JPS60184415A - タンデムミルの加速／減速時の板厚制御方法 - Google Patents
タンデムミルの加速／減速時の板厚制御方法Info
- Publication number
- JPS60184415A JPS60184415A JP59039446A JP3944684A JPS60184415A JP S60184415 A JPS60184415 A JP S60184415A JP 59039446 A JP59039446 A JP 59039446A JP 3944684 A JP3944684 A JP 3944684A JP S60184415 A JPS60184415 A JP S60184415A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- acceleration
- deceleration
- speed
- stand
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/46—Roll speed or drive motor control
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、タンデム圧延における加速／減速をステップ
的に行なうことによって、被圧延材の板厚変動を防ぐよ
るにしたタンデムミルの加速／減速時の板厚制御方法に
関する。
的に行なうことによって、被圧延材の板厚変動を防ぐよ
るにしたタンデムミルの加速／減速時の板厚制御方法に
関する。
従来からのタンデノ、圧延にｔ−；ける加減速は・気に
行なっていた。このような加減速を一気に行なう場合に
は、各スタンドのモータの特性、すなわち加速特性賃荷
に応じた速度変動特性の違いに応じて、ワークロールの
周速が変化することに起因して、各スタンド間の速度に
アンバランスを生じ、そのため圧延製品にかかる張が変
動し、これによって板厚の変動を生ヒていた本発明の目
的は、タンプ１１圧延における加減速をステップ的に行
なうことによって、加減速時にも各スタンドの入側と出
側との速度比を一定に維持する。ｌ：うにして、板厚の
変動を防１１−するようにしたタンデノ、ミルの加速／
減速時の板厚制御方法を提供することである。
行なっていた。このような加減速を一気に行なう場合に
は、各スタンドのモータの特性、すなわち加速特性賃荷
に応じた速度変動特性の違いに応じて、ワークロールの
周速が変化することに起因して、各スタンド間の速度に
アンバランスを生じ、そのため圧延製品にかかる張が変
動し、これによって板厚の変動を生ヒていた本発明の目
的は、タンプ１１圧延における加減速をステップ的に行
なうことによって、加減速時にも各スタンドの入側と出
側との速度比を一定に維持する。ｌ：うにして、板厚の
変動を防１１−するようにしたタンデノ、ミルの加速／
減速時の板厚制御方法を提供することである。
第１図は本発明が実施されるタンデノ、ミルの一実施例
の簡略化した断面図である。このタンデムミル１には、
圧延ロールが収納された複数個（本実施例では５個）の
スタンドＮｏ、１〜Ｎｏ、５が、被圧延材２の進行方向
ｊ）に沿って一直線状に連続して配列されている。スタ
ンドＮｏ。
の簡略化した断面図である。このタンデムミル１には、
圧延ロールが収納された複数個（本実施例では５個）の
スタンドＮｏ、１〜Ｎｏ、５が、被圧延材２の進行方向
ｊ）に沿って一直線状に連続して配列されている。スタ
ンドＮｏ。
１は、モータＭ１とモータＭ１’ の２組のモータによ
って回転駆動される。上下一対のワークロール５とワー
クロールの回転に伴なって回転駆動されるバックアップ
ロール４とを含む。残余のスタンドＮｏ、２〜Ｎｏ、５
もまた同様な構成な有１．でいる。タンデムミル１によ
って被圧延材２を圧延するに当っては、圧延開始時の各
スタンドＮｏ、１〜Ｎｏ、５の速度から定常状態におけ
る各スタンドの予め定められた目標値速度■１〜■５ま
で加速し、加速後定常状態における速度を維持し、その
後減速しで圧延を停止上する。
って回転駆動される。上下一対のワークロール５とワー
クロールの回転に伴なって回転駆動されるバックアップ
ロール４とを含む。残余のスタンドＮｏ、２〜Ｎｏ、５
もまた同様な構成な有１．でいる。タンデムミル１によ
って被圧延材２を圧延するに当っては、圧延開始時の各
スタンドＮｏ、１〜Ｎｏ、５の速度から定常状態におけ
る各スタンドの予め定められた目標値速度■１〜■５ま
で加速し、加速後定常状態における速度を維持し、その
後減速しで圧延を停止上する。
定常状態における各スタンドＮｏ、１〜Ｎｏ、５の目標
値速度■１〜■５は、圧延方向３に沿って上流側から下
流側にわたって順次大であり、しかも各スタンドＮｏ、
１〜Ｎｏ、５の速度比は常に一定に維持されている。加
速／減速期間においても各スタンドＮｏ、１〜Ｎｏ、５
の速度比を一定に維持するために本発明に従う方法によ
って加速／減速を行なう。
値速度■１〜■５は、圧延方向３に沿って上流側から下
流側にわたって順次大であり、しかも各スタンドＮｏ、
１〜Ｎｏ、５の速度比は常に一定に維持されている。加
速／減速期間においても各スタンドＮｏ、１〜Ｎｏ、５
の速度比を一定に維持するために本発明に従う方法によ
って加速／減速を行なう。
第２図は本発明を達成するための制御構成を示すシーケ
ンス図である。タンプ１１ミル１に設けらねている操作
キーなどの入力手段２（）がらの信号は、マイクロコン
ピュータなどにＪ：って実現される加減３ｇＨ調整器２
１に与えられ、加減速調整器２１からの（ｉＴ ’！３
に、１：つて各ス、タンドＮ。
ンス図である。タンプ１１ミル１に設けらねている操作
キーなどの入力手段２（）がらの信号は、マイクロコン
ピュータなどにＪ：って実現される加減３ｇＨ調整器２
１に与えられ、加減速調整器２１からの（ｉＴ ’！３
に、１：つて各ス、タンドＮ。
１−Ｎｏ、５に（ｉｔえられる各モータＭ １・＝ Ｍ
５及びＭｌ’〜Ｍ５’の加）威ｊＩＩ（が制ｉｌ＋さ
れろ９．さらに具体的に説明すると、ス、タンドＮｏ、
４におけるモータＭ１ 、Ｍｌ’ は、駆動用電源Ｇ１
＋Ｇ１’の電力によって（＝１勢される１、モータＭｌ
、Ｍｌ’の特性は同一・であり、また駆動用電源Ｇ１．
、Ｇ１′は同一・の構成を有ｌ、ている。モータＭｌ。
５及びＭｌ’〜Ｍ５’の加）威ｊＩＩ（が制ｉｌ＋さ
れろ９．さらに具体的に説明すると、ス、タンドＮｏ、
４におけるモータＭ１ 、Ｍｌ’ は、駆動用電源Ｇ１
＋Ｇ１’の電力によって（＝１勢される１、モータＭｌ
、Ｍｌ’の特性は同一・であり、また駆動用電源Ｇ１．
、Ｇ１′は同一・の構成を有ｌ、ている。モータＭｌ。
Ｍｌ’ の回転数を変化させるために界磁調整器２３が
設けられており、この界磁調整器２３には、加減速調整
器２１がらの信号がラインｐ１を介しさらに増幅回路２
２によって増幅されで与えられる。増速用押釦２１ａを
操作すると界磁調整器２３に後述のＪ：つに変化する界
磁電流３− が与えられ、モータＭ１．Ｍｌ’ を段階的に増速させ
る１、また減速用押釦２１１）を操作すると、加減速調
整器２１は界磁調整器２：３の界磁電流を段階的に変化
させ、これによってモータＭ １ 。
設けられており、この界磁調整器２３には、加減速調整
器２１がらの信号がラインｐ１を介しさらに増幅回路２
２によって増幅されで与えられる。増速用押釦２１ａを
操作すると界磁調整器２３に後述のＪ：つに変化する界
磁電流３− が与えられ、モータＭ１．Ｍｌ’ を段階的に増速させ
る１、また減速用押釦２１１）を操作すると、加減速調
整器２１は界磁調整器２：３の界磁電流を段階的に変化
させ、これによってモータＭ １ 。
Ｍｌ’ が減速される。なおモータＭ２．Ｍ２’・・・
Ｍ５ 、Ｍ５’ ； Ｇ２ 、に２’・・・Ｇ５，５’
もまた−上述と同様な構成を有している。
Ｍ５ 、Ｍ５’ ； Ｇ２ 、に２’・・・Ｇ５，５’
もまた−上述と同様な構成を有している。
第；（図はスタンドＮｏ、１．Ｎｏ、２の加速状態を示
すグラフである。スタンドＮｏ、１．Ｎｏ、２を一例と
ｌ−で本発明の加速方法について説明する。圧延開始時
のスタンドＮｏ、１の速度はたとえば４ （ｌ Ｉｌｌ
／ ｍ ｉ ｎであり、スタンドＮｏ、２の速度は６
０ＩＯ／ ＩＩＩ ｉ ｎである。定常状態におけるス
タンドＮｏ、１の速度■１を仮に３００ｍ／ｍｉｎとし
、スタンドＮｏ、２の定常状態における速度■２を仮に
４５０ ｔｎ ／ ｍ ｉ ｎ とする。この圧延開始
時のスタンドＮｏ、１の速度およびスタンドＮ０２の速
度を加速して予め定められた定常状態の速度Ｖｌ、Ｖ２
に同時刻に到達するようにステップ状に加速を行なう。
すグラフである。スタンドＮｏ、１．Ｎｏ、２を一例と
ｌ−で本発明の加速方法について説明する。圧延開始時
のスタンドＮｏ、１の速度はたとえば４ （ｌ Ｉｌｌ
／ ｍ ｉ ｎであり、スタンドＮｏ、２の速度は６
０ＩＯ／ ＩＩＩ ｉ ｎである。定常状態におけるス
タンドＮｏ、１の速度■１を仮に３００ｍ／ｍｉｎとし
、スタンドＮｏ、２の定常状態における速度■２を仮に
４５０ ｔｎ ／ ｍ ｉ ｎ とする。この圧延開始
時のスタンドＮｏ、１の速度およびスタンドＮ０２の速
度を加速して予め定められた定常状態の速度Ｖｌ、Ｖ２
に同時刻に到達するようにステップ状に加速を行なう。
先ず第１加速段階にお４−
いてスタンドＮｏ、１においては−に述の処理回路２１
からの信号によってモータＭｌ、Ｍｌ’ が加速され、
予め定める加速期間′「１だけ加速［７、各第１加速段
階における目標速度、たとえば５０ ｍ ／ ｔｎ ｉ
ｎ まで加速を行なう１．その後保梢期間Ｔ ２だけ
５ （＋ ｔｎ ／ ｔｎ ｉ ｎの速度を保持１７続
ける。
からの信号によってモータＭｌ、Ｍｌ’ が加速され、
予め定める加速期間′「１だけ加速［７、各第１加速段
階における目標速度、たとえば５０ ｍ ／ ｔｎ ｉ
ｎ まで加速を行なう１．その後保梢期間Ｔ ２だけ
５ （＋ ｔｎ ／ ｔｎ ｉ ｎの速度を保持１７続
ける。
この加速期間゛ｒ１は、たとえば０．５−・１秒であり
、保持期間Ｔ２はたとえば１秒である。スタンドＮｏ、
１を加速すると同時に、スタンドＮｏ。
、保持期間Ｔ２はたとえば１秒である。スタンドＮｏ、
１を加速すると同時に、スタンドＮｏ。
２もまた処理回路２１からの信号に基づいでモータＭ２
．Ｍ２’ が加速され、第１加速段階の目標速度、たと
えば７５ ｍ ／ ｔｎ ｉ ｎまで期間Ｔ１内で加速
され、その後保持期間Ｔ２だけその第１加速段階目標値
速度を維持し続ける。各加速段階における各スタンドＮ
ｏ、 Ｉ 、 Ｎｏ、２の目標値速度は予め定められて
いる。すなわち各加速段階毎において、スタンドＮ０１
１とＮ００２との速度比は常に一定に維持するように決
められている。加速期間Ｔ１後に各加速段階の目標速度
に達成されることが理想であるけれども、実際にはモー
タの加速１４°性の違いにＪ：って加速期間Ｔ１内で、
各加速段階の目標値に同時に到達することかで評ないの
で、保持期間′「２を設け、この保持期間の終了時に各
加速段階の目標値にスタンドＮｏ、１ 、 Ｎｏ、２の
速度を達成するように構成されている。１７たがって保
持期間Ｔ２終了時には、各スタンドＮｏ、 １ 、 Ｎ
ｏ、２の速度は加ｊ■段階における目標値速度に到達し
ている。
．Ｍ２’ が加速され、第１加速段階の目標速度、たと
えば７５ ｍ ／ ｔｎ ｉ ｎまで期間Ｔ１内で加速
され、その後保持期間Ｔ２だけその第１加速段階目標値
速度を維持し続ける。各加速段階における各スタンドＮ
ｏ、 Ｉ 、 Ｎｏ、２の目標値速度は予め定められて
いる。すなわち各加速段階毎において、スタンドＮ０１
１とＮ００２との速度比は常に一定に維持するように決
められている。加速期間Ｔ１後に各加速段階の目標速度
に達成されることが理想であるけれども、実際にはモー
タの加速１４°性の違いにＪ：って加速期間Ｔ１内で、
各加速段階の目標値に同時に到達することかで評ないの
で、保持期間′「２を設け、この保持期間の終了時に各
加速段階の目標値にスタンドＮｏ、１ 、 Ｎｏ、２の
速度を達成するように構成されている。１７たがって保
持期間Ｔ２終了時には、各スタンドＮｏ、 １ 、 Ｎ
ｏ、２の速度は加ｊ■段階における目標値速度に到達し
ている。
このように第１加速段階における保持期間］゛２終了時
にスタンドＮｏ、１とスタンドＮｏ、２との速度が第１
加速段階における速度に到達したのちに次の第１加速段
階の目標値まで同時に第１加速段階と同様に【７て加速
を行なう。このように加速と保持とを交互に繰返１７、
順次ステップ状に加速していき、スタンドＮｏ、１とス
タンドＮｏ、２との最終目標速度値まで加速しでいく。
にスタンドＮｏ、１とスタンドＮｏ、２との速度が第１
加速段階における速度に到達したのちに次の第１加速段
階の目標値まで同時に第１加速段階と同様に【７て加速
を行なう。このように加速と保持とを交互に繰返１７、
順次ステップ状に加速していき、スタンドＮｏ、１とス
タンドＮｏ、２との最終目標速度値まで加速しでいく。
各加速段階における保持期間Ｔ２終了時の速度は、スタ
ンドＮｏ、１スタンドＮｏ、２の各加速段階における目
標速度に到達１−でいる。なお圧延開始時におけるスタ
ンドＮｏ、１とスタンドＮｏ。
ンドＮｏ、１スタンドＮｏ、２の各加速段階における目
標速度に到達１−でいる。なお圧延開始時におけるスタ
ンドＮｏ、１とスタンドＮｏ。
２との速度比は、たとえば１対１．５に維持されており
、しかも各加速段階時における保持期間終了時の速度比
もまた常に１対１．５に維持されている。
、しかも各加速段階時における保持期間終了時の速度比
もまた常に１対１．５に維持されている。
上述の説明では、便宜上スタンドＮｏ、１とスタンドＮ
ｏ、２とによって説明１２だけれども、残余のスタンド
Ｎｏ、３〜Ｎｏ、５もまた同様な動作を行なう。
ｏ、２とによって説明１２だけれども、残余のスタンド
Ｎｏ、３〜Ｎｏ、５もまた同様な動作を行なう。
このように各段階毎に、予め定められた目標値速度に同
時刻に到達ししかも各スタンドＮｏ。
時刻に到達ししかも各スタンドＮｏ。
１〜Ｎｏ、５の各スタンド間の速度比がすでに一定に維
持されるように構成されているので、速度比の変動を可
及的に防１１−することができ、したがって板厚の偏差
を可及的に少なくすることが可能となる。なお板厚の偏
差を更に少なくするためには、圧延開始時から定常状態
に至るまでの間の加速期間における加速段階の数を多く
するようにすればよい。
持されるように構成されているので、速度比の変動を可
及的に防１１−することができ、したがって板厚の偏差
を可及的に少なくすることが可能となる。なお板厚の偏
差を更に少なくするためには、圧延開始時から定常状態
に至るまでの間の加速期間における加速段階の数を多く
するようにすればよい。
また上述の説明では、加速期間について説明したけれど
も、減速期間においても同様な動作７− によってステップ状に減速を行なう。そのため、減速期
間においても板厚の偏差を少なくすることが可能となる
。
も、減速期間においても同様な動作７− によってステップ状に減速を行なう。そのため、減速期
間においても板厚の偏差を少なくすることが可能となる
。
また」二連の実施例では圧延スタンドは５基であったけ
れども、その他複数個の圧延スタンドを有するタンデム
ミルにおいても本発明は実施することができることけ勿
論である。
れども、その他複数個の圧延スタンドを有するタンデム
ミルにおいても本発明は実施することができることけ勿
論である。
」二連のように本発明によれば、各スタンドでの最終目
標値速度に同一に到達するように、各モータを加速／減
速と、速度の保持とを繰返しでステップ状に加速／減速
を行なうようにしたので、各スタンド間の速度比を一定
に維持することができ、そのため圧延製品にかかる張力
変動を極力小さくすることかでか、そのため板厚の変動
を防１１−することかで外歩留りの向上が図れる。
標値速度に同一に到達するように、各モータを加速／減
速と、速度の保持とを繰返しでステップ状に加速／減速
を行なうようにしたので、各スタンド間の速度比を一定
に維持することができ、そのため圧延製品にかかる張力
変動を極力小さくすることかでか、そのため板厚の変動
を防１１−することかで外歩留りの向上が図れる。
第１図は本発明に用いられるタンデムミルの一実施例の
簡略化した断面図、第２図は本発明の動作を達成するた
めの制御機構を示すシープ−８＝ ンス図、第ｊ（図１ｆ−スダンドＮｏ、１とスタンドＮ
Ｏ６２の加速状態を示すグラフである１゜ １・・・タンプ１５ミル、Ｎｏ、１〜Ｎｏ、５・・・ス
タンド、４・・・バックアップロール、６・・・ワーク
ロール、２１・・・加減速調整器、Ｍ１＝Ｍ５．Ｍｌ’
〜Ｍ５・′ ・・・モータ 代理人 弁理士 西教圭一部
簡略化した断面図、第２図は本発明の動作を達成するた
めの制御機構を示すシープ−８＝ ンス図、第ｊ（図１ｆ−スダンドＮｏ、１とスタンドＮ
Ｏ６２の加速状態を示すグラフである１゜ １・・・タンプ１５ミル、Ｎｏ、１〜Ｎｏ、５・・・ス
タンド、４・・・バックアップロール、６・・・ワーク
ロール、２１・・・加減速調整器、Ｍ１＝Ｍ５．Ｍｌ’
〜Ｍ５・′ ・・・モータ 代理人 弁理士 西教圭一部
Claims (1)
- 複数のスタンド毎に圧延ロールを駆動するためのモータ
を設け、各モータの駆！ｌ１Ｊｊ電力をステップ状に変
化させてモータの速度をステップ状に加速／減速させ、
各ステップ毎の駆動電力の変化後、その駆動電力の変化
の付勢／減勢状態を予め定める時間保ち、この時間内に
前記ステップ毎の駆動電力に対応した速度とし、このス
テップ毎の駆動電力に、Ｊ：る付勢／減勢状態と保持状
態とを繰返し行なって各モータの予め定める最終目標値
速度に同時刻に到達するようにしたことを特徴とするタ
ンデムミルの加速／減速時の板厚制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59039446A JPS60184415A (ja) | 1984-02-29 | 1984-02-29 | タンデムミルの加速／減速時の板厚制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59039446A JPS60184415A (ja) | 1984-02-29 | 1984-02-29 | タンデムミルの加速／減速時の板厚制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60184415A true JPS60184415A (ja) | 1985-09-19 |
Family
ID=12553244
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59039446A Pending JPS60184415A (ja) | 1984-02-29 | 1984-02-29 | タンデムミルの加速／減速時の板厚制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60184415A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63153531A (ja) * | 1986-12-18 | 1988-06-25 | Fuji Xerox Co Ltd | 複写機における移動体の速度制御方法 |
| JPH0730281U (ja) * | 1993-11-10 | 1995-06-06 | 清 疋谷 | 電動ウインチハンドル |
| WO2010049338A2 (de) * | 2008-10-30 | 2010-05-06 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zum einstellen einer antriebslast für eine mehrzahl an antrieben einer walzstrasse zum walzen von walzgut, steuer- und/oder regeleinrichtung, speichermedium, programmcode und walzanlage |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53106661A (en) * | 1977-03-02 | 1978-09-16 | Toshiba Corp | Controller for continuous rolling mill |
-
1984
- 1984-02-29 JP JP59039446A patent/JPS60184415A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53106661A (en) * | 1977-03-02 | 1978-09-16 | Toshiba Corp | Controller for continuous rolling mill |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63153531A (ja) * | 1986-12-18 | 1988-06-25 | Fuji Xerox Co Ltd | 複写機における移動体の速度制御方法 |
| JPH0730281U (ja) * | 1993-11-10 | 1995-06-06 | 清 疋谷 | 電動ウインチハンドル |
| WO2010049338A2 (de) * | 2008-10-30 | 2010-05-06 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zum einstellen einer antriebslast für eine mehrzahl an antrieben einer walzstrasse zum walzen von walzgut, steuer- und/oder regeleinrichtung, speichermedium, programmcode und walzanlage |
| WO2010049338A3 (de) * | 2008-10-30 | 2010-07-08 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zum einstellen einer antriebslast für eine mehrzahl an antrieben einer walzstrasse zum walzen von walzgut, steuer- und/oder regeleinrichtung, speichermedium, programmcode und walzanlage |
| CN102271831A (zh) * | 2008-10-30 | 2011-12-07 | 西门子公司 | 调整轧制轧制物的轧机列的多个驱动装置的驱动负载的方法、控制和/或调节装置、存储介质、程序代码及轧制设备 |
| RU2510299C2 (ru) * | 2008-10-30 | 2014-03-27 | Сименс Акциенгезелльшафт | Способ для установки приводной нагрузки для множества приводов прокатного стана для прокатки прокатываемого материала, устройство управления и/или регулирования, носитель информации, программный код и прокатная установка |
| US9138789B2 (en) | 2008-10-30 | 2015-09-22 | Siemens Aktiengesellschaft | Method for adjusting a drive load for a plurality of drives of a mill train for rolling rolling stock, control and/or regulation device, storage medium, program code and rolling mill |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS60184415A (ja) | タンデムミルの加速／減速時の板厚制御方法 | |
| JPS6332522B2 (ja) | ||
| JPS62101309A (ja) | ロ−ルシフト方法 | |
| SU1738400A1 (ru) | Способ регулировани межклетевого нат жени и устройство дл его осуществлени | |
| JP2001269707A (ja) | 調質圧延機の伸び率制御方法 | |
| JPS6224802A (ja) | Ｈ形鋼のタンデム圧延方法 | |
| JPS62101307A (ja) | ロ−ル組替方法 | |
| JP2002292415A (ja) | タンデム圧延機の板厚制御方法 | |
| JPS63168201A (ja) | Ｈ形鋼の粗ユニバ−サル圧延機 | |
| JPH01202305A (ja) | 走間板厚変更制御装置 | |
| JPS62120907A (ja) | 剪断機刃速度設定方法 | |
| JPH10194594A (ja) | 線材圧延設備の張力制御装置 | |
| JPS60234715A (ja) | 圧延機制御装置 | |
| JPS63303612A (ja) | 連続式圧延機の速度制御装置 | |
| JPS63132705A (ja) | タンデム圧延機の走間ロ−ル組替方法 | |
| JPS58167345A (ja) | ブライドルロ−ル制御方法 | |
| JPH01258817A (ja) | 張力制御装置 | |
| JPH0565419B2 (ja) | ||
| JPH04162908A (ja) | 伸率制御装置 | |
| JPS63256209A (ja) | 圧延機の伸び率制御装置 | |
| JPS6289514A (ja) | ブロツクミルにおける張力制御装置 | |
| JPH0570843A (ja) | 鋼板の張力制御方法 | |
| JPS6115583A (ja) | 最短加減速時間制御方式 | |
| JPH115113A (ja) | 連続圧延機の張力制御装置 | |
| JPH08231100A (ja) | 輪転印刷機の巻取紙加速方法 |