RU2355550C2 - Установочный элемент - Google Patents

Установочный элемент Download PDF

Info

Publication number
RU2355550C2
RU2355550C2 RU2006137297/02A RU2006137297A RU2355550C2 RU 2355550 C2 RU2355550 C2 RU 2355550C2 RU 2006137297/02 A RU2006137297/02 A RU 2006137297/02A RU 2006137297 A RU2006137297 A RU 2006137297A RU 2355550 C2 RU2355550 C2 RU 2355550C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bolt
mounting element
tip
recess
element according
Prior art date
Application number
RU2006137297/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2006137297A (ru
Inventor
Петер ШРАММ (DE)
Петер ШРАММ
Original Assignee
Фриатек Акциенгезельшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Фриатек Акциенгезельшафт filed Critical Фриатек Акциенгезельшафт
Publication of RU2006137297A publication Critical patent/RU2006137297A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2355550C2 publication Critical patent/RU2355550C2/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/18Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for positioning only
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q16/00Equipment for precise positioning of tool or work into particular locations not otherwise provided for
    • B23Q16/001Stops, cams, or holders therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q16/00Equipment for precise positioning of tool or work into particular locations not otherwise provided for
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/18Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for positioning only
    • B23Q3/183Centering devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B19/00Bolts without screw-thread; Pins, including deformable elements; Rivets
    • F16B19/02Bolts or sleeves for positioning of machine parts, e.g. notched taper pins, fitting pins, sleeves, eccentric positioning rings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B35/00Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws
    • F16B35/04Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws with specially-shaped head or shaft in order to fix the bolt on or in an object
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S411/00Expanded, threaded, driven, headed, tool-deformed, or locked-threaded fastener
    • Y10S411/90Fastener or fastener element composed of plural different materials

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Insertion Pins And Rivets (AREA)
  • Jigs For Machine Tools (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Optical Recording Or Reproduction (AREA)
  • Eye Examination Apparatus (AREA)
  • Turning (AREA)
  • Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)

Abstract

Изобретение относится к машиностроению и может быть применено в сварочном производстве. Установочный элемент содержит болт, имеющий в основном параллельную продольной оси, в частности коаксиальную ей, наружную поверхность и выполненный с возможностью его введения в сверленое отверстие строительной детали, предпочтительнее, по меньшей мере, двух строительных деталей. Болт изготовлен из износостойкого металлокерамического материала или содержит таковой, и на переднем конце болта расположен наконечник из металла, концевая часть которого контактирует с выемкой болта и соединена с ним. На переднем конце болта предусмотрена соединительная зона, простирающаяся на некоторую часть длины болта. В указанной зоне концевая часть и выемка непосредственно соединены друг с другом. Между аксиально выступающей из болта передней частью наконечника и болтом предусмотрена сужающаяся к передней части переходная зона. Установочный элемент имеет уступчатый наружный контур, передняя часть имеет максимальный наружный диаметр, который на некоторую заданную величину меньше наружного диаметра болта. Обеспечивается экономичность изготовления болта и электрическая изоляция во время использования установочного элемента. 8 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Настоящее изобретение относится к установочному элементу, предназначенному для применения в сварочном инструменте и/или сварочном устройстве, в частности в сварочном инструменте для сварки давлением.
Из JP 11280721 А известен установочный элемент, содержащий болт, имеющий в основном параллельную продольной оси, в частности коаксиальную ей, наружную поверхность и выполненный с возможностью его введения в сверленое отверстие строительной детали, предпочтительнее, по меньшей мере, двух строительных деталей, причем болт изготовлен из износостойкого металлокерамического материала или содержит таковой, и на переднем конце болта расположен наконечник из металла, концевая часть которого контактирует с выемкой болта и соединена с болтом.
При введении установочного элемента в сверленое отверстие строительной детали изготовленный из металла наконечник подвергается значительным нагрузкам, и лишь после полного центрирования наружная поверхность болта входит в контакт с отверстием строительной детали.
Исходя из вышеизложенного, в основу настоящего изобретения положена задача усовершенствовать, при устранении недостатков и с незначительными конструктивными затратами, установочный элемент так, чтобы в течение длительного срока службы были обеспечены высокая формоустойчивость и точность позиционирования. Установочный элемент должен обеспечивать возможность его экономичного изготовления при незначительных затратах и/или малом расходе материалов. Кроме того, должна быть без проблем и надежно обеспечена электрическая изоляция во время использования установочного элемента для изготовления сварного соединения, в частности жестяных деталей и/или жестяной детали с резьбовыми гайками. Далее, установочные элементы должны находить применение, прежде всего, в сварочных установках или сварочных агрегатах, в частности для изготовления сварных соединений, получаемых методом давления.
Поставленная задача решается тем, что на переднем конце болта предусмотрена соединительная зона, простирающаяся на некоторую часть длины болта, в которой концевая часть и выемка непосредственно соединены друг с другом, между аксиально выступающей из болта передней частью наконечника и болтом предусмотрена сужающаяся к передней части переходная зона, при этом установочный элемент имеет уступчатый наружный контур, передняя часть имеет максимальный наружный диаметр, который на некоторую заданную величину меньше наружного диаметра болта.
Предлагаемый установочный элемент отличается простой и технологичной конструкцией. Болт изготовлен из износостойких металлокерамических материалов, предпочтительно из оксидной керамики или неоксидной керамики, в частности из
Al2O3, ZrO2, соответственно Si3N4, или их смесей, и содержит на переднем конце выемку, в которую входит и закреплен изготовленный из металла, в частности стали или высококачественной стали, наконечник с концевой частью. Внутри болта предусмотрено прямое, соответственно непосредственное, соединение между наконечником по его концевой части и выполненной, в частности, в виде глухого отверстия выемкой и, следовательно, болтом. Выемка, предпочтительно коаксиальная с продольной осью, и/или выемка, через которую проходит продольная ось, обеспечивает в аксиально сравнительно коротком переднем выступе болта прочное и нагружаемое соединение, при этом не требуется уменьшать вдоль всей аксиальной длины поперечное сечение болта из применяемой высокопрочной керамики, соответственно металлокерамического материала. Находящаяся внутри передняя соединительная зона проходит внутрь болта только на некоторую его часть, преимущественно меньше, чем на 50%, предпочтительно меньше, чем на 30% от полной длины болта. Аксиальная длина концевой части наконечника и/или передней соединительной зоны существенно меньше полной длины болта. Далее имеет особое значение то, что находящаяся внутри передняя соединительная зона надежно защищена от воздействия окружающей среды, например пара или агрессивных газов. Крепление наконечника, соответственно его концевой части в аксиальной выемке болта выполнено, в частности, в виде клеевого соединения, или усадочного соединения, или запрессованного соединения, или зажимного соединения. Путем механической обработки, например круглого шлифования, наружную поверхность болта, изготовленного из металлокерамического материала и/или высокопрочной керамики, шлифуют до требуемого диаметра отверстия подлежащей обработке строительной детали, в частности металлического листа или гайки с резьбой.
В отличие от установочных элементов с наконечниками из керамики, которые могут относительно легко разрушаться, в особенности при малых диаметрах, применение металлического наконечника устраняет весьма серьезный недостаток установочных элементов, связанный с их разрушением, и обеспечивает им высокую функциональную надежность. Так, согласно изобретению в результате применения предлагаемого установочного элемента, прежде всего в сварочных инструментах и/или сварочных инструментах для сварки давлением, строительные детали, в частности металлические листы, могут быть без проблем соединены друг с другом даже при довольно малых резьбовых гайках, в частности гайках с внутренней резьбой М4, М5, М6 или М8, причем исключаются отказы или простои сварочных инструментов, соответственно сварочных автоматов, и достигаются длительные сроки службы. Болт изготовляется, в частности, способом клеевого или горячего прессования, или запрессованного или зажимного соединения и/или подвергается механической обработке. Болт, как правило, выполнен в виде частичной вставки, будь то труба или сплошной стержень, и снабжен и/или оснащен металлическим наконечником на переднем свободном конце.
Применение высокопрочной керамики болта в соединении с наконечником из металла, в частности стали, и при необходимости расположение крепежного элемента из изоляционного материала на другом конце сообщают предлагаемому в изобретении установочному элементу прежде всего улучшенные свойства, а именно высокую износостойкость, и/или исключительно длительный срок службы, и/или хорошую формоустойчивость, и/или высокую точность позиционирования, и/или высокое качество поверхности, и/или оптимальную электрическую изоляцию.
Предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения и их модификации указаны в зависимых пунктах формулы изобретения, а также описаны в нижеследующем описании предпочтительных примеров.
Ниже изобретение подробнее поясняется на примерах его осуществления со ссылкой на прилагаемые чертежи, причем изобретение не может пониматься как ограниченное показанными на чертежах примерами. На чертежах фигуры показывают:
фиг.1 - схематически аксиальный разрез первого примера осуществления изобретения,
фиг.2 - аксиальный разрез еще одного примера осуществления изобретения с крепежной деталью из изоляционного материала с целью оптимизации изоляции.
Согласно фиг.1 установочный элемент содержит болт 2 и наконечник 4, который своей концевой частью 6 входит в контакт с выемкой 8 болта 2 на переднем конце последнего.
Болт 2 изготовлен из износостойкого металлокерамического материала или содержит такой металлокерамический материал, предпочтительно из оксидной керамики, например Al2О3 или ZrO2, или неоксидной керамики, например Si3N4, или из их смесей. Наконечник 4 своей передней частью 10 выступает из болта 2 и имеет по меньшей мере приблизительно и/или в основном коническую наружную поверхность 12. Наконечник 4, соответственно его передняя часть 10, имеет в выходной зоне болта 2 максимальный наружный диаметр 14, который на определенную заданную величину меньше наружного диаметра 16 болта 2, соответственно его наружной поверхности 18. Выемка 8 на переднем конце болта 2 выполнена предпочтительно как глухое отверстие, и концевая часть 6 проходит аксиально внутрь болта только на некоторую часть полной длины болта 2.
Наружная поверхность 18 проходит в основном параллельно продольной оси 20 болта 2, соответственно всего установочного элемента, и выполнена, в частности, в виде цилиндрической наружной поверхности, коаксиальной с продольной осью 20. Альтернативно наружная поверхность 18 может иметь многоугольный наружный контур. Как видно, между передней, в частности конической, частью 10 и наружной поверхностью 18 болта 2 имеется переходная зона 22, сужающаяся в направлении передней части 10. Эту переходную зону целесообразно выполнить как составную часть болта 2, однако в качестве альтернативы переходная зона 22 может быть также составной частью наконечника 4. Установочный элемент согласно изобретению имеет уступчатый наружный контур с выступающей из болта передней частью наконечника, причем максимальный наружный диаметр 14 существенно меньше наружного диаметра 16 болта. Переходная зона 22 имеет существенно меньшее аксиальное протяжение, чем концевая часть 6. Кроме того, угол раскрытия, соответственно угол конуса переходной зоны 22, предпочтительно существенно больше угла раскрытия, соответственно угла конуса концевой части 6.
Благодаря тому, что наружный диаметр 14 концевой части 6 значительно меньше наружного диаметра 16 болта 2 и/или что согласно изобретению предусмотрена переходная зона 22, гарантируется надежный ввод установочного элемента в предназначенное для него отверстие в строительных деталях, в частности стальном листе и резьбовой гайке, предназначенных для центрирования посредством установочного элемента. Наконечник 4 изготовлен из металла, в частности из стали, соответственно высококачественной стали, так что даже при довольно небольших наружных диаметрах установочного элемента, соответственно болта 2, предотвращается повреждение или разрушение наконечника 4 и/или повышается долговечность, соответственно обеспечивается длительный срок службы установочного элемента.
Прямое соединение наконечника 4, соответственно его концевой части 6, в выполненной соответствующим образом выемке 8 реализуется, в частности, путем клеевого или горячего прессования или запрессованного или зажимного соединения. Целесообразно располагать выемку 8 коаксиально с продольной осью 20. Чтобы иметь возможность точно позиционировать наконечник 4 вдоль оси в болте 2, между аксиально выступающей наружу передней частью 10 и расположенной в выемке 8 концевой частью 6 предусмотрен уступ 24, выполненный таким образом, чтобы максимальный наружный диаметр 14 передней части 10 на некоторую заданную величину был больше наружного диаметра 26 концевой части 6. Уступ 24 образует тем самым определенный упор, в частности, при вставке и/или при изготовлении соединения между болтом 2 и наконечником 4, благодаря чему задается точная аксиальная позиция и в конечном итоге определенная аксиальная длина всего установочного элемента. Кроме того, посредством уступа 24 предотвращается недопустимо высокая нагрузка или даже разрушение соединения между наконечником 4 и болтом 2. Болт 2 содержит на своем противоположном наконечнику 4 конце крепежный элемент 30 для крепления установочного элемента в инструменте, в частности сварочном инструменте для сварки давлением. Крепежный элемент 30 содержит выполненный в виде радиального расширения фланец для фиксирования инструмента. Здесь следует подчеркнуть, что установочный элемент выполнен предпочтительно как центрирующий штифт или установочный штифт и применяется для центрирования и базирования строительных деталей, в частности нескольких жестяных деталей или по меньшей мере одной жестяной детали с резьбовой гайкой. Далее, установочный элемент предусмотрен прежде всего для применения, соответственно использования, в сварочных инструментах, в частности сварочных инструментах для сварки давлением, соответственно в такого рода устройствах или машинах. Кроме того, установочный элемент по изобретению отличается малыми наружными размерами. Так, наружный диаметр 16 болта 2 задан в пределах от 3 до 12 мм, предпочтительно от 3,5 до 10 мм, в частности от 4 до 8,5 мм. Тем самым применение предлагаемого установочного элемента позволяет центрировать, соответственно устанавливать, даже очень мелкие резьбовые гайки с внутренними диаметрами М4, или М5, или М6, или М8 и соединять с жестяными деталями в соответствующих машинах или инструментах, в частности сварочных инструментах для сварки давлением, причем и при таких малых радиальных размерах как раз надежно предотвращается отламывание наконечника, так как согласно изобретению он выполнен в виде металлического наконечника 4 и интегрирован в болт 2 из высокопрочной керамики и/или износостойкого металлокерамического материала, и в конечном итоге обеспечивает высокую функциональную надежность и/или длительный срок службы.
На фиг.2 показан еще один пример осуществления изобретения, согласно которому крепежный элемент 30 не является неотъемлемой составной частью болта 2, но соединен с болтом 2 как отдельная деталь. Крепежный элемент 30 изготовлен из специального изоляционного материала, причем в этом случае применяется, в частности, пластмасса, чтобы обеспечить дополнительную и/или улучшенную изоляцию установочного элемента относительно инструмента, в частности сварочного инструмента для сварки давлением. Как видно на чертеже, болт 2 содержит на своем заднем конце вторую выемку 32, с которой контактирует соединительная часть 34 крепежного элемента 30. Соединительная часть 34 соединяется во второй выемке 32 посредством клеевого или горячего прессового или запрессованного или зажимного соединения.
Установочный элемент может быть применен в сварочном инструменте и/или сварочном устройстве, в частности сварочном инструменте для сварки давлением.

Claims (9)

1. Установочный элемент, содержащий болт (2), имеющий в основном параллельную продольной оси (20), в частности, коаксиальную ей, наружную поверхность (18) и выполненный с возможностью его введения в просверленное отверстие строительной детали, предпочтительнее, по меньшей мере, двух строительных деталей, причем болт (2) изготовлен из износостойкого металлокерамического материала или содержит таковой, и на переднем конце болта (2) расположен наконечник (4) из металла, концевая часть (6) которого контактирует с выемкой (8) болта (2) и соединена с болтом (2), отличающийся тем, что на переднем конце болта (2) предусмотрена соединительная зона, простирающаяся на некоторую часть длины болта, в которой концевая часть (6) и выемка (8) непосредственно соединены друг с другом, между аксиально выступающей из болта (2) передней частью (10) наконечника (4) и болтом (2) предусмотрена сужающаяся к передней части (10) переходная зона (22), при этом установочный элемент имеет уступчатый наружный контур, передняя часть (10) имеет максимальный наружный диаметр (14), который на некоторую заданную величину меньше наружного диаметра (16) болта (2).
2. Установочный элемент по п.1, отличающийся тем, что концевая часть (6) наконечника (4) в выемке (8) соединена с болтом (2) посредством клеевого или горячего прессового, или запрессованного, или зажимного соединения и/или зона непосредственного соединения между концевой частью (6) и выемкой (8) аксиально простирается лишь на некоторую часть длины болта (2).
3. Установочный элемент по п.1, отличающийся тем, что концевая часть (6), соединенная с выемкой (8), имеет наружный диаметр (26), который на некоторую заданную величину меньше максимального наружного диаметра (14) передней части (10) и/или между передней частью (10) и концевой частью (6) наконечника (4) предусмотрен уступ (24), выполненный в виде аксиального упора относительно болта (2).
4. Установочный элемент по п.1, отличающийся тем, что передняя часть (10) имеет сужающуюся к свободному концу, в основном коническую наружную поверхность (12) с заданным углом раствора и/или наружная поверхность переходной зоны (22) имеет угол раствора, существенно больший, чем угол раствора передней части (10).
5. Установочный элемент по п.1, отличающийся тем, что наружный диаметр болта (2) составляет от 3 до 12 мм, предпочтительнее от 3,5 до 10 мм и, в частности, от 4 до 8,5 мм.
6. Установочный элемент по п.1, отличающийся тем, что болт (2) на другом своем конце имеет крепежный элемент (30), являющийся неотъемлемой или составной частью болта (2) и изготовленный из того же материала, что и болт или из изоляционного материала.
7. Установочный элемент по п.6, отличающийся тем, что крепежный элемент (30) имеет фланец (36), наружный диаметр которого больше наружного диаметра (16) болта (2).
8. Установочный элемент по п.6, отличающийся тем, что крепежный элемент (30) имеет соединительную часть (34), которая входит в контакт со второй выемкой (32) болта (2), и/или соединительная часть (34) соединена с болтом (2) непосредственно с помощью клеевого или горячего прессового, или запрессованного, или зажимного соединения.
9. Установочный элемент по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что может быть применен в сварочном инструменте и/или сварочном устройстве, в частности сварочном инструменте для сварки давлением.
RU2006137297/02A 2004-03-24 2005-03-18 Установочный элемент RU2355550C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202004004744.6 2004-03-24
DE202004004744 2004-03-24

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006137297A RU2006137297A (ru) 2008-05-10
RU2355550C2 true RU2355550C2 (ru) 2009-05-20

Family

ID=34673319

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006137297/02A RU2355550C2 (ru) 2004-03-24 2005-03-18 Установочный элемент

Country Status (14)

Country Link
US (2) US20070154278A1 (ru)
EP (1) EP1727647B1 (ru)
JP (1) JP4791448B2 (ru)
KR (1) KR101194327B1 (ru)
CN (1) CN100528476C (ru)
AT (1) ATE381979T1 (ru)
BR (1) BRPI0509092A (ru)
CA (1) CA2560872C (ru)
DE (2) DE202005004593U1 (ru)
ES (1) ES2297700T3 (ru)
MX (1) MXPA06010752A (ru)
RS (1) RS51102B (ru)
RU (1) RU2355550C2 (ru)
WO (1) WO2005092567A1 (ru)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006062323C5 (de) * 2006-12-22 2010-04-29 Scansonic Mi Gmbh Vorrichtung zum Fügen von Werkstückteilen mit Tastfinger aus elektrisch isolierendem Material
CN101105494B (zh) * 2007-07-24 2011-02-09 南京师范大学 一种检测水生动物螺原体的酶联免疫试剂盒
US20090120922A1 (en) * 2007-11-09 2009-05-14 Gm Global Technology Operations, Inc. Ceramic Body and Steel Post Locating Pin Assembly
DE102008014840A1 (de) * 2008-03-07 2009-09-10 Adolf Würth GmbH & Co. KG Befestigungselement
US20110217144A1 (en) * 2010-03-04 2011-09-08 Mcginnity Matthew A Fastener for flexible element couplings
CN102374215A (zh) * 2010-08-16 2012-03-14 佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司 新型铆合螺柱
DE102010039669A1 (de) * 2010-08-24 2012-03-01 Adolf Würth GmbH & Co. KG Befestigungselement
CN102562747A (zh) * 2010-12-28 2012-07-11 常州碳元科技发展有限公司 具有高散热性能的紧固件及其制造方法
CN103056237B (zh) * 2011-10-21 2015-07-08 北汽福田汽车股份有限公司 冲压模具
JP5605380B2 (ja) * 2012-02-03 2014-10-15 株式会社デンソー サプライポンプ
CN105583750B (zh) 2014-11-17 2017-09-22 富泰华工业(深圳)有限公司 定位机构
CN104653569A (zh) * 2014-12-26 2015-05-27 苏州安特实业有限公司 一种锥体组合件
CN104942105A (zh) * 2015-06-08 2015-09-30 刘影 一种一次成型电动弯管机伸缩插销
CN104907747B (zh) * 2015-06-17 2017-02-01 柯马(上海)工程有限公司 一种随行定位工装零点快速导入结构
US10384391B2 (en) * 2016-02-12 2019-08-20 Alex Toys, Llc Mold for producing three-dimensional decorative articles and method of use
CN105889251A (zh) * 2016-06-28 2016-08-24 相城区黄桥荣翔金属制品厂 一种止动顶销
EP3526010B1 (en) * 2016-10-11 2021-09-29 Woodwelding AG System and method for fixing matting to an object with the aid of a plurality of studs
CN108302107B (zh) * 2018-04-04 2019-12-03 安徽协诚实业股份有限公司 一种可调节直径的定位销
CN108188283B (zh) * 2018-04-04 2019-12-03 安徽协诚实业股份有限公司 一种可提高产品精度的冲压模具
CN108480472B (zh) * 2018-04-04 2019-12-03 安徽协诚实业股份有限公司 一种防止连续模翻孔偏位的加工工艺
FR3094901B1 (fr) * 2019-04-09 2022-05-27 Psa Automobiles Sa Broche de retenue pour un outillage de presse d’emboutissage
CN110000413A (zh) * 2019-05-28 2019-07-12 远望时代(天津)航空技术有限公司 一种用于环境监测无人机托板自锁螺母铆钉孔引孔装置
US11738392B1 (en) * 2019-08-23 2023-08-29 John Eric Chapman Fastening systems, fastening methods, and methods of impregnating fastening components
CN111487048B (zh) * 2020-04-20 2022-07-05 三一重能股份有限公司 一种试验装置及试验设备
CN113732592A (zh) * 2021-08-12 2021-12-03 中国电子科技集团公司第十二研究所 一种输能窗的焊接模具及其使用方法

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2731535A (en) * 1954-01-21 1956-01-17 Ohio Nut & Bolt Company Electrode for attaching weld nuts
US4020316A (en) * 1975-08-22 1977-04-26 Fastener Industries Inc. Method and apparatus for positioning nuts to be welded to a base
JPH0669635B2 (ja) * 1989-02-10 1994-09-07 電気化学工業株式会社 位置決めピン
US4975014A (en) * 1989-09-01 1990-12-04 The Boeing Company High temperature low thermal expansion fastener
JPH0822467B2 (ja) * 1991-02-27 1996-03-06 日本碍子株式会社 窒化珪素セラミックガイドピン及びその製造方法
US5248869A (en) * 1992-07-23 1993-09-28 Ford Motor Company Composite insulating weld nut locating pin
US5471029A (en) * 1994-07-22 1995-11-28 Tuffaloy Products, Inc. Water cooled resistance welding assembly
US5569008A (en) * 1995-05-22 1996-10-29 United Technologies Corporation Hybrid panel fastener and a retention mechanism for use in combination therewith for composite articles
JP3279899B2 (ja) * 1995-12-28 2002-04-30 ダイハツ工業株式会社 位置決め機構付きスポット溶接用電極
JPH106033A (ja) * 1996-06-22 1998-01-13 Yoshitaka Aoyama 溶接電極のガイドピン
WO1997043076A1 (fr) * 1996-05-11 1997-11-20 Yoshitaka Aoyama Electrode de soudage
US6163004A (en) * 1996-08-10 2000-12-19 Yoshitaka Aoyama Method of welding projection nut and apparatus therefor
GB2317125A (en) * 1996-09-11 1998-03-18 Liff Holdings Ltd Water treatment apparatus
JPH11280721A (ja) * 1998-03-30 1999-10-15 Ngk Insulators Ltd 基準ピン
JP3838565B2 (ja) * 2000-12-13 2006-10-25 株式会社エスエムケイ ナット等溶接装置
DE10222008B4 (de) * 2002-05-17 2004-04-08 Audi Ag Halte- und Justierstift, insbesondere für die Halterung und/oder Fixierung und/oder Justierung von Karosseriebauteilen
DE502004001533D1 (de) * 2003-02-07 2006-11-02 Friatec Ag Aufnahmeelement
KR200388483Y1 (ko) 2005-03-29 2005-06-30 장운승 가공물의 위치 고정용 가이드핀
US20090120922A1 (en) * 2007-11-09 2009-05-14 Gm Global Technology Operations, Inc. Ceramic Body and Steel Post Locating Pin Assembly

Also Published As

Publication number Publication date
KR20070003963A (ko) 2007-01-05
EP1727647B1 (de) 2007-12-26
BRPI0509092A (pt) 2007-08-28
US20070154278A1 (en) 2007-07-05
EP1727647A1 (de) 2006-12-06
US7926693B2 (en) 2011-04-19
MXPA06010752A (es) 2006-12-15
RS20060533A (en) 2008-09-29
ATE381979T1 (de) 2008-01-15
KR101194327B1 (ko) 2012-10-24
ES2297700T3 (es) 2008-05-01
CA2560872A1 (en) 2005-03-18
JP4791448B2 (ja) 2011-10-12
DE502005002344D1 (de) 2008-02-07
US20100284766A1 (en) 2010-11-11
RU2006137297A (ru) 2008-05-10
DE202005004593U1 (de) 2005-06-09
CN1933936A (zh) 2007-03-21
RS51102B (sr) 2010-10-31
JP2007535411A (ja) 2007-12-06
WO2005092567A1 (de) 2005-10-06
CN100528476C (zh) 2009-08-19
CA2560872C (en) 2010-01-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2355550C2 (ru) Установочный элемент
KR102109433B1 (ko) 도구장치
KR940008311B1 (ko) 콘크리트-보강환봉의 기계적 이음방법, 상기 방법에 이용할 수 있는 콘크리트-보강환봉 및 이에 의해 제조되는 콘크리트-보강환봉의 기계적 이음구조
US6776566B2 (en) Assembly for automatically compensating variations in the spacing between two structural members
US4893601A (en) Manifold for conveying a high-pressure fuel
JP2014518993A (ja) ボルトおよびボルトを用いたクランプ装置
JP2009507334A (ja) 電気連結プラグの取り付けおよび電気接続のために要素に装着されるように構成されたインサート
US6575659B1 (en) Conical screw connection for multi-disk shaft couplings
JP2022129431A (ja) ラグスクリューボルトの取付け治具及び取付け方法
EP1886031A2 (en) Fastener and method for reducing stress failure in an engine component
CN102089110A (zh) 用于螺柱焊接的螺柱
CN211101738U (zh) 一种斜孔钻削装置
JP4657271B2 (ja) 締め付け構造及び建築部材連結構造
JP2006316458A (ja) 鉄筋のねじ式機械継手
CN108857515B (zh) 一种圆弧面工件的夹具
US7261024B2 (en) Device for clamping a workpiece along a rotatably driven longitudinal axis
CN113454856B (zh) 至少一个焊接套筒与连接件的焊接方法、包含至少一个焊接套筒和连接件的系统以及超声波焊接设备
CN220380446U (zh) 一种零件同轴度测具
CN220706186U (zh) 一种高精度高强度螺栓
CN214008781U (zh) 一种压力传感器支架
CN217044610U (zh) 一种车削双独立锥孔用夹具
JP3814390B2 (ja) 湯沸器の給水接手接続構造
JP4912821B2 (ja) 継手の製造方法
KR20240025949A (ko) 철골 구조물용 토크 전단형 너트
JP2002147427A (ja) スタッドおよびその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180319