RU2390488C2 - Устройство для разделения потока объектов и способ его использования - Google Patents
Устройство для разделения потока объектов и способ его использования Download PDFInfo
- Publication number
- RU2390488C2 RU2390488C2 RU2007123157/11A RU2007123157A RU2390488C2 RU 2390488 C2 RU2390488 C2 RU 2390488C2 RU 2007123157/11 A RU2007123157/11 A RU 2007123157/11A RU 2007123157 A RU2007123157 A RU 2007123157A RU 2390488 C2 RU2390488 C2 RU 2390488C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- objects
- conveyors
- conveyor
- pusher
- pushers
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/76—Fixed or adjustable ploughs or transverse scrapers
- B65G47/766—Adjustable ploughs or transverse scrapers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
- B65G47/68—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices adapted to receive articles arriving in one layer from one conveyor lane and to transfer them in individual layers to more than one conveyor lane or to one broader conveyor lane, or vice versa, e.g. combining the flows of articles conveyed by more than one conveyor
- B65G47/71—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices adapted to receive articles arriving in one layer from one conveyor lane and to transfer them in individual layers to more than one conveyor lane or to one broader conveyor lane, or vice versa, e.g. combining the flows of articles conveyed by more than one conveyor the articles being discharged or distributed to several distinct separate conveyors or to a broader conveyor lane
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/84—Star-shaped wheels or devices having endless travelling belts or chains, the wheels or devices being equipped with article-engaging elements
- B65G47/841—Devices having endless travelling belts or chains equipped with article-engaging elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
- B65G2201/0235—Containers
- B65G2201/0238—Bags
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
- Scissors And Nippers (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
- Seasonings (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Circuit For Audible Band Transducer (AREA)
- Paper (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Abstract
Устройство (1) для разделения потока объектов, таких как пакеты (2) из фольги, по меньшей мере на два потока, содержит транспортер (6), на который указанные объекты могут поступать вдоль некоторой линии в транспортировочном направлении (8) и по меньшей мере один толкатель (4а, 4b, 4с), установленный с возможностью перемещения объектов на транспортере относительно других объектов на нем и собственного перемещения в направлении под углом (α) меньше 90° к транспортировочному направлению. В различных вариантах изобретения для обнаружения объекта используют датчик, который вызывает движение толкателя, или несколько транспортеров (6, 7) могут двигаться с различными скоростями так, что один объект на одном транспортере догоняет объект на другом транспортере, и в конце транспортеров два объекта расположены рядом или толкатель выполнен с возможностью складывания назад, а несколько толкателей могут быть приведены в движение различными средствами. Обеспечивается бережная и высокопроизводительная обработка объектов. 12 н. и 43 з.п. ф-лы, 6 ил.
Description
Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к устройству для разделения потока объектов, таких как сосуды для напитков, по меньшей мере на два потока, и способу его использования. Для разделения потока объектов по меньшей мере на два потока можно переместить отдельные объекты из потока в сторону. Известно использование для такого перемещения, например, кулачков и плунжеров, которые толкают объект сбоку, так что он перемещается из потока в сторону.
Для обеспечения очень высокой пропускной способности следующих друг за другом объектов при небольшом расстоянии между ними объект должен быть перемещен в сторону очень быстро. Однако это приводит к нежелательной деформации, в частности, мягких объектов, таких как пакеты из фольги.
Таким образом, задача настоящего изобретения состоит в создании устройства и способа разделения потока объектов, благодаря которым они обрабатываются относительно бережно, но с обеспечением высокой пропускной способности.
Сущность изобретения
Эта задача решена с помощью устройства в соответствии с п.п.1 и 17 формулы изобретения, а также способа в соответствии с п.п.19 или 20 формулы изобретения. В зависимых пунктах формулы раскрыты предпочтительные варианты реализации изобретения.
Упомянутое устройство содержит толкатель, выполненный с возможностью перемещения под углом меньше 90° к направлению транспортировки объектов. При этом его перемещение также содержит составляющую, направление которой совпадает с направлением транспортировки объекта, который необходимо переместить. Таким образом обеспечивают возможность относительно медленного перемещения толкателя в направлении, перпендикулярном к транспортировочному направлению, так что объект может быть перемещен относительно бережно. Благодаря дополнительному перемещению толкателя в транспортировочном направлении перемещение объекта может происходить дольше, вследствие чего само перемещение объекта может происходить относительно медленно.
Угол, под которым толкатель может перемещаться относительно транспортировочного направления, может быть меньше 70°, 60°, 50°, 45°, 40°, 30° или 20°. С другой стороны, в предпочтительных вариантах реализации изобретения этот угол больше 5°, 10°, 15° или 20°, так что толкатель должен быть перемещен на не очень большое расстояние. В наиболее предпочтительных вариантах реализации изобретения этот угол составляет от 15° до 25°.
Также в предпочтительных вариантах реализации изобретения объекты перемещают на другой транспортер. Таким образом, оба полученных потока объектов могут быть транспортированы независимо друг от друга в различных направлениях и/или с различными скоростями. Также можно разделять объекты на два потока на том же самом транспортере, причем два таких потока затем оказываются размещенными на транспортере рядом, и затем в предпочтительных вариантах реализации изобретения они могут быть обработаны раздельно с использованием соответствующих средств, например, направляющих устройств, боковых рельсов и т.п.
Если для двух потоков продукции используют два различных транспортера, они могут быть размещены так, что два объекта на различных транспортерах расположены рядом в определенной точке. Это упрощает, например, перемещение объектов к другой машине, например упаковочному автомату. Эти два объекта могут быть перемещены на другую машину приблизительно одновременно. Для этого два транспортера с двумя потоками продукции, например, могут двигаться с различными скоростями так, что один объект на одном транспортере догоняет объект на другом транспортере. 3а одним из двух транспортеров может также следовать другой транспортер, имеющий другую скорость транспортировки. В данном случае первые два транспортера в предпочтительных вариантах реализации изобретения имеют относительно одинаковую скорость транспортировки. Также, за обоими первыми транспортерами может в каждом случае следовать отдельный транспортер, при этом оба последующих транспортера имеют различные скорости транспортировки.
Также оба транспортера, один следующий транспортер или несколько следующих транспортеров, может или могут проносить оба потока продукции по траекториям различной формы, так что в определенной точке объекты на двух транспортерах размещены рядом. Это может быть достигнуто, например, путем использования изогнутых транспортеров.
Для разделения двух потоков в предпочтительных вариантах реализации изобретения объекты сдвигают в направлении, перпендикулярном транспортировочному направлению, на расстояние, равном по меньшей мере протяженности объектов в этом направлении. Таким образом, оба полученных потока объектов или несколько таких потоков отчетливо отделены друг от друга.
В одном предпочтительном варианте реализации изобретения толкатель размещен на ленте или цепи, которая проходит по меньшей мере вокруг двух отклоняющих роликов. Таким образом, толкатель может совершать замкнутое круговое перемещение на этой ленте и таким образом после перемещения объекта может быть возвращен в положение, в котором начинается его перемещение, но без прохода через область объектов, так что столкновения между возвращающимся толкателем и другими объектами исключены. В этом отношении особенно предпочтительно разместить на ленте или цепи по меньшей мере два, три, четыре толкателя или предпочтительно по меньшей мере пять толкателей. Таким образом, толкатель может двигать объект, в то время как другой толкатель возвращается или другие толкатели возвращаются в исходное положение. Также при использовании трех, четырех, пяти или больше толкателей может быть предоставлено больше времени и пространства для их прохода вокруг отклоняющих роликов. Таким образом, не обязательно располагать отклоняющие ролики как можно ближе друг к другу, и можно оставить больше места, что упрощает конструкцию.
Кроме того, предложен предпочтительный вариант реализации изобретения, в котором несколько толкателей могут перемещать различные объекты одновременно, причем эти толкатели могут быть приведены в движение различными средствами, благодаря чему их не обязательно размещать на одной ленте, а можно, например, разместить на различных лентах рядом друг с другом. Таким образом можно существенно увеличить пропускную способность благодаря возможности перемещения очень большого количества объектов. Устройством такого типа, например, можно обеспечить разделение объектов на два потока в соотношении один к одному, хотя при этом данное перемещающее устройство входит в контакт лишь с каждым четвертым или с каждым шестым объектом. Возможность контакта с каждым четвертым, шестым или восьмым объектом зависит от возможности одновременного перемещения двух, трех или четырех объектов. В данном варианте настоящего изобретения различные объекты могут, например, быть перемещены одновременно. Они могут быть также перемещены не одновременно. С момента перемещения второго объекта и до прекращения перемещения одного из двух объектов оба объекта находятся в состоянии перемещения, т.е. перемещаются одновременно. В этом отношении в предпочтительном варианте реализации изобретения несколько перемещающих секций или устройств размещено параллельно друг другу.
Кроме того, в предпочтительном варианте реализации изобретения толкатели выполнены с возможностью складывания назад, что позволяет прекратить перемещение объектов в необходимом положении. При складывании толкателей из перемещающего положения назад прекращается перемещение объекта, что также может быть достигнуто остановкой толкателя (см. ниже). Кроме того, таким способом предотвращают касание толкателя других, уже перемещенных объектов. Для складывания толкателей назад, например, может быть использована неподвижная направляющая, размещенная так, что толкатели при касании с ней во время движения в заданном месте складываются назад.
Кроме того, в предпочтительном варианте реализации изобретения толкатели подпружинены в положении перемещения (не сложенном) с помощью пружины. Таким образом, они остаются в скользящем положении также при нажатии с определенным усилием на объект, который необходимо переместить. Это усилие используют для перемещения объектов.
Кроме того, в предпочтительном варианте реализации изобретения может быть использован датчик (или датчики), с помощью которого на транспортере обнаруживают объект. Такие датчики могут запускать перемещение толкателя. Это дает особенное преимущество, когда объекты поступают на транспортер в моменты времени, которые точно не определены, т.е. объекты поступают нерегулярно. При упорядоченном поступлении объектов датчик можно не использовать. В предпочтительном варианте осуществления изобретения каждая перемещающая секция имеет один датчик. Датчики или средства запуска перемещения толкателя должны быть выполнены так, чтобы происходило необходимое разделение потока продукции, т.е. не каждый объект, который обнаружен датчиком, должен вызывать запуск перемещения толкателя. Соответственно, некоторые объекты должны проходить перемещающую секцию, и при этом не быть перемещены.
Предлагаемое устройство для разделения потока объектов содержит по меньшей мере два толкателя (например, на различных перемещающих устройствах), которые могут перемещать объекты на транспортере относительно других объектов на нем. Высокая производительность перемещения большого количества объектов может быть достигнута использованием двух толкателей, при этом каждый толкатель или каждое перемещающее устройство перемещает только каждый второй объект или каждый третий, или каждый четвертый, или каждый пятый, или каждый шестой объект, предназначенный для перемещения. Для этого толкатели или перемещающие секции предпочтительно расположены рядом друг с другом и предпочтительно параллельно друг другу.
Согласно предлагаемому способу разделения потока объектов их перемещают под углом меньше 90° к транспортировочному направлению. Таким образом, объекты могут быть перемещены относительно бережно, потому что в этом случае для этого есть больше времени, чем при выталкивании объектов перпендикулярно транспортировочному направлению.
В другом способе разделения потока объектов для увеличения производительности по меньшей мере два объекта перемещают по меньшей мере почти одновременно.
При этом перемещение может быть прекращено отгибанием толкателя или его остановкой.
Описанное устройство или описанный способ могут быть использованы для разделения потока объектов на два потока в соотношении один к одному. В этом случае оба потока будут содержать равное количество объектов. Потоки также можно делить в других отношениях, например, "один к двум", "один к трем", "один к четырем" и т.п. Также при разделении объектов на три различные линии может быть получено по меньшей мере три потока.
Краткое описание чертежей
Предпочтительные варианты реализации изобретения раскрыты на основе прилагающихся чертежей, на которых:
на фиг.1 схематически представлен вид сверху устройства для разделения потока объектов;
на фиг.2 схематически представлен трехмерный перспективный вид устройства;
на фиг.3 схематически представлен трехмерный перспективный вид толкателя;
на фиг.4 схематически представлен вид сбоку перемещающего устройства; и
на фиг.5 схематически представлены виды области транспортировки.
Осуществление изобретения
На фиг.1 проиллюстрирован транспортер 6, на котором регулярно размещены объекты 2, которые также могут поступать с небольшим нарушением порядка их размещения. Они могут быть транспортированы транспортером 6 в транспортировочном направлении 8. Кроме транспортера 6 предусмотрен другой транспортер 7, на который должны быть перемещены некоторые из объектов 2, которыми могут быть, например, пакеты из фольги, транспортируемые в лежачем положении. Пакеты из фольги могут быть, например, стоячими пакетами, которые выровнены, а на фиг.1 изображены так, что их дно обращено вверх.
Над транспортерами 6 и 7 размещены перемещающие устройства 3а, 3b, 3с. Хотя здесь показаны три таких устройства, в настоящем изобретении можно использовать большее или меньшее их количество, например, только одно, два или четыре, или больше. На каждом устройстве 3а, 3b, 3с размещен толкатель 4а, 4b, 4с, установленный с возможностью перемещения вдоль него (на расстояние перемещения).
Над транспортером 6 или возле него размещены датчики 19, 20а, 20b, 20с, которые обнаруживают приближающийся объект 2. Информацию от датчиков можно использовать для управления одним из устройств 3а, 3b, 3с, чтобы переместить обнаруженный объект 2 на другой транспортер 7. При помощи датчиков 19, 20а, 20b, 20с разделение потока продукции можно выполнять даже при небольшом нарушении порядка подачи объектов 2. Каждое устройство 3а, 3b, 3с может быть снабжено соответствующим датчиком 20а, 20b, 20с, и дополнительно перед первым устройством 3а может быть размещен общий датчик 19, который однако может быть использован и в качестве замены датчиков 20а, 20b, 20с.
Как может быть видно из фиг.1, угол α между направлением движения толкателей 4а, 4b, 4с и направлением 8 составляет приблизительно 20°-25°. Толкатели 4а, 4b, 4с могут касаться объекта 2 со стороны, обращенной вверх на фиг.1, и перемещать его в направлении транспортера 7. По причине такого диагонального размещения устройств 3а, 3b, 3с толкатели 4а, 4b, 4с могут также двигаться в направлении 8 и при этом перемещать объекты 2', 2”, 2'” в направлении, перпендикулярном направлению 8, относительно объектов 2.
Каждое устройство 3а, 3b, 3с содержит направляющую 5а, 5b, 5с, с помощью которой толкатели 4а, 4b, 4с могут быть сложены с прекращением своего перемещающего воздействия. Расположение направляющих 5а, 5b, 5с ограничивает возможное перемещение объектов 2', 2”, 2'”. Прекратить перемещение также можно кратковременной остановкой толкателя. В этом случае транспортер унесет объект от толкателя.
Устройства 3а, 3b, 3с, показанные на фиг.1, выполнены так, что объекты 2', 2”, 2”' оказываются полностью выдвинутыми за транспортер 6. При этом, как, например, показано на фиг.1, они могут быть перемещены приблизительно в центр транспортера 7. Два сформированных потока объектов могут быть перемещены на транспортерах 6, 7 дальше в направлениях 9, 10.
На фиг.2 перемещающее устройство 3 с пятью толкателями 4, 4' показано в перспективном виде. Толкатели 4, 4' размещены в каждом случае на внешней стороне циркулирующей ленты 16, которая направлена двумя отклоняющими роликами 17, 18. Один из них может быть приведен в движение соответствующим двигателем, который для упрощения чертежа не показан.
На фиг.2 можно видеть, что объекты 2 могут иметь форму стоячего пакета, у которого дно на фиг.2 выровнено слева. С этой стороны толкатели 4 могут осуществлять свое воздействие особенно эффективно.
Толкатели 4, 4' размещены на нижней стороне устройства 3 с возможностью перемещения от транспортера 6 в направлении транспортера 7. Толкатель 4, который можно видеть на верхней стороне устройства 3, возвращается от транспортера 7 в направлении транспортера 6. Таким образом толкатели 4, 4' совершают на ленте 16 замкнутое перемещение.
Сбоку возле ленты 16 размещена направляющая 5, на которую толкатели 4 могут наталкиваться с возможностью складывания вверх, как проиллюстрировано на примере толкателя 4'. Толкатели 4' затем находятся в сложенном положении приблизительно параллельно ленте 16.
На фиг.3 схематично проиллюстрирован держатель толкателя 4, который состоит из крупноформатной детали, установленной с возможностью поворота одной стороной вокруг оси 11. Здесь толкатель 4 размещен с возможностью поворота на опорной пластине 12. В данном случае опорная пластина имеет прямоугольную или квадратную форму, а толкатель 4 размещен по диагонали к сторонам этого квадрата или прямоугольника. Пластина 12 может быть прикреплена к ленте 16 средствами 14, такими как просверленные отверстия.
Толкатель 4 может быть сложен, как проиллюстрировано на фиг.3, например, вперед. Для предварительного напряжения толкателя в позиции, в которой он показан на фиг.3, используют пружину 13, которая может быть размещена на оси 11. Хотя на фиг.3 пружина размещена между двумя держателями оси 11, она может быть также размещена снаружи одного из двух держателей. Для определения положения толкателя 4, как показано на фиг.3, может быть использован ограничительный стопор, который ограничивает перемещение оси 11 или толкателя 4. Пружина 13 размещена так, что она прижимает толкатель 4 или ось 11 к ограничительному стопору.
На фиг.4 показан вид сбоку устройства 3. Здесь четыре толкателя 4, 4' размещены на ленте 16 и могут совершать на ней замкнутое перемещение. На фиг.4 можно видеть толкатели 4 с опорными пластинами 12, размещенные на ленте 16, а также толкатель 4', сложенный воздействием направляющей 5 против усилия пружины 13.
Величина этого усилия выбрана такой, что толкатель 4 не складывается назад при давлении на него предназначенного для перемещения объекта 2, но складывается назад, преодолевая силу пружины, под воздействием направляющей 5. Правый конец направляющей 5 сформирован так, что толкатель 4 не может быть высвобожден резко, а достаточно плавно возвращается в положение перемещения, что обусловлено его предварительным напряжением в положении перемещения.
Когда толкатель 4' сложен, объекты 2 могут свободно пройти под ним, не касаясь его.
С помощью предлагаемого способа объекты 2 проходят в направлении 8 (см. фиг.1) на транспортере 6. Толкатель 4а взаимодействует с одной стороной объекта 2' и перемещает его в направлении транспортера 7. При этом он перемещается под углом α, который меньше 90°, к направлению 8. Угол α на фиг.1 составляет приблизительно от 20° до 25°. Благодаря этому перемещение толкателя 4а содержит одну составляющую в направлении 8 и другую составляющую в направлении, перпендикулярном направлению 8, так что толкатель 4а перемещает объект 2' в сторону из потока объектов. Как только объект 2' переходит на транспортер 7, толкатель 4а наталкивается на направляющую 5а, под действием которой он складывается (см. также фиг.4, толкатель 4'). В таком сложенном положении толкатель 4а проходит до конца устройства 3. Здесь он снова принимает исходное положение.
Как можно видеть в фиг.2 и 4, толкатель 4 совершает замкнутое перемещение вокруг ролика 18 и перемещается обратно в направлении транспортера 6 благодаря движению ленты 16.
Как видно из фиг.1, три устройства 3а, 3b, 3с размещены параллельно рядом друг с другом, что позволяет параллельно переместить три соседних объекта 2', 2”, 2”'.
Также важно то обстоятельство, что происходит складывание толкателей 4b, 4с направляющими 5b, 5с, поскольку пакет 2', перемещенный толкателем 4а, не должен столкнуться с толкателями 4b или 4с при перемещении пакета по транспортеру 7 в направлении 10 под устройствами 3b, 3с.
Устройство, показанное на фиг.1, обеспечивает для устройства 3а возможность контакта только с каждым шестым пакетом с последующим его перемещением. Два других устройства 3b и 3с также входят в контакт только с каждым шестым пакетом, так что происходит полное разделение объектов на два потока в отношении один к одному. Таким образом можно достичь пропускной способности, превышающей 300, 400 или 500 объектов в минуту.
Фиг.5а показывает секции двух транспортеров 6 и 7, которые размещены по ходу толкателей. Объекты 2 и 2' каждый размещены на различных транспортерах 6, 7. Слева от объектов на транспортерах 6, 7 для каждого перемещения указано отставание, которое происходит вследствие того, что два потока продукции представляют результат перемещения различных объектов исходного потока продукции. Два транспортера 6, 7 по существу прямые и имеют различные транспортировочные скорости. Следовательно, расстояние d1, d2, d3, d4 между двумя объектами на двух транспортерах становится меньше слева направо. В конце транспортеров 6, 7 два объекта размещены непосредственно рядом. Здесь они могут проходить приблизительно одновременно. Вместо использования только одного транспортера 6 или 7 каждый из них или оба могут быть разделены по меньшей мере на две секции. Таким образом, нижний транспортер 7, как показано на фиг.5а, может, например, содержать первую секцию, которая перемещается со скоростью транспортера 6 и на которую затем перемещают объекты. 3а первой транспортерной секцией размещена вторая транспортерная секция, которая принимает объекты с первой, но имеет скорость, уступающую скорости или превосходящую скорость первой секции и/или транспортера 6, так что ее объекты догоняют объекты на транспортере 6 или наоборот.
На фиг.5b проиллюстрирован вариант реализации изобретения, в котором два транспортера 6, 7 изогнуты. Так как их транспортировочные пути имеют различную форму, то угловое расхождение β между объектами 2 и 2' на транспортерах 6, 7 также меняется, если только транспортеры 6, 7 двигаются не с различными скоростями (что также возможно). В конце транспортеров 6, 7 два объекта в каждом случае размещаются рядом и могут быть легко переданы дальше.
Claims (55)
1. Устройство (1) для разделения потока объектов, таких как пакеты (2) из фольги, по меньшей мере на два потока, содержащее
транспортер (6), на который указанные объекты (2) могут поступать вдоль некоторой линии в транспортировочном направлении (8) и по меньшей мере один толкатель (4), установленный с возможностью перемещения объектов (2) на транспортере (6) относительно других объектов (2) на нем и собственного перемещения в направлении под углом (α) меньше 90° к транспортированному направлению (8), отличающееся тем, что для обнаружения объекта используют датчик, который вызывает движение толкателя.
транспортер (6), на который указанные объекты (2) могут поступать вдоль некоторой линии в транспортировочном направлении (8) и по меньшей мере один толкатель (4), установленный с возможностью перемещения объектов (2) на транспортере (6) относительно других объектов (2) на нем и собственного перемещения в направлении под углом (α) меньше 90° к транспортированному направлению (8), отличающееся тем, что для обнаружения объекта используют датчик, который вызывает движение толкателя.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что указанный угол (α) меньше 70°, 60°, 50°, 45°, 40°, 30° или 20°.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что указанный угол (α) больше 5°, 10°, 15° или 20°.
4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что толкатель (4) перемещает указанные объекты (2) на другой транспортер (7).
5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что два транспортера (6, 7) или другие транспортеры, следующие за одним транспортером или обоими транспортерами, устроены так, что по меньшей мере в некоторый момент времени два объекта на двух или на следующих транспортерах (6, 7) транспортируются рядом.
6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что два транспортера или один другой следующий транспортер или два других следующих транспортера имеют различные скорости транспортировки.
7. Устройство по п.5, отличающееся тем, что два транспортера (6, 7) или один другой следующий транспортер или два других следующих транспортера имеют траектории различной формы и различной длины, например, из-за изгибов различного радиуса.
8. Устройство по п.1, отличающееся тем, что объекты (2) могут быть перемещены в направлении, перпендикулярном транспортировочному направлению (8), по меньшей мере на их протяженность в этом направлении.
9. Устройство по п.1, отличающееся тем, что толкатель (4) размещен на ленте (16), направляемой по меньшей мере двумя отклоняющими роликами (17, 18).
10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что на ленте (16) размещены по меньшей мере два, предпочтительно три или четыре скользящих толкателя (4) и предпочтительнее по меньшей мере пять толкателей (4).
11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что толкатели (4а, 4b, 4с) выполнены с возможностью одновременного перемещения различных объектов (2', 2”, 2'”).
12. Устройство по п.11, отличающееся тем, что указанные толкатели (4) размещены рядом друг с другом и параллельно друг другу.
13. Устройство по п.10, отличающееся тем, что указанные толкатели (4) могут быть выполнены с возможностью складывания назад.
14. Устройство по п.13, отличающееся тем, что для складывания толкателя (4) назад в определенной точке используют по меньшей мере одну неподвижную направляющую (5).
15. Устройство по любому из пп.1-14, отличающееся тем, что толкатель (4) предварительно напряжен в положении перемещения пружиной (13).
16. Устройство (1) для разделения потока объектов, таких как пакеты (2) из фольги, по меньшей мере на два потока, содержащее транспортер (6), на который указанные объекты (2) могут поступать вдоль некоторой линии в транспортировочном направлении (8) и по меньшей мере один толкатель (4), установленный с возможностью перемещения объектов (2) на транспортере (6) относительно других объектов (2) на нем и собственного перемещения в направлении под углом (α) меньше 90° к транспортированному направлению (8), отличающееся тем, что толкатель (4) выполнен с возможностью складывания назад и предварительно напряжен в положении перемещения пружиной (13).
17. Устройство по п.16, отличающееся тем, что упомянутый угол (α) меньше 70°, 60°, 50°, 45°, 40°, 30° или 20°.
18. Устройство по п.16, отличающееся тем, что упомянутый угол (α) больше 5°, 10°, 15° или 20°.
19. Устройство по п.16, отличающееся тем, что толкатель (4) перемещает указанные объекты (2) на другой транспортер (7).
20. Устройство по п.19, отличающееся тем, что два транспортера (6, 7) или другие транспортеры, следующие за одним транспортером или обоими транспортерами, устроены так, что по меньшей мере в некоторый момент времени два объекта на двух или на следующих транспортерах (6, 7) транспортируются рядом.
21. Устройство по п.20, отличающееся тем, что два транспортера или один другой следующий транспортер или два других следующих транспортера имеют различные скорости транспортировки.
22. Устройство по п.20, отличающееся тем, что два транспортера (6, 7) или один другой следующий транспортер или два других следующих транспортера имеют траектории различной формы и различной длины, например, из-за изгибов различного радиуса.
23. Устройство по п.16, отличающееся тем, что объекты (2) могут быть перемещены в направлении, перпендикулярном транспортировочному направлению (8), по меньшей мере, на их протяженность в этом направлении.
24. Устройство по п.16, отличающееся тем, что толкатель (4) размещен на ленте (16), направляемой по меньшей мере двумя отклоняющими роликами (17, 18).
25. Устройство по п.16, отличающееся тем, что на ленте (16) размещены по меньшей мере два, предпочтительно три или четыре скользящих толкателя (4) и предпочтительнее по меньшей мере пять толкателей (4).
26. Устройство по п.25, отличающееся тем, что толкатели (4а, 4b, 4с) выполнены с возможностью одновременного перемещения различных объектов (2', 2”, 2'”).
27. Устройство по п.26, отличающееся тем, что указанные толкатели (4) размещены рядом друг с другом и параллельно друг другу.
28. Устройство по п.16, отличающееся тем, что для складывания толкателя (4) назад в определенной точке используют по меньшей мере одну неподвижную направляющую (5).
29. Устройство по любому из пп.16-28, отличающееся тем, что для обнаружения объекта используют датчик, который вызывает движение толкателя.
30. Устройство (1) для разделения потока объектов, таких как пакеты (2) из фольги, по меньшей мере на два потока, содержащее транспортер (6), на который указанные объекты (2) могут поступать вдоль некоторой линии в транспортировочном направлении (8) и по меньшей мере один толкатель (4), установленный с возможностью перемещения объектов (2) на транспортере (6) относительно других объектов (2) на нем и собственного перемещения в направлении под углом (α) меньше 90° к транспортировочному направлению (8), причем толкатель (4) перемещает указанные объекты (2) на другой транспортер (7) или разделяет их на два потока на одном и том же транспортере, два транспортера (6, 7) или другие транспортеры, следующие за одним транспортером или за обоими транспортерами, устроены так, что по меньшей мере в некоторый момент времени два объекта на двух транспортерах (6, 7) или на следующих транспортерах транспортируются рядом, отличающееся тем, что два транспортера или другие транспортеры могут двигаться с различными скоростями так, что один объект на одном транспортере догоняет объект на другом транспортере, и в конце транспортеров (6, 7) два объекта расположены рядом.
31. Устройство по п.30, отличающееся тем, что указанный угол (α) меньше 70°, 60°, 50°, 45°, 40°, 30° или 20°.
32. Устройство по п.30, отличающееся тем, что указанный угол (α) больше 5°, 10°, 15° или 20°.
33. Устройство по п.30, отличающееся тем, что два транспортера или один другой следующий транспортер или два другие следующие транспортеры имеют различные скорости транспортировки.
34. Устройство по п.30, отличающееся тем, что два транспортера (6, 7) или один другой следующий транспортер или двух других следующих транспортера имеют траектории различной формы и различной длины, например, из-за изгибов различного радиуса.
35. Устройство по п.30, отличающееся тем, что объекты (2) могут быть перемещены в направлении, перпендикулярном к транспортировочному направлению (8), по меньшей мере на их протяженность в этом направлении.
36. Устройство по п.30, отличающееся тем, что толкатель (4) размещен на ленте (16), направляемой по меньшей мере двумя отклоняющими роликами (17, 18).
37. Устройство по п.30, отличающееся тем, что на ленте (16) размещены, по меньшей мере два, предпочтительно три или четыре толкателя (4) и предпочтительнее, по меньшей мере пять толкателей (4).
38. Устройство по п.37, отличающееся тем, что толкатели (4а, 4b, 4 с) выполнены с возможностью одновременного перемещения различных объектов (2', 2”, 2”').
39. Устройство по п.38, отличающееся тем, что толкатели (4) размещены рядом друг с другом и параллельно друг другу.
40. Устройство по п.37, отличающееся тем, что указанные толкатели (4) могут быть выполнены с возможностью складывания назад.
41. Устройство по п.40, отличающееся тем, что для складывания толкателя (4) назад в определенной точке используют по меньшей мере одну неподвижную направляющую (5).
42. Устройство по п.40, отличающееся тем, что толкатель (4) предварительно напряжен в положении перемещения пружиной (13).
43. Устройство по любому из пп.30-42, отличающееся тем, что для обнаружения объекта используют датчик, который вызывает движение толкателя.
44. Устройство (1) для разделения потока объектов (2), таких как пакеты из фольги, по меньшей мере на два потока с помощью транспортера (6), на который указанные объекты (2) могут поступать, и по меньшей мере двух толкателей (4а, 4b, 4с), предпочтительно по меньшей мере или точно трех или четырех или пяти толкателей (4а, 4b, 4 с), с помощью которых могут быть перемещены объекты (2', 2”, 2'”) на транспортере (6) относительно других объектов (2) на нем, отличающееся тем, что для обнаружения объекта используют датчик, который вызывает движение толкателя.
45. Устройство по п.44, отличающееся тем, что указанные толкатели (4) размещены рядом друг с другом и предпочтительно параллельно друг другу.
46. Устройство (1) для разделения потока объектов (2), таких как пакеты из фольги, по меньшей мере на два потока с помощью транспортера (6), на который указанные объекты (2) могут поступать, и по меньшей мере двух толкателей (4а, 4b, 4с), предпочтительно по меньшей мере или точно трех или четырех или пяти толкателей (4а, 4b, 4с), с помощью которых могут быть перемещены объекты (2', 2”, 2'”) на транспортере (6) относительно других объектов (2) на нем же, причем несколько толкателей (4) могут быть приведены в движение различными средствами и выполнены с возможностью складывания назад.
47. Устройство по п.46, отличающееся тем, что указанные толкатели (4) размещены рядом друг с другом и предпочтительно параллельно друг другу.
48. Устройство (1) для разделения потока объектов (2), таких как пакеты из фольги, по меньшей мере на два потока с помощью транспортера (6), на который указанные объекты (2) могут поступать, и по меньшей мере двух толкателей (4а, 4b, 4с), предпочтительно по меньшей мере или точно трех или четырех или пяти толкателей (4а, 4b, 4 с), с помощью которых объекты могут быть перемещены (2', 2”, 2'”) на транспортере (6) относительно других объектов (2) на нем же, причем толкатель (4) перемещает указанные объекты (2) на другой транспортер (7) или разделяет указанные объекты на два потока на одном и том же транспортере, при этом два транспортера (6, 7) или другие транспортеры, следующие за одним транспортером или обоими транспортерами, устроены так, что по меньшей мере в некоторый момент времени два объекта на двух или на следующих транспортерах (6, 7) транспортируются рядом, отличающееся тем, что два транспортера или другие транспортеры могут двигаться с различными скоростями так, что один объект на одном транспортере догоняет объект на другом транспортере, и в конце транспортеров (6, 7) два объекта расположены рядом.
49. Устройство по п.48, отличающееся тем, что указанные толкатели (4) размещены рядом друг с другом и предпочтительно параллельно друг другу.
50. Способ разделения потока объектов (2), таких как пакеты из фольги, по меньшей на два потока, согласно которому транспортируют объекты по некоторой линии в транспортировочном направлении (8), и для обнаружения объекта используют датчик, который вызывает движение толкателя, и перемещают по меньшей мере один из них (2') относительно других объектов (2) в направлении под углом, который меньше 90°, к транспортировочному направлению (8).
51. Способ разделения потока объектов, таких как пакеты из фольги, по меньшей мере на два потока, согласно которому подают объекты (2), для обнаружения объекта используют датчик, который вызывает движение толкателя, и одновременно перемещают по меньшей мере два объекта (2' 2”, 2'”) относительно других объектов (2).
52. Способ разделения потока объектов (2), таких как пакеты из фольги, по меньшей на два потока, согласно которому транспортируют объекты по некоторой линии в транспортировочном направлении (8), и перемещают по меньшей мере один из них (2') относительно других объектов (2) в направлении под углом, который меньше 90°, к транспортировочному направлению (8), причем указанное перемещение осуществляют толкателем, выполненным с возможностью складывания назад и предварительно напряженным в положении перемещения пружиной (13).
53. Способ разделения потока объектов, таких как пакеты из фольги, по меньшей мере на два потока, согласно которому подают объекты (2) и одновременно перемещают по меньшей мере два объекта (2' 2”, 2'”) относительно других объектов (2) по меньшей мере двумя толкателями (4), причем указанное перемещение осуществляют толкателем, выполненным с возможностью складывания назад и предварительно напряженным в положении перемещения пружиной (13).
54. Способ разделения потока объектов (2), таких как пакеты из фольги, по меньшей на два потока, согласно которому транспортируют объекты по некоторой линии в транспортировочном направлении (8), и перемещают по меньшей мере один из них (2') относительно других объектов (2) в направлении под углом меньше 90° к транспортировочному направлению (8), причем два объекта (2, 2') на двух транспортерах, по меньшей мере в некоторый момент времени транспортируются рядом, отличающийся тем, что два транспортера или другие транспортеры могут двигаться с различными скоростями так, что один объект на одном транспортере догоняет объект на другом транспортере, и в конце транспортеров (6, 7) два объекта расположены рядом.
55. Способ разделения потока объектов, таких как пакеты из фольги, по меньшей мере на два потока, согласно которому подают объекты (2) и одновременно перемещают по меньшей мере два объекта (2' 2”, 2'”) относительно других объектов (2), причем два объекта (2, 2') на двух транспортерах, по меньшей мере в некоторый момент времени транспортируются рядом, отличающийся тем, что два транспортера или другие транспортеры могут двигаться с различными скоростями так, что один объект на одном транспортере догоняет объект на другом транспортере, и в конце транспортеров (6, 7) два объекта расположены рядом.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP06015728A EP1882651B1 (de) | 2006-07-27 | 2006-07-27 | Vorrichtung und Verfahren zum Aufteilen eines Stroms von Gegenstaenden |
EP06015728.6 | 2006-07-27 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007123157A RU2007123157A (ru) | 2008-12-27 |
RU2390488C2 true RU2390488C2 (ru) | 2010-05-27 |
Family
ID=37635894
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007123157/11A RU2390488C2 (ru) | 2006-07-27 | 2007-06-20 | Устройство для разделения потока объектов и способ его использования |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7591363B2 (ru) |
EP (3) | EP1927561B1 (ru) |
JP (1) | JP5330659B2 (ru) |
KR (3) | KR100933276B1 (ru) |
CN (3) | CN101112937B (ru) |
AT (3) | ATE469077T1 (ru) |
CA (3) | CA2709471C (ru) |
DE (3) | DE502006001611D1 (ru) |
DK (3) | DK1927561T3 (ru) |
ES (3) | ES2344280T3 (ru) |
HK (3) | HK1111666A1 (ru) |
HR (3) | HRP20080513T3 (ru) |
PL (3) | PL1927560T3 (ru) |
PT (3) | PT1927560E (ru) |
RS (2) | RS51363B (ru) |
RU (1) | RU2390488C2 (ru) |
SI (3) | SI1927561T1 (ru) |
TW (3) | TWI409203B (ru) |
UA (1) | UA92599C2 (ru) |
ZA (1) | ZA200705633B (ru) |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20090241472A1 (en) * | 2008-03-03 | 2009-10-01 | Lindee Scott A | Food Patty Combining and Loading System |
US8623395B2 (en) | 2010-01-29 | 2014-01-07 | Forsight Vision4, Inc. | Implantable therapeutic device |
US20110022221A1 (en) * | 2009-07-24 | 2011-01-27 | Laitram, L.L.C. | Roller-belt sorter with control grid |
EP2491104B1 (en) * | 2009-10-21 | 2019-01-02 | Stepan Company | Viscous liquid cleansing compositions comprising sulfonated fatty acids, esters, or salts thereof and betaines or sultaines |
US8376121B2 (en) * | 2009-12-02 | 2013-02-19 | Raque Food Systems, Inc. | Conveyor belt system with lane divider |
WO2012019136A2 (en) | 2010-08-05 | 2012-02-09 | Forsight Vision 4, Inc. | Injector apparatus and method for drug delivery |
CN103253499B (zh) * | 2013-05-28 | 2015-05-27 | 江苏新美星包装机械股份有限公司 | 喷淋机输送带的进瓶机构 |
WO2015003838A1 (en) * | 2013-07-12 | 2015-01-15 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | A divider arrangement for guiding packages between at least two conveyor belts, and method of controlling the same |
FR3022228B1 (fr) * | 2014-06-11 | 2017-06-16 | Gebo Packaging Solutions France | Dispositif de convoyage du type degroupeur et procede correspondant |
DE102015203042A1 (de) * | 2015-02-20 | 2016-08-25 | Krones Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Verteilen und Gruppieren von Behältern |
ITUB20153796A1 (it) * | 2015-09-23 | 2017-03-23 | Aes Automotion Eng Solutions Di Alessandro Paterni | Metodo e dispositivo per la identificazione e scarto automatico, da linee di trasporto, di prodotti non conformi |
EP3339218B1 (en) * | 2016-12-21 | 2021-11-17 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | A method for aligning a number of packages |
DE102017102913A1 (de) | 2017-02-14 | 2018-08-16 | Sig Technology Ag | Vorrichtung und Verfahren zur flexiblen Verteilung von Verpackungen |
CN110914176B (zh) * | 2017-07-19 | 2022-02-11 | 莱特拉姆有限责任公司 | 集成巷道分隔器的模块化输送带 |
US10766715B2 (en) | 2017-09-15 | 2020-09-08 | Shuttleworth Llc | High speed diverter |
CN107671385B (zh) * | 2017-11-03 | 2023-05-09 | 佛山市泓实机械制造有限公司 | 一种采用多轴机械手的热水器水箱火焰钎焊自动化生产线 |
ES2926169T3 (es) * | 2017-12-13 | 2022-10-24 | Cryovac Llc | Instalación y procedimiento para envasado de productos |
CN107972255A (zh) * | 2018-01-16 | 2018-05-01 | 广东汇伟塑胶股份有限公司 | 一种传送装置 |
US11008179B2 (en) | 2018-10-11 | 2021-05-18 | Shuttleworth Llc | Conveying system with high speed lane divider |
CN110525951B (zh) * | 2019-09-28 | 2024-04-26 | 郑州拓立自动化科技有限公司 | 一种斜向移载机 |
CN110844535B (zh) * | 2019-12-16 | 2024-08-20 | 许开集团有限公司 | 一种分瓶理料装置 |
CN112357532B (zh) * | 2020-10-26 | 2022-10-04 | 无锡纯宇环保制品有限公司 | 一种环保物流袋用全自动生产线 |
CN113003096A (zh) * | 2021-03-25 | 2021-06-22 | 北京京东乾石科技有限公司 | 一种移除装置及其物品传送设备 |
CN114803457A (zh) * | 2022-04-24 | 2022-07-29 | 杭州中亚机械股份有限公司 | 一种高速分道装置及方法 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3170572A (en) * | 1961-09-28 | 1965-02-23 | Lamson Corp | High speed sorting conveyor |
US3165193A (en) * | 1962-07-20 | 1965-01-12 | Fmc Corp | Article handling apparatus |
GB1392956A (en) * | 1972-07-20 | 1975-05-07 | Dardel P J L | Apparatus for handling fragile objects |
JPS552372B2 (ru) * | 1972-08-15 | 1980-01-19 | ||
CH617150A5 (en) * | 1977-05-20 | 1980-05-14 | Sig Schweiz Industrieges | Apparatus for distributing articles introduced in a single row over a plurality of parallel exit rows |
CA1127109A (en) * | 1980-02-11 | 1982-07-06 | George W. King | Bottle shifing apparatus |
US5042636A (en) * | 1990-03-26 | 1991-08-27 | Robert Underwood | Apparatus and method for displacing conveyed articles |
JP3187972B2 (ja) * | 1992-09-17 | 2001-07-16 | 三菱重工業株式会社 | びん整列装置 |
ATE317798T1 (de) | 1997-06-27 | 2006-03-15 | Tetra Laval Holdings & Finance | Aussonderungsvorrichtung für eine hochgeschwindigkeitsverpackungsmaschine |
US5988356A (en) * | 1997-09-08 | 1999-11-23 | United Parcel Service Of America, Inc. | Automated diverter capable of sorting bulky articles |
NL1008070C2 (nl) * | 1998-01-19 | 1999-07-20 | Mcc Nederland | Transportsysteem voor het transporteren van producten, alsmede overschuifinrichting. |
CN2344355Y (zh) * | 1998-06-17 | 1999-10-20 | 李俊伟 | 兼有输送及整列长方形截面瓶体的输送带 |
EP1209106A1 (en) * | 2000-11-23 | 2002-05-29 | Mars B.V. | Conveyor and method for conveying products |
US6575287B2 (en) * | 2001-10-25 | 2003-06-10 | Mark C. Garvey | Product conveying and accumulation system and method |
ITBO20020527A1 (it) * | 2002-08-08 | 2004-02-09 | Gd Spa | Gruppo per convogliare pacchetti. |
ES2293197T3 (es) * | 2004-07-15 | 2008-03-16 | Cavanna S.P.A. | Dispositivo y procedimiento para formar grupos compuestos por un numero variable de productos. |
JP4345665B2 (ja) * | 2004-12-27 | 2009-10-14 | 株式会社ダイフク | 荷合流設備 |
-
2006
- 2006-07-27 AT AT08004500T patent/ATE469077T1/de active
- 2006-07-27 PL PL08004379T patent/PL1927560T3/pl unknown
- 2006-07-27 AT AT06015728T patent/ATE408575T1/de active
- 2006-07-27 DE DE502006001611T patent/DE502006001611D1/de active Active
- 2006-07-27 EP EP08004500A patent/EP1927561B1/de active Active
- 2006-07-27 DK DK08004500.8T patent/DK1927561T3/da active
- 2006-07-27 DE DE502006007049T patent/DE502006007049D1/de active Active
- 2006-07-27 SI SI200630741T patent/SI1927561T1/sl unknown
- 2006-07-27 ES ES08004500T patent/ES2344280T3/es active Active
- 2006-07-27 EP EP06015728A patent/EP1882651B1/de active Active
- 2006-07-27 PT PT08004379T patent/PT1927560E/pt unknown
- 2006-07-27 PT PT08004500T patent/PT1927561E/pt unknown
- 2006-07-27 RS RSP-2010/0289A patent/RS51363B/en unknown
- 2006-07-27 PT PT06015728T patent/PT1882651E/pt unknown
- 2006-07-27 ES ES08004379T patent/ES2343603T3/es active Active
- 2006-07-27 EP EP08004379A patent/EP1927560B1/de active Active
- 2006-07-27 PL PL06015728T patent/PL1882651T3/pl unknown
- 2006-07-27 ES ES06015728T patent/ES2312068T3/es active Active
- 2006-07-27 DE DE502006007050T patent/DE502006007050D1/de active Active
- 2006-07-27 DK DK06015728T patent/DK1882651T3/da active
- 2006-07-27 AT AT08004379T patent/ATE469076T1/de active
- 2006-07-27 PL PL08004500T patent/PL1927561T3/pl unknown
- 2006-07-27 RS RSP-2010/0292A patent/RS51364B/en unknown
- 2006-07-27 SI SI200630742T patent/SI1927560T1/sl unknown
- 2006-07-27 SI SI200630087T patent/SI1882651T1/sl unknown
- 2006-07-27 DK DK08004379.7T patent/DK1927560T3/da active
-
2007
- 2007-06-15 CA CA2709471A patent/CA2709471C/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-06-15 CA CA2591525A patent/CA2591525C/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-06-15 CA CA2709470A patent/CA2709470C/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-06-20 RU RU2007123157/11A patent/RU2390488C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2007-06-21 TW TW099127485A patent/TWI409203B/zh not_active IP Right Cessation
- 2007-06-21 TW TW099127487A patent/TWI409205B/zh not_active IP Right Cessation
- 2007-06-21 TW TW096122376A patent/TWI337976B/zh not_active IP Right Cessation
- 2007-07-09 ZA ZA200705633A patent/ZA200705633B/en unknown
- 2007-07-26 JP JP2007194775A patent/JP5330659B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2007-07-26 UA UAA200708607A patent/UA92599C2/ru unknown
- 2007-07-26 KR KR1020070075008A patent/KR100933276B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2007-07-27 CN CN2007101384259A patent/CN101112937B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2007-07-27 CN CN201010502093.XA patent/CN102070015B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2007-07-27 US US11/829,678 patent/US7591363B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-07-27 CN CN2010105020925A patent/CN102070014B/zh not_active Expired - Fee Related
-
2008
- 2008-04-28 HK HK08104669.4A patent/HK1111666A1/xx not_active IP Right Cessation
- 2008-10-09 HK HK08111161.2A patent/HK1117482A1/xx not_active IP Right Cessation
- 2008-10-09 HK HK08111162.1A patent/HK1117483A1/xx not_active IP Right Cessation
- 2008-10-15 HR HR20080513T patent/HRP20080513T3/xx unknown
- 2008-10-31 KR KR1020080108085A patent/KR101227543B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2008-10-31 KR KR1020080108086A patent/KR101227409B1/ko not_active IP Right Cessation
-
2010
- 2010-06-29 HR HR20100361T patent/HRP20100361T1/hr unknown
- 2010-06-29 HR HR20100362T patent/HRP20100362T1/hr unknown
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2390488C2 (ru) | Устройство для разделения потока объектов и способ его использования | |
US8739960B2 (en) | Method and device for deflecting and aligning piece goods or articles | |
US8235201B2 (en) | Flight bar assembly, apparatus and methods for nestable collation of objects | |
US7533768B2 (en) | Retractable transfer device metering apparatus and methods | |
EP2662293B1 (en) | System for package handling | |
GB2561826A (en) | Improvements to packaging machines | |
ES2928085T3 (es) | Procedimiento para el manejo de piezas de mercancía que se mueven una tras otra | |
US8534453B2 (en) | Device for transporting upright containers in a straight line | |
US7832186B2 (en) | Packaging method for stacked articles | |
EP0687237B1 (en) | Article handling device | |
JP7244730B2 (ja) | 物品集積装置 | |
JP7183127B2 (ja) | 集積装置および集積方法 | |
JP6283577B2 (ja) | 物品整列装置 | |
JP7352074B2 (ja) | 物品群分離集積装置 | |
JP2015151197A (ja) | 集積装置 | |
JP2021038035A (ja) | 物品群移送整列装置 | |
JP2016016866A (ja) | 包装装置及び包装方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20090818 |
|
FZ9A | Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal) |
Effective date: 20090929 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170621 |