RU2473028C2 - Устройство для теплообмена с радиальным перемешиванием - Google Patents

Устройство для теплообмена с радиальным перемешиванием Download PDF

Info

Publication number
RU2473028C2
RU2473028C2 RU2010101929/06A RU2010101929A RU2473028C2 RU 2473028 C2 RU2473028 C2 RU 2473028C2 RU 2010101929/06 A RU2010101929/06 A RU 2010101929/06A RU 2010101929 A RU2010101929 A RU 2010101929A RU 2473028 C2 RU2473028 C2 RU 2473028C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
blades
shafts
shaft
product
axial direction
Prior art date
Application number
RU2010101929/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2010101929A (ru
Inventor
ЭЛДЕРЕН Йоханнес Мария ВАН
Теодорус Гийсбертус РАВЕНСБЕРГ
ХАЙНИНГЕН Ронни Йоханнес Мария ВАН
Original Assignee
Гаудше Машинефабрик Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Гаудше Машинефабрик Б.В. filed Critical Гаудше Машинефабрик Б.В.
Publication of RU2010101929A publication Critical patent/RU2010101929A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2473028C2 publication Critical patent/RU2473028C2/ru

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F5/00—Elements specially adapted for movement
    • F28F5/04—Hollow impellers, e.g. stirring vane
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/114—Helically shaped stirrers, i.e. stirrers comprising a helically shaped band or helically shaped band sections
    • B01F27/1144—Helically shaped stirrers, i.e. stirrers comprising a helically shaped band or helically shaped band sections with a plurality of blades following a helical path on a shaft or a blade support
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
    • B01F27/61—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis about an inclined axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
    • B01F27/70—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms
    • B01F27/701—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms comprising two or more shafts, e.g. in consecutive mixing chambers
    • B01F27/702—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms comprising two or more shafts, e.g. in consecutive mixing chambers with intermeshing paddles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/90—Heating or cooling systems
    • B01F35/95—Heating or cooling systems using heated or cooled stirrers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/18—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rotating helical blades or other rotary conveyors which may be heated moving materials in stationary chambers, e.g. troughs
    • F26B17/20—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rotating helical blades or other rotary conveyors which may be heated moving materials in stationary chambers, e.g. troughs the axis of rotation being horizontal or slightly inclined

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

Изобретение относится к устройствам для теплообмена. Устройство (1) содержит желоб (2) с двумя свободно вращающимися валами (3), продолжающимися рядом друг с другом, причем каждый из валов (3) снабжен лопатками (7), разнесенными в осевом направлении на промежуточное расстояние. Лопатки (7) продолжаются, по существу, в радиальной плоскости относительно валов (3) и продолжаются в направлении вдоль окружности, по меньшей мере, по части окружности. В направлении по окружности лопатки (7) имеют, по меньшей мере, частично клиновидную форму. При вращении валов (3) в противоположных направлениях следующие одна за другой в осевом направлении лопатки (7) поочередно оказываются друг против друга, тем самым, неоднократно образуя суживающийся зазор. На каждом валу (3) следующие одна за другой лопатки (7) в осевом направлении расположены в шахматном порядке относительно друг друга, при этом в направлении по окружности они расположены под максимальным углом приблизительно 15°. Изобретение должно обеспечить исключение пиковых нагрузок на валы и привод. Это особенно относится к продуктам, имеющим высокую плотность и/или вязкость, как, например, обезвоженные отходы. 9 з.п. ф-лы, 9 ил.

Description

Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к устройству, содержащему желоб с двумя свободно вращающимися валами, продолжающимися рядом друг с другом, причем каждый из валов снабжен лопатками, разнесенными в осевом направлении на промежуточное расстояние и продолжающимися, по существу, в радиальной плоскости относительно валов и продолжающимися в направлении вдоль окружности, по меньшей мере, по части окружности и имеющими, по меньшей мере, частично клиновидную форму в направлении по окружности, наряду с тем, что при вращении валов в противоположных направлениях следующие одна за другой в осевом направлении лопатки поочередно оказываются друг против друга, тем самым неоднократно образуя суживающийся зазор, который является ненаклонным в осевом направлении.
Уровень техники
Такое устройство, в общем, известно. Например, одна такая конструкция описана в JP 58117954 от имени Nara Machinery Company Ltd. В этом устройстве, благодаря отсутствию наклона оси в зазоре, продукт перемешивается, по существу, в радиальном направлении, поскольку усилия в осевом направлении фактически отсутствуют. Перемещение продукта в осевом направлении не вызвано действием лопаток, а происходит под влиянием внешнего усилия, например, под влиянием силы тяжести при наклонном расположении желоба и/или разности давления, связанной с непрерывной подачей продукта.
Лопатки и/или желоб предназначены для теплообменного контакта с продуктом. В этом устройстве продукт может охлаждаться, подвергаться сушке и/или нагреваться с применением радиального перемешивания продукта.
В таком устройстве все перемешивающие лопатки на каждом валу расположены в линию с целью максимального предотвращения воздействия осевых усилий лопаток на продукт. Недостаток такого расположения состоит в том, что может возникнуть пиковая нагрузка на валы и привод. Это особенно относится к продуктам, имеющим высокую плотность и/или вязкость, как, например, обезвоженные отходы.
Раскрытие изобретения
Задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы предложить устройство такого типа, как упомянуто в начальном абзаце, с помощью которого можно предотвратить вышеуказанные недостатки, в то же время, сохраняя преимущества. С этой целью устройство по настоящему изобретению отличается тем, что на каждом валу следующие друг за другом в осевом направлении лопатки расположены в шахматном порядке относительно друг друга, при этом в направлении по окружности они расположены под углом. В результате лопатки на каждом валу не направляются в продукт все одновременно, и при вращении вала пиковая нагрузка является распределенной, в то время как осевые усилия, действующие на продукт, остаются ограниченными.
Согласно изобретению устройство содержит желоб с двумя свободно вращающимися валами, продолжающимися рядом друг с другом, причем каждый из валов снабжен лопатками, разнесенными в осевом направлении на промежуточное расстояние и продолжающимися, по существу, в радиальной плоскости относительно валов и продолжающимися в направлении вдоль окружности, по меньшей мере, по части окружности и имеющими, по меньшей мере, клиновидную форму в направлении по окружности, причем при вращении валов в противоположном направлении следующие одна за другой в осевом направлении лопатки поочередно оказываются друг против друга, тем самым неоднократно образуя суживающийся зазор, который является ненаклонным в осевом направлении, отличается тем, что на каждом валу следующие одна за другой лопатки в осевом направлении расположены в шахматном порядке относительно друг друга, при этом в направлении по окружности они расположены под углом, причем следующие друг за другом лопатки на каждом валу расположены в шахматном порядке под максимальным углом приблизительно 15°.
Следующие друг за другом лопатки на каждом валу в осевом направлении могут быть расположены в форме спирали.
Предпочтительно, валы продолжаются в направлении, которое соответствует маршруту между впускным устройством и выпускным устройством желоба.
Целесообразно, чтобы конец лопатки был снабжен упорной пластиной.
Лопатки предназначены для теплообменного контакта с продуктом.
Желоб предназначен для теплообменного контакта с продуктом.
На каждом перемешивающем валу в каждом случае ряд перемешивающих лопаток, в частности две лопатки, расположен в одной и той же радиальной плоскости.
Перемещение подлежащего обработке продукта в направлении вдоль валов обеспечивается транспортирующим средством, расположенным снаружи относительно валов и лопаток.
Предпочтительно, транспортирующее средство содержит уклон желоба.
Наружное транспортирующее средство может содержать поршневой поток, создаваемый за счет подачи.
За счет расположения следующих друг за другом лопаток на каждом валу по спирали пиковая нагрузка фактически распространяется в пределах вращения вала. Это приводит практически к равномерно распределенной нагрузке на вал и привод.
За счет расположения следующих друг за другом лопаток на каждом валу в шахматном порядке под максимальным углом примерно 15°, осевые усилия, которые могли бы воздействовать на продукт со стороны лопаток, могут оставаться ограниченными.
Краткое описание чертежей
Объяснение изобретения далее будет даваться на основе примерного варианта выполнения, представленного на чертеже. На чертежах:
фиг.1 - схематичный вид сбоку на устройство по изобретению;
фиг.2 - схематичный вид сверху и перспективный вид валов с расположенными по спирали лопатками в первой конфигурации;
фиг.3 - схематичный вид сверху и перспективный вид валов с расположенными по спирали лопатками во второй конфигурации;
фиг.4 - схематичный вид спереди на валы с лопатками в первой конфигурации;
фиг.5 - схематичный вид спереди на валы с лопатками во второй конфигурации;
фиг.6 - схематичный вид сверху и перспективный вид валов с лопатками, расположенными в форме волнистой линии;
фиг.7 - схематичный вид сверху и перспективный вид валов с произвольно расположенными лопатками;
фиг.8 - схематичный вид спереди на лопатки, предназначенные для теплообменного контакта;
фиг.9 - схематичный вид сверху и вид сбоку на лопатку.
Следует отметить, что фигуры являются только схематичными представлениями предпочтительных вариантов выполнения изобретения, которые описаны в виде неограниченных примерных вариантов выполнения. На фигурах одни и те же или соответствующие части обозначены одними и теми же ссылочными номерами.
Осуществление изобретения
Фиг.1 показывает устройство 1, которое содержит желоб 2. На фиг.1 желоб 2 частично разрезан, так чтобы был виден вал 3. Желоб 2 содержит два свободно вращающихся вала 3, продолжающихся рядом друг с другом. Устройство 1 снабжено впускным устройством 4, по которому подлежащий обработке продукт подается в желоб 2, и выпускным устройством 5, по которому продукт выгружается из желоба 2. Валы 3 расположены в направлении, которое соответствует маршруту между впускным устройством 4 и выпускным устройством 5 желоба 2. Валы 3 приводятся в действие с помощью привода 6.
Валы 3 снабжены лопатками 7, разнесенными в осевом направлении на промежуточное расстояние и расположенными в форме спирали, как показано на фиг.1. Лопатки 7 продолжаются в направлении по окружности, по существу, в радиальной плоскости на части окружности. Лопатки 7 имеют, по меньшей мере, частично клиновидный контур, как видно из фиг.9.
При стандартном применении лопатки 7 предназначены для теплообменного контакта с продуктом. С этой целью лопатки 7 могут иметь полую конструкцию, как показано на фиг.8, и могут быть заполнены паром и/или горячей или холодной жидкостью. Кроме того, устройство 1 может использоваться для сушки, охлаждения и/или нагрева продукта. Сушка, охлаждение или нагрев становятся более эффективными за счет использования радиального перемешивания продукта. В процессе обработки продукт подается через впускное устройство 4 в желоб 2. Благодаря спиральной конфигурации при вращении валов 3 в противоположных направлениях следующие друг за другом лопатки 3 поочередно оказываются друг против друга, тем самым образуя суживающийся зазор. В результате продукт перемешивается в радиальном направлении и продукт сжимается у лопаток 7 с целью обеспечения наилучшего возможного теплообменного контакта между продуктом и лопатками 7. Суживающийся зазор является ненаклонным в осевом направлении и поэтому не вынуждает подлежащий обработке продукт перемещаться в осевом направлении.
Перемещение подлежащего обработке продукта в осевом направлении вдоль валов 3 обеспечивается транспортирующим средством, расположенным снаружи относительно валов 3 и лопаток 7. Наружное транспортирующее средство в этом примерном варианте выполнения содержит поршневой поток, создаваемый за счет подачи. За счет устойчивой и непрерывной подачи продукта через впускное устройство 4 продукт двигается по желобу 2 к выпускному устройству 5, так чтобы образовывался так называемый поршневой поток. Для дополнительного облегчения осевого перемещения продуктов наружное транспортирующее средство содержит, кроме того, установку желоба под уклон. Нижняя часть желоба расположена под уклон относительно валов 3, так чтобы подлежащий обработке продукт перемещался от впускного устройства 4 к выпускному устройству 5 под влиянием силы тяжести.
В преимущественном варианте выполнения лопатки 7 снабжены на концах упорными дисками 8, как показано на фиг.9. С помощью упорных пластин 8 удаляется выемка, оставляемая в продукте лопаткой 7, с целью достижения более оптимального радиального перемешивания.
Максимальный угол между следующими друг за другом лопатками 7 на валу в этом примере составляет примерно 15°, например, приблизительно 10°. С учетом такого небольшого угла нагрузка по валу 3 может быть распределена сравнительно равномерно, и осевое усилие лопаток 7, действующее на продукт, может оставаться небольшим, так чтобы перемешивание происходило только в радиальном направлении.
Фиг.2, фиг.3, фиг.6 и фиг.7 показывают разные варианты выполнения, в которых могут быть установлены лопатки 7. Следующие друг за другом лопатки 7 могут быть расположены в форме спирали, как показано на фиг.1, фиг.2 и фиг.3. Кроме того, следующие друг за другом лопатки 7 могут быть расположены в форме волны, как показано на фиг.6. В другом варианте выполнения следующие друг за другом лопатки 7 могут быть расположены произвольно, как показано на фиг.7.
Такие расположения могут быть внедрены в двух возможных конфигурациях: конфигурации, в соответствии с которой на каждом перемешивающем валу в одной и той же радиальной плоскости расположены две или более лопаток, так называемой парной конфигурации, как показано на фиг.3 и фиг.4, и конфигурации, в соответствии с которой на каждом перемешивающем валу в одной и той же радиальной плоскости расположена одна лопатка, так называемой конфигурации с шахматным расположением, как показано на фиг.2 и фиг.5.
В парной конфигурации (фиг.3 и фиг.4) в направлении по окружности на каждом валу в одной и той же радиальной плоскости в этом примере расположены две лопатки. При желании в направлении по окружности на каждом валу в одной и той же радиальной плоскости также могут быть расположены, например, три лопатки. При вращении валов 3 в противоположных направлениях лопатки 7 поочередно оказываются друг против друга. Между лопаткой 7 первого вала 3 и следующей лопаткой 7 второго вала 3 образуется суживающийся зазор 9. Зазор 9 является широким в начале лопаток 7 и становится узким у упорных дисков 8 у концов лопаток 7. В парной конфигурации на каждом валу 3 следующие лопатки 7 находятся в той же радиальной плоскости, как и предыдущие лопатки 7, так что после закрывания одного зазора следующий зазор открывается аналогичным образом в той же радиальной плоскости.
В конфигурации с шахматным расположением (фиг.2 и фиг.5) в соответствующей радиальной плоскости на каждом валу 3 имеется только одна лопатка 7. Суживающийся зазор 9 образуется между лопаткой 7 первого вала 7 и следующей лопаткой 7 второго вала 3. Зазор 9 является широким в том месте, где клиновидные лопатки встречаются друг с другом, и становится узким у упорных дисков 8 лопаток 7. Во время вращения на каждом валу 3 следующая лопатка 7 смещена в осевом направлении относительно предыдущей лопатки 7, так что во время вращения следующий зазор 9 расположен в шахматном порядке в осевом направлении относительно зазора, образованного ранее во время вращения.
Понятно, что изобретение не ограничивается до представленных здесь вариантов выполнения. Возможны многие изменения и они, разумеется, должны находиться в пределах объема изобретения, как определено в следующей формуле изобретения.

Claims (10)

1. Устройство, содержащее желоб (2) с двумя свободно вращающимися валами (3), продолжающимися рядом друг с другом, причем каждый из валов (3) снабжен лопатками (7), разнесенными в осевом направлении на промежуточное расстояние и продолжающимися, по существу, в радиальной плоскости относительно валов (3) и продолжающимися в направлении вдоль окружности, по меньшей мере, по части окружности и имеющими, по меньшей мере, клиновидную форму в направлении по окружности, причем при вращении валов (3) в противоположном направлении следующие одна за другой в осевом направлении лопатки (7) поочередно оказываются друг против друга, тем самым, неоднократно образуя суживающийся зазор, который является ненаклонным в осевом направлении, отличающееся тем, что на каждом валу (3) следующие одна за другой лопатки (7) в осевом направлении расположены в шахматном порядке относительно друг друга, при этом в направлении по окружности они расположены под углом, причем следующие друг за другом лопатки (7) на каждом валу (3) расположены в шахматном порядке под максимальным углом приблизительно 15°.
2. Устройство по п.1, в котором следующие друг за другом лопатки (7) на каждом валу (3) в осевом направлении расположены в форме спирали.
3. Устройство по п.1, в котором валы (3) продолжаются в направлении, которое соответствует маршруту между впускным устройством и выпускным устройством желоба (2).
4. Устройство по п.1, в котором конец лопатки (7) снабжен упорной пластиной (8).
5. Устройство по п.1, в котором лопатки (7) предназначены для теплообменного контакта с продуктом.
6. Устройство по п.1, в котором желоб (2) предназначен для теплообменного контакта с продуктом.
7. Устройство по п.1, в котором на каждом перемешивающем валу (3) в каждом случае ряд перемешивающих лопаток (7), в частности две лопатки, расположен в одной и той же радиальной плоскости.
8. Устройство по п.1, в котором перемещение подлежащего обработке продукта в направлении вдоль валов (3) обеспечивается транспортирующим средством, расположенным снаружи относительно валов (3) и лопаток (7).
9. Устройство по п.8, в котором транспортирующее средство содержит уклон желоба (2).
10. Устройство по п.8 или 9, в котором наружное транспортирующее средство содержит поршневой поток, создаваемый за счет подачи.
RU2010101929/06A 2007-06-22 2008-06-23 Устройство для теплообмена с радиальным перемешиванием RU2473028C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1034022A NL1034022C2 (nl) 2007-06-22 2007-06-22 Inrichting voor warmtewisseling met radiaal mengen.
NL1034022 2007-06-22
PCT/NL2008/050415 WO2009002167A1 (en) 2007-06-22 2008-06-23 Apparatus for heat exchange with radial mixing

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010101929A RU2010101929A (ru) 2011-07-27
RU2473028C2 true RU2473028C2 (ru) 2013-01-20

Family

ID=39027108

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010101929/06A RU2473028C2 (ru) 2007-06-22 2008-06-23 Устройство для теплообмена с радиальным перемешиванием

Country Status (10)

Country Link
US (1) US8118479B2 (ru)
EP (1) EP2015019B1 (ru)
JP (1) JP5425059B2 (ru)
KR (1) KR101450837B1 (ru)
CN (1) CN101765754A (ru)
AT (1) ATE533023T1 (ru)
ES (1) ES2375301T3 (ru)
NL (1) NL1034022C2 (ru)
RU (1) RU2473028C2 (ru)
WO (1) WO2009002167A1 (ru)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5214407B2 (ja) * 2008-11-06 2013-06-19 株式会社奈良機械製作所 粉粒体の熱交換装置及びその製造方法
JP5372186B2 (ja) * 2012-02-14 2013-12-18 三菱重工環境・化学エンジニアリング株式会社 間接加熱式乾燥装置
JP5372187B2 (ja) * 2012-02-15 2013-12-18 三菱重工環境・化学エンジニアリング株式会社 間接加熱式乾燥装置
JP5900962B2 (ja) * 2012-06-29 2016-04-06 株式会社大和三光製作所 撹拌翼付乾燥機
CN102798303A (zh) * 2012-08-17 2012-11-28 无锡市华立石化工程有限公司 一种蛇形带有翅片的高压混合器
JP6099968B2 (ja) * 2012-12-27 2017-03-22 株式会社新日南 混練装置
JP6139949B2 (ja) * 2013-04-05 2017-05-31 三菱重工環境・化学エンジニアリング株式会社 間接加熱式乾燥装置
JP6139958B2 (ja) * 2013-04-24 2017-05-31 三菱重工環境・化学エンジニアリング株式会社 加熱乾燥方法、および、間接加熱式乾燥装置
CN110470118B (zh) * 2016-05-04 2021-08-27 三菱重工环境·化学工程株式会社 干燥装置
AU2016426578B2 (en) 2016-10-11 2020-05-28 Thöni Industriebetriebe Gmbh Stirring device with improved stirring element configuration
JP6258530B2 (ja) * 2017-01-12 2018-01-10 株式会社新日南 混練装置
US10434483B2 (en) * 2017-02-15 2019-10-08 Wenger Manufacturing Inc. High thermal transfer hollow core extrusion screw assembly
CN107056004A (zh) * 2017-03-30 2017-08-18 四川高博环保工程有限公司 污泥水解罐内搅拌结构
CN106731955A (zh) * 2017-03-30 2017-05-31 四川高博环保工程有限公司 新型搅拌叶片
JP7112248B2 (ja) * 2018-05-23 2022-08-03 パンパシフィック・カッパー株式会社 解砕機能を備えた撹拌式乾燥装置の補助翼構造
CN109368980A (zh) * 2018-12-21 2019-02-22 北京京城环保股份有限公司 一种以蒸汽为热源的空心桨叶式污泥干燥装置及方法
FR3109535B1 (fr) * 2020-04-22 2023-04-14 Soprema Mélangeur chauffant pour produit composite

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1923870A1 (de) * 1968-05-10 1970-02-12 Joy Mfg Co Materialbearbeitungsvorrichtung mit Schraubenfoerderer
US3613777A (en) * 1969-02-18 1971-10-19 Jiyuichi Nara Heat exchange apparatus for powdered materials
SU1087754A1 (ru) * 1982-07-16 1984-04-23 Предприятие П/Я М-5612 Установка дл сушки сыпучих материалов
SU1099197A2 (ru) * 1983-01-19 1984-06-23 Ленинградский Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Холодильной Промышленности Устройство дл сушки сыпучих и зернистых материалов
EP0231584A1 (en) * 1986-01-25 1987-08-12 Kubota Limited Screw conveyor type drying apparatus

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2624552A (en) * 1950-04-27 1953-01-06 E A Rose Inc Heat exchanger
FR1294663A (fr) * 1961-07-11 1962-05-26 George Fletcher & Co Ltd échangeurs de chaleur, et notamment cristallisoirs
US3500901A (en) * 1967-11-08 1970-03-17 Bethlehem Corp The Mixer
JPS4823255B1 (ru) * 1970-04-27 1973-07-12
US4039024A (en) * 1972-11-21 1977-08-02 Heinz List Heat exchanger
US4416606A (en) * 1980-10-22 1983-11-22 Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. Apparatus for granulating sodium percarbonate
JPS5811794A (ja) 1981-07-13 1983-01-22 Nisshin Steel Co Ltd 電気亜鉛めつき鋼板の製造法
JPS58117954A (ja) 1981-12-29 1983-07-13 Nara Kikai Seisakusho:Kk 粉粒体の熱交換装置
JPS60178284A (ja) * 1984-02-23 1985-09-12 日本碍子株式会社 撹拌翼付乾燥機
US4556324A (en) * 1984-05-01 1985-12-03 E. I. Du Pont De Nemours And Company Apparatus for forming films of constant thickness
DE3543745A1 (de) * 1985-12-11 1987-06-19 Bhs Bayerische Berg Doppelwellen-zwangsmischer fuer kontinuierliche und diskontinuierliche arbeitsweise
CH680196A5 (ru) * 1988-02-16 1992-07-15 List Ag
JPH01315399A (ja) * 1988-06-13 1989-12-20 Takuma Co Ltd 汚泥乾燥装置
US5230562A (en) * 1989-11-02 1993-07-27 Sumitomo Heavy Industries, Ltd. Viscous liquid processor
US5151739A (en) * 1991-07-29 1992-09-29 Eastman Kodak Company Development apparatus and improved auger device for use therein
US5220382A (en) * 1991-12-23 1993-06-15 Eastman Kodak Company Development apparatus having a cross-mixing auger
EP0715881B1 (de) * 1994-12-05 1998-02-25 Bayer Ag Vollständig selbstreinigender Mischer/Reaktor
US5791779A (en) * 1996-07-09 1998-08-11 Sandmold Systems, Inc. Mixing assembly for continuous mixer
US6183560B1 (en) * 1998-08-05 2001-02-06 Jean-Marie Joseph Sarrasin Particulate material blender and polisher
IT1310583B1 (it) * 1999-04-30 2002-02-19 Wam Spa Dispositivo mescolatore, in particolare per materiale incoerente, ingranuli o in polvere, o pastoso.
JP4004477B2 (ja) * 2004-02-25 2007-11-07 株式会社栗本鐵工所 間接加熱型攪拌乾燥機
US7871024B2 (en) * 2007-07-27 2011-01-18 H & S Manufacturing Co., Inc. Manure spreader with reverse flighting

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1923870A1 (de) * 1968-05-10 1970-02-12 Joy Mfg Co Materialbearbeitungsvorrichtung mit Schraubenfoerderer
US3613777A (en) * 1969-02-18 1971-10-19 Jiyuichi Nara Heat exchange apparatus for powdered materials
SU1087754A1 (ru) * 1982-07-16 1984-04-23 Предприятие П/Я М-5612 Установка дл сушки сыпучих материалов
SU1099197A2 (ru) * 1983-01-19 1984-06-23 Ленинградский Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Холодильной Промышленности Устройство дл сушки сыпучих и зернистых материалов
EP0231584A1 (en) * 1986-01-25 1987-08-12 Kubota Limited Screw conveyor type drying apparatus
US4761897A (en) * 1986-01-25 1988-08-09 Kubota, Ltd. Screw conveyor type drying apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
JP5425059B2 (ja) 2014-02-26
RU2010101929A (ru) 2011-07-27
JP2010530951A (ja) 2010-09-16
ATE533023T1 (de) 2011-11-15
NL1034022C2 (nl) 2008-12-23
ES2375301T3 (es) 2012-02-28
EP2015019B1 (en) 2011-11-09
US8118479B2 (en) 2012-02-21
EP2015019A1 (en) 2009-01-14
KR101450837B1 (ko) 2014-10-14
CN101765754A (zh) 2010-06-30
KR20100049554A (ko) 2010-05-12
WO2009002167A1 (en) 2008-12-31
US20090052274A1 (en) 2009-02-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2473028C2 (ru) Устройство для теплообмена с радиальным перемешиванием
US20080295356A1 (en) Indirectly heated screw processor apparatus and methods
RU2540600C1 (ru) Устройство и способ нарезания лапши
US6402071B1 (en) Refiner plates with injector inlet
BG100320A (bg) Готварски екструдер за производство на термично обработени биополимери, както и метод за готварскоекструдиране на биополимери
RU2347913C2 (ru) Ротор паровой или газовой турбины
US8985313B2 (en) Screw conveyor
JP6684358B2 (ja) 製品のスライス装置および方法
FI66928C (fi) Anordning vid malapparater av skivtyp foer styckeformigt material
US2761657A (en) Hollow screw rotary heat exchanger
NO831126L (no) Fremgangsmaate og anordning ved fremstilling av saapeholdig rensemiddel
US4940039A (en) Cutting tool
US3547356A (en) Method and apparatus for refining fibrous material for the production of pulp
US20240165629A1 (en) Colloid mill
JP4004477B2 (ja) 間接加熱型攪拌乾燥機
WO1986002150A1 (en) Drier and lifting element for same
RU2703182C1 (ru) Ярусная роторная сушилка
US4727658A (en) Drying machine
CN203273913U (zh) 螺旋输渣冷渣机
JP2001501722A (ja) 環状乾燥要素および乾燥要素を有する乾燥プラント
US2728146A (en) Rotary heat exchanger
US638743A (en) Grain-scourer.
SU1738717A1 (ru) Устройство дл нагрева жидкостей
RU2398499C1 (ru) Устройство для гидродинамического нагрева жидких продуктов
RU2077949C1 (ru) Дисковая мельница

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190624