KR100674432B1 - 유압 브레이커용 윤활유공급장치 - Google Patents

유압 브레이커용 윤활유공급장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 유압 브레이커의 치즐부위로 그리스 등의 윤활유를 공급하는 유압 브레이커용 윤활유공급장치에 관한 것으로서, 유압 브레이커(500)의 작동유압에 의해 전후진되는 슬라이더(220)의 래치트(230)에 의해 라체트 기어(210 ; ratchet gear)가 바디블록(100)의 제 1 원형 스페이스(102)에서 어느 한 방향으로 회전되는 구동부(200)와, 상기 구동부(200)의 라체트 기어(210)와 샤프트(212)에 의해 연결되는 캠(310)이 라체트 기어(210)의 회전에 의해 제 2 원형 스페이스(106)에서 라체트 기어(210)와 같은 방향으로 회전하게 되고, 캠(310)의 회전에 의해 제 1 및 제 2 체크밸브(320, 325)의 개방이 제어되는 유압공급제어부(300)와, 상기 유압공급제어부(300)의 유압공급통로(350)를 통해 공급되는 유압에 의해 피스톤 로드(410)가 작동되어 윤활유를 펌핑하는 윤활유 펌핑부(400)로 구성되는 것을 특징으로 한다.

Description

유압 브레이커용 윤활유공급장치{Apparatus for supplying lubrication to the hydraulic breaker}
도 1은 본 발명에 따른 유압 브레이커용 윤활유공급장치를 도시한 사시도
도 2는 도 1의 A-A 선에 따른 구동부를 도시한 단면도
도 4는 본 발명에 따른 유압 브레이커용 윤활유공급장치의 구동부로 공급되는 작동유압의 신호
도 5 및 도 6은 본 발명에 따른 유압 브레이커용 윤활유공급장치의 구동부의 작동 공정도
도 7은 도 1의 B-B선에 따른 유압공급제어부를 도시한 단면도
도 8 및 도 9는 본 발명에 따른 유압공급제어부의 작동을 도시한 단면도
도 10은 도 1의 C-C선에 따른 윤활유 펌핑부를 도시한 단면도
도 11은 본 발명에 따른 윤활유공급장치가 유압 브레이커에 장착되는 예를 도시한 개략도
대한민국 특허 제460984호(2004년 12월 1일 등록), 발명의 명칭 : 유압 브레 이커를 위한 윤활유 자동공급장치
본 발명은 유압 브레이커의 치즐부위로 그리스 등의 윤활유를 공급하는 유압 브레이커용 윤활유공급장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 유압 브레이커 작동유압에 의해 슬라이더가 제 1 중공구멍에 왕복운동을 하고, 상기 슬라이더의 왕복운동에 의해 라체트 기어가 어느 한 방향으로만 1클릭씩 회전하게 되고, 상기 라체트 기어가 일단에 장착된 샤프트의 타단에 캠이 장착되어 상기 캠이 라체트 기어와 같은 각회전량을 가지며, 상기 캠이 1클릭씩 회전하는 과정에서 복수개의 체크밸브가 개방하여 유압이 윤활유 펌핑부로 공급되어, 윤활유 펌핑부의 피스톤 로드가 전진되면서 중공구멍에 채워진 윤활유를 가압하여 윤활 개소로 공급할 수 있어, 체크밸브들의 개폐에 따라 윤활유의 공급량이 변경되는 유압 브레이커용 윤활유공급장치에 관한 것이다.
대한민국 특허 제460984호(2004년 12월 1일 등록)에 "유압 브레이커를 위한 윤활유 자동공급장치"가 소개되어 있다.
상기 유압 브레이커를 위한 윤활유 자동공급장치는 유압브레이커에 부착되어 브레이커의 작동횟수에 따라 윤활유를 자동으로 공급하기 위한 것으로, 브레이커의 매회 타격 때마다 직선왕복운동을 하여 압축장치에 타격횟수와 힘을 전달하는 입력수단과, 이 입력수단의 왕복운동을 회전운동으로 전환하여 펌핑수단의 스프링을 압축시키는 압축수단과, 이 압축수단의 증폭된 힘에 의하여 압축되었다가 일정한 타 격횟수마다 그리스를 토출하는 펌핑수단과, 이 펌핑수단에 그리스를 공급하고 그리스를 저장하는 그리스 충진통을 포함하여 이루어지는 유압 브레이커를 위한 윤활유 자동공급장치에 있어서, 상기 입력수단은 브레이커내 피스톤 상부공간의 가스(공기 또는 질소가스)압력 변화에 직접 대응하여 직선운동하며 압축수단에 힘을 전달하는 입력 피스톤과, 이 입력 피스톤의 내부에 조립되어 브레이커 피스톤이 하강할 때 열리고 브레이커 피스톤이 상승할 때 닫혀서 공기의 흐름방향을 조정하는 체크 볼1및 체크 스프링1과, 상기 입력 피스톤의 가이드역할 및 브레이커와 호스로 연결하는 연결구 역할을 하는 입력소켓으로 이루어지고, 상기 압축수단은 입력수단의 직선왕복운동을 전달받아 압축 샤프트를 회전시키는 슬라이딩 바와, 이 슬라이딩 바의 좌우회전운동을 일방향 회전으로 바꾸어 압축 샤프트를 회전시키는 클러치 베어링과, 일방향으로 회전하며 펌핑수단의 펌핑 피스톤에 펌핑력을 전달하는 압축 샤프트와, 슬라이딩 바를 복귀시키는 스프링2으로 구성되어 브레이커의 일정한 작동횟수마다 펌핑수단에 압축력을 전달시키며, 상기 펌핑수단은 압축 샤프트의 회전력을 전달받아 주기적으로 윤활유(그리스)를 펌핑하는 펌핑 피스톤과, 상기 압축 샤프트의 회전력에 의하여 압축되었다가 펌핑 피스톤을 반발력으로 밀어주는 압축 스프링과, 그리스의 일방향 흐름만 조성하여 체크밸브 역할을 하는 체크 볼2 및 체크 스프링2와, 토출된 그리스를 필요개소와 호스로 연결하는 토출 니쁠과, 펌핑 피스톤과 압축 스프링의 가이드 역할을 하는 펌핑 하우징과, 이 펌핑 하우징을 고정하는 너트와, 압축 스프링의 압축력을 조절하여 펌핑량을 조절하는 압축 조절볼트와, 이 압축 조절볼트를 고정하는 고정너트1를 포함하여 이루어지고, 상기 충진수단은 그리스 충진통이며, 이는 그리스펌프(몸체)와 연결하고 충진통의 하부를 구성하는 충진통 베이스와, 이 충진통 베이스내에 조립되어 그리스의 충진시 그리스의 흘러내림을 방지하는 체크 볼3 및 체크 스프링3과, 그리스를 흡입 배출하는 흡입 배출판과, 그리스의 누유를 방지하는 실링판 및 실과, 그리스 흡입후 충진된 그리스와 흡입 배출판 사이의 공기를 배출시키기 위한 공기배출 스프링과, 충진된 그리스가 펌핑수단에 의하여 배출될 때 이를 보조하는 배출 스프링과, 그리스 충진시 손잡이 역할을 하는 충진핸들과, 이 충진핸들을 안내하고 충진 몸통의 덮개인 충진 커버와, 그리스를 저장하고 그리스량을 쉽게 알아볼 수 있도록 투명하게 제작된 충진 몸통과, 그리스 충진시 충진통 베이스에 조립되어 충진을 도와주는 충진 연결관을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
그러나, 상기 유압브레이커를 위한 윤활유 자동공급장치는 유압 브레이커로 공급되는 윤활유(그리스)의 양을 변경할 수 없는 단점이 있다.
따라서, 본 발명의 목적은 유압 브레이커 작동유압에 의해 슬라이더가 제 1 중공구멍에 왕복운동을 하고, 상기 슬라이더의 왕복운동에 의해 라체트 기어가 어느 한 방향으로만 1클릭씩 회전하게 되고, 상기 라체트 기어가 일단에 장착된 샤프트의 타단에 캠이 장착되어 상기 캠이 라체트 기어와 같은 각회전량을 가지며, 상기 캠이 1클릭씩 회전하는 과정에서 복수개의 체크밸브가 개방하여 유압이 윤활유 펌핑부로 공급되어, 윤활유 펌핑부의 피스톤 로드가 전진되면서 중공구멍에 채워진 윤활유를 가압하여 윤활 개소로 공급할 수 있어, 체크밸브들의 개폐에 따라 윤활유 의 공급량이 변경되는 유압 브레이커용 윤활유공급장치를 제공하는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.
도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 발명에 따른 유압 브레이커용 윤활유공급장치(1)는 유압 브레이커(500 ; 도 11 참조)의 작동유압에 의해 전후진되는 슬라이더(220)의 래치트(230)에 의해 라체트 기어(210 ; ratchet gear)가 바디블록(100)의 제 1 원형 스페이스(102)에서 어느 한 방향으로 회전되는 구동부(200 ; 도 2 참조)와, 상기 구동부(200)의 라체트 기어(210)와 샤프트(212 ; 도 3 참조)에 의해 연결되는 캠(310)이 라체트 기어(210)의 회전에 의해 제 2 원형 스페이스(106)에서 라체트 기어(210)와 같은 방향으로 회전하게 되고, 캠(310)의 회전에 의해 제 1 및 제 2 체크밸브(320, 325)의 개방이 제어되는 유압공급제어부(300 ; 도 7 참조)와, 상기 유압공급제어부(300)의 유압공급통로(350)를 통해 공급되는 유압에 의해 피스톤 로드(410)가 작동되어 윤활유를 펌핑하는 윤활유 펌핑부(400 ; 도 10 참조)로 구성된다.
도 2를 참조하면, 상기 구동부(200)는 바디블록(100)의 제 1 원형 스페이스(102)에 라체트 기어(210)가 배치되고, 상기 제 1 원형 스페이스(102)에 접하는 바디블록(100)의 제 1 중공구멍(104)에 슬라이더(220)가 장착되고, 상기 슬라이더(220)에 래치트(230)가 핀(236)에 의해 각회전 가능하게 장착되고, 상기 슬라이더(220)에 장착되는 비틀림 스프링(238)의 자유단이 래치트(230)의 경사부(232)에 밀 착되고, 상기 제 1 중공구멍(104)의 상단 및 하단에 제 1 및 제 2 밀봉마개(240, 242)가 각각 장착되고, 상기 슬라이더(220)와 제 1 밀봉마개(240) 사이에 제 1 스프링(250)이 배치되고, 상기 슬라이더(220)의 하부에서 제 1 중공구멍(104)과 연결되는 제 1 유압공급구멍(260)이 바디블록(100)에 배치된다.
상기 라체트 기어(210)는 역전방지쇠(214)에 의해 어느 한 방향으로만 회전되고 반대방향으로 회전되는 것이 방지되며, 상기 역전방지쇠(214)가 바디블록(100)에 장착되는 캡하우징(216)의 제 2 스프링(218)에 의해 지지된다.
도 3을 참조하면, 상기 라체트 기어(210)는 바디블록(100)의 제 1 원형 스페이스(102)에 장착되고, 상기 샤프트(212)에 의해 바디블록(100)의 제 2 원형 스페이스(106)에 배치되는 캠(310)과 연결된다. 이것에 의해, 상기 라체트 기어(210)가 어느 한 방향으로 회전할 때, 라체트 기어(210)에 의해 어느 한 방향으로만 회전하는 샤프트(212)에 장착된 캠(310)이 라체트 기어(210)와 같은 방향으로 회전된다.
상기와 같이 구성된 구동부의 작동을 도 2, 도 4 내지 도 6을 참조하여 설명하기로 한다.
일반적으로, 유압 브레이커를 이용하여 굴착작업(예컨대, 아스팔트 파쇄)을 수행할 때, 유압 브레이커에서 토출되는 유압의 유압신호는 도 4의 a부분과 같은 시그널을 가지며, 굴착작업을 쉴 때, b부분과 같은 시그널을 갖는다.
이것에 의해, 도 4의 a 시그널 입력과정에서 하이(high)신호 작동유압이 제 1 유압공급구멍(260)으로 공급될 때, 도 2의 상태에서 도 5의 상태로 슬라이더(220)가 상승된다. 이때, 래치트(230)가 라체트 기어(210)에 걸려 라체트 기어 (210)가 화살표(270) 방향으로 1클릭 회전되고, 제 2 스프링(218)에 의해 지지된 역전방지쇠(214)가 후퇴되고, 제 1 스프링(250)이 압축된다.
그리고, 도 4의 a 시그널에서 로(low)신호일 때, 도 5의 상태에서 도 6의 상태로 제 1 스프링(250)의 복원력에 의해 슬라이더(220)가 하부로 하강된다. 이것에 의해, 도 6에 도시된 바와같이, 제 1 유압공급구멍(260)을 통해 작동유압이 다시 토출되고, 슬라이더(220)가 하부로 하강할 때, 역전방지쇠(214)가 라체트 기어(210)에 걸려 있어, 라체트 기어(210)가 화살표(270) 반대방향으로 회전되는 것이 방지되어, 래치트(230)가 핀(236)을 중심으로 각회전하게 되며, 비틀림 스프링(238)이 압축된다. 계속해서 슬라이더(220)가 더 하강하면, 도 6의 상태에서 도 2의 상태로 원위치되면서, 비틀림 스프링(238)에 의해 래치트(230)가 원위치로 리턴되고 래치트(230)가 라체트 기어(210)의 다음 이빨에 결합된다. 이와같이 1개의 하이신호와 로신호 마다 라체트 기어(210)는 1클릭씩 화살표(270) 방향으로 회전되고, 도 4의 a 시그널이 처음 입력될 때부터 끝날 때까지 슬라이더(220)가 시그널의 갯수 만큼 상하로 빠르게 진동하게 된다. 그리고, 라체트 기어(210)는 20클릭 회전마다 1회전을 하게된다.
상기 1클릭 회전은 라체트 기어(210)가 샤프트(212)를 중심으로 화살표(270) 방향으로 18도 회전되는 것을 의미한다. 그러나, 이것은 본 발명의 사상을 설명하기 위한 일례로서, 라체트 기어의 잇수를 변경함으로서, 1클릭 회전량을 변경할 수 있다는 것을 알 수 있을 것이며, 이러한 라체트 기어의 잇수 변경은 본 발명의 특허청구범위에서 벗어나지 않는다는 것을 알 수 있을 것이다.
도 7을 참조하면, 상기 유압공급제어부(300)는 구동부(200)의 라체트 기어(210)와 샤프트(212)에 의해 연결되는 캠(310)이 바디블록(100)의 제 2 원형 스페이스(106)에서 라체트와 같은 방향으로 회전되고, 상기 제 2 원형 스페이스(106)에서 가동자(321, 326)가 돌출되게 제 1 및 제 2 체크밸브(320, 325)가 바디블록(100)에 장착되고, 상기 2 원형 스페이스(106)와 연통되게 제 2 유압공급통로(330)가 형성되고, 바디블록(100)에 형성된 제 3 유입공급구멍(340)에서 제 1 분기구멍(342), 제 2 분기구멍(344) 및 제 3 분기구멍(346)이 분기되고, 상기 제 1 분기구멍(342)이 제 1 체크밸브(320)와 연결되고, 상기 제 2 분기구멍(344)이 제 2 원형 스페이스(106)와 연결되고, 상기 제 3 분기구멍(346)이 제 2 체크밸브(325)와 연결되며, 상기 제 2 분기구멍(344) 및 제 3 분기구멍(346)이 제 1 및 제 2 수동밸브(350, 360)에 의해 개방되거나 닫히도록 상기 제 1 및 제 2 수동밸브(350, 360)가 바디블록(100)에 장착되고, 상기 제 3 유압공급구멍(340)의 코너에 구동부(200)의 제 1 유압유입구멍(260)이 형성되어, 제 3 유압공급구멍(340)으로 유입된 유압이 상기 구동부(200)의 제 1 유압유입구멍(260)으로 유입된다.
상기와 같이 구성된 유압공급제어부(300)는 캠(310)이 구동부(200)의 라체트 기어(210)와 샤프트(212)에 의해 20클릭마다 1회전하게 된다. 이때, 도 7에 도시된 바와같이, 제 1 및 제 2 수동밸브(350, 360)에 의해 제 2 및 제 3 분기구멍(344, 346)이 막힌 경우, 캠(310)이 1회전하는 과정에서 제 1 체크밸브(320)의 가동자(321)를 밀어 제 1 체크밸브(320)가 개방되므로서, 제 3 유압공급구멍(340)으로 공 급되는 유압이 제 1 체크밸브(320)를 통해 제 2 유압공급통로(330)로 공급된다. 따라서, 도 7과 같이 제 1 및 제 2 수동밸브(350, 360)에 의해 제 2 및 제 3 분기구멍(344, 346)이 막힌 경우, 캠(310)이 20클릭(1회전)마다 제 1 체크밸브(320)가 개방되어 유압이 제 2 유압공급통로(330)를 통해 윤활유 펌핑부(400 ; 도 10 참조)로 공급된다.
그리고, 도 8에 도시된 바와같이, 제 1 수동밸브(350)에 의해 제 2 분기구멍(344)이 막히고, 제 2 수동밸브(360)에 의해 제 3 분기구멍(346)이 개방된 경우, 캠(310)의 10클릭회전(1회전의 절반) 작동마다 제 1 및 제 2 체크밸브(320, 325)가 개방되어, 제 2 유압공급구멍(340)으로 공급되는 유압이 제 1 체크밸브(320) 및 제 2 체크밸브(346)를 통해 제2 유압공급통로(330)로 공급된다.
또한, 도 9를 참조하면, 제 2 분기구멍(344)이 개방된 경우, 캠(310)의 회전 및 작용에 상관없이 제 2 분기구멍(344)을 통해 제 3 유압공급구멍(340)을 통해 유입된 유압이 제 2 유압공급통로(330)로 공급된다.
도 10을 참조하면, 상기 윤활유 펌핑부(400)는 피스톤 로드(410)가 바디블록(100)에 형성된 제 2 중공구멍(110)에 슬라이드 가능하게 배치되고, 상기 제 2 중공구멍(110)의 양단부가 제 3 및 제 4 마개(420, 422)에 의해 밀폐되고, 상기 유압공급제어부(300)의 제 2 유압공급통로(330)에 연결되는 제 4 유압공급통로(430)가 제 2 중공구멍(110)의 일단과 연결되어, 상기 유압공급통로(430)를 통해 공급되는 유압에 의해 피스톤 로드(410)가 제 4 마개(422) 쪽을 향해 제 2 중공구멍(110)에 서 전진하고, 상기 피스톤 로드(410)와 제 4 마개(422) 사이에 스프링(440)이 배치되고, 피스톤 로드(410)가 스프링(440)에 의해 최상단에 배치되었을 때 피스톤 로드(410)에 의해 윤활유 공급구멍(450)이 막히지 않도록 상기 바디블록(100)에 윤활유 공급구멍(450)이 형성되고, 상기 제 4 마개(422) 쪽에 근접하게 윤활유 토출구멍(455)이 바디블록(100)에 형성된다.
또한, 상기 윤활유 펌핑부(400)는 윤활유 공급구멍(450) 및 윤활유 토출구멍(455)에 제 3 및 4 체크밸브(460, 465)가 각각 장착되고, 제 4 마개(422)에 스톱퍼(470)가 장착되어, 상기 스톱퍼(470)에 의해 피스톤 로드(410)의 전진이 제한될 수 있다.
상기와 같이 구성된 윤활유 펌핑부(400)는 제 4 유압공급통로(430)을 통해 유압이 공급될 때마다 피스톤 로드(410)가 조금씩 윤활유 토출구멍(455) 방향으로 전진하면서, 제 2 중공구멍(110)에 채워진 윤활유를 가압하므로서, 상기 윤활유가 윤활유 토출구멍(455)을 통해 유압 브레이커의 치즐부로 공급된다.
이후, 유압공급이 중단되면, 피스톤 로드(410)가 전진할 때 압축되었던 스프링(440)에 의해 피스톤 로드(410)가 후진된다. 이때, 제 4 유압공급통로(430)를 통해 제 2 중공구멍(110)으로 공급되었던 유체가 다시 제 4 유압공급통로(430)을 통해 빠져나가게 되고, 피스톤 로드(410)가 완전히 원위치로 후퇴하면, 상기 제 2 중공구멍(110)이 진공상태가 되어, 제 3 체크밸브(460)가 개방되면서 윤활유 저장통(도시하지 않음)의 윤활유가 윤활유 공급구멍(450)을 통해 제 2 중공구멍(110)으로 공급된다. 이때, 제 4 체크밸브(465)에 의해 윤활유 토출구멍(455)에서 토출되었던 윤활유가 제 2 중공구멍(110)으로 역류되지 않는다.
상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 유압 브레이커용 윤활유 공급장치(1)는, 도 11에 도시된 바와같이, 유압 브레이커(500)에 장착되어, 도 7의 제 3 유압공급구멍(340)과 연결되는 유압공급라인(L1)이 유압 브레이커(500)의 유압토출라인(L2)에서 분기되므로서, 유압 브레이커(100)에서 토출되는 유압중 일부가 유압공급라인(L1)을 통해 본 발명에 따른 윤활유 공급장치(300)의 제3 유압공급구멍(340)으로 공급된다.
그리고, 상기 유압공급라인(L1)을 통해 공급되는 유압의 일부가 도 2에 도시된 제 1 유압공급구멍(260)을 통해 바디블록(100)의 제 1 중공구멍(110)으로 유입되어 구동부(200)의 슬라이더(220)가 상승되고, 이때, 상기 슬라이더(220)에 장착된 래치트(230)에 의해 라체트 기어(210)가 화살표(270) 방향으로 1클릭씩 회전되고, 라체트 기어(210)의 1클릭 회전이 샤프트(212)를 통해 유압공급제어부(300)의 캠(310)으로 전달되어, 캠(310)이 바디블록(100)의 제 2 원형 스페이스(106)에서 라체트 기어(210)와 같은 방향으로 1클릭씩 회전하게 20클릭마다 1회전을 하게 된다.
이때, 도 7에 도시된 바와같이, 제 1 및 제 2 수동밸브(350, 360)에 의해 제 2 및 제 3 분기구멍(344, 346)이 막힌 경우, 캠(310)의 20클릭(1회전) 작동마다 제 1 체크밸브(320)가 개방되어, 제 3 유압공급구멍(340)으로 공급되는 유압이 제 1 체크밸브(320)를 통해 제 2 유압공급통로(330)로 공급된다. 그리고, 도 8에 도시된 바와같이, 제 1 수동밸브(350)에 의해 제 2 분기구멍(344)이 막히고, 제 2 수동밸 브(360)에 의해 제 3 분기구멍(346)이 개방된 경우, 캠(310)의 10클릭(반회전) 작동마다 제 1 및 제 2 체크밸브(320, 325)가 개방되고, 도 9에 도시된 바와같이, 제 2 분기구멍(344)이 개방된 경우, 캠(310)의 회전 및 작용에 상관없이 제 2 분기구멍(344)을 통해 제 3 유압공급구멍(340)을 통해 유입된 유압이 제 2 유압공급통로(330)로 공급된다.
상기 제 2 유압공급통로(330)를 통해 윤활유 펌핑부(400)의 제 2 중공구멍(110)으로 공급되는 유압에 의해, 피스톤 로드(410)가 피스톤 로드(410)가 조금씩 윤활유 토출구멍(455) 방향으로 전진하면서, 제 2 중공구멍(110)에 채워진 윤활유를 가압하므로서, 상기 윤활유가 윤활유 토출구멍(455)을 통해 유압 브레이커(500)의 치즐부(510)로 공급된다.
이후, 유압공급이 중단되면, 피스톤 로드(410)가 전진할 때 압축되었던 스프링(440)에 의해 피스톤 로드(410)가 후진되고, 유압공급통로(430)를 통해 제 2 중공구멍(110)으로 공급되었던 유체가 다시 제 4 유압공급통로(430)을 통해 빠져나가게 되고, 윤활유 저장통(도시하지 않음)의 윤활유가 윤활유 공급구멍(450)을 통해 제 2 중공구멍(110)으로 공급된다.
위에서 설명한 바와같이, 본 발명에 따른 유압 브레이커용 윤활유공급장치는 수동밸브 및 체크밸브들의 개폐에 따라 유압 브레이커로 공급되는 윤활유의 공급량이 변경될 수 있으며, 유압 브레이커가 작동하는 시간에 적절하게 자동으로 윤활유를 공급할 수 있는 효과가 있다.

Claims (6)

  1. 유압 브레이커(500)의 작동유압에 의해 전후진되는 슬라이더(220)의 래치트(230)에 의해 라체트 기어(210 ; ratchet gear)가 바디블록(100)의 제 1 원형 스페이스(102)에서 어느 한 방향으로 회전되는 구동부(200)와, 상기 구동부(200)의 라체트 기어(210)와 샤프트(212)에 의해 연결되는 캠(310)이 라체트 기어(210)의 회전에 의해 제 2 원형 스페이스(106)에서 라체트 기어(210)와 같은 방향으로 회전하게 되고, 캠(310)의 회전에 의해 제 1 및 제 2 체크밸브(320, 325)의 개방이 제어되는 유압공급제어부(300)와, 상기 유압공급제어부(300)의 유압공급통로(350)를 통해 공급되는 유압에 의해 피스톤 로드(410)가 작동되어 윤활유를 펌핑하는 윤활유 펌핑부(400)로 구성되는 것을 특징으로 하는 유압 브레이커용 윤활유공급장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 구동부(200)는 바디블록(100)의 제 1 원형 스페이스(102)에 라체트 기어(210)가 배치되고, 상기 제 1 원형 스페이스(102)에 접하는 바디블록(100)의 제 1 중공구멍(104)에 슬라이더(220)가 장착되고, 상기 슬라이더(220)에 래치트(230)가 핀(236)에 의해 각회전 가능하게 장착되고, 상기 슬라이더(220)에 장착되는 비틀림 스프링(238)의 자유단이 래치트(230)의 경사부(232)에 밀착되고, 상기 제 1 중공구멍(104)의 상단 및 하단에 제 1 및 제 2 밀봉마개(240, 242)가 각각 장착되 고, 상기 슬라이더(220)와 제 1 밀봉마개(240) 사이에 제 1 스프링(250)이 배치되고, 상기 슬라이더(220)의 하부에서 제 1 중공구멍(104)과 연결되는 제 1 유압공급구멍(260)이 바디블록(100)에 배치되는 것을 특징으로 하는 유압 브레이커용 윤활유공급장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 라체트 기어(210)는 샤프트(212)를 중심으로 20클릭 마다 1회전하는 것을 특징으로 하는 유압 브레이커용 윤활유공급장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 유압공급제어부(300)는 구동부(200)의 라체트 기어(210)와 샤프트(212)에 의해 연결되는 캠(310)이 바디블록(100)의 제 2 원형 스페이스(106)에서 라체트와 같은 방향으로 회전되고, 상기 제 2 원형 스페이스(106)에서 가동자(321, 326)가 돌출되게 제 1 및 제 2 체크밸브(320, 325)가 바디블록(100)에 장착되고, 상기 2 원형 스페이스(106)와 연통되게 제 2 유압공급통로(330)가 형성되고, 바디블록(100)에 형성된 제 3 유입공급구멍(340)에서 제 1 분기구멍(342), 제 2 분기구멍(344) 및 제 3 분기구멍(346)이 분기되고, 상기 제 1 분기구멍(342)이 제 1 체크밸브(320)와 연결되고, 상기 제 2 분기구멍(344)이 제 2 원형 스페이스(106)와 연결 되고, 상기 제 3 분기구멍(346)이 제 2 체크밸브(325)와 연결되며, 상기 제 2 분기구멍(344) 및 제 3 분기구멍(346)이 제 1 및 제 2 수동밸브(350, 360)에 의해 개방되거나 닫히도록 상기 제 1 및 제 2 수동밸브(350, 360)가 바디블록(100)에 장착되고, 상기 제 3 유압공급구멍(340)의 코너에 구동부(200)의 제 1 유압유입구멍(260)이 형성되어, 제 3 유압공급구멍(340)으로 유입된 유압이 상기 구동부(200)의 제 1 유압유입구멍(260)으로 유입되는 것을 특징으로 하는 유압 브레이커용 윤활유공급장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 윤활유 펌핑부(400)는 피스톤 로드(410)가 바디블록(100)에 형성된 제 2 중공구멍(110)에 슬라이드 가능하게 배치되고, 상기 제 2 중공구멍(110)의 양단부가 제 3 및 제 4 마개(420, 422)에 의해 밀폐되고, 상기 유압공급제어부(300)의 제 2 유압공급통로(330)에 연결되는 제 4 유압공급통로(430)가 제 2 중공구멍(110)의 일단과 연결되어, 상기 유압공급통로(430)를 통해 공급되는 유압에 의해 피스톤 로드(410)가 제 4 마개(422) 쪽을 향해 제 2 중공구멍(110)에서 전진하고, 상기 피스톤 로드(410)와 제 4 마개(422) 사이에 스프링(440)이 배치되고, 피스톤 로드(410)가 스프링(440)에 의해 최상단에 배치되었을 때 피스톤 로드(410)에 의해 윤활유 공급구멍(450)이 막히지 않도록 상기 바디블록(100)에 윤활유 공급구멍(450)이 형성되고, 상기 제 4 마개(422) 쪽에 근접하게 윤활유 토출구멍(455)이 바디블 록(100)에 형성되는 것을 특징으로 하는 유압 브레이커용 윤활유공급장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 유압공급제어부(300)의 제 3 유압공급구멍(340)과 유압공급라인(L1)이 연결되고, 상기 유압공급라인(L1)이 유압 브레이커(500)의 유압토출라인(L2)에서 분기되는 것을 특징으로 하는 유압 브레이커용 윤활유공급장치.
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