CN210012281U - 一种包装盒翻转装置 - Google Patents

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CN210012281U CN201920004012.XU CN201920004012U CN210012281U CN 210012281 U CN210012281 U CN 210012281U CN 201920004012 U CN201920004012 U CN 201920004012U CN 210012281 U CN210012281 U CN 210012281U
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belt conveyor
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何志祥
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Abstract

本申请公开的包装盒翻转装置,与现有技术相比,包括:运输机架;安装于运输机架上的第一皮带机和第二皮带机;第一皮带机和第二皮带机用于夹持包装盒,带动包装盒运输;设置于第一皮带机和第二皮带机之间,用于阻挡包装盒下部移动的阻挡件。本申请提供的包装盒翻转装置,相较于现有技术而言,能够实现包装盒自动翻转,便于扫码,且不会错乱顺序,大大降低人工工作强度,提高作业效率。

Description

一种包装盒翻转装置
技术领域
本申请涉及产品包装技术领域,更具体地说,尤其涉及一种包装盒翻转装置。
背景技术
目前,血糖仪装盒工作大多为人工完成,为了与信息追溯系统配合,每个血糖仪包装盒侧边会有条码信息,做法为每五个包装成品盒进行扫码然后入箱。由于血糖仪的包装盒为平放包装,如果让纸盒持续平放流入装箱端,则难以进行扫码。
现有技术中,为对实现平放的血糖仪包装盒进行扫码,通常为人工进行翻转,翻转后再进行流动扫码,如此不但容易出现错乱顺序,且人员工作强度大,工作效率低。
因此,如何提供一种包装盒翻转装置,其能够使得包装盒自动翻转便于扫码,且不会错乱顺序,大大降低人工工作强度,提高作业效率,已经成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本申请提供一种包装盒翻转装置,使得包装盒自动翻转便于扫码,且不会错乱顺序,大大降低人工工作强度,提高作业效率。
本申请提供的技术方案如下:
本申请提供一种包装盒翻转装置,包括:运输机架;安装于运输机架上的第一皮带机和第二皮带机;第一皮带机和第二皮带机用于夹持包装盒,带动包装盒运输;设置于第一皮带机和第二皮带机之间,用于阻挡包装盒下部移动的阻挡件。
进一步地,在本实用新型一种优选的方式中,包装盒翻转装置还包括:设置于第一皮带机和第二皮带机之间,用于承托包装盒的输送托板。
进一步地,在本实用新型一种优选的方式中,阻挡件具体设置于输送托板上。
进一步地,在本实用新型一种优选的方式中,第一皮带机包括:设置于运输机架上的第一皮带安装架;安装于第一皮带安装架上的第一传送皮带;设于第一皮带安装架上的第一皮带驱动电机;
第二皮带机包括:设置于运输机架上的第二皮带安装架;安装于第二皮带安装架上的第二传送皮带;设于第二皮带安装架上的第二皮带驱动电机;
第一传送皮带和第二传送皮带用于夹持包装盒并带动包装盒运输。
进一步地,在本实用新型一种优选的方式中,第一传送皮带和第二传送皮带相对设置,第一传送皮带和第二传送皮带均垂直于水平面设置。
进一步地,在本实用新型一种优选的方式中,包装盒翻转装置还包括:皮带宽度调节装置,用于调节第一传送皮带到第二传送皮带之间的距离。
进一步地,在本实用新型一种优选的方式中,包装盒翻转装置还包括:用于调节第一传送皮带和第二传送皮带松紧状态的皮带张力调节装置。
进一步地,在本实用新型一种优选的方式中,阻挡件具体为挡条。
进一步地,在本实用新型一种优选的方式中,挡条可拆卸设置于输送托板上,挡条的长边的长度等于输送托板的宽度。
进一步地,在本实用新型一种优选的方式中,运输机架底部设置有万向轮,以及用于锁定万向轮的锁定机构。
本实用新型提供的一种包装盒翻转装置,与现有技术相比,包括:运输机架,运输机架上设有第一皮带机和第二皮带机,第一皮带机和第二皮带机用于夹持包装盒,带动包装盒运输。此外,第一皮带机和所述第二皮带机之间设有用于阻挡包装盒下部移动的阻挡件,当平放的包装盒下侧边接触到挡条时,阻挡件能够阻挡包装盒下部分随皮带继续前行,此时,包装盒下侧不能往前运行,而包装盒上侧通过皮带夹紧继续往前输送,包装盒将会以阻挡件与其接触边为翻转线进行转动,当转动到能脱离阻挡件时,包装盒就已经完成翻转,并通过皮带夹紧传送至后方的扫描平台进行扫描。相较于现有技术而言,能够实现包装盒自动翻转,便于扫码,且不会错乱顺序,大大降低人工工作强度,提高作业效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的包装盒翻转装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上,它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上;当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
须知,本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本申请可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
请如图1所示,本申请实施例提供的包装盒翻转装置,包括:运输机架1;安装于运输机架1上的第一皮带机2和第二皮带机3;第一皮带机2和第二皮带机3用于夹持包装盒8,带动包装盒8运输;设置于第一皮带机2和第二皮带机3之间,用于阻挡包装盒8下部移动的阻挡件4。
本实用新型实施例提供一种包装盒翻转装置,与现有技术相比,包括:运输机架1,运输机架1上设有第一皮带机2和第二皮带机3,第一皮带机2和第二皮带机3用于夹持包装盒8,带动包装盒8运输。此外,第一皮带机2和所述第二皮带机3之间设有用于阻挡包装盒8下部移动的阻挡件4,当平放的包装盒8下侧边接触到挡条时,阻挡件4能够阻挡包装盒8下部分随皮带继续前行,此时,包装盒8下侧不能往前运行,而包装盒8上侧通过皮带夹紧继续往前输送,包装盒8将会以阻挡件4与其接触边为翻转线进行转动,当转动到能脱离阻挡件4时,包装盒8就已经完成翻转,并通过皮带夹紧传送至后方的扫描平台进行扫描。相较于现有技术而言,能够实现包装盒8自动翻转,便于扫码,且不会错乱顺序,大大降低人工工作强度,提高作业效率。
具体地,在本实用新型实施例中,包装盒翻转装置还包括:设置于第一皮带机2和第二皮带机3之间,用于承托包装盒8的输送托板5。
具体地,在本实用新型实施例中,阻挡件4具体设置于输送托板5上。
具体地,在本实用新型实施例中,第一皮带机2包括:设置于运输机架1上的第一皮带安装架201;安装于第一皮带安装架201上的第一传送皮带202;设于第一皮带安装架201上的第一皮带驱动电机203;第二皮带机3包括:设置于运输机架1上的第二皮带安装架301;安装于第二皮带安装架301上的第二传送皮带202;设于第二皮带安装架301上的第二皮带驱动电机203;第一传送皮带202和第二传送皮带302用于夹持包装盒8并带动包装盒8运输。
其中,第一皮带驱动电机203、第二皮带驱动电机203可根据自动包装机的速度调整驱动电机速度从而调整第一传送皮带、第二传送皮带的传送速度,第一传送皮带、第二传送皮带的传送速度优选比包装机的速度快20-30%,以防止出现堆料现象。
具体地,在本实用新型实施例中,第一传送皮带202和第二传送皮带302相对设置,第一传送皮带202和第二传送皮带302均垂直于水平面设置。
具体地,在本实用新型实施例中,包装盒翻转装置还包括:皮带宽度调节装置6,用于调节第一传送皮带202到第二传送皮带302之间的距离。
具体地,在本实用新型实施例中,包装盒翻转装置还包括:用于调节第一传送皮带202和第二传送皮带302松紧状态的皮带张力调节装置7。
具体地,在本实用新型实施例中,阻挡件4具体为挡条。
具体地,在本实用新型实施例中,挡条可拆卸设置于输送托板5上,挡条的长边的长度等于输送托板5的宽度。
具体地,在本实用新型实施例中,运输机架1底部设置有万向轮,以及用于锁定万向轮的锁定机构。
更为具体地阐述,在本实用新型实施例中,包装盒翻转装置根据所涉及的包装盒尺寸及包装盒所能承受的压力,通过皮带张力调节装置调节皮带松紧状态,以测试确保不会损坏包装盒为准;还可通过皮带宽度调节装置调节两侧皮带的距离,使得尺寸适合包装盒的外形规格,以测试确保不会损坏包装盒为准;此外,可根据自动包装机的速度调整皮带驱动电机速度,一般需要比包装机的速度快20-30%,防止出现堆料现象。
当包装盒翻转装置中的相关机构调整好之后,则可以开始包装盒翻转装置的运行工作,平放的包装盒从自动包装机流入包装盒翻转装置,一直到挡条前均为平放状态,当平放的包装盒下侧边接触到挡条时,包装盒下侧受到挡条阻力,不能继续往前运行,而包装盒上部则通过第一运输皮带、第二运输皮带的夹紧作用继续往前输送,如此包装盒则会以挡条与包装盒接触边为翻转线进行转动,当转动到包装盒能脱离挡条时,包装盒就已经完成翻转,并可继续通过皮带夹紧传送至后方的扫描平台进行扫描。相较于现有技术而言,能够实现包装盒自动翻转,便于扫码,且不会错乱顺序,大大降低人工工作强度,提高作业效率。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其他实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种包装盒翻转装置,其特征在于,包括:
运输机架;
安装于所述运输机架上的第一皮带机和第二皮带机;
所述第一皮带机和所述第二皮带机用于夹持包装盒,带动包装盒运输;
设置于所述第一皮带机和所述第二皮带机之间,用于阻挡包装盒下部移动的阻挡件。
2.根据权利要求1所述的包装盒翻转装置,其特征在于,所述包装盒翻转装置还包括:设置于所述第一皮带机和所述第二皮带机之间,用于承托包装盒的输送托板。
3.根据权利要求2所述的包装盒翻转装置,其特征在于,所述阻挡件具体设置于所述输送托板上。
4.根据权利要求1所述的包装盒翻转装置,其特征在于,
所述第一皮带机包括:设置于所述运输机架上的第一皮带安装架;安装于所述第一皮带安装架上的第一传送皮带;设于所述第一皮带安装架上的第一皮带驱动电机;
所述第二皮带机包括:设置于所述运输机架上的第二皮带安装架;安装于所述第二皮带安装架上的第二传送皮带;设于所述第二皮带安装架上的第二皮带驱动电机;
所述第一传送皮带和所述第二传送皮带用于夹持包装盒并带动包装盒运输。
5.根据权利要求4所述的包装盒翻转装置,其特征在于,所述第一传送皮带和所述第二传送皮带相对设置,所述第一传送皮带和所述第二传送皮带均垂直于水平面设置。
6.根据权利要求5所述的包装盒翻转装置,其特征在于,包装盒翻转装置还包括:皮带宽度调节装置,用于调节所述第一传送皮带到所述第二传送皮带之间的距离。
7.根据权利要求6所述的包装盒翻转装置,其特征在于,包装盒翻转装置还包括:用于调节所述第一传送皮带和所述第二传送皮带松紧状态的皮带张力调节装置。
8.根据权利要求2所述的包装盒翻转装置,其特征在于,所述阻挡件具体为挡条。
9.根据权利要求8所述的包装盒翻转装置,其特征在于,所述挡条可拆卸设置于所述输送托板上,所述挡条的长边的长度等于所述输送托板的宽度。
10.根据权利要求8所述的包装盒翻转装置,其特征在于,所述运输机架底部设置有万向轮,以及用于锁定所述万向轮的锁定机构。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110902344A (zh) * 2020-02-10 2020-03-24 山东炎黄工业设计有限公司 一种带有翻板功能的输送装置及其工作方法

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