JP2008512590A - 壁構造物に防水を提供する方法およびそれによって形成される壁構造物 - Google Patents

Abstract

本発明は、外壁構造物および内壁構造物に防水を提供する方法およびその方法によって形成される改良された壁構造物に関する。本方法は、１つまたはそれ以上の耐水性壁被覆材料パネルを提供することと、壁被覆材料パネル（単又は複数）を建築物の壁構造物に設置することと、を含む。壁被覆材料パネルの各々は、木製シート製品と、木製シート製品の少なくとも一方の側に接着された不織布マットと、を備える。
【選択図】図１

Description

本発明は主に、内壁構造物および外壁構造物に、強化された防水に改良された壁シートを提供する方法、および、そのような方法によって形成される壁構造物に関する。

住居等の建築物の外壁構造物を構造するための現在の方法は、ベニヤ板または配向性ストランドボード（ＯＳＢ）等の壁被覆材料（壁被覆材料）を外壁フレームに接着することを含む。壁構造物が組み立てられた後に、防水を提供するために、タイベック（Ｔｙｖｅｋ）（登録商標）ハウスラップ等の防湿材／防湿層が壁被覆材料上に設置される。
水の源（たとえば、シャワー、浴槽、シンク等）に晒される内壁構造物を構築するための現在の方法は、セメント支持ボードを建築物の内壁フレームに接着することを含む。支持ボードが設置された後に、タイルまたはスタッコ等の装飾材料が支持ボードに接着される。壁キャビティ内に水が移動するのを妨げるために、防湿材／防湿層はまたセメント支持ボードのアンダ層として添加される。
内壁構造物および外壁構造物を水から十分に保護するための他の方法、さらに、そのような方法によって生成される内壁構造物および外壁構造物を提供することが望まれている。

１つの態様において、建築物の外壁構造物に防水をする方法が提供される。方法は、（ａ）１以上の耐水性壁被覆材料パネルを提供することであって、各パネルが木製シート製品および木製シート製品に接着された不織布マットとからなり、（ｂ）各パネルの不織布マットが建築物から外へ向くように、建築物の外壁構造物に壁被覆材料パネルを1つ又は複数を設置することを含む。各壁被覆材料パネルは、木製シート製品、および該マット中でのバインダの硬化（キュア）をすると共に該木製シート製品に接着するために十分に熱及び圧をかける「Ｂ」ステージ状態の不織布マットとにより提供され、「Ｂ」ステージ状態の不織布マットは部分的にのみ硬化された樹脂バインダと一緒に接合した繊維を含む。

別の態様において、基部層として建築物の外壁フレームに接着された複数の耐水性壁被覆材料パネルを備える建築物の外壁構造物が提供される。各パネルは、木製シート製品および木製シート製品に接着された不織布マットを備える。各壁被覆材料パネルは、木製シート製品、および該マット中でのバインダの硬化をすると共に該木製シート製品に接着するために十分に熱及び圧をかける「Ｂ」ステージ状態の不織布マットにより提供され、「Ｂ」ステージ状態の不織布マットは部分的にのみ硬化された樹脂バインダと一緒に接合した繊維を含む。各パネルの不織布マットは建築物から外へ向き、外部材料は、壁被覆材料パネルの基部層の不織布マットに接着される。

さらなる態様において、建築物の内壁構造物に防水をする方法が提供され、それは、（ａ）１以上の耐水性壁被覆材料パネルを提供するものであって、各パネルが木製シート製品および木製シート製品に接着された不織布マットとからなり、また（ｂ）１以上のパネルの被覆された不織布マットが、壁構造物によって形成された部屋の内部に向けて面するように、建築物の内壁構造物に壁被覆材料パネル（単又は複数）を設置することであって、内壁構造物が水の源にさらされることを含む。
各壁被覆材料パネルは、木製シート製品、および該マット中でのバインダの硬化をすると共に該木製シート製品に接着するために十分に熱及び圧をかける「Ｂ」ステージ状態の不織布マットにより提供され、「Ｂ」ステージ状態の不織布マットは部分的にのみ硬化された樹脂バインダと一緒に接合した繊維を含む。

さらに別の態様において、基部層として建築物の内壁フレームに接着された複数の耐水性壁被覆材料パネルを備える建築物の内壁構造物が提供される。各パネルは、木製シート製品および木製シート製品に接着された不織布マットを備える。各壁被覆材料パネルは、木製シート製品、および該マット中でのバインダの硬化をすると共に該木製シート製品に接着するために十分に熱及び圧をかける「Ｂ」ステージ状態の不織布マットにより提供され、「Ｂ」ステージ状態の不織布マットとは部分的にのみなされた樹脂バインダと一緒に接合した繊維を含む。各パネルの不織布マットは壁構造物によって形成された部屋の内部に向けて面し、装飾材料は、壁被覆材料パネル基部層の不織布マット上に接着される。

さらなる態様において、建築物の外壁構造物に防水をする方法が提供され、それは、（ａ）１以上の耐水性壁被覆材料パネルを提供することであって、各パネルが木製シート製品、木製シート製品に接着された不織布マット、および、不織布マットに接着された有機防水被覆を含み、（ｂ）各パネルの被覆された不織布マットが建築物から外へ向くように、建築物の外壁構造物に壁被覆材料パネル（単又は複数）を設置することを含む。

別の態様において、基部層として建築物の外壁フレームに接着された複数の耐水性壁被覆材料パネルを備える建築物の外壁構造物が提供される。各パネルは、木製シート製品、木製シート製品に接着された不織布マット、および、不織布マットに接着された有機防水被覆を備え、各パネルの防水被覆は建築物から外へ向く。外部材料は、壁被覆材料パネル基部層の被覆された不織布マット上に接着される。

さらに別の態様において、建築物の内壁構造物に防水をする方法が提供され、（ａ）１以上の耐水性壁被覆材料パネルを提供することであって、各パネルが木製シート製品、木製シート製品に接着された不織布マット、および、不織布マットに接着された有機防水被覆を含み、（ｂ）パネル（単又は複数）の被覆された不織布マットが、壁構造物によって形成された部屋の内部に向けて面するように、建築物の内壁構造物に壁被覆材料パネル（単又は複数）を設置することであって、内壁構造物が水の源にさらされることを含む。

さらなる態様において、基部層として建築物の内壁フレームに接着された複数の耐水性壁被覆材料パネルを備える建築物の内壁構造物が提供される。各パネルは、木製シート製品、木製シート製品に接着された不織布マット、および、不織布マットに接着された有機防水被覆を備える。各パネルの防水被覆は、壁構造物によって形成された部屋の内部に向けて面する。装飾材料は、壁被覆材料パネル基部層の被覆された不織布マット上に接着される。

さらに別の態様において、建築物の外壁構造物に防水をする方法が提供され、それは、（ａ）１以上の耐水性壁被覆材料パネルを提供することであって、各パネルは木製シート製品および木製シート製品に接着された不織布マットからなり、各パネルの不織布マットが建築物から外へ向くように、建築物の外壁構造物に壁被覆材料パネル（単又は複数）を設置することを含む。
各パネルは、（１）（ｉ）木材粒子およびバインダとからなるファーニッシュ（各材料が対象物（マット）となるように備わった状態で供給される物）マットであって、第１の面および第２の面を有するマットと、（ｉｉ）ファーニッシュマットの第１の面に接触する不織布マットとからなる複合マットを形成すること、及び（２）第１の面、第２の面、及び該第１の面に付着された不織布と一緒に縁部を有する木製シート製品を形成するために、十分な熱および圧力を受ける対象となる複合パネルを形成することによって提供される。

さらなる態様において、建築物の内壁構造物に防水する方法が提供され、（ａ）１以上の耐水性壁被覆材料パネルを提供することであって、各パネルは木製シート製品および木製シート製品に接着された不織布マットとからなり、（ｂ）各パネルの不織布マットが、壁構造物によって形成された部屋の内部に向けて面するように、建築物の内壁構造物に壁被覆材料パネル（単又は複数）を設置することであって、内壁構造物が水の源にさらされることを含む。
各パネルは、（１）（ｉ）木材粒子およびバインダとからなるファーニッシュマットであって、第１の面および第２の面を有するマットと、（ｉｉ）ファーニッシュマットの第１の面に接触する不織布マットとからなる複合マットを形成することと、（２）第１の面、第２の面、及び該第１の面に付着された不織布と一緒に縁部を有する木製シート製品を形成するために、十分な熱および圧力を受ける対象となる複合パネルを形成することとによって提供される。

本発明は、内壁構造物および外壁構造物に防水を提供する方法およびその方法によって形成される改良された壁構造物に関する。
一般に、方法は、１以上の耐水性壁被覆材料パネルを提供すること、及び壁被覆材料パネル（単又は複数）を建築物の壁構造物に設置することを含む。壁被覆材料パネルの各々は、木製シート製品と、木製シート製品の少なくとも一方の側に接着された不織布マットからなる。下記に説明されるように、壁被覆材料パネルの不織布マットは、壁被覆材料パネルに、したがってそれらが設置される外壁構造物、内壁構造物および建築物に、耐水性を提供する。すなわち、不織布マットは、壁被覆材料パネル自体の木製シート製品に防水を提供し、その耐水性壁被覆材料パネルは、（たとえば、外部から壁構造物の内部へ）水が移動するのを妨げることによって、壁構造物の残りに防水を提供する。いくつかの実施形態において、壁被覆材料パネルは、木製シート製品の２つの側部に（たとえば、木製シート製品の対向する面に）接着された不織布マットを含んでもよい。

防水は、１以上の耐水性壁被覆材料パネルを提供すること、各パネルの不織布マットが建築物から外へ向くように、建築物の外壁構造物に壁被覆材料パネル（単又は複数）を設置すること、によって建築物の外壁に提供されてもよい。建築物の外壁構造物は、たとえば、フレームまたは外壁の他の構造物を備えてもよく、壁被覆材料パネルの設置は、パネルを壁構造物のフレームに接着することを含んでもよい。いくつかの実施形態において、壁被覆材料パネルは、一方のマットが建築物から外へ向き一方のマットが建築物の内へ向くように、木製シート製品の両面に接着された不織布マットを備えてもよい。

防水は、１以上の耐水性壁被覆材料パネルを提供すること、各パネルの不織布マットが壁構造物によって形成された部屋の内部に向けて面するように、水の源にさらされる内壁構造物に壁被覆材料パネル（単又は複数）を設置すること、によって建築物の内壁に提供されてもよい。建築物の内壁構造物は、たとえば、フレームまたは内壁の他の構造物を備えてもよく、壁被覆材料パネルの設置は、パネルを壁構造物のフレームに接着することを含んでもよい。内壁構造物がさらされる可能性がある水の源の例として、配水管、シンク、浴槽およびシャワーが挙げられるが、それらに限定されない。いくつかの実施形態において、壁被覆材料パネルは、木製シート製品の両面に接着された不織布マットを備えてもよい。第２の不織布マットは、たとえば、壁構造物内の水の源（たとえば、壁構造物内のパイプ）からのさらなる防水を提供するために、マットが壁構造物の内部に面するように、木製シート製品の面に接着されてもよい。

内壁構造物および外壁構造物に防水を提供する方法は、壁被覆材料パネル（単又は複数）の不織布マットにまたはその上に材料を接着するかまたは設置することをさらに含んでもよい。たとえば、外壁構造物に防水を提供する方法は、建築物から外へ向く壁被覆材料パネル（単又は複数）の不織布マットに外部材料、たとえば、羽目板、煉瓦またはスタッコを設置することをさらに含んでもよい。内壁構造物用に防水を提供する方法は、部屋の内部へ向く壁被覆材料パネル（単又は複数）の不織布マットにまたはその上に装飾材料、たとえば、タイルまたはスタッコを接着するかまたは設置することをさらに含んでもよい。

壁被覆材料パネルの各々は、典型的に２つの面を備え、少なくとも１つの不織布マットが、面の一方の上にある。壁被覆材料パネルの各々は、外縁をさらに備える。壁被覆材料パネルの外縁は、１以上のストリップ（細片）で覆われた粘着テープを含んでもよく、ストリップは粘着テープから取り外し可能である。壁被覆材料パネルはまた、設置用にさねはぎ縁（突部−溝部縁）を有してもよい。たとえば、隣接するパネルの突条および溝条を相互接続することによって複数のパネルを一緒に接続してもよいように、パネルは、第１の外縁に突部を、第２の対向する外縁に対応する溝部を含んでもよい。そのような実施形態において、その少なくとも１つのマットおよび木製シート製品は、典型的に、壁被覆材料パネルの外縁で完全に隣接し合う（すなわち、マットおよび木製シート製品の外縁が完全に隣接し合う）。しかし、いくつかの実施形態では、木製シート製品およびその少なくとも１つの不織布マットの外縁は、完全には隣接し合わない。たとえば、各壁被覆材料パネルのその少なくとも１つの不織布マットは、接着する木製シート製品の１つまたはそれ以上の縁を越えて延出するオーバーレイ部分を含んでもよい。そのようなオーバーレイ部分は、感圧接着剤を含んでもよい。

粘着テープを備えた壁被覆材料パネル（単又は複数）を設置するときには、封止を形成するように、取り外し可能な単数または複数のストリップが、壁被覆材料パネルの１つの粘着テープから取り外されて、外壁構造物または内壁構造物と、または、別の壁被覆材料パネルと（または別のパネルの粘着テープと）、一緒にされてもよい。感圧接着剤を有する不織布マットのオーバーレイ部分を備えた壁被覆材料パネル（単又は複数）を設置するときには、封止を形成するように、壁被覆材料パネルの１つのオーバーレイ部分が、外壁構造物または内壁構造物に、または、別の壁被覆材料パネルと、接着されてもよい。隣接する壁被覆材料パネルの間の封止または壁被覆材料パネルと外壁構造物または内壁構造物との間の封止はまた、封止材料たとえばエポキシ樹脂、マスチック樹脂またはコーキング等を使用して形成されてもよい。

いくつかの実施形態において、方法は、耐水性壁被覆材料パネル（単又は複数）を提供するステップと、そのパネル（単又は複数）を内壁構造物または外壁構造物に設置するステップと、からなってもよい。すなわち、そのような実施形態では、内壁構造物または外壁構造物に他の防水（たとえば、タイベック（Ｔｙｖｅｋ）（登録商標）ハウスラップ等）は供給されない。これらの実施形態のいくつかにおいて、壁被覆材料パネル（単又は複数）を設置するステップは、隣接する壁被覆材料パネル（単又は複数）の縁の間に封止を形成するステップ、および／または、壁被覆材料パネルの縁と壁構造物（たとえば、壁フレーム、窓フレーム、ドアフレーム等）との間に封止を形成するステップを含んでもよい。しかし、これらの実施形態の他のものでは、壁被覆材料パネル（単又は複数）を設置するステップは、壁被覆材料パネル（単又は複数）の縁の間に封止を形成するステップを含まなくてもよい。

本方法によって形成された外壁構造物は一般に、基部層として建築物の外壁フレームに接着された複数の耐水性壁被覆材料パネルを備える。上記に説明されたように、各パネルは、木製シート製品と、木製シート製品の面に接着された少なくとも１つの不織布マットと、を備える。各パネルのその少なくとも１つの不織布マットは、建築物から外へ向く。外壁構造物はまた、壁被覆材料パネルの基部層の不織布マット上に接着された外部材料（たとえば、羽目板、煉瓦、スタッコ等）も備える。
本方法によって形成された内壁構造物は一般に、基部層として建築物の内壁フレームに接着された複数の耐水性壁被覆材料パネルを備える。上記に説明されたように、各パネルは、木製シート製品と、木製シート製品の面に接着された少なくとも１つの不織布マットと、を備える。各パネルのその少なくとも１つの不織布マットは、壁構造物によって形成された部屋の内部に向けて面する。内壁構造物はまた、壁被覆材料パネルの基部層の不織布マット上に接着された装飾材料（たとえば、タイル、スタッコ等）も備える。

壁被覆材料パネルを形成するのに使用される木製シート製品は、パーチクルボード、チップボード、配向性ストランドボード（ＯＳＢ）、ベニヤ板および板紙を含むがそれらに限定されないいずれのタイプの木製製品であってもよい。
壁被覆材料パネルを形成するのに使用される不織布マットは、バインダで一緒に結合された繊維を備える。いくつかの実施形態において、不織布マットは、繊維およびバインダからなってもよく、他の実施形態では、不織布マットは、追加添加剤、たとえば、顔料、染料、難燃剤、耐水剤および／または他の添加剤を含んでもよい。使用されてもよい耐水剤（すなわち、撥水剤）は、ステアリレーテッドメラミン、フルオロカーボン、ワックス、アスファルト、有機シリコーン、ゴムおよびポリ塩化ビニルを含むが、それらに限定されない。

不織布マットの繊維は、ガラスファイバ、ポリエステル繊維（たとえば、ポリエステルスパンボンド繊維）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）繊維、他のタイプの合成繊維（たとえば、ナイロン、ポリプロピレン等）、炭素繊維、セラミックファイバ、金属繊維、または、それらの混合物を備えてもよい。不織布マットの繊維は全体として、前述のタイプの繊維の１つからなってもよく、または、たとえば、セルロース系繊維またはセルロースから派生した繊維等の他のタイプの繊維とともに、前述のタイプの繊維の１つまたはそれ以上を備えてもよい。使用される繊維は、特定の特性を与えるように選択されてもよい。たとえば、主に無機繊維から構成された不織布マットで壁被覆材料の一方または両方の側部を覆うことは、火災貫入抵抗を高め且つ火炎伝播を減少する。不織布マットは、それ自体内にまたは表面に、平行ストランド、対角線または箱形状のスクリムの強化材で、強化されてもよい。これらの追加強化材は、ガラスヤーン、プラスチックまたは金属のフィラメントであってもよい。

繊維は、マットの強さおよび所望の他の特性に依存して、様々な繊維直径および長さを有してもよい。ポリエステル繊維が使用されるときには、繊維の大半のデニールが３〜５の範囲であることが好適である。ガラスファイバが使用されるときには、ガラスファイバの大半は、６〜２３ミクロンの範囲であることが好適であり、より好ましくは１０〜１９ミクロンの範囲、さらにより好ましくは１１〜１６ミクロンの範囲である。ガラスファイバは、Ｅガラス、Ｃガラス、Ｔガラス、Ｓガラス、および、湿分の存在下で良好な強さおよび耐久性を備えた他のタイプのガラスを含むいずれのタイプのガラスでありうる。

繊維を一緒に結合するために様々なバインダが使用されてもよい。典型的に、水性溶液またはエマルジョンラテックス内に入れることができ且つ水溶性であるバインダが選ばれる。下記により完全に説明されるように、バインダは、不織布マットを形成するときに完全に硬化されてもよく、または、バインダは「Ｂ」ステージであってもよい（すなわち、部分的にのみ硬化される）。不織布マットのバインダが「Ｂ」ステージであるときに、バインダは、木材によく結合することが好ましい。「Ｂ」ステージのバインダを備えた不織布マットを形成するのに使用されてもよいバインダの例として、フルフリルアルコール系樹脂、フェノールホルムアルデヒド樹脂、メラミンホルムアルデヒド樹脂およびそれらの混合物が挙げられるが、それらに限定されない。マットが完全に形成されるときには（すなわち、バインダが「Ｂ」ステージではない）、バインダは、尿素ホルムアルデヒド、メラミンホルムアルデヒド、フェノールホルムアルデヒド、アクリル、ポリ酢酸ビニル、エポキシ、ポリビニルアルコールまたはそれらの混合物を含んでもよいが、それらに限定されない。バインダはまた、バインダが「ホルムアルデヒドフリー」であるように選ばれてもよく、バインダが本質的にホルムアルデヒドを含まないことを意味する（すなわち、ホルムアルデヒドは必須ではないが、微量の不純物として存在してもよい）。ホルムアルデヒドフリーの不織布マットを提供するために使用されてもよいバインダは、ポリビニルアルコール、カルボキシメチルセルロース、リグノスルホン酸塩、セルロースガムまたはそれらの混合物を含むが、それらに限定されない。不織布マットバインダはまた、ホルムアルデヒドスカベンジャーを含むことができ、これは公知である。バインダにホルムアルデヒドスカベンジャーを使用することは、製品からの測定可能なホルムアルデヒド放出速度を劇的に遅くする。

同様に、不織布用バインダは、抗菌性添加剤を含むことができる。適切な抗菌性材料の例として、亜鉛２−ピリミジンチオール−１−オキシド；１−［２−（３、５−ジクロロ−フェニル）−４−プロピル−［１、３］ジオキソ−ラン−２−イルメチル］−１Ｈ−［１、２、４］トリアゾール；４、５−ジクロロ−２−オクチル−イソチアゾリジン−３−オン；２−オクチル−イソチアゾリジン−３−オン；５−クロロ−２−（２、４−ジクロロ−フェノキシ）−フェノ−１、２−チアゾール−４−イル−１Ｈ−ベンゾイミダゾール；１−（４−クロロ−フェニル）−４、４−ジメチル−３−［１、２、４］トリアゾール−４−イルメチル−ペンタン−３−オル；１０、１０’オキシビスフェノキサルシン（oxybisphenoxarsine）；１−（ジヨード−メタンスルホニル）−４−メチル−ベンゼン、および、それらの混合物が挙げられる。木製被覆材料パネルの２つの表面を抗菌スキンで封入するかまたは表面を覆うことによって、製品全体が、より防かび性および防白かび性になる。スキンはまた、シロアリまたは他の害虫に耐性があるホウ酸塩等の添加剤を含むことができ、さらなる耐火性を提供する。

不織布マットは、マットのバインダの量に対する繊維の量の比率が変動して作られてもよい。たとえば、「Ｂ」ステージのマットでは、マットが２５〜７５質量％の繊維および１５〜７５質量％のバインダを含むことが好ましく、より好ましくは、３０〜６０質量％の繊維および４０〜７０質量％のバインダを含む。ホルムアルデヒドフリーバインダから作られたマットでは、マットが９３〜９９．５質量％の繊維および０．５〜４質量％のバインダを含むことが好適である。しかし、マットのバインダに対する繊維の他の比率が、「Ｂ」ステージのマット、ホルムアルデヒドフリーマット、さらに、非「Ｂ」ステージマットおよび他のマットに使用されてもよい。

不織布マットは、厚さが変動して作られてもよい。マットの典型的な厚さは、０．０２０インチ〜０．１２５インチの範囲であるが、より厚いマットまたはより薄いマットが使用されてもよい。
不織布マットは、耐水性（または防水性）、耐炎性、虫害抵抗性、防かび性、滑らかな表面、増加したまたは減少した表面摩擦、望ましい美、および／または、他の表面修正を与えるために、コーティング（被覆）をさらに含んでもよい。防水加工のために使用されてもよい被覆は、有機防水加工被覆、たとえば、アスファルト、有機シリコーン、ゴムおよびポリ塩化ビニルを含む。コーティングは、マットの外部側にあることが好ましい（すなわち、木製シート製品に結合していない側）。

不織布マットを作るためのいずれの方法を使用してマットを提供してもよい。不織布マットを作るプロセスは、よく知られている。米国特許第４，１１２，１７４号、第４，６８１，８０２号および第４，８１０，５７６号は、その内容全体が参照してここに組み込まれ、不織布ガラス布マットを作る方法を記載している。
使用されてもよい不織布マットを作るための１つの技術は、ウィスコンシン州アップルトン（Ａｐｐｌｅｔｏｎ，Ｗｉｓ．）のフォイトスルザー（Ｖｏｉｔｈ−Ｓｕｌｚｅｒ）が製造したハイドロフォーマー（Ｈｙｄｒｏｆｏｒｍｅｒ）（登録商標）、または、ニューヨーク州グレンズフォールズ（Ｇｌｅｎｎｓ Ｆａｌｌｓ，Ｎ．Ｙ．）のバルメット／サンディヒル（Ｖａｌｍｅｔ／Ｓａｎｄｙ Ｈｉｌｌ）が製造したデルタフォーマー（Ｄｅｌｔａｆｏｒｍｅｒ）（登録商標）のような機械に、繊維の稀薄な水性スラリーを形成し、傾斜した可動スクリーン形成ワイヤ上にスラリーをのせ、スラリーを脱水し湿潤不織繊維状マットを形成することである。繊維状スラリーからウェブを形成した後に、湿潤した結合されていないマットが、バインダ添加含浸ステーションを通って走っている第２の可動スクリーンに移され、そこで、水性溶液のバインダがマットに加えられる。水性バインダ溶液は、カーテンコーターまたは浸漬圧搾アプリケーターを使用して加えられることが好ましい。過剰なバインダは除去され、湿潤マットは、対流炉を通って走る可動オブンベルトへ移され、そこで、結合されていない湿潤マットが乾燥され硬化され、マット内で繊維を一緒に結合する。マットは、完全に硬化されてもよく、または、「Ｂ」ステージのみに硬化されてもよい。乾燥および硬化炉内で、マットは、約３５０度Ｆまでの温度へ加熱されるが、これは、約２１０度Ｆから、バインダを劣化しないいずれの高い温度まで、または、「Ｂ」ステージ硬化が所望の場合には、「Ｂ」ステージ硬化を超えてバインダを硬化しないいずれの高い温度まで、変動することができる。これらの温度での処理時間は、普通、１分または２分を超えない時間でありえ、４０秒未満であることが多い。バインダを「Ｂ」ステージへ硬化するときには、温度は通常はわずか数秒でバインダが「Ｂ」ステージ硬化に到達するように選択されるが、硬化に使用される温度が低ければ低いほど、「Ｂ」ステージ硬化に到達するのに必要な時間が長くなる。

壁被覆材料パネルは、不織布マットを木製シート製品の面に接着することによって、不織布マットおよび木製シート製品から形成されてもよい。不織布マットは、木製シート製品の製造が完了した後かまたは木製シート製品の製造中のいずれかで、木製シート製品に接着されてもよい。完成した木製シート製品および完全に硬化した不織布マットを使用するときには（すなわち、不織布マットが「Ｂ」ステージ状態にはないときには）、接着剤を使用して、完成した木製シート製品および不織布マットを一緒に接着してもよく、十分な圧力および熱を使用して、接着剤を硬化する。完成した木製シート製品および「Ｂ」ステージ状態にある不織布マットを使用するときには、完成した木製シート製品および「Ｂ」ステージ状態のバインダを備えた不織布マットは接触して置かれ、次いで十分な熱および圧力をかけて、マットを木製シート製品に接着し、マットの「Ｂ」ステージバインダを硬化するのを終了する。

壁被覆材料パネルはまた、高い熱および圧力を使用してバインダで一緒に結合された木材粒子を備えるＯＳＢ等の木製シート製品の製造中に、形成されてもよい。そのような木製シート製品の形成中に、木材粒子およびバインダの混合物からなるファーニシュマットが、配向性マットまたは非配向性マット内に形成され、これは次いで、十分な熱および圧力をかけて、バインダを硬化し完成した木製シート製品を形成する。粒子は、チップ、シェービング、繊維、フレーク、ウエハー、ストランドおよびそれらの組み合わせを含むがそれらに限定されないいずれの形態であってもよい。木材粒子を一緒に結合するのに使用されるバインダは、熱および圧力を受けるときに木製シート製品を形成するために粒子を一緒に結合するいずれの結合剤であってもよく、たとえば、フェノールホルムアルデヒド樹脂、尿素ホルムアルデヒド樹脂、メラミンホルムアルデヒド樹脂等を含む。

木製シート製品の製造中に（木製シート製品の完成後ではなく）壁被覆材料パネルを形成するために、少なくとも１つの不織布マットと、木材粒子およびバインダを含むファーニッシュと、を使用して、複合マットが形成される。複合マットは、（１）第１の面および第２の面を有するファーニッシュから形成されたマットと、（２）ファーニッシュから形成されたマットの第１の面に接触する不織布マットと、を備える。複合マットを形成するためにファーニッシュとともに２つの不織布マットが使用されるときには、複合マットは、（１）第１の面および第２の面を有するファーニッシュから形成されたマットと、（２）ファーニッシュから形成されたマットの第１の面に接触する第１の不織布マットと、（３）ファーニッシュから形成されたマットの第２の面に接触する第２の不織布マットと、を備えてもよい。複合マットは、ファーニッシュからマットを形成し、次いで、少なくとも１つの不織布マットを、ファーニッシュから形成されたマットの面の一方に接触することによって、形成されることができるか、または、複合マットは、ファーニッシュから形成された結果として得られたマットの面に不織布マットが接触するようにファーニッシュが少なくとも１つの不織布マットに接触する間にファーニッシュからマットを形成することによって、形成されることができる。形成された後に、複合マットは十分な熱および圧力をかけて、第１の面、第２の面および縁（ファーニッシュから形成されたマットから作られた）を有する木製シート製品と木製シート製品の単数または複数の面に接着された単数または複数の不織布マットとを備える壁被覆材料パネルを形成する。すなわち、複合マットは十分な熱および圧力をかけて、ファーニッシュから形成されたマットから、完成した／硬化した木製シート製品を形成し、さらに不織布マットをそれに接着する。このようにして、熱および圧力の第１の添加を使用して木製シート製品を形成し次いで熱および圧力の第２の添加を実行して不織布マットを木製シート製品に接着するのではなく、熱および圧力の１回のみの添加が使用される。壁被覆材料パネルを形成するために使用される押圧時間、温度および圧力は、使用されるパネルまたは単数または複数のバインダの所望の厚さおよび密度、さらに他の可変要因に依存して、変動してもよい。

複合マットへの熱および圧力のワンステップ添加を使用して壁被覆材料パネルが形成されるときには、「Ｂ」ステージの不織布マットまたは完全に硬化された不織布マットを使用して壁被覆材料パネルを形成してもよい。「Ｂ」ステージの不織布マットが複合マットに使用されるときには、熱および圧力のワンステップ添加中に不織布マットを木製シート製品に接着するために追加バインダまたは接着剤は典型的に必要ない（そのような追加バインダまたは接着剤は所望により使用されてもよいが）。複合マットが受ける圧力および熱は、「Ｂ」ステージの不織布マットのバインダの硬化を完了し不織布マットを木製シート製品に接着するのに十分である。完全に硬化した不織布マットが使用されるときには（すなわち、不織布マットが「Ｂ」ステージ状態にはないときには）、追加バインダまたは接着剤を使用して不織布マットを木製シート製品に接着してもよく、それは、熱および圧力のワンステップ添加中に形成される。複合マットが受ける圧力および熱は、追加バインダまたは接着剤の硬化を完了し不織布マットを完成した木製シート製品に接着するのに十分である。そのような追加接着剤またはバインダは、ファーニッシュで形成されたマット（すなわち、木材粒子およびバインダからなるマット）と不織布マットとの間に加えられてもよく、ファーニッシュでマットを形成する前にファーニッシュに加えられてもよく、または、不織布マットに加えられてもよい。

「Ｂ」ステージの不織布マットを作りさらに「Ｂ」ステージの不織布マットを使用して木製ラミネートを作る方法は、米国特許第５，８３７，６２０号、第６，３３１，３３９号および第６，３０３，２０７号、および、米国特許出願公開第２００１／００２１４４８号に記載されており、その内容全体が参照してここに組み込まれる。ホルムアルデヒドフリーバインダを使用して不織布マットを作りさらにそのようなマットを使用して木製ラミネートを作る方法は、米国特許出願公開第２００３／０００８５８６号に記載されており、その内容全体が参照してここに組み込まれる。

壁被覆材料パネルに使用されるべき不織布マットは、被覆材料パネルに耐水性を提供するように選ばれる。ここで使用されるように、壁被覆材料パネルの「耐水性」および「耐水性」壁被覆材料パネルは、壁被覆材料パネルの耐水性が、（１）壁被覆材料パネルの木製シート製品のみ（すなわち、木製シート製品に接着された１つまたはそれ以上の不織布マットがない）の耐水性よりも大きく、且つ／または、（２）完成した壁被覆材料パネルに匹敵する寸法（すなわち、壁被覆材料パネルと同一のサイズ）を備えた壁被覆材料パネルに使用されるものと同一のタイプの木製シート製品の耐水性よりも大きいことを意味する。そのような耐水性は、様々なやり方で壁被覆材料パネルに加えられてもよく、たとえば、（１）不織布マットのバインダによって、（２）不織布マット上の撥水コーティング（または防水コーティング）によって、（３）不織布マットを形成するときにバインダとともに加えられた撥水剤（または防水剤）によって、且つ／または、（４）不織布マットへ撥水（または防水）繊維（ポリエステル繊維等）を加えることによって、である。壁被覆材料パネルのマットに撥水性を加える他の方法もまた使用されてよい。壁被覆材料パネルへ耐水性を加えることは、壁被覆材料パネルの防かび性および防白かび性を加えるかまたは増加することもある。

加えて、不織布マットは、パネルの木製シート製品のみと比較して、壁被覆材料パネルの強さ（たとえば、曲げ強さ）、寸法安定性および／または耐炎性を増加してもよい。すなわち、不織布マット（単又は複数）は、壁被覆材料パネルのこれらの特性の１つまたはそれ以上が、木製シート製品に接着した１つまたはそれ以上の不織布マットのない壁被覆材料パネルの木製シート製品のものよりも大きいように、選ばれてもよい。

さらに、壁被覆材料パネルに使用されるべき不織布マットもまた、完成した壁被覆材料パネルに匹敵する寸法を備えた壁被覆材料パネルに使用されるのと同一のタイプの木製シート製品に比較して（すなわち、壁被覆材料パネルと同一サイズの木製シート製品と比較して）、増加した強さ（たとえば、曲げ強さまたは破壊抵抗）、増加した寸法安定性、増加した防かび性、増加した耐炎性および／または減少した質量を壁被覆材料パネルへ提供するように選ばれてもよい。

実施例
本発明は、非限定的であることが意図される下記の例示的な実施例によってさらに説明される。
強さおよび耐湿性を測定するために、様々なタイプのテストボードが製造されテストされた。簡単に言うと、テストボードは、ボードの両面に接着された不織布マットを備えた配向性ストランドボードを備えた。不織布マットのない配向性ストランドボード（ＯＳＢ）は、対照として使用され、テストボードと同一の特性がテストされた。

［Ａ．ボード］
下記のタイプのボードがテストされ、製造されたボードの数は、ボードのタイプの記述の後のカッコにリストされた。
（１）フルフリルアルコールホルムアルデヒドを使用して作られたガラスマット表面仕上げを備えたＯＳＢ（３ボード製造）、
（２）バインダに加えられたステアリレーテッド撥水剤を備えたフルフリルアルコールホルムアルデヒドを使用して作られたガラスマット表面仕上げを備えたＯＳＢ（２ボード製造）、
（３）フェノールホルムアルデヒドバインダを使用して作られたガラスマット表面仕上げを備えたＯＳＢ（２ボード製造）、
（４）フェノールホルムアルデヒドバインダを使用して作られたポリエステルスパンボンドマット表面仕上げを備えたＯＳＢ（２ボード製造）、
（５）不織布マット表面仕上げを備えていないＯＳＢ（すなわち、対照）（２ボード製造）。

ボード用に使用された「Ｂ」ステージの不織布マットは、従来の湿式堆積プロセスを使用して形成された。テスト試料とともに使用されたガラスマットの坪量は６ｌｂｓ／１００ｆｔ²であり、マットはおよそ６０％のバインダおよび４０％の繊維で作られた。ガラスマットに使用されたガラス繊維は、１６ミクロンの平均繊維直径および１インチの平均長さを有するＥガラス繊維であった。バインダに加えられたステアリレーテッド撥水剤を備えたガラスマットにおいて、マットは、およそ４０％の繊維、５６％のバインダおよび４％の撥水剤で作られた。ポリエステルスパンボンドマットの坪量は１２０ｇ／ｍ²であり、フェノールホルムアルデヒドバインダが３ｌｂｓ／１００ｆｔ²で加えられた。マットに使用されたポリエステルスパンボンド繊維はおよそ４ｄｐｆのデニールを有した。

テストボードおよび配向性ストランドボードの対照ボードは、３４”×３４”のフォーミングボックスを使用して準備された。ＯＳＢ対照ボードを形成するために、木製ストランドおよびバインダのファーニッシュが、フォーミングボックスを使用してマット内に手で形成された。テストボードを形成するために、木製ストランドおよびバインダのファーニッシュおよび「Ｂ」ステージの不織布マットが、ファーニッシュによって形成されたマットを不織布マットが間に挟むように、フォーミングボックスを使用して複合マット内に手で形成された。手で形成されたマットは次いで、典型的なＯＳＢプレスサイクルを使用して押圧された。すべてのパラメータは、下記表に要約された典型的なＯＳＢ商品価値に基づいた。

パネルは、０．４３７”のターゲット厚さに押圧された。パネルは、４００°Ｆのプレス温度でおよそ１５０秒の間、押圧された。結果として得られたボードは、およそ２８”×２８”にトリミングされた。

［Ｂ．測定］
テストボードの各タイプおよび対照ボードは、強さおよび耐湿性を査定するために下記の特性が測定され、テストされたボード当たりの試料の数は、テストの記述の後のカッコにリストされた。
（１）ＯＳＢの平行方向の破壊係数（ＭＯＲ）（ＭＯＲ平行）、立方インチ当たりのポンド（ｐｓｉ）で測定（テストされたボード当たり３試料）。
（２）ＯＳＢの垂直方向の破壊係数（ＭＯＲ垂直）、ｐｓｉで測定（テストされたボード当たり３試料）。
（３）ＯＳＢの平行方向の弾性率（ＭＯＥ）（ＭＯＥ平行）、ｐｓｉで測定（テストされたボード当たり３試料）。
（４）ＯＳＢの垂直方向の弾性率（ＭＯＥ垂直）、ｐｓｉで測定（テストされたボード当たり３試料）。
（５）凝集力、ｐｓｉで測定（テストされたボード当たり６試料）。
（６）ボードの試料を２時間沸騰した後に破壊係数として測定されたＯＳＢの平行方向の接着耐久性、ｐｓｉで測定（テストされたボード当たり３試料）。
（７）ボードの試料を２時間沸騰した後に破壊係数として測定されたＯＳＢの垂直方向の接着耐久性、ｐｓｉで測定（テストされたボード当たり３試料）。
（８）ボードの試料を２４時間水に浸した後の厚さ膨張パーセンテージ（テストされたボード当たり２試料）。
（９）ボードの試料を２４時間水に浸した後の水吸収、パーセンテージとして測定（テストされたボード当たり２試料）。
（１０）真空圧力浸漬を使用してオーブンドライから飽和へＯＳＢの平行方向の線膨張、パーセンテージとして測定（テストされたボード当たり２試料）。
（１１）真空圧力浸漬を使用してオーブンドライから飽和へＯＳＢの垂直方向の線膨張、パーセンテージとして測定（テストされたボード当たり２試料）。
（１２）水蒸気透過、ｐｅｒｍで測定（テストされたボード当たり２試料）。
上記にリストされた特性（１）〜（１１）の各々は、カナダ規格協会（ＣＳＡ）テスト規格０４３７．１−９３を使用して評価された。水蒸気透過（すなわち、上記特性（１２））は、ＡＳＴＭ標準テスト方法Ｅ９６を使用して測定された。

［Ｃ．結果］
様々なボードの特性の測定の結果は、図１に示される。図１は、テストの結果、テストの標準偏差（ｓｄ）、および、スチューデントｔ−検定を使用して（指標は正・誤式で与えられた）統計的に有意なレベルで（すなわち、９５％信頼レベルで）各タイプのボードの結果が対照試料（すなわち、ＯＳＢベースライン）に対して改良されたか否かの指標をリストする。
図１はまた、これらのテストで各タイプのボードの結果の間の変動と対照試料ボード（すなわち、ＯＳＢベースライン）の結果の変動における減少が、カイ二乗検定（指標は正誤式で与えられ、正は、テスト結果の変動が、ＯＳＢ対照ボードの変動に比較して統計的に有意なレベルで減少したという指標である）を使用して、９５％信頼レベルで統計的に有意であったか否かの、破壊係数（ＭＯＲ）および弾性率（ＭＯＥ）のテストの指標も含む。最後に、図１はまた、いくつかのテスト用にＯＳＢのＣＳＡ標準最小もリストする。
結果は、テストボードにおける増加した強さおよび耐湿性を例示する。図２は、テストボード対ＯＳＢ対照ボードにおいて垂直力強さおよび耐水性に対して作られた統計的に有意な改良を示す結果を要約する。

図３〜１０は、テストボードの強さおよび耐水性のテスト結果を例示する。太字でリストされたテスト記述は、リストされたテストボードが、９５％信頼レベルで対照ボードから統計的に有意な差を有したことを示す。
本発明は、詳細に特定の実施形態に関して述べてきたが、本発明の精神および範囲から逸脱せずに様々な変更および修正を行うことができることが当業者には明らかである。

下記に説明されるように、様々な特性用に、異なる不織布マット表面仕上げを備えた配向性ストランドボードを備える４タイプのテストボードおよびＯＳＢ対照をテストする結果を例示する。 図１からのテスト結果の要約を例示する。 付加撥水剤（図では「強化」と称される）を備えたフルフリルアルコールホルムアルデヒド（ＦＡＦ）バインダを使用して作られたガラスマット表面仕上げを備えたＯＳＢを備えるボード用の強さテスト結果を例示する。図はまた、テストされたＯＳＢ対照（「対照」）の比較結果、さらに、テストの各々にＯＳＢ用のカナダ規格協会（ＣＳＡ）最小標準（「標準」）も例示する。 ＦＡＦバインダおよび撥水剤（強化）を使用して作られたガラスマット表面仕上げを備えたＯＳＢを備えるボード用の耐湿性テスト結果を例示する。図はまた、テストされたＯＳＢ対照（対照）の比較結果、さらに、テストの各々にＯＳＢ用のカナダ規格協会（ＣＳＡ）最小標準（標準）も例示する。 フェノールホルムアルデヒド（ＰＦ）バインダ（強化）を使用して作られたガラスマット表面仕上げを備えたＯＳＢを備えるボード用の強さテスト結果を例示する。図はまた、図３にリストされた比較の対照および標準値も例示する。 ＰＦバインダ（強化）を使用して作られたガラスマット表面仕上げを備えたＯＳＢを備えるボード用の耐湿性テスト結果を例示する。図はまた、図４にリストされた比較の対照および標準値も例示する。 ＰＦバインダ（強化）を使用して作られたポリエステルスパンボンドマット表面仕上げを備えたＯＳＢを備えるボード用の強さテスト結果を例示する。図はまた、図３にリストされた比較の対照および標準値も例示する。 ＰＦバインダ（強化）を使用して作られたポリエステルスパンボンドマット表面仕上げを備えたＯＳＢを備えるボード用の耐湿性テスト結果を例示する。図はまた、図４にリストされた比較の対照および標準値も例示する。 ＦＡＦバインダ（強化）を使用して作られたガラスマット表面仕上げを備えたＯＳＢを備えるボード用の強さテスト結果を例示する。図はまた、図３にリストされた比較の対照および標準値も例示する。 ＦＡＦバインダを使用して作られたガラスマット表面仕上げを備えたＯＳＢを備えるボード用の強さ耐湿性テスト結果を例示する。図はまた、図４にリストされた比較の対照および標準値も例示する。

Claims (36)

1. 以下の（ａ）及び（ｂ）のステップを含む建築物の外壁構造物に防水を提供する方法であって、
   （ａ）１以上の耐水性壁被覆材料パネルを提供することであって、各パネルは木製シート製品および前記木製シート製品に接着された不織布マットであって、
   各パネルは、木製シート製品、および該マット中でのバインダの硬化をすると共に該木製シート製品に接着するために熱及び圧をかける「Ｂ」ステージ状態の不織布マットにより提供され、「Ｂ」ステージ状態の不織布マットは部分的に硬化された樹脂バインダと一緒に接合した繊維を含むものであり、
   また、（ｂ）各パネルの前記不織布マットが建築物から外へ向くように、建築物の外壁構造物に前記壁被覆材料パネル（単又は複数）を設置すること、を含む方法。
2. 前記繊維はガラスファイバであり、前記マットはガラスファイバ不織布マットである請求項１記載の方法。
3. 前記繊維はポリエステル繊維であり、前記マットはポリエステル繊維不織布マットである請求項１記載の方法。
4. 前記木製シート製品は、ＯＳＢ、パーチクルボード、チップボード、ベニヤ板および板紙からなる群から選択される請求項１記載の方法。
5. 前記樹脂バインダは、フルフリルアルコール系樹脂、フェノールホルムアルデヒド樹脂、メラミンホルムアルデヒド樹脂およびそれらの混合物からなる群から選択される請求項１記載の方法。
6. 前記１以上の壁被覆材料パネルの各々は外縁を含み、前記外縁は、１以上の細片で覆われた粘着テープを含み、細片は前記粘着テープから取り外し可能である請求項１記載の方法。
7. ステップ（ｂ）は、前記壁被覆材料パネルの１つの前記粘着テープから前記取り外し可能な細片を取り外すステップと、封止を形成するように、前記壁被覆材料パネルの前記粘着テープを前記外壁構造物とまたは別の壁被覆材料パネルと一緒にするステップと、を含む請求項６記載の方法。
8. 前記１以上の壁被覆材料パネルの各々は外縁を含み、ステップ（ｂ）は、エポキシ樹脂を使用して、前記パネルの１つの縁と前記外壁構造物または別の壁被覆材料パネルの縁との間に封止を形成するステップを含む請求項１記載の方法。
9. 外部材料を前記壁被覆材料パネル（単又は複数）の各々の前記不織布マットに接着するステップをさらに含む請求項１記載の方法。
10. 前記不織布マットに、殺菌剤、殺虫剤、難燃剤またはそれらの混合物が含まれる請求項１記載の方法。
11. 建築物の外壁構造物であって、
    （１）基部層として建築物の外壁フレームに接着された複数の耐水性壁被覆材料パネルであって、
    各パネルは、木製シート製品および前記木製シート製品に接着された不織布マットからなり、各パネルは、木製シート製品、および該マット中でのバインダの硬化をすると共に該木製シート製品に接着するために熱及び圧をかける「Ｂ」ステージ状態の不織布マットとにより提供され、「Ｂ」ステージ状態の不織布マットは部分的に硬化された樹脂バインダと一緒に接合した繊維を含むものであり、前記不織布マットが建築物から外へ向く耐水性壁被覆材料パネルと、
    また、（２）壁被覆材料パネルの前記基部層の前記不織布マット上に接着された外部材料と、を備える建築物の外壁構造物。
12. 以下の（ａ）及び（ｂ）のステップを含む建築物の内壁構造物に防水を提供する方法であって、
    （ａ）１以上の耐水性壁被覆材料パネルを提供することであって、各パネルは木製シート製品および前記木製シート製品に接着された不織布マットからなり、
    各パネルは、木製シート製品、および該マット中でのバインダの硬化をすると共に該木製シート製品に接着するために熱及び圧をかける「Ｂ」ステージ状態の不織布マットとにより提供され、「Ｂ」ステージ状態の不織布マットは部分的に硬化された樹脂バインダと一緒に接合した繊維を含むものであり、
    また、（ｂ）各パネルの前記不織布マットが、壁構造物によって形成された部屋の内部に向けて面するように、建築物の内壁構造物に前記壁被覆材料パネルの単又は複数を設置することであって、前記内壁構造物は水の源にさらされることを含む方法。
13. 前記不織布マットは、ガラスファイバ不織布マットおよびポリエステル繊維不織布マットからなる群から選択される請求項１２記載の方法。
14. 各壁被覆材料パネル（単又は複数）の各々の前記不織布マットに装飾材料を接着するステップをさらに含む請求項１２記載の方法。
15. 前記装飾材料は、タイルである請求項１４記載の方法。
16. 前記水の源は、配水管、シンク、浴槽およびシャワーからなる群から選択される請求項１２記載の方法。
17. 建築物の内壁構造物であって、
    （１）基部層として建築物の内壁フレームに接着された複数の耐水性壁被覆材料パネルであって、
    各パネルは、木製シート製品および前記木製シート製品に接着された不織布マットからなり、各パネルは、木製シート製品、および該マット中でのバインダの硬化をすると共に該木製シート製品に接着するために熱及び圧をかける「Ｂ」ステージ状態の不織布マットとにより提供され、「Ｂ」ステージ状態の不織布マットとは部分的に硬化された樹脂バインダと一緒に接合した繊維を含むものであり、前記不織布マットが内壁構造物によって形成された部屋の内部に向く複数の耐水性壁被覆材料パネルと、
    （２）壁被覆材料パネルの前記基部層の前記不織布マット上に接着された装飾材料と、を備える建築物の壁構造物。
18. 以下の（ａ）及び（ｂ）のステップを含む建築物の外壁構造物に防水を提供する方法であって、
    （ａ）１以上の耐水性壁被覆材料パネルを提供することであって、各パネルは、
    木製シート製品、前記木製シート製品に接着された不織布マット、および、
    前記不織布マットに接着された有機防水被覆からなり、
    また、（ｂ）各パネルの前記被覆された不織布マットが建築物から外へ向くように、建築物の外壁構造物に壁被覆材料パネル（単又は複数）を設置すること、を含む方法。
19. 前記不織布マットは、ガラスファイバ不織布マットおよびポリエステル繊維不織布マットからなる群から選択される請求項１８記載の方法。
20. 前記１つまたはそれ以上の壁被覆材料パネルの各々は外縁を含み、前記外縁は、１以上の細片で覆われた粘着テープを含み、細片は前記粘着テープから取り外し可能である請求項１８記載の方法。
21. ステップ（ｂ）は、前記壁被覆材料パネルの１つの前記粘着テープから前記取り外し可能な単数または複数の細片を取り外すことと、封止を形成するように、前記壁被覆材料パネルの前記粘着テープを前記外壁構造物とまたは別の壁被覆材料パネルと一緒にすることと、を含む請求項２０記載の方法。
22. 前記１つまたはそれ以上の壁被覆材料パネルの各々は外縁を含み、ステップ（ｂ）は、エポキシ樹脂を使用して、前記パネルの１つの縁と前記外壁構造物または別の壁被覆材料パネルの縁との間に封止を形成することを含む請求項１８記載の方法。
23. 外部材料を前記壁被覆材料パネルの各々の前記被覆されたマットに接着するステップをさらに含む請求項１８記載の方法。
24. 前記マットはガラスファイバ不織布マットを備え、前記１以上の被覆材料パネルは、木製シート製品および前記木製シート製品に接着された不織布マットからなり、各パネルは、木製シート製品、および該マット中でのバインダの硬化をすると共に該木製シート製品に接着するために熱及び圧をかける「Ｂ」ステージ状態の不織布マットとにより提供され、「Ｂ」ステージ状態の不織布マットは部分的に硬化された樹脂バインダと一緒に接合した繊維を含むものである請求項１８記載の方法。
25. 前記マットは、ホルムアルデヒドフリーバインダ一緒に結合された繊維を備えるガラスファイバ不織布マットを備える請求項１８記載の方法。
26. 前記マットは、殺菌剤、殺虫剤、難燃剤またはそれらの混合物を含む請求項１８記載の方法。
27. 前記有機防水被覆は、アスファルト、有機シリコーン、ゴムおよびポリ塩化ビニルからなる群から選択される請求項１８記載の方法。
28. 建築物の外壁構造物であって、
    基部層として建築物の外壁フレームに接着された複数の耐水性壁被覆材料パネルであって、各パネルは、木製シート製品、前記木製シート製品に接着された不織布マット、および、前記不織布マットに接着された有機防水被覆を備え、各パネルの前記防水被覆が建築物から外へ向く複数の耐水性壁被覆材料パネルと、
    壁被覆材料パネルの前記基部層の前記被覆された不織布マット上に接着された外部材料と、を備える建築物の外壁構造物。
29. 以下の（ａ）及び（ｂ）のステップを備える建築物の内壁構造物に防水を提供する方法であって、
    （ａ）１以上の耐水性壁被覆材料パネルを提供することであって、各パネルは、木製シート製品、前記木製シート製品に接着された不織布マット、および、前記不織布マットに接着された有機防水被覆からなり、
    また、（ｂ）各パネルの前記被覆された不織布マットが、内壁構造物によって形成された部屋の内部に向けて面するように、建築物の内壁構造物に前記壁被覆材料パネル（単又は複数）を設置することであって、前記内壁構造物が水の源にさらされるものであること、を含む方法。
30. 前記不織布マットは、ガラスファイバの不織マットおよびポリエステル繊維の不織マットからなる群から選択される請求項２９記載の方法。
31. 前記壁被覆材料パネル（単又は複数）の前記被覆されたマットへ装飾材料を接着するステップをさらに含む請求項２９記載の方法。
32. 前記装飾材料は、タイルである請求項３１記載の方法。
33. 前記水の源は、配水管、シンク、浴槽およびシャワーからなる群から選択される請求項２９記載の方法。
34. 建築物の内壁構造物であって、
    基部層として建築物の内壁フレームに接着された複数の耐水性壁被覆材料パネルであって、各パネルは、木製シート製品、前記木製シート製品に接着された不織布マット、および、前記不織布マットに接着された有機防被覆を備え、各パネルの前記防水被覆は、内壁構造物によって形成された部屋の内部に向けて面する複数の耐水性壁被覆材料パネルと、
    壁被覆材料パネルの前記基部層の前記被覆された不織布マット上に接着された装飾材料と、を備える建築物の内壁構造物。
35. 以下の（ａ）及び（ｂ）のステップを含む建築物の外壁構造物に防水を提供する方法であって、
    （ａ）１以上の耐水性壁被覆材料パネルを提供することであって、各パネルが木製シート製品および前記木製シート製品に接着された不織布マットからなるものであって、
    各パネルは以下の（１）及び（２）によって製造されること、
    （１）（ｉ）木材粒子およびバインダからなるファーニッシュから形成されたマットであって、第１の面および第２の面を有するマットと、（ｉｉ）前記ファーニッシュから形成された前記マットの前記第１の面に接触する不織布マットと、からなる複合マットを形成すること、及び、
    （２）前記複合マットに十分な熱および圧力をかけて、第１の面、第２の面および縁を有する木製シート製品を備える壁被覆材料パネルを形成し、前記不織布マットは前記木製シート製品の前記第１の面に接着されること、
    また、（ｂ）各パネルの前記不織布マットが建築物から外へ向くように、建築物の外壁構造物に前記壁被覆材料パネル（単又は複数）を設置すること、を含む方法。
36. 以下の（ａ）及び（ｂ）のステップを含む建築物の内壁構造物に防水を提供する方法であって、
    （ａ）１つまたはそれ以上の耐水性壁被覆材料パネルを提供することであって、各パネルは木製シート製品および前記木製シート製品に接着された不織布マットをからなるものであって、
    各パネルは、以下の（１）及び（２）によって製造されること、
    （１）（ｉ）木材粒子およびバインダを備えるファーニッシュから形成されたマットであって、第１の面および第２の面を有するマットと、（ｉｉ）前記ファーニッシュから形成された前記マットの前記第１の面に接触する不織布マットと、からなる複合マットを形成すること、及び、
    （２）前記複合マットに十分な熱および圧力を受けさせ、第１の面、第２の面および縁を有する木製シート製品を備える壁被覆材料パネルを形成し、前記不織布マットは前記木製シート製品の前記第１の面に接着されること、
    また、（ｂ）各パネルの前記不織布マットが、壁構造物によって形成された部屋の内部に向けて面するように、建築物の内壁構造物に前記壁被覆材料パネル（単又は複数数）を設置することであって、前記内壁構造物は水の源にさらされること、を含む方法。

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