CN220380446U - 一种零件同轴度测具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种零件同轴度测具，包括测具主体；测具主体的一端设置有第一检测段，测具主体上靠近第一检测段设置有第二检测段；第一检测段的外径与零件的型孔的内径间隙配合，第一检测段的外径大于测具主体的外径；第二检测段与第一检测段同轴设置，第二检测段的外壁设置有与零件的螺纹孔相匹配的检测外螺纹，第二检测段的外径大于第一检测段的外径。本实用新型的测具结构简单，操作便捷，检测效率高。

Description

一种零件同轴度测具

技术领域

本实用新型涉及零件检测技术领域，尤其涉及一种零件同轴度测具。

背景技术

高精度零件加工成型后均需要对其结构特征进行检测，以确保其性能和装配需求。如图1所述的零件，其一端设置有螺纹孔，零件内设置有与螺纹孔同轴连通的型孔，型孔的内径小于螺纹孔的内径。该零件加工成型后需要对螺纹孔与型孔的同轴度进行检测。现有的测量方法需要将零件剖切后投影螺纹孔的小径和型孔的尺寸后得出同轴度的具体值，不仅测量方式麻烦还需对零件进行破坏，且无法测量所有零件。为此，现设计一款无需破坏零件，操作便捷，检测效率高的测具以检测螺纹孔与型孔的同轴。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种结构简单，操作便捷，检测效率高的零件同轴度测具。

本实用新型提供的一种零件同轴度测具，包括测具主体；所述测具主体的一端设置有第一检测段，所述测具主体上靠近所述第一检测段设置有第二检测段；

所述第一检测段的外径与零件的型孔的内径间隙配合，所述第一检测段的外径大于所述测具主体的外径；

所述第二检测段与第一检测段同轴设置，所述第二检测段的外壁设置有与零件的螺纹孔相匹配的检测外螺纹，所述第二检测段的外径大于所述第一检测段的外径。

进一步的，所述测具主体远离所述第一检测段的一端的两侧对称的设置有安装平面。

进一步的，所述第一检测段远离所述测具主体的一端设置有圆倒角。

进一步的，所述测具主体与第一检测段和第二检测段一体成型，且采用不锈钢材料制成。

相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的测具设置有第一检测段和第二检测段。对零件的螺纹孔与型孔之间的同轴度进行检测时，首先将第一检测段穿过螺纹孔插入型孔内，然后转动测具主体，若第二检测段可顺利的全部旋入螺纹孔内，则螺纹孔与型孔之间的同轴度满足要求，否则不满足要求。本实用新型的测具结构简单，操作便捷，检测效率高，无需破坏零件，节约了成本，可实现零件的全覆盖检测。

应当理解，实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为零件的剖面结构示意图；

图2为测具的结构示意图；

图3为测具的剖面结构示意图。

图中标号：1、零件；2、测具主体；3、第一检测段；4、第二检测段；

11、螺纹孔；12、型孔；

21、安装平面；

31、圆倒角；

41、检测外螺纹。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参考图1～图3，本实用新型的实施例提供了一种零件同轴度测具，包括测具主体2；测具主体2的一端设置有第一检测段3，测具主体2上靠近第一检测段2设置有第二检测段4；

第一检测段3的外径与零件1的型孔12的内径间隙配合，第一检测段3的外径大于测具主体2的外径；

第二检测段4与第一检测段3同轴设置，第二检测段4的外壁设置有与零件1的螺纹孔11相匹配的检测外螺纹41，第二检测段4的外径大于第一检测段3的外径。

在本实施例中，对如图1所示的零件1的螺纹孔11与型孔12进行同轴度检测时，检测员握住测具主体2的端部后，将第一检测段3穿过螺纹孔11插入型孔12内。然后检测员转动测具主体2，使第二检测段4与螺纹孔11初步螺纹连接，再用扳手辅助继续转动测具主体2。若第二检测段4可顺利的全部旋入螺纹孔11内，则螺纹孔11与型孔12之间的同轴度满足要求，否则不满足要求。

检测完成后，检测员将测具卸下，便可进行下一零件1的检测，操作便捷，检测效率高，适用于零件1的批量检测。采用本申请的测具对零件1进行检测时无需破坏零件1，节约了成本，可实现零件1的全覆盖检测。

在一优选实施例中，如图2和图3所示，测具主体2远离第一检测段3的一端的两侧对称的设置有安装平面21，扳手可卡在测具主体2两侧的安装平面21上，方便通过扳手转动测具主体2。

在一优选实施例中，如图2和图3所示，第一检测段3远离测具主体2的一端设置有圆倒角31，便于将第一检测段3穿过螺纹孔11插入型孔12内。

在一优选实施例中，测具主体2与第一检测段3和第二检测段4一体成型，且采用不锈钢材料制成，结构强度高，不易变形，不易腐蚀生锈，使用寿命长。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种零件同轴度测具，其特征在于，包括测具主体(2)；所述测具主体(2)的一端设置有第一检测段(3)，所述测具主体(2)上靠近所述第一检测段(3)设置有第二检测段(4)；

所述第一检测段(3)的外径与零件(1)的型孔(12)的内径间隙配合，所述第一检测段(3)的外径大于所述测具主体(2)的外径；

所述第二检测段(4)与第一检测段(3)同轴设置，所述第二检测段(4)的外壁设置有与零件(1)的螺纹孔(11)相匹配的检测外螺纹(41)，所述第二检测段(4)的外径大于所述第一检测段(3)的外径。

2.根据权利要求1所述的零件同轴度测具，其特征在于，所述测具主体(2)远离所述第一检测段(3)的一端的两侧对称的设置有安装平面(21)。

3.根据权利要求1所述的零件同轴度测具，其特征在于，所述第一检测段(3)远离所述测具主体(2)的一端设置有圆倒角(31)。

4.根据权利要求3所述的零件同轴度测具，其特征在于，所述测具主体(2)与第一检测段(3)和第二检测段(4)一体成型，且采用不锈钢材料制成。