CN214793046U - 一种齿轮检测工装 - Google Patents

一种齿轮检测工装 Download PDF

Info

Publication number
CN214793046U
CN214793046U CN202120527679.5U CN202120527679U CN214793046U CN 214793046 U CN214793046 U CN 214793046U CN 202120527679 U CN202120527679 U CN 202120527679U CN 214793046 U CN214793046 U CN 214793046U
Authority
CN
China
Prior art keywords
floating
mandrel
gear
expansion sleeve
ring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202120527679.5U
Other languages
English (en)
Inventor
袁博
刘井泽
樊晓宁
常宇
赵洪福
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FAW Group Corp
Original Assignee
FAW Group Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FAW Group Corp filed Critical FAW Group Corp
Priority to CN202120527679.5U priority Critical patent/CN214793046U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN214793046U publication Critical patent/CN214793046U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种齿轮检测工装,由芯轴、浮动环、浮动销、定位环、涨套以及锁紧螺母构成,浮动环两侧分别设有两个穿销孔,分别通过两个浮动销与芯轴和定位环联结,浮动销与浮动环为过盈配合,浮动销与芯轴和定位环为间隙配合;所述涨套套在芯轴上,涨套和芯轴的两个锥面相互接触;所述锁紧螺母安装在芯轴螺纹上,一端靠在涨套端面上。本实用新型提供了一种结构简单、使用方便的齿轮检测工装,适用于带内花键的齿轮测量,可有效保证测量准确性。尤其是,通过特殊的浮动设计,彻底地消除了内花键轴线与齿轮端面不垂直的不利干扰,保证了齿轮测量精度。本实用新型结构简单、易安装、制造成本低,适用于专业量产、小批量加工和新产品试制各种场景。

Description

一种齿轮检测工装
技术领域
本实用新型涉及一种检测工装,具体涉及一种齿轮检测工装。
背景技术
齿轮是变速器中常用零件,其中带有内花键的齿轮也较为常见,如图1所示。内花键起定位连接作用,一般分为大径定心、小径定心和齿侧定心三种配合方式,配合方式决定了齿轮的测量基准。对于大径定心,齿轮的测量基准是内花键的大径;对于齿侧定心,齿轮的测量基准一般为内花键的分度圆,内花键的大径和齿侧都在花键槽中,较难测量。同时,加工内花键时,由于设备、刀具、夹具及切削力的影响,加工后的内花键轴线与齿轮端面无法完全垂直,如用此种状态的零件进行测量,会使零件随着与内花键不垂直的端面倾斜。此种状态下测量的齿轮精度结果与齿轮实际精度偏差较大。
现有技术公开了一种齿轮加工辅助工具,尤其涉及一种异形齿轮检测工装,包括检验芯轴和配合检验芯轴的两个顶尖,所述检验芯轴的一端设有配合待检测异形齿轮内孔的定位外圆和定位端面,检验芯轴的另一端被其中一个顶尖顶住,所述定位外圆与待检测异形齿轮内孔的内侧面贴紧,待检测异形齿轮通过一锁紧结构锁紧在检验芯轴上,确保待检测异形齿轮内孔的内端面与定位端面贴紧,所述锁紧结构固定在检验芯轴的一端,另外一个顶尖顶在锁紧结构上。但是,该齿轮加工辅助工具用于异形齿轮检测,与齿轮接触的外圆为圆柱面,不利于测量带大径定心或齿侧定心内花键的齿轮。
现有技术还公开了一种带内齿的输出齿轮强度检测工装,包括L型的台架,台架的立板上设置有安装槽,安装槽内固定有齿轮固定块,齿轮固定块的内环侧壁上设有若干个与待测齿轮啮合的第二齿槽,齿轮的外圆周上设有若干个第一齿槽和第一齿牙,齿轮左侧的第一齿牙啮合于第二齿槽内,齿轮右侧的第一齿牙位于齿轮固定块外部;台架的水平板上安装有驱动电机,驱动电机的输出轴通过减速机啮合连接齿条组件;齿条组件包括齿条、传动轴和拉环,传动轴与减速机连接,齿条的左侧设有硬质合金材质的检测齿牙,检测齿牙与齿轮的第一齿槽啮合连接;齿条的上方固定有拉力计,拉力计的拉钩与拉环连接。但是,检测工装主要用于齿轮强度检测,不能用于齿轮精度测。
现有技术还公开了一种内花键锥度可涨芯轴,包括芯轴、涨套、十字垫圈、小锁紧螺母和大锁紧螺母,芯轴的两端均开设有中心孔,芯轴的左端螺纹连接有小锁紧螺母,芯轴的中部套设有涨套,芯轴的右端螺纹连接有大锁紧螺母,涨套与小锁紧螺母之间的芯轴上套设有十字垫圈,十字垫圈的一侧与小锁紧螺母相抵,十字垫圈的另一侧与涨套的一端端面相抵。但是,内花键锥度可涨芯轴用于齿轮加工,而且无浮动支撑部分,当内花键轴向与齿轮端面不垂直时,易影响测量精度。综上,现有检测该类零件通常采用两种方式:(1)采用锥形芯轴涨紧内花键小径检测,但是对于采用大径定心或者齿侧定心的内花键,由于花键小径和花键大径、齿侧常为两道工序加工,这种方式的测量误差较大;(2)采用带外花键的芯轴涨紧内花键大径,但是这种芯轴的花键大径为锥形,加工难度较大,费用较高。同时,会受到内花键轴线与齿轮端面不垂直而带来的测量精度损失。
发明内容
本实用新型的目的就在于提供一种齿轮检测工装,以解决带内花键为大径定心或者齿侧定心的齿轮检测,以及由于内花键轴线与齿轮端面不垂直而导致无法得到齿轮实际精度的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种齿轮检测工装,由芯轴1、浮动环2、浮动销3、定位环4、涨套5以及锁紧螺母6构成;
所述浮动环2两侧分别设有两个穿销孔,分别通过两个浮动销3与芯轴1和定位环4联结,浮动销3与浮动环2为过盈配合,浮动销3与芯轴1和定位环4为间隙配合;所述涨套5套在芯轴1上,涨套5和芯轴1的两个锥面相互接触;所述锁紧螺母6安装在芯轴1螺纹上,一端靠在涨套5端面上。
进一步地,所述芯轴1两端设计有中心孔,用于安装在测量设备上。
进一步地,所述芯轴1上有一个圆孔12和一个长圆孔11,两者轴线呈90°,圆孔12用于穿浮动销3,圆孔12与浮动销3为间隙配合,长圆孔11穿过浮动销3,与浮动销3为间隙配合,用于实现浮动环2绕浮动销3转动。
进一步地,所述芯轴1上有部分为锥形面13,芯轴1一段设有螺纹14。
进一步地,所述涨套5的内壁为锥面15,并为多块由弹性胶17粘结而成的回转体,外表面为与内花键配合的外花键16,外花键16和内花键的齿侧和小径为间隙配合;收缩状态时,外花键16大径与内花键大径为间隙配合,涨开状态时,外花键16大径与内花键大径为过盈配合。
进一步地,所述涨套5的外表面在用于测量内花键为小径定心的齿轮时,可以为圆柱面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供了一种结构简单、使用方便的齿轮检测工装,适用于带内花键的齿轮测量,可有效保证测量准确性。尤其是,通过特殊的浮动设计,彻底地消除了内花键轴线与齿轮端面不垂直的不利干扰,保证了齿轮测量精度。本实用新型结构简单、易安装、制造成本低,适用于专业量产、小批量加工和新产品试制各种场景。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1现有技术中带内花键的齿轮结构示意图;
图2检测工装示意图;
图3检测工装爆炸图;
图4芯轴示意图;
图5涨套示意图。
图中,1.芯轴2.浮动环3.浮动销4.定位环5.涨套6.锁紧螺母11.长圆孔12.圆孔13.锥形面14.螺纹15.锥面16.外花键17.弹性胶。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明:
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时,在本实用新型的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图2-3所示,本实用新型齿轮检测工装由芯轴1、浮动环2、浮动销3、定位环4、涨套5以及锁紧螺母6构成。所述浮动环2两侧分别设有两个穿销孔,分别通过两个浮动销3与芯轴1和定位环4联结,浮动销3与浮动环2为过盈配合,浮动销3与芯轴1和定位环4为间隙配合。涨套5套在芯轴1上,两个锥面相互接触。锁紧螺母6安装在芯轴1螺纹上,一端靠在涨套5端面上。如图4所示,芯轴1两端设计有中心孔,用于安装在测量设备上;芯轴1上有一个圆孔12和一个长圆孔11,两者轴线呈90°,圆孔12用于穿浮动销3,圆孔12与浮动销3为间隙配合,长圆孔11穿过浮动销3,与浮动销3为间隙配合,用于实现浮动环2绕浮动销3转动;芯轴1上有部分为锥形面13;芯轴1一段设有螺纹14。
如图5所示,涨套5的内壁为锥面15,并为多块由弹性胶17粘结而成的回转体,外表面为与内花键配合的外花键16,外花键16和内花键的齿侧和小径为间隙配合;收缩状态时,外花键16大径与内花键大径为间隙配合,涨开状态时,外花键16大径与内花键大径为过盈配合。
如用于测量内花键为小径定心的齿轮,涨套5外表面可以设计为圆柱面。
如图1所示为带内花键的齿轮,其齿轮的定位基准为内花键大径。同时由于加工精度影响,其齿轮端面与内花键轴线垂直度有可能不理想。
当测量内花键为大径定心齿轮时,先将锁紧螺母拧松,涨套为收缩状态。由于涨套5外花键16与齿轮内花键的大径、小径、齿侧都为间隙配合,齿轮可以轻松套在涨套5上。将齿轮套在涨套5上,直到齿轮端面与定位环4端面靠紧。拧紧锁紧螺母6,锁紧螺母6推动涨套5向定位环4移动,由于涨套5和芯轴1接触的表面为锥面,涨套5会受到与轴线垂直的力,从而涨开,直到与内花键的大径为过盈配合。涨套5涨紧齿轮的内花键时,齿轮端面与定位环4端面为靠紧装填。当齿轮内花键和齿轮端面不垂直时,定位环4端面会受到不均匀的力,这就导致定位环4和浮动环2分别绕着两个浮动销轴3线移动,从而让定位环4端面受力均匀,起到浮动支撑作用,保证齿轮的内花键与工装的轴线平行且同心。从而保证了齿轮测量的准确性。
当测量内花键为齿侧定心齿轮时,由于内花键齿侧和大径为相同的刀具同一个工序加工,两者精度非常一致,用大径精度代替齿侧精度对于齿轮精度测量的影响非常小。所以也可以按照上述方式进行检测。注意,上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本实用新型不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明,但是本实用新型不仅仅限于以上实施例,在不脱离本实用新型构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (6)

1.一种齿轮检测工装,其特征在于:由芯轴(1)、浮动环(2)、浮动销(3)、定位环(4)、涨套(5)以及锁紧螺母(6)构成;
所述浮动环(2)两侧分别设有两个穿销孔,分别通过两个浮动销(3)与芯轴(1)和定位环(4)联结,浮动销(3)与浮动环(2)为过盈配合,浮动销(3)与芯轴(1)和定位环(4)为间隙配合;所述涨套(5)套在芯轴(1)上,涨套(5)和芯轴(1)的两个锥面相互接触;所述锁紧螺母(6)安装在芯轴(1)螺纹上,一端靠在涨套(5)端面上。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮检测工装,其特征在于:所述芯轴(1)两端设计有中心孔,用于安装在测量设备上。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮检测工装,其特征在于:所述芯轴(1)上有一个圆孔(12)和一个长圆孔(11),两者轴线呈90°,圆孔(12)用于穿浮动销(3),圆孔(12)与浮动销(3)为间隙配合,长圆孔(11)穿过浮动销(3),与浮动销(3)为间隙配合,用于实现浮动环(2)绕浮动销(3)转动。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮检测工装,其特征在于:所述芯轴(1)上有部分为锥形面(13),芯轴(1)一段设有螺纹(14)。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮检测工装,其特征在于:所述涨套(5)的内壁为锥面(15),并为多块由弹性胶(17)粘结而成的回转体,外表面为与内花键配合的外花键(16),外花键(16)和内花键的齿侧和小径为间隙配合;收缩状态时,外花键(16)大径与内花键大径为间隙配合,涨开状态时,外花键(16)大径与内花键大径为过盈配合。
6.根据权利要求1所述的一种齿轮检测工装,其特征在于:所述涨套(5)的外表面在用于测量内花键为小径定心的齿轮时,可以为圆柱面。
CN202120527679.5U 2021-03-15 2021-03-15 一种齿轮检测工装 Active CN214793046U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202120527679.5U CN214793046U (zh) 2021-03-15 2021-03-15 一种齿轮检测工装

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202120527679.5U CN214793046U (zh) 2021-03-15 2021-03-15 一种齿轮检测工装

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN214793046U true CN214793046U (zh) 2021-11-19

Family

ID=78665299

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202120527679.5U Active CN214793046U (zh) 2021-03-15 2021-03-15 一种齿轮检测工装

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN214793046U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20180202898A1 (en) Bushing assembly height checking fixture
CN201069349Y (zh) 轴向间隙检测量具
CN201069348Y (zh) 螺纹环规
CN214793046U (zh) 一种齿轮检测工装
CN103331579A (zh) 两端有轴的内框组件的制造调试方法
CN209763922U (zh) 一种异形齿轮检测工装
CN107764227B (zh) 用于内孔零件的自定心检具
CN207205855U (zh) 一种定位定心组合夹紧装置
CN111595774B (zh) 一种防逆转机构摩擦性能试验工装
CN113607020B (zh) 一种内孔零件高精度定位装置及定位方法
CN215658241U (zh) 一种浮动型车削夹具
CN108857481B (zh) 一种适用于细长管类零件加工的内孔找正装置及方法
CN208214834U (zh) 一种用于齿圈钻细长孔的三量球定心夹具
CN212300167U (zh) 一种液力偶合器对开式箱体输入输出端轴承座孔检具
CN111102910B (zh) 一种螺纹同轴度测具及测量方法
CN210070824U (zh) 型面铣刀测量装置
CN211291285U (zh) 一种制动产品大型工件高精度内孔中心距测量检具
CN113358261A (zh) 一种汽车转向力的测试工装及其测试方法
CN220818839U (zh) 用于差速器行星齿轮齿侧间隙检测的工具
CN217384027U (zh) 检测螺纹孔螺纹的检具
CN108237408B (zh) 一种旋转加工中心夹具
CN214039789U (zh) 一种齿轮检测工装及齿轮检测装置
CN217738132U (zh) 一种内孔窄槽直径测量工装
CN220959890U (zh) 一种检测芯轴
CN214620934U (zh) 一种检测结合环面齿位置度的检具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant