazol como agonistas del receptor s1p1 |
| US8985840B2 (en) * | 2008-06-30 | 2015-03-24 | Dow Global Technologies Llc | Mixing apparatus for continuous production of monomer emulsion |
| WO2011078107A1 (ja) * | 2009-12-21 | 2011-06-30 | サントリーホールディングス株式会社 | 濃厚タイプヨーグルトの製造方法 |
| KR101673684B1 (ko) * | 2014-10-28 | 2016-11-07 | 현대자동차주식회사 | 차량의 승객 검출 시스템 및 이를 이용한 차량의 공조 제어 방법 |
-
2013
- 2013-01-25 KR KR1020207035320A patent/KR20200140937A/ko not_active Application Discontinuation
- 2013-01-25 CA CA2898690A patent/CA2898690C/en active Active
- 2013-01-25 RU RU2015135517A patent/RU2640257C2/ru active
- 2013-01-25 MX MX2015009613A patent/MX366422B/es active IP Right Grant
- 2013-01-25 AU AU2013375156A patent/AU2013375156B2/en active Active
- 2013-01-25 CN CN201380071366.1A patent/CN105007745A/zh active Pending
- 2013-01-25 WO PCT/IB2013/000162 patent/WO2014114970A1/en active Application Filing
- 2013-01-25 PL PL13713956T patent/PL2947995T3/pl unknown
- 2013-01-25 JP JP2015554256A patent/JP2016505275A/ja active Pending
- 2013-01-25 KR KR1020157022980A patent/KR20160050008A/ko active Application Filing
- 2013-01-25 ES ES13713956.4T patent/ES2638334T3/es active Active
- 2013-01-25 EP EP13713956.4A patent/EP2947995B1/en active Active
- 2013-01-25 US US14/763,030 patent/US20150320061A1/en active Pending
- 2013-01-25 BR BR112015017806-5A patent/BR112015017806B1/pt active IP Right Grant
-
2014
- 2014-01-24 AR ARP140100227A patent/AR094582A1/es active IP Right Grant
-
2015
- 2015-07-21 IL IL240054A patent/IL240054B/en active IP Right Grant
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2113129C1 (ru) * | 1997-10-16 | 1998-06-20 | Леонид Андреевич Компаниец | Способ производства творожного изделия |
| US20060216372A1 (en) * | 2003-02-03 | 2006-09-28 | Pascal Crepel | Yogurt with a two-phase structure and method for production thereof |
| EP1815746A1 (en) * | 2004-11-25 | 2007-08-08 | Meiji Dairies Corporation | Fermented milk and process for producing the same |
| WO2012139632A1 (en) * | 2011-04-12 | 2012-10-18 | Danone, S.A. | Method for obtaining a fermented dairy product |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Л.И.СТЕПАНОВА. Справочник технолога молочного производства. Технология и рецептуры. Том 1. Санкт-Петербург. ГИОРД, 2000, с.137-141. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MX2015009613A (es) | 2016-05-26 |
| CA2898690C (en) | 2020-12-29 |
| CA2898690A1 (en) | 2014-07-31 |
| KR20160050008A (ko) | 2016-05-10 |
| EP2947995A1 (en) | 2015-12-02 |
| JP2016505275A (ja) | 2016-02-25 |
| KR20200140937A (ko) | 2020-12-16 |
| BR112015017806B1 (pt) | 2020-12-29 |
| BR112015017806A2 (pt) | 2017-07-11 |
| MX366422B (es) | 2019-07-08 |
| PL2947995T3 (pl) | 2018-03-30 |
| US20150320061A1 (en) | 2015-11-12 |
| AR094582A1 (es) | 2015-08-12 |
| AU2013375156A1 (en) | 2015-08-06 |
| IL240054B (en) | 2018-11-29 |
| CN105007745A (zh) | 2015-10-28 |
| IL240054A0 (en) | 2015-09-24 |
| RU2015135517A (ru) | 2017-03-02 |
| WO2014114970A1 (en) | 2014-07-31 |
| AU2013375156B2 (en) | 2017-09-14 |
| EP2947995B1 (en) | 2017-05-31 |
| ES2638334T3 (es) | 2017-10-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2640257C2 (ru) | Способ приготовления фильтрованного ферментированного молочного продукта | |
| RU2730030C2 (ru) | Применение лактазы для повышения качества приготовления сцеженного ферментированного молочного продукта | |
| RU2687346C1 (ru) | Получение сцеженных ферментированных молочных продуктов | |
| WO2015068790A1 (ja) | 酸度上昇が抑制された発酵乳およびその製造方法 | |
| US20200323227A1 (en) | Fermented dairy compositions and methods of preparing the same | |
| EP3541961B1 (en) | Streptococcus thermophilus for use in preparation of fermented products | |
| US11166473B2 (en) | Lactobacillus rhamnosus for use in preparation of fermented products | |
| Binda et al. | Lactic acid bacteria for fermented dairy products | |
| EP3866607A1 (en) | Strained acidic reduced carbiohydrate dairy products | |
| JP6901350B2 (ja) | 発酵乳飲料の製造方法 | |
| JP2022136018A (ja) | 保形性が改善された発酵組成物、及びその製造方法 | |
| CA3020355C (en) | Lactobacillus rhamnosus for use in preparation of fermented products | |
| RU2712568C2 (ru) | Композиции и способы повышения или поддержания численности faecalibacterium prausnitzii | |
| WO2014173983A1 (en) | Fruit flavor enhancement in fermented dairy products | |
| RU2774771C2 (ru) | Ферментированные молочные композиции и способы их получения | |
| JP2005137245A (ja) | 糸引き粘性を有する殺菌発酵乳の製造方法 | |
| Cartaşev | Development of starter culture for the production of fermented dairy products | |
| JP2022120417A (ja) | 香味が改善された発酵組成物、及びその製造方法 | |
| EA041084B1 (ru) | Термофильные стрептококки для применения в приготовлении ферментированных продуктов |