RU2469009C1

RU2469009C1 - Crude mixture for making foamed concrete

Info

Publication number: RU2469009C1
Application number: RU2011131383/03A
Authority: RU
Inventors: Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2011-07-26
Filing date: 2011-07-26
Publication date: 2012-12-10

Abstract

FIELD: chemistry.

SUBSTANCE: invention relates to the industry of construction materials and specifically to production of foamed concrete used in low-height construction. The crude mixture for making foamed concrete contains the following in wt %: portland cement 29.0 - 31.0, foaming agent PB-2000 0.4 - 0.5, thermal power plant ash 37.15 - 41.25, naphtha soap 0.15 - 0.2, GKZh-10 or GKZh-11 0.15 - 0.2, water 29.0 - 31.0.

EFFECT: high strength of articles made from the foamed concrete.

1 tbl

Description

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству ячеистых бетонов, используемых в малоэтажном строительстве.The invention relates to the construction materials industry, in particular to the production of cellular concrete used in low-rise construction.

Известна смесь для изготовления ячеистого бетона (пенобетона), включающая, мас.%: цемент (портландцемент) 30-31; пенообразователь 0,15-0,25; вода 33-34; зола ТЭС - остальное [1].A known mixture for the manufacture of cellular concrete (foam concrete), including, wt.%: Cement (Portland cement) 30-31; a foaming agent 0.15-0.25; water 33-34; ash TPP - the rest [1].

Задача изобретения - повышение прочности изделий из пенобетона.The objective of the invention is to increase the strength of foam concrete products.

Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления пенобетона, включающая портландцемент, пенообразователь, золу ТЭС и воду, дополнительно содержит мылонафт, ГКЖ-10 или ГКЖ-11, а в качестве пенообразователя - ПБ-2000, при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 29,0-31,0; пенообразователь ПБ-2000 0,4-0,5; зола ТЭС 37,15-41,25; вода 29,0-31,0; мылонафт 0,15-0,2; ГКЖ-10 или ГКЖ-11 0,15-0,2.The technical result is achieved by the fact that the raw material mixture for the manufacture of foam concrete, including Portland cement, foaming agent, TPP ash and water, additionally contains soap soap, GKZh-10 or GKZh-11, and as a foaming agent - PB-2000, in the following ratio of components, wt. %: Portland cement 29.0-31.0; PB-2000 foaming agent 0.4-0.5; ash TPP 37.15-41.25; water 29.0-31.0; Mylonaphth 0.15-0.2; GKZH-10 or GKZH-11 0.15-0.2.

Составы сырьевой смеси приведены в таблице.The composition of the raw mix is shown in the table.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Содержание, мас.%Content, wt.% состав № 1composition number 1 состав № 2composition number 2 состав № 3composition No. 3 состав № 4composition number 4 ПортландцементPortland cement 29,029.0 30,030,0 30,030,0 31,031,0 Пенообразователь
ПБ-2000Foaming agent
PB-2000 0,40.4 0,450.45 0,450.45 0,50.5 Зола ТЭСAsh TPP 41,2541.25 39,239.2 39,239.2 37,1537.15 ВодаWater 29,029.0 30,030,0 30,030,0 31,031,0 МылонафтMylonaft 0,20.2 0,150.15 0,20.2 0,150.15 ГКЖ-10GKZH-10 0,150.15 0,20.2 -- -- ГКЖ-11GKZH-11 -- -- 0,150.15 0,20.2 Прочность пенобетона на сжатие, МПаThe compressive strength of foam concrete, MPa ~5~ 5 ~5~ 5 ~5~ 5 ~5~ 5

Для приготовления сырьевой смеси для изготовления пенобетона подготавливают и дозируют сырьевые компоненты: портландцемент, пенообразователь ПБ-2000 (соответствующий требованиям ТУ 2481-185-05744685-01, плотностью 1000-1200 кг/м³, рН 7-10, кратность пены рабочего раствора с объемной долей пенообразователя 4%, устойчивость пены не менее 360 с), воду, золу ТЭС, мылонафт, ГКЖ-10 или ГКЖ-11.To prepare the raw material mixture for the production of foam concrete, the following raw materials are prepared and dosed: Portland cement, PB-2000 foaming agent (corresponding to the requirements of TU 2481-185-05744685-01, density 1000-1200 kg / m ³ , pH 7-10, foam ratio of working solution with the volume fraction of the foaming agent is 4%, the stability of the foam is at least 360 s), water, ash TPP, soaponaft, GKZH-10 or GKZH-11.

В пеногенераторе взбивают пену из смеси пенообразователя с водой. Смешивание всех компонентов бетона происходит в шнековом смесителе, в который сначала подают сухие компоненты: портландцемент и золу ТЭС, а затем приготовленную пену, мылонафт, ГКЖ-10 или ГКЖ-11. Из смесителя приготовленную смесь равномерно распределяют по площади предварительно смазанных маслом металлических форм и подают на тепловлажностную обработку, которую проводят по режиму 3+9+3 ч при температуре изотермической выдержки 90°С. Затем готовые изделия извлекают из форм и транспортируют на склад.In the foam generator, foam is whipped from the mixture of the foaming agent with water. Mixing of all concrete components takes place in a screw mixer, into which dry components are first fed: Portland cement and TPP ash, and then the prepared foam, soap-oil, GKZh-10 or GKZh-11. From the mixer, the prepared mixture is evenly distributed over the area of metal forms pre-oiled with oil and fed to the heat-moisture treatment, which is carried out according to the regime of 3 + 9 + 3 hours at an isothermal holding temperature of 90 ° C. Then the finished product is removed from the molds and transported to the warehouse.

Источники информацииInformation sources

1. А.с. №1244124 СССР, С04В 28/02, 1986.1. A.S. No. 1244124 of the USSR, С04В 28/02, 1986.

Claims

The raw material mixture for the manufacture of foam concrete, including Portland cement, foaming agent, thermal power plant ash and water, characterized in that it further contains soaponate, GKZh-10 or GKZh-11, and as a foaming agent - PB-2000 in the following ratio of components, wt.%:
Portland cement 29.0-31.0 PB-2000 foaming agent 0.4-0.5 ash TPP 37.15-41.25 water 29.0-31.0 soap-oil 0.15-0.2 GKZH-10 or GKZH-11 0.15-0.2