CN2344355Y - 兼有输送及整列长方形截面瓶体的输送带 - Google Patents

Abstract

一种兼有输送及整列长方形截面瓶体的输送带,包括1、2、3数段,11—31数条平行的输送带,这些输送带两侧设有围设输送带的围板40、41,围板在段间的围板段401—404、411—413呈40—80度。各平行输送带的输送速度由小至大逐渐变化。末端的输送带31旁设有自前至后宽度渐增的隔板60。另外,末端的输送带31上还设有一排除结构70。本实用新型能使长方形包装瓶有序输出,构造简单,维修方便,造价低。

Description

兼有输送及整列长方形截面瓶体的输送带

本实用新型涉及输送带，尤其是一种兼有输送及整列长方形截面瓶体的输送带。

输送带在一般机械自动化工厂是一项重要且应用广泛的设备，它不仅可节省人的工作量，还可大大提高工作效率。某些输送带，既可输送半成品和成品，也可将半成品或成品加以排列，这些输送带大部分是利用围设在输送带间的侧板来做围设动作，例如，制造汽水或饮料业，为配合灌注饮料，使半成品或成品排列整齐，这对圆形的瓶是没有问题的，因为圆形瓶是没有方向性的，挤送时无需考虑瓶的方向问题。

随着时代的进步，包装瓶已不再是单一的圆形，各种断面为长方形的包装瓶已大量出现。这种长方形瓶，由于长宽不同，用传统的输送带输送会造成卡固现象，如果配合灌注饮料，还必须排列整齐，以整体输出的方式，经各灌注口灌注，灌注完毕还需整齐排列加设瓶盖。因此，对长方形瓶，不仅要达到一般的输送效果，还须使各个瓶子能够长对长，宽对宽的有序排列，才能真正作做到节省人力，提高效率。

本实用新型的目的是针对传统的输送带只适于输送圆形包装瓶，不适于输送断面为长方形包装瓶的问题，提供一种不仅可用于输送圆形包装瓶，同时也可输送断面为长方形包装瓶，能使各长方形包装瓶长对长，宽对宽有序排列的兼有输送及整列长方形截面瓶体的输送带。

本实用新型所述的兼有输送及整列长方形截面瓶体的输送带，包括数段数条平行的输送带，这些输送带两侧设有围设输送带的围板。该数段数条平行输送带的输送速度由小至大逐渐变化。

输送带段间的围板段呈一定角度，该角度最好为40-80度。

末端的输送带旁设有微高出输送带的隔板，该隔板的前端至后端呈一渐增的宽度，且后端的设置可使末端输送带的宽度等于一长方形截面瓶体的宽度。

末端的输送带上还设有一由末端的输送带上方的感应器构成的排除结构。

本实用新型所述的兼有输送及整列长方形截面瓶体的输送带，克服了传统的输送带只适于输送圆形包装瓶，不适于输送断面为长方形包装瓶的问题，不仅可用于输送圆形包装瓶，同时也可输送断面为长方形的包装瓶，能使各长方形包装瓶长对长，宽对宽地有序整齐排列输出。本实用新型构造简单，维修方便，造价低。

图1是本实用新型兼有输送及整列长方形截面瓶体的输送带的俯视图；

图2是本实用新型兼有输送及整列长方形截面瓶体的输送带的局部立体图；

图3是本实用新型兼有输送及整列长方形截面瓶体的输送带的工作过程示意图；

图4是本实用新型兼有输送及整列长方形截面瓶体的输送带的末端结构示意图；

图5是本实用新型兼有输送及整列长方形截面瓶体的输送带的排除结构示意图。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1、图2所示，本实用新型所述的兼有输送及整列长方形截面瓶体的输送带包括1、2、3段，11-31条平行的输送带，这些输送带两侧设有围设输送带的围板40、41。该数段数条平行输送带的输送速度由小至大逐渐变化。这样可以使长方形瓶50经速度由小至大的各输送带11-15、16-19、20-31输送，而围板40-41在1、2、3段间的围板段401-404、411-413呈一定角度，该角度最好为40-80度，由此，可使长方形瓶50经由速度由小至大的各输送带11-15、16-19、20-31的输送及围板段401-404、411-413的围设之后，于末端的输送带31输送时会呈一定方式的整齐排列输出。

长方形瓶50经速度由小至大的各输送带11-15、16-19、20-31输送及围板段401-404、411-413的围设之后，于末端的输送带31输送时会呈一定方式的整齐排列输出，更进一步的解释是因为各输送带11-15、16-19、20-31由慢而快的速度设计，当长方形瓶50经速度由小至大的各输送带11-15、16-19、20-31输送时，会由于各输送带11-15、16-19、20-31的排与排间速度的由慢快的交换，使长方形瓶50间并不相连而会有一定的间隙，再配合各输送带11-15、16-19、20-31上的围板40、41，而将长方形瓶50围设成一定角度行进且瓶身各部位均接受不同的传送速度，所以长方形瓶50会呈一定方向行进，再者，当长方形瓶50走在各输送带11-15、16-19、20-31上时，由于其速度由慢而快的交换，同时围板40、41也作一定角度的变化，所以当长方形瓶50走错方向时，其一边在慢速，一边在快速的输送带上，会先被快速的输送带带走，而转换方向，同时再靠住围板，并再以围板40、41围设的角度和方向前进，因为瓶子都在速度相同的输送带上，而不会再改变方向，如图3所示。

为进一步保证输送质量，末端的输送带31旁设有微高出输送带31的隔板60，该隔板60的前端601至后端602呈一渐增的宽度，如图4所示，且使后端602的设置可使末端输送带31的宽度局限在一长方形瓶50的宽度。隔板60的前端601的设置恰可使在输送后仍为纵向排列的长方形瓶50予以一顶掣点A，并使得因顶掣点A的设置而使长方形瓶50被顶而呈横向排列，这仅是一个捕补救措施，因为百分之九十九的长方形瓶50在利用数段输送带输送时，已达到横向排列方式。

另外，末端的输送带31上还设有一由末端的输送带上方的感应器71构成的排除结构70，这样可以感应出长方形瓶50、52的瓶口511、521位置在横向排列与纵向排列的不同，如图5所示。本案感应器71感测的位置为纵向排列的长方形瓶51瓶口511的位置，因此感应后可经设置的去除杆将该瓶从末端输送带31上打掉，从而使整个过程实现全部自动化。

Claims (4)

1、一种兼有输送及整列长方形截面瓶体的输送带，其特征在于：包括数段数条平行的输送带，这些输送带两侧设有围设输送带的围板；该数段数条平行输送带的输送速度由小至大逐渐变化。

2、按权利要求1所述的兼有输送及整列长方形截面瓶体的输送带，其特征在于：输送带段间的围板段呈一定角度，该角度最好为40-80度。

3、按权利要求1所述的兼有输送及整列长方形截面瓶体的输送带，其特征在于：末端的输送带旁设有微高出输送带的隔板，该隔板的前端至后端呈一渐增的宽度，且使后端的设置可使末端输送带的宽度局限在一长方形瓶的宽度。

4、按权利要求1所述的兼有输送及整列长方形截面瓶体的输送带，其特征在于：末端的输送带上还设有一由末端的输送带上方的感应器构成的排除结构。

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