RU2452186C1 - Способ восстановления сухого молока - Google Patents
Способ восстановления сухого молока Download PDFInfo
- Publication number
- RU2452186C1 RU2452186C1 RU2011108235/10A RU2011108235A RU2452186C1 RU 2452186 C1 RU2452186 C1 RU 2452186C1 RU 2011108235/10 A RU2011108235/10 A RU 2011108235/10A RU 2011108235 A RU2011108235 A RU 2011108235A RU 2452186 C1 RU2452186 C1 RU 2452186C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- milk
- water
- dry milk
- heating
- temperature
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
- A23C9/15—Reconstituted or recombined milk products containing neither non-milk fat nor non-milk proteins
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Dairy Products (AREA)
Abstract
Изобретение относится к молочной промышленности. Способ восстановления сухого молока включает в себя растворение сухого молока в воде с постоянным перемешиванием и нагревом, при этом нагрев смеси сухого молока с водой осуществляют до температуры 65-75°С, после чего выдерживают в течение 30-90 минут с охлаждением до температуры 20-24°С. Изобретение позволяет сохранить природную структуру молока при восстановлении сухого молока на потребительском уровне. 2 пр.
Description
Изобретение относится к молочной промышленности, в частности к области получения молока путем восстановления сухого цельного молока (СЦМ), сухого обезжиренного молока (СОМ) или других сухих смесей на их базе для последующего получения сбалансированного молока восстановленного, готового для непосредственного употребления в пищу.
В молочной промышленности известен способ подготовки восстановленного молока к механической и тепловой обработке, предусматривающий растворение сухого молока в воде при температуре 38-42°C, мгновенное охлаждение до 6-8°C, выдержку молока при этой температуре не менее 3-4 часов с целью наибольшего набухания белков, устранения водянистого вкуса, а также достижения нормальной плотности и вязкости, подогрев, очистку, гомогенизацию, пастеризацию, охлаждение и розлив (см., например патент РФ №2403792, 2406341).
Недостаток способа заключается в том, что после растворения молоко выдерживают не менее 3-4 ч при низкой температуре (6-8°C), что влечет за собой большие затраты времени и энергии на охлаждение и подогрев молока.
Наиболее близким по совокупности существенных признаков к заявленному является способ приготовление молока на потребительском уровне следующим образом: для приготовления 1 литра молока достаточно 8-9 столовых ложек продукта (125 г), который предварительно размешивают в небольшом количестве воды с температурой 35-40°C. Затем постепенно доливают воду до 1 литра при непрерывном перемешивании и нагревают до кипения. После этого молоко считается готовым для употребления (см. ТУ 9223-313-00419785-2003 «МОЛОКО СУХОЕ «ОСОБОЕ»).
Недостаток способа заключается в том, что нагрев до кипения молока приводит к потере нативных свойств (коагулированию) сывороточных белков, значительному снижению содержания витаминов, (так, например, содержание витамина С в молоке сокращается на 70%), что ведет к снижению питательной ценности полученного молока, кроме того, необходимость подогрева воды и ее дозированной подачи усложняют процесс приготовления молока на потребительском уровне.
Задачей настоящего изобретения является создание способа приготовления молока путем восстановления сухого молока, упрощающего его получение на потребительском уровне (в домашних условиях) с сохранением большинства свойств и питательной ценности натурального коровьего молока, являющегося прекрасным источником белков, жиров, углеводов, витаминов и минералов, необходимых для нормальной жизнедеятельности человека и дающих силу и энергию организму.
Задача решена путем создания способа приготовления молока путем восстановления сухого молока, включающего в себя растворение сухого молока в воде с постоянным перемешиванием и нагревом, отличием которого, согласно изобретению, является то, что нагрев смеси сухого молока с водой осуществляют до температуры 65-75°C, после чего выдерживают в течение 30-90 минут с охлаждением за счет естественного теплообмена с окружающей средой или путем косвенного принудительного охлаждения до комнатной температуры 20-24°C. За этот период белковая фракция набухает и молоко приобретает органолептические свойства (вкус, запах), близкие к натуральному молоку.
При реализации заявленного способа приготовления молока путем восстановления сухого молока достигается технический результат, заключающийся в максимальном сохранении природной структуры и концентрации всех компонентов молока при его приготовлении путем восстановления сухого молока на потребительском уровне.
Приготовление молока заявленным способом осуществляют следующим образом.
Подготавливают мерными емкостями воду и сухое молоко в пропорциях согласно таблице 1:
Объем восстановленного молока, литр | Масса порошка, г | Количество мерных доз, шт. | Объем воды, л | ||
СЦМ | СОМ | СЦМ | СОМ | ||
1,0 | 125 | 93 | 2 | 1,5 | 0,9 |
1,5 | 187 | 140 | 3 | 2,25 | 1,4 |
2,0 | 250 | 186 | 4 | 3,0 | 1,8 |
2,5 | 312 | 235 | 5 | 3,75 | 2,3 |
Заполняют рабочую емкость питьевой водой с температурой от 8 до 45°C.
Допускается использовать воду непосредственно из-под крана, если она отвечает вкусовым качествам и является пригодной для пищевых целей. Проводят перемешивание с одновременным нагревом, во время которого высыпают мерной емкостью сухое молоко в необходимом количестве в соответствии с таблицей и закрывают емкость крышкой.
Допускается перемешивание осуществлять вручную или техническими средствами с мешалкой в диапазоне оборотов 30-250 об/минуту, обеспечивающее равномерное перемешивание молока во всем объеме без образования комочков сухого молока и пенообразования. Нагрев может осуществляться бытовыми электронагревательными приборами, в молоковарке, а также электронагревательными элементами, встроенными или непосредственно в емкость, или пристроенным к ее боковым или донным поверхностям. Допускается проводить нагрев через теплообменную рубашку емкости промежуточным теплоносителем.
Нагрев и перемешивание осуществляется до достижения температуры 65-75°C, обеспечивающей максимальное сохранение нативных свойств молока при термообработке и уничтожение патогенных микроорганизмов. При достижении заданной температуры нагрев отключается и молоко выдерживается в емкости в течение 30-90 минут с одновременным охлаждением до комнатной температуры 20-24°C за счет естественного теплообмена с окружающей средой или применения принудительного охлаждения. После этого молоко готово к употреблению или дальнейшему применению.
Выдержка проводится с целью достижения необходимой степени набухания белков, нормальной плотности и вязкости, а также устранения водянистого вкуса в молоке. При достижении комнатной температуры (20-24°C) молоко рекомендуется хранить в хладостатной камере (холодильнике), непосредственно в рабочей емкости или в чистой посуде, при температуре 4±1°C не более 3 суток после приготовления.
При необходимости использования молока для приготовления кулинарных блюд (молочные каши, крема и т.п.) можно использовать полученное молоко в горячем виде, без выдержки и охлаждения.
Пример 1.
Заполняют емкость водой и сухим молоком в пропорциях согласно таблице 1.
Растворение сухого молока в воде проводят с постоянным перемешиванием и нагревом до 65°C, после чего выдерживают в течение 30 минут с охлаждением за счет естественного теплообмена с окружающей средой до температуры 20°C.
Пример 2.
Заполняют емкость водой и сухим молоком в пропорциях согласно таблице 1.
Растворение сухого молока в воде проводят с постоянным перемешиванием и нагревом до 75°C, после чего выдерживают в течение 90 минут с охлаждением путем принудительного охлаждения до температуры 24°C.
Предложенный способ по сравнению с известными обеспечивает получение молока путем восстановления сухого молока на потребительском уровне, с сохранением большинства свойств и питательной ценности натурального коровьего молока. Предложенный способ может осуществляться как вручную, так и в автоматическом режиме с применением технических средств, упрощающих приготовление молока на потребительском уровне.
Claims (1)
- Способ восстановления сухого молока, включающий в себя растворение сухого молока в воде с постоянным перемешиванием и нагревом, отличающийся тем, что нагрев смеси сухого молока с водой осуществляют до температуры 65-75°С, после чего выдерживают в течение 30-90 мин с охлаждением до температуры 20-24°С.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011108235/10A RU2452186C1 (ru) | 2011-03-04 | 2011-03-04 | Способ восстановления сухого молока |
PCT/RU2012/000151 WO2012121625A2 (ru) | 2011-03-04 | 2012-03-02 | Способ восстановления сухого молока |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011108235/10A RU2452186C1 (ru) | 2011-03-04 | 2011-03-04 | Способ восстановления сухого молока |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2452186C1 true RU2452186C1 (ru) | 2012-06-10 |
Family
ID=46679680
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011108235/10A RU2452186C1 (ru) | 2011-03-04 | 2011-03-04 | Способ восстановления сухого молока |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2452186C1 (ru) |
WO (1) | WO2012121625A2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2591528C1 (ru) * | 2015-02-03 | 2016-07-20 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Северо-Кавказский федеральный университет" | Способ получения молочного напитка |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1145977A1 (ru) * | 1983-07-06 | 1985-03-23 | Московский институт народного хозяйства им.Г.В.Плеханова | Способ подготовки восстановленного молока к механической и тепловой обработке |
SU1149923A1 (ru) * | 1983-04-29 | 1985-04-15 | Проектно-Конструкторское Бюро Волжского Производственного Объединения Механических Предприятий | Способ восстановлени сухого молока |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU645638A1 (ru) * | 1977-09-06 | 1979-02-05 | Ставропольский политехнический институт | Способ восстановлени молока из сухого молочного порошка |
-
2011
- 2011-03-04 RU RU2011108235/10A patent/RU2452186C1/ru not_active IP Right Cessation
-
2012
- 2012-03-02 WO PCT/RU2012/000151 patent/WO2012121625A2/ru active Application Filing
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1149923A1 (ru) * | 1983-04-29 | 1985-04-15 | Проектно-Конструкторское Бюро Волжского Производственного Объединения Механических Предприятий | Способ восстановлени сухого молока |
SU1145977A1 (ru) * | 1983-07-06 | 1985-03-23 | Московский институт народного хозяйства им.Г.В.Плеханова | Способ подготовки восстановленного молока к механической и тепловой обработке |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
КРУСЬ Г.Н., ЧЕКУЛАЕВА Л.В. и др. Технология молочных продуктов. - М.: Агропромиздат, 1988, с.23. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2591528C1 (ru) * | 2015-02-03 | 2016-07-20 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Северо-Кавказский федеральный университет" | Способ получения молочного напитка |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2012121625A3 (ru) | 2012-11-15 |
WO2012121625A2 (ru) | 2012-09-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103798831B (zh) | 一种发酵茶香肠及其加工方法 | |
CN103876205A (zh) | 一种方便羊肉汤制作方法 | |
CN106035653A (zh) | 一种常温销售的活菌型酸奶及其制作方法 | |
CN102100259A (zh) | 一种航天员专用再制奶酪及其生产方法 | |
CN104082516A (zh) | 一种果粒奶味冰淇淋及其制备方法 | |
CN101971886B (zh) | 风味水牛奶酪干及制作方法 | |
CN107495218A (zh) | 一种魔芋豆腐及其手工制作方法 | |
CN104304593A (zh) | 一种美容降脂保健花茶及其制备方法 | |
RU2452186C1 (ru) | Способ восстановления сухого молока | |
CN100361588C (zh) | 核桃酸奶的制备方法 | |
CN109393321A (zh) | 一种鲜花酒酿冻干粉的制备工艺及在凝固型酸奶中的应用 | |
CN101755913A (zh) | 香芋酸奶的制作方法 | |
CN106213168A (zh) | 一种方便皮蛋鸡肉粥的生产工艺 | |
CN106923233A (zh) | 一种手撕牛肉及其制备方法 | |
CN106260489A (zh) | 一种紫薯冰淇淋粉、冰淇淋及其中药保健冰淇淋 | |
CN104256553A (zh) | 一种调味乳酱及其制备方法 | |
CN104170962A (zh) | 一种山楂开胃酸牛奶及制备方法 | |
CN107495237A (zh) | 一种浆水的制备方法 | |
CN103750410B (zh) | 一种发酵茶鱼香肠及其加工方法 | |
CN105285258A (zh) | 一种红糖酒糟茶的制作方法 | |
CN104824331A (zh) | 芦荟冰淇淋粉 | |
CN108740831A (zh) | 一种即食红糖醪糟蛋及其制备方法 | |
Audrey | RESEARCH AND DEVELOPMENT FINAL PROJECT Turmeric Leaves Tea Kombucha with Pear and Rosemary | |
CN106819950A (zh) | 薯叶海参羹的制作方法 | |
CN106261216A (zh) | 一种去火养胃的石斛饮料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140305 |