KR200388483Y1 - 가공물의 위치 고정용 가이드핀 - Google Patents

Abstract

본 고안은 프레스 장치, 다이커터 등에 의하여 가공되는 가공물의 위치를 지지 하는 가이드핀에 관한 것으로써, 하우징의 길이를 크게 하지 않고도 핀봉의 유동 기울기를 줄일 수 있는 구조의 가이드핀을 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기 목적 달성을 위한 본 고안의 가이드핀(104)은 저부에 공간부(116)가 형성되고 상부에는 그 공간부의 지름보다 작은 지름을 갖는 통공(115)이 형성되어 상기 공간부와 관통되도록 구성되는 하우징(109)과,

상기 하우징의 공간부 내를 습동 이동하되 상기 하우징의 통공(115)을 통하여 외측으로 돌출되는 돌기핀(113)을 일체로 구비한 몸체부(14)와, 상기 몸체부에 형성되는 홈(17)을 포함하여 구비하는 핀봉(110)과,

상기 하우징(109)의 공간부 입구에 체결되는 체결볼트(112),

상기 체결볼트와 상기 핀봉의 홈 사이에 개재되어 상기 핀봉이 상기 하우징의 통공 쪽으로 탄발하도록 지지하는 스프링(111)를 구비한다.

Description

가공물의 위치 고정용 가이드핀{ Guide pin for position fixing of sheet}

본 고안은 얇은 금속판이나 판재 등을 가공하기 위한 프레스기, 펀칭기, 절곡기 또는 종이, 필름 등의 시트나 판 형상의 재료를 소정 형상으로 절단하기 위한 다이커터의 가이드핀에 관련된 것이고, 더 상세히는 프레스기, 펀칭기, 절곡기, 다이커터 등에 의하여 가공되는 가공물의 위치를 정확히 지지할 수 있도록 하기 위한 가이드핀을 제공하는 것에 관한 것이다.

일반적으로 판재나 시트재의 가공물을 절단하거나 절곡하기 위해서는 프레스기, 펀칭기, 다이커터 등을 이용할 수 있고, 도 1 및 도 5를 참고하여 다이커터 등에 사용되는 종래 가이드핀의 구조를 설명한다.

다이커터 장치(1)는 가이드핀(4) 및 가공칼날(5)이 하면에 설치되는 프레스보드(3)와, 상기 프레스보도를 상하방향으로 이동 가능 하도록 지지하는 프레스보드 지지대(2)를 구비한다.

상기 프레스보드의 하부에는 가공칼날의 대응하는 위치에 그 가공칼날보호 홈(8)이 설치되는 가공물 지지대(6)가 구성된다.

가공물 지지대(6) 위에 가공물(7)이 올려진 상태에서 도 2와 같이 프레스보드(3)를 가공물 지지대(6) 쪽으로 하강시키면 가공칼날(5)보다 앞으로 돌출되어있는 가이드핀(4)의 핀봉 선단부가 가공물(7)과 먼저 접촉하여 가공물을 지지하게 되고, 그 상태에서 프레스보드(3)를 더 하강시키면 핀봉은 가공물(7)의 표면을 압착 지지하는 상태로 가이드핀의 하우징 내로 밀려들어 가면서 가공칼날(5)이 가공물(7)을 절단할 수 있도록 구성된다.

상기 프레스보드(3) 등에 설치되는 종래의 가이드핀(4)은 저부에 공간부(16)가 형성되고 상부에는 상기 공간부의 지름보다 작은 작은 지름을 갖는 통공(15)이 형성되어 상기 개방부와 관통되도록 구성되는 하우칭(9)과,

상기 하우징의 공간부를 습동 이동하는 몸체부(14)와, 상기 몸체부의 중심축에 일체로 연장되어 형성되고 하우징의 통공부를 통하여 하우징의 외측으로 돌출되는 돌기핀(13)을 구비하는 핀봉(10)과,

상기 핀봉의 몸체부(14)의 하단면을 밀어 돌기핀(13)이 하우징(9)의 외측으로 탄발하도록 하우징 내의 공간부에 끼워져 장착되는 스프링(11)과,

상기 스프링이 하우징 내의 공간부에서 탄발력을 유지할 수 있도록 상기 하우징의 하단부와 체결되는 체결볼트(12)로 구성된다.

상기 종래 구조의 가이드핀(4)은 한정된 하우징의 길이 A의 범위 내에서 돌기핀(13)의 이동 길이는 몸체부(14)와 스프링(11)의 접촉면으로부터 스프링이 최대로 수축되는 위치까지의 거리에 의하여 결정된다.

즉, 하우징의 공간부 내에서 돌기핀의 이동 길이는 몸체부(14)의 길이 B와 스프링의 최대 수축 거리에 의하여 좌우된다.

한정된 길이 A를 갖는 종래 가이드핀(4)의 구조에서 돌기핀(13)의 단부를 하우징의 상단면 까지 후퇴 이동시키기 위해서는 도 5와 같이 몸체부(14)의 길이 B를 짧게 구성하여 하우징 내에서의 핀봉의 몸체부(14)의 습동 거리를 충분히 확보하여야 한다.

그러나, 몸체부(14)의 길이가 짧게 구성되는 경우에는 그 몸체부의 길이와 비례하여 돌기핀(13)의 유동 기울기 편차 C가 커지는 문제점이 있다.

상기와 같은 종래 가이드핀의 구조적인 문제점 때문에 가공물(7)의 절단에 앞서 상기 가이드핀(4)이 상기 가공물을 지지하는 과정에서 가공물의 지지 오차가 발생하고 되고, 그 지지 오차에 의하여 가공 제품의 가공 오차가 필연적으로 발생하게 된다.

상기와 같은 문제점은 가이드핀의 몸체부(14)의 길이 B를 충분히 크게 하고 몸체부가 습동하는 하우징의 내면 사이의 간극을 기밀하게 함으로써 해결할 수 있으나, 몸체부의 길이를 크게 하는 경우에는 그 몸체부의 길이에 비례하여 하우징의 길이가 커지는 단점이 있고, 몸체부와 하우징의 내면 사이의 간극을 기밀하게 하는 데는 고도한 정밀 기술이 필요할 뿐만 아니라 기술적으로 한계가 있다.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 하우징의 공간부 내를 습동 이동하는 핀봉의 몸체부의 구조를 간단히 개량하여 가이드핀의 지지 오차를 개선하는 것을 목적으로 한다.

본 고안의 또 다른 목적은 하우징의 길이를 크게 하지 않고도 핀봉의 유동 기울기를 줄일 수 있는 구조의 가이드핀을 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 고안의 또 다른 목적은 정밀도가 향상된 가이드핀을 프레스기, 펀칭기, 절곡기, 다이커터 등의 프레스보드에 적용하여 가공물의 지지 편차를 줄일 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.

상기 목적 달성을 위하여 본 고안은 핀봉의 몸체부에 스프링이 일정 길이만큼 끼워 질수 있는 홈을 구성하고, 그 구성된 홈의 깊이로 인하여 확보된 스프링의 복원 거리만큼 몸체부의 길이를 연장하여 구성한다.

상기와 같이 핀봉을 구성함으로써, 하우징의 길이를 크게 하지 않고도 핀봉의 유동 기울기 오차를 크게 개선할 수 있다.

본 고안의 가공물의 위치 고정용 가이드핀(104)은 저부에 공간부(116)가 형성되고 상부에는 그 공간부의 지름보다 작은 지름을 갖는 통공(115)이 형성되어 상기 공간부와 관통되도록 구성되는 하우징(109)과,

상기 하우징의 공간부 내를 습동 이동하되 상기 하우징의 통공(115)을 통하여 외측으로 돌출되는 돌기핀(113)을 일체로 구비한 몸체부(14)와, 상기 몸체부에 형성되는 홈(17)을 포함하여 구비하는 핀봉(110)과,

상기 하우징(109)의 공간부 입구를 차폐하는 차폐수단(체결볼트:112)과,

상기 차폐수단과 상기 핀봉의 홈 사이에 개재되어 상기 핀봉이 상기 하우징의 통공 쪽으로 탄발하도록 지지하는 탄성체(스프링:111)를 구비하는 것을 특징으로 한다.

또, 소정의 패턴으로 형성되는 가공금형과, 상기 가공금형에 의하여 가공되는 가공물을 지지할 수 있도록 구성되는 가이드핀을 포함하여 구비하는 프레스보드에 있어서, 상기 가이드핀은 저부에 공간부(116)가 형성되고 상부에는 그 공간부의 지름보다 작은 지름을 갖는 통공(115)이 형성되어 상기 공간부와 관통되도록 구성되는 하우징109)과,

상기 하우징의 공간부 내를 습동 이동하되 상기 하우징의 통공(115)을 통하여 외측으로 돌출되는 돌기핀(113)을 일체로 구비한 몸체부(14)와, 상기 몸체부에 형성되는 홈(17)을 포함하여 구비하는 핀봉(110)과,

상기 하우징(109)의 공간부 입구를 차폐하는 차폐수단(체결볼트:112)과,

상기 차폐수단과 상기 핀봉의 홈 사이에 개재되어 상기 핀봉이 상기 하우징의 통공 쪽으로 탄발하도록 지지하는 탄성체(스프링:111)를 구비하는 것을 특징으로 한다.

또, 상기 가공금형은 가공칼날로 구성되어지되, 상기 칼날과 상기 가이드핀은 동일면상에 설치되는 것을 특징으로 한다.

이하, 도 6 및 도 7을 참고하여 본 고안의 가이드핀의 구조 및 그 가이드핀이 사용되는 프레스보드에 대하여 구체적으로 설명한다.

본 고안의 가이드핀(104)은 저부에 공간부(116)가 형성되고 상부에는 그 공간부의 지름보다 작은 지름을 갖는 통공(115)이 형성되어 상기 공간부와 연통되도록 구성되는 통형의 하우징(109)을 구비한다.

상기 하우징에는 스프링(111)에 의하여 탄지되는 핀봉(110)이 설치된다.

상기 핀봉(110)은 하우징의 공간부(116) 영역을 습동 이동할수 있도록 구성되는 몸체부(114)와, 상기 하우징의 통공(115)을 통하여 외측으로 돌출되는 돌기핀(113)이 일체로 이루어져 구성되고, 상기 핀봉의 몸체부는 하우징의 공간부(116)의 내면을 따라 기밀 상태로 습동 이동하고, 상기 돌기핀은 통공(115)을 따라 기밀 상태로 습동 이동할 수 있도록 구성된다.

특히, 상기 몸체부(114)의 중심축 방향을 따라 스프링(111)을 일정 깊이만큼 삽입하여 지지할 수 있는 홀(17)이 구성된다. 상기 홀(17)이 구성되는 몸체부(114)의 길이 B'는 스프링(111)이 삽입되는 길이 즉, 홀의 깊이 범위 내에서 더 연장할 수 있기 때문에 도 4 및 도 5에 도시된 종래 핀봉(10)의 몸체부(15)의 길이 B 보다도 더 길게 연장하여 B'의 길이로 구성하여도 돌기핀(113)의 승강 길이에는 전혀 영향을 주지 않는다.

하우징의 길이 A가 동일한 조건에서 종래 구조의 핀봉(10)과, 본 고안의 핀봉(110)의 구조를 비교하여 보면 종래 핀봉(10)의 몸체부의 길이 B보다 본 고안의 핀봉(110)의 몸체부의 길이 B'가 더 길어진 구조임을 알 수 있고, 이와 같이 몸체부의 길이를 길게 더 연장하더라도 스프링(111)의 수축 및 복원력에는 영향을 미치지 않게 된다.

상기와 같이 핀봉(110)의 몸체부의 길이 B'를 길게 함으로써 핀봉(110)의 습동 과정에서 발생하는 돌기핀(113)의 유동 기울기 편차 C'는 큰 폭으로 줄어들게 되고, 결국 그 돌기핀의 유동 기울기 편차가 적은 만큼 돌기핀에 의하여 지되는 가공물의 위치 고정이 더 정확히 이루어지게 된다.

한편, 상기 핀봉의 홀(17)과 하우징의 공간부(116) 사이에 개재되는 스프링(111)은 하우징 내의 공간부에서 탄발력을 유지하고, 하우징의 외부로 이탈되지 않도록 하우징의 공간부(116) 입구에 체결되는 체결볼트(112)에 의하여 스토퍼 된다.

상기와 같이 구성되는 본 고안의 가이드핀은 프레스기, 펀칭기 등의 작업다이에 사용하여 가공물을 정확한 위치에 지지할 수 있도록 할 수 있을 뿐만 아니라, 도 1 및 도 2에서 설명한 다이커터 장치에 사용하는 경우 종래 가이드핀 구동 오차에 의한 문제점이 개선됨으로 가공물의 가공 위치 편차를 줄일 수 있다.

본 고안은 상기 상세한 설명에 예시된 도면 구조에 한정되는 것은 아니고 본 고안의 목적 및 청구범위를 벗어나지 않는 범위 내에서 구조의 다양한 변형이 가능하다.

본 고안의 가공물의 위치 고정용 가이드핀은 저부에 공간부(116)가 형성되고 상부에는 상기 공간부의 지름보다 작은 지름을 갖는 통공(115)이 형성되어 상기 공간부와 연통되도록 구성되는 하우징(109)과,

상기 하우징의 공간부 내를 습동 이동하되 상기 하우징의 통공(115)을 통하여 외측으로 돌출되는 돌기핀(113)을 일체로 구비한 몸체부(14)와, 상기 몸체부에 형성되는 홈(17)을 포함하여 구비하는 핀봉(101)과,

상기 하우징(109)의 공간부 입구를 차폐하는 체결볼트(112)와,

상기 체결볼트와 상기 핀봉의 홈 사이에 개재되어 상기 핀봉이 상기 하우징의 통공 쪽으로 탄발하도록 지지하는 스프링(111)을 구비함으로써,

하우징의 길이를 크게 확대 하지 않고 핀봉(110)의 승강 시 발생하는 돌기핀(113)의 유동 기울기 편차를 개선하는 효과를 얻을 수 있다.

또, 돌기핀의 유동 기울기 편차가 개선된 가이드핀을 다이커터 장치 등의 프레스보드에 이용함으로써, 가공물의 위치가 틀어지지 않도록 정확히 지지할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.

도 1은 가이드핀이 사용되는 다이커터의 일반적인 구조를 설명하기 위한 단면도이고,

도 2는 도 1의 다이커터가 구동되어 가공물(판지)이 가공되는 상태를 나타내는 도면이고,

도 3은 도 1의 다이커터에 사용되는 가이드핀의 종래 구조를 나타내는 분해사시도이고,

도 4는 도 1의 다이커터에 사용되는 종래 구조의 가이드핀의 단면도이고,

도 5는 종래 가이드핀의 입체 투시도이고,

도 6은 본 고안의 가이드핀의 단면구조를 나타내는 도면이고,

도 7은 본 고안의 가이드핀의 입체 투시도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1 - 다이커터 장치 2 - 프레스보드 지지대

3 - 프레스보드 4,104 - 가이드핀

5 - 가공금형(가공칼날) 6 - 가공물 지지대

7 - 가공물 8 - 가공칼날보호 홈

9, 109 - 하우징 10,110 - 핀봉

11,111 - 스프링 12,112 - 체결볼트(차폐수단)

13,113 - 돌기핀 14,114 - 몸체부

15,115 - 통공 16,116 - 공간부

17 - 홈

Claims (2)

1. 저부에 공간부(116)가 형성되고 상부에는 그 공간부의 지름보다 작은 지름을 갖는 통공(115)이 형성되어 상기 공간부와 관통되도록 구성되는 하우징(109)과,

   상기 하우징의 공간부 내를 습동 이동하되 상기 하우징의 통공(115)을 통하여 외측으로 돌출되는 돌기핀(113)을 일체로 구비한 몸체부(14)와, 상기 몸체부에 형성되는 홈(17)을 포함하여 구비하는 핀봉(110)과,

   상기 하우징(109)의 공간부 입구를 차폐하는 차폐수단(112)과,

   상기 차폐수단과 상기 핀봉의 홈 사이에 개재되어 상기 핀봉이 상기 하우징의 통공 쪽으로 탄발하도록 지지하는 탄성체(111)를 구비하는 것을 특징으로 하는 가공물의 위치 고정용 가이드핀(104).
2. 제1항에 있어서,

   상기 차폐수단은 체결볼트로 구성되고, 상기 탄성체는 스프링으로 구성되는 것을 특징으로 하는 가공물의 위치 고정용 가이드핀(104).