CN101302762A - 施工机械 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种施工机械，该施工机械包括：传动装置；至少一个液压驱动装置；和液压回路，用于为液压驱动装置提供液压流体；其中，至少一条润滑管路从液压回路分叉出来，通过所述润滑管路可为传动装置提供液压流体作为润滑剂。本发明的特征在于：在润滑管路上提供有计量装置，根据传动装置的运行条件，使用所述计量装置可以改变润滑剂的供给量。
Description
技术领域
本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的施工机械，特别是用于产生振动的施工机械。这种类型的施工机械设计有：传动装置；至少一个液压驱动装置；和液压回路，用于为液压驱动装置提供液压流体；其中，至少一条润滑管路从液压回路分叉出来，通过所述润滑管路可为传动装置提供液压流体作为润滑剂。
背景技术
DE10115260C2公开了一种普通的施工机械。这个印刷出版物的主旨在于要连接液压驱动装置的液压回路和传动装置的润滑回路，使得液压流体用作润滑油。
US4039167公开了一种用于使混合物均匀化的具有组合式液压-润滑剂回路的振动器。
发明内容
本发明的目的是改进普通的施工机械，从而使得在提供很高通用性的同时，实现特别高的运行可靠性。
根据本发明，通过具有权利要求1所述特征的施工机械来达到本发明的目的。在从属权利要求中描述了优选的实施例。
根据本发明的施工机械的特征在于：在润滑管路上提供计量装置，根据传动装置的运行条件，使用所述计量装置可以改变润滑剂的供给量。
可以看出，本发明的基本思想在于，为润滑剂提供计量装置，根据传动装置的运行条件，使用所述计量装置可以在液压回路和传动装置之间选择性地设定润滑剂的流动，特别是控制和/或调节润滑管路内的润滑剂的流动。本发明所依据的构思在于传动装置对润滑剂的需求可取决于其运行条件。对润滑剂的可变需求可能由以下情况产生，例如：在传动装置的较高转速的情况下，润滑剂在润滑点停留较短的时间；和/或需要驱散较大的热量。根据本发明的可变润滑剂的流动在这一点上能够保证即使在传动装置的高转速的情况下的可靠润滑，同时保证在低转速的情况下，不会从液压回路抽出不必要的大量流体而可能导致不期望的大量润滑剂积聚在传动装置的润滑剂油槽内。
类似地，传动装置根据运行条件对润滑剂的需求可特别是如下情况：如果根据运行条件、更特别地是根据转速实现润滑剂从传动装置的排出。在这样的情况下，根据本发明可以保证润滑剂的供给率和排出率之间的比值在传动装置上是始终恒定的而与运行条件无关。特别地，可将所述速率设定为相等。这样，可以保证即使在较长的运行周期内，传动装置不会被注入最大量的润滑剂，也不会无润滑运转。为了防止传动装置被注入最大量的润滑剂，优选地，设置来自传动装置的排出率高于通向传动装置的供给率。在这个情况下，为了防止排出泵的无润滑运转，可以提供将排出的润滑剂的一部分引导回到传动装置内的平衡装置。
对于运行条件这一术语，其可以例如理解为传动装置的转速。然而，运行条件也可例如为传动装置内的润滑剂的填注水平。
通过本发明，可以特别保证润滑剂只在传动装置的运行期间进入到传动装置之内，由此可以特别防止在非运行条件下对传动装置充入最大量的润滑剂。根据本发明的取决于运行条件的润滑剂的供给允许对传动装置的计量的压送润滑。
本发明使得能够在传动装置的可变转速下操作施工机械，在此情况下，不考虑转速提供对传动装置的特别可靠的润滑。因此，根据本发明获得特别通用又可靠的施工机械。如果施工机械用来产生振动，特别是用作振动器，那么即使在主要为变化的土壤地质时，传动装置的可变转速使得能以平稳可靠的方式将不同种类的施工部件打入地面。
根据本发明，特别有利的是，计量装置具有机械地连接于传动装置的计量泵。根据这个实施例，负责把润滑剂输送到传动装置内的计量泵被传动装置的至少一个部件驱动。机械连接以特别简单且可靠的方式允许计量装置随条件而定的致动。大体上，也可能例如通过电子传感器确定传动装置的运行条件，并通过电子设定构件设定对传动装置的润滑剂供给量。
此外，根据本发明，特别优选的是，提供润滑剂回流装置，使用所述润滑剂回流装置可以根据传动装置的运行条件从传动装置排出润滑剂。根据这个实施例，根据运行条件设定通向传动装置的润滑剂供给率和来自传动装置的润滑剂排出率。
特别有利的是，润滑剂回流装置具有至少一条润滑剂回流管路，润滑剂回流泵设置在所述润滑剂回流管路上。优选润滑剂回流泵机械地连接于传动装置。类似于计量泵，根据这个实施例的润滑剂回流泵被传动装置的部件机械地驱动。基本上，也能通过电子设定构件设定来自传动装置的润滑剂排出量，依据传感器确定的运行条件操作所述电子设定构件。
对于取决于转速的来自传动装置的润滑剂排出量，本发明提供有利的特别宽的范围。如果，在此情况下，如从现有技术所知，对传动装置的润滑剂供给量设为恒定，那么润滑剂回流泵的泵的大小就必须按尺寸成形，使得即使在出现传动装置的最低转速时也能可靠地抽出供给的润滑剂。然而，这致使润滑剂回流泵的必然的尺寸过大。如果在这个情况下，传动装置以较高转速、特别是以额定转速运转，那么尺寸过大的泵输送的润滑油可能多于传动泵内可用的润滑油。这又可能有如下影响：不期望的大量空气进入润滑油回流管路，并且从那里输送到底部装置的液压系统之内，这可能导致不期望的润滑油的起泡。通过比较，根据本发明，也根据转速设定供给到传动装置的润滑流体的量。因此，根据本发明，润滑剂的供给量和排出量可以是彼此固定的比值。更特别地，根据本发明，润滑剂回流泵不必是尺寸过大的，由此消除了不期望的润滑油起泡。为了最佳的适用性，由计量泵输送的量，优选由计量泵和润滑剂回流泵输送的润滑剂的量与传动装置的转速成任意比例。
可进一步增大运行可靠性，其在于：特别在润滑剂回流泵背离传动装置的一侧，平衡管路从润滑剂回流管路分叉出来，其优选经由节流阀通向传动装置。平衡管路可例如用于使气体部分返回到传动装置，通过润滑剂回流泵从传动装置排出所述气体部分。而且，通过平衡管路可以消除传动装置的全部的无润滑运转。
为了特别防止不期望的流体损失，有利的是，提供漏油管路以从液压驱动装置和/或计量泵排出漏油。为了减少牵涉到的设备的数量，有利的是，提供公共的漏油管路以从液压驱动装置和计量泵排出漏油。
此外，根据本发明，优选提供卸荷管路，通过所述卸荷管路，润滑管路、润滑剂回流管路和/或漏油管路分别经由压力限制阀与通向传动装置的卸荷管路形成管路连接。因此，能以特别简单的方式实现过压保护。为了最佳的适用性，在润滑剂回流泵的下游，润滑剂回流管路与卸荷管路进行管路连接。
特别地，以润滑剂供给到传动装置的液压流体可以是液压驱动装置的漏油。在这个情况下，润滑管路可以从液压回路的卸荷管路分叉出来。替代性地或者附加性地，可以设置用返回到液压驱动装置的润滑油供给传动装置。因此，本发明的优选改进在于，润滑管路从液压回路的回流管路分叉出来。根据这个实施例，润滑剂从离开液压马达的液流转移。一般地，在液压回路的漏油管路和/或回流管路内存在比较低的液压，其特别适用于润滑功能。也能够向传动装置供给回流润滑油和漏油作为润滑剂，由此保证特别可靠的润滑剂供给量。例如，根据运行条件，可以设置向传动装置提供来自回流管路的基本液流以及来自漏油管路的附加液流。
基本上，根据本发明，可以设置液压驱动装置和传动装置彼此独立地致动。然而，特别有利的是，液压驱动装置设置用于传动装置的致动。根据这个实施例，适合在传动装置的驱动轴上提供液压驱动装置。传动装置可以例如是旋转传动装置，更特别地是齿轮传动装置。优选液压驱动装置是液压旋转马达。
特别通用和/或有效的施工机械在于，提供了至少两个具有各自的回流管路的液压驱动装置以用于驱动传动装置。为了实现特别可靠的润滑，特别有利的是，润滑管路与两条回流管路形成管路连接。
例如，对于润滑作用的功能测试，如果在润滑管路上、特别地是在面向传动装置的计量泵的一侧提供压力开关则是有益的。
为了以特别简易的方式产生振动，有利的是，在传动装置上设置至少一个不平衡质量块。为了最佳的适用性，提供多个不平衡质量块，可以改变所述不平衡质量块的相位以设定振动幅度。
优选地，根据本发明的施工机械，也可称作振动器，是土壤耕作装置，通过所述土壤耕作装置，施工部件，例如基础部件、板桩和/或土壤耕作工具可被打入地面。为此，优选在传动装置上提供对施工部件的安装。施工机械可以例如是顶部振动器或深度振动器。施工机械也可以特别提供用于土壤压实。根据本发明的流体适宜为液体，特别是润滑油。为了液压驱动装置的致动，适宜提供至少一个设置在液压回路内的液压泵。有利地，液压泵设置在承载装置上，传动装置以可移置的方式与液压驱动装置一起设置在所述承载装置上。特别有利的是，提供装置以设定液压驱动装置的转速。为此，适宜以可调整的方式提供液压泵。根据本发明，液压回路可以设计成开环回路或闭环回路。
本发明也包括一种用于形成板桩壁的方法，其中，板桩通过机械振动而被作用，并且由本发明的施工机械打入地面。
附图说明
下面通过优选的实施例更详细地描述本发明，在附图中示意地示出所述实施例，其中：
图1示出了根据本发明的施工机械的液压图。
具体实施方式
在图1中示出根据本发明的施工机械。设计成振动器的施工机械具有传动装置3，其中，提供两个第一不平衡质量块6和两个第二不平衡质量块6’以产生振动。液压旋转马达61设置在传动装置3上，通过所述液压旋转马达可相对于第二不平衡质量块6’设定第一不平衡质量块6的相位。为了液压旋转马达61的致动，在所述马达上提供两条用于液压流体的操作管路60、60’。
为了驱动传动装置3，提供两个与不平衡质量块6、6’机械地连接的液压驱动装置5、5’。为了向液压驱动装置5供给液压流体，在所述液压驱动装置5上设置供给管路51。相似地，为了向液压驱动装置5’供给液压流体，在所述液压驱动装置5’上设置供给管路51’。为了从液压驱动装置5和5’排出液压流体，在所述驱动装置上分别提供回流管路50和50’。在液压驱动装置5的供给管路51和回流管路50之间设置止回阀53，其允许液流从回流管路50流向供给管路51，并且阻止反向的流动。在液压驱动装置5’的供给管路51’和回流管路50’之间有相似设计的止回阀53’。为了液压驱动装置5、5’的致动，提供在图中未示出的两个液压泵，其连接管路50和51并相应地连接50’和51’。
根据本发明，设置液压驱动装置5、5’的工作流体也用于传动装置3的润滑。为此，提供润滑管路10，其与液压驱动装置5的回流管路50进行管路连接，并与液压驱动装置5’的回流管路50’进行管路连接，从而能够从回流管路50、50’排出回流到液压驱动装置5、5’的流体，并能够将这个流体供给到传动装置3作为润滑介质。在传动装置3内，流体从润滑管路10流到传动装置3的润滑点。
为了设定经由润滑管路10向传动装置3输送的流体量，在润滑管路10上设置计量泵16。计量泵16与传动装置3机械地连接，更特别地是与不平衡质量块6、6’连接，使得通过传动装置的转速、特别是按与传动装置的转速的比例来确定泵的转速以及由计量泵16输送的润滑介质流。
在传动装置3的区域内，在润滑管路10上提供压力开关19，其依据先前确定的压力关闭，这样允许对正确润滑的监控。
为了从传动装置3排出润滑剂，提供通向传动装置3的油槽的润滑剂回流管路20。润滑剂通过这条润滑剂回流管路20从传动装置3返回到图中未示出的收集槽，流体从所述收集槽可再次通过液压泵供给到液压驱动装置5、5’的供给管路51、51’。在润滑剂回流管路20上设置润滑剂回流泵26，正如计量泵16，润滑剂回流泵26机械地连接于传动装置3，使得所述润滑剂回流泵的输送能力同样取决于传动装置3的转速。由于泵16和26的输送能力都取决于转速，因此保证了在操作期间，传动装置3不会被充入最大量的润滑剂也不会无润滑运转。
平衡管路28连接润滑剂回流管路20，其经由节流阀27通向传动装置3，并且可例如用于使气体部分从润滑剂回流管路20返回到传动装置3。
为了从两个液压驱动装置5、5’排出漏油，提供漏油管路30。这条漏油管路30与液压旋转马达61的另一条漏油管路36连接成公共的漏油回流管路。另外，在两个液压驱动装置5、5’上提供另外的漏油管路31，其将两个液压驱动装置5、5’彼此连接在一起。
通过连接管路32，计量泵16与漏油管路30进行管路连接，并且也可能与液压驱动装置5、5’的漏油管路31进行管路连接。这样，计量泵可从漏油管路30和/或31抽出流体并将流体作为润滑剂供给到传动装置3。然而，连接管路32也可用于排出积聚在计量泵16上的漏油。
另外，在图1中绘制的装置具有卸荷管路(或溢流管路)40，润滑管路10经由压力限制阀41、润滑剂回流管路20经由压力限制阀42且漏油管路36经由压力限制阀43通向所述卸荷管路40。卸荷管路40通向传动装置3，并能够从管路10、20和/或30排出流体以便过压保护。
图1的装置具有另外的与漏油管路30、36进行管路连接的压力开关39。这个压力开关39在超过预定压力时打开。因此，所述压力开关可用于检测漏油管路30、36内的压力增大，由此可以得出有关液压驱动装置5、5’或液压旋转马达61可能有功能缺陷的结论。
在图1所示的装置的运转期间，液压驱动装置5、5’由加压流体经由供给管路51、51’产生作用并驱动传动装置3。由液压驱动装置5、5’送出的流体经由回流管路50、50’排出。回流流体的至少一部分作为润滑剂经由润滑管路10供给到传动装置3。在此情况下，与传动装置3机械地连接的计量泵16保证取决于转速的润滑剂的量被供给到传动装置3。同时，润滑剂在传动装置3的底部内经由润滑剂回流管路20排出。通过也与传动装置3机械地连接的润滑剂回流泵26，根据传动装置的转速设定排出的润滑剂的量。
Claims (13)
1.一种施工机械，特别是用于产生振动的施工机械，包括：
传动装置；
至少一个液压驱动装置；和
液压回路，用于为液压驱动装置提供液压流体；
其中，至少一条润滑管路从液压回路分叉出来，通过所述润滑管路可为传动装置提供液压流体作为润滑剂；
所述施工机械的特征在于：
在润滑管路上提供计量装置，根据传动装置的运行条件，使用所述计量装置可改变润滑剂的供给量。
2.根据权利要求1所述的施工机械，其特征在于：计量装置具有机械地连接于传动装置的计量泵。
3.根据权利要求1所述的施工机械，其特征在于：提供了润滑剂回流装置，使用所述润滑剂回流装置可以根据传动装置的运行条件从传动装置排出润滑剂。
4.根据权利要求3所述的施工机械，其特征在于：润滑剂回流装置具有至少一条润滑剂回流管路，机械地连接于传动装置的润滑剂回流泵设置在所述润滑剂回流管路上。
5.根据权利要求4所述的施工机械，其特征在于：在润滑剂回流泵背离传动装置的一侧，平衡管路从润滑剂回流管路分叉出来，所述平衡管路优选经由节流阀通向传动装置。
6.根据权利要求1所述的施工机械，其特征在于：提供漏油管路以从液压驱动装置和/或从计量泵排出漏油。
7.根据权利要求1所述的施工机械，其特征在于：提供卸荷管路，利用所述卸荷管路，润滑管路、润滑剂回流管路和/或漏油管路分别经由一个压力限制阀与通向传动装置的卸荷管路形成管路连接。
8.根据权利要求1所述的施工机械，其特征在于：润滑管路从液压回路的回流管路分叉出来。
9.根据权利要求1所述的施工机械，其特征在于：液压驱动装置被设置成用于传动装置的致动。
10.根据权利要求1所述的施工机械，其特征在于：为了驱动传动装置，提供了至少两个具有各自的回流管路的液压驱动装置，在此情况下，润滑管路与所述两条回流管路形成管路连接。
11.根据权利要求1所述的施工机械，其特征在于：在润滑管路上，特别地是在面向传动装置的计量泵的一侧提供了压力开关。
12.根据权利要求1所述的施工机械，其特征在于：在传动装置上设置至少一个不平衡质量块。
13.一种用于形成板桩壁的方法，其中，板桩通过机械振动而被作用，并且由权利要求1所述的施工机械打入地面。
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