RU2012125073A - Устройство и способ изготовления оптической преформы - Google Patents
Устройство и способ изготовления оптической преформы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012125073A RU2012125073A RU2012125073/03A RU2012125073A RU2012125073A RU 2012125073 A RU2012125073 A RU 2012125073A RU 2012125073/03 A RU2012125073/03 A RU 2012125073/03A RU 2012125073 A RU2012125073 A RU 2012125073A RU 2012125073 A RU2012125073 A RU 2012125073A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tube
- base tube
- insertion tube
- base
- gas
- Prior art date
Links
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 title claims abstract 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract 21
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 9
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract 4
- 238000005275 alloying Methods 0.000 claims abstract 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 2
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 claims 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/014—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD]
- C03B37/018—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD] by glass deposition on a glass substrate, e.g. by inside-, modified-, plasma-, or plasma modified- chemical vapour deposition [ICVD, MCVD, PCVD, PMCVD], i.e. by thin layer coating on the inside or outside of a glass tube or on a glass rod
- C03B37/01861—Means for changing or stabilising the diameter or form of tubes or rods
- C03B37/01869—Collapsing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/01205—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments starting from tubes, rods, fibres or filaments
- C03B37/01225—Means for changing or stabilising the shape, e.g. diameter, of tubes or rods in general, e.g. collapsing
- C03B37/01248—Means for changing or stabilising the shape, e.g. diameter, of tubes or rods in general, e.g. collapsing by collapsing without drawing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/014—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD]
- C03B37/018—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD] by glass deposition on a glass substrate, e.g. by inside-, modified-, plasma-, or plasma modified- chemical vapour deposition [ICVD, MCVD, PCVD, PMCVD], i.e. by thin layer coating on the inside or outside of a glass tube or on a glass rod
- C03B37/01861—Means for changing or stabilising the diameter or form of tubes or rods
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Abstract
1. Устройство для сжатия выполненной из кварцевого стекла полой трубки-основы, внутри которой присутствует один или более слоев стекла, которое может содержать или не содержать один или более легирующих элементов, в оптическую преформу, содержащее источник тепла, который является подвижным относительно продольного направления трубки-основы, отличающееся тем, что внутри трубки-основы на одном ее конце присутствует вставная трубка, причем вставная трубка имеет центральное отверстие, причем через упомянутое отверстие может быть пропущен газ и подан внутрь трубки-основы.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что вставная трубка вдоль определенной части своей длины имеет отверстия, причем через упомянутые отверстия газ, подлежащий подаче во вставную трубку, может выходить внутрь трубки-основы.3. Устройство по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что положение вставной трубки внутри трубки-основы является подвижным.4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что поток и/или состав газа, подлежащего подаче во вставную трубку, является регулируемым.5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что трубка-основа содержит сторону подачи и сторону выпуска, причем вставная трубка расположена на стороне выпуска трубки-основы.6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что источник тепла представляет собой печь, горелку или пламя плазмы.7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что внешний диаметр вставной трубки меньше, чем внутренний диаметр трубки-основы.8. Способ сжатия выполненной из кварцевого стекла полой трубки-основы, внутри которой присутствует один или более слоев стекла, которое может содержать или не содержать оди
Claims (15)
1. Устройство для сжатия выполненной из кварцевого стекла полой трубки-основы, внутри которой присутствует один или более слоев стекла, которое может содержать или не содержать один или более легирующих элементов, в оптическую преформу, содержащее источник тепла, который является подвижным относительно продольного направления трубки-основы, отличающееся тем, что внутри трубки-основы на одном ее конце присутствует вставная трубка, причем вставная трубка имеет центральное отверстие, причем через упомянутое отверстие может быть пропущен газ и подан внутрь трубки-основы.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что вставная трубка вдоль определенной части своей длины имеет отверстия, причем через упомянутые отверстия газ, подлежащий подаче во вставную трубку, может выходить внутрь трубки-основы.
3. Устройство по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что положение вставной трубки внутри трубки-основы является подвижным.
4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что поток и/или состав газа, подлежащего подаче во вставную трубку, является регулируемым.
5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что трубка-основа содержит сторону подачи и сторону выпуска, причем вставная трубка расположена на стороне выпуска трубки-основы.
6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что источник тепла представляет собой печь, горелку или пламя плазмы.
7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что внешний диаметр вставной трубки меньше, чем внутренний диаметр трубки-основы.
8. Способ сжатия выполненной из кварцевого стекла полой трубки-основы, внутри которой присутствует один или более слоев стекла, которое может содержать или не содержать один или более легирующих элементов, в оптическую преформу, при том, что источник тепла во время процесса сжатия перемещается вдоль длины трубки-основы, отличающийся тем, что в один конец трубки-основы помещают вставную трубку, имеющую центральное отверстие, причем через упомянутое отверстие внутрь трубки-основы во время процесса сжатия подают газ.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что один конец трубки-основы сжимают в замкнутый конец в результате нагрева посредством источника тепла, причем вставную трубку помещают в другой конец, который еще не замкнут; при этом во время дальнейшего выполнения операции сжатия внутрь трубки-основы через вставную трубку подают газ.
10. Способ по одному из п.п.8, 9, отличающийся тем, что подаваемый газ состоит из компонентов, выбранных из группы, состоящей из O2, SF6 и C2F6 или из их смеси.
11. Способ по п.8, отличающийся тем, что трубка-основа содержит сторону подачи и сторону выпуска, причем конец, расположенный на стороне подачи, является упомянутым первым концом, который сжимают в замкнутый конец.
12. Способ по п.8, отличающийся тем, что поток газа, подлежащего подаче в трубку-основу, составляет по меньшей мере 500 м3, предпочтительно по меньшей мере 1000 м3.
13. Способ по п.8, отличающийся тем, что вставную трубку удаляют из трубки-основы во время замыкания трубки-основы.
14. Способ по п.8, отличающийся тем, что газ, подлежащий подаче во вставную трубку, предварительно нагревают.
15. Способ изготовления оптического волокна нагревом преформы на одном ее конце и последующей вытяжкой из нее оптического волокна, отличающийся тем, что используют преформу, полученную выполнением способа по одному из предыдущих пунктов 8-14.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL2006962A NL2006962C2 (nl) | 2011-06-17 | 2011-06-17 | Inrichting en werkwijze voor het vervaardigen van een optische voorvorm. |
| NL2006962 | 2011-06-17 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012125073A true RU2012125073A (ru) | 2013-12-20 |
Family
ID=46466118
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012125073/03A RU2012125073A (ru) | 2011-06-17 | 2012-06-15 | Устройство и способ изготовления оптической преформы |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20120318025A1 (ru) |
| EP (1) | EP2535318A3 (ru) |
| CN (1) | CN102826749A (ru) |
| NL (1) | NL2006962C2 (ru) |
| RU (1) | RU2012125073A (ru) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9388494B2 (en) | 2012-06-25 | 2016-07-12 | Novellus Systems, Inc. | Suppression of parasitic deposition in a substrate processing system by suppressing precursor flow and plasma outside of substrate region |
| NL2012866B1 (en) * | 2014-05-22 | 2016-03-15 | Draka Comteq Bv | A method and a device for manufacturing an optical preform by means of an internal vapour deposition process, as well as corresponding substrate tube assembly. |
| US9617638B2 (en) | 2014-07-30 | 2017-04-11 | Lam Research Corporation | Methods and apparatuses for showerhead backside parasitic plasma suppression in a secondary purge enabled ALD system |
| US9738977B1 (en) * | 2016-06-17 | 2017-08-22 | Lam Research Corporation | Showerhead curtain gas method and system for film profile modulation |
Family Cites Families (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51146243A (en) * | 1975-06-11 | 1976-12-15 | Hitachi Ltd | Process for manufacturing optical fiber |
| US4235616A (en) | 1979-05-14 | 1980-11-25 | Corning Glass Works | Optical waveguide manufacturing process and article |
| US4304581A (en) * | 1980-08-07 | 1981-12-08 | Western Electric Co., Inc. | Lightguide preform fabrication |
| GB2093829B (en) | 1981-02-27 | 1984-04-26 | Ass Elect Ind | Manufacture of optical fibre preforms |
| JPS58199738A (ja) * | 1982-05-17 | 1983-11-21 | Hitachi Cable Ltd | 偏波面保存光フアイバ母材の製造方法 |
| FR2540997B1 (fr) * | 1983-02-14 | 1987-02-27 | Western Electric Co | Procede de fabrication de fibres optiques |
| NL8300650A (nl) * | 1983-02-22 | 1984-09-17 | Philips Nv | Werkwijze voor het vervaardigen van een massieve voorvorm voor het trekken van optische vezels. |
| DE3430197A1 (de) | 1984-08-16 | 1986-02-27 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Verfahren zur herstellung einer glasfaser-vorform, sowie vorrichtung zur durchfuehrung desselben |
| FR2621909B1 (ru) | 1987-10-16 | 1990-01-19 | Comp Generale Electricite | |
| IT1219404B (it) | 1988-06-27 | 1990-05-11 | Sip | Procedimento e apparecchiatura per la fabbricazione di fibre ottiche in silice |
| JPH02145451A (ja) * | 1988-11-25 | 1990-06-04 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバ母材支持用ダミーパイプ |
| US5868815A (en) * | 1997-02-20 | 1999-02-09 | Lucent Technologies Inc. | Method of making an optical fiber by blowing on a preform tube to enhance collapse |
| RU2187474C2 (ru) * | 1997-03-27 | 2002-08-20 | Самсунг Электроникс Ко., Лтд. | Устройство и способ нанесения наружной оболочки на стержень заготовки оптического волокна |
| US6192713B1 (en) | 1998-06-30 | 2001-02-27 | Sdl, Inc. | Apparatus for the manufacture of glass preforms |
| US6718800B2 (en) * | 1999-03-08 | 2004-04-13 | Fitel Usa Corp. | Method of collapsing a tube for an optical fiber preform |
| US6311902B1 (en) | 1999-12-03 | 2001-11-06 | Lucent Technologies Inc. | Dispersion nozzle for gas delivery tube |
| US7793612B2 (en) | 2003-08-01 | 2010-09-14 | Silica Tech, Llc | Ring plasma jet method and apparatus for making an optical fiber preform |
| NL1024480C2 (nl) | 2003-10-08 | 2005-04-11 | Draka Fibre Technology Bv | Werkwijze ter vervaardiging van een voorvorm voor optische vezels, alsmede werkwijze ter vervaardiging van optische vezels. |
| NL1030749C2 (nl) | 2005-12-22 | 2007-06-25 | Draka Comteq Bv | Inrichting en werkwijze voor het vervaardigen van een optische voorvorm. |
| NL1033763C2 (nl) | 2007-04-26 | 2008-10-28 | Draka Comteq Bv | Inrichting en werkwijze voor het vervaardigen van een optische voorvorm. |
| NL1033769C2 (nl) | 2007-04-27 | 2008-10-28 | Draka Comteq Bv | Werkwijze voor het vervaardigen van een voorvorm alsmede werkwijze voor het uit een dergelijke voorvorm vervaardigen van optische vezels. |
| NL1034059C2 (nl) | 2007-06-29 | 2008-12-30 | Draka Comteq Bv | Werkwijze voor het vervaardigen van een voorvorm voor optische vezels onder toepassing van een dampdepositieproces. |
| NL1034058C2 (nl) | 2007-06-29 | 2008-12-30 | Draka Comteq Bv | Werkwijze voor het vervaardigen van een voorvorm alsmede werkwijze voor het uit een dergelijke voorvorm vervaardigen van optische vezels. |
| NL1036343C2 (nl) | 2008-12-19 | 2010-06-22 | Draka Comteq Bv | Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een optische voorvorm. |
| NL2002422C2 (en) | 2009-01-16 | 2010-07-19 | Draka Comteq Bv | Method and system to manufacture an optical fibre preform. |
| NL1037163C2 (nl) | 2009-07-30 | 2011-02-02 | Draka Comteq Bv | Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een primaire voorvorm voor optische vezels. |
| NL1037164C2 (nl) | 2009-07-30 | 2011-02-02 | Draka Comteq Bv | Werkwijze voor het vervaardigen van een primaire voorvorm voor optische vezels. |
-
2011
- 2011-06-17 NL NL2006962A patent/NL2006962C2/nl not_active IP Right Cessation
-
2012
- 2012-06-13 EP EP12171767.2A patent/EP2535318A3/en not_active Withdrawn
- 2012-06-15 RU RU2012125073/03A patent/RU2012125073A/ru not_active Application Discontinuation
- 2012-06-15 US US13/524,002 patent/US20120318025A1/en not_active Abandoned
- 2012-06-18 CN CN2012102060474A patent/CN102826749A/zh active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL2006962C2 (nl) | 2012-12-18 |
| US20120318025A1 (en) | 2012-12-20 |
| EP2535318A2 (en) | 2012-12-19 |
| CN102826749A (zh) | 2012-12-19 |
| EP2535318A3 (en) | 2013-09-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2012125073A (ru) | Устройство и способ изготовления оптической преформы | |
| PH12019500765A1 (en) | Activated-carbon activation furnance and activated-carbon production method | |
| ATE506327T1 (de) | Ofen und sauerstoffbrennverfahren zur schmelzung verglasungsfähiger materialien | |
| TR201901239T4 (tr) | Temizleme kavitesini içeren vakum yalıtımlı cam (vıg) pencere birimini yapmaya yönelik yöntem ve aparat. | |
| BRPI0418783A (pt) | processo para produção de uma fibra óptica, pré-forma para produção de uma fibra óptica, fibra óptica e aparelho | |
| NO20051955L (no) | Fremgangsmate og apparat for varmebehandling | |
| CL2012000990A1 (es) | Metodo que usa un horno de fusion por suspension, que comprende el uso de un quemador de concentrado que comprende un dispositivo de alimentacion de materia solida con un tubo de alimentacion en la columna de reaccion, donde la boca del tubo de alimentacion se abre a la columna de reaccion; horno de fusion; quemador. | |
| JP5448361B2 (ja) | 光プリフォームを製造するための装置および方法 | |
| ATE547385T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines tiegels aus quarzglas | |
| JP2008516875A (ja) | 石英ガラスのチューブの製造方法 | |
| MX2018015161A (es) | Método y aparato para formar tubería de vidrio a partir de preformas de vidrio. | |
| RU2009119291A (ru) | Способ производства оптических волокон и устройство для производства оптических волокон | |
| ATE518811T1 (de) | Verfahren zur herstellung einer optischen vorform mittels eines internen dampfabscheidungsverfahrens sowie damit hergestellte vorform | |
| TW200508163A (en) | Method of processing preform of optical fiber, and device used in the same | |
| JP2008280237A5 (ru) | ||
| DE602006013774D1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen einer optischen Vorform | |
| CL2010001379A1 (es) | Método y equipo para la producción de gas de síntesis a partir de partículas de carbono obtenidas de una pirólisis realizada en una etapa previa y en un equipo separado, la gasificación se produce por calentamiento indirecto de las partículas de carbono por medio de calor radiante de quemadores situados dentro del reactor. | |
| WO2010050676A3 (ko) | 경금속의 진공용해장치 및 이를 이용한 진공용해방법 | |
| RU2004125159A (ru) | Оптическое стекло и способ его получения | |
| AR085495A1 (es) | Metodo y disposicion para calcinar lodos de cal | |
| EP3087039B1 (fr) | Procédé pour la fabrication d'ouvrages de verre | |
| ATE407918T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer beschichtung mit niedriger oh-gruppenanzahl | |
| TW200618033A (en) | Discharging lamp and its manufacturing method, dielectric-barrier discharging lamp | |
| UA110346C2 (ru) | Тигель из стекловидного кремнезема с многоугольным отверстием и способ его изготовления | |
| RU2658413C1 (ru) | Способ получения силикат-глыбы |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA93 | Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination) |
Effective date: 20150616 |