RU2531951C2 - Композиция для высокопрочных стеклянных волокон и волокна, сформованные из этой композиции - Google Patents

Композиция для высокопрочных стеклянных волокон и волокна, сформованные из этой композиции Download PDF

Info

Publication number
RU2531951C2
RU2531951C2 RU2011126895/03A RU2011126895A RU2531951C2 RU 2531951 C2 RU2531951 C2 RU 2531951C2 RU 2011126895/03 A RU2011126895/03 A RU 2011126895/03A RU 2011126895 A RU2011126895 A RU 2011126895A RU 2531951 C2 RU2531951 C2 RU 2531951C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
glass
composition
fiberglass
strength
mgo
Prior art date
Application number
RU2011126895/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2011126895A (ru
Inventor
Питер Бернард МАКГИННИС
Дуглас ХОФМАНН
Original Assignee
ОСВ ИНТЕЛЛЕКЧУАЛ КЭПИТАЛ, ЭлЭлСи
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ОСВ ИНТЕЛЛЕКЧУАЛ КЭПИТАЛ, ЭлЭлСи filed Critical ОСВ ИНТЕЛЛЕКЧУАЛ КЭПИТАЛ, ЭлЭлСи
Publication of RU2011126895A publication Critical patent/RU2011126895A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2531951C2 publication Critical patent/RU2531951C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C13/00—Fibre or filament compositions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00—Glass compositions
    • C03C3/04—Glass compositions containing silica
    • C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/083—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound
    • C03C3/085—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal
    • C03C3/087—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal containing calcium oxide, e.g. common sheet or container glass
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C13/00—Fibre or filament compositions
    • C03C13/006—Glass-ceramics fibres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00—Glass compositions
    • C03C3/04—Glass compositions containing silica
    • C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/089—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron
    • C03C3/091—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron containing aluminium

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

Изобретение относится к высокопрочным стекловолокнам. Технический результат изобретения заключается в снижении температуры выработки стекловолокна. Композиция для изготовления высокопрочных стеклянных волокон, вырабатываемых методом прямой плавки, включает следующие компоненты, мас.%: SiO2 64-75; Al2O3 16-26; MgO 8-11; Li2O+Na2O 0,25-3; CaO не более 2. Стекло имеет температуру ликвидуса менее 26500F и прочность 688-737 kpsi. 2 н. и 11 з.п.ф-лы, 9 табл.

Description

Область техники и промышленная применимость изобретения
Настоящее изобретение в целом относится к композиции для применения в производстве непрерывного высокопрочного стекловолокна и волокнам, формованным из композиции.
Предпосылки создания изобретения
Обычно используемой композицией для изготовления высокопрочных непрерывных прядей стекловолокна является S-стекло. Термин ″S-стекло″ относится к семейству стекол, состоящих главным образом из оксидов магния, алюминия и кремния, с химическим составом, который позволяет вырабатывать стекловолокно, имеющее более высокую механическую прочность, чем волокна из E-стекла. Химический состав семейства S-стекла позволяет вырабатывать высокопрочное стекловолокно и применять данные стекла в областях, требующих высокой прочности, таких как бронежилет. Стандарт ASTM определяет S-стекло как семейство стекол, состоящих главным образом из оксидов магния, алюминия и кремния с подтвержденным химическим составом, который соответствует техническим характеристикам материала и который позволяет получить высокую механическую прочность (D578-05). Институт стандартизации Германии (DIN) определяет S-стекло как алюмосиликатное стекло без добавленного CaO, содержащее массовую долю MgO, где MgO составляет примерно 10% по массе (Алюмосиликатное стекло определено как стекло, которое состоит преимущественно из триоксида алюминия, диоксида кремния и других оксидов) (DIN-1259-1).
R-стекло представляет собой другое семейство стекол с высокой прочностью, высоким модулем, которые обычно формуют в волокна, предназначенные для применения в аэрокосмических композитных материалах. R-стекло главным образом состоит из оксида кремния, оксида алюминия, оксида магния и оксида кальция с химическим составом, который позволяет вырабатывать стекловолокно с более высокой механической прочностью, чем волокна из S-стекла. R-стекло, в целом, содержит меньшее количество оксида кремния и большее количество оксида кальция (СаО), чем S-стекло, которое требует более высоких температур плавления и переработки во время формования волокна.
В Таблицах IA-IE представлены композиционные составы некоторых обычно используемых составов высокопрочного стекла.
ТАБЛИЦА I-A
Компонент Высокопрочное стекло, Китай Непрерывный пучок из алюмосиликата магния, Россия NITTOBO “I” стекловолокно <<B>> NITTOBO “I” стекловолокно (Нить) <<C>>
SiO2 55.08 55.81 64.58 64.64
CaO 0.33 0.38 0.44 0.40
Аl2О3 25.22 23.78 24.44 24.57
B2O3 1.85   0.03 0.03
MgO 15.96 15.08 9.95 9.92
Na2O 0.12 0.063 0.08 0.09
Фтор 0.03   0.034 0.037
TiO2 0.023 2.33 0.019 0.018
Fe2O3 1.1 0.388 0.187 0.180
K2O 0.039 0.56 0.007 0.010
ZrO2 0.007 0.15    
Сr2O3   0.011 0.003 0.003
Li2O   1.63    
СеO2        
ТАБЛИЦА I-B
Компонент Nitto Boseki A&P Нить Nitto Boseki NT6030 Нить Nitto Boseki ТЕ Glass RST-220PA-535CS Vertotex Saint Gobain SR Glass Stratifils SR CG 250 P109 Полоцк Стекловолокно, высокопрочное стекло
SiO2 65.51 64.60 64.20 63.90 58.64
СаО 0.44 0.58 0.63 0.26 0.61
Аl2О3 24.06 24.60 25.10 24.40 25.41
B2O3         0.04
MgO 9.73 9.90 9.90 10.00 14.18
Na2O 0.04 0.06 0.020 0.039 0.05
Фтор 0.07       0.02
TiO2 0.016 0.000 0.000 0.210 0.624
Fе2O3 0.067 0.079 0.083 0.520 0.253
K2O 0.020 0.020 0.020 0.540 0.35
ZrO2 0.079        
Сr2O3 0.0010     0.001 0.023
Li2O          
CeO2          
ТАБЛИЦА I-C
Компонент Высокопрочная пряжа, Китай (8 микрон) Высокопрочные пучки из стекловолокна, Китай Высококачественная пряжа из стекловолокна Zentron S-2, стеклопряжа SOLAIS образец стекла
SiO2 55.22 55.49 64.74 64.81
CaO 0.73 0.29 0.14 0.55
Аl2О3 24.42 24.88 24.70 24.51
В2O3 3.46 3.52   0.02
MgO 12.46 12.28 10.24 9.35
Na2O 0.104 0.06 0.17 0.16
Фтор 0.07     0.02
TiO2 0.32 0.36 0.015 0.04
Fe2O3 0.980 0.930 0.045 0.238
K2O 0.240 0.150 0.005 0.03
ZrO2        
Сr2O3 0.0050     0.007
Li2O 0.59 0.63    
CeO2 1.23 1.25    
ТАБЛИЦА I-D
Компонент
 		 Высококачественная пряжа из
стекловолокна S-Класс		 Culimeta пучки IVG Vertex В96675
пряжа		 IVG Vertex пучки из
стекловолокна		 IVG Vertex Outside #1
пучки из стекловолокна
SiO2 64.61 59.37 58.34 58.58 58.12
CaO 0.17 0.27 0.31 0.30 0.31
Аl2О3 24.84 25.49 23.81 24.26 24.09
В2O3 0.04 0.05      
MgO 10.11 13.47 14.99 15.02 15.36
Na2O 0.118 0.024 0.05 0.02 0.03
Фтор 0.03   0.04 0.04 0.04
TiO2 0.011 0.530 1.380 0.67 0.91
Fе2O3 0.042 0.374 0.333 0.336 0.303
K2O   0.48 0.42 0.28 0.29
ZrO2   0.152 0.129 0.165 0.157
Сr2O3 0.0050 0.0120 0.0100 0.0120 0.0120
Li2O          
CeO2          
ТАБЛИЦА I-Е
Компонент IVG Vertex Outside #2 пучки из стекловолокна RH CG250P 109 пряди из стекловолокна
SiO2 58.69 58.54
CaO 0.29 9.35
Аl2О3 24.3 25.39
В2O3    
MgO 15.06 6.15
Na2O 0.03 0.10
Фтор 0.04 0.16
TiO2 0.64 0.008
Fе2O3 0.331 0.069
K2O 0.36 0.14
ZrO2 0.187 0.006
Сr2O3 0.0130  
Li2O    
CeO2    
Типовые R-стекло и S-стекло обычно производят путем плавления компонентов композиции в печи для плавления, футерованной платиной. Затраты на формование волокон из R-стекла и S-стекла значительно превышают затраты на производство волокна из Е-стекла из-за стоимости выработки волокон в таких печах. Таким образом, существует потребность в данной области в способах формования составов стекла, которые были бы эффективными для выработки высококачественных стеклянных волокон методом прямой плавки.
Краткое описание изобретения
Настоящее изобретение относится к стекольной композиции для формования непрерывных стеклянных волокон, пригодных для использования в областях, требующих высокой прочности. Композиция может быть формована с небольшими затратами в стекловолокно с использованием экономичного метода прямой плавки в печах, футерованных огнеупорным материалом, благодаря относительно низкой температуре выработки стекловолокна из композиции. После формования в волокна стекольная композиция обеспечивает прочностные характеристики S-стекла. В одну композицию настоящего изобретения входит 64-75 мас.% SiO2; 16-24 мас.% Al2O3; 8-11 мас.% MgO и от 0,25 до 3,0 мас.% R2O, где R2O равно сумме Li2O и Na2O. Композиция настоящего изобретения включает 64-75 мас.% SiO2; 16-24 мас.% Аl2О3; 8-11 мас.% MgO и от 0,25 до 3,0 мас.% Li2O. В предпочтительном варианте стекольная композиция включает 64-70 мас.% SiO2; 17-22 мас.% Аl2О3; 9-11 мас.% MgO и 1,75-3,0 мас.% R2O, где R2O равно сумме Li2O и Na2O. В другом предпочтительном варианте в стекольную композицию входит 64-70 мас.% SiO2; 17-22 мас.% Аl2О3; 9-11 мас.% MgO и 1,75-3,0 мас.% Li2O. Предпочтительно, чтобы в композицию входило не более чем примерно 5,0 мас.% оксидов или соединений, выбранных из группы, состоящей из CaO, P2O5, ZnO, ZrO2, SrO, BaO, SO3, F, В2O3, TiO2 и Fе2О3.
Желательные свойства высококачественных композитных волокон, произведенных с помощью настоящего изобретения, включают температуру выработки стекловолокна, которая меньше чем 2650°F (1454°С), предпочтительно меньше чем примерно 2625°F (1441°С), более предпочтительно меньше чем примерно 2600°F (1427°С) и более всего предпочтительно меньше чем примерно 2575°F (1413°С), и температуру ликвидуса, которая предпочтительно ниже температуры выработки стекловолокна, по меньшей мере, на 80°F (44°С), более предпочтительно, по меньшей мере, на 120°F (66.67°С) и более всего предпочтительно, по меньшей мере, на 150°F (83.33°С). Настоящее изобретение также включает волокна, формованные из таких композиций.
Подробное описание и предпочтительные варианты изобретения
Характеристики выработки стекловолокна из композиции стекольной шихты настоящего изобретения включают температуру выработки стекловолокна, ликвидус и дельта-Т. Температура выработки стекловолокна определена как температура, которая соответствует вязкости 1000 П. Как отмечено более подробно ниже, пониженная температура выработки стекловолокна снижает затраты на производство волокон, обеспечивает более длительный срок службы фильеры, увеличивает производительность, позволяет стеклу плавиться в стеклоплавильной печи, футерованной огнеупорным материалом, и сокращает потребление энергии. Например, при более низкой температуре выработки стекловолокна фильера функционирует при более холодной температуре и не «изгибается» так быстро. Изгиб является феноменом, который возникает в фильерах, которые содержатся при повышенной температуре в течение длительного времени. При понижении температуры выработки стекловолокна скорость изгиба фильеры может быть снижена и срок службы фильеры может быть увеличен. К тому же более низкая температура выработки стекловолокна обеспечивает более высокую производительность, так как может быть расплавлено большее количество стекла за определенный период при определенном потреблении энергии. В результате затраты на производство могут быть снижены. К тому же более низкая температура выработки стекловолокна также позволяет стеклу формоваться способом изобретения и композиции плавиться в стеклоплавильной печи с огнеупорной футеровкой, так как обе температуры, плавления и выработки, находятся ниже верхних температур эксплуатации многих коммерчески доступных огнеупорных материалов.
Ликвидус стекла определен как самая высокая температура, при которой существует равновесие между жидким стеклом и его исходной кристаллической фазой. При всех температурах выше ликвидуса стекло свободно от кристаллов в его первичной фазе. При температурах ниже ликвидуса возможно образование кристаллов. Кристаллы в расплаве могут вызвать забивку фильеры и понижение прочности волокон.
Другой характеристикой выработки стекловолокна является дельта-Т (ΔТ), которая определена как разность между температурой выработки стекловолокна и ликвидусом. Большая величина ΔТ предполагает более высокую степень гибкости при формовании стеклянных волокон и помогает ингибировать расстекловывание стекла (то есть образование кристаллов в расплаве) во время плавления и выработки стекловолокна. Повышение ΔТ также снижает затраты на производство стеклянных волокон путем обеспечения более длительного срока службы фильеры и более широкого окна процесса для формования волокна.
Стекла настоящего изобретения пригодны для плавления в обычных коммерчески доступных стеклоплавильных печах, футерованных огнеупорным материалом, которые широко используются в производстве армирующего стекловолокна. Компоненты исходной шихты обычно включают SiO2 (кварцевый песок) и Аl2О3 (кальцинированный оксид алюминия) или пирофиллит, а также модификаторы из сырьевых материалов, таких как магнезит или доломит. Углерод, включенный в материалы, такие как магнезит, удаляется в виде оксидов углерода, таких как СО2.
Волокно, формованное согласно настоящему изобретению, предпочтительно включает 64-75 мас.% SiO2, 16-24 мас.% Аl2О3, 8-11 мас.% MgO и от 0,25 до 3,0 мас.% R2O, где R2O является суммой Li2O, Na2O. Более предпочтительно, чтобы стекольная композиция включала от 0,25 до 3,0 мас.% Li2O, а не комбинацию Li2O и Na2O. В другом предпочтительном варианте стекольная композиция включает 64-70 мас.% SiO2, 17-22 мас.% Аl2O3, 9-11 мас.% MgO и от 1,75 до 3,0 мас.% R2O, где R2O является суммой Li2O, Na2O. Более предпочтительно, чтобы композиция включала от 1,75 до 3,0 мас.% Li2O. Волокно, формованное согласно настоящему изобретению, обычно включает незначительные количества CaO, P2O5, ZnO, ZrO2, SrO, BaO, SO3, F2, В2О3, TiO2 и Fе2О3, предпочтительно в общем количестве менее 5 мас.% и более предпочтительно менее чем примерно 4 мас.%. К тому же волокно, формованное согласно способу и составу настоящего изобретения, будет иметь температуру выработки стекловолокна меньше чем примерно 2650°F (1454°С), предпочтительно меньш, чем примерно 2625°F (1441°С), более предпочтительно меньше чем примерно 2600°F (1427°С) и более всего предпочтительно меньше чем примерно 2575°F (1413°С) и/или температуру ликвидуса, которая предпочтительно ниже температуры выработки стекловолокна, по меньшей мере, на 80°F, более предпочтительно, по меньшей мере, примерно на 120°F (66.67°С) и более всего предпочтительно, по меньшей мере, примерно на 150°F (83.33°С). Кроме того, стекло настоящего изобретения предпочтительно будет иметь прочность свежевыработанного волокна, превышающую 680 kpsi, более предпочтительно, чтобы прочность превышала примерно 700 kpsi и более всего предпочтительно, чтобы прочность превышала примерно 730 kpsi. Кроме того, стеклянные волокна будут предпочтительно иметь модуль больше чем 12,0 mpsi, предпочтительно больше чем примерно 12,18 mpsi, более всего предпочтительно больше чем примерно 12,6 mpsi.
Стекольная шихта настоящего изобретения предпочтительно плавится с использованием стеклоплавильной печи, изготовленной из соответствующих огнеупорных материалов, таких как глинозем, оксид хрома, кремнезем, алюмосиликат, циркон, оксиды алюминия-циркония-кремния или аналогичных огнеупорных материалов на основе оксидов. Часто такие стеклоплавильные печи включают один или более барботеров и/или электрических бустерных электродов (одна пригодная стеклоплавильная печь раскрыта в Американской заявке 20070105701 с названием «Способ производства высококачественного стекловолокна в футерованной огнеупорным материалом стеклоплавильной печи и волокна, формованные с ее использованием», включенной здесь в виде ссылки). Барботеры и электрические бустерные электроды повышают температуру стеклянной массы и увеличивают циркуляцию стекломассы под люковым закрытием.
Расплавленное стекло поступает в сборочный узел фильеры из канала питателя. Фильера включает верхнюю пластину со множеством форсунок, при этом каждая форсунка выгружает поток расплавленного стекла, которые механически вытягиваются для формования непрерывных волокон. Обычно волокна покрывают защитным составом замасливателя, собирают в одну непрерывную прядь и наматывают на вращающуюся бобину наматывающего аппарата для формирования пакета. Волокна также могут быть переработаны в другие формы, включающие, без ограничения, влажное рубленое волокно, сухое рубленое волокно, мат из рубленого стекловолокна, влажные формованные маты или пневмоуложенные маты.
Помимо общего описания данного изобретения, дополнительное понимание можно получить при обращении к определенным конкретным примерам, обеспеченным здесь только для иллюстрации и не предполагаются быть исчерпывающими или ограничивающими, если не указано иное.
ПРИМЕРЫ
Стекла в примерах, перечисленных в Таблицах IIА-IID, были расплавлены в платиновых тиглях или в непрерывной футерованной платиной стеклоплавильной печи для определения механических и физических свойств стекла, и выработанных из них волокон. Единицами измерения для физических свойств являются: вязкость (°F), температура ликвидуса (°F) и ΔТ (°F). В некоторых примерах стекла были выработаны в стекловолокно и измерены прочность (kpsi), плотность (г/см3) и модуль (mpsi).
Температуру выработки стекловолокна измеряли с помощью ротационного шпиндельного вискозиметра. Вязкость выработки стекловолокна была определена как 1000 П. Ликвидус измеряли путем помещения платинового контейнера, заполненного стеклом, в печь с градиентом температур на 16 ч. Самая большая температура, при которой присутствовали кристаллы, была принята как температура ликвидуса. Модуль измеряли с использованием ультразвукового метода на одном волокне стекла. Прочность на разрыв измеряли на свежевыработанном единичном волокне.
Таблица II-A
Стекло Пример 1 Пример 2 Пример 3 Пример 4 Пример 5 Пример 6
SiO2 67.2 69 67 70 70 65
Аl2О3 20 22 22 17 17 21
MgO 9.8 9 11 11 10 11
Li2O 3 0 0 2 3 3
             
Измеренная вязкость (°F) (°С) 2531 2761 2648 2557 2558 2461
1388 1516 1453 1403 1403 1349
1-й измеренный ликвидус (°F) 2313 2619 2597 2332 2302 2296
(1267) (1437) (1425) (1278) (1261) (1258)
2-й измеренный ликвидус (°F) 2302 2620 2614 2346 2308 2318
(1261) (1438) (1434) (1286) (1264) (1270)
ΔТ (°F) 218 142 51 225 256 165
(121.1) (78.89) (28.33) (125) (142.2) (91.67)
Измеренная плотность (г/см3) 2.459 2.452 2.481 2.450 2.441 2.482
Таблица II-В
Стекло Пример 7 Пример 8 Пример 9 Пример 10 Пример 11 Пример 12
SiO2 70 69 70 65 66 65
Аl2О3 18 17 21 22 22 22
MgO 9 11 9 11 9 10
Li2O 3 3 0 2 3 3
             
Измеренная вязкость °F (°C) 2544 2496 2752 2525 2523 2486
(1396) (1369) (1511) (1385) (1384) (1363)
1-й измеренный ликвидус °F (°C) 2311 2234 2597 2468 2391 2361
(1266) (1223) (1425) (1353) (1311) (1294)
2-й измеренный ликвидус °F (°C) 2324 2343 2603 2462 2394 2382
(1273) (1284) (1428) (1350) (1312) (1306)
ΔТ °F (°С) 233 262 155 57 132 125
(129.44) (145.56) (86.11) (31.67) (73.33) (69.44)
Измеренная плотность (г/см3) 2.434 2.455 2.443 2.486 2.460 2.474
Таблица II-C
Стекло Пример 13 Пример 14 Пример 15 Пример 16 Пример 17 Пример 18
SiO2 70 67.32 67.57 68.27 68.02 67.76
Аl2О3 19 20.49 20.49 20.10 20.10 20.10
MgO 11 10.00 10.00 9.69 9.69 9.69
Li2O 0 2.00 1.75 1.75 2.00 2.25
             
Измеренная вязкость °F(°C) 2679 2563 2584 2598 2578 2547
(1471) (1406) (1418) (1426) (1414) (1397)
1-й измеренный ликвидус °F(°C) 2596 2456 2486 2446 2431 2399
(1424) (1347) (1363) (1341) (1333) (1315)
2-й измеренный ликвидус °F(°С) 2582 2447 2469 2469 2437 2406
(1417) (1342) (1354) (1354) (1354) (1319)
ΔТ °F (°C) 83 111.5 106.5 140.5 144 144.5
  (46.11) (61.94) (59.17) (78.06) (80) (80.28)
Измеренная плотность (г/см3) 2.453   2.461   2.452  
Составы настоящего изобретения могут также включать модификаторы, такие как Na2O, CaO и В2О3. Такие составы показаны в Таблице II-D (ниже).
Таблице II-D
Стекло Пример 19 Пример 21 Пример 22 Пример 22 Пример 23 Пример 24
SiO2 75 66 65 65 66 74
Аl2О3 15 20 20 24 19 15
MgO 8 9 8 8 9 8
Li2O 1 1 2 0 0 0
Na2O 1 2 1 1 2 3
CaO   2 4      
В2О3       2 4  
             
Измеренная вязкость °F(°С) 2765 2607 2469 2669   2809
(1518) (1431) (1354) (1465) (1542.78)
1-й измеренный ликвидус °F(°С) 2422 2729   2614 2630 2680
(1328) (1498) (1434) (1443) (1471)
ΔТ °F (°С) 343 -122   55   129
(190.55) (-67.78) (30.56) (71.67)
Волокна настоящего изобретения имеют превосходные характеристики модуля и прочности. Волокна Примера 1 имеют измеренный модуль, равный 12,71 mpsi и измеренную прочность 688 kpsi. Волокна Примера 3 имеют измеренный модуль, равный 12,96 mpsi и измеренную прочность 737 kpsi. Волокна Примера 17 имеют измеренный модуль, равный 12,75 mpsi и измеренную прочность 734 kpsi.
Как понимается в данной области, приведенные выше иллюстративные составы изобретения не всегда составляют 100% перечисленных компонентов из-за статистических допусков (таких как округление и усреднение) и того факта, что некоторые композиции могут включать примеси, которые не перечислены. Разумеется, фактическое количество всех компонентов композиции, включая любые примеси, всегда составляет 100%. Кроме того, должно быть понятно, что когда в композиции указаны небольшие количества компонентов, например количества порядка 0,05 мас.% или менее, такие компоненты могут присутствовать скорее в виде следовых количеств примесей, присутствующих в сырьевых материалах, чем специально добавленные.
К тому же в композицию шихты могут быть добавлены компоненты, например, для способствования переработки, которые в дальнейшем удаляются, образуя тем самым композиционный состав стекла, в основном свободный от таких компонентов. Таким образом, например, незначительные количества компонентов, такие как фтор и сульфат, могут присутствовать в виде следовых количеств в сырых материалах, обеспечивающих компоненты кремния, лития, алюминия и магния в коммерческом использовании изобретения, или они могут быть обрабатывающими добавками, которые в основном удаляются во время производства.
Из приведенных выше примеров очевидно, что композиции стекловолокна изобретения имеют полезные свойства, такие как низкие температуры выработки стекловолокна и большие разницы между температурами ликвидуса и температурами выработки стекловолокна (большие величины ΔТ). Другие преимущества изобретения и очевидные изменения будут очевидны специалисту из приведенного выше описания и, кроме того, при осуществлении изобретения на практике. Высококачественное стекло настоящего изобретения плавится и осветляется при относительно низких температурах, имеет рабочую вязкость в широком диапазоне относительно низких температур, и диапазоне низких температур ликвидуса.
Изобретение по данной заявке было описано выше как в целом, так и в отношении конкретных вариантов. Несмотря на то, что изобретение изложено в виде предпочтительных вариантов, может быть выбрано много альтернативных вариантов, известных опытным в данной области специалистам, в рамках общего раскрытия. Другие преимущества и очевидные изменения изобретения будут понятны специалисту из вышеуказанного описания и, кроме того, при осуществлении изобретения на практике. Изобретение ограничено исключительно формулой изобретения, изложенной далее.

Claims (13)

1. Композиция для изготовления высокопрочных стеклянных волокон, вырабатываемых методом прямой плавки, включающая, мас.%:
SiO2 64-75 Al2O3 16-26 MgO 8-11 R2O 0,25-3,

где R2O равно сумме Li2O и Na2O; и
не более чем 2 мас.% CaO,
при этом стекло, изготовленное из данной композиции, имеет ликвидус меньше чем примерно 2650°F и прочность 688-737 kpsi.
2. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что содержит меньше чем 5 мас.% общего количества соединений, выбранных из группы, состоящей из P2O5, ZnO, ZrO2, SrO, BaO, SO3, F2, B2O3, TiO2 и Fe2O3.
3. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что стекло, полученное из нее, имеет ΔT, по меньшей мере, 80°F (44.44°C).
4. Композиция для стеклянных волокон по п.3, отличающаяся тем, что стекло имеет ΔT, по меньшей мере, 120°F (66.67°C).
5. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что стекло имеет температуру выработки стекловолокна меньше чем примерно 2600°F (1427°C).
6. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что включает, мас.%:
SiO2 68-69 Al2O3 20-22 MgO 9-10 Li2O 1-3
7. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что содержание в ней Li2O составляет 1,75-3,0 мас.%.
8. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что ее компоненты расплавляются в стеклоплавильной печи.
9. Высокопрочное стекловолокно, формованное путем плавления стекольной шихты в стеклоплавильной печи, включающее, мас.%:
SiO2 64-75 Al2O3 16-24 MgO 8-11 Li2O 0,25-3,

и не более чем 2,0 мас.% CaO,
при этом стекловолокно имеет прочность более 700 kpsi.
10. Стекловолокно по п.9, отличающееся тем, что имеет модуль больше чем 12,0 Mpsi.
11. Стекловолокно по п.9, отличающееся тем, что имеет модуль больше чем 12,7 Mpsi.
12. Стекловолокно по п.9, у которого содержание, мас.%:
Al2O3 17-22 MgO 9-11 Li2O 1,75-3
13. Стекловолокно по п.9, включающее, мас.%:
SiO2 68-69 Al2O3 20-22 MgO 9-10 Li2O 1-3
RU2011126895/03A 2008-12-22 2009-12-21 Композиция для высокопрочных стеклянных волокон и волокна, сформованные из этой композиции RU2531951C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/341,985 2008-12-22
US12/341,985 US8338319B2 (en) 2008-12-22 2008-12-22 Composition for high performance glass fibers and fibers formed therewith
PCT/US2009/068955 WO2010075262A1 (en) 2008-12-22 2009-12-21 Composition for high performance glass fibers and fibers formed therewith

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011126895A RU2011126895A (ru) 2013-01-27
RU2531951C2 true RU2531951C2 (ru) 2014-10-27

Family

ID=42105887

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011126895/03A RU2531951C2 (ru) 2008-12-22 2009-12-21 Композиция для высокопрочных стеклянных волокон и волокна, сформованные из этой композиции

Country Status (16)

Country Link
US (1) US8338319B2 (ru)
EP (1) EP2379461B1 (ru)
JP (1) JP5667578B2 (ru)
KR (1) KR101652139B1 (ru)
CN (2) CN107021639A (ru)
AU (1) AU2009330199B2 (ru)
CA (1) CA2747993C (ru)
ES (1) ES2837456T3 (ru)
MA (1) MA32986B1 (ru)
MX (1) MX2011006712A (ru)
RU (1) RU2531951C2 (ru)
SA (1) SA109310015B1 (ru)
TN (1) TN2011000312A1 (ru)
TR (1) TR201106170T1 (ru)
TW (1) TWI476167B (ru)
WO (1) WO2010075262A1 (ru)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2856055B1 (fr) * 2003-06-11 2007-06-08 Saint Gobain Vetrotex Fils de verre aptes a renforcer des matieres organiques et/ou inorganiques, composites les renfermant et composition utilisee
FR2879591B1 (fr) * 2004-12-16 2007-02-09 Saint Gobain Vetrotex Fils de verre aptes a renforcer des matieres organiques et/ou inorganiques
US9656903B2 (en) * 2005-11-04 2017-05-23 Ocv Intellectual Capital, Llc Method of manufacturing high strength glass fibers in a direct melt operation and products formed there from
US8338319B2 (en) 2008-12-22 2012-12-25 Ocv Intellectual Capital, Llc Composition for high performance glass fibers and fibers formed therewith
US7823417B2 (en) * 2005-11-04 2010-11-02 Ocv Intellectual Capital, Llc Method of manufacturing high performance glass fibers in a refractory lined melter and fiber formed thereby
US9187361B2 (en) 2005-11-04 2015-11-17 Ocv Intellectual Capital, Llc Method of manufacturing S-glass fibers in a direct melt operation and products formed there from
US8586491B2 (en) 2005-11-04 2013-11-19 Ocv Intellectual Capital, Llc Composition for high performance glass, high performance glass fibers and articles therefrom
US7799713B2 (en) * 2005-11-04 2010-09-21 Ocv Intellectual Capital, Llc Composition for high performance glass, high performance glass fibers and articles therefrom
US8252707B2 (en) * 2008-12-24 2012-08-28 Ocv Intellectual Capital, Llc Composition for high performance glass fibers and fibers formed therewith
WO2012001654A2 (en) * 2010-06-30 2012-01-05 Ocv Intellectual Capital, Llc Glass composition for producing high strength and high modulus fibers
CN103025673B (zh) * 2010-06-30 2016-10-26 Ocv智识资本有限责任公司 生产高强度和高模量纤维的玻璃组合物
US9346944B2 (en) 2010-06-30 2016-05-24 Ocv Intellectual Capital, Llc Glass composition for producing high strength and high modulus fibers
EP2630094B1 (en) * 2010-10-18 2020-07-01 OCV Intellectual Capital, LLC Glass composition for producing high strength and high modulus fibers
MX360051B (es) * 2010-12-22 2018-10-19 Agy Holding Corp Composición de vidrio de alta resistencia y fibras.
US9783454B2 (en) 2010-12-22 2017-10-10 Agy Holding Corp. High strength glass composition and fibers
KR20190133065A (ko) 2011-09-09 2019-11-29 피피지 인더스트리즈 오하이오 인코포레이티드 유리 조성물 및 이로부터 제조된 섬유
CN104086197B (zh) * 2014-07-12 2016-06-08 瑞泰科技股份有限公司 一种玻璃窑用红柱石堇青石耐火材料及其制品
CN105837048A (zh) * 2016-05-19 2016-08-10 李金平 一种高强度玻璃纤维及其制备方法
KR102373824B1 (ko) * 2017-09-06 2022-03-15 삼성전자주식회사 조리장치 및 그 제조방법
WO2020123224A2 (en) 2018-12-12 2020-06-18 Corning Incorporated Ion-exchangeable lithium-containing aluminosilicate glasses
CN114956584B (zh) * 2022-04-21 2023-07-21 河南光远新材料股份有限公司 一种高频工况用低介电玻璃纤维组合物及其应用

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06305773A (ja) * 1993-04-28 1994-11-01 Nippon Sheet Glass Co Ltd ガラス長繊維
US6468428B1 (en) * 1996-02-28 2002-10-22 Hoya Corporation Glass material for carrying a photocatalyst, filter device using the same and light irradiating method
RU2263639C1 (ru) * 2004-10-22 2005-11-10 Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение Стеклопластик" Стекло для производства стекловолокна

Family Cites Families (166)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB428720A (en) 1934-03-02 1935-05-17 Owens Illinois Glass Co Improvements in and relating to a method and apparatus for the production of glass wool or other inorganic fibrous material
US3044888A (en) 1960-07-05 1962-07-17 Houze Glass Corp Glass fiber
US3220915A (en) * 1960-08-05 1965-11-30 Owens Corning Fiberglass Corp Structures comprising vitrified and devitrified mineral fibers
BE639230A (ru) * 1962-05-11
FR1357393A (fr) 1962-05-25 1964-04-03 Owens Corning Fiberglass Corp Compositions de verre à très haute résistance mécanique et à la température
US3402055A (en) * 1962-05-25 1968-09-17 Owens Corning Fiberglass Corp Glass composition
US3360386A (en) 1963-10-10 1967-12-26 Aerojet General Co Glass fiber composition
US3408213A (en) 1963-10-10 1968-10-29 Aerojet General Co Glass fiber compositions
BE639229A (ru) 1963-10-30
GB1006524A (en) 1963-11-05 1965-10-06 Goodrich Co B F High tensile strength magnesium aluminium silicate glass compositions
FR1435073A (fr) 1965-03-02 1966-04-15 Verre Textile Soc Du Compositions de verre
US3524738A (en) * 1965-12-07 1970-08-18 Owens Illinois Inc Surface stressed mineral formed glass and method
US3901720A (en) * 1966-07-11 1975-08-26 Nat Res Dev Glass fibres and compositions containing glass fibres
GB1200732A (en) 1966-07-11 1970-07-29 Nat Res Dev Improvements in or relating to glass fibres and compositions containing glass fibres
GB1147718A (en) 1966-08-31 1969-04-02 Aerojet General Co High strength glass fibres
US3484259A (en) * 1966-08-31 1969-12-16 Glass Fibers Products Inc High strength-high modulus glass fibers
GB1209244A (en) 1967-04-05 1970-10-21 Owens Corning Fiberglass Corp Glass composition
US3709705A (en) 1967-07-14 1973-01-09 Owens Illinois Inc Opalizable alkaline earth alumino silicate glass compositions
US3535096A (en) * 1967-09-14 1970-10-20 Ppg Industries Inc Differential pressure control in manufacture of fiber glass fibers
US3498805A (en) 1968-06-05 1970-03-03 Owens Corning Fiberglass Corp Opalescent glass fibers
US3804646A (en) * 1969-06-11 1974-04-16 Corning Glass Works Very high elastic moduli glasses
GB1290528A (ru) * 1969-07-28 1972-09-27
JPS4824411B1 (ru) * 1970-06-08 1973-07-20
US3833388A (en) 1972-07-26 1974-09-03 Ppg Industries Inc Method of manufacturing sheet and float glass at high production rates
US3876481A (en) 1972-10-18 1975-04-08 Owens Corning Fiberglass Corp Glass compositions, fibers and methods of making same
US4090882A (en) 1973-03-30 1978-05-23 Dyckerhoff Zementwerke Aktiengesellschaft Glassy calcium silicate fibers made from phosphorus slag
CH607986A5 (en) 1973-03-30 1978-12-15 Dyckerhoff Zementwerke Ag Calcium silicate fibres having a glassy structure which are stable in basic medium
US3904423A (en) * 1973-04-16 1975-09-09 Evans Prod Co Alkali resistant glass
US3892581A (en) * 1973-09-10 1975-07-01 Ppg Industries Inc Glass fiber compositions
US3945838A (en) * 1974-08-12 1976-03-23 Owens-Corning Fiberglas Corporation Glass compositions and their fibers
US4325724A (en) * 1974-11-25 1982-04-20 Owens-Corning Fiberglas Corporation Method for making glass
US4002482A (en) 1975-02-14 1977-01-11 Jenaer Glaswerk Schott & Gen. Glass compositions suitable for incorporation into concrete
US4063001A (en) * 1975-04-09 1977-12-13 Ppg Industries, Inc. Method of preparing acid resistant glass fibers
US4046948A (en) * 1975-04-09 1977-09-06 Ppg Industries, Inc. Acid resistant glass fibers
US4012131A (en) 1975-08-20 1977-03-15 American Optical Corporation High strength ophthalmic lens
GB1531287A (en) 1976-05-21 1978-11-08 Owens Corning Fiberglass Corp Method for making glass
US4090802A (en) * 1976-12-27 1978-05-23 Otto Bilz Werkzeugfabrik Radio detector for detecting dull and broken tools
US4199364A (en) * 1978-11-06 1980-04-22 Ppg Industries, Inc. Glass composition
CH640664A5 (de) * 1979-11-05 1984-01-13 Sprecher & Schuh Ag Mechanisch beanspruchbares glasfaserverstaerktes kunststoff-isolierteil.
US4366251A (en) * 1981-06-15 1982-12-28 Owens-Corning Fiberglas Corporation Glass compositions and their fibers
JPS5864243A (ja) * 1981-10-13 1983-04-16 Asahi Glass Co Ltd 高弾性耐熱性のガラス組成物
US4386164A (en) 1981-12-14 1983-05-31 Owens-Illinois, Inc. Barium-free Type I, Class B laboratory soda-alumina-borosilicate glass
SE445942B (sv) 1982-04-06 1986-07-28 Volvo Ab Ljuddempare samt sett och anordning for framstellning av denna
US4491951A (en) * 1983-07-11 1985-01-01 Owens-Corning Fiberglas Corporation Electric glass melting furnace
US4582748A (en) * 1984-01-26 1986-04-15 Owens-Corning Fiberglas Corporation Glass compositions having low expansion and dielectric constants
US4764487A (en) * 1985-08-05 1988-08-16 Glass Incorporated International High iron glass composition
US5332699A (en) * 1986-02-20 1994-07-26 Manville Corp Inorganic fiber composition
JPS62226839A (ja) 1986-03-27 1987-10-05 Nippon Sheet Glass Co Ltd 低誘電率ガラス繊維
US4882302A (en) 1986-12-03 1989-11-21 Ensci, Inc. Lathanide series oxide modified alkaline-resistant glass
US4857485A (en) * 1987-10-14 1989-08-15 United Technologies Corporation Oxidation resistant fiber reinforced composite article
DE3872858T2 (de) * 1987-12-31 1993-01-14 Structural Laminates Co Zusammengestelltes laminat aus metallschichten und mit fortlaufenden faeden verstaerkte kunststoffschichten.
US4976587A (en) * 1988-07-20 1990-12-11 Dwr Wind Technologies Inc. Composite wind turbine rotor blade and method for making same
US4892846A (en) * 1988-11-17 1990-01-09 National Research Development Corporation Reinforceable sintered glass-ceramics
US5212121A (en) 1990-06-13 1993-05-18 Mitsui Mining Company, Limited Raw batches for ceramic substrates, substrates produced from the raw batches, and production process of the substrates
EP0510653B1 (en) 1991-04-24 1995-12-06 Asahi Glass Company Ltd. Highly heat resistant glass fiber and process for its production
MX9300200A (es) * 1992-01-17 1997-04-30 Morgan Crucible Company P L C Fibra inorganica vitrea soluble en solucion salina.
GB2264296B (en) * 1992-02-07 1995-06-28 Zortech Int Microporous thermal insulation material
IL105107A (en) * 1992-03-18 1996-06-18 Advanced Wind Turbines Inc Wind turbines
FR2692248B1 (fr) 1992-06-16 1995-08-04 Vetrotex France Sa Fibres de verre resistant au milieu acide.
JP2582361Y2 (ja) 1992-08-25 1998-09-30 日野自動車工業株式会社 シートの取付け構造
IT1256359B (it) * 1992-09-01 1995-12-01 Enichem Spa Procedimento per la preparazione di componenti e dispositivi ottici indimensioni finali o quasi finali, e prodotti cosi' ottenuti
DE69312464T2 (de) * 1992-09-14 1998-02-26 Johns Manville Int Inc Verfahren und vorrichtung zum schmelzen und raffinieren von glas in eine ofen mittels sauerstoff feuerung
US5691255A (en) 1994-04-19 1997-11-25 Rockwool International Man-made vitreous fiber wool
US5569629A (en) * 1994-08-23 1996-10-29 Unifrax Corporation High temperature stable continuous filament glass ceramic fibers
DE69506277T2 (de) * 1994-11-08 1999-04-22 Rockwool Int Synthetische glasfasern
US6169047B1 (en) 1994-11-30 2001-01-02 Asahi Glass Company Ltd. Alkali-free glass and flat panel display
DE19506123C2 (de) 1995-02-22 1997-01-09 Cerdec Ag Bleifreie Glasfritte, Verfahren zu ihrer Herstellung und deren Verwendung
US6089021A (en) 1995-04-06 2000-07-18 Senanayake; Daya Ranjit Power production plant and method of making such a plant
US5576252A (en) * 1995-05-04 1996-11-19 Owens-Corning Fiberglas Technology, Inc. Irregularly-shaped glass fibers and insulation therefrom
DE69607614T2 (de) * 1995-06-06 2000-07-27 Owens Corning Fiberglass Corp Borfreie glasfasern
GB9525475D0 (en) 1995-12-13 1996-02-14 Rockwool Int Man-made vitreous fibres and their production
US5962354A (en) * 1996-01-16 1999-10-05 Fyles; Kenneth M. Compositions for high temperature fiberisation
GB9604264D0 (en) 1996-02-29 1996-05-01 Rockwool Int Man-made vitreous fibres
US5719092A (en) 1996-05-31 1998-02-17 Eastman Kodak Company Fiber/polymer composite for use as a photographic support
JP3112650B2 (ja) 1996-06-11 2000-11-27 大成建設株式会社 工事用エレベータおよびそのクライミング方法
JP3989988B2 (ja) * 1996-09-04 2007-10-10 Ｈｏｙａ株式会社 情報記録媒体用基板及び磁気ディスク、並びにその製造方法
US6214429B1 (en) * 1996-09-04 2001-04-10 Hoya Corporation Disc substrates for information recording discs and magnetic discs
US5997977A (en) * 1997-06-05 1999-12-07 Hoya Corporation Information recording substrate and information recording medium prepared from the substrate
US6044667A (en) * 1997-08-25 2000-04-04 Guardian Fiberglass, Inc. Glass melting apparatus and method
FR2768144B1 (fr) * 1997-09-10 1999-10-01 Vetrotex France Sa Fils de verre aptes a renforcer des matieres organiques et/ou inorganiques
US5851932A (en) * 1997-10-06 1998-12-22 Isorco, Inc. Ballistic armor laminate
CA2275240A1 (en) 1997-10-16 1999-04-29 Jeneric Pentron Incorporated Dental composites comprising ground, densified, embrittled glass fiber filler
US6069100A (en) 1997-10-27 2000-05-30 Schott Glas Glass for lamb bulbs capable of withstanding high temperatures
US6237369B1 (en) * 1997-12-17 2001-05-29 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Roof-mounted oxygen-fuel burner for a glass melting furnace and process of using the oxygen-fuel burner
JP3427714B2 (ja) * 1998-01-23 2003-07-22 日本板硝子株式会社 ゴム補強用ガラス繊維コード
GB9804743D0 (en) * 1998-03-06 1998-04-29 Horsell Graphic Ind Ltd Printing
US6376403B1 (en) * 1998-04-17 2002-04-23 Nippon Sheet Glass Co., Ltd. Glass composition and process for producing the same
JP4086211B2 (ja) * 1998-04-17 2008-05-14 Ｈｏｙａ株式会社 ガラス組成物およびその製造方法
JP2000086283A (ja) * 1998-09-08 2000-03-28 Ohara Inc 発光性ガラス
DK173460B2 (da) * 1998-09-09 2004-08-30 Lm Glasfiber As Vindmöllevinge med lynafleder
US6399527B1 (en) * 1998-09-22 2002-06-04 Nippon Sheet Glass Co., Ltd. Glass composition and substrate for information recording medium
EP0997445B1 (en) * 1998-10-27 2004-03-10 Corning Incorporated Low expansion glass-ceramics
JP4547093B2 (ja) * 1998-11-30 2010-09-22 コーニング インコーポレイテッド フラットパネルディスプレイ用ガラス
JP2000247677A (ja) 1999-02-24 2000-09-12 Nitto Boseki Co Ltd 耐食性ガラス繊維組成
JP2000247683A (ja) 1999-03-04 2000-09-12 Nitto Boseki Co Ltd 耐食性を有するガラス繊維
US6358871B1 (en) 1999-03-23 2002-03-19 Evanite Fiber Corporation Low-boron glass fibers and glass compositions for making the same
DE19916296C1 (de) * 1999-04-12 2001-01-18 Schott Glas Alkalifreies Aluminoborosilicatglas und dessen Verwendung
US6686304B1 (en) * 1999-05-28 2004-02-03 Ppg Industries Ohio, Inc. Glass fiber composition
US6962886B2 (en) * 1999-05-28 2005-11-08 Ppg Industries Ohio, Inc. Glass Fiber forming compositions
EP1065177A1 (en) 1999-07-02 2001-01-03 Corning Incorporated Glass for tungsten-halogen lamp envelope
US6496706B1 (en) * 1999-07-23 2002-12-17 Qualcomm Incorporated Method and system for transmit gating in a wireless communication system
US6422041B1 (en) 1999-08-16 2002-07-23 The Boc Group, Inc. Method of boosting a glass melting furnace using a roof mounted oxygen-fuel burner
JP4518291B2 (ja) 1999-10-19 2010-08-04 Ｈｏｙａ株式会社 ガラス組成物ならびにそれを用いた情報記録媒体用基板、情報記録媒体および情報記録装置
ATE320299T1 (de) * 1999-12-15 2006-04-15 Hollingsworth & Vose Co Filtermaterial aus mikroglasfasern mit niedrigem borgehalt
CN1113893C (zh) 1999-12-30 2003-07-09 广东省食品工业研究所 由植物油沥青或塔尔油沥青中提取植物甾醇的方法
DE10000837C1 (de) 2000-01-12 2001-05-31 Schott Glas Alkalifreie Aluminoborosilicatgläser und ihre Verwendungen
JP3584966B2 (ja) 2000-01-21 2004-11-04 日東紡績株式会社 耐熱性ガラス繊維及びその製造方法
JP2001316961A (ja) 2000-05-09 2001-11-16 Toyobo Co Ltd 吸音構造体
GB2363056B (en) 2000-06-07 2003-07-16 Otter Controls Ltd A liquid heating appliance with a retractable handle
JP3759378B2 (ja) 2000-06-16 2006-03-22 大陽日酸株式会社 繊維状ガラス廃棄物の処理方法及びガラス溶解炉
JP2002060252A (ja) 2000-08-21 2002-02-26 Nippon Electric Glass Co Ltd ガラス繊維
JP4126151B2 (ja) * 2000-08-28 2008-07-30 ニチアス株式会社 無機繊維及びその製造方法
JP3629417B2 (ja) 2000-08-30 2005-03-16 住友金属建材株式会社 遮音壁
EP1186346A1 (fr) * 2000-09-05 2002-03-13 Jean-Denis Rochat Enceinte rotative pour la séparation de composants du sang ou du plasma
CN100522857C (zh) * 2000-09-06 2009-08-05 Ppg工业俄亥俄公司 形成玻璃纤维的组合物
JP2002081022A (ja) 2000-09-07 2002-03-22 Bridgestone Corp 吸音材収納ケース
US6540508B1 (en) * 2000-09-18 2003-04-01 The Boc Group, Inc. Process of installing roof mounted oxygen-fuel burners in a glass melting furnace
US6809050B1 (en) * 2000-10-31 2004-10-26 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. High temperature glass fibers
JP3674943B2 (ja) 2000-11-13 2005-07-27 日東紡績株式会社 ガラス繊維用ガラス組成物
JP2002293574A (ja) 2001-03-28 2002-10-09 Paratekku Kk 無機繊維の製造方法
JP2003137590A (ja) * 2001-05-09 2003-05-14 Nippon Electric Glass Co Ltd 低誘電率低誘電正接ガラス、それを用いたガラス繊維及びガラス繊維織物
JP4244605B2 (ja) 2001-09-28 2009-03-25 日東紡績株式会社 ガラス繊維用ガラス組成物
JP4041298B2 (ja) * 2001-10-05 2008-01-30 日本板硝子株式会社 レーザ光照射によるガラスの加工方法
CA2359535A1 (en) * 2001-10-22 2003-04-22 Paul Stearns Wind turbine blade
JP4000834B2 (ja) 2001-11-22 2007-10-31 日東紡績株式会社 ガラス繊維用原料配合物
DE10161791A1 (de) * 2001-12-07 2003-06-26 Dbw Fiber Neuhaus Gmbh Endlosglasfaser mit verbesserter thermischer Beständigkeit
WO2003050054A1 (en) * 2001-12-12 2003-06-19 Rockwool International A/S Fibres and their production
JP2003183031A (ja) 2001-12-18 2003-07-03 Nippon Electric Glass Co Ltd ガラス繊維製造用電気溶融炉及び繊維用ガラスの溶融方法
DE50302060D1 (de) * 2002-01-24 2006-02-02 Schott Ag Antimikrobielles, wasserunlösliches silicatglaspulver und mischung von glaspulvern
JP2003239847A (ja) 2002-02-15 2003-08-27 Energy Products Co Ltd 発電用風車翼
US6998361B2 (en) * 2002-03-04 2006-02-14 Glass Incorporated High temperature glass fiber insulation
US20030166446A1 (en) 2002-03-04 2003-09-04 Albert Lewis High temperature glass fiber insulation
US7509819B2 (en) * 2002-04-04 2009-03-31 Ocv Intellectual Capital, Llc Oxygen-fired front end for glass forming operation
JP2003321247A (ja) 2002-05-07 2003-11-11 Nitto Boseki Co Ltd ガラス繊維用ガラス組成物
US7309671B2 (en) * 2002-05-24 2007-12-18 Nippon Sheet Glass Co., Ltd. Glass composition, glass article, glass substrate for magnetic recording media, and method for producing the same
JP2004091307A (ja) 2002-07-10 2004-03-25 Nippon Electric Glass Co Ltd ガラス製造方法
CN1288184C (zh) 2002-08-30 2006-12-06 胡茨曼石油化学公司 聚醚多元胺试剂及其混合物
AU2003273027A1 (en) * 2002-12-25 2004-07-22 Yasushi Fujimoto Glass composition fluorescent in infrared wavelength region
JP4264255B2 (ja) * 2002-12-25 2009-05-13 日本板硝子株式会社 ポーリング用ガラス組成物
DE10309495B4 (de) 2003-02-25 2006-02-16 Schott Ag Aluminosilikatglas und dessen Verwendung
WO2004087597A1 (ja) * 2003-03-31 2004-10-14 Asahi Glass Company Limited 無アルカリガラス
FR2856055B1 (fr) 2003-06-11 2007-06-08 Saint Gobain Vetrotex Fils de verre aptes a renforcer des matieres organiques et/ou inorganiques, composites les renfermant et composition utilisee
US7022634B2 (en) 2003-07-07 2006-04-04 Johns Manville Low boron E-glass composition
US7449419B2 (en) * 2003-09-09 2008-11-11 Ppg Industries Ohio, Inc. Glass compositions, glass fibers, and methods of inhibiting boron volatization from glass compositions
US7727917B2 (en) * 2003-10-24 2010-06-01 Schott Ag Lithia-alumina-silica containing glass compositions and glasses suitable for chemical tempering and articles made using the chemically tempered glass
FR2867776B1 (fr) 2004-03-17 2006-06-23 Saint Gobain Vetrotex Fils de verre aptes a renforcer des matieres organiques et/ou inorganiques
FR2867775B1 (fr) 2004-03-17 2006-05-26 Saint Gobain Vetrotex Fils de verre aptes a renforcer des matieres organiques et/ou inorganiques
US7645426B2 (en) * 2004-04-14 2010-01-12 3M Innovative Properties Company Sandwich hybrid mounting mat
FR2879591B1 (fr) 2004-12-16 2007-02-09 Saint Gobain Vetrotex Fils de verre aptes a renforcer des matieres organiques et/ou inorganiques
US7344353B2 (en) * 2005-05-13 2008-03-18 Arrowind Corporation Helical wind turbine
US7189671B1 (en) 2005-10-27 2007-03-13 Glass Incorporated Glass compositions
US8402652B2 (en) * 2005-10-28 2013-03-26 General Electric Company Methods of making wind turbine rotor blades
US7799713B2 (en) 2005-11-04 2010-09-21 Ocv Intellectual Capital, Llc Composition for high performance glass, high performance glass fibers and articles therefrom
US9656903B2 (en) 2005-11-04 2017-05-23 Ocv Intellectual Capital, Llc Method of manufacturing high strength glass fibers in a direct melt operation and products formed there from
US7823417B2 (en) * 2005-11-04 2010-11-02 Ocv Intellectual Capital, Llc Method of manufacturing high performance glass fibers in a refractory lined melter and fiber formed thereby
US9187361B2 (en) 2005-11-04 2015-11-17 Ocv Intellectual Capital, Llc Method of manufacturing S-glass fibers in a direct melt operation and products formed there from
US8338319B2 (en) 2008-12-22 2012-12-25 Ocv Intellectual Capital, Llc Composition for high performance glass fibers and fibers formed therewith
US8113018B2 (en) * 2006-12-14 2012-02-14 Ocv Intellectual Capital, Llc Apparatuses for controlling the temperature of glass forming materials in forehearths
US7829490B2 (en) 2006-12-14 2010-11-09 Ppg Industries Ohio, Inc. Low dielectric glass and fiber glass for electronic applications
FR2910462B1 (fr) 2006-12-22 2010-04-23 Saint Gobain Vetrotex Fils de verre aptes a renforcer des matieres organiques et/ou inorganiques
US8252707B2 (en) 2008-12-24 2012-08-28 Ocv Intellectual Capital, Llc Composition for high performance glass fibers and fibers formed therewith
CN101549958B (zh) 2009-05-05 2011-01-26 中材科技股份有限公司 高性能玻璃纤维用组成物
CN101580344B (zh) 2009-06-29 2012-10-17 巨石集团有限公司 一种高强度玻璃纤维组合物
CN101597140B (zh) 2009-07-02 2011-01-05 重庆国际复合材料有限公司 一种高强度高模量玻璃纤维
CN101691278A (zh) 2009-10-16 2010-04-07 巨石集团有限公司 能作为先进复合材料增强基材的玻璃纤维
CN101838110B (zh) 2010-05-19 2014-02-26 巨石集团有限公司 一种适用于池窑生产的制备高性能玻璃纤维用组合物

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06305773A (ja) * 1993-04-28 1994-11-01 Nippon Sheet Glass Co Ltd ガラス長繊維
US6468428B1 (en) * 1996-02-28 2002-10-22 Hoya Corporation Glass material for carrying a photocatalyst, filter device using the same and light irradiating method
RU2263639C1 (ru) * 2004-10-22 2005-11-10 Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение Стеклопластик" Стекло для производства стекловолокна

Also Published As

Publication number Publication date
EP2379461B1 (en) 2020-09-23
TR201106170T1 (tr) 2012-02-21
AU2009330199B2 (en) 2015-08-27
SA109310015B1 (ar) 2013-10-03
MX2011006712A (es) 2011-09-01
JP5667578B2 (ja) 2015-02-12
BRPI0923555A2 (pt) 2016-01-26
TN2011000312A1 (en) 2012-12-17
EP2379461A1 (en) 2011-10-26
TW201031613A (en) 2010-09-01
KR20110097974A (ko) 2011-08-31
CN102317225A (zh) 2012-01-11
US20100160139A1 (en) 2010-06-24
TWI476167B (zh) 2015-03-11
CA2747993C (en) 2019-09-24
RU2011126895A (ru) 2013-01-27
JP2012513362A (ja) 2012-06-14
US8338319B2 (en) 2012-12-25
CN107021639A (zh) 2017-08-08
ES2837456T3 (es) 2021-06-30
CA2747993A1 (en) 2010-07-01
AU2009330199A1 (en) 2011-07-14
MA32986B1 (fr) 2012-01-02
WO2010075262A1 (en) 2010-07-01
KR101652139B1 (ko) 2016-08-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2531951C2 (ru) Композиция для высокопрочных стеклянных волокон и волокна, сформованные из этой композиции
US8252707B2 (en) Composition for high performance glass fibers and fibers formed therewith
EP1951634B1 (en) Method of manufacturing high performance glass fibers in a refractory lined melter and fiber formed thereby
US8987154B2 (en) Modulus, lithium free glass
CA2845373C (en) Glass compositions and fibers made therefrom
CN111662009A (zh) 高强度玻璃组合物和纤维
JP7480142B2 (ja) 改善された比弾性率を有する高性能ガラス繊維組成物
JP2022511737A (ja) 改善された弾性率を有する高性能ガラス繊維組成物
JP7448741B2 (ja) 高性能繊維ガラス組成物
JP2023510200A (ja) より高い弾性率のための繊維ガラス組成物
EA045341B1 (ru) Высококачественная стекловолоконная композиция с улучшенным модулем упругости

Legal Events

Date Code Title Description
PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20211222