RU2439224C2 - Нетканая лента для заделки швов, обладающая свойством низкого набухания при увлажнении, и способ ее применения - Google Patents

Нетканая лента для заделки швов, обладающая свойством низкого набухания при увлажнении, и способ ее применения Download PDF

Info

Publication number
RU2439224C2
RU2439224C2 RU2009122371A RU2009122371A RU2439224C2 RU 2439224 C2 RU2439224 C2 RU 2439224C2 RU 2009122371 A RU2009122371 A RU 2009122371A RU 2009122371 A RU2009122371 A RU 2009122371A RU 2439224 C2 RU2439224 C2 RU 2439224C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tape
fibers
sealing joints
woven base
layer
Prior art date
Application number
RU2009122371A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2009122371A (ru
Inventor
Сальваторе К. ИММОРДИНО (US)
Сальваторе К. ИММОРДИНО
Ричард Б. СТИВЕНС (US)
Ричард Б. СТИВЕНС
Чарльз Дж. МИЛЛЕР (US)
Чарльз Дж. МИЛЛЕР
Пол Г. НЕЙЛЛ (US)
Пол Г. НЕЙЛЛ
Original Assignee
Юнайтед Стэйтс Джипсам Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юнайтед Стэйтс Джипсам Компани filed Critical Юнайтед Стэйтс Джипсам Компани
Publication of RU2009122371A publication Critical patent/RU2009122371A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2439224C2 publication Critical patent/RU2439224C2/ru

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F19/00—Other details of constructional parts for finishing work on buildings
    • E04F19/02—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves
    • E04F19/06—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves specially designed for securing panels or masking the edges of wall- or floor-covering elements
    • E04F19/062—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves specially designed for securing panels or masking the edges of wall- or floor-covering elements used between similar elements
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4382—Stretched reticular film fibres; Composite fibres; Mixed fibres; Ultrafine fibres; Fibres for artificial leather
    • D04H1/43835—Mixed fibres, e.g. at least two chemically different fibres or fibre blends
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
    • C09J7/21—Paper; Textile fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4209—Inorganic fibres
    • D04H1/4218—Glass fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/425—Cellulose series
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4326—Condensation or reaction polymers
    • D04H1/435—Polyesters
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H13/00—Other non-woven fabrics
    • D04H13/008—Glass fibre products; Complete installations for making them
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/072—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of specially adapted, structured or shaped covering or lining elements
    • E04F13/076—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of specially adapted, structured or shaped covering or lining elements characterised by the joints between neighbouring elements, e.g. with joint fillings or with tongue and groove connections
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F21/00—Implements for finishing work on buildings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2400/00—Presence of inorganic and organic materials
    • C09J2400/20—Presence of organic materials
    • C09J2400/26—Presence of textile or fabric
    • C09J2400/263—Presence of textile or fabric in the substrate
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
    • Y10T442/2738—Coating or impregnation intended to function as an adhesive to solid surfaces subsequently associated therewith
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]

Abstract

Лента предназначена для заделки швов между строительными плитами. Она включает нетканую основу, содержащую волокна, выбранные из группы, состоящей из природных целлюлозных волокон, синтетических полимерных волокон, стекловолокон и их сочетаний. При этом нетканая основа обладает следующими характеристиками, определенными согласно ASTM C474-05: относительное набухание в поперечном направлении менее приблизительно 1,3%; относительное набухание в продольном направлении менее приблизительно 0,2% и прочность на разрыв в поперечном направлении по меньшей мере приблизительно 2625 Н/м. Кроме того, предложен способ чистовой обработки шва между плитами, включающий: (i) нанесение ленты для заделки швов на шов между плитами посредством погружения ленты для заделки швов в первый слой состава для заделки швов; (ii) нанесение второго слоя состава для заделки швов поверх ленты, причем стадию (ii) осуществляют до того, как лента для заделки швов и состав для заделки швов, нанесенные на стадии (i), по существу высохли и, если требуется, (iii) нанесение третьего, заполняющего или конечного слоя состава для заделки швов поверх ленты, причем стадию (iii) осуществляют до того, как лента для заделки швов и второй слой по существу высохли. Техническим результатом является улучшение качества ленты за счет высокой прочности и понижения набухания при увлажнении при одновременном ускорении заделки швов. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 2 табл.

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Стены, потолки, полы, перегородки, окаймление ванн и т.д. обычно сооружают из составных частей плиты (иногда называемых “панели”). Плита может состоять из любого из множества материалов, включая (но не ограничиваясь перечисленным) минеральные вяжущие вещества, такие как, например, цемент или гипс. Обычно при применении двух частей плиты, примыкающих друг к другу, между плитами определяют зазор или стык, который называют швом. Хорошо известно, что данные швы заполняют и облицовывают с применением особым образом приготовленного связующего вещества, называемого “составом для заделки швов”. Специалистам в данной области известны два типа состава для заделки швов: состав для заделки швов схватывающегося типа и состав для заделки швов высыхающего типа, который доступен в форме готовой к употреблению смеси. Данный способ также применяют для устранения дефектов, таких как неровные поверхности, отверстия, углубления, щели, вмятины и другие дефекты, включая дефекты вокруг электрораспределительных коробок, трубопроводов и каналов, а также углов, образованных пересечением плит стен сухой кладки.
Специалистам в данной области хорошо известно, что чистовая обработка шва между плитами с применением ленты для заделки швов обычно включает три стадии. Сначала на плиты поверх шва наносят тонкий слой состава для заделки швов и погружают в него ленту. Данную стадию обычно называют стадией погружения. Затем поверх погруженной ленты для заделки швов наносят второй слой состава для заделки швов. Данную стадию обычно называют стадией заполнения. Второй слой состава для заделки швов обычно выходит приблизительно на 5,08 см (2 дюйма) за края ленты для заделки швов. Наконец, третий слой состава для заделки швов наносят поверх первых двух слоев, причем третий слой обычно выходит еще дальше за края ленты для заделки швов. Данную стадию обычно называют конечной стадией. Поскольку бумажная лента для заделки швов набухает в присутствии влаги из состава для заделки швов, второй и третий слои состава для заделки швов нельзя наносить до тех пор, пока предыдущий слой состава для заделки швов и лента для заделки швов не высохнут полностью, что часто занимает до 24 ч. Это означает, что для чистовой обработки шва между плитами требуется до трех дней. В случае, когда лента представляет собой самоклеящуюся ленту, требуются только стадии (ii) и (iii), и следовательно, для чистовой обработки шва необходимо до двух полных дней.
Лента для заделки швов повышает прочность и трещиностойкость, а также сглаживает дефекты на плоских швах и внутренних углах. Традиционно применяют три типа ленты для заделки швов: простую полоску из крафт-бумаги; ленту из тканого стекловолокна и ленту из нетканого стекловолокна. Полоски из крафт-бумаги и ленту из нетканого стекловолокна приклеивают к поверхностям плиты, такой как стена сухой кладки, посредством нанесения слоя состава для заделки швов, или они являются самоклеящимися. Лента из тканого стекловолокна обычно представляет собой ленту самоклеящегося типа, но ее также можно прикреплять к стене скобами. После нанесения бумажной ленты для заделки швов необходимо ждать до одного дня для полного высыхания состава для заделки швов и ленты перед нанесением следующего слоя состава для заделки швов.
Лента из стекловолокна не набухает и сопротивляется растяжению и образованию складок. Однако ленты из нетканого стекловолокна обладают низкой прочностью на разрыв и склонны к растрескиванию при применении с традиционными составами для заделки швов. Ленты из тканого стекловолокна обладают достаточной прочностью на разрыв, но швы между плитами, получаемые с применением состава для заделки швов высыхающего типа, склонны к растрескиванию, и, таким образом, ленты из тканого стекловолокна рекомендованы только для применения с составами для заделки швов схватывающегося типа.
Следовательно, в данной области существует потребность в улучшенной ленте для заделки швов, которая обладает высокой прочностью и пониженным набуханием при увлажнении. Кроме того, существует потребность в улучшенном способе чистовой обработки швов между частями плиты, который снижает или устраняет необходимость ждать высыхания состава для заделки швов. Данное изобретение предлагает такую ленту для заделки швов и такой способ. Указанные и другие преимущества данного изобретения, а также дополнительные признаки изобретения будут понятны из представленного здесь описания изобретения.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
В изобретении предложена лента для заделки швов для чистовой обработки шва между плитами (такими как, например, стена сухой кладки, цементная плита и т.д.), включающая нетканую основу, которая по существу не набухает в присутствии воды и которая обладает достаточной прочностью, для того чтобы сопротивляться разрыву и растрескиванию во время нанесения. В одном из воплощений данного изобретения лента для заделки швов включает нетканую основу, включающую волокна, выбранные из группы, состоящей из природных целлюлозных волокон, синтетических полимерных волокон, стекловолокон и их сочетаний, причем нетканая основа предпочтительно обладает следующими характеристиками, определенными согласно ASTM С474-05:
- относительное набухание в поперечном направлении менее приблизительно 1,3%;
- относительное набухание в продольном направлении менее приблизительно 0,2% и
- прочность на разрыв в поперечном направлении по меньшей мере приблизительно 2625 Н/м (15 фунтов-сил на дюйм).
Кроме того, в изобретении предложен способ чистовой обработки шва между плитами, включающий применение ленты для заделки швов по данному изобретению. Заявители неожиданно обнаружили, что при применении ленты для заделки швов по данному изобретению можно существенно сократить время, требуемое для чистовой обработки шва. В частности, второй слой состава для заделки швов можно наносить поверх первого слоя, не дожидаясь высыхания первого слоя или ленты для заделки швов. Следовательно, в другом своем воплощении данное изобретение представляет собой способ, включающий (i) нанесение ленты для заделки швов по данному изобретению на шов между плитами посредством погружения ленты в первый слой состава для заделки швов, (ii) нанесение второго, заполняющего слоя состава для заделки швов поверх ленты и, если требуется, (iii) нанесение третьего, заполняющего или конечного слоя состава для заделки швов поверх ленты, причем стадии (ii) и/или (iii) осуществляют до того, как предыдущий слой и/или лента для заделки швов по существу высохли или затвердели.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Изобретение относится к ленте для заделки швов, способам чистовой обработки швов между плитами и к армированию для минеральных вяжущих веществ в целом. Применяемое здесь выражение "чистовая обработка шва" относится к нанесению ленты и состава для заделки швов на шов между плитами для создания сборной конструкции из плит, которую после чистовой обработки можно дополнительно обрабатывать, например, нанесением краски, обоев, плитки, панельной обшивки и т.д. Ленту для заделки швов по данному изобретению можно применять с плитой, используемой для создания стен, потолков, полов, перегородок, окаймления ванн, стен вертикальных и горизонтальных шахт, лестничных колодцев, разделительных стен и т.д. Например, ленту для заделки швов по данному изобретению можно применять с такими изделиями, как стена сухой кладки SHEETROCK® и цементная стена DUROCK®, продаваемыми компанией United States Gypsum Company, а также с конкурирующими товарами и аналогичными изделиями. Плита может состоять из любого из множества материалов, включая (но не ограничиваясь перечисленным) минеральные вяжущие вещества, такие как, например, цемент или гипс. Термин “стена сухой кладки” применяют в качестве иллюстрации, но, как понятно любому среднему специалисту в данной области, он включает множество изделий, таких как стеновая плита, фибролит, облицованные стеклом гипсовые плиты, цементная плита и т.д. Термин "лента" означает полоску материала, которая может поставляться, например, в виде рулона, которая может содержать или не содержать клейкий задний слой и которая предпочтительно соответствует стандартам, изложенным в ASTM С474-05 и С475.
Изобретение направлено на ленту для заделки швов, включающую основу, включающую волокна, которые по существу не набухают в присутствии влаги. В связи с этим настоящее изобретение основывается по меньшей мере частично на неожиданно и непредсказуемо обнаруженной авторами данного изобретения ленте для заделки швов, включающей основу, для которой относительное набухание в поперечном направлении составляет менее приблизительно 1,3%, а относительное набухание в продольном направлении составляет менее приблизительно 0,2%; указанные величины определены согласно ASTM С474-05. Например, в некоторых воплощениях данного изобретения относительное набухание основы в поперечном направлении составляет менее приблизительно 1%, а относительное набухание основы в продольном направлении составляет менее приблизительно 0,15%. Предпочтительно, относительное набухание основы в поперечном направлении составляет менее приблизительно 0,8%, а относительное набухание основы в продольном направлении составляет менее приблизительно 0,1%. В некоторых воплощениях данного изобретения относительное набухание основы в поперечном направлении составляет менее приблизительно 1,3%, а относительное набухание основы в продольном направлении составляет менее приблизительно 0,15%; относительное набухание в поперечном направлении составляет менее приблизительно 1,3%, а относительное набухание в продольном направлении составляет менее приблизительно 0,1%; относительное набухание в поперечном направлении составляет менее приблизительно 1%, а относительное набухание в продольном направлении составляет менее приблизительно 0,2%; относительное набухание в поперечном направлении составляет менее приблизительно 1%, а относительное набухание в продольном направлении составляет менее приблизительно 0,1%; относительное набухание в поперечном направлении составляет менее приблизительно 0,8%, а относительное набухание в продольном направлении составляет менее приблизительно 0,2% или относительное набухание в поперечном направлении составляет менее приблизительно 1%, а относительное набухание в продольном направлении составляет менее приблизительно 0,15%.
Также предпочтительно, чтобы лента для заделки швов обладала достаточной прочностью, для того чтобы избежать разрыва во время нанесения на шов стены сухой кладки. Следовательно, лента для заделки швов по данному изобретению предпочтительно включает основу, для которой прочность на разрыв в поперечном направлении, определенная согласно ASTM С474-05, составляет по меньшей мере приблизительно 2625 Н/м (15 фунтов-сил на дюйм). В некоторых воплощениях данного изобретения основа обладает прочностью на разрыв в поперечном направлении, которая составляет по меньшей мере приблизительно 3150 Н/м (18 фунтов-сил на дюйм). Предпочтительно, основа обладает прочностью на разрыв в поперечном направлении, которая составляет по меньшей мере приблизительно 3500 Н/м (20 фунтов-сил на дюйм).
Основа представляет собой нетканую основу. Применяемый здесь термин “нетканая основа” относится к холсту, имеющему структуру из отдельных волокон или нитей, которые переслаиваются, но не определенным образом, как в трикотажном полотне. Нетканые холсты или полотна получают многими способами, такими как, например, способы выдувания из расплава, скрепление прядением (spunbonding processes) и способы получения клееного кардочесанного холста. Нетканая основа может иметь любой подходящий размер пор, который обеспечивает достаточную проницаемость ленты для состава для заделки швов, таким образом, улучшая сцепление с составом для заделки швов (т.е. сцепление с составом для заделки швов, определенное согласно ASTM С474-05, составляет по меньшей мере приблизительно 90%) между лентой и стеной сухой кладки, на которую ее наносят. Предпочтительно, проницаемость нетканой основы для текучей среды, измеренная как воздухопроницаемость согласно методике TAPPI Т-460 (метод Герли (Gurley)), составляет приблизительно 6 сек или менее (например, приблизительно 5 сек или менее или приблизительно 4 сек или менее). Верхний предел проницаемости нетканой основы ограничен необходимостью достаточной прочности на разрыв, что обсуждалось выше.
Нетканая основа может включать любые подходящие волокна. Например, нетканая основа может включать волокна, выбранные из группы, состоящей из природных целлюлозных волокон, синтетических полимерных волокон, стекловолокон и их сочетаний. Природные целлюлозные волокна могут включать волокна древесной массы, включая волокна хвойной и лиственной древесной массы, волокна соломы, волокна целлюлозы из растений и травы, такие как волокна целлюлозы из конопли, джута, кенафа и бамбука, волокна хлопковой целлюлозы и т.д. В некоторых воплощениях данного изобретения природные целлюлозные волокна представляют собой волокна древесной массы, такие как волокна, применяемые в изготовлении бумаги. Синтетические полимерные волокна могут включать волокна, включающие полимеры, выбранные из группы, состоящей из сложного полиэфира, полиэтилена, полипропилена, нейлона, полиацетата, полиакриловой кислоты, полистирола, поливинилацетата, вискозы, поливинилхлорида, их сополимеров и их сочетаний. В некоторых воплощениях данного изобретения синтетические полимерные волокна включают сложный полиэфир, полиэтилен, полипропилен или их сочетания.
Волокна, применяемые для получения нетканой основы, применяемой в ленте для заделки швов по данному изобретению, выбирают таким образом, чтобы они удовлетворяли требованиям по относительному набуханию и прочности на разрыв, описанным выше. Обычно нетканая основа включает высокое процентное содержание синтетических полимерных волокон, предпочтительно, сложных полиэфирных волокон. Кроме того, нетканая основа может включать природные целлюлозные волокна, предпочтительно, волокна древесной массы, и/или стекловолокна. В одном из воплощений данного изобретения нетканая основа включает синтетические полимерные волокна, волокна древесной массы и стекловолокна. В некоторых воплощениях данного изобретения нетканая основа включает по меньшей мере приблизительно 30% мас. или более синтетических полимерных волокон, менее приблизительно 1% мас. природных целлюлозных волокон и/или менее приблизительно 50% мас. стекловолокон, причем содержание приведено в расчете на общую массу нетканой основы.
Если требуется, нетканая основа, применяемая в ленте для заделки швов по данному изобретению, дополнительно включает связующее вещество. Связующие вещества обычно добавляют во время формования нетканой основы для содействия прилипанию волокон и для повышения прочности получающейся основы. Связующее вещество может представлять собой любое подходящее связующее вещество, многие из которых известны специалистам в данной области. Связующее вещество может представлять собой полимерное связующее вещество, например, полимер, полученный из винилацетата, винилового спирта, винилхлорида, акриловой кислоты, сополимер этилена и винилацетата и сополимер этилена и винилхлорида, крахмал и их сочетания.
Связующее вещество также может представлять собой крахмал или производное крахмала. Подходящие крахмалы включают крахмалы из кукурузы, кукурузы восковой спелости, сорго, белого сорго, пшеницы, картофеля и тапиоки. Подходящие производные крахмала включают гидроксиэтиловый эфир крахмала, ацетат крахмала, фосфат крахмала, малеат крахмала, пропионамид крахмала, катионный крахмал, окисленный крахмал и цианоэтилированный крахмал и, в частности, гидроксиэтилированный картофельный крахмал, катионный картофельный крахмал, модифицированный кислотой кукурузный крахмал, гидроксиэтилированный кукурузный крахмал, окисленный кукурузный крахмал и их смеси. Также включены сшитые крахмалы и продукты осахаривания крахмала, такие как декстрины (например, белые декстрины, светло-желтые декстрины и желтые декстрины), мальтодекстрины, термохимически обработанные крахмалы и окисленные крахмалы.
Связующее вещество предпочтительно выбирают из группы, состоящей из поливинилового спирта, поливинилацетата, сополимера этилена и винилацетата, поливинилхлорида, сшитого крахмала и их сочетаний. В некоторых воплощениях данного изобретения связующее вещество предпочтительно представляет собой сшитый крахмал. В других воплощениях данного изобретения связующее вещество предпочтительно представляет собой поливиниловый спирт и/или поливинилацетат. В других воплощениях данного изобретения связующее вещество предпочтительно представляет собой смесь сшитого крахмала и поливинилового спирта и/или поливинилацетата.
Если требуется, нетканую основу, применяемую в ленте для заделки швов по данному изобретению, по меньшей мере частично, покрывают веществом, усиливающим сцепление. Вещество, усиливающее сцепление, представляет собой любое вещество, которое повышает сцепление между лентой для заделки швов и составом для заделки швов, после того как лента нанесена на стену, и последующее прилипание ленты, пропитанной составом для заделки швов, к поверхности плиты (например, стены сухой кладки). Например, вещество, усиливающее сцепление, можно выбрать из группы, состоящей из полимеров, полученных из винилацетата, винилового спирта, винилхлорида, акриловой кислоты, сополимера этилена и винилацетата и сополимера этилена и винилхлорида, крахмала и их сочетаний.
Предпочтительно, вещество, усиливающее сцепление, выбирают из группы, состоящей из поливинилацетата, поливинилового спирта и их сочетаний.
В некоторых воплощениях данного изобретения нетканая основа, применяемая в ленте для заделки швов по данному изобретению, если требуется, включает клейкий материал по меньшей мере на обратной стороне нетканой основы. Клейкий материал можно применять вместо вещества, усиливающего сцепление, или в добавление к нему. Обычно клейкий материал представляет собой чувствительный к давлению клей, многие из которых известны специалистам в данной области. Применяемое здесь выражение “чувствительный к давлению” относится к любому разъемному клею или разъемному клеящему средству. Подходящие клеи включают акрилатные клеи, например, сополимер изооктилакрилата и акриловой кислоты или сополимер винилацетата и 2-этилгексилакрилата, которые можно применять в сочетании с веществами, повышающими клейкость. В качестве альтернативы, клей может включать быстроотвердевающие термопластичные “термоплавкие” клеи.
В других воплощениях данного изобретения предпочтительно, чтобы нетканая основа была слегка отшлифована перед нанесением. Легкое шлифование поверхности может улучшить сцепление ленты с составом для заделки швов во время нанесения и последующее прилипание к поверхности стены сухой кладки. Шлифование можно применять отдельно или в сочетании с веществом, усиливающим сцепление, и/или с клейким материалом.
Лента для заделки швов по данному изобретению может иметь любую подходящую толщину. Согласно ASTM С474-05, толщина лент для заделки швов, пригодных для применения в промышленности, должна составлять приблизительно 0,3 мм (0,012 дюйма) или менее. В некоторых воплощениях данного изобретения толщина ленты для заделки швов по данному изобретению составляет приблизительно 0,25 мм (0,01 дюйма) или менее или приблизительно 0,2 мм (0,008 дюйма) или менее. Предпочтительно, толщина ленты для заделки швов по данному изобретению составляет приблизительно 0,18 мм (0,007 дюйма) или менее, приблизительно 0,15 мм (0,006 дюйма) или менее, приблизительно 0,13 мм (0,005 дюйма) или менее или приблизительно 0,1 мм (0,004 дюйма) или менее.
В любом из воплощений данного изобретения лента для заделки швов может дополнительно включать любые подходящие добавки, такие как красители или пигменты, огнезащитные вещества и маркировочные этикетки, многие из которых известны специалистам в данной области. Кроме того, лента для заделки швов может быть предварительно согнута или помечена посередине, для того чтобы облегчить нанесение на внутренние углы.
Ленту для заделки швов по данному изобретению предпочтительно применять для чистовой обработки швов между плитами. Одним из преимуществ ленты для заделки швов по данному изобретению является то, что нетканая основа обладает низким относительным набуханием в присутствии влаги. Это свойство является особенно предпочтительным в контексте чистовой обработки швов между плитами, т.к. при нанесении ленты для заделки швов по данному изобретению не требуется ждать до тех пор, пока состав для заделки швов и лента высохнут перед нанесением другого слоя состава для заделки швов.
Следовательно, ленту для заделки швов согласно любому воплощению данного изобретения предпочтительно применять в способе чистовой обработки шва стены сухой кладки. В одном из воплощений данного изобретения данный способ включает (i) погружение ленты для заделки швов в первый слой состава для заделки швов над швом между плитами, (ii) нанесение второго, заполняющего слоя состава для заделки швов на ленту для заделки швов и, если требуется, (iii) нанесение третьего, заполняющего или конечного слоя состава для заделки швов поверх ленты, причем стадии (ii) и/или (iii) осуществляют до того, как предыдущий слой по существу высох. Если требуется, данный способ дополнительно включает (iv) нанесение четвертого, заполняющего или конечного слоя состава для заделки швов поверх ленты и, если требуется, (v) нанесение пятого, конечного слоя состава для заделки швов поверх ленты, причем стадии (iv) и (v) осуществляют до того, как предыдущий слой по существу высох. Применяемый здесь термин “погружение” означает размещение или расположение ленты по меньшей мере частично на состав для заделки швов или в него. Ленту для заделки швов можно полностью или частично погружать в состав для заделки швов.
В другом воплощении данного изобретения данный способ включает (i) нанесение ленты для заделки швов согласно любому из воплощений данного изобретения на шов между плитами с применением клейкого материала, такого как чувствительный к давлению клей, (ii) нанесение первого, заполняющего слоя состава для заделки швов на ленту для заделки швов и, если требуется, (iii) нанесение второго, заполняющего или конечного слоя состава для заделки швов поверх ленты, причем стадию (iii) осуществляют до того, как первый слой по существу высох. Если требуется, данный способ дополнительно включает нанесение третьего, четвертого или даже пятого заполняющего или конечного слоя состава для заделки швов поверх ленты, причем каждый дополнительный слой наносят до того, как ранее нанесенный слой по существу высох.
Применяемое здесь выражение “по существу высох” относится к моменту, когда вода, присутствующая в составе для заделки швов, который был нанесен поверх бумажной ленты для заделки швов, испарилась в достаточной степени, так что любое набухание ленты, которое произошло вследствие присутствия влаги, по существу или полностью устранено. В способе по данному изобретению последующий слой состава для заделки швов можно наносить до того, как вся вода, присутствующая в составе для заделки швов, была удалена, например, путем испарения. Обычно второй или последующие слои состава для заделки швов можно наносить немедленно, например, в течение приблизительно 30 мин, в течение приблизительно 1 ч или в течение приблизительно 3 ч.
Последующие примеры дополнительно иллюстрируют данное изобретение, но, конечно, их не следует истолковывать как каким-либо образом ограничивающие его объем.
ПРИМЕР
Данный пример иллюстрирует, что ненабухающие ленты для заделки швов согласно данному изобретению обладают прочностью на разрыв и сцеплением с составом для заделки швов, которые сравнимы с традиционными бумажными лентами для заделки швов.
Нетканый материал, включающий смесь волокон из сложного полиэфира, стекловолокна и волокон древесной массы (Ahlstrom 7136), разрезали на две полоски длиной 91,44 см (3 фута) для имитации размеров стандартной бумажной ленты для заделки швов. Одну из полосок слегка отшлифовали с одной стороны с применением наждачной бумаги с зернистостью 120. Толщина нешлифованной нетканой полоски составляла 242±7 мкм (9,5±0,3 мил). Толщина шлифованной нетканой полоски составляла 207±4 мкм (8,2±0,2 мил).
Кроме того, с целью сравнения приобрели две традиционные бумажные ленты для заделки швов (лента марки Sheetrockтм). Одну из бумажных лент для заделки швов слегка отшлифовали с одной стороны с применением наждачной бумаги с зернистостью 120. Толщина нешлифованной бумажной полоски составляла 216±7 мкм (8,5±0,3 мил). Толщина шлифованной бумажной полоски составляла 217±2 мкм (8,5±0,1 мил).
Определяли прочность на разрыв каждой из четырех полосок. Прочность на разрыв в поперечном направлении определяли согласно ASTM С 474 (1/2-дюймовый измерительный прибор (1/2” gauge), 0,66 дюйм/мин (1,68 см/мин), 73°F (23°C), относительная влажность 50%) для шлифованных материалов и согласно TAPPI Т 494om (7-дюймовый измерительный прибор, 1 дюйм/мин (2,54 см/мин), 73°F (23°C), относительная влажность 50%) для нешлифованных материалов. Прочность на разрыв в продольном направлении определяли согласно TAPPI Т 494om (7-дюймовый измерительный прибор, 1 дюйм/мин (2,54 см/мин), 73°F (23°C), относительная влажность 50%) как для шлифованных, так и для нешлифованных материалов. Данные по прочности на разрыв приведены в Таблице 1.
Таблица 1
Материал Поперечное направление Продольное направление
Ahlstrom 7136-нешлифованный 5200±123 Н/м (29,7±0,7 фунт/дюйм) 7719±192 Н/м (44,1±1,1 фунт/дюйм)
Ahlstrom 7136-шлифованный 2564±119 Н/м (14,6±1,3 фунт/дюйм) 4651±618 Н/м (26,6±3,5 фунт/дюйм)
Бумага - нешлифованная 5274±23 Н/м (30,1±0,1 фунт/дюйм) 9225±50 Н/м (52,7±0,3 фунт/дюйм)
Бумага - шлифованная 5441±186 Н/м (31,1±1,1 фунт/дюйм) 7270±270 Н/м (41,5±1,5 фунт/дюйм)
Затем каждую полоску нетканого материала нанесли на шов между панелями стеновой плиты (стены сухой кладки) с применением состава для заделки швов затвердевающего типа марки SHEETROCK™. Определяли получающееся сцепление полоски с составом для заделки швов стеновой плиты и с поверхностью стены сухой кладки согласно ASTM C 474-05 при различных условиях. Определенное согласно ASTM сцепление с составом для заделки швов для каждого материала при различных условиях приведено в Таблице 2.
Таблица 2
Условия Ahlstrom 7136 Бумага
Комнатная температура 100% 100%
Печь (43°C(110°F)) 100% 100%
29°C (85°F) / относительная влажность 10% 100% 100%
24°C (75°F) / относительная влажность 50% 83% - 100% 90% - 100%
4°C (40°F) / относительная влажность 80% 0% - 20% 56% - 72%
Возврат к 24°C (75°F) / относительная влажность 50% 100% 100%
Данные результаты доказывают, что нетканые, ненабухающие материалы по данному изобретению можно применять в качестве лент для заделки швов, не жертвуя прочностью на разрыв и сцеплением с составом для заделки швов и с поверхностью стены сухой кладки.
Все ссылки, включая публикации, патенты и заявки на патенты, цитируемые здесь, включены путем ссылки в такой же степени, как если бы было указано, что каждая ссылка была индивидуально и конкретно включена путем ссылки и была изложена здесь во всей ее полноте.
Применение слов в единственном и множественном числе и аналогичных обозначений в контексте описания данного изобретения (особенно в контексте последующей формулы изобретения) следует истолковывать как охватывающее как единственное число, так и множественное число, если только здесь не указано иное или это явно не противоречит контексту. Выражения “включающий”, “имеющий”, “включая” и “содержащий” следует истолковывать как неограничивающие выражения (т.е. означающие “включает, но не ограничивается перечисленным”), если только не указано иное. Перечисление интервалов значений здесь предназначено только для того, чтобы служить в качестве условного обозначения индивидуальной ссылки на каждое отдельное значение, попадающее в данный интервал, если только здесь не указано иное, и каждое отдельное значение включено в описание изобретения, как если бы оно было перечислено здесь индивидуально. Все описанные здесь способы можно выполнять в любом подходящем порядке, если только здесь не указано иное или это явно не противоречит контексту. Применение любого и всех примеров или примерная формулировка (например, “такой как”), представленные здесь, предназначены только для лучшего разъяснения данного изобретения и не накладывают ограничения на объем данного изобретения, если только не заявлено иное. Отсутствие формулировки в описании изобретения следует истолковывать как указание на любой незаявленный элемент, что является существенным для применения данного изобретения на практике.
Здесь описаны предпочтительные воплощения данного изобретения, включая наилучший из известных авторам данного изобретения вариант осуществления данного изобретения. При чтении вышеизложенного описания изобретения любой средний специалист в данной области может обнаружить изменения указанных предпочтительных воплощений данного изобретения. Авторы данного изобретения предполагают, что специалисты в данной области используют такие изменения соответствующим образом, и авторы данного изобретения предполагают осуществление данного изобретения иным образом, отличным от конкретно описанного здесь. Следовательно, данное изобретение включает все модификации и эквиваленты объекта изобретения, изложенного в прилагаемой формуле изобретения, что позволяет действующее законодательство. Кроме того, данное изобретение охватывает любые сочетания описанных выше элементов во всех возможных вариантах, если только здесь не указано иное или это явно не противоречит контексту.

Claims (20)

1. Лента для заделки швов, включающая нетканую основу, включающую волокна, выбранные из группы, состоящей из природных целлюлозных волокон, синтетических полимерных волокон, стекловолокон и их сочетаний, причем нетканая основа обладает следующими характеристиками, определенными согласно ASTM C474-05:
- относительное набухание в поперечном направлении менее приблизительно 1,3%;
- относительное набухание в продольном направлении менее приблизительно 0,2% и
- прочность на разрыв в поперечном направлении по меньшей мере приблизительно 2625 Н/м (15 фунтов-сил на дюйм).
2. Лента для заделки швов по п.1, где нетканая основа обладает следующими характеристиками, определенными согласно ASTM C474-05:
- относительное набухание в поперечном направлении менее приблизительно 0,8%;
- относительное набухание в продольном направлении менее приблизительно 0,1% и
- прочность на разрыв в поперечном направлении по меньшей мере приблизительно 3500 Н/м (20 фунтов-сил на дюйм).
3. Лента для заделки швов по п.1, где волокна включают как природные целлюлозные волокна, так и стекловолокна.
4. Лента для заделки швов по п.1, где волокна включают синтетические полимерные волокна, выбранные из группы, состоящей из сложного полиэфира, полиэтилена, полипропилена, нейлона, полиацетата, полиакрилата, полистирола, поливинилацетата, вискозы, поливинилхлорида, их сополимеров и их сочетаний.
5. Лента для заделки швов по п.1, где волокна включают волокна из сложного полиэфира.
6. Лента для заделки швов по п.1, где волокна включают природные целлюлозные волокна, а природные целлюлозные волокна представляют собой волокна древесной массы.
7. Лента для заделки швов по п.1, где нетканая основа включает связующее вещество.
8. Лента для заделки швов по п.7, где связующее вещество выбрано из группы, состоящей из поливинилового спирта, поливинилацетата, сополимеров этилена и винилацетата, поливинилхлорида, крахмала, сшитого крахмала и их сочетаний.
9. Лента для заделки швов по п.7, где связующее вещество представляет собой сшитый крахмал или сочетание сшитого крахмала и поливинилового спирта.
10. Лента для заделки швов по п.1, где нетканая основа по меньшей мере частично покрыта веществом, усиливающим сцепление.
11. Лента для заделки швов по п.10, где вещество, усиливающее сцепление, выбрано из группы, состоящей из полимеров, полученных из винилацетата, винилового спирта, винилхлорида, акриловой кислоты, сополимеров этилена и винилацетата и сополимеров этилена и винилхлорида, крахмала и их сочетаний.
12. Лента для заделки швов по п.10, где вещество, усиливающее сцепление, представляет собой поливинилацетат, поливиниловый спирт или их сочетание.
13. Лента для заделки швов по п.1, дополнительно включающая клейкий материал по меньшей мере на обратной стороне нетканой основы.
14. Лента для заделки швов по п.1, где нетканая основа включает по меньшей мере приблизительно 30% или более синтетических полимерных волокон в расчете на общую массу нетканой основы.
15. Лента для заделки швов по п.1, где нетканая основа включает менее приблизительно 1 мас.% природных целлюлозных волокон.
16. Способ чистовой обработки шва между плитами, включающий:
(i) нанесение ленты для заделки швов, включающей нетканую основу, содержащую волокна, выбранные из группы, состоящей из природных целлюлозных волокон, синтетических полимерных волокон, стекловолокон и их сочетаний, на шов между плитами посредством по меньшей мере частичного погружения ленты для заделки швов в первый слой состава для заделки швов, причем нетканая основа обладает следующими характеристиками, определенными согласно ASTM C474-05:
- относительное набухание в поперечном направлении менее приблизительно 1,3%,
- относительное набухание в продольном направлении менее приблизительно 0,2% и
- прочность на разрыв в поперечном направлении по меньшей мере приблизительно 2625 Н/м (15 фунтов-сил на дюйм), и
(ii) нанесение второго слоя состава для заделки швов поверх ленты, причем стадию (ii) осуществляют до того, как первый слой состава для заделки швов, нанесенный на стадии (i), по существу, высох.
17. Способ по п.16, где нетканая основа дополнительно включает клейкий материал по меньшей мере на обратной стороне нетканой основы.
18. Способ по п.16, дополнительно включающий (iii) нанесение третьего слоя состава для заделки швов поверх ленты, причем стадию (iii) осуществляют до того, как второй слой, по существу, высох.
19. Способ по п.16, где плиты выбраны из группы, состоящей из плит стены сухой кладки и цементных плит.
20. Способ чистовой обработки шва между плитами, включающий:
(i) нанесение ленты для заделки швов, включающей нетканую основу, включающую волокна, выбранные из группы, состоящей из природных целлюлозных волокон, синтетических полимерных волокон, стекловолокон и их сочетаний, и клейкий материал по меньшей мере на обратной стороне нетканой основы, на шов между плитами с применением данного клейкого материала, причем нетканая основа обладает следующими характеристиками, определенными согласно ASTM C474-05:
- относительное набухание в поперечном направлении менее приблизительно 1,3%,
- относительное набухание в продольном направлении менее приблизительно 0,2% и
- прочность на разрыв в поперечном направлении по меньшей мере приблизительно 2625 Н/м (15 фунтов-сил на дюйм) и
(ii) нанесение первого слоя состава для заделки швов поверх ленты и
(iii) нанесение второго слоя состава для заделки швов поверх ленты, причем стадию (iii) осуществляют до того, как первый слой состава для заделки швов, нанесенный на стадии (ii), по существу, высох.
RU2009122371A 2006-12-12 2007-11-14 Нетканая лента для заделки швов, обладающая свойством низкого набухания при увлажнении, и способ ее применения RU2439224C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/609,704 2006-12-12
US11/609,704 US9376824B2 (en) 2006-12-12 2006-12-12 Nonwoven joint tape having low moisture expansion properties and method for using same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009122371A RU2009122371A (ru) 2011-01-20
RU2439224C2 true RU2439224C2 (ru) 2012-01-10

Family

ID=39498634

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009122371A RU2439224C2 (ru) 2006-12-12 2007-11-14 Нетканая лента для заделки швов, обладающая свойством низкого набухания при увлажнении, и способ ее применения

Country Status (12)

Country Link
US (3) US9376824B2 (ru)
EP (1) EP2092102B1 (ru)
JP (3) JP5602430B2 (ru)
AR (1) AR064294A1 (ru)
AT (1) ATE540150T1 (ru)
CA (1) CA2671795C (ru)
CL (1) CL2007003598A1 (ru)
MX (1) MX2009006255A (ru)
PE (1) PE20081087A1 (ru)
RU (1) RU2439224C2 (ru)
TW (1) TW200909633A (ru)
WO (1) WO2008073206A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD971Z (ru) * 2015-03-03 2016-06-30 Павел ЧЕКАН Способ устройства стыка листовых строительных материалов и узел стыка

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7241269B2 (en) * 2003-09-02 2007-07-10 Respiratory Management Technology Apparatus and method for delivery of an aerosol
US11690746B2 (en) 2004-04-02 2023-07-04 Applied Biokinetics Llc Pre-cut adhesive supports for anatomical support, pain reduction, or therapeutic treatment
US9376824B2 (en) * 2006-12-12 2016-06-28 United States Gypsum Company Nonwoven joint tape having low moisture expansion properties and method for using same
US8828892B2 (en) * 2007-01-18 2014-09-09 Saint-Gobain Adfors Canada, Ltd. Drywall tape and drywall joint
US9297098B2 (en) 2007-12-19 2016-03-29 Saint-Gobain Adfors Canada, Ltd. Foldable reinforcing web
US20100266835A1 (en) * 2009-04-20 2010-10-21 Conboy John S Wallboard tape
US20100285257A1 (en) * 2009-05-08 2010-11-11 Matthew Bullock Reinforced, self adhering, see-through, construction flashing tape
US20100285259A1 (en) * 2009-05-08 2010-11-11 Matthew Bullock Reinforced self adhering construction tape
US20120231688A1 (en) * 2009-10-29 2012-09-13 Nitto Shinko Corporation Adhesive tape, tying material using same, and tied part
FR2953531B1 (fr) * 2009-12-07 2012-03-02 Ahlstroem Oy Support non tisse pour bande a joint et bande a joint stable dimensionnellement et pliable sans perte de resistance mecanique comprenant ledit support
RU2447249C1 (ru) * 2010-07-29 2012-04-10 Евгений Юльевич Цыкановский Фасадная система с воздушным зазором для крепления мелкоразмерных плит облицовки и способ ее монтажа
WO2012167132A2 (en) 2011-06-01 2012-12-06 Saint-Gobain Adfors Canada, Ltd. Multi-directional reinforcing drywall tape
WO2013013006A1 (en) 2011-07-20 2013-01-24 International Paper Company Substrate for wallboard joint tape and process for making same
US11066576B2 (en) * 2015-09-21 2021-07-20 United States Gypsum Company Drywall joint tape with dual purpose adhesive backing
US10928286B2 (en) 2016-02-24 2021-02-23 United States Gypsum Company System and method for evaluating joint compound specimen
US10900237B2 (en) 2017-03-16 2021-01-26 United States Gypsum Company Wallboard joint tape with fluorescent compound
US10927556B2 (en) 2018-06-15 2021-02-23 United States Gypsum Company Non-swelling reinforced drywall joint tape
KR102008406B1 (ko) * 2019-01-07 2019-08-07 문윤정 건축물의 내부벽면 마무리 작업 방법
EP4081692A4 (en) * 2019-12-27 2024-01-24 Certain Teed Gypsum Inc CORNER STRUCTURES

Family Cites Families (46)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3576091A (en) * 1969-07-24 1971-04-27 Nat Gypsum Co Drywall joint systems and method for making the same
US3842551A (en) * 1969-07-24 1974-10-22 Nat Gypsum Co Drywall joint systems and method for making the same
US4042739A (en) * 1976-11-03 1977-08-16 Emal Earl A Joint tape for dry wall construction having water-initiated adhesive which once activated, attached to, and dried on a surface resists removal under remoistening conditions
FR2407317A1 (fr) 1977-10-28 1979-05-25 Lebret Sedel Ets Bande couvre-joint
JPS6279754A (ja) 1985-10-01 1987-04-13 Ichimaru Fuarukosu Kk 麦門冬抽出糖類含有低カロリ−食品
US4792473A (en) * 1986-10-31 1988-12-20 Endura Tape, Inc. Self adhesive wallboard tape
US5279684A (en) * 1988-07-27 1994-01-18 Drywall Technologies, Inc. Wallboard taping process
US5026746A (en) * 1989-06-26 1991-06-25 Sequa Chemicals, Inc. Starch based binder composition for non-woven fibers or fabrics
DE3927691A1 (de) 1989-08-22 1991-03-14 Goebel Klaus Alwitra Dachabdeckungsbahn
US5628159A (en) * 1989-12-14 1997-05-13 Younts; Patty L. Joint strip, method of forming a wall using the joint strip and wall made therefrom
SU1760056A1 (ru) 1990-05-29 1992-09-07 Военный Инженерный Краснознаменный Институт Им.А.Ф.Можайского Способ восстановлени герметичности стыков крупных стеновых панелей зданий
CA2065231A1 (en) * 1990-09-17 1992-03-18 Peter M. Attard Clay-free, asbestos-free and glass microbubble-free joint compounds
US5496603A (en) * 1992-02-03 1996-03-05 Minnesota Mining And Manufacturing Company Nonwoven sheet materials, tapes and methods
US5333433A (en) * 1992-09-22 1994-08-02 Porambo Bernard A Self-adhesive wallboard finishing tape and tape-and-wallboard panel system
JPH06279754A (ja) 1993-03-29 1994-10-04 Sekaicho Rubber Co Ltd 防滑性を有する屋根下地材の目地部防水テープ
JPH07217147A (ja) 1994-01-28 1995-08-15 Noriyuki Kitamura 目地被覆用テープ
US5635290A (en) * 1994-07-18 1997-06-03 Kimberly-Clark Corporation Knit like nonwoven fabric composite
DE69628237T2 (de) * 1995-01-24 2004-04-01 Toray Industries, Inc. Polyestergegenstand und verfahren zu seiner herstellung
JP3508367B2 (ja) * 1995-02-17 2004-03-22 東レ株式会社 ポリエステル製品の製造方法
JPH0917147A (ja) 1995-06-28 1997-01-17 Sony Corp テープカセット
US5732520A (en) * 1996-12-10 1998-03-31 Multicoat Corporation Synthetic stucco system
US6136731A (en) * 1997-01-24 2000-10-24 Ohashi; Yoshiro Jointing tape for wall slabs
US6358309B1 (en) * 1998-12-10 2002-03-19 3M Innovative Properties Company Low dust wall repair compound
JP3280934B2 (ja) 1999-06-09 2002-05-13 アイエスティー株式会社 ボードの目地処理工法及びボード
JP2000352174A (ja) 1999-06-09 2000-12-19 I S T Kk 目地処理工法及びそれに用いる目地処理用テープ
US6722092B2 (en) * 2000-05-17 2004-04-20 Phillips Manufacturing Co. Paper bead
US6516580B1 (en) * 2000-11-13 2003-02-11 Multicoat Corporation Synthetic stucco system with moisture absorption control
DE10122882B4 (de) * 2001-05-11 2008-05-29 Silu Verwaltung Ag Selbstklebendes Band zum Abdichten von Fugen im Hausbau mit verbesserten Hafteigenschaften
US7141284B2 (en) * 2002-03-20 2006-11-28 Saint-Gobain Technical Fabrics Canada, Ltd. Drywall tape and joint
KR20040042759A (ko) 2002-11-14 2004-05-20 (주)월암케미칼 경화용 튜브라이너 이음새의 테이프 융착방법 및 그제조장치
US20040118530A1 (en) * 2002-12-19 2004-06-24 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Nonwoven products having a patterned indicia
CA2427514A1 (en) * 2003-05-06 2004-11-01 Mark Joseph Newton Drywall tape and joint
FR2863290A1 (fr) 2003-12-09 2005-06-10 Roche Investissements Bande de recouvrement pour masquer des raccords entre plaques ou panneaux
US20050130541A1 (en) * 2003-12-16 2005-06-16 Shah Ashok H. Gypsum board having one nonwoven liner and improved toughness
JP2005213339A (ja) 2004-01-29 2005-08-11 Inax Corp 板状建材用粘着テープ、板状建材施工構造及び板状建材の施工方法
US20050218655A1 (en) * 2004-04-02 2005-10-06 Certain Teed Corporation Duct board with adhesive coated shiplap tab
US7510167B2 (en) * 2004-05-03 2009-03-31 Daniel Environmental, Co. Llc Isolation damper and method of forming airtight seal
RU2242571C1 (ru) 2004-06-18 2004-12-20 Общество с ограниченной ответственностью "Эколого-промышленная компания "Экотех" Способ ремонта и заделки межпанельных швов, а также узел заделки шва межпанельного стыка стены
US20060008621A1 (en) * 2004-07-08 2006-01-12 Gusky Robert I Textured air laid substrate
WO2006059699A1 (ja) * 2004-12-03 2006-06-08 Mitsubishi Paper Mills Limited 石膏ボード用不織布及びその製造方法
US20060123736A1 (en) * 2004-12-13 2006-06-15 Sanford Futterman System and method for filling joints between exterior cement panels
US7482291B2 (en) * 2005-03-18 2009-01-27 Saint-Gobain Technical Fabrics Canada, Ltd. Low profile reinforcing tape
RU2005112184A (ru) 2005-04-22 2006-10-27 Общество с ограниченной ответственностью "ПЕРМРЕГИОНБИЗНЕС" (RU) Вертикальный стык наружных стеновых панелей
RU51049U8 (ru) 2005-04-27 2006-05-10 ОАО институт "Ростовский Промстройниипроект" Уплотняющая прокладка
US20060254170A1 (en) * 2005-05-16 2006-11-16 Lee Goldman Wallboard tape and method of using same
US9376824B2 (en) * 2006-12-12 2016-06-28 United States Gypsum Company Nonwoven joint tape having low moisture expansion properties and method for using same

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD971Z (ru) * 2015-03-03 2016-06-30 Павел ЧЕКАН Способ устройства стыка листовых строительных материалов и узел стыка

Also Published As

Publication number Publication date
US20160273234A1 (en) 2016-09-22
EP2092102A1 (en) 2009-08-26
US20080139064A1 (en) 2008-06-12
JP5602430B2 (ja) 2014-10-08
TW200909633A (en) 2009-03-01
JP2010512478A (ja) 2010-04-22
EP2092102B1 (en) 2012-01-04
JP2015038302A (ja) 2015-02-26
US10352050B2 (en) 2019-07-16
PE20081087A1 (es) 2008-09-18
RU2009122371A (ru) 2011-01-20
JP6697018B2 (ja) 2020-05-20
US9376824B2 (en) 2016-06-28
EP2092102A4 (en) 2010-04-21
CA2671795A1 (en) 2008-06-19
US20170370112A1 (en) 2017-12-28
CL2007003598A1 (es) 2008-03-14
JP2018135519A (ja) 2018-08-30
AR064294A1 (es) 2009-03-25
US9783998B2 (en) 2017-10-10
CA2671795C (en) 2016-06-07
ATE540150T1 (de) 2012-01-15
MX2009006255A (es) 2009-06-30
WO2008073206A1 (en) 2008-06-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2439224C2 (ru) Нетканая лента для заделки швов, обладающая свойством низкого набухания при увлажнении, и способ ее применения
ES2773788T3 (es) Paneles de yeso adecuados para áreas mojadas o húmedas
RU2593773C2 (ru) Гипсовая панель, применимая в сырых или влажных областях
RU2409721C2 (ru) Бумажные основы, применяющиеся для изготовления ленты для перекрытия стыков между облицовочными листами
US7829488B2 (en) Non-woven glass fiber mat faced gypsum board and process of manufacture
AU2015370067B2 (en) Joint finishing adhesive
US20030181114A1 (en) Drywall tape and joint
KR20040093666A (ko) 트러프-주연부를 갖는 건축용 패널 및 그 제조방법
CA2925386C (en) Moisture barrier membrane for concrete floors
JP2008512591A (ja) 屋根構造物に防水を提供する方法およびそれによって形成される屋根構造物
JP2010512478A5 (ru)
JP2008512590A (ja) 壁構造物に防水を提供する方法およびそれによって形成される壁構造物
JP2022031710A (ja) 二重目的の接着剤バッキングを有する乾式壁目地テープ
US20160145877A1 (en) Underlayment articles, compositions, and method of manufacture thereof
CA2427514A1 (en) Drywall tape and joint
US20220412098A1 (en) Joint Support Including Adhesive Layer, System Including Joint Support, and Method of Use
JP2011140847A (ja) 下地処理用シート
US20200071535A1 (en) Fluidically applicable vapor retarder
KR20240035748A (ko) 건식벽체 구조물을 위한 분사 도포 가능한 연결부 테이프
RU2776074C2 (ru) Гипсовые панели, подходящие для влажных или сырых зон
KR20230144235A (ko) 석고보드 이음새용 초배지
JP2007039971A (ja) 塗り壁の施工方法

Legal Events

Date Code Title Description
TK4A Correction to the publication in the bulletin (patent)

Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -FG4A- IN JOURNAL: 1-2012 FOR TAG: (57)

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20151115