RU2510299C2 - Способ для установки приводной нагрузки для множества приводов прокатного стана для прокатки прокатываемого материала, устройство управления и/или регулирования, носитель информации, программный код и прокатная установка - Google Patents
Способ для установки приводной нагрузки для множества приводов прокатного стана для прокатки прокатываемого материала, устройство управления и/или регулирования, носитель информации, программный код и прокатная установка Download PDFInfo
- Publication number
- RU2510299C2 RU2510299C2 RU2011121568/02A RU2011121568A RU2510299C2 RU 2510299 C2 RU2510299 C2 RU 2510299C2 RU 2011121568/02 A RU2011121568/02 A RU 2011121568/02A RU 2011121568 A RU2011121568 A RU 2011121568A RU 2510299 C2 RU2510299 C2 RU 2510299C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rolling
- rolling mill
- mill
- rolled material
- thickness
- Prior art date
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims abstract description 350
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 52
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 75
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 24
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 16
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract 1
- 238000010327 methods by industry Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 26
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 16
- 230000008859 change Effects 0.000 description 12
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 11
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 11
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 11
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 7
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 description 2
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 2
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 2
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000005184 irreversible process Methods 0.000 description 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 230000005514 two-phase flow Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/46—Roll speed or drive motor control
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B35/00—Drives for metal-rolling mills, e.g. hydraulic drives
- B21B35/02—Drives for metal-rolling mills, e.g. hydraulic drives for continuously-operating mills
- B21B35/04—Drives for metal-rolling mills, e.g. hydraulic drives for continuously-operating mills each stand having its own motor or motors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/46—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling metal immediately subsequent to continuous casting
- B21B1/463—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling metal immediately subsequent to continuous casting in a continuous process, i.e. the cast not being cut before rolling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B2275/00—Mill drive parameters
- B21B2275/02—Speed
- B21B2275/06—Product speed
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP08018950 | 2008-10-30 | ||
| EP08018950.9 | 2008-10-30 | ||
| PCT/EP2009/063859 WO2010049338A2 (de) | 2008-10-30 | 2009-10-22 | Verfahren zum einstellen einer antriebslast für eine mehrzahl an antrieben einer walzstrasse zum walzen von walzgut, steuer- und/oder regeleinrichtung, speichermedium, programmcode und walzanlage |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011121568A RU2011121568A (ru) | 2012-12-10 |
| RU2510299C2 true RU2510299C2 (ru) | 2014-03-27 |
Family
ID=40289237
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011121568/02A RU2510299C2 (ru) | 2008-10-30 | 2009-10-22 | Способ для установки приводной нагрузки для множества приводов прокатного стана для прокатки прокатываемого материала, устройство управления и/или регулирования, носитель информации, программный код и прокатная установка |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9138789B2 (enExample) |
| EP (1) | EP2340133B2 (enExample) |
| JP (1) | JP2012506777A (enExample) |
| KR (2) | KR101581168B1 (enExample) |
| CN (1) | CN102271831B (enExample) |
| BR (1) | BRPI0919951B1 (enExample) |
| PL (1) | PL2340133T5 (enExample) |
| RU (1) | RU2510299C2 (enExample) |
| WO (1) | WO2010049338A2 (enExample) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2340133B2 (de) | 2008-10-30 | 2023-07-19 | Primetals Technologies Germany GmbH | Verfahren zum einstellen einer antriebslast für eine mehrzahl an antrieben einer walzstrasse zum walzen von walzgut, steuer- und/oder regeleinrichtung, speichermedium, programmcode und walzanlage |
| KR101331324B1 (ko) * | 2008-10-30 | 2013-11-20 | 지멘스 악티엔게젤샤프트 | 다중 스탠드 압연 트레인을 통과하는 압연 재료의 배출 두께 조정 방법, 개회로 제어 장치 및/또는 폐회로 제어 장치 및 압연 설비 |
| EP2527052A1 (de) * | 2011-05-24 | 2012-11-28 | Siemens Aktiengesellschaft | Betriebsverfahren für eine Walzstraße |
| US9630228B2 (en) * | 2012-01-19 | 2017-04-25 | Primetals Technologies USA LLC | Dual cascade control system for a long rolling mill |
| EP3714999B1 (de) * | 2019-03-28 | 2022-09-28 | Primetals Technologies Germany GmbH | Ermittlung einer anstellung eines walzgerüsts |
| JP7327332B2 (ja) * | 2020-09-18 | 2023-08-16 | 東芝三菱電機産業システム株式会社 | エッジドロップ制御装置 |
| CN114985490A (zh) * | 2022-05-30 | 2022-09-02 | 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 | 一种十八辊冷轧设备及控制方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU608574A1 (ru) * | 1976-06-30 | 1978-05-30 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Автоматизации Черной Металлургии | Способ автоматического регулировани толщины полосы в непрерывном широкополосном стане |
| JPS60184415A (ja) * | 1984-02-29 | 1985-09-19 | Nisshin Steel Co Ltd | タンデムミルの加速/減速時の板厚制御方法 |
| DE3721744A1 (de) * | 1986-07-01 | 1988-01-21 | Sendzimir Inc T | Betriebssystem fuer ein walzwerk |
| RU2218427C2 (ru) * | 1997-12-08 | 2003-12-10 | Корус Стал Бв | Способ получения полосы из высокопрочной стали и устройство для его осуществления |
| RU2293618C2 (ru) * | 2001-10-24 | 2007-02-20 | Фоест-Альпине Индустрианлагенбау Гмбх Унд Ко | Способ и устройство для непрерывного изготовления катаной металлической полосы из расплавленного металла |
Family Cites Families (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1438856C3 (de) | 1963-11-04 | 1975-02-27 | Allmaenna Svenska Elektriska Ab, Vaesteraas (Schweden) | Antrieb für Walzwerke |
| US3787667A (en) * | 1971-01-06 | 1974-01-22 | Gen Electric | Computer controlled metal rolling mill |
| US3787587A (en) | 1971-12-22 | 1974-01-22 | G Weber | Accelerated aging of alcoholic beverages |
| JPS56117811A (en) | 1980-02-19 | 1981-09-16 | Nippon Steel Corp | Controlling method for rolling work changeable thickness of traveling sheet |
| JPS5747509A (en) | 1980-09-05 | 1982-03-18 | Kikai Syst Shinko Kyokai | Controlling method for speed of direct rolling mill united with continuous casting machine |
| JPS58138510A (ja) | 1982-02-10 | 1983-08-17 | Toshiba Corp | 連続圧延機の走間板厚変更方法 |
| JPS60115317A (ja) | 1983-11-26 | 1985-06-21 | Sumitomo Metal Ind Ltd | タンデムミルの電流配分制御装置 |
| JPH084819B2 (ja) | 1991-08-23 | 1996-01-24 | 日新製鋼株式会社 | タンデム圧延機の板厚制御装置 |
| JP2981797B2 (ja) | 1992-01-06 | 1999-11-22 | 新日本製鐵株式会社 | タンデム圧延機の走間スケジュール調整方法 |
| DE4416364B4 (de) * | 1993-05-17 | 2004-10-28 | Siemens Ag | Verfahren und Regeleinrichtung zur Regelung eines Prozesses |
| US6044895A (en) * | 1993-12-21 | 2000-04-04 | Siemens Aktiengesellschaft | Continuous casting and rolling system including control system |
| DE4421005B4 (de) | 1994-06-18 | 2007-09-27 | Betriebsforschungsinstitut VDEh - Institut für angewandte Forschung GmbH | Vorrichtung zur Steuerung des Walzens |
| JPH08300010A (ja) * | 1995-03-03 | 1996-11-19 | Toshiba Corp | 熱間圧延方法および装置 |
| CN1070393C (zh) | 1995-03-03 | 2001-09-05 | 株式会社东芝 | 热轧装置 |
| NL1007739C2 (nl) | 1997-12-08 | 1999-06-09 | Hoogovens Staal Bv | Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een stalen band met hoge sterkte. |
| DE19625442B4 (de) * | 1996-06-26 | 2005-02-03 | Siemens Ag | Verfahren und Einrichtung zur Verringerung der Kantenanschärfung eines Walzbandes |
| DE19637917C2 (de) | 1996-09-17 | 1998-12-10 | Siemens Ag | Verfahren und Einrichtung zum Entwurf oder zur Steuerung des Prozeßablaufs einer Anlage der Grundstoffindustrie |
| CN1211476A (zh) * | 1997-09-12 | 1999-03-24 | 冶金工业部钢铁研究总院 | 板带轧制过程中的板形测量和控制方法 |
| JPH10137825A (ja) | 1996-11-07 | 1998-05-26 | Toshiba Corp | パススケジュール決定装置 |
| JP2000167612A (ja) * | 1998-12-04 | 2000-06-20 | Toshiba Corp | 圧延機の最適パススケジュール決定方法及び装置 |
| KR100560807B1 (ko) * | 2001-07-06 | 2006-03-14 | 주식회사 포스코 | 연속식 압연기의 부하배분량 자동조정방법 |
| EP1485216B1 (de) * | 2002-03-15 | 2005-10-26 | Siemens Aktiengesellschaft | Rechnergestütztes ermittlungsverfahren für sollwerte für profil- und planheitsstellglieder |
| ATE360483T1 (de) * | 2003-02-25 | 2007-05-15 | Siemens Ag | Verfahren zur regelung der temperatur eines metallbandes, insbesondere in einer fertigstrasse zum walzen von metallwarmband |
| FR2853570B1 (fr) | 2003-04-11 | 2005-07-01 | Vai Clecim | Procede et dispositif de regulation de l'epaisseur d'un produit lamine |
| JP4539548B2 (ja) | 2005-12-08 | 2010-09-08 | 日本軽金属株式会社 | アルミニウム合金スラブ連続鋳造圧延ラインの速度同調システムおよびそれを用いたアルミニウム合金連続鋳造圧延スラブの製造設備および製造方法 |
| DE102007004053A1 (de) * | 2007-01-22 | 2008-07-31 | Siemens Ag | Gießanlage zum Gießen eines Gießguts und Verfahren zur Führung eines Gießguts aus einem Gießbehälter einer Gießanlage |
| DE102007031333A1 (de) * | 2007-07-05 | 2009-01-15 | Siemens Ag | Walzen eines Bandes in einer Walzstraße unter Nutzung des letzen Gerüsts der Walzstraße als Zugverringerer |
| EP2340133B2 (de) | 2008-10-30 | 2023-07-19 | Primetals Technologies Germany GmbH | Verfahren zum einstellen einer antriebslast für eine mehrzahl an antrieben einer walzstrasse zum walzen von walzgut, steuer- und/oder regeleinrichtung, speichermedium, programmcode und walzanlage |
| US8459333B2 (en) * | 2009-05-06 | 2013-06-11 | Siemens Aktiengesellschaft | Method for producing rolling stock rolled in a rolling train of a rolling mill, control and/or regulation device for rolling mill for producing rolled rolling stock, rolling mill for producing rolled rolling stock, machine readable program code and storage medium |
-
2009
- 2009-10-22 EP EP09748284.8A patent/EP2340133B2/de active Active
- 2009-10-22 RU RU2011121568/02A patent/RU2510299C2/ru active
- 2009-10-22 BR BRPI0919951A patent/BRPI0919951B1/pt active IP Right Grant
- 2009-10-22 KR KR1020157005694A patent/KR101581168B1/ko active Active
- 2009-10-22 PL PL09748284.8T patent/PL2340133T5/pl unknown
- 2009-10-22 KR KR1020117012136A patent/KR20110071024A/ko not_active Ceased
- 2009-10-22 US US13/127,094 patent/US9138789B2/en active Active
- 2009-10-22 WO PCT/EP2009/063859 patent/WO2010049338A2/de not_active Ceased
- 2009-10-22 JP JP2011533684A patent/JP2012506777A/ja active Pending
- 2009-10-22 CN CN200980153365.5A patent/CN102271831B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU608574A1 (ru) * | 1976-06-30 | 1978-05-30 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Автоматизации Черной Металлургии | Способ автоматического регулировани толщины полосы в непрерывном широкополосном стане |
| JPS60184415A (ja) * | 1984-02-29 | 1985-09-19 | Nisshin Steel Co Ltd | タンデムミルの加速/減速時の板厚制御方法 |
| DE3721744A1 (de) * | 1986-07-01 | 1988-01-21 | Sendzimir Inc T | Betriebssystem fuer ein walzwerk |
| RU2218427C2 (ru) * | 1997-12-08 | 2003-12-10 | Корус Стал Бв | Способ получения полосы из высокопрочной стали и устройство для его осуществления |
| RU2293618C2 (ru) * | 2001-10-24 | 2007-02-20 | Фоест-Альпине Индустрианлагенбау Гмбх Унд Ко | Способ и устройство для непрерывного изготовления катаной металлической полосы из расплавленного металла |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20150036800A (ko) | 2015-04-07 |
| US9138789B2 (en) | 2015-09-22 |
| WO2010049338A3 (de) | 2010-07-08 |
| EP2340133B2 (de) | 2023-07-19 |
| US20110239722A1 (en) | 2011-10-06 |
| PL2340133T3 (pl) | 2013-10-31 |
| KR20110071024A (ko) | 2011-06-27 |
| EP2340133B1 (de) | 2013-05-15 |
| CN102271831B (zh) | 2014-01-29 |
| EP2340133A2 (de) | 2011-07-06 |
| JP2012506777A (ja) | 2012-03-22 |
| BRPI0919951A8 (pt) | 2017-10-24 |
| RU2011121568A (ru) | 2012-12-10 |
| BRPI0919951A2 (pt) | 2016-02-16 |
| BRPI0919951B1 (pt) | 2020-05-05 |
| WO2010049338A2 (de) | 2010-05-06 |
| CN102271831A (zh) | 2011-12-07 |
| KR101581168B1 (ko) | 2015-12-30 |
| PL2340133T5 (pl) | 2024-12-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9314828B2 (en) | Method for adjusting a discharge thickness of rolling stock that passes through a multi-stand mill train, control and/or regulation device and rolling mill | |
| RU2510299C2 (ru) | Способ для установки приводной нагрузки для множества приводов прокатного стана для прокатки прокатываемого материала, устройство управления и/или регулирования, носитель информации, программный код и прокатная установка | |
| RU2434696C1 (ru) | Способ получения полосы из стали | |
| CN103079719B (zh) | 用于通过全连续轧制制造带钢的方法 | |
| JP7404545B2 (ja) | 板状の金属製品を製造するための方法および装置 | |
| CN103068502B (zh) | 借助于铸坯直接轧制联合装置制造轧件的方法,用于铸坯直接轧制联合装置的控制装置和/或调节装置和铸坯直接轧制联合装置 | |
| RU2503513C2 (ru) | Способ изготовления материала, прокатываемого в прокатном стане прокатной установки, управляющее и/или регулирующее устройство для прокатной установки для изготовления прокатываемого материала, прокатная установка для изготовления прокатываемого материала, машиночитаемый программный код и носитель для хранения данных | |
| US10821502B2 (en) | Method and casting/rolling system for casting and rolling a continuous strand material | |
| CN104942019A (zh) | 一种带钢冷轧过程宽度自动控制方法 | |
| RU2472597C2 (ru) | Способ замены валка в прокатном стане для непрерывно движущейся стальной полосы | |
| JP2012506777A5 (enExample) | ||
| EP2906369A1 (de) | Breitenbeeinflussung eines bandförmigen walzguts | |
| JP4801782B1 (ja) | タンデム圧延機の動作制御方法及びこれを用いた熱延鋼板の製造方法 | |
| JP6040760B2 (ja) | 圧延要領決定方法 | |
| CN116475235A (zh) | 一种薄板坯连铸连轧产线降低耐候钢开浇产板量的方法 | |
| CN109070163A (zh) | 鲁棒的带张力控制 | |
| CN118317841A (zh) | 用于运行轧制机组的方法以及用于实施该方法的计算机程序产品 | |
| JP2003096519A (ja) | 連続加熱炉の装入制御方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20160229 |