RU2633291C2 - Фитинг с тяговым механизмом - Google Patents
Фитинг с тяговым механизмом Download PDFInfo
- Publication number
- RU2633291C2 RU2633291C2 RU2014141669A RU2014141669A RU2633291C2 RU 2633291 C2 RU2633291 C2 RU 2633291C2 RU 2014141669 A RU2014141669 A RU 2014141669A RU 2014141669 A RU2014141669 A RU 2014141669A RU 2633291 C2 RU2633291 C2 RU 2633291C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hollow body
- fitting
- bolt
- ring
- elements
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L21/00—Joints with sleeve or socket
- F16L21/02—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings
- F16L21/04—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings in which sealing rings are compressed by axially-movable members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L17/00—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure
- F16L17/02—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket
- F16L17/04—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket with longitudinally split or divided sleeve
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L21/00—Joints with sleeve or socket
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L21/00—Joints with sleeve or socket
- F16L21/007—Joints with sleeve or socket clamped by a wedging action
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L21/00—Joints with sleeve or socket
- F16L21/08—Joints with sleeve or socket with additional locking means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L25/00—Constructive types of pipe joints not provided for in groups F16L13/00 - F16L23/00 ; Details of pipe joints not otherwise provided for, e.g. electrically conducting or insulating means
- F16L25/14—Joints for pipes of different diameters or cross-section
Landscapes
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
- Joints With Sleeves (AREA)
- Joints Allowing Movement (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
- Seal Device For Vehicle (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
Abstract
Изобретение относится к фитингам с тяговым механизмом. Фитинг 10 включает в себя полое тело 12, уплотнительное звено 44, а также тяговый механизм. Фитинговый механизм включает в себя основной исполнительный элемент 20, соединенный с телом 12 на первом конце 22, а также множество вспомогательных исполнительных элементов 50, соединенных с уплотнительным звеном 44. Множество вспомогательных исполнительных элементов 50 расположены во внутреннем пространстве полого тела 12 и разнесены по окружности друг от друга. Множество вспомогательных исполнительных элементов 50 также входят в зацепление с основным исполнительным элементом 20 так, что приведение в действие основного исполнительного элемента 20 подтягивает множество вспомогательных исполнительных элементов 50 аксиально в направлении отверстия на первом конце 22 полого тела 12, тем самым поступательно перемещая уплотнительное звено 44 из открытого положения в положение уплотнения. Изобретение упрощает монтаж соединения и повышает надежность соединения. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 24 ил.
Description
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Настоящее раскрытие относится к фитингам, таким как соединительные муфты для труб, сгонные муфты, а также торцевые крышки для труб.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
В водном хозяйстве, нефтяной, газовой и химической промышленности обычно используются трубы или другие полые тела для транспортировки воды и других текучих сред. Фитинги представляют собой конструкционные элементы, которые обычно используются для механического соединения отдельных труб или иных полых тел с другими компонентами системы. Например, фитинг может работать в качестве соединительного компонента совместно с клапаном, гидрантом или фланцевым концом. Кроме того, некоторые трубы включают в себя фитинговую конструкцию интегрированного типа на одном конце, чтобы обеспечить возможность соединения. Фитинги устанавливаются для применения как под землей, так и над землей. Например, они могут использоваться на производственных предприятиях в различных областях, в том числе для создания каналов, например каналов для электропроводки, для отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. Материалы, используемые для труб или других полых тел, таких как каналов, могут быть различными в зависимости от области применения. В этой связи конкретные фитинги разрабатываются для использования с конкретными материалами, такими как сталь, чугун, цемент, пластик и другие материалы.
Размер трубы или иного полого тела может также варьироваться в зависимости от области применения. В связи с этим разработаны фитинги для гибкого муфтового соединения полых тел, имеющих различные диаметры. Такие фитинги обычно основаны на использовании регулируемых уплотнений.
Одним из традиционных фитингов является соединительная муфта для труб, выполненная с возможностью соединения труб различных размеров, включающая в себя набор параллельных болтов, распределенных по окружности вокруг цилиндрического тела, выполненного с возможностью приема трубы. Чтобы достичь уплотнения, болты подтягивают кольцо, расположенное на конце фитинга, внутрь, чтобы заклинить уплотнение между трубой, телом фитинга и кольцом снаружи вовнутрь.
Другой аспект использования соединительной муфты для труб касается аксиальной фиксации труб, чтобы не допустить отсоединения. Некоторые традиционные системы фиксации включают в себя захваты, которые заклиниваются между соединительной муфтой для труб и трубой, чтобы не допустить осевого поступательного перемещения трубы относительно соединительной муфты. В некоторых соединительных муфтах для труб захваты представляют собой зубья, встраивающиеся в виде части уплотнения. В других традиционных соединительных муфтах для труб аксиальная фиксация достигается с помощью набора лапок, расположенных отдельно от уплотнительной прокладки и установленных по окружности вокруг трубы в кольце. Затягивание в радиальном направлении отдельного болта, связанного с каждой соответствующей лапкой, закрепляет лапки на трубе для создания требуемой фиксации.
В других традиционных соединительных муфтах используется ленточный хомут, который может радиально затягиваться вокруг трубы. В этих соединительных муфтах, например, могут применяться стальные ленты или кольца, окружающие трубу, чтобы достичь фиксации.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Выявлено, что традиционные фитинги, такие как соединительные муфты для труб, в которых применяется набор параллельных болтов, могут иметь ряд недостатков. Например, рабочему, устанавливающему соединительную муфту для труб на месте в канаве, потребуется затянуть ряд болтов шаг за шагом по окружности соединительной муфты, чтобы уплотнения были установлены правильно. Одним из преимуществ уменьшения числа болтов, необходимых для соединительной муфты, заключается в том, что ее установить становится быстрее и легче, чем в случае большого числа болтов, являющегося типичным для систем, в которых кольцо подтягивается к телу фитинга и сжимает уплотнение.
В одном варианте осуществления фитинг согласно настоящему раскрытию включает в себя тяговый механизм, подтягивающий кольцевое уплотнение аксиально наружу для образования эффективного уплотнения с трубами, имеющими различные размеры и выполненными из различных материалов. Фитинг включает в себя полое тело, содержащее отверстие на первом конце. Уплотнительное звено расположено на внутренней поверхности полого тела. Тяговый механизм включает в себя основной исполнительный элемент, соединенный с полым телом на первом конце, а также множество вспомогательных исполнительных элементов, соединенных с уплотнительным звеном. Множество вспомогательных исполнительных элементов расположены во внутреннем пространстве полого тела и разнесены по окружности друг от друга. Множество вспомогательных исполнительных элементов входят в зацепление с основным исполнительным элементом так, что приведение в действие основного исполнительного элемента подтягивает множество вспомогательных исполнительных элементов аксиально в направлении отверстия на первом конце полого тела, тем самым поступательно перемещая уплотнительное звено из открытого положения в положение уплотнения.
В дополнительном варианте осуществления фитинг может включать в себя захватный элемент, соединенный с одним из множества вспомогательных исполнительных звеньев так, что захватный элемент перемещается аксиально в направлении отверстия на первом конце полого тела и радиально внутрь к продольной оси полого тела из открытого положения в зацепленное положение при активации основного исполнительного элемента. Захватный элемент может упираться в уплотнительное звено.
В одном варианте осуществления захватный элемент не является неподвижно закрепленным к какому-либо из множества вспомогательных исполнительных звеньев или уплотнительному звену. Это предпочтительно позволяет захватному элементу свободно перемещаться относительно полого тела и соответствовать разным размерам труб и формам сечения.
В другом варианте осуществления фитинг включает в себя множество захватных элементов. Число захватных элементов может быть меньше числа вспомогательных исполнительных элементов. В другом примере может быть больше захватных элементов, чем вспомогательных исполнительных элементов, в зависимости от того какую конструкцию имеют захватные элементы.
Основной исполнительный элемент может быть установлен с возможностью вращения на наружной поверхности на первом конце полого тела. Первый конец полого тела может включать в себя множество разнесенных по окружности выполненных на конус язычков, сходящихся к продольной оси на первом конце. Смежные язычки разделены в первом окружном направлении продолжающимися в продольном направлении пазами. Каждое из вспомогательных исполнительных звеньев может проходить через соответствующий продолжающийся в продольном направлении паз.
В одном варианте осуществления основной исполнительный элемент включает в себя множество наклонных поверхностей, при этом каждый из вспомогательных исполнительных элементов входит в зацепление с соответствующей поверхностью из множества наклонных поверхностей.
В одном варианте осуществления основной исполнительный элемент соединен с возможностью вращения с полым телом на первом конце, при этом вращение основного исполнительного элемента в первом окружном направлении относительно продольной оси полого тела подтягивает множество вспомогательных исполнительных элементов аксиально в направлении отверстия на первом конце полого тела, тем самым поступательно перемещая уплотнительное звено из открытого положения в положение уплотнения.
В одном варианте осуществления полое тело соединено с основным исполнительным элементом так, что основной исполнительный элемент совершает поворот в первом окружном направлении путем приведения в действие по меньшей мере одного болта. Болт может продолжаться от первого приемника для болта, продолжающегося от полого тела, ко второму приемнику для болта, продолжающемуся от основного исполнительного элемента. Первый и второй приемники для болта расположены так, что приведение в действие болта заставляет основной исполнительный элемент совершать поворот в первом окружном направлении. Приведение в действие болта может включать в себя затягивание болта, так чтобы второй приемник для болта перемещался к первому приемнику для болта.
В другом варианте осуществления фитинг включает в себя полое тело, кольцевое уплотнительное звено, а также исполнительный механизм. Полое тело включает в себя отверстие на первом конце. Кольцевое уплотнительное звено расположено на внутренней поверхности полого тела. Исполнительный механизм выполнен с возможностью подтягивания уплотнительного звена аксиально в направлении первого конца полого тела и радиально внутрь к продольной оси полого тела путем приведения в действие по меньшей мере одного болта, соединенного с полым телом и исполнительным механизмом. По меньшей мере один болт продолжается, по существу, поперечно продольной оси полого тела.
Фитинг может также включать в себя множество фиксирующих элементов, расположенных по окружности на внутренней поверхности полого тела. Множество фиксирующих элементов могут располагаться аксиально между уплотнительным звеном и первым концом полого тела.
Исполнительное звено может включать в себя кольцо, установленное с возможностью вращения на полом теле, а также множество ведомых элементов. Каждый из ведомых элементов соединен с уплотнительным кольцом. По меньшей мере один болт может быть соединен с кольцом так, что приведение в действие по меньшей мере одного болта заставляет кольцо совершать поворот в окружном направлении относительно полого тела, при этом множество ведомых элементов входят в зацепление с кольцом так, что поворот кольца заставляет множество ведомых элементов поступательно перемещаться в направлении первого конца полого тела.
В другом аспекте множество фиксирующих элементов могут располагаться по окружности на внутренней поверхности полого тела между смежными ведомыми элементами и аксиально между уплотнительным звеном и первым концом полого тела.
В одном варианте осуществления кольцо может включать в себя множество кулачковых поверхностей, отличающихся осевой длиной в окружном направлении. Каждый из ведомых элементов может включать в себя участок зацепления, который входит в зацепление с соответствующей кулачковой поверхностью кольца. Участок зацепления каждого из ведомых элементов может представлять собой крюк. Крюк может включать в себя наклонный участок, по форме соответствующий аксиальной концевой поверхности кулачковых поверхностей кольца.
В одном варианте осуществления кольцо может быть установлено на наружной поверхности полого тела. Первый конец полого тела может включать в себя множество разнесенных по окружности пазов, продолжающихся через полое тело от наружной поверхности полого тела к внутренней поверхности полого тела и проходящих, по существу, параллельно продольной оси полого тела. Крюк на каждом из ведомых элементов продолжается через соответствующий паз в полом теле.
Первый конец полого тела может включать в себя первый конус, продолжающийся к продольной оси полого тела. Кулачковые поверхности кольца могут включать в себя второй конус, дополняющий первый конус.
В одном варианте осуществления кольцо может включать в себя первый приемник для болта, полое тело может включать в себя второй приемник для болта, при этом единственный болт продолжается через первый и второй приемники для болта.
В одном варианте осуществления кольцевое уплотнительное звено содержит, по существу, трапецеидальное сечение.
В одном варианте осуществления каждый ведомый элемент включает в себя ножку, продолжающуюся аксиально от участка зацепления к участку основания. Участок основания соединен с кольцевым уплотнительным звеном. Каждый из фиксирующих элементов может включать в себя углубление, продолжающееся через фиксирующий элемент в направлении, по существу, параллельном продольной оси полого тела, при этом ножка соответствующего ведомого элемента может быть посажена в углубление. Каждое углубление каждого ограничительного элемента может включать в себя первый наклонный участок, дополняющий второй наклонный участок ножки соответствующего ведомого элемента.
В другом варианте осуществления фитинг имеет полое тело или цилиндрический участок по меньшей мере с одним открытым концом для приема конца трубы. Цилиндрический участок имеет внутреннюю коническую поверхность, сходящуюся вокруг оси в направлении перемещения к открытому концу цилиндрического участка (изнутри цилиндрического участка наружу). Кольцевая прокладка или уплотнение может располагаться в цилиндрическом участке между описанной конической поверхностью и трубой. Кольцевое уплотнение имеет внешнюю поверхность, которая скользит по конической поверхности и соприкасается с ней; а также внутреннюю поверхность, которая аналогичным образом соприкасается с трубой и охватывает ее. Тяговый механизм подтягивает кольцевое уплотнение аксиально наружу по конической поверхности и вклинивает уплотнение между конической поверхностью и трубой. В данном примере заклинивающее действие работает изнутри наружу, а не снаружи внутрь.
Тяговый механизм может быть механически связан с поворотным болтовым механизмом, который выстроен, по существу, перпендикулярно относительно аксиальной траектории перемещения уплотнения. Механическое соединение преобразует перпендикулярное затягивающее усилие болтового механизма в тянущее усилие, параллельное траектории перемещения уплотнения, тем самым заклинивая уплотнение, как описано выше.
Фитинг по данному варианту осуществления может быть построен с фиксатором или без него. Для создания фиксатора захватные звенья могут располагаться на кольцевой стороне уплотнения, которая при нормальных условиях обращена к открытому концу цилиндрического участка (или обращена наружу). По мере того как тяговый механизм подтягивает уплотнение в наружном направлении, захватные звенья одновременно подтягиваются наружу впереди уплотнения, чтобы одновременно заклинить уплотнение и захватные звенья (между цилиндрическим участком и трубой).
В одном варианте осуществления фитинг может включать в себя многослойное уплотнение, имеющее съемный слой. Съемный слой может дополнительно увеличить диапазон диаметров трубы, совместимых с фитингом, не прибегая к необходимости изменять размер цилиндрического участка. Например, удаление внутреннего слоя уплотнения может позволить подгонять уплотнение к трубам большего размера.
В одном варианте осуществления тяговый механизм включает в себя поворотное концевое кольцо, окружающее открытый конец цилиндрического участка. Концевое кольцо имеет наклонные поверхности, распределенные вокруг него. Кольцевое уплотнение может нести множество тяговых звеньев, каждое из которых имеет внутренний участок, соединенный с кольцевым уплотнением, а также наружный участок, входящий в зацепление с одной из наклонных поверхностей концевого кольца в скользящем контакте с наклонной поверхностью. Когда концевое кольцо совершает поворот, наклонные поверхности тянут звено аксиально наружу. Это, в свою очередь, подтягивает кольцевое уплотнение в наружном направлении (вместе с захватными звеньями). В некоторых примерах вращение концевого кольца в обратном направлении приводит к освобождению или релаксации тягового звена и уплотнения. Группы тяговых звеньев и наклонных поверхностей могут взаимодействовать для подтягивания уплотнения в наружном направлении, в общем, симметричным образом.
Отдельные захватные звенья могут иметь заостренные зубья захвата, ориентированные или направленные радиально внутрь в направлении трубы. В одном варианте осуществления существует одно захватное звено, соответствующее каждому тяговому звену. В других вариантах осуществления число захватов меньше числа тяговых звеньев. Как описано выше, набор захватных звеньев подтягивается аксиально наружу, по мере того как тяговый механизм подтягивает уплотнение аксиально наружу, осуществляя его скольжение.
В одном варианте осуществления концевое кольцо покоится на наружном кольцевом плече цилиндрического участка. В данном примере кольцевое плечо цилиндрического участка также имеет частично коническую поверхность, симметрично сходящуюся в направлении от кольцевого плеча. Однако, как станет ясно среднему специалисту в данной области техники из настоящего раскрытия, концевое кольцо может быть соединено с цилиндрическим участком различными способами без отступления от существа изобретения согласно настоящему раскрытию.
В другом аспекте цилиндрический участок имеет множество пазов для тяговых звеньев, через которые проходит каждое звено. Эти пазы не допускают вращения уплотнения по мере его подтягивания в наружном направлении. Они также помогают тяговым звеньям полностью использовать все расстояние подтягивания, предоставляемое каждой наклонной секцией концевого кольца.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
На фигурах одинаковые ссылочные позиции обозначают схожие элементы или действия.
На Фигуре 1 показан изометрический вид соединительной системы для труб по одному варианту осуществления согласно настоящему раскрытию;
на Фигуре 2 показан покомпонентный вид соединительной муфты для труб, представленной на Фигуре 1;
на Фигуре 3 показан вид сбоку в сечении, иллюстрирующий работу соединительной муфты для труб, представленной на Фигурах 1 и 2;
на Фигуре 4 показан увеличенный вид сечения уплотнения, представленного на Фигуре 3, в открытом положении;
на Фигуре 5 показан увеличенный вид сечения уплотнения, представленного на Фигуре 3, в зацепленном положении;
на Фигуре 6 показан вид концевого кольца в одном варианте осуществления;
на Фигуре 7 показан вид сборочного узла прокладки с захватами в одном варианте осуществления;
на Фигуре 8 показан вид сзади тягового звена, составляющего часть сборочного узла прокладки, если смотреть радиально наружу из центра сборочного узла прокладки, представленного на Фигуре 7;
на Фигуре 9 показан вид тягового звена, составляющего часть сборочного узла прокладки, если смотреть радиально внутрь в направлении центра сборочного узла прокладки, представленного на Фигуре 7;
на Фигуре 10 показан вид тягового звена, составляющего часть сборочного узла прокладки, в сечении по участку тягового крюка на конце звена;
на Фигуре 11 показан наглядный вид в сечении секции сборочного узла прокладки, представленного на Фигуре 7;
на Фигуре 12 показан наглядный вид внутреннего участка тягового звена, представленного на Фигуре 11;
на Фигуре 13 показан наглядный вид наружного участка тягового звена, представленного на Фигуре 11;
На Фигуре 14 показан вид с торца соединительной муфты для труб, представленной на Фигуре 1, при этом соединительная муфта для труб представлена в "открытом" или незатянутом состояния;
на Фигуре 15 показан вид с торца соединительной муфты для труб, представленной на Фигуре 1, при этом соединительная муфта для труб представлена в закрытом или "затянутом" состоянии;
на Фигуре 16 показан вариант осуществления уплотнения, имеющего множество слоев для регулировки под различные размеры труб;
на Фигуре 17 показано многослойное уплотнение;
на Фигуре 18 показан вид в сечении многослойного уплотнения, представленного на Фигурах 16 и 17;
на Фигуре 19 показано многослойное уплотнение, представленное на Фигуре 17, где внутренний слой удален;
на Фигуре 20 показана соединительная муфта, включающая в себя меньше захватов, чем тяговых крюков;
на Фигуре 21 показана соединительная муфта, включающая в себя два болта на каждом конце;
на Фигуре 22a показана соединительная муфта с захватами, расположенными между смежными тяговыми крюками;
на Фигуре 22b показан вид сборочного узла прокладки соединительной муфты, представленной на Фигуре 22a;
на Фигуре 22c показан вид двух захватов и сборочный узел тягового крюка соединительной муфты, представленной на Фигуре 22a.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ
В нижеследующем описании представлены определенные конкретные детали для обеспечения полного понимания различных вариантов осуществления изобретения. Однако специалист в данной области техники поймет, что изобретение может быть применено на практике без этих деталей.
Если контекст не требует иного, в нижеследующем описании и формуле изобретения термин "содержать" и его производные, такие как "содержит" и "содержащий", следует рассматривать как подразумевающие открытое множество, т.е. в смысле «включая в себя, но не ограничиваясь перечисленным».
Ссылка в данном описании на "один вариант осуществления" или "вариант осуществления" означает, что конкретный признак, конструкция или характеристика, описанные в связи с вариантом осуществления, включены по меньшей мере в один вариант осуществления. Таким образом, появления фраз "в одном варианте осуществления" или "в варианте осуществления" в различных местах описания не обязательно относятся к одному и тому же варианту осуществления. Помимо этого, конкретные признаки, конструкции или характеристики могут объединяться любым пригодным образом в одном или более вариантах осуществления.
В настоящем описании и прилагаемой формуле изобретения неопределенные артикли формы единственного числа "a", "an" и определенный артикль "the" также предполагают множественное число, если содержание не требует иного толкования. Следует также отметить, что союз "или" обычно употребляется в самом широком смысле, т.е. в смысле "и/или", если содержание не требует иного толкования.
Заголовки и реферат данного раскрытия приведены в настоящем описании лишь в целях удобства и не передают объем или смысловое значение вариантов осуществления.
I. Общее описание системы
В одном аспекте фитинг согласно настоящему раскрытию может обеспечивать уплотнение и фиксацию для широкого диапазона размеров труб, в том числе для размеров в диапазоне от размера железной трубы (IPS) до ковкого железа (Dl) и выше. В одном примере фитинг внутренне зафиксирован на полом теле и подперт уплотняющей прокладкой. Сегментированные фиксирующие элементы соединены с окружной эластомерной прокладкой, расположенной внутри конической поверхности полого тела. Когда фиксирующие элементы втягиваются в конус тяговым механизмом, они сокращаются вместе с прокладкой до размеров трубы, обеспечивая уплотнение и фиксацию на трубе. Когда после установки фитинга в трубе увеличивается внутреннее давление, прокладке и фиксирующим элементам сообщается дополнительная энергия для уплотнения и фиксации трубы.
Предпочтительно фитинг согласно настоящему раскрытию приспособлен к различным полевым условиям, таким как наличие грязи, коррозия труб, непостоянство размеров труб и изгиб труб относительно фитинга. Например, в зависимости от рабочей среды может быть трудным обеспечить, чтобы труба и фитинг, такой как соединительная муфта для труб, были полностью аксиально совмещены, когда соединительная муфта для труб установлена. Вместо этого продольная ось трубы может отклоняться на некоторый угол относительно продольной оси соединительной муфты в процессе установки. Эта несоосность может быть результатом, например, оседания, неточностей установки труб, а также стесненных условий работы в траншее. Фитинг согласно настоящему раскрытию в некоторых примерах может обеспечивать устойчивое соединение, фиксацию и уплотнение, даже если продольная ось трубы отклонена, например, до 8° относительно продольной оси соединительной муфты. Это особенно предпочтительно для компенсации несоосности трубы, которая является типичной для большинства областей применения.
Фитинг согласно настоящему раскрытию также облегчает установку. В традиционных фитингах, таких как соединительные муфты для труб, обеспечивающих фиксацию и уплотнение, обычно применяется набор параллельных болтов, проходящих в продольном направлении соединительной муфты, а также набор болтов, проходящих радиально от соединительной муфты. Параллельные болты затягиваются пошагово по окружности соединительной муфты, чтобы уплотнения были посажены правильно. Затем затягиваются радиально проходящие болты для достижения фиксации. Этот процесс не только занимает много времени, но его бывает трудно осуществить в зависимости от рабочих условий на конкретном месте монтажа.
Фитинг согласно настоящему раскрытию применяет тяговый механизм, которым в некоторых примерах можно управлять путем приведения в действие единственного болта, проходящего в направлении, поперечном продольному направлению трубы. Такая конструкция обеспечивает более легкий доступ к болту в процессе установки, уменьшает количество времени на установку, а также требует меньше свободного пространства, необходимого для установки. Уменьшение свободного пространства, необходимого для установки, означает, что траншея, вырытая для размещения фитинга, не должна быть столь же большой, как для традиционных соединительных муфт для труб. Конструкция с единственным болтом повышает безопасность монтажника, поскольку ему более не требуется работать на дне канавы. Все эти преимущества приводят к снижению расходов и облегчают монтаж. В других примерах могут использоваться исполнительные элементы, отличные от болта, либо множество болтов, проходящих поперечно продольному направлению фитинга.
Тяговый механизм согласно настоящему раскрытию не только позволяет ограничительному механизму обеспечивать фиксацию труб в широком диапазоне наружных диаметров труб, но тяговый механизм позволяет фиксатору легко выйти из зацепления, даже после того как в трубе было создано давление, а затем сброшено давление.
Дополнительно обнаружено, что некоторые традиционные системы фиксации могут приводить к выведению из зацепления прокладки, использованной в уплотнение. Наоборот, составляющие уплотнения и фиксации соединительной системы согласно настоящему раскрытию работают совместно и в некоторых примерах могут дополнительно обеспечиваться энергией путем нагнетания давления в трубе.
На Фигурах 1-3 показан общий вид фитинга по одному примеру осуществления согласно настоящему раскрытию. В данном примере фитинг представляет собой соединительную систему для труб. На Фигуре 1 показан изометрический вид фитинга 10 по одному варианту осуществления согласно настоящему раскрытию. На Фигуре 2 показан покомпонентный вид фитинга 10, представленного на Фигуре 1. На Фигуре 3 показан вид сбоку в сечении, иллюстрирующий работу фитинга 10, представленного на Фигурах 1 и 2.
В данном примере фитинг 10 включает в себя, в общем, цилиндрическое трубчатое тело или цилиндрическую муфту 12. Каждый конец муфты 12 включает в себя отверстие, в которое может вводиться труба. Цилиндрическая муфта 12 представляет собой полое тело, обеспечивающее проход для текучей среды, соединяющий концы двух труб между собой. Однако идеи изобретения согласно настоящему раскрытию применимы также к другим фитингам, включающим в себя полые тела. Например, фитинги T-образного соединения, одностороннего соединения или торцевой заглушки в зависимости от области применения все включают в себя полые тела, охватываемые настоящим раскрытием. В других примерах фитинг может использоваться в качестве соединительного компонента совместно с клапаном, гидрантом или фланцевым концом, каждый из которых включает в себя полые тела. Трубы также могут быть выполнены так, что один или оба конца включают в себя показанную конфигурацию фитинга. Например, труба может включать в себя встроенную конструкцию типа фитинга на одном или обоих концах для содействия соединению. Фитинг по настоящей заявке может применяться в различных областях, причем не только в водном хозяйстве. Например, фитинг согласно настоящему раскрытию может применяться в соединениях, используемых в нефтяной, газовой или химической промышленности. Фитинг по настоящей заявке применим в оборудовании, предназначенном для размещения над землей и под землей. Например, фитинг может использоваться на производственных предприятиях в различных областях, в том числе в канале, таком как канал для электропроводки, для отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.
Концевое кольцо 20, несколько лапок 50, несколько захватов 46, прокладка 44, а также единственный болт 26 устанавливаются на каждом конце муфты 12. Единственный болт 26 продолжается через два приемника 36, 38 для болта, которые расположены соответственно на концевом кольце 20 и муфте 12.
Концевое кольцо 20 установлено с возможностью вращения на конце муфты 12. Как показано на Фигурах 1 и 3, лапки 50 соединяют сборочный узел 18 прокладки/захвата с концевым кольцом 20. Эти лапки 50 расположены в пазах 80 в муфте 12. Пазы 80 не допускают поворота лапок 50 относительно муфты 12, но позволяют продольно перемещаться вдоль оси соединительной муфты.
На Фигурах 3-5 показано, как соединительная муфта входит в зацепление с трубой. На Фигуре 3 показано соединение двух труб 66a и 66b, при этом на Фигурах 3 и 4 соответственно показан фитинг в открытом и закрытом состоянии относительно трубы 66. Правая сторона на Фигуре 3 иллюстрирует фитинг в открытом состоянии, в котором он отцеплен от участка трубы 66b, прилегающего к самому внутреннему концу 70b трубы 66b. Левая сторона Фигуры 3 иллюстрирует фитинг в соединенном состоянии, в котором он зацеплен с участком трубы 66a, прилегающим к самому внутреннему концу 70a трубы 66a. Приведение в действие концевого кольца 20 преобразует вращательно движение концевого кольца 20 в продольное перемещение лапок 50, которое подтягивает прокладку 44 и захватные элементы 46 вниз по поверхности внутреннего конуса муфты 12. Если говорить подробнее, затягивание болта 26 заставляет концевое кольцо 20 совершать поворот относительно муфты 12. Когда концевое кольцо 20 совершает поворот, лапки 50 набегают вдоль наклонных секций 30 на концевое кольцо 20, эффективно вытаскивая лапки аксиально из муфты 12, при этом одновременно подтягивая лапки 50 радиально внутрь в направлении центральной оси трубы.
Продольное перемещение лапок 50 подтягивает комбинированный сборочный узел 18 захвата/прокладки, вводя в соприкосновение с трубой для реализации уплотнения и зацепления фиксаторов. Когда лапки 50 перемещаются из тела муфты 12, они подтягивают сборочный узел 18 захвата/прокладки вниз по внутренней конической поверхности муфты 12 в направлении отверстия на конце муфты 12. Это сдвигает сегменты 46 захвата ближе друг к другу и сжимает резиновую прокладку 44. Резиновая прокладка 44 в конечном счете приходит в соприкосновение с внешней поверхностью трубы и начинает осуществлять уплотнение. По мере того как система продолжает затягиваться, прокладка 44 продолжает сжиматься между трубой и муфтой 12. Затягивание продолжается, пока захватные элементы 46 в конечном счете не вклинятся между трубой и внутренней поверхностью муфты 12, тем самым инициируя ограничительное зацепление. Когда труба 66 находится под давлением (или трубы 66a и 66b в примере на Фигуре 3), прокладка дополнительно проталкивается вниз в свою уплотнительную полость между трубой и муфтой 12, при этом фиксаторы аналогичным образом передвигаются вниз к более плотному захвату на трубе, по мере того как внутреннее давление увеличивается. Однако настоящее раскрытие не ограничивается исключительно фитингами, которые дополнительно обеспечиваются энергией при добавлении давления. В других примерах полное зацепление и уплотнение достигаются вне зависимости от давления в трубе 66.
При такой конфигурации единственный болт с относительно низким крутящим моментом - это все, что требуется для сборочного узла. Силы затяжки болта работают на создание начального уплотнения и установку фиксаторов. Внутреннее давление в системе и силы отвода трубы работают на усиление уплотнений и фиксаторов сверх этих начальных установочных величин. Соединение ограничивается муфтой 12 и не основано на болтах или концевых кольцах для поддержания давления или усилий фиксации.
Различные аспекты соединения согласно настоящему раскрытию далее будут описаны подробнее.
II. Центральная муфта
Как показано на Фигуре 3, цилиндрическая муфта 12 имеет кольцевую поверхность или плечо 32 на каждом конце. Плечо 32 создает опору для имеющего аналогичную форму кольцевого участка 34 концевого кольца 20. Таким образом, кольцевой участок концевого кольца 20 находится в скользящем контакте с соответствующей кольцевой поверхностью 32 на цилиндрической муфте, так что концевое кольцо 20 может совершать поворот относительно цилиндрической муфты 12. Хотя настоящий пример содержит кольцевую поверхность или плечо, настоящее раскрытие также охватывает другие установочные конструкции, позволяющие концевому кольцу совершать поворот относительно муфты 12, как станет ясно среднему специалисту в данной области техники после ознакомления с настоящим раскрытием.
III. Концевое кольцо
Как показано на Фигуре 6, концевое кольцо 20 имеет множество наклонных поверхностей 30 или наклонных секций. Каждая наклонная поверхность служит кулачковой поверхностью, затягивающей сборочный узел 18 прокладки вокруг трубы.
Концевое кольцо 20 поворачивается на соединительной муфте 10 с помощью одного из затягивающих болтов 26. Концевое кольцо 20 предпочтительно выполнено с приемником 36 для болта, работающим совместно с аналогичным приемником 38 для болта на цилиндрической муфте 12. В одном варианте осуществления затягивание болта работает на подтягивание приемников 36 и 38 для болта друг к другу, чтобы управлять вращением концевого кольца 20. В зависимости от конструкции приемников для болта и от того как болт в них закреплен, ослабление болта может также служить для приведения в движение концевого кольца 20 в противоположном направлении вращения.
Множество наклонных секций 30 совместно сведены на конус во внутреннем направлении относительно кольцевого участка 34 кольца, так что они имеют наклон или сходятся к центру концевого кольца 20. Схождение наклонных секций 30 также показано позицией 40 на Фигуре 4. Наружное концевое отверстие цилиндрической муфты имеет сходящуюся поверхность 42 аналогичной формы, которая также частично поддерживает скользящее вращение концевого кольца 20 вблизи соединения наклонных секций 30 концевого кольца и кольцевого участка 34.
IV. Сборочный узел прокладки
Далее будет дополнительно рассмотрен сборочный узел 18 прокладки со ссылкой на Фигуры 7-10. Как показано на Фигуре 7, сборочный узел 18 прокладки включает в себя кольцевое звено 44 резиновой прокладки. Звено 44 прокладки (или "прокладка") имеет сечение, представленное на Фигуре 4, когда оно находится в ненапряженном или "незатянутом" состоянии. На верхней поверхности 48 прокладки 44 покоятся множество захватных звеньев 46. Захватные звенья 46 удерживаются в расположении по кольцу вокруг прокладки 44 с помощью тяговых звеньев 50, которые также распределены вокруг прокладки 44.
Как показано на Фигурах 8-10, каждое тяговое звено 50 имеет участок 52 основания, встроенный в материал 44 прокладки, тем самым соединяя тяговый крюк 50 с прокладкой. Каждое захватное звено 46 имеет паз 54, приспособленный для участка 56 ножки каждого соответствующего тягового звена 50 и охватывающий его с трех сторон. Это позволяет каждому захватному звену 46 удерживаться в конкретном положении по кольцу относительно других захватных звеньев, не пребывая при этом в неподвижном соединении ни с прокладкой 44, ни с тяговыми звеньями 50, так что захватные звенья 46 могут перемещаться независимо, когда сборочный узел прокладки затягивается вокруг трубы. Это независимое движение может позволить захватным звеньям входить в зацепление с трубами различных размеров и форм, вне зависимости от того, являются ли они идеально круглыми или имеют некоторый эксцентриситет.
На Фигуре 8 показан вид, получаемый, если смотреть изнутри наружу (радиально) относительно, в общем, кольцеобразной формы сборочного узла 18 прокладки. Ссылочная позиция 58 обозначает "зубья" захвата, что будет дополнительно описано ниже. На Фигуре 9 показан вид снаружи внутрь (радиально). Внешняя поверхность 60 каждого захватного звена 46 является гладкой из соображений, описанных ниже. Как можно видеть, паз 54 в захватном звене 46 продолжается только частично по латеральной толщине захватного звена для приема ножки 56 тягового звена.
Как в то же время показано на Фигурах 7 и 10, каждое тяговое звено 50 имеет верхний "крюкообразный" участок или тяговый крюк 62. Внутренняя часть крюка 62 имеет наклон, как показано позицией 64 на Фигуре 10. Эта наклонная часть 64 соответственно набегает на одну из множества наклонных секций 30 концевого кольца 20. Вследствие этого, когда концевое кольцо 20 совершает поворот посредством вышеописанного болтового механизма (т.е. с помощью одного из двух затягивающих болтов 26), между наклонными поверхностями соответственно наклонных секций 30 и наклонных поверхностей 64 создается скольжение/кулачковый эффект. Это работает на "подтягивание" прокладки 44 наружу, как будет дополнительно описано ниже.
На Фигурах 11-13 представлены дополнительные иллюстрации ранее описанных тяговых звеньев 50. Форма тяговых звеньев 50 может варьироваться в зависимости от используемого способа формообразования. На Фигурах 11-13, например, каждое тяговое звено 50 соединено с деталью 52 основания, встроенной в материал 44 прокладки. Участок 56 ножки может быть приварен к детали 52 основания. В остальном варианты осуществления, показанные на Фигурах 11-13, соответствуют вышеприведенному описанию.
V. Работа
На Фигурах 4 и 5 показано как различные части, описанные выше, взаимодействуют для крепления конца трубы к фитингу 10. Сначала обратимся к Фигуре 4, где показано, что труба 66 вводится в открытый конец (обозначенный общей позицией 68) тела 10 соединительной муфты, при этом самый внутренний конец трубы 70 заканчивается в некотором месте внутри цилиндрической муфты 12 (см. Фигуру 3). В других примерах, в зависимости от типа фитинга, самый внутренний конец трубы 70 может проходить насквозь и выступать за конец фитинга. Цилиндрический участок 12 имеет внутреннюю коническую поверхность 72. В данном примере коническая поверхность 72 симметрично сходится в направлении открытого конца соединительной муфты. Другими словами, коническая поверхность 72 симметрично сходится вокруг центральной оси, следуя изнутри соединительной муфты в наружном направлении. В данном примере внешняя поверхность 74 прокладки 44 и наружная гладкая поверхность 60 захватного звена 46 (описанного ранее) имеют одинаковый наклон, согласующийся с наклоном конической поверхности 72.
Когда концевое кольцо 20 "затягивается" болтовым механизмом (т.е. приводится во вращение путем затягивания болта 26), расположенные под углом наклонные секции 30 на концевом кольце 20 подтягивают тяговые крюки 62 аксиально наружу в направлении, указанном стрелкой 76 на Фигуре 5. Это также приводит к подтягиванию или втягиванию прокладки 44 и захватных звеньев 46 по внутренней конической поверхности 72 цилиндрической муфты и поджатию прокладки 44 и захватных звеньев 46 к трубе 70, тем самым заклинивая прокладки и захваты между муфтой и трубой. В связи с этим прокладка 44 скользит изнутри наружу по сходящейся конической поверхности цилиндрической муфты 12 и фиксируется между внутренней стенкой 72 цилиндра и наружной стенкой 78 трубы, тем самым сжимая прокладку 44 так, как показано на Фигуре 5. Каждое захватное звено 46 аналогичным образом втягивается в зафиксированное положение между цилиндром и поверхностями 72, 78 трубы, при этом зубья 58 захвата каждого захватного звена вводятся во внешнюю поверхность трубы.
Как ясно видно на покомпонентном виде на Фигуре 2, каждый конец 22, 24 соединительной муфты для труб имеет множество пазов 80, распределенных по периферии.
Эти пазы согласуются с местоположением тяговых крюков 50 и выполняют по меньшей мере две функции. Во-первых, пазы 80 обеспечивают достаточное расстояние перемещения, иногда называемое «ходом» или «проходом», для крюков 50 для кулачкового срабатывания о наклонные секции 30 концевого кольца. Во-вторых, пазы 80 не допускают поворота сборочного узла 18 прокладки, когда совершает поворот концевое кольцо 20. Другими словами, комбинация, при которой тяговые крюки 50 вставлены в пазы 80, не позволяет прокладке совершать поворот по мере ее подтягивания наружу при вращении концевого кольца 20. Размер пазов 80 относительно ножек 56 тяговых крюков подобран так, что они могут скользить аксиально наружу и изгибаться, по необходимости, в ходе вышеописанного действия подтягивания.
В целом, вышеописанный зажимной сборочный узел создает особый тяговый механизм, который подтягивает прокладку 44 наружу по конусу цилиндрического участка 12 (см. вектор 100 на Фигуре 5) и сжимает или вклинивает прокладку 44, прикладывая сжимающее усилие (см. вектор 102).
Как показано на Фигурах 14 и 15, одно из преимуществ вышеописанной конструкции заключается в том, что ее легко использовать. По причине использования захватных звеньев 46 специалист в данной области техники определит вышеописанное действие по уплотнению трубы как систему "фиксации", при которой упругое уплотнение (с зубьями захвата) вклинивается между трубой и соединительной муфтой для труб. В настоящей конструкции действие затягивания осуществляется посредством одного болта на каждом конце, расположенного поперечно оси симметрии соединительной муфты. Усилие затягивания болта передается перпендикулярно прокладке 44 посредством вышеописанного зажимного сборочного узла. Однако механическое подтягивание уплотнения или прокладки 44 с усилием изнутри фитинга 10 в наружном направлении противоположно тому как работали традиционные системы в прошлом. По существу, механическое соединение, передающее усилие от механизма затягивания болта, осуществляется благодаря комбинации, при которой концевое кольцо 20 связано с тяговыми звеньями 50, набегающими на наклонные поверхности 30, когда концевое кольцо 20 совершает поворот. В некоторых примерах в зависимости от того как гайка 28 и болт 26 установлены на лапках, концевое кольцо 20 совершает поворот в одном или другом направлении в зависимости от того увеличивается или уменьшается затягивающее усилие (что зависит от того, как поворачивается гайка 28 на затягивающем болте 26).
Как показано на Фигуре 14, муфта включает в себя приемник 38 для затягивающего болта, а концевое кольцо включает в себя аналогичный приемник 36 для болта. Эти два приемника 36, 38 соединены резьбовым болтом 26 и гайкой 28. На Фигуре 14 показано "открытое" состояние. Затягивание гайки 28 приводит к переходу двух приемников 36, 38 для болта при вращении гайки 28 вокруг резьбового болта 26 к сомкнутому положению, представленному на Фигуре 15. Как описано ранее, это действие приводит к повороту концевого кольца 20 и подтягиванию звеньев 50 вдоль аксиальной траектории наружу, что приводит к подтягиванию и вклиниванию прокладки 44 и захватных звеньев 46 между внутренней стенкой 72 муфты и внешней поверхностью 78 трубы. Ослабление гайки 28 позволяет сборочному узлу 18 прокладки "релаксировать", при этом концевое кольцо 20 изменяет направление вращение на обратное.
VI. Дополнительные конфигурации
Другие варианты осуществления предшествующей конструкции могут касаться изменений конфигурации сборочного узла прокладки под позицией 18 на Фигуре 7. Как показано на Фигуре 16, например, имеется возможность реализовать вышеописанный тяговый механизм (преобразования "перпендикулярного" усилия в аксиальное "подтягивание") без использования "фиксатора", т.е. без использования захватных звеньев 46. Точно так же можно использовать захватные звенья на некоторых, но не всех тяговых крюках. Например, на Фигуре 20 показан фитинг, который в данном примере представляет собой соединительную муфту 10a для труб, включающую в себя меньшее количество захватных звеньев 46, чем лапок 50.
Еще одно изменение может заключаться в том, что прокладка 44 сама по себе может быть выполнена в качестве многослойной, рассчитанной на "более широкий диапазон" прокладки, имеющей внешнее и внутреннее уплотнение. Например, на Фигуре 18 показана прокладка 44a, включающая в себя внутренний слой 92, который может быть "удален" с наружного слоя 90, чтобы позволить прокладке 44a соответствовать иным диаметрам трубы (см. Фигуру 19). Это обеспечивает определенное «расширение» диапазона. В остальном работа сборочного узла прокладки на Фигурах 16-19 остается такой же, что описана выше.
Описанная и проиллюстрированная соединительная муфта для труб представляет собой "одноболтовую" систему, в которой используется единственный затягивающий болт 26 для каждого концевого кольца 20. Однако другие соединительные муфты, включающие в себя более одного болта на каждом конце, также входят в объем настоящего изобретения. Например, на Фигуре 21 показан фитинг 10b, включающий в себя два болта 26 на каждом конце.
Кроме того, хотя механизм затягивания описан в предшествующих примерах в виде болтового механизма, другие механизмы, создающие перпендикулярное усилие, достаточное для поворота концевого кольцо, также входят в объем настоящего изобретения.
В другом примере захваты расположены между смежными тяговыми крюками. На Фигуре 22a показан фитинг 10c, включающий в себя захваты 46a, расположенные между смежными тяговыми крюками 50. Как показано на Фигуре 22b, тяговые крюки 50 соединены с прокладкой 44. Захваты 46a могут быть или не быть временно соединены с прокладкой 44 с целью начального размещения в процессе установки. Например, захваты 46a могут быть временно скреплены с прокладкой 44, чтобы способствовать установке. На Фигуре 22a дополнительно показано, что захваты 46a могут включать в себя продленные участки 46b, выступающие поверх тягового крюка 50, непосредственно не соприкасаясь с тяговым крюком 50.
В другом примере, который не показан, захваты могут представлять собой составную часть прокладки. В данном примере подтягивание прокладки радиально внутрь приводит также к зацеплению захватов, составляющих единое целое с прокладкой.
VII. Материалы и изготовление
В то время как существуют различные способы изготовления вышеописанных деталей, многие из вышеописанных деталей, такие как цилиндрическая муфта 12 и концевое кольцо 20, например, могут быть отлиты. Прокладка 44 может изготавливаться из традиционного каучукового материала. Захватные звенья 46 и тяговые крюки 50 могут изготавливаться из различных материалов, например, таких как сталь, нержавеющая сталь или ковкое железо. Цилиндрическая муфта 12 может содержать ручку 84, облегчающую использование соединительной муфты. Как отмечено выше, хотя фитинг 10 описан как соединение торец-в-торец, он может быть выполнен иначе, например, в виде T-образного соединения или одностороннего соединения, что зависит от области применения.
Различные варианты осуществления, описанные выше, могут быть объединены для создания дополнительных вариантов осуществления. Эти и другие изменения могут проводиться в отношении вариантов осуществления в свете подробного описания, приведенного выше. Вообще, в последующей формуле изобретения использованные термины не должны рассматриваться как ограничивающие формулу изобретения конкретными вариантами осуществления, раскрытыми в описании и формуле изобретения, но должны рассматриваться как включающие в себя все возможные варианты осуществления со всеми эквивалентами. Следовательно, формула изобретения не ограничена раскрытием.
Claims (28)
1. Фитинг, содержащий:
полое тело, включающее в себя отверстие на первом конце;
уплотнительное звено, расположенное на внутренней поверхности полого тела;
тяговый механизм, включающий в себя основной исполнительный элемент, соединенный с полым телом на первом конце, а также множество вспомогательных исполнительных элементов, соединенных с уплотнительным звеном, при этом множество вспомогательных исполнительных элементов расположены во внутреннем пространстве полого тела и разнесены по окружности друг от друга, при этом множество вспомогательных исполнительных элементов выполнены с возможностью вхождения в зацепление с основным исполнительным элементом так, что приведение в действие основного исполнительного элемента подтягивает множество вспомогательных исполнительных элементов аксиально в направлении отверстия на первом конце полого тела, тем самым поступательно перемещая уплотнительное звено из открытого положения в положение уплотнения.
2. Фитинг по п. 1, дополнительно содержащий захватный элемент, соединенный с одним из множества вспомогательных исполнительных звеньев так, что захватный элемент перемещается аксиально в направлении отверстия на первом конце полого тела и радиально внутрь к продольной оси полого тела из открытого положения в зацепленное положение при активации основного исполнительного элемента.
3. Фитинг по п. 2, в котором захватный элемент упирается в уплотнительное звено.
4. Фитинг по п. 3, в котором захватный элемент подвижно закреплен к какому-либо из множества вспомогательных исполнительных звеньев или уплотнительному звену.
5. Фитинг по п. 1, дополнительно содержащий множество захватных элементов, при этом каждый из захватных элементов соединен с одним из множества вспомогательных исполнительных звеньев так, что множество захватных элементов перемещаются аксиально в направлении первого конца полого тела и радиально внутрь к продольной оси полого тела из открытого положения в зацепленное положение при активации основного исполнительного элемента.
6. Фитинг по п. 1, в котором первый конец полого тела включает в себя множество разнесенных по окружности выполненных на конус язычков, сходящихся к продольной оси на первом конце, при этом смежные язычки разделены в первом окружном направлении продолжающимися в продольном направлении пазами, при этом каждое из вспомогательных исполнительных звеньев проходит через соответствующий продолжающийся в продольном направлении паз.
7. Фитинг по п. 1, в котором основной исполнительный элемент включает в себя множество наклонных поверхностей, при этом каждый из вспомогательных исполнительных элементов выполнен с возможностью вхождения в зацепление с соответствующей поверхностью из множества наклонных поверхностей.
8. Фитинг по п. 1, в котором основной исполнительный элемент соединен с возможностью вращения с полым телом на первом конце, при этом вращение основного исполнительного элемента в первом окружном направлении относительно продольной оси полого тела подтягивает множество вспомогательных исполнительных элементов аксиально в направлении отверстия на первом конце полого тела, тем самым смещая уплотнительное звено из открытого положения в положение уплотнения.
9. Фитинг по п. 8, в котором полое тело соединено с основным исполнительным элементом так, что основной исполнительный элемент совершает поворот в первом окружном направлении путем приведения в действие по меньшей мере одного болта.
10. Фитинг по п. 8, дополнительно содержащий болт, продолжающийся от первой лапки, продолжающейся от полого тела, ко второй лапке, продолжающейся от основного исполнительного элемента, при этом первая и вторая лапки расположены так, что приведение в действие болта заставляет основной исполнительный элемент совершать поворот в первом окружном направлении.
11. Фитинг, содержащий:
полое тело, включающее в себя отверстие на первом конце;
кольцевое уплотнительное звено, расположенное на внутренней поверхности полого тела; а также
исполнительный механизм, выполненный с возможностью подтягивания уплотнительного звена аксиально в направлении первого конца полого тела и радиально внутрь к продольной оси полого тела путем приведения в действие, по меньшей мере, одного болта, соединенного с полым телом и исполнительным механизмом, при этом по меньшей мере один болт продолжается, по существу, поперечно продольной оси полого тела.
12. Фитинг по п. 11, дополнительно содержащий множество фиксирующих элементов, расположенных по окружности на внутренней поверхности полого тела, при этом множество фиксирующих элементов расположены аксиально между уплотнительным звеном и первым концом полого тела.
13. Фитинг по п. 11, в котором
исполнительное звено включает в себя кольцо, установленное с возможностью вращения на полом теле, а также множество ведомых элементов, при этом каждый из ведомых элементов соединен с уплотнительным кольцом,
при этом по меньшей мере один болт соединен с кольцом так, что приведение в действие по меньшей мере одного болта заставляет кольцо совершать поворот в окружном направлении относительно полого тела, при этом множество ведомых элементов входят в зацепление с кольцом так, что поворот кольца заставляет множество ведомых элементов поступательно перемещаться в направлении первого конца полого тела.
14. Фитинг по п. 13, в котором кольцо включает в себя множество кулачковых поверхностей, отличающихся осевой длиной в окружном направлении, при этом каждый из ведомых элементов включает в себя участок зацепления, входящий в зацепление с соответствующей кулачковой поверхностью кольца.
15. Фитинг по п. 14, в котором участок зацепления каждого из ведомых элементов представляет собой крюк.
16. Фитинг по п. 15, в котором крюк включает в себя наклонный участок, по форме соответствующий аксиальной концевой поверхности кулачковых поверхностей кольца.
17. Фитинг по п. 15, в котором кольцо установлено на наружной поверхности полого тела, при этом первый конец полого тела включает в себя множество разнесенных по окружности пазов, продолжающихся через полое тело от наружной поверхности полого тела к внутренней поверхности полого тела и проходящих, по существу, параллельно продольной оси полого тела, при этом крюк на каждом из ведомых элементов продолжается через соответствующий паз в полом теле.
18. Фитинг по п. 13, в котором кольцо включает в себя первый приемник для болта, при этом полое тело включает в себя второй приемник для болта, причем по меньшей мере один болт продолжается через первый и второй приемники для болта.
19. Фитинг по п. 13, в котором каждый ведомый элемент включает в себя ножку, продолжающуюся аксиально от участка зацепления к участку основания, при этом участок основания соединен с кольцевым уплотнительным звеном.
20. Фитинг по п. 13, дополнительно содержащий множество фиксирующих элементов, расположенных по окружности на внутренней поверхности полого тела между смежными ведомыми элементами и аксиально между уплотнительным звеном и первым концом полого тела.
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201261612189P | 2012-03-16 | 2012-03-16 | |
US61/612,189 | 2012-03-16 | ||
US13/724,933 US8894100B2 (en) | 2012-03-16 | 2012-12-21 | Fitting with draw mechanism |
US13/724,933 | 2012-12-21 | ||
PCT/US2013/026231 WO2013138014A1 (en) | 2012-03-16 | 2013-02-14 | Fitting with draw mechanism |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014141669A RU2014141669A (ru) | 2016-05-10 |
RU2633291C2 true RU2633291C2 (ru) | 2017-10-11 |
Family
ID=49156937
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014141669A RU2633291C2 (ru) | 2012-03-16 | 2013-02-14 | Фитинг с тяговым механизмом |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US8894100B2 (ru) |
EP (2) | EP2825805B8 (ru) |
JP (1) | JP6055075B2 (ru) |
CN (2) | CN106151710B (ru) |
CA (1) | CA2867172C (ru) |
DK (2) | DK2825805T3 (ru) |
ES (2) | ES2703361T3 (ru) |
IN (1) | IN2014DN07631A (ru) |
MX (1) | MX355989B (ru) |
PL (2) | PL2825805T3 (ru) |
RU (1) | RU2633291C2 (ru) |
WO (1) | WO2013138014A1 (ru) |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWM465946U (zh) * | 2013-06-13 | 2013-11-21 | kai-lun Zheng | 可拆組之高爾夫球袋 |
US9303803B2 (en) | 2013-11-19 | 2016-04-05 | Mueller International, Llc | Restraining joint device |
NL2012869B1 (en) * | 2014-05-22 | 2016-03-15 | Fischer Georg Waga Nv | Fitting for coupling to a pipe. |
US9822910B2 (en) | 2015-05-19 | 2017-11-21 | Star Pipe Products, Ltd. | Joint restraint assembly |
CN105065812B (zh) * | 2015-08-31 | 2018-06-22 | 重庆瀚方钢结构有限公司 | 管路对接紧固机构 |
US9562637B1 (en) * | 2015-09-22 | 2017-02-07 | Quick Fitting, Inc. | Locking pipe joint assembly, device and method |
DE102016210799A1 (de) * | 2016-06-16 | 2017-12-21 | Leoni Kabel Gmbh | Kupplungsvorrichtung zum Verbinden langgestreckter Hohlkörper in einem Montagesystem |
US9777873B1 (en) * | 2016-11-02 | 2017-10-03 | Quick Fitting, Inc. | Side locking conduit device and joint assembly |
US11287076B2 (en) | 2016-12-02 | 2022-03-29 | Total Piping Solutions, Inc. | Encapsulation sleeve gasket assembly with detachable inner layer |
US11506312B2 (en) | 2016-12-02 | 2022-11-22 | Total Piping Solutions, Inc. | Encapsulation sleeve gasket assembly with detachable inner layer |
JP6813183B2 (ja) * | 2017-01-26 | 2021-01-13 | 株式会社水道技術開発機構 | 管継手の組付方法及び管継手 |
US10400929B2 (en) | 2017-09-27 | 2019-09-03 | Quick Fitting, Inc. | Fitting device, arrangement and method |
US10948119B2 (en) * | 2018-01-02 | 2021-03-16 | Krausz Industries Ltd. | Pipe coupling capsulation assembly with retaining elements |
CN110529679A (zh) * | 2018-05-25 | 2019-12-03 | 李银玲 | 休姆管用密封连接装置 |
US10830263B2 (en) | 2018-08-31 | 2020-11-10 | Stuart Petroleum Testers, Llc | Lubricator clamp |
CN109723875B (zh) * | 2018-09-14 | 2023-12-15 | 九牧厨卫股份有限公司 | 一种卡停机构和抽拉式出水装置 |
FR3090070B1 (fr) * | 2018-12-17 | 2021-03-05 | Caillau Ets | Dispositif de serrage comprenant une ceinture et deux oreilles de serrage rapportées |
MX2022001304A (es) * | 2019-07-29 | 2022-03-02 | Innovative Logistics Inc | Barra de estiba ajustable y conjunto de gancho. |
USD941969S1 (en) * | 2019-12-09 | 2022-01-25 | Sk-Kawanishi Co., Ltd. | Pipe coupling ring |
CN111043425B (zh) * | 2019-12-25 | 2021-03-19 | 杭州曼京科技有限公司 | 一种消防两用管接头 |
US10969047B1 (en) | 2020-01-29 | 2021-04-06 | Quick Fitting Holding Company, Llc | Electrical conduit fitting and assembly |
WO2021154233A1 (en) * | 2020-01-29 | 2021-08-05 | Quick Fitting, Inc. | Electrical conduit fitting and assembly |
US11035510B1 (en) | 2020-01-31 | 2021-06-15 | Quick Fitting Holding Company, Llc | Electrical conduit fitting and assembly |
RU2769292C2 (ru) * | 2020-04-17 | 2022-03-30 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" | Устройство для разъемного соединения трубопроводов |
US11754208B2 (en) | 2020-12-03 | 2023-09-12 | Mueller International, Llc | Pipe fitting with grip ring |
US11774022B2 (en) | 2020-12-03 | 2023-10-03 | Mueller International, Llc | Pipe fitting with grip ring |
CA3230121A1 (en) | 2021-09-09 | 2023-03-16 | Caitlin Marie BOONE | Pipe fitting with draw mechanism |
WO2024010791A1 (en) * | 2022-07-07 | 2024-01-11 | Dresser Tps, Llc | Repair clamp tightening bolt assembly |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE208911C (de) * | 1907-12-20 | 1909-04-13 | Ernst Cebulla | Muffenverbindung für hochdruckrohre |
US3301567A (en) * | 1966-06-28 | 1967-01-31 | Vernon L Barr | Pipe joint seals |
RU2075001C1 (ru) * | 1992-01-07 | 1997-03-10 | Штрауб Федернфабрик АГ | Трубная муфта |
US5992905A (en) * | 1998-04-07 | 1999-11-30 | Suiken + Kennedy, Llp | Breech lock fitting joint |
Family Cites Families (238)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US342189A (en) | 1886-05-18 | deeds | ||
CA628321A (en) | 1961-10-03 | W. Breitenstein Victor | Sealing means for joints | |
CA491285A (en) | 1953-03-17 | Zoltok Harry | Electrical service racks | |
US293734A (en) | 1884-02-19 | -harrison | ||
US3124367A (en) | 1964-03-10 | kaynor | ||
US3291506A (en) | 1966-12-13 | Pipe joints and the oasketing thereof | ||
US703657A (en) | 1901-08-31 | 1902-07-01 | Joseph Horn | Attachment for plumbers' pumps. |
US1622768A (en) | 1924-06-04 | 1927-03-29 | Cook Henry Denman | Pipe joint and connection |
US1830782A (en) | 1927-10-29 | 1931-11-10 | Smith Corp A O | Coupling for pipe lines |
US1898623A (en) * | 1929-06-22 | 1933-02-21 | John R Gammeter | Pipe coupling |
US1916968A (en) | 1930-11-08 | 1933-07-04 | Nat Malleable & Steel Castings | Pipe clamp |
US2197450A (en) * | 1937-01-29 | 1940-04-16 | Dresser Mfg Company | Pipe coupling |
US2206262A (en) | 1938-08-11 | 1940-07-02 | Crown Cork & Seal Co | Pack of gaskets |
US2259453A (en) | 1938-12-08 | 1941-10-21 | Walter O Beyer | Coupling unit |
US2269664A (en) | 1941-03-14 | 1942-01-13 | United Specialties Co | Seal construction |
US2355408A (en) | 1943-04-28 | 1944-08-08 | Wyss Chris | Valve and pipe connection |
US2460981A (en) | 1944-06-06 | 1949-02-08 | Wright Aeronautical Corp | Pipe connection |
US2541205A (en) | 1947-11-03 | 1951-02-13 | Marman Products Company Inc | Clamp |
US2741497A (en) | 1950-08-08 | 1956-04-10 | Dresser Ind | Lock coupling |
US2645506A (en) | 1951-02-09 | 1953-07-14 | Socony Vacuum Oil Co Inc | Pipe flange connection |
US2647769A (en) * | 1951-03-13 | 1953-08-04 | Joseph B Smith | Pipe coupling |
GB748033A (en) | 1952-11-07 | 1956-04-18 | Muller Jacques | Improvements in pipe coupling devices |
US2755109A (en) | 1953-06-15 | 1956-07-17 | Dresser Ind | Lock coupling for pipe |
GB749664A (en) | 1954-02-01 | 1956-05-30 | Alfred Allen & Son Ltd | Pipe couplings |
US2822190A (en) | 1955-05-26 | 1958-02-04 | Irrigation Equipment Co Inc | Latched pipe coupling having slanted latch holding band |
US2778661A (en) | 1955-07-18 | 1957-01-22 | Aeroquip Corp | Flexible fluid line coupling |
US3001567A (en) | 1955-10-06 | 1961-09-26 | Adelaide E Brill | Self-locking and self-sealing plastic fastening devices |
US2937037A (en) | 1956-08-27 | 1960-05-17 | Aeroquip Corp | Flexible fluid line coupling with spring loaded seal rings |
US2923308A (en) | 1957-07-01 | 1960-02-02 | Shohan Elliot | Irrigation coupler gasket |
US2985291A (en) | 1958-04-28 | 1961-05-23 | Schoepe Adolf | Composite seal construction |
US3033581A (en) | 1958-08-28 | 1962-05-08 | Sims Sanford | Pipe joint seal |
US3113791A (en) | 1959-01-21 | 1963-12-10 | Victaulic Co Of America | Hinged pipe couplings |
US3059941A (en) | 1959-02-11 | 1962-10-23 | Kaynor | Resilient pipe joint |
US3021584A (en) | 1959-08-18 | 1962-02-20 | Ladish Co | Clamp hinge |
US3129021A (en) | 1959-12-03 | 1964-04-14 | Aeroquip Corp | Flexible joint |
US3029946A (en) | 1960-03-28 | 1962-04-17 | Southwestern Eng Co | Clamping means for material separators |
US3026128A (en) | 1960-04-21 | 1962-03-20 | Aeroquip Corp | Remote operational joint coupling |
US3150876A (en) | 1961-11-14 | 1964-09-29 | Wylie M Lafferty | Sealing structure for pipe joints |
US3351352A (en) | 1962-02-27 | 1967-11-07 | Victaulic Co Of America | Gasket for pipe joint |
US3298698A (en) | 1964-04-27 | 1967-01-17 | Owens Illinois Glass Co | Pipe coupling for joining pipe sections of varying size |
FR1421443A (fr) | 1964-10-29 | 1965-12-17 | Assemblage pour tuyaux à bouts lisses par bague, par colliers et joints de caoutchouc | |
US3315970A (en) | 1965-02-08 | 1967-04-25 | John W Holoway | Flexible gasket for high and low pressure pipe joints |
DE1271473B (de) | 1965-02-10 | 1968-06-27 | Perrot Regnerbau G M B H & Co | Steckkupplung fuer Rohre mit lamellenartigen Verriegelungsgliedern |
US3250538A (en) | 1965-04-02 | 1966-05-10 | Clayburn Harbison Ltd | Joints for sewer pipes and the like |
US3432189A (en) | 1966-03-21 | 1969-03-11 | Aeroquip Corp | Flexmaster end restraint |
US3386745A (en) | 1966-08-08 | 1968-06-04 | Hamilton Kent Mfg Co | Soil-pipe gasket |
US3486772A (en) | 1966-12-05 | 1969-12-30 | Aeroquip Corp | Fluid coupling with deformable holding means |
US3423111A (en) | 1967-05-10 | 1969-01-21 | Aeroquip Corp | Plain end pipe joint |
US3485515A (en) | 1968-01-30 | 1969-12-23 | Mcdowell Mfg Co | Dragline coupling |
US3464722A (en) | 1968-04-19 | 1969-09-02 | Sam Larkin | Pipe coupling having segmented clamping means |
US3695638A (en) | 1970-03-18 | 1972-10-03 | Victaulic Co Of America | Coupling for plastic pipe |
DE2034325C3 (de) | 1970-07-10 | 1974-03-07 | Georg 8000 Muenchen Seiler | Zug- und Schubsicherung für Steckmuffen- Verbindungen |
GB1317758A (en) | 1970-07-30 | 1973-05-23 | Victaulic Co Of America | Pipe couplings |
US3733092A (en) | 1970-10-29 | 1973-05-15 | Gen Connector Corp | Conduit restraining and sealing connector |
US3680894A (en) | 1970-10-30 | 1972-08-01 | Victaulic Co Of America | Joints between pipes of different diameters and couplings and gaskets for the same |
DE2158816A1 (de) | 1971-01-19 | 1972-07-27 | Laval Lavorazioni Alumino Spa | Verbindungseinrichtung für die Kupplung von Leitungsabschnitten |
GB1334258A (en) | 1971-02-02 | 1973-10-17 | Gray Tool Co | Clamp assemblies |
US3724878A (en) | 1971-03-24 | 1973-04-03 | J Ford | Flexible connector |
US3705737A (en) | 1971-04-23 | 1972-12-12 | Forms Const | Pipe coupling with releasable connector |
BE789346A (fr) | 1971-10-01 | 1973-01-15 | Victaulic Co Of America | Systeme d'assemblage de tuyaux au moyen de goujons et raccords pour celui-ci |
US3810665A (en) | 1971-11-17 | 1974-05-14 | F Rodgers | Pipe coupling |
US3994514A (en) | 1971-12-06 | 1976-11-30 | Lindsay Manufacturing Company | Flexible joint for an overhead irrigation system |
US3727951A (en) | 1972-02-17 | 1973-04-17 | Gen Connector Corp | Connector clamp |
US3828403A (en) | 1972-04-10 | 1974-08-13 | D Perrin | Pipe coupling |
US3744825A (en) | 1972-04-27 | 1973-07-10 | Gen Dynamics Corp | Tube joint coupling device |
US3797079A (en) | 1972-09-11 | 1974-03-19 | Aeroquip Corp | Latch and v band coupler |
CA992582A (en) | 1972-10-31 | 1976-07-06 | George D. Kish | Pullout resistant pipe coupling member and gaskets therefor |
US3838873A (en) | 1973-04-30 | 1974-10-01 | S Gilbert | Hose coupling with captive retaining ring |
US3877733A (en) | 1973-06-14 | 1975-04-15 | Immanuel Straub | Pipe coupling |
US3920270A (en) | 1973-10-03 | 1975-11-18 | Jr Howard R Babb | Pipe coupling |
ES216609Y (es) | 1975-11-04 | 1976-12-16 | Humet Hidraulica, S. A. | Dispositivo de empalme amovible para conducciones de flui- dos. |
US3960275A (en) | 1975-11-12 | 1976-06-01 | Romac Metals, Inc. | Modular display system with interlocking frame members |
AT348838B (de) | 1976-07-21 | 1979-03-12 | Straub Immanuel | Rohrkupplung |
JPS53129716U (ru) | 1977-03-23 | 1978-10-14 | ||
US4133615A (en) | 1977-04-14 | 1979-01-09 | Westinghouse Electric Corporation | Microprocessor-based, programmed turbine speed control system |
CH614905A5 (en) | 1977-05-02 | 1979-12-28 | Ciba Geigy Ag | Clamp |
US4101151A (en) | 1977-05-19 | 1978-07-18 | Clamp-All Corp. | Clamp assembly |
US4163571A (en) | 1977-07-18 | 1979-08-07 | Durapipe Limited | Pipe couplings |
GB2018925B (en) | 1978-03-13 | 1982-06-30 | Wavin Bv | Pipe part with a socket end |
AT353067B (de) | 1978-04-10 | 1979-10-25 | Straub Immanuel | Rohrkupplung zum verbinden von laengenaenderungen unterworfenen rohren |
DE2849880C3 (de) | 1978-11-17 | 1981-09-10 | Karl Ing.(Grad.) 4040 Neuss Weinhold | Vorrichtung zum Verbinden von Schlauch- oder Rohrenden |
CH635180A5 (de) | 1979-02-23 | 1983-03-15 | Fischer Ag Georg | Rohrkupplung. |
DE2918998C2 (de) | 1979-05-11 | 1984-03-15 | Leybold-Heraeus GmbH, 5000 Köln | Spannring für Flanschverbindungen |
EP0029338B1 (en) | 1979-11-15 | 1985-09-04 | Sibex (Constructions) Limited | Flange clamp and method of sealing |
CH643341A5 (de) | 1980-04-09 | 1984-05-30 | Fischer Ag Georg | Flanschverbindung. |
DE3111997A1 (de) | 1981-03-26 | 1982-10-21 | Max-Planck-Gesellschaft zur Förderung der Wissenschaften e.V., 3400 Göttingen | Flanschverbindungsvorrichtung |
US4364588A (en) | 1980-11-10 | 1982-12-21 | Garlock, Inc. | Band seal clamp |
IL61576A0 (en) | 1980-11-27 | 1980-12-31 | Plasson Maagan Michael Ind Ltd | Pipe coupling |
US4380348A (en) | 1981-02-18 | 1983-04-19 | Clamp-All Corp. | Pipe clamping assembly |
GB2094385A (en) | 1981-03-05 | 1982-09-15 | Terry Herbert & Sons Ltd | Exhaust clamp |
US4402533A (en) | 1981-04-27 | 1983-09-06 | Exxon Production Rsearch Co. | Clamping mechanism for connecting members in end-to-end relation |
DE3217069A1 (de) | 1981-05-12 | 1982-12-02 | Stanton and Staveley Ltd., Ilkeston, Derbyshire | Rohrverbindung |
US4494780A (en) | 1981-08-17 | 1985-01-22 | Romac Industries, Inc. | Liquid piping saddle assembly connecting a branch pipe to a main pipe |
JPS5865483A (ja) | 1981-10-15 | 1983-04-19 | 株式会社東芝 | 液晶駆動回路 |
JPS5865483U (ja) | 1981-10-28 | 1983-05-04 | 日本鋼管継手株式会社 | 管継手 |
CH653113A5 (de) | 1981-11-05 | 1985-12-13 | Immanuel Straub | Rohrkupplung sowie verwendung derselben. |
US4461498A (en) | 1981-12-02 | 1984-07-24 | Victaulic Company Of America | Coupling members for pipeline assemblies |
US4471979A (en) | 1982-03-15 | 1984-09-18 | Victaulic Company Of Canada Limited | Quick-connect coupling for thin-walled pipes |
DE3262443D1 (en) | 1982-10-11 | 1985-03-28 | Peter Rost | Removable clamping device |
DE3237627A1 (de) | 1982-10-11 | 1984-04-12 | Friedrich 7405 Dettenhausen Linnemann | Spannring |
US4568112A (en) | 1982-12-01 | 1986-02-04 | Ebba Iron Inc. | Pipe joint restrainer glands |
US4467871A (en) | 1983-04-11 | 1984-08-28 | Rollwitz Curtis W | Rod stand |
US4568115A (en) | 1983-04-20 | 1986-02-04 | Ladish Co. | Multi-piece pipe clamp |
US4561678A (en) | 1983-05-04 | 1985-12-31 | Victaulic Company Of America | Pipe coupling |
US4639020A (en) | 1983-07-12 | 1987-01-27 | Victaulic Company Of America | Self-adjusting pipe clamp and coupling |
US4480860A (en) | 1983-08-29 | 1984-11-06 | Clamp-All Corp. | Transition coupling and clamp assembly containing same |
DE3340899C2 (de) | 1983-09-09 | 1985-11-21 | Karl Dipl.-Ing.(FH) 4040 Neuss Weinhold | Vorrichtung zum Verbinden zweier Rohrenden |
US4569542A (en) | 1983-09-26 | 1986-02-11 | Dresser Industries, Inc. | Pipe coupling |
JPS6069885U (ja) | 1983-10-18 | 1985-05-17 | 中川ヒユーム管工業株式会社 | コンクリ−ト管の接続構造 |
JPH0429184Y2 (ru) | 1984-09-26 | 1992-07-15 | ||
CA1267177A (en) | 1984-09-28 | 1990-03-27 | Ara D. Nalbandian | Flanged connector for grooved end pipe components |
JPS61106685U (ru) | 1984-12-19 | 1986-07-07 | ||
CH667904A5 (de) | 1985-06-17 | 1988-11-15 | Immanuel Straub | Rohrkupplung. |
DE3524621A1 (de) | 1985-07-10 | 1987-01-15 | Rasmussen Gmbh | Rohrkupplung |
US4613163A (en) | 1985-11-04 | 1986-09-23 | The Dow Chemical Company | Joint for pipe |
JPH0241425Y2 (ru) | 1985-11-21 | 1990-11-05 | ||
US4643461A (en) | 1985-12-20 | 1987-02-17 | Victaulic Company Of America | Fire resistant seal |
US4702500A (en) | 1985-12-20 | 1987-10-27 | Victaulic Company Of America | Fire resistant seal |
US4699405A (en) * | 1986-04-15 | 1987-10-13 | International Clamp Company | Coupling for coupling tubular members |
US4753461A (en) * | 1986-04-15 | 1988-06-28 | International Clamp Company | Coupling for coupling tubular members |
US4685705A (en) | 1986-06-27 | 1987-08-11 | United States Pipe And Foundry Company | Large deflection pipe coupling |
DE3633208A1 (de) | 1986-09-30 | 1988-04-07 | Spinner Gmbh Elektrotech | Abgedichteter kabelverbinder |
US4678208A (en) | 1986-10-07 | 1987-07-07 | Victaulic Company Of America | Gasket for segmented pipe couplings |
US4702886A (en) | 1986-10-09 | 1987-10-27 | Romac Industries Inc. | Corrosion resistant nickel alloyed ductile cast iron of ferrite structure |
US4702499A (en) | 1986-10-21 | 1987-10-27 | Victaulic Company Of America | Hingeable segmented pipe couplings |
FR2606118B1 (fr) | 1986-10-30 | 1989-03-31 | Hutchinson Sa | Dispositif de fixation etanche d'un tube ou tuyau sur un embout |
CA1298861C (en) | 1986-11-17 | 1992-04-14 | Scott T. Cassel | Band clamp with improved clamping arrangement |
DE3702948A1 (de) | 1987-01-31 | 1988-08-11 | Agintec Ag | Rohrkupplung |
US4886304A (en) | 1987-02-18 | 1989-12-12 | Victaulic Company Of America | Abrasive grip pipe coupling |
DE3713461A1 (de) | 1987-04-22 | 1988-11-10 | Meinig Kg Karl | Stossverbindung zwischen zwei duennwandigen runden blechrohrabschnitten |
EP0291331B1 (en) | 1987-05-14 | 1992-09-16 | Dorbyl Light And General Engineering (Proprietary) Limited | Pipe couplings |
US4919453A (en) | 1987-06-16 | 1990-04-24 | Eg&G Pressure Science, Inc. | Low profile V-coupling |
US5036636A (en) | 1987-12-22 | 1991-08-06 | Hasty William E | Multiple size vent-pipe roof flashing |
US4893843A (en) | 1989-03-13 | 1990-01-16 | Victaulic Company Of America | Lubricant-free elastomeric gasket |
US4915418A (en) | 1989-05-19 | 1990-04-10 | Urdan Industries (Usa), Inc. | Hinged pipe coupling |
FR2648209B1 (fr) | 1989-06-13 | 1991-10-31 | Ecia Equip Composants Ind Auto | Collier de raccordement pour ligne d'echappement |
DE3926432A1 (de) | 1989-08-10 | 1991-02-14 | Hamacher Karl Gmbh | Rohrkupplung |
NL8902306A (nl) | 1989-09-14 | 1991-04-02 | Fischer Georg Nv | Buiskoppeling. |
US5100183A (en) | 1989-11-21 | 1992-03-31 | Dresser Industries, Inc. | Pipe coupling |
EP0462454B1 (de) | 1990-06-18 | 1993-12-08 | Straub Federnfabrik Ag | Rohrkupplung |
US5018768A (en) | 1990-07-19 | 1991-05-28 | Quikcoup, Incorporated | Pipe coupling hinge |
US5310158A (en) | 1990-07-22 | 1994-05-10 | Bks Company | Hanger clamp assembly |
DE4028449C1 (ru) | 1990-09-07 | 1992-04-16 | Rasmussen Gmbh, 6457 Maintal, De | |
GB9027971D0 (en) | 1990-12-22 | 1991-02-13 | Peart E & Co Ltd | A pipe coupling |
FR2672371B1 (fr) | 1991-02-04 | 1993-07-16 | Pont A Mousson | Manchon composite, procede pour sa mise en óoeuvre, et joint d'etancheite en comportant application. |
GB2253451B (en) | 1991-02-23 | 1995-01-11 | Glynwed Consumer & Building | Pipe coupling |
EP0521232B1 (de) | 1991-06-25 | 1995-03-01 | Edgar Tschann | Gliederkette für Rohrflanschverbindung |
US5180193A (en) | 1991-12-19 | 1993-01-19 | Victaulic Company Of America | Elastomer-lined metal pipe |
DK0551587T3 (da) | 1992-01-15 | 1995-11-13 | Straub Federnfabrik | Rørkobling |
EP0551548A1 (en) | 1992-01-17 | 1993-07-21 | Eliezer Krausz Industrial Development Ltd. | Connecting means for co-directionally abutting pipes |
ATE126576T1 (de) | 1992-05-21 | 1995-09-15 | Heinrich Fend | Vorrichtung zum gegeneinanderpressen von zwei konischen flanschen einer rohrverbindung. |
US5271648A (en) | 1992-06-22 | 1993-12-21 | Eliezer Krausz | Clamping and connecting means |
US5335946A (en) | 1992-07-28 | 1994-08-09 | Romac Industries Inc. | Cooperating combination of a gland and a grip ring installed in restrained sealed bolted joints of fluid piping systems including both plastic pipe and metallic pipe |
IL102960A (en) | 1992-08-26 | 1994-10-21 | Krausz Eliezer | Means of perception and linkage |
US5339846A (en) | 1992-10-30 | 1994-08-23 | Halliburton Company | Line mole trap |
JP2578033Y2 (ja) | 1993-04-28 | 1998-08-06 | 株式会社スイケンテクノロジー | 管体継手構造 |
US5409042A (en) | 1993-07-29 | 1995-04-25 | Romac Industries, Inc. | Constant-rate flow control valve |
DE9311500U1 (de) | 1993-08-02 | 1993-09-16 | Dueker Eisenwerk | Schubgesicherte Steckmuffenverbindung |
EP0646747A1 (en) | 1993-09-17 | 1995-04-05 | Ck Metals, Ltd. | Pipe connecting structure |
US5358286A (en) | 1993-11-30 | 1994-10-25 | Romac Industries, Inc. | Completely fabricated pipe sleeve assembly |
DE4422116C1 (de) | 1994-06-24 | 1995-08-31 | Ford Werke Ag | Sicherungsclip für das Aneinanderkuppeln zweier Rohre |
US5509702A (en) | 1994-08-23 | 1996-04-23 | Eg&G Pressure Science, Inc. | Low distortion pipe coupling device |
US5645303A (en) | 1994-10-27 | 1997-07-08 | Eg&G Pressure Science, Inc. | Compact pipe coupling device |
US5476292A (en) | 1994-11-07 | 1995-12-19 | Victaulic Plc | Pipe couplings |
IL114078A (en) | 1995-06-09 | 1997-11-20 | Krausz Metal Ind Ltd | Pipe connector |
US5588267A (en) | 1995-07-06 | 1996-12-31 | Oatey Co. | Multi-size roof flashings |
JPH09159086A (ja) | 1995-12-06 | 1997-06-17 | Togo Seisakusho:Kk | 管継手 |
NL1002514C2 (nl) | 1996-03-04 | 1997-09-05 | Fischer Georg Waga Nv | Koppelinrichting. |
NL1009734C2 (nl) | 1998-07-24 | 2000-01-25 | Fischer Georg Waga Nv | Koppelinrichting en werkwijze voor de vervaardiging van een in een dergelijke koppelinrichting te gebruiken gripring. |
US6533331B2 (en) * | 1996-03-04 | 2003-03-18 | Georg Fischer Waga N.V. | Coupling device and method for fabricating a grip ring to be used in such a coupling device |
GB2310903B (en) | 1996-03-05 | 1999-12-15 | Avk Mfg Ltd | A pipe repair or jointing collar |
DE19650675C2 (de) | 1996-12-06 | 2002-10-31 | Rasmussen Gmbh | Profilschelle |
US5803513A (en) | 1996-06-13 | 1998-09-08 | Richardson; Robert J. | Restrained sealed bolted joints of fluid piping systems, inclusive of an improved gland, an added compression control ring, and/or added skid pads placed on a grip ring |
US5697194A (en) | 1996-06-18 | 1997-12-16 | Psi Telecommunications, Inc. | Modular seal assembly for a wall opening |
US5911446A (en) | 1996-06-18 | 1999-06-15 | Victaulic Company Of America | Pipe coupling for plain ended pipe |
EP0844717A3 (de) | 1996-11-21 | 1999-06-02 | RXS Kabelgarnituren Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Spannring für Flanschverbindungen bei Kabelgarnituren oder Rohren |
SE517774C2 (sv) | 1997-04-16 | 2002-07-16 | Forsheda Ab | Tätningsanordning för avtätning av en ringformig spalt mellan två rör |
IL121796A (en) | 1997-09-18 | 2001-06-14 | Krausz Metal Ind Ltd | Seal for coupling and connecting means |
US6186560B1 (en) | 1997-12-25 | 2001-02-13 | Ajit Singh Gill | Single bolt coupling |
FR2775753B1 (fr) | 1998-03-04 | 2000-05-19 | Ind Ab | Collier de serrage pour tubes a connecter, en particulier tubes d'echappement |
ATE331175T1 (de) | 1998-04-30 | 2006-07-15 | Krausz Metal Ind Ltd | Universale rohrverbindungen mit einem dichtungselement |
EP0959286A3 (de) | 1998-05-20 | 2003-01-22 | Rasmussen GmbH | Rohrkupplung |
US6106029A (en) | 1998-07-09 | 2000-08-22 | Dresser Industries, Inc. | Pipe coupling with improved pull-out restraint |
GB2346422B (en) | 1999-02-02 | 2003-04-23 | Glynwed Pipe Systems Ltd | A pipe coupling |
GB2362428B (en) | 1999-11-17 | 2002-04-24 | Jarzon Plastics Ltd | Nut and seat assembly for clamp |
JP2001165366A (ja) * | 1999-12-03 | 2001-06-22 | Benkan Corp | 管継手 |
DE10024834A1 (de) | 2000-05-19 | 2001-11-29 | Fr Jacob Soehne Gmbh & Co | Spannring |
GB2363437B (en) * | 2000-06-13 | 2004-08-11 | Glynwed Pipe Systems Ltd | Method and apparatus for coupling pipe ends and a sealing and gripping assembly for the apparatus |
US6758501B2 (en) | 2000-06-23 | 2004-07-06 | Breeze-Torca Products, Llc | Pipe coupler |
US6311712B1 (en) | 2000-10-11 | 2001-11-06 | Hays Fluid Controls | Fluid flow control valve system |
US6390122B1 (en) | 2000-10-11 | 2002-05-21 | Hays Fluid Controls, A Division Of Romac Industries, Inc. | Fluid flow control valve and orifice therefor |
GB0030472D0 (en) | 2000-12-14 | 2001-01-24 | Walmsley Owen | A pipe coupling |
US20050146133A1 (en) | 2001-01-19 | 2005-07-07 | Victaulic Company Of America | Mechanical pipe coupling derived from a standard fitting |
US20060265852A1 (en) | 2001-01-19 | 2006-11-30 | Victaulic Company | Triple-expanded mechanical pipe coupling derived from a standard fitting |
JP2003148665A (ja) * | 2001-11-08 | 2003-05-21 | Shimizu Gokin Seisakusho:Kk | 合成樹脂管用管継手 |
KR20030050647A (ko) | 2001-12-19 | 2003-06-25 | 삼성전자주식회사 | 배관 클램프 |
US20030230897A1 (en) | 2002-06-12 | 2003-12-18 | Ebaa Iron, Inc. | Restrained sleeve pipe coupling |
US6789567B2 (en) | 2002-11-12 | 2004-09-14 | Hays Fluid Controls, Division Of Romac Industries, Inc. | Bi-directional constant flow device |
IL153136A (en) | 2002-11-27 | 2007-06-03 | Eliezer Krausz | Embrace pipe repair |
IL153222A (en) | 2002-12-02 | 2007-08-19 | Eliezer Krausz | Internal gasket for pipe connector |
US6595235B1 (en) | 2003-01-31 | 2003-07-22 | Hays Fluid Controls, A Divison Of Romac Industries, Inc. | Two-way orifice seat |
US6983764B2 (en) | 2003-04-03 | 2006-01-10 | Hays Fluid Controls, A Division Of Romac Industries, Inc. | Sequencing valve and hydronic system |
JP4654181B2 (ja) | 2003-04-25 | 2011-03-16 | ビクトリック カンパニー | パイプ連結器のガスケット及び、これが組み込まれたパイプ連結器 |
US7125054B2 (en) | 2003-05-19 | 2006-10-24 | S & B Technical Products, Inc. | Self restraining gasket and pipe joint |
US6921115B2 (en) | 2003-05-28 | 2005-07-26 | Ajit Singh Gill | Coupling for pipe including an inclined flange |
JP2005042740A (ja) | 2003-07-22 | 2005-02-17 | Hoyu Co Ltd | クランプ |
CN2630611Y (zh) * | 2003-07-23 | 2004-08-04 | 吴文伦 | 管接头 |
US7828335B2 (en) | 2003-09-04 | 2010-11-09 | Ajit Singh Gill | Interchangeable pipe coupling |
US7036850B2 (en) | 2003-09-04 | 2006-05-02 | Ajit Singh Gill | Pipe coupling |
AU2003294387A1 (en) | 2003-09-04 | 2005-04-06 | Ajit Singh Gill | Pipe coupling |
US7086131B2 (en) | 2004-05-14 | 2006-08-08 | Victaulic Company | Deformable mechanical pipe coupling |
JP2006038142A (ja) | 2004-07-28 | 2006-02-09 | Denso Corp | 配管接続用クランプ |
EP1779016A1 (en) | 2004-08-03 | 2007-05-02 | John Peter Wright | A pipe coupling and method of connecting pipes |
IL164194A (en) | 2004-09-21 | 2009-05-04 | Eliezer Krausz | Gasket for pipe |
US7310867B2 (en) | 2004-10-06 | 2007-12-25 | S&B Technical Products, Inc. | Snap in place gasket installation method |
DK176282B1 (da) * | 2005-03-04 | 2007-06-11 | Aage V Kjaers Maskinfabrik As | Rörkobling |
US20060214422A1 (en) | 2005-03-28 | 2006-09-28 | Victaulic Company Fo America | Pipe coupling retainer with axial support members |
JP2006329290A (ja) | 2005-05-25 | 2006-12-07 | Denso Corp | 配管結合用クランプ |
US7815225B2 (en) | 2005-06-10 | 2010-10-19 | S & B Technical Products, Inc. | Self restrained ductile iron fitting |
US7328493B2 (en) | 2005-06-10 | 2008-02-12 | S & B Technical Products, Inc. | Self restrained fitting for PVC and ductile iron pipe |
JP4707480B2 (ja) * | 2005-06-30 | 2011-06-22 | 株式会社岡本 | 管継手 |
IL174110A0 (en) | 2006-03-05 | 2006-08-01 | Krausz Metal Ind Ltd | Pipes coupling with integrated grip |
IL175971A (en) | 2006-05-28 | 2012-07-31 | Eliezer Krausz | Connector housing with sealant flange |
EP2032886A1 (en) * | 2006-06-13 | 2009-03-11 | Suk-Yoon Kim | Pipe fixing system and pipe fastening device |
US7455331B2 (en) | 2006-11-04 | 2008-11-25 | Ajit Singh Gill | Doubled-up pipe coupling |
JP4441549B2 (ja) * | 2007-06-12 | 2010-03-31 | 株式会社水道技術開発機構 | 管継手部の離脱防止装置 |
US7850213B2 (en) | 2007-06-25 | 2010-12-14 | Ajit Singh Gill | Coupling with crossable means for couplings to connect endportions of pipes and valves |
GB0719972D0 (en) | 2007-10-12 | 2007-11-21 | Bio Pure Technology Ltd | Clamp |
US7571940B2 (en) * | 2007-12-04 | 2009-08-11 | Krausz Metal Industries Ltd. | Pipe coupling with built-in grip |
JP2009185891A (ja) * | 2008-02-06 | 2009-08-20 | Suiken:Kk | ワンボルトジョイント式の管継手 |
US7837238B2 (en) | 2009-01-12 | 2010-11-23 | Krausz Industries Development Ltd | Pipe grip ring |
NL2002683C2 (en) * | 2009-03-30 | 2010-10-04 | Fischer Georg Waga Nv | A coupling device. |
US8136847B2 (en) | 2009-05-14 | 2012-03-20 | Victaulic Company | Coupling having angularly oriented shoulder surfaces |
US20100289256A1 (en) | 2009-05-18 | 2010-11-18 | Dennis Shumard | Pipe insertion indicator and method of use |
US8448993B2 (en) | 2009-06-12 | 2013-05-28 | Romac Industries, Inc. | Pipe coupling |
US7997626B2 (en) * | 2009-08-06 | 2011-08-16 | Krausz Industries Development Ltd | Pipe coupling with auxiliary clamp |
US8857861B2 (en) | 2009-10-12 | 2014-10-14 | Mueller International, Llc | Self-restrained pipe joint system |
CA2732537C (en) | 2010-02-26 | 2017-08-01 | Mueller International, Llc | Pipe coupling device |
-
2012
- 2012-12-21 US US13/724,933 patent/US8894100B2/en active Active
-
2013
- 2013-02-14 CN CN201610439396.9A patent/CN106151710B/zh active Active
- 2013-02-14 DK DK13707503.2T patent/DK2825805T3/en active
- 2013-02-14 RU RU2014141669A patent/RU2633291C2/ru active
- 2013-02-14 CA CA2867172A patent/CA2867172C/en active Active
- 2013-02-14 PL PL13707503T patent/PL2825805T3/pl unknown
- 2013-02-14 JP JP2015500436A patent/JP6055075B2/ja active Active
- 2013-02-14 EP EP13707503.2A patent/EP2825805B8/en active Active
- 2013-02-14 MX MX2014010852A patent/MX355989B/es active IP Right Grant
- 2013-02-14 EP EP16000724.1A patent/EP3062007B1/en active Active
- 2013-02-14 CN CN201380014691.4A patent/CN104321578B/zh active Active
- 2013-02-14 IN IN7631DEN2014 patent/IN2014DN07631A/en unknown
- 2013-02-14 DK DK16000724.1T patent/DK3062007T3/en active
- 2013-02-14 WO PCT/US2013/026231 patent/WO2013138014A1/en active Application Filing
- 2013-02-14 ES ES16000724T patent/ES2703361T3/es active Active
- 2013-02-14 ES ES13707503.2T patent/ES2620705T3/es active Active
- 2013-02-14 PL PL16000724T patent/PL3062007T3/pl unknown
-
2014
- 2014-10-09 US US14/510,861 patent/US9534714B2/en active Active
-
2016
- 2016-11-22 US US15/359,378 patent/US9915385B2/en active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE208911C (de) * | 1907-12-20 | 1909-04-13 | Ernst Cebulla | Muffenverbindung für hochdruckrohre |
US3301567A (en) * | 1966-06-28 | 1967-01-31 | Vernon L Barr | Pipe joint seals |
RU2075001C1 (ru) * | 1992-01-07 | 1997-03-10 | Штрауб Федернфабрик АГ | Трубная муфта |
US5992905A (en) * | 1998-04-07 | 1999-11-30 | Suiken + Kennedy, Llp | Breech lock fitting joint |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2620705T3 (es) | 2017-06-29 |
DK2825805T3 (en) | 2017-04-10 |
US20130241198A1 (en) | 2013-09-19 |
CA2867172A1 (en) | 2013-09-19 |
MX2014010852A (es) | 2015-06-02 |
MX355989B (es) | 2018-05-08 |
IN2014DN07631A (ru) | 2015-05-15 |
DK3062007T3 (en) | 2019-01-14 |
CN104321578B (zh) | 2016-07-13 |
US9915385B2 (en) | 2018-03-13 |
EP2825805B8 (en) | 2017-06-28 |
EP2825805A1 (en) | 2015-01-21 |
CN106151710B (zh) | 2018-10-26 |
ES2703361T3 (es) | 2019-03-08 |
EP3062007A1 (en) | 2016-08-31 |
CA2867172C (en) | 2019-07-23 |
PL2825805T3 (pl) | 2017-07-31 |
US9534714B2 (en) | 2017-01-03 |
CN104321578A (zh) | 2015-01-28 |
RU2014141669A (ru) | 2016-05-10 |
WO2013138014A1 (en) | 2013-09-19 |
EP2825805B1 (en) | 2016-12-28 |
US20150240975A1 (en) | 2015-08-27 |
JP6055075B2 (ja) | 2016-12-27 |
EP3062007B1 (en) | 2018-09-26 |
CN106151710A (zh) | 2016-11-23 |
JP2015515588A (ja) | 2015-05-28 |
US20170146165A1 (en) | 2017-05-25 |
US8894100B2 (en) | 2014-11-25 |
PL3062007T3 (pl) | 2019-04-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2633291C2 (ru) | Фитинг с тяговым механизмом | |
RU2404390C2 (ru) | Гидравлическая муфта | |
RU2459997C2 (ru) | Усовершенствованная трубная муфта со встроенным захватом | |
US8096591B2 (en) | Split joint restraint device with dual pipe size capability | |
US20130026753A1 (en) | Universal Pipe Coupler | |
KR20110033548A (ko) | 나선형 파형관용 이음장치 | |
US10041613B1 (en) | Universal coupling | |
US8408605B2 (en) | Hammer union lock and related methods | |
US9611966B2 (en) | Pipe retainer | |
LU101005B1 (en) | Positive Lock system for Restrained Joints of Ductile Iron Spun Pipes and Fittings | |
EP3728924B1 (en) | Joining metal fittings to a polymer composite pipe | |
CA2732048C (en) | Split joint restraint device with dual pipe size capability | |
CA2839300A1 (en) | Method and system for replacement of existing pipes | |
EP2831478A1 (en) | Apparatus for improving flanged connections | |
KR20140027696A (ko) | 압력관 연결용 이음관 및 압력관 이음부의 원터치 체결장치 | |
CA2660250A1 (en) | Internal pipe seal | |
PL206982B1 (pl) | Uszczelka blokująca |