RU2375524C1 - Строительная машина и способ возведения шпунтовой стенки - Google Patents
Строительная машина и способ возведения шпунтовой стенки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2375524C1 RU2375524C1 RU2008116287/03A RU2008116287A RU2375524C1 RU 2375524 C1 RU2375524 C1 RU 2375524C1 RU 2008116287/03 A RU2008116287/03 A RU 2008116287/03A RU 2008116287 A RU2008116287 A RU 2008116287A RU 2375524 C1 RU2375524 C1 RU 2375524C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hydraulic
- transmission mechanism
- construction machine
- lubricant
- line
- Prior art date
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 89
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 70
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims description 31
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 4
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 abstract description 13
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 26
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 12
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 5
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N furosemide Chemical compound C1=C(Cl)C(S(=O)(=O)N)=CC(C(O)=O)=C1NCC1=CC=CO1 ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B44/00—Automatic control systems specially adapted for drilling operations, i.e. self-operating systems which function to carry out or modify a drilling operation without intervention of a human operator, e.g. computer-controlled drilling systems; Systems specially adapted for monitoring a plurality of drilling variables or conditions
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
- E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
- E02F3/28—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets
- E02F3/36—Component parts
- E02F3/40—Dippers; Buckets ; Grab devices, e.g. manufacturing processes for buckets, form, geometry or material of buckets
- E02F3/402—Dippers; Buckets ; Grab devices, e.g. manufacturing processes for buckets, form, geometry or material of buckets with means for facilitating the loading thereof, e.g. conveyors
- E02F3/405—Dippers; Buckets ; Grab devices, e.g. manufacturing processes for buckets, form, geometry or material of buckets with means for facilitating the loading thereof, e.g. conveyors using vibrating means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B06—GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS IN GENERAL
- B06B—METHODS OR APPARATUS FOR GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS OF INFRASONIC, SONIC, OR ULTRASONIC FREQUENCY, e.g. FOR PERFORMING MECHANICAL WORK IN GENERAL
- B06B1/00—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency
- B06B1/18—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency wherein the vibrator is actuated by pressure fluid
- B06B1/186—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency wherein the vibrator is actuated by pressure fluid operating with rotary unbalanced masses
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D7/00—Methods or apparatus for placing sheet pile bulkheads, piles, mouldpipes, or other moulds
- E02D7/18—Placing by vibrating
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F5/00—Dredgers or soil-shifting machines for special purposes
- E02F5/02—Dredgers or soil-shifting machines for special purposes for digging trenches or ditches
- E02F5/10—Dredgers or soil-shifting machines for special purposes for digging trenches or ditches with arrangements for reinforcing trenches or ditches; with arrangements for making or assembling conduits or for laying conduits or cables
- E02F5/102—Dredgers or soil-shifting machines for special purposes for digging trenches or ditches with arrangements for reinforcing trenches or ditches; with arrangements for making or assembling conduits or for laying conduits or cables operatively associated with mole-ploughs, coulters
- E02F5/103—Dredgers or soil-shifting machines for special purposes for digging trenches or ditches with arrangements for reinforcing trenches or ditches; with arrangements for making or assembling conduits or for laying conduits or cables operatively associated with mole-ploughs, coulters with oscillating or vibrating digging tools
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
- E02F9/20—Drives; Control devices
- E02F9/22—Hydraulic or pneumatic drives
- E02F9/2203—Arrangements for controlling the attitude of actuators, e.g. speed, floating function
- E02F9/221—Arrangements for controlling the attitude of actuators, e.g. speed, floating function for generating actuator vibration
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/19—Gearing
- Y10T74/19991—Lubrication
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Details Of Gearings (AREA)
- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
- Soil Working Implements (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
Abstract
Группа изобретений относится к области горного дела и строительства, в частности к строительной машине, в особенности для генерирования вибрации. Технический результат - повышение эксплуатационной надежности машины. Строительная машина содержит передаточный механизм, по меньшей мере, один гидропривод и гидросистему для обеспечения гидропривода гидравлической средой. Причем от гидросистемы ответвляется, по меньшей мере, одна смазочная гидролиния, с помощью которой гидравлическая среда может подаваться к передаточному механизму в качестве смазочного средства. При этом в смазочной гидролинии предусмотрено дозирующее устройство, посредством которого подача смазочного средства может быть изменена в зависимости от режима эксплуатации передаточного механизма. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Область техники
Настоящее изобретение относится к строительной машине, в особенности для генерирования вибрации, в соответствии с ограничительной частью пункта 1 формулы изобретения. Такая строительная машина содержит передаточный механизм, по меньшей мере, один гидропривод и гидросистему для обеспечения гидропривода гидравлической средой, причем от гидросистемы ответвляется, по меньшей мере, одна смазочная гидролиния, с помощью которой гидравлическая среда может подаваться к передаточному механизму в качестве смазочного средства.
Уровень техники
Строительная машина такого типа известна из патентного документа ФРГ №10115260 С2. В этом решении предложено соединять гидросистему гидропривода со смазочной системой передаточного механизма, так что гидравлическая среда служит в качестве смазочного средства.
Вибратор для гомогенизации смесей, оснащенный комбинированной гидравлической и смазочной системой, известен из патента США №4039167.
Раскрытие изобретения
Задача, на решение которой направлено настоящее изобретение, заключается в усовершенствовании строительной машины указанного типа таким образом, что при повышении универсальности машины достигается ее особенно высокая эксплуатационная надежность. Другая задача изобретения заключается в создании способа возведения шпунтовой стенки.
В соответствии с изобретением решение поставленной задачи достигается за счет создания строительной машины, обладающей признаками по пункту 1 формулы изобретения, и способа возведения шпунтовой стенки по п.13 формулы изобретения. Предпочтительные примеры осуществления изобретения изложены в зависимых пунктах.
Предложена строительная машина, в особенности для генерирования вибрации, содержащая передаточный механизм, по меньшей мере, один гидропривод и гидросистему для обеспечения гидропривода гидравлической средой. От гидросистемы ответвляется, по меньшей мере, одна смазочная гидролиния, с помощью которой гидравлическая среда может подаваться к передаточному механизму в качестве смазочного средства. Строительная машина по изобретению отличается тем, что в смазочной гидролинии предусмотрено дозирующее устройство, посредством которого подача смазочного средства может быть изменена в зависимости от режима эксплуатации передаточного механизма.
Основная идея изобретения заключается в том, чтобы предусмотреть для смазочного средства дозирующее устройство, с помощью которого может целенаправленно настраиваться, в особенности управляться и/или регулироваться поток смазочного средства в смазочной гидролинии между гидросистемой и передаточным механизмом в соответствии с режимом эксплуатации передаточного механизма. Изобретение базируется на идее о том, что потребность передаточного механизма в смазочном средстве может зависеть от его режима эксплуатации. Переменная потребность в смазочном средстве может определяться, например, тем, что при повышенных числах оборотов смазочное средство задерживается в местах смазки более короткое время, и/или тем, что требуется отводить большее количество тепла. В этом аспекте переменный поток смазочного средства в соответствии с изобретением может обеспечивать надежную смазку также и при высоких числах оборотов. При этом одновременно гарантируется, что при низких числах оборотов из гидросистемы не отводится без нужды большое количество текучей среды, а в сборной ванне передаточного механизма не скапливается нежелательное большое количество смазочного средства.
Потребление смазочного средства в передаточном механизме в зависимости от режима эксплуатации может обеспечиваться также в том случае, когда отвод смазочного средства из передаточного механизма производится в зависимости от режима эксплуатации, в особенности от числа оборотов. В этом случае в соответствии с изобретением может обеспечиваться постоянное соотношение между расходом подачи и расходом отвода смазочного средства в передаточный механизм и от него независимо от режима эксплуатации. В частности, эти расходы могут быть отрегулированы на одинаковую величину. За счет этого обеспечивается работа передаточного механизма без избытка или недостатка смазочного средства даже при длительной эксплуатации. Для предотвращения работы передаточного механизма с переполнением смазочным средством предпочтительно предусмотрено, что расход отвода из передаточного механизма превышает расход подачи. В этом случае для предотвращения работы насоса отвода всухую может быть предусмотрено компенсационное средство, которое возвращает часть отведенного смазочного средства обратно в передаточный механизм.
Под режимом эксплуатации может подразумеваться, например, число оборотов передаточного механизма. Однако режим эксплуатации может быть определен также уровнем смазочного средства в передаточном механизме.
Благодаря изобретению надежно обеспечивается подача смазочного средства в передаточный механизм только во время его эксплуатации. За счет этого предотвращается заполнение передаточного механизма смазочным средством в состоянии покоя. Подача смазочного средства в зависимости от режима эксплуатации обеспечивает дозированную принудительную смазку передаточного механизма.
Изобретение позволяет эксплуатировать строительную машину с переменным числом оборотов передаточного механизма, при этом обеспечивается особенно надежная смазка в зависимости от числа оборотов. За счет этого достигается особенная универсальность использования и одновременно надежность строительной машины. При выполнении строительной машины для генерирования вибрации, в особенности в виде вибратора, переменное число оборотов передаточного механизма позволяет бережно и надежно задавливать в грунт самые различные строительные элементы вибрационным способом даже при переменной геологии грунта.
В особенно предпочтительном примере осуществления изобретения дозирующее устройство снабжено дозирующим насосом, который механически связан с передаточным механизмом. Согласно этому примеру выполнения дозирующий насос, который служит для подачи смазочного средства в передаточный механизм, приводится, по меньшей мере, от одного элемента передаточного механизма. Механическое соединение особенно простым и надежным образом обеспечивает привод дозирующего устройства в зависимости от режима эксплуатации. Однако в принципе возможно также определять режим эксплуатации передаточного механизма с помощью электронного датчика и регулировать подачу смазочного средства в передаточный механизм посредством исполнительного органа с электронным управлением.
Далее, в особенно предпочтительном примере осуществления изобретения предусмотрено устройство для отвода смазочного средства, с помощью которого смазочное средство может отводиться из передаточного механизма в зависимости от режима эксплуатации передаточного механизма. Согласно этому примеру выполнения как подача смазочного средства в передаточный механизм, так и отвод смазочного средства из передаточного механизма регулируются в зависимости от режима эксплуатации.
В особенно предпочтительном примере выполнения устройство для отвода смазочного средства содержит, по меньшей мере, одну сливную смазочную гидролинию, в которой расположен насос отвода смазочного средства, механически связанный с передаточным механизмом. Предпочтительно этот насос отвода смазочного средства механически связан с передаточным механизмом. Согласно этому примеру выполнения насос отвода смазочного средства подобно дозирующему насосу механически приводится элементом передаточного механизма. В принципе также возможно регулировать отвод смазочного средства из передаточного механизма с помощью исполнительного органа с электронным управлением, работающего на основе воспринимаемого датчиком режима эксплуатации.
В аспекте отвода смазочного средства из передаточного механизма в зависимости от числа оборотов решение по изобретению дает особенно всесторонние преимущества. В данном случае, если, как это известно из уровня техники, подача смазочного средства в передаточный механизм отрегулирована на постоянную величину, размеры насоса отвода смазочного средства должны быть рассчитаны таким образом, чтобы надежно отводить подаваемое смазочное средство даже при самом низком числе оборотов. Однако это влечет за собой завышенные размеры насоса отвода смазочного средства. Если в данном случае передаточный механизм работает с более высоким числом оборотов, в особенности с номинальным числом оборотов, этот слишком крупный насос отводит больше масла, чем его имеется в сборной ванне передаточного механизма. При определенных условиях это может вызывать нежелательное поступление большого количества воздуха в сливную смазочную гидролинию и от нее в гидросистему машины, что могло бы вызвать нежелательное вспенивание масла. В противоположность этому согласно изобретению подача смазочного средства в передаточный механизм также регулируется в зависимости от режима эксплуатации. Таким образом, согласно изобретению подаваемое и отводимое количество смазочного средства находятся в жестком соотношении. При этом не требуется завышенных размеров насоса отвода смазочного средства, что предотвращает нежелательное вспенивание масла. Оптимальным образом в любом случае количество масла, подаваемое дозирующим насосом, а предпочтительно также количество смазочного средства, отводимое насосом отвода, устанавливается пропорционально числу оборотов передаточного механизма.
Эксплуатационная надежность может быть дополнительно повышена за счет того, что в особенности на дальней от передаточного механизма стороне насоса отвода смазочного средства от сливной смазочной гидролинии ответвляется компенсационная (уравнительная) гидролиния, которая, предпочтительно через дроссель, сообщается с передаточным механизмом. Компенсационная гидролиния может служить, например, для того, чтобы подавать обратно в передаточный механизм газовую фракцию, которая могла быть при определенных условиях отведена из передаточного механизма насосом отвода смазочного средства. Кроме того, компенсационная гидролиния может предотвращать сухую работу передаточного механизма.
В особенности для целей предотвращения нежелательных потерь текучей среды в предпочтительном примере осуществления предусмотрена дренажная гидролиния утечек масла для отвода утечек масла от гидропривода и/или от дозирующего насоса. Для снижения затрат на аппаратуру в предпочтительном примере выполнения предусмотрена совместная дренажная гидролиния утечек масла как от гидропривода, так и от дозирующего насоса.
Далее, в предпочтительном примере выполнения предусмотрена разгрузочная гидролиния, с которой сообщаются смазочная гидролиния, сливная смазочная гидролиния и/или дренажная гидролиния утечек масла через соответствующий клапан ограничения давления, причем разгрузочная гидролиния сообщается с передаточным механизмом. За счет этого может быть особенно простым образом реализована защита от избыточного давления. Соответствующим образом сливная смазочная гидролиния сообщается с разгрузочной гидролинией по направлению потока за насосом отвода смазочного средства.
Гидравлической средой, которая подается к передаточному механизму в качестве смазочного средства, может быть в особенности масло утечек в гидроприводах. Альтернативно или дополнительно может быть предусмотрена подача к передаточному механизму масла, отводимого от гидроприводов. Соответственно в предпочтительном примере выполнения смазочная гидролиния ответвляется от сливной гидролинии гидросистемы. Согласно этому примеру выполнения смазочное средство отбирается из потока, отводимого от гидромотора. Как правило, в дренажной гидролинии утечек и/или в сливной гидролинии гидросистемы давление относительно невысоко, что особенно пригодно для целей смазки. Возможно также подавать в передаточный механизм в качестве смазки отводимое от него масло или масло утечек, что обеспечивает особенно надежное обеспечение смазочным средством. Так например, может быть предусмотрено подавать к передаточному механизму основной поток из сливной гидролинии и дополнительный, зависящий от режима эксплуатации поток масла утечек.
В принципе согласно изобретению может быть предусмотрено, что гидропривод и передаточный механизм приводятся независимо друг от друга. Однако в предпочтительном примере выполнения гидропривод предназначен для привода передаточного механизма. Согласно этому примеру выполнения гидропривод предусмотрен соответствующим образом на приводном валу передаточного механизма. Передаточным механизмом может быть, например, передаточный механизм вращения, в особенности шестеренный передаточный механизм. Гидроприводом предпочтительно является гидромотор.
Строительная машина особенно универсального использования и/или особенно высокой производительности создается за счет того, что для привода передаточного механизма предусмотрены, по меньшей мере, два гидропривода, для каждого из которых предусмотрена сливная гидролиния. Для особенно надежной смазки в предпочтительном примере выполнения смазочная гидролиния находится в сообщении с обеими сливными гидролиниями.
Для проверки функционирования смазки в предпочтительном примере выполнения в смазочной гидролинии, в особенности на обращенной к передаточному механизму стороне дозирующего насоса предусмотрен предохранительный клапан давления.
Для особенно простого генерирования вибрации в предпочтительном примере выполнения на передаточном механизме расположен, по меньшей мере, один дебаланс. Соответствующим образом могут быть предусмотрены несколько дебалансов, положение которых по фазе может изменяться для регулирования амплитуды вибрации.
Строительная машина по изобретению, которая может быть названа также вибратором, предпочтительно является агрегатом для разработки грунта, с помощью которого элементы оснований, шпунтовые сваи и/или рабочие органы для разработки грунта могут заглубляться в грунт. Для этого на передаточном механизме предпочтительно предусмотрен держатель для строительного элемента. Так например, строительная машина может представлять собой поверхностный вибратор-насадку или глубинный вибратор. Строительная машина может быть предназначена в особенности для уплотнения грунта. Под текучими средами по изобретению подразумеваются жидкости, в особенности масло. Для питания гидроприводов предпочтительно предусмотрен, по меньшей мере, один гидронасос, расположенный в гидросистеме. Предпочтительно этот гидронасос предусмотрен на базовой машине, на которой передаточный механизм вместе с гидроприводом расположен с возможностью регулировки положения. Особенно предпочтительно, чтобы было предусмотрено средство для регулирования числа оборотов гидропривода. Для этого предпочтительно предусмотрен регулируемый гидронасос. Согласно изобретению гидросистема может быть выполнена как открытой, так и работающей по замкнутому контуру.
Изобретение охватывает также способ возведения шпунтовой стены, при котором с помощью строительной машины в соответствии с изобретением в шпунтовых сваях возбуждают механическую вибрацию и задавливают их в землю.
Далее со ссылками на прилагаемый чертеж будут подробно описаны примеры осуществления изобретения. На чертеже представлена гидравлическая схема строительной машины по изобретению.
Осуществление изобретения
Строительная машина по изобретению представлена на чертеже Строительная машина, выполненная в виде вибратора, содержит передаточный механизм 3, в котором для генерирования вибрации предусмотрены два первых дебаланса 6 и два вторых дебаланса 6'. На передаточном механизме 3 расположен регулируемый гидромотор 61, с помощью которого может регулироваться положение по фазе первых дебалансов 6 относительно положения по фазе вторых дебалансов 6'. Для питания регулируемого гидромотора 61 для него предусмотрены две рабочих гидролинии 60, 60' для гидравлической среды.
Для привода передаточного механизма 3 предусмотрены два гидропривода 5, 5', находящиеся в механической связи с дебалансами 6, 6'. Для подвода гидравлической среды к гидроприводу 5 для него предусмотрена напорная гидролиния 51. Аналогичным образом для подвода гидравлической среды к гидроприводу 5' для него предусмотрена напорная гидролиния 51'. Для отвода гидравлической среды от гидроприводов 5, 5' для них предусмотрены соответствующие сливные гидролинии 50, 50'. Между напорной гидролинией 51 и сливной гидролинией 50 гидропривода 5 расположен обратный клапан 53, который допускает поток от сливной гидролинии 50 к напорной гидролинии 51 и отсекает обратный поток. Аналогичный обратный клапан 53' имеется между напорной гидролинией 51' и сливной гидролинией 50' гидропривода 5'. Для питания гидроприводов 5, 5' предусмотрены два не показанных на чертеже гидронасоса, сообщающихся соответственно с гидролиниями 50, 51 и 50', 51'.
Согласно изобретению предусмотрено использование рабочей жидкости гидроприводов 5, 5' также для смазки передаточного механизма 3. Для этого предусмотрена смазочная гидролиния 10, которая сообщается как со сливной гидролинией 50 гидропривода 5, так и со сливной гидролинией 50' гидропривода 5' и за счет этого может отбирать отводимую от гидроприводов 5, 5' текучую среду от сливных гидролиний 50, 50' и подводить ее в качестве смазочного средства в передаточный механизм 3.
Для настройки количества текучей среды, подаваемой через смазочную гидролинию 10 к передаточному механизму 3, в ней расположен дозирующий насос 16. Этот дозирующий насос 16 механически связан с передаточным механизмом 3, в особенности с дебалансами 6, 6', таким образом, что число оборотов дозирующего насоса 16, а следовательно, и подаваемый им поток смазочной среды определяется числом оборотов передаточного механизма, то есть пропорционально ему. В области передаточного механизма 3 в смазочной гидролинии 10 предусмотрен предохранительный клапан 19 давления, который закрывается при определенной величине давления и за счет этого осуществляет контроль предписанного режима смазки.
Для отвода смазочного средства из передаточного механизма 3 предусмотрена сливная смазочная гидролиния 20, сообщающаяся со сливом передаточного механизма 3. По этой сливной смазочной гидролинии 20 смазочное средство отводится из передаточного механизма 3 к не показанному на чертеже сборному баку, из которого текучая среда вновь может подаваться гидронасосами в напорные гидролинии 51, 51' гидроприводов 5, 5'. В сливной смазочной гидролинии 20 расположен насос 26 отвода смазочного средства, который, как и дозирующий насос 16, механически связан с передаточным механизмом 3, так что его объемная подача также зависит от числа оборотов передаточного механизма 3. Зависимость объемной подачи обоих насосов 16 и 26 от числа оборотов передаточного механизма 3 обеспечивает его работу без избытка или недостатка смазочной текучей среды.
Со сливной смазочной гидролинией 20 соединена компенсационная гидролиния 28, которая ведет к передаточному механизму 3 через дроссель 27 и может служить, например, для отвода газовой фазы из сливной смазочной гидролинии 20 в передаточный механизм 3.
Для слива утечек масла из обоих гидроприводов 5, 5' предусмотрена дренажная гидролиния 30 утечек масла. Она объединяется с другой дренажной гидролинией 36 утечек масла из регулируемого гидромотора 61 в общую дренажную гидролинию утечек масла. Кроме того, для обоих гидроприводов 5, 5' предусмотрена дополнительная дренажная гидролиния 31 утечек масла, которая соединяет гидроприводы 5, 5' друг с другом.
Дозирующий насос 16 сообщается соединительной гидролинией 32 с дренажной гидролинией 30 утечек масла, а при необходимости также и с дренажной гидролинией 31 утечек масла гидроприводов 5, 5'. При этом дозирующий насос 16 может отбирать текучую среду из дренажных гидролиний 30, 31 утечек масла и подавать ее в передаточный механизм 3 в качестве смазочного средства. Соединительная гидролиния 32 может также служить для отвода утечек масла в дозирующем насосе 16.
Кроме описанных компонентов в устройстве имеется разгрузочная гидролиния 40, с которой сообщается смазочная гидролиния 10 через клапан 41 ограничения давления, дренажная гидролиния 20 утечек масла через клапан 42 ограничения давления и дренажная гидролиния 36 утечек масла через клапан 43 ограничения давления. Разгрузочная гидролиния 40 ведет в передаточный механизм 3 и может для защиты от избыточного давления отводить текучую среду из гидролиний 10, 20 и/или 30 в передаточный механизм 3.
Устройство снабжено дополнительным предохранительным клапаном 39 давления, связанным с дренажными гидролиниями 30, 36 утечек масла. Он открывается при превышении предварительно заданного давления и может служить для того, чтобы не допускать повышения давления в дренажных гидролиниях 30, 36 утечек масла, что могло бы при определенных обстоятельствах вызвать функциональные сбои в работе гидроприводов 5, 5' или регулируемого гидронасоса 61.
При работе показанного на чертеже устройства гидроприводы 5, 5' питаются текучей средой под давлением через напорные гидролинии 51, 51' и приводят передаточный механизм 3. При этом текучая среда на выходе гидроприводов 5, 5 отводится по сливным гидролиниям 50, 50'. По меньшей мере, часть отводимой текучей среды направляется по смазочной гидролинии 10 обратно в передаточный механизм 3 в качестве смазочного средства. Дозирующий насос 16, который механически связан с передаточным механизмом 3, обеспечивает подачу количества смазочного средства в зависимости от числа оборотов передаточного механизма 3. Одновременно смазочное средство в донной области передаточного механизма 3 отводится по сливной смазочной гидролинии 20. При этом отводимое количество смазочного средства регулируется с помощью насоса 26 отвода смазочного средства, который также механически связан с передаточным механизмом 3, в зависимости от числа оборотов передаточного механизма 3.
Claims (13)
1. Строительная машина, в особенности для генерирования вибрации, содержащая передаточный механизм (3), по меньшей мере, один гидропривод (5, 5′) и гидросистему для обеспечения гидропривода (5, 5′) гидравлической средой, причем от гидросистемы ответвляется, по меньшей мере, одна смазочная гидролиния (10), с помощью которой гидравлическая среда может подаваться к передаточному механизму (3) в качестве смазочного средства, отличающаяся тем, что в смазочной гидролинии (10) предусмотрено дозирующее устройство, посредством которого подача смазочного средства может быть изменена в зависимости от режима эксплуатации передаточного механизма (3).
2. Строительная машина по п.1, отличающаяся тем, что дозирующее устройство снабжено дозирующим насосом (16), который механически связан с передаточным механизмом (3).
3. Строительная машина по п.1 или 2, отличающаяся тем, что предусмотрено устройство для отвода смазочного средства, выполненное с возможностью отведения смазочного средства из передаточного механизма (3) в зависимости от режима эксплуатации передаточного механизма (3).
4. Строительная машина по п.3, отличающаяся тем, что устройство для отвода смазочного средства содержит, по меньшей мере, одну сливную смазочную гидролинию (20), в которой расположен насос (26) отвода смазочного средства, механически связанный с передаточным механизмом (3).
5. Строительная машина по п.4, отличающаяся тем, что на дальней от передаточного механизма (3) стороне насоса (26) отвода смазочного средства от сливной смазочной гидролинии (20) ответвляется компенсационная гидролиния (28), которая предпочтительно через дроссель (27) сообщается с передаточным механизмом (3).
6. Строительная машина по любому из пп.1, 2, 4, 5, отличающаяся тем, что предусмотрена дренажная гидролиния (30) утечек масла для отвода утечек масла от гидропривода (5, 5′) и/или от дозирующего насоса (16).
7. Строительная машина по п.4 или 5, отличающаяся тем, что предусмотрена разгрузочная гидролиния (40), с которой сообщаются смазочная гидролиния (10), сливная смазочная гидролиния (20) и/или дренажная гидролиния (30) утечек масла через соответствующий клапан (41, 42, 43) ограничения давления, причем разгрузочная гидролиния (40) сообщается с передаточным механизмом (3).
8. Строительная машина по любому из пп.1, 2, 4, 5, отличающаяся тем, что она снабжена сливной гидролинией (50, 50′) гидросистемы, от которой ответвляется смазочная гидролиния (10).
9. Строительная машина по любому из пп.1, 2, 4, 5, отличающаяся тем, что гидропривод (5, 5′) предназначен для привода передаточного механизма (3).
10. Строительная машина по любому из пп.1, 2, 4, 5, отличающаяся тем, что для привода передаточного механизма (3) предусмотрены, по меньшей мере, два гидропривода (5, 5′), для каждого из которых предусмотрена сливная гидролиния (50, 50′), причем смазочная гидролиния (10) находится в сообщении с обеими сливными гидролиниями (50, 50′).
11. Строительная машина по любому из пп.1, 2, 4, 5, отличающаяся тем, что в смазочной гидролинии (10), в особенности на обращенной к передаточному механизму (3) стороне дозирующего насоса (16), предусмотрен предохранительный клапан (19) давления.
12. Строительная машина по любому из пп.1, 2, 4, 5, отличающаяся тем, что на передаточном механизме (3) расположен, по меньшей мере, один дебаланс (6, 6′).
13. Способ возведения шпунтовой стены, при котором с помощью строительной машины по любому из предыдущих пунктов в шпунтовых сваях возбуждают механическую вибрацию и задавливают их в землю.
Приоритет: 10.05.2007 - пп.1-13.
Приоритет: 10.05.2007 - пп.1-13.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP07009412A EP1990100B1 (de) | 2007-05-10 | 2007-05-10 | Baumaschine zum Erzeugen von Schwingungen |
| EP07009412.3 | 2007-05-10 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2375524C1 true RU2375524C1 (ru) | 2009-12-10 |
Family
ID=38293373
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008116287/03A RU2375524C1 (ru) | 2007-05-10 | 2008-04-28 | Строительная машина и способ возведения шпунтовой стенки |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7980788B2 (ru) |
| EP (1) | EP1990100B1 (ru) |
| JP (1) | JP4578537B2 (ru) |
| KR (1) | KR101004431B1 (ru) |
| CN (1) | CN101302762B (ru) |
| AT (1) | ATE442915T1 (ru) |
| DE (1) | DE502007001542D1 (ru) |
| ES (1) | ES2331972T3 (ru) |
| RU (1) | RU2375524C1 (ru) |
| UA (1) | UA89703C2 (ru) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103912529B (zh) * | 2013-01-08 | 2017-10-20 | 迪尔公司 | 改进的液压流体预热装置 |
| US9340950B2 (en) * | 2013-01-08 | 2016-05-17 | Deere & Company | Hydraulic fluid warm-up |
| DE202015002714U1 (de) * | 2015-04-13 | 2016-07-14 | Liebherr-Werk Nenzing Gmbh | Rüttelvorrichtung |
| EP3228392B1 (de) * | 2016-04-05 | 2019-08-28 | BAUER Maschinen GmbH | Vibrationsrammgerät |
| CN106192977A (zh) * | 2016-07-18 | 2016-12-07 | 华中科技大学 | 一种液压混合动力强夯机 |
| EP3696327B1 (de) * | 2019-02-15 | 2021-02-24 | ABI Anlagentechnik-Baumaschinen-Industriebedarf Maschinenfabrik und Vertriebsgesellschaft mbH | Tiefbaugerät |
| CN116201778B (zh) * | 2023-03-28 | 2023-11-17 | 山东临工工程机械有限公司 | 一种打桩控制方法 |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE6950437U (de) * | 1969-12-31 | 1974-02-28 | Voith Getriebe Kg | Hydrodynamisches fahrzeuggetriebe. |
| GB1435499A (en) * | 1972-06-23 | 1976-05-12 | Secretary Industry Brit | Vibratory impact generators |
| DE2524808A1 (de) * | 1974-12-04 | 1976-06-16 | Newage Engineers Ltd | Schiffsantrieb |
| US4039167A (en) | 1976-08-02 | 1977-08-02 | Zinga Industries Inc. | Hydraulic vibrator |
| JPS5943661B2 (ja) * | 1980-07-04 | 1984-10-23 | トヨタ自動車株式会社 | 車輌用自動変速機の油圧制御装置 |
| US4516655A (en) * | 1983-08-12 | 1985-05-14 | The Gradall Company | Remote drive with powershift transmission |
| JPH0743026B2 (ja) * | 1985-12-12 | 1995-05-15 | トヨタ自動車株式会社 | 車両用自動変速機の潤滑油量制御装置 |
| US5419130A (en) | 1991-08-28 | 1995-05-30 | Hydromatik Gmbh | Hydrostatic machine with drain oil discharge |
| DE4128615C1 (ru) * | 1991-08-28 | 1993-01-14 | Hydromatik Gmbh, 7915 Elchingen, De | |
| JP2753209B2 (ja) * | 1995-06-08 | 1998-05-18 | 調和工業株式会社 | 起振機の潤滑方法、および、起振機の潤滑装置 |
| JP4029945B2 (ja) * | 1996-11-07 | 2008-01-09 | アイシン・エィ・ダブリュ株式会社 | 自動変速機の潤滑油制御装置 |
| FR2775732B1 (fr) * | 1998-03-06 | 2000-04-14 | Procedes Tech Const | Vibrateur a systeme de refrigeration permanente integre |
| DE10115260C2 (de) | 2001-03-28 | 2003-04-30 | Bauer Maschinen Gmbh | Baumaschine zur Erzeugung von Schwingungen |
| CN1296568C (zh) * | 2002-01-04 | 2007-01-24 | 张国梁 | 混凝土桩的施工方法 |
| JP2005054964A (ja) * | 2003-08-07 | 2005-03-03 | Shin Caterpillar Mitsubishi Ltd | Ｈｓｔ駆動回路 |
| DE202004019034U1 (de) * | 2004-12-09 | 2005-03-24 | Weyhausen Ag & Co Kg Maschinen | Flurförderer mit einem hydraulischen Zapfwellenantrieb |
| KR100674432B1 (ko) | 2005-10-28 | 2007-01-29 | 금강테크 주식회사 | 유압 브레이커용 윤활유공급장치 |
-
2007
- 2007-05-10 EP EP07009412A patent/EP1990100B1/de active Active
- 2007-05-10 DE DE502007001542T patent/DE502007001542D1/de active Active
- 2007-05-10 AT AT07009412T patent/ATE442915T1/de active
- 2007-05-10 ES ES07009412T patent/ES2331972T3/es active Active
-
2008
- 2008-04-28 RU RU2008116287/03A patent/RU2375524C1/ru not_active IP Right Cessation
- 2008-05-02 US US12/149,508 patent/US7980788B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-05-07 UA UAA200805958A patent/UA89703C2/ru unknown
- 2008-05-09 JP JP2008122890A patent/JP4578537B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2008-05-12 CN CN200810099148XA patent/CN101302762B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2008-05-13 KR KR1020080044035A patent/KR101004431B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US7980788B2 (en) | 2011-07-19 |
| JP4578537B2 (ja) | 2010-11-10 |
| ES2331972T3 (es) | 2010-01-21 |
| UA89703C2 (en) | 2010-02-25 |
| CN101302762B (zh) | 2010-09-29 |
| CN101302762A (zh) | 2008-11-12 |
| JP2008280837A (ja) | 2008-11-20 |
| ATE442915T1 (de) | 2009-10-15 |
| KR101004431B1 (ko) | 2010-12-28 |
| DE502007001542D1 (de) | 2009-10-29 |
| EP1990100B1 (de) | 2009-09-16 |
| US20080279638A1 (en) | 2008-11-13 |
| EP1990100A1 (de) | 2008-11-12 |
| KR20080099832A (ko) | 2008-11-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2375524C1 (ru) | Строительная машина и способ возведения шпунтовой стенки | |
| US4899850A (en) | Lubricating device for a turbomachine | |
| US8827660B2 (en) | Variable capacity oil pump | |
| JP3485585B2 (ja) | 排油排出装置付油圧機械 | |
| US20160040491A1 (en) | Fluid coupling drive system for a drill rig air compressor | |
| JP2017155888A (ja) | 車両の駆動系の潤滑装置 | |
| CN101265686A (zh) | 一种新型的振动压路机液压电器控制系统 | |
| US11209002B2 (en) | Lubrication system for a compressor | |
| KR20090117553A (ko) | 시공 기계 | |
| US8096781B2 (en) | Hydraulic pump system with reduced cold start parasitic loss | |
| KR20070018939A (ko) | 차량용 유압 구동부 | |
| JP2000027788A (ja) | 立軸ポンプの運転法及び立軸ポンプ | |
| CN105443475B (zh) | 负载压力自适应控制液压系统、控制方法及预切槽机 | |
| US4913629A (en) | Wellpoint pumping system | |
| JP2753209B2 (ja) | 起振機の潤滑方法、および、起振機の潤滑装置 | |
| KR102447505B1 (ko) | 변속기용 오일레벨 제어장치 | |
| JP6703081B1 (ja) | 油圧式バイブロハンマのパワーユニット連動装置及びその運転方法 | |
| EP3436642B1 (en) | System and method for running variable motor with transmission oil | |
| CN109340218A (zh) | 一种地下连续墙切削设备的冷却控制系统及切削设备 | |
| CN107100059A (zh) | 一种过载保护的振动液压装置 | |
| CN114753814A (zh) | 一种无级变量泵注系统及相关设备 | |
| JP2021105378A (ja) | 空冷式オイルフリー圧縮機 | |
| PL229251B1 (pl) | Układ do energooszczędnego sterowania wydajnością pompy wody agregatu wysokociśnieniowego | |
| WO2017164740A1 (en) | Drilling rig |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150429 |