RU2482078C2 - Установка для изготовления оптического волокна и способ изготовления оптического волокна - Google Patents

Установка для изготовления оптического волокна и способ изготовления оптического волокна Download PDF

Info

Publication number
RU2482078C2
RU2482078C2 RU2011116793/03A RU2011116793A RU2482078C2 RU 2482078 C2 RU2482078 C2 RU 2482078C2 RU 2011116793/03 A RU2011116793/03 A RU 2011116793/03A RU 2011116793 A RU2011116793 A RU 2011116793A RU 2482078 C2 RU2482078 C2 RU 2482078C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
optical fiber
heating furnace
fiber preform
pipe
chamber
Prior art date
Application number
RU2011116793/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2011116793A (ru
Inventor
Кендзи ОКАДА
Original Assignee
Фудзикура Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Фудзикура Лтд. filed Critical Фудзикура Лтд.
Publication of RU2011116793A publication Critical patent/RU2011116793A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2482078C2 publication Critical patent/RU2482078C2/ru

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
    • C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
    • C03B37/029—Furnaces therefor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
    • C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
    • C03B37/027—Fibres composed of different sorts of glass, e.g. glass optical fibres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
    • C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
    • C03B37/027—Fibres composed of different sorts of glass, e.g. glass optical fibres
    • C03B37/02736—Means for supporting, rotating or feeding the tubes, rods, fibres or filaments to be drawn, e.g. fibre draw towers, preform alignment, butt-joining preforms or dummy parts during feeding
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B2205/00—Fibre drawing or extruding details
    • C03B2205/60—Optical fibre draw furnaces
    • C03B2205/80—Means for sealing the preform entry or upper end of the furnace
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B2205/00—Fibre drawing or extruding details
    • C03B2205/60—Optical fibre draw furnaces
    • C03B2205/80—Means for sealing the preform entry or upper end of the furnace
    • C03B2205/81—Means for sealing the preform entry or upper end of the furnace using gas

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
  • Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)

Abstract

Изобретение относится к изготовлению оптического волокна. Установка для изготовления оптического волокна включает нагревательную печь, в которой оптическое волокно образуется вытягиванием при расплавлении заготовки оптического волокна; уплотнительное устройство, предусмотренное на открытой части, расположенной на входе в нагревательную печь, первую трубу, которая соединена с нагревательной печью и обеспечивает ввод газа в нагревательную печь; вторую трубу, которая соединена с самой нижней камерой, наиболее близкой из камер к нагревательной печи, и обеспечивает ввод газа в самую нижнюю камеру. Установка содержит также устройство регулирования расхода газа, которое регулирует полную сумму расхода газа, подаваемого из первой трубы в нагревательную печь, и расхода газа, подаваемого из второй трубы в самую нижнюю камеру, так, чтобы она была по существу постоянной. Способ изготовления оптического волокна включает получение заготовки, имеющей затравочную часть с суженной частью, подачу инертного газа в печь и в уплотнительное устройство, вытягивание волокна. Техническим результатом изобретения является предотвращение проникновения наружного воздуха в печь и повышение качества оптического волокна. 4 н. и 8 з.п. ф-лы, 11 ил.

Description

Текст описания приведен в факсимильном виде.
Figure 00000001
Figure 00000002
Figure 00000003
Figure 00000004
Figure 00000005
Figure 00000006
Figure 00000007
Figure 00000008
Figure 00000009
Figure 00000010
Figure 00000011
Figure 00000012
Figure 00000013
Figure 00000014
Figure 00000015
Figure 00000016
Figure 00000017
Figure 00000018
Figure 00000019
Figure 00000020
Figure 00000021
Figure 00000022
Figure 00000023
Figure 00000024
Figure 00000025
Figure 00000026
Figure 00000027
Figure 00000028
Figure 00000029
Figure 00000030
Figure 00000031
Figure 00000032
Figure 00000033
Figure 00000034
Figure 00000035
Figure 00000036
Figure 00000037
Figure 00000038
Figure 00000039
Figure 00000040
Figure 00000041
Figure 00000042
Figure 00000043
Figure 00000044
Figure 00000045
Figure 00000046
Figure 00000047
Figure 00000048
Figure 00000049
Figure 00000050
Figure 00000051
Figure 00000052
Figure 00000053
Figure 00000054
Figure 00000055
Figure 00000056
Figure 00000057
Figure 00000058
Figure 00000059
Figure 00000060
Figure 00000061
Figure 00000062
Figure 00000063
Figure 00000064
Figure 00000065
Figure 00000066
Figure 00000067
Figure 00000068
Figure 00000069
Figure 00000070
Figure 00000071
Figure 00000072
Figure 00000073
Figure 00000074
Figure 00000075
Figure 00000076
Figure 00000077
Figure 00000078
Figure 00000079

Claims (12)

1. Установка для изготовления оптического волокна, содержащая:
нагревательную печь, в которой оптическое волокно образуется вытягиванием при расплавлении заготовки оптического волокна, имеющей затравочную часть, предусмотренную на ее конце, при перемещении заготовки оптического волокна в ее продольном направлении;
уплотнительное устройство, которое предусмотрено на открытой части, расположенной на входе в нагревательную печь, включает в себя три или более уплотнительных элементов, контактирующих с наружной периферийной поверхностью заготовки оптического волокна и разделяющих внутреннее пространство на три или более камер вдоль продольного направления заготовки оптического волокна, и обеспечивает герметизацию нагревательной печи посредством инертного газа за счет предотвращения проникновения наружного воздуха в нагревательную печь во время введения заготовки оптического волокна через нагревательную печь;
первую трубу, которая соединена с нагревательной печью и обеспечивает ввод газа в нагревательную печь;
вторую трубу, которая соединена с самой нижней камерой, наиболее близкой из камер к нагревательной печи, и обеспечивает ввод газа в самую нижнюю камеру; и
устройство регулирования расхода газа, которое регулирует полную сумму расхода газа, подаваемого из первой трубы в нагревательную печь, и расхода газа, подаваемого из второй трубы в самую нижнюю камеру, так, чтобы она была, по существу, постоянной.
2. Установка для изготовления оптического волокна по п.1, дополнительно содержащая:
по существу, цилиндрический переходной элемент, который присоединен для закрытия суженной части, имеющей наружный диаметр, уменьшенный в большей степени, чем наружный диаметр основной части заготовки оптического волокна, и имеющей изменяющуюся ширину уменьшения в затравочной части заготовки оптического волокна,
при этом переходной элемент включает в себя первую открытую часть, предусмотренную у расположенной выше по ходу части заготовки оптического волокна для входа в плотный контакт с наружной периферийной поверхностью затравочной части, вторую открытую часть, предусмотренную у расположенной ниже по ходу части заготовки оптического волокна для входа в плотный контакт с суженной частью, и соединительную часть, закрывающую суженную часть, и герметично закрывает по меньшей мере часть суженной части, и
при этом наружный диаметр соединительной части, по существу, равен наружному диаметру заготовки оптического волокна.
3. Установка для изготовления оптического волокна по п.1 или 2,
в которой первая труба и вторая труба представляют собой ответвления от одной магистральной трубы, и
в которой устройство регулирования расхода газа включает в себя источник подачи газа, который обеспечивает подачу газа в магистральную трубу.
4. Установка для изготовления оптического волокна, содержащая:
нагревательную печь, в которой оптическое волокно образуется вытягиванием при расплавлении заготовки оптического волокна, имеющей затравочную часть, предусмотренную на ее конце, при перемещении заготовки оптического волокна в ее продольном направлении;
уплотнительное устройство, которое предусмотрено на открытой части, расположенной на входе в нагревательную печь, включает в себя два или более уплотнительных элементов, контактирующих с наружной периферийной поверхностью заготовки оптического волокна и разделяющих внутреннее пространство на две или более камер вдоль продольного направления заготовки оптического волокна, и обеспечивает герметизацию нагревательной печи посредством инертного газа за счет предотвращения проникновения наружного воздуха в нагревательную печь во время введения заготовки оптического волокна через нагревательную печь;
первую трубу, которая соединена с нагревательной печью и обеспечивает ввод газа в нагревательную печь;
вторую трубу, которая соединена с самой нижней камерой, наиболее близкой из камер к нагревательной печи, и обеспечивает ввод газа в самую нижнюю камеру;
третью трубу, которая соединена с самой верхней камерой из камер, при этом самая верхняя камера расположена дальше всех от нагревательной печи, имеет открытую часть, входящую в плотный контакт с наружной периферийной поверхностью затравочной части и расположенную на расположенной выше по ходу стороне, и обеспечивает герметизацию суженной части, имеющей наружный диаметр, уменьшенный в большей степени, чем наружный диаметр основной части заготовки оптического волокна в затравочной части, и имеющую изменяющуюся ширину уменьшения, при введении заготовки оптического волокна через нее; и
устройство регулирования расхода газа, которое регулирует полную сумму расхода газа, подаваемого из первой трубы в нагревательную печь, расхода газа, подаваемого из второй трубы в самую нижнюю камеру, и расхода газа, подаваемого из третьей трубы в самую верхнюю камеру, так, чтобы она была, по существу, постоянной.
5. Установка для изготовления оптического волокна по п.4,
в которой уплотнительное устройство включает в себя три или более уплотнительных элементов, разделяющих внутреннее пространство уплотнительного устройства на три или более камер, и
в которой самая верхняя камера выполнена с возможностью ее независимого присоединения к части, отличной от самой верхней камеры уплотнительного устройства, или отсоединения от упомянутой части и выполнена с возможностью перемещения вдоль продольного направления заготовки оптического волокна посредством приводного устройства.
6. Установка для изготовления оптического волокна по п.4 или 5,
в которой первая труба, вторая труба и третья труба представляют собой ответвления от одной магистральной трубы, и
в которой устройство регулирования расхода газа включает в себя источник подачи газа, который обеспечивает подачу газа в магистральную трубу.
7. Способ изготовления оптического волокна с использованием установки для изготовления оптического волокна, включающей в себя нагревательную печь, в которой оптическое волокно образуется вытягиванием при расплавлении заготовки оптического волокна, имеющей затравочную часть, предусмотренную на ее конце, при перемещении заготовки оптического волокна в ее продольном направлении, и уплотнительное устройство, которое предусмотрено на открытой части, расположенной на входе в нагревательную печь, включает в себя три или более уплотнительных элементов, контактирующих с наружной периферийной поверхностью заготовки оптического волокна и разделяющих внутреннее пространство на три или более камер вдоль продольного направления заготовки оптического волокна, и обеспечивает герметизацию нагревательной печи посредством инертного газа за счет предотвращения проникновения наружного воздуха в нагревательную печь во время введения заготовки оптического волокна через нагревательную печь, при этом способ изготовления оптического волокна включает этапы, на которых:
изготавливают заготовку оптического волокна, имеющую затравочную часть с суженной частью, имеющей наружный диаметр, уменьшенный в большей степени, чем наружный диаметр основной части, и изменяющуюся ширину уменьшения; и
подают инертный газ в самую нижнюю камеру, наиболее близкую из камер к нагревательной печи, и в нагревательную печь;
регулируют полную сумму расходов подаваемых инертных газов так, чтобы она была, по существу, постоянной; и
перемещают заготовку оптического волокна так, чтобы суженная часть не пересекала одновременно все камеры от самой верхней камеры, наиболее удаленной из камер от нагревательной печи, до самой нижней камеры.
8. Способ изготовления оптического волокна по п.7,
в котором по меньшей мере часть суженной части герметизируют посредством присоединения, по существу, цилиндрического переходного элемента к заготовке оптического волокна для закрытия суженной части, при этом переходной элемент включает в себя первую открытую часть, предусмотренную на расположенной выше по ходу стороне для входа в плотный контакт с наружной периферийной поверхностью затравочной части, и вторую открытую часть, предусмотренную на расположенной ниже по ходу стороне для входа в плотный контакт с суженной частью,
в котором наружный диаметр соединительной части переходного элемента, по существу, равен наружному диаметру заготовки оптического волокна, и в котором заготовку оптического волокна перемещают так, что неприсоединяемая часть переходного элемента в сужающейся части не пересекает одновременно все камеры от самой верхней камеры до самой нижней камеры.
9. Способ изготовления оптического волокна по п.8,
в котором переходной элемент включает в себя фланцевую часть, предусмотренную на одном его конце,
при этом фланцевая часть выполнена с открытой частью, расположенной на расположенной выше по ходу стороне;
при этом фланцевая часть закрывает и перекрывает верхнюю открытую часть уплотнительного устройства при введении заготовки оптического волокна через переходной элемент; и
в котором при перемещении заготовки оптического волокна, имеющей переходной элемент, присоединенный к ней, для перекрытия верхней открытой части уплотнительного устройства, заготовку оптического волокна перемещают дальше так, чтобы неприсоединяемая часть переходного элемента в суженной части не пересекала одновременно самую нижнюю камеру и камеру над ней.
10. Способ изготовления оптического волокна по любому из пп.7-9, в котором расстояние между соседними уплотнительными элементами задают так, чтобы оно было больше длины суженной части в продольном направлении заготовки оптического волокна.
11. Способ изготовления оптического волокна с использованием установки для изготовления оптического волокна, включающей в себя нагревательную печь, в которой оптическое волокно образуется вытягиванием при расплавлении заготовки оптического волокна, имеющей затравочную часть, предусмотренную на ее конце, при перемещении заготовки оптического волокна в ее продольном направлении, и уплотнительное устройство, которое предусмотрено на открытой части, расположенной на входе в нагревательную печь, включает в себя два или более уплотнительных элементов, контактирующих с наружной периферийной поверхностью заготовки оптического волокна и разделяющих внутреннее пространство на две или более камер вдоль продольного направления заготовки оптического волокна, и обеспечивает герметизацию нагревательной печи посредством инертного газа за счет предотвращения проникновения наружного воздуха в нагревательную печь во время введения заготовки оптического волокна через нагревательную печь, при этом способ изготовления оптического волокна включает этапы, на которых:
изготовляют заготовку оптического волокна, имеющую затравочную часть с суженной частью, имеющей наружный диаметр, уменьшенный в большей степени, чем наружный диаметр основной части, и изменяющуюся ширину уменьшения; и
подают инертный газ в самую нижнюю камеру, наиболее близкую из камер к нагревательной печи, и в нагревательную печь и в самую верхнюю камеру, имеющую открытую часть, предусмотренную на расположенной выше по ходу стороне для входа в плотный контакт с наружной периферийной поверхностью затравочной части, и герметизирующую суженную часть, когда заготовка оптического волокна вставлена через нее, и перемещают заготовку оптического волокна при одновременном регулировании полной суммы расходов инертных газов так, чтобы она была, по существу, постоянной.
12. Способ изготовления оптического волокна по п.11,
в котором уплотнительное устройство включает в себя три или более уплотнительных элементов, которые разделяют его внутреннее пространство на три или более камер,
при этом самая верхняя камера выполнена с возможностью ее независимого присоединения к части, отличной от самой верхней камеры уплотнительного устройства или отсоединения от нее, и выполнена с возможностью перемещения вдоль продольного направления заготовки оптического волокна посредством приводного устройства, и
в котором при выполнении операции вытягивания волокна суженную часть и основную часть размещают так, что суженная часть расположена в самой верхней камере, а основная часть заготовки оптического волокна расположена внутри нагревательной печи, при этом самую верхнюю камеру отделяют от части, отличной от самой верхней камеры уплотнительного устройства, верхнюю камеру перемещают вместе с заготовкой оптического волокна для ее фиксации относительно остальной части уплотнительного устройства, и затем заготовку оптического волокна перемещают дальше.
RU2011116793/03A 2010-04-30 2011-04-27 Установка для изготовления оптического волокна и способ изготовления оптического волокна RU2482078C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010105216A JP5624796B2 (ja) 2010-04-30 2010-04-30 光ファイバ素線の製造装置及び製造方法
JP2010-105216 2010-04-30

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011116793A RU2011116793A (ru) 2012-11-10
RU2482078C2 true RU2482078C2 (ru) 2013-05-20

Family

ID=44857179

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011116793/03A RU2482078C2 (ru) 2010-04-30 2011-04-27 Установка для изготовления оптического волокна и способ изготовления оптического волокна

Country Status (5)

Country Link
US (1) US8631669B2 (ru)
JP (1) JP5624796B2 (ru)
KR (1) KR101238406B1 (ru)
CN (1) CN102249531B (ru)
RU (1) RU2482078C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2612176C2 (ru) * 2012-01-10 2017-03-02 Сумитомо Электрик Индастриз, Лтд. Способ и устройство для изготовления оптического волокна и оптическое волокно

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104981438B (zh) * 2013-01-24 2020-05-29 住友电气工业株式会社 光纤用拉丝炉的密封构造、光纤的拉丝方法
JP6119299B2 (ja) * 2013-02-25 2017-04-26 住友電気工業株式会社 光ファイバ線引方法
JP5986540B2 (ja) * 2013-06-24 2016-09-06 株式会社フジクラ 光ファイバ素線の製造装置および製造方法
JP6476628B2 (ja) * 2014-07-25 2019-03-06 住友電気工業株式会社 光ファイバの製造方法及び製造装置
JP6269640B2 (ja) * 2015-11-16 2018-01-31 住友電気工業株式会社 光ファイバの製造方法
CN109562976B (zh) 2016-07-29 2024-07-12 康宁股份有限公司 在炉中定位光学预制件的系统和方法
JP6677123B2 (ja) * 2016-08-23 2020-04-08 住友電気工業株式会社 光ファイバ用線引炉のシール構造、光ファイバの製造方法
CN109689583B (zh) * 2016-09-07 2022-07-19 住友电气工业株式会社 光纤拉丝方法及拉丝装置
FI127774B (en) * 2016-09-14 2019-02-15 Rosendahl Nextrom Gmbh Sealing arrangement in the draft furnace
WO2018101228A1 (ja) * 2016-11-30 2018-06-07 住友電気工業株式会社 光ファイバ用線引炉のシール構造、光ファイバの製造方法
US11434163B2 (en) 2017-12-20 2022-09-06 Heraeus Quartz North America Llc Variable diameter seal for optical preform furnace
JP7155631B2 (ja) * 2018-06-11 2022-10-19 住友電気工業株式会社 光ファイバの線引き方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6340738A (ja) * 1986-08-07 1988-02-22 Sumitomo Electric Ind Ltd ガラス棒延伸用加熱装置
RU1838257C (ru) * 1987-06-26 1993-08-30 Инком, Инк Устройство дл выт гивани волокна из заготовки
US6543257B1 (en) * 1999-05-28 2003-04-08 The Furukawa Electric Co., Ltd. Dehydration and sintering apparatus for porous optical fiber preform
JP2007070187A (ja) * 2005-09-08 2007-03-22 Kobe Steel Ltd 光ファイバ線引方法
JP2009062265A (ja) * 2007-08-10 2009-03-26 Shin Etsu Chem Co Ltd 光ファイバ製造装置および線引き炉のシール方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR890701488A (ko) 1987-06-26 1989-12-20 리차드 제이.제스키 유리연신공정 및 노
JPH0337128A (ja) 1989-07-04 1991-02-18 Fujikura Ltd 光ファイバの製造装置および製造方法
WO2003086997A1 (fr) 2002-04-16 2003-10-23 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Procede de production d'une preforme de fibre optique, procede de production d'une fibre optique et fibre optique elle-meme
JP3559269B2 (ja) 2002-07-11 2004-08-25 三菱電線工業株式会社 光ファイバ母材の製造方法、並びに該製造方法により製造された光ファイバ母材及び光ファイバ
US7486862B2 (en) 2003-05-19 2009-02-03 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Optical fiber and manufacturing method thereof
JP2005225733A (ja) 2004-02-13 2005-08-25 Sumitomo Electric Ind Ltd 光ファイバ線引炉及び光ファイバ線引き方法
JP4404203B2 (ja) * 2004-11-02 2010-01-27 住友電気工業株式会社 光ファイバの製造方法
JP2006248842A (ja) 2005-03-10 2006-09-21 Hitachi Cable Ltd 光ファイバ線引炉及び光ファイバの線引方法
JP4404015B2 (ja) * 2005-06-10 2010-01-27 日立電線株式会社 光ファイバ線引装置、該装置に用いるシール機構、及び光ファイバの線引き方法
CN101143762B (zh) 2006-09-13 2012-01-25 乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司 在纤维冷却系统内回收冷却气体的气体控制装置及方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6340738A (ja) * 1986-08-07 1988-02-22 Sumitomo Electric Ind Ltd ガラス棒延伸用加熱装置
RU1838257C (ru) * 1987-06-26 1993-08-30 Инком, Инк Устройство дл выт гивани волокна из заготовки
US6543257B1 (en) * 1999-05-28 2003-04-08 The Furukawa Electric Co., Ltd. Dehydration and sintering apparatus for porous optical fiber preform
JP2007070187A (ja) * 2005-09-08 2007-03-22 Kobe Steel Ltd 光ファイバ線引方法
JP2009062265A (ja) * 2007-08-10 2009-03-26 Shin Etsu Chem Co Ltd 光ファイバ製造装置および線引き炉のシール方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2612176C2 (ru) * 2012-01-10 2017-03-02 Сумитомо Электрик Индастриз, Лтд. Способ и устройство для изготовления оптического волокна и оптическое волокно

Also Published As

Publication number Publication date
US20110265522A1 (en) 2011-11-03
KR101238406B1 (ko) 2013-02-28
CN102249531A (zh) 2011-11-23
JP2011230978A (ja) 2011-11-17
US8631669B2 (en) 2014-01-21
KR20110121556A (ko) 2011-11-07
JP5624796B2 (ja) 2014-11-12
RU2011116793A (ru) 2012-11-10
CN102249531B (zh) 2014-06-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2482078C2 (ru) Установка для изготовления оптического волокна и способ изготовления оптического волокна
CN101362628B (zh) 用于制造光纤的设备和用于密封拉丝炉的方法
EP1054841B1 (de) Verfahren zur herstellung eines rohres aus glasigem werkstoff, insbesondere aus quarzglas
KR101860620B1 (ko) 광섬유 인선 방법 및 광섬유 인선 장치
DE602004030720D1 (de) Verfahren zur herstellung einer lichtleitfaser und vorform zur herstellung einer lichtleitfaser
CN104936909B (zh) 光纤线的制造装置以及制造方法
CN102303950B (zh) 一种大尺寸光纤预制棒拉制光纤的方法及其辅助装置
IN2015DN03021A (ru)
RU2537453C2 (ru) Аппарат для нагрева стеклянной заготовки
RU2012157302A (ru) Способ производства оптического волокна с использованием линейного бесконтактного центрирования волокна
MX2018015161A (es) Método y aparato para formar tubería de vidrio a partir de preformas de vidrio.
CN106424071A (zh) 一种光纤拉丝炉的除灰装置及方法
JP2010030853A5 (ru)
CN1526670A (zh) 加工光纤预制件用方法、燃烧器系统及含该系统的装置
KR20110056477A (ko) 버너 조립체 및 연소 방법
JP2012180245A (ja) ガラス母材の延伸方法及び装置
EP2096087A3 (en) Burner for fabricating optical fiber preform
CN102849937B (zh) 一种大尺寸实心光纤预制棒及其制备方法和设备
CN100345782C (zh) 光纤预制体的制造方法以及烧结装置
US11325854B2 (en) Method and apparatus for drying and consolidating a preform for optical fibres
CN1298648C (zh) 生产玻璃纤维的装置和方法
JP6911331B2 (ja) ガラス管の製造方法
WO2010050676A3 (ko) 경금속의 진공용해장치 및 이를 이용한 진공용해방법
ATE407918T1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer beschichtung mit niedriger oh-gruppenanzahl
RU2012125073A (ru) Устройство и способ изготовления оптической преформы

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130428

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20140610

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170428