CN115628196A - 固井设备和控制方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种固井设备及控制方法，所述固井设备包括离心泵和柱塞泵以及润滑系统，润滑系统包括：润滑油泵包括第一润滑油出口和第二润滑油出口；第一分配阀包括第一入口、至少一个第一出口和第三出口，第一出口与离心泵的盘根润滑端连通，第一润滑油出口与第一入口连通，第二分配阀，第二分配阀包括第二入口和至少一个第二出口，第二出口与柱塞泵的盘根润滑端连通，第二润滑油出口与第二入口连通，或第二润滑油出口与第一入口连通，第二入口与第三出口连通。根据本发明的固井设备，可以实现分别控制为柱塞泵盘根提供润滑油或为离心泵盘根提供润滑油，如此既不会浪费润滑油，也不会对离心泵盘根或者柱塞泵盘根润滑不足。

Description

固井设备和控制方法

技术领域

本申请涉及固井设备技术领域，尤其涉及一种固井设备和控制方法。

背景技术

固井设备配备有高压柱塞泵和离心泵，高压柱塞泵用于对水泥浆进行加压泵送，将混好的水泥浆泵送到井壁和套管之间，将套管进行固定；离心泵主要用于固井设备水泥浆的混合，以及将混好的水泥浆供给高压柱塞泵。高压柱塞泵在作业过程中由于柱塞存在往复运动，为了对柱塞进行密封，防止高压泥浆流出，会在柱塞上使用盘根对柱塞进行密封；同样，离心泵在作业过程中泵轴存在旋转运动，为了对泵轴进行密封，也会在泵轴上使用盘根进行密封。

以上对高压柱塞和离心泵的盘根密封，由于作业时的往复和旋转运动，就会存在柱塞与盘根及泵轴与盘根之间的摩擦，一方面会产生热量，另一方面也会导致盘根磨损，减少使用寿命，因此为了减少摩擦，并带走热量，需要对二者的盘根密封提供润滑。

现有设备常用的盘根润滑系统有气顶油盘根润滑系统和电动脂润滑系统两种，气顶油盘根润滑系统由于存在污染严重的问题，目前已逐步被电动脂润滑系统取代。目前现有的电动脂润滑系统存在离心泵盘根润滑和高压柱塞泵盘根润滑无法独立控制的问题，其原理是通过检测高压柱塞泵排量对电动脂润滑系统进行控制，当检测到高压柱塞泵有排量输出时，即启动电动脂润滑系统，同时输出润滑脂到高压柱塞泵盘根和离心泵盘根。这种润滑方式主要存在两个问题，一、如果此时离心泵不工作，润滑脂也会流到其盘根处，造成大量堆积，产生润滑脂的大量浪费；二、如果只有离心泵工作，高压柱塞泵不工作，由于检测不到高压柱塞泵的排量输出，此时电动脂润滑系统不启动，导致离心泵盘根得不到润滑，会出现离心泵盘根润滑不足烧盘根的情况。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种固井设备，所述固井设备通过设置第一泵头和第二泵头分别为离心泵盘根和柱塞泵盘根提供润滑油，可以实现分别控制，既不会浪费润滑油，也不会对离心泵盘根或者柱塞泵盘根润滑不足。

根据本发明的固井设备，固井设备包括离心泵和柱塞泵以及润滑系统，润滑系统包括：润滑油泵，润滑油泵包括第一通道、与第一通道连通的第一润滑油出口、第二通道以及与第二通道连通的第二润滑油出口，第一通道内设有第一泵头，第二通道内设有第二泵头；第一分配阀，第一分配阀包括第一入口、至少一个第一出口和第三出口，第一入口分别和至少一个第一出口连通，第一出口与离心泵的盘根润滑端连通，第一润滑油出口与第一入口连通，第二分配阀，第二分配阀包括第二入口和至少一个第二出口，第二入口分别和至少一个第二出口连通，第二出口与柱塞泵的盘根润滑端连通，第二润滑油出口与第二入口连通，或第二润滑油出口与第一入口连通，第二入口与第三出口连通。

根据本发明的固井设备，通过设置第一泵头和第二泵头分别为离心泵盘根和柱塞泵盘根提供润滑油，可以实现分别控制，在柱塞泵运行而离心泵待机时，第二泵头运行为柱塞泵盘根提供润滑油，而第一泵头处于待机状态，在离心泵运行而柱塞泵待机时，第一泵头运行为离心泵盘根提供润滑油，第二泵头处于待机状态，如此既不会浪费润滑油，也不会对离心泵盘根或者柱塞泵盘根润滑不足。

根据本发明的固井设备，润滑油泵还包括油箱，油箱包括第一回油口，固井设备还包括第一三通阀，第一三通阀包括第一端口、第二端口和第三端口，第一端口与第一出口连通，第二端口与离心泵的盘根润滑端连通，第三端口与第一回油口连通，其中，第一三通阀具有第一状态和第二状态，在第一状态时，第一端口与第二端口连通，在第二状态时，第一端口与第三端口连通。

可选地，油箱还包括第二回油口，固井设备还包括第二三通阀，第二三通阀包括第四端口、第五端口和第六端口，第四端口与第二润滑油出口或第三出口连通，第五端口与第二入口连通，第六端口与第二回油口连通，其中，第二三通阀具有第三状态和第四状态，在第三状态时，第四端口与第五端口连通，在第四状态时，第四端口与第六端口连通。

根据本发明的固井设备，离心泵包括多个，第一入口包括多个，离心泵与第一入口一一对应，每个第一入口均与每个离心泵的盘根润滑端连通。

可选地，第一分配阀还包括至少两个第三出口，第二分配阀包括至少两个，柱塞泵包括至少两个，第三出口、第二分配阀以及柱塞泵一一对应，每个第三出口与一个第二入口连通。

根据本发明的固井设备，离心泵上设有第一传感器，柱塞泵上设有第二传感器，固井设备还包括电控单元，第一传感器和第二传感器均与电控单元电性连接。

根据本发明的固井设备，第一润滑油出口处和第二润滑油出口处均设有溢流阀和压力开关，和/或第一出口与离心泵的盘根润滑端连通的管路上设有单向阀。

根据本发明的固井设备，柱塞泵的盘根润滑端包括多个润滑点，第三出口包括多个，润滑点与第三出口一一对应，润滑点与第三出口连通。

根据本发明的控制方法，用于控制上述的固井设备，包括：检测离心泵是否运行；在离心泵处于运行状态时，控制润滑油泵的第一润滑油出口导通为离心泵的盘根润滑端提供润滑油；检测柱塞泵是否运行；在柱塞泵处于运行状态时，控制润滑油泵的第二润滑油出口导通为柱塞泵的盘根润滑端提供润滑油。

可选地，在离心泵处于停止运行状态时，控制第一三通阀处于第二状态；在柱塞泵处于停止运行时，控制第二三通阀处于第四状态。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据本发明实施例一的固井设备的第一三通阀为电磁三通阀时的示意图；

图2为根据本发明实施例一的固井设备的第一三通阀为液控换向阀时的示意图；

图3为根据本发明实施例二的固井设备的第一三通阀为电磁三通阀时的示意图；

图4为根据本发明实施例二的固井设备的第一三通阀为液控换向阀时的示意图；

图5为根据本发明实施例的控制方法的流程示意图。

附图标记：

润滑系统100，润滑油泵101，第一泵头1，第二泵头2，压力开关3，溢流阀4，第一分配阀5，第二分配器6，单向阀7，第一三通阀8，电磁三通阀81，液控换向阀82，第二三通阀9，第一传感器10，第二传感器11，控制单元12，柱塞泵13，润滑点132，离心泵14，第一离心泵142，第二离心泵144，油箱15。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

关于本申请的名词解释：盘根，也叫填料，通常由较柔软的线状物编织而成，通过截面积是正方形的条状填充物填充在密封腔体内，从而实现密封，防止液体泄漏。

如图1和图3所示，根据本发明实施例的固井设备，固井设备包括离心泵14和柱塞泵13以及润滑系统100，润滑系统100包括：润滑油泵101、第一分配阀5以及第二分配阀6。

具体地，润滑油泵101包括第一通道、与第一通道连通的第一润滑油出口、第二通道以及与第二通道连通的第二润滑油出口，第一通道内设有第一泵头1，第二通道内设有第二泵头2；第一分配阀5包括第一入口、至少一个第一出口和第三出口，第一入口分别和至少一个第一出口连通，第一出口与离心泵14的盘根润滑端连通，第一润滑油出口与第一入口连通，第二分配阀6包括第二入口和至少一个第二出口，第二入口分别和至少一个第二出口连通，第二出口与柱塞泵13的盘根润滑端连通，第二润滑油出口与第二入口连通，或第二润滑油出口与第一入口连通，第二入口与第三出口连通。

其中，润滑油泵101用于为润滑系统100输送润滑油，第一分配阀5的作用是将第一入口流入的润滑油按照比例分配到需要输出润滑油的第一出口和第三出口，第二分配阀6的作用是将第二入口流入的润滑油按照比例分配到需要输出润滑油的第二出口，从而实现对输出流量的控制，每个出口(第一出口、第二出口以及第三出口)对应一个支流，每个支流的润滑油可以供应给一个或多个润滑点。

展开来说，第一泵头1为第一润滑油出口提供润滑油输出的动力，在离心泵14运行时，润滑油经由第一润滑油出口流向第一分配阀5，经由第一入口流入第一分配阀5，经过分配后经由第一出口流出第一分配阀5，流入到离心泵14的盘根润滑端，从而为离心泵14的盘根进行润滑。

如图1和图2所示，第二泵头2为第二润滑油出口提供润滑油输出的动力，在柱塞泵13运行时，润滑油经由第二润滑油出口流向第二分配阀6，经由第二入口流入第二分配阀6中，经过分配后经由第二出口流出第二分配阀6，流入到柱塞泵13的盘根润滑端，从而为柱塞泵13的盘根进行润滑。

如图3和图4所示，还可以是第一润滑油出口和第二润滑油出口输出的润滑油合流共同经由第一入口流入第一分配阀5，在离心泵14运行时，控制输入第一分配阀5的润滑油流量适配离心泵14润滑使用，经过分配后经由第一出口流出第一分配阀5，流入到离心泵14的盘根润滑端，从而为离心泵14的盘根进行润滑；在柱塞泵13运行时，控制输入第二分配阀6的润滑油流量适配柱塞泵13润滑使用，经过分配后经由第三出口流出第一分配阀5，流入到第二分配阀6中，经由第二出口流入到柱塞泵13的盘根润滑端，从而为柱塞泵13的盘根进行润滑；在离心泵14和柱塞泵13同时运行时，控制输入第一分配阀5的润滑油流量适配离心泵14润滑和柱塞泵13润滑使用，经过分配后经由第一出口和第三出口流出第一分配阀5，经由第一出口流出的润滑油流向离心泵14的盘根润滑端，从而为离心泵14的盘根进行润滑，经由第三出口流出的润滑油流向柱塞泵13的盘根润滑端，从而为柱塞泵13的盘根进行润滑。

其中，需要说明的是，分配阀(第一分配阀5和第二分配阀6)包括但不限于是阻尼式分配器、容积式分配器、定量加压式分配器、递进式分配器以及可调节流式分配器。如附图中所示出的实施例中分配阀(第一分配阀5和第二分配阀6)为递进式分配器。

根据本发明实施例的固井设备，通过设置第一泵头1和第二泵头2分别为离心泵14盘根和柱塞泵13盘根提供润滑油，通常柱塞泵13盘根需要的润滑油流量较大，离心泵14盘根需要的润滑油流量较小，可以实现分别控制第一泵头1和第二泵头2泵出的油量，来满足柱塞泵13和离心泵14各自的润滑油量需求，在柱塞泵13运行而离心泵14待机时，第二泵头2运行为柱塞泵13盘根提供润滑油，而第一泵头1处于待机状态，在离心泵14运行而柱塞泵13待机时，第一泵头1运行为离心泵14盘根提供润滑油，第二泵头2处于待机状态，如此既不会浪费润滑油，也不会对离心泵14盘根或者柱塞泵13盘根润滑不足。

如图1和图2所示，根据本发明实施例的固井设备，第一润滑油出口处和第二润滑油出口处均设有溢流阀4和压力开关3。也就是说，第一润滑油出口处设有溢流阀4和压力开关3，第二润滑油出口处也设有溢流阀4和压力开关3。其中，溢流阀4可以防止润滑油在润滑系统100中导流，即润滑油从第一润滑油出口流入润滑油泵101中，或者是润滑油从第二润滑油出口流入润滑油泵101中，对润滑油泵101起到保护的作用。压力开关3可以保障第一润滑油出口和第二润滑油出口处的压力达到设定压力时，控制润滑油泵101停止运行，对润滑油泵101起到保护作用。

如图3和图4所示，在一些实施例中，第一润滑油出口和第二润滑油均与第一入口连通时，共用一个溢流阀4即可。

根据本发明实施例的固井设备，第一出口与离心泵14的盘根润滑端连通的管路上设有单向阀7，如此能够防止润滑油倒流。

如图1和图3所示，根据本发明实施例的固井设备，柱塞泵13的盘根润滑端包括多个润滑点132，第三出口包括多个，润滑点132与第三出口一一对应，润滑点132与第三出口连通，由于柱塞泵13的盘根需要的润滑油量较多，设置多个润滑点132，可以使得柱塞泵13的盘根得到充分的润滑。

如图1和图3所示，根据本发明实施例的固井设备，离心泵14包括多个，第一入口包括多个，离心泵14与第一入口一一对应，每个第一入口均与每个离心泵14的盘根润滑端连通。

如图3和图4所示，在一些实施例中，第一分配阀5还包括至少两个第三出口，第二分配阀6包括至少两个，柱塞泵13包括至少两个，第三出口、第二分配阀6以及柱塞泵13一一对应，每个第三出口与一个第二入口连通。

如图1和图3所示，根据本发明实施例的固井设备，离心泵14上设有第一传感器10，柱塞泵13上设有第二传感器11，固井设备还包括电控单元12，第一传感器10和第二传感器11均与电控单元12电性连接。其中，第一传感器10用于检测离心泵14是否处于运行状态，第二传感器11用于检测柱塞泵13是否处于运行状态。

实施例一：

如图1和图2所示，固井设备包括一个柱塞泵13、两个离心泵14以及两个第一传感器10，每个离心泵14上均设有第一传感器10，两个离心泵14包括第一离心泵142和第二离心泵144，第一润滑油出口与第一入口连通，第二润滑油出口与第二入口连通，第一三通阀8与离心泵14一一对应。

根据本发明实施例的固井设备，润滑油泵101还包括油箱15，第一润滑油出口和第二润滑油出口均与油箱15连通，油箱15包括第一回油口，固井设备还包括第一三通阀8，第一三通阀8包括第一端口、第二端口和第三端口，第一端口与第一出口连通，第二端口与离心泵14的盘根润滑端连通，第三端口与第一回油口连通，其中，第一三通阀8具有第一状态和第二状态，在第一状态时，第一端口与第二端口连通，在第二状态时，第一端口与第三端口连通。在离心泵14包括多个时，每个离心泵14均对应一个第一三通阀8，从而实现对每个离心泵14的润滑的独立控制。如此设置，能够在离心泵14不需要润滑油润滑时，使得润滑油可以流回到油箱15，不会导致堆积浪费。尤其是在离心泵14包括多个时，部分离心泵14需要润滑，部分离心泵14不需要时，能够使得需要润滑的离心泵14可以得到润滑，不需要润滑的离心泵14对应的支路上的润滑油可以流回到油箱15，不会导致堆积浪费。

如图1所示，第一三通阀8为电磁三通阀81，在第一传感器10检测到离心泵14的转速为0时，识别为离心泵14不运行，第一三通阀8进入第二状态，此时第一润滑油出口输出的润滑油依次经由第一分配阀5、第一三通阀8以及第一回油口流回到油箱15中，当第一传感器10检测到离心泵14的转速不为0，识别为离心泵14处于运行状态，第一三通阀8进入第一状态，第一端口与第二端口连通，此时第一润滑油出口输出的润滑油依次经由第一分配阀5、第一三通阀8以及离心泵14的盘根润滑端，从而为离心泵14进行润滑。

如图2所示，第一三通阀8为液控换向阀82，当离心泵14不运转时，液控换向阀82的液控口没有油压，液控换向阀82在弹簧的作用下移动导通第一端口和第三端口，此时第一润滑油出口输出的润滑油依次经由第一分配阀5、第一三通阀8以及第一回油口流回到油箱15中；当离心泵14在运行时，此时油压传递给液控换向阀82的液控口，此时液控换向阀82导通第一端口和第二端口，第一润滑油出口输出的润滑油依次经由第一分配阀5、第一三通阀8以及离心泵14的盘根润滑端，从而为离心泵14进行润滑。

在一些实施例中，油箱15还包括第二回油口，固井设备还包括第二三通阀9，第二三通阀9包括第四端口、第五端口和第六端口，第四端口与第二润滑油出口或第三出口连通，第五端口与第二入口连通，第六端口与第二回油口连通，其中，第二三通阀9具有第三状态和第四状态，在第三状态时，第四端口与第五端口连通，在第四状态时，第四端口与第六端口连通。

也就是说，在第二传感器11检测到柱塞泵13的输出排量为0时，识别为柱塞泵13不运行，此时，第二三通阀9处于第四状态，此时第二润滑油出口输出的润滑油依次经由第一三通阀8以及第一回油口流回到油箱15中；当检测到柱塞泵13有排量输出时，识别为柱塞泵13在运行，第二三通阀9进入第三状态，第四端口与第五端口连通，此时第二润滑油出口输出的润滑油依次经由第二三通阀9、第二分配阀6以及柱塞泵13的盘根润滑端，从而为柱塞泵13进行润滑。

实施例二：

如图3和图4所示，固井设备包括两个柱塞泵13和至少一个离心泵14，第一润滑油出口和第二润滑油出口均与第一入口连通，柱塞泵13与第二三通阀9一一对应，第二三通阀9的第四端口与第三出口连通，第五端口与第二入口连通，第六端口与第二回油口连通，其中，第二三通阀9具有第三状态和第四状态，在第三状态时，第四端口与第五端口连通，在第四状态时，第四端口与第六端口连通。

如图3所示，第一三通阀8为电磁三通阀81，在第一传感器10检测到离心泵14的转速不为0，识别为离心泵14处于运行状态，电磁三通阀81进入第一状态，第一端口与第二端口连通，此时润滑油泵101输出的润滑油依次经由第一分配阀5、电磁三通阀81以及离心泵14的盘根润滑端，从而为离心泵14进行润滑；在第一传感器10检测到离心泵14的转速为0时，识别为离心泵14不运行，电磁三通阀81进入第二状态，此时第一润滑油出口输出的润滑油依次经由第一分配阀5、电磁三通阀81以及第一回油口流回到油箱15中。

如图4所示，第一三通阀8为液控换向阀82，当离心泵14在运行时，此时油压传递给液控换向阀82的液控口，此时液控换向阀82进入第一状态，第一端口与第二端口连通，此时润滑油泵101输出的润滑油依次经由第一分配阀5、第一三通阀8以及离心泵14的盘根润滑端，从而为离心泵14进行润滑；当离心泵14不运转时，液控换向阀82的液控口没有油压，液控换向阀82在弹簧的作用下移动导通第一端口和第三端口，液控换向阀82进入第二状态，此时第一润滑油出口输出的润滑油依次经由第一分配阀5、液控换向阀82以及第一回油口流回到油箱15中。

当柱塞泵13处于运行状态时，第二三通阀9处于第三状态，第四端口与第五端口导通，此时润滑油泵101输出的润滑油依次经由第一分配阀5、第二三通阀9、第二分配阀6以及柱塞泵13的盘根润滑端，从而为柱塞泵13进行润滑；当柱塞泵13处于停止运行状态时，第二三通阀9处于第四状态，第四端口与第六端口导通，此时润滑油泵101输出的润滑油依次经由第一分配阀5、第二三通阀9以及第二回油口流回到油箱15中。

其余内容不再赘述。

如图5所示，根据本发明的控制方法，用于控制上述的固井设备，包括：

步骤S1：检测离心泵14是否运行；

步骤S2：在离心泵14处于运行状态时，控制润滑油泵101的第一润滑油出口导通为离心泵14的盘根润滑端提供润滑油，控制第一三通阀8处于第一状态；

步骤S3：检测柱塞泵13是否运行；

步骤S4：在柱塞泵13处于运行状态时，控制润滑油泵101的第二润滑油出口导通为柱塞泵13的盘根润滑端提供润滑油，控制第二三通阀9处于第三状态。

其中，步骤S1和步骤S3不分先后顺序，可以调整顺序。

根据本发明实施例的固井设备，通过设置第一泵头1和第二泵头2分别为离心泵14盘根和柱塞泵13盘根提供润滑油，通常柱塞泵13盘根需要的润滑油流量较大，离心泵14盘根需要的润滑油流量较小，可以实现分别控制第一泵头1和第二泵头2泵出的油量，来满足柱塞泵13和离心泵14各自的润滑油量需求，在柱塞泵13运行而离心泵14待机时，第二泵头2运行为柱塞泵13盘根提供润滑油，而第一泵头1处于待机状态，在离心泵14运行而柱塞泵13待机时，第一泵头1运行为离心泵14盘根提供润滑油，第二泵头2处于待机状态，如此既不会浪费润滑油，也不会对离心泵14盘根或者柱塞泵13盘根润滑不足。

在一些实施例中，在离心泵14处于停止运行状态时，控制第一三通阀8处于第二状态；在柱塞泵13处于停止运行时，控制第二三通阀9处于第四状态。

根据本发明实施例的控制方法，能够在离心泵14不需要润滑油润滑时，使得润滑油可以流回到油箱15，不会导致堆积浪费。尤其是在离心泵14包括多个时，部分离心泵14需要润滑，部分离心泵14不需要时，能够使得需要润滑的离心泵14可以得到润滑，不需要润滑的离心泵14对应的支路上的润滑油可以流回到油箱15，不会导致堆积浪费。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

Claims (10)

1.一种固井设备，其特征在于，所述固井设备包括离心泵和柱塞泵以及润滑系统，所述润滑系统包括：

润滑油泵，所述润滑油泵包括第一通道、与所述第一通道连通的第一润滑油出口、第二通道以及与所述第二通道连通的第二润滑油出口，所述第一通道内设有第一泵头，所述第二通道内设有第二泵头；

第一分配阀，所述第一分配阀包括第一入口、至少一个第一出口和第三出口，所述第一入口分别和所述至少一个第一出口连通，所述第一出口与所述离心泵的盘根润滑端连通，所述第一润滑油出口与所述第一入口连通，

第二分配阀，所述第二分配阀包括第二入口和至少一个第二出口，所述第二入口分别和所述至少一个第二出口连通，所述第二出口与所述柱塞泵的盘根润滑端连通，所述第二润滑油出口与所述第二入口连通，或

所述第二润滑油出口与所述第一入口连通，所述第二入口与所述第三出口连通。

2.根据权利要求1所述的固井设备，其特征在于，所述润滑油泵还包括油箱，所述油箱包括第一回油口，所述固井设备还包括第一三通阀，所述第一三通阀包括第一端口、第二端口和第三端口，所述第一端口与所述第一出口连通，所述第二端口与所述离心泵的盘根润滑端连通，所述第三端口与所述第一回油口连通，其中，

所述第一三通阀具有第一状态和第二状态，在所述第一状态时，所述第一端口与所述第二端口连通，在所述第二状态时，所述第一端口与所述第三端口连通。

3.根据权利要求2所述的固井设备，其特征在于，所述油箱还包括第二回油口，所述固井设备还包括第二三通阀，所述第二三通阀包括第四端口、第五端口和第六端口，所述第四端口与所述第二润滑油出口或所述第三出口连通，所述第五端口与所述第二入口连通，所述第六端口与所述第二回油口连通，其中，

所述第二三通阀具有第三状态和第四状态，在所述第三状态时，所述第四端口与所述第五端口连通，在所述第四状态时，所述第四端口与所述第六端口连通。

4.根据权利要求1所述的固井设备，其特征在于，所述离心泵包括多个，所述第一入口包括多个，所述离心泵与所述第一入口一一对应，每个第一入口均与每个所述离心泵的盘根润滑端连通。

5.根据权利要求4所述的固井设备，其特征在于，所述第一分配阀还包括至少两个所述第三出口，所述第二分配阀包括至少两个，所述柱塞泵包括至少两个，所述第三出口、所述第二分配阀以及所述柱塞泵一一对应，每个所述第三出口与一个所述第二入口连通。

6.根据权利要求1所述的固井设备，其特征在于，所述离心泵上设有第一传感器，所述柱塞泵上设有第二传感器，所述固井设备还包括电控单元，所述第一传感器和所述第二传感器均与所述电控单元电性连接。

7.根据权利要求1所述的固井设备，其特征在于，所述第一润滑油出口处和第二润滑油出口处均设有溢流阀和压力开关，和/或所述第一出口与所述离心泵的盘根润滑端连通的管路上设有单向阀。

8.根据权利要求1所述的固井设备，其特征在于，所述柱塞泵的盘根润滑端包括多个润滑点，所述第三出口包括多个，所述润滑点与所述第三出口一一对应，所述润滑点与所述第三出口连通。

9.一种控制方法，用于控制如权利要求1-8任一项所述的固井设备，其特征在于，包括：

检测离心泵是否运行；

在所述离心泵处于运行状态时，控制润滑油泵的第一润滑油出口导通为所述离心泵的盘根润滑端提供润滑油；

检测柱塞泵是否运行；

在所述柱塞泵处于运行状态时，控制所述润滑油泵的第二润滑油出口导通为所述柱塞泵的盘根润滑端提供润滑油。

10.根据权利要求9所述的控制方法，其特征在于，

在所述离心泵处于停止运行状态时，控制所述第一三通阀处于第二状态；

在所述柱塞泵处于停止运行时，控制所述第二三通阀处于第四状态。

Images