RU2419012C2 - Уплотнительное устройство для механизма вращающейся опоры - Google Patents

Уплотнительное устройство для механизма вращающейся опоры Download PDF

Info

Publication number
RU2419012C2
RU2419012C2 RU2009109421/06A RU2009109421A RU2419012C2 RU 2419012 C2 RU2419012 C2 RU 2419012C2 RU 2009109421/06 A RU2009109421/06 A RU 2009109421/06A RU 2009109421 A RU2009109421 A RU 2009109421A RU 2419012 C2 RU2419012 C2 RU 2419012C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
chamber
rotating
sealing
distributor
medium
Prior art date
Application number
RU2009109421/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2009109421A (ru
Inventor
Бернд НОЙМАНН (DE)
Бернд НОЙМАНН
Маттиас БЕСТМАНН (DE)
Маттиас БЕСТМАНН
Original Assignee
Кхс Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кхс Аг filed Critical Кхс Аг
Publication of RU2009109421A publication Critical patent/RU2009109421A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2419012C2 publication Critical patent/RU2419012C2/ru

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/40Sealings between relatively-moving surfaces by means of fluid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67CCLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/22Details
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/002Sealings comprising at least two sealings in succession
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/002Sealings comprising at least two sealings in succession
    • F16J15/004Sealings comprising at least two sealings in succession forming of recuperation chamber for the leaking fluid
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49718Repairing
    • Y10T29/49719Seal or element thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
  • Sealing Devices (AREA)
  • Power-Operated Mechanisms For Wings (AREA)
  • Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
  • Pivots And Pivotal Connections (AREA)
  • Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)

Abstract

Изобретение относится к вращающимся распределителям. Вращающийся распределитель в качестве механизма вращающейся опоры с неподвижной и вращающейся частями, между которыми расположены, по меньшей мере, два уплотнительных устройства, которые содержат по два отстоящих друг от друга уплотнения, между которыми расположена камера для приема преграждающей среды, выполненная, по существу, кольцеобразной и имеющая, по меньшей мере, один приток снаружи. В неподвижной и вращающейся частях распределителя предусмотрены соответственно два кольцевых пространства, между которыми расположено, по меньшей мере, одно уплотнительное устройство, причем, по меньшей мере, между двумя уплотнительными устройствами, расположенными между двумя кольцеобразными камерами, предусмотрено одно пустое пространство, которое, по меньшей мере, через один проход соединено с внешним пространством, причем протекающая среда может собираться в пустом пространстве и через проход из уплотнительного устройства выводиться наружу. Изобретение повышает надежность соединения. 5 з.п. ф-лы, 6 ил.

Description

Изобретение касается уплотнительного устройства для механизма вращающейся опоры с неподвижной и вращающейся частями и вращающимся распределителем.
Подобные механизмы вращающейся опоры применяются, например, в упаковочных, обрабатывающих и наполняющих машинах с напитками, лекарственными средствами и тому подобным. Через подобный механизм вращающейся опоры вращающаяся часть подобной установки соединена с неподвижной частью с возможностью вращения. В зависимости от исполнения машины подобные механизмы вращающейся опоры должны выполнять различные требования.
При основном использовании механизм вращающейся опоры служит не только для размещения на опоре вращающейся части машины, но и дополнительно для того, чтобы передавать жидкие или газообразные продукты во вращающуюся часть машины. Для этого применяются так называемые вращающиеся распределители, с помощью которых, например, жидкий продукт, подаваемый в машину по трубопроводу, направляется во вращающуюся часть машины и там через множество разливочных узлов заливается в емкости, идущие через установку.
Дополнительно или альтернативно имеются возможности использования, при которых зоны машины, в которых также могут находиться вращающиеся части, надежно отгорожены от окружающей среды. Это достигается благодаря тому, что эти части машины обнесены защитным ограждением, внутренняя часть которых доступна лишь по определенному пути. Так внутренняя часть защитного ограждения может быть выдержана, например, практически стерильной, чтобы осуществлять асептическую обработку и заполнение, например, емкостей для напитков или емкостей для лекарственных средств. В подобных случаях использования необходимо, чтобы и вращающиеся соединения были выполнены таким образом, чтобы никакие нежелательные субстанции не могли попасть во внутреннюю часть защитного ограждения.
Из DE 29620323 U1 известен вращающийся распределитель, у которого очищающая жидкость направляется внутрь кольцевого пространства, которое формируется кольцевым уплотнением и закрывается с трех сторон. При этом запорная жидкость подводится радиально снаружи, направляясь к соответствующему уплотнению, и радиально наружу отводится, затем подается к внутреннему кольцевому пространству уплотнения. Между каждым кольцеобразным жидкостным каналом или смежно с центральным подводом продукта предусмотрены эти кольцевые уплотнения с одним внутренним кольцевым каналом.
Обычные уплотнительные системы для механизмов вращающейся опоры часто не соответствуют необходимым требованиям в отношении герметичности и надежности уплотнения. К тому же профилактическое обслуживание и технический контроль обычных уплотнительных систем связаны с большими расходами, являются сложными и обычно требуют разборки соответствующего соединения для того, чтобы установить, достаточно ли еще работоспособно уплотнение. К тому же нарушения функционирования уплотнения удается регулярно обнаруживать только тогда, когда загрязнение зоны пространства особой чистоты продвинулось уже настолько, что возможно большая доля емкостей, обрабатываемых в ней, стала тем временем непригодной.
Изобретение должно предоставить в распоряжение уплотнительное устройство с продолжительным сроком действия, обеспечивающее надежную герметизирующую функцию при одновременном раннем обнаружении возможных негерметичностей в системе.
Изобретение решает эту задачу посредством уплотнительного устройства с признаками пункта 1 формулы изобретения.
Наличие двух отстоящих друг от друга уплотнений уже повышает надежность герметизации. Вследствие того что между уплотнениями дополнительно расположена камера для приема преграждающей среды, может быть надежно предотвращено проникновение нежелательной субстанции с одной стороны герметизирующего компоновочного решения на другую его сторону. Для преодоления герметизирующего компоновочного решения в целом субстанция, после того как она проникла через первое уплотнительное кольцо, должна была бы также поступать через камеру с преграждающей средой. В зависимости от исполнения изобретение предотвращает прохождение различным образом. В исполнении изобретения преграждающая среда может иметь, например, избыточное давление по сравнению с зонами, примыкающими к уплотнительному устройству. Таким образом, надежно предотвращается уже само проникновение нежелательных субстанций в уплотнительное устройство, так как при нарушении герметичности одного из обоих уплотнений преграждающая среда выдавливается через уплотнение и таким образом никакая нежелательная субстанция не может проникнуть через уплотнение.
В другом исполнении изобретения преграждающая среда также может иметь небольшое избыточное давление по отношению к окружающей среде и может быть целесообразным образом соединена через один или несколько проходов с устройством обеспечения. Если загрязнение смогло попасть через уплотнение в камеру, то оно будет засасываться в устройство обеспечения и таким образом оно не сможет пройти через уплотнительное устройство.
Если в камере или в устройстве обеспечения, соединенном с ней, предусмотрено отслеживание давления, то негерметичности в обоих этих случаях могут быть рано обнаружены, так как при негерметичности одного из обоих уплотнений может быть обнаружено и измерено либо падение давления, либо рост давления в камере с преграждающей средой.
В качестве преграждающей среды рассматриваются жидкости или газы, которые, в зависимости от вида применения, могут иметь стерилизующие свойства для того, чтобы, например, при использовании пространства особой чистоты в случае проникновения микроорганизмов в камеру самим тотчас убивать их, так что никакое загрязнение с биологически активными субстанциями не может проникнуть в пространство особой чистоты.
У соответствующего изобретению вращающегося распределителя между отдельными распределительными камерами предусмотрены соответственно уплотнительные устройства согласно изобретению. Распределительные камеры, обычно, по существу, кольцевидные, расположены между неподвижной и вращающейся частями вращающегося распределителя и имеют проход наружу в неподвижную часть, через который направляется жидкая или газообразная субстанция в кольцевое пространство. Оно, в свою очередь, имеет во вращающейся части одно или несколько трубообразных соединений с одним или при необходимости обоими неподвижными концами вращающейся части. Так субстанции, введенные в неподвижную часть, могут быть направлены через кольцевое пространство на проходы к вращающейся части и там заимствованы. Разумеется, транспортировка может производиться и в противоположном направлении. Во многих видах использования с помощью подобного вращающегося распределителя направляется множество различных веществ от неподвижной во вращающуюся часть распределителя. Для этого несколько кольцевидных камер расположены рядом друг с другом в осевом направлении и оснащены соответственно одним или несколькими подсоединениями к неподвижной стороне и к вращающейся части. Подсоединения, с точки зрения площади, расположены чаще всего звездообразно вокруг распределителя. Для герметизации между собой разных кольцевидных пространств распределителя между ними предусмотрено соответственно, по меньшей мере, одно уплотнительное устройство согласно изобретению. Таким образом, может быть надежно предотвращено попадание субстанции из одного кольцевого пространства в другие и смешивание соответствующих субстанций.
В исполнении изобретения возможно, что между двумя кольцевидными распределительными камерами предусмотрены два уплотнительных устройства или более, между которыми соответственно предусмотрена одна последующая пустая камера, которая в исполнении изобретения также может иметь соединение с наружной стороной. Таким образом удается рано обнаружить протекания, так как тогда в пустую камеру проникает что-то из преграждающей среды или смеси преграждающей среды и субстанции, находящейся в примыкающей распределительной камере, и это что-то может быть обнаружено снаружи, через проход.
В следующем исполнении вращающегося распределителя, соответствующего изобретению, все или некоторые камеры с преграждающей средой могут быть соединены между собой, а общий подвод и отвод преграждающей среды разделяться таким образом, чтобы уменьшить число подсоединений. Также если в различных частях уплотнительного устройства используются различные преграждающие среды, то могут быть соединены между собой, по меньшей мере, некоторые камеры.
Эти и другие преимущественные исполнения изобретения следуют из зависимых пунктов формулы изобретения, которые прилагаются к описанию.
Изобретение подробнее представлено с помощью чертежей, на которых показано:
фиг.1 - рассеченный вид сбоку вращающегося устройства с уплотнительным устройством согласно изобретению,
фиг.2 - частично увеличенный вид в другой плоскости сечения вращающегося устройства согласно фиг.1,
фиг.3 - разрез через вращающийся распределитель, соответствующий изобретению, по первой плоскости сечения,
фиг.4 - разрез через вращающийся распределитель на фиг.3 по второй плоскости сечения,
фиг.5 - разрез через вращающийся распределитель согласно фиг.3 по третьей плоскости сечения,
фиг.6 - самостоятельное, последующее исполнение настоящего изобретения.
Механизм 1 вращающейся опоры представлен подробно на фиг.1. Он имеет неподвижную часть 2 и вращающуюся часть 3. Механизм вращающейся опоры служит, например, в качестве носителя в машине для обработки емкостей в установке асептического наполнения. Вращающаяся часть 3 вращается приводным устройством, подробно не изображенным. Между неподвижной частью 2 и вращающейся частью 3 расположено уплотнительное устройство 4, соответствующее изобретению, которое на фиг.2 подробно не представлено.
Вращающийся распределитель с уплотнительным устройством 4 согласно изобретению имеет между неподвижной частью 2 и вращающейся частью 3 первое уплотнение 5 и второе уплотнение 6, прилегающие в форме уплотнительных колец к вращающейся части 3. Между обоими уплотнениями 5 и 6 расположена кольцеобразная камера 7, содержащая преграждающую среду. Преграждающая среда вводится по приточной магистрали 8 в камеру 7 и может сливаться из камеры через сливную магистраль 9, так что возможна циркуляция. Приток 8 и слив 9 соединены с узлом обеспечения, который нагнетает с избыточным давлением в камеру преграждающую среду, например 15%-ный раствор Н2О2, и отслеживает поддержание давления. При нарушении герметичности одного из обоих уплотнений 5 или 6 регистрируется падение давления и инициируется соответствующий сигнал на техническое обслуживание.
Благодаря этому уплотнению становится возможным предотвратить проникновение нежелательных субстанций, например смазывающего средства, из подшипника 10 в зону вращающейся части 3. Таким образом, возможно, что вращающаяся часть расположена в асептическом окружении и таким образом предотвращаются загрязнения или проникновение микроорганизмов и тому подобного в эту часть установки через уплотнительное устройство 4. Если действительно одно из обоих уплотнений 5 или 6 становится негерметичным, то посредством находящейся в камере 7 под давлением преграждающей среды, имеющей согласно исполнению стерилизирующие свойства, предотвращается, по меньшей мере, загрязнение микроорганизмами, так как они, с одной стороны, не могут проникнуть через уплотнительные устройства благодаря преграждающей среде, находящейся под давлением, а с другой стороны, убиваются непосредственно при контакте с этой средой.
Вращающийся распределитель 20, соответствующий изобретению, изображен на фиг.3-5. Он применяется, например, в установке наполнения емкостей напитками, подробно не представленной. При этом он имеет также неподвижную часть 22 и вращающуюся часть 23. Он служит, с одной стороны, для того, чтобы нести вращающуюся базовую пластину 21 наполняющей установки, а с другой стороны, для того чтобы направлять жидкие и газообразные среды из неподвижной зоны установки во вращающуюся часть.
Таким образом, заливаемый продукт направляется через первое подсоединение 24, по существу, в кольцевое пространство 25, расположенное в неподвижной части 22 и в соответствующей ей зоне вращающейся части 23 вращающегося распределителя 20. Во вращающейся части 23 вращающегося распределителя предусмотрены несколько соединений между кольцевым пространством 25 и полой средней частью 26 вращающейся части 23, так что заливаемый продукт, находящийся в кольцевом пространстве 25, может быть направлен далее через внутреннюю полость вращающейся части 23 на вращающиеся разливочные узлы, подробно не представленные.
Подобным образом через другое подсоединение 27 стерильный воздух направляется в кольцевое пространство 28, расположенное также в неподвижной части и в соответствующей ей вращающейся части. Во вращающейся части 23 предусмотрен трубообразный проход 29, который, с одной стороны, связан с кольцевым пространством 28, а с другой стороны, с подсоединением 30 в верхней части вращающейся части 3. Таким образом может быть направлен и стерильный воздух из неподвижной части в подвижную часть установки. Аналогично этому по кольцевому пространству 31 передается другая жидкость посредством подсоединений, подробно не представленных. Через подсоединения 32 и 33 через кольцевое пространство 34 и соединительную магистраль 35 направляется другая жидкость, например очищающая пена или очищающий раствор.
В том числе между соответственно двумя кольцевыми пространствами теперь применяются уплотнительные устройства, соответствующие изобретению.
Между кольцевым пространством 25 и кольцевым пространством 28 расположено первое уплотнение 41 и второе уплотнение 42, между которыми находится кольцеобразная камера 43. В этой кольцеобразной камере 43 находится преграждающая среда из 15%-ного раствора H2O2. Уплотнения 41 и 42 выполнены соответственно таким образом, что свое основное герметизирующее действие они проявляют применительно к соседним кольцевым пространствам и таким образом предотвращают смешивание содержимого обоих кольцевых пространств. Таким же образом выполнено уплотнительное устройство 40 между кольцевым пространством 28 и кольцевым пространством 31.
Для повышения герметичности между пространствами 31 и 34 уплотнительное устройство, соответствующее изобретению, выполнено сдвоенным. Так, сначала предусмотрены два уплотнения 44, герметизирующие в направлении пространства 31, между которыми предусмотрена камера 45 с преграждающей средой. В кольцевом пространстве 34 расположены два уплотнения 46, герметизирующие в направлении этого пространства и между которыми в данном случае предусмотрена камера 47 с преграждающей средой. Между этими обоими сдвоенными уплотнительными устройствами находится пустое пространство 48, доступ в которое осуществляется по проходу 49. Он служит для повышения безопасности, так как при появлении неисправности одного из уплотнений фрагменты преграждающей среды сначала попадают внутрь пустого пространства 48 и через проходы 49 отводятся наружу. Таким образом можно рано обнаружить нарушения в работе уплотнительного устройства, в частности, и, следовательно, перед смешиванием содержимого кольцевых пространств 31 и 34.
Для герметизации кольцевого пространства 34 сверху предусмотрены три уплотнения 50, между которыми расположены две камеры 51 с преграждающей средой 51. Аналогично этому на нижней стороне устройств расположены три уплотнения 52, которые также включают между собой две камеры 53 с преграждающей средой, так что и камера 25 надежно герметизирована.
Камеры 43, 45 и 53 соединены соответственно между собой магистралью 54 во вращающейся части 23, а через подсоединения 55, 56 доступны снаружи. Через эти подсоединения преграждающая среда может быть введена в камеры 43, 45 и 53 и удалена из них. В дополнение к этому также возможно регулирование и отслеживание давления, так что, например, может быть создано, поддержано и отслежено избыточное давление в камерах для того, чтобы таким образом повысить далее надежность герметизации и одновременно просто сделать возможным обнаружение в случае появления негерметичности с помощью контроля над падением давления. Камеры 47 и 51 соединены между собой по разъединенной магистрали 57, которая доступна через подключения 58 и 59. Так камера 43 может быть герметизирована посредством применения альтернативной преграждающей среды с отличающимся, при необходимости, давлением.
Естественно, изобретение не ограничено представленным примером исполнения, а может быть преобразовано во многих отношениях, не уходя от основного замысла. В частности, вид и исполнение подсоединений к камерам и общее исполнение вращающегося распределителя или прочих вращающихся соединений, которые могут быть герметизированы с помощью уплотнительного устройства, соответствующего изобретению, могут варьироваться в широких диапазонах. Геометрические размеры и применяемые материалы могут меняться в широких диапазонах.
Кроме того, в рамках самостоятельного усовершенствования представленного изобретения предусмотрено выполнять уплотнительное устройство для уплотняемого соединения, по меньшей мере, двух соединенных между собой элементов, неподвижных в собранном состоянии, причем, по меньшей мере, один из таких элементов имеет магистраль для текучей среды.
Далее предусмотрено, что расположен, по меньшей мере, один уплотнительный элемент для герметизации от окружающей среды магистрали текучей среды или места соединения, по меньшей мере, двух элементов, причем снаружи внутреннего пространства, определенного уплотнительным элементом, расположена камера (7, 43, 45, 47, 51, 53) для приема выходящей среды или преграждающей среды. Как уже описано ранее, посредством этого исполнения надежно и простым образом можно добиться функционирования уплотнительных элементов посредством контроля камеры (7, 43, 45, 47, 51, 53).

Claims (6)

1. Вращающийся распределитель в качестве механизма вращающейся опоры с неподвижной и вращающейся частями, причем между неподвижной (2, 22) и вращающейся (3, 23) частями расположены, по меньшей мере, два уплотнительных устройства (40), которые содержат по два отстоящих друг от друга уплотнения (5, 6, 41, 42, 44, 46, 50, 52), между которыми расположена камера (7, 43, 45, 47, 51, 53) для приема преграждающей среды, выполненная, по существу, кольцеобразной и имеющая, по меньшей мере, один приток (8, 55, 56, 58, 59) снаружи, отличающийся тем, что в неподвижной и вращающейся частях распределителя предусмотрены соответственно два кольцевых пространства (25, 28, 31, 34), между которыми расположено, по меньшей мере, одно уплотнительное устройство (40), причем, по меньшей мере, между двумя уплотнительными устройствами (40), расположенными между двумя кольцеобразными камерами (7, 43, 45, 47, 51, 53), предусмотрено одно пустое пространство (48), которое, по меньшей мере, через один проход (49) соединено с внешним пространством, причем протекающая среда может собираться в пустом пространстве (48) и через проход (49) из уплотнительного устройства выводиться наружу.
2. Распределитель по п.1, отличающийся тем, что камера (7, 43, 45, 47, 51, 53) выполнена с возможностью циркуляции преграждающей среды.
3. Распределитель по п.2, отличающийся тем, что при наличии нескольких имеющихся в наличии уплотнительных устройств (40), по меньшей мере, две камеры (7, 43, 45, 47, 51, 53) имеют соединение для прохождения преграждающей среды.
4. Распределитель по п.3, отличающийся тем, что камера (7, 43, 45, 47, 51, 53) выполнена с возможностью отслеживания давления и/или отслеживания уровня наполнения.
5. Распределитель по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что преграждающая среда является жидкой и/или газообразной.
6. Распределитель по п.5, отличающийся тем, что преграждающая среда представляет собой раствор дезинфицирующего средства.
RU2009109421/06A 2006-08-17 2007-08-15 Уплотнительное устройство для механизма вращающейся опоры RU2419012C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006038747A DE102006038747A1 (de) 2006-08-17 2006-08-17 Dichtanordnung für eine Drehlagervorrichtung
DE102006038747.3 2006-08-17

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009109421A RU2009109421A (ru) 2010-09-27
RU2419012C2 true RU2419012C2 (ru) 2011-05-20

Family

ID=38787008

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009109421/06A RU2419012C2 (ru) 2006-08-17 2007-08-15 Уплотнительное устройство для механизма вращающейся опоры

Country Status (10)

Country Link
US (1) US9086153B2 (ru)
EP (1) EP2059696B1 (ru)
JP (1) JP5280360B2 (ru)
CN (1) CN101506551B (ru)
BR (1) BRPI0714486B1 (ru)
DE (1) DE102006038747A1 (ru)
MX (1) MX2009001473A (ru)
PL (1) PL2059696T3 (ru)
RU (1) RU2419012C2 (ru)
WO (1) WO2008019831A1 (ru)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007060392A1 (de) 2007-12-14 2009-06-18 Krones Ag Drehverteiler mit Leckageerkennung
DK2470173T3 (en) 2009-08-25 2016-06-06 Abraxis Bioscience Llc Combination therapy of nanoparticle composition of the taxane and the hedgehog inhibitors
DE102009040924A1 (de) * 2009-09-11 2011-03-24 Khs Gmbh Anlage zum sterilen Abfüllen von Produkten, insbesondere von Getränken in Flaschen oder dergleichen Behälter
DE102010008366A1 (de) 2010-02-17 2011-08-18 Krones Ag, 93073 Medienverteilvorrichtung für Abfüllanlagen
ITPR20110033A1 (it) 2011-05-02 2012-11-03 Gea Procomac Spa Distributore rotante di fluido
DE102011106134B4 (de) * 2011-06-10 2021-06-24 Krones Aktiengesellschaft Vorrichtung und Verfahren zum Spülen von Kunststoffbehältnissen
DE102013110016A1 (de) * 2013-09-12 2015-03-12 Khs Gmbh Drehdurchführung sowie Vorrichtung zur Behandlung und/oder zum Transport von Behältern mit einer solchen Drehdurchführung
CN103697195B (zh) * 2013-11-16 2016-01-20 西安交通大学 一种新型高温高压冷热流体瞬态切换四通阀
EP3040306A1 (en) * 2014-12-29 2016-07-06 Sidel Participations, S.A.S. Manifold for a rotatable tank of a filling unit for filling a plurality of articles with a pourable product
US9783401B2 (en) * 2015-02-24 2017-10-10 Gd Societa' Per Azioni Filling apparatus for filling containers and related method
US9791047B2 (en) * 2016-01-25 2017-10-17 Pratt & Whitney Canada Corp. Magnetic seal system with internal cooling
KR102360301B1 (ko) * 2016-09-14 2022-02-10 시부야 코교 가부시키가이샤 충전 시스템
JP6517177B2 (ja) * 2016-09-30 2019-05-22 大日本印刷株式会社 無菌炭酸飲料充填システム及び無菌炭酸飲料充填方法
CN109502062B (zh) * 2017-09-15 2023-10-24 广州达意隆包装机械股份有限公司 灌装机及其分配器
CN109231114B (zh) * 2018-10-08 2024-01-12 广州达意隆包装机械股份有限公司 一种底架

Family Cites Families (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2112461A (en) * 1935-10-16 1938-03-29 Joseph H Kohler Packing ring
DE1144873B (de) * 1960-09-07 1963-03-07 Linde Eismasch Ag Stopfbuechsenanordnung fuer die Kolbenstange von Trockenlaufverdichtern
US3734580A (en) * 1971-06-22 1973-05-22 Gen Electric Split sleeve bearing with integral seals
JPS54140165U (ru) * 1978-03-23 1979-09-28
JPS5827165Y2 (ja) * 1978-09-14 1983-06-13 三菱重工業株式会社 砂泥用グリ−ス潤滑軸受のシ−ル装置
US4193603A (en) * 1978-12-21 1980-03-18 Carrier Corporation Sealing system for a turbomachine
JPS58125766A (ja) 1982-01-22 1983-07-26 Toyota Motor Corp 電着塗料
JPS58125766U (ja) * 1982-02-19 1983-08-26 財団法人鉄道総合技術研究所 船尾管シ−ル組立体
DE3219127C2 (de) * 1982-05-21 1984-04-05 Mtu Motoren- Und Turbinen-Union Friedrichshafen Gmbh, 7990 Friedrichshafen Dichtungsvorrichtung für Strömungsmaschinen
JPS6055599U (ja) * 1983-09-27 1985-04-18 三菱重工業株式会社 船尾管軸封装置
DE3516128A1 (de) * 1985-05-04 1986-11-06 Gea Ahlborn Gmbh & Co Kg, 3203 Sarstedt Doppelsitzventil
JPS6272966A (ja) * 1985-09-25 1987-04-03 Hitachi Ltd 磁性流体シ−ル装置
JPH0163873U (ru) * 1987-10-20 1989-04-24
JPH01312273A (ja) * 1988-06-13 1989-12-18 Riken Corp 組合せシールリング
DE4208549C2 (de) * 1992-03-17 2002-11-14 Khs Masch & Anlagenbau Ag Behandlungsstation für eine Vorrichtung zum Behandeln von KEG, insbesondere zum Reinigen oder Füllen von KEG
NO177779C (no) * 1993-07-06 1995-11-22 Statoil As Tetningsanordning for en svivel
CA2167424C (en) * 1995-02-02 2002-02-19 David C. Orlowski Emission seal
US5636847A (en) * 1995-09-13 1997-06-10 Chesterton International Company Dual face seal clean barrier fluid and dynamic pressure control system
DE19609899A1 (de) * 1996-03-13 1997-09-18 Wirth Co Kg Masch Bohr Vorrichtung zur Herstellung eines Erdlochs
DE29620323U1 (de) * 1996-11-22 1997-01-23 Krones Ag Hermann Kronseder Maschinenfabrik, 93073 Neutraubling Drehverteiler für rotierende Gefäßfüllmaschinen
JP3361961B2 (ja) * 1997-06-12 2003-01-07 エヌオーケー株式会社 コネクタの密封装置
DE19913821C2 (de) * 1999-03-26 2002-04-18 Interseal Schmitz Rolf Gmbh Wellenabdichtung
JP3501062B2 (ja) * 2000-01-26 2004-02-23 栗田工業株式会社 飲料水の充填装置
US6443618B1 (en) * 2000-07-24 2002-09-03 Moore Epitaxial, Inc. Particulate free air bearing and seal
DE10046798A1 (de) * 2000-09-21 2002-04-25 Zae Antriebssysteme Gmbh & Co Dichtungsanordnung mit Wellendichtringen
JP2002315833A (ja) * 2001-04-20 2002-10-29 Teijin Ltd 医療用圧力変動吸着型酸素濃縮装置
JP2003207051A (ja) * 2002-01-11 2003-07-25 Nok Corp 密封装置
DE20212246U1 (de) * 2002-08-08 2002-10-02 CHETRA GmbH Dichtungstechnik, 85748 Garching Gleitringdichtungsanordnung
DE10314634A1 (de) * 2003-04-01 2004-10-14 Khs Maschinen- Und Anlagenbau Ag, Patentabteilung Spülbares Huborgan
US7118114B2 (en) * 2003-05-15 2006-10-10 Woodward Governor Company Dynamic sealing arrangement for movable shaft
DE10326618A1 (de) * 2003-06-13 2005-01-05 Khs Maschinen- Und Anlagenbau Ag, Patentabteilung Behälterbehandlungsmaschine
DE102004029803B4 (de) * 2004-06-19 2007-01-11 Khs Ag Gefäßbehandlungsmaschine zur Sterilisation von Behältern mittels H2O2
JP4577822B2 (ja) * 2004-10-01 2010-11-10 Kemel株式会社 船尾管軸受用軸封装置
DE202005014423U1 (de) * 2005-09-12 2006-02-23 Khs Maschinen- Und Anlagenbau Ag Füllventil mit drucküberwachtem Leckageraum

Also Published As

Publication number Publication date
US9086153B2 (en) 2015-07-21
WO2008019831A1 (de) 2008-02-21
EP2059696B1 (de) 2014-03-12
DE102006038747A1 (de) 2008-03-20
US20100037986A1 (en) 2010-02-18
JP5280360B2 (ja) 2013-09-04
BRPI0714486B1 (pt) 2019-10-15
PL2059696T3 (pl) 2014-08-29
JP2010501059A (ja) 2010-01-14
MX2009001473A (es) 2009-02-18
CN101506551A (zh) 2009-08-12
BRPI0714486A2 (pt) 2013-04-24
RU2009109421A (ru) 2010-09-27
CN101506551B (zh) 2012-12-19
EP2059696A1 (de) 2009-05-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2419012C2 (ru) Уплотнительное устройство для механизма вращающейся опоры
CN101081687B (zh) 密封机器元件间过渡部的密封组件及有该密封组件的设备
CN101049899B (zh) 密封机器元件间过渡部的密封组件及有该密封组件的设备
EP1230990B1 (en) Aseptic valve assembly
ES2280730T3 (es) Maquina para el tratamiento aseptico de recipientes en una planta embotelladora.
CN101024477B (zh) 用于将液体灌装物低温杀菌地灌装在瓶或类似容器中的设备
CN101861172B (zh) 用于给容器灭菌的装置
EP0227204B1 (en) Disc-axial multiport valve
CN105473493A (zh) 旋转馈通装置以及具有该旋转馈通装置的用于处理和/或运输容器的装置
JP3839432B2 (ja) コンタミレスの耐食性軸封装置
US9993754B2 (en) Fluid contamination prevention system
CN102168777B (zh) 介质分配装置和密封设备
TWI239873B (en) Rotary rinser
JP2005016557A (ja) 軸封構造及びそれを用いた撹拌装置
EP3040306A1 (en) Manifold for a rotatable tank of a filling unit for filling a plurality of articles with a pourable product
CN219111080U (zh) 油脂过滤器
JPH05264169A (ja) スイングアームトランスミッションおよびパッキング装置を備えた円錐ドライヤー又は円錐ミキサー
JPH028138Y2 (ru)
JP2005001680A (ja) 充填バルブ
SU1027463A1 (ru) Запорное устройство

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner