JPS58117954A - 粉粒体の熱交換装置 - Google Patents
粉粒体の熱交換装置Info
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- JPS58117954A JPS58117954A JP56212516A JP21251681A JPS58117954A JP S58117954 A JPS58117954 A JP S58117954A JP 56212516 A JP56212516 A JP 56212516A JP 21251681 A JP21251681 A JP 21251681A JP S58117954 A JPS58117954 A JP S58117954A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D11/00—Heat-exchange apparatus employing moving conduits
- F28D11/02—Heat-exchange apparatus employing moving conduits the movement being rotary, e.g. performed by a drum or roller
- F28D11/04—Heat-exchange apparatus employing moving conduits the movement being rotary, e.g. performed by a drum or roller performed by a tube or a bundle of tubes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/18—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rotating helical blades or other rotary conveyors which may be heated moving materials in stationary chambers, e.g. troughs
- F26B17/20—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rotating helical blades or other rotary conveyors which may be heated moving materials in stationary chambers, e.g. troughs the axis of rotation being horizontal or slightly inclined
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F5/00—Elements specially adapted for movement
- F28F5/04—Hollow impellers, e.g. stirring vane
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- Thermal Sciences (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、湿潤粉粒体を連続的に加熱または乾燥させる
装置に関するＯ 湿潤粉粒体の乾燥については、従来から種々の方法が提
案されている。スパイラル連続羽根方式、サーマルディ
スク方式けその代表的′＆ものである・さらに特公昭４
８−４４４３２に、 ４ｍ形の中空羽根を有する多軸回
転形無交換装置が提案されてψる〇 しかしながら、スパイラル連続羽根およびサーマルディ
スク方式は伝熱係数が小さいという致命的欠陥を有して
いる。他方、ＷＩＩ形の中空羽根を用いる方式は、伝熱
性は向−ヒしているが、熱媒体として気体または液体を
使用するので、気体または液体を加熱する装置が必要で
ある◇その結果、装置が大きく取扱いも複雑である〇し
かし、例えはポリエステル樹脂チップのごとく初期含水
率が数％以下であるような比較的低含水率の物質の処理
においては、熱暮量の大きな熱媒体は必要でない。つま
り適当な工夫のもとに、軸および／ｌたはケーシングに
シーズヒーターを配設し、これに電力を供給し、上記ヒ
ータで発生する熱量で十分に乾燥させることができる＠
このような材料のために、本−発明け・熱媒体を用いず
電気抵抗による発熱で粉粒体を均一に乾燥させる小型の
連続式熱交換装置を提供することを目的とする拳 以下本発明を実施例に基いて説明する０第１図社装置の
横断−面図である・−交換装置の発熱４２す所で行なわ
れる・すなわち熱源は、装置のケーシング１の＠伽と＊
面とを覆っている熱交換ジャケット２の内部と〜二本の
フィン付１１回転軸３，３′の中心部にある０上記（ロ
）転軸は中空構造になっていて、その中空部に電気抵抗
体４（例えはユニツＦシースヒータ）が貫設されており
、また上記熱交換ジャケラ）２内部にも電気抵抗体５（
例えばパネルヒータ）が設けられている。そして熱交換
シャケラ）１内の電気抵抗体４と回転軸２内の電気抵抗
体３，３′で発生した熱エネルギーは、液体・気体等の
熱媒体を用いず・直接にケーシング１および回転軸３，
３′を加熱する・な訃ケーシングｌを加熱する目的は、
熱交換装置内の温度分布の均一化を図るためにある〇 回転軸３，３′に社、熱良導体（例えは金属）で作られ
た多数のフィン６が取付けられてお９、回転軸３．３′
内で発生した熱エネルギーＶｉフィン６に伝わり、フィ
ンに接触する粉粒体を加熱する。すなわち、粉粒体は直
接的にケーシング１とフィン６とを用いて加熱されるＯ 第２図は、回転軸とフィンの部分の斜視図である。
装置に関するＯ 湿潤粉粒体の乾燥については、従来から種々の方法が提
案されている。スパイラル連続羽根方式、サーマルディ
スク方式けその代表的′＆ものである・さらに特公昭４
８−４４４３２に、 ４ｍ形の中空羽根を有する多軸回
転形無交換装置が提案されてψる〇 しかしながら、スパイラル連続羽根およびサーマルディ
スク方式は伝熱係数が小さいという致命的欠陥を有して
いる。他方、ＷＩＩ形の中空羽根を用いる方式は、伝熱
性は向−ヒしているが、熱媒体として気体または液体を
使用するので、気体または液体を加熱する装置が必要で
ある◇その結果、装置が大きく取扱いも複雑である〇し
かし、例えはポリエステル樹脂チップのごとく初期含水
率が数％以下であるような比較的低含水率の物質の処理
においては、熱暮量の大きな熱媒体は必要でない。つま
り適当な工夫のもとに、軸および／ｌたはケーシングに
シーズヒーターを配設し、これに電力を供給し、上記ヒ
ータで発生する熱量で十分に乾燥させることができる＠
このような材料のために、本−発明け・熱媒体を用いず
電気抵抗による発熱で粉粒体を均一に乾燥させる小型の
連続式熱交換装置を提供することを目的とする拳 以下本発明を実施例に基いて説明する０第１図社装置の
横断−面図である・−交換装置の発熱４２す所で行なわ
れる・すなわち熱源は、装置のケーシング１の＠伽と＊
面とを覆っている熱交換ジャケット２の内部と〜二本の
フィン付１１回転軸３，３′の中心部にある０上記（ロ
）転軸は中空構造になっていて、その中空部に電気抵抗
体４（例えはユニツＦシースヒータ）が貫設されており
、また上記熱交換ジャケラ）２内部にも電気抵抗体５（
例えばパネルヒータ）が設けられている。そして熱交換
シャケラ）１内の電気抵抗体４と回転軸２内の電気抵抗
体３，３′で発生した熱エネルギーは、液体・気体等の
熱媒体を用いず・直接にケーシング１および回転軸３，
３′を加熱する・な訃ケーシングｌを加熱する目的は、
熱交換装置内の温度分布の均一化を図るためにある〇 回転軸３，３′に社、熱良導体（例えは金属）で作られ
た多数のフィン６が取付けられてお９、回転軸３．３′
内で発生した熱エネルギーＶｉフィン６に伝わり、フィ
ンに接触する粉粒体を加熱する。すなわち、粉粒体は直
接的にケーシング１とフィン６とを用いて加熱されるＯ 第２図は、回転軸とフィンの部分の斜視図である。
各フィン６は２枚で一対になっており１各対は回転軸３
，３′に対して垂１１な面内にある円板に軸対称な切り
欠き部７，７′を設けた形の２枚の扇形の板（熱良導体
）である０ 回転軸３，３′上に多数のフィン６の対が、瞠ｒｆ＃間
隔に、次のように配置されているＯすなわち、上記切欠
き＠７，７’をそれぞれ結ぷ線（以後「通路」と書く）
が回転軸３，３′の軸線と平行な又はは！平行な直線と
なるように・そして、２本の回転軸３，３′にそれぞれ
取付けられているフィン６の切欠き７，７′が作る通路
が互いに９０°又Ｆｉは！９０″ずれるように配置され
ている０つまり１本の回転軸３に関する通路が上下位置
にあるとき、他方の回転軸３′に関する通路は水平位ｔ
ｌｌＫあり、また軸が９０”回転するとその逆の配置（
なる。
，３′に対して垂１１な面内にある円板に軸対称な切り
欠き部７，７′を設けた形の２枚の扇形の板（熱良導体
）である０ 回転軸３，３′上に多数のフィン６の対が、瞠ｒｆ＃間
隔に、次のように配置されているＯすなわち、上記切欠
き＠７，７’をそれぞれ結ぷ線（以後「通路」と書く）
が回転軸３，３′の軸線と平行な又はは！平行な直線と
なるように・そして、２本の回転軸３，３′にそれぞれ
取付けられているフィン６の切欠き７，７′が作る通路
が互いに９０°又Ｆｉは！９０″ずれるように配置され
ている０つまり１本の回転軸３に関する通路が上下位置
にあるとき、他方の回転軸３′に関する通路は水平位ｔ
ｌｌＫあり、また軸が９０”回転するとその逆の配置（
なる。
なおケーシング１の内部社第１，２図から分るように二
つの円弧によって画かれた椀形であって、中央底部には
前記円弧によって形成される隆起帯が凸状となって走っ
ている◎ 湿潤粉粒体は攪拌羽根８によって攪拌されながら、均一
に加熱される・攪拌羽ＩＩ８は、隣接する扇形フィン６
間を結ぶ回転軸３，３′に平行な板であって、回転軸の
１転に伴って、粉粒体を中央の隆起帯の方向に押出す作
用をする〇二本の回転輪３，３′は一反対方向（ａ転を
すると、攪拌羽根８によって粉粒体は、一方の回転軸側
から他方の回転軸側へと、交互に移動する０この交互に
移動すること奢・粉粒体のピストン７０−という・ピス
トン７０−社、二本の回転軸３．３′に取付けられてい
るフィン６に架設されている攪拌羽根８が、切欠き７．
７′の作る通路と同じ意味で〜９０°又はは！９０°づ
れているとき効率よく行なわれる０ 熱交換器全体は、のちに説明するように、水面に対して
、傾斜しているので一粉粒体がピストン７０−するとき
に、粉粒体の一部がフィン６の切欠き部を通って、軸方
向に移動する。粉粒体は、このようにピストン７０−を
しながら徐々に軸方向に移動するので、粉粒体を連続的
に、攪拌・乾燥させることができるＯ 第３図は、熱交換ジャケット２に一取除いた装置の一部
切断側面図で、第４図はその一部切断上面図である０な
お第１図は、第４図のＡ−Ａ斬面図である０第３図から
分るように、装置は支持脚９，９′上にあり、水平に対
して少し傾斜している０装置のケーシング１を貫通する
２本の回転軸３．３′の端部には歯車１０ 、１０’が
設けられ一部いにかみあっているＯさらにスプロケット
ホイル１１が１本の回転軸３に取付けられており、回転
軸駆動用モータ１２に取付けたスプロケットホイル１１
′にチェイン１３で結合されているＯしたがって回転軸
駆動用モーター１２が回転すると・回転トルク轄チェイ
ン１３で伝達され・回転軸３，３′は互いに反対方向に
回転する。
つの円弧によって画かれた椀形であって、中央底部には
前記円弧によって形成される隆起帯が凸状となって走っ
ている◎ 湿潤粉粒体は攪拌羽根８によって攪拌されながら、均一
に加熱される・攪拌羽ＩＩ８は、隣接する扇形フィン６
間を結ぶ回転軸３，３′に平行な板であって、回転軸の
１転に伴って、粉粒体を中央の隆起帯の方向に押出す作
用をする〇二本の回転輪３，３′は一反対方向（ａ転を
すると、攪拌羽根８によって粉粒体は、一方の回転軸側
から他方の回転軸側へと、交互に移動する０この交互に
移動すること奢・粉粒体のピストン７０−という・ピス
トン７０−社、二本の回転軸３．３′に取付けられてい
るフィン６に架設されている攪拌羽根８が、切欠き７．
７′の作る通路と同じ意味で〜９０°又はは！９０°づ
れているとき効率よく行なわれる０ 熱交換器全体は、のちに説明するように、水面に対して
、傾斜しているので一粉粒体がピストン７０−するとき
に、粉粒体の一部がフィン６の切欠き部を通って、軸方
向に移動する。粉粒体は、このようにピストン７０−を
しながら徐々に軸方向に移動するので、粉粒体を連続的
に、攪拌・乾燥させることができるＯ 第３図は、熱交換ジャケット２に一取除いた装置の一部
切断側面図で、第４図はその一部切断上面図である０な
お第１図は、第４図のＡ−Ａ斬面図である０第３図から
分るように、装置は支持脚９，９′上にあり、水平に対
して少し傾斜している０装置のケーシング１を貫通する
２本の回転軸３．３′の端部には歯車１０ 、１０’が
設けられ一部いにかみあっているＯさらにスプロケット
ホイル１１が１本の回転軸３に取付けられており、回転
軸駆動用モータ１２に取付けたスプロケットホイル１１
′にチェイン１３で結合されているＯしたがって回転軸
駆動用モーター１２が回転すると・回転トルク轄チェイ
ン１３で伝達され・回転軸３，３′は互いに反対方向に
回転する。
粉粒体の乾燥は次のように行なわれる・１ｌｌｌＩ粉粒
体は投入口１４からケーシング内に投入される。ケーシ
ング内を貫通している２本の回転軸３．３′はモータ１
２によって１転駆動力を与えられ〜ギヤー１０ 、１０
’で逆方向に回転しているので、投入された粉粒体は回
転軸３，３′に設けられた攪拌羽根８によってピストン
７０−をしながら、徐々にケーシング１内を移動し、回
転軸３．３′に設けられたフィン６と熱交換ジャケラ）
２で加熱されて乾燥される。粉粒体社最終的には排出口
１５１で移動し、排出される〇 粉粒体は、加熱乾燥されるとき蒸気を発生する０この蒸
気は、例えば空気や不活性ガスよ秒なる搬送ガスによっ
て排出される・搬送ガスは、熱交換装置の上面に設けら
れているガス送入口１６．１６’から圧入され、粉粒体
から発生した蒸気を伴って、ケーシング内を流れてガス
排出口１７から排出される。粉粒体から発生するガスが
溶剤蒸気である場合には、ガス排出口１７に溶剤凝縮器
を連結することにより、溶剤は回収されるＱそして溶剤
は循環使用される・ 粉粒体の乾燥状況などは、密閉されたのぞ自室１８．１
８’から観察することができる０
体は投入口１４からケーシング内に投入される。ケーシ
ング内を貫通している２本の回転軸３．３′はモータ１
２によって１転駆動力を与えられ〜ギヤー１０ 、１０
’で逆方向に回転しているので、投入された粉粒体は回
転軸３，３′に設けられた攪拌羽根８によってピストン
７０−をしながら、徐々にケーシング１内を移動し、回
転軸３．３′に設けられたフィン６と熱交換ジャケラ）
２で加熱されて乾燥される。粉粒体社最終的には排出口
１５１で移動し、排出される〇 粉粒体は、加熱乾燥されるとき蒸気を発生する０この蒸
気は、例えば空気や不活性ガスよ秒なる搬送ガスによっ
て排出される・搬送ガスは、熱交換装置の上面に設けら
れているガス送入口１６．１６’から圧入され、粉粒体
から発生した蒸気を伴って、ケーシング内を流れてガス
排出口１７から排出される。粉粒体から発生するガスが
溶剤蒸気である場合には、ガス排出口１７に溶剤凝縮器
を連結することにより、溶剤は回収されるＱそして溶剤
は循環使用される・ 粉粒体の乾燥状況などは、密閉されたのぞ自室１８．１
８’から観察することができる０
第１図は本発明による装置の横１ｔＴ断面図、第２図社
回転軸とフィンの部分の斜視図、第３図は熱交換ジャケ
ット２を取除いた装置の一部切断側面図、第４図はその
一部切断上向図である・１・・・・・・ケーシング、
２・・・・・・熱交換ジャケット、３．３′・・・回
転軸 ４．５・・・・・・電気抵抗体、６・・・
・・・フィン、 ７，７′・・・切欠き部、８・
・・・・・攪拌羽根、 ９，９′・・・・・・支持
脚、１０．１０’・・・・・・ｔ［［、１１，１１’・
・・・・・スプロケット１１２・・・・・・モータ、１
３・・・・・・チェイン、１４・・・・・・投入口、
１５・・・・・・排出口１１６′、 １６・・・
・・・ガス送入口、 １７・・・・・ガス排出口・１
８ 、１８’−・・・・・のぞき室・第１図 第２図 手続補正書（自発） 特許庁長官 島 １）春 樹 殿 １、事件の表示 昭和 ５６年 特許願 第 ２１２５１＠ 号２、
発明の名称 肴粒体の熱交換装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 氏名（名称） 株式会社奈嵐機械劃作所４、代 理 人
〒１０７ 補正の内容 １） 図面中、第１図、第２図および第４図を別紙のと
おりに訂正する。 ２、特許請求の範囲」を別紙のとおりに訂正する。 ８）「発明の詳細な説明」および「図面の簡単な説明」
を以下のとおりに訂正する。 記 ３、発明の詳細な説明 本発明は、湿温粉粒体を連続的に加熱または乾燥させる
装置に関する。 湿潤粉粒体の乾燥については、従来から徨々の方法が提
案されている。スパイラル連続羽根方式、サーマルディ
スク方式はその代表的危ものである。さらに製分ＩＥ４
４Ｂ−４４４８２に、楔形の中空羽根を有する多軸回転
形部交換装置が提案されている。 しかしながら、スパイラル連続羽根およびサーマルディ
スク方式は伝熱係数が小さいという致命的欠陥を有して
いる。他方、楔形の中空羽根を用いる方式は、伝熱性は
向上しているが、熱媒体として気体（例えば水蒸気）ま
たは液体（例えば熱媒油）を使用するので、気体または
液体を加熱する装置が必要である。その結果、装置が大
きく取扱いも複雑である。 しかし、例えばポリエステル樹脂チップのごとく初期含
水率が数憾以下であるような比較的低含水率の材料の処
理においてはへ熱容量の大きな熱媒体は必要でない。適
当な工夫のもとに、軸および／ま九はケージ７グにシー
ズヒーターを配設し、これに電力を供給し、上記ヒータ
で発生する熱量で十分に乾燥させることができる。本願
発明は、このような材料０１粒体を、熱媒体を用いず電
気抵抗による発熱で均一に乾燥させる小臘の連続式熱交
換装置を提供することを目的とする。 以下本発明を実施例に基いて説明する。 第１図は装置の横断断面図である。熱交換装置の発熱は
２ケ所で行なわれる。すなわち熱源は、装置のケーシン
グ１の清面と底面とを覆っている熱交換ジャケット２の
内部と、二本のフィン付き回転輪８．８／の中心部にあ
る。 上記回転軸は中空構造になっていて、その中空部に電気
抵抗体４（例えばユニットシーズヒータ）が貫設されて
おり、また上記熱交換ジャケット２内部にも電気抵抗体
５（例えばユニットシーズヒータ、パネルヒータ）が設
けられている。そして熱交換ジャケット１内の電気抵抗
体５と回転軸８゜８′内の電気抵抗体４で発生した熱エ
ネルギーは、液体・気体等の熱媒体を介することなく、
直接にケーシング１および回転軸８゜８′を加熱する。 回転軸８ 、８’には、熱良導体（例えば金属）で作ら
れた多数のフィン６が取付けられており、回転軸８，８
′内で発生した熱エネルギーはフィン６に伝わり、フィ
ンに接触する粉粒体を加熱する。すなわち、粉粒体はケ
ーシングｌと軸８，８′自身およびフィン６とによって
直接的に加熱される。 第２図は、回転軸とフィンの部分の斜視図である。 各フィン６は２枚で一対になっておシ、各対は回転軸８
，８′に対して垂直な面内にある円板に軸対称な切り欠
き部７，７′を設けた形の２枚の扇形の熱良導体からな
る板である。 回転軸８，８′上に多数のフィン６の対がほぼ等間隔に
、次のように配置されている。 すなわち、上記切欠き部７．７′をそれぞれ結ぶ線（以
後「通路」と書く）が回転軸８゜８′の軸線と平行な叉
紘ａＸ平行な直線となるように配置されている。そして
、上記フィン６の切欠き７．７′が作る通路が互いに９
０°又ははソ９０°ずれるように配置されている。つま
り１本の回転軸８に関する通路が上下位置にあるとき、
他方の回転軸８′に関する通路は水平位置にあり、また
軸が９０゜回転するとその逆の配置になる。 なお、５はパネルヒータ、８は隣接する２枚のフィンに
その両端を取付けられた攪拌羽根である。ケーシング１
の内部は第１゜２図から分ゐように二つの円弧によって
画かれた椀形であって、中央ｊＥｓには前記円弧によっ
て形成される隆起帯１′が凸状と々って走っている。熱
交換器全体は、のちに説明するように水平面に対して傾
斜（１°〜５°）している。 湿潤粉粒体は攪拌羽根８によって攪拌されながら、均一
に加熱される。攪拌羽根８は、−一する扇形フィン６間
を結ぶ回転−８，８′に平行な板であって、回転軸の回
転（回転方向は第讐図お゛よび第２図に図示されている
）に伴って、粉粒体を中央の隆起帯の方向に押し上げる
作用をする。 二本の回転軸８，８′が反対方向ＫＭ転すると、粉粒体
は、攪拌羽Ｉ１８によって一方の回転軸側から他方の回
転軸側へと、交互に移動する。隣接する二外のフィンの
間では粉粒体は上記の如く（軸と直角の方向に）交互Ｋ
ｓ動するが、回転軸８，８′と平行な方向（即ちケーシ
ング１内の投入口１４から排出口１５に向う方向）には
粉粒体はフィン６に邪魔されて容易には移動しない。こ
の様に回転輪８ 、８’に職付けられている多数のフィ
ン６は、攪拌状態にある粉粒体を加熱すると同時に軸と
平行の方向に粉粒体を分割する仕切り効果をもってお夛
、軸８，８′の回転に伴って少しづつの粉粒体がフィン
６の切多久龜ＩＩＴ、？’を過って、次に絖く＊＊フィ
ンとの間に進むととＫする。 纂畠ＩｉＩは、熱交換ジャケット２を堆除い九装置の一
部切断４ＩＩ４ＩｌｉｗＡで、華４■はその一部切断上
面図であゐ、なお１ｇ１図は、第４図のＡ−Ａ断面図で
ある。第８図から分るように、装置は支持脚９，９′上
にあり、水平に対して少し傾斜している。装置のケーシ
ング１を貫通する２本の回転軸８．８′の端部には歯車
１０ 、１０’が設けられ、互いＫかみあっている。さ
らにスプロケットホイル１１が１本の回転軸８に取付け
られており、回転軸駆動用モータ１２に取付けたスプロ
ケットホイル１１′にチェイン１３で結合されている。 したがって回転軸駆動用モーター１２が回転すると、回
転トルクはチェイン１３で伝達され、回転軸８．８′は
互いに反対方向に回転する。 粉粒体の乾燥は次のように行なわれる。 湿潤粉粒体は投入口１４からケーシング内に投入される
。ケーシング内を貫通している２本の回転軸８，８′は
モータ１２によって回転属動力を与えられ、ギヤー１０
、１０’で逆方向に回転しているので、投入され先験
粒体は回転軸８ 、８’に設けられ九攪拌羽根８の攪拌
効果とフィン６の仕切効果によってピストンフロー（即
ち後から投入され丸物粒体が先に投入され丸物粒体より
先に進むことがないような流れ−あたかもシリンダー（
ケーシング）内をピストン（ｅ粒体）カ移動する模様を
表わす九めＫこう呼ばれている）をしながら、徐々にケ
ーシング１内を移動し、回転軸自身および回転軸８ 、
８７に設けられたフィン６と熱交換ジャケット２で加熱
されて乾燥される。粉粒体は最終的には排出口１５まで
移動し、排出される。このとき粉粒体のケーシング内に
おける滞溜時間がほぼ一定であるので、ムラのない均一
な乾燥を連続的に行うことができる。 粉粒体は、加熱乾燥されるとき蒸気を発生する。この蒸
気は、例えば空気や不活性ガスよ如なる搬送ガスによっ
て排出される。 搬送ガスは、熱交換装置の上面に設けられているガス送
入０謁から圧入され、粉粒体から発生しｆＩ−蒸気を伜
って、ケーシング内を流れてガス排出口１７から排出さ
れる。粉粒体から発生するガスが溶剤蒸気である場合に
は、ガス排出口１７に溶剤凝縮鮨を連結するととにより
、溶剤は回収される。そして不活性ガスは循環使用され
る。 粉粒体の乾燥状況などは、密閉されたのぞき窓１８から
観察することができる。 ４、図面の簡単な説明 第１Ｍは本発明による装置の横断断面図、第２図は回転
軸とフイどの部分の斜視図、第８図は熱交換ジャケット
２を取除いた装置の一部切断側面図、第４図はその一部
切断上面図である。 １・・・・・・、ケーシング、 ２・・・・・・熱交
換ジャケット、８．８′・・・・・・回転軸、４，５・
・・・・・電気抵抗体、６・・・・・・フィン、７．７
’・・・・・・切欠き部、８・・・・・・攪拌羽根、９
．９’・・・・・・支持脚、１０．１０’・・・・・・
歯車、１１．１１’・・・・・・ スプロケット、１２
・・・・・・峰−タ、１３・・・・・・チェイン、１４
・・・・・・投入口、 謁・・・−・・排出口、１６
・・・・・・ ガス送入口、１７・・・・・・ ガス排
出口、１８・・・・・・のぞき窓。 特許請求の範囲 相平行して互いに反対方向に回転する２本の回転軸に１
ある間隔を隔てて、上記回転軸の軸線にほぼ垂直に複数
個の円板を設け、該円板の一部を切り欠いて粉粒体の通
路とするとともに、隣接する円板間に攪拌羽根を設けて
粉粒体を軸と直角の方向に交互に移動させるとともに、
上記円板の切り欠き通路を通って順次に排出口に向けて
移動するようＫＬ、上記回転体および／または装置のケ
ーシングに電気抵抗体加熱素子を備えたこと七豐徴とす
る粉粒体の熱交換装置。
回転軸とフィンの部分の斜視図、第３図は熱交換ジャケ
ット２を取除いた装置の一部切断側面図、第４図はその
一部切断上向図である・１・・・・・・ケーシング、
２・・・・・・熱交換ジャケット、３．３′・・・回
転軸 ４．５・・・・・・電気抵抗体、６・・・
・・・フィン、 ７，７′・・・切欠き部、８・
・・・・・攪拌羽根、 ９，９′・・・・・・支持
脚、１０．１０’・・・・・・ｔ［［、１１，１１’・
・・・・・スプロケット１１２・・・・・・モータ、１
３・・・・・・チェイン、１４・・・・・・投入口、
１５・・・・・・排出口１１６′、 １６・・・
・・・ガス送入口、 １７・・・・・ガス排出口・１
８ 、１８’−・・・・・のぞき室・第１図 第２図 手続補正書（自発） 特許庁長官 島 １）春 樹 殿 １、事件の表示 昭和 ５６年 特許願 第 ２１２５１＠ 号２、
発明の名称 肴粒体の熱交換装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 氏名（名称） 株式会社奈嵐機械劃作所４、代 理 人
〒１０７ 補正の内容 １） 図面中、第１図、第２図および第４図を別紙のと
おりに訂正する。 ２、特許請求の範囲」を別紙のとおりに訂正する。 ８）「発明の詳細な説明」および「図面の簡単な説明」
を以下のとおりに訂正する。 記 ３、発明の詳細な説明 本発明は、湿温粉粒体を連続的に加熱または乾燥させる
装置に関する。 湿潤粉粒体の乾燥については、従来から徨々の方法が提
案されている。スパイラル連続羽根方式、サーマルディ
スク方式はその代表的危ものである。さらに製分ＩＥ４
４Ｂ−４４４８２に、楔形の中空羽根を有する多軸回転
形部交換装置が提案されている。 しかしながら、スパイラル連続羽根およびサーマルディ
スク方式は伝熱係数が小さいという致命的欠陥を有して
いる。他方、楔形の中空羽根を用いる方式は、伝熱性は
向上しているが、熱媒体として気体（例えば水蒸気）ま
たは液体（例えば熱媒油）を使用するので、気体または
液体を加熱する装置が必要である。その結果、装置が大
きく取扱いも複雑である。 しかし、例えばポリエステル樹脂チップのごとく初期含
水率が数憾以下であるような比較的低含水率の材料の処
理においてはへ熱容量の大きな熱媒体は必要でない。適
当な工夫のもとに、軸および／ま九はケージ７グにシー
ズヒーターを配設し、これに電力を供給し、上記ヒータ
で発生する熱量で十分に乾燥させることができる。本願
発明は、このような材料０１粒体を、熱媒体を用いず電
気抵抗による発熱で均一に乾燥させる小臘の連続式熱交
換装置を提供することを目的とする。 以下本発明を実施例に基いて説明する。 第１図は装置の横断断面図である。熱交換装置の発熱は
２ケ所で行なわれる。すなわち熱源は、装置のケーシン
グ１の清面と底面とを覆っている熱交換ジャケット２の
内部と、二本のフィン付き回転輪８．８／の中心部にあ
る。 上記回転軸は中空構造になっていて、その中空部に電気
抵抗体４（例えばユニットシーズヒータ）が貫設されて
おり、また上記熱交換ジャケット２内部にも電気抵抗体
５（例えばユニットシーズヒータ、パネルヒータ）が設
けられている。そして熱交換ジャケット１内の電気抵抗
体５と回転軸８゜８′内の電気抵抗体４で発生した熱エ
ネルギーは、液体・気体等の熱媒体を介することなく、
直接にケーシング１および回転軸８゜８′を加熱する。 回転軸８ 、８’には、熱良導体（例えば金属）で作ら
れた多数のフィン６が取付けられており、回転軸８，８
′内で発生した熱エネルギーはフィン６に伝わり、フィ
ンに接触する粉粒体を加熱する。すなわち、粉粒体はケ
ーシングｌと軸８，８′自身およびフィン６とによって
直接的に加熱される。 第２図は、回転軸とフィンの部分の斜視図である。 各フィン６は２枚で一対になっておシ、各対は回転軸８
，８′に対して垂直な面内にある円板に軸対称な切り欠
き部７，７′を設けた形の２枚の扇形の熱良導体からな
る板である。 回転軸８，８′上に多数のフィン６の対がほぼ等間隔に
、次のように配置されている。 すなわち、上記切欠き部７．７′をそれぞれ結ぶ線（以
後「通路」と書く）が回転軸８゜８′の軸線と平行な叉
紘ａＸ平行な直線となるように配置されている。そして
、上記フィン６の切欠き７．７′が作る通路が互いに９
０°又ははソ９０°ずれるように配置されている。つま
り１本の回転軸８に関する通路が上下位置にあるとき、
他方の回転軸８′に関する通路は水平位置にあり、また
軸が９０゜回転するとその逆の配置になる。 なお、５はパネルヒータ、８は隣接する２枚のフィンに
その両端を取付けられた攪拌羽根である。ケーシング１
の内部は第１゜２図から分ゐように二つの円弧によって
画かれた椀形であって、中央ｊＥｓには前記円弧によっ
て形成される隆起帯１′が凸状と々って走っている。熱
交換器全体は、のちに説明するように水平面に対して傾
斜（１°〜５°）している。 湿潤粉粒体は攪拌羽根８によって攪拌されながら、均一
に加熱される。攪拌羽根８は、−一する扇形フィン６間
を結ぶ回転−８，８′に平行な板であって、回転軸の回
転（回転方向は第讐図お゛よび第２図に図示されている
）に伴って、粉粒体を中央の隆起帯の方向に押し上げる
作用をする。 二本の回転軸８，８′が反対方向ＫＭ転すると、粉粒体
は、攪拌羽Ｉ１８によって一方の回転軸側から他方の回
転軸側へと、交互に移動する。隣接する二外のフィンの
間では粉粒体は上記の如く（軸と直角の方向に）交互Ｋ
ｓ動するが、回転軸８，８′と平行な方向（即ちケーシ
ング１内の投入口１４から排出口１５に向う方向）には
粉粒体はフィン６に邪魔されて容易には移動しない。こ
の様に回転輪８ 、８’に職付けられている多数のフィ
ン６は、攪拌状態にある粉粒体を加熱すると同時に軸と
平行の方向に粉粒体を分割する仕切り効果をもってお夛
、軸８，８′の回転に伴って少しづつの粉粒体がフィン
６の切多久龜ＩＩＴ、？’を過って、次に絖く＊＊フィ
ンとの間に進むととＫする。 纂畠ＩｉＩは、熱交換ジャケット２を堆除い九装置の一
部切断４ＩＩ４ＩｌｉｗＡで、華４■はその一部切断上
面図であゐ、なお１ｇ１図は、第４図のＡ−Ａ断面図で
ある。第８図から分るように、装置は支持脚９，９′上
にあり、水平に対して少し傾斜している。装置のケーシ
ング１を貫通する２本の回転軸８．８′の端部には歯車
１０ 、１０’が設けられ、互いＫかみあっている。さ
らにスプロケットホイル１１が１本の回転軸８に取付け
られており、回転軸駆動用モータ１２に取付けたスプロ
ケットホイル１１′にチェイン１３で結合されている。 したがって回転軸駆動用モーター１２が回転すると、回
転トルクはチェイン１３で伝達され、回転軸８．８′は
互いに反対方向に回転する。 粉粒体の乾燥は次のように行なわれる。 湿潤粉粒体は投入口１４からケーシング内に投入される
。ケーシング内を貫通している２本の回転軸８，８′は
モータ１２によって回転属動力を与えられ、ギヤー１０
、１０’で逆方向に回転しているので、投入され先験
粒体は回転軸８ 、８’に設けられ九攪拌羽根８の攪拌
効果とフィン６の仕切効果によってピストンフロー（即
ち後から投入され丸物粒体が先に投入され丸物粒体より
先に進むことがないような流れ−あたかもシリンダー（
ケーシング）内をピストン（ｅ粒体）カ移動する模様を
表わす九めＫこう呼ばれている）をしながら、徐々にケ
ーシング１内を移動し、回転軸自身および回転軸８ 、
８７に設けられたフィン６と熱交換ジャケット２で加熱
されて乾燥される。粉粒体は最終的には排出口１５まで
移動し、排出される。このとき粉粒体のケーシング内に
おける滞溜時間がほぼ一定であるので、ムラのない均一
な乾燥を連続的に行うことができる。 粉粒体は、加熱乾燥されるとき蒸気を発生する。この蒸
気は、例えば空気や不活性ガスよ如なる搬送ガスによっ
て排出される。 搬送ガスは、熱交換装置の上面に設けられているガス送
入０謁から圧入され、粉粒体から発生しｆＩ−蒸気を伜
って、ケーシング内を流れてガス排出口１７から排出さ
れる。粉粒体から発生するガスが溶剤蒸気である場合に
は、ガス排出口１７に溶剤凝縮鮨を連結するととにより
、溶剤は回収される。そして不活性ガスは循環使用され
る。 粉粒体の乾燥状況などは、密閉されたのぞき窓１８から
観察することができる。 ４、図面の簡単な説明 第１Ｍは本発明による装置の横断断面図、第２図は回転
軸とフイどの部分の斜視図、第８図は熱交換ジャケット
２を取除いた装置の一部切断側面図、第４図はその一部
切断上面図である。 １・・・・・・、ケーシング、 ２・・・・・・熱交
換ジャケット、８．８′・・・・・・回転軸、４，５・
・・・・・電気抵抗体、６・・・・・・フィン、７．７
’・・・・・・切欠き部、８・・・・・・攪拌羽根、９
．９’・・・・・・支持脚、１０．１０’・・・・・・
歯車、１１．１１’・・・・・・ スプロケット、１２
・・・・・・峰−タ、１３・・・・・・チェイン、１４
・・・・・・投入口、 謁・・・−・・排出口、１６
・・・・・・ ガス送入口、１７・・・・・・ ガス排
出口、１８・・・・・・のぞき窓。 特許請求の範囲 相平行して互いに反対方向に回転する２本の回転軸に１
ある間隔を隔てて、上記回転軸の軸線にほぼ垂直に複数
個の円板を設け、該円板の一部を切り欠いて粉粒体の通
路とするとともに、隣接する円板間に攪拌羽根を設けて
粉粒体を軸と直角の方向に交互に移動させるとともに、
上記円板の切り欠き通路を通って順次に排出口に向けて
移動するようＫＬ、上記回転体および／または装置のケ
ーシングに電気抵抗体加熱素子を備えたこと七豐徴とす
る粉粒体の熱交換装置。
Claims (1)
- 相平行して互いに反対方向に回転する２本の回転軸に、
ある間隔を隔てて隻上記回転軸の軸線にほぼ垂直に設け
られた円板の一部を切り欠いて粉粒体の通路とするとと
もに・隣接する円ａｍに攪拌羽根を設けて粉粒体をピス
トン７０−をさせるようにし、上記回転体および／ｌた
け装置の両＠部および底部の外側に設ける熱交換ジャケ
ラＦの内Ｓに電気抵抗体加熱素子を備えることを特徴と
する粉粒体の熱交換装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56212516A JPS58117954A (ja) | 1981-12-29 | 1981-12-29 | 粉粒体の熱交換装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56212516A JPS58117954A (ja) | 1981-12-29 | 1981-12-29 | 粉粒体の熱交換装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58117954A true JPS58117954A (ja) | 1983-07-13 |
Family
ID=16623959
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56212516A Pending JPS58117954A (ja) | 1981-12-29 | 1981-12-29 | 粉粒体の熱交換装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58117954A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01301310A (ja) * | 1988-05-31 | 1989-12-05 | Kawata Mfg Co Ltd | 粉粒体の乾燥・結晶化装置 |
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-
1981
- 1981-12-29 JP JP56212516A patent/JPS58117954A/ja active Pending
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