RU2409721C2 - Бумажные основы, применяющиеся для изготовления ленты для перекрытия стыков между облицовочными листами - Google Patents

Бумажные основы, применяющиеся для изготовления ленты для перекрытия стыков между облицовочными листами Download PDF

Info

Publication number
RU2409721C2
RU2409721C2 RU2007133708A RU2007133708A RU2409721C2 RU 2409721 C2 RU2409721 C2 RU 2409721C2 RU 2007133708 A RU2007133708 A RU 2007133708A RU 2007133708 A RU2007133708 A RU 2007133708A RU 2409721 C2 RU2409721 C2 RU 2409721C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
paper base
paper
base according
base
present
Prior art date
Application number
RU2007133708A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2007133708A (ru
Inventor
А. Бузза Стивен (US)
А. Бузза Стивен
Дабл-ю. Андерсон Ди. (US)
Дабл-ю. Андерсон Ди.
Ксю Юфень (US)
Ксю Юфень
Ричард МкГаффин Брюс (US)
Ричард МкГаффин Брюс
Майкл Уилсон Кристофер (US)
Майкл Уилсон Кристофер
Original Assignee
Интернэшнл Пэйпа Кампани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Интернэшнл Пэйпа Кампани filed Critical Интернэшнл Пэйпа Кампани
Publication of RU2007133708A publication Critical patent/RU2007133708A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2409721C2 publication Critical patent/RU2409721C2/ru

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/18—Reinforcing agents
    • D21H21/20—Wet strength agents
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/71—Mixtures of material ; Pulp or paper comprising several different materials not incorporated by special processes
    • D21H17/74—Mixtures of material ; Pulp or paper comprising several different materials not incorporated by special processes of organic and inorganic material
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/16—Sizing or water-repelling agents
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/34—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H17/41—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing ionic groups
    • D21H17/42—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing ionic groups anionic
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/18—Reinforcing agents
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/18—Paper- or board-based structures for surface covering
    • D21H27/20—Flexible structures being applied by the user, e.g. wallpaper
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31971—Of carbohydrate
    • Y10T428/31993—Of paper

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

Бумажная основа предназначена для получения ленты для перекрытия стыков между облицовочными панелями и может быть использована в строительстве. Основа содержит катионную влагопрочную добавку, щелочной проклеивающий агент и анионный активатор в заданном количестве. В качестве анионного активатора она содержит компонент, выбранный из группы, содержащей полиакрилат, сульфонат, карбоксиметилцеллюлозу и галактоманнан-гемицеллюлозу. Бумажная основа имеет рН от приблизительно 7,0 до приблизительно 10 и прочность внутренней связи приблизително от 25 до приблизительно 350 миллифутов на фунт на кв. дюйм. Данную бумажную основу получают контактированием некоторого множества целлюлозных волокон с влагопрочной добавкой, щелочным проклеивающим агентом и анионным активатором последовательно и/или одновременно. Техническим результатом является улучшение физических свойств бумажной основы и расширение ассортимента бумажных лент для перекрытия стыков. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Настоящая заявка притязает согласно 35 USC § 119(е) на приоритет предварительной патентной заявки США №60/652097, имеющей название "БУМАЖНЫЕ ОСНОВЫ, ПРИМЕНЯЮЩИЕСЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕНТЫ ДЛЯ ПЕРЕКРЫТИЯ СТЫКОВ МЕЖДУ ОБЛИЦОВОЧНЫМИ ЛИСТАМИ", которая подана 11 февраля 2005 г. и включена в полном объеме в настоящий документ путем ссылки.
Область техники
Настоящее изобретение относится к бумажной продукции и/или основам, подходящим для изготовления ленты для перекрытия стыков (которая также известна как лента для заклейки швов и/или серпянка), имеющим рН не меньше 7.0 и содержащим некоторое множество целлюлозных волокон, влагопрочную добавку, щелочной проклеивающий агент и, по выбору, анионный активатор в них и/или на по меньшей мере одной поверхности ленты, и/или нанесенный по меньшей мере на одну поверхность ленты и диспергированный в ленте. Бумажная основа отличается ее превосходными физическими свойствами, включая прочность на разрыв в поперечном направлении, машинную прочность на разрыв, внутреннюю связь, прочность на разрыв во влажном состоянии, расширяемость во влажном состоянии, скручиваемость, клеящие свойства, сцепление ленты для заклейки швов с соединением стыка и т.д. Бумажный продукт настоящего изобретения может быть получен путем контакта множества целлюлозных волокон с влагопрочной добавкой, щелочным проклеивающим агентом и/или анионным активатором в любой точке процесса изготовления бумаги. Кроме того, настоящее изобретение относится к способам изготовления и использования упомянутой бумажной основы.
Уровень техники
Стенные панели из различных материалов широко используются при установке внутренних перегородок в зданиях. В частности, внутренние перегородки зданий обычно содержат несущую конструкцию из расположенных на некотором расстоянии друг от друга параллельных вертикальных элементов (стоек), которые используются в качестве опоры для готовых панелей (облицовочных), которые крепятся к стойкам винтами, гвоздями, клеем или любыми другими известными средствами крепления. Очевидно, что между соседними готовыми панелями существуют стыки. Для обеспечения непрерывной гладкой поверхности стены необходимо "заделать" стык между соседними панелями. Обычно такая "заделка" может заключаться в наложении нескольких слоев мастичного материала (соединения стыка), и сочетание этого соединения стыка и бумажной основы, подходящей для использования в качестве ленты для перекрытия стыков, наносится на поверхность панелей для образования желательной гладкой стенной поверхности. Кроме того, ленты для перекрытия стыков могут использоваться для соединения панелей в углу с угловой защитной накладкой или без нее.
Для облегчения заделки швов и/или углов большинство изготовителей скашивают продольные кромки стенных панелей для последующей укладки мастичного материала с целью выравнивания уровня лицевой поверхности готовой панели. Обычно процесс нанесения материала в области стыка заключается в нанесении первого слоя мастики, наложении ленты для перекрытия стыка (например, бумажной) на первый слой и покрытия ленты одним или несколькими, обычно двумя, дополнительными слоями мастики. Такая заделка стыков отнимает много времени, поскольку обычно необходимо выждать 24 часа перед нанесением каждого слоя мастики для высыхания нанесенного слоя перед нанесением на него следующего. Более того, обычно затем необходимо зачистить шкуркой область стыка, чтобы получить поверхность, соответствующую поверхности стенных панелей. Таким образом, процесс отделки отнимает много времени и сил.
Бумага для ленты для перекрытия стыка должна иметь соответствующие свойства, поскольку в узком пространстве работы необходимо достичь требуемой прочности на разрыв при сохранении других физических свойств, таких как свойства сцепления, связь ленты с соединением стыка, расширяемость во влажном состоянии, скручиваемость и т.д. Например, известные способы изготовления бумажных основ, подходящих для использования в ленте для перекрытии стыков, требуют значений рН среды меньше 7,0 и/или "кислотных" условий. Однако возрастающие требования к защите окружающей среды требуют от изготовителей бумаги обеспечить среду с рН не меньше 7,0 и/или "щелочные" условия. Задача для следующего поколения производства основы для ленты для перекрытия стыков заключается в программировании очень конкретных и жестких уровней физических свойств, таких как поперечная прочность на разрыв, машинная прочность на разрыв, внутренняя связь, прочность на разрыв во влажном состоянии, расширяемость во влажном состоянии, скручиваемость, сцепляющие свойства, связь ленты с соединением стыка и т.д. (которых требуют преобразователи и пользователи бумажных основ лент для перекрытия стыков), для самой бумажной основы ленты перед преобразованием и/или использованием. Такие уровни физических свойств, упомянутых выше, достигнуты в известном производстве бумажных основ при кислотных условиях. В настоящее время бумажную основу, изготовленную в щелочных средах и подходящую для изготовления ленты для перекрытия стыков (т.е. имеющую приемлемые физические свойства, упомянутые выше), получить трудно, что ограничивает цепочку поставок таких бумажных основ только немногими бумажными производствами, где бумажные основы производятся в кислотных условиях.
Несмотря на значительные усилия существует потребность в ленте для перекрытия стыков, которая бы соответствовала требованиям строительной отрасли в щелочной ленте, имеющей желательные физические свойства.
Краткое описание изобретения
Одной целью настоящего изобретения является бумажная основа, содержащая некоторое множество целлюлозных волокон, влагопрочную добавку, щелочной проклеивающий агент и, по выбору, анионный активатор. Одним аспектом настоящего изобретения является создание основы, имеющей рН от 7,0 до 14,0. Далее, другим аспектом настоящего изобретения является создание основы, имеющей прочность внутренней связи приблизительно от 25 до 350 миллифутов на фунт на кв. дюйм, измеренную по методу ТАРРI 541. Дополнительным аспектом настоящего изобретения является бумажная основа, имеющая базовую массу от 50 до 120 фунтов/3000 кв. футов. Еще одним аспектом настоящего изобретения является бумажная основа, имеющая кажущуюся плотность от 5,0 до 20 фунтов/3000 кв. футов на толщину 0,001 дюйма. Еще одним аспектом настоящего изобретения является бумажная основа, имеющая машинную прочность на разрыв от 25 до 100 фунт-сила/дюйм ширины. Кроме того, бумажная основа настоящего изобретения может иметь поперечную прочность на разрыв от 5 до 50 фунт-сила/дюйм ширины. Кроме того, одним из аспектов настоящего изобретения является шлифованная бумажная основа. Кроме того, одним из аспектов настоящего изобретения является шлифованная или обработанная шкуркой бумажная основа с шириной торца от 1.5 до 3,25 дюйма. Настоящее изобретение также относится к способам изготовления и использования бумажной основы, особенно когда такие способы включают производство и использование основы в ленте для перекрытия стыков.
Еще одной целью настоящего изобретения является бумажная основа, имеющая рН от 7,0 до 14,0 и содержащая некоторое множество целлюлозных волокон, влагопрочную добавку, щелочной проклеивающий агент и анионный активатор. Одним аспектом настоящего изобретения является бумажная основа, имеющая базовую массу от 50 до 120 фунтов/3000 кв. футов. Еще одним аспектом настоящего изобретения является бумажная основа, имеющая кажущуюся плотность от 5,0 до 20 фунтов/3000 кв. футов на толщину 0,001 дюйма. Еще одним аспектом настоящего изобретения является бумажная основа, имеющая машинную прочность на разрыв от 25 до 100 фунт-сила/дюйм ширины. Кроме того, бумажная основа настоящего изобретения может иметь поперечную прочность на разрыв от 5 до 50 фунт-сила/дюйм ширины. Кроме того, одним из аспектов настоящего изобретения является шлифованная бумажная основа. Кроме того, одним из аспектов настоящего изобретения является шлифованная или обработанная шкуркой бумажная основа с шириной торца от 1,5 до 3,25 дюйма. Настоящее изобретение также относится к способам изготовления и использования бумажной основы, особенно когда такие способы включают производство и использование основы в ленте для перекрытия стыков.
Краткое описание чертежей
На чертеже представлена блок-схема, демонстрирующая предпочтительный способ изготовления бумажной основы настоящего изобретения с выделенными точками ввода влагопрочной добавки, щелочного проклеивающего агента и анионного активатора. Влагопрочная добавка, щелочной проклеивающий агент и анионный активатор предпочтительно добавляются в любой и/или всех точках добавления А, В, С и/или D.
Подробное описание изобретения
Авторы настоящего изобретения создали бумажную основу, имеющую рН не меньше 7,0, которая до настоящего времени не могла выполнять строгие требования строительной промышленности к физическим свойствам, а также способы ее изготовления и использования.
Бумажная основа настоящего изобретения может содержать вторичные волокна и/или первичные волокна. Вторичные волокна отличаются от первичных волокон тем, что первые прошли этап сушки по меньшей мере один раз.
Бумажная основа настоящего изобретения может содержать от 1 до 99 мас.% целлюлозных волокон от общей массы основы, включая 1, 5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95 и 99 мас.% и включая любые диапазоны и поддиапазоны в этих пределах.
Предпочтительно источниками целлюлозных волокон является древесина хвойных и/или лиственных пород. Бумажная основа настоящего изобретения может содержать от 50 до 100 мас.%, предпочтительно от 80 до 95%, целлюлозных волокон древесины хвойных пород от общего количества целлюлозных волокон в бумажной основе. Это включает 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95 и 100 мас.%, включая все диапазоны и поддиапазоны в этих пределах, от общего количества целлюлозных волокон в бумажной основе.
Бумажная основа настоящего изобретения может содержать от 0 до 50 мас.%, предпочтительно от 5 до 20 мас.%, целлюлозных волокон из древесины лиственных пород от общего количества целлюлозных волокон в бумажной основе. Это включает 0, 5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45 и 50 мас.%, включая любые диапазоны и поддиапазоны в этих пределах, от общего количества целлюлозных волокон в бумажной основе.
Кроме того, волокна хвойной и/или лиственной древесины, содержащиеся в бумажной основе настоящего изобретения, могут быть модифицированы физическими и/или химическими средствами. Примеры физических средств включают без ограничения электромагнитные и механические средства. Средства электрического модифицирования включают без ограничения средства, обеспечивающие контакт волокон с источником электромагнитной энергии, такой как свет и/или электрический ток. Средства механического модифицирования включают без ограничения средства, обеспечивающие контакт неодушевленного предмета с волокнами. Примеры таких неодушевленных предметов включают предметы с острыми и/или тупыми кромками. Такие средства также включают, например, средства резки, перемешивания, измельчения, прокалывания и т.д.
Примеры химических средств включают без ограничения известные химические средства модифицирования волокон. Примеры такого модифицирования волокон раскрыты без ограничения в следующих патентах: 6,592,717, 6,582,557, 6,579,415, 6,579,414, 6,506,282, 6,471,824, 6,361,651, 6,146,494, H1,704, 5,698,688, 5,698,074, 5,667,637, 5,662,773, 5,531,728, 5,443,899, 5,360,420, 5,266,250, 5,209,953, 5,160,789, 5,049,235, 4,986,882, 4,496,427, 4,431,481, 4,174,417, 4,166,894, 4,075,136 и 4,022,965, которые включены в полном объеме в настоящий документ путем ссылки.
Бумажная основа настоящего изобретения может содержать по меньшей мере одну влагопрочную добавку.
Влагопрочная добавка может быть катионной, анионной, нейтральной и амфотерной. Предпочтительная влагопрочная добавка является катионной и/или содержит щелочную функциональную группу. Примерами влагопрочной добавки могут являться без ограничения полиаминоэпихлоргидрин (ПАЭ), мочевино-формальдегид, меламино-формальдегид и глиоксилатные полиакриламидные смолы. Дальнейшие примеры влагопрочных добавок, которые могут быть использованы в настоящем изобретении, включают без ограничения добавки, указанные в патентах 6,355,137 и 6,171,440, которые включены в полном объеме в настоящий документ путем ссылки. Предпочтительные влагопрочные добавки включают без ограничения полиаминоэпихлоргидрин (ПАЭ).
Бумажная основа настоящего изобретения может содержать от 0,25 до 2,5 мас.% влагопрочной добавки от общей массы основы. Это включает 0,25, 0,30, 0,35, 0,40, 0,45, 0,50, 0,6, 0,7, 0,8, 0,9, 1,0, 1,1, 1,2, 1,3, 1,4, 1,5, 1,6, 1,7, 1,8, 1,9, 2,0, 2,1, 2,2, 2,3, 2,4 и 2,5 мас.%, включая любые диапазоны и поддиапазоны в этих пределах.
Бумажная основа настоящего изобретения может содержать по меньшей мере один щелочной проклеивающий агент. Примерами щелочного проклеивающего агента могут являться без ограничения ненасыщенные углеводородные соединения, такие как С6-С24, предпочтительно C18-С20, и их смеси.
Дальнейшими примерами щелочных проклеивающих агентов, которые могут быть включены в настоящее изобретение, могут являться без ограничения агенты, раскрытые в следующих патентах: 6,595,632, 6,512,146, 6,316,095, 6,273,997, 6,228,219, 6,165,321, 6,126,783, 6,033,526, 6,007,906, 5,766,417, 5,685,815, 5,527,430, 5,011,741, 4,710,422 и 4,184,914, которые включены в полном объеме в настоящий документ путем ссылки. Предпочтительным щелочным проклеивающим агентом может являться без ограничения димер алкилкетена, димер алкенилкетена и алкенил-янтарный ангидрид. Бумажная основа настоящего изобретения может содержать от 0,05 до 1,5 мас.% щелочного проклеивающего агента от общей массы основы. Это включает 0,05, 0,06, 0,07, 0,08, 0,09, 0,1, 0,2, 0,3, 0,4, 0,5, 0,6, 0,7, 0,8, 0,9, 1,0, 1,1, 1,2, 1,3, 1,4 и 1,5 мас.%, включая любые диапазоны и поддиапазоны в этих пределах.
Бумажная основа настоящего изобретения может содержать по меньшей мере один анионный активатор. Примерами анионного активатор могут являться без ограничения полиакрилаты, сульфонаты, карбоксиметилцеллюлозы, галактоманнан-гемицеллюлозы и полиакриламиды. Предпочтительные анионные активаторы включают без ограничения полиакрилаты, такие как Nalco 64873.
Бумажная основа настоящего изобретения может содержать от 0,05 до 1,5 мас.% анионного активатора от общей массы основы. Это включает 0,05, 0,06, 0,07, 0,08, 0,09, 0,1, 0,2, 0,3, 0,4, 0,5, 0,6, 0,7, 0,8, 0,9, 1,0, 1,1, 1,2, 1,3, 1,4 и 1,5 мас.%, включая любые диапазоны и поддиапазоны в этих пределах.
Бумажная основа настоящего изобретения может иметь машинную прочность на разрыв, измеренную известным методом TAPPI 494, от 25 до 100, предпочтительно от 40 до 90 фунт-сила/дюйм ширины. Это включает машинную прочность на разрыв 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95 и 100 фунт-сила/дюйм толщины, включая любые диапазоны и поддиапазоны в этих пределах.
Бумажная основа настоящего изобретения может иметь поперечную прочность на разрыв, измеренную известным методом TAPPI 494, от 5 до 50, предпочтительно от 20 до 50 фунт-сила/дюйм ширины, наиболее предпочтительно 25-40 фунт-сила/дюйм ширины. Это включает поперечную прочность на разрыв 5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, и 50 фунт-сила/дюйм ширины, включая любые диапазоны и поддиапазоны в этих пределах. Бумажная основа настоящего изобретения может иметь прочность во влажном состоянии, измеренную известным методом TAPPI 456, от 5 до 50, предпочтительно от 10 до 25, наиболее предпочтительно от 15 до 25 фунтов на дюйм ширины. Это включает значения 5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45 и 50 фунтов на дюйм ширины, включая любые диапазоны и поддиапазоны в этих пределах.
Бумажная основа настоящего изобретения может иметь прочность внутренней связи, измеренную известным методом TAPPI 541, от 25 до 350, предпочтительно от 50 до 250, наиболее предпочтительно от 100 до 200 миллифутов на фунт на кв. дюйм. Это включает значения 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 110, 125, 150, 175, 200, 225, 250, 275, 300, 325 и 350 миллифутов на фунт на кв. дюйм, включая любые диапазоны и поддиапазоны в этих пределах.
Бумажная основа настоящего изобретения может иметь рН не меньше приблизительно 7,0, измеренный любым известным методом, например рН-маркером, и известными методами TAPPI 252 и 529 (проверка горячей экстракцией и/или проверка рН поверхности). Значение рН бумаги может составлять от приблизительно 7,0 до 14,0, предпочтительно от приблизительно 7,0 до 9,0, наиболее предпочтительно от приблизительно 7,1 до 8,5. Это включает значения рН 7,0, 7,1, 7,2, 7,3, 7,4, 7,5, 7,6, 7,7, 7,8, 7,9, 8,0, 8,1, 8,2, 8,3, 8,4, 8,5, 8,6, 8,7, 8,8, 8,9, 9,0, 9,2, 9,4, 9,5, 9,6, 9,8, 10,0, 10,5, 11,0, 11,5, 12,0, 12,5, 13,0, 13,5 и 14,0, включая любые диапазоны и поддиапазоны в этих пределах.
Бумажная основа настоящего изобретения может быть взята с бумагоделательной машины и иметь базовую массу от 50 фунтов/3000 кв. футов до 120 фунтов/3000 кв. футов, предпочтительно от 70 до 120 и наиболее предпочтительно от 80 до 100 фунтов/3000 кв. футов. Базовая масса основы может составлять 50, 52, 54, 55, 56, 58, 60, 62, 64, 65, 66, 68, 70, 72, 74, 75, 76, 78, 80, 82, 84, 85, 86, 88, 90, 92, 94, 95, 96, 98, 100, 105, 110, 115 и 120 фунтов/3000 кв. футов, включая любые диапазоны и поддиапазоны в этих пределах.
Бумажная основа настоящего изобретения может быть взята с бумагоделательной машины и иметь кажущуюся плотность от 5,0 до 20,0, предпочтительно от 9,0 до 13,0, наиболее предпочтительно от 9,5 до 11,5 фунта/3000 кв. футов на 0,001 дюйма толщины. Кажущаяся плотность основы может составлять 5,0, 5,2, 5,4, 5,5, 5,6, 5,8, 6,0, 6,2, 6,4, 6,5, 6,6, 6,8, 7,0, 7,2, 7,4, 7,5, 8,0, 8,5, 9,0, 9,5, 10,0, 10,5, 11,0, 11,5, 12,0, 12,5, 13,0, 13,5, 14,0, 14,5, 15,0, 15,5, 16,0, 16,5, 17,0, 17,5, 18,0, 18,5, 19,0, 19,5 и 20,0 фунта/3000 кв. футов на 0,001 дюйма толщины, включая любые диапазоны и поддиапазоны в этих пределах.
Бумажная основа настоящего изобретения может иметь ширину с намоточного устройства бумагоделательной машины от 5 до 100 дюймов и может изменяться по длине. Ширина бумажной основы может составлять 5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100 дюймов, включая любые диапазоны и поддиапазоны в этих пределах.
Кроме того, бумажная основа настоящего изобретения может быть нарезана на полосы, которые имеют ширину от 1,5 до 3,25 дюйма и может изменяться по длине. Ширина полосы бумажной основы может составлять 1,50, 1,60, 1,70, 1,75, 1,80, 1,85, 1,9, 1,95, 2,00, 2,10, 2,20, 2,30, 2,40, 2,50, 2,60, 2,70, 2,80, 2,90, 3,00, 3,05, 3,10, 3,15, 3,20 и 3,25 дюйма, включая любые диапазоны и поддиапазоны в этих пределах.
Бумажная основа настоящего изобретения может также содержать связующие и инертные вещества, включая наполнители, загустители и консерванты. Другие инертные вещества включают без ограничения кремнеземы, такие как коллоидные кремнеземы и/или золи. Примеры кремнеземов включают без ограничения силикат натрия и/или боросиликаты. Другим примером инертных веществ являются растворители, включая без ограничения воду. Примеры наполнителей включают без ограничения карбонат кальция, гемигидрат сульфата кальция и дегидрат сульфата кальция. Предпочтительным наполнителем является карбонат кальция. Примеры связующих включают без ограничения поливиниловый спирт. Amres (кименового типа), Bayer Parez, полихлоридную эмульсию, модифицированный крахмал, такой как гидроксиэтиловый крахмал, крахмал, полиакриламид, модифицированный полиакриламид, полиол, карбониловый продукт присоединения полиола, конденсат этандиала/полиола, полиамид, эпихлоргидрин, глиоксаль, глиоксальмочевину, этандиал, алифатический полиизоцианат, изоцианат, 1,6-гексаметилендиизоцианат, диизоцианат, полиизоцианат, полиэфир, полиэфирную смолу, полиакрилат, полиакрилатную смолу, акрилат и метакрилат.
Бумажная основа настоящего изобретения может содержать от 0,001 до 20 мас.% инертных веществ от общей массы основы, предпочтительно от 0,01 до 10 мас. %, наиболее предпочтительно от 0,1 до 5,0 мас.%, каждого из по меньшей мере одного из инертных веществ. Это включает 0,001, 0,002, 0,005, 0,006, 0,008, 0,01, 0,02, 0,03, 0,04, 0,05, 0,1, 0,2, 0,4, 0,5, 0,6, 0,7, 0,8, 0,9, 1, 2, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 15, 16, 18 и 20 мас.% от общей массы основы, включая любые диапазоны и поддиапазоны в этих пределах.
Бумажная основа настоящего изобретения может также содержать крахмал от 0,05 мас.% до 20 мас.% от общей массы основы. Массовая доля крахмала в основе может составлять 0,05, 0,1, 0,2, 0,4, 0,5, 0,6, 0,7, 0,8, 0,9, 1, 2, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 15, 16, 18 и 20 мас.% от общей массы основы, включая любые диапазоны и поддиапазоны в этих пределах.
Бумажная основа может быть изготовлена путем последовательного и/или одновременного контакта некоторого множества целлюлозных волокон с влагопрочной добавкой, щелочным проклеивающим агентом и анионным активатором. Кроме того, контакт может происходить в водной среде, имеющей рН от 7,0 до 14,0. Также контакт может происходить при приемлемых уровнях концентрации, которые обеспечат содержание в бумажной основе настоящего изобретения любых из вышеуказанных количеств целлюлозных волокон, влагопрочной добавки, щелочного проклеивающего агента, анионного активатора, наполнителя, связующего, загустителя и пластификатора, изолированно или в любом их сочетании. Контакт может происходить в любое время в процессе изготовления бумаги, включая без ограничения концентрированную древесную массу, разбавленную древесную массу, напорный ящик, клеильный пресс, бассейн, меловальную установку. Целлюлозные волокна, влагопрочная добавка, щелочной проклеивающий агент, анионный активатор могут быть введены в контакт последовательно и/или одновременно в любом сочетании друг с другом. Целлюлозные волокна, влагопрочная добавка, щелочной проклеивающий агент, анионный активатор могут быть предварительно смешаны в любом сочетании перед добавлением в процессе изготовления бумаги.
Эти способы изготовления бумажной основы настоящего изобретения могут быть добавлены к любому известному способу изготовления бумаги, а также способу преобразования, включая истирание, шлифование, продольную резку, биговку, перфорирование, образование выемок, каландрование, финишную отделку листа, преобразование, мелование, ламинирование, печать и т.д. Предпочтительные известные способы включают способы, приспособленные для производства бумажных основ, которые можно использовать в качестве ленты для перекрытия стыков. Учебные пособия, такие как указанные в "Handbook for pulp and paper technologists" (Руководство для технологов целлюлозно-бумажной промышленности), G.A.Smook (1992), Angus Wilde Publications, описывают такие способы, и указанное Руководство в полном объеме включено в настоящий документ путем ссылки.
Настоящее изобретение более подробно объясняется с помощью следующего примера варианта осуществления, который не предназначен для ограничения объема настоящего изобретения каким-либо образом.
Примеры
ПРИМЕР 1.
СПОСОБ
Способ изготовления продукта настоящего изобретения показан на чертеже. Чертеж представляет блок-схему конкретного способа изготовления бумаги, включающего последовательное и/или одновременное добавление влагопрочной добавки, щелочного проклеивающего агента, анионного активатора к некоторому множеству целлюлозных волокон хвойной и лиственной древесины в любой одной или нескольких точках ввода, выбираемых из А, В, С и/или D. Данные по полученной бумажной основе приведены в таблице 1. В способе изготовления бумаги используются секции бассейна для древесной массы, облагораживания, смешивания, формования листа, сушки, прессования, обработки на клеильном прессе, досушивания, каландрования, наката и намотки. За этим могут следовать любые известные способы преобразования для производства, предпочтительно ленты для перекрытия стыков.
Таблица 1.
Бумажная основа, являющаяся продуктом способа, изложенного выше и показанного на чертеже
Компонент Массовая доля в процентах от общей массы бумажной основы
Щелочной проклеивающий агент 0,1%
Влагопрочная добавка 1%
Анионный активатор 0,25%
Инертные вещества 8,65%
Целлюлозные волокна 90% (из которых 90% хвойной древесины и 10% лиственной древесины от общего количества целлюлозных волокон)
Термин "диапазоны" используется в настоящем документе как краткое указание каждого значения, которое входит в этот диапазон, включая все поддиапазоны.
Многочисленные модификации и изменения настоящего изобретения возможны в свете вышеприведенного описания. Поэтому понимается, что в объеме прилагаемой формулы изобретения изобретение может быть осуществлено на практике иначе, чем конкретно описано в настоящем документе.
Все ссылки, а также ссылки, указанные в них, включены в настоящий документ в отношении соответствующих его частей, касающихся предмета настоящего изобретения и всех вариантов его осуществления.

Claims (22)

1. Бумажная основа для получения ленты для перекрытия стыков, содержащая
некоторое множество целлюлозных волокон;
катионную влагопрочную добавку в количестве от 0,25 до 2,5 мас.% от общей массы основы;
щелочной проклеивающий агент в количестве от 0,05 до 1,5 мас.% от общей массы основы;
анионный активатор, который является по крайней мере один член группы, состоящий из полиакрилата, сульфоната, карбоксиметилцеллюлозы, галактоманнан-гемицеллюлозы в количестве от 0,05 до 1,5 мас.% от общей массы основы, где бумажная масса имеет:
рН от приблизительно 7,0 до до приблизительно 10,0 и
прочность внутренней связи приблизительно от 25 до приблизительно 350 миллифутов на фунт на кв. дюйм, измеренную методом TAPPI 541.
2. Бумажная основа по п.1, имеющая базовую массу от 50 до 120 фунтов/3000 кв. футов.
3. Бумажная основа по п.1, имеющая кажущуюся плотность от 5,0 до 20 фунтов/3000 кв. футов на 0,001 дюйма толщины.
4. Бумажная основа по п.1, имеющая машинную прочность на разрыв от 25 до 100 фунт-сила/дюйм ширины.
5. Бумажная основа по п.1, имеющая поперечную прочность на разрыв от 5 до 50 фунт-сила/дюйм ширины.
6. Бумажная основа по п.1, где по меньшей мере большей частью упомянутого множества целлюлозных волокон являются волокна хвойной древесины.
7. Бумажная основа по п.1, кроме того содержащая карбонат кальция.
8. Бумажная основа по п.1, где щелочной проклеивающий агент является по меньшей мере один член группы, состоящей из димера алкилкетена, димера алкенилкетена и алкенил-янтарного ангидрида.
9. Бумажная основа по п.1, кроме того содержащая по меньшей мере один член группы, состоящей из связующего, наполнителя, загустителя и консерванта.
10. Бумажная основа по п.1, где по крайней мере одна поверхность упомянутой основы подвергается истиранию.
11. Бумажная основа по п.1, где по крайней мере одна поверхность упомянутой основы подвергается шлифованию.
12. Бумажная основа по п.1. которая берется с намоточного устройства бумагоделательной машины с шириной от 15 до 100 дюймов.
13. Бумажная основа по п.1, которая подвергается истиранию или шлифованию и имеет ширину торца от 1,5 до 3,25 дюйма.
14. Бумажная основа по п.1, где влагопрочным агентом является по меньшей мере один член группы или сочетания членов группы, состоящей из полиаминэпихлоргидрина, мочевино-формальдегида, меламино-формальдегида и глиоксилатных полиакриламидных смол.
15. Бумажная основа по п.1, кроме того содержащая карбонат кальция по меньшей мере в одной форме, выбираемой из группы, состоящей из осажденного карбоната кальция и молотого карбоната кальция.
16. Бумажная основа по п.1, где щелочным проклеивающим агентом является по меньшей мере один ненасыщенный углеводород, имеющий от 16 до 20 атомов углерода.
17. Бумажная основа по п.1, кроме того содержащая связующее.
18. Способ изготовления бумажной основы по п.1. содержащий контакт некоторого множества целлюлозных волокон с влагопрочной добавкой, щелочным проклеивающим агентом и анионным активатором последовательно и/или одновременно.
19. Способ по п.18, где некоторое множество целлюлозных волокон приводят в контакт с влагопрочной добавкой, находящейся в количестве от 0,25 до 1 мас.% от общей массы основы, с щелочным проклеивающим агентом, находящимся в количестве от 0,05 до 0,2 мас.% от общей массы основы, и с анионным активатором, находящимся в количестве от 0,05 до 0,2 мас.% от общей массы основы.
20. Способ по п.18, где бумажная основа имеет прочность внутренней связи приблизительно от 70 до 200 миллифутов на фунт на кв. дюйм, машинную прочность на разрыв от 15 до 40 фунт-сила/дюйм ширины и поперечную прочность на разрыв от 40 до 80 фунт-сила/дюйм ширины.
21. Способ по п.18, кроме того включающий шлифование или истирание по крайней мере одной стороны бумажной основы после упомянутого контакта.
22. Способ по п.18, где анионный активатор является полиакрилат.
RU2007133708A 2005-02-11 2006-02-13 Бумажные основы, применяющиеся для изготовления ленты для перекрытия стыков между облицовочными листами RU2409721C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US65209705P 2005-02-11 2005-02-11
US60/652,097 2005-02-11

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007133708A RU2007133708A (ru) 2009-03-20
RU2409721C2 true RU2409721C2 (ru) 2011-01-20

Family

ID=36793799

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007133708A RU2409721C2 (ru) 2005-02-11 2006-02-13 Бумажные основы, применяющиеся для изготовления ленты для перекрытия стыков между облицовочными листами

Country Status (11)

Country Link
US (5) US7789996B2 (ru)
EP (1) EP1856327B1 (ru)
CN (1) CN101115880B (ru)
AT (1) ATE525528T1 (ru)
AU (2) AU2006213665B2 (ru)
CA (1) CA2597764C (ru)
ES (1) ES2369994T3 (ru)
MX (1) MX2007009667A (ru)
PT (1) PT1856327E (ru)
RU (1) RU2409721C2 (ru)
WO (1) WO2006086736A2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2733937C1 (ru) * 2020-03-10 2020-10-08 Акционерное общество "Гознак" (АО "Гознак") Способ подготовки волокнистой композиции для бумаги

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MX2007000195A (es) * 2004-07-06 2007-06-15 Thilmany Llc Cubierta de papel aislante que contiene un antimicotico o fungicida y metodos de fabricacion y uso de la misma.
US7799169B2 (en) 2004-09-01 2010-09-21 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Multi-ply paper product with moisture strike through resistance and method of making the same
DE102005003632A1 (de) 2005-01-20 2006-08-17 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Katheter für die transvaskuläre Implantation von Herzklappenprothesen
MX2007009667A (es) * 2005-02-11 2007-12-06 Int Paper Co Substratos de papel, utiles en aplicaciones de cinta de tableros de pared.
WO2006101936A1 (en) 2005-03-16 2006-09-28 International Paper Company Paper substrates useful in wallboard tape applications
US20070213813A1 (en) 2005-12-22 2007-09-13 Symetis Sa Stent-valves for valve replacement and associated methods and systems for surgery
CA2771292C (en) 2006-01-17 2013-10-29 International Paper Company Paper substrates containing high surface sizing and low internal sizing and having high dimensional stability
WO2009024859A2 (en) 2007-08-21 2009-02-26 Symetis Sa Stent-valves for valve replacement and associated methods and systems for surgery
US7896915B2 (en) 2007-04-13 2011-03-01 Jenavalve Technology, Inc. Medical device for treating a heart valve insufficiency
US8647381B2 (en) 2007-10-25 2014-02-11 Symetis Sa Stents, valved-stents, and methods and systems for delivery thereof
US9044318B2 (en) 2008-02-26 2015-06-02 Jenavalve Technology Gmbh Stent for the positioning and anchoring of a valvular prosthesis
ES2903231T3 (es) 2008-02-26 2022-03-31 Jenavalve Tech Inc Stent para el posicionamiento y anclaje de una prótesis valvular en un sitio de implantación en el corazón de un paciente
FR2928383B1 (fr) 2008-03-06 2010-12-31 Georgia Pacific France Feuille gaufree comportant un pli en materiau hydrosoluble et procede de realisation d'une telle feuille.
ES2689849T3 (es) * 2008-03-31 2018-11-16 International Paper Company Hoja de registro con calidad de impresión mejorada a bajos niveles de aditivos
US8172982B2 (en) * 2008-12-22 2012-05-08 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Conductive webs and process for making same
WO2010148156A1 (en) * 2009-06-16 2010-12-23 International Paper Company Anti-microbial paper substrates useful in wallboard tape applications
CN101624797B (zh) * 2009-08-07 2012-07-11 淄博欧木特种纸业有限公司 人造琥珀屏风隔板用纸及其制法
EP3269332B1 (en) 2009-11-02 2024-04-17 Boston Scientific Medical Device Limited Aortic bioprosthesis
BR112012029896A2 (pt) 2010-05-25 2017-06-20 Jenavalve Tech Inc válcula cardíaca protética para endoprótese e endoprótese
AU2015249181B2 (en) * 2011-07-20 2017-05-18 International Paper Company Substrate for wallboard joint tape and process for making same
EP2734674B1 (en) * 2011-07-20 2023-06-07 International Paper Company Substrate for wallboard joint tape and process for making same
CN102522517A (zh) * 2011-12-22 2012-06-27 中国科学院青岛生物能源与过程研究所 锂二次电池用纤维素/无机微粒复合隔膜及其制造方法
CN102535242B (zh) * 2011-12-28 2013-11-06 广州市白云区麒胜装饰材料厂 一种超薄型接缝纸带的纸基及其制备方法与应用
US11207176B2 (en) 2012-03-22 2021-12-28 Boston Scientific Scimed, Inc. Transcatheter stent-valves and methods, systems and devices for addressing para-valve leakage
US20130274873A1 (en) 2012-03-22 2013-10-17 Symetis Sa Transcatheter Stent-Valves and Methods, Systems and Devices for Addressing Para-Valve Leakage
CN105491978A (zh) 2013-08-30 2016-04-13 耶拿阀门科技股份有限公司 用于假体瓣膜的径向可折叠框架及其制造方法
CN103541277A (zh) * 2013-11-08 2014-01-29 淄博川星纸业有限公司 接缝纸及其生产方法
US9920481B2 (en) 2014-04-28 2018-03-20 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Lightweight digital printing medium
AU2016228111B2 (en) * 2015-03-03 2019-09-19 Visy R & D Pty Ltd A system and process
EP3288495B1 (en) 2015-05-01 2019-09-25 JenaValve Technology, Inc. Device with reduced pacemaker rate in heart valve replacement
US11065138B2 (en) 2016-05-13 2021-07-20 Jenavalve Technology, Inc. Heart valve prosthesis delivery system and method for delivery of heart valve prosthesis with introducer sheath and loading system
US10094614B2 (en) * 2016-12-14 2018-10-09 Usg Interiors, Llc Method for dewatering acoustical panels

Family Cites Families (106)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2667822A (en) * 1951-09-06 1954-02-02 Bemiss Jason Company Wallboard tape
BE545835A (ru) 1955-03-23
US3336247A (en) * 1961-08-07 1967-08-15 Hawley Products Co Formaldehyde-epoxidized polyepoxidepolyamine precondensate altering resins and process for preparing them
US3389042A (en) * 1964-02-13 1968-06-18 Nat Gypsum Co Gypsum wallboard and method for producing same
US3392085A (en) * 1964-11-25 1968-07-09 Continental Can Co Method of sizing paper with a fatty acid and carbohydrate
US3616165A (en) * 1966-05-04 1971-10-26 Tetsuo Nishi Super-strong cord and tape composed of polyvinyl alcohol fibers
GB1207387A (en) * 1967-10-31 1970-09-30 Scholten Res N V Improvements in and relating to remoistenable pregummed products
US3630830A (en) * 1969-06-30 1971-12-28 Eastman Kodak Co Method for surface sizing of paper
US3767604A (en) * 1969-07-15 1973-10-23 Penick & Ford Ltd Compatible mixtures of modified starch and polyvinyl alcohol
US4041202A (en) * 1970-09-15 1977-08-09 Williams Robert E Strippable tape
US3941728A (en) * 1972-06-05 1976-03-02 E. I. Du Pont De Nemours And Company Polyvinyl alcohol-polysaccharide microgels
US3950593A (en) * 1973-03-26 1976-04-13 A. E. Staley Manufacturing Company Pregummed remoistenable tape having long open time and short tack time
US4166894A (en) 1974-01-25 1979-09-04 Calgon Corporation Functional ionene compositions and their use
DK659674A (ru) 1974-01-25 1975-09-29 Calgon Corp
US4294888A (en) * 1974-11-05 1981-10-13 Litton Business Systems, Inc. Release medium having transferrable glue lines
US4022965A (en) 1975-01-13 1977-05-10 Crown Zellerbach Corporation Process for producing reactive, homogeneous, self-bondable lignocellulose fibers
US4174417A (en) 1975-10-14 1979-11-13 Kimberly-Clark Corporation Method of forming highly absorbent fibrous webs and resulting products
US4184914A (en) 1975-12-03 1980-01-22 Byron Jenkins Foam coating of paper employing a hydrolyzed protein foaming agent
US4042739A (en) * 1976-11-03 1977-08-16 Emal Earl A Joint tape for dry wall construction having water-initiated adhesive which once activated, attached to, and dried on a surface resists removal under remoistening conditions
US4128286A (en) * 1977-08-12 1978-12-05 Windisch Robert E Portable display wall
US4496427A (en) 1980-01-14 1985-01-29 Hercules Incorporated Preparation of hydrophilic polyolefin fibers for use in papermaking
JPS6017103B2 (ja) * 1981-03-24 1985-05-01 三菱製紙株式会社 印画紙用支持体
US4386183A (en) * 1981-04-16 1983-05-31 Air Products And Chemicals, Inc. Release coatings based on polyvinyl alcohol
US4440830A (en) * 1981-04-16 1984-04-03 Wempe Lawrence K Substrates coated with release composition based on polyvinyl alcohol and composites with pressure sensitive adhesives
US4548676A (en) * 1981-05-13 1985-10-22 United States Gypsum Company Paper having calcium sulfate mineral filler for use in the production of gypsum wallboard
US4372814A (en) * 1981-05-13 1983-02-08 United States Gypsum Company Paper having mineral filler for use in the production of gypsum wallboard
US4853085A (en) * 1981-05-13 1989-08-01 United States Gypsum Company Neutral sized paper for use in the production of gypsum wallboard
US4431481A (en) 1982-03-29 1984-02-14 Scott Paper Co. Modified cellulosic fibers and method for preparation thereof
US4448639A (en) * 1982-06-24 1984-05-15 United States Gypsum Company Mineral fiber-containing paper for the production of gypsum wallboard product prepared therewith
FR2576333B1 (fr) 1985-01-18 1987-09-25 Arjomari Prioux Traitement d'une feuille fibreuse obtenue par voie papetiere en vue d'ameliorer sa stabilite dimensionnelle et application notamment dans le domaine des revetements de sol ou muraux
US4792473A (en) * 1986-10-31 1988-12-20 Endura Tape, Inc. Self adhesive wallboard tape
US4986882A (en) 1989-07-11 1991-01-22 The Proctor & Gamble Company Absorbent paper comprising polymer-modified fibrous pulps and wet-laying process for the production thereof
US5209953A (en) 1989-08-03 1993-05-11 Kimberly-Clark Corporation Overall printing of tissue webs
US5049235A (en) 1989-12-28 1991-09-17 The Procter & Gamble Company Poly(methyl vinyl ether-co-maleate) and polyol modified cellulostic fiber
US5160789A (en) 1989-12-28 1992-11-03 The Procter & Gamble Co. Fibers and pulps for papermaking based on chemical combination of poly(acrylate-co-itaconate), polyol and cellulosic fiber
US5360420A (en) 1990-01-23 1994-11-01 The Procter & Gamble Company Absorbent structures containing stiffened fibers and superabsorbent material
US5011741A (en) 1990-03-20 1991-04-30 Green Bay Packaging, Inc. Linerboard containing recycled newsprint
US5240500A (en) * 1990-05-07 1993-08-31 Retti Kahrl L Gypsum based wallboard taping composition
US5266250A (en) 1990-05-09 1993-11-30 Kroyer K K K Method of modifying cellulosic wood fibers and using said fibers for producing fibrous products
WO1993000210A1 (en) * 1991-06-24 1993-01-07 Minnesota Mining And Manufacturing Company Repulpable securing devices
SE9103140L (sv) * 1991-10-28 1993-04-29 Eka Nobel Ab Hydrofoberat papper
US5380361A (en) 1993-03-12 1995-01-10 Minerals Technologies, Inc. Modified filler material for alkaline paper and method of use thereof in alkaline paper making
JP2965833B2 (ja) * 1993-08-31 1999-10-18 特種製紙株式会社 難燃性に優れた空調ダクト用紙
US5685815A (en) 1994-02-07 1997-11-11 Hercules Incorporated Process of using paper containing alkaline sizing agents with improved conversion capability
US6316095B1 (en) 1994-02-07 2001-11-13 Hercules Incorporated 2-oxetanone sizing agents and their use in paper
DE4407878C2 (de) * 1994-03-09 1996-07-04 Bernhard Dettling Aroma- und dampfsperrendes(r), beschichtetes(r) Papier oder Karton
US5711124A (en) * 1994-08-26 1998-01-27 E-Z Taping System, Inc. Drywall tape with removable absorbent layer covering
US6226946B1 (en) * 1994-08-26 2001-05-08 E-Z Taping System, Inc. Self-adhesive drywall tape for fire wall
US6226957B1 (en) * 1994-08-26 2001-05-08 E-Z Taping System, Inc. Drywall joint system
US5567798A (en) * 1994-09-12 1996-10-22 Georgia-Pacific Resins, Inc. Repulpable wet strength resins for paper and paperboard
US5547764A (en) * 1994-12-22 1996-08-20 Mobil Oil Corporation Method of producing PVOH coatings with enhanced properties
US6033526A (en) 1994-12-28 2000-03-07 Hercules Incorporated Rosin sizing at neutral to alkaline pH
ATE217659T1 (de) 1994-12-28 2002-06-15 Hercules Inc Verfahren zum leimen von papier mit einem kolophonium/kohlenwasserstoffharz leimungsmittel
US5662773A (en) 1995-01-19 1997-09-02 Eastman Chemical Company Process for preparation of cellulose acetate filters for use in paper making
US5613335A (en) * 1995-02-14 1997-03-25 British Steel Canada Inc. Paperbead for protecting drywall corners
US5779858A (en) * 1995-04-12 1998-07-14 Betzdearborn Inc. Deposition control in pulp and papermaking systems using a composition comprising of polyvinyl alcohol and gelatin
US6494990B2 (en) * 1995-08-25 2002-12-17 Bayer Corporation Paper or board with surface of carboxylated surface size and polyacrylamide
US20020116884A1 (en) 1996-09-18 2002-08-29 Smythe Timothy D. Drywall finishing system
US20030024188A1 (en) * 1996-09-18 2003-02-06 Smythe Timothy D. Drywall finishing system
US5667637A (en) 1995-11-03 1997-09-16 Weyerhaeuser Company Paper and paper-like products including water insoluble fibrous carboxyalkyl cellulose
US5766417A (en) 1996-03-06 1998-06-16 Hercules Incorporated Process for using alkaline sized paper in high speed converting or reprographics operations
US5698688A (en) 1996-03-28 1997-12-16 The Procter & Gamble Company Aldehyde-modified cellulosic fibers for paper products having high initial wet strength
DE19630270A1 (de) * 1996-07-26 1998-01-29 Henkel Kgaa Verfahren zur Vergütung von Oberflächen
USH1704H (en) * 1996-12-13 1998-01-06 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Modified cellulose fiber having improved curl
JPH10212690A (ja) * 1997-01-23 1998-08-11 Oji Paper Co Ltd 低密度体
US6093217A (en) * 1997-02-05 2000-07-25 Akzo Nobel N.V. Sizing of paper
US6146494A (en) 1997-06-12 2000-11-14 The Procter & Gamble Company Modified cellulosic fibers and fibrous webs containing these fibers
US6524175B2 (en) * 1997-06-16 2003-02-25 Donald W. Beaudry Sanding sponge
US6171440B1 (en) 1997-12-31 2001-01-09 Hercules Incorporated Process for repulping wet strength paper having cationic thermosetting resin
US6116999A (en) * 1998-01-29 2000-09-12 Montross; Christopher G. Sander for a bullnose cornerbead and method of use
US6077906A (en) 1998-03-11 2000-06-20 Thiruvengada; Seshan Nylon modifiers hauling enhanced flow properties
AU3668299A (en) 1998-04-28 1999-11-16 Penford Corporation Novel sizing compounds
US6126783A (en) 1998-07-09 2000-10-03 Minerals Technologies Inc. Surface modified fillers for sizing paper
US6471824B1 (en) 1998-12-29 2002-10-29 Weyerhaeuser Company Carboxylated cellulosic fibers
US6361651B1 (en) 1998-12-30 2002-03-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Chemically modified pulp fiber
KR20010100017A (ko) 1998-12-30 2001-11-09 로날드 디. 맥크레이 화학물질을 첨가하는 증기 폭발 처리
JP3484109B2 (ja) 1999-09-13 2004-01-06 株式会社興人 壁紙用基紙
WO2001049938A1 (en) 1999-12-29 2001-07-12 Minerals Technologies Inc. Liquid packaging paper
US20040226675A1 (en) * 2000-01-11 2004-11-18 Raisio Chemicals Ltd. Method for improving printability and coatability of paper and board
US6818100B2 (en) * 2000-08-07 2004-11-16 Akzo Nobel N.V. Process for sizing paper
US6500057B1 (en) * 2000-08-09 2002-12-31 Vinicio Medina Drywall abrasive sanding disk, sanding pad, and method
EP1319105A1 (en) * 2000-09-20 2003-06-18 Akzo Nobel N.V. A process for the production of paper
US6655101B2 (en) * 2001-04-03 2003-12-02 Continuous Coating Corporation Drywall finishing trim having fiber covering fabricated with strengthening compound
US7179506B2 (en) * 2001-08-24 2007-02-20 Mount Holyoke College Surface modification of solid phase objects by poly(vinyl alcohol)
JP2003138497A (ja) * 2001-10-31 2003-05-14 Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd 湿潤紙力増強剤
US6869471B2 (en) * 2001-11-19 2005-03-22 Akzo Nobel N.V. Process for sizing paper and sizing composition
US6595632B1 (en) 2002-02-25 2003-07-22 Felix Schoeller Technical Papers, Inc. Ink-jet printable vinyl films with improved curl properties
US7141284B2 (en) * 2002-03-20 2006-11-28 Saint-Gobain Technical Fabrics Canada, Ltd. Drywall tape and joint
US6739482B2 (en) * 2002-04-23 2004-05-25 Kevin M. Jaekel Drywall compound dispensing device
US6729949B1 (en) 2002-06-07 2004-05-04 Pro-Line, Inc. Sanding and cleaning device for drywall bullnose cornerbeads
US7214434B2 (en) * 2003-06-17 2007-05-08 Bailey Metal Products Limited Paper and paperbead for protecting drywall corners
US20050155731A1 (en) * 2003-10-24 2005-07-21 Martin William C. Process for making abrasion resistant paper and paper and paper products made by the process
US7799169B2 (en) * 2004-09-01 2010-09-21 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Multi-ply paper product with moisture strike through resistance and method of making the same
GB0425101D0 (en) * 2004-11-15 2004-12-15 Ciba Spec Chem Water Treat Ltd Papermaking process
MX2007009667A (es) 2005-02-11 2007-12-06 Int Paper Co Substratos de papel, utiles en aplicaciones de cinta de tableros de pared.
US7935222B2 (en) * 2005-03-04 2011-05-03 Kemira Chemicals, Inc. Papermaking method using one or more quaternized dialkanolamine fatty acid ester compounds to control opacity and paper product made thereby
WO2006101936A1 (en) 2005-03-16 2006-09-28 International Paper Company Paper substrates useful in wallboard tape applications
US7455751B2 (en) * 2005-04-15 2008-11-25 Nalco Company Use of alkenyl succinic anhydride compounds derived from symmetrical olefins in internal sizing for paper production
US20080128070A1 (en) * 2005-05-16 2008-06-05 Dura-Tape International Fire-Resistant Drywall Tape, Method Of Using And Manufacture of the Same
US20100092725A1 (en) * 2005-05-16 2010-04-15 Lee Goldman Wallboard Tape And Method of Using Same
US20060254170A1 (en) * 2005-05-16 2006-11-16 Lee Goldman Wallboard tape and method of using same
US20080057318A1 (en) * 2006-08-29 2008-03-06 Adzima Leonard J Low density drywall
US8013041B2 (en) * 2006-12-01 2011-09-06 Akzo Nobel N.V. Cellulosic product
US8034203B2 (en) * 2007-04-13 2011-10-11 United States Gypsum Company Gypsum wallboard with improved nail pull strength and the method for making same
US20100266835A1 (en) * 2009-04-20 2010-10-21 Conboy John S Wallboard tape
WO2010148156A1 (en) * 2009-06-16 2010-12-23 International Paper Company Anti-microbial paper substrates useful in wallboard tape applications

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2733937C1 (ru) * 2020-03-10 2020-10-08 Акционерное общество "Гознак" (АО "Гознак") Способ подготовки волокнистой композиции для бумаги
WO2021183008A1 (ru) * 2020-03-10 2021-09-16 Акционерное общество "Гознак" (АО "Гознак") Способ подготовки волокнистой композиции для бумаги

Also Published As

Publication number Publication date
AU2011202477A1 (en) 2011-06-16
US8388802B2 (en) 2013-03-05
US20060191656A1 (en) 2006-08-31
CA2597764A1 (en) 2006-08-17
EP1856327A2 (en) 2007-11-21
EP1856327B1 (en) 2011-09-21
AU2006213665A2 (en) 2006-08-17
CA2597764C (en) 2011-06-14
AU2011202477B2 (en) 2011-11-24
PT1856327E (pt) 2011-11-03
US7789996B2 (en) 2010-09-07
AU2006213665B2 (en) 2011-03-10
US20150034264A1 (en) 2015-02-05
WO2006086736A2 (en) 2006-08-17
US20130153166A1 (en) 2013-06-20
CN101115880B (zh) 2011-04-13
CN101115880A (zh) 2008-01-30
MX2007009667A (es) 2007-12-06
US8152961B2 (en) 2012-04-10
WO2006086736A3 (en) 2007-06-28
ATE525528T1 (de) 2011-10-15
US20110108225A1 (en) 2011-05-12
US20120193055A1 (en) 2012-08-02
ES2369994T3 (es) 2011-12-09
AU2006213665A1 (en) 2006-08-17
RU2007133708A (ru) 2009-03-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2409721C2 (ru) Бумажные основы, применяющиеся для изготовления ленты для перекрытия стыков между облицовочными листами
US8613831B2 (en) Paper substrates useful in wallboard tape applications
US20170246838A1 (en) Gypsum panels and methods
CN112095364A (zh) 具有改善的平整度的预浸料
US10612194B2 (en) Gypsum wallboard comprising laminated multi-ply paper cover sheets bonded with a non-ionic polymeric binder and methods
AU2011265434B2 (en) Paper substrates useful in wallboard tape applications

Legal Events

Date Code Title Description
QZ41 Official registration of changes to a registered agreement (patent)

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 19991201

Effective date: 20140312